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一种数字化矿井透地通信系统实现方案

 第4期 2006年8月

工矿自动化 

Industry and Mine Automation

No.4 

Aug.2006 

实验研究

文章编号:1671-251X (2006)04-0001-03

一种数字化矿井透地通信系统实现方案

刘晓佩, 黄 健, 刘凌志

(西安科技大学通信与信息工程学院,陕西西安 710054)

摘要:针对矿井通信困难,提出了一种采用扩频技术、可数字化实现的矿井透地通信系统方案,并对该方

案进行了理论分析和总体仿真,仿真结果及误码率分析表明了该系统设计方案的可行性,为系统的设计实现奠定了基础。

关键词:矿井;透地通信;方案;扩频技术;数字化 中图分类号:T D655 文献标识码:A

A Realizing Scheme of

Mine Through 2t he 2eart h Communication System wit h Digitization

L IU Xiao 2pei , HUAN G Jian , L IU Ling 2zhi

(College of Communicatio n and Information Engineering of Xi ’an University of Science &Technology ,

Xi ’an 710054,China )

Abstract :Aiming at t he difficulties of mine communication ,a scheme of mine t hrough 2t he 2eart h communication system using sp read 2spect rum technology was p roposed ,which can be realized digitally.And t he t heoretical analysis and whole simulation of t his scheme were carried out.The result s demons 2t rated t hat t his scheme was practicable and effective ,which was f undamental to design t he communication system.

K ey w ords :mine ,t hrough 2t he 2eart h communication ,scheme ,spread 2spect rum technology ,digiti 2zation 收稿日期:2006-04-24

作者简介:刘晓佩(1976-),女,西安人,硕士,现主要从事矿井通信及安全方面的教学和研究工作。

0 引言

矿井透地信道存在严重的干扰,为了在低噪声信噪比的情况下保证可靠的信息传输,采用扩频技术是一种很好的选择[1]。由于直接序列扩频技术的原理简单、实现方便,所以本系统采用直接序列扩频技术。关于直接序列扩频的实现方案很多是基于模拟电路的设计,实现起来相当复杂且具有模拟系统的不稳定和易温漂等缺点。而数字电路具有较强的抗干扰能力且易于处理和保存,特别是数字集成电路的理论和设计方法日益成熟,数字电路的EDA

工具可以很好地辅助人们的设计。因此,方案的设计目标是可数字化实现的直接序列扩频通信系统。1 系统方案的提出1.1 系统方案的原理框图

本文所研究的矿井透地通信系统原理框图如图1所示。首先,数据源发出二进制数据流,该数据流与PN 码发生器产生的伪随机序列进行扩频调制,得到较高速度的数据信息流。然后经过D/A 转换、信号放大,由天线发射出去。在接收端,信号经过窄带滤波、A/D 转换后得到数字信号,然后送至数字匹配滤波器处理。由于伪随机序列的自相关性,只有当本地伪码与接收信号的伪码相位一致时,相关峰值最大。实际设计中,一般先根据实际环境设置一个比较门限,当峰值超过比较门限时,就认为

伪码相位已经达到了一致,这时匹配滤波器输出的信号就是解扩后的信号,最后再经过数据生成模块

恢复出原始的二进制序列

图1 矿井透地扩频通信系统原理框图

1.2 方案的理论分析

设扩频调制前的数据为d (n ),伪随机码为

P N (n ),扩频调制后的信号用d (n )PN (n )来表示,

那么设S set (n )为调制后的信号(即为发射系统输出的信号),则

S set (n )=

2S d (n )PN (n )(1)

式中:S 为数据信号的功率。

S set (n )经天线辐射到透地信道中,信号在传输

过程中受到各种信号和干扰噪声的污染,有用信号在传输过程中一般要产生传输时延和损耗。为了下面分析的方便,忽略信号传输过程中产生的时延和损耗。因而,进入接收机的信号加噪声可表示为

S rev (n )=S set (n )+J (n )+N (n )

(2)

式中:S rev (n )为所接收到的信号;J (n )为干扰信号;N (n )为噪声。

信号进入接收机后进行与发射端相反的反变换,即可恢复发射端传送的信息。在本扩频接收机中,这个反变换就是解扩。一般情况下都采用相关解扩,本系统采用匹配滤波器完成信号的解扩。因为所讨论的系统是线性的,所以可以利用线性叠加的原理分别求出S rev 中各项的相应输出,最后求出总响应。在此,仅对有用信号进行分析。在对有用信号进行分析时,假设其它干扰信号和信道噪声为零,于是,可以将上式简化为

S ′rev (n )=S set (n )

(3)

这样,经过数字匹配滤波器相关运算后信号为

 S DMFout (m )=6n +63n

P N ′

(m )S rev (m )=2S 6n +63

n

PN ′

(m )d (m )P N (m )(4)

一般为了解调方便,设m =n 到m =n +63间隔内为PN 码的1个完整周期长度,可在此期间对1位数据进行调制,也就是说1个数据位被63位扩

频码扩频调制,则上式可写为

 S DMFout (m )=

2S d (m )6n +63n

P N ′

(m )P N (m )(5)

式(5)中,有效数据在此期间是不变的,对于不

同的m ,d (m )的值是1或-1,6n +63n

PN ′

(m )P N (m )表明了本地PN 码与发送PN 码的相关程度。当两者对齐时,有最大的绝对值输出,此时输出就是相关峰的值;当两者的相位没有对齐时,则达不到相关峰值。另外,通过对式(5)的分析,可以看出S DMFout (m )的输出符号就是这段时间内传输的数字信号d (m )的符号,所以在相关的同时可以解扩出传输的数据。2 系统仿真

2.1 系统仿真模型的建立

美国Elanix 公司推出的基于PC 机Windows 平台的System View 动态系统仿真软件,是目前国际上较优秀的系统设计和仿真软件。本文采用该仿真软件

,建立对应于图1的仿真模型,如图2所示。

图2 矿井透地通信系统实现方案System View 仿真图

2.2 仿真及其结果分析

(1)总体仿真

仿真模型建立后,在进行仿真前,还要进行必要

的设置,主要是系统参数设置和System View 仿真设置。系统参数设置主要包括:数据时钟频率为50Hz ,PN 的时钟速率为3.15k Hz 。系统延时模块的具体延时时间一般是数据周期的整数倍。Sys 2tem View 的仿真设置主要包括:System View 采样

频率为50k Hz ,频率分辨率为19.75Hz ,仿真开始

时间为0ms ,仿真结束时间为50.6ms 等。当然,为了得到最优的设计和观察不同条件下的仿真结果,这些设置可能要不断地调整。以上参数的值仅是某一次运行时的情况。

?2?工矿自动化

2006年8月

图3所示的是系统运行时间为50.6ms 时分析窗口显示的各波形情况。从上到下各窗口依次为:

伪码序列、原始数据信号、扩频信号、相关峰值、时钟启动信号、解扩恢复信号

图3 矿井透地直扩通信系统设计方案仿真结果波形

(2)误码率仿真

比特误码率(B ER )是衡量一个通信系统优劣的

重要指标之一,它反映了通信系统的可靠性。为了更好地反映系统性能随信噪比变化的情况,可以用

误码率/信噪比(B ER/SNR )曲线直观表示。各次仿真的结果和B ER/SN R 曲线如图4所示

图4 误码率仿真曲线

3 结语

从仿真结果可以看出,虽然信道中有干扰存在,

但是系统仍然能够准确地恢复原始数据,只是有一定的时延,所以可知该方案是可行的。

参考文献:

[1] 吴明捷,张 克,张 威.扩频通信在煤矿井下通信和

安全中的应用研究[J ].中国矿业大学学报,2001,30

(5).

[2] 朱近康.扩展频谱通信及其应用[M ].合肥:中国科学

技术大学出版社,1993.

[3] 罗卫兵,孙 桦,张 捷.SystemView 动态系统分析

及通信系统仿真设计[M ].西安:西安电子科技大学出版社,2001.

[4] Kah 2seng Chung.A Radio Communication Networks

for Voice and Data in Underground Mines [J ].IEEE Trans.on Communications ,2000,28(7):516~521.

西门子高端自动化应用研讨会在京举行

2006年5月11日,走近客户———西门子高端自动化应用研讨会在北京佰能电气技术有限公司拉开帷

幕。佰能公司的多名市场及技术人员参加了本次研讨会。西门子团队精心筹备,为研讨会带来了自动化系统部高端产品的新技术、新应用及新趋势,并且组织了别开生面的实际设备演示,给客户提供了难得的现场操作机会。

西门子自动化系统部团队今年将在全国各区域举办约60站研讨会,其中北方区作为巡展重点,共停留约25站。北方区的各站研讨会邀请了西门子重要用户、合作伙伴、系统集成商等,涉及到钢铁、烟草、电力等诸多行业。各站研讨会中,整套西门子高端自动化产品组合,包括S7-400、分布式I/O 、WinCC 、N ET 、TDC 等产品成为了研讨会的重点,赢得了广泛的关注。

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3?2006年第4期刘晓佩等:一种数字化矿井透地通信系统实现方案

煤矿自动化和通信技术的现状与发展趋势

煤矿自动化和通信技术的现状与发展趋势 1煤矿自动化和通信技术的发展历程 1.1煤矿自动化技术 煤矿自动化技术在我国的发展起始于20世纪60年代,继电器是当时主要的煤矿自动化器件,当时的煤矿自动化也只是简单的开停与闭锁控制,而且控制器不但体积庞大,安全性与可行性也很差。20世纪70年代和80年代中期,晶体管与逻辑电路开始的大量出现,它们的出现取代了继电器成为主要的煤矿自动化控制器件,它们的应用使控制器的体积得到了大幅度的缩小,并且把控制器的功能改进了。80年代末90年代初,开始出现了单片机,由于单片机的运算与控制能力都比较强,晶体管与逻辑集成电路控制系统很快被其取代,单片机成为了自动化控制系统的核心控制单元,这使得煤矿自动化控制系统的安全性与可靠性都得到了大幅度的提升,煤矿自动化控制与检测系统才真正具有了实用功能。但这个时期形成的煤矿自动化系统还属于独立系统,各系统之间不能进行信息交换。简单的调制方式是其内部信息传输的主要方式。直到21世纪初,随着太网信息网络技术的发展,实现了煤矿各专用监控系统之间的信息传输可以用高速信息网络来传输,总线传输技术也逐步成为各专用监控系统内部之间信息传输的主要方式,高速信息通道的建立,使煤矿各专用监控子系统的集成与实时监控得到了实现,使煤矿自动化系统的自动化水平跃上了一个新的台阶。 1.2矿井通信 煤矿的生产指挥工作要想顺利进行,必须要做好矿井通信工作。由于煤矿企业的生产工序较多且作业地点分散,要想用一种通信系统和方式来把全矿覆盖很难。按使用方式可把矿井通信大致分为固定通信与移动通信,按通信覆盖区域可把煤矿通信系统分为全矿井通信与局部矿井通信。防爆磁电电话是我国早期主要采用的矿井调度通信方式,随着时代的发展矿用模拟程控调度通信系统在20世纪80年代开发出来了,90年代时数字程控调度通信系统也开发出来了,这时已经几乎能满足矿井调度通信的需求。矿用透地通信系统、矿用泄露通信系统、矿用感应通信系统、矿用载波通信系统、矿用小灵通通信系统以及矿用CD-MA通信系统是矿用移动通信系统的主要形式。其中应急救灾时主要用到的通信系统是矿

矿井安全管理技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.矿井安全管理技术措施正 式版

矿井安全管理技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 (一)、通风管理安全技术措施 1、根据矿井生产的采掘动态,及时调整通风系统,使通风系统达到合理、稳定状态。 2、通风设施设置必须合理,执行验收移交制,加强日常维护,减少漏风,以提高有效风量。 3、加强对巷道的检查维护,保证通风断面,巷道失修严重、通风能力不足严禁生产。 4、矿井通风系统合理稳定、并实行分区通风。各用风地点按计划配足风量。巷

道贯通、调整通风系统及主要通风机调角前,要编制安全技术措施,并有矿分管领导统一指挥、区队主管通风领导现场指挥。 5、矿井主要通风机每月、地面反风设施每季度由矿机电负责人组织有关部门检查一次,井下反风设施由矿通风负责人每月组织检查一次,并有记录可查。矿井每年在冬季进行一次反风演习,反风效果符合《规程》规定。 6、局部通风机严禁循环风。无特殊情况不宜采用串联通风,如采用串联通风必须编制安全技术措施并认真贯彻执行,杜绝不合理串联风。 7、局部通风机严禁无计划停风。因故

通信工程施工方案

万安路 通信工程 施工方案 一、工程概况: 万安南1路红线宽度16m通信管沿道路中线北侧10m处布置。万安南5 路红线宽度9m KO+OOO-KO+段通信管沿道路中线东侧处布置;K0++段通信管沿道路中线东侧处布置;K0++段通信管沿道路中线东侧4m处布置。万安南12路红线宽度20m通信管沿道路中线北侧处布置。 二、计划工期: 从二00四年一月一日至二00 四年三月三十一日,共101 天。 5、施工管理及工、料、机安排:本工程由项目经理总负责,分项负责人为梁广生,质量检查员为孙晓华,具体人员和机械安排见表1 、2,材料采购于东莞的经销商处,提前5~10 天进场,运至工地仓库,待检测合格后才能运至现场施工。 三、施工流向顺序、方法: 1 、施工段划分及施工流向顺序: 施工段按照实际的施工力量按三段划分,其中第一段为KO+OOO~KO+6O0段,第二段为匝道Lsb、Lsd及绿色大道,第三段为K0+960~K1+460段。先施工第一段,然后同时施工第二、三段。 2、施工方法:工艺流程见图 1 、2。 (1)纵向管群

a、基槽开挖:根据设计图纸放出基槽开挖边线,挖机进场就位开挖,每 开挖10m测量技术人员复测基底开挖标高,严格控制开挖深度,不超挖。 b、基坑修整铺砂:对不均匀基槽要适当处理后再铺砂、整平,平板振动器振动均匀。 c、铺管:基底铺砂整平及经过监理工程师验收合格后,下道工序铺管。 第一层铺管保证位置准确,间隙净距2cm铺完第一层之后,检查接头处 是否严密,管群是否平顺。每一细节都检查合格后,用细砂填隙,填隙要密实,人工多次均匀捣插、转动单管多次,保证管群无空隙。第一层管隙填砂完成后,再在上面铺2cm细砂,人工摊铺均匀,之后在上面铺第二层管,重复第一次管群安装的工序。第二层管上面及周围填砂密实,管群顶铺砂2cm。 d、回填土:为了保证不破坏管群表面填砂,人工在管群表面铺填10c m干松土,然后再用挖机挖土回填,整平表面。 (2)人孔井 a、基坑开挖:人孔井深度约,按坡度 2 : 1放坡开挖,基底每边开挖保证工作面30cm并在一拐角处设集水井,作为雨季防雨准备,保证基底均匀、密实,经监理工程师现场检验合格后,进行下道工序(砼垫层)施工。 b、砼垫层:在砼垫层浇筑前,必须检查原材料:砂、石、水泥质量,确保质量合格,要检查施工机械运输的正常性,确保机械能顺利操作,要保证基坑干净、无杂物,无松散积泥。检查模板位置、高度是否准确。 c、砖砌体井壁:经测量技术人员放线复测后,按砖砌体的工艺要求进行弹线、盘角、立皮尺杆、挂线后,开始砌砖。砌砖砂浆严格按配比拌和,专责试验人员现场制作砂浆试件。砌筑砂浆必须嵌填饱满密实,灰缝整齐均匀,缝宽符合要求,砌体分层砌筑必须错缝,交接处咬扣应紧密,预埋拉力环、支架螺栓位置准确,符合规范要求。

矿井通风系统调整方案及措施

Xxxx矿通风系统调整方案及措施二〇一三年十二月五日

矿井通风系统调整方案及安全技术措施会审意见表会审地点:会审时间: 部门意见签名日期通风科 防突科 生产技术科 机电运输科 安全监察科 调度室 机电矿长 掘进矿长 生产矿长 安全矿长 总工程师

Xxx矿通风系统调整方案及措施 我矿通风系统调整方案集团公司已批复,根据集团公司批复意见结合实际情况,对矿井通风系统调整方案及安全技术措施进行了补充完善。经矿研究决定年月日进行矿井通风系统调整。 一、组织措施 为保证通风系统调整工作的顺利进行,特成立工作领导小组。 组长: 副组长: 成员: 指挥部设在调度室。 (一)具体分工 1、负责通风系统调整工作的统一部署和协调。 2、负责井下通风系统调整工作 3、负责地面通风系统调整工作,。 4、负责通风系统调整措施的落实及调整前后的检查验收工作,。(二)调整前准备工作 1、通风队负责提前构筑所需通风设施,为矿井通风系统调整做好准备; 2、通风队负责在xxx上车场提前安装两组局部通风机和连接风筒,经过调试具备运行条件,为xxx底抽巷、xxx上付巷局部通风系统调整做好准备; 3、机电部门负责把主扇风机搬迁到位,经过调试具备运行条件; 4、机电部门负责提供xxx上车场局部通风机的专线电源。 5、负责老副井井口、井底的封闭工作,具备风井使用的条件;负责拆除xx回风下山上、下段内所有电气设备(风机专线除外)。

(三)调整期间工作安排 按矿井通风系统进行调整方案,通风队对需调整的通风设施、局部通风机配备专人,每组设施、风机配备2名,并落实到责任人;通风科安排人员对系统调整后进行一次全面测风。 (四)调整之后安全验收工作 通风系统调整之后,由安全监察科、通风科组织对井下通风系统即通风设施、局部通风及各采掘工作面风量情况进行验收,确保安全可靠、符合规程规定要求。二、通风系统调整前、后安排专人测定各地点风量、瓦斯 (五)通风系统调整前、后,对井下各地点进行风量、瓦斯测定。分工如下: (测风员)、(瓦检员)--xx运输下山、xx轨道下山、xx回风下山、总回 (测风员)、(瓦检员)--xx上付巷、xx运输下山下段、xx轨道下山下段、11回风下山下段 (测风员)、(瓦检员)--xx上车场、xx底抽巷、xx回风下山下段(xx上车场下侧) (瓦检员)-- xx变电所、泵房 二、通风系统调整方案 (一)调整方案: 1、调整风井。将主扇风机搬迁到新风井(老副井),老副井改为专用风井,报废原风井。 2、调整矿井通风系统。通风系统调整后新副井、主井进风,老副井回风,11采区实现两进一回,即:xx运输下山上、下段和xx轨道下山上、下段进风,xx回风下山上、下段回风。

通风系统优化方案

通风系统优化方案 平禹煤电公司一矿 编制:陈占旭 2009年5月8日

一、矿井概况 平禹一矿位于禹州市北9km,郑平公路两侧。井田西起小王庄断层,东至315勘探线,北至二1煤层露头及魏庄断层为界,南到黑水河断层、肖庄断层,即-800m水平,东西长8km,井田面积10.5km2。 平禹一矿始建于1969年,1976年10月投产。设计生产能力60万吨/年,经过多次技术改造,2005年实际生产能力达100万吨/年,矿井二1、二3两层煤。主采二1煤层,煤厚0.99—12.55m,平均5.69m,一般4.0---7.0m,井田西北有一条封闭型的断层,造成局部瓦斯富存量较大,在开采过程中,由于二1、二3煤层间距较小,易出现未采煤层瓦斯释放到开采煤层的现象;二3煤层较薄平均厚度在1.8m左右。 矿井为低瓦斯矿井。 平禹一矿,地质构造处于白沙向斜的东北部。矿区北、西、南三面环山,为一向东南开阔的“箕形”向斜汇水盆地。多次受水灾的危害,造成矿井巷道普遍压力大,巷道变形快,有效通风断面小,通风阻力大,维护周期短。目前矿井正处于东区水灾复矿阶段。 矿井运输、回风大巷、采区上、下山及车场采用砌硂、U型钢、裸巷、锚喷、锚网、工字钢等多种支护形式,由于受压力和顶板(顶板破碎严重)条件影响,巷道变形较大,

一定程度上影响通风。 矿井目前的通风系统为中央边界抽出式,主要通风机为FBCDZNo26型对旋式,一台使用,一台备用,转速740r/min,风机叶片安装角度为-9/-9o,配用电机功率为2*355KW,两条立井进风和一条斜井进风,一条并联回风斜井:1、新鲜风流由副井(主井)进入主石门、东西大巷,经采区运输上山供给各采面、掘进工作面,乏风流经采区轨道上山进入采区回风巷,经风井由主要通风机抽出地面。2新鲜风流由明斜井进入三采区,经采区运输上山供给各采面、掘进工作面,乏风流经采区轨道上山进入采区回风巷,经风井由主要通风机抽出地面。掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 二、矿井通风系统优化改造的必要性 平禹一矿目前总进风量为5416m3/min,总回风量5703m3/min(风速为9.70 m3/s,超过最高允许风速8m3/s),风机房水柱记读数为3000Pa。主石门的供风量为3547m3/min(风速为6.03m3/s,接近最高风速8m3/s),明斜井的供风量为1869m3/min(风俗为3.80m3/s)。 东翼实际进风量为2629m3/min。设计风量为(各地点)1160*(通风系数)1.2+300(一采区下车场至明斜井之间避免出现盲巷和风路絮乱情况)=1692m3/min。目前有效用风地点为2个扒修工作面(三皮带下山扒修需风量为

矿井提升运输系统管理规定及安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 矿井提升运输系统管理规定及安 全技术措施(标准版)

矿井提升运输系统管理规定及安全技术措施 (标准版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、概述 本矿井提升运输系统按巷道布置可分为副斜井提升运输系统、主斜井皮带运输系统、采掘辅助巷道皮带运输系统。 1、主斜井皮带运输系统:由井底煤仓装→地面皮带机转载点; 2、副斜井提升运输系统:由副井口车场→副井皮带上仓口车场--副井底车场; 副井提升机:JK-3×2.2P 综上所述,本矿副井提升运输系统基本上是利用主轴滚筒的缠绕式提升设备牵引矿车在斜坡18℃的轨道上进行煤、矸及物料的提升运输任务,以辅助于矿井的日常安全生产。 (一)、副斜井提升运输的各项规定及司机操作规程 1、副斜井巷道主要做为矿井进风巷和人员、材料及矸石运输的通道,井下采掘工作面、巷道锚喷及其他施工项目,各种硐室、通风设

施,井下使用设备、材料的运送。 2、在日常工作中,严禁任何人员从副斜井上下班徒步行走,检查或其它工作的人员应从主、副斜井之间的联巷行走。在进入主、副斜井巷道之前,必须通知主、副斜井井口信号工、井底信号工;严格遵守“行人不开车,开车不行人”的安全规章制度。 3、主、副斜井提升机的专职司机必须经过安全机构认定有安全培训资格的部门进行培训考试取得安全资格证后方能上岗。非专职提升机司机禁止操作设备。司机要持证上岗,严禁无证上岗,当班时严格按照提升机司机操作规程进行操作,工作期间严禁睡岗,提升机运行期间不得进行其他工作,严禁脱岗、离岗和擅自找人顶岗、替岗,严格遵守“一人操作一人监护”的安全规章制度。 4、提升运输系统内的信号工、把钩工必须经过安全机构认定有安全培训资格的部门进行培训考试取得安全资格证后方能上岗。 5、司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行。信号不清或接到信号后因故未能执行时,应通知井口信号工原信号作废,重发信号,再进行操作。司机不得无信号动车。 6、斜巷防跑车和跑车防护装置必须定期检查、检修和试验,要做到动作灵敏、操纵灵活,挡车可靠。各地点轨道防跑车装置及跑车防

通信系统施工方案

通信系统施工方案批准: 审核: 编制: 某公司 某项目部 某年某月

通信系统施工方案 1 概述 1.1 工程概况 根据*市**工程总体要求,通信系统需要在输水管线施工时同期敷设1条GYTS-12B1光缆,光缆与管道同路由。根据本标段地质条件,采用地埋硅芯管道敷设。 本工程通信光缆线路路由服从输水管道线路路由,具体敷设方式为:硅芯管敷设在管道介质前进流向的左侧,埋深距地面1.2m,与输水管道水平间距1.5m。 1.2 主要工程量 本标段硅芯管铺设9.11km,详见表1-1。 表1-1 硅芯管配盘表 本标段光缆敷设*km,详见表1-2。 表1-2 光缆配盘表 2 编制依据

(1)《*市**工程通信系统施工图纸》及招标文件 (2)《水利水电工程通信设计规范》SL517-2013 (3)《通信线路工程设计规范》YD5102-2010 (4)《通信线路工程验收规范》YD5121-2010 3 硅芯管施工 3.1硅芯管沟开挖 管槽土方回填到管顶高程后,经测量放线(与输水管道水平间距1.5m位置)采用人工或60小反铲挖硅芯管沟槽,开挖深度约40cm,沟底宽度40cm。 3.2硅芯管敷设 沟底回填10cm细土或砂,找平压实后根据硅芯管配盘表的分段长度人工铺放硅芯管,然后铺填30cm细土后夯实。 硅芯管铺放过程中要及时检查硅芯管线型顺直,转角处曲率半径宜大于20倍的硅芯管外径,以保证光缆后期能顺利穿过。在硅芯管吹放和光缆接续的阀井硅芯管通过预留的刚性防水穿墙套管孔洞穿入;顶管段硅芯管施工时通过管道顶管施工时同时顶进的Φ60镀锌钢管中穿过;在硅芯管穿越公路、渠道时,硅芯管采用Φ50镀锌钢管保护。 4 光缆施工 4.1 光缆吹放示意图

矿井通风系统调整方案

马幺坡矿业马幺坡煤矿 矿井通风系统调整方案及安全技术措施 二○一六年十一月三十日

矿井通风系统调整方案及安全技术措施 1、矿井现状 马幺坡煤矿按照黔能源审[2016]36号批准的《关于马幺坡矿业马幺坡煤矿开采方案设计(变更)的批复》进行矿井建设,即:改造新施工的回风斜井为副斜井;将原设计的副斜井、行人斜井(经改造后为平硐)在接近地表位置通过联络巷沟通合并改造作回风井;主斜井不变;将原设计四个井筒(主斜井、副斜井、回风斜井、行人斜井)为三个井筒(主斜井、副斜井、回风平硐);首采工作面位于M8煤层运输上山1段东侧+1345.0m标高至+1328.8m标高之间;10802接替掘进工作面位于M8煤层1#回风上山1段、2段西侧+1320m标高至+1310m标高之间;采区主要硐室,集中布置于副斜井与1#回风上山1段之间的巷道中,巷道标高+1292.6m标高至+1287.7m标高之间。 截止至2016年11月30日止,矿井除10802接替掘进工作面尚未竣工外,其他井巷工程改造已基本完成,具备矿井通风系统调整条件。 2、目前矿井通风概况 矿井目前的通风方式为中央分列抽出式通风,三个井筒进风(主斜井、原副井、新风井),一个井筒回风,矿井总进风量3172.2m3/min (见通风系统示意图图1) 二采区回风斜井主扇风机技术参数如下表(表1):

二采区回风斜井现排风量4285m3/min,风压为2345Pa。矿井总进风量4115m3/min,其中一采区主斜井进风1895m3/min,二采区副斜井进风2150m3/min,可以满足二采区矿井目前各个用风地点的风流情况见下表(表2)。

矿井安全生产技术管理守则1.doc

矿井安全生产技术管理制度1 技术管理制度 第一章总则 第1条为保障矿井安全生产,防止事故的发生,根据《煤矿安全规程》及有关法律、法规、文件及指令,结合本矿矿井实际制定本制度。 第2条煤矿技术工作是矿井安全生产最重要的工作,全体工程技术人员及管理人员必须认真遵照执行。 第3条矿总工程师是矿全面技术工作的总负责人。矿总工程师审定的技术方案和安全技术措施,由分管生产处长负责组织实施。 第4条矿的生产技术、机电运输、通风安全、地质测量、基本建设等管理职能机构必须做好生产技术管理的各项基础工作,加强生产技术管理过程的指导、监督、检查和服务,制定或完善本部门生产技术业务管理人员的职责范围,工作质量标准,并认真检查考核。 第5条矿必须实行全面质量管理和安全管理,切实加强和改善煤矿质量标准化工作,文明生产管理工作,责任到人,措施到位,对口负责,严格考核、标准要严、奖罚分明。建立健全质量标准化和文明生产管理的工作机制和考核机制。 第6条矿必须建立和完善生产、技术管理工作计划和工作总结制度。生产技术工作计划的主要内容包括:采掘生产计划、采

掘布局、采掘接续、开拓延深及重点工程,单产单进与采掘机械化水平、支护工作与顶板管理、矿井设计与规程措施管理、质量标准化管理与文明生产、巷修工作与失修状态、安全重点与安全管理。每季必须进行一 次生产、技术工作安排和总结。 第7条生产、技术管理必须坚持安全高效、合理集中,以风定产、系统配套的原则,必须坚持技术进步、工艺先进、设计先行、施工严谨的原则。严禁不按设计、审批、施工程序运作管理。 第8条建立健全生产技术信息统计和分析制度。生产技术、机电运输、通风安全、地质测量部门要加强生产技术管理运行过程的统计分析,建立和完善生产、技术管理信息系统、数据库、报表制度。 矿井安全生产现场管理制度1 安全生产现场管理制度 1、认真贯彻落实国家安全生产法规,落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针;做好安全生产工作,预防和减少安全生产事故。 2、根据安监部门及上级有关部门下达的安全指标,结合本

通信信息工程施工方案

通信信息工程施工方案 根据站前站后平行和交叉施工多的特点及整体施工进度安排通信及信息专业施工特点、减少相互干扰、满足相关专业需要,采用平行与流水作业相结合的方法进行施工。 总体施工顺序:铁塔基础的浇筑→铁塔安装→光电缆的布放→设备安装→长途干线传输系统施工开通→无线通信系统施工开通→数据通信系统施工开通→其它各通信系统 安装调试→全线综合系统调试。 长途通信传输系统:光电缆线路复测→光缆敷设→光缆接续→光中继段测试→传输设备安装→设备调试→光数字段测试→传输系统调试。 区段通信系统:站场(地区)光电缆敷设接续引入→区段专用通信设备安装→设备调试→功能试验→区段通信系统调试。 GSM-R无线通信系统:天线铁塔基础浇注→铁塔组装→地面无线设备安装(含弱强区设备)→无线设备调试→无线系统调试→场强测试。 数据通信系统:ATM数据交换及接点设备安装联网→数据通信网络调试各子系统入网端口测试→网管系统调试。 用户接入系统:用户接入系统光电缆敷设→接入设备安装调试→接入设备功能试验。 综合视频系统:光电缆敷设接续引入→视频路由器及视频编码设备安装→接入设备的数据配臵调试→系统设备功能试验。 综合布线施工:径路复测→管线预埋→电缆敷设→终端上线→缆线指标测试。 信息设备安装施工:现场环境调查→设备到货检查→设备底座吊挂件安装→外场设备安装配线→室内设备安装配线→设备单机调试→各子系统调试→系统调试。 灾害监测系统总体施工:电缆线路复测→电缆敷设→现场监控设备安装配线→防灾终端和调度中心设备安装配线→单机调试→子系统调试→静态验收→联调联试及试运营。

综合调试:各通信信息端口测试→各子系统软件测试→各子系统联网测试→各子系统功能测试→综合测试。

矿井通风系统调整方案及措施

编号:AQ-JS-00495 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 矿井通风系统调整方案及措施Adjustment scheme and measures of mine ventilation system

矿井通风系统调整方案及措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 我矿通风系统调整方案集团公司已批复,根据集团公司批复意 见结合实际情况,对矿井通风系统调整方案及安全技术措施进行了 补充完善。经矿研究决定年月日进行矿井通风系统调整。 一、组织措施 为保证通风系统调整工作的顺利进行,特成立工作领导小组。 组长: 副组长: 成员: 指挥部设在调度室。 (一)具体分工 1、负责通风系统调整工作的统一部署和协调。 2、负责井下通风系统调整工作 3、负责地面通风系统调整工作,。

4、负责通风系统调整措施的落实及调整前后的检查验收工作,。 (二)调整前准备工作 1、通风队负责提前构筑所需通风设施,为矿井通风系统调整做好准备; 2、通风队负责在xxx上车场提前安装两组局部通风机和连接风筒,经过调试具备运行条件,为xxx底抽巷、xxx上付巷局部通风系统调整做好准备; 3、机电部门负责把主扇风机搬迁到位,经过调试具备运行条件; 机电部门负责提供xxx上车场局部通风机的专线电源。 负责老副井井口、井底的封闭工作,具备风井使用的条件;负责拆除xx回风下山上、下段内所有电气设备(风机专线除外)。 (三)调整期间工作安排 按矿井通风系统进行调整方案,通风队对需调整的通风设施、局部通风机配备专人,每组设施、风机配备2名,并落实到责任人;通风科安排人员对系统调整后进行一次全面测风。 (四)调整之后安全验收工作

矿井通风系统调整优化方案及安全技术措施

×××××煤矿 矿井通风系统调整方案及安全技术措施 措施名称:矿井通风系统调整方案及安全技术措施 编制人:×××× 矿长:×××× 编制单位:×××安技科 编制时间:2013年6月29日

安全技术措施审批意见表

矿井风量调整方案及安全技术措施 因+500水平巷道即将贯通形成通风回路,为确保全矿井通风可靠,对井下采掘工作面以及主要通风巷的风量进行重新分配和调整,为使整个调风工作能顺利进行,特制定具体实施方案以及相关管理措施,请有关单位和部门遵照执行: 一、计划调风日期:预计贯通日期为2013年7月5日,巷道贯通后应立即停止井下作业,构筑通风设施,调整通风系统。 二、采掘工作面风量计算: (一)、采煤工作面风量计算: 1、按瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算 ①按瓦斯涌出量计算 回采工作面回风流中瓦斯的浓度不超过0.75%的要求计算: Q采=q瓦采×K采/c 式中:q瓦采—回采工作面绝对瓦斯涌出量,m3/min; K采—采面瓦斯涌出不均衡通风系数。通常机采工作面取1.2~1.6;炮采工作面取1.4~2.0; K采=1.5。 c—回采工作面正常生产时工作面及回风流中允许的最大瓦斯浓度, c取0.75%。 根据兵团发改委对我矿2011年《矿井瓦斯等级鉴定结果》的批复,矿井绝对瓦斯涌出量为0.41m3/min,且相对瓦斯涌出量为1.82m3/t,属低瓦斯矿井。 则:Q采=q瓦采×K采/c=0.41×1.5/0.75%=82 m3/min ②按二氧化碳涌出量计算 回采工作面回风流中二氧化碳的浓度不超过1%的要求计算: Q采=q采×KCO2/c

式中:Q采—回采工作面实际需要风量,m3/min q采—回采工作面回风巷风流中二氧化碳的平均涌出量m3/min。 Kco2涌出不均衡通风系数—通常机采工作面取1.2~1.6;炮采工作面取1.4~2.0;水采工作面取2.0~3.0, Kco2=1.5。 c—回采工作面正常生产时工作面及回风流中允许的最大二氧化碳浓度,c取1%。 根据兵团发改委对我矿2011年《矿井瓦斯等级鉴定结果》的批复,二氧化碳绝对涌出量为0.83 m3/min,二氧化碳相对涌出量为3.63m3/t。 则:Q采=q采×KCO2/c=0.83×1.5/1%=124.5 m3/min 2、按工作面进风流温度计算需风量 采煤工作面应有良好的气候条件,其气温与风速的关系应符合下表的要求: 工作面空气温度与风速对应表 长壁工作面实际需要风量,按下式计算: Q采=60×V采×S采×K采 式中:Q采—采煤工作面需要风量,m3/min; V采—采煤工作面适宜的风速,v=1.0m/s; S采—采煤工作面的平均面积,s=7.4㎡ 平均断面积可按最大和最小控顶时有效断面的平均值计算; K长—采煤工作面长度风量系数,按下表取:

煤矿井下通信联络系统使用与管理规范

煤矿井下通信联络系统使用与管理规范(试行) 前言 为规范煤矿井下通信设备和系统的选型、安装、使用、维护与管理,保证煤矿井下通信设备和系统的正常使用,建立通畅、便捷、有效、快速、智能化的井上下通信联络,根据国家有关法律法规和标准的要求,制定本规范。 1 范围 本规范规定了煤矿井下通信设备和系统选型、安装、使用、维护与管理的要求。 2 规范性引用文件 《煤矿安全规程》 GB/T 2887 电子计算机场地通用规范 GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求(GB 3836.1-2000,eqv IEC 60079-0:1998) GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”(GB 3836.2-2000,eqv IEC 60079-1:1990) GB 3836.3 爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型“e”(GB 3836.3-2000,eqv IEC 60079-7:1990) GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”(GB 3836.4-2000,eqv IEC 60079-11:1999) GB 50215-2005 煤炭工业矿井设计规范 AQ 6210-2007 煤矿井下作业人员管理系统

MT/T 286 煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理办法 MT/T 772-1998 煤矿监控系统主要性能测试方法 MT287-92 煤矿信号设备通用技术条件 MT209-90 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求 YD/N 065-1997《邮电部电话交换设备总技术规范书》 YD/T 954-1998《数字程控调度机技术要求和测试方法》 YD/T 1821-2008《通信中心机房环境条件要求》 国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知(安监总煤装﹝2010)146号) 国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于发布《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第二批)》的通知(安监总煤装﹝2008)49号) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规范 3.1 煤矿井下通信联络系统 具有以有线或无线的方式实现语音、数据、图像传输的功能。 3.2有线通信系统 设备与设备之间完全以有线的方式实现语音、数据、图像的传输。 3.3无线通信系统 设备与设备之间完全或部分以无线的方式实现语音、数据、图像的传输。

矿井防治水安全技术措施方案

整体解决方案系列 矿井防治水安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-39308矿井防治水安全技术措施 Technical measures for mine water safety 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 为更好地防止矿井生产中水灾事故的发生,对矿井水患进行科学管理,建立健全我矿防治水有关制度,坚持“有掘必探、先探后掘”的原则,特制定本措施。 一、矿井开采所采取的安全保证措施 1、采掘工作面的防治水措施 1)、定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况,并在井上、下对照图上标出其井田位置、开采范围、开采年限、积水情况等。 2)、针对主要含水层(段)建立地下水动态观测系统,进行地下水动态观测、水害预报,并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。 3)井巷掘进必须严格执行“逢掘必探,边探边掘”的探放水原则,掌握前方水文情况,若发现有水患时,应及时采

取措施,待确认安全后方可向前掘进,并将出水点位置标于井上下对照图或采掘工程平剖面图上。井巷揭露的主要出水点或地段,必须进行水温、水量、水质等地下水动态和松散含水层涌水含砂量综合观测和分析,防止滞后突水。 4)采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突出预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。 5)井下和地面排水设施保证完好,所设沉淀池、水沟要及时进行清理,每年雨季前必须清理一次。每年雨季前对矿井防治水工作进行一次全面检查,成立防洪抢险队伍,并储备足够的防洪抢险物资。 6)在矿井采掘工程中坚持“有掘必探”的原则,避免再次遇到威胁矿井安全生产的溶洞水。 7)查明矿区和矿井的水文地质条件,编制中长期防治水规划和年度防治水计划,并组织实施。做到水文地质条件可靠。

施工方案(通信系统)

目录 目录 (1) 通信设施施工方法及技术措施 (2) 1、施工顺序 (2) 1.1、施工方法和技术措施 (2) 1.1.1、光传输系统 (2) 1.1.2、数字程控交换系统 (4) 1.2、重点难点工程施工方案 (5) 2、外场设备基础施工方案 (6) 2.1外场设备基础施工要求 (6) 2.2、重点难点工程施工方案 (6) 3、通信系统割接方案 (7)

通信设施施工方法及技术措施 1、施工顺序 (1)光传输系统:设备机架安装、地线连接、机架内部布线、安装相应板卡、机架外部线缆连接、安装台式网管终端、设备加电、设备联调测试 (2)数字程控交换系统:设备机架安装、地线连接、机架内部布线、安装相应板卡、机架外部线缆连接、安装台式网管终端、设备加电、设备联调测试。 1.1、施工方法和技术措施 1.1.1、光传输系统 1.设备机架安装、固定在基础上; 2.由机架地线引出端连接截面积为25mm2的多股铜线至地线汇流排; 3.将子架嵌入机架正面,并用螺栓固定; 4.机架内部布线,包括内部电源线、地线的连接; 5.在对应位置安装相应板卡; 6.机架外部线缆连接,包括光纤跳线、外接电源线和2M支路同轴电缆等;

7.如配有台式网管终端,则需将计算机安装在终端桌上,连接计算机电源及信号线,安装操作系统及网管软件,用串口线连接设备控制盘至计算机串口; 8.机械安装结束后,在加电调试之前,应先检查电源和光通道; 9.设备加电,通过台式/便携网管终端下载软件; 10.对光路和2M支路进行参数配置,输入用户数据; 11.站间设备联调,用网管软件检查设备工作情况; 12.进行环回误码测试,户话路抽测及DDN接口环接误码测试。

矿井通风系统调整方案及安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K9570 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 矿井通风系统调整方案及安全技术措施标准版 本

矿井通风系统调整方案及安全技术 措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一节矿井概况 一、矿井采掘概况 根据20xx年11月29日山西省国土资源厅为该矿最新下发的采矿许可证,批准开采15-3号煤层,批准生产规模为900kt/a,批准井田面积 6.5071km2。矿井采用主斜井副立井及回风立井开拓方式。井下现有一个生产采区:即151采区。其中布置一个15103回采工作面,一个15105备采面,两个工作面均采用U型全风压通风方式,一个掘进工作面,15106运输顺槽。

二、矿井通风系统情况 矿井采用中央并列式通风方式,主扇工作方法为机械抽出式,全矿井有两个进风井(主斜井和副立井)和一个回风立井。地面回风井安装有两台FBCDZ-8-No23(2×250KW)型主要通风机,一台运转,一台备用。叶片安装角度为0°,配用 YBF2450-8型电机(功率250kW×2,电压 660V,转数740r/min)。目前矿井总进风量为4021m3/min,矿井总回风量为4065m3/min。 第二节通风系统调整方案 由于矿井停产、冬季井下供暖要求及通风管理需要,为确保矿井通风系统安全可靠,需要对井下各用风地点风量进行重新分配和调整。通过调节矿井主要通风机的性能参数,使矿井总进风量减少。为了确保风量调整工作顺利进行特制订此方案。

通风系统优化方案

xxxxxx煤业有限公司 2014年通风、抽放系统优化方案 科长: 分管领导: 通风科 2013-11-19

2014年通风系统优化方案 为进一步完善通风系统,保证矿井通风系统完善、合理、稳定可靠,现根据我公司井下通风系统现状,特制定2014年矿井通风系统优化调整方案。 一、矿井通风基本情况 矿井采用两翼对角抽出式和采区小风井独立进、回风相结合的通风系统。进风井有三个,即主井、副井和12区进风井;回风井有三个,即11区、12区、14区回风井。我公司为高瓦斯矿井。 11区回风井担负11采区上、下山及15采区开拓供风,12区回风井担负12采区供风,14区回风井担负14采区供风。11区回风井安装FBCDZ№.18-2×110型主通风机两台,电机功率为2×110Kw;12区回风井安装FBCDZ№.16/2×55型主通风机两台,电机功率2×55Kw/台;14区回风井安装FBCDZ№.18-2×110型主通风机两台,电机功率分别为2×110Kw;每个风井两台主通风机,互为备用。 矿井等积孔2.85m2,通风难易程度为容易,总进风量为6258m3/min,矿井总回风量为6387m3/min,矿井有效风量为5810m3/min。现11采区及14采区风量、负压不匹配。 二、系统优化的目的 减小通风阻力、提高通风能力,力求通风系统简单可靠,

提高矿井防灾、抗灾能力,确保矿井安全生产。 三、通风系统存在的问题 (一)部分采区通风负压大,其原因是: 1、11区、12区、14区的主要进、回风巷部分段巷道喷浆层脱落、巷道底板隆起,造成巷道断面小、回风阻力大。 2、15采区未形成独立的通风系统,现15采区通风采取压入式通风,风机安设在11采区大煤仓向东35米处,增加了11采区的通风负担,使11采区通风负压偏大。 3、我公司属典型的“三软”煤层,工作面上下巷巷道受采动影响极易底鼓、变型。 (二)采区变电所未形成独立通风系统: 1、15采区未形成独立通风系统。 2、12区、14区采区变电所目前没有形成独立的通风系统。 四、通风系统优化方案和计划 针对以上问题,特制定矿井通风系统优化改造方案: (一)通风系统主要优化方案 1、矿井主要进回风巷道局部地段变形严重,影响巷道的通风断面,增加了通风阻力,需要对其进行扩修。2012年对矿井主要进回风巷扩修了1200米;2013年截至目前已扩修了750米,预计年底完成850米;2014年计划对矿井主要进回风巷进行扩巷降阻1050米。

煤矿安全技术措施及基础知识

安全技术措施及基础知识 一、施工准备…………………………………… 二、“一通三防”管理………………………… 三、顶板管理……………………………………… 四、爆破管理…………………………………… 五、防治水管理…………………………………… 六、机电管理……………………………………… 七、运输管理……………………………………… 八、防突管理………………………………… 九、其它……………………………………… 一、施工准备 1、施工前,由区(队)长负责组织,由技术人员(编写人员)负责传达批准的《掘进作业规程》。传达后进行考试、签字,成绩合

格方可下井作业。不合格的人员必须补考,补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习,并考试合格。干部工人学习、考试成绩分别登记在《掘进作业规程》学习考试记录表上; 2、施工前,技术部门必须提前给出开门位置,标定好中(腰线),施工单位严格按线施工; 3、开门前,必须对开门口左右各10m巷道支护进行检查加固,并将各种管路、电缆落地用旧皮带、板梁掩护好; 4、开门前,应提前按设计要求,安设局部通风机接好风筒,准备好各种支护材料。 二、“一通三防”管理 一、通风管理 1、加强通风管理,局部通风机必须有兼职人员留名挂牌管理,保证局部通风机正常运转,其他人员不得随意停开; 2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直,无脱节、无破口,矿车和支架不得磨擦挤压风筒,风筒口距迎头不大于6m,以保证迎头有足够的风量; 3、管理并保护好本工作面的瓦斯及“一炮三检”等牌板;

4、局部通风机要长时运转,无论工作、不工作或交接班都不得停止运转,局部通风机停止运转时,要把人员撤至进风巷内,并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌,迎头禁止爆破。自动停电时,要撤出人员,待查明原因,确认安全后再启动; 5、使用局部通风机的掘进工作面,不得停风;因检修,停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯,只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机; 6、局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电; 7、局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。 二、防尘管理 1、湿式打眼,打眼工佩带防尘口罩; 2、距掘进工作面20m范围内必须安设水针,水针所在地有盛放水炮泥的箱子,箱子内有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥。必须使用水炮泥定炮; 3、扒装前对岩(煤)堆进行洒水降尘; 4、巷道经常清尘,无粉尘积聚现象; 5、防尘管路必须接至迎头,以便及时降尘。

通讯系统施工方案

上海梅山钢铁股份有限公司 1号、2号烧结机易地大修技术改造工程 通讯系统安装调试方案 总包方:中冶长天国际工程有限责任公司梅钢烧结工程分公司 施工经理:一 项目经理:-------- 宝冶电装建设有限公司分包方:梅钢项目经理部

编制: 审核: 批准: 月22009年6日专业资料. 目录 第1卷本项目工程概况 (3) 对关键工序的施工安排 (3) 前期准备与现场施工的配合 (1) 施工高峰期的工作章 ......................................... 第2 施工依据 .................................................... :B3卷 施工规范 (3) 施工用图及参考文件 ..................................... 第4章4 施工准备 .................................................... 第.4卷4 主要技术方案与措施 (5) 线路敷设5章 ................................................. 第5

设备布局 ................................................ 章第65 电缆桥架安装第7 ........................................... 章6 搬运第1 .............................................. 节.6 储存第2 ............................................... 节.6 配线第 ..................................................... 章.89 系统调试第章9 (9) 质量安全措施卷7第 ......................................... 10 质量措施 安全措施章 第11 专业资料 专业资料 本项目工程概况 工程名称:1#、2#烧结机易地大修技术改造通讯系统安装工程 工程地点:南京市中华门外新建梅山钢铁股份有限公司内 工程范围:梅钢1#2#烧结机易地大修技术改造通讯系统安装工程包括精矿、燃料及熔剂系统通讯安装,配料混合系统通讯安装,烧结冷却抽风系统通讯安装,成品筛分系统通讯安装,除尘系统通讯安装,

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