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岗位标准化操作流程

岗位标准化操作流程
岗位标准化操作流程

神华宁煤

岗位操作标准流程

指导手册精简版

综采设备检修部分

(检修班)

综采二队

二〇一四年五月

目录

10.2.1采煤机机械及液压部分定期检查标准作业流程说明 (4)

10.2.2 采煤机机械及液压部分日常检查标准作业流程说明 (4)

2.17.2 掐电缆夹标准作业流程说明 (21)

3.3.2 停送电标准作业流程说明 (21)

3.2.2 控制台安设接地极标准作业流程说明 (23)

3.4.2 开机标准作业流程说明(含采煤机、刮板运输机、转载机运输机、破碎机、皮带运输机) (29)

6.5.2 拉单轨吊电缆标准作业流程说明 (11)

10.3.2 采煤机注润滑脂标准作业流程图说明 (33)

10.10.2 更换采煤机牵引电机扭矩轴标准作业流程说明 (33)

10.11.2 更换采煤机高压滤芯标准作业流程说明 (34)

10.13.2 更换采煤机滚筒齿套标准作业流程说明 (36)

10.14.2 更换采煤机滚筒截齿标准作业流程说明 (38)

10.15.2 更换采煤机滚筒内外喷嘴标准作业流程说明 (39)

10.16.2 更换采煤机冷却水管标准作业流程说明 (40)

10.20.2 更换采煤机牵引齿轮箱油标准作业流程说明 (43)

10.24.2 更换采煤机摇臂标准作业流程说明 (44)

10.25.2 更换采煤机摇臂齿轮箱油标准作业流程说明 (50)

10.26.2 更换采煤机液压油标准作业流程说明 (51)

10.27.2 紧固采煤机滚筒螺栓标准作业流程说明 (53)

11.3.2 更换破碎机易熔塞标准作业流程说明 (55)

11.4.2 破碎机机械及液压部分定期检查标准作业流程说明......... 错误!未定义书签。

12.1.2 支架机械及液压部分日常检查标准作业流程说明 (7)

12.2.2 支架机械及液压部分定期检查标准作业流程说明 (14)

12.10.2 更换架间高压进、回液管标准作业流程说明 (24)

12.12.2 更换升、降柱液管标准作业流程说明 (56)

12.13.2 更换推溜、拉架液管标准作业流程说明 (58)

12.13.2 更换推移油缸标准作业流程说明 (60)

12.18.2 更换支架侧护板油缸液管标准作业流程说明 (61)

12.19.2 更换支架电磁阀标准作业流程说明 (63)

12.20.2 更换支架电源适配器/隔离匹配器/隔离耦合器标准作业流程说明 (64)

12.21.2 更换支架各类U型卡子、接头标准作业流程说明 (65)

12.22.2 更换支架架间连接器检修标准作业流程说明 (67)

12.23.2 更换支架进液管标准作业流程说明 (69)

12.29.2 更换支架进液截止阀标准作业流程说明 (25)

12.30.2 更换支架立柱安全阀标准作业流程说明 (70)

12.32.2 更换支架立柱液控单向阀标准作业流程说明 (71)

12.40.2 更换支架推拉头标准作业流程说明 (72)

12.42.2 更换支架主阀阀芯标准作业流程说明 (73)

12.43.2 检查及更换支架电磁阀电缆标准作业流程说明 (74)

13.6.2 更换刮板输送机刮板标准作业流程说明................... 错误!未定义书签。

13.7.2 更换刮板输送机刮板螺栓标准作业流程说明............... 错误!未定义书签。

13.8.2 更换刮板输送机刮板压条标准作业流程说明 (76)

13.12.2 更换刮板输送机销排标准作业流程说明 (78)

13.14.2 刮板输送机切链标准作业流程说明 (80)

14.1.2 转载机、破碎机检查液力耦合器水位标准作业流程说明 (82)

14.4.2 更换转载机刮板、刮板压条、刮板螺栓标准作业流程说明 (84)

15.1.2 综采泵站电气部分日常检查标准作业流程说明 (85)

15.2.2 综采泵站电气部分定期检查标准作业流程说明 (86)

15.3.2 清洗乳化液箱标准作业流程说明 (89)

15.11.2 更换RMI电磁先导阀标准作业流程说明 (90)

15.12.2 更换RMI泵柱塞、柱塞密封、滑块油封标准作业流程说明 (92)

15.15.2 更换KAMAT泵柱塞、柱塞密封、滑块油封标准作业流程说明 (94)

16.1.2 拆卸带式输送机架标准作业流程说明 (96)

16.2.2 电机定期检查标准作业流程说明 (98)

16.4.2 更换工作面照明灯标准作业流程说明 (101)

16.5.2 更换扩音电话或急停按钮标准作业流程说明 (103)

16.16.2 检修低压馈电开关标准作业流程说明 (105)

16.17.2 检修低压启动开关标准作业流程说明 (108)

16.18.2 开关漏电试验标准作业流程说明 (111)

16.21.2 移动变电站定期检查标准作业流程说明........................... - 113 -16.22.2 综采移变列车电气部分日常检查标准作业流程说明................. - 115 -16.23.2 组合开关定期检查标准作业流程说明............................. - 117 -9.1.2采煤机电控箱检修标准作业流程说明............................... - 120 -9.2.2采煤机电缆摇绝缘标准作业流程说明............................... - 122 -9.3.2 采煤机电气部分定期检查标准作业流程说明................ 错误!未定义书签。

9.4.2 采煤机电气部分日常检查标准作业流程说明................ 错误!未定义书签。

9.7.2 更换采煤机电缆夹板标准作业流程说明 (125)

9.13.2 检查采煤机截割电机接线腔标准作业流程说明 0

5.15-1 采煤机机械及液压部分日常检查标准作业流程说明

序号流程步

作业内容作业标准安全提示

1准备工

具、材料

1)准备工具:红外线测温仪、

手锤、螺丝刀、撬棍等;

2)准备材料:润滑油脂、棉

布等。

1)工具、材料齐全可靠;

2)润滑油规格符合要求。

2检查作

业环境

检查顶板支护、煤帮及淋水

情况。

1)作业现场支护良好,无片帮、无漏

顶、无淋水;

2)护帮板紧靠煤壁,支架闭锁,关闭

进液截止阀。

防止片

帮、漏矸。

3检查液

压系统

1)检查压力;

2)检查电磁阀。

1)高压表,低压表读数正常、无抖动;

2)电磁阀功能正常。

4停机、停

1)采煤机、刮板输送机、喷

雾泵停机;

2)组合开关隔离手柄打到零

位。

1)采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关

闭锁、上锁、挂牌;

2)隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。

5检查截

割系统

1)检查左右滚筒;

2)检查摇臂;

3)检查左右截割电机。

1)滚筒旋转灵活,齿座、齿套、截齿

无缺少,内外喷嘴无堵塞;

2)摇臂齿轮箱油位合适、无变质,透

气帽功能正常,滑动密封无渗漏,温

度不大于70摄氏度;

3)各销轴润滑到位,无窜动,涨套紧

固可靠,油堵无松动;

4)截割电机润滑到位、无渗漏,盲端

温度不大于85摄氏度。

防止片

帮、漏矸。

6检查牵1)检查牵引系统油位、润滑、1)齿轮箱油位合适,无变质、无渗漏,防止片

引系统 温度;

2)检查牵引系统磨损情况; 3)检查牵引系统螺栓紧固情

况。

温度不大于60摄氏度,牵引惰轮、链轮每8小时注一次润滑脂至排出新油

为止,温度不大于40摄氏度,左右牵

引电机盲端温度不大于60摄氏度,且

左右温差不超过5摄氏度;

2)惰轮、链轮啮合正常、无坏齿、无裂纹,导向滑靴磨损不超过23毫米,支撑滑靴磨损不超过25毫米; 3)链轮销轴压盖、牵引块对口螺栓无松动、无缺失,结合面无渗漏。 帮、漏矸。 7

检查破

碎系统

1)检查破碎机滚筒;

2)检查破碎机摇臂;

3)检查破碎机电机。

1)滚筒旋转灵活,齿座、齿套、截齿无缺少,喷嘴无堵塞;

2)齿轮箱油位合适、无乳化现象,透气帽功能正常、油堵无松动、密封无

渗漏,温度不大于65摄氏度; 3)各销轴润滑到位,无窜动,涨圈紧

固可靠;

4)盲端温度不大于65摄氏度。

8

检查液压系统 1)检查油位、温度; 2)检查液压管路。

1)油位合适、无吸空现象、温度不大于70摄氏度;

2)液压管路、管件、油缸无损伤、无渗漏,连接可靠。

禁止带压作业。 9

检查冷

却系统

1)检查总进水阀;

2)检查冷却水管接头;

3)检查压力、流量。

1)每班反冲总进水阀一次;

2)冷却水管接头无损伤、无渗漏、连接可靠; 3)总进水压力1.4-3.5兆帕,流量380升/分钟,雾化良好,排水水温不大于30摄氏度。

10

清理作业现场 1)清点工具; 2)清理作业现场。

溜道内无遗留工具、材料及铁器。

11检测瓦

斯浓度

检测瓦斯浓度。

便携式瓦检仪检查设备周围20米范围

内的瓦斯浓度达1%时,禁止送电。

未检查瓦

斯浓度或

瓦斯浓度

超限禁止

送电。

12送电采煤机、刮板输送机、喷雾

泵组合开关隔离手柄打到送

电位置。

开关显示正常。

谁停电,

谁送电。

13试运转

1)解除闭锁;

2)启动采煤机、喷雾泵。1)采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除

停电牌,解锁;

2)喷雾压力、流量正常;

3)采煤机运行正常。

启动采煤

机前,确

认周围无

人员。

14停机、闭

采煤机、喷雾泵停机。采煤机、喷雾泵开关闭锁。

5.15-2支架机械及液压部分日常检查标准作业流程说明

序号流程步骤作业内容作业标准安全提示

1准备工具、

材料、配件

1)准备工具、材料:专用扳

手、手锤、螺丝刀、撬棍等;

2)准备配件:更换配件。

1)工具、材料齐全、可靠;

2)配件规格、型号符合要求。

2检查作业环

1)伸出工作面支架护帮板;

2)闭锁作业区域内支架;

3)闭锁刮板输送机;

4)处理作业区域内的顶、帮

离层现象。

1)护帮板支护到位;

2)支架闭锁可靠;

3)闭锁、上锁、挂牌;

4)无顶、帮离层现象。

3检查护帮

板、侧护板

检查护帮板、侧护板的各连接

销轴、锁销、耳座。

护帮板、侧护板连接销连接可靠,锁

销无缺失,耳座无裂缝、开焊、变形。

4检查立柱1)检查立柱;

2)检查液控单向阀、安全阀、

截止阀;

3)检查液管、接头、密封;

4)检查立柱与顶梁、底座连

接装置。

1)立柱无渗漏液,活柱镀层无伤痕、

锈蚀;

2)连接可靠,无窜漏液;

3)U型卡完好、到位,液管无渗漏液;

4)连接可靠。

5检查推移装

1)检查推移框架;

2)检查推移油缸;

3)检查连接销轴、推拉头;

4)检查液管。

1)推移框架无开焊变形;

2)推移油缸无窜漏液;

3)连接销轴到位可靠,推拉头连接

可靠;

4)U型卡完好、到位,液管无破损、

漏液。

6检查油缸1)检查各油缸;

2)检查各连接销轴;

3)检查各液管。

1)油缸无窜漏液;

2)连接销轴到位可靠;

3)U型卡完好、到位,液管无破损、

漏液。

7检查各阀组1)检查各安全阀;

2)检查主控阀、电磁阀;

3)检查各截止阀、液控单向

阀、双锁阀、压力表。

1)各安全阀工作正常,无漏液;

2)主控阀、电磁阀无窜漏液;

3)各截止阀、液控阀单向阀、双锁

阀无漏液,压力表显示准确。

8清理作业现

1)清点工具;

2)清扫卫生。

1)工具齐全;

2)作业环境整洁,无杂物。

5.15-3 掐电缆夹标准作业流程说明

序号流程步骤作业内容作业标准安全提示

1停机生产过程中电缆夹比电缆、水管

富余多,停采煤机、刮板输送机

并闭锁。

停机、闭锁、上锁。

2确定数量

和位置

1)确定掐电缆夹数量;

2)确定掐电缆夹位置。

1)剩余电缆夹长度符合要求;

2)明确电缆夹富余位置。

3准备作业1)检查作业地点支护状况;

2)准备扳手、钳子、手锤、螺丝

刀、手拉葫芦;

3)清理电缆槽中的煤块、矸石及

1)液压支架升紧,护帮板紧贴煤

壁,作业范围内液压支架闭锁,架

间无浮煤(活矸);

2)工具齐全完好;

其它杂物。3)电缆槽干净,无杂物。

4起吊电缆1)吊挂手拉葫芦;

2)将所掐电缆夹位置电缆吊起,

垫上垫片;

3)放下电缆,铺平。

1)吊挂牢固;

2)起吊高度够;

3)电缆平铺在垫片上。

吊电缆时,

附近禁止

站人。

5卸电缆夹1)卸电缆夹横板;

2)卸两端连接螺丝;

3)取掉卸下的电缆夹。

1)横板完好卸下;

2)螺丝完好卸下;

3)卸掉电缆夹数量与确定数量相

符。

6连接电缆

1)用手拉葫芦从两端拉电缆夹;

2)将合在一起的电缆夹用螺丝连

接。

1)两端电缆夹合上;

2)电缆夹连接可靠,整体张紧。

注意电缆

夹挤手。

7回收工具清点并回收所用工具。工具全部回收,放回原处,码放整齐。

8试运转解除闭锁,开机,试拖缆线。电缆夹张紧,电缆、水管不受力。

5.16-1采煤机电气部分日常检查标准作业流程说明

序号流程步骤作业内容作业标准安全提示

1准备工具、

材料

准备工具、材料:1吨手拉葫芦、

力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手。

工具、材料齐全完好符合要

求。

2检查作业

环境

检查顶板支护、煤帮及淋水情况。

1)作业现场支护良好,无

片帮、无漏顶、无淋水;

2)护帮板紧靠煤壁。

3停电1)把采煤机机身及上级电源隔离

开关打到断开位置并上锁,挂“有

人工作,禁止合闸”牌;

2)按下煤机附近10台支架的闭锁

按钮,关闭进液截止阀;

3)就近按下刮板运输机闭锁按钮

并上锁。

1)确认开关断开并上锁;

2)确认进液截止阀处于关

闭状态;

3)确认刮板运输机已闭锁

上锁。

4测试各种

功能

1)遥控器测试;

2)接地保护测试;

3)检查先导按钮、拉线急停开关、

各电机的起停开关是否灵活;

4)检查机载断电仪显示是否准

确、完好。

1)按键灵敏连接可靠;

2)灵活、可靠;

3)机载断电仪显示必须正

常,动作灵敏。

测试时有人

在煤机附近

工作,误启动

造成人员伤

害。

5检查电缆1)检查电缆拉力保护开关是否灵

敏、完好;

2)检查拖曳电缆架处电缆表面、

截割电机绞接处电缆,破碎机电

缆表面是否有破损;

3)检查采煤机拖曳电缆垫皮是否

缺失、破损;

4)检查电缆夹板是否完好;

5)检查本安线路、各传感器。

1)采煤机电缆拉力保护开

关必须灵敏、完好;

2)拖曳电缆架处电缆、截

割电机绞接处电缆,破碎机

电缆护套完好,无磨损现

象,并可靠固定;

3)拖曳电缆夹板必须完好、

无破损;

4)本安线路、各传感器完

好。

检查电缆时,

煤机)运输机

误启动造成

人员伤害。

6电控箱外

观检查

1)检查遥控器接收站的天线紧固

情况;

2)检查电控箱盖板螺栓。

1)必须保证天线连接正常、

接收信号正常;

2)用内六方扳手卸掉电控

箱盖板螺栓压条的螺栓,用

套筒及棘轮扳手紧固电控

箱盖板螺栓;

3)用内六方扳手紧固盖板螺栓。

7清理现场

1)清点工具;

2)清理现场。1)确认工具无缺失;2)现场清理干净。

8试运转1)解除闭锁,上级开关及采煤机

送电;

2)检查电气系统显示正常;

3)启动采煤机。

采煤机运转正常。

启动采煤机

前,确认周围

无人员。

5.16-2采煤机机械及液压部分定期检查标准作业流程说明

序号流程步

作业内容作业标准安全提示

1准备工

具、材料

1)准备工具:手锤、螺丝刀、

力矩扳手等;

2)准备材料:润滑油脂、棉

布等。

1)工具、材料齐全可靠;

2)润滑油规格符合要求。

2检查作

业环境

检查顶板支护、煤帮及淋水情

况。

1)作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、

无淋水;

2)护帮板紧靠煤壁,支架闭锁,关闭进

液截止阀。

防止片

帮、漏矸。

3停机、停

1)刮板输送机、喷雾泵停机;

2)组合开关隔离手柄打到零

位。

1)刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、

挂牌;

2)隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。

4检查声

1)检查摇臂齿轮箱声音;无异常声音,压力正常。

2)检查截割电机声音;

3)检查牵引齿轮箱声音;4)检查牵引电机声音;

5)检查破碎机齿轮箱声音;6)检查破碎机电机声音;7)检查液压泵声音、压力。

5停机、停

1)采煤机停机;

2)组合开关隔离手柄打到零

位。

1)采煤机开关闭锁、上锁、挂牌;

2)隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。

6检查截

割系统

1)检查摇臂齿轮箱油质(高

速区和行星头);

2)检查摇臂齿轮箱放油堵;

3)检查摇臂齿轮箱透气塞;

4)检查摇臂齿轮箱和截割电

机的之间的检查孔;

5)检查摇臂、调高油缸销轴;

6)检查摇臂与摇臂座结合;

7)检查摇臂内喷雾配水块密

封;

8)检查摇臂与耳座连接左右

两侧螺栓;

9)检查滚筒螺栓;

10)检查滚筒、齿座、齿套、

截齿、喷雾。

1)油质良好、无乳化现象,每周取样化

验一次;

2)干净、无铁屑;

3)通畅、清洁;

4)无水或油流出;

5)各销轴润滑到位,无窜动,涨套紧固

可靠,油堵无松动;

6)无变形、破损;

7)无渗漏;

8)无缺失,扭矩力符合要求;

9)无缺失,扭矩力符合要求;

10)滚筒旋转灵活,齿座、齿套、截齿

无缺少,内外喷嘴无堵塞。

7检查牵

引系统

1)检查牵引齿轮箱油质;

1)油质良好、无乳化现象,每周取样化

验一次;

2)检查牵引齿轮箱放油堵;

3)检查牵引齿轮箱透气塞;

4)检查牵引齿轮箱“A”齿轮密封;

5)检查牵引块紧固螺栓;

6)检查导向滑靴、平滑靴磨损。2)干净、无铁屑;

3)通畅、清洁;

4)无渗漏;

5)无缺失,扭矩力符合要求;6)磨损量不大于10毫米。

8检查破

碎系统

1)检查破碎机齿轮箱油质;

2)检查破碎机齿轮箱透气塞;

3)检查破碎机销轴、销轴涨

套;

4)检查破碎机油缸螺栓;

5)检查破碎机滚筒螺栓。

1)油质良好、无乳化现象,每周取样化

验一次;

2)通畅、清洁;

3)销轴润滑到位,无窜动,涨套紧固可

靠,油堵无松动;

4)无缺失,扭矩力符合要求;

5)无缺失,扭矩力符合要求。

9检查液

压系统

1)检查高压过滤器;

2)检查液压油箱油质;

3)检查液压油箱排气塞;

4)检查总进水阀(反冲洗过

滤器);

5)链轮箱注油;

6)检查吸油过滤器、磁性过

滤器。

1)清洁、无堵塞、破损;

2)油质良好、无乳化现象,每周取样化

验一次;

3)通畅、清洁;

4)滤芯清洁,无堵塞、破损;

5)每周至少注油一次;

6)干净、无铁屑。

10清理作

业现场

1)清点工具;

2)清理作业现场。

溜道内无遗留工具、材料及铁器。

11检测瓦检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内未检查瓦

斯浓度或

斯浓度的瓦斯浓度达1%时,禁止送电。瓦斯浓度

超限禁止

送电。

12送电采煤机、刮板输送机、喷雾泵

组合开关隔离手柄打到送电

位置。

开关显示正常。

谁停电,

谁送电。

13试运转

1)解除闭锁;

2)启动采煤机、喷雾泵。1)采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停

电牌,解锁;

2)喷雾压力、流量正常;

3)采煤机运转正常。

启动采煤

机前,确

认周围无

人员。

14停机、闭

采煤机、喷雾泵停机。采煤机、喷雾泵开关闭锁。

5.17-1 支架机械及液压部分定期检查标准作业流程说明

序号流程步骤作业内容作业标准安全提示

1准备工具、材

料、配件

1)准备工具、材料:专用

扳手、手锤、螺丝刀、撬棍

等;

2)准备配件:更换配件。

1)工具、材料齐全、可靠;

2)配件规格、型号符合要求。

2检查作业环境1)伸出工作面支架护帮板;

2)闭锁作业区域内支架;

3)闭锁刮板输送机;

4)处理作业区域内的顶、

帮离层现象。

1)护帮板支护到位;

2)支架闭锁可靠;

3)闭锁、上锁、挂牌;

4)无顶、帮离层现象。

3检查顶梁、掩护

梁、底座

1)检查支架顶梁、掩护梁、

底座变形情况;

2)检查主体焊缝;

3)检查连接销轴、锁块。

1)顶梁、掩护梁、底座无变

形;

2)主体焊缝无裂缝,开焊;

3)连接销轴、锁块连接可靠。

4检查护帮板、侧

护板

检查护帮板、侧护板的各连

接销轴、锁销、耳座。

护帮板、侧护板连接销连接

可靠,锁销无缺失,耳座无

裂缝、开焊、变形。

5检查立柱1)检查立柱;

2)检查液控单向阀、安全

阀、截止阀;

3)检查液管、接头、密封;

4)检查立柱与顶梁、底座

连接装置。

1)立柱无渗漏液,活柱镀层

无伤痕、锈蚀;

2)连接可靠,无窜漏液;

3)U型卡完好、到位,液管

无渗漏液;

4)连接可靠。

6检查推移装置1)检查推移框架;

2)检查推移油缸;

3)检查连接销轴、推拉头;

4)检查液管。

1)推移框架无开焊变形;

2)推移油缸无窜漏液;

3)连接销轴到位可靠,推拉

头连接可靠;

4)U型卡完好、到位,液管

无破损、漏液;

7检查油缸

1)检查各油缸;

2)检查各连接销轴;1)油缸无窜漏液;

2)连接销轴到位可靠;3)U型卡完好、到位,液管

3)检查各液管。无破损、漏液。

8检查各阀组1)检查各安全阀;

2)检查主控阀、电磁阀;

3)检查各截止阀、液控单

向阀、双锁阀、压力表。

1)各安全阀工作正常,无漏

液;

2)主控阀、电磁阀无窜漏液;

3)各截止阀、液控阀单向阀、

双锁阀无漏液,压力表显示

准确。

9停泵停止乳化液泵。停机、闭锁、上锁、挂牌。

10泄压反冲洗过滤器手把打到卸

载位置,释放系统压力。

压力完全释放。

11检查过滤器检查过滤器滤网。过滤器完好、清洁。12校验安全阀定期校验安全阀。校验时间不超过规定。

13清理作业现场

1)清点工具;

2)清扫卫生。1)工具齐全;

2)作业环境整洁,无杂物。

14开泵开启乳化液泵。乳化液泵压力正常。

5.17-2采煤机电气部分定期检查标准作业流程说明

序号流程步骤作业内容作业标准安全提示

1准备工准备工具、材料:1吨手拉葫芦、

力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手、验

工具、材料齐全完好符合要

具、材料电器、万用表、放电绳、三相接地

线等。

求。

2检查作业

环境

检查顶板支护、煤帮及淋水情况。

1)作业现场支护良好,无

片帮、无漏顶、无淋水;

2)护帮板紧靠煤壁。

3停电1)把采煤机机身及上级电源隔离

开关打到断开位置并上锁,挂“有

人工作,禁止合闸”牌;

2)按下煤机附近10台支架的闭锁

按钮,关闭进液截止阀;

3)就近按下刮板运输机闭锁按钮

并上锁。

1)确认开关断开并上锁;

2)确认进液截止阀处于关

闭状态;

3)确认刮板运输机已闭锁

上锁。

4检测瓦斯

浓度

检测瓦斯浓度。

用便携仪检查采煤机周围

20米范围内的瓦斯浓度达

1%时,禁止开盖检修。

未检查瓦斯

浓度不得作

业。

5打开电控

箱盖

1)清理采煤机电控箱外部卫生;

2)拆除电控箱盖板压条螺栓,取

下压条;

3)拆除盖板螺栓,拉开电控箱盖,

将盖板放到安全的位置。

1)采煤机电控箱外部干净

无杂物;

2)拆卸部件妥善保存,避

免损坏;

3)煤机停电10分钟后再开

盖。

6验电、放

电、挂接

地线

1)用验电器逐相对电源侧进行验

电;

2)使用放电绳对接线柱、储能元

1)验电器与电压等级相符

且完好;

2)验电时无指示、无报警,

件等进行放电;

3)把接地线接地后分别连接在三根接线柱上。确认无电;

3)放电时先接地后放电;4)接地线连接牢固可靠。

7检查高压

隔离开关

1)拆下进出线电缆;

2)摇测隔离开关绝缘。

1)拆下电缆做好标记;

2)无接地现象,无放电现

象。

8检查电

缆、熔断

1)检查各接线电缆,并紧固好;

2)检查熔断器,紧固所有母线;

3)用清洗剂和棉纱清理接线腔内

杂物。

1)必须按标记连接正确;

2)确保接线腔内干净、整

齐、线路无挤压。

9检查紧固

电器元件

用扳手紧固各电缆压线螺栓。紧固到位。

10拆除接地

线

拆下三相短路接地线。

接地线先拆与导体连接端,

后拆接地端。

11安装盖板1)清点工具,清理卫生,处理防

爆面;

2)盖上电控箱盖,上紧螺栓;

3)安装压条,拧紧电控箱盖板压

条螺栓。

1)核实工器具数量,防爆

面达到完好;

2)使用滑道或1吨手拉葫芦

安装盖板;

3)紧固件齐全、紧固。

12检测瓦斯

浓度

检测瓦斯浓度。用便携仪检查采煤机周围

20米范围内的瓦斯浓度达

未检查瓦斯

浓度或瓦斯

浓度超限不

管理作业标准及流程

档案管理作业标准及流程 1 目的 为加强公司档案管理工作,促进档案工作更好地为公司经营和各项工作服务、明确公司应归档的范围,使公司的档案收集更完整、准确,并全面、及时、准确、有效地为公司各项业务提供服务,制定本作业标准及流程。 2 适用范围 本作业标准及流程适用于公司各中心、成都地区子(分)公司的归档资料的收集、移交及档案利用的相关工作。 3 术语和定义 3.1 档案收集是指按照一定的原则和方法,将公司经营活动中形成的各种具有保存价值的档案材料集中到公司行政管理单位实行集中统一管理的一项业务工作。 3.2 档案提供利用工作,亦称“档案利用服务”、“档案提供利用”,是公司行政管理单位通过一定的方式与方法直接提供档案,为利用者提供服务的一项业务工作。 3.3 成都地区子(分)公司是指成都区域范围内、且档案工作由公司总部进行集中管理的各子(分)公司,以下简称“子(分)公司”。 4 职责 4.1 公司行政管理单位职责 4.1.1 公司行政管理单位是各中心、各子(分)公司档案的归口管理部门,负责制定档案管理的业务标准,并全面指导、监督、检查各中心、各子(分)公司的档案管理工作。 4.1.2 公司行政管理单位定期向各中心、各子(分)公司催收应归档的文件材料,以保证档案的及时性和完整性。 4.1.3 公司行政管理单位按照相关规定为公司业务工作提供档案的查、借阅及复印工作。 4.2 各中心、各子(分)公司职责 4.2.1 各中心、各子(分)公司均应指定专门人员负责做好本单位文件、材料的形成、积累工作,并将具有长期、永久保存价值的资料按规定向公司行政管理单位移交。凡是应归档的文件材料,任何单位和个人不得以任何理由拒绝归档。 4.2.2 各中心、各子(分)公司根据公司有关规定,确定归档文件材料的密级。对绝密类档案单独入柜保管,严防失、泄密事件的发生。 4.2.3 各子(分)公司行政管理单位按照相关规定为公司业务工作提供档案的查、

物业保洁操作流程标准化

工程保修及质保金使用的管理办法 物 业 保 洁 操 作 流 程 标 准 化 xx家政服务有限公司二〇〇七年十月

目录 1、............................................................................................................. 序言 (2) 2、............................................................................................................. 保洁工作职责. (2) 3、............................................................................................................. 作为物业管理公司的重要职能部门,其主要任务是负责小区保洁工作,即小区外围环境、大堂、楼层、卫生间等公共区域的保洁,保证小区的整体清洁水平达到标准。 (2) 4、............................................................................................................. 保洁员质量检查操作流程.. (8) 5、............................................................................................................. 室外公共区域清洁操作流程.. (13) 6、............................................................................................................. 垃圾收集与处理操作流程 (21) 7、............................................................................................................. 卫生消杀管理操作流程. (24) 8、............................................................................................................. 清洁剂使用操作流程.. (29) 9、............................................................................................................. 广场砖地面清洁操作流程 (33) 10、........................................................................................................... 沥青地面清洁操作流程. (35) 11、........................................................................................................... 水泥地面清洁操作流程. (36) 12、........................................................................................................... 地砖地面清洁操作流程. (37) 13、........................................................................................................... 花岗岩地面清洁操作流程 (39)

手选工岗位标准流程操作法

手选工岗位标准流程操作法 一、岗位(工种)描述 我是生产运行车间手选工。***年*月在***参加全员培训,成绩合格。 二、岗位作业环境(对象)描述 我所在的工作地点是准备三楼,手选皮带机型号为:TD75-1000,长度:15.6m ,宽度:1000mm 转速:0.3m/s,输送量:58t/h。 三、工作前安全确认 1、“劳保用品完好,已按要求穿戴,可以工作” 2、“手选工作区域周围无影响安全的因素”。 3、拣矸点“平台基础无松动,皮带运行平稳,安全防护板牢固,可以工作”。 4、“电话、电铃、信号、照明、消防设施完好,可以开车”。 四、操作流程手指口述 1、“开车信号已发出,矿井提升,开始拣矸”。 2、拣选时注意皮带运行状况,矸石、废铁、木块等杂物挑选干净,特别是300mm以上块煤或矸石要及时检出并破碎。 3、接到停车信号,待皮带上物料拣选完毕,准备停车。 4、“按要求清理岗位卫生,现场进行岗位交接班”。 五、安全预想 生产过程中出现,输送带打滑、跑偏或有特大块矸石等异常情况,必须立即停车并向调度室汇报,待处理完毕后方可运行。 六、避灾路线 准备三楼西侧有安全楼梯,出现紧急情况可由安全楼梯下到厂房一楼,迅速撤离。 七、岗位危险因素描述 1、经过排查分析,我的岗位主要有9项危险因素 2、在输送带上站、行、坐、卧、横跨,造成人身伤害事故。 3、输送机运行中清理机头、机尾滚筒积煤,严禁用刮滚筒积煤的方法调偏,造成人身伤害事故。 4、机头溜槽堵塞,未及时发现,造成事故。

5、开车过程中清理机头除铁器前的杂物,造成事故 6、发生通仓、蓬仓事故未按规定处理造成事故 7、开车过程中进入机尾,通仓造成人身伤害事故 8、安全设施不起作用 9、胶带输送机超负荷启动造成事故 10、停车清理杂物,未开警示灯造成事故

岗位标准作业流程运行总结(皮带安装二队)

岗位标准作业流程运行月度分析报告 单位:胶带机服务处皮带安装二队 队长: 时间:2018年5月24日

一、岗位标准作业流程培训开展情况: 本月度按照上级要求制定了培训计划,按培训计划组织了培训,共举办岗位标准作业流程培训班6期,累计培训416人次,及时消除了员工掌握流程不熟悉现象。不断强化培训管理的实效性。班组长及以上领导通过问答、讨论等形式不定期对员工培训情况进行抽查、考评,确保培训达到预期效果。 经过近期培训,员工在安全方面,都能牢记本岗位标准作业流程,理论与现场做到紧密联系,增强了员工的安全自保、互保、联保的意识,为安全生产奠定了坚实基础。在技能方面,员工能在生产情况下按流程作业,本岗位操作流程清晰。 二、岗位标准作业流程运行情况: 在流程的运行管理上,我们以稳定运行为目标,以质量标准为抓手,逐步深入岗位标准作业流程运行管理工作,本月进行了115次检查,查出问题82条,并已按考核标准处理并要求现场整改,有效促进流程正常运行,保证了员工的安全。 严抓现场标准作业流程执行情况,要求队干部现场检查员工对标准作业流程是否熟悉和现场流程执行情况,对掌握不熟悉或未按标准作业的按本队考核标准处罚并录入系统,并在企业微信岗位标准作业流程群里通报,促使员工按严格标准流程作业。 依据《皮带安装二队考核管理办法》坚持由各班组每月按要求分别上报流程学习心得和操作体验、宣传报道,区别评比质量佳的分别给予200元,积极参与的给予100元奖励。

并上报班组级“流程之星”对三个班组综合考核进行评比排名,评比出区队级“流程之星”,区队并分别给予奖励,并上报中心。 本月度通过我们努力,顺利完成岗位标准作业流程安全运行,深化岗位标准作业流程运行的工作,为安全奠定了有力的基础,提供了有效的保障。 三、流程运行存在问题及改进方案: (一)存在问题: 1、岗位标准作业流程运行监管力度不够。 2、考核管理制度执行不严。 3、流程运行存在问题分析不到位。 3、个别员工流程掌握不熟悉。 (二)改进方案: 1、进一步深化岗位标准作业流程运行工作,加强监管力度。 2、严格执行考核制度,做到早发现,早预防,早处理。 3、有效的进行流程运行分析。认真做好检查问题记录并进行分析,总结经验,做到防微杜渐。 4、加强培训管理工作。 四、下月流程运行工作实施计划: 1、及时按要求做好流程管理系统的更新工作。 2、利用企业微信及网络做好流程培训工作,做到理论实践

财务部日常标准化工作流程 (1)

部日常标准化工作流程财务管理标准化按照“统一规范、科学合理、实事求是、分步实施、稳步推进”的原则进行。财务管理标准化主要包括岗位职责标准化、资金管理标准化、会计核算标准化、成本管理标准化、公司财产管理标准化、财务分析标准化、融资工作标准化、会计档案管理标准化等内容,具体说明如下: 1、岗位职责标准化: 按公司《组织架构与岗位职责手册》的安排,在总经理、财务总监的领导下,根据公司发展的实际情况配备财务人员,各岗位职责明确、分工具体,各司其职、各负其责。各岗位既能有效沟通协作,也相互监督制约。 2、资金管理标准化: 现金收付标准化: 实行收支两条线管理,严禁坐支现金。 现金收款要及时开具相应票据并及时入账。 现金收款流程:根据收款岗位收到现金开具的收据(发票)收款—→检查收据开具的日期、金额、大小写、经办人签名—→在收据(发票)上签字—→将收据“付款人”联(或发票联)给付款人—→凭记账联填制凭证并登记现金流水账。 为保证现金的安全,库存现金量最高不得超过5000元。 对每笔超过10000元的大额现金支出应提前三天通知财务管理部,以便财务管理部提前做好准备。 现金的收支范围严格执行国家的现金管理规定,任何人不能擅自挪用现金。 每笔现金支出都必须根据审批流程全部审批完且审核无误的原始凭证支付。

每笔现金收入也必须根据审核无误的原始凭证编制《记账凭证》。 对发生的业务要逐日逐笔登记现金日记账,做到日清月结,每日盘点现金,确保账实相符。每月末组织现金盘点,填写《现金盘点表》(见附件1)。 根据公司规定支付工程款填写《付款审批单》(见附件2),报销各项费用填写《费用报销单》(见附件3),按公司制度规定经严格审核后再支付工程款及各项报销费用。 付款(报销)流程:经办人整理齐全支付工程款或报销等付款资料填写《付款审批单》、《费用报销单》—→部门经理(副总)审核—→财务总监审核—→总经理审核—→出纳安排付款并在原始付款资料上加盖“付讫”图章—→登记现金流水账—→将记账凭证及时传主管岗复核、记账。 2.除差旅费和必须以现金支付的3000元以内的采购款外,其他支出均不能借用现金。 2.借用现金时,申请人应填制《现金借支单》(见附件4),写明用途,由部门经理审核确认,经财务总监批准签字后方可借支。 借用现金应说明归还(或报销)时间,且必须按期归还(或报销)。逾期不还者,将从其工资中扣除。 收付标准化: 银行存款根据收款的银行回单及时入账。每月核对银行流水,做到账实相符,银企不符做出《银行存款余额调节表》(见附件5)。

食品操作流程标准化

食品操作流程标准化 (一)蔬菜加工操作程序及标准 蔬菜加工程序: 1、根据营业情况及厨房需要量备齐蔬菜原料、准备用具。 2、将蔬菜进行分类,根据厨房的要求进行摘洗,分别装于不同 的盛器滤水。1)无老叶、老根、老皮及筋络等不能食用部分。2)修 削整齐。 3)彻底清洗、浸泡,保证无泥沙、虫卵、杂草等污物,干净不滴水。4)各种原料单独放置,避免串味等污染。3、将各类蔬菜送到厨 房保鲜冷库内待用。4、清洁场地,清运垃圾,清理用具,妥善保管。 5、关闭水、电开头,关锁门、窗、柜。 (二)肉类加工操作程序及标准 肉类加工操作程序及标准: 1、区别不同烹调要求,用肉部位恰当。 2、污秽、杂毛和筋腱除尽。 3、加工后的半成品,冷藏不超过24小时。 4、根据营业需要量,备齐加工的肉类原料,准备用具。 5、根据各厨房对肉类的规格要求,将所用猪、牛、羊等肉类原 料进行不同的洗涤及切割。 6、将加工后的肉类原料用保鲜膜封好,分别放置在厨房加工间 冷藏库中规定的位置或冰箱,待取用。 7、清洁场地,清运垃圾,清理用具,妥善保管。 8、关闭水、电开关,关锁门、窗、柜。 (三)水产类加工操作程序及标准

水产类加工操作程序及标准: 1、鱼 1)污秽杂物除尽,去鳞则去尽,留鳞则完整。 2)血放尽,鳃除尽,胆不破,内脏杂物去尽。 3)洗净沥干。 2、虾 1)去尽虾须、泥肠等。 2)洗净沥干。 3、河蟹 1)整只用蟹刷洗干净,并捆扎整齐。 2)剔取蟹肉,壳中不带肉,肉中无碎壳,蟹肉与蟹黄分别放置。 4、海蟹 1)去尽不能食用的部分。 2)洗净沥干。 5、根据各厨房烹饪规格要求及需要量,备齐加工的水产品,准备用具。 6、将所用的虾、蟹、鱼等各类水产品进行不同的宰杀,洗净沥干。 7、将各类加工好的水产品用保鲜膜封好,立即放冰箱或冷库内存放,待取用。 8、清洁场地,清运垃圾,清理用具,妥善保管。9、关闭水、电开头,关锁门、窗、柜。 (四)禽类加工操作程序及标准 禽类加工操作程序及标准:

岗位标准化作业流程培训总结

岗位标准化作业流程培 训总结 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

双马分厂员工岗位标准化作业流程培训工作总结 双马分厂员工培训工作紧紧围绕宁东洗煤厂培训要求,以岗位标准化作业流程培训为主线,以提升分厂员工操作技能为重点,创新培训模式,较好的完成了分厂员工岗位标准化作业流程前期培训工作。 一、培训工作开展情况 10-12月份分厂共举办岗位标准化作业流程培训培训班3期,累计培训180人次。10月份对电钳工,运转岗、集控员培训一期后进行笔试考试,成绩记录在册,培训30人;11-12月电钳工,运转岗、集控员培训,现场实操随机抽查进行考核,培训累计共60人。培训工作全部按计划完成。 二、建立健全培训管理制度,夯实员工培训管理工作 (一)建立健全新入厂员工培训管理制度。制定新入厂员工培训计划、实施方案,成立由厂长任组长的培训管理领导小组,明确职责。并根据新员工培训掌握情况开展阶段性培训,以制度为引导规范员工日常培训行为。 (二)不断强化培训管理的实效性。培训管理员及分厂领导通过问答、讨论等形式不定期对员工培训情况进行抽查、考评,确保培训达到预期效果。 (三)建立考核激励机制,完善培训考核体系。采取优胜劣汰及末尾淘汰的原则,灌输新员工不学习就要落后、就要被淘汰的思想观念,使培训工作与绩效考核挂勾,与用人选人挂勾,从根本上把员工被动学习变为主动学习。10月份对培训人员进行笔试测试,全体培训人员成绩

均在90分以上,并有部分人员取得99分的优异成绩,达到培训效果。11月份继续对员工进行岗位标准化作业流程培训,切实从现场工作中进行逐岗位剖析学习,并在月末实施随机抽查考核,考核情况良好,被抽到参考人员中有非常出色,表现突出者取得满分的优异成绩(如:马聪玲、王红、郭义龙、蔡晓娟,申聪等),表现突出者由各班班长在本班组内给予相应加分奖励,同时也有抽查到人员考核成绩较差(如:李刚、靳志远、刘飞),由各班班长在本班组内给予相应减分,下月培训继续考核。12月份再次加强对岗位标准化作业流程培训,月底对培训人员进行随机抽查,尤其对上月考核成绩较差的人员重点考核,考核成绩表现优异者较上次明显增多,上月考核成绩不理想者,通过此次培训也有所改进,培训效果达到。通过激励机制,激发员工学习知识的热情,营造出“比、学、赶、帮、超”的良好培训氛围。 三、加强岗位标准化作业流程培训力度,提高员工现场安全操作意识 (一)员工10月12日-10月31日,11月1日-11月20日,12月1日-12月20日开展了三期的岗位标准化作业流程培训,培训累计60课时。岗位标准化作业流程培训内容针对各岗位启动、运行、停车三个方面进行,将理论与实践融为一体,使广大员工更好掌握现场实操。 (二)针对员工的工作岗位、工作表现各不相同,及能力的差别,由厂领导组织学习,技术员讲解,分批带领员工在现场进行实地学习,让员工将理论与实践更好的融为一体,严格按岗位标准化作业流程来执行,保证安全生产。

SOP 标准化操作流程

一、SOP :标准操作程序 SOP是标准操作程序(Standard Operating Process) 的英文首字母缩写。 简介 从对SOP的上述基本界定来看,SOP具有以下一些内在的特征: SOP是一种程序。SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述。同时,SOP又不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关于控制点如何来规范的程序。 SOP是一种作业程序。标准作业指导。SOP是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三级文件,即作业性文件。 SOP是一种标准的作业程序。所谓标准,在这里有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化,量化和优化,细化,量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。 SOP不是单个的,是一个体系,虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管理来看,SOP不可能只是单个的,必然是一个整体和体系,也是企业不可或缺的。余世维在他的讲座中也特别提到:一个公司要有两本书,一本书是红皮书,是公司的策略,即作战指导纲领;另一本书是蓝皮书,即SOP,标准作业程序,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。 SOP的由来 在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大,产品日益复杂,分工日益明细,品质成本急剧增高,各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法,已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求.因此,必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。 SOP的格式

业务流程标准化

业务流程标准化 任何流程都比没有流程强,好流程比坏流程强。但是,即便是好流程也需要改善。 标准化操作是提高管理和运营效率的有利武器,业务流程标准化操作是企业业务化繁为简的有效工具,它针对经营管理中的每一个环节、每一个部门、每一个岗位,以人本为核心,制定细致化、科学化、数量化的标准,并严格按照标准实施管理,极大地提高了工作效率,使企业的经营管理模式在扩张中不变样、不走味,让企业以最少的投入获得最大的产出。 1、业务流程标准化操作的成功案例 麦当劳的标准化业务流程是它成功的关键.麦当劳为了保证食品的卫生,制定了规范的员工洗手方法:将手洗净并用水将肥皂洗涤干净后,撮取一小剂麦当劳特制的清洁消毒剂,放在手心,双手揉擦20秒钟,然后再用清水冲净.两手彻底清洗后.再用烘干机烘干双手,不能用毛巾擦干. 麦当劳为了方便顾客外带食品且避免在路上倾倒或溢出来,会事先把准备卖给乘客的汉堡包和炸薯条装进塑料盒或纸袋,将塑料刀、叉、匙、餐巾纸、吸管等用纸袋包好,随同食物一起交给乘客。而且在饮料杯盖上,也预先划好十字口,以便顾客插入吸管。 《麦当劳手册》包含了麦当劳所有服务的每个过程和细节,例如“一定要转动汉堡包,而不要翻动汉堡包”,或者“如果巨无霸做好后10分钟内没有人买,法国薯条做好7分钟后没人买就一定要扔掉。”“收款员一定要与顾客保持眼神的交流并保持微笑”等等,甚至详细规定了卖奶昔的时候应该怎样拿杯子、开关机器、装奶昔直到卖出的所有程序步骤。 早期的麦当劳非常希望自己的一线员工具备很强的算术能力,因为当时的信息化结算程度很低,柜台的销售人员每天都需要面对大量的顾客,进行不同类型的产品组合,所以需要他们能够快速准确的计算出顾客所购买产品的价格。而如今,麦当劳的员工不需要知道产品的价格,不需要具备算术能力,只要认识字,甚至只要认识图片,就能够很轻松的满足顾客需要,并且服务效率大幅度的提升。由于麦当劳严密的业务流程和详尽的规章制度,使餐饮企业头痛的“统一”问题轻松解决了。 另一个业务流程标准化成功的典型例子是戴尔公司。据调查,戴尔公司的销售系统已经完全实现了标准化、流程化。戴尔面向中小企业与个人用户的销售以电话销售为主,电话销售员足不出户。所以叫InsideSales(内部销售)。 客户从各种宣传媒体得到DELL的产品配置、价格、促销信息后,打800电话到DELL咨询。DELL 的内部系统Call Center(呼叫中心)会根据一定的规则自动把电话分配到某一个电话销售员坐席。电话销售员先输入客户的名字、所在地信息,这时候IT系统就发挥智能作用了。如果在DELL的内部数据库已经有了该用户,电话销售员就能立即在电脑屏幕上看到该用户以前曾经买过什么型号、数量多少、折扣多少,以前出过什么问题、投诉什么、如何解决等信息。只要电话销售员在屏幕上的下拉式菜单中选择用户需要的型号,就可以立即在电脑屏幕上看到该型号详细配置、功能、定位、优点,电话销售员只需要照着屏幕念就行了。对于该型号常见的问题,电脑数据库也有标准的Q&A(问与答),电话销售员也只需要照念就行。 电脑销售管理系统自动生成该销售员的业绩:接听电话数量、成交率、平均处理时间、销售额等等。当然,电话销售员的在线姿态、出去了几次(包括上厕所)等资料系统都会自动记录。DELL电话销售的主要业务是Income Call(呼入电话)。 业务流程标准化,可以使企业从上到下有一个统一的标准,形成统一的思想和行动;可以提高产品质量和劳动效率,减少资源浪费;有利于提高服务质量,树立企业形象。业务流程标准化成了企业发展的趋势和潮流。 2、业务流程标准化是企业做大做强的关键 只有标准化的东西才有可能得到快速的复制和推广,沃尔玛、麦当劳等跨国连锁巨头的成功一定程度上都得益于此,高度统一的标准化管理加上其先进的信息技术的应用,为其标准化提供了强有力的支持,大大加快了其扩张速度,降低了运营成本,占据了市场的主导地位。 国内中式快餐品牌同国际快餐的拼杀由来已久。红高粱、荣华鸡都曾一度与洋快餐叫板,可最终都以失败告终。资深人士指出:国内中式快餐不敌洋快餐最重要的原因在于单一品牌难以形成规模,而行

煤矿岗位标准操作流程

XX煤业有限公司岗位标准流 程操作法汇编 二0一五年一月

目录 采煤专业 采煤机司机岗位标准流程操作法 采煤机维修工岗位标准流程操作法 乳化液泵站司机岗位标准流程操作法 乳化液泵站维修工岗位标准流程操作法 支架操作工岗位标准流程操作法 支架维修工岗位标准流程操作法 破碎机、转载机司机岗位标准流程操作法 破碎机、转载机维修工岗位标准流程操作法刮板运输机司机岗位标准流程操作法 刮板运输机维修工岗位标准流程操作法 单体液压支柱支护工岗位标准流程操作法 单体液压支柱回柱工岗位标准流程操作法 转载机安装工岗位标准流程操作法 转载机撤除工岗位标准流程操作法 刮板运输机安装工岗位标准流程操作法 刮板运输机撤除工岗位标准流程操作法 液压支架安装工岗位标准流程操作法 液压支架撤除工岗位标准流程操作法 胶带输送机安装工岗位标准流程操作法 胶带输送机撤除工岗位标准流程操作法 采煤机安装工岗位标准流程操作法 采煤机撤除工岗位标准流程操作法 矿压观测工岗位标准流程操作法 采煤机维修工岗位标准流程操作法

地面电钳维修工岗位标准流程操作法 地面乳化液泵维修工岗位标准流程操作法 地面三机维修工岗位标准流程操作法 地面单体支柱维修工岗位标准流程操作法 地面三用阀维修工岗位标准流程操作法掘进专业 掘进打眼工岗位标准流程操作法 锚杆(锚索)支护工岗位标准流程操作法 耙装机司机岗位标准流程操作法 放炮员岗位标准流程操作法 喷浆工岗位标准流程操作法 巷修工岗位标准流程操作法 综掘机司机岗位标准流程操作法 综掘机维修工岗位标准流程操作法 机电专业 井下电钳工岗位标准流程操作法 地面变电所变配电工岗位标准流程操作法 变配电工岗位标准流程操作法 水泵司机岗位标准流程操作法 提升机司机岗位标准流程操作法 主井装载输送机司机岗位标准流程操作法 井下提升机司机岗位标准流程操作法 通风机司机岗位标准流程操作法 压风机司机岗位标准流程操作法 矿灯工岗位标准流程操作法 司炉工岗位标准流程操作法 大型设备维修钳工岗位标准流程操作法

岗位作业流程标准化经验总结

标准筑基流程领航 全面提升安全生产管理水平 岗位作业流程标准是落实煤矿安全生产标准化的重要举措,是实现岗位达标、动态达标的必经之路。岗位作业流程标准以辨识管控岗位作业风险为前提,以排查治理作业过程隐患为重点,以规范员工岗位操为目的,最终达到减少零敲碎打事故及有效防范恶性事故的作用。 目前,某公司煤业xxx个管理流程、xxx个岗位作业流程标准、xxx个作业标准全部修订完成,并全面铺开试行。 一、矿井基本情况 某公司煤业隶属于某县某集团实业有限公司,井田面积为xxxkm2,批准开采xxx煤层,现采3#煤层,高瓦斯矿井,水文地质类型中等,矿井生产能力xxx万吨/年,配套有xxx 万吨/年的洗煤厂,现有干部职工共xx余人。先后获得国家级瓦斯治理示范矿井、国家级安全文化建设示范企业、全国“安康杯”竞赛优胜单位、国家特级安全高效矿井、晋城市文明单位标兵等荣誉称号。2017年,首批通过国家一级安全生产标准化矿井验收。 二、提高思想认识,加强组织领导,构建流程管理框架 (一)提高思想认识。市局将我们定为岗位标准试点矿后,我们第一时间召开动员大会,对岗位作业流程标准化试点工作进行专门动员部署。并通过召开专题会、推进会和学

习宣讲等方法,提高和统一干部职工的思想认识。多次组织公司基层科室召开岗位作业流程标准建设座谈会,讨论确定开展岗位作业流程标准化建设的目标和方向,让试点工作在全体干部职工头脑中“扎根”,为岗位作业流程标准化工作开展奠定了坚实的思想基础。 (二)加强组织领导。为确保试点工作有效开展,对试点工作进行统一领导、统一协调、统一实施。我们第一时间成立了由矿长任组长,分管副矿长为副组长,各部门负责人为成员的岗位作业流程标准化工作领导组,并抽调安全生产标准化办公室、生产科室的同志组成专班,集中办公,及时将各项内容逐项逐条、层层分解,按照“无遗漏、全覆盖”的原则分配到17个科室,进一步明确目标任务、工作重点和工作要求,构建横向到边、纵向到底的工作机制,确保试点任务落地生根。 (三)加快制度建设。为了规范管理,更好地落实流程标准,我们第一时间对照公司《安全生产标准化管理制度》,制定了《岗位作业流程标准化建设实施方案》,在此基础上,补充完善了各专业岗位标准化流程管理制度,并在全年的重点工作任务督查中,将岗位作业流程标准化纳入专项检查项目,出台了《岗位作业流程标准化建设专项考核办法》,设立了岗位操作流程考核通报台,为进一步抓好岗位作业流程标准化管理提供了制度保障,做到了执行有标准、检查有依据、考核有奖惩。 三、提纲挈领,设岗建标,开展流程标准编辑

安全监测工岗位标准流程操作法

安全监测工岗位标准流程操作法 安全监测工岗位标准流程操作法 一、岗位(工种)描述 我是通防工区安全监测工***,****年*月经枣庄安全培训中心特殊工种培训合格,我的特殊工种证有效期是****年*月到****年*月。 二、岗位作业环境(对象)描述 我所在的工作地点是***,负责矿井安全监控设备的安装、维护、回撤及故障处理工作。目前我们装备的是KJ90NB安全监控系统,主要使用KG9701A型低浓度甲烷传感器。 三、施工前安全确认 1、准备器具与材料。 工具完好,材料齐全,检查完毕 2、检查现场安全环境。 巷道支护良好,无滴水,周围无杂物和障碍物,符合安装要求 四、操作流程手指口述 1、敷设监测线缆。线缆敷设到位,吊挂平直,无交叉。 2、连接线盒。打开接线盒,连接监测线缆。 3、连接航空插头。连接航空插头,密封接线盒。

4、连接传感器。连接航空插头与传感器,固定插头线。 5、吊挂传感器。吊挂传感器,距帮大于200cm,距顶小于300cm,垂直于底板,显示窗向外。 6、填写牌板。填写安设地点、责任人等相关信息。 7、整理余线。整理线缆,将余线缠入集线架。 8、连接分站端口。关闭分站电源,连接端口,开启电源。 9、观察检测数据。传感器检测正常,数据传输正常。 五、安全预想要诀 1、安装设备时严禁带电作业。 2、注意观察现场顶板安全、过往车辆情况,用便携仪实时检测瓦斯等气体数据变化。 3、熟悉现场避灾路线,不安全时严禁施工。 六、避灾路线(根据现场实际描述) 七、岗位危险因素描述 我的岗位危险因素主要有以下6个方面: 1、施工地点有危岩悬矸,未观察现场顶帮情况、执行敲帮问顶,掉顶伤人。 2、平行作业,未进行现场安全确认,照成事故。 3、使用未经校验的监控设备,照成监控系统无法正常运行,影响安全生产。 4、在顶板较高位置悬挂传感器或监测线缆,高空作业时,未

标准化作业流程及要求

工程部工程操作流程 1、开工 (1)签署合同后,设计师将合同、图纸交客户服务部文员录入数据库; (2)与客户约定具体开工时间的规定: A、签合同时间为上午的,与客户约定开工日期为次日上午; B、签合同时间为下午的,与客户约定开工日期为隔日上午; C、如客户要求签合同当日开工的,设计师须提前通知工程部安排项目经理; (3)合同由客服部录入数据后,交由工程部审核,工程部在接到图纸及预算后,审核无异议,半个工作日内安排施工项目经理,并及时将安排情况反馈设计师; (4)如设计师对审核结果提出异议,可提请公司高层审核复议; (5)项目经理在接到工程部通知领取相关合同文本,项目经理对合同审核无异议后,领取工程部签署的派工单,并与合设计师约定前往施工地办理开工手续。 2、施工: (1)办理开工手续后,正式施工前: A、项目经理须通读所有施工文件(预算报价、施工方案图),并对施工项目的施工工期、施工人员进行安排,填制《工程进度表》,一份交相关工程监理,并就施工文件中的疑难问题及时向设计师咨询,并协商解决方案; B、须将公司标志牌等施工标化项目张贴在施工现场,备齐灭火器、衣帽箱、临电箱,活动大便器等施工现场辅助用具; C、工地标化合格,各项施工条件具备,工程部出具开工单。 (2)隐蔽工程:(水电改造工程) A、施工前,设计师须与客户、项目经理一道进行现场勘测、方案确认; B、施工单位按设计方案放样画线,交客户签字认可后进行施工; C、施工完毕进行下道工序前,项目经理须先通知工程监理部监理人员对隐蔽工程进行自检,,填写《隐蔽工程验收表》,经客户签字认可后交工程部; D、设计师将隐蔽工程竣工图交工程部; (3)木制工程: A、正式施工前,设计师须与施工单位负责人一道到现场对平面布局改造后的实际结构尺寸进行勘测,并核对设计施工方案尺寸,如发现尺寸不符,且须在勘测后三个自然日内完成方案修改及客户审定工作;

供电所标准化作业工作流程

附件 供电所标准化作业工作流程 供电所标准化作业流程包括安全管理、生产管理、营销管理、专业管理、优质服务、综合管理六个方面,共计46项工作流程,分别为: 1.安全管理工作:安全性评价工作流程、“工作票”管理工作流程、“操作票”工作流程、安全工作(制度)实施流程、周安全活动流程、安全生产例会流程、安全监督检查工作流程、电力设施保护条例实施流程、两措运行管理工作流程、交通安全管理工作流程、防火安全管理工作流程、事故调查分析工作流程、安全工器具管理工作流程、双电源自备电源管理工作流程、漏电保护器管理工作流程。 2.生产管理工作:设备巡视管理流程、春(秋)查管理工作流程、设备检修工作流程、预防性试验管理工作流程、设备资料(台帐)管理工作流程、设备评定级管理流程、缺陷管理工作流程、备品备件管理工作流程、技改工程管理工作流程。 3.营销管理工作:高压业扩工程管理工作流程、低压新装工作流程、低压变更用电工作流程、电费抄核收工作流程、欠费催收停电复电工作流程、电能表计量管理工作流程(客户产权)、电能表计量管理工作流程(公司产权)、用电检查工作流程。 4.专业管理工作:电压无功管理工作流程、电压监测点管理工作流程、供电可靠性目标管理工作流程、计划停电工作流程、临时停电工作流程、事故停电工作流程、线损管理工作流程。 5.优质服务工作:优质服务工作流程、电力紧急服务工作流程。 6.综合管理工作:经济活动分析会工作流程、培训工作流程、仓储管理工作流程、QC小组活动流程、考核工作流程。

1.安全性评价工作流程图

2.“工作票”管理工作流程图

3.操作票工作流程图

作业标准化(SOP)流程图制作规范

教育部作业标准化(SOP)流程图制作规范目录 壹、前言…………………………………………………….………P1貳、目的……………………………………………………….……P1參、流程图符号…………………………………………….………P1 肆、流程图结构说明……………………………………….………P2 一、循序结构……………………………………………...……P2 二、选择结构…………………………………………….………P3 (一)二元选择结构……………………………..…..……P3 (二)多重选择结构…………………….………..…….…P4 三、重复结构………………………….………………………….…….P5 (一)REPEAT-UNTIL 结构………………..…………………………P5 (二)DO-WHILE结构……………………………………….……….P6伍、流程图绘制原则……………………………………………….P7 陆、范例 一、教育部暨所属各机关计划资本支出预算执行评核作业流程…P11 二、教育部有效率会议标准作业流程……………………….…….P13 三、国立技专校院资本门工程新兴计划审核作业流程….P16

四、技术学院申请改名科技大学审核作业流程….…….P19

教育部作业标准化(SOP)流程图制作规范 秘书室管考科制931009 壹、前言 「标准作业流程」是企业界常用的一种作业方法。其目的在使每一项作业流程均能清楚呈现,任何人只要看到流程图,便能一目了然。作业流程图确实有助于相关作业人员对整体工作流程的掌握。制作流程图的好处有三: (一)所有流程一目了然,工作人员能掌握全局。 (二)更换人手时,按图索骥,容易上手。 (三)所有流程在绘制时,很容易发现疏失之处,可适时予以调整更正,使各项作业更为严谨。 贰、目的 一、为建立本部作业标准化(SOP)流程图之可读性及一致性,乃参考 美国国家标准协会(American National Standards Institute, ANSI)系 统流程图标准符号,选定部份常用图形,作为本规范流程图制作符 号;及参考道勤企业管理顾问有限公司「效率会议」标准流程,作 为本规范流程作业要项及流程图之范例。 二、本规范对于流程图绘制方式,采用由上而下结构化程序设计 (Top-down Structured Programming)观念,亦即流程图的结构,由 循序、选择及重复三种结构所组成,以制作一个简单、易懂及便于 维护、修改的流程图。 三、对于制作流程图共通性目标,本规范亦列出流程图绘制原则。 参、流程图符号 可由计算机的Word 软件中,工具列─插入─图片─快取图案─流 程图,选取各种图示绘制;其中最常用者,有下列八种,说明如下:

生产岗位操作标准流程

生产操作岗位操作流程标准 一、合理安排生产计划 生产计划的安排是班组降低费用,提高产能的基本,在安排生产计划之前一定要详细了解核实沟通销管部门的产品定单和成品仓库的库存量,明确当班需要生产哪些品种,总生产量多少,然后根据品种、名称、规格分类分批安排生产计划。同时也要考虑到同类别、同模具、同筛片筛网、同粒径规格及外观颜色接近的品种作为后续生产的安排。这样才有利于提高生产效率,也可以最大限度地减少产品在加工过程中的交叉污染,避免因少量不同色泽及粒径的颗粒料混杂而影响产品外观。同时也有利于原料和料仓的统筹计划使用。 二、安全生产、规范操作 安全生产与规范操作是相关联的一项内容。“安全”的含义很广,在饲料行业可理解为劳动操作安全,机械设备运行安全,产品的卫生安全等。确保上述的安全就必须认真遵守和严格执行有关规章制度,规范操作才能使整个生产过程达到安全、优质、高效。要实现这一目标不是一件轻松容易的事,要做大量细致的工作,制定相应的管理制度,操作规程、奖惩措施,从根本上说就是要抓好人的管理,以提高员工的整体素质,因此,规范人的行为非常重要。

现在企业生产一线工人基本上都实行工资与绩效挂钩,大部分人只关心当班共生产了多少吨产品,自己可以拿到多少工资,很少人会关心最终产品出来是否100%合格,整个生产过程的工效如何,能耗是多少?这种思想的存在给我们的生产管理、产品质量监控带来了不利的影响。所以要抓好员工队伍的思想建设,提高员工的整体素质,加强质量意识,使每个人都知道质量是企业的生命,认识到自己所处岗位工作的重要性。 因此,在生产运行过程中要做到分工明确,密切配合,每个工段各个岗位要严格按工艺规程规范操作。 1、中控工 ⑴.中控员应通读设备的使用说明书,熟悉设备性能、结构、使用方法及工艺流程。 ⑵.根据当天的生产任务,安排生产顺序,并及时通知各工段的班组负责人。 ⑶.检查电源、气源、电路传输信号、内部通讯电话是否正常。 ⑷.认真核对配方,根据配方的需要核查配料仓内原料品种、数量,确认仓号。 ⑸.根据生产需要下达原料输送指令,做到及时准确保障供给。 ⑹.设备进入运行之前,要通知有关工段的现场操作人员,经确认无误后方可启动。

口腔技术标准化流程操作-基础篇

基础篇 为实习进修人员必须掌握的内容,主要包括:窝洞预备技术、龋病治疗原则、垫底、牙髓活力测试、玻璃离子充填术、牙髓失活术、超声波洁治术、窝沟封闭术、制取印模、乳牙拔除、义齿修理、分牙、粘固带环、根尖片拍摄等14个内容. (一)窝洞预备技术

2、禁忌症 3、术前准备 ①医师自身的准备:医生的医疗技术水平是解除患者疾苦的主要因素,但医生的形象是患者的第一印象,是患者能够信任的关键。因此,医生要衣着整洁,精神状态良好,还必须戴口罩、帽子,修剪指甲,并洗手消毒,戴消毒手套。 ②椅位调整:调节椅位既是为了患者舒适安全,又使医生操作方便和减轻疲劳。检查治疗时,患者半卧或平躺于椅上,上颌牙牙合平面与地平面约成45°角,下颌牙牙合平面应与地面平行,医生的肘部应与患者的头部高度大致相同,若以时钟的字码表示其位置,患者头位为12:00,医生应位于9:30~12:30之间,而助手的位置应在12:30~2:30之间。医生检查时,脚底平放于地面,大腿下缘和双肩与地面平行,背部挺直,头部略向前倾。 ③照明:光线由助手调节,口腔检查时必须有适宜的照明,不同的检查部位对光线需有不同的照明要求,最好完全利用自然光线,在进行其他检查时,往往自然光不能充分满足照明的需要,而需辅以灯光照明,通常选择光线能比较集中照到口腔的冷光源。 ④器械准备:口镜、镊子、探针各一支,口杯、纸巾一套、高速手机一支、小号金刚砂球钻一根、裂钻一根、无菌脱脂棉球若干、75%酒精、 4、设计窝洞 5、开扩洞口及病变区 6、去除大部分病变组织 7、设计和预备洞的外形: 8、建立抗力形:是使修复体和余留牙结构获得足够抗力,在承受正常咬合力时不折裂的形状。主要有: (1)洞深:窝洞必须要有一定深度,使修复体有足够厚度,从而具有一定强度,洞底必须建立在牙本质上,一般洞底要求在釉牙本质界下0.2mm-0.5mm,但根据窝洞的部位和修复材料的不同洞深也不一样。 (2)盒状洞形:底平,侧壁平直与洞底垂直,点线角圆钝的盒状洞形是最基本的抗力形,它使咬合力均匀分布,避免产生咬合力集中。 (3)阶梯的预备:双面洞的牙合面洞底与邻面洞的轴壁应成阶梯,髓壁与轴壁相交形成的轴髓线角应圆钝,邻面的龈壁与牙长轴垂直,并要有一定深度,至少1mm。从而分散牙合力和保护牙髓。 (4)去除无基釉和避免形成无基釉:无基釉缺乏牙本质支持,在承受咬合力时易折裂,除前牙外,一般情况下都应去除所有无基釉。同时,窝洞预备时侧壁应与釉柱方向一致,防止形成无基釉。 (5)薄壁弱尖处理:薄壁弱尖是牙的脆弱部分,应酌情降低高度,减少牙合力负担,防止折裂。 9、预备固位形:防止修复体在侧向或垂直方向力量作用下移位、脱落的形状。主要有: (1)倒凹固位:倒凹是在洞底的侧髓线角或点角处平洞底向侧壁牙本质做出的潜入小凹,充填体突入倒凹,形成洞底略大于洞口的形态,从而防止充填体与洞底呈垂直方向脱位。倒凹一般位于牙尖下方。 (2)鸠尾固位形:多用于双面洞,借助于峡部的扣锁作用防止充填体从与洞底呈水平方向脱位。要求: ①、鸠尾大小与邻面缺损大小相匹配,使修复体受力时保持平衡; ②、鸠尾应有一定深度,尤其是在鸠尾峡处,以获得足够抗力; ③、鸠尾预备时应沿牙合面的窝沟扩展,避让牙尖、嵴和髓角; ④、鸠尾峡宽度一般在后牙为所在颊舌尖间距的1/4-1/3,前牙为邻面洞舌方宽度

支架工岗位标准流程操作规范(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 支架工岗位标准流程操作 规范(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3540-98 支架工岗位标准流程操作规范(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、上岗后安全确认 到工作地点后,首先交清工作地点的安全隐患和注意事项,对施工地点进行风险评估,检查支架管路、部件是否整齐完好,确认现场设备是否符合安全环境准入标准,检查支护是否牢固、可靠,支护完整,顶板、煤帮是否是否完整牢固,电缆槽,齿轨条一切正常无杂物及对各种隐患进行排查,防控保障得到确认无误后方可进行操作,确认完毕。 二、岗位操作规范流程描述: 割煤→收回侧护板→降柱使顶梁略离顶板→移架至规定步距→调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,架间距符合规定,全面支架排成直线→升柱使支架达到规定初撑力→伸出侧护板使其紧

靠相邻下方支架→将各操作手把扳回“零”位→清理卫生。 三、避灾路线 1)、当工作面出现瓦斯、煤尘、火灾事故时,灾害点上风侧的所有人员应按以下路线撤离: 3112上工作面→3112上材料巷→3112材料巷→3112材巷绕道→辅助轨道巷→-300大巷→人行缆车→-100大巷→副井→地面。 2)、当工作面发生瓦斯、煤尘、火灾事故时,灾害点下风侧人员本着就近进入新鲜风流原则撤离。当灾害点下风侧人员无法就近通过灾区直接进入新鲜风流时,应按规定立即佩戴自救器,沿以下路线撤离:3112上工作面→3112上运输巷→3112运巷绕道→辅助轨道巷→-300大巷 →人行缆车→-100大巷→副井→地面。 3)、当工作面出现水灾事故时,靠近材料巷侧的所有人员应按以下路线撤离: 3112上工作面→3112上材料巷→3112材料巷→

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