年提高铁氟龙高温导线产量6万公里技改项目可行性研究报告

购置先进设备、采用先进工艺年提高铁氟龙高温导线

产量6万公里技改项目

可行性研究报告

主办单位：中山市日丰电缆制造有限公司

项目负责人：李强

目录

第一章总论 (3)

第二章项目建设单位概况与项目建设条件 (4)

第一节企业的基本情况 (4)

第二节项目建设必要性 (5)

第三节项目建设条件 (7)

第二章产品需求和市场预测分析 (9)

第一节产品市场需求情况 (9)

第二节市场预测分析 (9)

第四章生产纲领与投资规模确定 (11)

第一节生产纲领 (11)

第二节投资规模 (11)

第五章设备的选型与工艺技术路线 (12)

第一节设备的选型 (12)

第二节产品工艺流程 (13)

第六章原材料组织供应与燃动力平衡 (16)

第一节主要原辅材料 (16)

第二节燃动力平衡 (16)

第七章土建工程 (17)

第八章环境保护与劳动卫生、消防安全 (18)

第一节环境保护 (18)

第二节劳动组织、人员培训和卫生、消防 (18)

第九章项目实施进度表 (19)

第一节项目投资计划 (19)

第二节项目工程进度表 (19)

第十章资金筹措及使用计划 (21)

第一节资金来源 (21)

第二节使用计划 (23)

第十一章经济效益分析评价 (23)

第一节基本数据 (23)

第二节单位产品成品分析 (23)

第三节综合经济效益分析 (24)

第四节财务指标计算 (24)

第五节盈亏平衡点分析图 (25)

第六节敏感性分析 (25)

第十二章可行性研究报告结论 (27)

第一章总论

一、项目名称

购置先进设备、采用先进工艺，年提高铁氟龙高温导线产量6万公里技改项目

二、项目负责人名单

项目总负责人及法人代表：冯就景

项目经理：李强

技术负责人：王凯

财务负责人：范波

基建负责人：黄照荣

联系人：鲍继强

项目建设单位：中山市日丰电缆制造有限公司

地址：中山市东升镇胜龙第一工业区

电话：0760- 8500908 8507398

传真：0760-*******

邮政编码：528414

三、项目建设主要内容

本项目的主要内容是建设特种电缆（铁氟龙耐高温导线）项目。四、投资规模及效益

项目总投资：1850万元（自筹资金1500万元，银行贷款350万元）年新增产量：60000公里

年新增收入：7800万元

年新增利税：1170万元

投资回收期：3年

投资利润率: 63.2%

内部收益率：17.2%

第二章项目建设单位概况与项目建设必要性

第一节企业的基本情况

中山市日丰电缆制造有限公司位于中山市东升镇胜龙第一工业区，地处105国道与中江高速公路（中山～江门）的交叉处，西临中山港。公司成立于1996年，占地面积50000m2，固定资产6300万元，年销售额2001年为18000万元，2002年为22000万元，2003年为27000万元。并于2002年6月注册成立了高要分公司，形成了以电缆为主导产品的电线电缆专业生产和销售的企业集团。同进公司又于2003年开始在中山市西区广丰工业园建设开发一处占地150亩的新厂区，届时一个更具规模实力和专业效益的强势企业集团将展示在世人面前。

通过技术改造，我公司固定资产将达到8000万元，由技改项目产品带动其它产品的产销量，预计技改后公司年销售额达到34800万元。技改后，公司的主导产品及其它产品将从质上有一个大的飞跃，产品质量将达到一个新的高度，公司管理水平将上一个新的台阶，将从广东省排

名前10位，进入前3位。

公司积极推行ISO9000的管理建立质量管理体系，从市场调研、项目评估、设计开发、合同评审、原材料采购、产品制造、监视测量、成品交付和售后服务实施全程监控。于1998年已通过GB/T19001-1994idtISO9002:1994质量管理体系认证，并于2002年成功进行了GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量体系的换版工作。

公司自成立以来就坚持“精益求精”的攻关精神。不断注入巨资，引进大量的尖端设备，以追求产品质量尽善尽美。目前公司拥有从意大利、美国、英国引进的世界一流的生产和美国DCM公司的电缆检测设备。以高效率、智能化、精确控制的生产线，以确保品质的至善至美。

我们公司同著名院校和科研所建立长期的友好合作关系，并成立专门的科研机构致力于新产品的开发，并广泛参加专业研讨和技术交流（公司先后加入中国通信专业协会和中国电线电缆协会），为企业不断技术创新、提升产品质量注入无限生机和活力。

公司利用网上交流和用户信息反馈，向社会展示了全新的企业，并实现了用户、终端与企业沟通零距离。同时，覆盖全公司的局域网及企业ERP系统的应用，使信息资源得以高速处理与应用，并提高了公司职工的工作效率。

为了满足资讯时代对电线电缆产品的传输性能日趋严格的品质要求，公司职工正满怀信心，团结进取，本着“创一流企业、一流品牌、一流服务”的日丰精神和“开拓创新、与时俱进”的经营理念，在经营、生产、销售、开发等方面都尽力满足各领域日益增长的电线电缆产品需求，特别是电气自动化工业生产对特种电缆产品的需求。这就是“日丰”长远发展

的战略重点。

第二节项目建设必要性

1．项目的应用领域及价值

特种电缆（铁氟龙耐高温导线），主要是安装在电器设备中、以及高标准要求的建筑物内。目前在大型建筑及综合场馆建设以及出中电器中有得到广泛的应用。产品符合行业的发展规划、技术装备政策和产品结构发展的要求。

2．项目的国内外现状及发展趋势

特种电缆（铁氟龙耐高温导），最初用在军事设备中，主要用在电子、通信设备、飞机、宇航飞行器等方面，在国内最近10年才在民用设施中得以应用。在国外美国80年未在民用设施中得经广泛应用，欧洲在90年代也已经广泛用于民用设施，而国内由于技术方面的限制（主要是外国的技术壁垒）到目前该产品的使用正处于起步阶段，发展势头迅猛，前景广阔。

从该产品的发展看在国内外“特氟龙耐高温导线”正侵占普通电线市场，因其耐高温，无污染，防火的特点，其在室内装饰及室内用电器中用线市场得以速度发展。所以开发此项目是非常必要的，该产品具有良好的发展趋势及高技术含量。

3．项目在我公司的现状

该项目在我公司刚刚起步，由于市场竞争激烈，从现在的生产能力及抵御风险的能力来看，都只是发展的初级阶段，生产能力及质量水平都很有限，还不能满足客户的要求，这将严重制约了我公司铁氟龙导线的发展。只有进行技术改造，提高产品的技术含量，产品档次才会相应提高，产品价格才能呈总体上升。因此，从企业的长远发展来看，进行新的技术改造投入是很有必要的。

另一方面，国内的大中型，高精度、复杂的铁氟龙导线市场份额更大，发展空间很广阔，只有进入这个市场领域，企业才能更好的发展。

所以，进行第一次技改投入，摆脱铁氟龙导线生产的初级加工模式，逐步向现代化铁氟龙导线开发研究和生产过渡，这是很重要的一步。

4．市场预测及效益评估

该产品国内市场缺口大，40%左右依赖于进口，求大于供，属卖方市场，故有很广阔的市场前景。

该项目是一项低投入、高产出的项目，投资小，效益大，经济效益显著。我公司计划投入1850万进行技改，将新增收入7800万元左右，新增利税1170万元，对增加国家的税收，提高劳动就业率，增加职工收入，稳定社会等有积极的作用。

第三节项目建设条件

1．项目建设单位的技术、经济与管理能力

我公司具有雄厚的技术力量及经济基础、管理规范。公司有工程技术人员68人并具有独立的产品研发部门和专业高素质的研发队伍，其中高级工程师6名。企业固定资产6300万元，年产值27000万元。采用先进的企业管理模式和企业管理软件进行企业管理，企业管理规范、高效。于2002年通过ISO9001：2000质量管理体系认证。

2．项目实施基础（包括装备条件）

1）本项目主要选择进口设备，部分设备选择国产设备。进口设备先择芬兰诺基亚公司的产品，有现货，国产设备可以上海、天津等地选型，有现货。

2）检测设备可选购美国惠普公司的产品（国际先进设备），有现货。

3）铜杆、氟塑料等原材料货源充足，均从国内的生产厂家或代理商处进行采购。

4）我公司从2003年开始生产销售特种电缆（铁氟龙耐高温导线），

月销售达500公里，而广东省的铁氟龙耐高温导线的市场为300000公里，目前市场缺口为120000公里,全国的市场缺口更大。

我公司的60000公里开发计划可以填补部分市场缺口.此项目建成投产后可根据市场形势再进行第二期扩产计划。此项目由于采用了先进的设备及先进的生产工艺流程，建成投产后，形成大批量生产可使制造成本比以前降低2%，一次合格率由以前的96%提高到99%以上。另经过半年的小批量生产，公司已经培养出一批经验丰富的生产技术人员和操作工人队伍，形成了成熟的工艺技术。在技术、人员方面可以得到保障。

5）我公司的电线电缆的销售已具相当规模，已有健全的销售网络利用此网络进行增产特种电缆的销售。而且我公司经调查分析，公司现有的固定客户接近80000公里的需求缺口，此部分仍采用进口产品，但进口产品价格极高且交货期长而影响用户使用，仅此市场缺口就可消化掉我公司所增产的60000公里铁氟龙耐高温导线。

6）公司项目选址：东升镇胜龙工业区，环境优越，位于105国道边，紧靠江中高速公路及京珠高速公路，交通运输方便。

第三章产品需求和市场预测分析每一节市场需求情况（铁氟龙耐高温导线）

第二节市场预测分析

从2001年以来，特种电缆（铁氟龙耐高温导线）的增长迅速，全球销售总长度已经增长了100%。根据国内最大的信息市场调查/服务公司在2003年中公司公布的一份市场调查报告，2002年度，中国国内的装备用电线电缆市场约为500亿人民币，特种电缆（铁氟龙耐高温导线）的年销售额约为6亿人民币，比2001年增长85.7%，而且每年都以高速度增长。2002年根据一次电线电缆商会上，多数代表估计国内市场特种电缆（铁氟龙耐高温导线）规模年增长将达到50%。而国内的制造商生产的产品仅能满足市场需求的60%，其余的全依赖于进口，而广东省的销量占全国的70%左右，进口占80%以上。目前我公司现有客户的缺口已达到80000公里左右，此部分全部依赖进口，但进口产品价格高且供货不够及时，使客户大受影响。这些客户迫切需要物美价廉而以供货及时的国内产品来替代进口产品。

从以上调查可见，我公司进行《特种电缆（铁氟龙耐高温导线）技改开发项目》是十分及时的，我们应抓住机遇，势在必行。

本公司已有一批固定的客户：格兰仕、美的、以及中山古镇的一部分规模灯饰企业等，而“铁氟龙耐高温导线”可依靠这些销售渠道进行销售。因此特种电缆（铁氟龙耐高温导线）技改开发项目必须在短期内开发成功。完成投资后，年增产量60000公里，可全部由广东省的市场缺口消化掉。

第四章生产纲领和投资规模确定

第一节生产纲领

1、生产规模的确定

“铁氟龙耐高温导线”在目前国内耐高温电线电缆市场上占有70%以上的份额，为适应国内市场对铁氟龙耐高温导线的高速增长的需求，我公司决定技改扩大生产“铁氟龙耐高温导线”，投资规模1850万元，年增产量为60000公里。目前主要销往广东省内。

2、产品构成的确定

“铁氟龙耐高温导线”也叫氟塑料电线电缆，主要用于电子、通信设备、

飞机、宇航飞行器等。耐温等级为150-3000C，额定电压为300/600V，有FEP绝缘、ETFE绝缘、PFA绝缘三种，其中FEP绝缘电线的用量最大，，我公司为了向大型化、自动化、长寿命化方向发展，决定主要生产这三种型号，以FEP绝缘电线为主。

第二节投资规模

1.主要生产设备高温挤出机等，占投资比重的70.8%。

其中：进口设备7台（套），720万元，占投资比重的38.9%。

国内设备28台（套），590万元，占投资比重的31.9%。

2．辅助及检测设备130万元，占投资比重的7%。

3.公用工程25万，占投资比重的1.4%。

4.土建工程230万，占投资比重的12.4%。

5.信息软件工程50万，占投资比重的2.7%。

6.其它费用（环保、劳动安全、教育卫生、安装调试等）105万，占

投资比重的5.7%。

第五章主要设备的选型与工艺路线的选择

第一节设备的选型

1．设备选型的原则

A．作为滚动发展的战略的第一步，技改在设备造型上以提高加工能力兼顾技术的先进性。

B．密度高、速度快、性能好，性价比高，在国际上有一定的先进水平。C．货比三家，注重考虑品牌、先进、适用、配套、价格及售后服务。

2．部分主要生产设备选型结果如下表:

第二节产品的工艺流程

1、工艺流程达到国际先进水平

技改前工艺流程：

技改后工艺流程：

中检我公司在此次铁氟龙高温导线的技改中，主要是通过主要设备的全面更新达到缩短工艺流程，提高生产效率及产品质量的目的。

1．缩短工艺流程。

技改前，导体绝缘一道工序用传统的设备要二道工序（绕包、烧结）才能完成，此工艺存在一定的不稳定性，绕包绝缘工艺很难控制，厚度差异很大，在烧结过程中后电压试验中容易击穿，造成短线增多，合格率很低。采用了军工生产中使用工艺后，二道工序可一次完成，并且挤塑厚度均匀，电压试验易通过，成品合格较高。这样不但节省了设备摆放空间，导体绝缘线芯的生产速度也大大提高，生产效率提高很大。

2．设备全面更新。

特种电缆（铁氟龙耐高温导线）在开发试制初期，是通过对原普通电缆的生产线进行改进之后进行试生产。无论是生产效率和产品质量都不太理想。通过此次技改，对设备进行了全面更新，采用了高温挤出机、高速编织机、扫频仪等国际先进的设备。通过技改，产品的生产工艺流程更加合理、完善，产品的生产效率大大提高（班产提高30%），产品的一次合格率提高10%，年增产量可达6万公里。

3．严格先进的工艺控制措施。

引进在线自动检测装置，自动监测线径、偏芯等参数，并随时进行自动调节，确保产品参数控制的设定的范围之内。

编织机、印字机、成圈机采用先进的人机对话控制系统，工艺参数的设定、修改、调模都通过PLC完成高的控制精度，确保产品结构参数严格控制在要求的范围之内。

通过上述方面的改进，产品质量一次合格率过99.8%以上，材料消耗下降6个百分点。

第六章原材料组织供应与燃动力平衡

第一节主要原辅材料

通过技改后，增加的投入导致原材料、辅助材料、燃料、水电的增加，而项目产品生产用原材料目前国内供应充足，仅广东省内就可采购齐全。如镀锡铜线有亚洲最大的铜材生产厂震雄公司在东莞、上海等地都有分公司、氟塑料的生产厂美国杜邦公司在上海有代理商。完全可保质保量地满足生产需求。现列表如下：

第二节燃动力平衡

整个设备装机容量为5000KW，水使用循环水，具体见下表。

第七章土建工程

1．改建生产用车间2000平方米（配套50平方米先进的实验室）；2．改建仓库2000平方米;

3．新建循环水池200平方米；

以上项目总投资230万元。

公司现有的变压器及自来水系统在原来生产用水有余量，新增生产用水只需进行厂内平衡调整即可解决。生产用电通过技改即延长主干线路的长度，增大主干线路的截面等方法,可大大降低电耗。

第八章

环境保护与劳动卫生、消防安全

第一节环境保护

本项目的技术改造，使用循环过滤水池,用循环水进行生产。公司投入25万元新建300平方米循环过滤水池确保车间用水过滤循环，达到节约用水，无污水、废水排放；生产中的废料回收放于废料仓中，卖给塑料生产厂家从新利用,避免乱扔造成的环境污染；车间安装有大型排气扇及空气对流装置保证空气流通畅顺;厂区内绿化较好，从而改造了厂区的环境卫生，静化空气，过到了环保的目的。

水处理工艺如下：

第二节劳动组织、人员培训、卫生及消防安全