电动吊篮专项施工方案模板.doc
目录
一、工程概况 ---------------------------------------------1
二、编制依据 ---------------------------------------------1
三、施工计划 ---------------------------------------------1
四、施工方法及工艺要求-----------------------------------2
五、计算书 ----------------------------------------------10
六、资源配备计划----------------------------------------12
七、安全作业措施及注意事项------------------------------12
八、季节性施工措施--------------------------------------14
九、应急预案 --------------------------------------------15
十、维修保养注意事项------------------------------------17
十一、安全管理------------------------------------------18
十二、安全技术规定--------------------------------------20
十三、验收流程------------------------------------------22
XXXXXX工程
高空作业吊篮安拆专项方案
一、工程概况
XXXXXXXXX工程，建筑高度XXm。该工程外立面工程拟采用ZLP-630 型号
电动吊篮施工。
二、编制依据
1、《施工现场临用电安全技术规范》（JGJ 46-2012)
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2016 ）
3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011)
4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012)
5、《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》（JB/T 11699-2013）
6、《高处作业吊篮》（GB/T 19155-2003）
7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
8、《高处作业吊篮（ ZLP 630）产品使用说明书》
9、XXX工程装饰施工图纸和施工组织设计
三、施工计划
根据本项目施工总进度安排，外墙吊篮施工自2018 年 5 月 5 日开始，至2018 年 9 月 30 日结束，计划工期为178 天。详细安装计划见下表：
序号施工楼号安装时间拆除时间安装数量（台）备注
1 F15#楼2018.7.10 2018.8.5 10
2 F16#楼2018.8.5 2018.9.15 10
3 F17#楼2018.8.10 2018.9.20 10
4 F18#楼2018.8.
5 2018.9.15 10
5 F20#楼2018.6.10 2018.7.20 10
6 F21#楼2018.8.20 2018.9.25 10
7 F22#楼2018.8.25 2018.9.30 10
10 F26#楼2018.6.12 2018.8.5 30
11 F27#楼2018.7.10 2018.8.15 30
12 F28#楼2018.7.15 2018.8.20 30
四、施工方法及工艺要求
（一）方案设计概况
1、吊篮是用倒链先在地面上组装好吊篮架体，挑梁之间用纵向水平杆连接，
绳卡不少于 3 个，卡口方向一致，螺丝拧紧。并在屋顶挑梁上挑出550 ㎜，
支点处垫好垫木；悬挂钢丝绳、二次保险绳（安全绳），使吊篮的钢丝绳悬挂
垂直地面。
2、将吊篮承重钢丝绳穿过保险卡、手扳葫芦的导绳孔，向吊钩方向穿入、压
紧；将保险卡自由端连接在吊篮吊筋上，绳卡不少于 3 个，卡口方向不得一致，拧紧。放松上提保险卡，往复扳动前进手柄即可使吊篮提升；放松下放
保险卡，往复扳动倒退手柄即可下落，但不可同时扳动上下手柄。
（二）、安全生产目标
杜绝等级以上安全事故，吊篮分项工程年负伤率控制在0.3 ‰以内。（三）、施工方法
1、现场布置
本工程预计设置电动吊篮200 台，其中 F15-18、20-23 楼各 10 台、F25-28
楼各 30 台。
2、主要技术参数
项目技术数据备注
额定载荷 (kN) 630KG
平台尺寸 (mm) 前栏高 800，后栏高 1100，平台长度 1.m、2.m、 3m4m、5m
额定升降速度（ m/min） 7－9m/min
电机型号YEJ90L-4
提
功率（ kW） 1.7KW×2 台
升
电压380V
机
制动力矩（ N. m） 1.5N.m×2 台
安型号CST-20 吊篮额定载荷自由坠落工况
全允许冲击力（ kN）20
锁锁绳距离（ mm）≤100
最大悬挑伸出量（ mm）1500
加强钢丝绳Φ9.3mm GB8918－ 1996 （国家标准）工作钢丝绳安全钢丝绳Φ8.3mm 4×315WFS-8.3（型号）
配重（ kg／平台）≥1000 根据悬挑伸出量、总载荷相应变化3、作业准备
（1）吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别
运到楼顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；
（2）楼面保护：
安装面是楼板面，前、后座下加垫10x10 厘米厚木方，防止压坏楼板。
4、安装拆卸作业流程
吊篮运抵施工现场后，安排好人员进行墙体及悬挑支架拼接安装工作，每台吊篮安装顺序工艺图如下：
吊篮安装顺序工艺图：
悬挂机构钢丝绳垂放钢丝配重块悬吊平台穿钢丝绳、平台正位安全锁电器箱提升机
重锤
运行前调整
限位块
4.1. 悬挂机构的安装、调试
悬挂机构安装顺序图：
调节座前座调整调节座高度前梁
中梁调节座前座调整调节座高度后梁
调整前、后座距离上支柱加强钢丝螺旋扣组
张紧加强钢丝绳钢丝绳悬挂机构定垂放钢丝绳
配重块
（1）将插杆插入三角形的前支架内，根据支架的最大高度 1.7 米高调整插
杆的高度，用螺栓固定。
（2）将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。
（3）将前、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距
离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。安
装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘
3-5 厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固
定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
（4）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为 1.5 米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬
吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓 , 将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。
（5）配重块每块 25 公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。
配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下式计算确定（见下图）
a b
h
配重
W
（w1+w2）
配重块数： X≥a(w1+w2)/12.5b
式中： a --- 前梁悬伸长度（毫米）
b--- 前、后座间距离（毫米）
w1--- 悬吊平台总质量，包括悬吊平台、提升机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及 1/2 电缆质量之和（公斤）
w2--- 最大工作载荷（公斤）
安装图示：悬挂机构的安装图
4.2 、悬吊平台的安装、调试：
（1）将底板垫高 200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。
（3）装成后均匀紧固全部联接螺
栓。安装图示：悬吊平台的安装图
5、提升机、安全锁、电器箱的安装
5.1 将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。
5.2 将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。
5.3 拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。
5.4 将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架
下部的安装板上）。
5.5 各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程
中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。
提升装置安装程序：
悬挂机构钢丝绳垂放钢丝绳配重块
6、穿绳检查
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳
从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提
升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无
异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全
锁，以免钢丝绳产生扭曲。
7、重锤的安装
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升
时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢
丝绳下端离开地面 15 厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。
8、安全绳和绳卡的安装
在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳
在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完
后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施
工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣
和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。安
全生命绳正确安装方法：
9、通电、检查：
9.1 通电前检查：
（1）电源是 380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
（2）顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安
装可靠。
（3）钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
（4）悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
（5）提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
（6）电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
（7）电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
9.2 通电后检查及要求：
（1）闭合电箱内开关，电气系统通电。
（2）将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
（3）将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
（4）将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降
按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
（5）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停
按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
（6）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开
关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。
（7）然后上下运动吊篮 3-5 次，每次的升高高度约为 3 米。最后再次检查各连接点的安装情况。
注意：
（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有 4 个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否
齐全和牢固。
（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。
10、验收、交接
安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。
11、移位
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和
配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；
12、拆除
12.1 拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
12.2 电动吊篮的拆卸程序：
（1）拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；
（2）拆卸的方法步骤：
A、将平台停放平整地面上，拆下绳坠铁；
B、切断电源；
C、将电源从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；
D、将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；
E、最后卸屋面悬挑装置，并做好保护工作。
① 拆下销轴下前后拉杆。② 拆下销轴卸下前后梁。
③ 放稳前支架。④ 取下配重块。
拆除程序：
吊蓝垂放至地面拆卸重捶抽出安全锁抽出提升机绳
关闭电源，断开电缆线与电源的连接吊蓝平台解体
松掉加强绳拆卸吊环螺丝，垂放钢丝绳垂放安全绳垂放电缆线
卸载配重铁支架机构解
五、计算书
1、根据产品使用说明书： 6m钢平台重量（包括提升机、安全锁、电控箱）为480kg
GK1=480kg=4.8KN
2、每台吊篮共计4 根钢丝绳，每根钢丝绳长度按照100m考虑，按照 0.25kg/m 计取
GK2=100×4×0.25=100kg=1KN
3、每台吊篮 1 根电缆线，按照0.30kg/m 计取
GK3=100×10.30=30kg=0.30KN
4、恒载标准值： KG=GK1＋GK2＋GK3=4.80＋1.00 ＋0.30=6.1KN
5、活载标准植：
说明书前梁伸出长度 1.7m 时，允许载重量为630kg=6.3KN
规范中规定施工活荷载取 1KN/㎡，允许载重量为 0.76 ×6×1=4.56KN 本工程吊篮允许载重量取 4.50KN，也满足吊篮使用说明书要求
即QK=4.50KN
6、风荷载标准值： QWK=ωK×F
ωk=βzuzusω0
风振系数β z=1
高度变化系数 uz=1.54 （按照 C类取值）
体形变化系数 us=0.3 （参照外架无安全网时0.276 ）
根据规范要求：工作状态取ω0=0.5KN/ ㎡, 非工作状态取ω0=1.915 ＋（73-60 ）÷ 30×0.165=1.987KN/ ㎡
工作状态时 :ωk=βzuzusω0=1×1.54×0.3×0.50=0.231 KN/㎡
非工作状态时 : ωk=βzuzusω0=1×1.54 ×0.3 ×1.987=0.918 KN/ ㎡吊
篮受风面积 F=6×1.42=8.52 ㎡
工作状态时 :Qwk=ωk×F=0.231×8.52=1.968 KN
非工作状态时： Qwk=ωk×F=0.918×8.52=7.821 KN
7、钢丝绳验算钢丝绳竖向荷载标准值Q1
工作状态时 Q1=（GK＋QK）/2= （6.1 ＋4.56 ）/2=5.33
KN 非工作状态时 : Q1=GK/2=6.1/2=3.05 KN
钢丝绳竖向荷裁标准值Q2
吊篮在工作状态时 , 风荷载 Q2=QWK/2=0.984KN
吊篮在工作状态时 , 风荷载 Q2=QWK/2=7.821/2=3.911KN
8、钢丝绳所受拉力 QD
QD=k√Q12＋Q22K——安全系数取9
工作状态时 QD=k√Q12＋Q22 =48.780KN
非工作状态时： QD=k√Q12＋Q22 =48.638KN
选用 4× 31SW＋ NF-8.3 钢丝绳，其最小破断力为53KN〉48.780KN,满足要求！
吊篮抗倾覆验算抗倾覆安全系数 =T×L2/ （QD×L1）
T——每个支架配重块重量，18 块× 0.25KN/ 块=4.5KN
L1——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度（m）
L2——悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点之间的长度（m）
QD——吊篮动力钢丝绳所受拉力（KN），取 48.780KN÷ 9=5.42KN
抗倾覆安全系数 =T×L2/ （QD×L1）
=5×4.6/(5.42×1.5)=2.8292(抗倾覆安全系数) 吊架的抗倾翻能力符合标准要求。
屋顶架架对楼面的压力=F×（ a＋b）/b(F: 钢丝绳拉力 )
= (25×2＋480＋630＋782.1/2×(1.5＋4.1)/4.6
=12.876KN(局部承压 )
楼顶设计荷载： 3.5kN/ ㎡。吊篮支架所占面积 4 ㎡＋ 4 ㎡=8 ㎡。楼面承载计算： 3.5KN×4 ㎡＋ 3.5KN×4 ㎡=28KN.楼顶建筑结构应力计算对吊篮支撑处的作用力是可以承载的，因此楼板承载力满足吊篮施工要求。
六、资源配备计划
（一）人员准备
现场负责人技术负责
质量检验员安全监督
安装人员
（二）、需用设备
名称规格数量备注专用板手10 把
万用表 4 只
接地摇表 4 只
螺丝刀10 套
各种索具配套10 套
安全帽30 顶
安全带30 根
手套60 付
工具包10 个
大锤10KG 10 个
棕绳50m 10 根
七、安全作业措施及注意事项
吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应
严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其
它有关的法规、标准。
1、电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上
下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。
2、操作人员必须经过培训，持证上岗。
3、严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。
4、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
5、不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。
6、操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋
面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。
7、吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中
使用。
8、吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。
9、不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。
10、平台内施工人员为二人，严禁单人及二人以上操作。
11、吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。
12、在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。
13、操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。
14、在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当
地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。
15、吊篮未着地不允许进行位置移动。
16、吊篮的负载不得超过1176N/㎡（120Kg/ ㎡）严禁集中堆载、偏载、超载。
17、插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。
18、钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁
将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。
19、不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。
20、悬吊平台两侧倾斜超过 15 厘米时应及时调平，否则将严重影响安全锁的
使用，甚至损坏内部零件。
21、悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系
数及安全隐患。
22、配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。
23、一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可
以继续使用。
24、吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标
志。
25、作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。
26、吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。
27、支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护，并分散载荷。
28、安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。
29、吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头
板。
30、吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作
业时吊篮要与建筑物连接牢固。
31、架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。
32、作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全
等人员检查验收合格，方可使用。
33、按 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置
2 道防护栏杆，高度分别为 0.6m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度 180mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。
八、季节性施工措施
1、在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处
用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
2、电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中
也必须用防水胶布黏结。
3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
4、雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情
况。
5、五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。
6、冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔
倒而出现事故。
7、在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以
使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。
8、冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。
九、应急预案
（一）、应急预案人员组织
组长： XXX
副组长： XXX
组员： XXX、XXX、XX
1.1组长职能：相关部门人员的联系及调配各组员工作。如就近医院的联系
工作等；
1.2 副组长职能：组织救援工作，配合组长完成其他工作。
1.3 组员职能：配合各相关部门人员完成应急工作。如搬运伤者等；
1.4 就近医院联系或拨打110、120；
（二）、意外触电情况下应急措施：
2.1 当发现有人触电时，迅速切断电源，拉开电闸；
2.2 如一时拉不开电闸，找绝缘物或干燥的木棒，设法将触电人员与电源脱离；
2.3 在触电者脱离电源后，将他抬到空气流通的场所，仰卧并解开衣服，用软
衣服垫在身下，头部比肩稍低，以免防碍呼吸，同时用棉花沾些氨水放在鼻
孔下方，用凉毛巾摩擦全身，使触电者尽快恢复知觉；
2.4 如触电者已经停止呼吸，应立即进行人工呼吸，联系最近的医院找大夫就地诊治，以免耽误时间；
（三）、高空意外坠落情况下应急措施：
3.1 如吊篮施工中发生高空坠物情况，应立即停止该台吊篮的工作，并警告
该吊篮操作人员，施工中避免类似情况再次发生；
3.2 如有吊篮高空意外坠落，应立即停止所以吊篮的工作，并要求所有吊篮下降至地面或者施工最低点，操作人员立即撤离现场；
3.3 如吊篮工作平台有人情况下意外坠落，视当事人伤势情况如何，联系就近医院诊治；
3.4 用警戒线保护好现场，避免再次意外发生，并通知相关部门到现场调查情况；
3.5 吊篮单位应立即将所有吊篮进行检查整改，避免意外再次发生；
3.6 事后应检查吊篮事故原因，排查是由吊篮本事配件问题造成还是由于操作人员操作不当造成或者其他人为破坏等因素造成；并按照双方合同条款，进
行责任追究；
（四）、作业中断电时应急措施（两台提升机构同时操作）：
4.1插上手动释放手柄。
4.2缓慢操作手动释放手柄。
4.3平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至所需位置时松开手动释放手柄，电动机置于制动状态，平台就能安全停止。
（五）、作业中突遇强风时应急措施：
5.1如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在相应楼层用连接固
定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住，再从相应楼层安全位置走出
吊篮保证人身安全。待风力减弱时，再把吊篮下降至地面或施工最低面，确
保安全。
（六）、作业中突遇结构件实效应急措施：
6.1作业中提升机制动失效时，应第一时间按下急停开关，而后通知吊篮现
场维修人员进行相应检修。并由维修人员在楼层内配合转移至安全地点。
6.2作业中突遇工作钢丝绳断裂、配重整体倾斜、篮体断裂情况时，受力钢
丝绳失效，蓝体下坠或者倾斜至一定角度后，安全锁立即锁死，有安全钢丝
绳受力。吊篮内操作人员被安全带挂在空中时，立即组织人员在相应楼层把
该人员转移进楼层内安全位置，并安排现场塔吊或其他运输设备把该台吊篮
运送至地面或施工最低面，再进行彻底的检修。
（七）、应急材料准备
7.1 配备简易医疗箱 , 其中包括 : 临时急救应用手册及消毒纱布片、医用弹性
绷带、医用胶带、一次性消毒手套、酒精棉片、医用剪刀、医用镊子、带单
向阀的呼吸面罩、创可贴、急救毯、三角巾、冷敷袋、热敷袋、急救烧伤膏、
急救夹板等等。
7.2 配备可折叠型担架、简易拐杖、小型氧气桶及常用的急救药物。
十、维修保养注意事项
为了能够维持吊篮的性能，可靠的保障操作人员的安全，操作人员对日
常使用的吊篮应进行一定的维护、保养：
1、及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入
杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨
水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。
2、及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避
免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后
做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。
3、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺
陷的趋势。
4、经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变
形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意
保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。
5、电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器
箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动
及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。
6、如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使
用，通知厂家技术人员进行检修。
十一、安全管理
（一）、吊篮安全管理规定
吊篮组装前，施工负责人、技术负责人要根据工程情况编制吊篮组装施
工方案和安全措施，并组织验收，组装好后架子升到距地50 ㎝左右，然后加载试验，当荷载加到允许荷载时，吊篮仍可上升，则必须更换吊葫芦，直到
符合要求为止，并挂验收合格牌，未经荷载试验的吊篮严禁使用。组装吊篮
所用的工具，材料要认真验选，焊件要经技术部门检验合格方准使用。
吊篮使用期间，施工负责人和有关人员应经常检查吊篮的防护、保险措施、挑梁的结构、手扳葫芦、保险卡、吊索、钢丝绳等，发现问题应立即解决，严禁工人在有隐患的吊篮内作业。使用吊篮时，应设专人监视挑梁荷载与变动情况，发现问题及时向技术部门反映。
施工前，由施工技术员对操作人员进行安全教育和详细的安全技术交底，让每一个操作人员熟悉吊篮施工的规程，让每一个人提高警惕，不可麻痹大意，严格按操作规程操作。
（二）、安全防护措施
1、吊篮的安装要求
（1）必须严格按照《产品使用说明书》要求进行安装；
（2）仔细检查所有待装结构件，有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊
接有无裂纹、裂缝；检查受力构件边面锈蚀情况，有缺陷的构件坚决更换或
修复后再使用；
（3）不得少装或漏装制造厂所配全部零、部件；不得采用代用品顶替原厂零
部件；更不得用不同厂家得零、部件，混装吊篮整机；不得用小尺寸或低强
度等级得联结件代替打尺寸、高强度等级得联结件；
（4）工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺
陷，清理绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物，不符合要求坚决更换；
（5）吊篮葫芦必须使用制造厂家合格的或定期检修和保修合格的产品，安
装必须可靠地联接在悬吊平台的固定吊环上；
2.2 安全操作规程
（1）操作人员
1）、经培训考核合格者。
2）、无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。
3）、作业时应佩带安全帽，使用安全带，安全带上的自锁钩应扣在单独
悬挂与建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。
4）、酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。
5）、不允许单独一人进行作业。
6）、不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。
7）、作业人员不得在空中攀缘窗口出入。
8）、不允许作业人员从一悬挂篮体跨入另一悬挂篮体。
9）、作业人员发现事故隐患或者不安全因素，有权要求主管人员采取相应
的防护措施或劳动保护措施。
10）、对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。
11）、操作人员应仔细阅读使用说明书，熟悉掌握操作要领。
（2）作业环境
1）、严禁雨雪天进行作业。
2）、工作处阵风风速超过 5 级时，不得作业。
3）、环境温度超过 40 摄氏度或海拔高度超过1000 米时，吊篮的最大载重量不得超过额定载重量的80% 。
4）、施工作业时注意观察吊篮上、下方向有无障碍物，如开启的窗户、突
出物体等，以免吊篮碰挂。
5）、施工范围下方如有道路时，必须设置警示线或安全护拦，并且在附
近设置醒目的警示标志或配备安全监督员。
6）、夜间施工示，现场应用充足的照明设备。
7）、进行喷漆作业时，需对吊篮葫芦、安全锁及钢丝绳提供保护。
8）、新安装的吊篮，必须由专职安全员或设备管理员按说明书的吊篮安
装检查项目进行严格检查。检查合格由检查人员签字后方可投入使用。
9）、每班操作前，操作人员应对吊篮按要求进行严格检查，合格后方可使用。
10）、操作过程中，操作人员协同一致，匀速扳动操作手柄，使吊篮升降
平稳。
11）、安全锁的复位手柄应保持自由状态，不得将其用外力固定。
12）、操作过程中，操作人员应满角度扳动操作手柄。发现机体外壳过热，