彩涂知识
原料和生产质量缺陷
1、热镀锌基板采购标准中规定基板表面结构为小锌花或正常锌
花加光整板。
2、热镀锌基板采购标准中规定加工性能类别接GB2518-88执行。
3、热镀锌基板采购标准中规定钢带公称厚度为0.25~0.35，1000
的允许偏差为-0.02~+0.00。
4、热镀锌基板采购标准中规定钢带公称厚度为0.40~0.55，
1200~1250的允许偏差为-0.04~+0.00。
5、热镀锌基板采购标准中规定钢带公称厚度为0.60~1.20，公称
宽度为1000时允许偏差为-0.04~+0.00。公称宽度为1200~1250时-0.05~+0.00。
6、热镀锌基板采购标准中规定钢带宽度偏差1000允许偏差为
+2~-0，1200~1250mm允许偏差为+3~-0。
7、热镀锌基板采购标准中规定镀锌钢卷采购重量为5~10吨，个
别不能小于3T
8、热镀锌基板采购标准中规定采购加来的钢卷内径为Φ508或Φ
610mm
9、热镀锌基板采购标准中规定采购加来的镀锌板镰刀，测量长度
为2米，不允许超过2mm。
10、热镀锌基板采购标准中规定采购加来的镀锌板不平度，测量长
度1米不允许超过5 mm。
11、采购回来的镀锌板边部不允许存在大于2mm的锯齿边及边
裂，无明显浪边、毛刺。
12、热镀锌基板采购标准中规定镀锌卷表面质量，钢卷内不允许有
焊缝，表面不允许有划伤、压痕、折皱、撞伤影响彩涂表面质量的拉矫条纹。
13、热镀锌基板采购标准中规定镀锌钢卷双面未经钝化或磷化。
14、热镀锌基板采购标准中规定镀锌卷端部整齐，塔形小于30mm
溢出边不超过5mm钢卷端部不允许撞伤。
15、热镀锌基板采购标准中规定镀锌板锌层弯曲D=0时锌层无裂
纹、脱落。
16、热镀锌基板采购标准中规定0.40mm及以下抗拉强度为
275~420Mpa，0.40mm以上的这275~450Mpa。
17、热镀锌基板采购标准中规定0.3及以下的延伸率不小于25%，
0.30~0.5mm的不小于28%，0.50及以上的不小于30%。
18、彩涂基板对热镀锌锌层的要求是，球冲、折叠、裂纹都必须达
到一级，锌层重量双面在±20g/m2。
19、涂导基板要求带钢浪形有二种即边浪和中间浪，如果瓢曲和边
浪个数在带钢长度内多于3个的或瓢曲度，边浪度（浪高）大于5mm的均不能作为涂层基板。
20、在生产过程当中，发现原料存在连续性浪边，初、精涂要让压
边仪人工投入。
21、头部在原料拆包时，最容易发现的几个缺陷是锯齿边、边损、
锅底卷、溢出边。
22、严重的聚边或边部气泡产生的原因是彩基板边部不平整。
23、边部漏涂的原因是原料边浪严重或局部撞伤造成边部涂不上
涂料。
24、星点脱漆是指涂料呈点状脱落，在生产线上出现的可能性较
小，更多是在部使用时发生。
25、涂花是指同一板面之间的颜色差异较大，而不是指与标准色板
之间的颜色差异。
26、擦试不合格是指正面或背面擦试小于标准规定的次数。
27、机械性能不合格是指涂层的机械性能不合格，如铅笔硬度不
够，弯曲性能不合格，冲击性能不合格等。
28、聚边或边部气泡可能产生的原因有：涂料粘度太低，湿膜太厚，
涂装辊损坏，基材边部不平整。
29、涂层表面有气泡可能产生的原因是：湿膜太厚，粘度太低，涂
料在料盘中有很多气泡，涂料溶剂不当，线速太快。
30、涂层表面有竖条纹产生的原因是：粘度不当，辊速比不当，线
速太快。
31、涂层表面接丝细线解决的方法有：涂料过滤清除污染，清除辊
上粒子。
32、涂层表面有亮线或亮点产生的原因是：涂料配方中助剂或溶剂
不当，基材预处理不完善，污染源存在漆盘挡板不合适。
33、附着边不好产生的原因是：前处理不当，基材表面污染，固化
不当，涂料污染，涂料工艺不当。
34、头部如果发现原料局部撞伤部位大于2 mm深的边裂，为防止
伤涂辊或引起断带，应停机进行剪月牙弯处理，月牙弯比为1：6。
35、涂料的化学性能包括：抗大气腐蚀性，抗化学剂腐蚀及抗污染
性。
36、涂料的物理性能包括耐温性，耐腐蚀，硬度，粘附程度，厚
度。
37、生产过程当中，涂料粘度的检测是用4#福特怀来测量的，湿
膜厚度是用湿膜器来测量的。
38、化涂转化膜所起到的作用是对涂装底材的起屏蔽作用，提高防
腐蚀功能与底材间起到良好附着性。
39、压印的产生的原因有：在涂层前由于粘胶或其它杂物。粘附在
去毛刺辊上或张力辊上形成周期性压印。
40、底面的表现状态是：手感不光滑，发麻，斜视彩板板面，有起
伏不平的现象。
41、彩涂板预处理涂得太多，会使MEK擦试下降，弯由性能变差。
42、预处理涂得太薄会使附着性能变差，耐MEK擦拭下降，在剪
切的切口有轻微的漆膜脱落，耐盐雾性能变差不良后果。
43、精涂出现面漆表面颜色不一致的解决方法是：加强搅拌、沾料
辊前设置挡扳，同是要求涂料厂改进涂料质量。
44、尾部卷取时出现塌卷，是由于卷取张力不足造成应根据板的规
格调节好各段张力，张力的数值可参考张力表。
45、炉口划伤，基板在烘烤炉时，因带钢波动擦着炉口将基板上的
漆膜擦伤，解决的方法是检查垂度控制仪和张力数值，按原板规格和当时跳动的情况作适当调整。
46、喇叭卷产生的原因是：边浪、涂层厚边、剪切翻边或毛刺、边
部挤伤堆叠等原因造成喇叭卷。
47、面漆冷却不好，冷却水温过高不应超过32℃，经过卷取后很
容易产生涂层间粘结，甚至出现涂层脱落等缺陷，经用会带来损失。
48、炉温过高会使产品过固化，出现颜色变暗，物理性能下降。
49、辊涂的涂膜厚度主要是通过调整粘料辊与涂敷辊或计量辊与
粘料辊之间的间隙与辊速比进行控制。
50、涂层表面有横条现象的解决办法是稳定或改变线速、改变辊速比、调整粘度。
检验标准内容方法
1、彩涂板分二个等级即合格品与不合格品。
2、合格品依据其表面质量细分是为I级和II级品。
3、不合格品依据其中不合格料的多少和程度细分为A级利用品
和B级利用品。
4、合格品的规定原则上依据企业标准Q/DSI010—2004执行。
5、只要不合格料的质量不超过卷重的1/20，可判含不合格料的合
格品。
6、彩涂停机料是—停机后固化炉内的产品，属于严重能防合格彩
涂板中不允许带彩涂停机料。
7、涂层表面拉丝细线，主要是因原料中有细小粒子夹在涂层辊
上，一般表面较为明显，应在《彩色涂层钢卷验收入库单》上注明，长度大于50m以内，不影响判级，长度是５０－１５０m时只能判II级品，长度大于１５０m必须切除或处理。
8、涂层表面有污点，是由带水造成的。较轻者的可不影响判级，
对面漆超过20*20m㎡的污点、缩孔、粒子，引起的卷取鼓包应将影响部分切除。
9、涂层表面有亮线或亮点，一卷总长度大于２０Ｍ，只能判II
级品,总长度大于150M，应切除。
10、对于产品上表面中间的漏涂，合格品中不允许存在，必须切除，
确因生产原因无法切除的，在小票上注明。
11、对于边部的漏涂，也应尽量切除，允许少量存在且为间断性漏
涂，正面宽度不得超过3MM，背面宽度不得超过10MM。
12、对于特别严重的压斑和甚至引起板面中间的漏涂，合格品中不
允许存在，必须切除。
13、对于较浅的压斑且双面均匀涂上涂料的可只在小票上注明，若
长度超过100米时，只能按二级品进行判级。
14、I级品的判定除表面质量必须符合外，面漆的性能分别为铅笔
硬度≥H，T弯≤4T，反冲≥7J，擦试≥80，色差≤2.0。
15、达不到合格品判定标准的判A级利用品，如果超过卷重的一
半，应判为B级利用品，切除部分应判为废品。
16、合格品中不允许出现镀锌停机料，严重聚边或边部气泡，涂层
表面有大面积气泡，星点脱漆着火后的漏涂，停机后的烧损料等严重缺陷。
17、彩板成品性能有哪几次检测项目：T弯试验、干膜厚度，光泽
度、杯突、反向冲击、擦拭、铅笔硬度、耐划痕、色差值。
18、测量干膜的仪器我公司现用的是杠杆式磁性测厚仪。
19、脱脂剂的检测是用0.1N硫酸和１％酚酞指示剂来滴定其点
数。
20、钝化液是用硫代硫酸钠，碘化钾，淀粉指示剂来滴定的。
21、我公司做擦试用的溶液是丁酮，它的闪点是27度。
22、香蕉水能洗涤涂料的原理是香蕉水由酯、酮、醚、和芳烃配合
而成。应用有机化学中的“相似的溶解相似”的原理将涂料溶解后洗去。
23、铬酸盐类预处理剂的主体成份是六价铬。
24、乙醇CH2(H2OH)官能团式子是OH官能团名称叫羟基。
25、测量铝基材上的漆膜厚度可用非磁性测厚仪或金相法测量。
26、辊涂预处理的涂层辊应定期更换，否则经预处理涂层的板面会
出现条纹缺陷。
27、用同一种预处理剂处理锌板和冷轧板时，前者比后者预处理液
配制要浓。
28、我公司的企业标准中规定的Ｉ级品擦拭为（）次视为合格，
II级品为（）次视为合格。
29、我公司检验涂料细度所用的刮板细度计是0~25μm量程。
30、检验涂料细度时，刮刀刮后５秒钟内，视线与沟槽平面成15～
30０角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，记下读数。
31、测量涂料细度要做平行试验三次试验结果取两次相近读数的
算术平均值，两次读数的误差不应大于仪器的最小分度值。
32、涂料固体含量测定中，聚酯漆类一般烘烤温度为150±20C。
33、涂料固体份含量测定中一般取涂料为1.5～2克之间。
34、涂料性能Ｔ弯、反冲等检验中所用胶带应为２５mm粘着力为
0.25N/mm。
35、产品划格试验的最终结果分５个级别分别为１、２、３、４、
５级，其中０级所表现为切割边缘完全平滑，无一格脱落。
36、做铅笔碣度时，铅笔和试样板面程４５０角。
37、擦拭试验时，使用的力量在约为１Kg。
38、测量成品色差时，同一批次的产品色差值的误差应在≤0.5内
视为通过。
39、小样试验中所采用的基板是经过机组钝化处理的，它的大小为
200*120mm。
40、小样试验中面漆所采用的刮棒一般为30μm底漆所采用的刮
棒为15μm。
41、小样试验中一般采用２９００Ｃ温度来固化。
42、小样试验中涂料固化温度过高会使彩涂板光泽度下降，Ｔ弯值
增大，杯突值下降，漆膜发暗。
43、彩涂板郑取发生粘结现象，一般有两个原因，即冷却水温过高
和涂料固化温度过低。
44、色差值中－a*表示纯绿，＋a*表示纯红；－b*表示纯黄，＋b*
表示纯蓝。
45、公司生产所用冷却水的硬度为0.02mol/L。
46、碱洗除油是一种化学脱脂方法，利用化学清洗剂与油物，发生
皂化，乳化分散，溶解作用，将不溶于水油物分解为可溶性的反应产物，而去除。
47、铅笔硬度测量中使用的铅笔为GB149-95标准规定的绘图铅
笔。
48、弯曲试验中，对试样的折弯是1800用0.25N/mm的胶带，进行
粘落，检查是否有涂层脱落。
49、普通试验时应选取平整，表面无油污，灰尘和损伤的彩涂板。
50、反向冲击试验中，当厚度不大于0.8mm时，对个用聚酯、内用
聚酯要求不小于6J。
铝镁锰金属板与彩钢板的生产工艺
铝镁锰合金屋面板是一种新型的屋面板，铝镁锰合金在建筑业中得到广泛的应用，为现代建筑向舒适、轻型、耐久、经济、环保等方向发展发挥了重要的作用。3004/3005铝镁锰合金(AlMg1Mn1)由于结构强度适中、耐候、耐渍、易于折弯焊接加工等优点，被普遍认可作为建筑设计使用寿命50年以上的屋面、外墙材料;因应海洋性气候建筑设计，可选用耐腐蚀性能更强的5052船舶级铝合金材料，一般屋面板常用材料3003/3004。 单锁边屋面系统:此系统因肋高有65MM，在面板上完全看不到一个钉子，全包围锁边方式，在排水防水方面相当到位，造形符合铝的特性。外观美观，一般用于体育馆、会展中心、机场、车站等大型标志性建筑。 铝镁锰板的加工生产工艺 铝材的外表面处理包括:本色不涂漆产品和涂漆产品两大类:1、非涂漆产品:锤纹铝合金板(无规则纹样),压花板(通过机械压花的物理方式，形成有规则纹样);预钝化氧化铝表面处理板。此类产品在板材表面不做涂漆处理，对表面的外观要求不高，价格也较低。2、涂漆类产品: 按涂装工艺分为:喷涂板产品和预辊
涂板; 按涂漆种类可分为: 聚酯，聚胺酯,聚酰胺，改性硅酮，环氧树脂，氟碳等等，尽可能地延长涂漆抵抗太阳光紫外线作用下的老化，其中以PVDF涂漆(氟碳涂层)的抗老化性能最为优良，它是目前人类已知抗紫外线最强的有机合成物。氟碳涂层铝板，依据品质要求不同，分别采用水平自动化两涂两烤、三涂三烤和四涂四烤辊涂工艺，预涂层的PVDF涂料，树脂含量70%-80%不等，在高速连续化机组上经化学预处理、初涂、精涂等工艺辊涂而成，正面涂层一般为25μm，背涂防蚀漆。 一般二涂二烘涂色处理:1放卷→2一涂→3一烘→4二涂→5二烘→6冷却储料→7质量检验→8收卷→9倒卷复检→10包装 * 金属板作为屋面材料的使用已有数百年的历史了，大量采用金属材料做为屋
彩涂板产品知识
彩涂板产品知识 篇一：彩涂板-产品知识 涂层板 产品简介 在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板。工艺流程 彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。产品用途： 涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。 使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢
板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。 但是，在不同的地区和不同的使用部位，采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同。例如，在工业区或沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快，使用寿命受到影响。在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。 用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则，由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此，在设计时，若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位，应定期用水冲洗。 彩涂钢板分类 彩色涂层钢板产品可以采用冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板。按基板分类的彩色涂层钢板种类如下： ■冷轧基板彩色涂层钢板 由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。■热镀锌彩色涂层钢板把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层还起了隔绝
彩涂产品知识
彩涂产品知识 第一部分：彩涂基本知识 一、概述： 彩涂板的基板可以分成冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板等。 彩涂板的涂层种类可以分成聚脂、硅改性聚脂、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶。 代号如下： 1、聚脂树脂（PE）——JZ（宝钢） 2、硅改聚脂树脂（SMP）——GZ（宝钢） 3、聚二氟乙烯（聚偏乙烯）（PVDF）——JF（宝钢） 4、聚氯乙烯可塑溶胶（PVC）——SJ（宝钢） 彩涂板的颜色可以按用户的要求分成很多种类，如橘黄、奶黄、深天蓝、海蓝、绯红、象牙白、瓷蓝等。 彩涂板的表面状态可以分成涂层板、压花板、印花板。 彩涂板的市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分，其中建筑领域所占比例最大，家电次之，交通运输业只占较少部门。 建筑用彩涂板一般以热镀钢板和热镀铝锌钢板为基板，主要加工成瓦楞板或与聚氨脂复合夹芯板后，用于建造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面、门。 由于电镀锌钢板锌层很薄，因此不适于使用在屋顶、外墙等用途。 但因具有美观的外表，与之优越的加工性，因此主要用于家电、音响、钢制家具、室内装潢等材料。 家电彩板一般以电镀锌和冷板为基板，用于生产冰箱和大型空调系
统，冰柜、面包机、家具等。 交通运输业上一般以电镀锌和冷板为基板，主要用于油底壳、 汽车内饰件等。 二、主要产地： （1）进口彩涂： 1、台湾：烨辉—盛馀—凯景—尚兴—正和—长纬—裕铁 2、韩国：现代—浦项—东部—联合—世亚—世 3、澳大利亚：BHP 4、马来西亚：群武 5、沙特 6、日本：住友—淀川—大同 7、印度、土耳其、南非、英国等； （2）国产彩涂： 上海梅翼、上海吉奥、上海冠景、上海奥邦、上海正茂、上海业辉、张家港华达、张家港港星、大连浦金、无锡新大中、青岛海尔、苏州讯兴、苏州同兴、常州常松、常州常科、青岛新青路、台州嘉利、广东华冠、吴江金港、浙江富丽华、富阳富港、绍兴墙、温州瑞丰、海宁中大、佛山南方广恒、浙江华东轻钢、武汉武钢等。 三、贴花钢板与贴皮钢板 （1）贴皮钢板：在底材上先涂烤一层粘接剂，再将PVC或PVF材质的薄膜贴皮压合其上。属于目前彩涂产品中最高级者，美观、耐久性优良。 （2）压花钢板：分涂层压花与金属压花两种。 1、涂层压花：在镀锌板上涂以PVC可塑溶胶，其涂膜厚度可达100-400um，经烘烤后，利用压花轴轮压出有花纹的涂膜，其特点是美观而且耐蚀性、
彩钢板施工工艺
彩钢板施工工艺 一、施工条件 洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求材料。各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中。 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告，彩钢板的生产必须依照二次设计的拼板图和尺寸数量清单进行，生产过程中按图纸编号，吊顶板的长度不宜超过5000㎜. 辅助材料如小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求，有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。 有足够的材料临时存放场地和铝合金加工和半成品存放场地。
二、施工方法 1、隔墙防水施工 PCD制程有很多湿制程，并且生产过程中使用的溶液有腐蚀性，对彩钢板墙体有腐蚀现象，影响隔墙寿命，因此建议设计该车间隔墙时在彩钢板隔墙下面做一个80-100㎜高，50㎜宽的土建结构的水泥基础或是特制的砖块，再在上面做彩钢板，如果是净化车间的一边，用本公司特别设计和用过的型材（大圆弧），保证符合洁净 2、彩钢板墙面防腐施工 对有腐蚀性物品的车间，彩钢板墙常规防腐处理是：a.墙面用防腐性水泥喷涂；b.墙面用防酸碱性油漆刷面板。（这样可以使彩钢板寿命延长5-6年，石刻线正常一般使用3年左右，要考虑更换。） 3、彩钢板顶棚过升缩缝的施工方案 彩钢板吊顶正对升缩缝的上面用T字铝，一边固定在T字铝，另一边搭在T字铝上。 4、成品保护 彩钢板表面是一层0.5mm厚的钢板，受撞击后表面容易变形，影响成品的美观度，更换的施工难度及成本都比较大。一般彩钢板施工完成后，
洁净区内还有部分其他专业施工内容，为防止被其他专业施工人员、施工机具无意中撞击，我们需要做好保护措施，并做好宣传与警示标语，做法可参照下图。 三、施工方案 1、放样 按图先确定纵、横轴基准线，并复核土建结构尺寸，有无与图不符。按 图样，确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向。 使用水平管确定各轴线的标高，同时在柱上标明标高，务求精确。放 样完毕，请业主及设计人员确认，确认后方可施工彩钢板。 2、彩钢板的二次设计 1.根据现场放线的实际尺寸，进行隔墙和吊顶板的拼装设计。 2.画出实际施工现场的平面图后，根据彩钢板规格和施工图纸，设计出 吊顶、隔墙板以及高效送风口、门、窗的布置、留洞、结点大样和各部分 的详细尺寸。 3、隔墙底槽的安装 铝底座必须紧贴地面，与放样线误差不大于1.5㎜.
彩涂产品知识概述
彩涂产品知识 第一部分：彩涂差不多知识 一、概述： 彩涂板的基板能够分成冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板等。 彩涂板的涂层种类能够分成聚脂、硅改性聚脂、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶。 代号如下： 1、聚脂树脂（PE）——JZ（宝钢） 2、硅改聚脂树脂（SMP）——GZ（宝钢） 3、聚二氟乙烯（聚偏乙烯）（PVDF）——JF（宝钢） 4、聚氯乙烯可塑溶胶（PVC）——SJ（宝钢） 彩涂板的颜色能够按用户的要求分成专门多种类，如橘黄、奶黄、深天蓝、海蓝、绯红、象牙白、瓷蓝等。 彩涂板的表面状态能够分成涂层板、压花板、印花板。 彩涂板的市场用途要紧分为建筑、家电和交通运输等三部
分，其中建筑领域所占比例最大，家电次之，交通运输业只占较少部门。 建筑用彩涂板一般以热镀钢板和热镀铝锌钢板为基板，要紧加工成瓦楞板或与聚氨脂复合夹芯板后，用于建筑钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面、门。 由于电镀锌钢板锌层专门薄，因此不适于使用在屋顶、外墙等用途。但因具有美观的外表，与之优越的加工性，因此要紧用于家电、音响、钢制家具、室内装潢等材料。 家电彩板一般以电镀锌和冷板为基板，用于生产冰箱和大型空调系统，冰柜、面包机、家具等。 交通运输业上一般以电镀锌和冷板为基板，要紧用于油 底壳、汽车内饰件等。 二、要紧产地： （1）进口彩涂： 1、台湾：烨辉—盛馀—凯景—尚兴—正和—长纬—裕铁 2、韩国：现代—浦项—东部—联合—世亚—世 3、澳大利亚：BHP 4、马来西亚：群武
5、沙特 6、日本：住友—淀川—大同 7、印度、土耳其、南非、英国等； （2）国产彩涂： 上海梅翼、上海吉奥、上海冠景、上海奥邦、上海正茂、上海业辉、张家港华达、张家港港星、大连浦金、无锡新大中、青岛海尔、苏州讯兴、苏州同兴、常州常松、常州常科、青岛新青路、台州嘉利、广东华冠、吴江金港、浙江富丽华、富阳富港、绍兴墙、温州瑞丰、海宁中大、佛山南方广恒、浙江华东轻钢、武汉武钢等。 三、贴花钢板与贴皮钢板 （1）贴皮钢板：在底材上先涂烤一层粘接剂，再将PVC或PVF 材质的薄膜贴皮压合其上。属于目前彩涂产品中最高级者，美观、耐久性优良。 （2）压花钢板：分涂层压花与金属压花两种。 1、涂层压花：在镀锌板上涂以PVC可塑溶胶，其涂膜厚度可达100-400um，经烘烤后，利用压花轴轮压出有花纹的涂膜，其特点是美观而且耐蚀性、加工性良好，可用于建筑物、室内装潢、建
彩涂卷知识学习01
彩涂卷知识学习一．彩涂卷的发展：（1）彩色涂层钢板二十世纪三十年代中期产生于美国，开始是窄带钢涂漆，主要用于制作百页窗。随着涂层钢带应用范围的扩大，涂料工业和预处理化学试剂的发展，以及工业自动化技术的提高，美国在1955 年建造了第一条宽带涂层机组。涂料从最初的醇酸树脂漆发展到耐候性能更强的涂料及无机颜料，从二十世纪六十年代开始传到欧洲及日本并得到了迅速的发展。（2）国内彩涂卷的发展：中国的彩涂卷有20 年的发展，国内第一条彩涂卷生产线是武钢从英国戴维公司引进的，投产于1987年11月，它采用了先进的二涂二烘的工艺和辊涂化学预处理技术，设计年生产能力6.4 吨。第二条生产线是宝钢彩涂层机组设备，该生产线是从美国wean united 引进的，最高工艺速度146 米／分，于1988 年投产，设计年生产能力22 吨。几乎同期，台湾烨辉于1988 年兴建第一期建厂工程，特别引进比利时cockerill mechanical industries 连续热镀 锌及联续彩涂机组各一套，并由比利时phenix works 提供生产技术，秉承欧美重视质量的传统精神，可以说同宝钢一样是国内彩涂质量的代名词。随着彩色涂层钢板应用范围的扩大及国内生产技术的成熟，国内各大钢厂及民营工厂纷纷上马彩涂生产线。从往年冷轧产品的进口情况来看：2002 年彩涂卷进口量为110 万吨，2003 年彩涂卷进口量为110 万吨，2004年彩涂卷进口量为49 万吨，2005 年彩涂卷进口约40 万吨。从彩涂卷的进口数量我们可以看出，我国的彩涂卷生产历史虽然不长，但是近几年的发展速度十分惊人，竞争也是非常的激烈，目前中国彩涂板市场面临国内生产能力迅速扩大和国外高档产品大量涌入的双重压力。 二．彩涂卷生产企业： 1．进口彩涂卷：有代表性的有澳大利亚bluescope（原BHP），日本淀川，韩国联合，韩国浦项，（台湾地区的烨辉，尚兴，盛馀等） 2．国产彩涂卷（1）各大钢厂的彩涂生产线，包括宝钢，鞍钢，武钢，本钢，邯钢，攀钢，唐钢，首钢，马钢等。（2）民营企业彩涂卷生产线，较有代表性的有无锡新大 中，天津新宇，天津大无缝，博兴京博，聊城冠州等。 企业设计能力，万吨投产时间 已建成彩涂板项目161.6 1钢铁企业小计46.1 1.1武钢股份公司彩涂板生产线 6.41987.11 1.2宝钢一冷轧厂彩涂机组2 2.71988.9 1.3宝钢 2 号彩涂线17200 2.5.27 2外系统小计20.5 2.1北京建翔彩色钢板厂彩涂机组 3.51996 2.2西南铝业集团公司彩涂机组51997 2.3海尔集团特种钢板公司青岛彩涂厂61999.1 2.4海尔集团特种钢板公司合肥彩涂厂62001.12 3合资、外企独资小计18
彩钢板生产加工项目规划设计方案
彩钢板生产加工项目规划设计方案 规划设计/投资分析/实施方案
报告说明— 彩涂钢板，是一种带有有机涂层钢板。彩涂板行业的上游主要为钢铁、涂料产业，下游彩涂板已广泛应用于建筑，家用电器、器具及家具等领域。这些行业的需求变化、景气程度、发展状况、政策动向、产业结构升级调 整都直接影响着行业发展。目前来看，我国彩涂板下游需求规模较大且相 对稳定。 该彩钢板项目计划总投资15912.37万元，其中：固定资产投资 12732.65万元，占项目总投资的80.02%；流动资金3179.72万元，占项目 总投资的19.98%。 达产年营业收入22754.00万元，总成本费用17160.75万元，税金及 附加302.42万元，利润总额5593.25万元，利税总额6667.15万元，税后 净利润4194.94万元，达产年纳税总额2472.21万元；达产年投资利润率35.15%，投资利税率41.90%，投资回报率26.36%，全部投资回收期5.29年，提供就业职位338个。 彩钢板行业是活动厂房，钢构厂房、彩板房发展带动起来的行业。在 国家产业结构升级和战略新兴产业的建设下，我国彩涂板市场需求直线上升，2018年彩涂板进口为30.4万吨，出口为50.8万吨。
目录 第一章概况 第二章项目投资单位 第三章项目建设及必要性第四章市场分析 第五章产品规划及建设规模第六章项目选址科学性分析第七章土建方案说明 第八章工艺可行性分析 第九章环保和清洁生产说明第十章企业安全保护 第十一章项目风险评价 第十二章节能评估 第十三章项目进度计划 第十四章项目投资分析 第十五章经济收益 第十六章综合评价说明 第十七章项目招投标方案
彩涂线工艺技术规范
彩涂线工艺技术规程 目录 前言 第一节．工艺流程 第二节．要紧工艺参数 第三节．要紧设备性能参数 第四节．要紧技术参数 第五节．要紧产品质量标准
前言 彩涂线是我公司从日本新日铁引进技术和关键设备的一条国际先进水平的生产线，其中有多项先进技术在我公司是空白。为了使宽敞职工对彩涂生产线有一个全面、深入的掌握特制定本规程，由于经验不足、能力有限其中难免有疏漏、谬误之处，望宽敞职工多提宝贵意见，使本规程日趋完善，起到促进生产的目的。
第一节 工艺流程 ⒈⒈生产线概况 彩涂线是引进于日本新日铁公司的一条国际先进水平的彩涂板生产线。生产车间主跨192×30m,附跨42×21m，整个生产线布置形式为三层C 型，出口、入口在同一侧布置紧凑的两涂两烘连续生产线。车间厂房为钢结构型式，墙板和屋面板为彩钢板。车间共有三部起重量分不为5t 、10t 、30t 的起重机。生产线全长170.8m ，设备总重：1387吨，装机总容量：3300千瓦。总投资约：1.4亿元人民币。 ⒈⒉工艺流程图
⒈⒊工艺流程简述 入口操作工接班时将镀锌跨的钢卷上至钢卷座上，之后由运
卷小车将六个钢卷座储满钢卷。钢卷小车将№3钢卷座上的钢卷托起向开卷机运送，途中执行自动的测径测宽流程之后将钢卷上至开卷机上。开卷机在人工操纵和人工辅助下进行开卷，带头在夹送辊的配合下切掉头部缺陷部分待缝合。上一卷带钢在生产立即完毕时自动减速，切掉尾部有缺陷的部分，在人工辅助下将带头和带尾缝合在一起，压毛刺辊将缝合接头处压平。带钢经清洗段的碱洗槽、刷洗槽、1＃2＃热水漂洗槽、表调槽、3＃4＃热水漂洗槽处理，清洗掉带钢表面的油污、杂物、锌粒等物质，同时经表调处理后增强了基板的耐腐蚀性和漆料的附着力。经清洗段处理的带钢通过热风干燥器干燥后进行化学预处理，由化涂机涂敷化涂液之后用化涂炉进行干燥。经水冷辊冷却的带钢进入初涂机涂装底漆，经涂装底漆的基板进入固化炉固化，漆料固化后的基板经炉后水冷、热风干燥之后进入精涂机涂装面漆，涂装面漆之后的基板进入固化炉进行固化，漆料固化后的基板经水冷、热风干燥之后通过出口活套进入出口段，通过检验台检验、贴爱护膜机覆膜，由出口剪分卷、切除缝合缝、取样之后由卷取机卷取成成品卷，由运卷小车运出，经称重、包装之后入库。 第二节．要紧工艺参数 ⒉⒈原料
钢卷知识
55%镀铝锌经持续热浸工艺制造而成，由55%铝、43.5%锌与1.5%硅在600oC高温下固化而成，具有优越防锈蚀和成型性，应用于建筑装潢、家电、汽车和轻工产品等行业 彩色涂层钢板彩涂板的基板可以分为冷轧、热镀锌、电镀锌、镀铝锌，涂层 可以分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶等，主要用途分为建筑、家电和交通运输等 ...... PVDF氟碳彩涂板具有独特的优异的切边抗腐蚀性能，特别适合中国的潮湿气候和污染的环境。采用含KYNAR500树脂含量不低于70%的氟碳涂料（三十年不破损证明） ...... 热浸镀铝板是将冷轧钢表面涂盖一层铝合金，提高其钢板的耐腐蚀、耐热等 性质，并且有良好的表面外观。镀铝板即使暴露在450℃高温下，也绝不会出现表面变形或是变色现象；在450℃以上镀层材料会转变为铝合金层，但仍有良好的耐热和抗腐蚀性；在600℃时镀层还能维持保护特性。铝板热反射性能良好，在400℃*24hrs时，热反射率仍高达80% . 广泛应用于家电、加热设备、汽车部件、炉子、微波炉、...... 热浸镀锌板是经冷连轧机组轧制的带钢送入连续热镀锌。机组先在连续式退 火炉中进行退火，然后浸入熔融锌锅中热浸镀锌，再经过钝化或光整，拉伸矫直，合金化处理 ...... 电镀锌产品是由冷轧钢，通过表面清洗电镀后，根据不同用途，可进行磷化、 钝化、涂油及耐指纹、合金化等处理后所得的产品，主要用于家电、汽车及其它电子行业等 ...... 热轧酸洗宝钢2001年底投产的酸洗机组,是专供热轧酸洗商品卷的专用生 产机组,该机组配置有平整、分卷、切边、检查、涂油等功能，其产品可用于汽车、家电、机电等不同用钢需求 ..... 冷轧板宝钢生产的冷轧产品主要有冷轧低碳非合金软钢,冷轧结构钢,硬质钢 等。生产主体设备分别从德国、日本和美国成套引进。产品具有宽度大、规格多、尺寸精度高、表面光洁、...... 热连轧钢板、带是以板坯(主要为连铸坯)为原料，经加热后由粗轧机组及 精轧机组轧制成带钢。精轧后的带钢按客户的不同需求经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切 ...... 马口铁宝钢1420机组生产的电镀锡产品，可向食品、饮料、化工、电子等 行业提供优质的抗腐蚀和超深冲的包装材料，按宝钢企业标准Q/BQB-99(等同于日本JISG3303标准)执行...... 不锈钢通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有 不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成 ......
生产线工艺知识
生产线工艺知识
镀锌彩涂生产线知识复习题 1. 画出镀锌线工艺流程图 2. 画出彩涂线工艺流程图 彩涂线： 1. 彩涂钢板断面构造图 2. 彩涂前处理作用 彩涂钢板使用的原材钢板已经过了原材厂家的涂油防锈或钝化处理，并经过运输储藏等过程之后， 表面往往粘有灰尘等杂质。如果不进行清理，将大大影响彩涂钢板的表面质量。对原材钢板表面进行清洗的过程通常称作前处理。 前处理工序由脱脂箱、刷洗箱、漂洗箱三部分组成，脱脂箱内部有很多喷嘴会向钢板表面喷洒碱液，刷洗箱内的刷洗辊会对钢板进行机械清理，最后在漂洗箱内清洗掉残余的碱液。 前处理目的 1) 使基材面稳定化而提高耐腐蚀性. 2) 去除基材上附着的污染物,以便提高涂料附着力. 3) 赋予基材面和涂料之间亲和力及润滑性. 4) 去掉基材面的突出部位,使基材面平坦. 3. 前处理不良的后果 a) 附着力不足（冲击、T 弯不合格） b) 产生小气泡 c) 光泽度不良 4. 化学涂铺的目的 面 底 钝化钝化 背 素
当用金属板作为原料时为了满足所要求的涂膜性能，要进行适当的表面处理是较重要的工艺过程。化学处理表面的目的是 ● 提高金属表面与涂料间的附着力； ● 使金属具有更好的防锈性； ● 增强涂膜的耐久性； ● 提高耐酸碱性等。 5. 化学表面处理液的种类，主要使用化学涂铺型铬酸盐。 中间辊 取料辊 钝化液 涂铺辊 取料辊钝化液 `涂铺辊 支撑辊 化学涂铺简图 钢带 6. 用于卷料涂饰的辊涂机原理 构造（参见图） 涂铺辊AR 取料辊PR 涂铺辊AR 取料辊PR 钢板运行方向 背涂机组 面涂机组 烘干炉OVEN 钢带 涂料盘 涂料盘 计量辊MR 涂铺机组简图（精涂） 7. 顺涂方式:
彩涂板生产工艺
彩涂板生产工艺 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
彩涂板生产工艺 [color=#0000ff][/color] 1前言 彩涂板是当今世界钢铁企业板材深加工的终极产品 ,具有轻质、美观等特点及良好的防腐蚀性能 ,广泛应用于建筑、轻工、家电等行业。近年来 ,随着这些行业的发展及消费水平的提高 ,其市场需求量增长很快 ,因此吸引了国内一大批企业兴建或正在兴建彩涂板生产线。 2彩涂板生产线主要产品及应用 彩涂板产品主要有聚脂、硅改性聚脂、环氧树脂、氟碳、丙烯酸树脂、塑料熔胶和家电聚脂及表面贴 膜、压花等产品。其成品规格一般为:厚度0 3～ 1 6mm ,宽度 75 0～ 1 35 0mm ,涂层厚度 2 5～2 0 0 μm ,成品卷重 3～ 1 0t。在彩涂板消费中 ,建筑行业是彩涂板的最大需求领域。各类建筑 ,包括仓库、超市、车站、机场、体育馆、商务楼、民宅等 ,都需要彩涂钢板 ,主要用于生产瓦楞板、夹心板、门窗等。住宅和门窗需要的彩板厚度规格为 0 7mm和 0 8mm两种 ;活动房和厂房需要的彩板厚度规格 为 0 4mm、0 5mm、0 6mm等。家电行业使用的彩涂板主要以覆膜彩板(PVC)为主 ,主要用于冰箱、冰柜、洗衣机、消毒柜、微波炉、影碟机、高档装饰品等醒目的外壳。 3主要生产工艺流程在生产时 ,用吊车将原料卷吊放到彩涂机组的受料台上 ,再由运输小车将钢卷运到彩涂机组前的卷座上 ,在此处拆除捆带 ,然后上料小车将原料钢卷上到开卷机上 ,由引带装置自动将带头引 至切头剪处切头 ,带钢在缝合机处与上一卷带钢缝合。缝合后的带钢首先进入预清洗段进行碱水冲洗、碱水刷洗、热水冲洗 ,然后经热空气烘干后进入活套 ,出活套后进入预处理段 ,在预处理段进行碱水冲洗、 碱水刷洗、两级热水冲洗 ,再进行调质处理和两级热水冲洗 ,然后经热空气烘干 ,进入化学涂机 ,在带钢表面涂一层水基的铬化物 ,出化学涂机后进入热空气干燥机烘干。布置在热空气干燥机后的水冷辊将带钢冷却到 40℃以下 ,进入辊涂机进行初涂 ,再进入悬垂式固化炉烘干。悬垂式固化炉设垂度检测。出固化炉的带钢温度为 2 60℃ ,进入水淬槽 ,再通过空气烘干 ,然后通过转向辊进入精涂机进行精涂 ,再进入精涂的固化炉将油漆烘干。如生产热贴膜板 ,出固化炉的带钢需急冷 ,将温度降到特定温度再进入热贴膜机 ,出 贴膜机的带钢再进入水淬槽冷却 ,然后烘干。带钢进入出口活套 ,经检查台、出口剪 ,将带钢切成要求的 小卷 ,再由卸卷小车将成品卷运到出口钢卷座上。用车间吊车将成品卷送到包装机组进行包装 ,然后送入成品库中存放。彩涂机组生产工艺流程简图 (不设预清洗段 )见图 1。 图 1彩涂机组生产工艺流程简图 4主要生产工艺 在进行彩涂线设计时 ,首先要考虑的三个基本要素为 :质量、产品的多样化、高产。随着彩涂板需求量的增加 ,对这三个要素的要求更加严格。影响涂层机组生产的因素很多 ,如带钢预处理、涂机和固化炉等 , 但最关键的两个因素是涂机和固化炉。 预处理工艺预处理工艺的主要目的是除去带钢表面的油脂和杂质 ,并通过钝化 ,在钢板表面形成一层化学转化膜 ,以提高涂层与带钢基板间的附着力和带钢耐腐蚀能力。预处理工艺为 :脱脂→刷洗→热水冲洗→表面调整→热水冲洗→钝化→烘干。表面调整是生产某些产品时在磷酸盐或铬酸盐处理之前增加的一 种表面处理工艺。使用含Ni、F离子的弱酸性药剂对带钢表面进行喷淋处理,其目的是提高涂层性能和涂敷型钝化剂的附着能力 ,并去除镀锌基板表面晶粒边界处析出的Al、Pb等物质 ,这种工艺尤其以日本的为代表。钝化通常需使用磷酸盐或铬酸盐对基板进行处理 ,钝化方法主要有喷淋型、浸入型和涂敷型。随着用户对涂膜均匀性要求越来越高和人们对环境保护的日益重视 ,涂敷型钝化方法倍受关注。涂敷型钝化采用辊涂法将处理液涂敷到带钢表面 ,形成金属与涂层之间的隔离膜。采用这种方法 ,钝化过程容易控制且膜厚均匀 ,同时废液很少或几乎没有 ,有利于环境保护。在预处理工艺布置上有两种设计 ,一种是在入口 活套前设预清洗段 ,活套后设预处理段 ,这种设计被欧洲的一些彩涂线供应商普遍采用 ,如法塔·亨特公司 ;另一种设计是只在活套后设预处理段 ,活套前不设预清洗段 ,这种设计为亚州的彩涂线供应商所采用 ,如
彩涂板生产流程及设备
彩涂板生产流程及设备 中捷聚氨酯板 2015-09-29 一、彩涂产品原料 彩涂板原料全部来自热镀锌机组生产的冷轧镀锌或锌铝合金镀层卷，来料为卧卷。带钢厚度为0.3～1.2mm，带钢宽度为820～1250mm，钢卷内径为610mm，钢卷重量为22.5t （max），钢卷单重18kg/mm（max）。 ? 二、彩涂板的生产流程 彩涂线分为三个部分描述：入口段，工艺段，出口段。 1.入口段 天车将合格钢卷沿开卷方向放在入口钢卷座上，运卷小车把钢卷从入口钢卷座位置提升并移动到开卷机位置。双开卷机布置将提供较短的周转时间，使机组生产灵活。输送辊道依次把钢卷送入剪前夹送辊，液压剪。简单可靠的双切式液压剪切头、切尾，废料放入废料箱。由双排型缝合机把前后两卷带钢头尾安全缝合在一起。为了保证带钢在工艺段稳定运行，提供了立式活套、张力辊、导向辊及纠偏装置。 2.工艺段 清洗部分由碱洗、刷洗（选项）、漂洗和表调（选项）等组成。保证带钢以清洁的表面进行化学涂层处理。化学涂层处理采用立式辊涂方式，在带钢表面形成化学转换层，使涂料和基体带钢结合更紧密，包括化学处理液供给系统。化学干燥炉烘干带钢表面的化学涂层液，经冷却装置进入初涂机。初涂机一般采用二辊式，用于带钢上下表面的初涂。带钢经初涂炉
固化后进行冷却，干燥。经冷却干燥的带钢进入精涂机。精涂机设置两套：其中一套有上涂层头和下涂层头，用于带钢上下两面的精涂；另一套备用，只有上涂层头，可以实现快速更换涂料颜色。上涂层头均为三辊式，下涂层头为二辊式。带钢经精涂炉固化后进行冷却，干燥。废气焚烧炉用于对固化炉中挥发的有机溶剂进行焚烧处理，使之达标排放，同时完成固化炉所用热空气的预热。 3.出口段 出口立式活套储存带钢，为了在出口段剪切分卷及在带钢检查站检验带钢时保证工艺段稳定运行。带钢通过水平检查站检查涂层后的带钢表面质量。预留冷压花机，并单独报价。然后进入贴膜机，在涂层产品表面贴保护膜。出口剪用来分卷、切掉缝合部分及取样，配有废料收集箱。输送台将带钢输送到卷取机卷取，卷取机装有边部自动对中系统（EPC），使带钢边部卷取整齐。卷好后的钢卷由出口运卷小车送到出口钢卷座进行称重，再进行人工打捆，入库。 ? 三、生产线设备组成 1.入口段主要设备 彩涂生产线入口设备主要有钢卷座6个，入口钢卷小车2台，开卷机2台，双切剪1台，双排型缝合机1台，压毛刺装置1套，入口活套1套。 2.工艺段主要设备 彩涂生产线工艺设备主要有清洗段设备1套，碱雾排放系统1套，立式化涂机1台，化涂干燥炉1套，冷却装置1套，初涂机1套，初涂固化炉1座，冷却和烘干装置1套，精涂机2套，精涂固化炉1座，精涂后冷却和烘干装置1套，热覆膜机(选项)1台，废气焚烧炉
彩涂产品知识精编
彩涂产品知识精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
彩涂产品知识 第一部分：彩涂基本知识 一、概述： 彩涂板的基板可以分成冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板等。 彩涂板的涂层种类可以分成聚脂、硅改性聚脂、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶。 代号如下： 1、聚脂树脂（PE）——JZ（宝钢） 2、硅改聚脂树脂（SMP）——GZ（宝钢） 3、聚二氟乙烯（聚偏乙烯）（PVDF）——JF（宝钢） 4、聚氯乙烯可塑溶胶（PVC）——SJ（宝钢） 彩涂板的颜色可以按用户的要求分成很多种类，如橘黄、奶黄、深天蓝、海蓝、绯红、象牙白、瓷蓝等。 彩涂板的表面状态可以分成涂层板、压花板、印花板。 彩涂板的市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分，其中建筑领域所占比例最大，家电次之，交通运输业只占较少部门。 建筑用彩涂板一般以热镀钢板和热镀铝锌钢板为基板，主要加工成瓦楞板或与聚氨脂复合夹芯板后，用于建
造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面、门。 由于电镀锌钢板锌层很薄，因此不适于使用在屋顶、外墙等用途。但因具有美观的外表，与之优越的加工性，因此主要用于家电、音响、钢制家具、室内装潢等材料。 家电彩板一般以电镀锌和冷板为基板，用于生产冰箱和大型空调系统，冰柜、面包机、家具等。 交通运输业上一般以电镀锌和冷板为基板，主要用 于油底壳、汽车内饰件等。 二、主要产地： （1）进口彩涂： 1、台湾：烨辉—盛馀—凯景—尚兴—正和—长纬—裕铁 2、韩国：现代—浦项—东部—联合—世亚—世 3、澳大利亚：BHP 4、马来西亚：群武 5、沙特 6、日本：住友—淀川—大同 7、印度、土耳其、南非、英国等； （2）国产彩涂： 上海梅翼、上海吉奥、上海冠景、上海奥邦、上海正茂、上海业辉、张家港华达、张家港港星、大连浦金、无锡新大中、青岛海尔、苏州讯兴、苏州同兴、常州常松、常州
彩色涂层钢板知识汇总
彩色涂层钢板汇总 一、概述 彩色涂层钢板是近三十年国际上迅速发展起来的一种新型带钢预涂产品，涂装质量比成型金属表面进行单件喷涂或刷涂的质量更均匀，更理想，并兼有钢板和有机材料两者的优点，既有钢板的机械强度和易成型的性能，又有有机材料良好的装饰性，耐腐蚀性。彩色涂层钢板是以冷轧钢板，电镀锌钢板、热镀锌钢板或镀铝锌钢板为基板经过表面脱脂、磷化、络酸盐处理后，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。 彩色涂层钢板的常用涂料是聚酯（PE）、其次还有硅改性树脂（SMP）、高耐候聚酯（HDP）、聚偏氟乙烯（PVDF）等，涂层结构分二涂一烘和二涂二烘，涂层厚度一般在表面20-25u，背面8-10u，建筑外用不应该低于表面20u，背面10u。彩色涂层钢板通常引用的标准是美国ASTM A527（镀锌）、ASTM AT92（镀铝锌），日本JIS G3302，欧洲EN/0142，韩国KS D3506，宝钢Q/BQB420。 涂料性能 *聚酯（PE） 附着力良好，在成型性和室外耐久性方面范围较宽，耐化学药品性中等。使用寿命7-10年。 *硅改性树脂（SMP） 涂膜的硬度、耐磨性和耐热性良好，以及良好的外部耐久性和不粉化性，光泽保持性和柔韧性有限。使用寿命10-15年。 *高耐候聚酯（HDP） 抗紫外线性优良，具有很高的耐久性，其主要性能介于聚酯和氟碳之间。使用寿命10-12年。 *聚偏氟乙烯（PVDF） 具有良好的成型性和颜色保持性、优良的室外耐久性和粉化性、抗溶剂性，颜色有限。使用寿命20-25年。
彩色涂层压型钢板，俗称彩钢板，以优质冷轧钢板、热镀锌钢板或镀铝锌钢板为基板，经过表面脱脂、磷化、铬酸盐处理转化后，涂覆有机涂层后经烘烤制成，具有轻质高强、色彩鲜艳、耐久性好等特点。广泛应用于建筑、家电、装潢、汽车等领域。 彩钢板的强度取决于基板材料和厚度，耐久性取决于镀层（镀锌量318g/m2）和表面涂层，涂层有聚酯、硅性树脂、氟树脂等，涂层厚度达25um 以上，涂层结构有二涂一烘、二涂二烘等，免维护使用年限根据环境大气不同可为20－30年。 1．种类 彩色涂层钢板，按基板分类，有冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板三种，按表面状态分，有涂层板、压花板和印花板三种。 2．构造 彩色涂层钢板涂层的构造包括上涂、化成涂膜、下涂、锌层、冷轧钢板共五层。 3．生产流程 彩色涂层钢板是金属基材经过彩色辊涂机组后，经过表面脱脂，磷化铬酸盐处理，在表面涂敷上一层或多层有机涂料并经烘烤固化而成的复合材料。产品在高速连续化机组上经化学预处理、初涂、精涂等工艺精制而成。 4．特点 彩色涂层钢板与其它建筑用板材相比，具有优异的装饰性、成型性、抗腐蚀性，涂层附着力强，可长期保持色泽新颖，是一种理想的建筑板材替代品。 二、特性比较 彩色涂层钢板与传统的钢板在经济、施工速度和技术特性等方面比较，都有一定优势。 1．经济比较 彩色涂层钢板是以热镀锌为基材的钢板，价格一般为5400—6500元/吨的幅度，而普通的镀锌薄板，是4880—6000元/吨，价格比传统的钢板增幅不大，而工作性能比传统的钢板多很多。例如增加了装饰性和色泽持久等特性。此外还解
彩涂板产品知识
彩涂板产品知识 篇一：彩涂基础知识 彩涂卷、彩涂钢板---基础知识 一．产品分类 一．高强度彩涂（TS280GD）。二、镀铝锌彩涂（TDC51D+AZ）。 三、氟碳彩涂（PVDF）。四、镀铝锌光卷耐指纹（TDC51D+AZUF）。 五、镀锌彩涂、六。印花彩涂板 金凯盛产品材质参数 材质热浸（镀锌）板 厚度 品种 产地/厂家宽度金凯盛 1000（mm）到（mm）彩涂卷 二．产品用途； 彩涂卷一般用在什么地方，还有规格有哪些指标啊。。 大型厂房，电厂，仓库，建筑围栏，活动房，车库，卷闸门等 三．产品材质； 1.钢材材质SGCC和SPCC有什么区别？彩涂卷一般用什么表示材质？ SGCC是镀锌，SPCC 是冷轧，也是SGCC的基料，彩涂一板用TDC51D+Z 2.镀锌卷材质 SGCC DX51D+Z DC51D+Z 分别是什么意思区别是
什么 SGCC 日标冷轧基板镀锌基板为SPCC一般成型用 DC51D+Z 德标冷轧基板镀锌基板为DC01一般成型用 DX51D+Z同DC51D+Z（材质一样） 3.冷轧镀锌和热镀锌有什么区别？基材材质DX51D+Z和DX51D有什么区别？“热镀锌”和“冷镀锌”的区别： 1。热镀锌一般锌层较厚，大约在10um以上，防腐能力较强.所以是一种通常采用的镀锌工艺.而电镀锌很薄，大约3－5um，热镀表面粗糙、明亮，严重者有锌花，电镀则光滑、灰暗（发污）。 电镀法制造镀锌钢板具有良好的加工性能.但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板. 冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只在外管壁镀锌（热镀---内外都镀），只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。 2．化工一般电镀锌比较多，适用于小部件；热镀锌一般用于电力设备和构件，适用于大的部件和设备。 电镀锌俗称冷镀锌，是采用电化学的方式，将锌锭作为阳极，锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中，而钢带作为阴极，锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面，形成镀层。 热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。 3.热镀锌板和电镀锌板在镀锌量上有很大的差别。热镀锌的镀锌量不可能太小，一般最小为双面50～60g／m2，最大可达600g／m2。
彩涂知识
彩涂板知识 2011/3/28 彩涂板，业内又称彩钢板，彩板。彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。 彩涂板简介 所属类别：彩涂板系列 彩涂板基本概念：在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。现在国内有背（底）漆和面（正面）漆涂层，一般国内是背漆一层，面漆两层，国外业务面漆背漆均是两层。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。 彩涂板的分类 按用途，种类，涂层结构分类： 分类项目代号 彩涂板 用途建筑外用 JW 建筑内用 JN 家具 JJ 家用电器 JD 钢窗 GC 其它 QT 涂层表面状态涂层板 TC 压花板 YA 印花板 YI
涂料聚脂 PE 硅改性聚脂 SMP 高耐久性聚酯 HDP 聚偏氟乙烯 PVDF 聚氟乙烯-塑料溶液 SJ 上表面下表面— 一次涂层不涂 1/0 一次涂层不涂 1/1 二次涂层不涂 2/0 二次涂层一次涂层 2/1 二次涂层二次涂层 2/2 ■冷轧基板彩色涂层钢板 由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。 ■热镀锌彩色涂层钢板 把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双面），建筑外用热镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2。 ■热镀铝锌彩涂板 根据要求，也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。 ■电镀锌彩涂板 用电镀锌板为基板，涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为 20/20g/m2，因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装璜等。 彩色涂层钢板技术参数标准 彩色涂层钢板（GB/T12754-1991） (1)分类和代号见表5-86。
彩涂工艺操作
彩涂线工艺操作规程 开卷工艺操作规程 (1) 卷取工艺段操作规程 (3) 涂敷工艺段操作规程 (4) 碱洗工艺段操作规程 (5) 化涂工艺段操作规程 (6) 主操操作规程 (7) 调漆工操作规程 (9) 开卷工艺操作规程 作业者：开卷缝合工 一、生产前准备 1、开卷前准备好所需要的工具、辅料，如：卡尺、卷尺、扳手、胶手锤、手套等。 2、检查开卷机、上料小车、剪切机、缝合机、去毛刺辊、缝合头检测器是否完好正常。 3、检查各指示灯、盘表是否正常、清洁。 4、点动上料小车看能否左右、上下移动。开卷机卷筒能否自由涨缩、剪切机能否自由动作， 缝合机能否进行缝合，去毛刺辊能否动作。 5、核对所来钢卷是否同生产指令的各项指标相一致，包括板宽、板厚、类别（冷轧、热镀锌、 电镀锌）等。 6、把钢卷放于上料小车的座上。 7、将开卷机压后辊打开，把卷筒缩紧。 二、生产操作过程 1、启动开卷机、缝合机、纠偏检测器、去毛刺辊的电源及液压系统。 2、上料小车移至开卷机卷筒，并使钢卷内筒对中开卷机卷筒，小车横向前进使钢卷套在开卷
机卷筒上，并用眼观察使钢卷到达卷筒的规定刻度，降下上料小车，沿轨道移出，涨开卷筒，使钢卷牢固地套在卷筒上。 3、压辊压紧钢卷，同时运输工协助剪掉钢卷上的捆带。 4、点动开卷机，用铲刀把带材引入开头夹送辊，带材引至2#开头夹送辊停下使其处于待命状 态。 5、打开剪切机。若带钢带头不整齐，或有孔洞边裂，按下剪切按钮进行剪切。 6、点动带钢头部到缝合机。把带头放在前一卷的带尾复合长度约300—500mm，带材中心对 准。当带材宽度不同时，用电动剪将宽带钢两边切成弧形，使两带钢的缝合处宽度一致。 进行缝合，缝合完成后把张力旋钮旋到最大，使带材绷直。 7、压下去毛刺辊，启动低速按钮，对缝合头进行去毛刺。 8、带钢经过去毛刺辊后打开辊子，启动1#张力辊，往入口活套充套，充套完成后呼叫主操实 现联动。 9、在本卷用完后呼叫主操切向区域联动，转动开卷段速度按钮使带尾进入剪切机，把尾部切 齐。 10、每次换卷完毕，其中一个开卷机正常运行后。开始准备另一个卷，用同样的方法使钢卷处 于待开卷状态。（方法同第2、3、4点） 11、开卷完毕之后，把所有的工具、用具，收拾放于下一个卷开卷时所用的地方。每一个班次 若决定停机，不再连续生产时应将一干净不锈钢带引至生产线中。 三、注意事项 1、在每一个钢卷上卷前应认真确认，看钢卷是否符合生产指令上的技术规格。 2、进行上卷时必须保证铲刀能够铲到钢卷的带头。钢卷方向不能搞反。 3、在缝合时厚度大于等于0.6mm的带材缝3道，小于0.6mm的带材缝4道。 4、在开卷作业时注意是否有块边、孔洞、月牙型。如有上述情况及时采取措施，并报告班长 和主操及1#涂敷机工作人员以免划伤涂敷辊。 5、操作时时刻注意活套上的存套量，全部操作必须在2分钟内完成，否则工艺段停车。 6、操作台上的操作工和剪切、缝合手动操作时要密切配合，否则对员工的手臂构成不安全因 素。 7、听到其他岗位人员呼叫时要马上回应并按其要求执行，执行完毕后要回答执行确认。