汽车制造工艺课程设计指导书夹具设计3(精)

表9 对刀块工作面、定位元件定位面和定位键侧面间的位置公差

3）夹具体零件图样的绘制

（1）对夹具体的主要要求有以下几点：

a 足够的刚度和强度。设计夹具体时，应保证在夹紧力和切削力等

外力作用下，不产生过大的变形和振动。必要时，可在适当位置设置若干条加强筋。

b 夹具安装稳定。

机床夹具通过夹具体安装基面安装在机床工作台上，安装应稳定。为此，机床夹具重心和切削力等力的作用点应处在夹具安装基面内。机床夹具高度越大，夹具体底平面面积也越大。为使夹具体底平面与机床工作台接触良好，夹具体底平面中间部位应适当挖空。表面粗糙度一般a R 1.6或0.8m 。

c 夹具体结构工艺性良好。设计时应注意夹具体毛坯制造、机械加

工和装配的工艺性。

d 便于清除切屑

（2）夹具体的材料及制造方法

夹具体可用铸造、锻造和焊接方法制造。由于用铸铁铸造夹具体具有下列特点，所以得到了较广泛的应用。

a 铸造工艺性良好，可锻造出复杂的结构形状；

b 铸铁夹具体承受抗压能力大，可承受较大的切削力、夹紧力等力

的作用。

但铸铁夹具体制造时，需要木模和泥芯等材料，增长了生产准备周期；铸造时易产生铸造内应力，故铸造后都应该进行时效处理，以消除内应力。

铸造夹具体材料，一般采用HT15～33或HT20～40两种。（3）铸铁夹具体壁厚和铸造圆角

一般中小型夹具体壁厚20mm 左右为宜。为加强夹具体的刚度，在适当位置可设置若干条加强筋。加强筋厚度一般为壁厚的0.7～0.9倍。

夹具体壁与壁连接处设置铸造圆角。砂型铸造的最小铸造圆角半径可按下式计算

5

1

=

R ～(B A +101 式中，A 、B ——铸造圆角相连接的壁厚。计算后，应将数值修正成标准尺寸，如3、5、8、10、15等。为使木模制造方便，尽可能各处铸造圆角半径统一。砂型铸铁件最小铸造圆角半径为3mm 。

（4）铸铁夹具体与其他零件连接平面，应设置凸台，以减少加工表面面积。凸台高度，一般高出不加工铸造表面3～5mm 为宜。（5）夹具体上的螺纹孔表面

粗糙度为a R 6.3m μ，螺纹孔入口处应有倒角，一般90°或120°倒至1.05d 处（d ——螺纹孔公称直径）。

表10 夹具体上的座耳

（6）为使夹具体与机床工作台连接紧固，夹具体上需留出足够尺寸的边缘或做出座耳。夹具体座耳尺寸见表10所示。

（7）设置夹具体找正基面。夹具体在坐标镗床上镗孔时，需要设置找正基面确定坐标尺寸。有的夹具装在机床工作台上时，也需要按夹具体上的找正基面找正其正确位置。因此，在夹具体上要设置找正基面，如图3所示。

（8）对铸造夹具体铸件的技术要求，一般有以下规定

a ）铸件不许有裂纹、气孔、砂眼、缩松、夹渣等铸造缺陷。

浇口、冒口、结疤、粘砂应清除干净； b ）铸件在机械加工前应经时效处理； c ）未注明的铸造圆角R3~5mm；

d ）铸造拔模斜度（铸件在垂直分型面的表面需有铸造斜度）。

图3 夹具体上的找正基面

（9）铸造夹具体或其他夹具零件，凡加工面未注公差的尺寸，其尺寸公差应按有关规定确定。五、课程设计说明书

课程设计说明书内容包括： 1．工艺过程制定

零件图样的分析、生产批量的确定、毛坯制造方法的选择、工艺路线的拟订等。 2．专用机床夹具设计

专用机床夹具设计题目、工序加工要求分析、夹具方案的确定和必要的计算过程和数据、夹具结构的特点等。 3．参考文献

编写的课程设计说明书，应字迹工整，分析说明清楚，文字精

练。

课程设计完成后，应将说明书、工艺文件和全部图纸装入纸袋中。答辩前交给指导老师评阅。

六课程设计成绩评定

课程设计结束后进行答辩。按分析计算能力；结构设计能力及图面质量，实习和课程设计阶段态度评定。成绩以优、良、中、及格和不及格五级分评定。

附录

附表1 定位夹紧符号

注：在一个表面上不止一个定位点（限制不止一个自由度）

时, 允许在定位符号右侧加数字表示：如

3、

2。

附表2 粗牙普通螺纹攻丝前钻孔直径（J B / Z 2 2 8 - 8 5）

附表3 细牙普通螺纹攻丝前钻孔直径（J B / Z 2 2 2 8 – 8 5）

附表4 粗牙螺栓、螺钉的旋和长度、攻丝深度和钻孔深度

附表5 紧固件通孔和沉头座（GB152-76）

续表 5 D 3.5 + 0.3 0 4.5 + 0.3 0 12 6 + 0.30 0 7 + 0.36 0 9 8 + 0.36 0 11 13 + 0.43 0 15 18 10 22 12 + 0.43 0 17 6 7 8 + 0.36 0 28 16 10 + 0.36 0 5 6 7 9 11 + 0.43 0 12 + 0.43 0 35 20 + 0.52 0 21 + 0.52 0 12 15 18 22 28 35 H 偏差公称尺寸用于圆柱头螺钉H1 偏差 D 公称尺寸 H 偏差公称尺寸 H1 偏差用于圆柱头内六角螺钉公称尺寸

课程设计参考资料 [1] 黎桂英. 最新实用机械技术工程手册（上下册）. 广州：广东科技出版社，1995 [2] 浦林祥. 金属切削机床夹具设计手册（第二版）. 北京：机械工业出版社，1995 [3] 王光斗，王春福. 机床夹具设计手册（第三版）. 上海：上海科学技术出版社，2000 [4] 上海市金属切削技术协会. 金属切削手册（第三版）. 上海：上海科学技术出版社，2000 [5] 许生蛟, 赵峰. 组合夹具结构图册（上下册）. 北京：机械工业出版社，1996 [6] 郭溪若，宁晓波. 机械加工技术. 北京：高等教育出版社， 2002 [7] 肖继德，陈宁平.机床夹具设计（第二版）. 北京：机械工业出版社，1999 [8] 曲宝章，黄光烨. 机械加工工艺基础. 哈尔滨:哈尔滨工业大

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