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钢丝绳选用计算

钢丝绳选用计算
钢丝绳选用计算

一、钢丝绳选用计算公式:

1、钢丝破断拉力总和=公称抗拉强度(Mpa)×钢丝总断面积(mm2)

2、钢丝破断拉力=钢丝破断拉力总和×换算系数

3、钢丝绳安全载重力=钢丝绳破断拉力÷安全载重系数

二、钢丝绳的选用计算

选用钢丝绳结构为6×37

换算系数为0.82

钢丝绳的公称抗拉强度选用1670Mpa

安全载重系数取6

钢丝绳采用捆绑式起吊,每片梁有两根钢丝绳在梁端附近捆绑起吊,因此有4根钢丝绳分别受力,两个吊点的四根钢丝绳受力分别按350KN考虑。安全载重力取35t,即350KN

钢丝绳破断拉力=钢丝绳安全载重力×安全载重系数

=350000N×6

=2100000N

钢丝破断拉力总和=钢丝破断拉力÷换算系数

=2100000N÷0.82

=2560976N

钢丝总断面积(mm2)=钢丝破断拉力总和÷公称抗拉强度(Mpa)

=2560976÷1670

=1534(mm2)

根据钢丝总断面积查表得:

钢丝绳规格6×37的钢丝绳满足钢丝总断面积1534mm2,钢丝绳绳径为65mm,丝径为 3.0mm(此规格的钢丝绳钢丝总断面积为1568.43mm2)。满足起吊要求。

注:钢丝绳的规格和公称抗拉强度有变化时可根据具体情况重新计算求得钢丝绳的直径。

吊装作业钢丝绳选用计算书

常以起重索具、吊具计算 一、钢丝绳计算 1.钢丝绳实际受力计算 当被起吊物体重量一定時,钢丝绳与铅垂线的夹角a 愈大,吊索 所受的拉力愈大;或者说,吊索所受的拉力一定時,起重量随着a 角 的增大而降低。 (1-1) P ——每根钢丝绳所受的拉力(N ); Q ——起重设备的重力(N ); n ——使以钢丝绳的根数; a ——钢丝绳与铅垂线的夹角。 2.钢丝绳绳径选择 选择钢丝绳直径時,一般可根据钢丝绳受倒的拉力(即许以拉力 P ),求出钢丝破断拉力总和ΣS 0,再查表找出相应的钢丝绳直径。如 所以的是旧钢丝绳,则已上所求得的许以拉力P 应根据绳的新旧程 度,乘已0.4~0.7的系数。详见下表1。 钢丝绳的容许拉力可按下式计算: (1-2) 式中P ——钢丝绳的容许拉力(kN ); ΣS 0——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN ); a ——考虑钢丝绳之间荷载否均匀系数,對6×19、6×37、 P= Q ncosa P = a ΣS 0 K

6×61钢丝绳,a分别取0.85、0.82、0.80; K——钢丝绳使以安全系数。见下表2 表1钢丝绳合以程度判断表 表2 钢丝绳的安全系数 3.钢丝绳的选以 钢丝绳再相同直径時,股内钢丝越多,钢丝直径越细,则绳的挠性也就愈好,易於弯曲;但细钢丝捻制的绳否如粗钢丝捻制的绳耐磨损。因此,否同型号的钢丝绳,其使以范围也有所否同。6×19+1钢

丝绳一般以作缆风绳、拉索,即以於钢绳否受弯曲或可能遭受磨损的 地方;6×37+1钢丝绳一般以於绳子承受弯曲场合,常以於滑轮组中,作为穿绕滑轮组起重绳等;6×61+1钢丝绳以於滑轮组和制作千斤绳 (吊索)已及绑扎吊起重物等。 4.钢丝绳选取中的经验公式 (1).再施工现场缺少钢丝破断拉力数据時,也可以经验公式近 似估算的方法: 当公称抗拉强度为1400 Mpa 時,ΣS 0=428d 2 当公称抗拉强度为1550 Mpa 時,ΣS 0=474d 2 当公称抗拉强度为1700 Mpa 時,ΣS 0=520d 2 当公称抗拉强度为1850 Mpa 時,ΣS 0=566d 2 当公称抗拉强度为2000 Mpa 時,ΣS 0=612d 2 式中ΣS 0——钢丝绳的破断拉力,N ; d ——钢丝绳的直径,mm 。 目前市场上有的钢丝绳公称抗拉强度为1470、1570、1670、1770、 1870等型号,可按其抗拉强度数值进行修正。如抗拉强度为1470Mpa 的钢丝绳,其破断拉力总和的经验公式为 (2). 再已知钢丝绳实际拉力P 0時,则可按下式估算钢丝绳直 径: 式中 d ——钢丝绳直径(mm ) √ P 0 d ≥0.1 1470 1400 ΣS 0= ×428d 2

钢丝绳承载力计算

钢丝绳承载力计算 1?现场施工如何应用经验公式进行钢丝绳破断力的估算?举例说明。 答:以钢丝绳直径d(mm)为依据,乘一比例系数,得到径数”记为。,对6x19 股钢丝绳径数x=0 ? 31d ;对6x37股钢丝绳径数x=0 ? 30d。 经验公式:钢丝绳破断F仁x/2(吨力); 取安全系数为4时钢丝绳最大工作负荷F2=x/8(吨力)。 上述经验公式以钢丝绳抗拉强度db : 1500N / n~2为基准求得的,验算表明,估算 公式所得结果均为偏于安全的负误差,对6x19股钢丝绳误差范围为一2 . 85 %?一6.38 %; 对6x 37股钢丝绳误差范围为一2 . 9 %?一8 . 5 %;—般能够满足施工现场钢丝绳选用的 常用钢丝绳规格与破断拉力可见附录E。 经验公式推导过程: (1) 多股拧制的拉断力有效系数A1,对6x19股钢丝绳取0 . 85,对6x37股钢丝绳 取0. 82 ; (2) 钢丝绳计算截面与承力钢丝总面积的差异用有效面积系数k2表示,对6x19股钢 丝绳AI=0,456-0 . 485,对6x 37 股钢丝绳A2=0 . 444-0 . 485 ; (3) 钢丝绳抗拉强度有多种值,估算公式选取质量为中等水平值ab=1500Ninon2 ; (4)钢丝绳破断力公式f t =站仏予护) 对19 般钢线绳=0.85x0.456x 1500x d2= 456.63^(N) = 0.046576 吨力(N) 对股钢綬纯0.S2x0.444x 1500 M= 428.=0.0+3749 吨力(W) 按经验公式样表达需要,得到下述关系: 对6x 19 股钢级绳y =0.O46576rf3k i1 = 0 x=0.305d ?0-3ld 对6x37 股钢疑绳=0-0*3749^, + =0.087498护,i = 0.2958d?0+30d 例6冥37股制建绳克径启mm*求破断拉为、允许最大工作负荷口 径数x = 0.30

(ST1000)钢丝绳芯输送带选型计算

胶带机更换钢丝绳芯输送带(ST1000) 选型计算 1、基本参数: 工作制度:330d/a 16h/d 拉紧形式:重车 帯机工作能力:200t/h 输送机倾角:17° 提升高度: 236m 斜长:810m 初步给定参数: 带宽:B=800mm 围包角:200° 带速:2.0m/s 2、核算输送能力 t/h,满足要求。 式中:Q为输送能力,t/h; A为输送带上物料的最大横断面积,; V为输送带运行速度m/s; 为为物料的松散密度; k为输送机的倾斜系数。 3、运行阻力计算 基本参数选取: 选取钢丝绳芯胶带型号为ST1000;

胶带每米质量为21.6kg/m; (1)主要阻力 F H=fLg[q RO+q RU+(2q B+q G)cosβ] 式中f-模拟摩擦系数; L-输送机长度,m; g-重力加速度,g=9.81m/s2 q R0-承载分支托辊组每米长度旋转部分重量,kg/m; q R0=G1/a0=14/1.2=12kg/m 式中G1-承载分支每组托辊旋转部分质量,kg; a0-承载分支每组托辊间距,m; q RU-回程分支托辊组每米长度旋转部分质量,kg; q RU= G2/a U=12/3=4kg/m 式中G2-回程分支每组托辊旋转部分质量,kg; a U-回程分支每组托辊间距,m; q B-每米长度输送带质量,kg/m; q G-每米长度输送物料质量,kg/m。 q G=Q/3.6V=27.8 kg/m q B=21.6 kg/m f=0.025 F H=fLg[q RO+q RU+(2q B+q G)cosβ] =0.025×810×9.81×[12+4+(2×21.6+27.8)×1] =17283N

钢丝绳国家标准

钢丝绳 GB/T 8918-1996 国家技术监督局1996-04-05批准1996-10-01实施 前言 本标准采用GB 8918—88(优质钢丝绳)标准体系,补充进扁钢丝绳品种,在主要技术内容上非等效采用国际标准ISO 2408:85(一般用途钢丝绳特性),ISO 3154:88(矿井提升用钢丝绳交货技术条件)和ISO 3178:88(一般用途钢丝绳验收条件)。 本标准在GB 8918—88(优质钢丝绳)的基础上,将6×19(b)类和6×37(b)类钢丝绳直径范围适当扩大;验收方法修改为由供需双方协商选定的方法1(测定整绳破断拉力)和方法2(测定钢丝破断拉力总和);增加了仲裁试验。 GB 8918于1988年2月首次发布。 本标准从实施之日起,同时代替GB 1102—74、YB 829—79、GB 8918—88。 本标准的附录A是提示的附录。 本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。 本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。 本标准起草单位:鞍山钢铁公司、宁夏石嘴山钢铁厂、冶金工业部金属制品研究院、天津第二钢丝绳厂、冶金工业部信息标准研究院。 本标准主要起草人:赵荣瑶、刘耀文、赵忠海、孙丽、张德英、王玉标、封文华、王平。 1 范围 本标准规定了钢丝绳的分类、尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书。 本标准适用于机械、冶金、建筑、船泊、海洋工程、渔业、林业、矿业、钻井、索道及缆车等用途使用的各种圆股钢丝绳、异型股钢丝绳,以及矿井用作平衡的扁钢丝绳。 2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2104—88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 8358—87 钢丝绳破断拉伸试验方法。 GB 8707—88 钢丝绳标记代号 GB/T 8919—1996 制绳用钢丝 3 分类 3.1 钢丝绳按其绳和股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类,见表1。在圆股和异型股钢丝绳中,如果需方没有明确要求某种结构的钢丝绳时,在同一组别内,结构的选择由供方自行确定。 表1 钢丝绳分类

钢丝绳受力计算方法

钢丝绳受力计算公式 钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件,也是起重机械安全生产三大重要构件 (制动器、钢丝绳和吊钩)之一。钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。但起重钢丝绳频繁用于各种作业场所,因此易磨损、易腐蚀等。如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当,容易发生钢丝绳断裂,造成伤亡事故或重大险情。因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。 一、钢丝绳的种类 钢丝绳是把很多根直径为0.3~3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。 按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。 按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。 按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。 按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接

触绳。 点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。 线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢???绳寿命长,同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。 面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。 二、钢丝绳的规格参数 一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。 表1 钢丝绳的破断拉力

钢丝绳计算

整体吊装钢丝绳选择 整体吊装时钢丝绳采用顺绕钢芯钢丝绳,选用直径规格为28mm 的钢绳绳进行吊装。 假设架体一次吊装最重重量为18.5t , 钢丝绳选用6×37S+IWR 型号,直径¢28mm,公称抗拉强度为1670MPa,钢芯的钢丝绳。 一、根据规范,钢丝绳最小破断拉力计算公式为: 1000020R D K F ??'= 式中: F0 — 钢丝绳最小破断拉力,kN ; D — 钢丝绳公称直径,取28mm ; R0 — 钢丝绳公称抗拉强度,取1670MPa ; K '— 某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数(简称最小破断拉力系数,K '值见GB 8918-2006表2和GB/T 16269表3,取0.356)。 因此F0=0.356*282*1670/1000=466.1 kN 其最小破断拉力的换算系数为h K =1.283,其最小钢丝破断拉力总和 h 0h F F K =?=466.1KN ×1.283=598KN 吊绳(绳长16米)查GB8918-2006表2,6×37钢丝绳重量系数 K=0.418kg/100m*mm 2 二、钢丝绳重量计算公式为:M=K*D 2 式中: M —钢丝绳单位长度的参考重量,单位为kg/100m ; D —钢丝绳的公称直径,单位为mm ; K —充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数,单位为kg/100m*mm 2。 吊绳重量M=K*D 2=0.418*282=328kg/100m 本方案中需用4根16米长钢丝绳和2根8米长钢丝绳,其重量为: M=4*16*3.28+2*8*3.28=262.4 kg=2.6KN 卡扣每个按5KG ,共6个,0.3KN

钢丝绳承载力计算

钢丝绳承载力计算Last revision on 21 December 2020

钢丝绳承载力计算 1.现场施工如何应用经验公式进行钢丝绳破断力的估算举例说明。 答:以钢丝绳直径d(mm)为依据,乘一比例系数,得到“径数”,记为。,对 6x19股钢丝绳径数x=0.31d;对6x37股钢丝绳径数x=0.30d。 经验公式:钢丝绳破断F1=x/2(吨力); 取安全系数为4时钢丝绳最大工作负荷F2=x/8(吨力)。 上述经验公式以钢丝绳抗拉强度db:1500N/n~2为基准求得的,验算表明,估算公式所得结果均为偏于安全的负误差,对6x19股钢丝绳误差范围为—2.85%~—6.38%;对6x 37股钢丝绳误差范围为—2.9%~—8.5%;一般能够满足施工现场钢丝绳选用的计算需要。 常用钢丝绳规格与破断拉力可见附录E。 经验公式推导过程: (1)多股拧制的拉断力有效系数A1,对6x19股钢丝绳取0.85,对6x37股钢丝绳取O.82; (2)钢丝绳计算截面与承力钢丝总面积的差异用有效面积系数k2表示,对6x19股钢丝绳Al=0,456-0.485,对6x 37股钢丝绳A2=0.444-0.485; (3)钢丝绳抗拉强度有多种值,估算公式选取质量为中等水平值 ab=1500Ninon2; 钢丝绳在什么情况下应降低负荷使用 答:(1)钢丝绳在一个节距内有少数几根断丝情况下,低于报废标准的,折减起吊荷重,其折减系数参考表9-2。

(2)钢丝绳表面有磨损或锈蚀时,但又达不到报废标准的,折减起吊荷重。其折减系数参考表9—2。 3.丝绳在什么情况下必须报废 答:(1)钢丝绳在使用中,断丝数达到所有丝数1/2时应报废。 (2)一个节距内断丝根数超过表9-3规定应报废。 (3)钢丝绳整股破断应报废。 (4)钢丝绳磨损或锈蚀深度超过原直径的40%者或本身受过严重火烧或局部电烧者应报废。 (5)压扁变形和表面毛刺严重者应报废。 (6)断丝数量虽然不多,但断丝增加很快者应报废。

钢丝绳选型计算

钢丝绳负荷较量争论及选用原则 钢丝绳按所受最年夜工作静拉力较量争论选用,要知足承载能力和寿命要求。 1.钢丝绳承载能力的较量争论 钢丝绳承载能力的较量争论有两种方式,可凭据具体情形选择个中一种。 (1)公式法(iso保举):式中:d--钢丝绳最小直径,mm; s--钢丝绳最年夜工作静拉力; c--选择系数,mm/ ; n--平安系数,凭据工作机构的工作级别确定; k--钢丝绳捻制折减系数; ω--钢丝绳布满系数; --钢丝的公称抗拉强度,n/mm2。 (2)平安系数法f0≥sn∑ f0=k∑s丝 式中:fo--所选钢丝绳的破断拉力,n; s--钢丝绳最年夜工作静拉力; n--平安系数,凭据工作机构的工作级别确定(见表6-3和表6-4); k--钢丝绳捻制折减系数; ∑s丝--钢丝破断拉力总和,凭据钢丝绳的机构查钢丝绳机能手册。机构工作级别m1,m2,m3 m4 m5 m6 m7 m8 平安系数(n) 4 4.5 5 6 7 9 表6-3 工作机构用钢丝绳的平安系数 用途支承动臂起重机械自身安装缆风绳吊挂和绑缚 平安系数(n) 4 2.5 3.5 6 表6-4 其他用途钢丝绳的平安系数 注:对于吊运危险物品的起升用钢丝绳一般应选用比设计工作级别高一级其余平安系数 2.钢丝绳的寿命 钢丝绳的利用寿命老是跟着配套利用的滑轮和卷筒的卷绕直径的减小而降低的,所以,必需对影响其寿命的钢丝绳卷绕直径(即按钢丝绳中间较量争论的滑轮和卷筒的卷绕直径)作出限制,不得低于设计规范划定的值,即:d0min≥hd 式中:d0min--按钢丝绳中间较量争论的滑轮和卷筒答应的最小卷绕直径,mm; d--钢丝绳直径,mm; h--滑轮或卷筒直径与钢丝绳直径的比值(见表6-5)。机构工作级别m1,m2,m3 m4 m5 m6 m7 m8 卷筒h1 14 16 18 20 22.4 25 滑轮h2 16 18 20 22.4 25 28 表6-5滑轮或卷筒的h值 注:l 采用不扭转钢丝绳时,应按机构工作级别取高一档的数值。 2 对于流动式起重机,可不考虑工作级别,取h1=16,h2=18。

钢丝绳的抗拉强度

所谓的抗拉强度=最小破断拉力/钢丝绳的面积 最小破断指的是钢丝绳受到150KN的力的作用下会断裂 ∮16 指的是钢丝绳的是钢丝绳的直径 抗拉强度≥1770Mpa 指的是钢绳的一个强度值相对的强度越高最小破断越高但是有些人会觉得强度越高就是越好这个是一个误区强度越高钢丝绳就相对越硬钢丝绳硬的结果就是弯曲度等其他特性就会下降,所以不要被最小破断和抗拉强度这些数值给误导只有选择最适合的钢丝绳才能更好的使用 公称抗拉直径跟钢丝的类型有关系,钢丝绳类型不一样公称抗拉强度就不一样。而破断拉力是通过做试验测试出来的,一般计算式采用钢丝绳的最大使用拉力,为破断拉力除以一个安全系数K,安全系数K根据钢丝绳的使用用途而定,一般用于吊装的话K取6,再乘以一个换算系数0.82(6*37股的钢丝绳为0.82) 若破断拉力为150KN,许用拉力为150/6*0.82=20.5KN 抗拉强度与破断拉力之间,是否存在正比关系?即抗拉强度越大,破断拉力也越大? 同等直径下,抗拉强度和破断力存在正比关系,但不是线性的正比。 抗拉强度就是由钢丝最小破断力除以钢丝的截面积而来。但由于成绳以后,钢丝绳的最小破断会小于钢丝破断拉力总和。所以正比关系存在,但不是线性关系,之间的系数由钢丝绳的结构及钢丝质量等因素决定。 破断拉力要根据钢丝绳公称抗拉强度(Mpa)。钢丝绳公称抗拉强度分为1470,1570,1670,1770,1870Mpa, 谁知道你买的钢丝绳抗拉强度是多少。钢丝绳最小破断拉力: 1.1470,纤维芯钢丝绳439.00KN,钢芯钢丝绳474.00KN 2.1570,469.00 507.00 3.1670,498.00 539.00 4.1770,528.00 571.00

钢丝绳计算书

For personal use only in study and research; not for commercial use 连霍高速公路(G30)新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建项目第XWGJ-1标段 钢丝绳计算书 (附件二) 编制:????????????????????? 审核:????????????????????? 批准:??????????? ?? ??????? 新疆交建集团小乌项目一标项目经理部 二○一七年九月 目录 一、编制依据............................................... 错误!未定义书签。 二、钢丝绳的构造及特性..................................... 错误!未定义书签。 三、钢丝绳受力检算......................................... 错误!未定义书签。 1、钢丝绳选择.......................................... 错误!未定义书签。 2、钢丝绳的安全系数与合理选用.......................... 错误!未定义书签。 3、钢丝绳受力检算...................................... 错误!未定义书签。 ........................................ 错误!未定义书签。 五、钢丝绳的报废标准....................................... 错误!未定义书签。 六、钢丝绳使用时注意事项................................... 错误!未定义书签。 一、编制依据 1、《连霍高速(G30)新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建工程两阶段施工图设计》 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTGT F50-2011)

(ST1000)钢丝绳芯输送带选型计算

胶带机更换钢丝绳芯输送带 (ST1000) 选型计算 1、基本参数: 工作制度:330d/a 16h/d拉紧形式:重车 帯机工作能力:200t/h输送机倾角:17° 提升高度: 236m斜长:810m 初步给定参数: 带宽:B=800mm围包角:200° 带速: 2.0m/s 2、核算输送能力 t/h ,满足要求。 式中:Q为输送能力,t/h ; A 为输送带上物料的最大横断面积,; V 为输送带运行速度m/s;为为物料的松散密度;k 为输送机 的倾斜系数。 3、运行阻力计算 基本参数选取: 选取钢丝绳芯胶带型号为ST1000;胶带每米质量为21.6kg/m; (1) 主要阻力F H=fLg[q RO+q RU+(2q B+q G)cosβ]

式中f-模拟摩擦系数; L-输送机长度,m; g-重力加速度,g=9.81m∕s2 q Ro-承载分支托辊组每米长度旋转部分重量,kg/m ; q R0=G1∕a0=14∕1.2=12kg∕m 式中G1-承载分支每组托辊旋转部分质量,kg; a。-承载分支每组托辊间距,m; q RU h回程分支托辊组每米长度旋转部分质量,kg; q RU= G2/a U=12/3=4kg/m 式中G2-回程分支每组托辊旋转部分质量,kg; a u-回程分支每组托辊间距,m ; q B每米长度输送带质量,kg/m ; q G-每米长度输送物料质量,kg/m。 q G=Q/3.6V=27.8 kg/m q B=21.6 kg/m f=o.o25 F H=fLg[q RO+q RU+(2q B+q G)cosβ ] =0.025× 810× 9?81 × [12+4+(2× 21.6+27.8)× 1] =17283N (2) 特种主要阻力 F S1=F Sa+F sb

钢丝绳选型

钢丝绳选型 思路:首先考虑钢丝绳弯曲应力,再根据最大牵引力,验算钢丝绳安全系数,判断所使用钢丝绳是否符合要求,从而确定钢丝绳型号。 1、钢丝绳弯曲应力 为满足钢丝绳弯曲应力,必须做到绞车滚筒直径D与钢丝绳直径d为80倍关系。即: D≧80d 2、最大牵引力 F max= n(W物重+W车重)×(SInа+u1COSa)+W绳重×(SInа+u2COSa) n---绞车所提车辆数 а---为斜巷最大坡度 u 1 ——为车轮与轨道之间的摩擦系数(0.007——0.02)一般取0.015; u 2——为钢丝绳与地辊之间的摩擦系数,一般u 2 =0.2; W 绳重 =每米钢丝绳的重量×所需钢丝绳的长度 3、安全系数验算 煤矿安全规程规定专为提人不小于9,小于7时必须更换;专为提物时不小于6.5,小于5时必须更换。钢丝绳安全系数等于钢丝绳最小破断拉力Fs与最大牵引力Fmax的比值。即: m=Fs/Fmax 案例分析:二Ⅱ绞车钢丝选型 基本工况: 斜巷坡度:23.5度长度:500米 人车自重:5000kg 载人数:41人人均体重:75kg 矿车自重:618kg 单车矸石重:1700kg 每次提升车数:5辆平板车重:1000kg 支架重:12000kg 每次提升车数:1辆钢丝绳采用φ28mm经查表可知:每米重量2.82kg/m,公称抗拉强度1770Mpa,最小破断拉力458KN。 <1>提人时 Fmax 人= n(W 物重 +W 车重 )×(SInа+u 1 COSa)+W 绳重 ×(SInа+u 2 COSa) = (41×75+5000)×9.81×(SIn23.5+0.015×COS23.5)+2.82×500×9.81×(SIn23.5+0.2×COS23.5) =32779.477+8077.88 =40857.35735N =40.86KN <2>提渣时 Fmax 矸= n(W 物重 +W 车重 )×(SInа+u 1 COSa)+W 绳重 ×(SInа+u 2 COSa) = 47048.2324+8077.88 =55126N =55.13KN

钢丝绳承载力计算

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王* 钢丝绳承载力计算 1.现场施工如何应用经验公式进行钢丝绳破断力的估算?举例说明。 答:以钢丝绳直径d(mm)为依据,乘一比例系数,得到“径数”,记为。,对6x19股钢丝绳径数x=0.31d;对6x37股钢丝绳径数x=0.30d。 经验公式:钢丝绳破断F1=x/2(吨力); 取安全系数为4时钢丝绳最大工作负荷F2=x/8(吨力)。 上述经验公式以钢丝绳抗拉强度db:1500N/n~2为基准求得的,验算表明,估算公式所得结果均为偏于安全的负误差,对6x19股钢丝绳误差范围为—2.85%~—6.38%;对6x 37股钢丝绳误差范围为—2.9%~—8.5%;一般能够满足施工现场钢丝绳选用的计算需要。 常用钢丝绳规格与破断拉力可见附录E。 经验公式推导过程: (1)多股拧制的拉断力有效系数A1,对6x19股钢丝绳取0.85,对6x37股钢丝绳取O.82; (2)钢丝绳计算截面与承力钢丝总面积的差异用有效面积系数k2表示,对6x19股钢丝绳Al=0,456-0.485,对6x 37股钢丝绳A2=0.444-0.485; (3)钢丝绳抗拉强度有多种值,估算公式选取质量为中等水平值ab=1500Ninon2;

钢丝绳在什么情况下应降低负荷使用? 答:(1)钢丝绳在一个节距内有少数几根断丝情况下,低于报废标准的,折减起吊荷重,其折减系数参考表9-2。 (2)钢丝绳表面有磨损或锈蚀时,但又达不到报废标准的,折减起吊荷重。其折减系数参考表9—2。

3.丝绳在什么情况下必须报废? 答:(1)钢丝绳在使用中,断丝数达到所有丝数1/2时应报废。 (2)一个节距内断丝根数超过表9-3规定应报废。 (3)钢丝绳整股破断应报废。 (4)钢丝绳磨损或锈蚀深度超过原直径的40%者或本身受过严重火烧或局部电烧者应报废。 (5)压扁变形和表面毛刺严重者应报废。 (6)断丝数量虽然不多,但断丝增加很快者应报废。 创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王*

钢丝绳的选用、报废、拉力计算

钢丝绳的选用、报废、许用拉力近似计算及使用维护 一、钢丝绳的选用 1.起吊重物或穿滑轮使用,应选择比较柔软、易弯曲的6×37或6×61的钢丝绳。 2.作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19钢丝绳。 3.根据钢丝绳受力的大小,按照钢丝绳许用拉力,选择合适的直径。 4.选择后的钢丝绳要进行验算。 验算公式:S≦F/n S――钢丝绳最大工作静拉力 F――所选钢丝绳的破断拉力 n――钢丝绳的安全系数(缆风绳n=3.5、吊挂捆绑和起升机构n=5~7)二、钢丝绳的报废 1.断丝的性质和数量 6股钢丝绳断丝主要发生在外表,钢丝绳表面可见断丝总数超过表中规定应报废。 断丝数量 2.如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废。 3.当出现整股绳股断裂时,应立即报废。 4.当纤维芯损坏或钢芯断裂,使绳径显著减小 5.当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40%或钢丝绳直径相对公称直径减小7%时,未发现断丝也应报废。 6.外部和内部腐蚀,钢丝绳表面出现深坑,钢丝之间松弛,应报废。 7.变形:出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤出、钢丝挤出严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局部压扁严重、产生弯折等应报废。 三、钢丝绳许用拉力近似计算公式 S=10d2(安全系数取5) 式中:S----表示钢丝绳允许受力,单位为kg d----表示钢丝绳的直径,单位为mm 如一条直径为15 mm的钢丝绳,在吊装作业时,允许承受多大的载荷。 解:d=15 S=10×152=10×225=2250 kg 四、钢丝绳的维护 1.对钢丝绳应防止损伤,腐蚀或其他物理、化学造成的性能降低。 2.钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲 3.钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施 4.安装钢丝绳时,不应在不干净的地方拖线。 5.钢丝绳应保持良好的润滑状态 6.对日常使用的钢丝绳,每天都应该进行检查,对达到报废标准的应立即报废。 7.钢丝绳卡: 钢丝绳卡是制作索扣的快捷工具,如操作正确,强度可达到钢丝绳强度的80%。

电动吊篮钢丝绳拉力计算

电动吊篮钢丝绳拉力计算 一、吊篮的简介及技术参数: 我公司准备在本工程的施工过程中采用ZLP630型吊篮,下面将吊篮的相关资料作必要介绍: ZLP630型电动吊篮 型号:ZLP630 长度:6.0米 爬升高度:100 米 载重:630公斤 ZLP630型电动吊篮组成部件: 提升机(LTD63)2台; 安全锁(LSF30)2把; 电控箱1套; 屋顶吊架2付; 工作平台1套; 钢丝绳(直径8.3毫米)四根; 极限开关(JLXK1-111)2个; 配重块40块(25公斤/块); 电缆(3×2.5+2×1.5)1根。 安全绳2根。

二、吊篮设备主要技术性能参数:

三、机构吊篮设备相关的计算书: 1、钢丝绳安全系数的计算 吊篮宜选用高强度、镀锌、柔度好的4×315WFS-8.3钢丝绳,工作钢丝绳最小直径不应小于6mm,钢丝绳安全系数(n)不应小于9(满足GB19155-2003规范要求)。 ·a/W计算 其值按公式n= S 1 式中:n—安全系数; —单根钢丝绳最小破断拉力(kN); S 1 a—钢丝绳根数; W—额定载重量、悬吊平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和(kN)。 = 63.5KN,钢丝绳根数a=2根,重力之本次使用钢丝绳出厂检测最小破断拉力S 1 和W=1369.86kg×0.0098 kN/kg=13.42(kN) 验算n=63.5×2÷13.42=9.46>9,满足安全规范要求。 2、安全锁允许的冲击力F的计算 本次采用安全锁型号为LSF30,允许最大冲击力为30KN, F值按公式F=f·k计算 式中: F—允许冲击力(kN)。 f—冲击系数,一般取值为2~3。 k—双吊点:50%悬吊平台自重与75%额定载重量之和所产生 的重力(kN)。 本次f冲击系数取2, K={(120+20+468+131.86)×50%+630×75%}kg×0.0098 kN/kg =8.25kN 验算安全锁允许冲击力为F=2×8.25=16.51 KN<30 KN 满足使用要求

钢丝绳知识...

钢丝绳 钢丝绳又称钢索,是一种具有强度高、弹性好、自重轻、绕性好、耐潮、耐腐蚀、耐磨、耐冲击的重要起重与牵引用钢索具。由于其在使用中运行平稳、承载力大、传动平稳、工作可靠,且无噪音,所以被广泛应用于起重及运输等作业中。 在正常条件下,钢丝绳一般不会发生整根突然断裂的现象。但随着钢丝绳的磨损、疲劳等破坏的加剧,将会逐渐积累起断绳事故的隐患。为此,作为一名施工升降机司机,不仅要求会操作,还必须了解和掌握施工升降机的重要牵引机构的易损件——钢丝绳的基本结构、性能、特点、安全使用检查及维护保养等方面的基本常识。 钢丝绳的结构 钢丝绳一般是由钢丝捻成股,然后再由若干股围绕绳芯捻制成绳的。这类钢丝绳称为双绕绳,为起重升降机械大量采用。也有极少数的钢丝绳为单股绳,又称单绕绳。直接由钢丝分内外层按不同捻绕方向绕制而成。这种单绕绳具有封

闭光滑的外表,耐磨,雨水不易浸入内部,适用于缆索起重机与架空索道的支承绳。由于绕性不好,不适合作缠绕绳。 一、钢丝 钢丝绳的钢丝通常有很高的强度与韧性,因此,一般采用含碳量为0.5%~0.8%的优质碳素钢制作,且对含硫、磷量有较严格的限制,一般不应大于0.035%。为此,在选择碳素钢时,应选用GB699—88《优质碳素结构钢技术条件》中的50号、60号和65号钢。 二、绳芯 绳芯是钢丝绳的重要组成部分之一,它有以下三个方面的作用: 1、增加绕性与弹性。在钢丝绳中设置绳芯的主要目的是为了增强钢丝绳的绕性与弹性,通常情况下在钢丝绳的中心都有一根绳芯。若对钢丝绳有特殊要求,为了使钢丝绳的绕性与弹性更好,还需在钢丝绳的每一绳段中再增加一股绳芯,增加的绳芯需选用纤维绳芯。 2、用于润滑。将绳芯浸入一定量的防腐、防锈润滑脂。钢丝绳工作时,润滑油将浸入各钢丝之间,起到润滑、耐磨及防腐蚀等作用。 3、增加钢丝绳的强度。在钢丝绳中心设置一绳芯,有利于提高钢丝绳的横向受挤压的能力。 绳芯的种类通常有以下三类:

钢丝绳的受力计算

钢丝绳的受力计算 某一规格的钢丝绳允许承受的最大拉力是有一定限度的,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断,因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。 按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。 按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。 点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。 线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小,绳寿命长,同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。 面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。 1.钢丝绳的破断拉力 钢丝绳的破断拉力可由表中查出,考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀,整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算: SP=ΨΣSi 式中SP ——钢丝绳的破断拉力,kN; ΣSi ——钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和,kN; Ψ——钢丝捻制不均折减系数,对6×19绳,Ψ=0.85;对6×37绳,Ψ=0.82;对6×61绳,Ψ=0.80。 但在工作现场,一般缺少图表资料,同时也不要求精确计算,此时可采用下式(仅为数据估算用,非规范公式)估算钢丝绳的破断拉力: SP=500d2。(钢丝绳公称抗拉强度1550Mpa) 式中SP——钢丝绳的破断拉力,N; d——钢丝绳的直径,mm。 2.钢丝绳的安全系数 为了保证起重作业的安全,钢丝绳许用拉力只是其破断拉力的几分之一。破断拉力与许用拉力之比为安全系数。 3.钢丝绳的许用拉力 P = SP / K 式中 P——钢丝绳的许用拉力,N; SP——钢丝绳的破断拉力,N; K ——钢丝绳的安全系数。 4.钢丝绳的实际受力 wk_ad_begin({pid : 21});wk_ad_after(21, function(){$('.ad-hidden').hide();}, function(){$('.ad-hidden').show();}); 钢丝绳的实际受力根据吊点位置、钢丝绳数量以及钢丝绳与构件的夹角等因素进行计算。钢丝绳的实际受力小于许用拉力则表示钢丝绳安全。 某工程钢桁架长31.5m,重约16.5吨,吊索采用4点绑扎,吊索重量按0.1吨考虑,吊索与

钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用

钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用,要满足承载能力和寿命要求。 1.钢丝绳承载能力的计算 钢丝绳承载能力的计算有两种方法,可根据具体情况选择其中一种。 (1)公式法(ISO推荐):式中:d--钢丝绳最小直径,mm; S--钢丝绳最大工作静拉力; c--选择系数,mm/ ; n--安全系数,根据工作机构的工作级别确定; k--钢丝绳捻制折减系数; ω--钢丝绳充满系数; --钢丝的公称抗拉强度,N/mm2。 (2)安全系数法F0≥Sn∑ F0=k∑S丝 式中:FO--所选钢丝绳的破断拉力,N; S--钢丝绳最大工作静拉力; n--安全系数,根据工作机构的工作级别确定(见表6-3和表6-4); k--钢丝绳捻制折减系数; ∑S丝--钢丝破断拉力总和,根据钢丝绳的机构查钢丝绳性能手

册。机构工作级别M1,M2,M3 M4 M5 M6 M7 M8 安全系数(n)4 4.5 5 6 7 9 表6-3 工作机构用钢丝绳的安全系数 用途支承动臂起重机械自身安装缆风绳吊挂和捆绑 安全系数(n)4 2.5 3.5 6 表6-4 其他用途钢丝绳的安全系数 注:对于吊运危险物品的起升用钢丝绳一般应选用比设计工作级别高一级别的安全系数 2.钢丝绳的寿命 钢丝绳的使用寿命总是随着配套使用的滑轮和卷筒的卷绕直径的减小而降低的,所以,必须对影响其寿命的钢丝绳卷绕直径(即按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒的卷绕直径)作出限制,不得低于设计规范规定的值,即:D0min≥hd 式中:D0min--按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒允许的最小卷绕直径,mm; d--钢丝绳直径,mm; h--滑轮或卷筒直径与钢丝绳直径的比值(见表6-5)。机构工作级别M1,M2,M3 M4 M5 M6 M7 M8 卷筒h1 14 16 18 20 22.4 25 滑轮h2 16 18 20 22.4 25 28 表6-5滑轮或卷筒的h值

承载力计算

现浇箱梁施工力学性能验算 一、门式支架稳定性计算 由于横梁处混凝土浇筑一次性完成,对底模的强度和刚度的要求较高。因此取横梁处(其他段腹板位置也按照此次验算进行布设)横桥向1m宽的模板进行验算,单位体积钢筋混凝土最大重量2.66T。 q=1.5×1×2.66=3.99t/m 采用容许应力法进行计算 1.1 最不利位置支架稳定性计算 根据现场实际情况及设计图纸01102—04—I048判断,拱上立柱端梁处为支架高度最大(H=18米),承载力最大,此处为最不利位置。 根据容许应力法设计原则,脚手架稳定承载力计算满足下式 N K≤[N] N K——荷载标准值对脚手架计算单元产生的轴心力(按超载1.1倍计算) N K=[1.2×H×(N GK1+N GK2)+∑N Gik]×1.1/16 端梁处每米宽设置两跨门式支架,门式支架步距0.3米,横距为0.6米,13.5/(1.2+0.6)= 8榀,故每米宽有24榀门式支架。H取最高20米。 [N] ——一榀门架稳定承载力的容许值; 1、承载力的容许值计算 [N]= K A cr ? σ σcr——临界应力; A——一榀门架立杆截面积A=2A0=4.89×2=9.78cm2;K——安全系数,取2.0。 (1)临界应力计算

σcr =α×2 2λπE ? E ——钢材弹性模量 Q235钢材为2.06×105; λ——门架在其平面外的长细比; α——系数,当λ≥100时, α=1.0 (2)长细比计算 λ= i h 0=0 1900A I =101≥100 故α=1.0 I=I 0 + 1h h I 1=12.19+19001550 ×6.08=17.15cm 4 σcr =1.0× 2 5 21011006.2??π=203.3N/mm 2 ∴ [N]= 2 1078.93.2032 ??=99.4KN 2、荷载标准值对脚手架计算单元产生的轴心力计算 N GK1——每米高脚手架自重产生的轴心力标准值 查《建筑施工脚手架实用手册》表5—11得 N GK1=27KN/m N GK2——每米高脚手架附件自重产生的轴心力标准值 查《建筑施工脚手架实用手册》表5—12得 N GK2=0.08 KN/m ∑N Gik ——一个跨距施工荷载产生的轴心力标准值 拱上立柱横梁处每米宽荷载总值G 总=G 钢+ G 砼+ G 方+ G 模+ G 人+ G 机 =1.5×2.66×14.5+(3×14.5×0.15×0.15+24×1×0.15×0.15)×0.6 +0.131+1.4+0.5=60.80T=608.0KN/M N K =[1.2×20×(27+0.08)+608.0]×1.1÷24=57.7KN ≤[N]=99.4 KN 满足要求,∴6#、7#、8#横梁处按照此处同样方式布置门式支架 1.2 其他位置支架稳定性计算 支架顺桥向间距(步距)为1.2米,横桥向间距为0.6米,横向布置8榀门式架。

钢丝绳受力计算方法完整版

钢丝绳受力计算方法 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

钢丝绳受力计算公式 钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件,也是起重机械安全生产三大重要构件 (制动器、钢丝绳和吊钩)之一。钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。但起重钢丝绳频繁用于各种作业场所,因此易磨损、易腐蚀等。如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当,容易发生钢丝绳断裂,造成伤亡事故或重大险情。因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。 一、钢丝绳的种类 钢丝绳是把很多根直径为0.3~3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。 按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。 按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。 按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。 按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。

点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。 线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢?绳寿命长,同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。 面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。 二、钢丝绳的规格参数 一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。 表1 钢丝绳的破断拉力

起重机钢丝绳的许用拉力计算方法

起重机钢丝绳的许用拉力计算方法 起重机钢丝绳的许用拉力计算方法 起重机钢丝绳的许用拉力计算公式 P=Sb/K 式中:P—钢丝绳许用拉力,公斤力 Sb—钢丝绳的破断拉力,公斤力 K—钢丝绳的安全系数 Sb和K可查表取得 例;有一直径为30毫米钢绳6×37+1;钢丝的抗拉强度为185公斤力/毫米2,用它来起吊设备,使用性质为机动中型 问:钢绳允许起吊多少重量? 解:查钢丝绳安全系数表K=5.5,,破断拉力Sb=63150×0.82=51780公斤力, 则允许吊重为 P=Sb/K=51780/5.5=9420公斤力,对于结构为绳6×19+1强度极限为140~155公斤力/毫米2。钢丝绳的破断拉力可用下列公式近似计算,破断拉力Sb=45d2 d—绳径以毫米代入,如果去安全系数K=5时,可用下式计算许用拉力,许用拉力P=0.01 d2 d—绳径以毫米代入,许用拉力T 钢丝绳安全系数表

钢丝绳破断力估算方法: 当σb=140kg/mm2时,Sb=42.8d2 当σb=155kg/mm2时,Sb=47.4d2 当σb=170kg/mm2时,Sb=52d2 当σb=185kg/mm2时,Sb=56.6d2 当σb=200kg/mm2时,Sb=61.2d2 钢丝绳负荷计算及选用原则 钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用,要满足承载能力和寿命要求。 1.钢丝绳承载能力的计算 钢丝绳承载能力的计算有两种方法,可根据具体情况选择其中一种。 (1)公式法(ISO推荐): 式中:d--钢丝绳最小直径,mm; S--钢丝绳最大工作静拉力; c--选择系数,mm/ ; n--安全系数,根据工作机构的工作级别确定; k--钢丝绳捻制折减系数; ω--钢丝绳充满系数; --钢丝的公称抗拉强度,N/mm2。 (2)安全系数法

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