机械制造工艺学复习题

机床夹具设计原理

一、选择题

6.在平面磨床上磨削一平板，保证其高度尺寸，一般应限制工件的（ a ）个自由度。

A.三个

B.四个

C.五个

D.六个

7.工程上常讲的“一面两销”一般限制了工件的( d )个自由度。

A.3

B.4

C.5

D.6

8.下面对工件在加工中定位论述不正确的是（ b ）

A.根据加工要求，尽可能采用不完全定位

B.为保证定位的准确，尽可能采用完全定位

C.过定位在加工中是可以使用的

D.在加工中严格禁止使用欠定位

9.机床夹具中夹紧装置应满足以下除（ c ）之外的基本要求。

A.夹紧动作准确

B.夹紧动作快速

C.夹紧力应尽量大

D.夹紧装置结构应尽量简单

10.工件在夹具中欠定位是指（ c ）

A.工件实际限制自由度数少于6个

B.工件有重复限制的自由度

C.工件要求限制的自由度未被限制

D.工件是不完全定位

二、判断题

1.习图4-3所示定位方式是合理的。×

2.工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差. ×

3.辅助支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。√

4.浮动支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。×

5.车削外圆柱表面通常采用习图4-4所示的装夹定位方式。×

6.在使用夹具装夹工件时，不允许采用不完全定位和过定位。×

7.采用欠定位的定位方式，既可保证加工质量，又可简化夹具结构。×

8.在夹具设计中，不完全定位是绝对不允许的。×

9.工件被夹紧，即实现工件的安装。×

10.工件在夹具中安装一定要完全限制6个不重复的自由度才能满足要求。×

三、填空题

1.根据六点定位原理分析工件的定位方式分为_完全定位、不完全定位、过定位__和_欠定位__。

2.机床夹具的定位误差主要由_基准不重合误差_和_基准位移误差_引起。

3.生产中最常用的正确的定位方式有_完全_定位和_不完全_定位两种。

4.机床夹具最基本的组成部分是_定位_元件、_夹紧__装置和_夹具体__。

5.设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：_大小、方向__和_作用点_。

6.一般大平面限制了工件的__3__个自由度，窄平面限制了工件的_1或2_个自由度。

7.工件以内孔定位常用的定位元件有__定位销__和__定位心轴__两种。

8.一般短圆柱销限制了工件的__2_个自由度，长圆柱销限制了工件的__4__个自由度。

9.铣床夹具中常用对刀引导元件是__对刀块_，钻床夹具中常用的对刀引导元件是_钻套_。

10.按工序的加工要求，工件应限制的自由度数未予限制的定位，称为—欠定位—；工件的同一自由度被两个或两个以上的支承点重复限制的定位，称为—过定位—。

五、计算题

1.有一批直径为0

d d δ-的轴，要铣一键槽，工件的定位方案如习图4-5所示（V 形块角度为90°），要保证尺寸m 和n 。试分别计算各定位方案中尺寸m 和n 的定位误差。

(a) (b) (c)

六、分析题

1.根据六点定位原理，试分析习图4-6中定位方案中各个定位元件所限制的自由度。引出各定位元件分别标明），各定位方案分别属哪种定位现象？

2.习图4-7所示工件的A 、B 、C 面，φ10H7及φ30H7的孔均已加工。试分析加工孔φ12H7孔时，选用哪些表面定位最合理？为什么？并说明各定位表面采用的定位元件。

五、计算题

1. (a) 2)(..)(.m b j w j m w d =?+?=?, 0)(..)(.=?+?=?n b j w j n w d

(b)0)(..)(.=?+?=?m b j w j m w d , 2)(..)(.d n b j w j n w d δ=

?+?=? （c ）2sin 2)(..)(.α

δd

m b j w j m w d =?+?=? ，22sin 2)(..)(.d d n b j w j n w d δα

δ-=?-?=?

六、分析题

1.

（a ） 不完全定位 （b ）不完全定位

2. Ａ面作主要定位面，限制３个自由度，定位元件为平板；

φ３０Ｈ７孔面作次要定位面，限制２个自由度，定位元件为短圆柱销；

φ１０Ｈ７孔面作次要定位面，限制１个自由度（转动），定位元件为短削边销；

完全定位。Ａ面宽大平整，定位稳定，符合基准重合原则。

机械加工工艺规程设计

一、判断题

1．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。(√)

2．在一道工序中如果有多个工步，那么这些工步可以是顺序完成，也可以同步完成。( √ )

3．在一道工序中只能有一次安装。(× ) 4．一组工人在同一个工作地点加工一批阶梯轴，先车好一端，然后调头再车这批轴的另一端，即使

在同一台车床上加工，也应算作两道工序。( √ ) 5．用同一把外圆车刀分三次车削阶梯轴的同一个台阶，因切削用量变化，故称为三个工步。√

6．一个尺寸链中只有一个封闭环。√

7．因为球心、轴线是看不见、摸不着的，它们客观上并不存在，所以只能以球面和圆柱面为定位基面。(×)

8．某工序的最大加工余量与该工序尺寸公差无关。(×)

9．最大限度的工序集中，是在一个工序中完成零件的全部加工。(√)

10．一批轴要进行粗加工和精加工，通常应至少分成两道工序。( √)

11．在安排加工顺序时应优先考虑主要表面的加工问题，而穿插加工次要表面。( √)

12．调质处理后的工件表面硬度增高，切削加工困难，故应该安排在精加工之后，光整加工之前进行。(×)

13．辅助工艺基准面指的是使用方面不需要，而为满足工艺要求在工件上专门设计的定位面。√

14．由于粗基准对精度要求不高，所以粗基准可多次使用。( ×)

15．粗基准是指粗加工时所用的基准；精基准是指精加工时所用的基准。( ×)

16．加工主轴零件时为确保支承轴颈和内锥孔的同轴度要求，通常采用基准统一原则来选择定位基面。( ×)

17．设计箱体零件的加工工艺时，一般采用统一基准原则。( √)

18．劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。( √)

19．提高劳动生产率可以通过增加设备数量来实现。( ×)

20．采用高效率工艺的前提是保证加工质量。( √)

二、单项选择题

1．零件机械加工工艺过程组成的基本单元是（B ）。

A．工步B．工序C．安装D．走刀

2．工步是指（B ）。

A．在一次装夹过程中所完成的那部分工序内容

B．使用相同的刀具对同一个表面所连续完成的那部分工序内容

C．使用不同刀具对同一个表面所连续完成的那部分工序内容

D．使用同一刀具对不同表面所连续完成的那部分工序内容

3．下面（D ）的结论是正确的。

A．一道工序只能有一次安装B．一次安装只能有一个工位

C．一个工位只能完成一个工步D．一道工序只能在一台设备上完成

4．轴类零件定位用的顶尖孔是属于：( C )

A．精基准B．粗基准C．辅助基准D．自为基准

5．零件的生产纲领是指（ C ）。

A．一批投入生产的零件数量 B．生产一个零件所花费的劳动时间

C．零件的全年计划生产量 D．一个零件从投料到产出所花费的时间

6．定位基准是指（C ）。

A．机床上的某些点、线、面B．夹具上的某些点、线、面

C．工件上的某些点、线、面D．刀具上的某些点、线、面

7．粗基准是指（ A ）。

A．未经加工的毛坯表面作定位基准 B．已加工表面作定位基准

C．粗加工时的定位基准 D．精加工时的定位基准

8．精基准是用下列哪一种表面作定位基准的？（A ）

A．已经加工过的表面B．未加工的表面

C．精度最高的表面D．粗糙度值最低的表面

9．工序基准定义为（B ）。

A．设计图中所用的基准B．工序图中所用的基准

C．装配过程中所用的基准D．用于测量工件尺寸、位置的基准

10．对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为H amax，最小值为H amin，本工序的尺寸最大值为H bmax，最小值为H bmin，那么本工序的最大加工余量Z max＝（ B ）。

A．H amax - H bmax B．H amax - H bmin C．H amin - H bmax D．H amin - H bmin

11．加工轴的外圆表面时，如果上道工序的尺寸最大值为d a max，最小值为d a min，本工序的尺寸最大值为d b max，最小值为d b min，那么，本工序的双边最大加工余量2Z max等于（ B ）。

A．d a max - d b max B．d a max - d b min C．d a min - d b max D．d a min - d b min

12．零件的结构工艺性是指（B ）。

A．零件结构对强度的影响B．零件结构对加工可行性的影响

C．零件结构对使用性能的影响D．零件结构对刚度的影响

13．退火处理一般安排在；（A ）

A．毛坯制造之后B．粗加工后C．半精加工之后D．精加工之后

14．加工箱体类零件时常选用一面两孔作定位基准，这种方法一般符合（D ）

A．基准重合原则B．基准统一原则C．互为基准原则D．自为基准原则

15．自为基准多用于精加工或光整加工工序，其目的是：（D ）

A．符合基准重合原则B．符合基准统一原则

C．保证加工面的形状和位置精度D．保证加工面的余量小而均匀

16．精密齿轮高频淬火后需磨削齿面和内孔，以提高齿面和内孔的位置精度，常采用以下原则来保证（D ）A．基准重合B．基准统一C．自为基准D．互为基准

17．淬火处理一般安排在（C ）

A．毛坯制造之后B．粗加工后C．半精加工之后D．精加工之后

18．在拟定零件机械加工工艺过程、安排加工顺序时首先要考虑的问题是( B )

A．尽可能减少工序数；B．精度要求高的主要表面的加工问题；

C．尽可能避免使用专用机床；D．尽可能增加一次安装中的加工内容。

19．零件上孔径大于30mm的孔，精度要求为IT9，通常采用的加工方案为（A ）

A．钻-镗B．钻-铰C．钻-拉D．钻-扩-磨

20．劳动生产率是指（D ）。

A．劳动者的劳动强度B．工厂生产产量

C．劳动者用于生产的时间比例D．单位时间内制造的合格产品的数量

三、多项选择题

1．生产类型取决于（ACD）。

A．生产纲领B．生产成本C．产品尺寸大小D．形状复杂程度

2．工艺基准包括（BCD）。

A．设计基准B．定位基准C．装配基准D．测量基准

3．单件时间包括（ABCD）。

A，基本时间B．辅助时间

C．布置工作地时间D．体息和生理需要时间

4．在车削加工中，基本时间包括（AC）。

A．切削工件所消耗的时间B．装卸工件所消耗的时间

C．切人切出空行程所消耗的时间D．开停机床所消耗的时间

5．提高机械加工生产率可以用下面的方法（ABCD）。

A．缩短基本时间 B．缩短辅助时间

C．缩短布置工作地时间 D．缩短休息和生理需要时间

6．工艺成本与下列哪些因素有关（ABD）。

A．材料费 B．设备折旧费

C．厂房的采暖、照明费 D．工人工资

7．工艺成本中，不变费用与下列（ACD）因素有关。

A．专用机床折旧费B．通用机床折旧费

C．专用工夹具折旧费D．车间辅助工人工资

8．机械加工工序卡片记载的内容包括（ABCD）。

A．工序简图B．工步内容C．切削用量D．工时定额

9．在车床上用三爪卡盘夹持套筒外圆镗孔时，若三爪卡盘与机床主轴回转中心有偏心则镗孔时影响：（BD）A．孔的尺寸误差B．孔的余量不均匀C．孔的不圆度误差

D．孔与外圆的不同轴度误差E．孔与端面的垂直度误差

10．选择粗基准时一般应考虑下列原则：（ABCE）

A．选重要表面为粗基准B．选不加工表面为粗基准C．选加工余量最小的表面为粗基准D．选工件底面为粗基准E．选平整、加工面积较大的表面为粗基准

11．安排箱体零件的机械加工工艺过程时，一般应遵循下列原则：（AD ）

A．先粗后精B．先孔后面C．先小后大D．先面后孔E．先外后内

12．习题图5-1中，哪几幅所表示零件的铸造结构工艺性较好？（AD ）

四、填空题

1．机械加工工艺过程是指以机械加工的方法按一定的顺序逐步改变毛坯的形状\尺寸\各表面间相互位置和表面质量，直至成为合格零件的那部分生产过程。

2．工艺过程包括毛坯制造、机械加工、零件热处理、装配和检验试车等。

3．零件的机械加工工艺过程以.工序为基本单元所组成。

4．工步是指使用同一把刀具对一个表面所连续完成的那部分工序内容。

5．__一个或一组_工人在一个工作地，对__一个或多个___工件所连续完成的那部分机械加工工艺过程，称为工序。6．从生产规模来考虑，机械加工自动线主要用于大批量生产。

7．工艺基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准四种。

8．在尺寸链中，各组成环的公差必然__小__于封闭环的公差。

9．尺寸链中，由于该环的变动引起封闭环同向变动的组成环为____增____环。

10．尺寸链中，由于该环的变动引起封闭环反向变动的组成环为____减____环。

11．机械加工的基本时间是指直接改变生产对象的尺寸、形状、表面相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程的时间。

12．机械加工工艺过程通常是由___工序\工步\工位\安装___和__走刀__组成。

13．生产中对于不同的生产类型常采用不同的工艺文件，单件小批生产时采用机械加工__工艺过程__卡，成批生产时采用机械加工___工艺__卡，大批大量时采用机械加工__工序___卡。

14．加工主轴零件时为了确保支承轴颈和内锥孔的同轴度要求，通常采用__互为基准___原则来选择定位基面。15．安排零件切削加工顺序的一般原则是___先基准后其它\先面后孔\先粗后精__和__先主后次__等。

16．工艺成本包括可变费用和不变费用两大部分。

机械装配工艺基础

一、选择题

1. 装配系统图表示了（ A ）。

A.装配过程

B.装配系统组成

C.装配系统布局

D.机器装配结构

2. 一个部件可以有( A )基准零件。

A一个 B.两个 C.三个 D.多个

3. 汽车、拖拉机装配中广泛采用( A ) 。

A.完全互换法

B.大数互换法

C.分组选配法

D.修配法

4. 高精度滚动轴承内外圈与滚动体的装配常采用( C )。

A完全互换法 B.大数互换法 C.分组选配法 D.修配法

5. 机床主轴装配常采用（ A ）。

A.完全互换法

B.大数互换法

C.修配法

D.调节法

6. 装配尺寸链组成的最短路线原则又称（ C ）原则。

A尺寸链封闭 B.大数互换 C.一件一环 D.平均尺寸最小

7. 修配装配法通常按( A )确定零件公差。

A.经济加工精度

B.零件加工可能达到的最高精度

C.封闭环

D.组成环平均精度

8.装配的组织形式主要取决于（ D ）。

A.产品重量

B.产品质量

C.产品成本

D.生产规模

9. “固定调整法”是采用来保证装配精度的。（ A ）

A.更换不同尺寸的调整件

B.改变调整件的位置

C.调整有关零件的相互位置

D.修配有关零件尺寸

10. “分组装配法”装配适用于场合。（ A ）

A.高精度少环尺寸链

B.低精度少环尺寸链

C.高精度多环尺寸链

D.低精度多环尺寸链

二、判新题

1. 零件是机械产品装配过程中最小的装配单元。（√）

2. 套件在机器装配过程中不可拆卸。（√）

3. 过盈连接属于不可拆卸连接。（√）

4. 配合精度指配合间隙(或过盈)量大小，与配合面接触面大小无关。（√）

5. 配合精度仅与参与装配的零件精度有关。（√）

6. 采用固定调节法是通过更换不同尺寸的调节件来达到装配精度。（√）

7．分组装配法一般用于组成环较少，而配合精度要求较高的场合。（√）

8．调整装配法与修配法的区别是调整装配法不是靠去除金属，而是靠改变补偿件的位置或更换补偿件的方法。（√）9．协调环(相依环) 的作用是为保证装配精度，因此其上下偏差应根据装配精度来确定的。

10. 确定装配尺寸链时应遵循环数最少原则。（√）

机械加工质量分析与控制

一、填空

1．系统误差可以分为常值系统误差和变值系统误差两大类。

2．研究加工精度的方法有单因素分析法和统计分析法。

3．机床制造误差对工件精度影响较大的有主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。

4．引起工艺系统变形的热源可以分为内部热源和外部热源两大类。

5．主轴回转误差是指主轴实际回转轴线对其理想回转轴线的漂移。

二、选择题

1．磨削平板零件时由于单面受到切削热的作用，零件受到热变形影响，加工完毕后将使工件产生 B 的形状误差。

A．中凹 B．中凸 C．上凸Ｄ．下凸

2．镗孔加工 A 校正孔的位置精度；

A．可以 B．不可以 C．有时可以，有时不可以

3．机床主轴转速对主轴回转误差 B 影响。

A. 没有

B. 有

4． A 是切削加工过程中最主要的热源，它对工件加工精度的影响最为直接。

A．切削热 B．空气 C．摩擦热Ｄ．环境温度

5．车床导轨在 B 内的直线度误差使处于误差敏感方向的位置。

A．垂直面 B．水平面 C．30°斜面Ｄ．45°斜面

三、判断题

1．（√）加工原理误差，机床、刀具、夹具的制造误差均属于常值系统误差。

2．（√）毛坯误差的复映产生的误差属于变值系统误差。

3．（√）光整加工阶段一般没有纠正表面间位置误差的作用。

4．（√）机床部件的刚度呈现其变形与载荷不成线性关系的特点。

5．（√）机床传动链数越少，传动链越短，则传动精度越高。

第四章练习题

一.单项选择题

1.下图所示在小轴上铣槽，保证尺寸H和L，所必须限制的自由度个数是：（ C ）

A、六个

B、五个

C、四个

D、三个

2.在车床上加工轴，用三爪卡盘安装工件，相对夹持较长，它的定位是：（ C ）

A、六点定位

B、五点定位

C、四点定位

D、三点定位

3.工件在夹具中安装时，绝对不允许采用：（ D ）

A、完全定位

B、不完全定位

C、过定位

D、欠定位

4．基准不重合误差的大小主要与哪种因数有关：（ C ）

A、本工序要保证的尺寸大小

B、本工序要保证的尺寸精度

C、工序基准与定位基准间的位置误差

D、定位元件和定位基准本身的制造精度

5.用四爪单动卡盘装夹工件时，对毛坯面进行找正时，一般采用：（ A ）

A、划线盘

B、卡尺

C、千分尺

D、百分表

6.用四爪单动卡盘装夹工件时，对已加工表面进行找正时，一般采用：（ D ）

A、划线盘

B、卡尺

C、千分尺

D、百分表

7.如图在车床上用两顶尖安装工件时，它的定位是：（ B ）

A、六点定位

B、五点定位

C、四点定位

D、三点定位

二.多项选择题

1. 下列工件定位面与定位元件所限制的自由度数为四个的是：（ BDE ）

A、圆锥孔与顶尖

B、外圆柱面与长V 型铁

C、平面与支承板

D、长圆柱孔与心轴

E、长轴与两个半圆孔定位座

2.下列工件定位面与定位元件一般限制三个自由度的是：（ ACE ）

A、圆锥孔与固定顶尖

B、外圆柱面与长V 型铁

C、平面与支承板

D、圆柱孔与短圆柱销

E、圆柱孔与固定锥

销

3.下列工件定位面与定位元件一般限制两个自由度的是：（ABD ）

A、外圆柱面与长支承平板

B、外圆柱面与一短V 型铁

C、圆柱孔与固定锥销

D、圆柱孔与短圆柱销

E、长轴与两个半圆孔定位座

4.定位元件的材料一般选: （ACD ）

A 、20钢渗碳淬火 B、铸铁 C、T7A钢淬火 D、中碳钢淬火 E、硬质合金

5.只有在（B ）精度很高时，过定位才允许使用，且有利于增强工件的（E ）。

A、工序基准面和定位元件

B、定位基准面和定位元件

C、夹紧机构

D、强度

E、刚度

6.自位（浮动）支承的作用是增加与工件的接触点的数目，使单位面积压力减小，但（ BD ）

A、不起定位作用

B、一般只限制一个自由度

C、不管如何浮动必定只限制一个自由度

D、有时可能限制两个自由度 E有时可能限制三个自由度

7.偏心轮的偏心量取决于（A ）和（C ），偏心轮的直径和（E ）密切有关。

A、夹紧行程

B、夹紧力大小

C、偏心轮工作范围

D、销轴直径

E、自锁条件

8.夹紧力作用方向的确定原则是： ( BCD )

A、应垂直向下

B、应垂直于主要定位基准面

C、使所需夹紧力最小

D、使工件变形尽可能小

E、应与工件重力方向垂直

三.判断题

1.如图所示定位方式是合理的。（ N ）

2.工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。（ N ）

3.辅助支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。（ Y ）

4.浮动支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。（ N ）

5.车削外圆柱表面通常采用下图所示的装夹定位方式。（ N ）

6.在车床上用三爪自定心卡盘多次装夹同一工件时，三爪定心卡盘的对中精度将直接影响工件上被加工表面的位置精度（ Y ）

7.在使用夹具装夹工件时，不允许采用不完全定位和过定位。（ N ）

8.采用欠定位的定位方式，既可保证加工质量，又可简化夹具结构。（ N ）

9.在夹具设计中，不完全定位是绝对不允许的。（ N ）

四.填空题

1.根据六点定位原理分析工件的定位方式分为__完全定位\不完全定位\过定位__和欠定位_

2. 机床夹具的定位误差主要由_定位基准和工序基准不重合_和_基准位移误差_引起。

3.生产中最常用的正确的定位方式有_完全__定位和_不完全_定位两种。

4.机床夹具最基本的组成部分是_定位_元件、_夹紧_装置和_夹具体_。

5.设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：__大小\方向__和_作用点_。

五.问答及计算题

1.分析下图所示在小轴上铣槽保证尺寸H和L时所必须限制的自由度，并选择定位基准和定位元件。

(1). 限制4个自由度（除x方向旋转、y方向平移自由度），因工件为圆轴，x旋转不必限制，槽为通槽，y平移不必限制；定位基准：圆柱表面，左端面；定位元件：长V型铁（除x平移、x方向旋转）或直角铁，左端加挡块（限x平移）。

2.什么是定位？简述工件定位的基本原理？

. 工件的定位就是使同一批工件在夹具中占有一致的正确位置。通过合理设置六个定位支承点，使工件的定位基准面与定位支承点紧贴接触，来限制工件的六个自由度，使工件在空间的位置被唯一确定，此即六点定位原理。实际定位时所设置的定位支承点数目原则上不应超过六点。

4.什么是定位误差？试述产生定位误差的原因？

工件在夹具中定位时，工序基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量称为定位误差。产生定位误差的原因是：1.定位基准与工序基准不重合；2.定位基准制造不准确产生的定位误差。

5.什么是辅助支承？使用时应该注意什么问题？

辅助支承指对工件不起限制自由度作用的支承主要用于提高工件的刚度和定位稳定性。使用时应该注意易用加上的辅助支承不应破坏工件原有的定位，每次卸工件后须松开，工件装上后再调整锁紧

6.为什么说夹紧不等于定位？

夹紧是工件在外力作用下不能运动，而工件在夹具中的正确位置需要定位来保证，即通过合理设置定位支承点，使工件的定位基准面与定位支承点紧贴接触，来限制工件的自由度，通过夹紧来保持其正确位置。

第五章练习题

一.单项选择题

1.机床和刀具达到热平衡前的热变形所引起的加工误差属于：（ d）

a、常值系统误差

b、形位误差

c、随机误差

d、变值系统误差

2. 某工序的加工尺寸为正态分布，但分布中心与公差中点不重合，则可以认为：（ d）

a、无随机误差

b、无常值系统误差

c、变值系统误差很大

d、同时存在常值系统误差和随机误差

3. 夹具在机床上的安装误差所引起的加工误差属于：（ a ）

a、常值系统误差

b、变值系统误差

c、随机误差

d、形位误差

4. 一次性调整误差所引起的加工误差属于：（ b ）

a、随机误差

b、常值系统误差

c、变值系统误差

d、形位误差

5. 误差复映所引起的加工误差属于：（ c ）

a、变值系统误差

b、常值系统误差

c、随机误差

d、形位误差

6. 刀具磨损所引起的加工误差属于：（ b ）

a、常值系统误差

b、变值系统误差

c、随机误差

d、形位误差

7. 内应力引起的变形误差属于：（ d ）

a、常值系统误差

b、形位误差

c、变值系统误差

d、随机误差

8. 定位误差所引起的加工误差属于：（ b ）

a、常值系统误差

b、随机误差

c、变值系统误差

d、形位误差

9. 对滚动轴承进行适当的预紧，是提高主轴系统（）的重要措施。（ c ）

a、精度

b、强度

c、刚度

d、柔度

10.通常用（）系数表示某种加工方法和加工设备胜任零件所要求加工精度的程度（ a ）

a、工艺能力

b、误差复映

c、误差传递

d、误差敏感

11.原理误差所引起的加工误差属于：（ a ）

a、常值系统误差

b、随机误差

c、形位误差

d、变值系统误差

12.误差的敏感方向指产生加工误差的工艺系统的原始误差处于加工表面的：（ c ）

a、切线方向

b、轴线方向

c、法线方向

d、倾斜方向

13. 受迫振动系统在共振区消振最有效的措施是（ b ）。

a、增大系统刚度

b、增大系统阻尼

c、增大系统质量

14. 在车床上进行削扁镗杆自激振动的切削实验时，若切削条件相同 , 试指出下列各种情况下切削最稳定的场合（ b ）

a、弱刚度主轴与加工表面法向的夹角450

b、弱刚度主轴与加工表面法向的夹角1350

c、采用直径相同的圆镗杆

d、增大阻尼

15. 削扁镗杆的抗振性比圆镗杆好是由于：（ c ）

a、刚度高

b、阻尼大、消耗振动能量大

c、系统刚度的组合特性合适

16. 通常用（a )系数表示某种加工方法和加工设备胜任零件所要求加工精度的程度：

a、工艺能力

b、误差复映

c、误差传递

二.多项选择题

1.用调整法在车床三爪卡盘上精镗一批薄壁铜套的内孔，各种因素引起的加工误差是属于常值系统误差的是：

（ abd ） a、三爪卡盘的制造和安装误差 b、车床主轴的径向跳动 c、薄壁铜套的夹紧变形 d、机床导轨的几何误差 e、镗刀的磨损

2.指出下列哪些情况产生的误差属于加工原理误差：（ bd ）

a、加工丝杠时机床丝杠螺距有误差

b、用模数铣刀加工渐开线齿轮

c、工件残余应力引起的变形

d、用阿基米德滚刀加工渐开线齿轮

e、夹具在机床上的安装误差

3.机械加工中达到尺寸精度的方法有：（ abce ）

a、试切法

b、定尺寸刀具法

c、调整法

d、选配法

e、自动控制法

4.用调整法在车床三爪卡盘上精镗一批薄壁铜套的内孔，各种因素引起的加工误差是属于随机误差的是：

（ be ） a、镗刀的磨损 b、薄壁铜套的夹紧变形 c、三爪卡盘的制造和安装误差 d、机床导轨的几何误差 e、工件外圆形状误差引起的安装误差

5. 指出下列哪些刀具的制造误差会直接影响加工精度：（ bde ）

a、外圆车刀

b、齿轮滚刀

c、端面车刀

d、铰刀

e、键槽铣刀

6.主轴的纯轴向窜动对哪些加工有影响: （ ac ）

a、车削螺纹

b、车削外圆

c、车削端面

d、车削内孔

7.影响加工精度的主要误差因素可归纳为以下方面：（ acde ）

a、工艺系统的几何误差

b、毛坯的制造误差

c、工艺系统力效应产生的误差

d、工艺系统热变形产生的误差

e、加工原理误差

8.机械加工中获得工件形状精度的方法有：（ bde ）

a、试切法

b、轨迹法

c、调整法

d、成形法

e、展成法

三.判断题

1.零件表面层的加工硬化能减小表面的弹塑性变形，从而提高了耐磨性，所以表面硬化程度越高越耐磨（N）

2.在降速传动链中末端传动件的精度应高于前端件。（ Y ）

3.工艺系统在切削加工时会产生受力变形，则变形量越大，工件产生的形状误差就越大。（ N ）

4.在车床用双顶尖装夹车削轴类零件时，若后顶尖在水平方有偏移，则会出现双曲面形的圆柱度误差；若后顶尖在铅垂面方向有偏移，则会出现锥形的圆柱度误差。（ N ）

5.零件的内孔表面加工，在精度要求相同的条件下，要比外圆加工困难。（ Y ）

6.车削长轴时，容易出现马鞍形的圆柱度误差。（ N ）

7.车削外圆时，车刀必须与主轴线严格等高，否则会出现形状误差。（ N ）

8.零件表面粗糙度值越小，则耐磨性越好。（ N ）

9.主轴的纯径向跳动对工件圆柱表面的加工精度没有影响。（ N ）

10.采用阿基米德齿轮滚刀加工齿轮会使工件产生常值系统误差。（Y）

11.平面磨床的床身导轨在铅垂平面内的直线度要求较高，普通车床的床身导轨在水平面内的直线度要求较高（ Y ）

12.选择加工方法时应尽量选择工艺能力系数大的加工方法。（ N ）

13.某工序的工艺能力系数Cp >1，加工尺寸呈正态分布，则该工序不会产生废品。（ N ）

14.车床主轴轴颈的形状精度对主轴的回转精度影响较大，而轴承孔的形状精度影响较小。（ Y ）

15.在车床上用三爪自定心卡盘多次装夹同一工件时，三爪定心卡盘的对中精度将直接影响工件上被加工表面的位置精度。（ Y ）

四.填空题

1.主轴的回转误差可分解为__纯径向跳动\纯轴向窜动__和_纯角度摆动_三种基本形式。

2.由于毛坯存在形状误差，工件加工后（调整法）加工表面的形状误差与毛坯_相似__，其比值ε=Δ工/Δ毛_小于_1，这一现象称为_误差复映_。

3.根据工件加工时误差出现的规律，加工误差可分为_系统_误差和_随机_误差，其中_系统__误差的大小、方向基本不变或有规律的变化。

4.以车床两顶尖间加工光轴为例，分析下列三种条件下因切削过程受力点位置的变化引起工件何种形状误差，只考虑机床变形时是_马鞍形_、只考虑车刀变形时是_圆柱形_、只考虑工件变形时是_腰鼓形_。

5.加工表面层的物理、力学性能的变化主要有以下三个方面的内容：_加工硬化\金相组织的变化_和_残余应力_。

五.问答及计算题 1.加工一批尺寸为

Φ20-0.10的小轴外圆，若尺寸为正态分布，均方差σ=0.025，公差带中点小于尺寸分布中心0.03mm。试求：1）加工尺寸的常值系统误差、变值系统误差以及随机误差引起的尺寸分散范围？2）计算这批零件的合格率及废品率？

1）Δ

常＝0.03, Δ

变

≈0, 尺寸分散为6σ＝0.15

2.在车床上车削一细长轴，当毛坯横截面有圆度误差（如椭圆度），且车床床头的刚度大于尾座的刚度时，试分析在只考虑工艺系统受力变形的影响下，一次走刀加工后工件的横向及纵向形状误差。

根据误差复映规律，横截面仍有椭圆度误差；工件细长，刚度差，加工后呈腰鼓形，且靠近床头一端工件直径小于靠近尾座一端的直径

3.平面磨床、普通车床的床身导轨在水平面内和铅垂平面内的直线度要求是否相同？为什么？

不同，平面磨床导轨在铅垂平面内的要求高，普通车床导轨在水平面内的要求高。因平面磨床导轨在水平面内的直线度误差对平面磨削精度影响较小，在铅垂平面内的直线度误差则基本上以1：1反映在被磨削平面的平面度误差上；普通车床导轨在水平面内的直线度误差基本上以1：1反映在被车削圆柱面母线的直线度上，影响圆柱面的圆柱度和尺寸精度，在铅垂平面内的直线度误差对圆柱面的精度影响较小

4.为减小传动链误差对加工精度的影响，应该采取哪些措施？

1）提高传动件、特别是传动链末端件的制造精度和装配精度；2）缩短传动链；3）消除传动间隙；4）采用误差修正机构。

5.在车床上镗孔时，若主轴回转运动和刀具的直线进给运动均很准确，只是它们在水平面内或垂直面上不平行，试分析加工后将产生什么样的形状误差？

在车床上镗孔，若主轴回转轴线与刀具的直线进给运动处于同一水平面内但不平行其夹角为α时，则加工后内孔为一锥角为2α的锥孔；若二者处于同一垂直面内但不平行其夹角为β时，则加工后内孔为一双曲面。

6.试分析习图示的三种加工情况，加工后工件表面会产生何种形状误差？假设工件的刚度很大，且车床床头刚度大于尾座刚度。

(1)在径向切削力的作用下，尾顶尖处的位移量大于前顶尖处的位移量，加工后工件外圆表面成锥形，右端止境大于左端直径。

(2)在轴向切削力的作用下，工件受到扭矩的作用会产生顺时针方向的偏转。若刀具刚度很大，加工后端面会产生中凹。

(3)由于切削力作用点位置变化，将使工件产生鞍形误差，且右端直径大于左端直径。

第六章习题

一.单项选择题

1.退火处理一般安排在； ( a )

a、毛坯制造之后

b、粗加工后

c、半精加工之后

d、精加工之后

2.轴类零件定位用的顶尖孔是属于： ( c )

a、精基准

b、粗基准

c、辅助基准

d、自为基准

3.加工箱体类零件时常选用一面两孔作定位基准，这种方法一般符合 ( b )

a、基准重合原则

b、基准统一原则

c、互为基准原则

d、自为基准原则

4.合理选择毛坯种类及制造方法时，主要应使 ( d )

a、毛坯的形状尺寸与零件的尽可能接近

b、毛坯方便制造，降低毛坯成本

c、加工后零件的性能最好

d、零件总成本低且性能好

5.自为基准多用于精加工或光整加工工序，其目的是： ( d )

a、符合基准重合原则

b、符合基准统一原则

c、保证加工面的形状和位置精度

d、保证加工面的余量小而均匀

6.调质处理一般安排在： ( b )

a、毛坯制造之后

b、粗加工后

c、半精加工之后

d、精加工之后

7.精密齿轮高频淬火后需磨削齿面和内孔，以提高齿面和内孔的位置精度，常采用以下原则来保证

( d )

a、基准重合

b、基准统一

c、自为基准

d、互为基准

8.淬火处理一般安排在： ( c )

a、毛坯制造之后

b、粗加工后

c、半精加工之后

d、精加工之后

9.在拟定零件机械加工工艺过程、安排加工顺序时首先要考虑的问题是 ( b )

a、尽可能减少工序数；

b、精度要求高的主要表面的加工问题；

c、尽可能避免使用专用机床；

d、尽可能增加一次安装中的加工内容。

10.零件上孔径大于30mm的孔，精度要求为IT9，通常采用的加工方案为( a )

a、钻-镗

b、钻-铰

c、钻-拉

d、钻-扩-磨

11.编制零件机械加工工艺规程、生产计划和进行成本核算最基本的单元是( c )

a、工步

b、工位

c、工序

d、走刀

12.零件在加工过程中，粗基准一般选择： ( a )

a、工件的毛坯面

b、工件的已加工表面

c、工件上的大平面

13.单件小批生产装配精度要求高组成环多应选（d ）法装配

a、完全互换法

b、分组互换法

c、调整法

d、修配法

14.若装配精度要求高组成环少（3环）大批量生产时应选（b ）法装配。

a、完全互换法

b、分组互换法

c、不完全互换法

d、修配法

二.多项选择题

1.在车床上用三爪卡盘夹持套筒外圆镗孔时，若三爪卡盘与机床主轴回转中心有偏心则镗孔时影响：( bd )

a、孔的尺寸误差

b、孔的余量不均匀

c、孔的不圆度误差

d、孔与外圆的不同轴度误差

e、孔与端面的垂直度误差

2.选择粗基准时一般应考虑下列原则： ( abce )

a、选重要表面为粗基准

b、选不加工表面为粗基准

c、选加工余量最小的表面为粗基准

d、选工件底面为粗基准

e、选平整、加工面积较大的表面为粗基准

3.安排箱体零件的机械加工工艺过程时，一般应遵循下列原则： ( ad )

a、先粗后精

b、先孔后面

c、先小后大

d、先面后孔

e、先外后内

4.工艺基准可分为下列几类： ( bcde )

a、设计基准

b、定位基准

c、测量基准

d、装配基准

e、工序基准

5.装配的组织形式通常有： ( ad )

a.固定式装配

b.调整式装配

c.修配式装配

d.移动式装配

e.分组式装配装配

三.判断题

1.未淬火钢零件的外圆表面，当精度要求为IT12-IT11，表面粗糙度为Ra6.3-Ra3.2时，终了加工应该是精车才能达到。（ N ）

2.在贯彻加工顺序安排原则中，应以保证加工精度要求高的主要表面为前提，着重它们的加工问题，而次要表面的加工穿插在适当时候解决。( Y )

3.安装就是工件在机床上每装卸一次所完成的那部分工艺过程。 ( Y )

4.对箱体及零件的固定联接面（表面粗糙度要求为Ra1.6）加工，其典型方案为：“粗刨—精刨—磨削”。 ( N )

5.调质热处理后的工件表面硬度增高切削加工困难故应该安排在精加工之后光整加工之前进行 ( N )

6.辅助工艺基准面指的是使用方面不需要，而为满足工艺要求在工件上专门设计的定位面 ( Y )

7.由于粗基准对精度要求不高，所以粗基准可多次使用。 ( N )

8.粗基准是指粗加工时所用的基准；精基准是指精加工时所用的基准。 ( N )

9.加工主轴零件时为确保支承轴颈和内锥孔的同轴度要求，通常采用基准统一原则来选择定位基面。( N )

10.调整法装配的实质是，使调整零件的尺寸变化起到补偿装配累积误差的作用 ( Y )

11.要保证产品的装配精度，必须提高零件的制造精度 ( N )

12.相关零件公差值平方之和的平方根小于或等于装配公差时，可以达到“拿起零件就装，装完保证合格”的要求。 ( N )

四.填空题

1.机械加工工艺过程通常是由_工序\工步\工位\安装_和_走刀_组成。

2.生产中对于不同的生产类型常采用不同的工艺文件，单件小批生产时采用机械加工_工艺过程_卡，成批生产时采用机械加工_工艺_卡，大批大量时采用机械加工_工序_卡。

3.加工主轴零件时为了确保支承轴颈和内锥孔的同轴度要求，通常采用_互为基准_原则来选择定位基面。

4.用机械加工方法直接改变毛坯的_形状\尺寸\各表面间相互位置\_和_表面质量_等使之成为合格零件的工艺过程称为_机械加工工艺过程_。

5.安排零件切削加工顺序的一般原则是_先基准后其它\先面后孔\先粗后精_和_先主后次_等。

6.镗模采用双面导向时，镗杆与机床主轴是_浮动_联接，机床主轴只起_传递动力_作用，镗杆回转中心及镗孔精度由_镗模_保证。

7.一般情况下应优先选择_互换_法装配，若装配精度高组成环少（3环）大批量生产时应选_分组互换_法装配。单件小批生产装配精度高组成环多应选_修配_法装配。

8.根据产品和生产类型的不同，达到装配精度的工艺方法有_互换法\选配法\修配法_和_调整法_等。

五.问答及计算题

1.如图6-1所示一批小轴零件，部分加工过程如下：1).半精车端面A 、B ，保证两者之间的尺寸 A 1= 49.6+0.25 mm ；2).调头，以A 面为基准半精车端面C ，保证总长度A 2= 8005

.020.0--；3).热处理；4).以C

面为基准磨端面B ，保证尺寸A 3=30-0.15。 试校核端面B 的磨削

余量是否合适？若不合适，应如何调整？

图6-1

1.列出尺寸链如图；

2.判断各环性质:Z 为封闭环，A2为增环，A1 、A3为减环

3.计算： Z=80-49.6-30=0.4 ；BSZ=-0.05-0-(-0.15)=0.1 ；BIZ=-0.2-0.25-0=-0.45 ；

4.分析：最小余量小于零，需要调整。A2 、A3为设计尺寸，保持不变。若令最小余量为0.1mm ，将工艺尺寸A1改为49.6+0.1,此时Z=0.4+0.1/-0.3 。

2.批量生产的材料为2Cr13的轴类零件上，有一个尺寸要求为φ32-0.04的外圆柱表面，在加工时先车

削至尺寸φ32.60-0.10，然后进行表面渗氮，最后磨削外圆至图纸技术要求。要求磨削后表面渗氮层的

厚度为0.15-0.35mm 。计算渗氮工序的工序尺寸，渗氮层厚度t +δt 。

1）依题意做尺寸链图；2) 确定封闭环和增减环：0.25±0.1为封闭环，16-0.02；t+δt 为增环，16.30-0.05为减环。3)计算： 0.25= t+16-16.3 t=+0.55 0.1=0+δt1-(-0.05) t1=0.05 -0.1=(-0.02)+δt2-0 δt2=-0.08 t=0.55+0.05-0.08=0.47+0.13

3.热处理按其作用不同分几类？怎样安排它们在机械加工工艺路线中的位置？

1）按在机械加工工艺过程中的作用不同，热处理工序分四类：改善加工性能和材料组织的热处理；消除内应力的热处理；提高材料机械性能的热处理；提高零件抗腐蚀能力、耐磨性和导电率等的表面处理。2）改善加工性能和材料组织的热处理安排在机械加工之前；消除内应力的热处理安排在粗加工之后，精加工之前；提高材料机械性能的热处理安排在半精加工之后，磨削之前；提高零件抗腐蚀能力、耐磨性和导电率的热处理安排在机械加工之后。

4.应用装配尺寸链分析解决装配精度问题的步骤如何？

1)建立装配尺寸链，根据封闭环找出所属的组成环；2)确定达到装配精度的方法；3)按装配精度要求对各组成件分配经济可行的加工公差。

5．图6-2a 为一轴套零件图，图6-2b 为车削工序简图，图6-2c 给出了钻孔工序三种不同定位方案的工序简图，要求保证图图6-2a 所规定的位置尺寸（101.0±）mm 的要求。试分别计算工序尺寸A 1、A 2与A 3的尺寸及公差。为表达清洗期间，图中只标出了与计算工序尺寸A 1、A 2、A 3有关的轴向尺寸。

图6-2

6. 图6-3为齿轮轴截面图，要求保证轴径尺寸

mm 024.0008.028++φ和键槽深t=mm 16.004+。其工艺过程为;1)车外圆至mm 0

10.028-φ；2）铣键槽槽深至尺寸H ；3）热处理；

4）磨外圆至尺寸mm 024.0008.028++φ。试求工序尺寸H 及其极限偏差。

7.加工图6-4a 所示零件有关端面，要求保证轴向尺寸mm mm 03.00

1.025,50--和4.005+mm 。图6-4b,c 是加工

上述有关端面的工序草图，试求工序尺寸A

1、A

2

、A

3

及其极限偏差。

图6-3 图6-4

机械制造工艺学课后习题及参考答案.docx

机械制造工艺学复习题及参考答案 第一章 1.1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程？ 答案： 生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。 在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程，称为工艺过程。 在具体生产条件下，将最合理的或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式写成的工艺文件，称为机械加工工艺规程，简称工艺规程。 1.3结合具体实例，说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。 答案： 基准是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。 设计基准是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。 工艺基准是指在零件的工艺过程中所采用的基准。 在工序图中，用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准，称为工序基准。 在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准，称为定位基准。 在加工中或加工后，用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用的基准，称为测量基准。 在装配时，用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准，称为装

感谢你的观看配基准。 1.6什么是六点定位原理？什么是完全定位与不完全定位？什么是欠定位与过定位？各举例说明。 答案： 六点定位原理：在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触，来限制工件的6个自由度，就称为六点定位原理。 完全定位：工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置，称为完全定位。 不完全定位：没有全部限制工件的6个自由度，但也能满足加工要求的定位，称为不完全定位。 欠定位：根据加工要求，工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位，称为欠定位。 过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度，称为过定位。 （举例在课本page12、13）。 1.10何谓零件、套件、组件和部件？何谓套装、组装、部装、总装和装配？ 答案： 零件是组成机器的最小单元，它是由整块金属或其它材料构成的。 套件是在一个零件上，装上一个或若干个零件构成的。它是最小的装配单元。 组件是在一个基准零件上，装上若干套件而构成的。 部件是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件构成的。部件在机感谢你的观看

机械制造工艺学复习题含参考答案

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机械制造工艺学 一、填空题： 1.对那些精度要求很高的零件，其加工阶段可以划分为：粗加工阶段，半精加工阶 段， ， 。 2.根据工序的定义，只要 、 、工作对象（工件）之一发生变化或对工 件加工不是连续完成，则应成为另一个工序。 3.采用转位夹具或转位工作台，可以实现在加工的同时装卸工件，使 时间与 时间重叠，从而提高生产率。 4.尺寸链的特征是关联性和 。 5.拉孔，推孔，珩磨孔， 等都是自为基准加工的典型例子。 6.根据工厂生产专业化程度的不同，生产类型划分为 、 和 单件生产三类。 7.某轴尺寸为043.0018.050+ -φmm ，该尺寸按“入体原则”标注为 mm 。 8.工艺基准分为 、 、测量基准和装配基准。 9.机械加工工艺过程由若干个工序组成，每个工序又依次分为安装、 、 和走刀。 10. 传统的流水线、自动线生产多采用 的组织形式，可以实现高生产率生产。

11. 选择粗基准时一般应遵循、、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。 12. 如图1所示一批工件，钻4—φ15孔时，若先钻1个孔，然后使工件回转90度钻下一个孔，如此循环操作，直至把4个孔钻完。则该工序中有个工步，个工位。 图1 工件 13. 全年工艺成本中，与年产量同步增长的费用称为，如材料费、通用机床折旧费等。 14. 精加工阶段的主要任务是。 15. 为了改善切削性能而进行的热处理工序如、、调质等，应安排在切削加工之前。 16.自位支承在定位过程中限制个自由度。 17.工件装夹中由于基准和基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。 18.在简单夹紧机构中，夹紧机构实现工件定位作用的同时，并将工件夹紧； 夹紧机构动作迅速，操作简便。 19．锥度心轴限制个自由度，小锥度心轴限制个自由度。 20.回转式钻模的结构特点是夹具具有；盖板式钻模的结构特点是没有。

《机械制造工艺学》期末考试题参考答案

机械制造工艺学》期末考试题参考答案 一、名词解释（本大题共 5 小题，每小题 2 分，共 1 0 分） 1 ．工序：一个或一组工人，在一台机床或一个工作地点对同一或同时对 几个工件所连续完成的那部分工艺过程。 2．尺寸链：相互联系，按一定顺序首尾相接和尺寸封闭图形。 3．基准：确定生产对象上几何要素的几何关系所依据的那些点，线，面。 4．过定位：几个定位支撑点重复限制同一个或几个自由度。 5．形状精度：加工后零件各表面的实际形状与表面理想形状之间的附和精度。 二、填空题（本大题共7 小题，每空1 分，共 2 0 分） 6．牛头刨床的主运动是（刨刀）的直线往复移动，进给运动是（工件）的 间歇移动。 7．工时定额是完成某一（零件）或（工序）所规定的时间。 8 ．刨削和插削都是（间断）切削，刀具易受到（冲击），因此（切削速度）不宜太高。 9．电火花加工是在一定的（介质）中，通过（工具）电极和（工件）电极之间的（脉冲放电）的电蚀作用，对工作进行加工的方法。

I 0 .切削用量是在切削加工过程中（V ）（F ）和（ap ）的总称。 II ．装夹是工件在加工前，使其在机床上或夹具中获得（正确而固定位置） 的过程，它包括（定位）和（夹紧）两部分内容。 12 .零件的加工精度包括（尺寸精度）（形状精度）和（相互位置）三个方面。 三、不定项选择（本大题共 1 0 小题，每小题 1 分，共 1 0 分） 1 3 . 车床主轴的纯轴向窜动对（B 、C ）加工有影响。 A 、车销内外圆 B 、车销端面 C 车销螺纹 1 4 . 制定零件工艺过程时，首先研究和确定的基准是（C ） A 、设计基准 B 、工序基准 C 、定位基准 D 、测量基准 1 5 . 零件在加工过程中使用的基准叫做（ B 、D ） A 、设计基准 B 、工艺基准 C 、装配基准 D 、定位基准 E 、测量基准 16 .车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，常采用（ B ）来保证 A 、基准重合 B 、互为基准 C 、自为基础 D 、基准统一 17 .机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变成所需零件 的过程为（ C ） A 、生产过程 B 、工艺过程C、机械加工工艺过程

(完整版)《机械制造工艺学》试题库及答案

《机械制造工艺学》试题库 一、填空 1.获得形状精度的方法有_轨迹法_、成形法、_展成法_。 2.主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_椭圆__形。 3.零件的加工质量包括_加工精度_和_加工表面质量__。 4.表面残余_拉_（拉或压）应力会加剧疲劳裂纹的扩展。 5.车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度_变大_。 6.切削液的作用有冷却、_润滑__、清洗及防锈等作用。 7.在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率时，会发生_共振_现象 8.刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据，其假定的工作条件包括假定运动条件和假定安装条件。 9.磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划_、__滑擦（摩擦抛光）和切削三种作用的综合过程。 10.产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、通用化和系列化。 11.尺寸链的特征是_关联性和_封闭性_。 12.零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法。 13.机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的_工艺文件 14.工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象形状、尺寸、相对位置、及性质的过程。 15.零件的几何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主要指标。16.加工经济精度是指在正常加工条件下（采用符合标准的设备，工艺 装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。 17.工艺系统的几何误差主要加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差，调整误差、工件的安装误差、刀具、夹具和量具由于的制造误差与磨损引起。 18.轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准。 19.零件的加工误差指越小（大），加工精度就越高（低）。 20.粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率。 21.工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差，调整误差、刀具、夹具和量具的制造误差、工件的安装误差。 22.精加工阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求。 23. 零件的加工误差值越小（大），加工精度就越高（低）。 24机械产品的质量可以概括为__实用性____、可靠性和__经济性____三个方面。25获得尺寸精度的方法有试切法、_定尺寸刀具法__、__调整法_____、自动获得尺寸法。 26__加工经济精度_____是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度。 27主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_椭圆形______。 28工艺上的6σ原则是指有__99.73％_____的工件尺寸落在了 3σ范围内 29零件的材料大致可以确定毛坯的种类，例如铸铁和青铜件多用_铸造____毛坯30表面残余拉应力会_加剧_ （加剧或减缓）疲劳裂纹的扩展。

机械制造工艺学知识点汇总 全 复习资料

粗基准概念:以未加工的表面为定位基准的基准。 精基准概念:以加工过的表面为定位基准的基准。 精基准的选择:1基准重合原则2统一基准原则3互为基准原则4自为基准原则5便于装夹原则6 精基准的面积与被加工表面相比,应有较大的长度与宽度,以提高其位置精度。 粗基准的选用原则:1保证相互位置要求2保证加工表面加工余量合理分配3便于工件装夹4粗基准一般不得重复使用原则(1、若必须保证工件上加工表面与非加工表面间的位置要求,则应以不加工表面作为粗基准;2、若各表面均需加工,且没有重点要求保证加工余量均匀的表面时,则应以加工余量最小的表面作为粗基准,以避免有些表面加工不起来。3、粗基准的表面应平整,无浇、冒口及飞边等缺陷。4、粗基准一般只能使用一次,以免产生较大的位置误差。) 生产纲领:计划期内,应当生产的产品产量与进度计划。备品率与废品率在内的产量 六点定位原理:用来限制工件自由度的固定点称为定位支承点。用适当分布的六个支承点限制工件六个自由度的法则称为六点定位原理(六点定则) 组合表面定位时存在的问题 :当采用两个或两个以上的组合表面作为定位基准定位时,由于工件的各定位基准面之间以及夹具的各定位元件之间均存在误差,由此将破坏一批工件位置的一致性,并在夹紧力作用下产生变形,甚至不能夹紧 定位误差:由于定位不准确而造成某一工序在工序尺寸或位置要求方面的加工误差。 产生原因: 1工件的定位基准面本身及它们之间在尺寸与位置上均存在着公差范围内的差异; 2夹具的定位元件本身及各定位元件之间也存在着一定的尺寸与位置误差; 3定位元件与定位基准面之间还可能存在着间隙。 夹紧装置的设计要求: 1夹紧力应有助于定位,不应破坏定位; 2夹紧力的大小应能保证加工过程中不发生位置变动与振动,并能够调节; 3夹紧后的变形与受力面的损伤不超出允许的范围; 4应有足够的夹紧行程; 5手动时要有自锁功能; 6结构简单紧凑、动作灵活、工艺性好、易于操作,并有足够的强度与刚度。 斜楔夹紧机构:(1)斜楔结构简单,有增力作用。(2)斜楔夹紧的行程小。(3)使用手动操作的简单斜楔夹紧时,工件的夹紧与松开都需敲击 螺旋夹紧机构:该机构具有结构简单、工艺性好、夹紧可靠、扩力比大以及行程不受限制等优点,故应用广泛。缺点就是动作慢、效率低。 机械加工工艺规程概念:规定产品或零部件机械加工工艺过程与操作方法等的工艺文件,就是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻的纪律性文件。 机械加工工艺规程的作用: 1就是组织车间生产的主要技术文件,据其进行生产准备。车间一切从事生产的人员都要严格、认真地贯彻执行工艺文件,才能实现优质、高产、低耗。 2就是生产准备与计划调度的主要依据。有了工艺规程,在产品投产之前就可以进行一系

机械制造工艺学复习题

机械制造工艺学复习题 1．设计工艺过程的基本要求是在具体生产条件下工艺过程必须满足 优质、高产、低消耗要求。 2．一个或一组工人，在同一工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。 3．为保证加工表面和非加工表面的位置关系，应选择非加工表面作为粗基准。 4．铸件、锻件、焊接件毛坯须进行时效处理。 5.生产过程是指将原材料转变为产品的全过程。 6.由机床、刀具、工件和夹具组成的系统称为工艺系统。 7.生产类型一般分为单件小批生产、中批生产、大批大量生产。 8.确定加工余量的方法有查表法、估计法和分析计算法。 9.机械零件常用毛坯有铸件、锻件、焊接件、型材等。 10.工艺基准是在工艺过程中所采用的基准。 11.选择精基准时，采用基准重合原则，可以较容易地获得加工表面与 设计基准的相对位置精度，采用基准统一原则，可以较容易地 保证各加工面之间的相互位置精度,采用自为基准原则，可以使加工面加工余量小而均匀。 12.生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。 13.零件的生产纲领是包括备品和废品在内的零件的年产量。 14.用几把刀具同时加工几个表面的工步，称为复合工步。 15．以工件的重要表面作为粗基准，目的是为了__保证重要加工面均匀___。 16．常采用的三种定位方法是直接找正法、划线找正法和夹具定位的方法。 17．工件加工顺序安排的原则是先粗后精、先主后次、先基面后其它、先面后孔。 18．工件在机床上（或夹具中）定位和夹紧的过程算为装夹。 19．在工件上特意加工出专供定位用的表面叫辅助精基准。 20.工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为安装。 21.工艺过程中的热处理按应用目的可大致分为预备热处理和最终热处理。 22.调质处理常安排在粗加工之后之后，半精加工之前。 23.渗氮常安排在粗磨之后，精磨之前之前。 24．加工轴类、套类零件上的深孔时、其装夹方式常常是一夹一托。 25.加工轴类、套类零件上的深孔时，单件、小批生产常在卧式车床上加工、大批量生产则在专用深孔加工机床上加工。 26．磨削轴类零件时、中心磨削的定位基准中心孔，无心磨削的定位基 准外圆表面。 27．与纵磨法相比，横磨的生产率高，表面质量低。 28.单件、小批生产花键常在卧式铣床上加工、批量生产在花键铣床上加工。 29.定位销元件适用于工件以内孔面定位。 30.夹具尺寸公差一般取相应尺寸公差的 1/2—1/4 。 31.定位误差包含基准不重合误差和基准位移误差。 32．菱形销安装时，削边方向应时垂直（垂直或平行？）于两销的连心线 33.偏心夹紧机构一般用于被夹压表面的尺寸变化小和切削过程 中振动不大的场合。 34．定心夹紧机构是一种工件在安装过程中，同时实现定心和夹紧作用的机构。 35．V型块定位元件适用于工件以外圆表面定位。V形块定位的最大优点是对中性好。V形块以两斜面与工件的外圆接触起定位作用，工件的定位基面是外圆柱面，但其定位基准是外圆轴线。 36．根据力的三要素，工件夹紧力的确定就是确定夹紧力的大小、方向和作用点。 37．主轴箱常用的定位粗基准是重要孔(主轴孔)。 38.加工精度包括尺寸精度、表面精度和相互位置精度三个方面 39.丝杠加工过程中为了消除内应力而安排多次时效处理。 40．轴类零件最常用的定位精基准是两中心孔，粗车时常用 一夹一顶的定位方式。 41．中心孔的修研方法有铸铁顶尖、油石或橡胶砂轮加少量润滑油、 用硬质合金顶尖修研及用中心孔磨床磨削中心孔。 42．同轴孔系的加工方法有镗摸法、导向法、找正法。调头镗法为保证同轴度，要求：①镗床工作台精确回转180度，②调头后镗杆轴线与已加工孔轴线位置重合。 43.平行孔系的加工方法有：镗模法、找正法、坐标法 44.中心孔的技术要求：足够大的尺寸和准确的锥角、 轴两端中心孔应在同一轴线上、中心孔应有圆度要求及同批工件中心孔的深度尺寸和两端中心孔间的距离应保持一致。 45.有色金属件的精加工应采用金刚镗或高速细车的方法。 46．滚压使表面粗糙度变细，强硬度较高，表面留下残余压应力，但仅宜于加工塑性金属材料的零件表面。

江苏科技大学机械制造工艺学期末考试卷及答案

机械加工中，不完全定位是允许的，而欠定位则不允许。（√） 机床的热变形造成的零件加工误差属于随机性误差。（×） 毛坯误差造成的工件加工误差属于变值系统性误差。（×） 磨削淬火钢时,影响工件金相组织变化的主要因素是磨削热。（×） 加工长轴外圆时，因刀具磨损产生的工件形状误差属于常值系统性误差。（×） 采用合适的切削液是消除积屑瘤、鳞刺和减小表面粗糙度值的有效方法。（√） 喷丸加工，工件表面产生拉应力。 ( ×） 所有金属表面的精加工均可采用磨削加工方法得到。（×） 误差复映系数ε的大小主要取决于加工次数的多少。（×） 常值系统性误差不会影响工件加工后的分布曲线形状，只会影响它的位置。（√） 工件的六个自由度全部被限制的定位称为（完全定位） 定位元件所限制的自由度预期（大小）(长短)（数量）（组合）有关 零件的加工质量包括（机械加工精度）（加工表面质量） 工艺系统是由（机床）、（夹具）、（刀具）、（工件）构成的完整系统。 加工原理误差是指采用了（近似的成型运动）或（近似的切削刃轮廓）的进行加工而产生的误差 机床主轴回转轴线的运动误差分解（径向圆跳动）、（端面圆跳动）、（倾角摆动）。 机械产品的生产过程是有（直接生产过程）和（辅助生产过程）所组成 产品的装配精度，一般包括（相互位置精度）（相对运动精度）（相互配合精度） 在机械加工中直接改变工件的形状，尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称为（D）。 A生产过程；B工艺过程；C工艺规程；D机械加工工艺过程 编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（C）。 A工步；B工位；C工序；D安装 零件在加工过程中使用的基准叫做（B） A设计基准；B工艺基准；C装配基准；D定位测量基准 零件的生产纲领是指（ C ）。 A．一批投入生产的零件数量B．生产一个零件所花费的劳动时间C．零件的全年计划生产量D．一个零件从投料到产出所花费的时间 在生产中批量愈大，准备与终结时间摊到每个工件上的时间就愈（ A ） A、少； B、多； C、无关 在车床上用三爪卡盘夹持套筒外圆镗孔时，若三爪卡盘与机床主轴回转中心有偏心则镗孔时影响：( D) A、孔的尺寸变大 B、孔的尺寸变小 C、孔的不圆度误差 D、孔与外圆的不同轴度误差工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度（ D ） A．之和 B．之和的倒数 C．倒数之和 D．倒数之和的倒数 机床部件的实际刚度（ D ）按实体所估算的刚度。 A 大于B等于 C 小于 D 远小于 误差复映系数与工艺系统刚度成（ B ） A正比B反比C指数关系D对数关系

2017年最全《机械制造工艺学》试题库

2017 年最全《机械制造工艺学》试题库 名词解释： 1 生产过程：将原材料（或半成品）转变成品的全过程称为生产过程 2 工艺过程：采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程 3 工序：一个或一组工人在一个工作地点对一个工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程称为工序。 4 工位：为了完成一定的工序内容，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置，称为工位 5 工步：在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序，称为一个工步。 6 走刀：刀具对工件每切削一次就称为一次走刀 7 生产纲领：机器产品在计划期内应当生产的产品产量和进度计划称为该产品的生产纲领 8 机械加工工艺规程：是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件，是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻的纪律性文件 9 六点定位原理：采用6 个按照一定规则布置的约束点来限制工件的6个自由度，实现完全定位，称之为六点定位原理。 10 工件的实际定位：在实际定位中，通常用接触面积很小的支撑钉作为约束点。 完全定位：工件的六个自由度被完全限制称为完全定位。 1、不完全定位：工件的自由度没有完全被限制，仅限制 了1?5个自由度。 过定位：工件定位时，一个自由度同时被两个或两个以上的约束点所限制，称为过定位。 12 欠定位：在加工时根据被加工面的尺寸、形状和位置要求，应限制的自由度未被限制，即约束点不足，这样的情况称为欠定位 13 基准：是用来确定生产对象上几何元素间的几何关系所依据的那些点、线、面。分为设计基准和工艺基准 14 定位基准：在加工时用于工件定位的基准。可分为粗基准和精基准。 15 设计基准：设计者在设计零件时，根据零件在装配结构中的装配关系和零件本身结构要素之间的相互位置关系，确定标注尺寸的起始位置，这些起始位置可以是点、线、或面，称之为设计基准、 16 测量基准：工件测量时所用的基准。 17 机械加工精度：指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。 18 工艺系统：指在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成的一个完整的系统。 19原始误差：工艺系统的误差称为原始误差。 20 加工误差：指加工后零件的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度。 21 原理误差：即在加工中采用了近似的加工运动、近似的刀具轮廓和近似的加工方法而产生的原始误差。 22 主轴回转误差：主轴实际回转轴线对其理想回转轴线的漂移。23 导轨导向误差：指机床导轨副的运动件实际运动方向与理想运动方向之间的偏差值。 24 传动链传动误差：指内联系的传动链中首末两端传动元件之间相对运动的误差。 25 误差敏感方向：指对加工精度影响最大的那个方向称为误差敏感方向。 26 刚度：工艺系统受外力作用后抵抗变形的能力 27 误差复映：由毛坯加工余量和材料硬度的变化引起切削力和工艺系统受力变形的变化，因而产生工件的尺寸、形状误差的现象 28 系统误差：在顺序加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，或按照一定规律变化，统称为系统 误差。 29 随机误差：在顺序加工一批工件中，其加工误差的大 小和方向是随机性的，称随机误差 30 表面质量：零件加工后的表面层状态 31 加工经济精度：指在正常加工条件下所能保证的加工 精度和表面粗糙度 32 工序分散——即将工件的加工，分散在较多的工序内 完成。 33 工序集中——即将工件的加工，集中在少数几道工序 内完成。 34 加工余量：加工时从零件表面切除金属层的厚度 35 工艺尺寸链：在工艺过程中，由同一零件上的与工艺相关的尺寸所形成的尺寸链。 36 时间定额：指在一定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间。 37 机器装配：按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器。 填空 1. 工艺过程的组成：工序、工位、工步、走刀、安装 2. 生产类型分为：单件小批生产、中批生产、大批大量生产 3. 工件的安装与获得尺寸精度的方法：试切、调整、定尺 寸刀具、自动控制 4. 影响精度的因素：装夹、调整、加工，影响加工精度因素：工艺系 统几何精度、工艺系统受力 变形、工艺系统热变形 5. 影响刚度因素：联接表面间的接触变形、零件间摩擦力的影响、接合面的间隙、薄弱零件本身的变形 6. 工艺系统热变形产生的误差：1、工件热变形2、刀具热变形3、机床热变形。 7?内应力因起的变形：1.毛坯制造和热处理过程中产生的内应力引起的变形；2.冷校直带来的内应力引起的变形； 3. 切削加工带来的内应力引起的变形。 8.加工误差分为:系统误差和随机误差。系统误差分为常值和变值，原理误差、刀具/夹具/量具/机床的制造误差、调整误差、系统受力变形属于常值，工艺系统热变形、刀具/夹具/量具/机床磨损属于变值。复映误差、定位误差、夹紧误差、多次调整引起的误差、内应力引起的误差属于随机误差。 第 1 页共11 页

机械制造工艺学总复习题答案

机械制造工艺学总复习题 20013-5 一、判断题 1．劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。( 错 ) 2．在尺寸链中必须有增环。( 对 ) 3．成批生产轴类零件时。机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、钻中心孔。（对） 4．箱体零件多采用锻造毛坯。( 错 ) 5．采用试切法加工一批工件，其尺寸分布一般不符合正态分布。( 对 ) 6．零件的表面粗糙度值越低，疲劳强度越高。( 对 ) 7．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。( 对 ) 8．误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。( 对 ) 9．用六个支承点就可使工件实现完全定位。( 错 ) 10．成组技术的主要依据是相似性原理。

( 对 ) 11．精密丝杠可采用冷校直方法克服其弯曲变形。( 错 ) 12．减小误差复映的有效方法是提高工艺系统的刚度。( 对 ) 13．工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差。( 对 ) 14．产品的装配精度包括：相互位置精度、相对运动精度和相互配合精度。( 错 ) 15．专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。( 对 ) 16．随行夹具一般是用于自动线上的一种夹具。( 对 ) 17．铰链夹紧机构是一种增力机构，其自锁性能好。( 错 ) 18．斜楔夹紧的自锁条件是：楔角应小于两接触面摩擦角之和。( 错 ) 19．强力磨削不包括砂带磨削。( 对 ) 20．柔性制造系统主要解决了大批量生产的自动化问题。( 错 ) 21、工艺规程制订是否合理，直接影响工件的加工质量、劳动生产率和经

22、确定毛坯要从机械加工考虑最佳效果，不需考虑毛坯制造的因素。（错） 23、基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。（对） 24、对所有表面需要加工的零件，应选择加工余量最大的表面作粗基准。（错） 25、粗基准应选择最粗糙的表面。（错） 26、应尽可能选择设计基准或装配基准作为定位基准。（错） 27、选择精基准时，尽可能使定位基准和装配基准重合。（错） 28、考虑被加工表面技术要求是选择加工方法的唯一依据。（错） 29、时效用于各种精密工件消除切削加工应力，保持尺寸稳定性。（错） 30、低温时效易引起变形，因此低温时效不能安排在粗磨后、精磨前进行。（错） 31、渗氮的目的是提高表层的硬度，增加耐磨性、耐蚀性和疲劳强度。（对） 32．当工艺基准与设计基准不重合时，需进行尺寸链计算，确定工序尺寸

机械制造工艺学期末考试样卷

浙江科技大学 2019-2020 学年第二学期考试试卷 A 卷 考试科目 机械制造工艺学 考试方式 闭 完成时限 120分钟 拟题人 吴瑞明 审核人 批准人 2020年 1月 5 日 机械与汽车工程学院 2019 年级 机制、材料成型 专业 题序 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 总分 加分人 复核人 得分 签名 命题： 一、单选题。正确答案填入表格，填表格外无效。（15×2分，共30分） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 答案 C D B D C D D C A C 序号 11 12 13 14 15 答案 C D D B A 1．装夹工件时应考虑 。 A 专用夹具 B 组合夹具 C 夹紧力靠近支撑点 D 夹紧力不变 2．基准是 。 A 在工件上特意设计的测量点 B 工件上与机床接触的点 C 又称为机床原点 D 用来确定生产对象上几何要素关系的点，线，面 3．在下面孔的加工方法中，加工精度最高的方法是 。 A 钻孔 B 铰孔 C 扩孔 D 锪钻 得分 专业班级 学号 姓名

4．在下面几种车床导轨误差中，对加工精度影响最小的是。 A 导轨在垂直平面内的误差 B 导轨在水平面内的误差 C 两导轨之间的平行度误差 D 主轴回转精度 5．对于相互位置精度要求高的大孔孔系的精加工（例如车床主轴箱箱体孔系的精加工），应该采用加工工艺。 A. 扩孔 B. 钻孔 C. 镗孔 D. 铰孔 6．分组装配法适用于的机器结构。 A 大量生产，装配精度要求高，组成环多 B 小批生产，装配精度要求高，组成环多 C 大量生产，装配精度要求不高，组成环少 D. 大量生产，装配精度要求高，组成环少 7．在下列夹具元件中，不限制自由度的是。 A 可调支承 B 自位支承 C 辅助支承D气动支承 8. 磨削薄板时，由于工件的热变形，工件的，加工误差就越大。 A 材料热膨胀系数小 B 长度和厚度小 C 长度大并且厚度小 D 长度和厚度都大 9. 工件装夹时，决不允许的情况发生。 A 欠定位 B 过定位 C 产生夹紧变形D不完全定位 10．减少工艺系统受力变形对加工精度的影响主要措施。 A 减少误差复映和合理选择切削用量 B 消除残余应力和工艺系统热变形 C提高系统刚度，减少载荷及其变化

《机械制造工艺学》试题库及答案,推荐文档

装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。 1. 获得形状精度的方法有_轨迹法_、成形法、_展成法_。 2. 主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_椭圆__形。 3. 零件的加工质量包括加工精度和加工表面质量__。 4. 表面残余_拉_ （拉或压）应力会加剧疲劳裂纹的扩展。 5. 车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度_变大_。 6. 切削液的作用有冷却、_润滑一、清洗及防锈等作用。 7. 在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率时，会发生_共振_现象 8. 刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据，其假定的工作条件包括假定运动条件和假定安装条件。 9. 磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划一_、__滑擦（摩擦抛光）和切削三种 作用的综合过程。 10. 产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、通用化和系列化。 11. 尺寸链的特征是—关联性和_封闭性_。 12. 零件光整加工的通常方法有—珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法。 13. 机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等 的工艺文件 14. 工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象形状、尺寸、相对 位置、及性质的过程。 15. 零件的几何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主17. 工艺系统的几何误差主要加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的 机床几何误差和传动误差，调整误差、工件的安装误差、刀具、夹具和量具由于的制造误差与磨损引起。 18. 轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准。 19. 零件的加工误差指越小（大） _____________ ，加工精度就越高（低） 。 20. 粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率。 21. 工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机 床几何误差和传动误差，调整误差、刀具、夹具和量具的制造误差、工件 的安装误差。 22. 精加工阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求。 23. 零件的加工误差值越_______ 小（大）__________________ ，加工精度就越高 （低）。 24机械产品的质量可以概括为_实用性______ 、可靠性和_经济性___________ 三个方面。 25获得尺寸精度的方法有试切法、_定尺寸刀具法_、_调整法 _____________ 、自动获得尺寸法。 加工经济精度是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度。 填空 26. 27 28 29 毛坯要指标。30表面残余拉应力会加剧（加剧或减缓）疲劳裂纹的扩展。

机械制造工艺学考试题库

现代制造工艺学 一．名词解释 1．生产纲领：计划期，包括备品率和废品率在的产量称为生产纲领。2．工艺规程：规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法的工艺文件，是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻的纪律性文件。 3．加工余量：毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为加工总余量。 4．六点定位原理：用来限制工件自由度的固定点称为定位支承点。用适当分布的六个支承点限制工件六个自由度的法则称为六点定位原理（六点定则）。 5．机械加工工艺过程：对机械产品中的零件采用各种加工方法，直接用于改变毛坯的形状、尺寸、表面粗糙度以及力学物理性能，使之成为合格零件的全部劳动过程。 6．完全定位、不完全定位、欠定位、过定位 完全定位：工件的六个自由度被完全限制的定位。 不完全定位：允许少于六点（1-5点）的定位。 欠定位：工件应限制的自由度未被限制的定位。 过定位：工件一个自由度被两个或以上支承点重复限制的定位。 7．加工精度、加工误差： 加工精度：零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置）与理想几何参数的符合程度。 加工误差：加工后零件的实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置）对理想几何参数的偏离程度。 8．误差复映：当车削具有圆度误差的毛坯时，由于工艺系统受力变形的变化而使工件产生相应的圆度误差，这种现象叫做误差复映。 9．表面粗糙度：表面粗糙度轮廓是加工表面的微观几何轮廓，其波长与波高比值一般小于50. 10．冷作硬化：机械加工过程中产生的塑性变形，使晶格扭曲、畸变，晶粒间产生滑移，晶粒被拉长，这些都会使表面层金属的硬度增加，统称为冷作硬化（或称为强化）。 11．工艺系统刚度：工艺系统抵抗变形的能力。 12．工序能力：工序处于稳定状态时，加工误差正常波动的幅度。 。 13．工序：一个（或一组）工人，在一个工作地点，对一个（或同时几个）工件，连续完成的那一部分工艺过程。 14．安装：在一个工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完成的

华农2010年机械制造工艺学期末考试试卷

华南农业大学期末考试试卷（A卷） 2009学年第二学期考试科目：机械制造工艺学 考试类型：（闭卷）考试时间：120分钟 学号姓名年级专业07机制（）班题号一二三四总分得分 评阅人 一、选择题（在每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将正确答案的标号填在下面表格中，每小题1分，共20分） 题号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 答案 题号11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 答案 1、在每一工序中确定加工表面的尺寸、形状和位置所依据的基准，称为（） A．设计基准B．装配基准C．定位基准D．测量基准 2、工件材料的塑性越大，冷作硬化倾向（），冷作硬化程度（） A．越小，越轻微B．越小，越严重C．越大，越轻微D．越大，越严重 3、分组选配法是将组成环的公差放大到经济可行的程度，通过分组进行装配，以保证装配精度 的一种装配方法，因此它适用于组成环不多，而装配精度要求高的（）场合。 A．单件生产B．小批生产C．中批生产D．大批大量生产 4、下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是（）。 A．钻孔B．车孔C．镗孔D．磨孔 5、基准是（）。 A．用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面 B．在工件上特意设计的测量点 C．工件上与机床接触的点 D．工件的运动中心

6、零件配合性质的稳定性与（）的关系较大。 A．零件材料B．加工表面质量C．载荷大小D．接触刚度 7、大批量生产强度要求较高的形状复杂的轴，其毛坯一般选用（）。 A．砂型铸造的毛坯B．自由锻的毛坯 C．模锻的毛坯D．轧制棒料 8、如果使扁形镗杆能够产生消振作用，需要（）。 A．选择合适的削扁值和刀头相对削扁方向的位置B．选择合适的镗杆长度 C．选择合适的削扁值D．选择合适的刀头相对削扁方向的位置 9、冷态下塑性变形经常在表层产生（）。 A．拉应力B．不定C．压应力D．金相组织变化 10、机床夹具中需要考虑静平衡要求的是哪一类夹具（）。 A．车床夹具B．钻床夹具C．镗床夹具D．铣床夹具 11、常用的夹紧机构中，自锁性能最可靠的是（）。 A．斜楔B．螺旋C．偏心D．铰链 12、工件在车床三爪卡盘上一次装夹车削外圆及端面，加工后检验发现端面与外圆不垂直，其 可能原因是（）。 A．车床主轴径向跳动B．车床主轴回转轴线与纵导轨不平行 C．车床主轴轴向窜动D．三爪卡盘装夹面与车削主轴回转轴线不同轴 13、薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上，以外圆定位车内孔，加工后发现孔有较大圆度误差， 其主要原因是（）。 A．刀具受力变形B．刀具热变形C．工件热变形D．工件夹紧变形14、车削细长轴时，由于工件刚度不足造成在工件轴向截面上的形状是（）。 A．矩形B．鼓形C．梯形D．鞍形 15、机械加工时，工件表面产生波纹的原因有（）。 A．塑性变形B．切削过程中的振动C．残余应力D．工件表面有裂纹16、在切削加工时，下列哪个因素对表面粗糙度没有影响？（） A．刀具几何形状B．切削用量C．工件材料D．检测方法 17、装配尺寸链的封闭环是（）。 A．要保证的装配精度B．精度要求最高的环 C．尺寸最小的环D．基本尺寸为零的环

机械制造工艺学复习资料

第一章 ˙机械加工工艺过程是机械产品生产过程的一部分，是直接生产过程，其原意是指采用金属切削刀具或磨具来加工工件，使之达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能，成为合格零件的生产过程。（P7） ˙机械加工工艺过程由若干个工序组成。每个工序又可依次细分为安装、工位、工步和走刀。˙工序三条件：一个(或一组)工人在一个工作地点对一个（或同时对几个）工作对象（工件）连续完成的那一部分工艺过程。 ˙安装：如果在一个工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完成的那部分工序内容称为一个安装。˙工位:在工件的一次安装中，通过分度（或移位）装置，使工件相对于机床床身变换加工位置，则把为一个加工位置上的安装内容称为工位。 ˙工步：加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的工位内容，称为一个工步。 ˙走刀：切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步内容，称为一次走刀。 ˙零件进行机械加工时，必须具备一定的条件，即要有一个系统来支持，称之为机械制造工艺系统。（P10） ˙在计划期内，应当生产的产品产量和进度计划称为生产纲领。（P11） ˙生产批量是指一次投入或产出的同一产品或零件的数量。 ˙装夹又称安装，包括定位和夹紧两项内容。 装夹方式：1.夹具中装夹 2.直接找正装夹 3.划线找正装夹（P13） ˙采用6个按一定规则布置的约束点来限制工件的6个自由度，实现完全定位，称之为六点定位原理。（P15） ˙完全定位工件的6个自由度均被限制，称为完全定位。（P17） ˙不完全定位工件6个自由度中有1个或几个自由度未被限制，称为不完全定位。 ˙工件应该完全定位还是不完全定位由工件的加工要求和自身形状决定。 ˙欠定位：在加工时根据被加工面的尺寸、形状和位置要求，应限制的自由度未被限制，即约束点不足，这样的情况称为欠定位。欠定位的情况下是不能保证加工要求的，因此是绝对不能允许的。不完全定位不一定就是欠定位，不完全定位应注意可能会有欠定位。（P19） ˙过定位：工件定位时，一个自由度同时被两个或两个以上的约束点（夹具定位元件）所限制，称之为过定位。是否允许视情况而定：如果工件的定位面经过机械加工，且形状、尺寸、位置

机械制造工艺学期末复习指导(含答案解析)

《机械制造工艺学》期末复习资料 一、填空题 1.获得形状精度的方法有_轨迹法_、成形法、_展成法_。 2.主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_椭圆__形。 3.零件的加工质量包括_加工精度_和_加工表面质量__。 4.表面残余_拉_（拉或压）应力会加剧疲劳裂纹的扩展。 5.车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度_变大_。 6.切削液的作用有冷却、_润滑__、清洗及防锈等作用。 7.在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率时，会发生_共振_现象 8.刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据，其假定的工作条件包括假定运动条件和假定安装条件。 9.磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划_、__滑擦（摩擦抛光）和切削三种作用的综合过程。 10.产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、通用化和系列化。 11.尺寸链的特征是_关联性和_封闭性_。 12.零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法。 13.机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的_工艺文件 14.工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象形状、尺寸、相对位置、及性质的过程。 15.零件的几何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主要指标。 16. 加工经济精度是指在正常加工条件下（采用符合标准的设备，工艺装备和标准技术等级 的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。 17.轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准。 18.零件的加工误差指越小（大），加工精度就越高（低）。 19.粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率。 20.工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差，调整误差、刀具、夹具和量具的制造误差、工件的安装误差。 21.精加工阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求。 22机械产品的质量可以概括为__实用性____、可靠性和__经济性____三个方面。 23获得尺寸精度的方法有试切法、_定尺寸刀具法__、__调整法_____、自动获得尺寸法。 24工艺上的6σ原则是指有__99.73％_____的工件尺寸落在了 3σ范围内 25零件的材料大致可以确定毛坯的种类，例如铸铁和青铜件多用_铸造____毛坯 26表面残余拉应力会_加剧_ （加剧或减缓）疲劳裂纹的扩展。 27车削加工时，主偏角增加会使表面粗糙度_变大__。

机械制造工艺学试题答案

机械制造工艺学试试题及答案 一、单项选择题（本大题共10 小题，每小题1分，共10分） 1. 加工套类零件的定位基准是（ D ）。 A.端面 B.外圆 C.内孔 D.外圆或内孔 2. 磨刀、调刀、切屑、加油属于单位时间哪部分。（ C ） A.基本 B.辅助 C.服务 D.休息 3. 车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，常采用（ B ）来保证。 A.基准重合 B.互为基准 C.自为基础 D.基准统一 4. 平键连接中，传递转矩是依靠键与键槽的（ C ）。 A.上、下平面 B.两端面 C.两侧面 D.两侧面与底面 5. 常用的光整加工的方法中只能减少表面粗糙度的是（ C ）。 A.研磨 B.高光洁度磨削 C.超精加工 D.珩磨 6. 轴类零件加工时最常用的定位基准是（ C ）。 A.端面 B.外圆面 C.中心孔 D.端面和外圆面 7. 轴类零件定位用的顶尖孔是属于（ A ）。 A.精基准 B.粗基准 C.互为基准 D.自为基准 8. 定位消除的自由度少于六个，但满足加工精度要求的定位称为（ B ）。 A.完全定位 B.不完全定位 C.过定位 D.欠定位 9. 试指出下列刀具中，哪些刀具的制造误差不会直接影响加工精度（ B ）。 A.齿轮滚刀 B.外圆车刀 C.成形铣刀 D.键槽铣刀 10. 车削时，车刀刀尖运动轨迹若平行于工件轴线，则不为（C ）。 A.车外圆 B.车螺纹 C.车圆锥面 D. 车孔 二、判断题（本大题共10小题，每小题2分，共20分） 11. 铰孔可以提高孔的尺寸精度、减小孔表面粗糙度，还可以对原孔的偏斜进 行修正。（错） 12. 所有零件在制定工艺过程时都应划分加工阶段。（错） 13. 钻出的孔一般应经扩孔或半精镗等半精加工，才能进行铰孔。（对） 14.拉孔前工件须先制出预制孔。（对） 15.不完全定位消除的自由度少于六个，没有满足加工精度要求。（错） 16. 同种磨料制成的各种砂轮，其硬度相同。（错）