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分部(子分部)工程施工(调试)方案

分部(子分部)工程施工(调试)方案
分部(子分部)工程施工(调试)方案

广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统

设备采购及相关服务项目

分部(子分部)

工程施工(调试)方案

深圳市智宇实业发展有限公司(盖章)

日期:二〇一一年八月一日

目录

第1章.工程概况........................................................................................................................ - 1 -

1.1.工程概述 (1)

1.1.1.工程简介.................................................................................................................... - 1 -

1.1.

2.工程内容.................................................................................................................... - 1 -第2章.项目管理目标................................................................................................................ - 2 -

2.1.项目管理要素 (2)

2.1.1.项目范围管理............................................................................................................ - 2 -

2.1.2.项目风险管理............................................................................................................ - 3 -

2.1.

3.项目时间(进度)管理 ............................................................................................ - 3 -

2.1.4.项目质量管理............................................................................................................ - 3 -

2.1.5.项目成本管理............................................................................................................ - 3 -

2.1.6.项目人力资源管理 .................................................................................................... - 3 -

2.1.7.项目设备材料管理 .................................................................................................... - 3 -

2.1.8.项目采购管理............................................................................................................ - 4 -

2.1.9.安全文明施工............................................................................................................ - 4 -

2.1.10.工程档案管理............................................................................................................ - 4 -

2.1.11.项目沟通管理............................................................................................................ - 4 -

2.1.12.项目整体管理............................................................................................................ - 5 -

2.1.1

3.售后服务目标............................................................................................................ - 5 -

2.1.14.客户满意度目标 ........................................................................................................ - 5 -第3章.施工作业指导及工艺.................................................................................................... - 5 -

3.1.施工阶段划分及只要施工流程 (5)

3.1.1.确定施工流程............................................................................................................ - 5 -

3.1.2.工程重点难点分析及主要对策 ................................................................................ - 6 -3.2.系统安装方法、工艺 (7)

3.2.1.管槽桥架安装方法及工艺 ........................................................................................ - 8 -3.3.电缆敷设施工工艺 .. (13)

3.4.综合布线系统安装方法、调试工艺 (18)

3.4.1.缆线敷设和终接检测 .............................................................................................. - 18 -

3.4.2.机柜、机架、配线架装 .......................................................................................... - 20 -3.5.计算机网络系统安装调试方法与工艺. (21)

3.5.1.用户需求分析.......................................................................................................... - 21 -

3.5.2.系统调试.................................................................................................................. - 22 -3.6.有线电视系统安装调试方法与工艺.. (23)

3.6.1.安装说明.................................................................................................................. - 24 -

3.6.2.检测调试内容/方法................................................................................................. - 24 -3.7.多媒体会议系统安装调试方法与工艺. (25)

3.7.1.系统介绍.................................................................................................................. - 25 -

3.7.2.负二层多媒体会议系统功能需求分析 .................................................................. - 25 -

3.7.3.五层会议室会议系统功能需求分析 ...................................................................... - 26 -

3.7.4.系统安装调试方法 .................................................................................................. - 27 -3.8.信息显示及控制系统安装调试方法与工艺.. (27)

3.8.1.设备安装.................................................................................................................. - 27 -3.8.2.系统调试.................................................................................................................. - 28 -3.9.楼宇自控系统安装调试方法与工艺.. (28)

3.9.1.设备定位.................................................................................................................. - 28 -3.9.2.设备安装.................................................................................................................. - 28 -3.9.3.系统测试.................................................................................................................. - 31 -3.10.智能照明系统安装调试方法与工艺.. (33)

3.10.1.调试前准备.............................................................................................................. - 33 -3.10.2.对安装、供电线路及连接情况的检查 .................................................................. - 33 -3.10.3.系统模拟试运行 ...................................................................................................... - 35 -3.11.公共广播系统安装调试方法与工艺.. (36)

3.11.1.设备定位.................................................................................................................. - 36 -3.11.2.设备安装.................................................................................................................. - 37 -3.11.3.系统测试.................................................................................................................. - 37 -3.12.无线对讲系统安装调试方法与工艺.. (38)

3.12.1.系统现状及需求 ...................................................................................................... - 38 -3.12.2.系统安装调试方法 .................................................................................................. - 38 -3.13.安全防范系统安装调试方法与工艺.. (39)

3.13.1.门禁一卡通管理系统安装调试方法与工艺 .......................................................... - 39 -3.13.2.酒店门锁系统安装调试方法与工艺 ...................................................................... - 40 -3.13.3.视频监控系统安装调试方法与工艺 ...................................................................... - 43 -3.14.酒店客房中控系统安装调试方法与工艺 (44)

3.14.1.设备安装.................................................................................................................. - 44 -3.14.2.控制说明.................................................................................................................. - 44 -3.15.酒店客房视频VOD点播系统安装调试方法与工艺 .. (51)

3.15.1.概述.......................................................................................................................... - 51 -3.15.2.设备安装.................................................................................................................. - 51 -3.15.3.套房浴室中电视机顶盒共享器的使用 .................................................................. - 52 -3.15.4.智能学习型遥控器的使用 ...................................................................................... - 52 -3.15.5.无线2.4G遥控键盘的使用 .................................................................................... - 53 -3.16.建筑设备集成管理系统安装调试方法与工艺. (53)

3.16.1.系统需求.................................................................................................................. - 53 -3.16.2.系统集成的范围 ...................................................................................................... - 55 -3.16.3.施工安装调试.......................................................................................................... - 55 -3.17.机房系统安装调试方法与工艺. (55)

3.17.1.安装方法.................................................................................................................. - 55 -3.18.弱电配电、防雷与接地安装方法与工艺 (59)

第1章. 工程概况

1.1.工程概述

1.1.1.工程简介

一、大厦简介

广州中国石油大厦座落于广州市天河区黄埔大道中(天河公园南门东侧),是广州市天河区城市中心区域,紧邻78 万平方米的天河公园及广州天河软件园区,环境独具优势。中国石油大厦地上四十一层,地下四层,-4---2为停车和部分酒店服务用房,-2—5层为酒店配套的大堂、餐饮、娱乐、康乐、会议功能区;6--24层为办公区域,26至41层为酒店,建筑面积约为9万多平方米。中国石油大厦所在区域是IT业、高新技术产业的集中地,南俯琶洲岛国际会议中心和官洲生物岛,西邻广州未来的CBD-珠江新城,东依广州经济技术开发区及2010年第16届亚运会主会场,交通紧扼城市东西主干道-黄埔大道,临近华南快速干线出入口,连接环城高速公路、直驳新白云国际机场,通达珠三角城市群及世界各地。

1.1.

2.工程内容

本项目包括招标图纸范围内的弱电智能化系统的深化设计、材料设备采购、运输、安装、货物装卸、仓储、预留孔洞、预埋管线、安装条件的完善、检测、试验、赶工费、风险费、产品保护、调试、验收、保险、税费(包括关税、增值税)、培训、技术服务、工期保证、质量保障、安全生产、文明施工和按本合同相关责任和义务等须承担的全部费用(其中包括:与装修单位的配合),直至通过最终验收,交付使用单位正常使用及保修服务。其中包括但不局限于以下21个子系统;

1)OA办公自动化系统

2)综合布线系统

3)计算机网络系统

4)有线/卫星电视系统

5)程控交换机

6)多媒体会议系统(含LED大屏显示系统)

7)信息引导及发布系统

8)楼宇自控系统

9)智能照明系统

10)背景音乐及紧急广播系统

11)物业管理系统

12)门禁一卡通管理系统(含门禁、停车场、巡更、消费、通道管理)

13)酒店门锁系统

14)闭路电视监控系统

15)酒店客房中控系统

16)餐饮点菜系统

17)酒店管理系统

18)VOD点播系统

19)无线对讲系统

20)建筑设备集成管理系统

21)机房工程。

第2章. 项目管理目标

2.1.项目管理要素

项目管理十要素中,安全管理为第一位,遵循“安全第一,预防为主”的方针,质量、进度、成本管理为主导的原则。

2.1.1.项目范围管理

工程范围管理目标:确保招标文件发包范围的工作得以顺利施工,保质、保量完成,明确整个工程的工作内容,在工程中杜绝与大厦其它项目承包商之间有

“踢皮球”现象的发生。

2.1.2.项目风险管理

风险管理目标:整个项目将成立风险管理小组,对项目的技术、性能、质量风险,管理风险,组织风险,外部风险等4个大项进行管理。

2.1.

3.项目时间(进度)管理

自收到正式中标通知书接受之日开始,计划施工总工期:确保本工程在2010年8月20日前竣工完成。

2.1.4.项目质量管理

确保工程全部达到智能建筑工程质量验收规范(GB 50339-2003)、智能建筑设计标准(GB/T 50314-2006)的相关要求、招标文件的要求,保质、按时、全面地完成工程,工程质量合格。

2.1.5.项目成本管理

合理安排可用资源,在项目中全部使用非常熟练的技术工人,采用新工艺、新施工设备,高质量完成智能化系统的施工,为业主节省投资和增加效应。

2.1.6.项目人力资源管理

组织一个强有力的项目团队,委派公司最资深的项目经理管理该项目,安排公司最熟练的技术人员实施本项目。

整个项目将集中安排进行施工。

对参与本项目的人员实施绩效考核并采取各种激励措施并对相关人员进行不断培训,以保证项目的顺利完工。

2.1.7.项目设备材料管理

制订设备材料的运输、仓库管理计划,对设备、材料的进场进行严格控制,保证设备、材料运输过程不受损,仓库设备材料分类储备、堆放有序整齐。

采购管理目标:整个项目将成立采购组,对项目的采购和合同进行管理,包括编制详细的采购计划,对采购过程进行控制包括询价、供方选择、采购安全与保密、合同管理等。

2.1.9.安全文明施工

建立安全保证体系,实现“三杜绝、三无、一创”目标。

三杜绝:

杜绝因工重大死亡事故;

杜绝带病施工;

杜绝因施工造成其它系统工程的破坏。

三无:

无重大设备事故;

无重大运输事故;

无重大火灾及有害气体中毒事故。

一创:

创建文明标准施工样板。

2.1.10.工程档案管理

确保工程技术资料从项目开始到结束与工程同步,杜绝过后补手续,资料移交混乱等现象。整个工程资料管理一律采用电子化信息管理系统,减少成本,提高效益。

2.1.11.项目沟通管理

沟通管理目标:除了项目经理外,整个项目还将专门成立联络协调小组,负责与各项目单位包括监理、甲方、总包和其它项目施工单位的沟通。确保沟通渠道畅通,信息能正确传达到位。

项目整体管理:为了确保项目各项工作能够有机的协调和配合并顺利实施完成,我们将制订详细的项目计划,确保计划被执行,对项目变更进行控制,项目经理对整个项目进行总体管理,统一安排。

2.1.1

3.售后服务目标

我公司将成立专门为本工程完工后的服务小组,为广州中石油大厦的智能化项目进行完善的售后服务,确保一流的服务实施于广州中石油大厦。

2.1.14.客户满意度目标

我们承诺在整个项目的满意度,包括进度、质量、服务等为:非常满意。

第3章. 施工作业指导及工艺

3.1.施工阶段划分及只要施工流程

3.1.1.确定施工流程

广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统工程施工虽然涉及专业多,工艺复杂,施工难度大,但各专业工程有其施工特点、规律、方法和施工工艺,把所需的施工工序按顺序排列构成其相应的施工程序,从而指导施工作业班组的施工活动。就广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统工程施工整个项目而言,有其共同的规律,绘成一个总体流程图,为编制施工总进度计划的主要依据之一。

(1)确定总施工流程时,一般应考虑以下原则:

符合机电安装工程施工的规律。

与施工方法一致。

符合施工组织的要求。

符合工程安全和工程质量的要求。

适应外部提供的条件。

(2)流程图的制定

主要施工流程图如下:

3.1.2.工程重点难点分析及主要对策

3.1.2.1.工程难度及解决措施

广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统工程施工施工难度大,主要体现在以下几个方面:

◆技术性强、施工配合工作量大。特别是与弱电系统施工单位的配合。

◆看似工期长,但期间要留足够时间给弱电设备安装单位,并且与室

内外装饰、各机电安装、室外景观及管网工程配合,真正留给弱电管线的工期不多。

◆施工环境、作业面复杂

根据本项目的施工特点,我司抽调精兵强将成立了由一位项目经理、1位副项目经理、总工程师、各专业、各工种骨干工程师组成的强有力的系统安装工程项目经理部。

考虑到广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统工程施工控制点多,我们将为项目经理另外配备1个项目副经理,同样是具有丰富的工程项目管理经验的同志。

我司拥有常备弱电安装技术工人和技术员约100名,绝大部分均有5年以上的弱电安装施工经验,其中有部分技术员具有上十年的弱电安装、电气安装经验和调试经验,现场解决问题经验丰富、动手能力强,能熟练使用各种现代化的安装工具和测试设备,能熟练使用测试仪器分析问题和解决问题,他们均是我司正式员工,也是我司能够高质量、高效率的完成广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统工程施工的有力保障,这是我司与其它弱电承包商同行相比最显著的不

同,是我们的竞争优势之一。

我司在智能化系统的设计、施工安装、测试调试、质检与验收方面有严格的质量保证体系,在安装工艺流程、质量控制措施、质量通病问题的解决和注意事项等方面均有详细的作业指导书,并且是被多年的实践经验证明是行之有效的,并被现场施工人员熟练掌握,它是我们能确保本项目工程质量的另一重要因素。

3.1.2.2.关键控制点及解决办法

本项目最关键的进度控制有五个点:

◆第一:深化设计

◆第二:材料订货

◆第三:管槽的安装、及线缆敷设

◆第四:信息模块的安装、测试和调试

◆第五:配合其它弱电单位的安装、测试和调试

我司所拥有的比较多常备技术员和技术工人,为我们能胜任、按计划进度高质量完成本项目提供了有力劳动力保障。

同时我司采用的标准化、模块化及严格的前期设计输入、输出分析及评审是最重要的保证工期和质量的技术手段。

我司在弱电施工方面非常重视施工工艺创先、先进的安装工具、设备和测试调试仪器的购置和使用培训,这是也是我司能高度胜任本项目的有利条件之一。以上所述在我们的技术标书中后面各章节具有更进一步、更详细的描述。

3.2.系统安装方法、工艺

智能化系统施工方案是广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统工程施工施工组织设计的核心,它是分部分项工程和工序在施工过程中由于难度大、工艺新和比较复杂,质量与安全性能要求高等原因,所需采取的施工技术措施,以确保施工的进度、质量、安全目标和技术经济效果。针对施工的难点特点、施工流程问题,前面已经叙述。对于进度、质量、安全管理及其保证措施在后面章节分别详细叙述。下面就各分部分项工程、工序或工艺以及安装方法进行叙述。

3.2.1.管槽桥架安装方法及工艺

3.2.1.1.线槽敷设工艺流程及敷设方法

安装工艺:

a、线槽和管路的走向要注意弯度,不超过国际标准弯度。

b、水平线槽与电源平行线管相距15CM以上。

c、胶管安装时的拐弯和分叉用必须用过渡盒,如图所示:

d、所有线槽转弯位必须有45度过渡段,如图所示:

3.2.1.2.管道敷设工艺流程及敷设方法

一.施工准备

1.钢管符合国家或部颁标准及招标文件要求,并有产品合格证;箱、盒符合国家或部颁标准,符合设计要求,并有产品合格证。

2.铁活预埋:金属附件均有防腐保护层(埋在混凝土内除外)

二.操作工艺

1.箱、盒支架埋件测位:根据施工图纸,按已弹好的水平线、墙厚度等测定位置,并弹线划处标记

2.剔槽、打洞、钢模板钻孔:按已划好的标记剔槽、打洞或钻孔;预制圆孔及预定板打灯位洞时,应由下往上打,然后在上面扩孔;需固定在钢筋上的箱、盒安装好卡铁,固定在圆孔板内的灯盒安装好卡铁

3.箱盒支架等固定:先浇混凝土结构可焊在钢筋上或用螺丝固定在钢模板上,用水泥砂浆固定时,砂浆强度不应地狱M10;用线坠找正,并列安装时挂通找平直;预制楼板上固定灯盒时,要设置好托灰板后,再注砂浆4.钢管煨弯:一般小口径钢管使用手扳煨弯器,较大口径钢管直用液压煨弯器、机械煨弯机或采用热煨弯法;热煨法即将炒干的砂子在管内灌满,堵好管口后放在煤火上均匀加热,烧红后,随煨弯随用水冷却,煨成所需弯度

5.断管、套丝:断管时应将管用压力压牢,用钢管或砂轮锯锯管;套丝时使用合格的配套板牙,并加润滑油;厚壁钢管套丝分二板以上套成,保证不乱丝;断管、套丝后应将管口用扁锉锉平,圆锉锉光滑

6.管路连接:薄壁钢管必须套丝,用管箍连接,厚壁钢管可套丝用管箍连接或用套箍连接;管箍连接时应在丝头上抹铅油,套管连接时套管两端要满焊;明配管吊顶内及轻钢龙骨墙内配管,管入箱盒处应用锁母锁紧

7.管路固定:暗敷设管路在距箱、盒0.5m以内和每隔1m左右用铁丝与钢筋或结构绑扎固定;明敷设管路用管卡或卡具按规定距离与支架或结构固定8.地线连接:管路敷设完后用圆钢或扁钢做跨接地线,将箱、盒路焊接成整体,接地(接零),焊接处清除药皮,刷防腐漆(现浇混凝土除外),使用专用接地线卡应压接牢固

9.管路防腐保护:埋有腐蚀性垫层(如焦喳层)内的管路应用水泥砂浆或刷两遍沥青全面保护(使用镀锌钢管除外);埋入墙内及明敷设管路应刷一度防腐漆

三.质量技术标准

1.材料质量必须符合标准及设计要求

2.管路连接紧密,管口平齐,光滑

3.明配管及其支架平直、牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显皱折,暗配管保护层大于15mm

4.箱盒位置正确,固定可靠,严禁用电焊开孔,管子进入箱、盒处顺直,排列整齐

5.穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如,穿过建筑物和设备基础处有保护层

6.管路:箱、盒支架接地(接零线)连接紧密牢固,截面选用正确

7.防腐保护完整,无遗漏

8.管路超过下列长度时,应加装接线盒:

(1)30m,无弯曲时

(2)20m,有一个弯时

(3)15m,有二个弯时

(4)8m,有三个弯时

四.应注意的质量问题

1.暗装箱、盒易出现歪、深及砂浆不饱满现象

2.并列安装的盒子高差超出允许偏差

3.因地面施工时厚度不准确,使箱盒标高超出允许偏差

4.管口不平齐,不光滑,朝上管口封堵不及时,进入沙浆等,使管路堵塞5.管子煨弯处弯偏度过大或弯曲半径不够倍数

6.地线焊接倍数不够,焊接不牢,漏焊;薄壁电线管焊漏

7.暗配管保护层厚度不够

五.一般要求

配线与通风、上下水管等之间的最小距离:穿管配线平行为100mm,交叉为50mm,绝缘导线明配平行为200mm,交叉为100mm。

配线工程的支持件固定牢靠,线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处有补偿装置,在跨越处的两侧应将导线固定,并留有适当裕量。

埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不小于15mm。

进入落地式控制柜的电线管路,排列整齐,管口高出基础面不小于5mm。

电线管路弯曲半径:明暗配时均不小于管外径的6倍,当埋设于地下或混凝土楼板内时,不小于管外径10倍。

电线管路中间加装接线盒,符合国标《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50258-96.2.1.7〉的规定。在TN-S系统中,金属电线管和金属盒〈箱〉保护地线〈PE线〉有可靠的电气联接。

明配钢管排列整齐,固定点的距离均匀,间距符合规定要求。

钢管进入接线盒及配电箱时,管口露出盒(箱〉小于5mm。明配管应锁螺母或护圈帽固定,露出锁紧螺母的丝口为2-4扣。

钢管与设备连接时,将钢管敷设至设备内,当不能直接进入时应在钢管出口处加保护软管引入设备,金属软管长度不宜大于2m,管口包扎严密。

在建物的顶棚内敷设时,采用金属管、金属线槽布线,吊顶内金属软管长度不应大于0.8m。

3.2.1.3.桥架安装工艺流程及安装方法

桥架是智能化工程中的辅助设施,它是为敷设缆线服务的,一般用于缆线路由集中且缆线条数较多的段落。必须按技术标准和规定施工。

(1)桥架的规格尺寸、组装方式和安装位置均按设计规定和施工图的要求。封闭型桥架顶面距天花板下缘不小于0.8m,距地面高度保持2.2m,若桥架下不是通行地段,其净高度可不小于 1.8m。安装位置的上下左右保持端正平直,偏差度尽量降低,左右偏差不超过50 mm;与地面垂直,其垂直度的偏差不得超过3mm。

(2)在设备间和干线交接间中,垂直安装的桥架穿越楼板的洞孔及水平安装的桥架穿越墙壁的洞孔,要求其位置配合相互适应,尺寸大小合适。在设备间内如有多条平行或垂直安装的桥架时,注意房间内的整体布置,做到美观有序,便于缆线连接和敷设,桥架间留有一定间距,以便于施工和维护。桥架的水平度偏差每米不超过2mm。

(3)桥架与设备和机架的安装位置互相平行或直角相交,两段直线段的桥架相接处采用连接件连接,装置牢固、端正,其水平度偏差每米不超过2mm。桥架采用吊架方式安装时,吊架与桥架要垂直形成直角,各吊装件在同一直线上安装,间隔均匀、牢固可靠,元歪斜和晃动现象。沿墙装设的桥架,要求墙上支持铁件的位置保持水平、间隔均匀、牢固可靠,没有起伏不平或扭曲歪斜现象。水平度偏差每米不大于2mm。

(4)为了保证金属桥架的电气连接性能良好,除要求连接必须牢固外,节与节之间保证接触良好,必要时增设电气连接线(采用编织铜线),并有可靠的接地装置。如利用桥架构成接地回路时,测量其接头电阻,按标准规定不大于

0.33×10-3Ω。

桥架穿越楼板或墙壁的洞孔处加装木框保护。缆线敷设完毕后,除盖板盖严外,用防火涂料密封洞孔口的所有空隙,以利于防火。桥架的油漆颜色应尽量与环境色彩协调一致,并采用防火涂料。

3.3.电缆敷设施工工艺

一、一般控制工序

广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统工程施工系统的缆线较多,且路由集中,是整个智能化系统的重要环节,工作来不得半点马虎。

a、施工工艺

线槽配线前消除槽内的污物和积水。

缆线布入前核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。

电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线分离布放。

b、技术要求

各缆线间的最小净距应符合设计要求。

在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。

缆线的布放应平直、不得产生扭绞,打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤。

缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰,端正和正确。

缆线布放时应有冗余。在交接间,设备间对绞电缆预留长度一般为3至6M;工作区为0.3到0.6M;光缆在设备端预留长度一般为5至10M;有特殊要求的应按设计要求预留长度。

缆线布放,在牵引过程中,吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5米。

电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5M处,应固定在桥架的支架上,水平敷设时,直线部份间隔距施3~5M处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点。

槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线时出线槽部位,

转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5M处固定在缆线支架上,以防线缆下坠。

在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时,应对缆线进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束,25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于 1.5m,间距应均匀、松紧适应。

在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线,并应符合以上有关条款要求。

c、电缆施工办法

对于路由中采用的缆线规格、型号、数量、起迄段落以及安装位置,必须在施工现场对照设计文件进行重点复核,如有疑问,要及早与总包单位协商解决。对己到货的缆线也需清点和复查,并对缆线进行标志,以便敷设时对号入座。

为了保证缆线外护层不受损伤,在垂直敷设时,除装设滑车轮和保护装置外,要求牵引缆线的拉力不宜过大,应小于缆线允许张力的80%。在牵引缆线过程中,要防止拖、蹭、刮、磨等损伤,并根据实际情况均匀设置支撑缆线的支点,施工完毕后,相隔一定间距的位置设置加固点,将主干缆线绑扎牢固,以便连接。

缆线如在桥架中敷设,应平齐顺直、排列有序,尽量不重叠或交叉。缆线在桥架内每间隔1.5m应固定绑扎在支架上,以保持整齐美观。在桥架内的缆线不得超出桥架,以免影响桥架盖盖合。

缆线与其它管线尽量远离,在不得已时,也必须有一定间距,以保证今后通信网络安全运行。

缆线在吊顶内施工时,应采用人工牵引,单根大对数的电缆可直接牵引不需拉绳。敷设多根小对数缆线时,应组成缆束,采用拉绳牵引敷设。牵引速度要慢,不宜猛拉紧拽,以防止缆线外护套发生被磨、刮、蹭、拖等损伤。必要时在缆线路由中间和出入口处设置保护措施或支撑装置,也可由专人负责照料或帮助。

缆线在地板下布线方法较多,保护支撑装置也有不同,应根据其特点和要求进行施工。除敷设在管路或线槽内,路由已固定的情况外,选择路由应短捷平直、位置稳定和便于维护检修。缆线路由和位置应尽量远离电力、热力、给水和输气等管线。牵引方法与在天花板内敷设的情况基本相同。

二、电缆在线槽上敷设及质量控制

1).施工准备

a.明确工程负责人及施工操作人

b.认真组织施工,管理人员审核图纸,学习工艺标准、验收规范,讨论技术质量交底

c.签订岗位责任合同,明确奖惩措施

d.采购、选用合格料具并层层复检

e.与其它单位、总包、监理、设计院协调配合创造作业条件

2).操作工艺

a.根据图纸及变更洽商选定管内导线的型号、规格、绝缘等级及各种辅料b.扫管:清除管内污物积水,补做漏做的地线、防腐漆,修理坏耳,烂口的出线盒箱

c.土建屋顶、墙面、地面抹灰及喷浆全部完成后,核验穿管导线的型号,规格、绝缘等级无误后,按相序色标穿线,并编好线头

d.铝线连接:独股铝线连接采用接线钮,顺时针旋紧,不露线芯;多股铝线采用套管压接,然后包扎粘塑带,其外以黑胶布包扎严密

e.绝缘遥测符合标准

f.配合基建采取措施,即箱(柜、盘)、灯具、装置件安装前封箱、堵盒等保护措施。

3).质量技术标准

a.穿管导线型号、规范符合设计要求。

b.管内导线应无接头、背扣、拧花,出线箱、盒清洁,钢管护口齐全,大小适宜,管内容线面积不应超过管内孔总面积的40%

c.导线连接应正确、牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯;独股铝线连接采用接线钮,顺时针旋紧,不露线芯;多股铝线采用套管压接,套管大小适宜,压后平直紧密,先用粘塑带半幅重迭包扎一层,再用黑胶布半幅重迭包扎紧密,铜线连接缠绕紧密;独股铜线缠绕5~7圈,多股铜线倒入人字连接缠绕,长度为双根导线直径之5倍;焊锡饱满、明亮、擦净焊油后包扎,包扎同前;有编织层导线,要削绝缘台,出线盒内导线整洁,有适度裕量

d.管内导线绝缘良好,绝缘电阻值≥0.5MΩ(500V摇表)

e.不同回路,不同电压,交直流应分管路单独穿线,一管一回路;垂直管路中导线18~30m应增加导线固定点

4).成品保护措施

a.穿线时应保持墙面屋顶的清洁完整

b.穿线完成后,应将导线盘入箱、盒、封箱、堵管,防止污染

c.使用高凳时不得碰撞墙面,门、窗等

d.加强警卫值班防止损坏和丢失

5).应注意的质量问题

a.导线检验不同,不符合设计或国家、部颁标准

b.出线箱盒不清洁,无防腐处理

c.导线未散好,理顺,送、拉线配合欠缺而出现背扣,拧花

d.导线连接不牢,削线伤线芯,铜导线绕数圈数长度不够,焊接不饱满,油污未擦净,接头包扎不符合标准

e.一管多回路,直导线超长未固定,其内导线面积超标

f.接头包扎不严密或扫管不细,管壁内潮湿,导致绝缘电阻不达标

g.成品保护措施不力,导线被污染

6).安全、技术、节约等项措施

a. 扫管穿线时两出线口人员应配合呼应,防止钢铅丝勾伤人,防止导线背扣、拧花造成浪费;钢铅丝应重复使用

b. 使用高凳时应先检查有无缺损,同时系好防滑绳,禁止两人在同一高凳上作业,并不得站在最高一步上工作,高空穿线防止用力过猛,以免滑脱摔人

c. 出线箱、盒甩线头长度为箱、盒半周长,不宜过短、过长

d. 使用电炉要取得当日现场用火许可证明,涮锡要防电、防烫

e. 接头包扎绝缘层、保护层应符合工艺标准、避免包扎过厚造成浪费

f. 导线敷料使用合理,防丢、防损、活完底清

g. 施工操作要精神集中,不嬉戏打闹,防止以外事故

7).一般事项

线槽安装牢固,保证横平竖直。在有坡度的建筑物上安装时,应与建筑物有

相同坡度。电缆线槽水平敷设时,直负荷曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为1.5m,垂直敷设时,其固定点间距不宜大于2m。

金属线槽有可靠的电气连接并接地。

电缆线槽内每根电缆隔50M处,电缆的首段、尾端及转弯处应标记,注明电缆编号、型号、规格、起点和终点,标示方法得当。

控制线与信号线在同一竖井或线槽内敷设时,分别在竖井的两侧敷设或采取隔离措施。

线槽距离地面的高度,不宜低于2.5m。

三、电缆在管道内敷设的控制项目

从线槽、支架引至设备、墙外表面或屋内行人容易接近处和其他可能受到机械损伤的地方,电缆有一定机械强度的保护管保护,采用电缆穿管敷设方式。

管道内部无积水且无杂物堵塞。穿电缆时不损伤保护层,采用无腐蚀性的润滑剂〈粉〉,管道表面的防腐层应完好。

导线在管内没有有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。

导线穿入钢管后,在导线出口设有护线套保护导线。

电缆终端头与电缆接头的制作严格遵守制作工艺规程,电缆终端头按设计安装在指定位置,带电部分对地净距离满足室内配电装置最小安全净距的要求。并牢固地固定在支架或框架上。

电缆芯线连接时,其连接管和线鼻子的规格与线芯规格相符。

控制电缆终端头可采用塑料电缆端头套管方式,电缆接头有防潮措施。

电缆敷设前进行绝缘电阻试验,lkV以下的电缆使用1kV兆欧表测量绝缘电阻值。电缆线路的相位相序与电网相符。

光缆穿墙或穿楼层时,加带护口的保护用塑料管,并且用阻燃的填充物将管子填满。

四、线缆终端和连接的质量控制

由于缆线终端和连接量大而集中,精密程度和技术要求较高。因此,在配线接续设备和通信引出端的安装施工中必须小心从事。

1).配线接续设备的安装施工

电气系统调试方案.doc

第一章工程概况 1.1工程主要概况 工程名称: 建设单位:。 总承包单位。 设计单位: 监理单位: 项目地址: 地下室建筑面积:9460m2 本工程接地型式采用TN-S 系统,设置专用接地线(即PE线)。 1.2本工程调试内容 本工程主要对动力配电系统,照明系统、防雷接地系统等电气系统进行调试。(高低压变配电系统及发电机系统)由专业班组进行调试。包括配电箱、控制箱、配电干线及设备单体的调试。 1.2调试说明 1.2.1 本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件,并以配合其他专业为目的而制定; 1.2.2 本调试方案根据现场情况会有所修正; 1.2.3 调试中,要求所有操作工人为持证电工,并按规程进行所有操作。 1.2.4电气系统调试流程,如下图

第二章电气调试 调试必须执行现行国家、省、市规范规定等。本方案所述内容及施工工艺如与施工图纸有矛盾,则应以图纸要求为准。 调试时根据各专业的要求,按《广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》要求,填写好相应的调试、检测记录、表格,并各有关人员签名,作为调试结果,留作交工验收、存档之用。 2.1送电前的准备工作和环境条件 为了确保调试质量,稳、准、可靠、安全、一次性送电调试、试运行的成功,要求项目技术负责、各电气专业技术人员、施工队参与,根据图纸设计要求和有关操作规范,验收规范,要亲自检查落实,整改好才能保证送电试测一次成功。 低压配电室的土建施工工作必须全部完成,门窗全部安装好,能上锁、防鼠、防虫,进户套管全部封填好,室内干净,干燥。 各电器的主要元件经有关部门检测合格。 检查接地、接零是否完整、可靠,是否有漏接。 检查所有开关、插座面板是否安装完成,无遗漏。 检查所有开关箱安装是否正确,压接紧固。 所有线路用绝缘表摇测相对地、零对地电阻值符合规范要求。 检查电源是否已进配电箱。 2.2主要调试项目及方法 2.2.1调试的主要项目 1、电缆的测试 2、母线槽的检查、测试 3、低压送电屏至各楼配电箱的送电 4 、照明、插座回路的测试 5 、配电屏至设备配电箱线路和配电箱的检查 6、设备的调试 7、照明系统的受电 8、水泵的调试、通风设备的调试 2.2.2电缆的测试及回路受电 1)记录表格(电缆电线绝缘电阻检查记录) 2)电缆线路送电前的测试 (1)绝缘电阻的测试 解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓,单独测量电缆之绝缘电阻;测试绝缘电阻使用500V摇表,确保电缆绝缘电阻不小于1兆欧(国家规范为0.5兆欧,1兆欧为我方要求,以下同)。 (2)直流耐压试验及泄漏电流测试 使用2.4KV直流耐压试验器(或2500V摇表)对电缆进行持续15分钟的耐压试验;采用直流微安表测量泄漏电流;

通信工程施工方案

万安路 通信工程 施工方案 一、工程概况: 万安南1路红线宽度16m通信管沿道路中线北侧10m处布置。万安南5 路红线宽度9m KO+OOO-KO+段通信管沿道路中线东侧处布置;K0++段通信管沿道路中线东侧处布置;K0++段通信管沿道路中线东侧4m处布置。万安南12路红线宽度20m通信管沿道路中线北侧处布置。 二、计划工期: 从二00四年一月一日至二00 四年三月三十一日,共101 天。 5、施工管理及工、料、机安排:本工程由项目经理总负责,分项负责人为梁广生,质量检查员为孙晓华,具体人员和机械安排见表1 、2,材料采购于东莞的经销商处,提前5~10 天进场,运至工地仓库,待检测合格后才能运至现场施工。 三、施工流向顺序、方法: 1 、施工段划分及施工流向顺序: 施工段按照实际的施工力量按三段划分,其中第一段为KO+OOO~KO+6O0段,第二段为匝道Lsb、Lsd及绿色大道,第三段为K0+960~K1+460段。先施工第一段,然后同时施工第二、三段。 2、施工方法:工艺流程见图 1 、2。 (1)纵向管群

a、基槽开挖:根据设计图纸放出基槽开挖边线,挖机进场就位开挖,每 开挖10m测量技术人员复测基底开挖标高,严格控制开挖深度,不超挖。 b、基坑修整铺砂:对不均匀基槽要适当处理后再铺砂、整平,平板振动器振动均匀。 c、铺管:基底铺砂整平及经过监理工程师验收合格后,下道工序铺管。 第一层铺管保证位置准确,间隙净距2cm铺完第一层之后,检查接头处 是否严密,管群是否平顺。每一细节都检查合格后,用细砂填隙,填隙要密实,人工多次均匀捣插、转动单管多次,保证管群无空隙。第一层管隙填砂完成后,再在上面铺2cm细砂,人工摊铺均匀,之后在上面铺第二层管,重复第一次管群安装的工序。第二层管上面及周围填砂密实,管群顶铺砂2cm。 d、回填土:为了保证不破坏管群表面填砂,人工在管群表面铺填10c m干松土,然后再用挖机挖土回填,整平表面。 (2)人孔井 a、基坑开挖:人孔井深度约,按坡度 2 : 1放坡开挖,基底每边开挖保证工作面30cm并在一拐角处设集水井,作为雨季防雨准备,保证基底均匀、密实,经监理工程师现场检验合格后,进行下道工序(砼垫层)施工。 b、砼垫层:在砼垫层浇筑前,必须检查原材料:砂、石、水泥质量,确保质量合格,要检查施工机械运输的正常性,确保机械能顺利操作,要保证基坑干净、无杂物,无松散积泥。检查模板位置、高度是否准确。 c、砖砌体井壁:经测量技术人员放线复测后,按砖砌体的工艺要求进行弹线、盘角、立皮尺杆、挂线后,开始砌砖。砌砖砂浆严格按配比拌和,专责试验人员现场制作砂浆试件。砌筑砂浆必须嵌填饱满密实,灰缝整齐均匀,缝宽符合要求,砌体分层砌筑必须错缝,交接处咬扣应紧密,预埋拉力环、支架螺栓位置准确,符合规范要求。

风机基础施工方案

作业指导书 工程名称:电项目(风机)工程 编号:TJ-001 作业项目名称:风机基础施工方案 编制单位:风电项目部 编制:日期: 审核:日期: 审定:日期: 批准:日期: 出版时间版次

风机基础施工方案1/23 目录 1、工程概况 2、编制依据 3、机械配置及劳动力组织 4、施工方案 5、质量控制点分析及预防措施 6、质量要求及保证措施 7、危险因素辨识及控制措施 8、季节性施工技术措施 9、安全文明施工措施 10、混凝土浇筑过程中应急处理办法

1工程概况 -----------------风电项目(风机)工程共安装25台国电联合动力技术有限公司生产的UP2000-103 -4C(常温型)风机,总装机容量49.5MW,机组叶轮直径103m,轮毂高度为80m。 本风电场位于安徽省安庆市宿松县境内,距宿松县城约45km,地处国营华阳河农场及复兴镇洲头乡,南临长江,北倚黄湖、大官湖,其场地平坦开阔,主要由农田、湖滩地构成,地形自然标高在10.2m-13.0m。 2编制依据 已批准的施工图纸和设计变更及设备技术文件第一版 工程建设标准强制性条文(电力建设部分)2006年版 电力建设施工质量验收及评定规程(土建工程)DL/T5210.1-2005 风力发电场项目建设工程验收规程DL/T5191-2004 地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 组合钢模板技术规范GB50214-2001 建筑施工手册第五版 电力建设安全健康与环境管理工作规定2002-01-21 电力建设安全操作规程DL5009.1-92 工程施工合同 通用硅酸盐水泥标准GB175-2007 《钢筋混凝土用钢》_第2部分_热轧带肋钢筋GB1499.2-2007 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005 混凝土用水标准JGJ_55-2006 普通混凝土配合比设计规程JGJ_63-2006 普通混凝土用砂石验收质量及检验方法标准JGJ_52-2006 大体积混凝土施工规范GB50496-2009 粉煤灰混凝土施工技术规范GBJ146—90 用于水泥和混凝土中的粉煤灰. GB_T_1596-2005

机电设备安装与调试施工方案

谨致: 四川省甘孜藏族自治州康定县姑咱镇四川二滩国际工程咨询有限责任公司长河坝水电站监理部总监理工程师刘永刚 发自:中国水利水电第五工程局有限公司长河坝电站施工局 事由:四川大渡河长河坝水电站磨子沟人工骨料加工系统合同编号:CHB/SG073-2010 编号:SD5-SSXT/ETI/056/2011 日期:二0 一一年八月二日 参见: 关于提交《系统机电设备安装与调试施工方案》的报告 尊敬的总监理工程师: 根据磨子沟人工骨料加工系统工程施工进度安排,结合现场实际施工情况,我单位即将进行系统机电设备安装与调试工作。我单位按照招投标合同文件、设计工艺图纸,结合各设备厂家使用说明书编写了《系统机电设备安装与调试施工方案》,现特将其呈报贵部,恳请审查批复,为盼! 附:《系统机电设备安装与调试施工方案》 良好的祝愿! 项目经理:张邯涛中国水利水电第五工程局有限公司长河坝电站施工局

系统机电设备安装与调试施工方案 1 安装组织及准备工作 1.1 概述本系统安装的主要机电设备包括破碎机、棒磨机、筛分机、洗砂机、脱水筛、胶带机、给料机、电动弧门、水泵、废水处理设备、石粉回收设备、除铁器、金属探测器、汽车衡、电力变压器及配电屏柜、控制设备等,设备台套多达300 台套,种类繁杂,而且会出现交叉作业。 安装以片区为单位同时进行,本系统分粗碎半成品安装组、成品安装组、供水安装组、供电安装组等4 个安装组,每组以车间为单元分小组进行。每个安装组的组长为本组安装质量、进度和安全的第一责任人;每个安装小组的小组长为本小组安装质量、进度和安全的第一责任人;每小组配备兼职技术员、安全员一名,每个安装组配备专职技术员、安全员2?3名,对各小组的设备安 装质量和安全进行监督。 对本系统进口设备的安装,我单位将从我公司调集有丰富安装和使用经验的工人和技术人员,配合厂家技术专家,使进口设备的安装达到一流水平。 在认真做好现场安装工作同时,依据安装进度分步进行单台设备调试和试运转,在系统所有设备安装完毕后,进行系统调试及联动运转,同时按要求对设备做好维护工作。 1.2 机电设备的采购按监理人批准的工艺设计和设备清单进行采购,对业主指定厂家的设 备严 格在指定厂家采购。所有设备保证满足: (1) 所采购的主要设备仪器是国内外先进技术水平的全新设备; (2) 设备的技术性能指标符合设计图纸、相应的规范和监理人的要求; (3) 设备仪器制造质量优良、性能可靠; (4) 设备、仪表、器材是国内或国际大型企业生产的产品。 1.3 设备的交货验收所有设备到达施工现场后,我单位和监理人共同对其采购的设备材料 进行现场开箱检查,检查项目包括:货物的外观质量、数量、品牌、型号、规格、性能、重量及尺寸等,检查后出具一份验收清单。 对到达施工现场的所有设备,我单位指派专人进行看管并进行必要的防护,对主要的零部

设备安装调试测试、验收和施工方案

设备安装、调试、测试、验收和施工方案 设备调试及测试 我司对系统的所有设备和材料进行安装及调试。相关费用包含在投标总价内。 1、有责任参加设备现场开箱检验。 2、有责任制定详细的安装及调试计划,包括工程进度建议、发生的故障、存在不利的因素、潜在延误及补救方法的建议内容。对紧急情况随时向监理和用户单位报告。 3、有责任严格按工程进度计划,派遣有经验的现场服务工程师指导现场安装。 4、有责任进行自检和互检、填写设备安装质量表。对能通电检查的产品进行预先通电检查、质量不合格的产品不得安装。 5、有责任协助用户单位搞好“创优规则”。 6、有责任协助用户单位和监理对各安装阶段进行验收。 7、根据用户单位提出的总体工程策划,提出系统各调试开通计划供业主用户单位审查。 8、按已审查计划,负责系统设备的单体调试、系统联调,包括联动现场设备以及与相关系统接口调试,并应分别通过系统设备单体验收,使系统安全可靠通过试运行,达到用户要求,通过系统验收。 9、在保质期以前包括质保期,若发现设备有质量问题或存在质量问题,我司免费给予更换,并不因此影响工程进度;若发现系统存在功能缺陷,我司负责给予解决。 1、一般要求 1)系统调试应在系统施工结束后进行。 2)系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。 3)调试负责人必须有中级以上专业技术职称,并由熟悉该系统的工程技术人员担任。 4)具备调试所用的仪器设备,且这些设备符合计量要求。 5)检查施工质量,做好与施工队伍的交接。 2、调试前的准备工作

1)电源检测。接通控制台总电源开关,检测交流电源电压;检查稳压电源上电压表读数;合上分电源开关,检测各输出端电压,直流输出极性等,确认无误后,给每一回路通电。 2)线路检查。检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量,线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于;用500V兆欧表对电源电缆进行测量,其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于。 3)接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接,保证可靠的电气通路。系统接地电阻应于小40。 3、系统调试 1)系统调试在单机设备调试完后进行。 2)按设计图纸对每台摄像机编号。 3)用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。 4)检查系统的联动性能。 5)检查系统的录像质量。 6)在现场情况允许、用户单位同意的情况下,改变灯光的位置和亮度,以提高图像质量。 7)在系统各项指标均达到设计要求后,可将系统连续开机24小时,若无异常,则调试结束。 1) 完工测试的目的是检验我司所提供系统的功能是否满足合同的要求,其线缆材料消耗是否正常。 2) 在合同设备安装调试期间,如果我司提供的设备材料有缺陷,或由于承包商技术人员的指导错误或承包商提供技术资料、图纸和说明书的错误造成设备、材料的损坏,我司立即无偿换货并负担由此产生的到安装现场的换货费用和风险。 方案 需安装的设备已经到货,并完成单项外观、通电测试。 与设备连接的管线单项测试已经完成并已办理预检、试验、隐检手续。 设备在进入施工现场和安装前按设计要求,核验规格、型号和质量符合要求方可使用。 安装设备应具有出厂合格证,主要设备应有安装使用说明书。 设备的配件:应能与所使用的主要设备配套使用,并有产品合格证。

通信系统施工方案

通信系统施工方案批准: 审核: 编制: 某公司 某项目部 某年某月

通信系统施工方案 1 概述 1.1 工程概况 根据*市**工程总体要求,通信系统需要在输水管线施工时同期敷设1条GYTS-12B1光缆,光缆与管道同路由。根据本标段地质条件,采用地埋硅芯管道敷设。 本工程通信光缆线路路由服从输水管道线路路由,具体敷设方式为:硅芯管敷设在管道介质前进流向的左侧,埋深距地面1.2m,与输水管道水平间距1.5m。 1.2 主要工程量 本标段硅芯管铺设9.11km,详见表1-1。 表1-1 硅芯管配盘表 本标段光缆敷设*km,详见表1-2。 表1-2 光缆配盘表 2 编制依据

(1)《*市**工程通信系统施工图纸》及招标文件 (2)《水利水电工程通信设计规范》SL517-2013 (3)《通信线路工程设计规范》YD5102-2010 (4)《通信线路工程验收规范》YD5121-2010 3 硅芯管施工 3.1硅芯管沟开挖 管槽土方回填到管顶高程后,经测量放线(与输水管道水平间距1.5m位置)采用人工或60小反铲挖硅芯管沟槽,开挖深度约40cm,沟底宽度40cm。 3.2硅芯管敷设 沟底回填10cm细土或砂,找平压实后根据硅芯管配盘表的分段长度人工铺放硅芯管,然后铺填30cm细土后夯实。 硅芯管铺放过程中要及时检查硅芯管线型顺直,转角处曲率半径宜大于20倍的硅芯管外径,以保证光缆后期能顺利穿过。在硅芯管吹放和光缆接续的阀井硅芯管通过预留的刚性防水穿墙套管孔洞穿入;顶管段硅芯管施工时通过管道顶管施工时同时顶进的Φ60镀锌钢管中穿过;在硅芯管穿越公路、渠道时,硅芯管采用Φ50镀锌钢管保护。 4 光缆施工 4.1 光缆吹放示意图

风机基础土方开挖专项的施工方案设计

土方开挖专项施工方案 审批: 审核: 编制: 神华国能山东建设集团有限公司 包头鲁能白云风电场40MW风电工程 2016年6月6日

目录 第一章编制依据--------------------------------------------------- 1 第二章工程概况--------------------------------------------------- 1 第三章地质情况及周围环境---------------------------------------- 1 第四章施工部署--------------------------------------------------- 2 第五章施工准备--------------------------------------------------- 3 第六章土方施工--------------------------------------------------- 5 第七章特殊情况的应急处理措施-------------------------------------- 6 第八章安全管理--------------------------------------------------- 6 第九章文明施工及环保管理----------------------------------------- 7

第一章编制依据 1.1本工程业主提供的有关设计参考图纸 1.2本工程地质勘察报告 1.3《地基与基础工程施工及验收规范》(GB502002) 1.4《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98) 1.5总承包合同 第二章工程概况 一、工程概况 工程名称:包头鲁能白云风电场40MW风电项目工程 工程地点:本工程位于包头市白云鄂博矿区约10km 处。 施工单位:神华国能山东建设集团有限公司 工程规模:本工程位于包头市白云鄂博矿区约10km 处,为风光互补项目,安装单机容量2.5MW 风机机组16台。本期考虑到远期光伏项目,扩建110kv升压站。本期工程16台风机发电机组采用一机一变的连线方式,所发出电量经电缆引接至箱式变电站低压侧,通过箱式变电站升压至35kv,再通过35kv电力电缆集电线路,进入110kv升压站的35kv母线,再经升压变电器升压至110kv,通过110kv架空导线并入电网。 本期工程16台风力发电机组单机容量为2500kW,工程静态投资为 30964.32 万元(单千瓦静态投资 7741.08 元),,工程动态投资为 31568.26 万元(单位千瓦动态投资 7892.07 元)。 第三章地质情况及周围环境 根据勘察报告,本工程场地持力层为湿陷性黄土,地基承载力标准值为fka=160kpa,整个施工场地局部会有软土层,开挖至此时,应将软土层挖除,再采用级3:7灰土进行换填夯实,压实系数≥0.97,标准冻结深度为1200mm。 第四章施工部署 1、土方开挖总体施工安排 本工程基础形式为筏板式基础,人工清底的预留厚度为200mm。 本工程的土方开挖,从标高变化上还是不算复杂,但从整体平面上分析还是比较复杂的。本工程结合地上施工总体部署,基坑开挖从北部向南部挖,从底标高往高标高处开挖,考虑现场的交通道路的便利性,把出土位置设置会所的两侧,(不得堆放基坑周边)合理安排基坑的

机电设备安装-工程施工方案

机电设备安装工程施工方案 21.1 机电安装工程合同范围 (1)按合同条件、工料规定及图纸所示,深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统(VRV除外)与给排水系统。 (2)按经发包方批准的综合管线图,完成弱电系统、消防系统及燃气系 统所需的电线管、桥架的安装(包括供应及安装支架)接线盒、预留电线管内的 钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。 (3)指定分包工程包括:电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。 (4)独立工程:通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。 21.2 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统 (1) 地下室由市政给水管网直接供水,三层及以上由变频水泵供水至屋顶水 箱供水,地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。 (2) 室内排水采用雨、污分流,污废分流,屋面雨水经基地雨水管网排入银 城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。 (3) 室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统,地下室发电机房设置水喷雾 系统。 21.2.2 电气系统 (1) 本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源,两路10KV电源同时工作,互为备用,两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。 应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组。 (2) 消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷;生活水泵 公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷;其余为三级负荷。 (3) 低压配电系统采用220/380树干式与放射式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电,对于照明及一般负荷采用树干式与放

设备安装、调试施工方案

17.2.1、设备安装、调试施工方案 (一)、主体设备压缩机的安装、调试 1、设备安装、调试工序:基础施工、压缩机卸车、压缩机吊装就位、对接压缩机、调整、液压控制系统就位调整、系统调试; 2、设备基础和土建设施的施工及检查验收 (1)、按照设备安装基础图纸尺寸放线施工,包括地坑、沉淀池、 基础砼等,同时埋设电源线管、设备操作线管等。 (2)、按照设备安装基础图纸尺寸安装垃圾压缩机预留孔和管线预 埋件。 (3)、基础设施检查验收:有项目技术、质检人员会同监理工程师 对设备基础位置、尺寸、轴线、标高、砼标号、外观、预埋件数量、规格、尺寸、标高进行检查验收。基础施工必须符合设计要求,轴线、标高、尺寸线误差在规范允许范围之内;砼强度达到设计强度的75%以上;外观无掉角、空洞、露筋、预留位置不准确、孔深不够等 缺陷;表面平整。 (4)、对现场场地要求:因涉及设备进场卸车,所以对现场要求具 备三通一平,场内通道和场内作业路线要求畅通并有足够的地面强度,能够满足20T、长度14.5米的超长车的进出场和场内作业要求;场内应清洁,无影响设备吊装时的障碍物。 3、设备进场卸车 (1)、卸车机械:主机使用一台25吨汽车起重机,附件由工人搬运。

(2)、卸车位置:根据现场情况就近、方便吊装的位置,尽量不影响其他部位的施工。 4、设备现场清验、记录:由项目部技术人员、库管人员会通监理工程师按设备清单进行开箱检查,作出记录,并将设备资料及相关技术文件提交一份给监理工程师。 5、设备就位:压缩机在安装前,将基础表面和预留孔中的油污、泥土、积水等及其周围杂物清除干净,划定安装基准线。压缩机卸车后,一次吊装基本就位,然后用液压千斤顶、手拉葫芦等起重设备进行调整。如现场条件不具备,压缩机不能一次就位,可以用滚杠,用人力将压缩机就位,使用滚杠时地面应铺设 30-50mm厚木板,以免压坏地面。 6 设备安装 (1)、压缩机就位后,用千斤顶和撬棍按安装基准线找正设备,并将设备调平。 (2)、经尺量和测量检查安装位置、尺寸、精度符合设计及规范要求后开始压缩机立柱组对,将压缩机机架整体连接组对,垂直度应符合规范要求。 (3)、垃圾压缩箱安装:以压缩机机架中心为准划出中心线,再调整压缩箱位置,最后安装固定箱体及立柱。 (4)、液压系统安装:泵站定位、连接油管、单动作调试。(5)、电气安装: 1)、按实际长度放电源线和操作控制线,操作控制线两端穿线号。

通信信息工程施工方案

通信信息工程施工方案 根据站前站后平行和交叉施工多的特点及整体施工进度安排通信及信息专业施工特点、减少相互干扰、满足相关专业需要,采用平行与流水作业相结合的方法进行施工。 总体施工顺序:铁塔基础的浇筑→铁塔安装→光电缆的布放→设备安装→长途干线传输系统施工开通→无线通信系统施工开通→数据通信系统施工开通→其它各通信系统 安装调试→全线综合系统调试。 长途通信传输系统:光电缆线路复测→光缆敷设→光缆接续→光中继段测试→传输设备安装→设备调试→光数字段测试→传输系统调试。 区段通信系统:站场(地区)光电缆敷设接续引入→区段专用通信设备安装→设备调试→功能试验→区段通信系统调试。 GSM-R无线通信系统:天线铁塔基础浇注→铁塔组装→地面无线设备安装(含弱强区设备)→无线设备调试→无线系统调试→场强测试。 数据通信系统:ATM数据交换及接点设备安装联网→数据通信网络调试各子系统入网端口测试→网管系统调试。 用户接入系统:用户接入系统光电缆敷设→接入设备安装调试→接入设备功能试验。 综合视频系统:光电缆敷设接续引入→视频路由器及视频编码设备安装→接入设备的数据配臵调试→系统设备功能试验。 综合布线施工:径路复测→管线预埋→电缆敷设→终端上线→缆线指标测试。 信息设备安装施工:现场环境调查→设备到货检查→设备底座吊挂件安装→外场设备安装配线→室内设备安装配线→设备单机调试→各子系统调试→系统调试。 灾害监测系统总体施工:电缆线路复测→电缆敷设→现场监控设备安装配线→防灾终端和调度中心设备安装配线→单机调试→子系统调试→静态验收→联调联试及试运营。

综合调试:各通信信息端口测试→各子系统软件测试→各子系统联网测试→各子系统功能测试→综合测试。

风力发电风机基础施工方案

. 一、编制依据: 1、根据图纸设计的要求进行施工。 2、建设部发放《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 3、国家电力公司发放《电力施工质量检验及评定标准》 4、电力建设安全规程。 5、施工组织设计书 二、工程概况: 本工程B标段共11个风机基础,风机基础全部为钢筋混凝土基础,基础垫层混凝土设计强度为C15,基础混凝土设计强度为C35,基础采用定型钢质模板,以保证混凝土表面光洁度、平整度和整体性良好。 备机具名 TDJRE经纬12014.91 1 SETZ2水准2014.9 瑞全站3 1 2014.9

TRS-822 2014.1 5 50mm 台振捣棒4 2 2014.1 2 5 弯曲机GW40 台 2 2014.1 切割机6 GQ32 台2 2 资料. . 2014.1 1 电焊机ZXE1 台7 2 2014.1 根10

钢丝绳各种规格 2 2014.1 9 钢筋调直4-14 2 2014.2 HW-20A 10 打夯2 2014.发电30 111 2 2:工程车辆配置表退场时间数量规格机具名称序号进场时间 1 1 江铃皮卡2014.9 四驱 2 装载机5t 2014.10 2 3挖掘机1m 3 2014.11

施工流程:三、、测量放线1 根据设计蓝图及甲方提供的固定成果桩成果表进行测量放线,并在适当位置做控制点且设置保护措施,使控制桩不宜被破坏。在施工测量过程中认真审核图纸,施工测量完成并且经过公司三级检验确认无误后,请甲方及监理单位有关人员进行查验后,进行土方开挖工作。 资料. . 2、土方工程 (1)基坑开挖时,应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 (2)基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行,每层0.3m左右,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,每3m左右修一次坡,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超过 2.0cm。 (3)雨季施工时,基坑槽应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并再基槽两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支撑情况,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 (4)挖掘发现地下管线(管道、电缆、通讯)等应及时通知有关部

调试施工方案

调试施工方案 8.1调试概述 根据施工范围作业内容,对各个工序的电气和仪表进行调试工作。 其中,电气调试主要有:①仪表单体校验、测试监控;②回路模拟试验;③分系统组态、测试;④分系统开通、试运行;⑥系统联动试运行。 仪表调式主要有:①单体元件性能测试;②二次回路模拟试验;③分系统整组试验;④分系统带电试运行;⑤系统联动试运行。 8.2仪表及电气调试程序和方法 8.2.1仪表调试 8.2.1.1仪表调试基本流程 仪表、自控设备交接试验是自控系统投入运行前必须进行的一项工作,是对设计、产品和安装工作的综合检验,是确认自控系统能否达到设计要求,能否可靠投入运行的关键环节,应遵照以下流程进行。 8.2.1.2 仪表调试执行的技术标准 (见前面列出的施工及验收规范、质量规范。此处略) 8.2.1.3仪表基本调校项目 1)零点、量程调整、精度、变差校验; 2)定值整定、动作、保持、返回特性校验;

3)智能参数设置、功能组态; 4)I/O接口回路校验; 8.2.1.4仪表调试基本方法 1)准备工作 认真熟悉设计院提供的图纸和有关产品技术资料,了解设计要求;熟悉本项目调试工作所执行的规程、规范;对所有调试用仪器、仪表通电检查,保证能正常使用;准备好记录需要的各式试验报告。 2)外观检查 正式调校前,对仪表进行外观检查,应符合下列规定:仪表型号、规格、材质、外形尺寸、测量范围、工作电源符合设计要求;端子、接头、紧固件、附件、合格证、检定证书齐全;无变形、损伤、油漆脱落等缺陷。 3)仪表单体调试基本方法 仪表单体调校前认真阅读仪表说明书,检查智能仪表配置的编程器、专用电缆、附件是否满足使用要求,核定校验用的标准仪器基本误差不超过被校仪表基本误差的1/3。通电前检查电源线、接地线、信号线、通讯线是否连接无误,保险丝是否完好无损,智能仪表插卡位置是否正确,相关的DIP地址开关、跳线设置是否符合设计。仪表校验时,及时填写校验记录,注明校验日期,由校验人、质量检查员、技术负责人签字确认。经校验调整后的仪表应满足下列要求:仪表零位、量程正确;基本误差、变差不超过仪表精度允许的最大误差;指针在整个过程中无抖动、磨擦和跳动现象;电位器和可调节螺丝等可调部件在调校后留有再调整余地;数字显示仪表示值清晰、稳定,无闪烁现象。校验结束后,合格仪表贴上检定合格标记,不合格仪表报业主、监理确认后作退库处理。

施工方案(通信系统)

目录 目录 (1) 通信设施施工方法及技术措施 (2) 1、施工顺序 (2) 1.1、施工方法和技术措施 (2) 1.1.1、光传输系统 (2) 1.1.2、数字程控交换系统 (4) 1.2、重点难点工程施工方案 (5) 2、外场设备基础施工方案 (6) 2.1外场设备基础施工要求 (6) 2.2、重点难点工程施工方案 (6) 3、通信系统割接方案 (7)

通信设施施工方法及技术措施 1、施工顺序 (1)光传输系统:设备机架安装、地线连接、机架内部布线、安装相应板卡、机架外部线缆连接、安装台式网管终端、设备加电、设备联调测试 (2)数字程控交换系统:设备机架安装、地线连接、机架内部布线、安装相应板卡、机架外部线缆连接、安装台式网管终端、设备加电、设备联调测试。 1.1、施工方法和技术措施 1.1.1、光传输系统 1.设备机架安装、固定在基础上; 2.由机架地线引出端连接截面积为25mm2的多股铜线至地线汇流排; 3.将子架嵌入机架正面,并用螺栓固定; 4.机架内部布线,包括内部电源线、地线的连接; 5.在对应位置安装相应板卡; 6.机架外部线缆连接,包括光纤跳线、外接电源线和2M支路同轴电缆等;

7.如配有台式网管终端,则需将计算机安装在终端桌上,连接计算机电源及信号线,安装操作系统及网管软件,用串口线连接设备控制盘至计算机串口; 8.机械安装结束后,在加电调试之前,应先检查电源和光通道; 9.设备加电,通过台式/便携网管终端下载软件; 10.对光路和2M支路进行参数配置,输入用户数据; 11.站间设备联调,用网管软件检查设备工作情况; 12.进行环回误码测试,户话路抽测及DDN接口环接误码测试。

风机基础施工方案

中广核达坂城一期49 风机基础施工方案 目录 1 工程概况及工程量.............................................................................................................. - 1 -1.1 工程概况........................................................................................................................... - 1 -1. 2 主要工程量和工期........................................................................................................... - 1 -1. 3 主要机械设备配备......................................................................................................... - 1 - 1.4 人员配置......................................................................................................................... - 2 - 2 编制依据.............................................................................................................................. - 3 - 3 施工程序、方法.................................................................................................................. - 3 -3.1施工方案:........................................................................................................................ - 3 -3.2施工顺序............................................................................................................................ - 3 - 3.3施工方法和内容................................................................................................................ - 4 - 4 质量控制点的设置和质量通病的预防............................................................................ - 18 -4.1质量标准.......................................................................................................................... - 18 -4.2质量控制点的设置.......................................................................................................... - 18 -4.3质量通病及预防.............................................................................................................. - 19 -5施工的安全要求和环境条件............................................................................................. - 20 -5.1 施工用电的安全要求..................................................................................................... - 20 -5.2 环境条件......................................................................................................................... - 23 -5.3消防管理.......................................................................................................................... - 23 -5.4应急预案.......................................................................................................................... - 23 - 附件:大体积测温平面及竖向布置

电气设备安装施工方案

电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作;全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收,直至移交业主前的维护管理等全部工作;动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装;电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装,所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装;照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收;防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装,接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 (1)设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运,事先编制搬运作业指导书,由技术部门对作业人员进行技术交底,使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运,以免损伤物资、设备或发生安全事故,产品标识在搬运过程中予以保护,防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运,室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动,并保证设备倾斜角度不会过大,而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责,库存物资有标识,不同状态产品分开存放,做到贮存记录准确、完整,帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控,采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则,定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件,防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理,防止误用。 (2)电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护,达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求,确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内;小型

排烟系统施工及调试方案

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、施工程序与工业流程 5、施工方法 6、施工安全技术措施 7、施工计划 8、人员组织 9、施工工机具

1、工程概况 本工程排烟系统包含建筑为培训中心及2#食堂; 1.1、培训中心位于会议中心的南边,分为主楼和附楼;本工程为培训中心主楼;该建筑分为 A、B、C三个区,A、B区为二层建筑,局部为一层,一层层高为 4.2米,二层层高为 4.5米;C区为一层建筑,层高为4.5米,建筑总高度为9.85米至10.4米,总建筑面积为9428平方米,属多层建筑;A、B主要为教学培训用房,包括密集资料室、变配电间等房;C区主要是办公、会议室、常规岛模拟机房及设备用房等;按规范要求,B区超过40米内走道设计机械排烟系统,排烟量按防火分区建筑最大面积每平方米60m3/1设计,其余部位可采取开启外窗自然排烟;卫生间设机械排风,排风井竖井由屋顶排除室外; 1.2、2#食堂总建筑面积2189平方米,建筑总高度为10.2米,地上二层,属多层建筑;本设计包括首层主副食加工区排风兼事故排风系统,首层气瓶间排风系统。 2、编制依据 2.1、《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019—2003 2.2、《建筑设计防火规范》 GB50016—2006 2.3、《饮食业油烟排放标准》 GB18483—2001 2.4、《档案馆建筑设计规范》 JGJ25—2000J21—2000 2.5、《通风与空调工程施工质量验收规范》 50243-2002 2.6、培训中心排烟系统图纸SL010-567C-TI 2.7、2#食堂排烟系统图纸SL010-567C-T2 3、施工准备 3.1、参加施工的施工人员熟悉现场和工艺流程。 3.2、施工用电源的落实,并使之能保证正常施工。 3.3、施工用工机具备齐,并使之能保证运行状况良好。 3.4、施工图纸、技术资料准备齐全; 3.5、所用材料、设备报验完毕;

通讯系统施工方案

上海梅山钢铁股份有限公司 1号、2号烧结机易地大修技术改造工程 通讯系统安装调试方案 总包方:中冶长天国际工程有限责任公司梅钢烧结工程分公司 施工经理:一 项目经理:-------- 宝冶电装建设有限公司分包方:梅钢项目经理部

编制: 审核: 批准: 月22009年6日专业资料. 目录 第1卷本项目工程概况 (3) 对关键工序的施工安排 (3) 前期准备与现场施工的配合 (1) 施工高峰期的工作章 ......................................... 第2 施工依据 .................................................... :B3卷 施工规范 (3) 施工用图及参考文件 ..................................... 第4章4 施工准备 .................................................... 第.4卷4 主要技术方案与措施 (5) 线路敷设5章 ................................................. 第5

设备布局 ................................................ 章第65 电缆桥架安装第7 ........................................... 章6 搬运第1 .............................................. 节.6 储存第2 ............................................... 节.6 配线第 ..................................................... 章.89 系统调试第章9 (9) 质量安全措施卷7第 ......................................... 10 质量措施 安全措施章 第11 专业资料 专业资料 本项目工程概况 工程名称:1#、2#烧结机易地大修技术改造通讯系统安装工程 工程地点:南京市中华门外新建梅山钢铁股份有限公司内 工程范围:梅钢1#2#烧结机易地大修技术改造通讯系统安装工程包括精矿、燃料及熔剂系统通讯安装,配料混合系统通讯安装,烧结冷却抽风系统通讯安装,成品筛分系统通讯安装,除尘系统通讯安装,

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