文档视界 最新最全的文档下载
当前位置:文档视界 › 动设备(1)

动设备(1)

动设备(1)
动设备(1)

动设备

前言

在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体或气体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,在这个过程中需要输送这些液体或气体,为这些工艺过程提供所需的压力和流量,输送液体的动设备习惯上称之为泵类;输送气体的动设备习惯上称之为压缩机类。泵与压缩机有很多的种类,按照泵与压缩机的工作原理可以分为速度式与容积式,在速度式中,又可以分为叶片式与喷射式,叶片式又可以分为离心式、混流式、轴流式,最常见的是离心式;容积式可以分为回转式与往复式,往复式本可以分为活塞式与隔膜式,本文向大家介绍几种我们常见的泵与压缩机,以期共同熟悉了解,共同提高。

一、泵

(1)离心泵

1.离心泵的工作原理

叶轮安装在泵壳2内,并紧固在泵轴3上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入管4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。

在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。

在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。

2.气缚现象

当泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心泵无自吸能力,使离心泵不能输送液体,此种现象称为“气缚现象”。为了使泵内充满液体,通常在吸入管底部

安装一带滤网的底阀,该底阀为止逆阀,滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。

3离心泵的结构

3.1泵壳

泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。大多数单级泵的壳体都是蜗壳式的,多级泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型液道,用以收集从叶轮中甩出的液体,并引向扩散管至泵出口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷.

3.2叶轮

叶轮是唯一的作功部件,泵通过叶轮对液体作功。叶轮型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半开式叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片,无前后盖板。闭式叶轮效率较高,开式叶轮效率较低。(见下图)

3.3密封部件

密封部件的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏,对于多级离心泵而言,级间内漏会严重影响泵的效率,控制泵的内泄漏的密封部件称作密封环或口环,由耐磨材料制成的密封环,镶于叶轮前后盖板和泵壳上,磨损后可以更换。控制泵的外泄漏的密封部件有填料密封、机械密封、浮环密封、干气密封(在下面的内容中介绍).

3.4轴和轴承

轴是组成一台泵转动的基础部件,轴承是提供泵旋转及支撑泵轴的部件,轴承常见的种类是滚动轴承、滑动轴承。

4.离心泵的密封

4.1填料密封

填料密封类似于阀门的压兰,由于需要适当的松紧度,因此会有一定程度的泄漏,一般在无污染性介质条件下使用。

4.2机械密封

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。动环与静环之间的密封:是靠弹性元件(弹簧、波纹管等)和密封液体压力在相对运动的动环和静环的接触面(端面)上产生一适当的压紧力(比压)使两个光洁、平直的端面紧密贴合;端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有液体动压力与静压力,它起着平衡压力和润滑端面的作用。两端面之所以必须高度光洁平直是为了给端面创造完美贴合和使比压均匀的条件,这是相对旋转密封。示意图如下:

机械密封的安装使用注意事项:

1)、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米; 2)、设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位; 3)、在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效;

4)、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装; 5)、安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求; 6)、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性; 7)、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉; 8)、设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效;9)、对易结晶、颗粒介质,对介质温度>80oC时,应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施,各种辅助装置请参照机械密封有关标准。 10)、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,

要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质,避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化,造成密封提前失效。

4.3干气密封

一般来讲,典型的干气密封结构包含有静环、动环组件(旋转环)、副密封O形圈、静密封、弹簧和弹簧座(腔体)等零部件。静环位于不锈钢弹簧座内,用副密封O形圈密封。弹簧在密封无负荷状态下使静环与固定在转子上的动环组件配合,如图1所示

图1

在动环组件和静环配合表面处的气体径向密封有其先进独特的方法。配合表面平面度和光洁度很高,动环组件配合表面上有一系列的螺旋槽,如图2所示。

随着转子转动,气体被向内泵送到螺旋槽的根部,根部以外的一段无槽区称为密封坝。密封坝对气体流动产生阻力作用,增加气体膜压力。该密封坝的内侧还有一系列的反向螺旋槽,这些反向螺旋槽起着反向泵送、改善配合表面压力分布的作用,从而加大开启静环与动环组件间气隙的能力。反向螺旋槽的内侧还有一段密封坝,对气体流动产生阻力作用,增加气体膜压力。配合表面间的压力使静环表面与动环组件脱离,保持一个很小的间隙,一般为3微米左右。当由气体压力和弹簧力产生的闭合压力与气体膜的开启压力相等时,便建立了稳定的平衡间隙。

在动力平衡条件下,作用在密封上的力如图3所示。

图 3

闭合力Fc,是气体压力和弹簧力的总和。开启力Fo是由端面间的压力分布对端面面积积分而形成的。在平衡条件下Fc=Fo,运行间隙大约为3微米。

如果由于某种干扰使密封间隙减小,则端面间的压力就会升高,这时,开启力Fo大于闭合力Fc,端面间隙自动加大,直至平衡为止。如图4所示。

图4

类似的,如果扰动使密封间隙增大,端面间的压力就会降低,闭合力Fc大于开启力Fo,端面间隙自动减小,密封会很快达到新的平衡状态,见图5。

图5

干气密封的使用要点:密封面之间的气源必须保证,转动情况下失去气源肯定导致密封损坏。

4.4浮环密封

浮动环密封的原理是靠高压密封油在浮环与轴套间形成油膜,节流降压,阻止高压侧气体流向低压侧,将气体封住。因为主要是油膜起作用,故又称为油膜密封。在工作时浮环受力情况与轴承相似,所不同的是:轴承浮起的是轴,对浮环密封而言,由于浮环重量很小,故轴转动而在浮环与轴间隙中产生油膜浮力时,浮起的将是浮环,轴是相对固定的。根据轴承油膜原理知道,如浮环与轴完全同心,则不会产生油膜浮力,如浮环与轴偏心,则轴转动时将会产生油膜浮力,这种

浮力使浮环浮起而使偏心减小。当偏心减小到一定程度,即对应产生的浮力正好与浮环重量相等时,便达到了动态平衡。由于浮环很轻,因此这个动态平衡时的偏心是很小的,即浮环会自动与轴保持基本同心,这是浮环的特点。

浮环密封是由高压环、低压环、防转销、辅助O型密封环等组成。高压环的作用是利用密封油在浮环与轴套间形成的油膜,阻止所密封气体通过浮环与轴套间的间隙外漏,但会有少量油从此间隙中向密封气体侧泄漏,因高压环两侧压差较小,所以高压环一般为一道。低压环的作用是利用密封环油在浮环与轴套间形成的油膜,产生节流降压,阻止密封油流向低压侧,起减少密封油消耗、使密封油保压的作用,因低压环两侧压差较大(低压环外侧一般同大气连通),为防止泄油量过大,视情况低压环可选用多道。防转销的作用是防止浮环随轴转动,但同时防转销又不影响浮环正常浮起。O形密封环的作用是防止密封油从浮环和壳体间的接触面处泄漏,为辅助密封。

从浮环的结构看,目前采用较多的是L形环。用L形环可以缩短密封轴向尺寸,但端面密封面难于研磨,不能直接接触来封油,而常用O形密封圈密封,这样就增加了端面摩擦力,对浮环的浮动不利。另外,由于浮环壁薄,加工时容易出现椭圆度,而且运转时受力不均,容易产生偏斜。用矩形环可以克服上述缺点,但要增加密封的轴向尺寸。

从工作条件来看,高压侧浮环工作条件要恶劣得多,第一,浮环的两侧压差很小,一般为约0.06MPa;第二、为提高密封效果,间隙一般

尽可能减少,因此,高压侧的漏油量比低压侧要小得多,一般要少1000~2000倍。高压浮环运转时产生的大量的热量不能被油及时带走,使高压环和油的温度很高,容易引起抱轴等现象使浮环损坏。(为了解决这个问题,必须加强高压侧浮环的冷却,例如,在高压环上钻一些冷却孔,让油先冲刷高压环的外壁,然后绝大部分油经过冷却孔从高压侧环流过,加强了冷却效果,试验证明对提高浮环的运转可靠性和减小污油耗量都是有利的。为加强高压环冷却,也可以在高压环上开径向沟槽和采取其他措施。为了提高密封处轴的耐磨性,一般在轴上加轴套,并在轴套上涂一层耐磨材料)。

5、离心泵的径向力与轴向力

离心泵的径向力由壳体承受,由于介质有水利轴承的作用,在细长轴结构的立式多级离心泵中,此水力轴承作用尤为重要,如下图举例说明

例如烯烃车间P2017泵的运行,为防止水力轴承作用减弱,应严格控制K2001机组透平复水器的液位,防止汽蚀产生。

在单级悬臂式离心泵中,轴向力由推力轴承承受;在多级卧式离心泵中,轴向力由平衡鼓、平衡盘承受,有的多级卧式离心泵有平衡鼓、平衡盘组合的轴向力平衡装置;平衡鼓不能调节轴向力,平衡盘可以跟踪转子位置,进行轴向力调节,叶轮轴向力的产生机理及平衡原理

见下列图示说明:

由平衡室泄漏的介质由外部管路引回离心泵第一级入口

6、离心泵的特性曲线

不同型号泵的特性曲线不同,但均有以下三条曲线:(1)H-Q线表示压头和流量的关系;(2)N-Q线表示泵轴功率和流量的关系;(3)η-Q 线表示泵的效率和流量的关系; (4)泵的特性曲线均在一定转速下测定故特性曲线图上注出转速n值;离心泵特性曲线上的效率最高点称为设计点,泵在该点对应的压头和流量下工作最为经济,离心泵铭牌

上标出的性能参数即为最高效率点上的工况参数。离心泵的性能曲线可作为选择泵的依据确定泵的类型后再依流量和压头选泵。

7、离心泵的操作

7.1正常启动操作

启动前的主要检查试验工作:

加润滑油:至视油窗中线或恒液位油杯内至少存有1/3~2/3油液位、检查泵的机械、仪表、电气设备完好;灌泵:关闭入口阀、打开出口阀和放气阀、见液后关闭排气阀;灌泵后进行盘车;点动:检查旋转方向是否正确(泵转子的转向必须与悬架上的箭头方向一致)。

启动操作:

打开入口阀至完全开启位置、确认出口阀全关;确认所有的冷却、加热和冲洗管线均启动并稳定;启动电动机,定速后立即慢慢打开出口阀,调节直至得到所需的流量;(流量的最小值不可小于最小流量限值);检查并确认泵运转的声音、振动及轴承座和电机的温度,确认无异常泄漏和异味;确认各压力表指示稳定。

泵的切换操作:

检查备用泵并盘车,确认机械、仪表、电器、冷却和润滑油系统完好,设备具备开启条件;打开备用泵入口阀,启动备用泵电机;缓慢打开备用泵的出口阀;逐渐关小运转泵的出口阀,确认运转泵的出口阀全关,备用泵的出口阀开至合适位置;停运转泵的电机,关闭入口阀;

检查并确认运转泵运转的声音、振动及轴承座的和电机的温度正常,确认无异常泄漏和异味。

操作要点:

泵空转会造成泵的损坏;调节流量必须由出口阀进行,不可用入口阀来调节泵的流量;启动电机后必须短时间打开泵的出口阀,否则可能引起热量积累,造成泵的损坏;在泵停止运行后,必须等到泵完全冷却后才能停止供给冷却水;出现下列情况立即停泵:严重泄漏、异常振动、异味、火花、烟气、撞击、电流持续超高;

常见问题及处理措施:(仅供参考)

日常维护保养工作:

检查轴封及各接合密封面是否有泄漏;检查冷却系统、密封润滑系统是否畅通,压力、温度是否在合理范围;检查运转的平稳性,是否有振动;检查联轴器、安全罩、机座螺栓是否松动;长时间停车应排净系统中的物料,气温较低时检查防冻防凝情况;

定期检查工作:每周检查轴承箱润滑油或润滑脂油位情况;每月检查振动情况,并判断轴承磨损情况;根据换油周期进行定期换油,换油时目测箱体内部是否有沉积物或残留物,并决定是否清洗;

8、泵的选型要点:

泵的选型,应根据工艺流程,从五个方面加以考虑:既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等;流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选择泵时,以工艺计算最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量;装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型;液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质。物理性质主要指:温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型;化学性质主要指:液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据;装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸入侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核;操作条件的内容很多,如液体的饱和蒸汽力、吸入侧压力(绝对)、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

(2)、柱塞泵

柱塞泵是靠柱塞在缸体中作往复运动造成密封容积的变化来实现吸油与压油的液压泵,与齿轮泵和叶片泵相比,这种泵有许多优点。首先,构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔,加工方便,可得到

动、静设备施工方案(修改)

大庆林源地区原油商业储备工程动、静设备施工方案 编制: 审核: 审批: 中国石油天然气第一建设公司 林源库区项目经理部 2009年6月15日

1、工程概况 大庆林源地区原油商业储备库工程供油泵房内共有阀门28台,泵类设备4台,原油过滤器4台,污油箱1台,阀组间共有阀门48台,新建罐区共有阀门24台,阀组间北共有阀门9台,老站区共有阀门11台。由于上述设备到货较晚,安装时阀组间去年已经施工完成,泵房主体也已经全部施工完成,管区内阀门安装正直雨季施工,给设备安装就位造成很大难度,加上阀组间、泵类设备等工艺精度要求高,为确保施工质量,进一步提高施工水平,确保施工进度,特编此措施以便指导现场施工。该工程建设单位是中国石油管道公司管道工程第一项目经理部。设计单位是中国石油天然气管道工程有限公司。监理单位是大庆石油工程监理有限公司。工程开工日期:2009年3月15日,完工日期:2009年9月10日。 2、编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工用泵)HGJ207-83 2.4 大庆林源地区原油商业储备库工程工艺设备及管网安装施工合同; 2.5 设计施工图纸; 2.6 中国石油天然气第一建公司《质量管理手册》及质量体系程序文件 2.7 中国石油天然气第一建公司承建场站工程以往的施工技术经验 2.8 有关产品说明书和技术标准。

3、主要工程实物量 大庆林源地区原油商业储备库工程主要设备规格参数见下表:

4、施工前的准备 4.1技术资料准备 4.1.1泵、阀门,过滤器等设备施工前应具有下列技术资料: 1)出厂合格证或质量证明书 2)制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运记录,以及安装使用说明书,总装配图,装箱单等其他技术文件。 4.1.2施工图纸经汇审合格,并对施工人员进行完技术交底。 4.2 泵、阀门和过滤器开箱检验与管理 4.2.1泵、阀门、过滤器等设备开箱检验在建设单位、监理单位和施工单位有关人员的参与下按下列项目进行检查。 ●泵、阀门、过滤器的名称、型号、规格、件数、并作出记录。 ●泵、阀门、过滤器随机技术资料及专用工具是否齐全。 ●对泵、阀门、过滤器进行外观检查,并核实随机配件的品种、规格、数量。 4.2.2 检验后由验收各方在检验记录签字确认。 4.2.3凡与泵、阀门、过滤器配套的工艺、电气、仪表等设备及配件,由各专业人员

动设备安装施工方案教学总结

CPFCC/ZH-PR-0016 中海石油珠海陆上终端工程 动设备安装施工方案 (一版) 编制: 张博金 审核: 易小彬 批准: 王志伟 中油一建珠海终端项目部 2005年6月6 日

施工文件报审表工程名称:番禺/惠州天然气田开发项目珠海终端工程

目录 一、工程概述----------------------------------------------------------------------1 二、编制依--------------------------------------------------------------------------1 三、施工主要程序及技术质量要求----------------------------------------------1 1、主要安装程序-----------------------------------------------------------------1 2、施工准备-----------------------------------------------------------------------2 3、基础验收、处理------------------------------------------------------------- 2 4、设备开箱验收---------------------------------------------------------------3 5、地脚螺栓和垫铁准备--------------------------------------------------------3 6、机泵安装找正-----------------------------------------------------------------4 7、工艺配管---------------------------------------------------------------------7 8、机泵安装后防护-----------------------------------------------------------------8 四、安全保证措施--------------------------------------------------------------8 五、施工进度计划--------------------------------------------------------------8 六、施工工具、量具及消耗材料-----------------------------------------9 七、施工质量保证措------------------------------------------------------------10

动设备试运行方案

目录 一、试车总体安排____________________________________________________ 2_ 1 试车阶段的划分 _________________________________________________________ 2 2 主要节点和进度安排 _____________________________________________________ 2 3 组织机构 _______________________________________________________________ 3 4 物资准备 _______________________________________________________________ 3 二、普通离心泵试运方案______________________________________________ 5_ 1. 试车目的和准备工作 _____________________________________________________ 5 试车目的___________________________________________________________________________ 5 2. 试车前的检查工作 _____________________________________________________ 5 3. 单机试运 _______________________________________________________________ 5 3.1 电机单试_____________________________________________________________________ 5 3.2 泵水循环试运_________________________________________________________________ 6 4. 联动试车 _______________________________________________________________ 8 5. 投料试车 _______________________________________________________________ 8 6. 事故处理说明 ___________________________________________________________ 8 6.1 紧急停泵的条件_______________________________________________________________ 8 6.2 紧急停泵步骤________________________________________________________________ 8 7. 常见问题及处理 _________________________________________________________ 8 三、空冷器试运方案__________________________________________________ 1_1 1 试车目的和准备工作_______________________________________________________ 11 1.1 试车目的_____________________________________________________________________ 11 1.2 试车准备工作_________________________________________________________________ 11 2 单机试运_______________________________________________________________ 11 2.1 电机单试_____________________________________________________________________ 11 2.2 试运________________________________________________________________________ 12 3 联动试车 _________________________________________________________________ 12

电动机设备安装方案

电动机及其附属设备安装标准施工 一、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑电气工程施工质量验收规范》 1、范围 本施工标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属设备安装。 2、施工准备 设备及材料要求: 电动机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。 电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求,附件、备件齐全,并有出厂合格证及有关技术文件。 电动机的控制、保护和起动附属设备,应与电动机配套,并有铭牌,注明制造厂名,出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。 各种规格的型钢均应符合设计要求,型钢无明显的锈蚀。并有材质证明。 螺栓:除电机稳装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 其它材料:绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均应有产品合格证。 主要机具: 吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、鎯头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。作业条件: 施工图及技术资料齐全。

土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。 在室外安装的电机,应有防雨措施。 电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。 电动机安装场地应清理干净、道路畅通。 电动机驱动设备已安装完毕,且初检合格。 3、操作工艺 工艺流程: 设备拆箱点件→安装前的检查→电动机安装→抽芯检查→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→试运行前的检查→试运行及验收 设备拆箱点件: 设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并作好记录;按照设备供货清单、技术文件,对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对; 电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形,油漆应完好; 电动机及其附属设备均应符合设计要求。 安装前的检查 电动机安装前应进行以下检查: 电动机应完好,不应有损伤现象。盘动转子应轻快,不应有卡阻及异常声响。定子和转子分箱装运的电机,其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象; 电机的附件、备件应齐全无损伤。 电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求,电机选择应符合表的规定。电动机的安装: 电动机安装应由电工、钳工操作,大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。 电动机型式的选择表

动设备安装施工方案

晋煤华昱高硫煤洁净利用 化电热一体化示范项目一期工程动设备施工方案 批准: 审核: 编制: 河南省安装集团有限责任公司 山西晋城华昱项目部 二〇一六年三月

目录 一编制依据..................................................................... .. (1) 二、工程概况..................................................................... . (1) 三、施工工序..................................................................... . (2) 四、施工工艺及方法..................................................................... . (2) 1.施工准备..................................................................... (2) 2.开箱检验..................................................................... (2) 3.基础验收 .................................................................... .. (3)

4.机器安装..................................................................... (4) 5.管线安装、消除应力..................................................................... . (6) 6.设备联轴节同心度对中..................................................................... (6) 7.泵单体试车检查......................................................................... . (7) 五、质量管理..................................................................... . (7) 1.质量控制..................................................................... (7) 2.质量保证体系..................................................................... . (8) 3.质量控制

静置设备及动设备安装实施方案

目录 一、概述 二、编制依据 三、静置设备施工方案 四、泵类动设备施工方案 五、吊装作业安全事项 六、质量保证措施 七、各项安全文明环保技术保证措施 八、施工危险点、危险源控制对策表

一、概述: 建设单位:新疆心连心能源化工有限公司 项目地点:新疆昌吉州玛纳斯县塔西河工艺园区 项目名称:新疆心连心能源化工有限公司煤头年产28万吨合成氨、48万吨尿素、10万吨三聚氰胺、15万吨复合肥工程项目安装工程 该期工程,为土建、安装综合型项目,牵涉土建施工、静置设备、动设备安装比较多,本方案专门为静置设备、机械动设备编制方案,确保施工的安全和质量。 二、编制依据: 以下标准均为最新版本 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T5190-2012 3、《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996 4 制造厂图纸及有关技术文件 三、静置类设备安装施工方案 静置设备安装,主要为罐类、压力容器、塔设备等,分为卧式、立式、悬挂式等,施工时应根据结构情况和形式制定精确的吊装方案,保证设备安全同时有效控制质量。 1、静置类设备安装施工程序(见下图)

` 2、安装前应具备下列技术资料 ⑴设备的出厂合格证明书。 ⑵制造厂提供的有关重要零件和部件制造、装配等质量检验证书记录。 ⑶设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图及安装使用说明书等。 ⑷设备的装箱清单。 ⑸有关的安装规范及安装技术要求或方案。

3、开箱检验及管理 ⑴交付安装的设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 ⑵设备开箱应在有关人员参加下,对照装箱单及图样,按下列项目检查与清点,并填写设备验收、清点记录。 ①设备名称、类别、型号及规格,箱号、箱数及包装情况。 ②设备外形尺寸及管口方位。 ③设备内件及附件的规格、尺寸及数量。 ④表面损坏、变形及锈蚀状况。 ⑶设备安装之前应考虑下列条件,以确定存放、保管的地方和方法: ①设备、内件及附件的型式,材料的性能及表面光洁程度,如衬里设备、搪瓷及其他易损设备应避免与钢制设备混杂堆放,场地应保持平整、清洁等。 ②贮存时期和气象条件。 ③环境条件,如有无灰尘、泥沙、腐蚀性气体等。 4、安装现场应具备的条件 ⑴土建工程已基本结束,即基础具备安装条件,基础附近的地下工程已基本完成,场地已平整。 ⑵施工运输和消防道路畅通。 ⑶施工用的照明、水源及电源已备齐。 ⑷安装用的起重运输设备具备使用条件。 ⑸备有零、部件,配件及工具等的贮存设施。 ⑹备有必要的消防器材。 5、设备安装前应进行下列准备工作 ⑴安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记;对相互间有关连或衔接的设备,还应按关连或衔接的要求

动设备施工方案

1.0 工程概况 1.1 工程简介 1.2 工程特点 1.2.1 装置内机泵数量众多,大部分机泵的外型尺寸大,重量大,且均布置在泵房、构架内,设备就位相当困难,需由离施工现场500米开外的料库拆箱检查后二次倒运到施工现场,再用滚筒及倒链等用人力放到设备基础,另外在设备运输、就位时要格外注意,防止损坏。1.2.2 动设备数量多,种类多,安装工期短,需精心组织,合理安排并要做好设备的防护保养。 1.2.3 工期紧、交叉作业多。机泵均位于地面层,安装时应特别注意设备及人身安全。 1.2.4 设备多为离心式多级泵,为防止轴弯曲,安装期间应安排定期盘车。 1.3 主要实物工程量 装置共有动设备台,其中机泵台,引风机和鼓风机各台,空冷器风机台,泵类撬块设备台,润滑油站台,压缩机台。其实物工程量见动设备规格一览表。 动设备规格一览表

1.4 编制依据 1.4.1 中国寰球工程公司设计的施工蓝图以及设备随机技术文件 1.4.2 1.4.3 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 1.4.4 《机械设备安装工程及验收通用规范》 GB50231-98 1.4.5 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定 HGJ203-83 1.4.6 《化工机器安装工程施工及验收规范》化工用泵 HGJ207-83 1.4.7 《化工机器安装工程施工及验收通用规范》 HG20203-2000 1.4.8 《石油化工机器设备安装工程及验收通用规则》 SHT3538-2005 2.0 施工程序 本装置中动设备大部分集中位于泵房和框架内,且都位于地面层,重量大、外形大、就位难度高,只能采用在地面上设枕木做轨道,用滚筒、倒链等牵引,之后将其做水平位移拉入撬装就位。框架各区机泵设备采用待基础验收与处理合格后,将其用卡车从500米开外的料场二次倒运至就近的框架外,先用50吨或25吨吊车卸下,然后在地面上设枕木做轨道,用滚筒、倒链等牵引,将其做水平位移拉入撬装就位。 2.1 泵安装施工程序 施工技术准备→基础验收及处理→设备开箱检查验收→设备就位、找正、粗找平→地脚螺栓孔灌浆→精找正、找平→二次灌浆→联轴器精对中→管道安装→联轴器最终对中→单机试运转 2.2 引风机和鼓风机安装施工程序 施工技术准备→基础验收及处理→设备开箱检查验收→清洗、检查→轴承箱的找正、调平→轴承箱地脚螺栓灌浆→机壳组装→电动机与离心通风机找正→二次灌浆→联轴器精对中→管道安装→联轴器最终对中→风机试运转 3.0 主要施工方法 3.1 泵安装施工方法 3.1.1 施工技术准备 3.1.1.1 设备安装前应准备设备安装平面布置图、基础图、安装图、安装使用说明书、设备随机资料等。

转动设备安装施工方案1

原水预处理系统机务安装工程 转动设备安装作业指导书 批准: 审核: 编制: 中国华电工程(集团)有限公司 天津华电福源热电工程化学岛项目部 二○一三年七月

原水预处理系统机务安装工程转动设备安装作业指导书 1、适用范围 本作业指导书仅适用于福源热电原水预处理系统转动设备安装工程施工。 2、编制依据 2.1 设计图纸 国核电力规划设计研究院提供的施工图纸、设计说明及设计变更 2.2 国家统一标准及规范 GB50252-94 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50231-2002 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50275-2002 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50278-2002 《起重设备安装工程施工及验收规范》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 2.3 设备随机资料 水泵厂家技术资料、机械澄清池厂家、罗茨风机厂家、污泥脱水机厂家技术资料。 3、工程量清单

4 4.1施工机具准备

5、施工准备 5.1安装施工工艺流程 施工准备技术安全交底设备开箱检查设备基础验收定位放线设备粗平一次灌浆设备精平二次灌浆设备清洗检查设备无负荷试运行负荷试运行 5.2技术准备 1、划分专业责任工程师职责,明确个人职责所在。 2、认真熟悉图纸,认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度,执行图纸交底和技术交底制度,协调各专业间的关系,避免预埋管件、预留洞的遗漏或错位。 3、建立工程技术资料档案制度,要求资料与工程同步进行,及时、准确的做好原始施工记录,资料要求做到标准化、规范化。 4、及时进行工程的隐蔽验收工作,使实测实量结果控制在规范规定的允许偏差范围之内。 5、认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。 5.3设备开箱检查和保管 1、设备开箱检查应在有建设单位有关人员的参加下,按下列项目进行检查,并作出相关记录: (1)箱号、箱数及包装情况; (2)设备的名称、型号和规格;

动设备安装施工方案

目录 1 编制说明 (2) 2 编制依据 (2) 3 工程概况 (2) 4 施工总体要求 (3) 5 施工组织 (4) 6 施工准备 (5) 7 施工技术措施 (7) 8 施工质量管理 (18) 9 HSE管理 (22) 10 劳动力组织 (26) 11 主要施工机具及手段用料 (26) 附录一机泵性能数据一览表 (28) 附录二机泵安装施工JHA工作危险性分析表 (30)

1 编制说明 本施工技术方案是针对南京百润化工有限公司50000吨乙酸丁酯项目机泵的安装施工而编制的,用于指导机泵的现场安装。机泵单机试运行方案将另行编制。 2 编制依据 1)、项目施工组织设计; 2)、上海凯赢达化工设计咨询有限公司提供的施工图纸; 3)、有关设计文件、图纸及随机技术资料、项目招投标文件和工程合同; 4)、设计交底会及有关项目协调会会议纪要; 5)、本方案参照以下标准,未注明版次的标准为现行版本: 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》 SH/T3538-2005 《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2007 《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》 SH3510-2000 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514-2001 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 3 工程概况 3.1装置规模 南京百润化工有限公司50000吨乙酸丁酯项目施工地点位于南京市化工园区,属新建项目。 3.2机泵性能数据一览表(见附录一) 3.3工程特点 3.3.1机泵附近大吨位设备、大高度设备较多,涉及的大型吊装作业和高空作业多,施工难度大,垂直交叉作业频繁,成品保护要求较高,必须制定合理的施工方案和安全措施,以保证施工万无一失。 3.3.2装置机泵设备数量多,机泵布置相对比较集中,较适合于集中就位吊装,在施工组

静置设备及动设备安装方案

静置设备及动设备安装 方案 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

大涝坝-克石化稠油输送管道工程 安备安装施工方案 编制: 审核: 批准: 江苏亚新石化建设集团有限公司 2015年12月23日 目录 一、概述 二、编制依据 三、静置设备施工方案 四、泵类动设备施工方案 五、吊装作业安全事项 六、质量保证措施 七、各项安全文明环保技术保证措施 八、施工危险点、危险源控制对策表

一、概述: 建设单位:新疆美叶油气能源储运有限公司 设计单位:新疆石油勘察设计研究院(有限公司) 监理单位:克拉玛依市金科工程监理有限公司 施工单位:江苏亚新石化建设集团有限公司 项目地点:新疆克拉玛依金龙镇 项目名称:大涝坝-克石化稠油输送管道工程。 本方案专门为新疆美叶油气储运能源有限公司建设的大涝坝-克石化稠油输送管道工程项目末站的静置设备、动设备所编制的方案,确保施工的质量和安全。 二、编制依据: 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-2010 3、制造厂家图纸及有关技术文件 三、静置类设备安装施工方案 静置设备安装,主要为罐类、压力容器、塔设备等,分为卧式、立式、悬挂式等,施工时应根据结构情况和形式制定精确的吊装方案,保证设备安全同时有效控制质量。 大涝坝-克石化稠油输送管道工程项目末站静置类如下: A、清管器收球筒(PR-20401)1台。 B、换热器(CT20201 CT20202)2台。 C、型油-水换热器1台。-采暖间 1、装施工程序(见下图)

一般动设备安装方案

中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目一期(Ⅰ)净化装置变换及热回收工程 一般动设备安装方案 编制: 审核: 安全会签: 批准: 中国化学工程第十四建设有限公司 榆横项目经理部 二O一年九月

目录 第一章编制范围目的及依据 (3) 1.1 编制范围和目的 (3) 1.2 编制依据 (3) 第二章工程概况 (4) 2.1工程概述 (4) 2.2 施工范围和内容 (4) 2.3 施工特点 (4) 第三章主要实物工程量 (5) 第四章施工组织 (6) 4.1施工组织机构 (6) 4.2施工劳动力人员组织计划表 (6) 4.3施工机具计划表 (7) 4.4 总体安装计划 (7) 第五章施工方法和工艺措施 (8) 5.1 安装前的技术准备工作 (8) 5.2 安装前工序准备工作 (9) 5.3 设备安装施工程序 (11) 5.4 设备安装 (11) 5.5 设备找正 (12) 5.6 设备灌浆工作 (15) 第六章质量控制与保证措施 (16) 6.1质量目标 (16) 6.2质量控制 (16) 第七章进度计划及保证措施 (19) 7.1进度计划 (19) 7.2保证措施 (19) 第八章HSE文明施工措施 (20) 8.1环境管理 (20) 8.2危险源识别及防治 (20) 8.3安全管理措施 (21) 8.4安全保证措施 (22) 8.5应急计划 (25)

第一章编制范围目的及依据 1.1 编制范围和目的 编制范围:一般动设备安装工程,包括成品设备的接收、组装、吊装、连接、焊点防腐、设备整体验收。 编制目的:本方案适用于中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目一期(I)净化装置变换及热回收工程一般动设备安装的施工,为对该工序内动设备安装制定有效可行的安装规划,保证设备安装找正精度,确保现场安装质量,指导现场设备安装,顺利完成该工序内设备的安装验收工作。 1.2 编制依据 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009) 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-2010) 《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-2010) 《工程建设工程安装工程起重施工规范》(HG20201-2000) 《化工机器安装工程施工及验收通用规范》(HG20203-2000) 《石油化工施工安全规程》(SH3505-1999) 五环设计的钢结构专业图纸及设备装配图 中煤榆林能源化工有限公司程序文件规定 工序质量控制点统一规定CCSC-P03-04 施工组织设计

静置设备及动设备安装方案

静置设备及动设备 安装方案

大涝坝-克石化稠油输送管道工程安备安装施工方案 编制: 审核: 批准: 江苏亚新石化建设集团有限公司 12月23日

目录 一、概述 二、编制依据 三、静置设备施工方案 四、泵类动设备施工方案 五、吊装作业安全事项 六、质量保证措施 七、各项安全文明环保技术保证措施 八、施工危险点、危险源控制对策表

一、概述: 建设单位:新疆美叶油气能源储运有限公司 设计单位:新疆石油勘察设计研究院(有限公司) 监理单位:克拉玛依市金科工程监理有限公司 施工单位:江苏亚新石化建设集团有限公司 项目地点:新疆克拉玛依金龙镇 项目名称:大涝坝-克石化稠油输送管道工程。 本方案专门为新疆美叶油气储运能源有限公司建设的大涝坝-克石化稠油输送管道工程项目末站的静置设备、动设备所编制的方案,确保施工的质量和安全。 二、编制依据: 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231- 2、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275- 3、制造厂家图纸及有关技术文件 三、静置类设备安装施工方案 静置设备安装,主要为罐类、压力容器、塔设备等,分为卧式、立式、悬挂式等,施工时应根据结构情况和形式制定精确的吊装方案,保证设备安全同时有效控制质量。 大涝坝-克石化稠油输送管道工程项目末站静置类如下: A、清管器收球筒(PR-20401)1台。 B、换热器(CT20201 CT20202)2台。 C、WBHDN500-1.6-31-YS-2-19型油-水换热器1台。-采暖间 1、装施工程序(见下图)

设备找正 垫铁组点焊 2、安装前应具备下列技术资料 ⑴设备的出厂合格证明书。 ⑵制造厂提供的有关重要零件和部件制造、装配等质量检验证书记录。 ⑶设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图及安装使用说明书等。 ⑷设备的装箱清单。 ⑸有关的安装规范及安装技术要求或方案。 3、开箱检验及管理 ⑴交付安装的设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证

动设备施工方案

动设备安装(方案)报审表

独山子石化公司矿区服务事业部XX路东区新建 换热站(28#换热站) 动设备安装工程施工方案 编制:年月日 审核:年月日 批准:年月日 独山子华茂实业建筑安装公司 2011年9月22日

.目录 一、动设备工程概况及特点 二、施工准备及编制依据 三、工程设备施工方案 四、技术要求 五、、计划绝对工期 六、安全注意事项 七、劳动组织、工机具及设备配备计划 八、主要管理措施 九、成品保护

一、动设备工程概况及特点 1、概况: 本工程为XX独山子石化公司矿区服务事业部XX路东居民区新建28#换热站安装工程,我方对目前所掌握的设计资料进行了会审,在此次工程中,我公司需安装的动设备规格型号:DFWR65-200A/2/5.5型补水泵2台,DFWR250-400BT/4/75热水循环泵3台。 2、特点: 由于动设备的安装就位是工艺接管安装施工的基础,因此必须按期、保质保量的完成项目部安排的任务。由于在施工中难免碰到与其他工作相互交叉作业,对安全施工造成不利影响。因此,我方必须事先将施工中可能遇到的问题仔细考虑周全,认真做好进点前的各项施工准备工作,减少意外情况的发生。 二、施工准备及编制依据 1.技术准备: 1.1由技术负责人组织施工人员认真学习施工规X和施工方案。 1.2针对施工难点,重点,采取相应的技术措施,进行技术准备。 2、施工资料的准备: 2.1准备设计图纸要求准备施工规X,并按规X要求准备质量验评表格。 2.2在了解现场施工实际情况后,编制HSE预案。 3、材料准备: 3.1按分部工程设备情况准备所需斜垫铁、平垫铁。 3.2准备机泵解体时所需的各种物品。如砂纸、大布,润滑脂等。 3.3准备找平,找正用材料。 4、施工机具准备: 4.1机泵安装专用检测仪器,框式水平仪,百分表等。 4.2常用钳工安装机具,计量器具必须经检验部门鉴定合格和进行前报验。 4.3常见机泵解体专用工具和压缩机专用工具。

动设备施工技术方案

动设备施工技术方案 1.编制说明 本方案包含工程内凝液泵和生产水补充泵等动设备的安装。 2.编制依据 2.1 HG20201-2000《化工工程建设起重施工规范》 2.2 HG20203-2000《化工机械设备安装施工及验收规范(通用规范)》 2.3 HG20236-93《化工设备安装工程质量检验评定标准》 2.4 HGJ205-92《化工机器安装工程施工及验收规范》 2.5 SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程及验收通用规范》 2.6 SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 2.7 投标文件 3.动设备安装通用要求 3.1垫铁加工采用机械加工,垫铁的表面粗糙度不得低于Ra6.3。 3.2管道预制及组装时,要考虑管道的应力释放。管道在与机器连接时使用百分表监控,严禁强力对口。 3.3机器及零、部件吊装时应符合下列要求: ——严禁将索具直接绑扎在加工面上,与机器接触的绑扎部位,应垫上衬垫,或将索具用柔性材料包裹; ——底座吊装时应有防止变形的措施; 3.4二次灌浆材料应按机器技术文件的要求执行,若机器技术文件无要求时,宜使用CGM专用灌浆料或无收缩混凝土。 3.5拆卸的零、部件应摆放有序,并遮盖好,并不得直接放在地面上。 3.6零、部件的清洗除符合《机器设备安装工程施工及验收通用规定》GB 50231-98的有关规定外,还应符合下列要求: ——严禁使用汽油清洗; ——清洗干净的零、部件应分别放置在专用的零件箱内,对于精密零部件应精心包装保护,不得堆压。并设专人妥善保管; ——机器的转动和滑动部件,在防腐层未清理前,不得转动和滑动,清洗检查合格后涂以机械油或汽轮机油保护。

设备安装施工方案76783

. . 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:中硅高科四氯化硅综合利用项目氢化车间设备安装工程

施工组织设计(方案)报批表

******四氯化硅综合利用项目氢化车间 设备安装工程 设备安装方案 编制: 审核: 批准: ****** 二OO九年七月九日

******四氯化硅综合利用项目氢化车间 设备安装工程施工方案 1、编制说明. 依据合同条款规定,我******承建中国******技有限公司四氧化硅综合利用项目氢化车间全部设备安装工程,由于工程性质及工艺要求决定,安装设备种类多、数量大、集中度高;结合我公司多年相关工程的施工经验,以及先进的科学管理模式,和精心认真的施工组织以确保该项工程有计划、有顺序、有条理的高效运行,完成业主所制定的工期目标、安全目标;达到业主满意。作此方案意在指导施工,使设备安装工艺更趋合理、科学、高效。 2、编制依据. 1.业主提供的关于设备安装的相关施工蓝图; 2.依据同设计、土建等相关等专业的技术交底及交接资料; 3.依据设备生产厂家提供的产品安装技术文件; 4.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB5027-98 5.《化工机械安装工程施工及验收规范》HGT205-92 6.《石油化设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 7. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 8.《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-1998; 9.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 3、工程概况. 由于施工工期短,施工场地狭小,且为室内施工,室内场地尚未硬化,

回填不平整,设备形大体重,土建施工仍未完全结束,脚手架没有拆除,大型机具不能靠前,大大增加了我方设备安装难度且影响整体施工进度;由于土建以及我方设备、管道、电器、仪表等多工种队伍之间相互穿插作业,安全隐患增多等;为我方施工管理提出了更高要求。 该项安装工程所安装的设备数量较多,主要设备有:a、贮罐类(空气压缩罐、氮气罐、分离罐、以及各种缓冲罐)b、容器类(冷凝器、换热器、过滤器、再沸器)c、泵类(真空泵、屏蔽泵)d、塔类(粗馏塔)等。4、主要工机具及材料 1、吊车:8T、25T、50T等根据实际情况临时调用; 2、卷扬:5T两台; 3、手拉葫芦:3T、5T、10T各十个; 4、枕木、滚杠、铁锹、道轨、钢丝绳、吊带、U型环等; 5、劳动力安排

设备安装施工组织方案

设备施工方案 1.概述: 1.1.本方案适用于动设备安装。 2.编制依据 2.1.《化工机器安装工程施工及验收规》HGJ203-83 2.2.《工业设备和管道安装工程设计规》GB50264-97 2.3.《化工塔类设备施工及验收规》HGJ211-85 3.安装施工程序 3.1.1.静设备安装程序 基础验收→开箱检验(试验)→设备吊装→设备找正→基础灌浆→件安装→封闭→气密试验。 3.1.2.动设备安装程序 基础验收→开箱检验→设备安装→初步找正找平→一次灌浆→精确找正找平→二次灌浆→拆卸检查、组装→联轴节或皮带对中→试车前检查→单体试车。 4.泵机组的安装施工及试车方案 4.1.安装前的准备 4.1.1.安装前先检查下列技术资料: 4.1.1.1.机器的出厂合格证明书; 4.1.1.2.制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及 机器的试运转纪录; 4.1.1.3.机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部

件图、易损零件图及安装使用说明书等; 4.1.1.4.机器的装箱单; 4.1.2.开箱检验及管理 4.1.2.1.开箱检查时,由建设、施工、供应、监理等单位人员共同组成检验 小组,并按装箱单和技术资料进行检验,检验容如下: 4.1.2.1.1.检查包装箱外观、箱数和箱号。 4.1.2.1.2.核对机器及附属设备的品种、型号、随机技术文件和专用工具等。 4.1.2.1.3.检验机器及附属设备的品种、规格、数量及有无可见性缺陷等。4.1.2.1.4.检验后,提供建设、施工及制造厂等方面代表签署的检验报告。4.1.2.2.当检验中发现存在缺陷,有关人员应共同分析缺陷产生的原因及主 要责任方,并采取妥善的方法进行处理。 4.1.2.3.备用零、部件经检验并列出明细后,重新装箱,并交甲方妥善保管。 4.1.2.4.检验后与施工单位的交接工作在有关部门的参与下进行,并办理移 交手续。 4.1.2. 5.专用工具应借给我单位保管和使用,用后移交给甲方,并办理交接 手续。 4.1.3.施工现场要具备下列条件才能施工: 4.1.3.1.土建工程应基本完成,环境整洁、安全防护设施齐备。 4.1.3.2.施工运输和消防道路畅通。 4.1.3.3.施工用的水、电、压缩空气等具备使用条件。

设备安装、调试施工方案

17.2.1、设备安装、调试施工方案 (一)、主体设备压缩机的安装、调试 1、设备安装、调试工序:基础施工、压缩机卸车、压缩机吊装就位、对接压缩机、调整、液压控制系统就位调整、系统调试; 2、设备基础和土建设施的施工及检查验收 (1)、按照设备安装基础图纸尺寸放线施工,包括地坑、沉淀池、 基础砼等,同时埋设电源线管、设备操作线管等。 (2)、按照设备安装基础图纸尺寸安装垃圾压缩机预留孔和管线预 埋件。 (3)、基础设施检查验收:有项目技术、质检人员会同监理工程师 对设备基础位置、尺寸、轴线、标高、砼标号、外观、预埋件数量、规格、尺寸、标高进行检查验收。基础施工必须符合设计要求,轴线、标高、尺寸线误差在规范允许范围之内;砼强度达到设计强度的75%以上;外观无掉角、空洞、露筋、预留位置不准确、孔深不够等 缺陷;表面平整。 (4)、对现场场地要求:因涉及设备进场卸车,所以对现场要求具 备三通一平,场内通道和场内作业路线要求畅通并有足够的地面强度,能够满足20T、长度14.5米的超长车的进出场和场内作业要求;场内应清洁,无影响设备吊装时的障碍物。 3、设备进场卸车 (1)、卸车机械:主机使用一台25吨汽车起重机,附件由工人搬运。

(2)、卸车位置:根据现场情况就近、方便吊装的位置,尽量不影响其他部位的施工。 4、设备现场清验、记录:由项目部技术人员、库管人员会通监理工程师按设备清单进行开箱检查,作出记录,并将设备资料及相关技术文件提交一份给监理工程师。 5、设备就位:压缩机在安装前,将基础表面和预留孔中的油污、泥土、积水等及其周围杂物清除干净,划定安装基准线。压缩机卸车后,一次吊装基本就位,然后用液压千斤顶、手拉葫芦等起重设备进行调整。如现场条件不具备,压缩机不能一次就位,可以用滚杠,用人力将压缩机就位,使用滚杠时地面应铺设 30-50mm厚木板,以免压坏地面。 6 设备安装 (1)、压缩机就位后,用千斤顶和撬棍按安装基准线找正设备,并将设备调平。 (2)、经尺量和测量检查安装位置、尺寸、精度符合设计及规范要求后开始压缩机立柱组对,将压缩机机架整体连接组对,垂直度应符合规范要求。 (3)、垃圾压缩箱安装:以压缩机机架中心为准划出中心线,再调整压缩箱位置,最后安装固定箱体及立柱。 (4)、液压系统安装:泵站定位、连接油管、单动作调试。(5)、电气安装: 1)、按实际长度放电源线和操作控制线,操作控制线两端穿线号。

动设备安装基本规范

动设备安装规范目录 1、施工前应具备的条件 1.1安装前施工现场,应具备的条件 1.2设备基础应具备的条件 1.3开箱检查和保管 2、放线就位和找正调平 3、地脚螺栓、垫铁和灌浆 3.1地脚螺栓 3.2垫铁 3.3灌浆 4装配 5、试运转 6工程验收 7、项目管理知识与动设备施工管理相结合的实践经验 7.1施工安全控制事例 7.2施工进度控制事例 7.3施工成本控制事例 7.4施工质量控制事例 1、施工前应具备的条件 1.1安装前施工现场,应具备的条件 1.1.1安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设

计和产品标准的规定,并应有合格证明。 1.1.2设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级,并向建立单位或建设单位做好报验准备。 1.1.3工程施工前,应具备设计和设备的技术文件;对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。 1.1.4工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等,应有充分准备,并作出合理安排。 1.1.5工程施工前,其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,当必须与安装配合施工时,有关的基础地坪、沟道等工 程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。 1.1.6当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时,应在安装地点采取相应的措施后,方可进行相应工序的施工。 1.1.7当气象条件不适应设备安装的要求时,应采取措施。采取措施后,方可施工。 1.1.8利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算;必要时应经设计单位的同意,方可利用。 1.1.9对所有参加施工人员进行技术、安全交底,确保工程质量、施工安全。

相关文档