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彩钢板生产工艺

彩钢板生产工艺
彩钢板生产工艺

彩钢板生产工艺的发展

前言彩涂板生产技术于1927年首创于美国,1936年建成第1套彩涂钢板生产机组,195 5年建成世界第1套带钢连续彩涂生产机组。20世纪60年代彩涂板生产迅速发展,在北美、欧洲、日本发展尤为迅速,目前全世界除中国外已有400余套彩涂机组,总产能约1400万t/ a。彩涂板已广泛应用于建筑,家用电器、器具及家具等领域。

2彩涂板生产工艺按涂装方式分类,彩涂板生产工艺主要分为辊涂法、幕流法及粉涂法3种,此外还有贴膜法。

2.1辊涂法

辊涂法应用最广,全世界除中国外共有300余套这种类型的机组。在工艺段带材先经过碱液清洗、漂洗、干燥、脱油除污,再进行表面预处理(铬化或磷化、干燥,带材进入涂装室,由涂装机的沾料辊沾液态涂料,经涂敷辊将涂料涂到带材的上、下表面,涂有湿膜的带材进入固化炉加热烘烤,温度由低至高,将湿膜中的溶剂完全挥发出去,并将含溶剂的废气排出送至焚烧炉处理。涂层固化后的带材要经过淬水冷却、热风干燥。辊涂工艺通常受涂装机一次涂湿膜厚度及烘烤固化炉溶剂负荷的限制,若产品要求涂膜厚度大,则要多次涂覆及烘烤固化,因此辊涂机组分为一涂一烤、二涂二烤、三涂三烤等多种类型,以满足不同涂层厚度的要求,并能更经济合理地利用涂料。其中,二涂二烤机组数量最多。辊涂机组可以高速、大批量生产。产品广泛用于室外建筑及室内装饰、家电、家具、器具等领域。

2.2幕流法初涂时用辊涂,精涂时采用幕流涂层机,将液态涂料涂到带钢表面,涂过的带钢不会留下辊印,控制难度大,适合于生产高质量的家电彩涂板。该工艺控制难度较大,仅在新日铁君津厂应用,没有得到推广。

2.3粉涂法

粉涂法是一种新工艺,分为粉末枪与粉末云两种技术,几年前在欧洲与日本已经有数套采用粉末枪技术的彩涂机组投产,其工艺速度低,生产能力小。最近开发的MSC粉末云技术使粉涂技术有很大提高。其工艺如下:粉涂法的预处理类似于传统的辊涂法预处理,预处理后的基板外表面涂上粉末粘结剂,经感应加热到175°C,进行干燥,形成5~10μm的干燥膜,再通过内水冷辊将基板冷却到40°C,这样处理好的基板穿过装在箱体里的粉涂装置、粉涂装置处在1个强大的静电场下,粉末旋转刷产生涂料粉末云,形成粉末云的固体涂料颗粒带有很高的电荷,其飞向高速运行的基板,产生足够大的边界穿透力,粉末颗粒便均匀地沉积在带钢表面上。涂上干粉膜的带材要经过固化处理,通过2个装有横向感应线圈的固化炉,及1个保温炉处理,经淬水冷却,完成了工艺段处理。粉涂法产品涂膜厚度、色彩、光泽均匀;耐划伤、抗腐蚀、抗粉化、抗褪色性好;涂料中没有溶剂,也没有热固粘结剂,无爆炸及火灾隐患;是环保安全型工艺。粉涂彩涂板涂层厚度范围为10~250μm,范围宽,其产品应用于建筑、轻工、家电、家具、计算机等领域。

2.4贴膜法

贴膜法涂装前的预处理与辊涂法基本相同,预处理后带材下表面涂上背漆,上表面涂热固粘结剂,经活化处理将PVC塑胶膜粘结在基板的上表面,经冷却、压平,就获得了外观美丽的彩色贴膜板。有些彩涂机组是辊涂与贴膜两用机组,在同一机组上,可用两种工艺分别生产辊涂与贴膜两种类型彩涂板。贴膜彩涂板外观美丽, 具有优良的防火、耐腐蚀,抗酸碱等性能,耐火性、抗污染性具佳。但价格较高,其产品主要应用于家电、家具、室内装饰及车船内部装饰。由于受贴膜机速度限制,这类机组一般生产能力较小。

3彩涂板生产技术发展动向

3.1采用高质量的基板无论采用哪种涂装工艺,对基板的技术要求都越来越高。大多钢基彩涂

板要求平整锌花,零锌花热镀锌钢卷或电镀锌钢卷,近年有增加以热镀锌铝Galfan,铝锌Galvalume等合金镀层钢板作基板的趋势;贴膜彩涂板采用冷轧卷做基板,某些高档产品还以不锈钢做基板。无论采用哪种基板,对其表面,板形及尺寸精度均有很高的要求。

3.2改进预处理工艺预处理将基板及涂料更紧密地配合,采用新的预处理工艺系统, 可增加预处理液的稳定性,增强彩涂板抗蚀性和可挠性,同时可减轻环境污染。特别是有些国家已明确规定不允许使用含Cv+6的预处理液,已经改用含Cr+3或其它种预处理液,这种预处理液虽价格略高(约高20%),但对环保十分有利,减轻了环保费用。

3.3注重新涂料的开发对一般的聚酯、聚偏氟乙烯PVDF和塑料溶胶等涂料系统进行改良,可获得超级颜色重现性;更好的抗紫外线、抗SO2、抗污染性;提高抗腐蚀性、抗划伤性,以获得超级耐环境腐蚀性能;缩短涂料固化时间,降低涂料固化温度;开发防火、防水、防霉、防虫等功能涂料;国外近年还推荐使用水基液态涂料,以改善环保。

3.4新型辊涂机

涂装机是辊涂工艺的关键设备,产量较高的彩涂机组多采用2套精涂机,以缩短更换涂料及涂敷辊造成停机的时间。目前已研制出新涂装机:特点为双涂头精涂机,即两涂头上下布置,采用液压驱动更换涂敷辊,约2秒钟即完成换色,其占地面积小;采用单滑轨涂装机,其消除了辊系间多重间隙误差,比传统的堆积式滑轨涂装机涂装精度高,能对涂层厚度实施最佳控制,能大量节约涂料。一些辊涂机还增设了博士刀,在生产质量要求高的彩涂板时使用。此外涂装机涂敷辊辊颈两端设位置压力传感器,配合湿膜厚度测量显示及步进电机调整,可进行涂层厚度最佳控制。驱动系统设在涂装室外,无需采用防爆电机。

3.5完善固化炉辊涂工艺的固化炉技术已有多项改进:1补风净化技术为确保固化炉安全可靠运行,要不断排出含溶剂的炉气,并补入新鲜空气。为保证彩涂板表面质量,固化炉补入的新风必须严格过滤,为此在进风口加装了中效过滤器和亚高效过滤器,新风过滤后含尘量小于1.5mg/Nm3。2间接燃烧的后燃烧系统如果采用焦炉煤气或混合煤气等做固化炉燃料,一般不再采用区段烧咀供热,而将固化炉供热集中到废气焚烧炉内,燃料燃烧和可燃废气燃烧所产生的热量经过补风换热器,将补风温度加热到足够高,然后将热风送到固化炉各区段,燃烧产物不进入固化炉,不会造成炉气污染。3区段控温技术由于固化炉加热采用后燃烧系统,各区段温度调节是通过同时调节热风及冷风风量来实现,为了合理控制固化炉各段的温度,设有整套的热冷风控制系统。4提高热利用率将焚烧炉烟气余热用于预热补风,可采用金属管状换热器,在冷热流体侧均采用先进的加强换热技术,综合换热系数可提高2~3倍。采用蓄热式换热技术RTO的热效率也很高,可使排烟温度降至20 0°C以下,不必设置余热锅炉,有利于环保与节能。

3.6配置先进的自动化仪表装备先进的高产能彩涂机组,除配置了固化炉加热系统的自动化仪表,还配置了在线色差仪、湿膜测厚仪与干膜测厚仪等,以使涂层色彩、涂膜厚度更接近目标值,不但提高产品质量,并能节约涂料。

3.7P ET复合贴膜彩色板技术兴起近年来英国贝克斯公司开发的PET复合贴膜彩色板技术兴起,并得到一定发展。PET是指聚乙烯对苯二(甲)酸盐,一般使用透明的25μm厚的膜,PET膜是二轴性取向的,广泛用做磁性录音材料、照像、电绝缘、电容器和包装材料的基膜。PET 膜力学性能好,σb=205Mpa,δ=135%;在0°C可以OT冷弯不破裂;膜的硬度为1~2 H;具有良好的耐热性;除强碱外,具有良好的抗化学腐蚀性;良好的抗温性;良好的抗污染性; 良好的抗去污剂和抗溶剂性。PET复合贴膜彩色板一种为PET膜与油漆复合涂装技术,透明的PET膜层压到彩涂板的表面;另一种为层压PET膜底部印画彩涂技术,用直接照像印画法将图画印到PET膜上,再用厚度约5μm聚乙烯类树脂粘结剂将印好的PET膜层压到涂好底漆的基板上,底漆多采用热固化性的环氧树脂。

3.8粉涂工艺引起关注几年前在欧洲及日本已经有数套采用粉末枪技术的彩涂机组投产,由

于受静电枪在粉末通过性和充电性上的限制,这些机组运行速度不高,生产能力小。最近美国MSC研制出粉末云涂装技术,其产生的静电压比粉末枪技术约大1000倍,可以对基板边界产生足够大的穿透力,与粉末枪技术相比单位区域内粉末通过量可以提高3~9倍,其首次粉末沉积率约提高1倍,可达到90%。1999年中已有采用MSC粉末云技术的彩涂机组投产,涂装带钢宽度达1300mm,机组工艺段速度为100m/min。粉末涂装工艺的优势在于:生产安全,环保好,产品性能更佳,节约建设投资,生产成本低。MSC 粉末云技术能适应高速高效涂装,克服了粉末枪技术的缺点,很有竞争能力,引起了广泛关注。

3 .9镀锌彩涂联合生产技术90年代中期国外出现了热镀锌彩涂联合生产技术,先后在法国、西班牙、北非等国家和地区投产了多套联合机组,生产状况良好。这种机组总投资低,占地面积小,彩涂板收得率高;但设备利用率偏低。这对满足区域市场既需求镀锌板,又需求彩涂板,而总需求量又不很大,十分有利。

3.10注重产品的多样化、高档化全世界彩涂板生产动向是趋向产品的多样化、高档化,目前已有600多种花色品种。

4结束语我国彩涂板生产历史不长,近年发展很快,目前已具有500万t/a以上的产能,正在筹建的彩涂机组还有200万t/a以上产能。这些彩涂机组装备水平不一,其中一些机组设备存在问题;低产能机组数量较多;不少彩涂板的质量存在基板、锌层及涂层过薄等问题;缺少高挡彩涂板等。无论是生产还是市场都还不够成熟。随着消费挡次的提高,及加入世贸组织的严峻形势,市场需要质量更高,价位更低的彩涂板。因此,彩涂生产采用更先进的技术,提高装备水平是很有必要的。彩涂生产企业与涂料、辅料生产企业等应更好地通力协作,开拓市场,以使我国彩涂板生产更具竞争力。

彩钢板施工方案

彩钢板施工方案

陕西美鑫产业投资有限公司 铝镁合金项目电解一车间 彩 板 围 护 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 陕西有色建设有限公司

目录 一、工程概况- - - - - - - - - - - - - - - - - - -1 二、编制依据- - - - - - - - - - - - - - - - - - -1 三、施工部署- - - - - - - - - - - - - - - - - - -1 四、主要施工方法及技术措施- - - - - - - - - - - -2 五、质量保证措施- - - - - - - - - - - - - - - - -7 六、安全生产保护措施- - - - - - - - - - - -8 七、文明及环境施工保证措施- - - - - - - - - - -9 八、现场消防管理措施- - - - - - - - - - - - - 10 九、工程进度计划与工期保证措施- - - - - - - - -11 十、资源配备计划- - - - - - - - - - - - - - -12 十一、工程保修- - - - - - - - - - - - - - - -14

一、工程概况 本工程为陕西美鑫产业投资有限公司年产30万吨铝镁合金项目电解车间二标段工程,建设地点位于陕西省铜川市董家河工业园,建筑面积约85000㎡,本工程火灾危险性为丁类,建筑耐火等级二级,建筑抗震设防类别为丙类,设防烈度为7度,屋架为钢屋架,主体结构为排架结构与钢结构结合。设计使用年限为50年。厂房C轴-D轴/1-181轴线32*1158.5米,主体檐口高度17.95米。 二.编制依据 1、招标、投标文件 2、设计施工图纸、参照图集 3、GB50205- /钢结构工程施工质量验收规范。 4、屋面工程质量验收规范GB50207- 5、建筑用压型钢板GB/T12755- 6、压型金属板设计施工规程YBJ216-88 7 、06J925-2压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 8、01J925-1压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 国家现行有关铝合金防腐板技术文件、标准、施工验收规范、工艺操作规程等;

彩钢板隔墙施工工艺

彩钢板隔墙施工工艺 施工方法 1、工艺流程 结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修 2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。 3、放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。 4、配板、修补:板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,按尺寸配有预埋件的门窗框板。梁板的宽度与隔墙长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,放置有阴角处。有缺陷的板应修补。 5、有抗震要求时,应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安随固定U形钢板卡。 6、配制胶粘剂:胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。 7、安装隔墙板,隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂,按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔板,使板缝冒浆,一个人用撬棍在板底部向上顶,另一个人打木楔,使隔墙板挤拧顶实,然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。 8、熟悉图纸,仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,彩钢板与建筑的关联,彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容。 9、二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在施工现场拼装,即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。 10、.在工厂预制时,根据经验,门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作,安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜,只有在安装全部结束后,进行彻底清洁时才允许揭掉。 11、彩钢板安装前的放线工作,应在地(楼)面完成后进行,并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成,才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影(50mm宽)及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。 12、装上下马槽,下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上,射钉的位置以直线1.2-1.5m间距,转角及终端距边0.2m 为宜,采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条(Ф2-3)放入槽下,在射钉固定后形成防水隔离封闭。 上马槽为压制槽铝,硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上,软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下,高度以吊顶净高为准。

铝镁锰金属板与彩钢板的生产工艺

铝镁锰合金屋面板是一种新型的屋面板,铝镁锰合金在建筑业中得到广泛的应用,为现代建筑向舒适、轻型、耐久、经济、环保等方向发展发挥了重要的作用。3004/3005铝镁锰合金(AlMg1Mn1)由于结构强度适中、耐候、耐渍、易于折弯焊接加工等优点,被普遍认可作为建筑设计使用寿命50年以上的屋面、外墙材料;因应海洋性气候建筑设计,可选用耐腐蚀性能更强的5052船舶级铝合金材料,一般屋面板常用材料3003/3004。 单锁边屋面系统:此系统因肋高有65MM,在面板上完全看不到一个钉子,全包围锁边方式,在排水防水方面相当到位,造形符合铝的特性。外观美观,一般用于体育馆、会展中心、机场、车站等大型标志性建筑。 铝镁锰板的加工生产工艺 铝材的外表面处理包括:本色不涂漆产品和涂漆产品两大类:1、非涂漆产品:锤纹铝合金板(无规则纹样),压花板(通过机械压花的物理方式,形成有规则纹样);预钝化氧化铝表面处理板。此类产品在板材表面不做涂漆处理,对表面的外观要求不高,价格也较低。2、涂漆类产品: 按涂装工艺分为:喷涂板产品和预辊

涂板; 按涂漆种类可分为: 聚酯,聚胺酯,聚酰胺,改性硅酮,环氧树脂,氟碳等等,尽可能地延长涂漆抵抗太阳光紫外线作用下的老化,其中以PVDF涂漆(氟碳涂层)的抗老化性能最为优良,它是目前人类已知抗紫外线最强的有机合成物。氟碳涂层铝板,依据品质要求不同,分别采用水平自动化两涂两烤、三涂三烤和四涂四烤辊涂工艺,预涂层的PVDF涂料,树脂含量70%-80%不等,在高速连续化机组上经化学预处理、初涂、精涂等工艺辊涂而成,正面涂层一般为25μm,背涂防蚀漆。 一般二涂二烘涂色处理:1放卷→2一涂→3一烘→4二涂→5二烘→6冷却储料→7质量检验→8收卷→9倒卷复检→10包装 * 金属板作为屋面材料的使用已有数百年的历史了,大量采用金属材料做为屋

压型钢板尺寸规格

▲YX35-215-860(V-215)型压型板(展开宽度1000) 主要性能: 最大行距2-2.5m 彩钢板厚度0.5-0.8mm 有效宽度860mm 最大加工长度任意 ▲YX15-135-810型压型板(展开宽度1000) 主要用途:屋面板墙面板 有效截面特征/板厚 (mm) 0.6 0.8 1.0 Let cm4/m 2.92 3.90 4.88 Wet cm3/m 5.80 7.59 9.31 ▲YX25-205-1020型压型板(展开宽度1200) 主要用途:屋面板墙面板 有效截面特征/板厚 (mm) 0.6 0.8 1.0 Let cm4/m 9.58 12.77 15.97 Wet cm3/m 4.82 6.39 .95

▲YX25-210-840型压型板(展开宽度1000) 主要用途:屋面板墙面板 有效截面特征/板厚(mm) 0.6 0.8 1.0 Let cm4/m 9.58 12.77 15.97 Wet cm3/m 4.82 6.39 7.95 ▲YX23-215-860型压型板(展开宽度1000) ▲YX18-78-920型压型板(展开宽度1000) 主要性能: 最大行距 1.8-2.0m 彩钢板厚度0.5-0.8mm 有效宽度920mm 最大加工长度任意 ▲YX28-205-820型压型板(展开宽度1000) 主要用途:屋面板墙面板 有效截面特征/板厚 (mm) 0.6 0.8 1.0 Let cm4/m 33.1744.23 56.21 Wet cm3/m 10.9414.50 18.28

▲YX15-225-900(U-900)型压型板(展开宽度1000) 主要性能: 最大行距 1.5-2.0m 彩钢板厚度0.5-0.8mm 有效宽度900mm 最大加工长度任意 ▲YX2-84-980型压型板(展开宽度1000) 主要性能: 最大行距 1.5-2.0m 彩钢板厚度0.5-0.8mm 有效宽度980mm 最大加工长度任意 ▲YX35-125-750型压型板(展开宽度1000) 主要性能: 最大行距 2.5-3.0m 彩钢板厚度0.5-0.8mm 有效宽度750mm 最大加工长度任意 ▲YX35-410-820型压型板(展开宽度1000)

彩钢板施工方案

岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护结构安装是非常重要的环节,必须引起足够的重视,同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程,材料需一次性准备完毕。对大型工程,材料准备需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。(4)脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。

3.技术准备:认真审读施工详图设计,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料;检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备:按施工组织要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备:施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员;按施工组织设计要求,分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员;施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大,单件构件长,表面已完成装修面,又涉及防水、保温和美观等重要因素,故而施工中应计划周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。

彩钢板安装工艺流程

精心整理 彩钢夹芯板施工工艺 新建洁净室,其外部大多数采用土建框架结构,而内部采用金属壁板装配式结构进行装修,分隔。对于7级(1万级),8级(10万级)的洁净室,也可采用砌筑高级抹灰墙面,再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板(以下简称彩钢夹芯板)结构的施工技术。 1.型材切割机:锯片直径不小于10时,应安全可靠,质量要高,切出的型材应 规整无毛刺。主要用于彩钢板所配套的型材,附件。 2.手提式曲线锯:主要用于在彩钢板上开孔,开洞,使用方便,开孔规整,也用 于彩钢板的切割,但噪音较大。 3.电剪刀:用于切割彩钢板,噪音低,使用方便。

4.电锤:在水泥地面及墙面上钻孔,安装膨胀螺栓及塑料胀赛,功率以550W为 宜。 5.手电钻:安装彩钢板时钻螺丝孔。以最大钻孔直径6mm,电压220V,功率230W, 每分种转速1350为宜。 6.拉铆枪:有电动,手动之分,用于抽芯铆钉的铆接。 7.水平尺,线锤,方尺,卷尺等。 夹芯板,其有效宽度为1150mm,实际宽度为1175mm。若窗户宽度尺寸取1000mm,就要在排列好的彩钢板上锯出窗洞,锯下的洞口材料大多数不能再被利用,并且窗缝和彩钢板拼接缝有错位,不美观。 若对窗户宽度没有特出严格的尺寸,就不如把宽度改为彩钢板的有效宽度1150mm。这样,窗洞口可用留的办法处理,如图4.2-2所示。这样可节约材料,并

且窗缝与彩钢夹芯板拼接缝相重合,效果美观。 在彩钢夹芯板装饰工程中,直接用彩钢夹芯板做门是即节约又美观的一种选择。用彩钢夹心板做门时,门宽尺寸的选定非常关键。在满足工艺要求的条件下,若门的宽度可调整时,门洞宽度可能不大于950mm。这样,从整板上锯出门洞,裁下的板正好可做门扇,不浪费材料,如图4.2-3所示。 一般在整板上锯出的门洞边保留200mm宽。该边与相邻板的企口插接,强度能满足 4.2-5 材料特性,了解施工工艺,就能设计出即节约,美观又便于施工的图纸。所以,设计人员应多去施工现场看看,丰富自己的知识,避免出现闭门造车的问题。 在二次设计中,墙板上的回风口洞口及开关,插座底盒的洞口位置也应慎重考虑,否则不仅会影响到结构强度,还会增加紊流区例如,有些设计图纸中,回风百叶尺寸有的选用600mmX450mm(长X宽),800mmX500mm等尺寸。在彩钢夹芯板施工

彩钢板型号尺寸

V-820型彩钢压型板是V -1025型的姊妹型板.享有知名度的传统板型,波高已增至28mm ,适用范围广,屋面墙面皆宜.通过自由边的调整,完全隔绝雨水,安装快捷施工简易,配件齐全,进料宽度1000mm ,有效利用率82%,另有低波25mm 可选择,自由边更长,更稳定,主要用途为:屋面、墙面 。 ......................................................................................................................................................................................................... HH-YXB 750 HH-YXB 750尺寸 HH —750型YXB 板型之父,有配套齐全,行之有效的零配件、既能做屋面又能做墙面板,安装速度快,日常维修方便,承重大、大量应用于工业建筑的墙面和大檩距以及网架屋面,有效利用率75%,技术可靠,有近10年的工程经验可作轻荷载的楼板,主要用途为:屋面、墙面 。

.......................................................................................................................................................................................................... HH-YXB 800 外观克隆于美国VARCOPRUDEN板型,具备美国华普公司所推荐的所有特点.适用于屋面和墙面,绝对不是一般的 板 型,超高强度防风雨性能极好.有关力学数据是HH-YXB 840型的1.1倍,檩距是1.15倍.展开宽度1000mm。 利用 率80%. HH-YXB 840 HH-YXB 840型彩钢压型板,外型美观,厚实,θ角大于52°, 符合上海轻钢规范,可作层面板,墙面板。安装快捷方便, 施工简易,优势显赫,由于板型特殊处理,强度高,抗风和 积雪荷载强,有效利用率高达84%。通过自由边的调整, 完全隔绝雨水,具有抗毛细水设置,安装可靠,施工简单,配 件齐全,进料宽度1000mm,有效利用率84%

净化工程彩钢板施工方案【最新版】

净化工程彩钢板施工方案 一、施工条件 洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求材料。各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中。 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求,并有出厂检验报告,彩钢板的生产必须依照二次设计的拼板图和尺寸数量清单进行,生产过程中按图纸编号,吊顶板的长度不宜超过5000㎜. 辅助材料如小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求,有出厂合格证。 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求,有质保书或检验报告,宜采用低碳钢。铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求,有出厂合格证。 有足够的材料临时存放场地和铝合金加工和半成品存放场地。

二、施工方法 1、隔墙防水施工 PCD制程有很多湿制程,并且生产过程中使用的溶液有腐蚀性,对彩钢板墙体有腐蚀现象,影响隔墙寿命,因此建议设计该车间隔墙时在彩钢板隔墙下面做一个80-100㎜高,50㎜宽的土建结构的水泥基础或是特制的砖块,再在上面做彩钢板,如果是净化车间的一边,用本公司特别设计和用过的型材(大圆弧),保证符合洁净 2、彩钢板墙面防腐施工 PCD制程有很多湿制程,并且一般有腐蚀性。对该种车间隔墙彩钢板产生腐蚀,往往彩钢板使用不会久,被迫更换。本公司过去做过类似工程,对有腐蚀性物品的车间,彩钢板墙常规防腐处理是:a.墙面用防腐性水泥喷涂;b.墙面用防酸碱性油漆刷面板。(这样可以使彩钢板寿命延长5-6年,石刻线正常一般使用3年左右,要考虑更换。) 3、彩钢板顶棚过升缩缝的施工方案

彩钢板吊顶正对升缩缝的上面用T字铝,一边固定在T字铝,另一边搭在T字铝上。 三、施工方案 1、放样 按图先确定纵、横轴基准线,并复核土建结构尺寸,有无与图不符。按图样,确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向。 使用水平管确定各轴线的标高,同时在柱上标明标高,务求精确。放样完毕,请业主及设计人员确认,确认后方可施工彩钢板。 2、彩钢板的二次设计 1.根据现场放线的实际尺寸,进行隔墙和吊顶板的拼装设计。 2.画出实际施工现场的平面图后,根据彩钢板规格和施工图纸,设计出吊顶、隔墙板以及高效送风口、门、窗的布置、

彩钢板工艺流程

彩钢板工艺流程 开卷机-------缝合机------压辊------涨力机----开卷活套-----碱洗脱脂------清洗----烘干-------钝化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活套-----收卷机-----(下卷打包入库) 1:开卷机:它的要任务就是负责把开卷的基板根据变频工作频率稳定的输送。 2:缝合机:主要的是用来板带的街头缝合保证生产稳定运行。 3:涨力机:是有效的涨力拉力系统,涨力的来源于生产线的速度差产生的,作用是保证钢板平稳运行,不托炉底避免钢板划伤。 4:开卷活套:开卷活套的作用保证生产的板带延续,因为在接板带时活套的富裕板带保证给予接带提供有效的充足时间。 5:碱洗脱脂:是清洗基板的油污以及杂质,保证板面清洁,为涂漆的后期工艺作基础。

6:清洗:脱脂之后由于板面留存的残液必须清水清洗保证没有残液留存,为产品的质量后期工作作准备。 7:烘干:清洗完毕之后就是烘干炉,为第一次初涂作准备。 8:初涂:底漆、背漆的初涂工艺就在本站完成。 9:烘干:初涂完毕之后立即进入烘干炉完成固化以及烘干工艺,本步骤的温度速度很是重要,为下一步的面漆精涂做好准备。 10:面漆精涂:本站是彩钢板面漆的主色的完成最后一站,根据客户的要求以及生产要求完成任务。 11:烘干:面漆涂完之后进入烘干炉完成产品的工艺主要流程部分。 12:风冷降温:由于产品从烘干炉出来的时候温度很高,为了达到收卷温度必须风冷降温或者水冷降温同时进行,达到收卷温度不超过:40℃。 13:收卷活套:作用主要是为了保证收卷机的下卷工作保证有效时间。

彩钢瓦规格

目前彩钢瓦的型号是 YX25-205-820 型( 820、 1025 型) YX12-110-880 型( V-100 型) YX12-65-850 型( 波纹瓦) YX15-225-900 型( 900 型) YX35-125-750 型( V-125 型) YX51-250-750 型、 YX51 型 YX35-280-840 型( 840 型) YX28-205-820 型( 弧型) YX28-207-828 型( 弧型琉璃瓦) YX51-380-760 型( 角弛 III 型) YX25-210-840 型( 波纹瓦) YX50-410-820 型 YX51-360 型、 YX -373 型 YX130-300-600 型 (W-600 型) YX17-110-880 型(建筑围档) YX66-394-788 型

i t aa ; 62丄$ 34.7 il 1 c. 3 ??"5卄? 3毗 2 纣lAld? A3 | T A >x ? >???s ■—八小-??$I , e - S.SJ : ? 41 ■???m VX51-7WU7MHi ” o< ^xw^^rSJjaaJTF- V 0 ] If M ei “a t 5 tc ir ?—e s ?i n IT W* 杭

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彩钢板施工方案85559

主要分部分项工程施工方法及技术措施 第一节彩板结构工程的施工 本工程围护结构工程采用聚苯乙烯夹芯彩钢板,板厚 ,钢板厚度 。门、窗铝合金型材厚度不小于 ,连接型材厚度不小于 。 一、工艺流程 、材料 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求,并有出厂检验报告。 辅助材料如联接用小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求,有出厂合格证。 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求,有质保书或检验报告,宜采用低碳钢。 铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求,有出厂合格证,有质保书或检验报告。 、作业条件 有齐备的施工图,施工组织设计或施工方案。

土建工程除需后处理项目外,其余都已经完工。 给排水、电气系统等需埋地的工程已经完工。 根据轴线放出围护线,并经核对无误;门的位置应一并标出。 三、操作工艺 、彩板施工 ( )开料所用的电动工具或设备导轨必须有柔软材料保护,刀具刃口完整锋利,开锯前刃口须加适量润滑油。 ( )铝合金底槽铝必须根据实际放线长度下料后,再贴防水双面胶,不得贴双面胶后再下料。然后紧贴地面,用螺丝钉固定,固定螺丝钉间距不能大于 公分。 ( )彩板使用前要检查彩板表面的完好情况,表面瑕疵超过标准的,不得投入使用,并另堆存放,妥善保护,以利他用。 ( )彩板开锯前划线准确,两面划线误差不大于 。 ( )彩板弯圆弧时,要先取样试弯,能按要求弯成弧度时,才能批量加工。彩板锯开后,保留的一面的聚苯乙烯要小心清除干净,不能有原颗粒聚苯乙烯残留,也不能使彩板局部变形。弯板用的铝型材要求直线度偏差不大于 组对时贴合紧密,贴合后变形量在控制的范围以内。固定螺丝钉间距不得大于 ,两端的螺丝钉与端部距离不得超过 。弯板前,将弯曲部分两端收口剪开。 ( )对彩板施工时,要时刻注意保护,妥善携带和使用工具,随时用软毛刷轻轻清理彩板表面的铁屑,避免伤及彩板。搬运彩板时,应避免碰伤彩板。 ( )彩板拼缝均匀一致,对缝整齐。组装围护时,应严格按吊顶图施工,保证板缝的一致性。 ( )彩板紧固前,应再核对和调整围护垂直度和平整度、转角的阳角方正度及其它的指标,完全符合质量要求后才可紧固。 ( )门、窗铝合金下料时,应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性,不合格的材料不投入使用。角接件厚度不得小于 。拼装前,应做夹具,夹具尺寸要准确。拼装时,要检验尺寸的准确性,保持夹具尺寸的正确性。拼装工作台应随时清洁,以免碎屑擦伤工件表面。存放材料和成品的场所要避免尖硬的物体进入。成品和半成品门框、窗框用专用保护膜保护。 ( )门板、门框与铝合金型材连接加固点,彩板收口要达到要求。门拼装前,应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致、规格统一。 ( )门、窗开孔尺寸应正确,避免开口尺寸大于门框、窗框导致铝型材包不到的现象发生。开孔边缘平整。 ( )安装门上的小窗时,应用木方夹紧,待玻璃胶干透后拆除,以保证窗框与门板紧密贴合。安全门要用红色字体醒目标识,并配备相应的破碎工具。 ( )所有的保护膜必须在工程完工前做完清洁,安装初效和中效过滤器前

屋面彩钢板施工方案

目录 目录 (1) 一、工程概况 2 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 1、项目部配置人员 (3) 2、主要设备 (3) 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (4) 四、彩钢板生产工艺 (5) 型号:AB (6) 品牌:刚子 (6) 粘合材料类型:金属类 (6) 有效物质≥ 99(%) (6) 剪切强度:38(MPa) (6) 保质期:6(个月) (6) 执行标准:国标 (6) 产品简介: 双组份聚氨酯彩钢复合板胶粘剂,白胶采用本厂合成的专用聚醚改性聚酯生产,既客服了聚醚配方韧性差、本体强度及粘接强度差、耐温性差的缺点;也改善了纯聚酯配方耐湿热抗水解性能差的缺点。使胶水具有超强的粘结力、粘结层韧性好,胶层耐久,分子结构稳定,不易老化,耐温性能优于EPS材质,耐低温性能优良,耐高温在120℃下不会脱胶。黑胶采用德国进口聚合MDI原液。 (6) 本工程选用彩钢板型号: (7) 五、主要施工工艺 (7) 1、施工部署 (7) 2、屋面彩钢板安装步骤 (8) 3、内、外天沟节点 (10) 4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (12)

(12) 屋脊节点图 (12) 5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (13) 6、彩钢板施工质量验收标准 (14) 7、彩钢板安装过程中的注意事项 (15) 六、质量保证措施 (16) 七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (17) 八、成品保护 (19) 附图:彩钢板与采光带平面布置图 彩钢板吊装详图 屋面板安装施工进度计划表 一、工程概况 青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区,本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间,位于车辆段用地东北侧,总建筑面积25715m2,采用框、排架结构,厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系,±0.00为绝

彩钢板规格标准及报价和区别

彩钢板规格标准及报价和区别 1、彩钢板简介 彩钢板,是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。 2、基本特点 1.重量轻:10-14千克/平方米,相当于砖墙的1/30。 2.隔热保温:芯材导热系数:λ<=0.041w/mk。 3.强度高:可作天花围护结构板材承重,抗弯抗压;一般房屋不用梁柱。 4.色泽鲜艳:无需表面装饰,彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。 5.安装灵活快捷:施工周期可缩短40%以上。 6.氧指数:(OI)32.0(省消防产品质检站)。 3、主要种类 彩钢板的基板为冷轧基板,热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板,彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业,对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等,民用建筑采用彩钢板的较少。 与塑钢区别 它与塑钢区别在于材料的构成不同,吸铁石可以吸动。 严格意义上讲,塑钢与彩钢在金属特性及表面处理上并不能很好的区分,因为大同小异;所以市场的区分主要在型材结构方面。 吸铁石测试 由于是普通碳钢材料,吸铁石可以吸。另外补充说明一下,不锈钢是在低碳钢的基础上加入铬元素(大于等于13%)后的产物,所以吸铁石就吸不了了。 4、主要机组 上个世纪80年代末我国才陆续建设彩钢板机组,这些机组多建在钢铁厂及合资企业,彩钢板工艺设备基本从国外引进。到2000年国产彩钢板达到173万吨,出现了产能过剩。国有特大钢铁企业的机组产能、装备水平较高,都相继建成了采用国外技术、年生产能力12万~17万吨的彩钢板机组。 同时,许多民营企业投资的彩钢板生产大多采用国产设备,产能较小,但上马快、投资低,产品主要面向建材、装饰行业。另外,外资、台资也纷纷登陆兴建彩涂机组,但大部分集中在沿海地区。1999年以来,随着彩涂板市场兴旺,彩涂板的生产及消费进入了快速增长期。从2000~2004年,生产量以平均39.0%的速度递增。到2005年止,全国彩涂板产能大于800万吨/年,还有一批彩涂机组正在建设之中,全国总产能超过900万吨/年。

彩钢板安装施工方案82083

合肥森隆机械制造有限公司新疆圣雄能源Pvc装置聚合工序 彩 钢 板 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 上海旭域钢结构有限公司 二O一二年六月二十八日 目录

合肥森隆机械制造有限公司第一章编制说明及编制依据 第二章工程概况及特点 第三章质量工期目标 第四章组织机构设置 第五章施工部署 第六章施工进度计划安排 第七章彩钢板制作 第八章彩钢板安装施工方案 第九章质量保证体系及措施 第十章工期保证措施 第十一章安全文明保证措施 第十二章施工现场消防措施 第十三章环境保护措施 第十四章施工现场平面布置说明

第一章编制说明及编制依据 1编制说明 1.1 本施工方案是为圣雄能源PVC装置聚合工序彩钢板安装而编制。 1.2 本施工方案涵盖了从材料采购检验、制作加工、材料检验、出厂检验、安装施工准备、进场验收、安装、围护安装、至交付的全过程。 1.3 本施工组织设计遵照圣雄能源PVC装置聚合工序施工图纸和本项目的招标文件的内容进行编制。 2 编制依据 2.1甲方提供的施工图纸。 2.2国家现有的关于施工、安全、质量等方面的法律、法规、及工程建设强制性条文的规定。 2.3我公司经认证的ISO9001质量管理体系文件。 2.4 工程施工规范、文件 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》; GB6479-88《低合金结构钢物理性能和化学成分》; GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》; JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》; GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》; GB/T1228~1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》; JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》; GB/T50326-2001 《建设工程项目管理规范》。 第二章工程概况及特点 1 工程简介 1.1工程名称:圣雄能源PVC装置聚合工序 1.2建设单位:新疆圣雄能源开发有限公司 1.3设计单位: 1.4建设地点:圣雄开发区内 1.5工程施工范围 彩钢板、天沟屋面板、墙面板等制作、运输、安装、验收。 2 施工现场条件要求

彩钢板施工工艺

彩钢板施工工艺 一、施工条件 洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求材料。各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中。 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求,并有出厂检验报告,彩钢板的生产必须依照二次设计的拼板图和尺寸数量清单进行,生产过程中按图纸编号,吊顶板的长度不宜超过5000㎜. 辅助材料如小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求,有出厂合格证。 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求,有质保书或检验报告,宜采用低碳钢。铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求,有出厂合格证。 有足够的材料临时存放场地和铝合金加工和半成品存放场地。

二、施工方法 1、隔墙防水施工 PCD制程有很多湿制程,并且生产过程中使用的溶液有腐蚀性,对彩钢板墙体有腐蚀现象,影响隔墙寿命,因此建议设计该车间隔墙时在彩钢板隔墙下面做一个80-100㎜高,50㎜宽的土建结构的水泥基础或是特制的砖块,再在上面做彩钢板,如果是净化车间的一边,用本公司特别设计和用过的型材(大圆弧),保证符合洁净 2、彩钢板墙面防腐施工 对有腐蚀性物品的车间,彩钢板墙常规防腐处理是:a.墙面用防腐性水泥喷涂;b.墙面用防酸碱性油漆刷面板。(这样可以使彩钢板寿命延长5-6年,石刻线正常一般使用3年左右,要考虑更换。) 3、彩钢板顶棚过升缩缝的施工方案 彩钢板吊顶正对升缩缝的上面用T字铝,一边固定在T字铝,另一边搭在T字铝上。 4、成品保护 彩钢板表面是一层0.5mm厚的钢板,受撞击后表面容易变形,影响成品的美观度,更换的施工难度及成本都比较大。一般彩钢板施工完成后,

洁净区内还有部分其他专业施工内容,为防止被其他专业施工人员、施工机具无意中撞击,我们需要做好保护措施,并做好宣传与警示标语,做法可参照下图。 三、施工方案 1、放样 按图先确定纵、横轴基准线,并复核土建结构尺寸,有无与图不符。按 图样,确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向。 使用水平管确定各轴线的标高,同时在柱上标明标高,务求精确。放 样完毕,请业主及设计人员确认,确认后方可施工彩钢板。 2、彩钢板的二次设计 1.根据现场放线的实际尺寸,进行隔墙和吊顶板的拼装设计。 2.画出实际施工现场的平面图后,根据彩钢板规格和施工图纸,设计出 吊顶、隔墙板以及高效送风口、门、窗的布置、留洞、结点大样和各部分 的详细尺寸。 3、隔墙底槽的安装 铝底座必须紧贴地面,与放样线误差不大于1.5㎜.

彩钢板安装工艺流程

彩钢夹芯板施工工艺 新建洁净室,其外部大多数采用土建框架结构,而内部采用金属壁板装配式结构进行装修,分隔。对于7级(1万级),8级(10万级)的洁净室,也可采用砌筑高级抹灰墙面,再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板(以下简称彩钢夹芯板)结构的施工技术。 采购夹芯板装修工程,是在土建外围护结构全部完工,外门窗安装完毕,室内吊顶以上部分的净化空调,送回风管道,各种水管,电缆桥架及其配线管,管道保温等各项工程完工之后进行的一项特殊装修工程。之所以说他特殊,是因为这种装修不同于民用建筑的室内装修。后者主要体现设计者及其使用者所要求的风格,有中式,欧式等风格。例如,欧式装修尽可能采用不同造型,使用各种线条,浮雕装饰柱等装饰物进行装饰,再配以华丽灯饰产上富丽堂皇的效果。而洁净室的装修要求非常特殊,不允许使用装饰线条等特殊突出物,阴,阳角应做成圆弧,墙面及顶棚应平整,光滑无接缝或接缝平整严密。总的原则是顶棚和墙面不产尘,不积尘滋菌,易清洗,耐腐蚀,照明灯具应采用不产尘,易清洁的净化灯,色彩淡雅清新。可见,没有经过训练的民用装饰公司是完全不能胜任的。要达到洁净室的装饰要求,施工工艺很关键。 一彩钢夹芯板施工的主要工具 1.型材切割机:锯片直径不小于10时,应安全可靠,质量要高,

切出的型材应规整无毛刺。主要用于彩钢板所配套的型材,附件。

2.手提式曲线锯:主要用于在彩钢板上开孔,开洞,使用方便, 开孔规整,也用于彩钢板的切割,但噪音较大。 3.电剪刀:用于切割彩钢板,噪音低,使用方便。 4.电锤:在水泥地面及墙面上钻孔,安装膨胀螺栓及塑料胀赛, 功率以550W为宜。 5.手电钻:安装彩钢板时钻螺丝孔。以最大钻孔直径6mm,电压 220V,功率230W,每分种转速1350为宜。 6.拉铆枪:有电动,手动之分,用于抽芯铆钉的铆接。 7.水平尺,线锤,方尺,卷尺等。 二彩钢夹芯板装配前的二次设计 设计出的彩钢夹芯板施工图,大多数深度不够,主要原因是由于设计人员对材料模数,施工工艺不太熟悉,加之时间短而造成。所以,在图纸会审时,施工技术人员应和设计人员进行很好的沟通。例如,对于门窗的大小及位置饿,在二次设计时可否根据材料模数做相应的调整等问题,应征的设计人员的同意。。对于二次设计,有俩种模式:其一是施工人员进场前,由技术员现场测绘尺寸,了解土建施工的误差,根据彩钢板的模数及门窗的强度,结构等要求,对设计单位的施工图进行细化,排列图,大样图等。等施工工人进场后照图施工,这是一种常规的做法。并且可熟练工人的有益建议。在这里解释一下,为什么提到在二次设计时有可能调整原设计图中的门窗尺寸?因为设计人员习惯于过去土建工程的模数要求,如窗宽有

彩钢板施工方案最新版本

电厂彩板围护结构的安装方案 (1)施工准备:根据现场实际情况准备人员、机械、材料。 (2)拆除:原有内墙板不拆除,在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。(3)安装: 一、安装准备 1.材料准备。对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。材料准备需按施工组织计划分步进行,并应规定好到货时间和指定堆放位置。当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,及时沟通。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备:认真审读蓝图,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料。 4.场地准备:对堆放场地装卸条件、提升位置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许

大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备:施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员;分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员;施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大,内部结构复杂,彩板安装难度高,运输彩板困难,又涉及防水、防风、保温和美观等重要因素,故而施工中应计划周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。 应注意以下问题: 1.对施工总平面的要求:(1)充分考虑板材的堆放场地,减少二次搬运,有利于吊装;(2)认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量;(3)确定经济合理的安装方法,充分考虑板材重量大而长度小,高作业,彩板安装难度高,不断移动的特点;(4)留出必要的现场板材二次加工的场地,这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 2.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组,按工程特点确定三组的组数比例,使之与施工进度相协调。 3.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好,确定水平运输和垂直提升的方式,重点应以垂直运输为主,有条件的可利用总项目的提升设备,当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时,应设立独

屋面彩钢板施工方案(汇编)

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、项目部配置人员 (2) 2、主要设备 (3) 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (3) 四、彩钢板生产工艺 (4) 五、主要施工工艺 (7) 1、施工部署 (7) 2、屋面彩钢板安装步骤 (7) 3、内、外天沟节点 (10) 4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (12) 5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (12) 6、彩钢板施工质量验收标准 (14) 7、彩钢板安装过程中的注意事项 (14) 六、质量保证措施 (16) 七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (17) 八、成品保护 (20) 附图:彩钢板与采光带平面布置图 彩钢板吊装详图 屋面板安装施工进度计划表

一、工程概况 青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区,本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间,位于车辆段用地东北侧,总建筑面积25715m2,采用框、排架结构,厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系,±0.00为绝对标高31.68m。 二、编制依据 本工程屋面彩钢板施工方案编制依据: 1、地铁四号线青山车辆段检修车间施工图 2、工程设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 4、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 三、施工准备 1、项目部配置人员

2、主要设备 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 a、安装前的存放 屋面板通常被捆扎成束,然后送到施工现场。如果钢板不是立即使用,必须保证捆束或钢板被整齐的叠放。如果是露天存放,必须离开地面,并用防雨布遮盖,以避免雨水淋湿或受潮。任何包装好的捆束或整齐堆放的钢板表面,都不允

彩钢板安装工艺流程

彩钢夹芯板施工工艺新建洁净室,其外部大多数采用土建框架结构,而内部采用金属壁板装配式结构进行装修,分隔。对于7级(1万级),8级(10万级)的洁净室,也可采用砌筑高级抹灰墙面,再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板(以下简称彩钢夹芯板)结构的施工技术。 采购夹芯板装修工程,是在土建外围护结构全部完工,外门窗安装完毕,室内吊顶以上部分的净化空调,送回风管道,各种水管,电缆桥架及其配线管,管道保温等各项工程完工之后进行的一项特殊装修工程。之所以说他特殊,是因为这种装修不同于民用建筑的室内装修。后者主要体现设计者及其使用者所要求的风格,有中式,欧式等风格。例如,欧式装修尽可能采用不同造型,使用各种线条,浮雕装饰柱等装饰物进行装饰,再配以华丽灯饰产上富丽堂皇的效果。而洁净室的装修要求非常特殊,不允许使用装饰线条等特殊突出物,阴,阳角应做成圆弧,墙面及顶棚应平整,光滑无接缝或接缝平整严密。总的原则是顶棚和墙面不产尘,不积尘滋菌,易清洗,耐腐蚀,照明灯具应采用不产尘,易清洁的净化灯,色彩淡雅清新。可见,没有经过训练的民用装饰公司是完全不能胜任的。要达到洁净室的装饰要求,施工工艺很关键。 一彩钢夹芯板施工的主要工具

1.型材切割机:锯片直径不小于10时,应安全可靠,质量要高, 切出的型材应规整无毛刺。主要用于彩钢板所配套的型材,附 件。 2.手提式曲线锯:主要用于在彩钢板上开孔,开洞,使用方便, 开孔规整,也用于彩钢板的切割,但噪音较大。 3.电剪刀:用于切割彩钢板,噪音低,使用方便。 4.电锤:在水泥地面及墙面上钻孔,安装膨胀螺栓及塑料胀赛, 功率以550W为宜。 5.手电钻:安装彩钢板时钻螺丝孔。以最大钻孔直径6mm,电压 220V,功率230W,每分种转速1350为宜。 6.拉铆枪:有电动,手动之分,用于抽芯铆钉的铆接。 7.水平尺,线锤,方尺,卷尺等。 二彩钢夹芯板装配前的二次设计 设计出的彩钢夹芯板施工图,大多数深度不够,主要原因是由于设计人员对材料模数,施工工艺不太熟悉,加之时间短而造成。所以,在图纸会审时,施工技术人员应和设计人员进行很好的沟通。例如,对于门窗的大小及位置饿,在二次设计时可否根据材料模数做相应的调整等问题,应征的设计人员的同意。。对于二次设计,有俩种模式:其一是施工人员进场前,由技术员现场测绘尺寸,了解土建施工的误差,根据彩钢板的模数及门窗的强度,结构等要求,对设计单位的施工图进行细化,排列图,大样图等。等施工工人进场后照图施工,这是一种常规的做法。并且可熟练工人的有益建议。在这里解释一下,

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