悬挑脚手架施工方案
悬挑脚手架施工方案
第一部分脚手架设计与专项施工方案
一、编制依据
1、《建筑施工脚手架实用手册》
2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
9、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T582-2008
10、本工程设计图纸
11、本工程施工组织设计
二、工程概况
XXXX项目由XXXX有限公司投资兴建，包括1#、2#、4#三幢住宅楼、3#、5#两幢办公楼、地下人防、地下车库等。总规划用地34373m2，总建筑面积约94985 m2，其中地上建筑面积68746 m2，地下建筑面积26239 m2。本工程地上耐火等级为二级，地下耐火等级为一级。本工程采用剪力墙、框架剪力墙结构，按八度抗震设防。建筑合理使用年限为50年。建筑结构安全等级：二级。本工程±0.000标高相当于绝对高34.350m。
工程建设概况一览表
工程名称XXXX项目20-81地块
工程负责人XXX 技术负责人XXX
工程地址XXXX第20街区
建设单位XXXX有限公司
监理单位XXXX有限公司
设计单位XXXX有限公司
施工总承包单位XXXX公司建筑面积94985m2
结构类型剪力墙
层数地下2层、地上14（10）层标准层高（m） 2.9m
三、施工进度计划
脚手架的施工紧密配合主体结构施工的进度。
四、施工范围平面图
五、脚手架的劳动力安排
1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要30～50人，均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
六、脚手架方案选择
悬挑脚手架方案选择
1、XXXX20-81地块工程，剪力墙结构，根据本工程特点，分楼号在三层面、五层
面、九层面悬挑，具体脚手架搭设方式见下表，采用悬挑梁18#、22a#工字钢作悬挑托架，加斜拉14mm钢丝绳至主体结构上；最大悬挑高度为18.90m。悬挑脚手架与落地脚手架形成整体，横杆连接步距同悬挑架步距。
脚手架搭设方式表
楼栋号层数高度室外高差标准层高脚手架搭设方式
1#、2#、4#楼14
层
42米 1.2米 2.9米
靠车库侧：9层以上一段悬挑搭设、下部落
地搭设（高度27.4m）。一段悬挑楼层标
高：23.2m-42m。
非车库侧：3层以上一段悬挑搭设、下部落
地搭设。一段悬挑楼层标高：5.8m-23.2m。
9层以上二段悬挑搭设，二段悬挑楼层标
高：23.2m-42m。
3#、5#楼
10
层
34.6米 1.2米 3.1米
靠车库侧：5层及以上一段悬挑搭设、下部
落地搭设。一段悬挑楼层标高：
11.5m-30.4m。
非车库侧：5层有以上一段悬挑搭设、下部
落地搭设。一段悬挑楼层标高：
11.5m-30.4m。
2、脚手的构架尺寸，横距为0.85m，纵距1.5m，步距为1.8m，里立杆距墙皮为
0.30m。封闭式外脚手架防护栏杆设两道栏杆，下栏杆高度0.6m、上栏杆高度1.2m，采用密目式安全网全封闭悬挑双排外脚手架。
3、当搭设高度在25～50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。
4、施工荷载控制
本工程外架主要供施工人员结构施工用，除人员走动及少量材料临时堆放外，基本上不考虑脚手架堆载。因此，操作层建筑垃圾和多余材料要及时清理，不准长期堆放。
⑴在悬挑架上不准存放大量材料、过重的设备，施工人员作业时，尽量分散脚手架的荷载，严禁利用脚手架做垂直运输。
⑵卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。
5、为确保外架整体稳定性和抵抗侧力作用的要求，设置连墙件、剪刀撑及相应的拉结杆件：连墙杆每层设置，即竖向间距（层高尺寸），横向间距为在3m以内，且根据结构的实际情况进行适当调整，但覆盖面积不宜超过20㎡，采用刚性连接，剪刀撑在脚手架外侧立面按每四跨由底至顶连整个长度和高度上连续设置。
型钢悬挑卸料平台
1、主梁槽钢采用18#工字钢，次梁采用12.6#槽钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
2、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
七、材料要求
㈠选用材料
此外架所用的脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）中规定的外径为48mm，壁厚为3.0mm的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的要求。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管上禁止打眼。
扣件采用可锻铸铁制作的标准扣件。其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材质符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷。钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件在加紧钢管时，开口处最大距离小4.5mm，必要时进行抗滑扭试验。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达65N.m时，不得发生破坏。
水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。
脚手板采用木脚手板。不得使用腐烂或破损严重的脚手板。
安全网：选用合格的聚氯乙烯编织的2000目密目安全网，规格为1.8m×6.0m的单张网重量应在3.0㎏以上，并尽量满足环境效果要求。
连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB 700-88中Q235-A钢的要求。
㈡物资计划：
1、材料需求量计划：脚手架施工需要的物资，随脚手架施工进度分批陆续进场。主要材料参数表：
【普通型钢悬挑脚手架】
钢管Φ48 × 3.0
扣件配套
水平悬挑梁18、22a号工字钢
梁支撑拉绳：6×19，Φ14
脚手板木脚手板
安全网密目安全网
【普通型钢悬挑卸料平台】
主梁18号工字钢
次梁12.6号槽钢
梁支撑拉绳：6×19，Φ20
脚手板木脚手板
安全网密目安全网
2、机具配置见下表：
名称单位数量备注
架子扳手把15 搭、拆施工用
扭力扳手把 2 检查扭力
倒链葫芦个20 调整架子水平度
八、悬挑式脚手架搭设流程及要求
（一）技术参数
【普通型钢悬挑脚手架】
脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上搭设高度(m) 19.8 钢管类型Ф48×3
立杆纵距(m) 1.5 立杆横距(m) 0.85
立杆步距(m) 1.8 双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板4步1设脚手板4步1设
横向斜撑6跨0设连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接地区北京基本风压(kN/m2) 0.3 安全网全封闭悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式压环钢筋
压环钢筋直径d(mm) 20 主梁建筑物外悬挑长度L x(mm) 1300
主梁外锚固点到建筑物边
50 主梁建筑物内锚固长度L x(mm) 1650
缘的距离a(mm)
梁/楼板混凝土强度等级C30 主梁材料规格18号工字钢
【悬挑较大部位脚手架】
脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上搭设高度(m) 19.8 钢管类型Ф48×3
立杆纵距(m) 1.5 立杆横距(m) 0.85
立杆步距(m) 1.8 双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板4步1设脚手板4步1设
横向斜撑6跨0设连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接地区北京基本风压(kN/m2) 0.3 安全网全封闭悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式压环钢筋
压环钢筋直径d(mm) 20 主梁建筑物外悬挑长度L x(mm) 2200
主梁外锚固点到建筑物边
50 主梁建筑物内锚固长度L x(mm) 3000
缘的距离a(mm)
梁/楼板混凝土强度等级C30 主梁材料规格22a号工字钢（二）工艺流程
（1）普通型钢悬挑脚手架
水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺木脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
（2）定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
（3）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；
如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。
（4）每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
（三）型钢托架
1、架体与悬挑结构的连接：
架体底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。例：在18＃工字钢上翼缘距外挑端10cm和95cm处分别居中焊接两根长度15cm左右，直径不小于20mm的钢筋作为立杆内胆，然后将立杆钢管套在其上，再分别将纵向扫地杆扣在两根立杆的内侧，离悬挑梁不大于20cm，横向扫地杆扣在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。另外：在18#、22a#工字钢上翼缘距外挑端10cm中处焊接固定钢丝绳锚固环或横向钢筋（钢筋φ18以上、长度约10cm）防止钢丝绳滑动或窜动。（详见简图）
一般悬挑部位脚手架示意图
悬挑较大部位脚手架示意图
2、悬挑构件：
（1）悬挑构件包括悬挑梁，钢丝绳和预埋件；悬挑梁和预埋件均采用Q235-A钢材制作。
（2）悬挑梁和预埋件均按本设计制作，安装前应检验合格，并按设计要求进行预埋和安装。
（3）悬挑梁焊接质量必须合格，焊条采用E40型。型钢规格、材质和尺寸应符合设计要求。
（4）楼板中固定挑梁的锚固预埋和墙、柱、梁中的斜拉锚固件预埋位置应正确，材质和规格应符合设计要求，并符合锚固要求。
3、悬挑梁预埋：
⑴转角处柱、剪力墙悬挑可梁直接浇入砼，深入砼25cm以上或采用联梁设置。
⑵型钢悬挑梁的预埋：
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U 形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。本工程工字钢在楼面上用HPB235Φ20钢套环，后锚固可采用U钢筋焊接封口，或直接采用封闭锚环。如遇剪力墙与砖墙时，为留置悬挑梁，需在剪力墙或砖墙处预留出悬挑梁的位置，可采用预留木盒或包裹杂物的方法，如采用包裹杂物宜采用袋状物，包裹强度以悬挑梁能取出为标准或转角处可采用直接浇筑在砼中。
用于锚固的U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U形钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
1—木楔
工字钢钢梁穿墙构造简图
工字钢钢梁不穿墙构造简图
4、型钢托架的构造及原理：
⑴型钢托架由18#、22a#工字钢制作。托架端部用Φ14mm（6×19）钢丝绳锚固点绕过型钢悬挑梁，钢丝绳斜拉到上一楼层预埋环固定。
⑵斜拉钢丝绳穿越边梁尖角应垫保护木块，减少吊环对钢丝绳的磨损。通过手拉葫芦将钢丝绳收紧，并尽量使所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。钢丝绳的绳端采用绳卡固接。工作绳卡数量不得少于三个，此外还应在尾端加一个安全绳卡。绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距安全绳卡的距离不小于140mm，并用细钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端。
⑶环如果预埋在板部位（预埋环HPB235Φ20元钢），楼板的配筋要加强（4根Φ20，L=600）。
Φ
楼板加强筋示意图
预埋锚环示意图
⑷若采用焊接连接，要保证焊缝的质量和长度。采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm及0.8d（d为钢筋直径）。
注1：根据《钢结构设计规范》（GB50017-2002）规定进行下列计算与验算，计算模型：按照悬挑梁进行计算，验算悬挑梁时，不考虑钢丝绳的承载力，只作为附加安全保险。
注2：托架设计为Ⅰ型、Ⅱ型。Ⅰ型托架设置一根斜拉钢丝绳。最大悬挑长度1.3m。Ⅱ型托架设置2根斜拉钢丝绳，最大悬挑长度2.2m。
注3：悬挑结构应在混凝土强度达到10Mpa（楼板设计强度等级为C30，则需达到34﹪的设计强度）后进行安装，在混凝土强度达到15Mpa（楼板设计强度等级为C30，则需达到50﹪的设计强度）后才能逐步施加脚手架荷载。
若悬挑结构依附在剪力墙上，剪力墙厚度应不小于200mm。
（5）每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。本工程计划每3跨设置一钢丝绳。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。
5、托架的布置
Ⅰ型钢托架的平面布置在建筑一周沿边凸凹不大的楼层面上，属于正常部位使用。
Ⅱ型托架通长使用在阳台、大飘窗之间、阴角凹槽部位。
（四）立杆设置
1、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；并布置于不同的楼层。各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
2、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
3、立杆接头除顶层可采用搭设连接外，其余接头必须采用对接扣件连接。搭接连接长度于不小1m，不少于3个旋转扣件固定。周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交圈搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设。在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈45°~60°，上部杆件搭设后方可视其情况拆除。
（五）大横杆、小横杆设置
1、纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，使用木脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置。
2、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力，主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
3、大小横杆连接构造要求
①搭设纵向水平杆应符合下列要求：
纵向水平杆应水平设置，钢管的长度不宜小于三跨；纵向水平杆步高均为每1.2m 一道。接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3；. 纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定；沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。
②搭设横向水平杆应符合下列要求：
水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除；搭设纵横向扫地杆应符合下列要求：. 每根立杆的底座向上200mm 处应设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定；当立杆底不在同一水平高度时，必须将高处的纵向扫地杆低处延伸两跨，并与低跨立杆固定。
（六）连墙件设置
1、连墙件数量的设置应满足表中规定。
连墙件布置最大间距
脚手架高度竖向间距
（h）
水平间距
（ιa）
每根连墙件覆盖面积
（㎡）
双排≤50m 3h 3ιa ≤40m ＞50m 2h 3ιa ≤27m
注：h—步距；la—纵距。
本工程悬挑脚手架连墙件设置形式为2步2跨。
2、连墙件的布置应符合下列规定：
⑴宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
⑵应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
⑶宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；
⑷对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
3、连墙件的构造应符合下列规定：
⑴连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；
⑵连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
⑶当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于
300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。连墙件设置位置应相互错开成梅花形布置。
4、确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠、有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。
（七）剪刀撑设置
剪刀撑搭设前应进行充分策划，保证搭设的剪刀撑顺直、整齐、美观。
1、剪刀撑是对脚手架起着纵向稳定，加强纵向刚性的重要杆件。为保证脚手架整体结构不变形，凡高度在20m以上的外脚手架，纵向必须设置剪刀撑，十字架宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45°～60°。剪刀撑的里侧一根与交叉处立杆用转扣胀牢，外侧一根与小横杆伸出部分胀牢。剪刀撑杆件接长时，宜用搭接方法，搭设长度不少于1m，用不少于3个旋转扣件将搭接处拧紧。
2、剪刀撑必须随架子的搭设高度不断增高及时加设，并且要连续设置到顶、不留间隙，斜杆底部要落在垫板上。
3、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按规范规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。
4、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接。
5、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋
转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
6、高度在24m以下的双排脚手架，均必须在外侧立面两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
7、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
（八）扣件设置
1、扣件规格必须与钢管外径相同。
2、螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m
3、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心距离不应大于150mm。
4、对接扣件开口应朝上或朝内。
5、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（九）门洞设置
1、脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式，斜杆与在地面倾角应在29—60度之间。
2、脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余几个平面内的图示节间设置一根斜腹杆。斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆件的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨越2个步距时，宜在相交的纵向水产杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜采用通长杆件。
3、门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度高出门洞口1～2步。