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现场作业程序标准卡的使用与管理(通用版)

现场作业程序标准卡的使用与管理(通用版)
现场作业程序标准卡的使用与管理(通用版)

( 管理体系 )

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现场作业程序标准卡的使用与

管理(通用版)

Safety management system is the general term for safety management methods that keep pace with the times. In different periods, the same enterprise must have different management systems.

现场作业程序标准卡的使用与管理(通用

版)

1、现场作业程序标准卡的使用:

(1)设备运行巡视标准卡的使用:巡视人员进行巡视必须是持卡进行的,那么夜间巡视除外,夜间巡视看不见,拿卡划上,是另外的一个问题了。巡视人员必须按照周期对所辖的设备巡视一遍,变电站交接班时使用简化卡来进行巡视的,巡视时应按照巡视路线图,对照上面的内容和标准进行检查,符合巡视标准就打勾,否则就打叉,记录到缺陷卡上去。巡视完毕对缺陷进行汇报。紧急情况及时进行处理,并在巡视卡上签名。记录巡视时间,巡视设备。实行巡视的闭环管理。

(四)设备变更时,巡视人员应根据实际情况手改标准卡,

(五)新设备投运时,有关单位提前10-15天编制出设备验收

标准卡和设备运行巡视标准卡,保证设备能持卡验收和设备运行后持卡巡视。

(2)设备检修工作标准卡的使用:

第一、列入年度计划、月度检修计划的大修、小修和消缺项目,必须使用标准卡,事故抢修可以不使用标准卡,但工作前也应进行分析,即进行危险点分析,做好相应的安全措施,这个有同志也问到了,这怎么用,这就是说纳入工作计划的工作都要用标准卡。你就准备标准卡就行了。那临、故修还有一个临、故修的管理要求,那么我们靠其他的措施来保证安全的。

第二、设备检修提检修申请时,必须提安全措施,经安质部门批准安全措施后,调度部门才能批准停电申请。这个写在这个地方,其实跟标准卡的使用是没有关系的,这是在我们安全管理中提的一个要求。以前的这些工作是怎么办的呢?以前是提申请提给调度,调度也不看安全措施落实没有,就按工作计划来批工作计划,安排的开呢,计划也有,这工作就批了。又要求安质办安质口要超前地把关去,那么他这会就打电话,看看调度工作计划批了,赶快报安

质处审查,是这样的一个过程。那么他每天都忙于这个工作,他整天忙于这个工作,没有工夫或怎么地,每天每天这么整,整到很晚,我们安质处的负责人头这儿一个大疙瘩,说这活没法干了,这个弄法累死了,弄不好落抱怨,我说这个事咱看看,分析一下怎么回事,有没有必要把这个事情放在前面审批去,这确实有必要。那好了,那从机制上研究这事怎么办,后来提了这么一条,就是检修车间提检修的同时把安全措施报到安质办,安质办负责审查安全措施,调度负责审查电网能否安排停电工作,安全措施的审批,安全措施只有合格了,他才能去批这个申请去。这样你不用去找车间了,你等着就行了,每天你不是有到现场监督的,有在家里处理异常事务的吗?那么你就在家里留一个人处理这项工作,这个事,如果车间不给你报,你也不用去找他,那是他自己的事,由于车间未报安全措施而影响这项停电工作,最后追究起责任,那是车间的责任。如果你给他提个醒,得赶快报啊,再不报就过点了,下次考核就是你的事了。那时你个人私交问题,你两个感情好,你提醒了他,他违章,违章了要处罚他,这样就从以前的跳出来了。他就不会皱着脑门、

焦头烂额的去催去了。而且这个安全措施的落实也落到了实处。这个在我们这里是这么落实的,在省内这个情况我们也介绍过,但有的单位说,哎呀,这一条好确实是好,但在我们那儿就落实不了,执行不下去,车间里就不给你报,哪怎么回事呢?我也不理解,要不就是这个机制没有建立起来,要么就是考核不严,要么他报了,你不好意思去考核他,他很忙或其他原因,这个制度就执行不下去。这个制度在我们那儿是能执行下去地,而且执行的很好,效果也很好。这就是这个跟卡没有关系,写在这个地方,解释一下。

第三、工作标准卡应在工作开工前由工作负责人编制完成。对小型化比较单一的工作编制较简单的标准卡由班组进行审核,大型的技改、安装工作报上级主管部门进行审核。待审核合格后方能执行。这标准卡的管理另外有一个制度,也叫办法,什么样的工作编制什么样的卡,谁来编制、谁来审核谁来批准都是有明确的规定的。

第四、执行工作标准卡时应由每一分项的工作负责人落实并且打勾,工作监护人必须依卡办事,按标准卡中规定的流程开展工作,WS点必须是具备资格地管理员签字。

安全标准化建设的内容

安全标准化建设的内容 (一)作业标准化 1、操作作业标准化 (1)是岗人员必须做到人员、岗位、上岗证三对口。 (2)认真进行巡回检查,做到定时、定点、定路线、定内容,挂检查标志牌。 (3)按工艺规程、安全技术规程、安全操作规程等精心操作,维护保养设备,不脱岗、不睡岗、不做与工作无关的事。 (4)按时记录,做到清晰、整洁、真实、无差错。 2、检修作业标准化 (1)必须实行安全检修标准化作业法,落实检修施工方案、检修安全施工措施、安全技术工艺等。 (2)电工、焊工等作业人员实行各自的安全作业标准。 (3)实行科学检修“三条线”(工具摆放一条线,配件摆放一条线、材料摆放一条线)和“三净”(停工场地干净、检修场地干净、开工场地干净)等标准。 (二)作业现场标准化 1、现场安全设施标准化 (1)生产使用的各种传动、转动设备的靠背轮、突出机体外的轴、皮带轮等都应分别装设牢固的安全罩、安全套、防护围栏。 (2)生产岗位设有存放各有种防毒面具的专柜和足够数量的消防器材。 (3)电气设备周围,按规定距离装设防护围梯栏和警告牌。 (4)各种吊装孔、走梯、平台等,都必须按规定装设栏杆,其高度不低于1.2m. 2、设备着色标准化 (1)各种设备、管道、阀门、仪表、电气设备等按有关标准实行统一着色。 (2)管道的物料切断阀前或明显处用统一规格的箭头标明物料的去向。 3、要害部位管理标准化 (1)对各种储有易燃气体、助燃气体、有毒有害的罐区进行标准化管理,设置警告牌,注明罐区名称、贮存物品类别、最大贮存量、安全须知等。 4、安全标志标准化 做到操作有指令、岗位有警句、重点阀门有挂牌、设备有名称、工艺管线有流向,各种安全标志符合国家标准,安全通道明显、畅通。 (三)安全管理标准化

仓库管理方案以及作业流程

亿豪公司仓库管理规定 为了使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理 的一般要求,结合本公司的一些具体情况,第一季度工作清单需定如下。 完成日常物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘,盘点等工作。 一、仓库管理工作的任务: 1、根据本规定做好物资出库和入库工作,并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。 2、做好物资的保管工作,如实登记仓库实物账,经常清查、盘点库存物资,做到账、 物相符。 3、做好仓库安全保卫工作,确保仓库和物资的安全。、 4、对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象, 仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告业务部门、财务部。 二、仓库物资的入库 1、采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。 2、采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销 等情况。 3、订单录入后,采购部通知供货商送货时间,并及时通知仓库。 4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出 现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购部;若因收 货员未及时对商品进行检查,出现的破损,原装短少、邻近效期,所造成的经济损失由该收 货员承担。 5、确定商品外包装完好后,收货员必须依照相关单据:订单、随货同行联,对进货商 品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实,核实正确后方可入库保管;若单 据与商品实物不相符,应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。 6、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照 仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由收 货人承担。 7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可,做到帐、货相符。商品验 收无误后,仓库管理员依据验收单及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济 损失由仓库管理员承担。 8、按收货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。 三、仓库物资的出库 公司仓库一切商品货物的对外发放,一律凭电脑出库单,一式三份,一份留给仓库,一 份留给收货方,还有一份给送货人; 做好各种单据和物品的发放工作;要用完了要及时上报,及时备货,做到及时下发,充足; 办理材料物资的出库,库管员要填制出库凭证,由库管人员、经手人双方同时签字,由经手人持一式三联的凭证送经手人主管审核,经手人持主管审核签字后的凭证到财务部门由 会计审核,经审核过的凭证留下第二联做记帐依据,第一联由经手人留存,持第三联到仓库办理材料的出库。

施工现场安全文明标志标准化管理.doc

施工现场安全文明标志标准化管理 编制目的: 为加强项目现场标准化管理,促进项目安全文明施工,根据国家相关标准规范,制定项目施工现场安全文明标志的制作、安装和设置标准。 A.1.2适用范围: 适用于房屋建设工程及附属设施等各项工程。 安全警示标志的含义与概念: 、安全警示标志包括:安全色和安全标志。 、安全色是指传递安全信息含义的颜色,包括红色、蓝色、黄色和绿色。 (1)红色:表示禁止、停止,危险等意思; (2)蓝色:表示指令,要求人们必须遵守的规定; (3)黄色:表示提醒人们的注意,凡是警告人们注意的器件、设备及环境应以黄色表示; (4)绿色:表示给人们提供允许、安全的信息。 、对比色是使安全色更加醒目的反衬色,包括黑、白两种颜色。 、安全标志的分类:禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。 (1)禁止标志的基本型式是带斜杠的圆边框; (2)警告标志的基本型式是正三角形边框; (3)指令标志的基本型式是圆形边框; (4)提示标志的基本型式是正方形边框。 引用标准: 序号引用标准名称备注 1 GB/T15565 图形符号、术语 2 GB289 3 安全色 3 GB289 4 安全标志 4 GB/标志用公共信息图形符号 5 GB13495 消防安全标志 6 GB15630 消防安全标志设置要求 7 GBZ158 工业场所职业病危害警示标志 8 GB5768 道路交通标志和标线

类型: 序号类型名称备注1 禁止标志禁止人们不安全行为的图形标志 2 警告标志提醒人们对周围环境引起注意,以避免可能发生危险的图形标志 3 指令标志强制人们应做出某种动作或采用防范措施的图形标志 4 提示标志向人们提供某种信息(如标明安全设施或场所等)的图形标志 5 明示标志上述四种标志中不能包括但现场需明示相关信息的图形标志 设置场所 、线路施工时在土方开挖的洞口四周设置警戒线,设置警时标识牌,晚间挂警示灯,施工点在道路上时,应根据交通法规在距离施工点一定距离的地方设置警示标志或派人进行交通疏导。 、场地施工时在施工现场入口处、脚手架、出入通道口、楼梯口、孔洞口、基坑边沿设置安全警示标志。 、在高压线路,高压电线杆,高压设备,雷击高危区,爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位,设置明显的安全警示标志。 、其它设置安全标志的场所。 设置原则: 、现场人员密集的公共场所的紧急出口、疏散通道处、层间异位的楼梯间,必须相应地设置“安全通道”标志。在远离安全通道的地方,应将“安全通道”标志的指示箭头必须指向通往紧急出口的方向。 、在道路或其它非施工人员经常路过的地方施工时,应当依照相关交通法规设置恰当的安全警示标识。 建筑中的临边洞口等《高处作业安全技术规范》要求设置。 、临时用电的标准设置应符合用电有关规范的标准。 、所有机械的标志设置应符合有关专门机械的规定。 、其它有必要设置安全标志的地方。 设置要求

工具使用规范及管理制度

工具使用规范及管理制度 一使用规范 1 时刻保持工具整洁干净 2 保持工具摆放整齐有序,不得随意凌乱乱放 3 工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业防止对工具造成永久性损毁 4对于像改锥、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击5工具在使用过程中随用随取,用过后不得随意摆放在作业车辆上面,不用的工具要摆放到工具车上方,待中途使用。 6作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用 7对借用的专用工具在使用过程中一定要爱护,规范使用,不得违规操作。 8 工具在借用前一定要检查其完好性,用完后要保持其完好可靠性 9对待精密仪器和脆弱性专用工具更要仔细小心,确保工具的持续可用性 10 对于像电脑检测仪等精密电子仪器必要时请技术总监陪同知道作业,不得盲目操作 二管理制度 为规范公司各类工具的保管、领用、移交收回等程序,避免工具的丢失和离职交接没收回等现象,特制定此管理制度。 A、工具的发放及领用事项: 1专用工具由公司统一购置,由专人保管,公司所有维修人员在使用专用工具时,必须在保管员处签字领取,工具使用完毕交还时,由保管员签字确认工具已回收(完好无损); 2除专用工具外,公司还为每位维修人员配备一套一汽大众专用个人

工具,个人工具由维修工本人在保管员处签字领取并由本人保管,公司随时安排专人对工具的完整性和有序性进行抽查。 B、工具丢失赔偿事项: 1、维修人员所签字领取的专用工具,在使用完毕后没有及时交回而导致丢失的,由签字领用工具的本人按所遗失工具的原价进行赔偿; 2、维修人员领取的个人工具发生丢失情况的,领用人本人应及时申报补缺,所丢工具由公司代为购买,购买费用由其本人承担;如丢失工具后不及时申报的,公司检查时一经发现,由领用人按所丢失工具价格的2倍进行赔偿。 C、关于维修人员离职时工具交还事项: 维修人员在离职时,由本人在离职前将所领用工具如数且无损坏交回保管员处,如有缺失或损坏的,由本人按原价进行赔偿。 D、维修人员存在主观故意或恶意损坏工具的事项: 如有个别维修人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生,公司一经发现,由损坏人本人按损坏工具价格的3倍进行赔偿。 E、其它事项: 专用工具及离职人员所交回的个人工具由保管员统一保管,如无其它情况发生而导致工具丢失的,由保管员本人照价赔偿。 一汽大众孝义德众售后

仓库标准作业流程

仓库管理作业指导书 制作单位:仓储部 制作日期:2015-7-3 一、目的 为了加强公司仓库管理,提高仓库工作效率,加速库存物资周转,降低库存占用,满足生产、销售等部门的需求,为健全物料的收发、领退、保管、盘存制度,做到帐物卡相符,明确仓库人员岗位管理职责,特制定仓库作业SOP。 二、适用范围 适用公司包材仓、成品仓、原料仓、半成品仓,废品仓等参照本制度执行 三、内容、管理职责及目标 1. 高效有序地进行物料、成品的收发作业,保证出入库数量准确且合乎品 质管理和财务管理要求; 2. 单据、料卡管理有序,登记及时、准确。电脑入单及时、准确; 3. 库房管理科学、有序,物料摆放整洁、整齐、符合货物储存和安全管理 要求; 4. 定期和循环盘点,及时查处差异,保证帐、卡、物一致; 5. 与客户及财务及时对帐,及时查处差异,维护公司利益;

6. 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理,减少不良品损失,降低库存资金占用; 7. 做好防火、防水、防盗等安全防护工作,保障仓库财产物资的安全。 四、仓管人员应具备的基本技能 1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序; 2. 熟悉仓库管理制度及相关工作流程; 3. 熟悉经管物料、产品; 4. 具备一定的质量管理知识和财务知识; 5. 懂电脑操作。 五、收货验收 1. 货物进仓,需核对订单(采购订单和生产订单),待进仓物料料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。 ①严禁无订单收货;因生产紧急、等特殊情况需请示上级和订单管理部 门并获得授权、同意可变通办理,但必须在一个工作日内补下订单; ②严禁超订单收货。因合理损耗领料或最少生产数量等原因导致的少量 超订单收货,应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。 2. 货物进仓,必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查,抽查时发现实际数量小于标识数量的,应按最小抽查数计算接收该批货物。 3. 货物进仓,需办理质量检验手续,其中: ①外购物料/产品必须填报《报检单》,检验合格后方可办理正式入仓手续,打印电脑入库单;检验合格后用电脑打印确认的“收料单”或“入

仓库管理规定及流程

仓库管理规定及流程内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

仓库管理制度及流程 一、目的 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围 仓库的所用工作人员 三、职责 仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 仓务员负责单据追查、保管、入帐。 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 仓库主管、IQC、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。 采购员将“客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。 仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和保管单据的责任。

仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说PO),否则拒绝收货。 仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送货单签字确认实收数量。 仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知IQC进行物料品质检验。 对IQC检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行退货。 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确定退货。 2、原材料出库 需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。 仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM(即单件用量通知单),生产通知单中生产数量,及厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。 仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。

安全生产标准化作业安全

XXXXXX有限公司 安全生产标准之七 作业安全 作业安全(2014年度)? ? ? 编制:?? 审核:?? 批准: 文件目录 7.1生产现场管理和生产过程控制 7.1.1危险作业安全管理制度 7.1.2生产过程中危险、有害因素分析7.1.3设备危险、有害因素分析 7.1.4检修过程中危险、有害因素分析7.1.5主要危险、有害因素分布 7.1.6危险等级分析及控制措施 7.2作业行为管理 7.2.1行为性危险有害因素分析及控制措施7.3警示标志与安全防护 7.3.1安全警示标志管理制度 7.3.2安全防护管理制度 7.4.1供应商、承包商的管理制度 7.4.2制度落实注意事项 7.5变更 7.5.1变化管理制度

7作业安全 7.1生产现场管理和生产过程控制 7.1.1危险作业安全管理制度 1.目的 为事先严控危险作业,避免在危险作业过程中作业人员能力不匹配,监护不力,操作不当,管理和防范措施不到位等,发生各种类型的安全事故,造成人员伤亡和损失,特制定此制度。 2.适用范围 凡属于危险作业范围的都必须经主管部门办理危险作业审批手续。 3.危险作业范围 (1)危险区域动火作业; (2)进入受限空间作业; (3)高处作业: (4)大型吊装作业: (5)管道施工作业: (6)交叉作业; (7)高温作业; (8)其他危险作业 4.危险作业规定 (1)凡时间允许的情况下,危险作业应事先提出申请,经有关部门同意后办理审批手续;特殊情况(如抢险或紧急处理事故等)允许事后补办手续,安全部门负责监督检查。 (2)危险作业的审批视危险程度而定,特别危险作业由公司领导审批,危险较大的作业由安全环保科审批,危险性较小的作业由车间报安全环保科审批。 (3)危险作业审批前,有关人员必须亲临现场通过必要的检测数据,落实好相应的防护和救护措施后方可批准。

仓库管理工作流程

仓库管理工作流程

仓库管理工作流程 一、原料进仓管理流程: 1.采购部将申批签字确认的《采购订单》下达给仓库; 2.供应商送货到达后,提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应 清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规 格、数量、采购订单号。 3.收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。如核对不符 予以拒收。核对相符仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品, 收货量大于定购量时,仓库管理员要通过采购部同意和取得公司有权人 的书面通知后才能超量收货。 4.仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联 自留,一联交对方。同时开具《入库单》,一式三联仓管员签字加盖收 货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清 单》交财务,第三联对方联交给供应商送货员(司机)作为凭证结款。 二、原料出库管理流程: 1.生产部根据仓库《库存日报表》和生产需要开具《原料领用单》,并经 生产部负责人审批签字到仓库领料; 2.仓库根据生产开具的《原料领用单》发货,并将单据留存; 三、成品进仓管理流程: 1.生产部完成的成品,经质检部门检验合格后,开具《成品入库单》并经 生产部负责人签字确认后到仓库办理入库手续;

2.仓库根据《成品入库单》点检数量入库,并将单据签字留存; 四、成品出仓管理流程: 1.销售部将申批签字确认的《销售订单》下达给仓库; 2.仓管员根据客户持有的已盖章《销售订单》或财务开具的付款发票发 货。并开具《出仓单》一式三份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一 份交客户,一份仓库自留,一份交财务。 五、仓库货物管理: 1.所有出入库单据留存,按月整理入档,定期将财务要求的单据提交给财 务部门; 2.所有产品必须根据出入库单据建立《出入库明细账》,账本记录详细出 入库日期、单据号、出入库数量、相应办理出入库的单位名称、产品结 存; 3.仓库内的货物要设置出入库卡,记录出入库数据; 4.财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致; 5.做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资 定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致; 六、仓库报表: 1.《原材料库存日报表》供生产和采购部门使用; 2.《成品库存日报表》供生产和销售部门使用; 3.《月末盘存表》、《月末出入库结存报表》供财务部门结算使用; 七、产品盘点流程: 1.根据仓库明细帐中的结存数量仓库要定期进行自盘;

仓库管理的标准化作业流程【最新版】

仓库管理的标准化作业流程 仓库管理也叫仓储管理,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。本文对仓库管理流程进行了总结。 流程一:订单处理作业 流程二:采购作业 流程三:进货入库作业 当采购单开出之后,于采购人员进货入库跟踪催促的同时,入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期,做入库作业排程、入库站台排程,而后于商品入库当日,当货品进入时做入库资料查核、入库品检,查核入库货品是否与采购单内容一致,当品项或数量不符时即做适当的修正或处理,并将入库资料登录建档。入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。对于由客户处退回的商品,退货品的入库亦经过退货品检、分类处理而后登录入库。

一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式,一为商品入库上架,储放于储架上,等候出库,需求时再予出货。商品入库上架由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置,或于商品入库之后登录其储放位置,以便于日后的存货管理或出货查询。另一种方式即为直接出库,此时管理人员依照出货要求,将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。在入库搬运的过程中由管理人员选用搬运工具、调派工作人员、并做工具、人员的工作时程安排。 流程四:库存管理作业 库存管理作业包含仓库区的管理及库存数控制。仓库区的管理包括货品于仓库区域内摆放方式、区域大小、区域的分布等规划;货品进出仓库的控制遵循:先进先出或后进先出;进出货方式的制定包括:货品所用的搬运工具、搬运方式;仓库区储位的调整及变动。库存数量的控制则依照一般货品出库数量、入库所时间等来制定采购数量及采购时点,并做采购时点预警系统。订定库存盘点方法,于一定期间印制盘点清册,并依据盘点清册内容清查库存数、修正库存帐册并制作盘亏报表。仓库区的管理更包含容器的使用与容器的保管维修。 流程五:补货及拣货作业

作业现场规范化安全管理流程及要求

作业现场规范化安全管理流程及要求 一、变电运行专业 操作任务: 1. 66千伏某某线线路由运行转检修(检修转运行)。 2. 66千伏某某线开关由运行转检修(检修转运行)。 3. 10千伏某某线线路由运行转检修(检修转运行)。 4. 10千伏某某线开关由运行转检修(检修转运行)。 5.某某变电所1号主变由运行转检修(检修转运行)。 ㈠准备阶段 1.当值调度发布操作预令。 2.值班负责人指派监护人、操作人,布置操作任务和填写操作票注意事项。 3.监护人、操作人根据调度指令票任务、内容和注意事项,核对变电站现场一次、二次运行方式,参照典型票,依照实际设备情况,共同商定具体操作步骤。由操作人逐项正确填写操作票。监护人审核。 4.值班负责人审核,并组织进行操作危险点分析。 5.监护人、操作人在模拟图上进行预演,监护人唱票、操作人复诵。值班负责人和协助操作的人员应该观看模拟预演,以便发现问题。 6.模拟预演无误后,操作人、监护人、值班负责人签字,向电脑钥匙传输数据。 7.值班人员做操作前准备。对使用绝缘安全工器具应进行外观合格检查,电压等级与实际相符并擦拭干净,绝缘手套漏气检查。 ㈡操作阶段 1.调度下达操作动令。 2.执行操作票。 ①进入开关场、高压室要戴好安全帽、着工作服,监护人穿绝缘鞋、操作人穿绝缘靴,两人站位正确。 ②必须执行监护人唱票、操作人复诵制,有“对!解锁”、“对!执行”、“执行完毕”确认、命令、回复语言。 ③操作时首先核对要操作回路或同一系统设备状态。严格执行“四对照”,即对照设备名称、编号、位置和和拉合方向。操作前应检查隔离开关一次部分无明显缺陷。 ④戴绝缘手套使用相应电压等级的合格接触式验电器,先在有电设备上进行试验确认验电器良好,验电应按照由下到上、由近到远顺序逐项进行;接地线装、拆使用绝缘杆和绝缘手套,人体不得触碰接地线;装设接地线必须先接接地端,后接导体端,而且必须接地良好,拆接地线的顺序与此相反。 ⑤操作完毕进行复查,全面检查一遍。 ⑥接地线提示板的填写和拆除应由接地线的操作人执行,明确接地线编号、位置、组数、装设接地线人员姓名、时间。 3.值班负人向调度汇报操作结果。值班负责人接到监护人报告“操作任务执行完毕”。 4.监护人填写操作票结束时间并盖“已执行”章,值班员填写操作记录簿。 ㈢总结阶段 操作结束后,班长(负责人)主持。 1.对本次操作进行评价,对操作票、操作危险点分析符合性、可操作性进行评估,提出修改意见。 2.对操作中发生的不安全情况进行分析、处理,提出整改措施。

物流仓储管理操作流程

物流仓储管理操作流程 1.收货流程1.1正常产品收货1.1.1 货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知客户等候处理,必要时拍照留下凭证。如货物状况完好,开始卸货工作。 1.1.3 卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表等。破损,短缺的情况须进行拍照,并及时上报经理,主管或库存控制人员,以便及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨,雪,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。1.1.5 收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。 1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。 1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。并存入相关记录 1.2 退货或换残产品收货 1. 2.1 各种退货

及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有配套的纸箱,配件齐全。1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符,否则仓库拒绝收货。1.2.4 收货人员依据单据验收货物后,将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。1.2.5 定单处理人员依据单据录入系统。2. 发货流程 2.1 定单处理程序 2.1.1 所有的出库必须有客户授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。2.1.2 接到客户订单或出库通知时,定单处理人员进行单据审核(检查单据的正确性,是否有充足的库存),审核完毕后,通知运输部门安排车辆。2.1.3 定单处理人员依据不同的单据处理办法录入系统,制作送货单及依据货品或客户要求制作拣货单。2.1.4 将拣货单交仓管员备货。2.2 备货程序2.2.1 备货人员严格依据备货单拣货,如发现备货单上或货物数量有任何差异,必须及时通知库存控制人员,主管,经理,并在备货单上清楚注明问题情况,以便及时解决。2.2.2 货物按总备货单备完后,根据要求按车辆顺序进行二次分拣,根据装车顺序按单排列。2.2.3 每单备货必须注明送货地点,单号,以便发货。各票备货之间需留出足够的操作空间。2.2.4

仓库管理系统作业流程

Store Management 仓库管理 1. PURPOSE 目的 此程序规定了仓库的管理办法,以确保原物料和成品的标示、搬运、储存、包装和防护均在管控下进行。 2. SCOPE范围 此程序适用于原物料仓库和成品仓库。 3. RESPONSIBILITIES职责 所有仓库人员需确保此程序的执行。 4. PROCEDURE 程序 4.1 原物料的接收与入库 4.1.1仓库在接收物料前,参照送货单对物料进行核对,以确保物料的正确性,且收料后需登记来料记录。 4.1.2运输过程中造成的物料损坏,如:包装箱破损、潮湿等,仓库人员应予以拒收。 4.1.3所有物料在入库前必须通过QA检验。 4.1.4被QA接收的物料入库时需放入指定区域,并根据接收时间贴上季节标签以确保先进先出。 4.1.5仓库中所有物料应以物料型号进行有规则的放置。 4.2原物料发放 4.2.1物料发放需参照“原物料发放”程序执行. 4.2.2生产过程中如有因发现不良物料或损耗造成物料短缺,需由生产主管/组长填写材料领料单经相关人员批准后交给仓库人员进行发料。 4.3 成品的入库与出库 所有成品需由QA检验合格后方可入库,如果包装箱的标签上无“QA合格”章,应被视为未经过QA检验。 4.3.2通过QA检验的成品应放置于指定区域。 4.3.3成品出库需参照“出货流程”程序, 4.4仓库出入控制

仓库在无接收或发放作业时应锁门,与仓库作业无关的人员不得随意进入仓库. 4.5防火措施 4.5.1仓库中应备有适当的灭火器材。例如消防栓或二氧化碳灭火器 4.5.2灭火器应放于指定地点,且灭火器材前不能放置任何物品以便及时取用4.6原物料的接收与入库流程:

施工现场安全文明标准化图集

正荣润江城施工现场安全文明标准化图集 一、工地大门设置要求 1、现场大门人口处设置十牌二图(十牌:工程概况牌、项目管理组织机构牌、工程管理目标牌、应急救援组织机构牌、消防保卫须知、十大安全技术措施牌、文明施工须知牌、工地环境须知牌、中央企业安全生产禁令、安全无重大伤亡事故累计天数。二图:施工现场总平面布置图、承建项目效果图)。 2、大门出入口安排门卫,并设置车轮冲洗机、排水沟和沉淀池,保证带有泥土的车辆经冲洗干净后才能驶出工地。 3、现场大门人员出入采用门禁系统 4、在工地四周做了围墙,在围墙上凸显了公司的VI形象。 5、在大门口设置了现场告知,提醒来往车辆注意安全。

二、现场道路设置 1、《施工平面布置图》中反映主要施工道路的布置情况(如宽度、位置)。 2、主要施工道路必须硬化处理,硬化厚度不低于150mm,两边设置排水沟。 3、现场道路安装了防尘自动喷淋,每天定时自动对路面进行洒水。

4、现场道路安排专人每天对施工现场的道路至少一次清扫,清扫前对路面进行洒水。天气干燥或风力较大时,增加洒水频次,以保持路面湿润避免扬尘。 5、主要施工道路严禁停放施工机械或者车辆,并严禁堆放材料或用作加工材料的场所。 三、办公室设置要求 1、用于本单位人员现场办公、会议、培训学习等。 2、办公区域包括办公室、会议室、旗台、管理人员卫生间、停车场等房间及设施,具备集中办公及办公自动化条件; 3、办公区、生活区及施工作业区要有明显区分,并有隔离和安全防护措施。

四、生活区设置要求 1、生活区根据人员数量配置统一的集中晾衣架,衣服集中晾晒,保持美观的生活坏境。 2、生活区设置在干燥、通风、采光性较好的区域,并与作业区隔离。 3、生活区配备了24小时热水供应,设有洗澡间、标准化厕所、健身场地。

最全面的仓库管理制度及流程

最全面的仓库管理 本章重点讲述了货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程,包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容,同时给出了实用表单供选用。本章还介绍了物控管理的动作实务,包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。 1、物料储存保养的一般原则什么? (1)仓储部门应按存货性质,将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。(2)将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域,以作为各生产线在制品暂存管理的标识。(3)储存设计的基本原则应考虑下列四项,以便于接收和发放工作的进行。 ①流动性: 较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性: 常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。 ③物品大小: 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。 ④安全性 物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。(4)每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位来放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则是什么?

物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法,并遵守以下原则: (1)搬运时应保持通道畅通,注意安全并采取适当的搬运方式。 (2)视听搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。如油压车、手推车或叉车等。 (3)零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。并注意防潮、防污,以确保其精密度,放置时必须轻拿轻放。 3、物料存储应注意哪些事项? 物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法,一般标准如下:(1)高度: 堆放总高度一般限制3米以下,置放料架时每层不超过1。5米。 (2)重量: 在放置物料时要考虑物料的重量,重者应尽量摆在下层,避免在存放物料时发生意外。 (3)集成电路(IC)及易碎品的储存规定: ①流动性: 较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性: 常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。 ③物品大小: 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。 ④安全性: 物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。

最新最全仓库作业管理规范及作业流程

* * * * * 目录* * * * * * * * * 修订履历* * * * *

1. 策略 规范各零件仓库之进料、检验、入库、存储、出库等作业程序籍由各项作业之规范化,以达到品质保证之目的。 2.指导原则 2.1 先进先出:先入库的物料,先出库使用。 2.1.1自购料FIFO是按进货验收单号的先后管控;客供料FIFO是按收货日期的先后管控。 2.2 适时适量:掌握好仓库各环节动作的时间性及数量的适量性。 2.3 帐物一致:帐物一致要求每天的ERP系统帐与实物及帐卡三帐保持一致。 2.4 e 化管理:实现管理的系统化,无纸化。 2.5 醒目标示:分客户、分机种、分仓别、分储位。 3. 适用范围 公司所有仓库 4. 参考文件 4.1《进料检验程序》 4.2《不合格品管制程序》 5. 职责 5.1 仓管主管 制定有关储存、收发物料操作流程及方法、仓库管理办法,确保仓管人员能够了解且确实地执行。 5.2 收料人员 根据采购订单确认进料之料号、数量、包装及标示,开立进货验收单交品管检验。 5.3 发料人员 依制造单位之发(补)料单(工令备料单)或领料单,将正确物料交给领料人员使其制造作业无缺料之虑,发料时必须按先进先出作业,防止库存品质变质。 5.4 搬运人员 依据公司之搬运规定,徒手或利用手推车、堆高车等工具来搬运,搬运须注意产品及人员安全。 5.5 领料人员 依生管所提供之发料单或备料单,向仓管单位提出领料,并负责物料之规格与数量之确认。 5.6 品管人员 协助仓库管理物料之品质。

6 .仓库的库位及类型对照表(实际请依系统为准)

7.仓库管理作业办法章节目录 7.1 收货作业管理办法 7.2 待验区作业管理办法 7.3 入库作业管理办法 7.4 工令发料作业管理办法 7.5 工令退料作业管理办法 7.6 费用性领、退料作业管理办法 7.7 ERP发料扫描作业管理办法 7.8 贵重物品管制作业办法 7.9 制程不良品处理作业办法 7.10 盘点作业管理办法 7.11 仓储管理作业 7.12 消耗品仓作业管理办法

安全生产现场标准化

安全生产标准化通用标准 (2016版) 为推进项目部现场安全生产标准化管理的常态化落地,根据公司《现场标准化管理办法》的具体要求,在综合考虑公司主要业务范围内工程特点的基础上,制定了现场安全生产标准化通用标准。 现场安全生产标准化通用标准包括现场安全标准化通用标准、文明生产标准化通用标准、施工质量标准化通用标准三个部分。 第一部分现场安全标准化通用标准 第一条作业规程安全措施技术交底 内容符合《金属非金属矿山安全规程》、《爆破安全规程》及安全法律法规、公司相关管理规定;使用期限不超过一年;施工及地质条件变化时有补充安全措施;内容齐全、符合实际、整洁,图文清晰,封面设计美观,统一印制;审批、学习、贯彻手续完备,有考核和签名。 第二条爆破作业 爆炸物品储存、领、用、交符合规定,账物相符;放炮后必须检查放炮情况,盲炮及时处理,操作符合规程规定;连线、起爆一人操作;严禁使用固定放炮母线;警戒、放炮地点符合规程规定,有明确标识,集中统一躲炮。 第三条安全设施 行车斜坡施工必须有防跑车装置,且动作灵敏、可靠;设备完好、机械防护齐全;平巷施工必须有防车辆自溜的设施;电缆吊挂整齐,且与管线、风筒按规定分挂。 第四条提升运输

1、提升系统 (1)安全设施、钢丝绳、提升容器。要求各种保护装置灵敏有效;各种防护设施齐全完好;各项检查检测按规定进行,各种记录、台帐齐全完整(斜井、竖井提升设备防过卷、防脱钩、防跑车、避雷、护栏、阻车器、伞帽等安全设施齐全,提升钢丝绳、稳绳和提升容器防坠设施的检查和试验符合要求)。 (2)提升信号系统。要求提升信号符合要求,井口信号与提升机实现电气闭锁;视频监控图像清晰,并定期回放检查。 (3)提升容器。不得超员、超载,严禁人物混运。 2、运输设备 (1)运输车辆。运输车辆必须保持良好的制动、转向、照明、喇叭,警示信号;按要求配备灭火器,并确保灭火器完好。 (2)操作使用严格执行人机隔离,警示灯、牌完好;车辆检查、维修时,要断电或熄火,使用掩车木;定人定机,不超载、超速运行,遇人停车,弯道、岔口减速呜笛;电铲作业区域内,弯道、突出部位要安设护桩;电铲停机,切断电源。 3、轨道运输 轨道安装使用符合规范要求。轨枕无浮离、空吊板现象;临时轨道距耙斗装岩机不超过200米;轨距误差≯10mm、≮5mm,轨道接头间隙不超过10mm、错差≯5mm,轨枕间距不大于1米。 第五条通风防尘 1、局部通风、区域通风系统合理。 2、要求风机功率满足通风要求,安装、位置、护网、接地符合规定。 3、吊挂整齐、无死弯、不漏风、不与电缆缠绕,风筒距工作面距离和风量符合规程规定。

安全标准化作业现场可视化指导

企业安全生产标准化 作业现场安全可视化管理指导 在企业醒目位置或生产作业场所主要入口处设置安全生产计时牌。 在工厂门口或主要道路设置机动车限速警示标志。 在厂区或车间醒目位置设置安全生产宣传栏,包括安全理念、安全宣传教育、安全隐患排查整改情况、违章作业等内容,另外可再结合一些安全实际案例加强安全警示。宣传教育可以每月更新一次,隐患整改和违章作业等需公示。

应当为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品,发放记录要求本人签收,并监督、教育从业人员正确佩戴、使用;并在生产作业场所张贴职业危害告知卡等安全告知和指标标志;如粉尘、烟尘、噪音、盐酸、硫酸、硝酸等。 可以对照如下网站:https://www.docsj.com/doc/cb831829.html,/view/2fea677431b765ce0408140d.html 按照国家规定,对存储与使用危险化学品的场所,相关企业要在现场张贴“危险化学品安全周知牌”和“化学品安全技术说明书”牌(MSDS 指的是危化品在装卸、运输、使用及储存过程中需要注 )是化学品的安全技术说明书,主要包含行业标准规定的十六项标准。 https://www.docsj.com/doc/cb831829.html,/view/d514265c3c1ec5da50e2702d.html

不同介质的管线,应按照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231)的规定注明介质名称和流向。 平面布置应合理安排车流、人流、物流,保证安全顺行;各类安全防护栏需用警示色标识。落实6S管理体系,提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。

要害岗位及电气、机械等设备,应实行操作牌制度,并设置相应的警示标识和设备运在生产作业场所和逃生通道设应急照明,正常照明中断时,应急照明应能自动启动。

仓库管理作业操作规范(修订)

深圳广田装饰集团股份有限公司 仓库管理作业流程 一、目的 为加强公司仓储管理工作,规范仓储管理规程,减少物料损耗,降低成本,根据《分公司(事业 部)管理暂行办法》,特制定本作业流程。 二、适用范围 本规定适用于公司、分公司及事业部仓储管理工作。 三、仓库规划 1、项目施工进场时根据项目合同及项目现场情况,项目经理沟通甲方确认好仓库位置,仓库主管会同项目安全员先规划好仓库布局,仓库材料必须确保有位置存放,每个项目仓库至少有二名仓管人员,仓库随时需留有一人,一名仓管员单独看管的仓库必须安装监控设施。 2、规划好位置后会同项目安全员进行仓库照明线管走向布置、危险品仓库防爆灯、仓库门窗、锁头、报警器等安全设施的安装及加固,供应商送货路线的规划及相应道路的修整,户外存放场 地的修整规划。遮盖防护材料的设备的筹备。 3、会同项目安全员对仓库的标语、安全警示标识、材料区域标识牌进行制定、仓管员按照材料的类别特性进行规划区域,设置货架通道及消防安全设施、配备收料检测工具(磅秤、卡尺、 卷尺等)。 4、会同项目安全员筹划防水防潮的铺垫设施及堆码的卡板防护膜、防护绳等防护设施。 5、通电通水通路。 6、安装电脑、打印机、网络、对讲机、手电筒、应急灯等办公通讯设施。 四、收货流程 (一)收货前 1、自购材料:大宗材料收货前先核对《材料合同》如果没有《材料合同》,必须要求采购人员提供公司已确认好的《比价表》,零星材料需核对《零星材料申请单》与送货单上品名、规格型号、材质、单价、数量、品牌以及包装无损后方可收货。 2、甲供材料:收货前需核对《甲供材料月度用料计划表》,如果没有,请联系项目资料员提 供,如果资料员不受理,请联系项目经理,项目经理不受理,请及时上报。 3、根据采购合同中的材料标准要求运用卡尺、磅秤等收料工具对来料进行测量验收,做好相 应的来料抽点记录表,签字确认。

施工现场安全文明施工标准化管理规定

编号:SM-ZD-67316 施工现场安全文明施工标 准化管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

施工现场安全文明施工标准化管理 规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、项目部形象组织管理 项目部对外树立良好企业的形象,对内体现出团结协作的团队精神,施工现场的管理人员应当在胸前佩戴个人身份标卡,标卡由总承包单位统一制作,标卡上应有个人照片、姓名、职务、所属单位等以明确工作岗位的职责和权力,达到切实有效的进行项目施工管理工作。 项目施工班组的工人,一律实行挂牌作业,进出工地必须出示项目的工作牌,树立班组工人在该工程施工中的良好形象。 二、安全组织管理 2.1、建立工程项目部“安全文明施工标准化”工作领导小组,由项目经理担任组长,项目副经理、技术负责人、安全员为副组长,施工员、材料员等其他为组员,明确岗位责

任,奖罚兑现。 2.2、项目部和施工管理办公室必须按统一的规格标准,制作安全文明施工标准化管理责任制度,悬挂于办公室内,明确安全生产管理目标,分解和细化各自的安全责任,责任的考核目标,做到责任明确,奖罚鲜明,切实检查各项制度的落实情况。 2.3、凡安全防护措施不齐备,存在严重隐患。或管理人员盲目指挥,安全无保证时,安全员有权令其停工,坚持一票否决制。 三、安全管理目标 无死亡事故;无重伤事故,全年轻伤率不超过3‰;无火灾及重大交通责任事故。 一般事故隐患整改率达100%以上。 特殊工种全部持证上岗。 施工现场安全合格率100%,优良率60%以上。 安全文明施工达到“岳阳市建设工程文明施工管理标准”。 安全目标(伤亡事故控制目标,安全达标,文明施工目

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