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围墙技术交底大全

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围墙、大门技术交底

一、 人员分工:

现场施工负责人:格日勒

安全监护人: 苗吉祥

二、 图纸交底:

站内围墙选用

05J9-1 外墙涂料做法见 05J9-1

花饰选用05J9-1 站区大门选用自动伸缩门 05J9-1 围墙基础采用毛石独立基础,采用M10水泥砂浆砌筑MU30毛石。基础埋深-2.00m 。

围墙坐标、地平设计表高见图B200s-Z0102-02

三、 施工流程:

四、 施工工艺及措施交底

4.1、土方工程

4.1.1、基础土方施工在放线后,监理单位和设计单位人员共同验线记录、签字方可施工。

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4.1.2、先由测工在放出基坑线,然后在进行按1:1放坡比例作业。机械挖至坑底标高上300㎜后,改由人工清坑。挖方至原土层后及测量槽底标高,请监理单位和设计单位人员共同验槽,并做好记录和签字工作,合格后及时做中砂垫层,垫层厚200mm,压实系数不小于0.93。

4.1.3、槽底土质不得常时间暴晒,不得扰动原土,严禁水泡并预留200mm的作业面;

4.1.4、基底土围应高出自然地坪,防止水灌和落石,挖出的岩石、卵石应及时清走以免影响回填土质量。回填土应按设计要求进行并分层夯实,分层厚度不超过300mm,

4.2、毛石砌筑

4.1.1材料要求:毛石应质地坚实,标号大于等于Mu30,无风化,肃落和裂逢等疵病,污垢,水锈应除尽。采用M10等级水泥砂浆进行砌筑。

4.2.2砌筑方法采用铺浆法。砌前应先试摆,使石料大小搭配,大面平放,外露表面要平齐,斜嘲内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饮满,石块间较大的空隙应先填赛砂浆,后用碎石嵌实。灰缝控制在20—30mm以内,铺灰厚度40—50mm。砌筑时,石块向下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝,干缝、空缝和孔洞,同时应注意合理摆放石块,不应出现刀口、劈合、桥型、马槽、夹心、对合、分层等型砌石,以免砌体承重后发生错位,劈裂,外鼓等现象。

4.2.3、砌筑有间隔、砂浆已初凝后,不得再移动或碰撞已砌筑

的石块。如必须移动,再砌筑时须移动,再砌筑时须将原浆清理干净,重新铺浆。

4.2.4毛石砌体砌筑完毕后进行回填土施工,回填土每夯实一次,并做分层取土试验,试验合格后回填下一层。

4.2.5质量要求及标准

4.3、地梁

4.3.1回填土完毕后,清理毛石砌体,用经纬仪校核轴线,并弹出线中心线,然后进行地圈钢筋绑扎,然后再施工。

4.3.2钢筋工程

4.3.2.1、钢筋加工

a.钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍和铁锈等,在使用前应清除干净,钢筋应平直无局部弯折否则应调直钢筋。

b.钢筋的弯钩与弯折

I 级钢筋端需做180。弯钩,其圆弧弯曲直径D ≥2.5d,平直部分的长度宜≥3d 。(见图1)

II 级钢筋末端需做90。获135。弯起时,其弯曲直径不易小于4d,

(见图2、图

3 )

3 弯起筋中间部分弯折处的弯起直径D ,不应小雨钢筋直径D 的5倍。(见图4)

箍筋的弯钩:箍筋的末端应做弯钩,弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时,用HPB235级钢筋制作的箍筋,弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋止境的2.5倍;弯钩平直部分的长度,对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍,队友抗震要求的结构,不应下于箍筋直径的10倍。弯钩形式:对无有抗震要求的结构,可按图5a 、b 加工;对有抗震要求和收牛的结构可按图5C 加工

a 90°/180° b90°/ 90° c135°/135°

图 5

c钢筋加工的永许偏差(mm)

D、钢筋的配料

钢筋的下料长度根据其形状不同有下列公式确定:

直钢筋的下料长度:构建长度—保护层厚度+弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度:直段长度+斜段长度-弯折量度差值+弯钩增加长度

箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯折量度差值。

式中弯钩增加长度——一个半圆弯钩6.25d

一个直园弯钩3.5d

一个斜园弯钩4.9d

弯折量度差值(钢筋弯曲调整值)

4.3.2.2钢筋绑扎与安装

绑扎与安装钢筋时,配置钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求,钢筋股价绑扎一般采用20—22号铁丝或镀锌铁丝,其中22号铁丝只用于帮扎直径12mm以下的钢筋。

4.3.3模板工程

4.3.3.1、钢筋绑扎完成后立即进行模板安装,模板采用小钢摸,利用架子管或木方加固。

4.3.3.2、不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。

4.3.3.3、清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孑L 洞,清除积水。

4.3.4混凝土浇筑

4.3.4.1严格控制混凝土配合比,搅拌时间不得小于3分钟

4.3.4.2浇筑时先使混凝土充满模板内边角,然后浇注中间部分。

4.3.4.3采用插入式振捣器,插入的间距不大于作用半径的1.5 倍。上层振捣棒插人下层3~5cm。

4.3.4.4混凝土浇筑后,用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。

4.3.4.5浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况,一经发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑。

4.3.4.6混凝土养护:已浇筑完的混凝土,常温下,应在12h左右

覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7 昼夜,

4.4主体砖砌筑

4.4.1、砌筑前应验收基础地梁标高、轴线偏差应满足设计和砌筑施工要求;

4.4.1、对砌筑原材料应进行复检,不符合施工规范要求的原材料严禁使用。

4.4.2、砌块砌筑前一天进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

4.4.3、砌筑砂浆强度应不小于M7.5,砂浆试块应按规定留置,以检测砂浆质量;严格按照砂浆配合比进行拌制;砂浆自投料起搅拌时间不小于3min,随拌制随使用,不超过3h;

4.4.3、砌筑标高不同的墙体时,轴线,应先从低处砌起,并应由高处向低处搭接,在转角、交接处应同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2 米。当不能同时砌筑时应按规定留槎、接槎;每天砌筑高度不超过1.8 米。

4.4.4、砌块排列:按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线,砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于150mm,

4.4.5、砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

4.4.6、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应

砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

4.4.7、水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%,按净面积计算。

4.4.8、竖向灰缝不低于80%,竖缝凹槽填满砂浆,不出现瞎缝或透缝。

4.4.9、轴线位置不大于lOmm,项目部要求不大于7mm

4.4.10、垂直度不大于5mm。项目部要求不大于3mm

4.4.11、水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,宜为lOmm,以8~12mm 为限。

4.4.12、表面平整度混水墙8mm,用2 米靠尺及塞尺测量。项目部要求控制在4mm以内

4.4.13、水平灰缝平直度混水墙:lOmm。项目部要求控制在8mm。

4.5围墙抹灰

4.5.1抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm 搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪废。

4.5.2、应在抹灰前一天浇水湿透,表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。

4.5.3、在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6 米的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝,罩面抹灰时,用力要轻重一致,先抹子作圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。

4.5.4、抹灰工程应分层进行。表面的抹灰,应采取防止开裂的

加强措施。当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于lOOmm。

4.5.5、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

5.5.5、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。立面垂直度 4mm 、表面平整度 4mm 、阴阳角方正 4mm ,项目部要求以上质量控制在2mm以内。

五、安全施工措施与危险源识别、预控

5.1.坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针;

5.2、施工人员进场施工绝对服从安全监察人员和施工管理人员的管理;

5.3、施工人员进入现场后必须按规范要求佩带安全防护用品,正确配戴安全帽;

5.4、施工前,应检查施工机械和工器具的安全可靠性和使用性能;

5.5、做好施工技术交底工作和安全作业命令票的签发工作;

5.6、各道工序施工中现场技术人员应在场指导施工,避免盲目和违章作业;

5.7、基础混凝土施工,应设专人操作机动、电动机械,杜绝无证上岗操作;

5.8、文明施工,作到“工完、料尽、场地清”。

5.9机械定人定岗专人操作,操作人员应必须经过培训考核才能

上岗工作;

5.10、定期检查机械的使用性能,经常维护保养和修理;杜绝带病机械进场使用;

5.11、用电设备的拆、装应有专业人员操作,电源应按照规范的规定使用,严禁过负荷;

5.12、运输车辆现场限速10km;

5.13、夜间施工应有足够的照明设施。

5.14、挖土方应由上而下分层进行,禁止采用挖空底脚的方法。人工挖基坑槽时,应根据土壤性质、湿度及挖掘深度等因素,设置安全边线或土壁支撑,在沟、坑侧边堆积泥土、材料,至少距离坑边80cm,高度不超过1.5m,对边坡和支撑应随时检查。

5.15、开挖基础、基坑。深度超过 1.5m,不加支撑时,应按土质和深度放坡。不放坡时应采取支撑措施。

5.16、基坑开挖时,两个操作间距应大于 2.5m,挖土方不得在巨石的边坡下或贴近未加固的危楼基脚下进行。

5.17、土坡的保护:

重物距坑槽边的安全距离

5.18使用机械挖土前,应先发出信号,在挖土机推杆旋转范围

内,不许进行其他工作。挖掘机装土时,汽车驾驶员必须离开驾驶室,车上不得有人装土。

5.19、进场的砖应堆放整齐,高度不超过2m;

5.20、墙身砌体高度超过地坪1.2m 以上,必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。

5.21、停放搅拌机械的基础要坚实平整,防止地面下沉,造成机械倾侧。

5.22、从砖垛上取砖时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。

5.23、大风天严禁在砌筑好的围墙下避风。

六、环境与卫生健康管理措施

6.1、环境问题识别与控制

混凝土原材料运输过程应减少遗洒对环境的影响,水泥使用过程中应减少散失后对环境的影响;

6.2、卫生与健康问题识别与控制

减少噪声对施工人员的伤害,特别是夜间施工;

用水过程中应避免施工用水与饮用水混合交叉。

围墙铁艺技术交底

施工技术交底记录 内容:

四质量控制 1、铁艺栏杆品种、类型、规格、尺寸、花样、宽度、高度、安装位置、连接方式处理应符合设 计要求及国家现行产品标准质量要求。 2、铁艺栏杆安装必须牢固,膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。 3、栏杆安装应牢固,位置应正确,高度应标准,功能应满足使用要求。 4、铁艺栏杆现场安装时,必须保证安装平直、牢固,安装好栏杆后,应经监理检查验收施工质 量,符合要求后方可通过,如不符合要求,必须无条件返工。 5、栏杆扶手材料下料长度控制,分格均匀,焊接牢固,两次打磨效果,防锈、喷漆。 6栏杆扶手安装允许偏差和检验方法如下表: 7、栏杆安装应注意膨胀螺栓数量及防锈处理。 五成品保护 1、栏杆扶手安装过程中,应采用电钻钻孔,再用膨胀螺丝拧入的方法连接,严禁用大铁锤敲 打,防止损坏螺栓强度。 2、安装好的栏杆,严禁从栏杆上面攀爬或搭板架作业并防止沾染水泥砂浆及白灰、油漆等污 物。 3、栏杆安装当天未完成的成品时,应注意把产品固定好相应位置,防止风雨损坏。 六安全防护措施 1、产品进场顺按指定位置堆放,堆放整齐。注意防火防盗。 2、交叉作业的协调配合,栏杆放置稳当,机械设备操作正确,用火、焊接、用电、应符合规范 要求。 3、所有用电设备实行一机一闸一漏电开关,不使用时一律拉闸断电,增设和拆除供电线时, 一 律由电工操作,施工临时用电严格按JGJ46-88规范要求执行。 4、应每天检查电动机具有无漏电现象,电动工具应安装触电保护器。 5、做好劳动保护、防火、防毒工作,避免人身伤亡事故的发生。

说明一式四份,监理单位、施工单位、接交人各一份,存档一份归入技术资料【下载本文档,可以自由复制内容或自由编辑修改内容,更多精彩文章,期待你的好 评和关注,我将一如既往为您服务】

围墙砌筑技术交底

围墙砌筑技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

交底内容: 一、作业条件 1、完成基槽开挖且垫层已浇筑完成,并经相关单位验收合格。 2、弹好墙、砖轴线 3、按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以20m为标准 二、操作工艺 1、墙体工程 本工程砌筑材料:墙体用砖:实心红砖:M7.5水泥砂浆砌筑围墙,外饰采用外墙涂料; (1)砌筑工程所用材料必须使用合格的材料。 (2)砌筑砂浆:砂浆品种,标号必须符合设计要求,黄砂不得含有杂物,采用自来水,黄砂杂质含量控制在低于3%的范围以内。 (3)施工准备,砌筑前砖或砌块必须用水湿透,但不能过湿或湿润不匀现场。 (4)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆。 (5)应严格按砖砌工程施工规范操作,根据高度计算出砖的皮数,灰缝厚度等数据,在施工部位弹出墙身轴线,立好皮数杆,控

制好灰缝厚度,以控制砌筑高度,并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部,以达错缝的目的。 (6)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。 (7)补砌墙体时,应检查拉结筋的锈蚀情况,如锈蚀较重的,必须用钢丝刷等工具除锈后,方可砌筑隐蔽。 (8)按规范要求做砂浆试块,并按期试验。 (9)内、外脚手架采用移动式临时脚手架。 2、工艺流程: 围墙工程 (铁艺围墙) 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→抹灰→涂料→安装及固定铁艺栏杆(砖砌围墙) 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→砌筑砖墙→压顶→抹灰→涂料 砌砖墙: 1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁式(满顺、满条)、梅花丁式或三顺一丁式砌法 2、砌砖:砌砖宜采用“三一”砌砖法,即一块砖、一铲灰、一揉压。砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。在砌砖过程中,砌筑砂浆应随拌随用,一

围墙砌砖工程技术交底

围墙砌砖工程技术交底 一、编制依据: 1、根据施工图纸的要求进行施工。 2、砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002。 3、施工作业指导书。 4、电力建设安全规程。 二、施工图交底: 1、1、根据设计要求,围墙36米为一道伸缩缝,墙体为混水墙, 双面抹灰,围墙墙体采用MU10粘土砖,M 7.5水泥砂浆砌筑, (每立方米用量:比例:水泥1、砂612),配合比编号为: PB2008-04-27。 三、施工技术交底: 1、原材料进场后必须进行检验合格后,方准使用。 2、砖在砌筑前要浇水湿润,砖的含水率为10—15%。现场检查时, 只要将砖砍断,起断面四周的吸水深度达到1.5cm左右时,即符合规定的含水率。 3、砌筑实心砖,宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖 法。这种操作方法除了能提高砌体灰缝的饱满度外,还能增加砖与砂浆的粘结。 4、在砌筑过程中,要随时检查砌体表面的平整度、垂直度、灰缝 厚度及砂浆砌筑砂浆必须密实饱满度等,如有不符和要求,应随即纠

正。 5、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 6、墙体转角处严禁留直槎,如临时间段处留斜槎有困难时,也可 留直槎,但必须砌成阳槎,并加设拉接筋。 7、砖砌体应上下错缝,砖柱、砖垛无包心作法;砖柱、砖垛上下 不得留脚手眼。砖砌体接搓处砂浆饱满,砖缝平直。 8、预埋拉接筋数量,长度均应符合要求和规定,留置间距偏差不 超过3皮砖,残留砂浆清理干净。 9、砖砌体表面标高不超过±15mm。 10、砖砌体的各项要求如下:垂直度:5 mm、表面平整度:8 mm、 水平灰缝厚度:±8 mm。 11、砖砌体采用一顺一顶的砌筑方法砌筑。 12、砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10 mm,最小为8 mm, 最大为12 mm。 13、砖和破损的砖,应分散使用于墙心或受力较小的部位中。 14、砖墙每日的砌筑高度以不超过1.8米为宜 四、安全交底: 1、施工人员进入施工现场必须正确佩带安全帽,听从施工管理人 员的统一安排。 2、施工机具应随时检查其运转情况,发现隐患即时处理,确保安 全使用。 3、施工工序必须符合设计要求,要统一安排、统一指挥,确保工

围墙基础技术交底

第1页 共9页 工序名称 交底提要:围墙基础土方开挖、毛石砌筑、土方回填、模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑 交底内容: 土方开挖 一、 施工准备 (1 )作业条件 ① 制定开挖方案,确定合理的开挖方式、 施工顺序和边坡防护措施, 选择适当的施工机械。 ② 将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 ③ 做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,必须经过检验合格,办理 完验线手续。 ④ 夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施, 在危险地段应设 置明显标志。 ⑤ 熟悉图纸。 (2 )施工机具 铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、手推车、铁锹、 3?5m 负尺,20#铅丝、 胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。 二、 质量要求 单位工程名称 加格达奇中间泵站 交底时间 2009年8月31日 施工单位 辽河一建 交底部位 围墙基础 围墙基础

第2页共9页 交底内容: 三、工艺流程 确定开挖的顺序和坡度T沿灰线切出槽边轮廓线T分层开挖T修整槽边T清底 四、操作工艺 (1)机械开挖 一般深度2m以内的大面积开挖,宜采用推土机或装载机推土和装土;对长度和宽度较大 的大面积土方一次开挖,可采用铲运机铲土;对面积大且深的基坑,可采用液压正、反铲开挖;深 5m以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑,宜分层开挖。一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。 机械开挖时,要配合少量人工清土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20?30cm 土层人工开挖,以防止超挖。 (2)开挖到距槽底50cm以内后,测量人员测 出距槽底50cm的水平标志线,然后在槽帮 上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸, 修整边坡和基底。 (3)雨期施工时,要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑,同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟,

围挡施工技术交底(参考)

交底内容: 一、交底依据 1、施工图纸。 2、现场实际情况。 3、北京地铁12号线14标临建施工方案。 4、现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。 5、相关地质水文勘探资料。 二、场地2大门位置 场地2围挡长度共294m,场地2共设置2处大门,大门分别为6m 8m,具体位置见图。 大门位置示意图 三、围墙及构造柱施工 场地清理完毕T施工测量放线T基础开挖T墙体、构造柱混凝土基础浇筑T立皮数杆、排砖施工T 砖墙砌筑T构造柱及墙帽施工T围墙抹灰T质量验收T宣传品张贴 1、施工测量放线 根据施工现场总平面布置图中的控制轴线,事先测放出每一道围墙体的轴线。待施工放线完成后,上报技术部门验收合格后,方可进行围墙基础开挖。 2、基础开挖 施工放线完成且验收合格后,开始基础土方开挖,按照项目部砖砌围挡剖面图进行,基础土方开 挖为现场原地面往下500~750mm基础地基承载力特征值不小于80kPa。 3、混凝土基础和圈梁施工 土方开挖完成,经过验收合格后,进行墙体、构造柱混凝土基础施工,基础每次施工浇筑长度为30m,基础施工采用定型模板一次施工完成。 、本表由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他交底可不填写。 构造柱尺寸为370X370mn,中心间距为5m,基础采用扩大钢筋混凝土,基础,构造柱和基础均采用C20混凝土浇筑。 墙体基础为150cm混凝土垫层,混凝土采用C15. 4、立皮数杆、排砖施工 (1)砌筑前,应先抄出水平线,立好皮数杆,皮数杆间距不宜超过15m以控制墙体标高和保证砖缝 的平直。 (2)在皮数杆上、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度,要砌筑的墙体长度、高度试排砖。 5、砖墙砌筑 (1)砖墙采用标准砖砌筑,砖墙厚度为240mm砖墙砌筑时必须保证水平度和垂直度。 (2)砖墙筑必须内外搭砌,上下错缝,灰缝平直,砂浆饱满。 (3)砌砖采用“三一”法砌筑,并随手将挤出的砂浆刮去。通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内,并使砂浆粘结饱满,增加砖体间的粘结能力。操作时要经常进行自检,如有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。 (4)砖缝宽度:墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一 般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝或透明缝。 6、构造柱及墙帽施工 构造柱及墙帽一次支模浇筑成型,在砌筑墙体时就在砖墙的水平灰缝处预留①20的PVC穿墙套管, 穿墙套管位于构造柱马牙槎的两侧对称均匀预留做为对拉螺栓的穿墙孔,支设构造柱模板时选用一面平 整光滑的木胶板并在板面涂刷隔离剂,必须待填充墙砌体有一定的强度后用穿墙对拉螺栓加固模板,在墙体砌筑后7天,用穿墙对拉螺栓加固模板,对拉螺栓竖向间距为1m,模板面板采用建筑木模板,龙骨采用50X100mm的木方。 7、围墙抹灰 砖墙采用标准砖砌筑,砖墙厚度为240mm砖墙砌筑时必须保证水平度和垂直度。 砖墙砌筑完成后,进行墙体抹灰,围墙抹面采用10m m厚混合砂浆,抹灰一定要均匀平整,抹灰分 底灰和面层灰两次进行施工,每次抹灰范围为两个构造柱之间的墙面,待一面墙体抹完后,进行一下道墙面抹灰施工。 8、宣传品张贴 、本表由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他交底可不填写。

临时围墙安全技术交底记录

安全技术交底记录 (轨道交通工程) 编号: 工程名称城南车辆段交底日期 施工单位中铁三局分项工程名称车辆段临时围墙 交底提要 围墙施工安全: 1、所有施工人员必须通过施工安全培训考核合格后上岗。 2、现场所有作业人员到现场取样时必须戴安全帽。 3、施工前先组织学习安全技术交底,规范作业,避免试验过程中造成事故或人身伤害。 4、高处作业必须支搭作业平台,并符合下列要求: (1)支搭、拆除脚手架应符合脚手架施工安全技术交底的具体要求。 (2)上下平台应设安全梯等设施供作业人员之用;作业中应随时检查,确认安全。 (3)脚手架宽度应满足施工安全的要求;在平台宽度范围必须铺满、铺稳脚手板。 (4) 栏杆的整体构造和栏杆柱的固定,应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1KN外力。 (5) 脚手架上堆放材料、设备不得超过规定菏载,堆砖高度不得超过四皮砖,同一块脚手板上操作不应超过2人。 (6) 防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板;挡脚板下的空隙不得大于1cm;挡脚板上有孔眼时,孔径不得大于2.5cm。 (7) 上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定,架板铺设是否铺满,稳定,有无探头板。禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作,检查防身栏杆,安全网(里、平、兜)有无不严密、固定不好之处,如发现及时解决。 (8)防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成,上杆离地高度应为1.2m,下杆离地高度应为50cm~60cm;栏杆柱间距为1.5m。 (9) 木质栏杆上杆梢径不得小于7cm,下杆梢径不得小于6cm,栏杆柱梢径不得小于7.5cm,并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下;钢筋横杆上杆直径不得小于16mm,下杆直径不得小于14mm,栏杆柱直径不得小于18mm,采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下;钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×3.5mm的管材,以扣件固定或焊接牢固。 5、施工现场所有人员必须听从指挥,严格按照现场领工员和防护人员的命令进行施工或停止施工,对于不服从指挥者,立即清除出场。 6、严禁酒后作业。 7、使用砂浆搅拌机时注意电源、电线等安全检查,防止出现断电、漏电事故。 交底单位:交底人:审核人:交底对象:接受交底人:

围墙37墙砌筑技术交底

围墙37墙砌筑技术交底 1、砌体施工前应提前2d对砖进行浇水湿润,含水量控制在10%~15%。 2、根据墙定位线放出后砌墙控制线,放线误差应控制在±5mm以内。 3、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆: ○1.自投料完成开始算起,水泥砂浆搅拌时间不得少于2min。 ○2.砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3h内使用完毕。 ○3.应按一验收批且不超过250m3砌体留置各种类型及强度等级的砂浆试块,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组,同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度,同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。同一验收批只有一组试块时,该组试块必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。 ○4. 砂浆试块应以标准养护,龄期28d的试块抗压试验结果为准。○5.当砂浆试块立方体抗压强度不能满足设计要求或对其试验结果有争议、怀疑及其数量不足或缺乏代表性时可采取原位检测的方法对其强度进行判定。 5、拌制砂浆应采用机械拌和,各组分材料应采用重量计量。 6、根据弹好的500mm高程控制线在后砌墙端部及转角处立好皮数杆,普通砖平砌时灰缝宜为62.5mm(含砖厚),皮数杆间距不应

大于15m,在相对两皮数杆上砖上边线处拉通线。 7、砌砖时宜采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm。 8、普通砖砌筑时竖向垂直灰缝上下皮应相互错开最小1/4砖长,砌筑时应选用配砖(53mm、115mm、175mm),砖墙的砂浆饱满度、水平灰缝饱满度不得小于80%,垂直灰缝宜采用挤浆或加浆法,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 9、砖垛与砖墙交接时应隔皮与砖墙搭砌,搭砌长度不应小于1/4砖长,砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/2砖长,不得出现通缝。

围墙施工技术交底

技术质量交底记录 嘉定云翔大型居住社区经济适用房项目 交底部位| 总体围墙 GB 50203-2011 GB50026-2008 JGJ104-97 建筑B-12 工程名称 交底日期 引用规范规程 控制要点:

??6主体墙体施工,在混凝土达到一定强度后进行。施工时严格按照图纸及施工规范,确保平整度及垂直度。 ①盘角:砌砖前应先盘角,盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰 缝大小,使水平灰缝均匀一致。 ②砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤 操作法。当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不大于500mm,砌砖时砖要放平。水平灰缝 厚度和竖向灰缝宽度一般为8-12mm,避免上下通缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,砌体 的水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%?。? ③每一施工段必须设置斜茬,且在拐角处要设置①6拉结筋,间距沿墙高不超 过500mm,埋入长度从墙边算起伸入墙体不小于500mm,末端必须有90°弯钩。? ④墙体勾缝:采用1: 1水泥砂浆两面勾缝。? ⑤压顶:采用砖压顶,上面抹1 : 2水泥砂浆20mm厚,中间高出10mm,以便于排 水。砖压顶高120mm,宽360mm。? ⑥8.砖垛:围墙每3.6m设置一个砖垛,砖垛伸出墙体120mm,宽度240mm, 且朝向车辆段内,采用内砖垛。拐角处砖垛3603360mm。? ⑦9.勒脚:高度为240mm,材料为水泥砂浆。??10流水洞:围墙每3.6m设置一个 流水洞,高度180mm,宽度120mm,且设在两砖垛中间位置。?11伸缩缝:每60m 设置一道,具 体做法见附图。位置在砖垛处。??12防潮层:1:2水泥砂浆中,掺入3~5% 的防水剂。 7.铁栅栏施工 ①工艺流程 施工准备(进场成品材料确认) T验收。 T放线T下料调整T焊接安装T打磨T焊缝检查T抛光T涂漆 ②厂家制作前应先熟悉施工图,下料,应考虑现场地形坡度的影响,并精确计算出各种杆件的长度,按照各种杆件的长度准确进行上漆前通知业主对中间制作工艺检查验收,合格后按验收的产 品质量标准进行全部栏杆加工,上漆必须按业主确认的材料、色卡号颜色及工艺进行制作。 ③围墙铁艺栏杆质量标准? 所有构件下料应保证准确;? 构件下料前必须根据现场标高,检查是否平直或呈一定的角度,放样加工;?焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证;?焊接时构件必须放置的位置准确;? 焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、 裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,安装时焊接区不得有飞溅物;? 焊接完成后,应将焊渣敲净;构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛?光,使外观

围墙技术交底大全

围墙、大门技术交底 现场施工负责人:格日勒安全监护人:苗吉祥 图纸交底:_ 站内围墙选用05J9-1] 外墙涂料做法见05J9-1 花饰选用05J9-1 十 站区大门选用自动伸缩门05J9-1 ;125 围墙基础采用毛石独立基础,采用M10水泥砂浆砌筑MU3(毛 石。基础埋深-2.00m 围墙坐标、地平设计表高见图B200S-Z0102-02 围墙涂料 四、施工工艺及措施交底 4.1、土方工程 4.1.1、基础土方施工在放线后,监理单位和设计单位人员共同验线记录、签字方可施工。 人员分工: 三 、 施工流程: 弹线找平 砼浇筑围墙抹灰 围墙砌筑

4.1.2、先由测工在放出基坑线,然后在进行按1:1放坡比例作 业。机械挖至坑底标高上300伽后,改由人工清坑。挖方至原土层后及测量槽底标高,请监理单位和设计单位人员共同验槽,并做好记录 和签字工作,合格后及时做中砂垫层,垫层厚200mm压实系数不小 于0.93。 4.1.3、槽底土质不得常时间暴晒,不得扰动原土,严禁水泡并预 留200mr的作业面; 4.1.4、基底土围应高出自然地坪,防止水灌和落石,挖出的岩石、卵石应及时清走以免影响回填土质量。回填土应按设计要求进行并分层夯实,分层厚度不超过300mm 4.2、毛石砌筑 4.1.1材料要求:毛石应质地坚实,标号大于等于Mu3Q无风化,肃落和裂逢等疵病,污垢,水锈应除尽。采用M10等级水泥砂浆进行砌筑。 4.2.2砌筑方法采用铺浆法。砌前应先试摆,使石料大小搭配,大面平放,外露表面要平齐,斜嘲内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饮满,石块间较大的空隙应先填赛砂浆,后用碎石嵌实。灰缝控制在20— 30mm以内,铺灰厚度40—50mm砌筑时,石块向下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝,干缝、空缝和孔洞,同时应注意合理摆放石块,不应出现刀口、劈合、桥型、马槽、夹心、对合、分层等型砌石,以免砌体承重后发生错位,劈裂,外鼓等现象。 4.2.3、砌筑有间隔、砂浆已初凝后,不得再移动或碰撞已砌筑的石块。如必须移动,再砌筑时须移动,再砌筑时须将原浆清理干净,重新铺浆。

围墙基础技术交底

第1 页共9页单位工程名称加格达奇中间泵站交底时间2009年8月31日 施工单位辽河一建交底部位围墙基础 工序名称围墙基础 交底提要:围墙基础土方开挖、毛石砌筑、土方回填、模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑 交底内容: 土方开挖 一、施工准备 (1)作业条件 ①制定开挖方案,确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施,选择适当的施工机械。 ②将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 ③做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,必须经过检验合格,办理完验线手续。 ④夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。 ⑤熟悉图纸。 (2)施工机具 铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、手推车、铁锹、3~5m负尺,20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。 二、质量要求 项序项目 允许偏差或允许值(mm) 柱基 基坑 基槽 挖方场地平整 管沟 地(路) 面基层人工机械 主 控 项 目 1 标高-50 ±30 ±50 -50 -50

第2 页共9页单位工程名称加格达奇中间泵站交底时间2009年8月31日 施工单位辽河一建交底部位围墙基础 工序名称围墙基础 交底提要:围墙基础土方开挖、毛石砌筑、土方回填、模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑 交底内容: 主控项目1 标高-50 ±30 ±50 -50 -50 2 长度、宽度 (由设计中 心线向两边 量) +200 -50 +300 -100 +500 -150 +100 - 3 边坡1:0.25 一般项目1 表面平整度20 20 50 20 20 2 基底土性风化砂 注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。 三、工艺流程 确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 四、操作工艺 (1)机械开挖 一般深度2m以内的大面积开挖,宜采用推土机或装载机推土和装土;对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖,可采用铲运机铲土;对面积大且深的基坑,可采用液压正、反铲开挖;深5m以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑,宜分层开挖。一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。 机械开挖时,要配合少量人工清土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20~30cm土层人工开挖,以防止超挖。 (2)开挖到距槽底50cm以内后,测量人员测出距槽底50cm的水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底。 (3)雨期施工时,要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑,同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。冬期施工时,要防止地基受冻。

围挡施工技术交底(参考)

交底内容: 一、交底依据 1、施工图纸。 2、现场实际情况。 3、北京地铁12号线14标临建施工方案。 4、现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。 5、相关地质水文勘探资料。 二、场地2大门位置 场地2围挡长度共294m,场地2共设置2处大门,大门分别为6m、8m,具体位置见图。 大门位置示意图 三、围墙及构造柱施工 场地清理完毕→施工测量放线→基础开挖→墙体、构造柱混凝土基础浇筑→立皮数杆、排砖施工→砖墙砌筑→构造柱及墙帽施工→围墙抹灰→质量验收→宣传品张贴 1、施工测量放线 根据施工现场总平面布置图中的控制轴线,事先测放出每一道围墙体的轴线。待施工放线完成后,上报技术部门验收合格后,方可进行围墙基础开挖。 2、基础开挖 施工放线完成且验收合格后,开始基础土方开挖,按照项目部砖砌围挡剖面图进行,基础土方开挖为现场原地面往下500~750mm,基础地基承载力特征值不小于80kPa。 3、混凝土基础和圈梁施工 土方开挖完成,经过验收合格后,进行墙体、构造柱混凝土基础施工,基础每次施工浇筑长度为30m,基础施工采用定型模板一次施工完成。 构造柱尺寸为370X370mm,中心间距为5m,基础采用扩大钢筋混凝土,基础,构造柱和基础均采用C20混凝土浇筑。 墙体基础为150cm混凝土垫层,混凝土采用C15. 4、立皮数杆、排砖施工 (1)砌筑前,应先抄出水平线,立好皮数杆,皮数杆间距不宜超过15m,以控制墙体标高和保证砖缝的平直。 (2)在皮数杆上、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度,要砌筑的墙体长度、高度试排砖。 5、砖墙砌筑

(1) 砖墙采用标准砖砌筑,砖墙厚度为240mm,砖墙砌筑时必须保证水平度和垂直度。 (2)砖墙筑必须内外搭砌,上下错缝,灰缝平直,砂浆饱满。 (3)砌砖采用“三一”法砌筑,并随手将挤出的砂浆刮去。通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内,并使砂浆粘结饱满,增加砖体间的粘结能力。操作时要经常进行自检,如有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。 (4)砖缝宽度:墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝或透明缝。 6、构造柱及墙帽施工 构造柱及墙帽一次支模浇筑成型,在砌筑墙体时就在砖墙的水平灰缝处预留Φ20的PVC穿墙套管,穿墙套管位于构造柱马牙槎的两侧对称均匀预留做为对拉螺栓的穿墙孔,支设构造柱模板时选用一面平整光滑的木胶板并在板面涂刷隔离剂,必须待填充墙砌体有一定的强度后用穿墙对拉螺栓加固模板,在墙体砌筑后7天,用穿墙对拉螺栓加固模板,对拉螺栓竖向间距为1m,模板面板采用建筑木模板,龙骨采用50X100mm的木方。 7、围墙抹灰 砖墙采用标准砖砌筑,砖墙厚度为240mm,砖墙砌筑时必须保证水平度和垂直度。 砖墙砌筑完成后,进行墙体抹灰,围墙抹面采用10mm厚混合砂浆,抹灰一定要均匀平整,抹灰分底灰和面层灰两次进行施工,每次抹灰范围为两个构造柱之间的墙面,待一面墙体抹完后,进行一下道墙面抹灰施工。 8 、宣传品张贴 砌筑围挡施工完成后在围挡张贴宣传品,宣传品张贴按照项目部展示设计图分墙面一次张贴到位,具体张贴区域位置和定位尺寸见图所示。

围墙砌筑技术交底内容

围墙砌筑技术交底 交底部位 工程名称围墙砌筑 工程编号日期2019年 07月 11日交底内容: 一、作业条件 1、完成基槽开挖且垫层已浇筑完成,并经相关单位验收合格。 2、弹好墙、砖轴线 3、按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以 20m为标准 二、操作工艺 1、墙体工程 本工程砌筑材料:墙体用砖:实心红砖:M7.5水泥砂浆砌筑围墙,外饰采用外墙涂料; (1)砌筑工程所用材料必须使用合格的材料。 (2)砌筑砂浆:砂浆品种,标号必须符合设计要求,黄砂不得含有杂物,采用自来水,黄砂杂质含量控制在低于 3%的范围以内。 (3)施工准备,砌筑前砖或砌块必须用水湿透,但不能过湿或湿润不匀现场。 (4)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆。 (5)应严格按砖砌工程施工规范操作,根据高度计算出砖的皮数,灰缝厚度等数据,在施工部位弹出墙身轴线,立好皮数杆,控制好灰

缝厚度,以控制砌筑高度,并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转 角和墙端部,以达错缝的目的。 (6)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润,并 应填实砂浆,保持灰缝平直。 (7)补砌墙体时,应检查拉结筋的锈蚀情况,如锈蚀较重的,必 须用钢丝刷等工具除锈后,方可砌筑隐蔽。 (8)按规范要求做砂浆试块,并按期试验。 (9)内、外脚手架采用移动式临时脚手架。 2、工艺流程: 围墙工程 (铁艺围墙) 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→抹灰→涂料→安装及固定铁艺栏杆 (砖砌围墙) 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→砌筑砖墙→压顶→抹灰→涂料 砌砖墙: 1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁式(满顺、满条)、梅花丁 式或三顺一丁式砌法 2、砌砖:砌砖宜采用“三一”砌砖法,即一块砖、一铲灰、一揉压。砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不应小于 8mm, 也不应大于 12mm。在砌砖过程中,砌筑砂浆应随拌随用,一般水泥

围墙技术交底

围墙技术交底

宁高城际轨道二期NG-TA07标施工标段围墙施工安全技术交底 编制人:______________ 审核人:______________ 审批人:______________ 中交一公局第五工程有限公司 12月

南京地铁工程 承包单位:中交一公局第五工程有限公司合同号:HNJ130175-09SG 监理单位:杭州天恒建设投资管理公司编号: 技术、安全交底记录A3.11

围墙施工方案技术交底 1.编制依据 ⑴《砌体工程施工质量验收规范》(GB50315- ); ⑵《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204- ) ⑶《南京轨道交通工程建设安全、质量管理办法汇编》 ⑷宁高城际轨道交通二期高淳车辆段第六册室外构筑物第一分册围墙设计图。 ⑸其它相关设计文件。 2.适用范围 本交底适用于宁高城际轨道交通二期高淳车辆段红线范围内的所用实体围墙 3、工程概况 高淳车辆段围墙布设在用地红线以里约2m处,走向基本与红线走向一致。围墙总长2787m,由砖砌围墙段与构造柱组成。砖砌围墙段由120(宽)*10(厚)cm的C20素混凝土垫层、100(宽)*20(厚)cm的C35钢筋混凝土基础、24(厚)*240(高)cmMU15混凝土实心砖砌块墙体组成;其中10cm垫层、20cm基础及100cm墙体(柱体)在±0.000室外地坪以下,240cm高墙体(柱体)在±0.000室外地坪以上,根据图纸会审±0.000为9.8m,标高有偏差的进行局部找平。构造柱每6m一个,墙体转角部位亦设置构造柱,构造柱间距大于6m时,在墙中间加设一道,高宽与墙体尺寸相同。围墙每48m设置一条伸缩缝,

围墙技术交底

一、 人员分工: 现场施工负责人:格日勒 安全监护人: 苗吉祥 二、 图纸交底: 站内围墙选用 05J9-1 外墙涂料做法见 05J9-1 花饰选用05J9-1 站区大门选用自动伸缩门 05J9-1 围墙基础采用毛石独立基础,采用M10水泥砂浆砌筑MU30毛石。基础埋深-2.00m 。 围墙坐标、地平设计表高见图B200s-Z0102-02 三、 施工流程: 四、 施工工艺及措施交底 、土方工程 、基础土方施工在放线后,监理单位和设计单位人员共同验线记录、签字方可施工。 - 2 3 47 - 2 - 125

4.1.2、先由测工在放出基坑线,然后在进行按1:1放坡比例作业。机械挖至坑底标高上300㎜后,改由人工清坑。挖方至原土层后及测量槽底标高,请监理单位和设计单位人员共同验槽,并做好记录和签字工作,合格后及时做中砂垫层,垫层厚200mm,压实系数不小于。 、槽底土质不得常时间暴晒,不得扰动原土,严禁水泡并预留200mm 的作业面; 4.1.4、基底土围应高出自然地坪,防止水灌和落石,挖出的岩石、卵石应及时清走以免影响回填土质量。回填土应按设计要求进行并分层夯实,分层厚度不超过300mm, 、毛石砌筑 材料要求:毛石应质地坚实,标号大于等于Mu30,无风化,肃落和裂逢等疵病,污垢,水锈应除尽。采用M10等级水泥砂浆进行砌筑。 砌筑方法采用铺浆法。砌前应先试摆,使石料大小搭配,大面平放,外露表面要平齐,斜嘲内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饮满,石块间较大的空隙应先填赛砂浆,后用碎石嵌实。灰缝控制在20—30mm以内,铺灰厚度40—50mm。砌筑时,石块向下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝,干缝、空缝和孔洞,同时应注意合理摆放石块,不应出现刀口、劈合、桥型、马槽、夹心、对合、分层等型砌石,以免砌体承重后发生错位,劈裂,外鼓等现象。 、砌筑有间隔、砂浆已初凝后,不得再移动或碰撞已砌筑的石块。

围墙加高技术交底 .doc

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 交底提要 围墙技术交底 交底内容: 1.主要材料:150x100x5钢板, L60x4角钢、50x50金属网。 2. 2.主要机具: 钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、手工弯曲工具、车泵、50振捣棒,,钢卷尺 3.作业准备 劳动力组织及职责分工 工作人员 人数(人) 施工负责人 1 技术员 1 线工 1 杂工 5 焊工 5 砼工 10 钢筋工 10 4、技术要求及施工工艺 4.1技术要求 动车所围墙高度在现有2.1m 高基础上,顶部采用金属网片加高至2.8m ;围墙砌筑要求: 。围墙采用混水墙,做法选用图集05J909WQ9页外墙11A 聚氨酯涂料,颜色待定。流水洞均为两开间设一个。洞内壁沫20厚1:2水泥砂浆掺3%防水粉。具体如下: 审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 表C2-1 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 交底提要 围墙技术交底 上表选用外墙11A ,即第五部分为外涂3. 4.2工艺流程 4.2.1围墙砌至2.1m 高时,要预留出预埋角钢,角钢采用L100x7角钢,角钢进入墙体400mm ,端部焊接150x100x5钢板,角钢外露700mm 4.2.2 外露角钢与金属网片连接。角钢间距3m 。 4.2.3布置金属网(见附图及施工图)。70cm 金属网(其中上部20cm 向45度倾角)按每单元3m 进行立面横向布置。所有露明铁件均采用外表面热镀锌的处理方式,外面刷一道涂料漆,涂料颜色待定 审核人 交底人 接受交底人

围墙技术交底

围墙、大门技术交底 一、 人员分工: 现场施工负责人:格日勒 安全监护人: 苗吉祥 二、 图纸交底: 站内围墙选用05J9-1 外墙涂料做法见 05J9-1 花饰选用05J9-1 站区大门选用自动伸缩门 05J9-1 围墙基础采用毛石独立基础,采用M10水泥砂浆砌筑MU30毛石。基础埋深-2.00m 。 围墙坐标、地平设计表高见图B200s-Z0102-02 三、 施工流程: 四、 施工工艺及措施交底 4.1、土方工程 4.1.1、基础土方施工在放线后,监理单位和设计单位人员共同验线记录、签字方可施工。 - 2 3 47 - 2 - 125

4.1.2、先由测工在放出基坑线,然后在进行按1:1放坡比例作业。机械挖至坑底标高上300㎜后,改由人工清坑。挖方至原土层后及测量槽底标高,请监理单位和设计单位人员共同验槽,并做好记录和签字工作,合格后及时做中砂垫层,垫层厚200mm,压实系数不小于0.93。 4.1.3、槽底土质不得常时间暴晒,不得扰动原土,严禁水泡并预留200mm的作业面; 4.1.4、基底土围应高出自然地坪,防止水灌和落石,挖出的岩石、卵石应及时清走以免影响回填土质量。回填土应按设计要求进行并分层夯实,分层厚度不超过300mm, 4.2、毛石砌筑 4.1.1材料要求:毛石应质地坚实,标号大于等于Mu30,无风化,肃落和裂逢等疵病,污垢,水锈应除尽。采用M10等级水泥砂浆进行砌筑。 4.2.2砌筑方法采用铺浆法。砌前应先试摆,使石料大小搭配,大面平放,外露表面要平齐,斜嘲内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饮满,石块间较大的空隙应先填赛砂浆,后用碎石嵌实。灰缝控制在20—30mm以内,铺灰厚度40—50mm。砌筑时,石块向下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝,干缝、空缝和孔洞,同时应注意合理摆放石块,不应出现刀口、劈合、桥型、马槽、夹心、对合、分层等型砌石,以免砌体承重后发生错位,劈裂,外鼓等现象。 4.2.3、砌筑有间隔、砂浆已初凝后,不得再移动或碰撞已砌筑的

拌和站料仓围墙技术交底

交底日期:编号:交底单位中铁十九局西成客专项目部一工区交底人 接收单位桥梁一队被交底人 交底名称拌和站料仓围墙砌筑技术交底审核人 内容: 1、砌体施工前应提前2d对砖进行浇水湿润,含水量控制在10%~15%。 2、根据墙定位线放出后砌墙控制线,放线误差应控制在±5mm以内。 3、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆: (1).自投料完成开始算起,水泥砂浆搅拌时间不得少于2min。 (2).砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3h内使用完毕。 (3).应按一验收批且不超过250m3砌体留置各种类型及强度等级的砂浆试块,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组,同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度,同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。同一验收批只有一组试块时,该组试块必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。 (4). 砂浆试块应以标准养护,龄期28d的试块抗压试验结果为准。(5).当砂浆试块立方体抗压强度不能满足设计要求或对其试验结果有争议、怀疑及其数量不足或缺乏代表性时可采取原位检测的方法对其强度进行判定。 5、拌制砂浆应采用机械拌和,各组分材料应采用重量计量。 6、根据弹好的500mm高程控制线在后砌墙端部及转角处立好皮数杆,普通砖平砌时灰缝宜为62.5mm (含砖厚),皮数杆间距不应大于15m,在相对两皮数杆上砖上边线处拉通线。 7、砌砖时宜采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm。 8、普通砖砌筑时竖向垂直灰缝上下皮应相互错开最小1/4砖长,砌筑时应选用配砖(53mm、115mm、175mm),砖墙的砂浆饱满度、水平灰缝饱满度不得小于80%,垂直灰缝宜采用挤浆或加浆法,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 9、外部围墙为50墙,中间隔墙为37墙。 质量标准: 1、围墙砌筑过程中严格控制墙面平整度及垂直度,做到内实外美。 2、保证砌筑完的围墙的外部清洁。 其它要求: 1、注意安全文明施工。 2、不得越线施工,不得破坏边线外侧农作物等。 3、工程量以现场实际收方量为准。

围栏技术交底记录

技术交底记录编号2015/10/19 日期2015年10月19日 工程名称五家渠106团·聚能伟业20兆瓦并网 光伏发电项目 交底提要围栏施工、安装 交底内容: 本交底书规定了五家渠106团·聚能伟业20MWp并网光伏发电项目钢筋工程的施工要求,施工过程中应严格按照本交底书的要求组织施工,确保工程质量。 1、作业条件 1.1 围栏施工、施工前首先熟悉图纸、规范及相关要求;专业工长、分包专业技术 人员应仔细核对图纸不得遗漏。 1.2 检查进场围栏质量、规格、型号是否与设计及规范要求相符,做好标识,严格 进行计量检测和质量检测,不合格材料应立即组织退场,不能及时退场的应挂好严 谨使用的警示标牌后,限期退场。 1.3 围栏安装流水作业线已布置就绪,机械运转正常,围栏和半成品提前安排堆放 位置,每种成品,半成品和原材料都有标识说明其规格,尺寸。 1.4 特殊工种都经过培训,持有特种作业上岗证。 1.5 按施工平面图规定的位置清理,平整好场地。 1.6 围栏施工前所有施工部位,做好抄平放线工作。 1.7 下放围栏立柱前应对柱边线进行复核。 2、材料要求 2.1.围墙形式均为高速公路护栏网形式,护栏网技术要求如下: (1)高1.8m,主要由钢立柱及钢丝网构成,钢柱跨度≤4m,围栏顶端向站区外弯折,喷塑处理。 (2)每个围栏钢柱下设素混凝土基础,基础大小400mmx400mmx700mm (高),围墙钢埋入基础深度300mm。 (3)围栏由施工单位委托有资质的厂家负责制作及供货,并得到业主认可后方可使 用安装。

(4)围栏钢柱基础顶标高高出原始地坪100mm。 2.2.围墙基础混凝土强度等级为C25。 3、施工方法 1)轴线、标高线:围墙中心线退让用地红线0.25m。围墙底标高随自然地面顺平,施工中安排专人放出轴线控制桩,控制桩间距小于30m然后用小尺分坑,确保轴线位置、标高线符合要求。 砼振捣棒采用插入式振捣棒进行,每个桩必须振捣。 2)砼振捣时间确定:砼振捣时,以砼不再下沉,表面泛出灰浆,且不再冒气泡为止,然后进行第二层砼浇筑,直至规定标高。 3)砼振捣过程中,振捣棒应快插慢拔,以确保振捣棒所在位置砼的密实度。 4、质量控制措施 4.1施工过程中派专人督促检查,保证砼振捣密实,控制不漏振和不过振,保证砼 中的气泡上排,保证砼表面的观感质量。 4.2通过专人分区域振捣来控制漏振现象,通过控制控制振捣时间来保证不过振、 少振。 4.3 所有基础根部在进行二次浇筑砼前都必须进行凿毛处理,以满足施工缝接茬要求。 4.4所有基础在砼终凝前进行二次抹压,以减少表面裂纹,确保表面平整度及观 感。 4.5 砼浇筑过程中如遇下雨,应将已浇好的砼表面用塑料布覆盖,防止雨水冲击砼 表面,出现起砂现象。 5、成品保护措施 5.1 在浇筑砼过程中,为了防止立柱位置的偏移,浇筑过程中及时检查立柱位置, 确保立柱位置准确。 5.2道路及基坑外侧设置警戒线,避免车辆碰撞。 5.3 已浇筑基础及时用薄膜包裹养护。 6、安全文明施工措施 6.1 混凝土施工时,现场派专人进行洒水降尘,对遗洒在道路上的混凝土要及时清

围墙砌筑技术交底

围墙砌筑技术交底 交底内容: 一、作业条件 1、完成基槽开挖且垫层已浇筑完成,并经相关单位验收合格。 2、弹好墙、砖轴线 3、按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以20m为标准 二、操作工艺 1、墙体工程 本工程砌筑材料:墙体用砖:实心红砖:M7.5水泥砂浆砌筑围墙,外饰采用外墙涂料; (1)砌筑工程所用材料必须使用合格的材料。 (2)砌筑砂浆:砂浆品种,标号必须符合设计要求,黄砂不得含有杂物,采用自来水,黄砂杂质含量控制在低于3%的范围以内。 (3)施工准备,砌筑前砖或砌块必须用水湿透,但不能过湿或湿润不匀现场。 (4)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时 应试摆。 (5)应严格按砖砌工程施工规范操作,根据高度计算出砖的皮数,灰缝厚度等数据,在施工部位弹出墙身轴线,立好皮数杆,控制好灰缝厚度,以控制砌筑高度,并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部,以达错缝的目的。 (6)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。

(7)补砌墙体时,应检查拉结筋的锈蚀情况,如锈蚀较重的,必须用钢 丝刷等工具除锈后,方可砌筑隐蔽。 (8)按规范要求做砂浆试块,并按期试验。 (9)内、外脚手架米用移动式临时脚手架。 2、工艺流程: 围墙工程 (铁艺围墙) 放线T支模T浇捣砼基座T养护、拆模T砌筑地梁底部砖T浇筑混凝土柱-浇筑圈梁-抹灰-涂料-安装及固定铁艺栏杆 (砖砌围墙) 放线T支模T浇捣砼基座T养护、拆模T砌筑地梁底部砖T浇筑混凝土柱T浇筑圈梁T砌筑砖墙T压顶T抹灰T涂料 砌砖墙: 1、组砌方法:砌体一般米用一顺一丁式(满顺、满条)、梅花丁式或三 顺一丁式砌法 2、砌砖:砌砖宜采用“三一”砌砖法,即一块砖、一铲灰、一揉压。砖 墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm 在砌砖过程中,砌筑砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆必须在3h内使用完,水泥混合砂浆必须在4h内使用完,不得使用过夜砂浆。 3、砖湿润:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖四边50mm为宜,含水率为12% 4、砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量化,计量精度水泥为士2%砂、灰膏控制在士5刎内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

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