检验工具使用规范

检验工具使用规范

1.0目的

为了规范化管理质量检验工具，使其精度、准确度满足测量的要求，特制定本规范。

2.0适用范围

本规定主要对工厂质量检验人员在使用检测仪器的方法和要点做出要求。

3.0职责

本规定由质量检测人员实施，由质量管理部监督、检查。

4.0定义

检验工具是指能直接或间接测量出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准工具，如质量检验过程使用的卡尺、天平、仪器、仪表及各种设备的控制指示仪表等。

5.0检验工具的申领

5.1检验工具的领用

各部门如需增添计划外检验工具，应提出书面申请，经部门主管领导审批，按批号登卡，记账后发放。

5.2检验工具的台账

检测管理员应按照检验工具类别建立《检验工具发放台账》，登记检验工具的管理编号、名称、规格型号、制造厂、出厂编号、鉴定日期等内容。

5.3检验工具的归还

5.3.1凡调离本部门或更换工种的职工，检验工具必须按原编号交回，不得私自转让或无故不交，否则按赔偿制度处理。

5.3.2交回检验工具的同时还应注销登记卡，并立即安排检修入库。

6.0检验工具使用要求

6.1选择适当的检测环境

检验工具的环境应符合检测工作需要，以确保测量数据的准确性。

6.2选择与检测内容相符的工具

不同规格、型号的测量仪器，其测量的方法、测量的范围、精度等都是不同的，所以必须选择正确规格、型号的测量仪器。

6.3规范使用检查工具

本工厂检测仪器是结构精密的仪器，要注意防止其从高处掉下，勿使其受到挤压、震动和冲撞。

6.4保持检验工具清洁

检验工具使用完后，应将其擦洗干净，按规范做必要的技术保养，有包装盒的应放入包装盒内，做到防潮、防锈、防腐。

6.5按工具使用规范操作

使用检验工具时要严格按照说明书或操作规程操作，防止因调整不当而使其标准失效。

6.6应及时校正检验工具

发现检验工具偏离校准状态时，应立即停止使用并重新检定，并应对检测数据进行评估。

6.7检验工具保管

对领用至生产现场而短时期内又用不上的检验工具，应及时归还检测室或按照规定对其进行定期保养，如通电、上防锈油等，保证检验工具的性能。

7.0检验工具的定期检定

7.1检测室负责制定针对检验工具的《周期检定计划表》，进行周期检定，由检测室统一送技术监督部门或技术监督部门授权的机构检定。

7.2在用检验工具经检定不合格或超检定周期的一律停止使用，相关人员应提出处理意见并及时上报工艺技术部备案，否则，造成的一切后果由责任人承担。

7.3检查工具如在周期内发生故障或因其他原因不能使用，应由所在部门查明原因并报工厂工艺技术部，经检修合格后方可使用。

7.4检测室负责对检验工具的检定状态进行标识，标识内容包括合格、准用、停用和禁用。

7.5对停用、封存和报废的检验工具应做好隔离和标识工作。

8.0检验工具的保养、维修

8.1各部门的检验工具应由固定人员保管，建立帐卡，保持账、卡、物、号相符。

8.2由部门和个人保管的检验工具，要经常检查、加油、防锈，保持检验工具整洁、完好。

8.3检验工具的操作人员必须熟悉其性能、结构原理，按规程操作。

8.4在使用检测器具的过程中，如发现异常，严禁私自拆卸、乱调，因此造成的损坏，视情节严重程度追究其责任。

8.5检验工具的报废

8.5.1对经修理无法做降级使用或无修复价值的检验工具，经两名以上专业检定员检定，并经上级领导批准后，从相应台账中注销，并把报废决定及其理由通知各使用部门负责人。

软件测试详细标准

软件测试标准 前言 前一版的《软件测试标准》，在测试工作中发挥了很好的指导作用。本次修改在原标准基础上，提出了新的测试理念、工作方法、组织方式，使之更贴近实际工作，真正起到纲领的作用。 一、软件测试 1、软件测试的目的 软件测试是指为了度量和提高被测试对象的质量、对测试对象进行工程设计、使用和维护的与软件开发过程并发的生命周期过程。软件测试的目的为：验证软件产品的实现状态以及实现质量。 2、软件测试相关概念 2.1白盒测试 指基于程序结构的测试，测试目标是检查程序内部逻辑结构和逻辑路径，是代码级的测试。 2．2黑盒测试 基于程序功能的测试，根据输入输出的关系推断程序功能的正确性。 2．3测试用例 测试方案，包括数据输入和相应的期望输出。依据测试用例来执行具体操作。 2．4预防性测试 其原理为：只要测试在生命周期中进行得足够早，就能够提高待测软件的质量。 2．5测试风险分析 其目的为：确定测试对象、测试的优先级、测试的深度。 2.6软件测试模型 公司目前采用V模型，实现测试与软件开发的同步进行。

2.7等价类划分 将测试对象按某种约定划分为有限个组成部分，提高测试的有效性。 2.8边界值分析 分析测试对象的所有边界值及边界附近的临界值。 二、测试工作流程 需求分析审核需求分析，编写验收测试部分用例 实地调研重点收集客户实际业务资料、操作习惯，并与需求分析作出对比 概要设计审核概要设计，从用户角度提出问题 编写集成测试用例 详细设计 审核详细设计报告，与需求分析、概要设计进行比对编写单元测试用例编写用户手册总体框架单元测试阶段提出测试计划 审核测试用例 执行测试 测试总结 集成测试阶段验收测试阶段 补充测试用例资料归档 修改测试 审核修改计划程序员提供修改清单编写测试用例执行测试 测试总结 复测测试报告复测测试用例复测 三、开发—测试流程

施工场所安全检查、检验仪器、工具配备与管理制度

编号：SM-ZD-71662 施工场所安全检查、检验仪器、工具配备与管理制 度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

施工场所安全检查、检验仪器、工 具配备与管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为落实公司安全管理制度实现公司安全管理目标提高安全检查与检验的水平和效率结合公司项目的情况制度本制度。 一、仪器工具的配置 1、根据公司项目的实际情况填写《仪器、工具购置申请单》经公司主管领导审批后方可购买本公司现在应配备如下仪器及工具①经纬仪②水平仪③扭力矩扳手④游标卡尺⑤塞尺、⑥5米卷尺。 2、用途①经纬仪用于测量垂直运输机械的垂直度以及外脚手架的垂直度。②水平仪用于测量机械基础的水平度。 ③扭力矩扳手用于测量外架、模板支撑扣件螺栓及机械金属连接之间的螺栓紧固强度。④游标卡尺用于测量外架、模板支撑用的钢管直径和管壁厚度及机械金属的厚度。⑤塞尺用

汽车电器常用检测工具的使用

汽车电器常用检测工具的使用 1.学习目标： 掌握汽车电器常用检测工具：跨接线、试灯、万用表（机械式和数字式）、示波器、故障诊断仪等的正确使用。 2.仪器与工具 跨接线、试灯、万用表（机械式和数字式）、示波器、故障诊断仪等。（1）跨接线 警告：切勿将跨接线直接跨接在蓄电池的两端或蓄电池正极和搭铁之间。（2）试灯 ①无源试灯 试灯的局限性在于它不能显示出被检电路点的电压值是多少。

警告：不提倡用试灯检测计算机控制的电路。 ②有源试灯 有源试灯同无源示灯类似，只是自带一个电池电源，连接到一条导线的两端上时，试灯内灯泡点亮，可用于测试线路的通、断。 警告：不能用有源示灯测试带电电路，否则会损坏试灯。

（3）通用模拟式万用表 由于模拟式万用表比高阻抗的数字式万用表有更高的输出，在测量二极管和电子元件的电阻值时模拟式万用表比数字式万用表更精确。 注意1：当今车辆上的电路极大部分是晶体管电路，当检查这些电路电压时，要用10兆欧姆或更大阻抗的仪表 注意2：当今车辆上的电路极大部分是晶体管电路，当检查这些电路电阻时，要用10兆欧姆或更大阻抗的电阻表。另外，要确认被测电路的电源已经断开。否则由汽车电气系统供电的电路会损坏装备或提供虚假读数。

（4）数字式万用表 使用步骤： 选择合适的测量档位。 将表的测试头放在适当的输入端：黑表笔通常插在公共端（COM）。 当测量电压、电阻或二极管时，红表笔通常插在有“VΩ”标签的位置端。当测量电流时，红表笔通常插在有“A”或“mA”标签的位置端。 选用适当的量程 注意根据选择的档位正确读数。 （5）汽车万用表 可测量交直流电压与电流、电阻、频率、电容、占空比、温度、闭合角、转速；也有一些新功能，如自动断电、自动变换量程、模拟条图显示、峰值保持、数据锁定、电池测试等。 （6）故障诊断仪 故障诊断仪通过数据通信线以串行的方式获得控制电脑的实时数据参数，包括故障信息、实时运行参数、控制电脑与诊断仪之间的相互控制指令。故障诊断仪有两种： 通用诊断仪和专用诊断仪。 ①通用诊断仪（右图）通用诊断仪的主要功能有： 控制电脑版本的识别、故障码的读取和清除、动态数据参数显示、传感器和部分执行器的功能测试与调整、某些特殊参数的设定、维修资料及

2-1使用三个测试工具检测带库设备

归档测试工具使用说明 1.TestLibraryU磁带库测试工具 带库测试程序可用来测试大洋归档中心对带库控制的有效性和可用性，以及定位带库有可能出现的错误或问题。 该程序用法如下：依次执行菜单“Library”—>“Search SCSI Lib”（如果是Acsls类型的带库则应运行“Search Acsls Lib”,其他类型带库与此类似），如果找到带库就会出现如图1-1所示的界面：（注意，以下截图只做参考，不同类型的带库显示不同的ID和NAME等） 图1-1 鼠标左键双击找到的带库（如HaID:3,BusID:0,TargetID:8,Lun:1.），出现如图1-2所示的窗口，这样就可根据图中所列的带库信息对带库进行以下的控制及操作：

图1-2 此时需要做的测试有 1：测试移带：点击界面中Move Tape按钮显示如图1-3所示的对话框： 图1-3 在From后输入磁带原来的槽位号，在T o后输入目的槽位号（注：需要确保目的槽位没有其他的磁带占用），点击OK即可。 如果移带成功则磁带会被成功的移动到目标槽位号上，如图1-4：

图1-4 以上需逐个测试六种情况: 1)从Port区移动到Slot区; 2)从Slot区移动到Port区; 3)从Port区移动到Driver区; 4)从Driver区移动到Port区; 5)从Slot区移动到Driver区; 6)从Driver区移动到Slot区; 2.测试带库槽位信息 点击“Library”—>“Lib Mode”,如果获得的槽位信息正常则可以看到如图1-5所示的 对话框。

图1-5 2.TestDriverU磁带机测试工具： 该软件可以用来甄别并定位磁带机有可能出现的错误，同时可通过该程序获取本机所连接磁带机的信息，如磁带机的ID号，以方便用户配置磁带机。使用界面如图2-1所示： 图2-1 测试步骤： 1.点击搜索磁带机按钮。将搜索出于本机相连的所有磁带机。如图2-2所示： 图2-2 2.点击选择按钮，会显示出该型号磁带机的厂家名称及产品名称。如图2-3所示：

测量器具管理规定及考核办法

测量器具管理规定及考核办法 一、目的：为了加强对测量器具的有效管理，确保测量器具的准确可靠，尤其是涉及到生产安全的测量器具的正常使用，严格考核制度，特制定本管理考核办法。 二、测量器具涵盖范围： 公司所有测量器具。 三、适用范围： 适用于XXX公司所属各车间。 四、测量器具管理成员： XXXXXXX 五、职责： 1、各车间设备副主任是测量器具管理的第一责任人。 2、由车间设备副主任指定测量器具兼职管理员，各车间测量器具兼职负责人是测量器具管理的第二责任人，负责日常管理：包括新上线使用的测量器具的校检、测量器具到期的校检、合格证标签到期更换、合格证标签脱落的补充、压力表日常检查维护和损坏更换等管理。 3、设备科是测量器具的归口管理部门，负责组织校验、外委修理，负责日常监督检查，负责采购计划的制定。 4、各车间测量器具管理员要服从设备科备件员有关测量器具日常管理的工作安排。

六、管理规定 （一）、压力表管理 1、强检A类表包括汽包、蓄热器、分气缸等压力表。按6个月的校检周期进行校检，主要由准备车间负责管理，当达到校检周期，由准备车间汽化大班长统一领新压力表送自动化部标准站进行校检，校检完和投入使用后，准备车间负责人要将校检情况报到设备科备件员进行备案。 2、普通A类表包括氧气管网、丙烷气管网、氮气管网、压缩空气管网等各种气体管网的压力表。 3、B类表包括二冷水、结晶水、等各种水质管网的压力表。 4、C类表包括温度表、计量表和其它压力表。 5、B类表、C类表按12个月的校检周期进行校检，由各车间责任人负责按时送自动化部标准站进行校检。 6、各车间测量器具管理员每周要对本车间管辖区域压力表在线使用情况（包括压力表合格证标签脱落、压力表表面玻璃破裂、指针断裂等问题）进行1次的点检，并要做好点检记录，如遇到下列情况，需要按下面的程序进行解决： ①、需要压力表合格证的，由各车间负责进行统计，及时上报到设备科，由设备科备件员统一到自动化部进行领取，再分发车间重新粘贴。 ②、压力表损坏，需要压力表的，由车间材料员到物流仓库进行领用；

绝缘安全工具管理规定

编号：SY-AQ-03216 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 绝缘安全工具管理规定 Regulations on management of insulation safety tools

绝缘安全工具管理规定 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 本规定包含绝缘安全工具的类型、管理职责、存放、报废和购置、检验、使用及注意事项。 1、类型 我公司高压电压等级为10KV，故绝缘安全工具等级大于10KV。基本绝缘安全工具是指能直接操作带电设备，接触或可能接触带电体的工具，如验电器、绝缘杆、接地线等。 1.1验电器是检验高压电气设备、线路是否带有运行电压的装置。 1.2绝缘杆是用于短时间对带电设备进行倒闸操作的绝缘工具。 1.3接地线是用于防止设备、线路突然来电，消除感应电压，放尽剩余电荷的临时接地装置。 1.4辅助绝缘安全工具是指绝缘强度不是承受设备或线路的工作电压，只是用于加强基本绝缘安全工具的保安作用，用以防止接

触电压、跨步电压、泄露电流电弧对操作人员的伤害，不能用辅助绝缘安全工具直接接触高压设备带电部分。如：绝缘手套、绝缘鞋等。 2、管理职责 2.1电力车间负责建立，做到帐、物相符，试验报告齐全。 2.2使用单位负责绝缘工具保管与日常检查。发现不合格或超试验周期的应另外存放，做出不准使用的标志，停止使用。个人安全工具自行保管。 2.3使用单位负责对工作人员进行安全培训，严格执行操作规定，正确使用安全工具，不熟悉使用操作方法的人员不得使用安全工具。 3、存放 3.1绝缘杆应架在支架上或悬挂起来，且不得贴墙放置。 3.2验电器应存放在防潮盒或绝缘安全工具存放柜内，置于通风干燥处。 3.3橡胶类绝缘安全工具应存放在封闭的柜内或悬挂，上面不得

测量器具管理规定

测量器具管理规定 一、目的：为了加强对测量器具的有效管理，确保测量器具的准确可靠，尤其是涉及到生产安全的测量器具的正常使用，严格考核制度，特制定本管理考核办法。 二、测量器具涵盖范围：转炉炉前炉后、精炼、预处理测温枪、定氧仪、合金磅秤；连铸的测温枪、连续测温装置、手持式红外测温枪、锥度仪、测量铸坯长度的卷尺、游标卡，结晶器铜管、板坯结晶器铜板测量工具；安环科及各车间使用的带测量功能的煤气报警器、游标卡尺；各车间现场所使用的工艺压力表（电接点压力表除外）、水位计、温度计。 三、适用范围： 适用于炼钢厂所属各车间。 四、测量器具管理成员： 余卫华、李钢、谢志昌、李庆祥、金杰、周亮、徐良、罗七银 五、职责： 1、各车间设备副主任是测量器具管理的第一责任人。 2、由车间设备副主任指定测量器具兼职管理员，各车间测量器具兼职负责人是测量器具管理的第二责任人，负责日常管理：包括新上线使用的测量器具的校检、测量器具到期的校检、合格证标签到期更换、合格证标签脱落的补充、压力表日常检查维护和损坏更换等管理。 3、设备科是测量器具的归口管理部门，负责组织校验、外委修理，负责日常监督检查，负责采购计划的制定。 4、各车间测量器具管理员要服从设备科备件员有关测量器具日常管理的工作安排。 六、管理规定 （一）、压力表管理 1、强检A类表包括汽包、蓄热器、分气缸等压力表。按6个月的校检周期进行校检，主要由准备车间负责管理，当达到校检周期，由准备车间汽化大班长统一领新压力表送自动化部标准站进行校检，校检完和投入使用后，准备车间负责人要将校检情况报到设备科备件员进行备案。 2、普通A类表包括氧气管网、丙烷气管网、氮气管网、压缩空气管网等各种气体管网的压力表。 3、B类表包括二冷水、结晶水、等各种水质管网的压力表。 4、C类表包括温度表、计量表和其它压力表。 5、B类表、C类表按12个月的校检周期进行校检，由各车间责任人负责按时送自动化部标准站进行校检。 6、各车间测量器具管理员每周要对本车间管辖区域压力表在线使用情况（包括压

计量器具的分类与管理办法

计量器具的分类与管理办法 3.1.1 A类计量器具的范围 3.1.1.1 强制检定计量器具：计量法规定的用于贸易结算、安全防护、环境监督方面的列入强制检定目录的计量器具。 3.1.1.2 公司用于量值传递的最高标准及其配套的计量器具。 3.1.1.3 用于生产过程控制中关键参数检测的计量器具。 3.1.1.4 用于精密测试中精度较高，使用频繁、量值易改变、使用环境恶劣、寿命较短的计量器具。 3.1.1.5 用于统一量值的标准物质。 3.1.2 B类计量器具的范围 3.1.2.1 用于生产工艺过程控制、产品质量检测中有计量数据要求，非关键参数检测的计量器具。 3.1.2.2 用于公司内部能源物料方面经济核算的计量器具。 2.1.2.3 专用计量器具，限定使用范围的计量器具以及用于辅助生产的计量器具。 3.1.3 C类计量器具的范围 3.1.3.1 对计量数据无严格要求的指示或自制专用的计量器具。 3.1.3.2 在同一部位或生产工艺上测量同一参数有2个或2个以上的仪表。 3.1.3.3 准确度要求较低、性能稳定、可靠性高、使用不频繁、计量性能不易改变的低值易耗和简易的计量器具(如玻璃器皿、量杯、量筒、容量瓶等)。 3.1.3.4 与设备配套不能拆卸的指示仪表、盘装表等计量器具。 3.1.3.5 一般工具类计量器具(主要指个人使用保管的计量器具)。 3.1.3.6 生活方面的户用计量器具。 3.1.3.7 国家计量行政部门明令一次性使用或实行有效期管理的计量器具。 3.1.4 计量器具分类规定 （一）Ａ级计量器具管理目录

（二）B级计量器具管理目录

（三）C级计量器具管理目录

测量仪器的管理使用规定

测量仪器的管理使用规定

测量仪器管理制度 测量仪器是测量人员对工程施控的有力武器。爱护好测量仪器及工具是我们每一位测量工作者应具备的品德。由于测量工作是在室外进行，受自然条件、气候条件等因素的影响，所以对维护好测量仪器非常重要，正确使用、科学保养仪器是保障测量成果质量，提高工作效率，延长仪器使用年限的重要条件，是每个测量工作人员必须掌握的基本技能。否则不但影响测量工作的进展和任务的完成，而且会造成仪器损坏。为此，我们必须正确使用仪器，了解仪器性能，基本构造和操作方法，加强仪器的维护和保养。 一、仪器设备的配置 各项目应结合工程的具体情况、业主及监理的要求，尽可能配备先进的测量设备，提高工程测量工作自动化程度，减少测量人员的劳动强度，提高工作效率，保证测量成果。 二、仪器的调拨及购置 对于现在一般项目全站仪配置较多，根据工程实际情况做到合理、适用、经济。对新上项目如果需要测量仪器由工程管理部根据公司的测量仪器分布情况调拨，如需购买测量仪器需填写《仪器购置申请单》，经公司主管领导审批后方可购买。对项目测量仪器的调拨，调入单位与调出单位间要填写《仪器设备调拨单》并注明仪器的完好情况以及仪器的配套附件等相应内容。 三、测绘仪器领用 1.测绘仪器统一管理，建立测绘仪器领用台账 2.项目部所属测量专业技术人员使用仪器必须先登记填写《测绘仪器领用登记卡》后方可领出使用。 3.非项目部人员或单位如需使用测绘仪器，填写《测绘仪器借用单》并经过项目部经理同意签字后，方可登记领用。

4.仪器领用时领用人与保管员一同检查仪器及其附件、相关件，归还时必须保证仪器及所属附件、相关件完好。对使用人在使用中丢失或损坏的零部件和仪器设备要照价赔偿。 5.经项目经理审批外借仪器要及时收回，并做好交接手续。 四、仪器设备使用 4.1 仪器的开箱、入箱及安置 ⑴、仪器开箱前，应将仪器箱平放在地上，严禁手提或怀抱着仪器开箱，以免仪器在开箱时仪器落地损坏。开箱后应注意看清楚仪器在箱中安放的状态，以免在用完后按原样入箱。 ⑵、仪器在箱中取出前，应松开各制动螺旋，提取仪器时，要用手托住仪器的基座，另一手握持支架，将仪器轻轻取出，严禁用手提望远镜和横轴。仪器及所用部件取出后，应及时合上箱盖，以免灰尘进入箱内。仪器箱放在测站附近，箱上不许坐人。 ⑶、安置仪器时根据控制点所在位置，尽量选择地势平坦，施工干扰小的位置，安置仪器时一定要注意仪器，检查仪器脚架是否可靠，确认连接螺旋连接牢固后，方可松手。但应注意连接螺旋的松紧应适度，不可过松或过紧。 ⑷、观测结束后应将脚螺旋和制动、微动各螺旋退回到正常位置，并用擦镜纸或软毛刷除去仪器上表面的灰尘。然后卸下仪器双手托持，按出箱时的位置放入原箱。盖箱前应将各制动螺旋轻轻旋紧，检查附件齐全后可轻合箱盖，箱盖吻合方可上盖，不可强力施压以免损坏仪器。 4.2 仪器的使用与管理 ⑴、各种测量仪器应符合局集团公司关于计量器具管理规定。 ⑵、新购仪器、工具,在使用前应到国家法定计量技术检定机构检定。新购置的仪器、转拨给其他项目的仪器，应结合仪器认真阅读说明书，从初级到高级，

计量器具管理规定

QS/ZG 电梯有限公司 企业标准 版本号：A0ZG-QG01-2017 发放部门：质管部 持有部门：总经办、工程部、技术部、生产部、质管部、设备安全部、管理者代表 计量器具管理规定 编制： 审核： 批准：

2017年06月15日发布2017年07月01日实施 电梯有限公司批准 评审会签记录

电梯有限公司类别：三层管理标准 第三层次文件版本：第A0版 文件主题：计量器具管理规定编号：ZG-QG01-2017编制部门：质管部页码：第2页共5页 版本记录 1.目的 制订《计量器具管理规定》，规范管理确保测量结果的准确性。 2.范围 适用于本公司检验和试验装置检验、检测器具的控制和管理。 3.管理职责 3.1质管部全面负责检验和试验装置的检验和检测器具的监督控制。

3.1.1审批计量器具和检测设备的申购，并报总经理批准； 3.1.2负责仪器量具的委外鉴定； 3.1.3制订仪器量具周期检定计划，并委外周期检定； 3.1.4确定仪器量具的降级和报废； 3.1.5建立仪器量具管理台帐。 3.2采购部负责计量器具的采购工作。 3.3车间、工程部和检验员负责办理仪器量具的申购手续，并配合质管部对仪器量具的周期检定。 3.4使用部门和使用人员，负责在用计量器具的保管和正确使用。 4.仪器量具的控制管理 4.1仪器量具的申购 4.1.1车间、工程部和检验人员等，因生产或工作需要，需配置或添置的仪器量具，应办理申购手续，并填写《设备材料零星采购申请表》，写明申购理由、名称、规格和数量，报质管部审批，并经总经理 批准。 4.1.2申购单经质管部办妥审批手续后，交采购部负责采购。采购入库前采购员应及时向质管部报验，质管部验收并入库。 4.2仪器量具的鉴定 4.2.1质管部根据报验单，负责委托国家法定计量检测机构进行鉴定。

痕迹检验中工具痕迹检验鉴定方法研究

龙源期刊网 https://www.docsj.com/doc/b517784701.html, 痕迹检验中工具痕迹检验鉴定方法研究 作者：李永鑫韦启蒙 来源：《科学与财富》2017年第17期 （1. 广东省广州市公安局海珠区分局刑警大队技术中队广东广州 510290 2.广西环江毛南族自治县公安局刑事科学技术室广西环江 547100） 摘要：对于案件现场的工具痕迹检验鉴定能够帮助了解案情，帮助侦查人员了解案情发展情况、了解作案方式、手段等。但是现阶段我国侦查部门对于工具痕迹检验的重视程度较低，没有有效发挥工具痕迹检验鉴定在案件侦查中应有的作用。 关键词：工具痕迹；案情推定；还原真相 Abstract： for the scene of the tool marks inspection and identification can help to understand the case， to help investigators understand the development of the case， understand the modus operandi， means， etc.. But at the present stage， the investigation department of our country pays more attention to the inspection of the tool marks， and does not give full play to the function of the tool marks in the case investigation. Key words： tool traces； presumption of case； reduction of truth 工具痕迹是犯罪现场嫌疑人遗留痕迹中很常见的一类犯罪信息遗留，对工具痕迹检验、分析、鉴定能够使侦查人员对嫌疑人犯罪手段、方法有所了解，还能确认作案工具，而作案工具又能够称为定案立罪阶段最有力的物证。但是在目前犯罪侦查、公安实践中对于工具痕迹检验鉴定的重视程度不够，导致很多有利于案情发展的信息没有被利用。 1.工具痕迹检验鉴定现状 1.1工具痕迹检验鉴定概念 工具痕迹是基于案件发生过程中使用工具与外部其他客体接触产生的形变或痕迹遗留。是与作案活动直接产生的现场痕迹物证的组成部分。 1.2工具痕迹检验鉴定的必要性 不存在无痕迹的犯罪，犯罪必定是前后连贯有迹可循的逻辑事件，其现场必然遗留大量痕迹。其中足迹、手印等痕迹在侦查过程中存在被过分重视的问题，相应的工具痕迹鉴定的权重较低。这也是由于工具痕迹的干扰因素较多、工具种类过多、工具结构不固定等复杂多变因素造成的结果，但是忽略工具痕迹的侦查是不可取的。对于最终的案情判断影响较小，但是在案

工程检测组合工具使用说明件套修订稿

工程检测组合工具使用 说明件套 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

工程检测组合工具（温州南方建筑仪器厂7件套，配合垂直尺和） 1、楔形塞尺 检测建筑物体上缝隙的大小及物体表面的平整度 测量范围:1-15mm 精度误差: 功能：缝隙大小检测,将塞尺头部插入缝隙中，插紧后退出，游码刻度就是缝隙大小。 检测方法： 缝隙检测：游码推到尺顶部，手握塑料炳，将顶部插入被测缝隙中，插紧后推出，直读游码刻度（单位：毫米）平整度检测：取一平直长尺，紧靠被测面，其缝隙大小用楔形塞尺去检测，其数值即被侧面的平整度偏差。 楔形塞尺侧面有M6螺孔，可将赛尺装在伸缩杆或对角检测尺顶部，便于高处检测。 2、卷线器 塑料盒式结构，内有尼龙丝线，拉出全长15米，可检测建筑物体的平直，如砖墙砌体灰缝、踢脚线等（用其他检测工具

不易检测物体的平直部位）。检测时，拉紧两端丝线，放在被测处，目测观察对比，检测完毕后，用卷线手柄顺时针旋转，将丝线收入盒内，然后锁上方扣。 3、检测镜 检测物体的上冒头背面弯曲肉眼不易直接看到的地方，手柄处有M6螺孔，可装在伸缩杆或对角检测尺上，以便于高处检测。 4、百网格 检测面积等同于标准砖，其上均布100小格，专用于检测砌体砖面砂浆涂复的饱满度，既覆盖率（单位：％） 5、内外直角检测尺 检测物体上内外（阴阳）直角的偏差，及一般平面的垂直度和水平度; 检测门窗边角是否呈90度又名直角尺，顾名思义，就是用来测量房屋中直角部位的尺度的，通过测量可以知道房屋或者门窗做的是否方正，有没有严重的变形情况。

测量工具使用规范

2 游标卡尺 应用：可测量长度、内径、外径、深度 量程：0-150mm，0-200mm，0-300mm 测量精度：0.05mm,0.02mm 游标卡尺分类（数据读取方式）：刻度式、表盘式、数显式 1.测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时 游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡 尺的零位。 2.移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在 移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。 3.当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置 ，如下图所示正确位置。否则，量爪若在如下图所示的错误位 置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大；先把卡尺的活动量爪 张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上， 然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带 有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节 螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪 调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。 这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有 的精度。

读数方法,如下图所示。 a.读出游标零线左边与主刻度尺身相邻的第一条刻线的整毫米数，即测得尺寸的整数值： 13.00mm。 b.再读出游标尺上与主刻度尺刻度线对齐的那一条刻度线所表示的数值，即为测量值的

小数：0.44mm。 c.把从尺身上读得的整毫米数和从游标尺上读得的毫米小数加起来即为测得的实际尺寸： 13+(0.02×22)=13+0.44=13.44mm

安全检查测试工具管理制度

安全检查测试工具管理制度 一、目的 目的：为了加强公司安全测试工具管理,理顺管理关系,保证安全测试工具的精度,准确性和有效性满足规定要求,确保企业安全生产。 二、适用范围 适用于公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 三、职责 1、安全管理部 （1）安全管理部是安全测试工具管理的主管部门，负责公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 （2）负责对采购的安全测试工具进行验收。 （3）每季度对安全测试工具使用情况检查一次，对存在的问题提出整改并监督实施。 （4）负责批准项目部安全测试工具的采购和报废申请。 （5）对购置和报废的监视和测量工具的名称、规格、进度、数量等建立台账并及时做好更新工作。 （6）负责对安全测试工具的操作规程教育及交底工作。 （7）负责安全测试工具的发放及回收工作记录工作。 2、工程项目部 （1）项目部应配备满足工程施工安全的监视和测量工具，由工程项目主管工程师填写《监视和测量工具配备需用计划表》，报安全管理部，统一调配。 （2）负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。 （3）属于固定资产的监视和测量工具的采购和报废，由项目主管工程师提出书面申请，报安全管理部审核，经批准购置和报废；属低值易耗的监视和测量工具，由项目部购置和报废，新购置和报废的监视和测量工具的名称、规格、进度、数量应及时反馈到安全管理部备案。 （4）项目计量员持证上岗，建立本项目的监视和测量工具管理台帐，台帐包括《监视和测量工具统计表》、《监视和测量工具管理卡片登记册》、检校合格证及重要的仪器设备使用说明书等有关资料，对监视和测量工具的各种状态（包括：合格、准用、停用等）进行有效

计量管理规定

计量器具管理规定 文件编号： 版本：A/1 受控状态： 发放代码： 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 201x.xx.xx发布 201x.xx.xx实施

计量器具管理规定 1、目的 为加强计量器具的有效管理，做到在统管的基础上分层次、有重点地管好用好计量器具，达到管理制度化，系统化，以确保各类仪器（具）精度，从而保证产品质量。 2、适用范围 2.1、本规定适用于江苏XX汽车内饰件有限公司所使用的所有用于产品和过程的生产、检验、开发等过程的计量器具的采购、检定、校准、维修、报废和保管的管理。 2.2、本规定不适用于生产设备仪器仪表、安全器材、电工电路仪表的校准/检定等管理过程。 3、术语和定义 3.1、计量器具：是指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。 3.2、实行强制检定工作计量器具：用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。 3.3、校准：校对机器、仪器等使准确；在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。 3.4、检定：通过校验提供证据来确认符合规定的要求。 3.5、非正常损坏：是指人为损坏、不按使用规范操作等造成的损坏。非正常损坏的界定由使用者单位的部门负责人、质管部共同鉴定。 4 职责 4.1、质量部： 负责采购的计量器具的入厂验收和报废鉴定； 负责公司总的计量器具台帐的建立，盘点； 负责编制计量器具年度校准计划，并按照计划进行委外校准/检定；以及部分计量器具进行自校。 负责计量器具使用过程的监督抽查以及考核。 4.2、采购部：负责计量器具的采购以及委外维修。 4.3、使用部门：负责部门内部的计量器具的申购、使用、维护和保养；指定专人管理计量器具，并建立计量器具台帐，并按照质量部下发的年度校准计划将计量器具送至质量部。 5、工作程序 5.1、计量器具的采购和验收 5.1.1、使用部门根据使用需求提出《设备/装置购置申请单》，提报采购计划，经使用部门领导审核后提交质量部根据计量器具库存情况进行复核，然后经总经理批准后下发采购计划，采购部进行采购。 5.1.2、采购部按审批后的规格型号、精密等级要求进行采购，《设备/装置购置申请单》中有指定型号和品牌的必须采购指定品牌和型号，如没有指定新购置的计量器具型号必须符合计量法的规定，优先选择有“CMC”标志的产品，同时必须有产品合格证，无厂家名称、厂家地址和生产日期的“三无”产品不得采购。 5.1.3、计量器具购置后，质量部对采购的计量器具进行入厂验收；

软件测试标准规范

软件测试标准规范 1目的 为了确保软件产品质量，使产品能够顺利交付和通过验收，特编写本文档，以作参考 2适用范围 本文档适用于项目开发过程中的单元测试、集成测试、系统测试、业务测试、验收测试以及一些专项测试。 3职责 项目测试负责人组织编制《测试计划》、《测试方案》，指导和督促测试人员完成各阶段的测试工作。 项目组测试人员按照《测试计划》、《测试方案》完成所承担的测试任务，并按要求填写《问题报告及维护记录》。 测试经理依照确认规程和准则对工作产品进行确认，提出对确认规程和准则的修改意见 项目负责人组织测试环境的建立。 项目经理审核负责控制整个项目的时间和质量。 研发人员确认修改测试人员提交的bug。 4工作流程 4.1 测试依据 详细设计是模块测试的依据。因此设计人员应向测试人员提供《系统需求规格书名书》、《详细设计》、《概要设计》等有关资料。测试人员必须认真阅读，真正弄懂系统需求和详细设计。 4.2 制订《测试方案》

在测试之前，由项目负责人根据《测试计划》的要求，组织人员编制相应的《测试方案》，《测试方案》应包括以下内容： 测试目的； 所需人员及相应培训要求； 测试环境、工具和测试软件； 测试用例、测试数据和预期的结果。 4.3 单元测试 项目开发实现过程中，每个程序单元（程序单元的划分视具体开发工具而定，一般定为函数或子程序级）编码调试通过后，要及时进行单元测试。 单元测试由单元开发者自己进行，使用白盒测试方法，根据程序单元的控制流程，争取达到分支覆盖。对于交互式运行的产品，不便于进行自动测试的，可以采用功能测试的方法进行。 单元测试针对程序模块，从程序的内部结构出发设计测试用例。多个模块可以独立进行单元测试。 单元测试内容包括模块接口测试、局部数据结构测试、路径测试、错误处理测试等； 单元测试组织原则一遍根据开发进度安排对已开发完成的单一模块进行测试； 单元测试停止标准：完成了所有规定单元的测试，单元测试中发现的bug已经得到修改。 4.4 集成测试 编码开发完成，项目组内部应进行组装测试。 集成测试由项目负责人组织策划（编写测试计划、测试用例）并实施。集成测试着重对各功能模块之间的接口进行测试，验证各功能模块是否能协调工作、参数传递及功能调用是否正常。测试采用交叉方法，即个人开发的软件应由其他的项目组成员进行测试。 集成测试过程应填写《问题报告及维护记录》，测试结果应形成《测试报告》。 4.5 系统测试

安全工器具管理规定及考核办法标准范本

管理制度编号：LX-FS-A14604 安全工器具管理规定及考核办法标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

安全工器具管理规定及考核办法标 准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条为保证员工在生产活动中的人身安全，确保安全工器具的产品质量和安全使用，规范我公司安全工器具的购置、验收、试验、保管使用及报废等环节的管理，依据《电力安全工作规程》以及其它有关规定，特制定本办法。 第二条本办法适用于本公司所属各单位。 第二章安全工器具的种类 第三条电力安全工器具系指为防止电气工作人员触电、坠落、灼伤、摔跌等事故，保障工作人员人

身安全的各种专用工具和器具。主要分三大类：（一）绝缘安全工器具:绝缘手套、绝缘鞋（靴）、高压感应静电验电器包括验电笔、低压、高压通用验电笔、绝缘杆、个人保安线等。（二）一般防护安全工器具是指防护工作人员发生事故的工器具：安全帽、脚扣、梯子、安全带、安全绳等。（三）安全围栏（网）和安全标识牌包括各种安全警告牌等。 第三章安全工器具的购置、发放 第四条农村用电部、输变电工区按照实际所需负责制定各供电所、变电站安全工器具购置计划，并报安监部审核备案，经领导批准后，由公司统一购置、发放及到货后验收、试验等工作。所购产品必须经过国家检验部门认可，符合国家或专业标准，并有安全许可证和附有检验合格证、使用说明书、制造厂名、绝缘等级等资料。严禁购置不合格产品，若由此

品管常规检验工具的使用

品管常规检验工具的使用 一、圈尺 1、正确的使用方法 （1）、内空测量 （2）、外径测量（长、宽、厚） （3）、对角测量 （4）、内外弧测量（分弧长和径长） 2、圈尺头部挂钩松动的意义和作用。 因圈尺部头挂钩的厚度刚好为1M/M，它之所以会松动是为了便於更标准地测量出内空和外径尺寸。 3、圈尺刻度的识别 （1）、上面刻度为英寸；下面刻度为毫米，厘米和公分。 （2）、常见英寸和毫米的互换。 1″=25.4M/M 1/4″=6.35M/M 1/2″=12.7M/M 3/4″=19.05M/M 5/8″=15.8M/M 5/16″=7.9M/M 3/16″=4.76M/M 5/32″=3.96M/M 1-1/4″=32M/M 1-1/2″=38.1M/M 1-3/4″=44.45M/M 1-7/8″=48M/M 2″=50.8M/M 2-1/2″=63.5M/M 2-3/4″=69.85M/M 3″=76.2M/M 4、圈尺的最小精确值 英寸为1/32″=0.79375M/M 毫米为=1M/M 二、游标卡尺 1、正确的使用方法 （1）、内空测量（孔内径） （2）、外径测量（一般用在宽度，厚度和外圆直径）

（4）、拉沟测量 （5）、打坎，拉槽测量。 2、游标卡尺的刻度识别 （1）、主轴为厘米、毫米刻度轴。 （2）、移动轴为精准度识别轴。 （3）、测量值的正确认别。 移动轴前面标零的位置超过主轴上对应刻度为几厘米几毫米，再看移动轴上精准度上从零到十之刻度那一条能和主轴上的毫米刻度完全吻合的为零点几几毫米，如移动轴上的精准刻度前面“0”在主轴6-7M/M之间,而移动轴上的最小精确度是6后面第三条与主轴上毫米刻度对齐,则测量值为6.66M/M. 3、游标卡尺的最小精确度为0.02M/M. 三、含水率测试器 1、种类识别：一般分为感应、针式、锤式。 2、测试前的数值调整（依说明书检测基准是否标准） （依说明书按树种调整档位） 3、测试取得数值 四、光度测试器；粘度测试器，百格刀测试法和其它检测仪器，依说明书 按规定操作和取得数值。

安全检测与测量工具管理制度

湖北皇苑园林绿化工程有限责任公司《安全检测与测量工具管理制度》

《安全检测与测量工具管理制度》 为了进一步加强施工现场监视和测量工具的管理，确保施工安全，满足施工生产的需要，对监视和测量工具在购置、验收、校准、使用、保养等环节进行有效控制和管理，特制定本规定。 1、项目部应配备满足工程施工安全的监视和测量工具，由工程项目主管工程师填写《监视和测量工具配备需用计划表》，报安全部，统一调配。 2、属于固定资产的监视和测量工具的采购和报废，由项目主管工程师提出书面申请，报安全部审核，经批准购置和报废；属低值易耗的监视和测量工具，由项目部购置和报废，新购置和报废的监视和测量工具的名称、规格、进度、数量应及时反馈到安全部备案。 3、凡购买的监视和测量工具，使用前应送法定计量检测部门检校合格后方可使用。 4、监视和测量工具的检定周期应满足国家有关计量法规的要求，到期物资设备部应组织参加检验，以确保监视和测量工具满足工程建设的要求。 5、项目计量员持证上岗，建立本项目的监视和测量工具管理台帐，台帐包括《监视和测量工具统计表》、《监视和测量工具管理卡片登记册》、检校合格证及重要的仪器设备使用说明书等有关资料，对监视和测量工具的各种状态（包括：合格、准用、停用等）进行有效性

的标识并做好记录，配合安全部的初检和周检工作。 6、监视和测量工具实行专用或专管共用，使用人应熟悉设备的原理、性能、构造及使用要求，严禁无关人员私自动用，在每次使用前应对监测装置技术状态进行检查，检查设备及附件是否完好，检查核定标识是否在有效期内。 7、使用人或保管人负责所用监视和测量工具的日常保养工作，每月不得少于一次。 8、监视和测量工具达到或超过使用年限，无修复使用价值的应做报废处理；应注意意外损坏，其他原因造成不满足使用功能经维修仍无法使用价值的按报废处理。 9、常规检验仪器和其他仪器主要有： （1）检查几何尺寸的：卷尺、经纬仪、水准仪、卡尺； （2）检查受力状况的：传感器、拉力器、力矩扳手； （3）检查电器的：接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、电压电流表、漏电测试仪； （4）测量噪声的：声级仪； （5）测量风速的：手持风速仪。

10治工具管理规范

治工具管理规范 制订部门：工程部 制订/日期： 审核/日期： 批准/日期： 文件变更记录页

1.0目的: 1.1规范公司所有生产活动的治工具的制定及管理流程，以保证治工具精度能持续满足日常工 作作业及检验作业的需求。 2.0范围： 2.1适用公司所有治工具制作，申请和维护管理。 3.0职责： 4.0定义： 4.1治具的定义:为解决实际问题或实现某个功能而针对性制作的辅助性装置,制作目的是为了 提高生产效率。 5.0作业内容 5.1需求申请： 5.1.1生产部根据需求提交《请购单》，工程部进行评估后交由上级审核，呈总经理批准。 5.1.2 治工具申请时机： A:新产品评估需要新增治工具的制作的. B:客户设计变更需要对治工具进行改善或重新制作的； C:内外异常改进的完善需要对治工具进行增加、修改的。 D:为提高制程能力及生产效率对工艺改进时,需要对治工具进行增加或改进的。 E:为补救异常品需要制作治工具的由返工部门向工程部门提出申请. F:因使用时间过长或经过使用部门及工程部鉴定评估确认需要重新制作及改善的。 5.1.3治工具的设计：工程部对需制作的治工具在《治工具清单》上登记，并及时设计治工具的图纸，治工具图纸经审批后，由文控中心盖“受控文件”章并归档。 5.2采购： 采购在接到通知后，参考《采购管理程序》进行采购。

5.3验收： 5.3.1治工具购入厂时，由工程部及使用部门进行操作试验，检验合格后接收，并填写《治工具验 收报告》。 5.3.2如验收不合格则由采购与供货商联系退回供应商处改善至合格为止。 5.3.3设备检验时，应要求供货商提供治工具的图纸，需要时相关资料复印一份供生产部使用查阅，原件由工程部保管控制。 5.4设备登记 所有治工具登记在《治工具清单》上。 5.5 使用管理 5.5.1使用部门指定专人负责治工具操作和保管，工程部负责治工具的保养，心须每周对使用部门的治工具进行检验并登记在《治工具检验记录表》上，以保证治工具使用性能符合生产的需求。 5.5.2工程部需制定治工具的作业指导书，治工具操作者应严格遵照执行。 5.5.3工程部必须对经过确认合格的治工具做牢固清晰的编号。 5.5.3.1 5.5.3.2 属性代码： 5.5.3.3 治具代码： 5.5.4 治工具的移交： 5.5.4.1工程部将合格的新增加的治工具移交给使用部门时应做好发放记录，记录《治工具发放记