灵山县陆屋临港产业园机电产业标准厂房及配套设施建设项目工程强夯施工方案
A2
施工组织设计(方案)报审表
工程名称：灵山县陆屋临港产业园机电产业标准厂房及配套设施建设项目编号：007
灵山县陆屋临港产业园机电产业标准厂房及配套设施
建设项目工程
强夯施工方案
施工单位：广西大业建设集团有限公司
编制：
审核：
审批：
日期： 2017年05月05日
目录
1.工程概况 0
1.1 工程简介 0
1.2主要设计技术要求 0
1.4主要工程量 0
2．编制依据 0
3.施工布置 (1)
3.1 施工准备 (1)
3.2 施工区域划分 (1)
4．主要工程项目施工方案 (2)
4.1施工流程 (2)
4.2施工测量 (2)
4.3场地清理整平及片石回填平整 (3)
4.4强夯施工 (3)
4.5 强夯检测 (7)
5 施工人员及设备配备 (8)
5.1设备配备 (8)
5.2主要人员配备 (8)
6．质量保证措施 (9)
6.1 组织措施 (9)
6.2 技术措施 (10)
7．安全保证措施 (11)
7.1 组织措施 (11)
7.2 技术措施 (12)
8．文明施工保证措施 (12)
9．附件 (13)
1.工程概况
1.1 工程简介
灵山陆屋临港机电产业园位于灵山县陆屋镇新光农场。厂区原为丘陵地貌，经前期开发，已进行大面积场地平整，挖高填低。场地回填深度为0-15米。对于回填区采取强夯法处理地基。场地回填区表层填土以由砂性粘土为主，表层土含水率高，现场通过3000KN 试击，一击后夯坑达1.2m，不具备连续夯击条件。通过强夯试点方案，回填区域回填约1米厚的片石层后在进行强夯作业。
1.2主要设计技术要求
经强夯处理后的地基应达到以下要求：
强夯后要求地基承载力特征值为：fak≥160kPa；
强夯后地基土缩模量要求达到ES≥8kPa；
1.4主要工程量
主要工程量一览表
2．编制依据
本施工组织设计主要编制依据为：
１．设计文件强夯地基技术要求；
２．《建筑地基处理技术规范》，JGJ79-2012；
3.施工布置
3.1 施工准备
3.1.1 技术准备
（1）收集有关技术资料：对施工场地进行详细踏勘，收集有关工程技术资料，包括：施工场地地勘资料、工程设计图纸和技术要求、测量基准点资料、强夯施工情况、有关施工记录报表，备齐工程相关技术规范、施工规程、验收标准，以及以往类似工程施工经验等。
（2）熟悉和会审施工图纸：组织项目工程施工、技术人员熟悉施工图纸，理解、领会设计意图。
（3）技术交底：在工程开工前，项目技术负责人负责组织参加施工的人员逐级进行技术交底，闸明具体关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，做到人人对工程整体心中有数，掌握对本岗位的工艺方法、质量要求和技术要点。
3.1.2 临时道路
本工程周边道路和场区施工通道已形成，局部平整后就能满足大型强夯施工机械的运输和施工要求。
3.1.3 通讯
考虑到施工现场区域较大，为满足现场管理的需要，加强与中广核工程公司之间的通讯联络，项目部所有管理人员均配置手机，要求24小时开机。
3.2 施工区域划分
考虑到本工程施工范围大，为便于施工流水作业，根据场地地质条件和土方回填要求将场区划分为4个区，5、6、7、9号厂房区、1、2、3号厂房区、物流中心区和A区临街商铺强夯区。
4．主要工程项目施工方案
4.1施工流程
本地基处理工程施工项目较少，工序较为简单，根据设计要求及工程进度需要，本工程施工将按根据设计工序要求实施流水作业。项目主要施工工序安排见工序流程图4.1。
4.2施工测量
（1）根据业主公司移交的坐标控制点、水准点设立施工基线、辅助基线、基线控制网。测点设置在不受干扰，牢固可靠，通视好的地方；所有测量仪器在使用前均应检验与校正，平面测量量距允许误差：小于200m时为±1/5000，200-500m时为±1/10000，500-1000m时为±1/20000，配合全站型电子速测仪测距及测角或“索佳2L”红外线测距
仪测距，J2经纬仪测角，方向角闭合差不超过±40n（n为测站数）。水准测量允许闭合差为±12L mm（L为水准长度的公里计），采用不低于S3水平仪进行一组往返测回。测量内业、外业工作都要做校核、复测。
（2）对于永久性标桩，应树立易识别的标志并认真加以保护。在工程竣工前，如有永久性标桩发生破坏或移位，应根据业主公司的指示，重新恢复标桩。
（3）所有测量资料在自审无误后，报请业主公司核验，所有测量成果系统保存。4.3场地清理整平及片石回填平整
（1）根据现场踏勘，场地内高差不大，强夯施工前先进行场地平整，场地平整后进行回填片石施工作业。
（2）主要采用挖机、装载机和汽车机械作业，分区进行场地平整及片石回填平整，每区的平整后高程大致相当即可。
4.4强夯施工
4.4.1施工工艺流程
平整场地测量高程设点定位点夯推平夯坑、平整场地
点夯推平夯坑、平整场地满夯交工面测量检测验收。
4.4.2施工工序
（1）整平场地，测量第一遍夯点控制点和高程；
（2）夯点布置，进行第一遍夯点夯击；
（3）推平场地，测量第二遍夯点控制点和高程；
（4）夯点布置，进行第二遍夯点夯击；
（5）整平场地，进行满夯施工；
（6）测量夯后高程；
（7）夯后地基土质量检测；
（8）竣工验收；
4.4.3施工参数
.4.4.3.1 通过试夯，A 区临街商铺、B 区标准厂房强夯区强夯能量、点夯夯击次数收锤标准等参数设计如下：
分三遍强夯施工，第一遍点夯至收锤标准，夯坑回填或就地整平；第二遍点夯施工至收锤标准，夯坑回填或就地整平；第三遍满夯施工。
1、第一遍（点夯）强夯施工参数：
（1）单击夯击能：3000kN ·m ；
（2）夯点间距：6m ×6m 正方形；
（3）击数：不少于8击；
（4）收锤标准：最后两击平均夯沉量≤100mm 和总击数达到8~10击，二者必须同时满足。
当发生夯坑过深起锤困难或周边隆起过大而没有达到收锤标准时，对夯坑回填
碎石土，继续夯击直至满足收锤标准。
（5）夯点布置示意图：
表示第一遍点夯
表示第二遍点夯
1234A
B
C D
（夯点单击夯击能为3000kN ·m ）
2、第二遍（点夯）强夯施工参数：
（1）单击夯击能：3000kN·m；
（2）夯点间距：6m×6m正方形（布置在第一遍点夯中间）；
（3）击数：不少于8击；
（4）收锤标准：最后两击平均夯沉量≤100mm和总击数达到8~10击，二者必须同时满足。
当发生夯坑过深起锤困难或周边隆起过大而没有达到收锤标准时，对夯坑回填碎石土，继续夯击直至满足收锤标准。
（5）夯点布置示意图：同第一遍点夯。
3、第三遍（满夯）强夯施工参数：
（1）单击夯击能：2000kN·m；
（2）夯点搭接30%锤径；
C
（3）击数：2击；
（4）夯点布置示意图：
4.4.4点夯施工要点
（1）平整场地：使用挖掘机等平整场地后方可具备施工条件。
（2）控制基准点和夯点测设：使用全站仪，测定区域内的夯点控制点，使用钢尺或
皮尺布设其他夯点，夯点中心放置红塑料袋（内装土）以标明位置。
（3）夯坑回填或推平：点夯完成后，用挖掘机等整平场地。推平夯坑可在强夯完成一定面积时即开始，这样可及时推平夯坑，不至于因夯坑不及时整平而影响后续的满夯施工。
（4）点夯施工的测量：须测量每个夯点的起始夯面高程、每一击夯沉量、以及每遍最终夯沉量。同一夯点夯沉量的测量仪器应架设在相同的位置高程。
（5）点夯施工记录：应按统一标准记录。应包含击数、夯沉量（与击数对应）、能级、夯锤重量、施工时间、天气、记录格式等。
4.4.5 满夯施工要点
（1）平整场地后；
（2）强夯机械就位，沿某一边界退行，将其所能触及的约20米宽的条带状范围内的区域一一夯击，为实现工艺要求，可与夯坑相切，在每四个相切的夯坑中间再叠加夯击一坑，从而达到相互搭接的目的。
（3）为实现夯坑相互搭接，施工时可以先夯坑相互相切夯坑。
4.4.6 强夯施工及主要技术措施
（1）准备工作：强夯作业应在场地平整后开始。强夯作业前，先清除场地上空和地下的障碍物杂草。
（2）主要机具选择：强夯机选用5台50T国产履带式夯机和2台100T履带式夯机；夯锤选择钢制圆锤，脱钩装置选用自动脱钩装置。
（3）测量放点：根据设计图纸，先放出强夯区域内的控制性夯点桩点，然后用皮尺或钢卷尺测放每个夯点的位置，用竹签或红塑料袋（内装砂土）作上醒目的标志。为保证第二遍夯击准确率，一定要依据坐标控制二次放样定位的准确性。
（4）施工时吊机和扒杆夹角应控制在79°左右，以保证夯机安全和足够的起拔能力，如需调整落距时，不论用什么类型的脱钩装置，一定要用钢卷尺测定，并标定到脱钩的位置，严禁以目代尺。夯沉量测量时，记录夯沉数据。
（5）收锤标准：按试夯要求执行。
（6）雨天施工时采取有效的排水措施，防止场地积水。
（7）强夯点夯完成后，平整场地测量强夯交工面标高，计算夯沉量。
（8）质量检查：按设计要求，强夯加固处理后采用瑞利波、静载试验检测地基承载力。
4.4.7 安全技术措施
（1）施工中必须高度集中统一指挥，信号明确；吊车司机，挖掘机司机应按信号操作，夯锤起吊后任何人不得由臂杆下方通过；
（2）施工人员必须明确分工，各负其责；各岗位人员必须严格执行本工种的有关安全操作规程及有关强夯作业的安全规定；
（3）吊车要按性能要求使用，不得超负荷，工作一段时间后要进行保养，着重检查调整回转台平衡钩轮与导轨的间隙，避免加大平衡钩轮的冲击负荷；驾驶室的挡风玻璃及回转大齿轮前应增设防护网和防尘罩；现场还应准备适量枕木，以便必要时供吊车垫用；
（4）施工中应对夯锤、脱钩装置、吊车臂杆及索具等进行检查，发现问题，及时处理后方可继续施工；
（5）现场操作人员，必须戴安全帽，夯锤起吊后，地面操作人员应迅速撤至安全距离以外，以防夯击时飞石伤人；
（6）非强夯施工人员，不得进入夯点30m范围；
（7）六级以上大风、雨、雪天或视线不清时，不准进行强夯施工。
4.5 强夯检测
根据规范要求，当强夯结束后应进行强夯质量检测。夯后地基采用载荷板试验和瑞利波法相结合的方法检测。有关试验要求按《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）中有关规定执行。
4.5.1静载荷试验
强夯区载荷板面积为2m×2m，分级加荷，通过试验，检测夯后承载力。检测频率取每个建、构筑物地基的检测点不少于3处。
4.5.2瑞利波
在厂房柱列地基进行检测，用以判断强夯后地基强度增长和有效加固深度。
5 施工人员及设备配备
5.1设备配备
（1）所有进入现场用于本工程的实施和缺陷修复的施工机械，做到类型适用配套、运行状况良好、技术性能满足施工要求、工作质量令人满意。
（2）施工机械进场后，进行机械设备安装验收，验收合格后投入施工。
（3）施工过程中，对机械设备运行情况进行定期检查，及时进行维护、保养，确保正常运行。
投入的主要施工机械一览表
表5.1
5.2主要人员配备
根据现场管理及设备情况，配备相关项目管理人员及施工人员共64人，详见表5.2：
人员配备一览表
表5.2
6．质量保证措施
多年来公司内部已经建立起了一整套较完善的质量保证体系，建立和逐步健全了各级质量管理机构，制订了行之有效的质量管理制度，不断充实各级质量管理和监督人员，加强了目标管理，强化工序控制。
为确保本工程的质量，项目部将制定如下具体措施：
6.1 组织措施
（1）成立强夯工程质量监督领导小组，建立项目部质量监控系统如下：
建立项目部质量监控系统，制定创优目标、计划、措施。
（2）贯彻ISO9000质量管理标准，严格按公司质量体系文件要求操作，加强对工序质量的监控，制订工程施工事前、事中和事后质量监控程序，确保每一项工作、每一道工序始终处于受控状态，保证公司质量体系文件的有效运行。
（3）项目部将根据工程的特点，制定切实可行的质量管理制度，将质量责任层层分解，建立严格的岗位质量责任制，奖优惩罚，同时质检员行使质量否决权，职工个人利益与工作质量直接挂钩。
（4）对强夯施工过程全程跟踪，保证强夯每道工序始终处于受控状态，特别加强对测量人员的检查，发现问题及时处理；
（5）项目质检员，质检人员每天检查强夯施工过程中各项参数，并形成记录，行使质量否决权，责任到人，谁失职就辞退；
6.2 技术措施
（1）项目部要切实做好开工前的各项技术准备工作，充分收集与本项目相关的工程资料，做好图纸会审，领会设计思想；分级进行技术交底，明确施工要求。
（2）项目部将根据本项目涉及到的施工工艺，组织现场各级技术、施工、质量、安全管理人员认真学习相关的技术规范、技术标准和操作规程，掌握、用准规范、标准、规程要求，为确保施工质量提供技术保证，使每个工人了解自己的岗位性质，明确自己的责任，做到不了解自己职责不准上岗。
（3）在施工过程中，项目部将严格执行质量监督程序，主动接受工程公司和现场工程师的监督，一切按程序办事；每道工序实行“三级质量检查”制度，即每个施工工序完成后首先进行质量自检，在工序交接时进行质量交接检查；同时，每道关键工序施工完成后由上一级质检员专门检查，做好检查记录，坚持隐蔽工程检查验收签证制度，坚持重要和关键工序质检员跟班制度；坚持上道工序验收不合格，绝不进入下道工序施工。
（4）项目部将加大对本工程施工关键工种或工序的质量管理，对关键部位的操作、
施工难点的控制，根据需要制定专门的施工方案，严格技术操作，项目技术负责人和质检员旁站监督、指导，确保工序全过程处于监控状态。
（5）所有工程测量仪器在使用前进行检验和核正，施工控制点和测量成果做到校核、复测，所有测量资料在自审无误后报请工程公司核验。
（6）施工过程中，一旦发生质量事故，项目部将及时报告工程公司进行研究处理，并写出事故报告；对所发生的质量事故坚持“三不放过”原则，吸取教训，提高认识，改进工作，加强管理，杜绝或最大限度地减少工程质量事故的发生。
（7）项目部设专人负责做好工程各种原始施工记录、设计变更、往来技术文件、材料送检报告及各项测量、试验成果的保管、整理、归档，保证施工全过程资料的完整性和真实性，并及时编制工程竣工资料，做好技术总结工作。
7．安全保证措施
7.1 组织措施
（1）项目部将建立安全生产管理体系，成立安全生产领导小组，明确项目经理为该项目安全生产第一责任人，公司的安全管理部门负责对项目经理部的安全工作进行定期监督，检查公司安全管理规定的落实情况，配合项目部抓好安全管理；项目部设专职的安全员，统一抓各项安全生产规章制度的制订和管理措施的落实工作；施工队、生产班组各配备兼职安全员，配合专职安全员的工作，层层抓好安全落实工作。
（2）工人进场前必须进行三级安全教育
（3）一旦出现紧急情况，施工作业队立刻报告项目部管理人员，停止施工，待项目管理人员（尤其是安全员）检查、排除危险后才能作业，必要时申报公司请专业人员排除危险。
（4）在工程施工中，公司和项目部将建立安全定期检查制度，项目部每两周检查一次；对检查出来的事故隐患及时整治，责任落实到人，限期进行整改，对好的作法和经验及时推广；同时，把安全生产和经济效益挂钩，做到奖罚分明。
（5）项目部将建立定期安全教育制度，提高现场管理人员的安全意识，使管理人员
做到关心安全工作，并在实际施工管理工作中注意安全生产的兼顾。
（6）严格按公司一体化管理体系进行危害识别、风险控制及初步分析。
（7）本项目用电主要是，施工时机械维修用电，建立完善的用电制度。
7.2 技术措施
（1）开工前，组织现场管理人员分级做好安全技术交底工作；公司安全管理部门组织项目经理部管理人员进行安全技术交底，强调安全管理工作重点，明确安全管理责任；项目部负责人对各施工队进行安全技术交底，制订确保安全生产的管理措施，闸明工程施工安全操作要点和注意事项；安全技术交底采用书面形式进行，交底人、被交底人签字留存。
（2）坚持管理人员和特殊工种持证上岗制度，包括电工、焊工、机械起重工、司机等，所有人员上岗前需经过专门培训，实行持证上岗，严格规范用工制度。
（3）对现场施工机械经常进行维修保养，使其始终处于良好的运行技术状态，机械的安全防护装置保持完好，严禁机械带病作业。
（4）施工现场严禁无关人员进入，凡进入施工现场的所有人员，必须一切行动听从指挥。
8．文明施工保证措施
（1）贯彻建设工程现场文明施工管理办法和建设工程现场文明施工检查评定标准，以及现场工程师根据现场施工情况制定的有关文明施工管理条例，科学组织施工，按照要求搞好现场总平面的布置和管理，把现场文明施工做为一项重要工作落到实处。
(2)在工程施工全过程中，与其它施工队密切配合，共同协作，创造一切便利条件方便其施工；特别是要加强对强夯周边的围护警戒，在强夯区30米外拉起警戒线，经常检查其完好性，一旦现场发生移动或破坏，立即报告现场安全员，以便进行及时修复。
（3）施工现场、驻地四周设置完善的排水系统，保持排水沟通畅，场地不积水；明确施工现场各区域的卫生责任人，设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期清理，废物和垃圾集中外运至指定地方处理，不乱扔乱放，施药除“四害”。
（4）施工现场的一切机具设备、原材料成品和半成品，严格按施工组织设计中的平
面布置图划定的位置堆放整齐。
（5）加强环保意识，切实做好环境保护工作，尽量控制施工噪声，选择噪声小的机械设备，有噪声干扰的工序尽量安排在白天施工，不扰民。
9．附件
附件一：A区强夯总体平面图
附件二：B区强夯总体平面图