解析稠油掺稀油开发技术

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解析稠油掺稀油开发技术

作者：王世卿

来源：《科学与财富》2020年第02期

摘要：稠油掺稀油开发技术应用效果的高低，直接影响到整体油田开采项目的质量。基于此，本文结合是，在论述稠油油藏特点的同时，对稠油掺稀油开发技术实践要点进行探寻，希望通过分析后，可以给此类工程提供帮助。

关键词：稠油掺稀油;开发技术;分析

0前言

作为稠油开发的主要措施，掺稀油降黏需要做好技术上面的控制。由于稀油和稠油之间的配伍性较好，容易控制稀油的数量和相应的实际，控制好稠油的黏度，从地面开采过程中实现顺利的突破。在稠油的开发中，掺杂一定的稀油有助于开发，选择合适的空心抽杆技术，在泵上进行掺和，这样可以保证现实的泵效，提升最终的稠油开发效率。

1 稠油油藏的特点

由于稠油的黏度很高，所以在流动的过程中存在很大的阻力，导致稠油在流动的过程中速度随之减慢。在对抽油机进行应用的过程中，减少抽油泵的充满系数有助于提升产油的质量。由于稠油的胶质和沥青质的含量远远大于一般的稀油，所以在稠油油藏的开发中，需要借助热力采油的方式，借助提升温度的形式，降低石油的年度，从而提升采油的效率。

1.1掺油与吞吐周期的关系

随着吞吐的周期变化，在一个油层中间，出油的情况也随之不同，因此需要做好掺油方面的工作。在周期较低的井里，由于压力过高，出油的情况表现得不尽人意，出现液量较低，含水量较高的现象。从洼38块吞吐周期的类型，一般从低周期、中周期和高周期三个阶段開展。

（1）低周期油井，处于该阶段的油井，由于地层的吸气量较少，注气效果表现出非常不好的效果。特鄙视在1-2周期内，这个阶段的油井表现出不一样的内容，尤其是在油井排水的过程中周期较短，见油非常快，但是最终得到的油黏度非常大，而且文读很高。基于以上的问题，在开采之后需要掺进一些稀油，按照液量的变化内容做好掺油阶段的各个时间段的工作。

稠油开采技术的最新研究进展

《稠油开采技术的最新研究进展》 油工（2）2001 喻天龙 201013074 近年来，随着塔河油田开发规模的不断扩大，稠油开发的难度越来越高。其中，塔河12区超稠油井越来越多，超稠油油藏开发的形势越来越不容乐观。该厂尽管在稠油深抽、稠油降粘等稠油开采配套技术上不断下大功夫，但稠油井筒举升难的问题依然进度缓慢。根据多方论证和技术分析，其主要原因是12区原油粘度高，在油藏条件下具有较好的流动性。但是，在进入井筒后的垂直流动过程中，随着井筒温度的降低，原油粘度逐步增大，流动性逐渐变差。针对以上客观实际难题，该厂充分发挥地质技术人员攻关优势，紧跟开采开发形势，瞄准10区、12区超稠油举升、掺稀降粘、化学降粘技术难题，展开大胆探索和技术攻关，初步获得了突破性进展。 第一，根据油田快速上产发展要求，不断加大稠油开采工艺自主创新力度。今年以来，先后实施了两级接力举升、深抽减载装置、超深尾管深抽电泵、电加热杆等稠油新工艺，配套实施了18型游梁式抽油机、24型塔式抽油机、皮带式抽油机等配套工艺，试验取得较好效果。目前，已初步形成具有塔河特色的稠油开发采油技术模式。 第二，进一步加大油溶性、水溶性化学降粘剂评价、优选和试验力度。今年以来，筛选出两种水溶性化学降粘剂、三种油溶性化学降粘剂进入现场进行放大样试验。与去年相比较，化学降粘剂的应用效果得到很大提高，极大地缓解了稠油区块稀油紧缺的瓶颈问题，保证了新区稠油井正常投产需要。 第三，加大了中质油混配密度。目前，混配密度达到了0.898g/cm3,日增加中质油300吨。同时，加大掺稀生产井优化力度，分区块、分单元判定不同的掺稀优化目标，还采用低压自喷井提前转抽，提高混配效果等一系列措施，今年上半年，共计节约稀油11万余吨。 1、稠油油田开采历程及开采现状 欢喜岭采油厂稠油开采始于1982年5月。在当时勘探发现油层发育好、油层集中的锦89块、锦203块、锦8块等有效厚度大于10m的范围内布井118口，

特超稠油开发技术研究

特超稠油开发技术研究 摘要：特超稠油有着极高的黏度，开发难度较大。本文对目前国内外特超稠油的开采技术进行了归纳总结，对特超稠油的开采问题进行了简单讨论。 关键词：特超稠油开发 特超稠油是有着巨大开采潜力的能源来源，对其进行开采利用有着十分重要的战略意义，近些年来逐渐成为了石油工作者的研究重点。特超稠油的主要特点是其中含有非常高的胶质沥青质，有着极高的黏度，开发的难度非常大。目前主要采用的方法有：热力采油、出砂冷采、溶剂法、化学法、物理法和微生物法等[1]。 一、特超稠油开发技术现状 1.水平井蒸汽辅助重力泄油 这种技术在上个世纪八十年代发展起来，在加拿大、美国等地得到了广泛的应用实践，经济效益比较理想。这种方法主要利用流体热对流和热传导相结合的方式，利用蒸汽作为加热介质，利用原油和冷凝水的重力作用进行开采。水平井蒸汽辅助重力泄油有两种方式，一种是在靠近油层底部钻一对水平井，另一种方式是在其正上方钻垂直井，在上面注入井注入蒸汽向上及侧面形成饱和蒸气室，蒸汽冷凝加热油层，加热后油黏度下降，重力作用下进入生产井。 2.出砂冷采技术 这种技术同样在上个世纪的80年代开始逐渐发展成熟。出砂冷采技术的主要应用大量出砂形成蚯蚓洞网络、稳定泡沫油流机理、上覆地层压实驱动和远距离边底水作用。目前这种技术的发展已经比较成熟，从摸索实验阶段逐渐转入到工业化的应用推广中，在加拿大等国家已经普遍应用，获得了良好的经济效益。出砂冷采技术的特点在于基础建设投资较少，见效快、产能高、风险小，国外矿场的生产经验证明，稠油携砂冷采日产量能够达到10-40t/d，单位原油冷采成本低于蒸汽吞吐等方式。但是这种方法是一种利用天然能量的衰竭式开采，效率不高，并且相关的携砂冷采接替技术还不成熟，限制了这种方法的广泛推广应用。 3.水平井注气体溶剂萃取技术 薄油层、粘土矿物容易发生变化的油层和底水油藏等方法利用注蒸汽方法的效果不理想，需要一些成本更低的方法进行开采。水平井注气体溶剂萃取技术能够有效解决这些形式的油层的开采问题。水平井注气体溶剂萃取技术是蒸汽辅助重力泄油方法的发展和改进，在这种方法中注入的不再是蒸汽，而是烃类气体，包括乙烷、丙烷、丁烷等，可以是其中一种，也可以是混合种类。注入气体在地层温度和压力作用下处于临界状态，油和沥青被气体溶剂溶解，成分较轻的成分

稠油热采

稠油热采技术研究 姓名：张鑫 班级：油工084 学号：080201140424 2012年3月

摘要 石油资源存在于天然形成的油藏之中，其开采技术随油藏类型、原油特性不同而不同。稠油也称重油即高粘度重质原油，在油层中的粘度高，流动阻力大甚至不能流动，因而用常规的技术难以经济有效地开发稠油油田。最近10年我国采用注蒸汽热采技术有效地开发了一批稠油油田，打开了稠油开发的新局面。

稠油的基本定义 稠油是指在油层条件下原油粘度大于50mPa·s 或者在油层温度下脱气原油粘度大于100mPa·s、原油相对密度大于0.934（我国＞0.9200）的原油。我国一般采用稠油的定义，西方国家一般采用重油的定义，以原油重度（°API ）作为第一指标。原油重度与相对密度的换算关系为： 我国稠油的特点及稠油资源的分布 一、我国稠油的特点 （1）粘度高，而相对密度低（我国稠油胶质成分多，一般为20～40%，沥青含量少，一般为0～5%。）； （2）含硫较低，一般仅为0.5%左右； （3）轻质馏分少，300℃时轻质馏分约为10%； （4）金属钒（V ）、镍（Ni ）含量低。 二、我国稠油资源的分布及特点 我国目前已在12个盆地发现了70多个稠油油田。我国陆上稠油油藏多数为中新生代陆相沉积，少量为古生代的海相沉积，储层以碎屑岩为主，具有高孔隙、高渗透、胶结疏松的特征。重质油主要分布在盆地边缘斜坡带、凸起边缘或凹陷中断裂背斜带的浅层。陆相重质油由于受成熟度较低的影响，沥青含量低而胶质含量高。目前，稠油储量最多的是东北的辽河油区，其次是东部的胜利油区和西北的克拉玛依油区。 稠油的一般特性 1、胶质沥青质含量高、轻质馏分少。高粘度和高相对密度是稠油最主要的特性； 2、硫、氧、氮等杂原子含量较多。例如：美国、加拿大、委内瑞拉的重油中含硫量高达3%～5%； 3、稠油中含有较多的稀有金属，如：Ni 、V 、Fe 、Mo 等； 4、稠油中石蜡含量一般较低，但也有极少数“双高原油”； 5、同一稠油油藏中，原油性质在垂向油层的不同井段及平面上各井之间常常很大的差别；在同一油田或油区，原油性质相差更大。 稠油的热特性 1、稠油的粘温特性（是稠油热采的理论基础）； 2、稠油的蒸馏特性（蒸汽驱、火驱采油机理之一）； 当温度升高到泡点（原油开始汽化时的最低温度）时，原油中的轻质组分将分离为气相，重组分仍保持为液相； 3、稠油的热裂解特性（在火烧油层过程中表现的比在蒸汽驱过程中更加突出）； ) (244025005.1315.141F T API ?+??+=ρ

超稠油开发中的高温气体驱油技术应用之研究

超稠油开发中的高温气体驱油技术应用之研究 高温气体驱油技术已经广泛应用于超稠油开采，本文分析探讨该技术应用机理和改善途径，促进高温气体驱油技术在稠油开采领域的发展应用。 标签：超稠油；高温气体；驱油技术 全球稠油资源储量巨大，地质储量高于常规油气储量总和。近年来，随着国际常规油气供应紧张，以及稠油开采技术的进步，为稠油开采发展带来机遇，使得稠油具有和处于取代常规原油能源的战略高度。 高温气体驱油技术原理：将化学驱油体系注入地下储油地层，在地层的地质条件下，产生CO2气体、附带生成物和活性剂的化学效应，从而提高蒸汽能量和膨胀体积，进而达到驱替稠油的作用。 1 高温气体驱油机理 1.1 气体的调剖功用 高温气体驱油剂主要由硝石、尿素、活性剂及聚合物构成。在操作实施过程中，向地层连续注入高温气体驱油剂溶液，该溶液流动渗入渗透层，最先进入渗透较快的高渗透层，溶液在地层的热能和活性剂的共同作用下，发生化学反应，释放出大量气体，即CO2和NH3。形成的大量气体泡米将高渗透层严实封堵，引导气液泡沫向渗透较慢的中低渗透层渗透，起到调剖功能。 1.2 高温气体驱油过程 高温气体驱油剂溶液产生的CO2气体，一部分在地热和活性剂作用下形成地层泡沫屏障，其余的CO2气体则溶解到稠油中，体积变化，驱动稠油移动。CO2在特定的温度压力条件下，能以任意比例与原油融合，从而降低稠油粘度，提高稠油运动系数。形成的气液混相带推动原油前进，提高驱替效率。另外，生成的CO2和NH3与表面活性剂形成的驱油体系，能够有效降低油岩界面的张力，良好的从地层剥离油膜，提高驱油效果。 1.3 气体溶解驱油作用 CO2气体溶解到稠油中，稠油体积膨胀，迫使原油移动被驱替，稠油中的孔隙为原油流动提供了有利条件；稠油地层中死角处不可流动的稠油随着溶解CO2，其体积也随着膨胀，驱替挤出缝隙孔腔，提高稠油采收效果；溶解气体后的稠油体积膨胀，也将孔道中的水分挤出，形成排水过程，发生油水相渗透率转换，形成任何相饱和度状态下，对稠油驱替流动都有利的环境。CO2在油和水中的溶解，降低了油水向界面张力，油水相渗透率发生有利变化，油的相对渗透率高于水的相对渗透率，使环境有利于对稠油的渗透驱替采收。

SAGD技术开采稠油

SAGD技术开采稠油 石油与天然气工程2011级程金金 摘要：蒸汽辅助重力泄油(SAGD)技术以蒸汽作为热源，依靠凝析液的重力作用开采稠油，采收率可达60-80%，在国外特别是在加拿大已获得了商业化应用。 辽河油田曙一区超稠油资源丰富，地层条件下原油粘度超过104 ?，基本没有流动能力，开采难度大。上世纪九十年代末，mpa. s 10 辽河油田曙一区超稠油蒸汽吞吐开采技术获得成功并进行了规模化开采，但蒸汽吞吐开采后期如何进一步提高采收率是一项重要的研究课题。 关键词:超稠油蒸汽辅助重力泄油开发研究 Abstract：Steam assisted gravity drainage (SAGD) uses steam as the hear source and rely on the action of gravity of condensed liquid to recovery heavy oi1，by which the recovery can reach up to 60-80%.The technique has been commercially applied overseas，especially in Canada. The super heavy oi1 resource is very abundant in Block Shu l of Liaohe Oilfield with the crude viscosity under formation conditions over 104 ?，which is basically immobile and hard to develop. Since the 10 mpa. s end of 1990s，steam huff and puff for super heavy oil recovery in Block Shul of Liaohe Oilfield has been successful and has been commercialized. However，how to improve the recovery at the later stage during steam huff and puff is an important research topic. Keywords: the super heavy reservoirs，steam assisted gravity drainage，

稠油开采新工艺

稠油开采新工艺 稠油是世界经济发展的重要来源，稠油油藏的研究和开发技术已日趋成熟，并形成相当大的开采规模。自今年初以来，胜利油田有限公司，在稠油产量占有较大比例的孤岛，孤东，滨难，河口等采油厂，针对自己所管辖经营的稠油油藏的特征和“症结”，采用多种新工艺，新技术配套使用，不断强化稠油开发和技术创新力度，有效地提高了稠油油藏的开发水平，取得了明显的经济效益和技术效果。 孤岛采油常针对所管辖的孤岛油田稠油热采产量已占全年原油生产量的 1/6，开发难度大等实际情况，对该油田的中二北NG5和中二南NG6两个稠油热采老区进行可整体调整，在加密调整方案的编制过程中，地质科技人员充分运用了钻井、测井、测试及油井生产资料，进行了精细油藏描述，建立了底层，构造，储层，流体等模型，摸清了剩余油的分布规律；运用数值模拟技术对加密井点进行可行性分析，编制出了切实可行的热采调整方案，目前，这两个区块已完钻新井15口。其中，中二北NG5热采区的中25-532井，投产后喜获日产320吨的高产油流；中二南NG6调整区的中24-605井也获得了日产21吨的工业油流。 同时，他们对中二北热采单元的蒸汽吞吐开采规律也进行了充分研究，该单元由于底水的进入，导致油井含水大幅度上升、高含水井数的逐年增加，油层水淹严重，造成平面上采出程度差异大，剩余由高度分散，挖潜措施针对性变差。该厂通过对边底水浸入影响分析及泡沫剂的静，动态评价，灵敏性分析及其躯替实验，认为氮气泡沫对治理边底水有较好效果。自2002年初开始，他们运用井下自生气一泡沫辅助注蒸汽技术，在130度下注入引发剂，产生二氧化氮和二氧化碳，达到调整吸气剖面，提高驱有效率的目的，迄今为止，用来试验的3口井，平均日产油量已由3.8吨上升到6.5吨,平均单井日增油2.7吨,累计增油893.6吨,其中GD15*522井日产油量由4.3吨上升到目前的11吨。 孤东采油厂稠油热采稳中有升。为了加快孤东油田的稠油开发，该厂采取地质、作业、注汽、采油、工艺“五位一体”联作制，狠抓注汽质量，取得明显效益。质量监控是注汽的关键，他们对每口注汽井都要做好注汽前、中、后的跟踪工作，注汽前，做好注汽井的经济评价，制定注入方案，加强作业管理监控；注

稠油开采国内外现状及开发技术

稠油开采国内外现状及开发技术 随着社会经济的快速发展，世界对于石油资源的需求也在不断提升，而稠油油藏作为分布较广的资源，基本在世界各大产油国都有大量的稠油储藏量，因此对于稠油开采的国内外现状及开放技术进行研究分析，对于满足社会对于油气资源的需求，具有重要的现实意义，并为油田开采效率的提升提供了依据。 标签：稠油开采；开发技术；研究现状 当前我国的石油工业得到了快速的发展，石油开采技术水平也在持续提升，而稠油作为储藏量极大的特殊油藏，对于满足社会需求具有重要意义。由于稠油资源本身的特性，其开采也存在一定的难度，对其开采技术也有较高的要求。为实现对于稠油油藏的更好开发，本文主要对稠油开采的国内外现状与开发技术进行研究。 1 稠油开采的国内外现状 进入21世纪以后，全球经济都得到了飞速的发展，世界对于石油资源的需求量也在迅猛的提升。但常规的石油资源经过多年的大规模开发开采，也正面临着资源枯竭的现状。而随着科学技术水平的不提升，人们发现稠油资源还存在着极为丰富的储量，在世界各国石油开采国都有大量的储存量，如果能够对其进行有效的开采则对于满足社会日益增长的石油需求具有重要的现实意义。 当前，经过勘探发现，稠油资源的潜在地质储存量已经远超出已经探明的常规原油的储量高达6倍之多。而在稠油资源的主要储藏国中，储量最为丰富的国家为加拿大，其次分别为委内瑞拉、前苏联、中东及美国与中国等国家与地区。而我国的陆上稠油转我国的石油总储藏量的20%以上，当前已在我国的12个盆地发现了至少70个稠油油田，以探明和控制储量有40亿吨以上。此外，我国的陆上稠油油藏大多是中新生代陆相沉积，而古代海相沉积则极少。我国稠油储层则存在着高孔隙、高渗透以及胶节疏松等特等，且由于稠油资源本身的粘度较高，且流动性较差，导致对其开采技术也提出了极高的要求。 自上世纪90年代，世界各主要采油国，就开始进行了稠油资源的开采工作，其中，基本所有国家都使用了热采的技术进行了开采，其中美国、委内瑞拉、印尼及中国开采量较大。很多专家表明，稠油资源对于满足世界能源日益增长的需求将具有重要的现实意义，并其重要性将不断增加。但是，当前世界稠油的开采量则只占了石油总产量10%。造成此种现象出现的主要原因是由于稠油开采的成本十分高，且开发技术水平也十分有限，还没有发展成熟，因此基本世界各国在进行开采时，都首先选择进行常规石油资源的开采。 2 稠油资源开发技术 2.1 稠油热采技术

新技术对提升稠油开发效果的探讨

新技术对提升稠油开发效果的探讨 [摘要]开发稠油井低成本高效攀升新技术已成为各 油田稠油生产提质增效的一项重要研究课题。某油田提出了应用稠油开发新技术提升稠油开发效果，提升稠油井开发整体系统效率，实现稠油生产井低成本开发；介绍了泵下旋流降黏技术、氮气增能技术、稠油特超稠油区块配套注采一体化技术，保温技术，以及防砂注汽一体化工艺技术等5项稠油开发新技术的技术原理，使用条件和现场应用效果。实践证明，这些稠油开发新技术措施对稠油开发提质增效均十分有效。 [关键词]稠油；泵下旋流；氮气增能；高温起泡剂；一体化技术；效果 中图分类号：S525 文献标识码：A 文章编号：1009-914X （2018）28-0373-01 随着某油田开发整体进入特高含水期深度开发阶段，稠油开发已经成为重要产能接替阵地。目前，油田稠油资源探明地质储量6.6×108t，其中东部探明地质储量5.78×108t，动用4.86×108t，西部发现春风、春晖等油田，探明地质储量8209×104t，动用4139×104t。经过反复研究论证，探索出一套从油藏、井筒到地面的低成本配套新技术，大大提升了开发效果，降低了吨油操作成本，增加了稠油开发利润单

元，减少了无效稠油开发单元。随着稠油开发新技术的不断应用，稠油区块开发效益显著提高，提升了稠油井开发整体系统效率，实现稠油生产井低成本开发，并取得了良好的实践效果。 1泵下旋流降黏技术 1.1技术原理 稠油井存在井筒流体流动难、杆柱阻力大、泵效低等问题，开发难度大，在生产过程中，需要采取添加降黏剂等井筒降黏措施，才能正常生产。而现用的降黏剂由油套环空添加，无法实现泵下搅拌，导致降黏剂与原油混合均匀性差、降黏效果不稳定、泵效低等问题，既耗本又减效。在低油价形势下，为实现稠油降本增效开采，科研人员开展了稠油井过泵旋流降黏高效举升技术研究。 1.2使用条件 该技术适用于所有采用添加降黏剂、电加热等井筒降黏措施的稠油开发油井。 2氮气增能技术 2.1技术原理 氮气泡沫调剖技术在注蒸汽过程中注入氮气和泡沫剂，通过泡沫的“贾敏效应”，增加蒸汽流动阻力，达到减缓汽窜，提高注入蒸汽的波及效率和驱替效率的目的。泡沫剂具有很强的选择封堵性能，在残余油饱和度较高的地带发泡性

油田稠油热采技术

题目：油田稠油热采技术 班级：石油工程08-3班 姓名：张福泉 指导老师：张鉴益 完成日期：2011年4月07日

目录 摘要 (3) 前言 (4) 第一章热力采油 (5) §1.1热力采油简介 (5) §1.2国内外稠油热采技术发展现状 (6) §1.3 有关蒸汽吞吐与蒸汽驱的特点 (7) 第二章稠油热采工艺方法研究 (9) §2.1 注蒸汽井抽稠油工艺 (9) §2.2改善注蒸汽效果工艺措施 (15) §2.3 结论 (21)

摘要 随着世界对石油需求量不断增加，石油作为有限非再生能源，再发现较大储油田的机遇减少，已开发油田正在老化，未开采的油田多为稠油油田，这就迫使人们把注意力投向提高老油田采收率和稠油开发的技术。 本课题对稠油油田热采技术进行研究，用新技术新工艺等对油田的开发进行了方案设计与开发时间，从热力采油的定义、机理、方法，国内外稠油热采的发展现状，提出了本课题的任务与目的。针对稠油油田进行了热菜方案设计，主要是从蒸汽吞吐、蒸汽驱两个方面进行了方案设计，并在实践过程中，不断地堆开采技术与方案进行了改善，达到提高稠油油田开发的科学性和合理性，开县稠油油田的开发效果，降低生产成本，提高采收率和油气比的目的。 关键词：稠油；热采；工艺

前言 在我国东部的辽河、胜利等油田相继发现了多个较大型的深层稠油油田，这些稠油油田用常规方法试油试采较难过的工业油流，若利用现有技术进行注蒸汽热采，预计热利用率低、产能低、储量不集中，难以形成有规模的产能建设阵地。因此应探索和利用新技术、新工艺、新开发方式，建立难动又丑又开发新概念，才能经济有效地开采未动用的地下稠油资源。采用新的工艺技术来开发动用我国的稠油资源已成为中国石油工业发展的重大课题。 本课题就是针对稠油油田用常规方法试油试采较难过的工业油流、也有可能造成油田的幽静的巨大损失的具体情况，对稠油油藏的注蒸汽开采方法进行研究与方案设计。达到提高稠油油田开发的科学性和合理性，改善稠油油田的开发效果，降低生产成本，提高采收率和油气比的目的。

稠油目前开采技术与下步技术攻关

稠油目前开采技术与下步技术攻关 摘要：稠油在石油资源中所占比例较大，但是常规方 法很难开采出来。本文通过从稠油冷采和稠油热采两个方面介绍稠油开采的当前现状以及发展趋势，提出了一些合理的建议，有助于稠油油藏开发方式上升到一个新的台阶。 、稠油简介 稠油是一种高粘度、高密度的原油，成分相当复杂， 般都含有沥青质、胶质成分，是石油烃类能源中的重要组成成份，国外将重油和沥青砂油统称为重质原油。国内外稠油的分类标准不一致，一般用粘度、密度、重度表示。稠油分类不仅直接关系到油藏类型划分与评价，也关系到稠油油藏开采方式的选择及其开采潜力。 世界上稠油资源极其丰富，其地质储量远远超过常规原 有储量。而我国稠油资源分布很广，储量丰富，陆上稠油、沥青资源约占石油总资源量的20%以上。我国陆上稠油油藏多数为中生代陆相沉积，少量为古生代的海相沉积，储层以碎屑岩为主，具有高孔隙度，高渗透率，胶结疏松的特征。 根据稠油油藏的埋藏深度来看，我国绝大多数稠油油藏埋藏深度为10001500m 之间。稠油粘度高，密度大，开采中流动

阻力大，不仅驱动效率低，而且体积扫油效率也低，难于用 常规方法进行开采。稠油的突出特点是含沥青质、胶质较高。 我国胶质、沥青质含量较高的稠油产量约占原油总产量的70%。因 此，稠油开采具有很大的潜力。对于稠油油藏，常规方法很难开 采，采取一些特殊的工艺措施加强稠油开采很有必要。 、稠油开采技术 稠油开采一般可分为热采和冷采两大类。稠油粘度虽然 高，但对温度极为敏感，每增加10 度，粘度下降约一半。 加热过程中，水、轻质油和稠油粘度的变化表明，增加相同的温 度，稠油的粘度比水和轻质油降低的多得多。热力采油作为目前稠 油开发的主要手段，能够有效升高油层温度，降低稠油粘度，使稠 油易于流动，从而将稠油采出。稠油“冷采”是相对“热采”而言的，即在稠油油藏开发中，不是通 过升温方式来降低油品的粘度，提高油品的流动性能，而是 通过其它不涉及升温的方法，利用油藏特性，采取适当的工 艺达到降粘开采的目的。 1.稠油冷采 1.1 当前现状 冷采是指无供热条件下，利用某种施工技术和特殊的抽 油设备积极开采稠油的方法。稠油冷采工艺是采用无力或化 学的方法改善稠油的流动性。冷采方法不仅可以降低开采成 本，而且可以减少对地层的伤害。它具有开采工艺简单、生产成本低的优点。对于油层薄、埋藏深、地层渗透率低而不允许高速注入以及含油饱和度低或孔隙度低的稠油油藏，通常比较适合用冷采的方法开采。 1.2 下步技术攻关随着适合冷采油藏深度的加深，作为冷采举升 工具主力

中国稠油开发技术现状与建议

Open Journal of Nature Science 自然科学, 2019, 7(6), 471-477 Published Online November 2019 in Hans. https://www.docsj.com/doc/b012873620.html,/journal/ojns https://https://www.docsj.com/doc/b012873620.html,/10.12677/ojns.2019.76057 China’s Heavy-Oil Development Technology: Status and Recommendations Yan Yang1*, Xiangcheng Wang1, Tao Wang2 1Chengdu University of Technology, Chengdu Sichuan 2Southwest Petroleum University, Chengdu Sichuan Received: Oct. 9th, 2019; accepted: Oct. 24th, 2019; published: Oct. 31st, 2019 Abstract China’s demand for oil is increasing. However, due to various mining problems and technical problems, China relies heavily on oil imports. In order to alleviate market pressure and reduce oil imports, China has continuously strengthened its oil exploration, while heavy oil accounts for 25% of the oil geological resources (about 20 billion tons) and 8% of the combined oil and gas geologi-cal resources. It is part of oil and gas exploration and development that cannot be ignored. China’s technical systems for heavy-oil production are actively progressing and improving. I summarize the technology and practical application examples of heavy oil exploitation in China over the years, and analyze the advantages and disadvantages of various heavy oil mining technologies, and put forward some suggestions for the development status of China [1]. Keywords Heavy Oil, Exploration and Development, Mining Technologies, Suggestions 中国稠油开发技术现状与建议 杨艳1*，王祥程1，王涛2 1成都理工大学，四川成都 2西南石油大学，四川成都 收稿日期：2019年10月9日；录用日期：2019年10月24日；发布日期：2019年10月31日 摘要 我国对石油的需求量越来越大，但由于开采条件恶劣及技术等多方面问题，我国对石油进口的依赖度很大，为减轻市场压力，减少石油进口，我国不断加强对石油的勘探，而稠油占石油地质资源的25％(约*通讯作者。

曙一区超稠油开采特征及开发对策

黧髦？芋 即。。。嚆震。慧耋一。ｉ。 瓷？茹 ２００２年１２月 ｓｐ。ｃｌ出Ｏｎ ａｎｄｃａｓ Ｒｅｓｅｎｏｉ巧‘’ｅｃ‘２ｗ。 一一——————————————ｆ——————＝——————＝；——————＝——————；——————一 文章编号：ｌ００６６，”（２００２）０６一（ＫＤｌ一０５ 曙一区超稠油开采特征及开发对策 宴４福余 中油辽河油田分公司特种油开发公司，辽宁 盘锦１２４０１０ 摘要：曙一区超稠油在油层备件下呈“固”志，常规试油不出。经过多项开发试验，确定以蒸汽吞吐伴以井筒越最电加热和地面保温伴热为基本开发方式。丰支研究丁超稠油生产过程中产 油量低、操作成本高等各种开发矛盾特征及对策，同时提出了提高采收率的开发方式研究方 向。结果认为：采取低成本开采的油藏管理与配套技术，可大幅度改善开发效果，实现稳定、经济、规模生产。 关键词：超稠油；特征；开发对策；研究；曙一区 中图分类号：ＴＥｌ２２．３；佃３４５文献标识码：Ａ 前言 曙一区位于辽宁省盘锦市西约３０ｋｍ处，构造上位于辽河断陷西部凹陷盆地西斜坡中段。谈区超稠油资源极为丰富，其中杜８４和杜２２９断块是主力 含油区块，开发目的层为兴隆台和馆陶组绕阳河油 层。投入工业性开发阱来，规模不断扩大，２０００年产油已突破百万吨，是辽河油田“九五”产能建设的重点区块，也成为全国重要的超稠油生产基地。 １主要地质特征写简要开发历程 １．１主要地质特征 兴隆台油层具有构造形态单一、油层厚度大、储层物性好、原油物性差、原始地温低等主要地质特征。杜８４断块为一构造油藏，油层平均有效厚 度８２．ｏｍ；杜２２９断块为一构造．岩性油藏，油层平 均有效厚度３８ ２ ｍ。储层具有近物源、快速沉积、胶结松散的沉积特点，属大孔、高渗油藏。平均｝Ｌ隙度为２Ｉ６％～３１％，平均渗透率为ｌ ０６一ｌ ５５ “ｍ２。杜８４断块油藏埋深６６０～８１０ｍ，原始地层温 度３８℃，原始油层压力７．３５ＭＰａ。杜２２９断块油藏埋深８４０～９４０ｍ．原始地层温度４５气，原始油层雎力９ ５６ ＭＰａ。馆陶组、兴隆台油层均具有边、底、顶 水，油水关系复杂，且局部发育有夹层水。两块 （２０℃）原油密度均大于１．ｏｇ／ｃｍ３，地面脱气原油 粘度（５０℃）为（５．４～８０）×１０４ｍＰａ?ｓ，属典型的超稠油，油层条件下不具备流动能力。 １．２简要开发历程 兴隆台和绕阳河超稠油油藏早在１９７６年就已 发现，以后的６ａ问共进行了５口井的常规试油， 均不出油。１９８４一１９９３年先后进行过７口井１３井次的蒸汽吞吐试采，累积产油ｏ．２８×１０４ｔ．油汽比 ０ ０９，试采效果很差。为充分动用超稠油资源， １９９６年在曙卜３５—４０井采用越泵电加热技术进行蒸汽吞吐先导试验取得成功后，陆续在４Ｉ口井进行蒸汽吞吐生产均获良好效果。 １９９７年杜８４断块采用直井蒸汽吞吐开采方式步人工业性开发阶段，１９９８年杜２２９断块超稠油投 人工业性开发。 为保证产能建设的顺利实施，开展丫大量的超稠油采油工艺技术研究，可分为主体采油Ｊ．艺技术、蒸汽吞吐开采配套工艺技术和降低成本开采技术等３个试验研究阶段。 １９９６年底～１９９７ｑ‘为主体采油工艺技术试验 研究阶段。通过试验，最终确定曙一区超稠油的上 体采油工艺方式为直井蒸汽吞吐，配套使Ⅲ井筒越 收穑日期．２００２－ｌｕ ２８ 作者筒舟：刘福糸（１舛９，）弱．高级Ｉ崔师，１９８７年毕业十主＿［宁省党校党驶管理专业现从事碉油开发管理工作。电话：Ｏｎ７．鸺２１６２，。 　万方数据

超稠油开采技术国内外研究进展

超稠油开采技术国内外研究进展 文章针对国内超稠油开采的实际情况，对国内外超稠油开采技术展开了研讨，分析了蒸汽-氮气辅助重力泄油技术、井筒隔热技术、重力辅助火烧油层技术的特点并对不同超稠油开采技术进行了比较，希望能够从技术的角度上提高超稠油开采的效率，降低超稠油开采的成本，并对石油事业和社会发展起到物质支持与技术保障的作用。 标签：超稠油；SAGD：SAGP；井筒隔热；COSH；蒸汽吞吐添加剂开采技术 1 超稠油开采技术 随着国内常规油气可动用储量日益减少，超稠油作为一种非常规油气资源，其地位日益重要。如何有效开采超稠油，使其成为可动用储量是石油工业一直面临的问题。超稠油粘度虽然很高，一般粘度大于50000mPa·s，但其对温度极为敏感，每增加10℃，粘度就会降低一半。因此对超稠油储层加热成为超稠油开采的一般手段，但是超稠油开采技术涉及内容广泛，文章将对目前超稠油开采技术的现状进行阐述，同时根据国内外的经验及最新研究成果提出今后超稠油开采技术的发展趋势[1]。 1.1 蒸汽-氮气辅助重力泄油技术（SAGP） 该技术就是在SAGD过程中将非凝析气体（如氮气）随蒸汽一起注入油藏，气体聚集在蒸汽腔室的上部，起到降低蒸汽分压的作用，这样，可以使同一油层压力下的蒸汽室得到进一步的扩展；同时由于氮气的导热系数小，所以减少了向上覆岩层的热损失。由于该技术使所需的蒸汽量减少，因而节约了费用，提高了蒸汽的热利用率。 Jiang Qi，Bulter等人[2]进行了二维比例模型实验研究，结果表明：与SAGD 技术相比，SAGP实验的采油速度略有下降，但油汽比（OSR）要高得多；同时发现，SAGP技术所需的非凝析气量很少，通常为注入蒸汽体积的1.0%～2.0%；并且在产出相同油量的情况下，SAGP的蒸汽注入量比SAGD减少约1/4。所以，应用该项技术可以更经济地开采重油和沥青，并扩大经济开采油藏的范围。 1.2 井筒隔热技术 新型真空高效隔热管柱千米蒸汽干度损失控制在10%以内，提高井底干度，同时为特超稠油动用提供了高效注汽技术保证。 某油田的超稠油生产井主要采用井筒隔热管柱、氮气隔热技术、注采一体保温管等技术[3]，有效地减少了井筒热损失，提高了井底注汽干度，从而进一步降低了原油生产成本。

SAGD稠油开采技术

SAGD技术开采稠油 一、国内外研究现状 在过去的时间里，全球工业化应用的稠油开采技术，一般只适用于粘度低于10000mP a·s的普通稠油，目前国内外针对超稠油的开采技术发展较快，已进入矿场先导试验阶段或工业型试验阶段的技术有:蒸汽吞吐、蒸汽驱、水平井蒸汽辅助重力泄油技术(SAGD)、水平裂缝辅助蒸汽驱、火烧驱技术。从目前国内外稠油开采情况看，由于超稠油原油粘度高，油层条件下流动能力低，依靠压差驱动的方式难以获得成功。在国内，对蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开发方式进行详细研究的单位有辽河油田、新疆石油管理局、总公司研究院。1996年辽河油田和总公司研究院曾与加拿大MCG公司合作，研究认为在杜84块兴隆台油层兴V工组、馆陶油层可采用SAGD开发，最终采收率为45%-60%。在国外，蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开发方式在加拿大和委内瑞拉获得了商业化成功应用，尤其在加拿大在不同类型的油田中已经开展了20多个重力泄油的先导试验区，并建成了5个商业化开采油田，其中两个规模较大的油田已建成了日产5000吨重油的产能，另一个油田已建成日产7000吨产能，预计2010年在加拿大依靠重力泄油开采方式的重油产量将超过每天10万吨。重力泄油开采方式已成为开采重油，特别是超稠油的主要手段。重力泄油开采方式的最终采收率一般超过50%，高的可以达到70%以上。 二、SAGD机理介绍 蒸汽辅助重力泄油技术是开发超稠油的一项前沿技术，其理论首先是罗杰·巴特勒博士于1978年提出的，最初的概念是基于注水采盐

的原理，即注入的淡水将盐层中的固体盐溶解，浓度大的盐溶液由于其密度大面向下流动，而密度相对较小的水溶液浮在上面，这样可以通过持续在盐层的上面注水，从盐层的下部连续的将高浓度的盐溶液采出。高浓度盐溶液向下流动的动力就是水与含盐溶液的密度差，将这一原理用于住蒸汽热采过程中就产生力重力泄油的概念。 对于在地层原始条件下没有流动能力的高粘度原油，要实现注采井之间的热连通，需经历油层预热阶段。形成热连通后，注入的蒸汽向上超覆在地层中形成蒸汽腔，蒸汽腔向上及侧面移动，与油层中的原油发生热交换，加热的原油和蒸汽冷凝水靠重力作用泄到下面的生产井中产出。 目前SAGD有三种布井方式，即在靠近油藏的底部钻一对上下平行的水平井，上面水平井注汽，下面水平井采油；第二种是直井与水平井组合方式，即在油藏底部钻一口水平井，在其上方钻一口或几口垂直井，垂直井注汽，水平井采油；第三种是单管水平井SAGD，即在同一水平井井口下入注汽管柱，通过注汽管柱向水平井最顶端注汽，使蒸汽腔沿水平井逆向扩展。 SAGD机理示意图（左图为双水平井组合、右图为垂直井与水平井组合）

稠油开采技术进展

2010年第1期 总第181期 26 王学忠 （中国石化股份有限公司胜利油田分公司新疆勘探开发中心，山东东营 257000） 稠油开采技术进展 摘 要：分析了制约稠油开采的主要问题，综述了稠油开采的主要技术，建议开展地下稠油 变稀油技术攻关， 将稠油开采难题转化为稀油开采问题，大幅提高稠油产能和最终采收率。 关键词：稠油开采 冷采 注水采油 热采 水热裂解 收稿日期：2009-09-22。 作者简介：王学忠，高级工程师，1993年毕业于石油大学（华东）油藏工程专业，2006年获中国石油大学（华东）油气田开发专业硕士学位，长期从事油田开发研究。 如何降低成本，最大限度地把稠油、超稠油开采出来，是世界石油界面临的共同课题。稠油由于粘度高，给开采、集输和加工带来很大困难，国内外学者做了大量研究工作来降低稠油的粘度。我国稠油开采90%以上依靠蒸汽吞吐或蒸汽驱，采收率能达到30%左右[1]。深化热采稠油油藏井网优化调整和水平井整体开发的技术经济研究，配套全过程油层保护技术、水平井均匀注汽、热化学辅助吞吐、高效井筒降粘举升等工艺技术驱动，保障了热采稠油产量的持续增长。1 制约稠油开发的主要问题 特稠油油藏温度下脱气油粘度为10 000～50 000 mPa·s， 超稠油(天然沥青) 油藏温度下脱气油粘度一般大于50 000 mPa·s。稠油的特点一是胶质和沥青质含量高，如单家寺油田单6块稠油族组分中沥青质占11%，塔河油田稠油族组分中沥青质含量高达23%；二是粘温关系敏感， 如陈375井脱水脱气油40℃对应粘度133 300 mPa·s，80℃对应粘度2 646 mPa·s，100℃对应粘度754 mPa·s。特稠油因含有胶质、沥青质、石蜡等高分子化合物，易形成空间网状结构，具有非牛顿流体的性质，其结构随剪切应力的增大而破坏，且破坏程度与流动速度有关[2] ，即当原油流速慢时结构破坏小，粘度相对较大；流速快时则破坏大，粘度相对较小。共用同一渠道的多相流体在流动时会相互干扰，流度比越大，干扰越严重，低流度的水相更易侵入油相，使 油相变为孤立的油滴，油滴一旦被滞留下来，要起动它必须克服更大的附加毛管阻力。 特超稠油油藏开发难点在于：注汽压力高于18 MPa，常规锅炉不适应；吸汽能力差，小于1 t/（MPa·h）；加热动用半径小于50 m；转变为牛顿流体温度高（高于100℃）。对于远离油田基地的中小规模特稠油油藏，或许其面临的主要开发瓶颈不是来自钻井技术、热采技术或冷采技术，而是来自地面集输技术，如地面稠油的输送加热、降粘、脱水工艺[3-4]。 胜利稠油的粘温关系曲线特点是，稠油的粘度对温度敏感性强，在低温范围内随温度增加稠油粘度急剧下降，普通稠油在温度50～80℃范围内每升高10℃，稠油粘度降低约一半，特超稠油在温度70～100℃范围内每升高10℃，稠油粘度降低约一半。普通稠油在温度大于80℃和特超稠油在温度大于100℃后，随温度增加，稠油粘度下降缓慢[5]。 2 稠油开采的主要技术 目前提高稠油油藏产量的思路主要是降低稠

世界稠油资源开采技术的现状及展望

世界稠油资源开采技术的现状及展望 世界稠油资源目前正得到越来越广泛的利用。稠油开采技术总体而言可分为热采和冷采技术，在稠油的开采过程中，根据油藏的不同特点合理的利用热采、冷采及其交替技术，就可以大幅度提高采收率。 标签：稠油热采冷采 0前言 随着全球经济的日益发展，世界对石油的需求量迅猛增长，经过对常规石油资源的大规模的开发后，稠油资源逐步被人重视，稠油油藏的开发技术也备受关注。我国稠油资源主要分布于辽河油田、新疆油田、河南油田。 1 稠油冷采技术 稠油冷采，指的是不以升温方式作为降低稠油的粘度、提高油品的流动性能的手段，而是通过其它方式（如化学降粘剂、干抽等）及工艺方法进行稠油开采的技术。 1.1 携砂冷采 携砂冷采是指依靠天然能量，仅靠调节生产压差而使地层达到出砂的目的，同时又保持地层骨架不被破坏，进而大幅度改善油层的渗透率，提高油井产量的采油方法。 携砂冷采的采油机理虽需要进一步深入研究，但目前可以归纳为“泡沫流”和“蚯蚓洞”。根据经验，携砂冷采适合埋藏小于1000 m，原油脱气粘度范围是600至160 000 mPa·s的稠油或特稠油油藏，储层胶结疏松，且泥质含量较低，有一定携砂能力的油藏。 1.2 微生物采油技术 微生物采油技术指的是向油藏中注入微生物液，利用微生物及其代谢产物降低原油粘度，提高油藏采收率。其主要采油机理为：微生物在地层环境中发酵，生成的代谢产物降低原油表面张力，改善原油的流动性，如CO2可以增加地层的压力，增加溶解性；有机酸类改善原油的性质；微生物发酵能裂解原油，降低稠油相对分子质量与粘度；菌液的渗透性会剥离粘附在岩石上的原油，启动难动用的部分。 微生物采油成本低，易于操作，采出液易处理，环境污染少。但是由于稠油开采地层的高温、高压、高矿化度的环境，要筛选出适合的菌种很困难，恶劣的环境下，微生物也不容易存活。

如何做好超稠油安全生产管理

如何做好超稠油安全生产管理 安全生产是一项极其广泛复杂的工作。社会在发展进步，随着石油行业经济基础的不断增强，员工生活的逐渐富足，伴随建设小康社会宏伟目标的逐步实现，石油行业和石油工人对安全的需求也在不断提升，客观上对安全生产提出了更高的要求。但是，在超稠油开发进程中，技术創新，工艺改进，带给我们的是安全生产管理难度的加大。我们应该在思想上跟上时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。 标签：超稠油；安全生产 0 引言 在油田开发中，“安全”是一个被反复强调的字眼，随着“安全第一、环保优先、以人为本”理念的提出，持续发展和谐生产成为石油企业的重中之重，导致安全生产管理的方式和方法也发生了很大变化，由原来单纯的为了保护生命财产安全变为现在的以健康、安全、环境为主题的HSE管理体系。几年来，特种油开发公司采油作业二区，立足超稠油生产管理实际，认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，努力探索新形势下实现安全生产和环境保护的新思路，以实现安全生产无事故为目标，以落实HSE管理体系为标准，以深化制度建设为重点，以强化现场管理为手段，狠抓各项制度的落实工作，有力地推动了安全工作水平的提高，实现了安全事故为零的工作目标，用实际行动践行着“付出一万的努力，防止万一的发生”的安全理念，实现了“黑”与“绿”的统一，人与自然的和谐。作业区先后荣获了油田公司安全生产先进科级单位、油田公司环境保护先进科级单位、环境保护示范区块等多项荣誉。 1 狠抓“人”这一安全生产的根本要素 安全事故的发生，多数由于员工安全意识淡薄，员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。所以必须加强安全教育培训，坚持重安全意识、重安全规程、重安全行为规范、重细节养成；应以安全意识教育为先，以提高安全技能为重，以养成安全生产行为规范为目的；培养员工的安全行为规范，全面提升安全防范技能，确保安全生产。 由于特油公司特殊的企业用工性质，存在着劳务员工多，非采油岗位新转岗员工多，工人轮换快，业务素质低，思想波动大等安全隐患，采油作业二区将教育培训工作作为重点，利用“师徒对子”、“点兵操练”、“小练兵、大比武”、消防演练、知识抢答赛等手段进行不同形式的安全教育，积极提升员工的安全技能，为安全生产打下坚实的基础。同时，多方位、多渠道地营造安全生产氛围。自制了典型事故案例，并利用简报等多种渠道，对员工进行专题教育。并在员工中广泛地开展安全征文和“我的安全格言”征集活动，把从员工中征集来的好的安全警句，用简洁明快的语言制成安全提示小卡片，赋予设备以生命，引起员工的共鸣，