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数控车床加工精度的影响因素及提高方法分析

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数控车床加工精度的影响因素及提高方法分析

作者:于志远

来源:《科学与财富》2014年第08期

摘要:数控车床加工作业的重要内容是加强精度管理。所以,在数控车床加工工作中务

必提高应对各种机床事故的能力,因此加强精度影响因素分析与作业人员的专业素质至关重要。在数控车床加工作业中还应加强制度上的规范管理,不断的提高车床精度诊断与监测运行技术,加强对现场的巡视和设备维护等都是必不可少的环节。笔者结合实际,对数控车床加工精度的影响因素及提高方法进行了分析,望与同行在应用操作中以参考意义。

关键词:数控车床;加工精度;影响因素

1. 关于数字控制技术

1.1 我国数字控制技术研究历程

从过去几十年的研究历史可以看出,我们可以把数字控制技术的研究在我国分为四个阶段:上世纪六十年代以前,由于中国的内部问题以及战争,促使机床和电子技术集成处理系统,这也使得我们的国家在这个问题上的数字控制产品的发展,在很大程度上是自我发展的水平,这也导致了我国发展自己的技术限制,已开发成功的产品难以获得大范围推广,导致下一个努力工作得进一步发展;七十年代初,受的世界飞速的传播与发展,计算机通信控制技术为中国的数字控制产品的发展提供良好的外部技术支持。例如,技术的发展成国际大规模集成电路,研究我国数字控制技术以外部作为物质条件。第三阶段始于九十年代初,由于光学技术的渗透,微加工技术,新型数字控制技术越来越多地开始出现,最后决定数字控制技术是向智能化方向发展。

1.2 数字控制技术概述

目前最先进的数字控制技术具有非常强大的控制功能,基于主菜单和数字控制技术的有机结合与源函数,通过智能软件技术与微电子技术,引进和彼此结合的多个领域,相互渗透,从而给新兴的数字控制带来了强大的生命力。但在这一过程中,也可能面临多项技术的简单的、不集中的相加,这也给当前数字控制产生了不少困难。研究发现,数字控制技术在信息、计算机、机床加工、微电子技术等领域中可以寻求到最佳匹配。现在的数字控制产品的发展是一个系统,智能化和小型化,确保机床加工的数字控制技术的使用,能够很好地满足安全生产的要求,劳动强度和最终的救援人员,有效改善矿区生态环境,以实现节约生产能耗的可持续发展目标。

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