1.操作规程
1.1负责提出热风炉的检修项目,对设备运转状况做到心中有数,
发现问题及时报告值班长及有关部门立即组织处理。
1.2负责热风炉所属设备全面检查,维护保证机械设备正常运转,
并认真填写纪录。
1.3负责热风炉正常技术操作,保证高炉所需要的风温以及各项操作指标。
1.4负责热风炉休风送风操作及处理各项事故。
1.5按照热风炉技术操作规程,掌握热风炉换炉,烧炉。
1.6负责热风炉所属设备的维护,检查,清扫,加油。
1.7热风工负责三台助燃风机,应执行定期保养,定期倒换使用的制度。
1.8负责做好交接班和环境卫生工作。
2.热风炉工艺技术制度
2.1热风炉燃烧制度
2.1.1 温度控制:
炉顶温度≤1300℃,废气温度≤350℃,冷却系统进出水温差≤12℃。
2.1.2为保证热风炉强化燃烧和安全生产,要求净煤气支管处的
煤气压力:≥⒋903kpa,低于2kpa,热风炉停烧.
2.1.3球式热风炉要求煤气含尘量合乎要求:<10mg/Nm
3.
2.1.4合理的烟道废气成分:
烧高炉煤气CO2%23-25;O2%0.5-1.0;CO%0。
空气过剩系数b空:1.05-1.10。
2.1.5烧炉原则:
2.1.5.1烧炉初期,在保证煤气完全燃烧的情况下加大煤气,空
气量,使炉顶温度以最快的速度升到规定指标,实现快速烧炉。
2.1.5.2炉顶温度达到技术指标时,在保证炉顶温度不变、不下
降的前提下,应加大助燃空气量,继续加热中下部耐火球,提高废气温度,若定时或定温度换炉,可转入送风期。
2.1.5.3根据高炉风温使用情况,听从当班工长指挥,可采取适
当延长送风时间和缩短烧炉时间的措施。
2.1.5.4禁止将已烧好的热风炉焖炉。
3.热风炉技术操作规程
3.1送风制度:
3.1.1四座热风炉正常工作状况下,采用两烧两送制度,实现交叉并联送风。
3.1.2四座热风炉若一座热风炉检修或更换耐火球状况下,采取两烧一送制。
3.2换炉操作程序:
3.2.1正常情况下用微机操作,实现自动换炉。特殊情况下,按下
述程序进行换炉操作。
3.2.2换炉前与高炉值班长去铃联系,回铃后方可按如下程序换炉。
3.2.2.1燃烧转送风:
⑴根据情况拉开助燃空气放散阀,调整风量与煤气量。
⑵启动液压站油泵5-19秒钟。
⑶关煤气切断阀,关助燃空气切断阀(手动、自动)南北。
⑷关煤气调节阀,关助燃空气调节阀(手动)南北。
⑸关燃烧阀。
⑹关烟道阀。
⑺慢开冷风均压阀,待炉内压力稳定后。
⑻开冷风阀,换炉过程中风压小于10千帕
⑼关冷风均压阀。
⑽开热风阀进入送风状态
⑾测量冷却水温,并做好纪录。
3.2.2.2送风转燃烧
⑴启动液压站油泵5-19秒钟。
⑵关冷风阀
⑶关热风阀
⑷开废气阀(待废气放完后)
⑸开烟道阀
⑹关废气阀
⑺开燃烧阀(南、北)
⑻开助燃空气切断阀(南、北)
⑼开煤气切断阀(手动、自动)南北
⑽开助燃空气调节阀(稍微打开)南北(手动)
⑾开煤气调节阀(稍微打开)南北(手动)
⑿要小开煤气、助燃空气调节阀调整风量进入燃烧状态,待燃烧
正常后加大煤气、助燃空气量,正常调整烧炉。
4.休风操作程序
4.1短期休风操作程序
4.1.1热风炉接到减压信号后,及时关闭混风切断阀。
4.1.2接到休风信号后,注意煤气压力波动调整烧炉(单高炉生产
可提前停烧),煤气低于规定压力时用氮气(蒸汽)吹扫,拉开所有放散阀。)
4.1.3放风阀打开,见休风信号后关闭热风阀,关冷风阀,打开废
气阀,打开烟道阀1/5,关闭废气阀。
4.2长期休风操作程序
4.2.1休风时间超过四小时以上为长期休风,前三部骤同短期休
风操作程序(1、2、3、)条。
4.2.2长期休风需要进行停煤气操作时,联系干法除尘值班室停煤
气,拉开煤气放散总阀及净煤气支管道放散阀并通入氮气。
4.3倒流休风操作程序
4.3.1根据高炉值班长的通知,在高炉休风后,需要倒流时,在正
常情况下打开倒流阀进行倒流。
4.3.2球式热风炉严禁用热风炉倒流,更不允许用倒流阀和热风炉同时倒流。
4.4送风操作程序
4.4.1送风前必须对送风系统的各个阀门进行详细检查,使之处于
关闭状态确认无误方可通知值班长送风
4.4.2开冷风阀。
4.4.3开热风阀。
4.4.4经工长指示开混风切断阀。
5.煤气输送操作程序
5.1送煤气操作程序:
5.1.1接到送煤气通知(信号)后,先检查净煤气总管放散阀是否打开,并将管道内通入氮气。
5.1.2煤气总管和支管放散阀冒出煤气数分钟后关闭氮气和放散阀。5.1.3要做防爆实验,鉴定合格后方可点火烧炉。
5.1.4根据煤气所规定的压力进行点火燃烧。
5.2停煤气操作程序
5.2.1接到停煤气信号(通知)后各炉停烧。
5.2.2拉开煤气管道放散阀并通入氮气吹扫。
6.热风炉微机自控系统操作规程
6.1系统正常停电:
6.1.1退出WINCC监控系统,从窗口的开始菜单选择“关机”确认,等待系统提示可以关机时关闭主机电源。
6.1.2关闭显示器电源开关
6.1.3关闭PLC电源模板电源开关。
6.1.4关闭PLC控制柜DC24V电源开关QF3。
6.1.5关闭PLC控制柜内各空气开关(QF1、QF2)除外。
6.1.6关闭PLC控制柜内总电源开关QF1、QF2。
6.2意外停电操作:
6.2.1迅速关闭PLC控制柜总电源开关QF1、QF2。
6.2.2关闭PLC控制柜内各空气开关。
6.2.3关闭PLC模板电源开关,显示器和计算机电源开关。
6.3系统送电时操作规程:
6.3.1合总电源QF1、QF2,确认后合24V电源开关QF3。
6.3.2依次合上PC柜内空气开关。
6.3.3合PLC模板电源开关。
6.3.4开计算机显示器电源开关,然后开主机电源开关,进入系
统正常运行状态。
7.热风炉液压系统操作
7.1两台轴向柱塞泵供油(一开一备),油泵启动按换炉次数间隔运转,换炉结束后关闭油泵电机,不允许油泵长时期运转。
7.2油箱上的液位应始终保持在最低位线以上(标尺上的红线),油温应在20-55℃之间。
7.3油泵启动时,所有电磁换向阀处于断电状态,电磁溢流阀处于低压卸荷位置,不允许带负荷启动油泵。
7.4油泵启动后,通后操作换向阀,电磁溢流阀得电系统压力升至调定压力(6MP),即可驱动液压缸动作以开启或关闭各个阀门。
7.5蓄能器充气压力为4MP。