机械制造基础试题 (2)
一、金属切削基础知识
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB）
A 切削速度
B 进给速度
C 进给量
D 切削深度
2. 切削过程中，主运动是。其特点是。（切下切屑的运动、速度快，只有一个）
3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动）
4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。（╳）
5. 拉削加工时，机床无需进给运动。（√）
6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A）
A 刨斜面
B 磨外圆
C 铣斜齿
D 滚齿
7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。（B、D）
A 刨斜面
B 磨外圆
C 铣直齿
D 滚齿
8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。（C）
A 车削
B 刨削
C 铣削
D 镗削
9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）
10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。（B、F）
A 车床
B 插床
C 磨床
D 镗削
E 拉床
F 刨床
11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。（C、F）
A 车床
B 插床
C 磨床
D 镗削
E 拉床
F 刨床
12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。（母线、导线）
13. 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量）
二、刀具知识
14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A）
A 基面
B 切削平面
C 正交平面
D 进给平面
15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃）
16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持）
17. 车刀的结构形式有：等几种。
（整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。
（主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与
。（摩擦；强度、锋利程度）
20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D）
A 使主切削刃锋利
B 减小摩擦
C 控制切削力大小
D 控制切屑流出方向
21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。（C、D）
A 工作前角变小
B 工作前角不变
C 工作前角变大
D 工作后角变小
E 工作后角不变
F 工作后角变大
22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√）
23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√）
24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳）
25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）
26. 制造成型刀具和形状复杂刀具常用的材料是高速钢。（√）
27. 选用你认为最合适的刀具材料。低速精车用；高速铣削平面的端铣刀用。（高速钢、硬质合金）27a. 选用你认为最合适的刀具材料。高速精车钢件用；拉削的拉刀用。（硬质合金、高速钢）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面）
29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A）
A 负值
B 零度
C 正值
30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。
（正交、后刀面、基面）
31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√）
32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√）
33. 刀具材料应具备的性能有哪些？
答：1）较高的硬度；2）足够的强度和韧性；3）较好的耐磨性；4）较高的耐热性；5）较好的工艺性。
34. 常用的刀具材料有哪些？
答：1）碳素工具钢；2）合金工具钢（9SiCr）；3）高速钢；4）硬质合金；5）涂层刀具；6）陶瓷刀具材料等。
或1）工具钢；2）高速钢；3）硬质合金；4）超硬刀具材料；5）涂层刀具等。
35. 机夹可转位式车刀有哪些优点？
答：a 无焊接、刃磨缺陷，切削性能提高；b 刀片无须重磨，可使用涂层刀具；c 减少调刀时间，提高效率；d 刀杆使用寿命长，节约材料及其制造费用；e 在一定条件下，卷屑、断屑稳定可靠。
36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？
答：刀具切削部分的材料、角度和结构。
三、金属切削过程
37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√）
38. 通常用什么来表示切削过程的变形程度？
答：变形系数
39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√）
40. 常见的切屑种类有哪些？
答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。
41. 什么是积屑瘤？
答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具钱刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。
42. 金属切削过程可以分为几个变形区？试画图表示出几个变形区。
答：金属切削过程可以分为三个变形区。
1
2
3
43. 切削过程中切削力的来源主要是和。（变形抗力和摩擦力）
44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。
（切削速度、进给量、背吃刀量）
45. 切削用量对切削温度的影响程度由大到小的顺序是。
（切削速度、进给量、背吃刀量）
46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳）
47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）
48. 切削面积相等时，切削宽度越大，切削力越。(A)
A 大
B 小
C 不变
D 不确定。
49. 切削区切削温度的高度主要取决于。（A、C）
A 切削热产生的多少
B 切屑的种类
C 散热条件
D 切屑的形状。
50. 金属切削过程中主要产生、、等物理现象。（积屑瘤、切削力、切削热、刀具磨损、加工硬化、切屑等，任填其三）
51. 在什么切削速度范围内最容易产生积屑瘤？
答：20~30m/min。
52. 车削细长轴时，切削力中三个分力以对工件的弯曲变形影响最大。（C）
A 主切削力
B 进给抗力
C 背向力
D 摩擦力。
53. 金属切削时，切削力经常分解为哪三个力？
答：主切削力、进给（抗）力和背向力。
54. 切削用量中，对刀具耐用度的影响程度由低到高的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。
（╳）54a.切削用量中，对刀具耐用度的影响程度由低到高的顺序是。（CBA）
A 切削速度
B 进给量
C 背吃刀量。
55. 减小切屑变形的措施主要有：、。
（增大前角、提高切削速度）
56. 切削用量中对切削力影响最大的因素是背吃刀量。（√）
57. 影响切削力大小的首要因素是工件材料。（√）57a. 影响切削力大小的首要因素是。（工件材料）58. 常见的切屑种类有：。
（带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑）
59. 切削液的主要作用是和。（冷却、润滑）
56. 切削用量中对切削功率影响最大的因素是。（切削速度）
57. 什么是刀具耐用度？
答：刀具耐用度是指刀具在两次刃磨间的切削总时间。
57a. 刀具耐用度是指。（刀具在两次刃磨间的切削总时间）（或刃磨后的刀具自开始切削到磨损量达到磨钝标准所经历的实际切削时间）
58. 切削过程中对切削温度影响最大的因素是。（A）
A 切削速度
B 进给量
C 背吃刀量。
59. 切削过程中，若产生积屑瘤，会对精加工有利，对粗加工有害。（╳）
60. 切削钢材时，车刀的前角越大，切屑不变形越。（小）
61. 粗加工中等硬度的钢材时，一般会产生切屑。（B）
A 带状
B 挤裂或节状
C 崩碎
62. 切削脆性材料时，容易产生切屑。（C）
A 带状
B 挤裂或节状
C 崩碎
63. 影响积屑瘤产生的主要因素有哪些？
答：影响积屑瘤形成的主要因素有：工件材料的力学性能、切削速度和冷却润滑条件等。64. 当切削面积不变时，增加切削深度，减小进给量会使切削力，切削温度，刀具耐用度。（增加；降低；提高）
65. 当切削面积相等时，主偏角越小，背向力越。（大）
66. 加工硬化对加工过程有哪些影响？
答：1 加剧刀具磨损、2 增大已加工表面的残余应力、3 疲劳寿命降低
67. 加工硬化现象对提高零件使用性能和降低表面粗糙度都有利。（╳）
68. 积屑瘤在加工过程中起到好的作用是。（B）
A 减小刀具前角B保护刀尖 C 保证尺寸精度
69. 增加刀具前角，可以使加工过程中的切削力减小。（√）
70. 金属材料塑性太大或太小都会使切削加工性变差。（√）
71. 增加进给量比增加背吃刀量有利于改善刀具的散热条件（╳）
72. 对切削力影响比较大的因素是工件材料和切削用量。（√）
73. 影响切削力大小的因素有哪些？
答：切削力的大小是由很多因素决定的，如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。在一般情况下，对切削力影响比较大的因素是工件材料和切削用量。
74. 刀具失效形式分为：和。（正常磨损和破损）
四、技术经济指标
75. 粗车时，为了提高生产效率，应如何选择切削用量？
答：大的背吃刀量；大的进给量；中等适度的切削速度。
76. 安装是影响表面粗糙度的主要因素之一。（╳）
77. 零件切削加工后的质量包括和。（加工精度和表面质量）
78. 加工精度通常包括、和。
（尺寸精度、形状精度和位置精度）
79. 影响加工精度的主要因素有哪些？
答：机床的传动和运动精度、夹具的制造精度、定位精度、刀具的形状、尺寸精度与安装精度等。
80. 影响表面粗糙度的因素有哪些？
答：刀具角度、切削用量、加工方法、切削液等
81. 提高生产率的途径有哪些？
答：提高毛坯的制造精度、合理选择切削用量、选用高效机床、使用先进的工、夹、量具等、改进工艺、改进管理、妥善安排和调度生产等
82. 加工铸铁、青铜等脆性材料时，一般不用切削液。（√）
83. 自动化加工中常以作为衡量材料切削加工性能的指标。（B）
A 刀具耐用度
B 断屑难易程度
C 切削力的大小
D 已加工表面质量
84. 通过调整材料的化学成份，可以改善材料的切削加工性。（√）
85. 改善材料的切削加工性的方法有：。（ABE）
A 退火B正火 C 淬火D改变零件结构 E 使用性能优良的切削液
86. 衡量粗加工的切削加工性的指标是切削力。（√）
87. 衡量精加工的切削加工性的指标是切屑排出方向。（╳）
88. 经济精度是指在正常操作条件下所能达到的精度。（√）
89. 加工质量是指加工时所能获得的表面质量。（╳）
90. 精车时，为了提高表面质量，应选用的切削速度。（C）
A 中、低速B中、高速 C 低、高速
91. 你认为缩短辅助工艺时间可采用的措施有：。
（多件安装，采用复合刀具，减少测量次数，……等）
92. 你认为缩短基本工艺时间可采用的工艺措施有：。（提高毛坯质量；减小加工余量；合理选择切削用量；减少走刀次数等）
93. 加工中降低表面粗糙度值的措施有：。
（减小刀具副偏角；采用低、高速切削、选用精加工方法等；）
五、特种加工
94. 常用的特种加工方法有哪些？
答：电火花加工、激光加工、超声波加工、电化学加工、电子束加工、离子束加工、快速原型制造、水射流加工等。（至少答出四种）
95. 电火花加工主要是利用进行材料去除的。（A）
A 热能、电能B光能、热能 C 热能、冲击能 D 电能、光能E电能、冲击能
96. 适用于加工金属工件微小孔径的特种加工方法有。（ADE）
A 电子束加工B电解加工 C 超声波加工D激光加工 E 电火花加工
97. 快走丝电火花线切割加工中，电极丝作的运动。（AD）
A 往复的
B 连续的
C 间歇的
D 高速移动
E 低速移动
F 高速回转
98. 什么是特种加工？
答：利用机械能以外的其它能源进行加工的方法。
99. 特种加工与机械加工显著的不同点有哪些？
答：所利用的能源不同；切削力小或无切削力；工件材料硬度可以高于刀具材料硬度等。100.超声波加工主要用于材料的加工。（硬、脆）101.激光加工是利用进行材料去除的。（B）
A 热能、机械能B光能、热能 C 光能、机械能 D 电能、光能E电能、机械能102.超声波加工是利用进行材料去除的。（A）A 声能、机械能B声能、热能C电能、声能 D 电能、光能
103.精密加工淬火后的工件可用哪些加工方法？
答：珩磨、研磨、激光加工、离子束加工、电解加工等。
104.简述电火花加工有哪些种类的加工方法？（三种以上）
答：电火花成型、穿孔加工、电火花线切割加工、电火花磨削、电火花高速打小孔、电火花表面强化、电火花刻字等。
六、数控技术
105. 数控机床常用于场合。（ADF）
A 多品种小批量；
B 大批量；
C 形状简单零件
D 形状复杂零件
E 刚性生产系统；
F 柔性制造系统
106. 数控机床按其运动轨迹控制方式不同可分为。（BCE）
A开环控制；B直线控制；C点位控制 D 闭环控制E连续轮廓控制；F半闭环107. 数控机床按其伺服控制方式不同可分为。（ADF）
A开环控制；B直线控制；C点位控制 D 闭环控制E连续轮廓控制；F半闭环108. 开环控制和闭环控制的区别在于有无反馈装置（√）109. 闭环控制与半闭环控制的区别在于：（D）A 反馈装置安装在丝刚上；B有无反馈装置；C反馈装置安装在传动链的末端
D 反馈装置安装的位置不同
110. 闭环控制的数控系统是指：。（C）A 反馈装置安装在丝刚上；B有无反馈装置；C反馈装置安装在传动链的末端
D 反馈装置安装的位置不同
111. 常用点位控制的数控机床有。（BD）A 车床 B 钻床 C 铣床 D 冲床 E 刨床。
112. 使用数控机床可以提高零件的加工质量。（╳）113. 数字控制与机械控制相比，其特点是什么？
答：柔性高，生产准备时间较短；机床利用率高；生产效率高；加工精度高
114. 数控机床最适合应用哪些场合？
答：中小批量零件的自动加工；复杂形面的加工；加工质量稳定的场合。
115. 什么是成组技术？
答：成组技术就是将各种产品中加工工艺相似的零件集中在一起，扩大零件的批量，减少调整时间和加工时间的技术。
116.什么是纳米技术？
答：纳米技术是指0.1 -- 100 nm（0.0001-- 0.1μm）的材料、设计、制造、测量、控制和产品的技术。
七、典型表面加工
117. 零件加工过程一般分为三个阶段。（粗加工、半精加工和精加工）118. 粗加工的主要目的是什么？
答：切除各加工表面上大部分加工余量，并完成精基准的加工。
119. 精加工的主要目的是什么
答：获得符合精度和表面质量要求的表面。
120. 加工阶段划分的意义是什么？（不少于三条）
答：1. 只有在粗加工后再进行精加工，才能保证质量要求。2.先进行粗加工可以及时发现毛坯的缺陷，避免因对不合格的毛坯继续加工而造成浪费。3.加工分阶段进行，有利于合理利用
机床。4. 加工分阶段进行，有利于精密机床保持其精度。
121. 精密加工塑性大的有色金属外圆表面，适宜的加工方法是精细车。（√）122. 车削的特点是。（C）
A 等面积、断续切削
B 变面积、断续切削
C 等面积连续切削
D 变面积断续切削123. 为了提高车削的生产效率常采用。（AD）
A 高速切削
B 连续切削
C 精细车削
D 强力切削
124. 加工细长轴时，为了避免工件变形，常采用90°偏刀。（√）125. 车削轴类零件常用装夹，用轴两端的作为定位基准，以保证零件的精度。（双顶尖、中心孔、位置）126. 车削外圆时，若车刀安装过高，则刀具角度的变化是。（BD）
A 工作前角变小
B 工作前角变大
C 工作后角变大
D 工作后角变小
127. 精车属于。（B）
A 粗加工B半精加工 C 精加工 D 光整加工
128. 车削可以进行有色金属零件的精加工。（√）129. 磨削适合于各种材料的精加工。（╳）130. 在外圆磨床上磨外圆时，其进给运动有，。
（工件旋转；工件往复纵向移动）
131. 磨削能够加工硬度高的材料是因为。（AC）
A 磨粒硬度高
B 砂轮硬度高C砂轮具有自锐性 D 砂轮组织紧密
132. 磨削加工精度高是因为机床具有，，等特点。
（机床结构刚性好，可微量调节，机床运动平稳）
133. 磨削硬材料要用砂轮。（B）
A 硬
B 软
C 软硬均可
134. 简述研磨的特点。（三条以上）
答：研磨速度较低，压力较小，切削力和切削热也小；
可以达到很高的精度和很小的表面粗糙度；
研磨只能去除很小的余量；
能部分纠正形状误差，但不能纠正位置误差，
适用范围广。各种材料、各种批量。
方法简单可靠，对设备要求低。
手工研磨生产效率低，劳动强度大。
135. 紫铜小轴Φ30h7，Ra0.8μm，该外圆的加工方案是：
粗车—半精车---精细车
136. 45钢Φ31h8，Ra0.4μm，调质，其加工方案是：
粗车---调质---半精车---磨削
137. 30钢轴套Φ50h6，Ra0.2μm，表面淬火，其加工方案是：
粗车—半精车---淬火---粗磨---精磨
138.45钢Φ40h10，Ra6.3μm，正火，其加工方案是：
正火----粗车—半精车
139.钻削工作条件差的“三难”指的是：难、难和难。
（切入、排屑、散热）
140.钻孔划线后，预先钻一个定心锥坑，其锥角应钻头的顶角。
A 大于
B 等于
C 小于
D 均可
141.钻孔加工精度低是由于钻头结构上的哪三差造成的？
答：刚性差、对中性差、导向性差。
142.钻床钻孔易产生精度误差。（A）
A 位置
B 形状
C 尺寸
143.钻孔防止钻偏的措施有：和。（预钻孔、钻模（套））144.车床钻孔易产生形状精度误差。（√）145.纠正钻偏的应采用扩孔或镗孔。（√）146.扩孔加工精度比钻孔精度高的原因是：。（BCF）
A切削速度高B刀具刚性好 C 刀齿多 D 进给量小
E有校正刀齿F背吃刀量小
147.纠正钻偏的措施是采用。（BC）
A 磨孔B扩孔 C 镗孔 D 拉孔 E 铰孔
148.钻孔易产生轴线偏斜的原因就是钻头刚性差。（╳）149.钻—扩—铰是加工各种尺寸孔的典型加工工艺。。（╳）150.钻、扩、铰三种孔加工方法中，方法加工孔的精度最高（铰孔）151.车床钻孔与钻床钻孔产生的“引偏”，易纠正。（车床钻孔）152.IT6级中小尺寸孔的加工方案是。（钻—扩—铰）153.加工Φ20H7孔，淬火，表面粗糙度Ra0.4μm，其加工方案是。
（钻—扩—淬火—磨削）
154.Φ20H7，HT200齿轮轴孔，Ra1.6μm，单件生产的加工方案是。
（钻—扩—铰）
155.Φ100H8，Ra0.8μm，套孔，调质，其加工方案是。
（粗镗—精镗）
156.小批生产ZL104（铸铝）套Φ35H8，Ra1.6μm，其加工方案是。
（（钻—）扩—铰）或（（钻—）粗镗—精镗）
157.镗床镗孔最适合于加工零件上的孔和。
（箱体；支座类和孔系）
158.钻—扩—铰是中小型零件中小孔精加工的常用方法。（√）159.单刃镗刀镗孔比双刃镗刀镗孔的主要优点是。（可以纠偏）160.在大型铸件上加工三个具有位置精度要求的孔，应采用机床。
A 钻
B 铣
C 磨
D 镗E拉 F 摇臂钻
161.铸铁箱体上Φ160H6孔应采用的加工方案是。（BEH）
A 钻
B 粗镗
C 扩
D 铰E半精镗 F 磨G 拉H 精镗
162.对零件上加工Φ25，Ra0.4μm的调质孔，在钻孔后还应进行。
（调质—半精镗—精镗或磨削）
163.阶梯孔可以用加工。（BCDF）A 立钻 B 插孔 C 立铣 D 镗孔E拉孔 F 磨孔
164.为了降低成本，大型箱体类零件上的孔系加工可以采用普通铣床加工。（╳）165.浮动安装刀具或工件时，适用于精加工，但不能提高位置精度。（√）166.平底孔可以采用方法加工。（镗）
167.采用浮动安装的刀具有：刀或等。
（镗、铰、拉中任意两种）
168.花键孔可以采用加工。（BE）
A 立钻
B 插孔
C 立铣
D 镗孔E拉孔 F 磨孔
169.拉削加工的切削运动只有一个。（√）
170.拉孔表面粗糙度值低的原因是什么？
答：1.机床传动系统简单，且为液压传动，平稳无振动
2.切削速度低，可避免积屑瘤，
3.拉刀多刃，且有修光刃，加工残留面积小。
171.试述拉削加工生产效率高的原因。
答：1.机床在一个行程内可完成粗、半精、精加工
2.拉刀为多刃刀具，多个刀刃同时切削
3.刀具、工件均为浮动安装，缩短了辅助工艺时间
172.拉床的切削运动是。（D）
A 工件旋转
B 工件移动
C 拉刀旋转
D 拉刀移动
173.无旋转运动的机床，不能进行孔加工。（╳）174.采用同一砂轮可以磨削不同直径的孔。（√）175.拉削能加工工件的、、表面。
（平面、（圆）孔、花键孔、齿轮、T形槽、燕尾槽等；任意三个）
176.淬火后的孔硬用方法加工。（磨削）
177.未淬火的中小孔精加工应采用、方法。（铰孔、拉孔）178.加工10件，变速箱轴承孔Φ62J7，Ra0.8μm，其加工方案是。
（粗镗—半精镗—精镗）
179.10000件铸铁齿轮轴孔加工，Φ50H7，Ra0.8μm，其加工方案是。
（拉削）
或（扩-粗磨-精磨）前面不能有钻削
180.珩磨特别适宜于大中型孔的精加工。（√）181.刨削由于，限制了切削速度的提高。（A）
A 刀具切入切出时有冲击
B 回程不工作
C 单刃刀具
182.可用于加工内键槽的机床有。（BC）
A立铣床 B 插床 C 拉床 D 镗床 E 牛头刨床 F 摇臂钻
183.牛头刨床加工狭长表面时生产效率低。（╳）184.简述刨削加工效率低的原因。
答：1中低速切削；2单刃切削；3回程不工作。
185.简述刨削工艺特点。
答：1机床简单，操作方便，成本低；
2半精加工；
3生产率低
186.简述铣削工艺特点。
答：1运动连续、切削断续
2切削过程不平稳，容易产生振动
3生产效率高
4刀齿散热条件好（其中三条即可）
187.周铣时，同时工作的刀齿数与加工余量有关。（√）187a 端铣时，同时工作的刀齿数与加工余量有关。（╳）188.端铣时，切削层厚度保持不变。（╳）189.下图所示加工方式是何种铣削方式？（D）A立铣 B 端铣 C 顺铣 D 逆铣
.
190. 铣削较薄零件时，夹紧力不能太大，常采用 铣加工。 （C ） A 逆铣 B 端铣 C 顺铣 D 均可
191. 目前，平面铣削大都采用 铣，其原因是 。
（端， 加工效率高；加工质量容易保证）
192. 因为铣床丝杠传动有间隙，采用顺铣法铣削时，工作台会窜动。 （√） 192a 因为铣床丝杠传动有间隙，采用 铣法铣削时，工作台会窜动。
A 逆铣
B 端铣
C 顺铣
D 均会 （C ） 193. 为什么端铣法比周铣法加工质量好？
答：1端铣时，虽然切削层厚度在切入和切出时较小，但变化幅度较小，不象周铣时变化到0。从而改善了刀具后刀面与工件的摩擦状况，减小了表面粗糙度。
2端铣时，可以利用修光刀齿修光已加工表面，因此端铣可以达到较小的表面粗糙度。 194. 为什么端铣法比周铣法加工效率高？
答：1端铣刀直接安装到铣床的主轴端部，悬伸长度较小，刀具系统的刚度好。可采用较大的切削用量。
2端铣刀可方便地镶装硬质合金刀片，而圆柱铣刀多采用高速钢制造，所以端铣时可采用高速铣削。
195. 周铣法适应性较广，除加工平面外，还可以加工沟槽、齿形和成形面等。 （√） 196. 逆铣是指铣削力的 分力与工作台进给方向相反。
A 轴向
B 径向
C 水平
D 垂直 （C ） 197. 铣削速度的计算公式1000Dn
V π=中，D 是指 。 （D ）
A 铣刀杆直径
B 工件已加工表面直径
C 工件待加工表面直径
D 铣刀主刀刃最外侧点的旋转直径
198. 逆铣时，由于 ，所以常用于精铣。
A 机床无窜动
B 切削过程平稳
C 副刀刃可起修光作用
D 铣削力使工件压向工作台，有利于夹紧。
199. 铣削时，丝杠间隙一般存在于进给运动方向的 。 （A ）
A 前方
B 后方
C 前后均有
200. 车削不能够加工平面。 （╳） 201. 不能够加工平面的机床有 。 （钻 或 滚齿） 202. 成型面加工按其加工原理可以分为 和 两种加工方式。
（成型法、控制进给运动）
203. 常用螺纹加工方法有哪些？
答：车螺纹、铣螺纹、攻丝、套扣、磨螺纹、拉削螺纹、搓螺纹、滚压螺纹等。 （5种即可）
204.齿轮加工方法有哪些？
答：铣齿、刨齿、拉齿、滚齿、插齿、磨齿、剃齿、珩齿、研齿、铸齿、线切割等。
（5种以上即可）
205.同一把螺纹车刀可以用来车螺纹。（D）
A 左旋
B 右旋
C 任意旋向
D 某一旋向
206.精车螺纹时，为了保证螺纹牙型准确，在安装刀具时，应和。
（刀尖与工件轴线等高；刀体对称中心线应与工件轴线垂直）
207.车削螺距为1.5mm的双头螺纹，车床的进给量应是mm/r。
（3mm/r）
208.螺纹加工方法中，效率最高的加工方法是。（滚压或搓丝）
209.螺纹加工方法中，精度最高的加工方法是。（磨或研磨）
210.铣削齿轮的特点是一把刀具可以加工齿轮。（BG）
A 不同模数
B 相同模数
C 任意模数
D 任意齿数
E 相同齿数
F 不同齿数
G 一定齿数段
211.铣齿属于展成法加工（╳）212.齿形常用加工方法中，齿的加工精度最高，齿的加工精度最低。
（磨齿，铣齿）
213.齿形常用加工方法中，齿的生产率最高，齿的生产率最低。
（滚齿，铣齿）
214.双联齿轮的齿形应用机床加工。（B）
A珩齿 B 插齿 C 滚齿D剃齿 E 磨齿F研齿G铣齿
215.蜗轮的齿形应用机床加工。（C）
A珩齿 B 插齿 C 滚齿D剃齿 E 磨齿F研齿G铣齿
216.淬火后的齿形精加工的方法有。（AEF）
A珩齿 B 插齿 C 滚齿D剃齿 E 磨齿F研齿G铣齿
217.滚齿和插齿加工原理都是用展成法加工齿形。（√）218.齿形加工也应从粗加工到半精加工再到精加工依次完成。（╳）219.用成型法加工齿轮或齿条，可以在铣床或刨床上进行。（√）220.7级精度斜齿圆柱齿轮，其加工方法为：。（滚齿）221.7级精度三联圆柱齿轮，其加工方法为：。（插齿）222.7级精度内齿轮，其加工方法为：。（插齿）223.不淬火的6级精度齿轮，其齿形加工方案应为。
（滚齿或插齿——剃齿）
224.有一双联齿轮，材料为45钢，淬火，齿面粗糙度为0.4μm，齿面精度6级，其加工方案应为。
插齿—淬火—磨齿）
八、工艺分析及结构工艺性
225.选择精基准时，一般遵循的原则是和。
（基准重合；基准统一）
226.简述工序的含义。
答：在一个工作地点对一个（组）工件所连续完成的那部分工艺过程。
227.夹具上定位元件的作用是：。
（确定工件正确位置）
228.什么是粗基准？
（在加工零件时，若以毛坯上未经过加工的表面来定位，该表面称为粗基准）
229.拟订工艺过程的三先三后的原则是什么？
答：先基准表面，后一般表面
先主要表面，后次要表面
先粗加工，后精加工。
230.机械加工工艺过程中，用粗基准安装是必不可少的。（√）231.粗基准就是粗加工中用的定位基准面。（╳）232.基准统一就是设计基准与工艺基准应尽量统一。（√）233.加工箱体类零件时，通常以箱体的面作为粗基准。（A）A 底 B 侧 C 上 D 轴承孔
234.工艺基准指的是。（ADE）
A 定位基准B粗基准C设计基准 D 测量基准 E 安装基准 F 精基准235.调质应该放在半精加工之前。（√）236.粗基准应在粗加工时使用。（╳）237.粗基准只能使用一次（√）238.生产类型是指产品的年产量。（╳）239.在制造业中，生产类型可以分为：。（BDE）A 大批生产
B 单件生产
C 小批生产
D 成批生产
E 大量生产
240.淬火应放在加工之后，加工之前。（B C）
A 粗加工B半精加工 C 精加工 D 光整加工
241.工件的装夹包括和两项内容。（定位、夹紧）242.按用途的不同，机床的夹具可以分为、和三大类。
（通用夹具、专用夹具和组合夹具）
243.夹具广泛应用于单件和小批量生产中。（A）
A 通用夹具
B 专用夹具
C 组合夹具
244.夹具广泛用于成批和大量生产中（B）
A 通用夹具
B 专用夹具
C 组合夹具
245.轴类零件工艺过程拟订。制定下图所示零件的工艺过程。
答
工序工序工序内容装卡方法机床号名称定位面
1 下料棒料ф28 x 85 三爪卡盘C6132
2 车削车两端面、打中心孔（ф28）C6132
3 车削安装1 双顶尖（中心孔）C6132
①粗、半精车ф16，留磨量
②切槽 3 x 0.5 、倒角至尺寸
安装2 双顶尖（中心孔）
①粗、半精车方头外圆至尺寸
4 钻削①钻孔ф
5 平口钳台钻
5 铣削①粗、半精车方头双顶尖X6132
（中心孔）
6 热处理①淬火方头
7 车削①修研中心孔三爪卡盘C6132
（ф16）
8 磨削①外圆ф16至尺寸双顶尖M1432
（中心孔）
9 检验
246.零件结构工艺性。试改进下图零件结构。
答：
247. 试改进下图零件结构
答：
245~247只是题型，具体试题变化很多。不一一列举。考试245~247为必考部分。
机械制造基础试题及答案
机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）
机械制造基础试题及答案
机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是
（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）
《机械制造基础》期末考试试卷附答案
《机械制造基础》期末考试试卷附答案 一．填空题（每空2分 共40分） 1.合金结晶的基本规律，即在过冷的情况下通过 与 来完成。 2.钢的冷处理可以促使残余奥氏体继续转变为 ，提高零件的尺寸稳定性。 3.牌号ZG200-400中，字母“ZG ”表示 ，数字“400”表示 。 4.焊条由 和 两部分组成。 5.一般机械零件常见的失效形式有 、 、 三种形式。 6.基本偏差一般为 。 7.定向公差有 、 、 三个项目。 8.切削合力可分解为 、 和 三个分力。 9.卧式普通车床结构主要分为三箱一体，三箱是 、 、 。 二．选择题(每题3分 共30分) 1.表示金属材料屈服强度的符号是( ) A. s σ B. b σ C. 1σ- 2.高碳钢最佳切削性能的热处理方法是( ) A.完全退火 B.正火 C.球化退火 3.45钢属于( ) A.工具钢 B.结构钢 C.铸钢 4.下列材料中，焊接性能最差的是( ) A.低碳钢 B.高碳钢 C.铸钢 5.决定配合公差带大小和位置的是( ) A.标准公差 B.基本偏差 C.配合公差 6.下图所示游标卡尺的读数是( ) A.1.25 B.10.5 C.10.25 7.属于形状公差的是( ) A.平面度 B.平行度 C.同轴度 8.影响刀头强度和切削流出方向的刀具角度是( ) A.主偏角 B.前角 C.刃倾角
9.四爪卡盘的四个爪的运动是( ) A.同步 B.连续 C.独立 10.为减小工件已加工表面的粗糙度，在刀具方面常采取的措施是( ) A.减小前角 B.增大主偏角 C.减小后角 三．判断题(对的打√，错的打×。每题2分共20分) 1.金属材料在拉伸试验中都经历弹性变形、屈服、冷变形强化、缩颈与断裂四个变形阶段( ) 2.钢的淬透性取决于其临界冷却速度，临界冷却速度越小，淬透性越好( ) 3.碳钢中只有铁、碳两种元素( ) 4.铸件在凝固和冷却过程中，固态收缩只引起铸件外部尺寸的改变( ) 5.一般来说，若材料的强度极限高，则疲劳强度也越大( ) 6.孔轴的加工精度越高，则其配合精度也越高( ) 7.使用的量块数越多，组合出的尺寸越准确( ) 8.R z参数由于测量点不多，在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分( ) 9.粗加工时积屑瘤的存在增大了刀具的实际工作前角( ) 10.切断刀有两个主切削刃，一个副切削刃( ) 四．问答题(10分) 1.指出下列工件淬火后的回火方式，并说明原因 (1)45钢小轴 (2)60钢弹簧 (3)T12钢锉刀
机械制造基础期末复习资料(精修版)
材料 1.什么叫合金？他们各自常用的判别指标有哪些？了解拉伸曲线，常见力学性能指标的名称及含义？ 所谓合金，就是由两种或两种以上的金属元素，或金属元素与非金属元素融合在一起形成具有金属特性的物质。 金属材料的力学性能有哪些指标？ 主要指标有强度，塑性，硬度，冲击韧度等。 什么叫强度（塑性、韧性、硬度）？ （1）所谓强度,是指金属材料在静载荷作用下抵抗变形和断裂的能力.（2）金属发生塑性变形但不破坏的能力称为塑性.（3）硬度是衡量金属材料软硬程度的指标,是指金属抵抗局部弹性变形,塑性变形,压痕或划痕的能力.（4）金属材料在冲击载荷的作用下,抵抗破坏的能力称为冲击韧度. 他们各自常用的判别指标有哪些？ 强度的判别指标有1,在弹性变形范围内的最大载荷F,2,,最小屈服载荷Fs,3，最大载荷Fb. 塑性的判别指标有伸长率，断面收缩率。 硬度的判别指标有布氏硬度HBW，洛氏硬度HRC，维氏硬度HV。冲击韧度的判别指标有冲击韧度值。 2.什么叫结晶？ 一切物质从液态到固态的转变过程，统称为凝固。若凝固后的固态物质是晶体，则这种凝固过程又称为结晶。 什么叫过冷现象？ 在实际生产中，金属的实际结晶温度T1总是低于理论结晶温度T0，这种现象称为过冷现象。理论结晶温度与实际结晶温度的差值，称为过冷度，用ΔT表示，即ΔT = T0 - T1。 常见金属的晶格结构有哪些？ 1），体心立方晶格。2），面心立方晶格。3），密排六方晶格。 什么叫同素异构转变？（纯铁的冷却（同素异构转变）曲线）？ 金属在在固态下随温度的改变，由一种晶格类型转变为另一种晶格类型的变化，称为金属的同素异构转变。 3、什么叫钢的热处理？ 钢的热处理是指钢在固态下，采用适当方式进行加热，保温和冷却，以改变钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺方法。 热处理可分为哪些种类？ 普通热处理：退火、正火、淬火、回火。表面热处理：表面淬火：感应淬火、火焰淬火、激光淬火、接触电阻加热淬火化学热处理：渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗金属. 退火（概念：将钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺称为退火。特点：缓慢冷却分类及常用钢类：完全退火（亚共析成分的碳钢和合金钢）、等温退火（合金钢和大型碳钢）、球化退火（共析、过恭喜碳钢及合金工业钢）、均匀退火（高合金钢）、去应力退火。）正火（概念：正火是将钢加热到Ac3或者Accm以及30~500C,保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。特点：冷却速得稍快，过冷度较大。）淬火（概念：将钢加热到Ac3或者Ac1以上某温度，保温一定时间，然后以适当速度冷却而获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。目的：为了得到马氏体组织，再经回火，是刚得到需要的使用性能，以充分发挥材料的潜能）。回火（概念：钢件淬火后，在加热到Ac1点一下某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。目的：1.获得共建所需要的性能，2.消除淬火冷却应力，降低钢的脆性。3.稳定工件组织和尺寸。）分类及常用钢类：低温回火（高碳钢）中温回火（各种弹性元件）高温回火（结构零件）调质：工业上常把淬火和高温回火相结合的热处理工艺称为“调质” 表面热处理的目的？ 表面热处理是通过对工件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺,其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性能和抗疲劳性能 常见的化学热处理有哪些？ 化学热处理方法有渗碳（有液体、固体、气体渗碳）、渗氮、碳氮共渗、渗金属、离子镀、化学气相沉积、TD处理、PQP处理等 什么叫铸铁的石墨化？ 铸铁中石墨的形成过程称为石墨化过程。铸铁组织形成的基本过程就是铸铁中石墨的形成过程 影响石墨化因素有哪些？ 化学成分的影响，冷却速度的影响，铸铁的过热和高温静置的影响。 根据C在铸铁中的存在形式，铸铁常分为哪几类？ 根据C在铸铁中的存在形式，铸铁常分为：白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁。 其中常见的灰口铸铁有哪几种？能够解释常见钢、铸铁的牌号？ 常见的有：灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁。 铸铁的石墨化过程：铸铁组织中石墨的形成过程成为铸铁的石墨化过程。石墨的存在形式：灰铸铁中石墨呈片状；球墨铸铁中的石墨呈球状；可锻铸铁中的石墨呈团絮状；蠕墨铸铁中的石墨呈蠕虫状。 Q235-A F 普通碳素钢。2)T8A 优质碳素工具钢T1碳素工具钢3)45 优质碳素钢40Cr合金结构钢4)H62焊条钢5)HT200灰口铸铁QT400-18 球墨铸铁6)W18Cr4V高速工具钢7)GCr15轴承钢 能够画出铁碳相图，并能分析亚共析钢、共析钢、过共析钢结晶过程中的组织转变情况。
机械制造基础试题库
试题库 一、填空题（每空１分） 5、常见的铸造方法有砂型铸造、_________、_________、_________、_________等。 6、铸造性能是合金在铸造时表现出的工艺性能。主要指金属的_________和_________性。 7、铸型中手工造型常用的方法有____________、____________、____________、 ____________等。 8、锤上模锻的模镗一般分为_________、__________、_________。 9、金属的可锻性常用金属的_________和_________来综合衡量。 10、锻压加工时，金属加热的目的是为了___________________________。 11、电焊条是由_________和_________两部分组成。 12、焊接性能不好的材料，常采用__________________的措施来预防裂纹的产生。 13、防止焊接变形的方法有_________、__________、_________和_________等四种。 14、切削用量三要素是指_________、_________和_________。 15、_________、_________和_________统称为切削用量三要素。 16、切削运动包括_________和_________。 17、切削加工_________材料时，容易产生积屑瘤。 18、切削液具有_________、_________、_________和_________作用。 19、车刀的主要几何角度有_________、_________、_________、_________和_________等。_________ 20、铣削时，_________是主运动，_________是进给运动。 21、平面加工时常用_________、_________、_________和_________等方法。 22、在机械加工中，夹具起＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿作用。 23、从工艺特点来看，一般将生产类型划分为_________、_________、_________三种。 24、工艺规程设计的原则是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 25、机械加工中，轴类零件常用_________或_________作为定位基准。
机械制造基础试题题库及答案
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）
机械制造基础期末复习考试模拟题一
《机械制造基础》期末复习模拟题 一、填空题 1、工程材料通常分为金属，非金属和复合材料三大类。 2、金属材料在外载荷的作用下抵抗和的能力称为强度。 3、在生产中应用广泛的测定硬度的方法有和测试法。 4、铸钢件在铸造后必须经过，以消除组织缺陷， 5、钢的化学热处理常用的工艺方法有、和三种。 6、按处理工艺特征不同，合金结构钢又分为和等。 7、合金工具钢按用途一般分为、和。 8、特殊性能钢包括、和等。 9、孕育铸铁常用来制造要求较高，且变化较大的重要零件。 10、根据铝合金的成分及加工成形特点，常用的铝合金可分为和两类。 11、砂型铸造中根据机械化程度的不同，造型、造芯分别可由和完成。 12、砂型铸造中常用的手工造型方法有、、和活块造型等。 13、铸造工艺参数的确定主要有：、、、。 14、冲压生产的基本工序有和两大类。 15、弧焊机分为与两类。 16、零件材料选择的一般原则是首先应满足零件的，其次要考虑材料及。 17、钢的热处理工艺由、和三个阶段组成，一般来说，它不改变热处理工件 的，而改变其。 18、采用低碳合金钢做重要的轴类零件需要通过热处理来获得优秀的材料性能，因此通常需要对零件毛坯进行 ____ ___，以 ____ __，并获得良好的加工性能。加工中间进行__ ____，在加工中需要安排对___ ___ 的_ _和最后__ ____。 19、影响刀具耐用度的因素主要有、和等。 20、在铁碳合金中，莱氏体是由和所构成的机械混合物。 21、按照工艺范围机床可分为、和。 22、工艺基准可分为下述几种：（1），（2），（3），（4）。 23、根据药皮所含氧化物的性质，焊条分为和两类。 24、灰铸铁在工业上应用于制造、要求和的零件。
《机械制造基础》试题库
《机械制造基础》试题库 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：阶 段、阶段和阶段。 2、工步是指工序中、和切削用量（不包括背吃刀 量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工卡片和机械加工卡 片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有、、、。 5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为 mm，主轴转速为正 转级，反转级。 6、齿轮加工的加工方法有法和法两类。 7、数控机床主要由、、和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中、和的总称。 9、砂轮的五个特性指、、、及。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。（） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。（） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。（） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。（） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。（） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。（）
机械制造基础试题 (2)
一、填空题（每空1分，共20分） 1、500HBW5/750/10表示用直径为5mm,材料为__硬质合金 __球形压头,在_ _250__N压力下,保持 10s ,测得的布氏硬度值为500。 2、铁碳合金中的珠光体组织是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 3、纯铁室温时为体心立方晶格，而加热至912℃以上则转变为 面心立方晶格。 4、中碳钢调质处理后得到的组织是回火索氏体，其性能特点是具有良好的机 械综合性能。 5、常用的塑性指标有断面收缩率和断后延伸率。 6、钢中的有害杂质元素硫，使钢产生热脆性现象。 7、金属的塑性变形会导致其强度、硬度变强，塑性和韧性__ 变弱 _，这种现象称为加工硬化。 8、铸造方法通常可分为两大类： _砂型铸造 ___和__特种铸造_ ___。 9、锻造包括__自由锻造_ ___和__ 模样锻造 ___。 10、焊条是由_ __焊芯__ __和__ 药皮 ______两部分组成。 1、常用的塑性指标有延伸率和断面伸缩率。 2、实际金属中存在点缺陷、线缺陷、面缺陷三 种缺陷。 3、Al、Cu、γ-Fe等金属具有面心立方晶体结构，Cr、α-Fe等金属具有 体心立方晶体结构。 4、钢中的有害杂质元素为磷和硫，他们分别使钢产生冷脆性 和热脆性。 5、钢的调质处理是指淬火和高温回火，中碳钢调质处理后得到的组织 是回火索氏体，其性能特点是具有较高的硬度，局部的耐磨性和局部的韧性。 6、锻造包括___自由锻 ___和__ 模样锻 __。 7、焊接可分为熔焊、压力焊、。 8.根据基准功能的不同，基准可分为__工艺基准_______ 和_设计基准 ________ 两大类。 1.碳溶入α-Fe中形成的间隙固溶体称为_铁素体________ 。 2.当钢中含碳量大于___》0.9_______ 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性_增加__________ 。
机械制造基础试题汇
做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试 机械制造基础试卷 课程代码：09320 第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有 一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中，流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.２0Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )
电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参考答案定稿版
电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参 考答案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
附录A：《机械制造基础》习题集参考答案 第一篇工程材料习题集 一．名词解释题 间隙固溶体：溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。 再结晶：金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。 淬透性：钢淬火时获得马氏体的能力。 枝晶偏析：金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。 时效强化：固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显着提高的现象。 同素异构性：同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。 临界冷却速度：钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。 热硬性：指金属材料在高温下保持高硬度的能力。 二次硬化：淬火钢在回火时硬度提高的现象。 共晶转变：指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。 比重偏析：因初晶相与剩余液相比重不同而造成的成分偏析。
置换固溶体：溶质原子溶入溶质晶格并占据溶质晶格位置所形成的固溶体。 变质处理：在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。 晶体的各向异性：晶体在不同方向具有不同性能的现象。 固溶强化：因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。 形变强化：随着塑性变形程度的增加，金属的强度、硬度提高，而塑性、韧性下降的现象。 残余奥氏体：指淬火后尚未转变，被迫保留下来的奥氏体。 调质处理：指淬火及高温回火的热处理工艺。 淬硬性：钢淬火时的硬化能力。 过冷奥氏体：将钢奥氏体化后冷却至A 温度之下尚未分解的奥氏体。 1 本质晶粒度：指奥氏体晶粒的长大倾向。 C曲线：过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。 CCT曲线：过冷奥氏体的连续冷却转变曲线。 马氏体：含碳过饱和的α固溶体。 热塑性塑料：加热时软化融融，冷却又变硬，并可反复进行的塑料。 热固性塑料：首次加热时软化并发生交连反应形成网状结构，再加热时不软化的塑料。
机械制造基础试题二及答案
机械制造基础试题二及答案 一、填空题（30分，每空1分） 1.根据切屑形成过程中变形程度的不同，可把切屑的基本形态分为四种类型，分 别是、、和崩碎切屑。 2.切削用量是切削过程中、和的总称。 3.按照加工原理，齿轮的齿面加工可分为和两种加工方法。 4.机床夹具对工件进行装夹包含两层含义，一是，二是。 5. 是工艺过程的基本组成部分，也是生产组织和计划的基本单元。 6.工艺基准分为四类,即、、 和。 7.精基准的选择原则是、、、。 8.机械加工精度包括、、三个方面。 9.工艺系统是指在机械加工中，由、、、组成的 完整组合体。 10.装配精度指装配后实际达到的精度，包括、、和。 二、选择题（30分，每题2分） 1. 切削用量对切削温度的影响程度由大到小排列是。 A．v c →a p →f B．v c →f→a p C．f→a p →v c D．a p →f→v c 2. 车削粗短轴时若不采取工艺措施，刀架易变形，加工完轴会出现形状。A．腰鼓 B．马鞍 C．正锥 D．倒锥 3. 在夹具中用长V形块来作工件圆柱表面的定位元件时，它可以限制工件的个自由度。 A．2 B．3 C．4 D．5 4. 为了使工件在定位过程中能自动调整位置，常用定位。 A．调节支承 B．固定支承 C．浮动支承 D．辅助支承5. 万能外圆磨床的前后顶尖都采用固定顶尖，其目的是。 A．保证顶尖刚度 B．降低制造成本 C．结构简单 D．提高磨削质
量 6. 车床主轴的轴向窜动对的形状精度有影响。 A. 车削内外圆 B．车内外螺纹 C．切槽 D．车削端平面 7. 工件用两端顶针孔做定位基准进行多道工序加工，属于原则。 A. 基准重合 B．基准统一 C．自为基准 D．互为基准 8. 在加工中，用以确定工件在机床或夹具上正确位置的基准称为。 A. 工序基准 B．定位基准 C．测量基准 D．装配基准 9. 为保证工件在夹具中加工时不会振动，夹紧力的作用点应选择在。A．远离加工处 B．靠近加工处 C．加工处 D．刚度足够处10. 在镗床上加工孔，主轴的径向圆跳动误差会使加工后工件径向有误差。A．椭圆形 B．多棱形 C．无误差 D．不确定 11. 在车床CA6140上加工某零件，先加工其一端，再调头加工另一端，这应该是_______。 A．两道工序 B．两次走刀 C．两次安装 D．两个工位12. 制定工艺规程的最基本的原始资料是（）。 A．装配图 B．零件图 C．工序图 D．都不是 13. 薄壁套筒类零件安装在车床三爪卡盘上，以外圆定位车内孔，加工后发现孔有较大圆度误差，其主要原因是_______。 A．工件夹紧变形 B．工件热变形 C．刀具受力变形 D．刀具热变形14. 装配尺寸链的封闭环是。 A．精度要求最高的环 B．要保证的装配精度 C．尺寸最小的环 D．基本尺寸为零的环 15. 互换装配法一般多用于高精度环或低精度环的场合。（）A．多、多 B．多、少 C．少、少 D．少、多 三、简答题（20分，每题5分） 1. 工件常用的定位表面有哪些？相应的定位元件有哪些类型？ 2. 机械加工工艺过程一般可分为哪几个阶段？加工顺序安排的原则是什么？
《机械制造基础》期末试题及答案
《机械制造基础》复习题 第一篇工程材料 一、填空题 1、金属材料的机械性能主要包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度。 2、金属材料的常用的强度指标主要有屈服强度σs 和抗拉强度σb 。 3、强度是指金属材料在静态载荷作用下，抵抗变形和断裂的能力。 4、金属材料的塑性指标主要有伸长率δ和断面收缩率ψ两种。 5、金属材料的强度和塑性一般可通过拉伸试验来测定。 6、常用的硬度测量方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。 7、常用的洛氏硬度测量标尺有 HRA 、 HRB 、 HRC 。 。 8、金属材料常用的冲击韧性指标是冲击韧性值a k 9.常见的金属晶格类型有体心立方、面心立方、密排六方。 10.控制金属结晶晶粒大小的方法有增加过冷度、变质处理和附加振动和搅拌。 11.按照几何形态特征，晶体缺陷分点缺陷、线缺陷、面缺陷。 12.在铁碳合金相图上，按含碳量和室温平衡组织的不同,将铁碳合金分为六种，即亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铁、共晶白口铁、过共晶白口铁。 13.奥氏体是碳在γ-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是面心立方。 14.铁素体是碳在α-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是体心立方。 15.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成。 16.普通热处理分为_ 退火、正火、_淬火_和回火。 17.钢的淬火方法包括_单液淬火_、双液淬火 _、分级淬火 _和等温淬火。 18.钢常用的回火方法有_高温回火_、_中温回火_和_低温回火_等。 19.常见钢的退火种类有完全退火、_球化退火_和_去应力退火(或低温退火)_。 20.钢的淬硬性是指钢经过淬火后所能达到的最高硬度，它取决于马氏体中碳的质量分数。 二、选择题 1.拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（B）。 A. 屈服点 B. 抗拉强度 C. 弹性极限 D.疲劳极限 2.锉刀的硬度测定，应用（D）硬度测定法。 A.HBS； B.HBW； C.HRB； D.HRC。 3.纯金属结晶时，冷却速度越快，则实际结晶温度将（ B ）。 A.越高； B.越低； C.接近于理论结晶温度； D.没有变化。 4.珠光体是一种（D）。 A.单相固溶体； B.两相固溶体； C.铁与碳的化合物； D.都不对 5.在金属晶体缺陷中，属于面缺陷的有（C）。 A.间隙原子； B.位错，位移； C.晶界，亚晶界； D.缩孔，缩松。 6.铁碳合金含碳量小于0.0218%是（ A ），等于0.77%是( C )，大于 4.3% 是（ B ） A．工业纯铁； B.过共晶白口铁； C.共析钢；D.亚共析钢 7.低温莱氏体组织是一种（ C ）。 A．固溶体 B．金属化合物 C.机械混合物 D.单相组织金属 8.共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中，不可能出现的组织是（ C ）。 A．珠光体 B．索氏体 C．贝氏体 D．马氏体 9.完全退火不适用于（ C ）。 A．亚共析钢 B．共析钢 C．过共析钢 D．所有钢种
机械制造基础题目 (2)2
1.液态金属充满铸型型腔获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力称为 合金的流动性。（错）充型性。 2.“高温出炉，低温浇注”原则主要是为了防止产生浇不足等缺陷。 （错）防止内应力。 3.在过热度等条件都相同的情况下，共晶成分的铁碳合金流动性最 好收缩最小。（对） 4.铸型中含水分越多越有利于改善合金的流动性。（错） 5.减小和消除铸造内应力的主要方法是对铸件进行时效处理。（对） 6.铸件在凝固收缩阶段受阻碍时，会在铸件内产生的应力。（错）固 态收缩阶段 8. 收缩率较大的合金、壁厚差异悬殊或有热节的铸件对气密性要求较高的铸件而采用顺序凝固。（对） 9. 控制硫、磷含量，可防止铸件产生裂纹缺陷。（对） 10. 热裂的特征是裂纹细小，呈直线或曲线连续状，缝口具有金属光泽或有轻微氧化色。（错）这是冷裂的特征。 11. 浇不足是指液态金属汇合时溶合不良而在接头处产生缝隙或凹坑的现象。（错）这是冷隔。 12. 型芯都是用来形成铸件内部型腔的。（错） 13. 为便于取出铸件，在模样和芯盒的起模方向上需留有一定的斜度。(错) 14. 为保证铸件的有效尺寸模样和芯盒上的相关尺寸应比铸件放大一个线收缩量。（对）
16. 铸造时型芯撑可以重复使用，而芯骨不能重复使用。（错） 17. 除金属型以外的其他铸型都只能单独使用。(对) 34. 铸件的壁厚应大于铸件允许的最小壁厚。（对） 35. 铸造生产的一个显著优点是能生产形状复杂的铸件，故结构越复杂越好。（错） 单项选择题 1.最合适制造内腔形状复杂零件的方法是（A）。 A.铸造 B.压力加工 C.焊接 D.切削加工 3. 在灰铸铁中，硫的含量越多，螺旋线的长度越（B）越（）。流动性差了，线短了自然就粗了。 A.长，大 B.短，大 C.长，小 D.短，小 4. 在灰铸铁中，浇注温度越高，则（A） A.流动性越好，收缩越大 B.流动性越好，收缩越小 C.流动性越差，收缩越大 D.流动性越差，收缩越小 5. 铸件形成缩孔的基本原因是由于合金的（D） A.液态收缩 B.固态收缩 C.凝固收缩和固态收缩 D.液态收缩和凝固收缩 7. 在铸件的上表面或近表面处所形成的大小不等的、光滑的孔洞是（B） A.缩孔 B.气孔 C.砂眼 D.渣眼 8. 下列措施中不能防止铸件变形的是（A） A.采用顺序凝固 B.使铸件结构对称
最新机械制造基础题库及答案
机械制造基础考试试卷及答案 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（×） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（×） 17、碳钢的含碳量一般不超过1.3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（×） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（×）
21、Ra值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（×） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（×） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（×） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 38、在一个工序内，工件只能安装一次。（×） 39、强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值越高。（√） 40、冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。（√）
机械制造基础期末考试试题库含答案
机械制造基础试题库 一、金属切削基础知识 1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是。其特点是。（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。（╳） 5. 拉削加工时，机床无需进给运动。（√） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。（B、D） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。（C） A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳） 10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。（B、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。（C、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。（母线、导线） 13. 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量） 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持） 17. 车刀的结构形式有：等几种。 （整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与 。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。（C、D）
机械制造基础模拟试题及答案范文
《机械制造基础》课程模拟试卷（一） 一、填空（1'×25） 1.碳溶入α-F e中形成的间隙固溶体称为铁素体。 2.当钢中含碳量大于% 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。 3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。 5.生产中把淬火加高温回火的热处理工艺称为调质，调质后的组织为回火索氏体。 6.普通车床进给运动传动链是从主轴到刀架。 7.合金工具钢与碳素工具钢相比，具有淬透性好，淬火变形小，热硬性高等优点。 8.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围，可保证钢的心部具有良好的韧性。 9.低速车削精度要求较高的工件时，应选用死顶尖；高速车削精度要求不高的工件时，应选用活顶尖。 10.根据基准功能的不同，基准可分为工艺基准和设计基准两大类。 二、判断题（'×10）（在题号前作记号“√”或“×”） （√）1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。 （√）2.砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。 （√）3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 （√）4.生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。 （×）5.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。 （×）6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。 （×）7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。 （×）8.由于T13钢中的含碳量比T8钢高，故前者的强度比后者高。 （×）的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。 （√）10.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。 三、选择题（1'×15） 1.粗车锻造钢坯应采用的刀具材料是（C） 2.下列钢号中，（C）是合金渗碳钢，（E）是合金调质钢。 5.当刀尖是主切削刃上最低点时，刃倾角为（B） A.正值 B.负值 C.零值 D.不确定 6.为了获得满足使用要求的力学性能，T10钢制手工锯条采用（C）处理。 A.调质 B.正火 C.淬火+低温回火 D.完全退火 7.降低切削温度最有效的措施是（D） Ａ.降低切削速度 B.减小背吃刀量 C.减小进给量 D.加切削液 8.划分工序的原则是加工地点不变和（D） A.加工表面不变 B.加工刀具不变 C.切削用量不变 D.加工过程连续 五、问答题（15'）
机械制造基础期末试卷B及答案
08高模1机械制造基础期末试卷B 一．填空题（每空1分共20） 1.常用金属的晶体结构有、和三种 2.时效处理的目的是 3.牌号QT400-18中，字母“QT”表示，数字“400”表示，“18”表示 4.板料冲压的基本工序分为和两大类 5.刀具磨损的三个阶段是、和，刀具重磨和换刀应安排在和之间 6.铣削加工是对、加工的最基本方法，铣削加工时， 是主运动，沿坐标方向的运动或运动是进给运动 二．选择题(每题2分共20分) 1.金属结晶的必要条件是( ) A.过冷度 B.形核率 C.成长率 2.完全退火主要用于( ) A.亚共析钢 B.共析钢 C.所有钢 3.下列金属属于轴承合金的是( ) A.铅青铜 B.硅青铜 C.铝镁合金 4.在常用材料中，灰铸铁铸造性能( ) A.好 B.差 C.较差 5.锻造大型工件常用的设备是( ) A.空气锤 B.冲床 C.水压机 6.下图所示千分尺的读数错误是( ) A.72.45 B.72.90 C.72.99 7.下列论述正确的是( ) A.Φ20g8比Φ20h7的精度高 B.Φ30H7比Φ30h7的精度一样高 C.国家标准规定不允许孔、轴公差带组成非基准制配合 8.车削时，切削热传出途径中所占比例最大的是( ) A.刀具 B.工件 C.切屑 9.生产中用来衡量工件材料切削加工性所采用的基准是( ) A.切削退火状态下的45号钢，切削速度为60m／min时的刀具耐用度 B.切削正火状态下的45号钢，刀具工作60m／min时的磨损量
C.刀具耐用度为60min时，切削正火状态下的45号钢所允许的切削速度 10.下列铣削加工方法中，铣刀刀齿容易磨损，会增大工件表面粗糙度值，易引 起振动的是( ) A.顺铣 B.逆铣 C.对称铣 三．判断题(对的打√，错的打×。每题2分共20分) 1.布氏硬度目前主要用于退火、正火和调质处理的钢、铸铁和非铁金属( ) 2.表面淬火一般用于低碳钢和低碳合金钢( ) 3.Q275和Q295同属于低合金结构钢( ) 4.金属的变形抗力越小，金属的锻造性越好( ) 5.轴类零件选材时主要考虑综合力学性能( ) 6.公差是零件尺寸允许的最大偏差( ) 7.前角越大刀具越锋利( ) 8.外圆车削时，背向力方向上运动速度为零，所以背向力不做功( ) 9.三爪卡盘的三个爪是独立运动的，可以用来夹持方形、椭圆等零件( ) 10.钻孔主要用于粗加工，对于精度高的中小孔常常采用钻孔后再扩孔和铰孔进行半精加工和精加工( ) 四．问答题(1、2题8分3题24分共40分) 1.量具在使用过程中为什么会发生尺寸变化？如何保证量具尺寸的长期稳定？ 2.试分析缩孔、缩松产生的原因及防止措施