最新地毯铺装工艺及质量验收

地毯铺设施工工艺标准

地毯铺设施工工艺标准

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

1、范围

本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。

2、施工准备

2.1、材料准备

地毯、衬垫、胶粘剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等

2.2、机具准备

裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子)、扁铲、墩拐、****钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷、橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。

2.3、作业条件

2.3.1、在铺设地毯前，室内的装饰其他分项必须施工完毕。

2.3.2、铺设地面地毯基必须加做防潮层(如一毡二油、水乳型橡胶沥青一布二油防潮层等)，并在防潮层上面做50mm 厚1：2：3 细石砼，1：1 水泥砂撤压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净、应具有一定的强度，含水率不大于8%。

2.3.3、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量，品种、规格、颜色、图案等是否合设计要求，应将其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。

2.3.4、对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均匀应离开地面8mm 左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区域内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定合格后按照样板的要求进行施工。

3、操作工艺

3.1、工艺流程

基层处理——弹线分格、定位——地毯裁剪——钉倒刺板——铺设衬垫——地毯铺设——细部处理及清理。

3.2、基层清理：将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥，并且要有一定强度。检查地面的平整度偏差不大于4mm，地面基层含水率不得大于8％，满足要求后再进行下一道工序。

3.3、弹线、分格、定位：要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。

3.4、地毯裁割：地毯的裁割应在比较宽阔的地方进行统一进行，并按照每个房间实际尺寸，进行计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线、编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm 左右，宽度方向要以地毯边缘线后的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。

3.5、钉倒刺条：沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉(钉朝墙方向)将钉倒刺条固定在基层上，

水泥钉长度一般为4～5cm，倒刺板离踢脚板面8～1Omm：钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300～400mm：钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。

3.6、铺弹性垫层：垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm。衬垫用点粘法刷聚醋乙烯乳胶，粘贴在地面上。

地毯与踢脚板处节点详图

3.7、地毯拼缝：拼缝前要判断好地毯的编织方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。地毯缝用地毯胶带连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层溶化，随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。

3.8、找平：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，并将毛边塞到踢脚板下，用地毯撑拉伸地毯。拉伸时，先压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上，并将长出的部分地毯裁割。

3.9、固定收边：地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯，以免挂不实而引起的地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之间。当地毯下无衬垫时，可在地毯的拼接和边缘处采用麻布带和胶粘剂粘接固定(多用于化纤地毯)。

3.10、细部处理、修整、清理：施工要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理；固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活，特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形，不能有错位等现象。铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。

4、质量标准

4.1 地毯面层采用方块、卷材地毯在水泥类面层（或基层）上铺设。

4.2 水泥类面层（或基层）表面应坚硬、平整、光洁、干燥，无凹坑、麻面、裂缝，并应清除油污、钉头和其他突出物。

4.3 海绵衬垫应满铺平整，地毯拼缝处不露底衬。

4.4 固定式地毯铺设应符合下列规定：

4.1.1 固定地毯用的金属卡条（倒刺板）、金属压条、专用双面胶带等必须符合设计要求；

4.1.2 铺设的地毯张拉应适宜，四周卡条固定牢；门口处应用金属压条等固定；

4.1.3 地毯周边应塞入卡条和踢脚线之间的缝中；

4.1.4 粘贴地毯应用胶粘剂与基层粘贴牢固。

4.5 活动式地毯铺设应符合下列规定：

4.5.1 地毯拼成整块后直接铺在洁净的地上，地毯周边应塞入踢脚线下；

4.5.2 与不同类型的建筑地面连接处，应按设计要求收口；

4.5.3 小方块地毯铺设，块与块之间应挤紧服贴。

4.6 楼梯地毯铺设，每梯段顶级地毯应用压条固定于平台上，每级阴角处应用卡条固定牢。

主控项目

4.7 地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。

4.8 地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。

检验方法：观察检查。

一般项目

4.9 地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒面毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。

检验方法：观察检查。

4.10 地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。

检验方法：观察检查。

5、成品保护

1、运输操作：在运输过程注意保护已完成的各分项工程质量，及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品，避免损坏和污染，应采取保护固定措施

2、地毯存放：地毯材料进场后应按贵重物品的存放、运输、操作和保管。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防踩、物压等。

3、施工现场管理：施工过程中应注意倒刺板和钢钉等使用和保管，要及时回收和清理切断的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫垫层和面层下面，否则必须返工取出。

4、加强交接管理：严格执行工序交接制度，每道工序施工完成应及时交接，将地毯上的污物及时清理干净。操作现场严禁吸烟，加强现场的消防管理。

6、应注意的质量问题

6.1 压边粘结产生松动及发霉等现象：地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标，要有产品出厂合格证，必要时做复试。使用前要认真检查，并事先做好试铺工作。

6.2 地毯表面不平、打皱、鼓包等：主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真按照操作工艺中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定等要求去做所。

6.3 拼缝不平、不实：龙其是地毯与其他地面的收口或交接处，例如门口、过道与门厅、拼花及变换材料等部位，往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接槎是否平整，如严重者应返工处理，如问题不太大，可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘牢，同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好，一定要严密、紧凑、结实，并满刷胶粘剂粘牢固。

6.4 涂刷胶粘剂时由于不注意，往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等，应认真精心操作，并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。

6.5 暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等，防止渗漏，以免将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在铺设地毯之前必须解决好。

7、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 地毯及其衬垫的出厂合格证。

7.2 地毯铺设分项质量检验评定资料。

8、安全标准

1、施工所用电动机具必须安全有效转动灵活。

2、作业时严禁吸烟，易燃挥发材料设专用房间存放，随用随取不得留存作业面。

3、作业完成后确认本区域无安全隐患方可退出现场。

9、环保措施

9.1 在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

9.2 运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。

9.3 电气装置应符合施工用电安全管理规定。

地面铺地毯(块毯)施工工艺

地面铺地毯（块毯） A、施工准备 （一）材料 1、地毯：阻燃地毯。 2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。 3、施工工具：裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、 锺子等。 B 施工工序 1、粘贴法固定方式： 基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。 2. 施工要点 2.1 在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。 2.2 接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。 2.3 粘结铺设时刮胶后晾置 5~10 分钟，待胶液变得干粘时铺设。 2.4 地毯铺平后用毡辊压出气泡。 2.5 多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。 2.6 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的 地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。 C 质量标准 1.主控项目 1)各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。 2)地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。 2.一般项目 1)地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。 2)拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。 3)地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。 4)地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。 D 注意事项 1.注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24 小时内不许随意踩踏。

2.地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大 2~3 毫米。 3.准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。

地毯铺设施工工艺标准

地毯铺设施工工艺标准（716-1996） 范围 本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 地毯：目前市场大致有以下四大类： 2.1.1.1 羊毛地毯：系以纯羊毛加工制成，分手工织及机织两种。 2.1.1.2 纯羊毛无纺地毯：系以纯羊毛无纺加工而成。 2.1.1.3 化纤地毯：系以丙纶或睛纶为原料，经簇绒法和机织法制成面层，再与麻布背衬加工而成。 2.1.1.4 合成纤维栽绒地毯：系以聚氯乙烯树脂、增塑剂等，经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.1.2 衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.1.3 胶粘剂：无毒、不霉、快干，0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度，可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 2.1.4 倒刺钉板条：在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35～40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。 2.1.5 铝合金倒刺条；用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。 2.1.6 铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 2.1.7 裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 2.2 作业条件 2.2.1 在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试，运转正常，经专业验收合格，并经核验全部达到合格标准。 2.2.2 铺设地面地毯基层的底层必须加做防潮层（如一毡二油防潮层；水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层；油毡防潮层，底层均刷冷底子油一道等），

地毯铺装工艺及质量验收

地毯铺设施工工艺标准 地毯铺设施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、范围 本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。 2、施工准备 2.1、材料准备 地毯、衬垫、胶粘剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等 2.2、机具准备 裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子)、扁铲、墩拐、****钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷、橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 2.3、作业条件 2.3.1、在铺设地毯前，室内的装饰其他分项必须施工完毕。 2.3.2、铺设地面地毯基必须加做防潮层(如一毡二油、水乳型橡胶沥青一布二油防潮层等)，并在防潮层上面做50mm 厚1：2：3 细石砼，1：1 水泥砂撤压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净、应具有一定的强度，含水率不大于8%。 2.3.3、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量，品种、规格、颜色、图案等是否合设计要求，应将其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。 2.3.4、对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均匀应离开地面8mm 左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区域内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定合格后按照样板的要求进行施工。 3、操作工艺 3.1、工艺流程 基层处理——弹线分格、定位——地毯裁剪——钉倒刺板——铺设衬垫——地毯铺设——细部处理及清理。 3.2、基层清理：将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥，并且要有一定强度。检查地面的平整度偏差不大于4mm，地面基层含水率不得大于8％，满足要求后再进行下一道工序。 3.3、弹线、分格、定位：要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。 3.4、地毯裁割：地毯的裁割应在比较宽阔的地方进行统一进行，并按照每个房间实际尺寸，进行计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线、编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm 左右，宽度方向要以地毯边缘线后的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。 3.5、钉倒刺条：沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉(钉朝墙方向)将钉倒刺条固定在基层上，水泥钉长度一般为4～5cm，倒刺板离踢脚板面8～1Omm：钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300～400mm：钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。 3.6、铺弹性垫层：垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm。衬垫用点粘法刷聚醋乙烯乳胶，粘贴在地面上。 地毯与踢脚板处节点详图 3.7、地毯拼缝：拼缝前要判断好地毯的编织方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。地毯缝用地毯胶

地毯铺设操作工艺

地毯铺设操作工艺 4.9.1 地毯铺设分满铺和局部铺设，其铺设方式有固定和不固定式。 4.9.2 固定式地毯铺设施工工艺流程： 基层清理→裁割地毯→钉卡条（倒刺板）和压条→接缝缝合→铺 设→修整、清洁。 （1）清理基层：铺设地毯的下一层除要求具有一定的强度外，还应表面平整、无凹坑、麻面、裂缝、清洁干燥，其含水率不得大于9%。若有油污，须用丙酮或松节油擦净。木地板上铺设地毯应清除钉头和其他突出物，以免损坏地毯。 （2）裁剪地毯：根据房间的尺寸和形状，用裁边机从长卷上栽 下地毯，每段地毯的长度应比房间长度长20mm，宽度应以裁去地毯边缘后的尺寸计算，在地毯背面弹线裁掉边缘部分。大面积地毯用裁边机裁割，小面积一般用手握裁刀和手推裁刀从地毯背面裁切。圈绒地毯应从环毛的中间切开，割绒地毯应使切口绒毛整齐，将裁好的地毯卷起编号。 （3）钉卡条和门槛压条：采用卡条固定地毯时，应沿房间四周 靠墙脚10mm 处将卡条固定于基层上（图4.9.2）。在门槛处，为不使地毯被踢起和边缘受损，应用铝合金压条等固定。铺设地毯后，将短边打下，紧压住地毯固定（图4.9.3）。卡条和压条可用水泥钉、木螺钉、射钉固定在下一层。

_ （4）接缝：地毯的接缝在背面，一般采用线缝接或胶带粘贴。 1）接缝时将地毯翻过来使两条缝平接，用线缝结实后刷白胶，贴上牛皮纸（一般用于纯毛地毯铺设）。 2）粘贴剂粘贴是用麻布窄条，沿直线（可在地面上弹线）放在接缝处的地面上，将地毯粘结剂刮在麻布带上，然后将地毯对好后粘牢。宜用于麻布衬底的化纤地毯铺设。 3）胶带接缝可先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质随着电熨斗的移动溶解，用扁铲在接缝处碾压平实，使之牢固地连在一起。 （5）铺贴：用张紧器将地毯在纵横方向逐段推移伸展，以保证地毯在使用过程中平直而不隆起。用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条或铝合金压条上。 （6）修整清洁：地毯铺好后，用裁剪刀裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁踢脚板之间的缝中。用吸尘器吸去灰尘，清扫干

地面地毯施工工艺

第五章 第六章 第七章主要分项工程施工方案和技术措施 （十）地面地毯施工工艺 一）、材料要求 1.地毯通常情况下不易点燃，具有天然的阻燃、难点燃和自熄性能，即使燃烧，亦不会产生有害气体，尼龙刚性好，易染色，耐磨性好，色牢度好，决定该纤维地毯弹性恢复特好。地毯的品种、规格、主要性能和技术指针必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.客房绒高选定阿克明密度7X9，以7mm为宜，过高不宜保养、吸尘和清洗，公共区域应以经纬密7×10，绒高6mm为宜，因为公共区域、走廊、电梯厅人流量及车流量大，洗涤周期短，使用过程中要求相对稳定，抗碾压耐用力好，地毯绒高不宜过高，以减少行李车阻力。 3.胶垫以3.5kg/m2高胶阻燃为宜，客房、会议室应选择厚度相对厚一点，走廊、餐厅人流量及车流量大，踏辗频率高，应选择密度大，较硬且相对薄一点的胶垫。 4.羊毛及羊毛混纺地毯在正常及保养使用年限内不得出现虫蛀 现象，所使用的原、辅料都应符合国家环保标准。 5.地毯应满足客房柔软舒适的要求，并且无异味，满足国家相应的环保要求，取得CRI+PLUS标志必须经过为期14天的、由美国独立

实验室执行的测定一系列化学成分排放的检测过程。 6.地毯应具有保暖性、耐磨性及抗起毛起球性能好，同时具有抗静电、耐污、阻燃以及防虫蛀等性能，在使用两年内，不得有脱毛，同时能抵御阳光臭氧引起的褪色现象。 7.胶粘剂：无毒、不霉、快干、0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯宫接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 8.倒刺钉板条：在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35-40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。 9.铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门口或其它材料的地面相接处。 10.铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 （二）、主要机具 1.裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。

地毯铺设施工工艺大全

地毯铺设施工工艺大全 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

地毯铺设施工工艺大全1 范围 本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。 2 施工准备 材料及主要机具： 地毯：目前市场大致有以下四大类： 衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 胶粘剂：无毒、不霉、快干，之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度，可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 倒刺钉板条：在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35～40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm 左右，距两端各约100mm左右）。 铝合金倒刺条；用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。 铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容

器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 作业条件 在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试，运转正常，经专业验收合格，并经核验全部达到合格标准。 铺设地面地毯基层的底层必须加做防潮层（如一毡二油防潮层；水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层；油毡防潮层，底层均刷冷底子油一道等），并在防潮层上面做50mm厚1∶2∶3细石混凝土，撒1∶1水泥砂压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净，应具有一定的强度，含水率不大于8%。 铺设楼面地毯的基层，一般是水泥楼面，也可以是木地板或其他材质的楼面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于8%。 地毯、衬垫和胶粘剂等进场后，应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，如符合，应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。 应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8mm左右，以便将地毯毛边掩入踢脚板下。 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织按样板要求施工。 3 操作工艺 工艺流程：

地毯铺设施工方案

地毯铺设施工方案 Prepared on 22 November 2020

（十一）地毯铺设施工方案1．施工工序 2．施工工艺 2．1 铺设前的准备 1）向设计师提交三套绘制翻样的地毯排列图，经审阅后方可进行安装。 2）把地毯和其垫层得前24小时放置于清洁、空气流通和安全的地方，并拆除包装并铺平放置。 3）地毯的铺设必须在所有抹灰和墙、顶面的装修工程全部完成后才能开始进行。 4）铺设地毯的基层面，要求平整、干净、干燥。如基层上凸凹不平之差不大于10MM，应用水泥或用胶水泥砂找平。当基层面高差大于

10MM时，应将整个基层面修复至完全平整、光滑。待基层面具有一 定强度，且表面含水率小于8％时,方可铺设地毯。 5）精确测量房间的长宽尺寸，作为地毯下料的依据。 6）根据测量的尺寸，用裁边机对地毯进行下料（方块地毯应用尺开直），其长度要比房间长度长出约20MM，宽度在裁去地毯边缘线后 的尺寸计算。裁好的地毯卷成卷，编上号运入对号的房间。 2．2 铺设要点 1）活动式铺设 将地毯裁边并粘结拼缝成一整片，其尺寸应大于房间长宽尺寸10-20MM。拼缝方法可采用地毯烫带用电熨头烫合，或在地毯反面将对缝处用粗针缝合，再用麻布窄条衬带上涂胶液，在地毯对缝两侧也涂上胶液，将麻布衬带粘贴在对缝处。 将拼好的整片地毯直接摊铺在地面上，沿四周墙角修齐即可。拼缝时，要注意察看毯面绒毛及织纹的走向，要按同一走向来拼接。铺设时，要使绒毛走向背光。 2）固定式铺设 胶结剂固定方法 即用胶粘剂将地毯与地面粘结在基层上，所有基层表面在刷胶前应完全干透，刷胶时应尽量小心以防胶液沾染在邻近的地毯等饰面上，地毯铺设必须平整、光滑和均匀。 当地毯下设有弹性胶垫时，可在房间周边的地面上放带有倒刺的木卡条，将地毯背面固定在倒刺板的钉钩上，倒刺板不应设置在部门口部位。

楼地面羊毛地毯铺设施工工艺

第五章主要分项工程施工方案和技术措施 （九)楼地面羊毛地毯铺设施工工艺 1、适用范围 本工艺标准适用于本工程办公室楼地面铺设地毯工程，包括60０×600mm地毯面层。具体施工做法如下: 2、施工准备 （１）材料及主要机具: 地毯：目前市场大致有以下四大类: 1）羊毛地毯：系以纯羊毛加工制成，分手工织及机织两种。 2)纯羊毛无纺地毯：系以纯羊毛无纺加工而成。 ３）化纤地毯：系以丙纶或晴纶为原料，经簇绒法和机织法制成面层，再与麻布背衬加工而成。 4）合成纤维栽绒地毯:系以聚氯乙烯树脂、增塑剂等,经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。有出厂合格证明。 (2)衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 (3）胶粘剂:无毒、不霉、快干，0.５h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度,可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。

（4)倒刺钉板条：在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35～40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约4０0mm左右，距两端各约10０mm左右）。 (５）铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处,起固定的收头作用。多用在外门口或与其它材料的地面相接处。 (6)铝压条:宜采用厚度为2ｍm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处,压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 （7)裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸簧、棉丝和工具袋、拖鞋等。 ３、作业条件: （1)在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试,运转正常，经专业验收合格，并经核验全部达到合格标准。 (2)铺设地面地毯基层的底层必须加做防潮层(如一毡二油防潮层；水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层;油毡防潮层,底层均刷冷底子油一道等），并在防潮层上面做50mm厚１﹕２﹕3细石混凝土，撒1﹕1水泥砂压实赶光,要求表面平整、光滑、洁净,应具有一定的强度，含水率不大于８%。 （3）铺设楼面地毯的基层,一般是水泥楼面，也可以是木地板或

地毯施工方案

一、地毯敷设施工方案 1、质量要求 1）、地毯敷设平实，不松鼓，花纹拼接正确。 2）、边角整齐，粘贴牢固，接缝严密。 2、作业内容 1）、平地面地毯铺设 （1）操作准备 <1> 基层处理及要求： 混凝土地面要平整，无凸凹不平的现象。基层面所粘结的油脂等应擦干净。基层表面的凸起部分要用砂轮机磨平，如不平整度较严重（高低不平之差大于6mm，且有多处坑凹），就应用水泥浆找平。 在水泥砂浆基层施工完后14小时左右、混凝土基层施工完28小时后，基层表面的含水率要小于8％，并有一定的强度，方可铺设地毯。 <2> 测量尺寸： 测量房间尺寸要准确，长宽净尺寸即为裁毯下料依据，要按房间和用地毯型号逐一填写登记表。 <3> 裁切： 化纤毯裁切应在专门的室外大平台上进行，按房间尺寸形状用裁边机断、下地毯料，每段地毯的长度要比房间长度长出约20mm。宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸，弹线裁去地毯边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁后卷成卷，编上号，运入对号房间。宴会厅、餐厅等大面房间在施工地点裁剪拼缝。 (2) 铺设 铺设方法分为固定与不固定两种。铺设范围又有满铺与局部铺设之分。 <1> 不固定式： ①将地毯裁边、粘结拼缝成一整片，整片的尺寸，要大于房间长宽尺寸10~20mm。拼缝的方式有两种：第一种是用地毯烫带，先将地毯反过来，用烫带压在对缝处，再用电烫斗将其烫在地毯上。第二种是在两地毯的背面，用粗针缝上数针，在麻布衬带粘贴在地毯对缝处。 ②将粘结拼缝好的整片地毯，直接摊盖面上，而不与地面粘贴，四周沿墙脚修齐即可。 ③对缝拼接地毯时，要观察毯面绒毛的走向，和织纹的走向，对缝时要按同一走向来拼接。地毯铺设的方向要使毯面上绒毛的走向背光，这一点在对缝拼接时也要注意。 <2> 固定式： ①地毯裁边、粘结拼缝成为整片，摊铺后四周与房间地面加以固定。其拼缝的方式和方法与不固定式相同。 固定式有两种方法：一是用粘结剂将地毯背面的四周与地面粘贴，另一种是在房间周边地面上安设带有倒刺的木卡条，将地毯背面固定在倒刺板的小钉钩上。此种方法只适用于地毯下设有单独的弹性胶垫的地毯固定。 ②采用钉倒刺的木卡条时，其木卡条要固定于距墙面8~10mm处，以便使地毯掩边之用，若地面太硬或松散，可先埋下木楔，再将倒刺板条钉在上面。当地毯完全铺好后，用剪刀裁去墙边多出部分，再用扁铲将地毯边缘塞进木卡条和墙之间的间隙中。 ③地毯在门口的处理方法是：地毯应在门扇下的中部收口。为避免门口处的地毯被踢起，在门口需加一条收口条，收口条内有倒钩扣牢地毯。或将收口条用螺钉固定在地面上，再将地毯插入其中，将收口条上盖轻轻敲下压住地毯面。 2、成品保护 1)地毯铺设完毕，应对地面进行彻底打扫，清除毛屑粉尘。

地毯铺设施工方案

（十一）地毯铺设施工方案 1．施工工序 2．施工工艺 2．1 铺设前的准备 1）向设计师提交三套绘制翻样的地毯排列图，经审阅后方可进行安装。 2）把地毯和其垫层得前24小时放置于清洁、空气流通和安全的地方，并拆除包装并铺平放置。 3）地毯的铺设必须在所有抹灰和墙、顶面的装修工程全部完成后才能开始进行。

4）铺设地毯的基层面，要求平整、干净、干燥。如基层上凸凹不平之差不大于10MM，应用水泥或用胶水泥砂找平。当基层面高差大于10MM时， 应将整个基层面修复至完全平整、光滑。待基层面具有一定强度，且表 面含水率小于8％时,方可铺设地毯。 5）精确测量房间的长宽尺寸，作为地毯下料的依据。 6）根据测量的尺寸，用裁边机对地毯进行下料（方块地毯应用尺开直），其长度要比房间长度长出约20MM，宽度在裁去地毯边缘线后的尺寸计算。 裁好的地毯卷成卷，编上号运入对号的房间。 2．2 铺设要点 1）活动式铺设 将地毯裁边并粘结拼缝成一整片，其尺寸应大于房间长宽尺寸10-20MM。拼缝方法可采用地毯烫带用电熨头烫合，或在地毯反面将对缝处用粗针缝合，再用麻布窄条衬带上涂胶液，在地毯对缝两侧也涂上胶液，将麻布衬带粘贴在对缝处。 将拼好的整片地毯直接摊铺在地面上，沿四周墙角修齐即可。拼缝时，要注意察看毯面绒毛及织纹的走向，要按同一走向来拼接。铺设时，要使绒毛走向背光。 2）固定式铺设 胶结剂固定方法 即用胶粘剂将地毯与地面粘结在基层上，所有基层表面在刷胶前应完全干透，刷胶时应尽量小心以防胶液沾染在邻近的地毯等饰面上，地毯铺设必须平整、光

滑和均匀。 当地毯下设有弹性胶垫时，可在房间周边的地面上放带有倒刺的木卡条，将地毯背面固定在倒刺板的钉钩上，倒刺板不应设置在部门口部位。 采用这种方法，木卡条应距墙面8-10MM，以便于地毯掩边。木卡条用水泥钉直接固定在基层上，地毯铺好后，裁去墙边多余部分，用扁铲将地毯边缘塞进木卡条和墙壁之间的缝隙中。 在房间的门口处，地毯应在门扇下面中部收口。门口处人流来往频繁，为防止地毯被踢起，需加一铝合金收口条。安装时，铝合金收口条用螺钉固定在地面上，将地毯插入其内，再将收口条轻轻敲下，使收口条内的倒钩压住地毯，将地毯扣牢。 3、地毯铺设的质量要求 1）地毯应固定牢固，不能有卷边、翻起等现象。 2）地毯表面平整，不应有打皱、鼓包等现象。在地毯铺设的最后阶段，不应有视觉上或触觉上的不平整，不均匀的情况出现。 3）地毯拼缝处就平整、密实，在视线范围内应不显拼缝。地毯接缝必须在同一直线，接缝处的图案应保持与原设计图案一致。 4）地毯同其他地面的收口或交接，应顺直视不同部位选择合适的收口或交接材料。 5）地毯的绒毛应理顺，表面应干净，无油污等杂质。铺设要求表面平整、光滑和均匀。 6）垫层的任何部分不能在最后铺完毕时暴露。

施工工艺 - 地毯铺设工艺流程

地毯铺设工艺流程 铺设方式。 地毯有块毯和卷材地毯两种形式，采用不同的铺设方式和铺设位置。 活动式铺设： 是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。 固定式铺设： 固定式铺设有两种固定方法，一种是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯； 一种是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。 地毯地面装饰基本工艺。 （1）卡条式固定方式： 基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。 （2）粘贴法固定方式：

基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。 施工要点 在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。 倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板，倒刺板距踢脚板8毫米。 接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。 粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟，待胶液变得干粘时铺设。 地毯铺设后，用撑子针地毯拉紧、张平，挂在倒刺板上。用胶粘贴的，地毯铺平后用毡辊压出气泡。 多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。

注意事项 注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。 地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。 准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。 地毯铺设后务必拉紧、张平、固定，防止以后发生变形。

地毯铺设施工工艺

地毯铺设施工工艺编号：GY-D-8 简介：地毯工艺适用范围：宾馆、饭店、公共场所和重要的高级办公室等室内的地面与楼面铺设地毯工程。 一、材料要求 地毯及配套材料的质量要求： 1.地毯的分类： （1）羊毛地毯：以纯羊毛加工制成，分手工织及机织两种。 （2）纯羊毛无纺地毯：以纯羊毛无纺加工而成。 （3）化纤地毯：以丙纶或晴纶为原料，经簇绒法和机织法制成面层，再与麻布背衬加工而成。 （4）合成化纤裁绒地毯：以聚氯乙烯树脂、增塑剂等，经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求和相应的出厂合格证明。 2.衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能指标和技术指标必须符合设计要求和相关的出厂合格证。 3.胶粘剂：无毒、不霉、快干0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼接缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 4.倒刺钉板条：在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35~40mm ，还有五个高强钢钉均匀分布在钢钉均匀分布在全长（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。 5.铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起到固定和收边作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。 6.铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面收口处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 二、主要施工机具： 裁毯子、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、

施工工艺 - 地毯铺设施工工艺标准

地毯铺设施工工艺标准 范围 本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 地毯：目前市场大致有以下四大类： 2.1.1.1 羊毛地毯：系以纯羊毛加工制成，分手工织及机织两种。 2.1.1.2 纯羊毛无纺地毯：系以纯羊毛无纺加工而成。 2.1.1.3 化纤地毯：系以丙纶或睛纶为原料，经簇绒法和机织法制成面层，再与麻布背衬加工而成。 2.1.1.4 合成纤维栽绒地毯：系以聚氯乙烯树脂、增塑剂等，经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.1.2 衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.1.3 胶粘剂：无毒、不霉、快干，0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度，可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。

2.1.4 倒刺钉板条：在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35～40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。 2.1.5 铝合金倒刺条；用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。 2.1.6 铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 2.1.7 裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 2.2 作业条件 2.2.1 在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试，运转正常，经专业验收合格，并经核验全部达到合格标准。 2.2.2 铺设地面地毯基层的底层必须加做防潮层（如一毡二油防潮层；水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层；油毡防潮层，底层均刷冷底子油一道等），并在防潮层上面做50mm厚1∶2∶3细石混凝土，撒1∶1水泥砂压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净，应具有一定的强度，含水率不大于8%。 2.2.3 铺设楼面地毯的基层，一般是水泥楼面，也可以是木地板或其他材质的楼面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于8%。

地面地毯铺设工程施工方法

地面地毯铺设工程施工方法 (一)施工准备 1、材料 (1)地毯：地毯性能质量应符合设计要求和有关标准的规定，并有产品合格证。根据铺设面积，合理选购适当规格的地毯，以最省料为度。 (2)地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。 地毯胶粘剂用天然乳胶加增稠剂、防霉剂配制而成，要求有足够的粘结强度，又便于撕下不留痕迹。 (3)地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、锑条。铝压条为2mm厚，截面呈Y字形。 2、施工工具 (1)机械设备 地毯裁边机、张紧器、热风机、熨斗、除尘器等。 (2)主要刀具 裁剪剪刀、裁刀、张紧器、漆刷、弹线粉袋、带齿刮板、扁铲、锤子等。 3、作业条件 (1)屋面防水层、室内装修、地面水泥砂浆面层已经施工完成；门窗已经安装，各种室内水电管线等均已施工完毕，底层地面并做好防潮层。 (2)地毯等材料已经备齐并运进现场，经检查符合设计要求。 (3)施工机具已备齐，经维修试用，可满足施工需要。 (4)已做小样试铺，确定操作工艺、花色，质量符合设计要求。 (二)操作工艺 地毯的铺设方法分非固定式和固定式两种。非固定式铺设系将地毯裁成需要尺寸直接摊铺在地面上，不用时则卷起；固定式铺设则在粘结法和拉结法铺设两种工艺，以下是拉结法铺设施工操作工艺。 1、工艺流程 2、清理基层

(1)铺设地毯的基层要求具有一定的强度。 (2)基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净；高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。 3、裁剪地毯 (1)根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。 (2)每段地毯和长度要比房间长度长约20MM，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。 4、固定卡条和门口压条 (1)采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚1～2CM处，将卡条固定于基层上。 (2)在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。 (3)卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。 5、接缝处理 (1)地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸。缝线应较结实，针脚不必太密。 (2)胶带粘结法，即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。 (3)用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。 6、铺贴地毯 (1)用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应适当，过大易将地毯撕破；过小则推移不平，推移应逐步进行。 (2)用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。 7、修整、清理 地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲交边缘塞入卡

室内精装修地毯铺设施工工艺

室内精装修地毯铺设施工工艺 1、材料要求地毯及配套材料的质量要求： (1)地毯的分类： 1)地毯：地毯的规格、品种、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求和相应的出厂合格证明。 2)衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能指标和技术指标必须符合设计要求和相关的出厂合格证。 3)胶粘剂：无毒、不霉、快干，0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼接缝处的粘结。一般采用天然乳胶添增调剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 4)倒刺钉板条：在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距为35～40mm)，还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右)。 5)铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起到固定和收边作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。 2、主要施工工机具：裁毯子、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子)、扁铲、蹲拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、盒尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝盒工具袋、拖鞋等。 3、施工作业环境和相关条件：

(1)在铺设地毯前，室内的装饰其他分项必须施工完毕。室内的重型设备已就位并调试，运行正常经专业验收合格，其他设备工程均已验收完毕，并经核查全部达到合格标准。 (2)要求基层表面平整、光滑、洁净，如有油污，必须用丙酮或松节油擦净。要有一定的强度，不得有起砂、空鼓、裂缝等，其含水率不大于8﹪。 (3)地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，应将其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。 (4)对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8mm左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区域内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定后按照样板的要求进行施工。 4、工艺流程： 5、主要施工技术措施： (1)基层处理：将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥，并且要有一定的强度。检查地面的平整度，偏差不大于4mm，地面基层含水率不得大于8﹪，满足要求后再进行下一道工序。 (2)弹线、分格、定位：要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。

地面铺装基本工艺流程样本

铺贴石材地面砖基本工艺流程 一、石材地面装饰构造 室内地面所用石材一般为磨光的板材, 板厚20毫米左右, 当前也有薄板, 厚度在10毫米左右, 适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米～500毫米×500毫米。可使用薄板和1: 2水泥砂浆掺107胶铺贴。 二、石材地面装饰基本工艺流程 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工 三、施工要点 1. 基层处理要干净,高低不 2. 平处要先凿平和修补, 基层应清洁, 3. 不 4. 能有砂浆、特别是白灰砂浆灰、油渍 5. 等, 6. 并用水湿润地面。 7. 铺装石材、瓷质砖时必须安放标8. 准块,标9. 准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 10. 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项 1. 铺贴前将板材进行试拼, 2. 对花、对色、编号, 3. 以入铺设出的地面花色一致。 4. 石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化, 5. 发生空鼓、起壳等问题。 6. 铺贴完成后, 7. 2～3天内不 8. 得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 一、铺贴彩色釉面砖类基本工艺流程 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护 二、铺贴陶瓷锦砖( 马赛克) 类基本工艺流程:

处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护 三、铺贴陶瓷地砖的施工要点 1. 混凝土地面应将基层凿毛, 2. 凿毛深度5~10毫米, 3. 凿毛痕的间距为30毫米左右。之后, 4. 清净浮灰, 5. 砂浆、油渍, 6. 产散水刷少将地面。 7. 铺贴前应弹好线, 8. 在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 9. 铺贴陶瓷地面砖前, 10. 应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 11. 铺贴时, 12. 水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面, 13. 铺贴后用橡皮棰敲实。同14. 时, 15. 用水平尺检查校正, 16. 擦净表面水泥砂浆。 17. 铺贴完2~3小时后, 18. 用白水泥擦缝, 19. 用水泥、砂子=1: 1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 四、注意事项 1. 基层必须处理合格, 2. 不 3. 得有浮土、浮灰。 4. 陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化, 5. 发生空鼓、起壳等问题。 6. 铺贴完成后, 7. 2～3小时内不 8. 得上人。陶瓷锦砖应养护4～5天才可上人。 木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 1. 粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用15毫米厚1: 3水泥砂浆找平, 现在大多采用不着高分子粘结剂, 将木地板直接粘贴在地面上。 2. 实铺式木地板: 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅( 俗称木楞) , 木搁栅的间距一般为400

地毯铺贴地面工程施工工艺

地毯铺贴地面工程施工工艺 1、基本规定 地毯面层应采用卷材地毯在水泥类面层（或基层）上铺设。 水泥类面层（或基层）表面应平整、坚硬、光洁、干燥、无凹坑、麻面、裂缝，并应清楚油污、钉头和其他突出物。 海绵衬垫应满铺平整，地毯拼缝处不露底衬。 固定式地毯（满铺毯）铺设应符合下列规定： 固定式地毯用底金属卡条（倒刺板）、金属压条、专用双面胶带等必要符合设计要求； 铺设的地毯张拉应适宜，四周卡条固定牢；门口处应用金属压条等固定。 地毯周边应塞入卡条和踢脚线之间的缝中；粘贴地毯应用胶粘剂与基层粘贴牢固。 地毯面层的允许变差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209－2002中表6.1.8的规定。 2、施工准备 技术准备 地毯面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； 样板间或样板块已经得到认可。 材料要求 地毯：地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。污染物含量低于室内装饰装修材料地毯中有害物质释放限量标准。 倒刺板：顺直，倒刺均匀，长度、角度符合设计要求。 胶粘剂：地毯的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂；如没有，可根据基层和地毯以及施工条件选用。所选胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。污染物含量低于室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量标准。 主要机具设备 （1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 （2）常用机具设备有：裁毯刀、裁边机、地毯撑子、手锤、角尺、直尺、熨斗等。 3、作业条件

（1）材料检验已经完毕并符合要求。 （2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 （3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 （4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 （5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 （6）水泥类面层（或基层）表面层已验收合格，其含水量应在10%以下。 4、工艺流程 验地毯质量→技术交流→准备机具设备→基底处理→弹线套方、分格定位→地毯剪裁→钉倒刺板条→铺衬垫→铺地毯→细部处理收口→检查验收 5、操作工艺 （1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清理干净。如条件允许，用自流平水泥将地面找平为佳。 （2）弹线套方、分格定位：严格依照设计图纸对各个房间的铺设尺寸进行度量，检查房间的方正情况，并在地面弹出地毯的铺设基准线和分格定位线。活动地毯应根据地毯的尺寸，在房间内弹出定位网格线。 （3）地毯剪裁：根据放线定位的数据，剪裁出地毯，长宽度应比地面待铺面积长宽度大20mm。 （4）钉倒刺板条：沿房间四周踢脚线边缘，将倒刺板条牢固钉在地面基层上，倒刺板条应距踢脚8~10mm。 （5）铺衬时：将衬垫采用点粘法粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右。 （6）铺设地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯，直到拉平为止；然后将另一端固定在另一边的倒刺板上，掩好毛边到踢脚板下。一个方向拉伸完，再进行另一个方向的拉伸，直到四个边都固定在倒刺板上。在边长较长的时候，应多人同时操作，拉伸完毕时应确保地毯的图案无扭曲变形。 （7）当地毯需要接长时，应采用缝合或烫带粘结（无衬垫时）的方式，缝合应在铺设前完成，烫带粘结应在铺设的过程中进行，接缝处应与周边无明显差异。 （8）细部收口：地毯与其他地面材料交接处和门口等部位，应用收口等部位，应用收口条做收口处理。 6、质量标准 （1）主控项目 地毯表面应平服、拼缝处缝合粘牢固、严密平整、图案吻合。

地毯铺设施工工艺标准

SGBZ-0316地毯铺设施工工艺标准依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、范围 本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。 2、施工准备 2.1、材料准备 地毯、衬垫、胶粘剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等 2.2、机具准备 裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 2.3、作业条件 2.3.1、在铺设地毯前，室内的装饰其他分项必须施工完毕。 2.3.2、铺设地面地毯基必须加做防潮层(如一毡二油、水乳型橡胶沥青一布二油防潮层等)，并在防潮层上面做50mm厚1：2：3细石砼，1：1水泥砂撤压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净、应具有一定的强度，含水率不大于8%。 2.3.3、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量，品种、规格、颜色、图案等是否合设计要求，应将其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。 2.3.4、对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均匀应离开地面8mm 左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区域内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定合格后按照样板的要求进行施工。 3、操作工艺 3.1、工艺流程 基层处理——弹线分格、定位——地毯裁剪——钉倒刺板——铺设衬垫——地毯铺设——细部处理及清理