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发电机保护检修工艺规程

发电机保护检修工艺规程
发电机保护检修工艺规程

发电机保护检修工艺规程

Q/XS

237-101.11 2009

1.主题内容及适用范围

本规程规定了水电站发电机保护装置检修的基本内容和方法、设备检修中的注意事项及典型故障处理和正常运行时的基本维护内容和方法。

本规程适用于水电站1#-5#发电机保护装置的检修及日常维护工作。

2.引用标准

部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》;

许继电气公司WFB-812数字式发变组保护系统原理说明书。

3.设备范围和设备技术规范

3.1 1电站发电机保护系统介绍

1电站有5台单机容量为13MW的发电机,2台额定容量分别为30MV A的1#主变,50MVA的2#主变。2条110KV出线(修肖线,修观线)。采用两机一变的扩大单元接线方式和三机一变的扩大单元接线方式

1-5#发电机保护是国电南自生产的许继电气公司WFB-812型数字式发变组保护,发电机保护的配置情况如下:

序号代码保护名称

安装

位置

代码保护名称

安装

位置

1 87G 纵差保护1CPU 8 51G/27 低压记忆过流T1 2CPU

2 50ET 励磁变过流1CPU 9 40E 失磁保护2CPU

3 50ET 励磁变速断1CPU 10 59 过电压2CPU

4 64G 定子接地3U0 1CPU 11 46 负序过流保护2CPU

5 64F 转子一点接地1CPU 12 32 逆功率保护2CPU

6 SC 轴电流保护13 51G 过负荷2CPU

7 14 60 PT断线2CPU

3.2 保护出口动作后果说明

3.2.1发电机纵差保护

功能:作为发电机定子及引出线相间短路故障的主保护。

动作后果:跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。

3.2.2发电机失磁保护

功能:作为发电机励磁电流异常下降或完全消失的失磁故障的作护。

动作后果:跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。

3.2.3发电机带电流记忆的低压过流保护

功能:作为发电机外部的相邻元件变压器相间短路的后备保护,保护带两段时限。

动作后果:I段动作于跳主变断路器,

II段动作跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。

3.2.4发电机过电压保护:

功能:作为发电机定子绕组的异常过电压保护,机组突然甩负荷后,由于调速系统动作迟缓转迅速上升,发电机端电压急剧升高,甚至超过额定电压的两倍左右。为防止发电机绕组绝缘遭到破坏,而装设过电压保护。

动作后果:跳发电机出口开关、灭磁开关。

3.2.5发电机过负荷保护:

功能:作为发电机负荷过高时的保护。

动作后果:Ⅰ段告警;

Ⅱ段跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。

3.2.6发电机逆功率保护

功能:作为发电机变为电动机运行工况的保护。

动作后果:Ⅰ段告警;

Ⅱ段跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。

3.2.7发电机定子接地保护

功能:作为发电机定子绕组单相接地时的保护;

动作后果:Ⅰ:告警;

Ⅱ:跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。

3.2.8发电机转子一点接地保护

功能:作为发电机励磁回路一点接地保护

本保护用来监视发电机转子回路绝缘水平,设计为在转子发生一点接地时,时限I发信号,时限II跳发电机出口开关。保护具有两个绝缘电阻整定值。本保护及时测量发电机转子回路的绝缘状况,以避免绝缘的进一步恶化及发展为两点接地故障。

动作后果:Ⅰ段:告警;

Ⅱ段:跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。

3.2.9发电机负序过流保护

功能:作为不对称过负荷、非全相运行及外部不对称短路引起的负序过电流的保护

动作后果:跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。

3.2.10发电机轴电流保护

功能:作为发电机轴承绝缘损坏产生轴电流,损害轴承和其它主要部件时的保护。

动作后果:Ⅰ段:告警;

Ⅱ段:跳发电机出口开关、停机。

3.2.12发电机励磁变过流保护

功能:作为励磁变压器绕组及励磁回路短路故障时的保护

动作后果:Ⅰ段:告警;

Ⅱ段:跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。

3.2.13发电机励磁变电流速断保护;

功能:作为励磁变压器绕组及励磁变高低压侧相间短路故障的保护。

动作后果:跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。

3.2.14电压互感器二次回路断线保护

功能:防止电压互感器二次回路断线可能引起保护装置的误动;

动作后果:告警并闭锁电压回路断线可能引起误动作的保护。

4.检修周期、项目与质量标准

4.1 检修周期

检修类别周期工期备注大修四年8~10个工日停电时进行小修一年2~3个工日停电时进行临检随机事故检修巡检一天0.25个工时装置维护4.2 检修项目与质量标准

序号检修项目质量标准

验收

等级

1 屏柜及元器件卫生清扫,端子排端子

接线紧固,功能开关及指示灯检查

配线摆放整齐、卫生清洁、接线无松动,开

关及按钮操作灵活,指示灯完好

*2 二次回路接线检查,对线,电缆牌标

接线正确无误、标示清晰正确,图实相符率

达100%

3 二次回路、交直流输入回路绝缘检查绝缘值≥10MΩ.二*

4 保护装置逆变电源检查逆变电源在4.8V—5.2V之间。二

5 保护装置逻辑、定义检查保护装置逻辑、定义正确二

6 保护配置检查及整定值校验保护配置无误,定值检验正确,符合定值手

*7 机端CT、PT,中性点CT二次接线

检查及CT伏安特性、极性试验、直

流电阻测试

机端CT、PT,中性点CT二次接线检查正确,

与图纸相符;试验数据真实、符合要求

8 装置整组模拟出口联动试验整组模拟出口联动试验正常二

9 出口信号与监控系统对点信号对点正确二

10 装置整组带开关传动试验检查装置整组带开关传动试验正确二

11 保护装置带负荷检查装置显示电流电压二次值正确无误二

注:序号前打“*”的项目为大修时必须进行的工作项目,其余为大小修时均需进行的检修项目。

5.检修前的准备工作

5.1 技术准备

5.1.1详细阅读本装置的使用说明书和现场调试大纲,熟悉其工作原理和性能,掌握整定、

配置和调试的注意事项。

5.1.2 按调试大纲准备试验表格。

5.2 资料的准备

装置的使用说明书、调试大纲、内部二次图册、设计院保护装置图册。

5.3 工具仪表的准备

●组合工具一套;

●继电保护测试仪一套;

●专用PC机;

●试验台一张,试验记录本、纸笔(可做临时记录用);

●测试导线一套(包括夹子,连接杆,测试头等组件)

●数字万用表一块;

●伏安测试仪一台;

●1000V摇表各一台(包括测试线)

●单相调压器1台(250V,3KV A);

●移动式卷线盘1台,电源板一只。

5.4 检修安全措施的实施:

5.4.1 应投退的电源和连片:

1)退出1-5#发电机保护所有出口压板:

2)在1-5#发电机保护装置(n=1~5)发电机保护的两路直流电源开关和交流电流开关;

5.4.2应退出的电压回路

1)在保护屏后端子排上断开发电机保护电压输入回路端子;并作好记录;

2)在保护屏后端子排上断开定子接地保护电压输入回路端子并作好记录;

3)将上述所有断开的电压回路作好记录,以便于安全措施的恢复。

6.检修工艺及标准

6.1 屏柜及元器件卫生清扫,端子排端子接线紧固,功能开关及指示灯检查

6.1.1用酒精和抹布清洗装置前后屏柜门及装置前屏屏面,清除污物和油渍。

6.1.2用毛刷清除柜后端子排上灰尘,用抹布清除设备元器件上的灰尘。

6.1.3依次拆下保护屏上各层的保护插件和功能模块,用电子设备清洗剂喷洗模块及安装轨道,干燥后复原。

6.1.4用螺丝刀检查及紧固各端子排及各元器件的接线端子,确保接线接触良好,无松动、断线。

6.2 二次回路接线检查,图实相符整改工作

6.2.1参照设计院图纸,检查装置的交直流输入回路接线是否与图纸相符(包括回路号、端子编号、电缆号),不符之处作好记号及记录。

6.2.2参照设计院图纸,核对确认各开入、开出量回路的正确性,如有条件且环境允许,应在主变保护出口到控制开关的跳闸回路进行对线(也可通过开关传动试验来检查),错误之处作好记录。

6.2.3结合厂家和设计院图纸,检查各控制回路之间的连接与逻辑关系正确。

6.2.4整理上述图实相符的核对结果,按需要绘出修改草图,以备于图纸整改工作。

6.3 二次回路、交直流输入回路绝缘检查

检查确认装置的外部输入电源回路、交流电压电流回路确已断开,则开始进行回路绝缘

测试。

(注:测量绝缘电阻时,应拔出保护装置的所有模块)。

测试工具:1000V摇表

测试项目绝缘要求测试项目绝缘要求交流电流回路对地≥10MΩ交流电流回路对信号回路≥10MΩ交流电压回路对地≥10MΩ交流电流回路对控制回路≥10MΩ控制回路对地≥10MΩ交流电压回路对控制回路≥10MΩ

信号回路对地≥10MΩ交流电压回路对信号回路≥10MΩ交流电压回路对交流电流回路≥10MΩ控制回路对信号回路≥10MΩ

6.4 保护配置及整定值检查

6.4.1检查确认保护装置已通电,且各部件工作良好,检查通讯线已与保护装置通讯接口连

接正常,打开笔记本电脑,许继电气公司WFB-812型数字式发变组保护调试程序,再进

入调试菜单。

6.4.2参照中南设计院下发的保护原理图和发电机保护最新定值通知单对保护的整定值及保

护定义进行对照和检查,不符之处在经确认后,应立即进行修改。

6.6 出口联动试验

进入“调试”菜单,再进入“出口联动”菜单,分别传动CPU1、CPU2中的保护,检查出

口方式及动作信号是否与保护定义一致。

6.7 保护整定值校核

6.7.1检查确认保护装置已正常通电,保护管理机与保护装置已连接好,进入正常监视画面;

6.7.2检查保护屏后端子排接线:各CT回路已短接,各电压回路已断开,跳开关接线已甩开,跳开关连片(n=1,2,3);

6.7.3按试验要求在端子内部接入电流(电压)测试量;

6.7.4试验工作要求及记录格式如下:

6.7.4发电机差动保护

分别在发电机机端及中性点侧电流输入回路输入测试电流,检测动作值及动作时间,试

验结果记录如下格式:

1)差动(出口CT)

相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论

A相

B相

C相

2)差动(中性点CT)

相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论A相

B相

C相

6.7.5励磁变过流保护(Iq=、T1= T2= )

在励磁变高压侧侧电流输入回路输入测试电流,检测动作值及动作时间,试验结果记录如下格式:

相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论A相

B相

C相

6.7.6发电机低压记忆过流保护(Ud= Id= T1= T2= )

分别加入电压、电流测试值,检测动作值及动作时间,试验结果记录如下格式:

相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论AB相

BC相

CA相

2),低压满足条件(UA=UB=UC=0V)过流

相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论A相

B相

C相

6.7.7发电机负序过流

在发电机中性点侧电流输入回路输入测试电流检测动作值及动作时间,试验结果记录如下格式:

1)负序过流

相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论A相

B相

C相

6.7.8发电机过负荷(IB= T1= T2= )

在发电机中性点侧电流输入回路输入测试电流,检测动作值及动作时间,试验结果记录如下格式:

相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论A相

B相

C相

1.05Idz

6.7.9发电机过电压(UCA=130V T=0.5S)

在发电机保护电压输入回路加入电压,检测动作值及动作时间,试验结果记录如下格式:相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论

AB相

BC相

CA相

6.7.10发电机定子接地3U0(3U0=10V T=10S)

在发电机保护电压输入回路加入电压,检测动作值及动作时间,试验结果记录如下格式:相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论

零序

z

电压

6.7.11发电机PT断线保护(U2= T=)

在发电机保护电压输入回路加入电压,检测动作值及动作时间,试验结果记录如下格式:相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论负序

电压

6.7.12发电机逆功率保护(P=-6.12W T1=0.5S T2=30S)

按要求加入电压、电流量检测动作值及动作时间,试验结果记录如下格式:

相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论

外加

功率

6.7.13转子一点接地保护(Z= T1= T2= )

在励磁电压输入回路负极端子4X39与至转子大轴输出端子4X45间并一可调直流电阻,以改变电阻值大小检测保护装置动作:

相别动作值加入故障量动作信号动作时间结论外加

电阻

6.8 保护用CT伏安特性试验、二次负担及直流电阻测试

6.8.1按要求准备工具及试验测试设备:伏安测试仪、调压器、卷线盘、开关板、电流表、

万用表、测试导线及各种线夹等,接好试验接线;

6.8.2,注意同一组CT回路中的A、B、C相绕组及负载测试参数应相近,否则就存在问题。

6.8.3试验结束后,按要求整理试验数据:画出各CT的伏安特性曲线,测出饱和点,检查

有无异常;检查各二次负担是否满足保护测量精度要求,有问题的CT应及时向上级主管部门汇报。

6.9 装置出口信号与监控系统对点

6.9.1 用出口联动模拟各保护动作及装置故障信号,与LCU核对出口信号是否正确,并做好记录。

6.10 装置整组模拟传动试验检查

6.9.1在确认单项目的保护定值已全部校核完成后,检查保护装置在正常通电状态,将保护管理机与保护装置接口连上。

6.9.2联系相关专业检修人员及运行人员操作检修范围的保护出口跳闸开关,用出口联动模拟保护启动出口跳闸试验,检查试验结果是否正常(有两组跳闸线圈的开关应分别保护出口传动跳闸)。

6.9.3填写《检修质量验收卡》,进行二级验收,且将上述所有试验结果存档。

7.装置动作处理、投/退保护、信号复归等操作

7.1 继电保护装置动作处理

7.1.1检查监控系统的保护动作信号与保护屏的动作信号是否一致;

7.1.2记录保护屏的保护动作信号;

7.1.3运行人员检查保护动作区内设备是否有明显的故障点;

7.1.4维护人员将PC机连接于动作的保护装置的通讯接口;

7.1.5在PC机上进入“WFB-812型数字式发变组保护”调试软件;

7.1.6等待PC机与保护装置连接正常后,在“录波”菜单中选择故障文件的子菜单;

a.将装置内保存的故障录波文件上传至PC机内保存;

b.点击打开该故障录波文件;

c.从波形图分析保护的动作行为是否正确,是否与运行检查的结果相符;

d.保存好故障波形图;

7.1.7如保护正确动作,则尽快消除一次设备的故障;

7.1.8如属保护误动作,则对保护装置进行详细的检查并进行校验。

7.2 发电机保护的投/退操作

发电机保护一般情况不会进行此项操作,但在试验或某套保护故障时,则就涉及到此项操作。

7.2.1保护临时性的退出/投入操作:

只需将保护装置面板上需退出保护的黄压板拔出,黄压板上方指示灯熄灭,如退出“差动保护”,只需将“发电机差动”投入/退出黄压板拔出,“发电机差动”上方指示灯熄灭;

投入/退出的保护时只需将保护装置面板上需投入保护的黄压板插入,黄压板上方指示灯亮,如投入“差动保护”,只需将“发电机差动”投入/退出黄压板插入,“发电机差动”上方指示灯亮;

7.2.2保护长时间的退出操作:

1)将PC机连接于动作的保护装置通讯接口;

2)在PC机上进入“DGT-801A”调试软件;

3)等待PC机与保护装置连接正常后,进入“调试”菜单,在“主画面”下拉菜单中选择“保

护投入/退出”子菜单;PC机将弹出一个对话窗口;

4)在此窗口中用鼠标点击“装置”栏内所要退出的保护;其显示由“运行”变为“退出”,再点击“写保护装置”,“写保护装置”完成后,该保护退出;

投入上述退出的保护操作:

5)恢复上述退出的保护时的操作,第a至c步同上;

6)在此窗口中用鼠标点击“装置”栏内所要投入的保护;其显示由“退出”变为“运行”,再点击“写保护装置”,“写保护装置”完成后,该保护投入;

7.3 保护动作信号的复归:

7.3.1发电机保护动作后,在保护屏的信号面板上,将有与动作保护相应的灯光信号指示;

7.3.2复归保护信号,一般只要按一下该保护柜上“复归”按钮即可。

发电机维护保养操作规程

惠州兴达石化工业有限公司 发电机维护保养操作规程 一、发电机起动前的准备 1)检查柴油机各零部件是否齐全、完整,检查柴油、机油、冷却水液位。 2)检查底盘固定及输出电源联接是否牢固,检查飞轮旋转件附近是否有杂物。 3)检查导线连接是否松动、磨损或破裂,特别要检查发动机接线箱,电磁传感器。检查所有的接头,确保所有的接头和螺丝接线排连接紧固。蓄电池是否充足。 4)检查调速器操纵手柄动作是否轻快、灵活,阀门是否位于开启状态。 二、发电机的起动 1)发电机必须空载起动,起动成功后,要注意机油压力表、燃油压力表、机体水温、柴油机转速、电流、电压等参数的显示。2)发电机起动后15秒内,机油压力还不上升到正常值,熄灭停车,做必要的检查或修理。 3)发电机起动后,应立即释放起动按钮,以免飞轮带动起动马达超速运转,导致马达损坏。 4)电动预供油泵泵油时,每次连续运转不得超过2分钟,油压不得超过300Kpa,以免导致预供油泵损坏。 5)发电机如果三次起动不成功,应查明并除故障后再进行起动。

三、发电机的停车 1)停车前,应先卸去负载,尽可能不要在全负荷状态下很快将机器停下,以防出现过热等事故。 2)在紧急或特殊情况下,为避免机器发生严重事故可采取紧急停车。 四、发电机组的保养 每日保养: 发电机运行时每班操作者必须认真填写当班运行记录,详细记录柴油机运行状况、各项参数、发现的故障及所采取的措施等,并应完成下列工作: 1)检查燃油箱内的油位; 2)检查油底壳、喷油泵、调速器的机油液面高度是否有不正常的增高或下降现象,并检查油质状况,必要时添加或更换机 油; 3)检查散热器或冷却水池内的水位,必要时添加冷却水和防锈液; 4)检查电池充电状况; 5)擦拭柴油机表面; 6)检查仪表是否正常; 7)监视仪表所指示的柴油机工作参数,应特别注意机油压力和油、水温; 8)观察柴油机排烟状况,监听柴油机声响。若发现异常现象应及时查明原因并加以排除; 9)检查并排除柴油机漏油、漏水、漏气现象,保持柴油机外观及环境整齐、清洁。

电气设备检修工艺规程(DOC)

电气设备检修工艺规程 1 范围 本标准规定高压配电装置、电压电流互感、电容器、10KV架空线路、电力电缆、变压器、电动机、低压配电装置的检修工艺规程。 本标准适用于本公司电气设备的检修。 2 高压隔离开关、负荷开关、少油断路器及真空断路器 2.1 隔离开关的检修工艺 2.1.1 清除绝缘瓷瓶、各连杆、触头的灰尘脏物和黑烟。 2.1.2 绝缘瓷瓶如有裂纹、掉瓷等应予更换,并用密封胶浇注固定,绝缘瓶密封胶干燥后,将缝隙涂以清漆。 2.1.3 绝缘连杆及其它绝缘部分损坏不严重的可涂上两层绝缘清漆加以修补并干燥,损坏严重的应予以更换。 2.1.4 触头如有轻微烧损并有金属瘤时,可用细锉及00号砂纸修整,用汽油清洗后使用,烧损严重的应予更换。 2.1.5 调整触头 2.1.5.1 接触部位及机械磨损部位应涂以薄层工业凡士林。 2.1.5.2 调整触头弹簧,使动静触头接触紧密,用0.05毫米厚10毫米宽塞尺塞动、静头接触面间时,塞入面积不得超过总接触面的三分之一。 2.1.5.3 用测力计对动触头进行垂直拉力测定,其每一极的拉力不低于下列值: 额定值(安培)400 600 1000 2000 3000 拉力(牛顿)100 200 400 800 1000 2.1.5.4 触头同期度:35千伏不超过3毫米 10千伏不超过5毫米 2.1.6 调整机械构件: 把操作手柄上推达终点时隔离开关三个触头必须达到合闸终点,反之必须达到分闸终点。隔离开关拉开时,动静触头之间垂直距离及刀片转动角度按电气工程安装标准要求,操作机构及辅助开关安装后应操作3—5次,正常无故障方可投入使用。 2.1.7 电气联锁的各触点开合应合乎要求。 2.2 负荷开关检修工艺 2.2.1 与隔离开关相同的部件,按隔离开关检修工艺做。 2.2.2 对消弧罩(室)进行清扫时先拧松消弧装置的螺栓和紧固颚板,取下消弧罩,清除黑烟及熔渣。如果消弧内壁烧坏或有裂纹应更换。 2.2.3 将松弛或缺陷的弹簧更新,更换缓冲器上磨损的橡皮垫,垫厚为4~6毫米。 2.2.4 各连杆转动部位应更换新凡士林油,将刀片同时插入消弧装置内固定的刀口中,使触头有一定压力接触紧密可靠。 2.3 少油断路器(SN1O - 10I型)检修工艺 2.3.1 解体、清洗检修灭弧室及触头:在解体前应注意各零部件的安装相对位置,并作出记号。 2.3.1.1 拧开下基座底部放油螺栓,放掉脏油,拆去上帽逐步清洗检查。 2.3.1.2 拿去静触头座和小绝缘筒,使导电杆停在合闸位置,观察动、静触头,烧伤及弹簧变形情况,触头烧损较轻的用细锉及00号细砂纸修整后可继续使用,严重者应更换。弹簧片弯曲挠度超过0.2毫米时应调平或更换。 2.3.1.3 导电杆停在分闸位置上从上至下依次取出隔弧板、绝缘纸垫、绝缘衬垫、检查喷口

电动机检修工艺规程.doc

电动机检修工艺规程 第一章电动机的检修周期和标准项目第一节电动的检修周期 1.化工装置及其附属设备电动机的大、小修,随其主体设备的大、小修期限。 2.封闭式厂用电动机的大修期限一般为三年,开启式厂用电动的大修期限为二年。 3.工艺装置上的电动机的大修期限随机械部分同步进行。 4?大修期限为两年以上的电动机,每年小修1?2次。 第二节电动机检修的标准事项 、大修的标准项目有: 1.大修的准备工作。 2.电动机的解体和抽转子。 3.定子的检修。 4.转子及轴承的检修。 5.电动机的组装和试验。 6. 辅属部件的检修。 7. 检修后的试运行。 二、小修的标准项目: 1. 轴承的检查 2.电动机的清扫。 3.出线盒的检修。 4.绕线电动机集电环及电刷的检查。

5.辅属部件及起动装置的检查和绝缘电阻的测量。 6.消除运行中发现的设备缺陷。 电动机检修工艺规程第二章电动机大修的工艺要求和质量标准(一) 第一节电动机大修的准备工作 1.大修前维保单位应根据设备的状况,制订出检修计划,并报主管工程师审批。 2.作好工具、材料、备品的准备,制订特殊项目的安全技术措施。 3.工作负责人必须了解所修设备的缺陷,运行中存在的问题和本次检 修的要求。 4.集工前负责人应向本组成员交待质量、进度要求。安全技术措施,特殊检修项目,应消除的设备缺陷。 第二节电动机的拆卸和解体 1.拆线头时应作好记录,接线螺丝要保存好,并把电缆头支撑牢固,避免折伤电缆。 2.起吊和搬运电动机时,要注意防护电缆头,切勿碰伤或损坏电缆。 3.电动机地脚下的垫片,应注意分别存放起来。 4.检修用的钢丝绳和起重用具,应检查好,要有可靠的安全系数。 拴挂要牢固,位置要适当。 5.电动机解体前应先测量一次绝缘,并做好记录,高压电动机应用 2500V的摇表测量,低压电动机应用500?1000V的摇表测量,转子回路应用500V 的摇表测量。 6.拆卸的电动机零件应妥善保管避免丢失,应作记号的均应做好记录。 7.拆端盖时电机的端盖有顶螺丝者,应用顶螺丝把端盖顶下来,无顶螺丝者若端盖难撬下时,应用扁凿子从结合缝处凿开,但应注意不要损环结合面,一旦

柴油发电机维护保养规程完整

柴油发电机组维护保养规程 编制:日期:年月日 审核:日期:年月日 批准:日期:年月日 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人

▲1、《发电机保养记录表》

1.0目的 为规范柴油发电机组维护保养工作,确保柴油发电机组各项性能良好,保证柴油发电机组正常运行,特制定本规程。 2.0范围 适用于四川万晟物业服务有限公司所管辖各物业服务中心发电机组维护保养 3.0职责 3.1主管负责设施设备维护保养计划的制定和监督检查。 3.2项目经理、品质管理部、财务管理部、分管副总经理负责设施设备维护保养计划的审核及监督。 3.3总经理负责设施设备维护保养计划的审批。 3.4领班负责设施设备维护保养计划的执行、安排及检查。 3.5设备运行管理员负责发电机清洁、维护保养工作的具体实施并填写《发电机维护保养记录表》《值班记录表》。 3.6 工作中随时记录所发现的异常情况并反馈到客户服务中心处理。 4.0工作内容 4.1维护保养工作程序: 4.1.1工程维护部负责柴油发电机组维护保养,重大维护保养外委修理。 4.1.2工程维护部主管每年12月制定下年度《设施设备维护保养计划表》并按实际情况制定中修、大修计划。 4.1.3设备运行管理员按《设施设备维护保养计划表》要求进行维护保养,并将维护保养情况记录在《发电机保养记录表》上,零部件更换及大修情况同时记录于《设施设备机具台账》。 4.1.4故障维修一般不超过8小时,若在8小时内无法解决重要部位故障,及时汇报工程维护部主管,因项目自身无法解决,应及时将故障原因写明经项目经理签字上报品质管理部及分管副总经理。 4.1.5工程维护部主管/领班负责工作指导和监督检查。 4.2柴油发电机维护保养内容: 4.2.1进行维护保养时,应注意可拆零件的相对位置及其顺序(必要时应作记号),不可拆零件的结构特点,并掌握好重新装回时的用力力度(用扭力扳手)。 4.2.2空气滤清器:

最新DW15开关检修工艺规程

D W15开关检修工艺规 程

低压开关检修工艺规程(DW15-1000、1500、2500A) 编写: 审核: 批准: 张家口发电厂设备部 2001年7月18日

DW15-1000、1500、2500A开关检修工艺规程 目录 前言 第一章技术数据 第二章检修周期及检修项目 第三章准备工作 第四章检修工艺及质量标准 第五章常见故障及处理方法 附录

前言 DW15—1000、1500、2500A万能式低压开关由于容量较大,用于我厂#1、#2机380V配电段,I、 II单元除尘、除灰段电源开关。开关性能的好坏,直接关系到380V配电段安全稳定运行。因此要求每台开关具有良好的性能,较高的可靠性。为了提高设备的运行和检修水平,确保低压开关的检修质量和运行可靠性,特编本检修工艺规程。 此检修工艺规程总结多年来的运行维护和检修调试的经验,并参考了DW15开关说明书编写。由于编者水平所限,不妥之处在所难免,欢迎多提宝贵意见,以不断修正和完善。

第一章技术数据 表1 开关在电源为上进线或下进线时的通断能力和飞弧距离 说明:通断能力是指交流380V时极限瞬时通断能力 表2 开关机械寿命及电寿命 说明:1、机械寿命操作频率为30次/小时 2、电寿命试验条件U:380V的1.05倍 I:Ie Cos0.8 操作频率 为30次/小时 3、过载性能寿命试验条件:U:380V的1.05倍 I:3Ie Cos0.8 操作频率为15次/小时

第二章检修周期及检修项目 一、检修周期:半年至一年 二、检修项目 1、触头灭弧系统检修。 2、操作机构检修。 3、传动部分检查 4、开关各部件清扫、螺丝紧固,转动部分加润滑油,引线螺丝 紧固。 5、二次控制回路各元件检查、清扫,端子螺丝紧固 6、开关外观检查。 7、开关过载、过流元件检查。 8、根据存在缺陷进行针对性处理 9、传动检查,一、二次回路摇绝缘。 10、测定最低分闸电压。 第三章准备工作 1、明确设备存在的缺陷和检修内容。

柴油发电机维护保养规程

柴油发电机维护保养规程 一、目的 保障柴油发电机组的完好及安全运作,确保在市电停电时能及时投入使用,保障正常供电。 二、保养范围 (一)柴油发电机组常规性保养 1、每天检查水位、油位一次; 2、每天清理一次机组外表面及机房环境。 3、每周检查一次蓄电池电量是否正常。 (二)、柴油发电机组月度保养: 1、清理机组外表面; 2、检查调速制杆是否灵活、润滑各联接点; 3、更换冷却水,更换前后测量PH值(正常值为7.5-9),并做好测量记录,必要时投药处理(通知 水处理工配合进行); 4、检查风扇皮带及充电机皮带的张紧度,必要时调整; 5、配合电工作应急发电试验一次,检查柴油机运转时各仪表读数及温度、响度是否正常,并做好运行 记录。 (三)、柴油发电机组季度保养: 1、检查空气流阻指示器,显示红色时清洁空气滤清器; 2、放出柴油积水,清洗第一级柴油过滤器; 3、必要注意润滑风扇皮带轮及皮带张紧轮轴承; 4、检查超速机械保护装置润滑油位,不足时加油; 5、检查外部主要连接螺栓的紧固情况。 (四)、柴油发电机组年度保养: 1、配合电工进行并联带负荷运转,检查运转情况; 2、配合电工模拟试验各安全保护装置的性能; 3、测检轴线、开档,并做好记录; 4、拆检查盖观察检查轴及缸筒情况; 5、投药清洗冷却系统; 6、检查机油质量,必须时更换机油; 7、清洗第二级柴油过滤器; 8、清洗机油过滤器; 9、每运转500小时后增加如下项目: A、更换第二级柴油过滤器滤芯; B、更换机油; C、检查气缸头螺栓、连杆螺栓的紧度; D、检查校正气门间隙,喷油定时并做好记录; E、喷油器试压、调校。

社会保险相关政策 一、养老保险 1、所有职工均应参加养老保险,养老保险由用人单位和职工共同缴纳。 2、基本养老金由统筹养老金和个人账户养老金组成。基本养老金根据个人累计缴费年限、缴费工 资、当地职工平均工资,个人帐户金额等因素确定。个人账户不得提前支取,个人死亡的,可以继承。3、参加参加基本养老保险的个人,达到法定退休年龄时累计缴费满十五年的,按月领取基本养老 金。参加基本养老保险的个人,达到法定退休年龄时累计缴费不足十五年的,可以缴费至满十五年,按月领取基本养老金;也可以转入新型农村社会养老保险或者城镇居民社会养老保险,按照国务院规定享受相应的养老保险待遇。 4、参加基本养老保险的个人,因病或者非因工死亡的,其遗属可以领取丧葬补助金和抚恤金;在 未达到法定退休年龄时因病或者非因工致残完全丧失劳动能力的,可以领取病残津贴。所需资金从基本养老保险基金中支付。 二、医疗保险 1、职工应当参加职工基本医疗保险,由用人单位和职工按照国家规定共同缴纳基本医疗保险费。 2、参加职工基本医疗保险的个人,达到法定退休年龄时累计缴费达到国家规定年限的,退休后不 再缴纳基本医疗保险费,按照国家规定享受基本医疗保险待遇;未达到国家规定年限的,可以缴费至国家规定年限。 3、参保人员医疗费用中应当由基本医疗保险基金支付的部分,由社会保险经办机构与医疗机构、 药品经营单位直接结算。门诊和购买药品由医保卡个人帐户直接结处,住院统筹部门由社保中心直接和医疗部门结算。 4、个人跨统筹地区就业的,其基本医疗保险关系随本人转移,缴费年限累计计算。 三、工伤保险 1、职工应当参加工伤保险,由用人单位缴纳工伤保险费,职工不缴纳工伤保险费。 2、职工因工作原因受到事故伤害或者患职业病,且经工伤认定的,享受工伤保险待遇;其中,经 劳动能力鉴定丧失劳动能力的,享受伤残待遇。 3、职工因下列情形之一导致本人在工作中伤亡的,不认定为工伤:(一)故意犯罪;(二)醉酒或者吸毒;(三)自残或者自杀;(四)法律、行政法规规定的其他情形。 4、因工伤发生的下列费用,按照国家规定从工伤保险基金中支付:(一)治疗工伤的医疗费用和康复费用;(二)住院伙食补助费;(三)到统筹地区以外就医的交通食宿费;(四)安装配置伤残辅助器具所需费用;(五)生活不能自理的,经劳动能力鉴定委员会确认的生活护理费;(六)一次性伤残补助金和一至四级伤残职工按月领取的伤残津贴;(七)终止或者解除劳动合同时,应当享受的一次性医疗补助金;(八)因工死亡的,其遗属领取的丧葬补助金、供养亲属抚恤金和因工死亡补助金;(九)劳动能力鉴定费。 5、认定工伤与否依据《工务保险条例》相关内容执行。 四、生育保险 1、职工应当参加生育保险,由用人单位按照国家规定缴纳生育保险费,职工不缴纳生育保险费。 2、符合国家计划生育政策的女职工可享受生育津贴。 五、失业保险 1、职工应当参加失业保险,由用人单位和职工按照国家规定共同缴纳失业保险费。 2、失业人员符合下列条件的,从失业保险基金中领取失业保险金:(一)失业前用人单位和本人已经缴纳失业保险费满一年的;(二)非因本人意愿中断就业的; (三)已经进行失业登记,并有求职要求的。 3、失业人员失业前用人单位和本人累计缴费满一年不足五年的,领取失业保险金的期限最长为十 二个月;累计缴费满五年不足十年的,领取失业保险金的期限最长为十八个月;累计缴费十年以上的,领取失业保险金的期限最长为二十四个月。

(完整版)220kV设备检修工艺规程

220KV升压站ABB断路器检修工艺规程 1. 设备概况及参数 1.1 设备概况 ××太电启备变压器电源取至于环保发电厂三期220KV升压站,由两组型号:GW7-252ⅡDW河南平高开关厂生产的隔离刀闸、一组单柱式三相连动型号为:HPL245B1北京ABB开关厂生产的六氟化硫断路器、和一组型号为:IOSK245上海MWB公司生产的电流互感器组成一组间隔向启备变压器供电。 其断路器有三个分离的极柱,每个断路器极柱又三个主要部分组成。底部是操作机构,装在合金制成的机构箱中;操作机构箱部是中空的支持绝缘瓷瓶套,绝缘操作杆穿过其中;断路器的顶部是灭弧单元。 六氟化硫断路器采用具有优良灭弧性和高绝缘强度的六氟化硫气体作为灭弧和开距同步吹弧方式,具有结构简单、开端电流大、绝缘水平高、耐震性能好、安全可靠、检修期长、安装维护方便等特点。断路器柱内永久地充SF6气体在20℃时,气体压力为0.7MPa 。 1.2 设备参数 设备型号:HPL245B1

1.检修周期: 表:3 三相断路器的加热器 加热器要随时防冻结失效①为需要而特别设计的辅助开关 3.检修项目 3.1检修周期和时间: 3.1.1大修周期; 3.1.1.1大修周期为12年。参照说明书是否25年? 3.2检修项目: 3.2.1大修标准项目: 3.2.1.1断路器本体: 1) 充气套管检修; 2) 断路器外部检修; 3) 大罐内灭弧室检修。 3.2.1.2 SF6气体系统: 1)气体截止阀检查并操作; 2)SF6气体检漏; 3)检查充气盖板;

4)测SF6气压及环境温度;核对SF6气压是否正常; 5)检查SF6密度控制器整定值;用专用仪器校验SF6密度继电器6)检查气体截止门的合分位置。 3.2.1.3储能弹簧系统: 1)检查是否变形; 2)检查弹簧基座是否位移; 3)检查弹簧固定螺丝是否松动; 4)检查链条是否完好变形; 3.2.1.4操动机构: 1)检查操动机构的润滑系统,润滑是否良好; 2)检查油缓冲器; 3)螺母和护圈是否松动; 4)更换某些零件,确认控制阀的密封与过滤网是否需要更换。 3.2.1.5控制系统: 1) 检查辅助开关触点; 2) 检查加热器; 3) 检查位置指示器的位置; 4) 检查操作计数器记录的数字; 5) 检查箱体是否漏水和生锈; 6) 检查门密封垫是否老化; 7) 拧紧箱内螺钉; 8) 拧紧控制回路及电流互感器的接线端子; 9) 测量电流互感器二次回路的绝缘电阻; 10) 测量控制回路绝缘电阻; 11)检查润滑连杆系统。 3.2.1.6操作试验(功能检查): 1)手动分合操作是否灵活可靠; 2)检查储气罐各压力整定值是否正确; 3)测试分合闸及同期。 3.2.1.7现场试验项目: 1)SF6密度控制器调试; 2)SF6气体检漏;

柴油发电机操作保养规程..

柴油发电机 操作保养规程

柴油发电机 操作保养规程 1.适用范围 本规程规定了柴油发电机的操作、维护保养等内容和要求。 2 风险提示 不正确的操作会造成人身伤害和产品或相关设备的损坏。故在起动发动机或进行任何维护保养工作之前要全面仔细地阅读本说明书。如仍有不明确之处,则请与您的经销商联系以取得帮助。具体风险如下: 2.1加注燃油 加注燃油时会有起火和爆炸的危险。禁止吸烟,并必须关停发动机。切勿将燃油箱加得过满。确保拧紧油箱加油口盖。应只使用本说明书推荐的燃油。使用品质不当的燃油会导致发动机故障或停机。柴油发动机使用劣质燃油会引起喷油泵卡滞和发动机飞车,有造成人身伤害和发动机损坏的重大危险。 2.2一氧化碳中毒 只能在通风良好的环境中起动发动机。在有限的空间内运行发动机时,必须把发动机的排气和曲轴箱的废气排出室外。 2.3运行风险 切勿在有易爆性介质的环境中运行发动机,因为其电气和机械元件都不是防爆的。靠近运行中的发动机是有危险的。头发、手指、松

散的衣服或坠落的工具,都有可能被卷入转动着的零部件而造成严重的人身伤害。如果发动机交付时未提供防护装置,则在发动机安装完毕后必须为所有的转动件和灼热表面加装防护装置,以确保人身安全。 2.4起吊发动机 吊装时应使用原装于发动机上的吊耳。使用前务必要检查起吊装置是否处于良好状态并有足够的起吊能力(发动机连同装在其上各附件的重量)。为安全起见,应使用可调节的梁式吊具。起吊时,所有的吊链或钢缆应相互平行并尽可能与发动机顶部垂直。应注意安装在发动机上的外加设备会改变发动机的重心。因此,为保持平衡和确保操作安全,可能需要使用专门的起吊装置。切勿在悬挂于起重设备上且无任何支撑的发动机上进行工作。起动发动机之前维修后重行起动发动机之前,要重新装好维修时被卸下的所有防护装置,并确认没有工具或其它物品被遗留在发动机上。不得起动未装有空气滤清器的涡轮增压发动机。涡轮增压器内转动着的压气机叶轮会造成严重的人身伤害。还会有吸入外来物而造成发动机损坏的危险。起火和爆炸燃油和润滑油所有的燃油、大多数润滑油和许多化学物品都是易燃的。必须阅读并遵守其包装上的说明。对燃油系统的工作必须在发动机冷态下进行。燃油泄漏溅落在灼热的表面或电路器件上时会引起着火。必须将浸有润滑油和燃油的擦布及其它易燃物品存放于安全防火之处。 2.5起动喷射液 切勿使用起动喷射液或类似物品来帮助起动装有空气预热装置

水电厂检修工艺规程汇编

QB 广水桃江修山水电站企业标准——————————————————————————————————————————— 检修工艺规程 (试行) 2009-09-01发布2009-09-01实施————————————————————————————————广水桃江水电开发有限公司修山水电站发布

总目录1.水轮机及其辅助设备检修工艺规程- 1 - 2.发电机机械部分检修工艺规程- 10 - 3.发电机电气部分检修工艺规程- 22 - 4.调速器机械部分检修工艺规程- 39 - 5.调速器电气部分检修工艺规程- 47 - 6.变压器检修工艺规程- 65 - 7.变压器保护检修工艺规程- 76 - 8.计算机监控系统检修工艺规程- 82 - 9.励磁系统检修工艺规程- 90 - 10.线路保护检修工艺规程- 98 - 11.发电机保护检修工艺规程- 109 - 12.220V直流系统检修工艺规程- 118 - 13.柴油发电机检修工艺规程- 125 - 14.10.5KV配电装置检修工艺规程- 131 - 15.工业电视系统检修工艺规程- 137 - 16.门机检修工艺规程- 141 - 17.通风调系统检修工艺规程- 152 - 18.消防系统检修工艺规程- 158 - 19.照明系统检修工艺规程- 170 - 20.主厂房桥机检修工艺规程- 181 - 21.水泵检修工艺规程- 194 - 22.船闸设备机械部分检修工艺规程- 199 - 23.弧门设备机械部分检修工艺规程- 205 - 24.船闸设备电气部分检修工艺规程- 209 - 25.泄洪闸设备电气部分检修工艺规程- 218 - 26.400V系统检修工艺规程- 226 -

发电机检修规程

发电机检修规程 1.总则 1.1设备检修是发电厂一项重要工作,是提高设备健康水平,保证安全运行的重要措施,根据电力工业特点,掌握设备规律,坚持以预防为主的计划检修,把住检修质量验收关,切实做到应修必修、修必修好的原则。 1.2电气设备在运行中,由于受到机械磨损,负荷冲击,电磁振动、气体腐蚀,绝缘介质的老化等种种原因,检修不及时引起电气事故,使供配电系统中断影响生产,所以检修生产应放在首位,使电气设备处于良好状态。 1.3检修工作要围绕生产关键问题,开展技术革新促进设备完善化,积极推广新技术,新材料,新工艺和新机具,经过检修的电气设备延长检修间隔,减少临检次数,在保证质量的前提下要做到,质量好,工效高,用料省,安全好。 1.4检修工作要坚持实事求是,严肃认真的检修作风,建立明确的责任制,严格劳动纪律和过硬的技术本领,保证检修任务的顺利完成。不断总结检修经验,努力提高经济效益。 1.5本规程适用于25MW电站发电机的检修。 2.目的 为了确保发电机可靠,经济,长久运行,以满足连续生产的需要,必须对发电机进行定期检维修。 3发电机的检修周期及检修项目 3.1一般情况下发电机检修周期为 大修间隔为2—4年。 小修间隔为6—8个月。 3.2大修项目

3.2.1发电机解体(抽转子)。 3.2.2检修发电机定子。 3.2.3检修发电机转子。 3.2.4检修发电机通风道。 3.2.5发电机组装(装转子)。 3.2.6检修发电机励磁系统。 3.2.7检修出口母线、发电机小间的设备。 3.3小修项目 3.3.1清理,检查励磁系统。 3.3.2清理,检查冷却系统。 3.3.3清理,检查出口母线发电机小间设备。 3.3.4清理,检查电缆及开关等设备。 3.3.5清理,检查空冷室内母排螺丝与绝缘瓷瓶。 4.检修工作的一般要求 4.1针对设备运行中发现的缺陷决定采用新技术,落实检修中的非标准项目。准备好材料、备品、工具及有关技术资料。安排好劳动力和施工进度。 4.2指定专人记录。技术记录必须准确、完整、清晰。 4.3遵守电气安全操作规程和有关安全工作规定。 4.4每天检修工作结束后必须认真清扫施工现场。整个检修工作结束,恢复原来现场整洁面貌。 4.5工作结束后及时召开检修工作总结会,对检修质量、进度、原材料消耗进行全面总结。 5.质量检验 5.1检修人员要以负责的精神和过硬的技术本领做好检修工作。按着质量标准自行检查,检修质量合格后方可交工。验收人员按着质量标准认真做好验收工作,把住质量关。

料位开关检修作业指导书

目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 作业条件 (1) 4 风险分析/危害辨识 (1) 5 组织及人员公工 (2) 6 窗口计划 (2) 7 备件和工具明细 (2) 8 检修项目及工艺流程 (3) 9 检修工序及质量标准 (3) 10 质量验收单 (5) 11 试验报告 (6) 12 完工报告单 (7) 13 设备检修不符合项目处理单 (9)

料位开关检修作业指导书 1 目的 1.1 保证料位开关检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。 1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于两台机组现场所有料位开关检修工作. 3 作业条件 3.1 办理检修工作票,料位开关停电。 3.2 作业组成员了解检修前料位开关的缺陷。 3.3 作业组成员了解料位开关的运行状态及小时数。 3.4 清点所有专用工具齐全,检查合适。 3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7 准备好检修用的各易损件,及材料。 3.8 开工前各检修参加人员进行组织分工,并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 料位开关检修总危害辨识: 4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 4.1.2 料位开关与所有系统完全解列,内部无压力。 4.1.3 料位开关检修时严禁损伤周围设备及其部件。 4.1.4 严禁携带工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。 4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.6 工作结束后所带的常用工具应认真清点,绝不许遗落在设备上。 4.1.7 工作开始前,工作负责人和工作班成员要进行危险点分析、做好危险预想控制措施。 4.2 拆卸阶段的风险分析: 4.2.1 严格执行<电业工作安全措施>. 4.2.2 传递和在搬运设备时小心谨慎,以免损坏设备和误伤自己和他人。 4.2.3 拆下后所留下的孔洞应用塑料布包好.。 4.2.4 拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。 4.3 检修阶段的风险分析: 4.3.1 每次开工前工作负责人应向工作班成员交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工 作情况 4.3.2 料位开关在进行检修时,严格执行检修工艺规程和料位开关作业指导出制度,保证检修工作 顺利进行。 4.3.3 在检修中、安装时,要时刻注意不能将杂物放入料位孔内, 4.4 回装阶段的风险分析: 4.4.1 料位开关回装前,应全面检查料位开关所有部件检修全部合格,内部卫生全部清理干净。 4.4.2 料位开关回装时,认真检查料位开关内部无任何异物。 4.4.3 料位开关回装时,在没有防护措施的情况下不得用眼睛进行探望取样孔。 4.5 料位开关文明施工作业措施 4.5.1 严格按《料位开关检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。 1

水轮发电机组发电机检修工艺规程

水轮发电机组发电机检修工艺规程 第一节受油器、溅油盆检修 1、检查清除结合面处毛刺、锈斑、内壁油漆脱落等杂物。 2、测量三道铜导向轴承与操作油管的配合间隙,椭圆度等。 3、操作油管与铜导向轴承配合间隙为0.15~0.20mm,椭圆度为0.03mm以内。 4、将所拆的绝缘垫、绝缘套细致检查损坏程度,缺少部分及时配齐,送烘房烘干。 5、做好配齐联结部位的垫片,溅油盆下法兰耐油纸板垫尺寸为 Φ318/Φ230×1。 第二节推力瓦检修 1、我厂推力瓦和导瓦由原钨金瓦面更换为弹性金属塑料瓦,是通过专门工艺方式,将弹性金属复合层与瓦坯焊牢在一起加工成符合要求的形状和几何尺寸的轴瓦,也称塑料瓦或EMP瓦。安装检修过程中不允许修刮瓦面,瓦底也不

得重新加工。 2、对塑料瓦进行全面清扫,可用清洁白布加酒精或汽油清洗瓦面和瓦体,清洗时应防止硬物(如砂粒、铁屑等)划伤瓦面。 3、检查瓦面有无划伤、划痕,瓦面有无金属丝裸露、分层及裂纹等缺陷。检测瓦面同心环槽,记录磨损情况。如果发现塑料瓦周边出现开焊等缺陷时,应及时与制造商协商解决。 4、检查完后在瓦面涂洁净的透平油,盖一层描图纸,用毛毯包好待装。 第三节发电机转子、定子检修 一、发电机应在不同的检修阶段,进行下列各项试验 1、机组退出备用后,安全措施完毕后的热状态试验: (1)测量定子绕组每相绝缘电阻和吸收比。 (2)定子绕组每相交流耐压试验。 (3)定子绕组每相直流耐压及泄漏电流测量。 2、吊转子前的转子膛内交流阻抗试验。 3、吊转子后的试验: (1)定子绕组各相直流电阻的测量。 (2)转子绕组的交流耐压试验。

(3)转子绕组的绝缘电阻试验测量。 (4)转子绕组的直流电阻试验测量。 (5)转子单个磁极接头接触电阻测量。 (6)单个磁极的交流阻抗测量。 4、机组回装后的试验: (1)测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比。 (2)定子绕组的直流耐压及泄漏电流测量。 (3)转子绕组的交流阻抗试验。 (4)空载特性和短路特性试验。 二、发电机转子检修 1、一般检查 (1)检查转子各固定螺丝应紧固,锁定片应完好;磁极键点焊处应无开裂,上下鸠尾槽挡板螺丝应紧固,锁定片无异常。 (2)检查轮臂与中心体结合面应无变化,磁轭键应紧固无异常,轮环通风槽轮臂挡风板处应无杂物。 (3)检查轮环压紧螺帽、轮臂连接螺丝、销钉、各挡风板固定螺帽点焊处应无开裂。 (4)检查发电机上下通风罩,螺丝应配有弹簧垫圈。 (5)风扇及其保险垫围有无裂损。 2、磁极的拆装与检查 (1)拆除磁极键盖板,錾开磁极键点焊,测量记录磁极

02空冷发电机检修规程

空冷发电机检修规程 1主题内容与适用范围 1.1本规程规定了空冷汽轮发电机的检修周期、检修项目、检修工艺、质量标准及大修中的注意事项。 1.2本规程适用于河南叶县蓝光环保电厂空冷发电机的检修。 2设备规范及技术数据 2.1设备规范见表1。 表1设备规范 2.2技术参数见表2。 表2技术参数

3检修周期及标准项目 3.1检修周期 3.1.1A级检修周期:4~6年 3.1.2B级检修周期:两次A级检修之间安排1次 3.1.3 C级检修周期:1年至少1次 3.1.4 D级检修周期:视设备情况,每年可增加1次 3.2检修工期 3.2.1A级检修工期32~38天 3.2.2B级检修工期14~22天 3.2.3 C级检修工期9~12天 3.2.4 D级检修工期5~7天 3.3A级检修标准项目 3.3.1静子 3.3.1.1标准项目 a)检查端盖,导风板,衬垫等。 b)检查清扫定子绕组及引出线和套管。 c)检查紧固螺丝,清扫检查端部绕组绝缘、绑线、固定环、固定块、垫块等。必要时绕组端部喷漆。 d)检查和清扫铁芯,通风槽及通风槽处的线棒绝缘,检查槽楔,必要时更换少量槽楔。 e)检查测温元件。 3.3.1.2 特殊项目 a)更换定子线棒或处理定子线棒绝缘。 b)重焊不合格的线棒端部接头。 c)更换25%以上槽楔或端部隔木。 d) 修理铁芯局部或解体重装。 e) 定子绕组端部测振。 3.3.2转子 3.3.2.1 标准项目 a)测量空气间隙。 b)抽出转子,检查和吹扫转子端部绕组,检查转子槽楔、护环、中心环、风扇,轴颈及平衡重块。 c)检查、清扫刷架、滑环、引线,必要时打磨或车削滑环。 d)转子大轴中心孔、护环探伤,测量转子风扇静频。 3.3.2.2特殊项目 a) 拔护环,处理绕组匝间短路或接地故障。 b)更换风扇叶片、滑环及引线。 c) 更换转子绕组绝缘。 d) 更换转子护环、中心环等重要结构部件。 3.3.3冷却系统 3.3.3.1标准项目 清扫风室,检查严密情况(进行冷却器风压或水压试验),必要时油漆风室;检查及清扫空气冷却器和气体过滤器。 3.3.3.2特殊项目 a) 冷却器铜管内壁酸洗。

SF断路器检修工艺规程

福建省沙县城关水电有限公司企业标准 SF6断路器检修工艺规程 Q/2CD-1 02 06- 1 主题内容与适用范围 本规程规定了LW6-110型SF6断路器安装、调整、维护保养等方面的要求。 本标准适用我公司SF6断路器。 2 引用标准 我公司SF6断路器使用说明书 其他有关断路器检修手册 3 SF6断路器概述 利用SF6气体作为灭弧介质的断路器称为SF6断路器 SF6气体无毒、不可燃、无嗅、无味,具有良好的绝缘性能,在均匀电场下正常气压的SF6气体绝缘强度约为空气的3倍。当压力加到3×105Pa时,其绝缘强度和变压器油接近。SF6气体还具有很强的灭弧能力,SF6气体的灭弧能力比空气高100倍,利用高压SF6气体对弧柱进行强力吹弧时,灭弧能力更好。 SF6气体在电弧作用下的分解:在电弧作用下(4000k),SF6气体的大部分S和F已处

于单原子状态。温度高于4000k时则形成离子。这些被分解的气体在电弧熄灭后100μs 时间内急速地再结合起来。大部分又变成原来稳定的SF6气体,有极少部分的SF6气体与发弧电极的材料(铜、钨等)和微量残存水反应,同时还可见到少量低氟化硫气体和 微粉状的析出物。SF6气体在电弧作用下分解出的气体有HF、SF 4、SOF 4 、SO 2 F 2 。其毒性 决定于六氟化硫气体的浓度。 SF6断路器的灭弧装置: SF6断路器的灭弧装置分为单压式、双压式、旋弧式等。 单压式又可分定开距压气式和变开距压气式两种。定开距压气式灭弧室的特点是开距小、电弧电压低、电弧能量小,对提高开断电流有利,压气室弧区较远。触头间的绝缘强度较高,触头开距可稍小,压气室内气体的利用率不如变开距压气式的。为了保证足够的气吹时间,压气室的总行程需稍大。变开距压气式灭弧室内的气体利用比较充分,全部行程内都能对电弧吹气,绝缘喷嘴易烧损,可能影响弧隙的介质强度。由于开距长,电弧电压高,电弧能量随之增大,对提高开断电流有影响。 双压式灭弧室吹弧能力强,灭弧效果好,开断容量大,与单压式相比不需要较大的操动机构,另外,其固分时间、金属短接时间及全分断时间短,但结构复杂,辅助设备多。 旋弧式灭弧室能自动灭弧,大电流开断容量。开断小电流不易出现截流,过电压低,电弧在圆筒上高速运动,电极烧伤均匀、轻微、电极寿命长。 SF6断路器的灭弧原理

柴油发电机维修保养管理制度范本规定

内部管理制度系列 柴油发电机维修保养制度 规定 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-37884柴油发电机维修保养制度规定 Provisions on the maintenance system of diesel generators 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 大厦发电机组及控制屏由值班电工协助发电机维修公司进行保养,并按运行情况提出大、中修建议。 值班电工按发电机保养合同要求协助及监督维修公司人员进行发电机维修保养,并将工作过程和更换零件数目作详细记录,填写发电机运行记录表。 保养期内发生机组故障应即时通知维修公司,维修公司应负责24小时内排除故障,若在时限范围无法排除故障,应将实际情况报告强电系统工程师,再由系统工程师逐级上报,协调时间维修。 工作内容如下: (1)润滑系统:检查液面、漏油;更换机油、机油滤清器。 (2)冷却系统:检查散热器、喉管及连接器;水位、皮带张力及水泵等。

(3)进风口系统:检查空气过滤器、管位及连接器;更换空气过滤器。 (4)燃油系统:检查燃油液位、限速器、油管及连接器、燃油泵。排液(燃油缸入油水分离器沉淀物或水),更换柴油过滤器。 (5)排气系统:检查排气阻塞、漏气;排放消声器积炭积水。 (6)充电系统:检查电池充电器、电池电解液位、密度(每个月检查一次)、仪表、总开关、接线管及指示灯。 (7)发电机部分:检查进风口阻塞情况、接线端子、绝缘、振动及各部件是否正常。 (8)自动控制装置:检查模拟供、停电,启动油机自动装置是否正常。 (9)实际情况更换机油、各种油隔及空气隔。 (10)清洁机组,每月清洁冷却器外围。完成上列工作检查后,开动机组15分钟(或带负荷运行)。 (11)控制屏每月一次清洁及检查和实施维修保养工作。 (12)发现问题,作好记录。

发电机电气部分检修工艺规程

发电机电气部分检修工艺规程 Q/XS 237-108.03-2009 1.主题内容与适用范围 1.1 本规程规定修临时性电站发电机电气部分的A级检修、B级检修、C级检修、D级检修 项目、周期、验收等级、检修工艺及质量标准。 1.2 本规程适用于1电站发电机电气部分的检修。 1.3 本厂运行人员应了解本规程,检修维护人员、技术管理人员应熟悉本规程的有关内容, 并严格执行。 1.4 有关发电机检修中的特殊问题,经总工程师批准可不受本规程限制。 2.引用标准 2.1 中华人民共和国电力行业标准《灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则》。 2.2 原部颁《水轮发电机运行规程》。 2.3 原部颁《电力工业技术管理法规》。 2.4 厂家的有关设备技术说明书。 2.5 本厂的有关技术说明。 2.6 中南电力勘测设计研究院有关图纸资料。 2.7 原部颁《大中型水轮发电机静止励磁系统及装置运行、检修规程》。 3.设备规范和技术规范: 发电机的基本参数:见运行维护规程 4.检验项目、周期、验收等级 4.1检修周期 检修性质检修周期检修工期 A级检修8~10年65~75天 B级检修5年40~45天 C级检修1年7~9天 D级检修根据设备运行情况及试验结果定3~5天 新机组投产后的第一次B级检修,在正式投运1年后进行; 4.2B级检修项目: 序号检修部分检修标准验收等级发电机部分 1 定子线棒槽部、端部及过桥 引线检查、清扫 1、线棒绝缘及绝缘盒无开裂、变色及损坏现象, 2、线棒及引线固定可靠,无槽楔、绑绳松动、 脱落及引线变形现象; 2 2 定子铁心部分检查、清扫1、铁心叠片无变形、松动现象,2、铁心通风沟 内无异物,3、铁心表面无变色过热现象,4、各 2

发电机维修保养操作规程

发电机维修保养操作规程 1目的: 建立发电机维修保养规程,延长设备的使用寿命。 2范围: 适用于发电机维修保养规程。 3 责任: 设备操作人员及维修人员对本文件实施负责。 4 程序 4.1每次启动前 4.1.1 清洁机组表面; 4.1.2 检查水箱冷却液面; 液面应尽可能接近填口盖焊接面下3cm处,建议不要超出。 4.1.3 检查水箱散热器芯和中间冷却器的外部是否被挡住; 如果很脏,请拆下,并移开防护装置,从机组上取下充气阀,然后从散热器上取下中间冷却器,向后/向上折叠。用低浓度的去污剂清洗。一定要小心不要弄坏了上面的薄片。 勿用高压水冲洗,完成后再将其正确安装 4.1.4 检查空气滤清器堵塞情况; 如果堵塞指示器处于红区,机组停机后,应马上更换滤清器。换完后,按红色钮重新复位指示器。更换下的空气滤清器不允许重复使用。 连续操作时,滤清器应每8小时检查一次。当指示器在红区显示以前,不要动滤清器。 确保机油液面在油尺刻度之最大值和最小值之间,有的机组在操作时可以检查油面。即可用油尺在标有“OPERATION”的一面读出油面位置。 连续操作时,油面应每8小时检查一次。 用过的滤清器不能重复使用。 4.2每次启动后 4.2.1 着重检查并拧紧各旋转部件螺栓,特别是喷油泵、水泵、皮带轮、风扇等连接螺栓,同时紧固地脚螺栓; 4.2.2 检查是否有三漏现象,必要时清理; 4.2.3 排除在运转中所发现的简易故障及不正常现象; 4.2.4 清理空气滤清器滤芯上的尘土;

4.2.5 检查机油液面和喷油泵的油面,必要时添加品质可满足技术要求的机油; 4.2.6 检查水箱冷却水液面,必要时添加软纯净水; 4.2.7 全面清洁机组表面。 4.3每50小时 除完成上述班次保养项目外,增加下列工作: 4.3.1 如有离合器脱离,请润滑离合器解脱轴承(适用于每天松档15~20次以上,否则每400小时); 用润滑脂时,用量要少,以免挤出。建议用锂润滑脂,如Mobilux EP2,Statiol-Uniway EP2N,Texaco Multifac EP2,Q8 Rembrant EP2。 4.3.2 检查电池: 电池液面应位于极板上约100mm处,并测量电池电压,必要时充满。 请戴护目镜。搬运电池时,电池中含爆炸性气体和易腐蚀性硫酸。在电池附近点火可能引起爆炸。 4.3.3 检查是否有三液泄漏现象; 4.3.4 检查三滤系统是否良好,必要时更换; 4.3.5 检查并调整风扇皮带松紧度; 4.3.6 必要时添加或更换水箱和机体内的冷却水; 4.3.7 检查发电机及电控部分各接线线头是否牢靠。 4.4每250小时 4.4.1 更换机油 热机时把油排出。 新机组初运行到50小时后,应更换全部机油和滤清器(机油等级不低于API-CD 级)。 热油可引起烫伤。 4.4.2 更换机油滤清器和分流滤清器: 用专用工具取下滤清器。确保向新的滤清器倒满机油,以排干其中的空气,然后用手拧上,密封垫触上后,再拧3/4圈。启动机组检查是否有漏现象,停机检查油面。4.4.3 更换空气滤清器; 4.4.4 更换柴油滤清器。 用专用工具拆下柴油滤清器。润滑衬垫并用手拧上新的灌满清洁柴油的滤清器。衬垫触上后再拧1~2圈。 不能有任何尘埃进入燃油系统。

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