“4.19”井喷事故处理结果
青海英东油田“4·19”井喷事故调查报告
2013年4月19日7时15分，西部钻探工程有限公司（以下简称西部钻探）青海钻井公司40520钻井队在处置青海油田分公司英东油田英9-4-A5井井漏过程中，发生井喷事故，4月19日20时05分关井成功，险情得到控制，历时12小时50分钟。事故未造成人员伤亡和设备损毁。
一、基本情况
（一）青海油田分公司英东油田开发基本情况
英东油田位于柴达木盆地西部英雄岭构造带东段，花土沟镇东南36公里处。2010年6月18日首钻砂37井，在9个层组获得高产工业油气流，从而发现了英东油田。英东油田上盘砂37区块2011年控制叠合含油面积9.5 平方公里，控制石油地质储量10818万吨，控制天然气地质储量122.08亿方，具有埋藏浅、储层物性好、含油气层段长（340－2400米）、油层厚度大、储量丰度高、单井油气产量高的特点。
2012年开展试采工作以来，投产试采井24口，单井平均日产油6.9吨，投产注水井5口，单井平均日注水33方。
按照开发框架方案，2013年预计共钻新井225口，其中油
井158口，注水井67口，新建产能30万吨。当前该地区动用钻机19部，其中：西部钻探12部，长城钻探6部，川庆钻探1部。截止5月9日，全区已完钻各类井122口，目前正常生产井30口，井口日产油300吨，日产气62738方。其中2013年开钻90口，完钻79口。
（二）英9-4平台基本情况
英9-4平台为注水平台，位于英东一号构造A断块较高部位，设计共钻注水井6口（该断块按照6套层系开发）。该地区预计油气比50～300，有可能超过300，地层倾角6-8°。目前在该平台已完钻两口井，分别为英东107和英9-4-A6井。英东107井为评价井，2011年10月7日完钻，共钻遇油层95层250.4米，油层分布于370.3～1601.4米之间。2012年6月24日投产试采1387.0～1390.3米层段（A断块4层系），初期日产油6.5吨，日产气521方，含水5%，目前关井。英9-4-A6井为6层系注水井，2013年4月2日完钻，完钻井深1845米，测井从345.５～1815.９米解释油层、差油层、油气层共264层。
英9-4-A5井为该平台的第三口井，为5层系注水井，直井，设计井深1620米，地层压力系数为0.81~1.12，设计井身结构为一开：Φ311mm×244.5mm×350m，二开：Φ216mm×139.7mm×1620m。设计钻井液密度为一开：1.05~1.10 g/cm3，二开：1.05~1.22 g/cm3。目的层为N22（上油砂山
组）~N21（下油砂山组），完钻层位N21。预计主力油气层井段926～1620米。
（三）事故相关单位基本情况
1. 英东油田勘探开发一体化建设项目部基本情况
英东油田勘探开发一体化建设项目部（以下简称英东一体化项目部）是按照中国石油天然气股份有限公司中油人事〔2011〕242号批复文件批准成立，为建设英东百万吨油田而设立的专门机构，具体负责英东油田的勘探、评价、产能建设部署和生产运行等工作。项目部于2012年1月正式成立，共有员工125人，行政负责人为石××。
2. 设计单位基本情况
地质设计单位为青海油田分公司英东一体化项目部，设计审批单位为青海油田分公司开发处。
工程设计单位为青海油田分公司钻采工艺研究院（甲级资
质），审批单位为青海油田分公司工程技术处。
本井地质设计编写人徐××（英东一体化项目部工程师，在英东油田主持和参与过110口井的设计工作），由青海油田分公司开发处负责人批准。
本井钻井工程设计编写人赵××（钻采工艺研究院设计科高级工程师，主持和参与过480多口井的设计工作），由青海油田分公司工程技术处负责人批准。
以上人员均持有有效井控培训合格证。
3. 青海钻井公司基本情况
青海钻井公司为西部钻探所属处级单位，主要从事石油钻井、固井和钻井液等工程技术服务。公司现有员工2845人，其中合同化员工1322人；现有钻井队27支，钻机27部，钻机新度系数0.26。2012年共开钻266口，完井255口，完成钻井进尺51.34万米。
4. 青海钻井公司英东项目组基本情况
根据青海油田英东区块勘探开发需要，为就近指挥，提高效率，青海钻井公司于2013年2月17日批准成立英东项目组，主要职责：与青海油田英东一体化项目部协调沟通，负责英东地区施工井队日常技术管理及井控安全管理，协调保障英东地区施工井队的生产及驻地生活服务。
青海钻井公司英东项目组负责人：秦××。（钻井工程技术服务公司副经理），由青海钻井公司派驻。
项目组人员6人：钻井工程高级工程师、钻井液高级工程师、钻井液助理工程师、安全科（井控办公室）驻现场工程师、固井工程技术公司派驻现场技术负责人、生活服务公司派驻后勤负责人各1名。
5. 40520钻井队基本情况
40520钻井队隶属于西部钻探青海钻井公司，具有集团公司钻井工程服务乙级资质，现有员工43人（12人为合同化员工），22人持有井控证、12人持有司钻操作证，持证率符合相关规定。井队干部构成：队长1名、书记1名、技术员2名。该队配套有ZJ40L (1999年出厂) 钻机，额定载荷2250KN，钻台高度6米。主要装备如下表：
6. 监督监理公司基本情况
（1）青海油田监督监理公司基本情况
青海油田监督监理公司现有员工161人，分地面和井下两部分，其中井下部分为石油工程技术监督分公司，共137人（其
中外聘人员109人），负责物探、钻井、地质、试油和井下等五个专业的监督工作。
英9-4-A5井钻井巡井监督李××，大专学历，工程师，1980年参加工作，曾在塔里木、吐哈和长庆等油田等担任过钻井监督；事故发生时负责英9-4-A5井和英11-4-B4井两口井的钻井监督工作，持有股份公司勘探与生产监督中心颁发的监督证，证号0471。李××属北京鑫科华源公司人员，由青海油田监督监理公司于2013年4月8日聘任为钻井监督，4月10日进驻现场对英9-4-A5井实施监督工作。
（2）青海钻井公司监督监理公司基本情况
青海钻井公司监督监理公司共有员工49人，其中管理人员4人，一级监督3人，二级监督7人，三级监督29人，见习监督3人，综合岗3人。
监督监理公司实行HSE监督单井派驻制，英9-4-A5井驻井HSE监督王××，三级监督，初中文化，1987年参加工作，曾任井队副队长、书记，在本岗位工作两年。
二、事故经过
（一）事故发生前工作情况
英9-4-A5井是西部钻探青海钻井公司40520队承钻的一口总包井，是该队今年承钻的第三口井。青海钻井公司英东项目组负责本区块钻井现场的协调管理。青海钻井公司监督监理公司派驻1名驻井HSE监督，青海油田监督监理公司派有1名巡井
钻井监督。英东一体化项目部在油田现场驻有工作组。
该井于4月11日4时一开，4月12日22时钻至井深355米，下入表层。一开至二开共用时79小时。其中，处理井漏2次，用时22小时，在14.86米处井漏失返，注水泥堵漏；在326米处发生井漏，用桥浆堵漏。钻进用时20小时，下套管（Φ244.5mm×354.06m）、固井、装井口和试压用时37小时。一开钻具组合如下：
4月14日11时二开，采用带螺杆的复合钻具，Φ216mm 钻头钻至井深360米发生井漏失返，钻井液密度1.06 g/cm3，粘度42s，漏失量为80m3，替入密度1.06 g/cm3堵漏浆40m3堵漏成功。钻至404.5米时再次发生漏失，抢钻至井深452.19米采用水泥浆封堵2次，恢复正常。4月19日0时，钻至井深1450米时发生井漏，漏速3m3/h；至1时20分继续钻进至1461米时井口失返，停钻，漏失钻井液50m3（密度1.14g/cm3，粘度42s）。二开钻具组合如下：
英9-4-A5井二开钻具组合示意图
该井于2013年4月11日由青海钻井公司安全科牵头组织一开验收。同日，青海油田英东一体化项目部也委托油田监督监理公司组织地质监督、钻井监督和钻井液监督进行开钻验收。4月14日，青海钻井公司安全科与青海油田监督监理公司分别进行了二开和钻开油气层验收。
事故当班班组为钻井二班，4月18日21时～19日9时是该班轮休结束后上的第一个班。当班在岗员工共8人，司钻郑××、副司钻李××、井架工张××、内钳工吴××、外钳工哈××、泥浆工兼记录工（坐岗人员）宗××、柴油机工肖××、发电工李×。另有值班干部宣××（工程技术员），在井场共计9人。
（二）事故发生经过
第一阶段：无观察、无预防情况下发生溢流井喷
4月19日1时20分，钻进至1461米时井口失返，停钻，值班干部宣××（技术员）到距井场100多米外的驻井场值班房向队长张××汇报。队长张××电话请示青海钻井公司英东项目组负责人秦××。秦决定：起钻换钻具，进行挤水泥堵漏。
钻井队在起钻前配密度1.12～1.14g/cm3的堵漏浆30m3，从环空灌入堵漏浆18m3，环空未见液面。1时50分开始起钻，起钻过程中每起三柱钻杆或每起一柱钻铤，用钻井泵灌浆一次，共灌入钻井液5.91m3。此时，技术员宣××在钻台，司钻郑××在操作刹把，副司钻李××和内钳工吴××在井口，井架工张××和外钳工哈××轮换在二层台操作，起到钻铤时，两人同时到二层台拉钻铤，泥浆工宗××在循环罐坐岗。
7时15分，起钻至井内剩余最后一柱钻铤时，司钻郑××下放游车，钻台上副司钻李××和内钳工吴××接钻铤提升短节，司钻郑××下放游车至钻台5～6米处刹停等提升短节紧扣。副司钻李××和内钳工吴××用液压大钳上扣时，发现钳牙打滑，用高速旋紧扣后，副司钻李××和内钳工吴××更换钳牙，技术员宣××协助。司钻郑××继续下放游车准备挂吊卡，这时从提升短节内溢出泥浆，接着立即从环空喷出一股泥浆，高2～3米；接连又喷出泥浆，喷高接近二层台，发生井喷。前期喷出物是泥浆，逐渐转变为油气混合物。
井喷发生时，环空喷出泥浆经井口安全卡瓦折射打到司钻郑××身上，司钻郑××站稳后发出长鸣警报，继续下放游车，副司钻李××和内钳工吴××抢挂吊卡，因喷势过猛，抢挂吊卡未成功。这时，喷势越来越大，将井口一片大方瓦喷出，井内钻铤上顶，安全卡瓦挂在游车盖板上（钻具未落井）。副司钻李××和技术员宣××跑下钻台去远控台关井，副司钻李××随后跑到驻井场值班
房向队长张××汇报。
井架二层台上作业的井架工张××和外钳工哈××听到长鸣警报后，发现喷高已接近二层台，迅速从井架扶梯下撤到地面。钻台上的内钳工吴××见抢挂吊卡无望，随即撤离钻台到紧急集合点。司钻郑××见喷势渐猛，刹住刹把并用铁链固定后，最后一个撤离钻台到集合点。
司钻郑××在撤离前冷静处置，固定刹把，防止了游车落到钻台上，避免了事故复杂化。
发生井喷时，井内剩余钻具组合为：Φ215.9mmPDC+Φ172mm ×1°螺杆+ Φ214mm螺扶+Φ158.8mm无磁钻铤1根+Φ158.8mm钻铤1根（共长27.55米），钻具结构见下图：
井喷时在岗人员所处位置及撤离路线示意图如下：
第二阶段：有效防控下的井喷
4月19日7时30分，清点现场人员无伤亡，布置警戒线。
10时15分至11时48分，组织救护车、吊车、消防车、水罐车、固井车和拖拉机等应急车辆到井，组织将井场外围的房子和驻井场值班房搬走。
至12时40分，抢接压井管线，通过压井管线向井内注入清水，实施井口降温、防爆燃措施，防止事故扩大和发生次生事故。
17时10分至20时05分，消防车向井口喷水掩护，同时固井车通过压井管汇向井内打水，用拖拉机拖拉绞车快绳起出井
内钻具，当钻头提离全封闸板端面时，立即关闭全封闸板防喷器，
井口得到有效控制。
第三阶段：压井处置
4月20日1时35分，开始平推法压井作业，至4时45分，分8次共向井内注入密度1.80 g/cm3的重钻井液56m3，注压4～5 MPa；套压由4MPa降至2.8 MPa后维持不变，判断表层套管鞋处井漏。
20日9时至21日15时，向井内注入1.25～1.30 g/cm3堵漏钻井液51m3，套压由2.2 MPa降至1.5MPa。堵漏不成功。
21日15时40分至16时30分，向井内注入水泥浆22m3，密度1.86g/cm3，替入密度1.25～1.30g/cm3钻井液10m3，预计在250～450米形成水泥塞。
22日7时05分，从节流管汇处泄压，无任何溢出物，套压为零，险情解除，井喷应急抢险工作结束。
（三）应急响应情况
井喷发生后，队长张××向青海钻井公司汇报险情，青海钻井公司立即启动应急预案，相关人员立即赶赴现场，并向西部钻探、青海油田分公司汇报。
19日8时21分，西部钻探总值班室接到报警，立即向总经理马永峰汇报，马总即刻召开紧急会议，通报事故情况，部署应急抢险工作，派副总经理喻著成从苏里格出发，于20日15时到达现场，其余机关相关人员分别从乌鲁木齐、涩北等地赶赴现场。
8时25分，青海油田分公司总值班室接到报警，在花土沟现场办公的总经理宗贻平、副总经理马力宁分别赶赴现场。马力宁为现场抢险总指挥，组织油田公司有关部门及西部钻探相关单位于19日20时05分成功实施关井。之后，西部钻探组织相关压井及后期处置工作。
10时40分，工程技术分公司接到青海油田分公司电话报警后，立即向集团公司领导汇报，同时向集团公司总值班室和安全环保与节能部报告。接报后，廖总非常重视，先后两次对抢险工作做出批示。
工程技术分公司立即将廖总指示传达到青海油田分公司和西部钻探公司，并安排有关人员赶赴现场指导抢险，同时根据现场处置动态，两次向青海油田分公司和西部钻探工程公司就压井处置、防火防爆和环境保护等提出工作要求。
三、事故定性及原因分析
本次调查是在工程技术分公司前期调查的基础上，重点开展了人员访谈。主要对青海油田分公司工程技术处、开发处、英东一体化项目部、监督监理公司、钻采工艺研究院，以及西部钻探公司的井控管理中心、青海钻井公司、英东项目组、40520钻井队、同地区其他8支钻井队等单位共42人进行了访谈。调阅了其它10余口井的地质和工程设计和其它10余口井的一开、二开及钻开油气层前的验收资料。经过事故调查组调查认为，本起事故是由于对井控管理工作不重视，现场管理不严格，钻井队
在井漏处置过程中违章作业而导致的一起责任事故。
（一）直接原因
钻井队在发生井漏和随后起钻的处置中，措施不当，致使环空液柱压力小于地层压力，使已经打开油气层的地层流体进入井筒，发生井喷。
（二）间接原因
1. 处理井漏时，已经揭开了多套油气层。该井地质设计中，926～1620米为油气层段。同平台相邻的英9-4-A6井电测解释显示，345.5米进入油层，在1461米以上井段共解释储层196层，其中55层为油层、13层为油气同层、21层为油水同层。当环空液柱压力降低失衡后，这些油气就会进入井筒，导致溢流井喷。
2. 灌浆不到位，溢流发现不及时。该井在钻进至井深1461米前的钻进和接单根工况中，井内压力正常，证明1.14 g/cm3的钻井液静液柱压力可以平衡地层压力。在发生失返井漏后，环空液柱压力降低，可能引发井筒压力不平衡。按照以往二开后漏失的堵漏经验，本地区经常发生井漏的井段为360～500米，当液面在这个井段时，井筒的液柱压力计算如下：
液面在360米时：P1=1.14×(1461-360)/100=12.55MPa 液面在500米时：P1=1.14×(1461-500)/100=10.96MPa 而在地质设计中，邻井英试8-1井在井深1451米处实测静压13.21MPa。可见该井钻进到1461米时，发生失返井漏，井
筒静液柱压力难以平衡地层压力。
同时，该井在起钻过程中，采取起三柱钻杆或起一柱钻铤后，按照起出的钻柱体积灌一次泥浆。灌浆量只相当于起出钻具体积，在井漏的情况下没有考虑漏失损失，使得灌入泥浆量明显不足，导致井内液面下降，液柱压力不能平衡地层压力。另外，在井漏失返后，井筒上部存在空井段，地层流体侵入井内后，先形成环空溢流。在溢流初期，地面难以观察到溢流显示。当溢流沿环空上升接近井口时，一些流体从振动筛返出，坐岗人员没有及时发现，失去了及时采取关井措施的机会，随后井内流体快速上升到转盘面，发生井喷。
3. 应急处置不力，未能控制井口。在井喷初期喷出物为泥浆的情况下，班组人员没能成功用吊卡强行起出井口最后一柱钻铤，或抢接防喷单根，实施关井，失去了控制井喷的最后机会。
（三）管理原因
1. 钻井地质、工程设计风险提示不具体，措施针对性不强
（1）钻井地质设计对井控相关风险提示不具体
英9-4-A5井钻井地质设计章节设置及主要内容均符合股份公司《开发井钻井设计编制规范》要求，但该井地质设计中对可能油气层的提示中，没有说明邻井英9-4-A6 井测井解释的13个油气同层段所处的具体井段（实际在645.5-913.1米，为本井非目的层段）；对油气层段的描述也未从926米（本井设计油气层的开始层位）开始，而仅是从本井设计的主要目的层1442米
开始描述。
（2）钻井工程设计未对井漏风险进行提示，部分措施针对性不强
统计英东油田完成的107口井，一开后井漏53口井、83井次，二开后井漏24口井、35井次，二开后井漏段集中在350～500米之间；同平台的英9-4-A6在二开后也发生3次井漏。钻井工程设计中没有对邻井的井漏复杂进行任何描述，没有对可能发生的井漏、漏转喷的风险进行提示，没有提出针对性预防和处理措施。
本次调查中，查阅英东地区10口井的钻井工程设计发现，对一开、二开、井下复杂情况的预防及处理（井漏、井塌）以及井控技术要求等内容均一致，没有针对单井具体地质情况进行个性化设计，措施针对性差。
2. 表层套管没有封住全部易漏层
英9-4-A5井位于英东油田的地表海拔较高部位，地表高差100米左右；该地区上部地层复杂，破碎带发育，漏失严重。英东油田的当前表套设计井深均为350米，由于断层的影响，山上的井在二开后漏失发生频次高，失返性漏失多。同平台邻井英9-4-A6井二开后钻进至450米、479米和1665米时发生失返性漏失，漏失位置均在350～500米，通过注水泥方式堵漏成功。同平台的事故井在二开后，漏失3次，漏失位置在350～500米。由此可见，当前设计的350米表层套管没有封住全部易漏
层，造成该区域的部分井在二开后发生失返性井漏，既加大了井控风险，也降低了钻井速度。针对此情况，青海油田监督监理公司和英东一体化项目部在2013年3月29日向青海油田工程技术处递交了《关于英东油田表层套管下深变更的请示》，要求将表层下深从350米调整为500米。至事故发生时，工程技术处还没有形成套管下深的研究结论。
3. 井漏处置不科学、不规范
英9-4-A5井钻至井深1450米时发生井漏，漏速3m3/h，钻井队没有停钻堵漏，却继续钻进至1461米，导致井漏失返。井漏失返出现后，没有先进行堵漏，而是采取了直接起钻，再下光钻杆挤水泥堵漏的方案；虽然在起钻前从环空灌入堵漏泥浆18m3，但井口未见到液面，根本没有起到堵漏效果。在油气层已钻开的情况下，起钻前没有按照井控实施细则的规定进行短程起下钻，检测井筒是否平稳；起钻中没有执行工程设计进行连续灌浆的要求，而是按照习惯性做法，起三柱钻杆灌一次泥浆。在间断灌浆中，灌入泥浆量不足，使环空液面下降，导致环空液柱压力小于地层压力。在起钻到表层套管内时，没有进行静止观察是否有油气上窜，而是一次起完钻具，导致井喷。
4. 漏喷转换的风险认识不足
从2010年开始，英东油田已完井120多口，面对钻开油气层后高频次的井漏，从建设方到施工方，均认为本地区地层压力低，没有发生过溢流，不可能发生井喷事故。在指导思想和技术
措施上，只是从处理工程复杂出发，进行井漏处理，没有意识到井漏后，井筒压力失衡所产生的井控风险。针对这种多次发生的规律性的井漏问题，没有组织进行风险评估分析，没有制定针对性的起钻堵漏措施来预防井控风险，最终导致了井喷事故发生。
5. 开钻和钻开油气层验收流于形式
开钻和钻开油气层验收分别由青海钻井公司安全科组织自检和由英东一体化项目部委托的青海监督监理公司组织验收。但由于由各自主管单位自行组织，各自主管单位检查结果无沟通交流、相互无备案留底，难于促进现场工作。
从调阅的一、二开资料和对若干井队技术员访谈中，可以认定，在实际验收过程中，由于制度不落实，出现检查不严肃、填写随意、事后补签等现象。该井液面监测报警仪已坏，验收检查表显示合格；未安装司控台，检查表显示司控台正常；《钻开油气层检查验收书》无检查日期落款；未参加检查的甲方钻井监督事后补签名。验收走形式，未达到督促安全生产作用。
6. 现场监督工作不到位
40520钻井队现场驻有甲方巡井钻井监督李××和西部钻探HSE监督王××，在日常监督中，两人工作责任心不强，职责履行不到位，没有发挥应有的作用。
一是监督管理存在薄弱环节。甲方钻井监督在4月8日报到后，青海油田监督监理公司作了面对面的个人经历和资质的询问，将油田监督管理的资料包拷贝给监督，没有做任何培训，就
将监督派到现场开展工作。西部钻探公司HSE监督没有认真学习本公司的监督管理办法，对自己在现场的权利义务不够清楚，监管弱化，没有发挥应有的作用。
二是责任心不强。甲方钻井监督4月10日上岗在现场开展工作，对所监督井的情况了解不深，没有发挥有效的监督作用。在本井的一开和二开前，甲方钻井监督下达的一开和二开监督指令，是他在其它油田任监督时的文本，没有针对本井实际情况增加针对性要求，对该井的指导性差。甲方钻井监督同时负责两口井的巡监，居住在该队的驻井场值班房内。该井从4月11日开钻到4月19日井喷，甲方监督只参加过2次班前班后会，职责履行不到位。西部钻探公司HSE监督4月12日的检查记录中，在液面报警仪损坏的情况下，却将检查结果填写为合格。
三是关键环节监督职责未履行到位。甲方钻井监督和西部钻探公司HSE监督在本井发生井漏后起钻这样一个特殊作业中，均没有在现场进行旁站监督，使得井漏后起钻的高风险作业的双重监督功能无一起作用。
7. 管理流程不顺畅，管理职能交叉弱化
青海钻井公司井控管理流程存在缺陷。西部钻探井控管理职能在工程技术与市场处，而青海钻井公司的井控管理职责由安全总监负责，井控管理办公室设在公司安全科。安全科主要对应的西部钻探管理部门为安全环保处，这样造成井控管理职能上下协调不够顺畅，不利于井控管理工作落实。
8. 钻井队管理较差，执行力有待进一步提高
40520队的指重表自动记录仪损坏、泥浆液面监测报警仪已失效，长期没有得到修复，专用泥浆灌浆罐长期废置未用。现场施工中还存在没有认真执行井控实施细则及设计的现象：一是未落实《青海油田石油天然气钻井井控实施细则》第五十条“钻开油气层后发生井漏的处理”的系列措施、第十六条有关地层承压试验、低泵冲试验和短程起下钻的要求。二是未执行工程设计中“起钻时做好连续灌浆”的要求。由此反映出，该队的管理水平、业务素质较低，执行力较差。
9. 井控意识不强，管理不到位
自2010年该区块投入勘探开发以来，虽然上部地层频繁发生井漏，但通过采取适当堵漏措施均能够成功完钻，没有发生过溢流险情。无论是建设方还是施工方、管理者还是操作者均认为，该地区仅仅是单纯井漏，不会发生井喷事故，忽略了钻开油气层后“漏喷转换”诱发的井喷风险。同时由于生产任务重，组织运行节奏快（当前该地区动用钻机19部，今年预计共钻新井225口，新建产能30万吨），也是本起事故的一个因素。
因此，相关企业各级管理人员井控意识不强，普遍存在着思想上麻痹，管理上松懈，企业相关管理部门没有认真开展井漏风险辨识和井控风险评估，适当调整新区部分油气井风险级别；没有组织研究“井漏失返”和“漏喷转换”的风险控制措施；没有建立处理井下复杂情况的刚性操作程序，完全靠现场人员的个人
意外事故的预防和控制
意外事故的预防和控制 1,我国意外事故的特点是:女性自杀率较男性高. 2,我国男性意外事故死亡水平除自杀外均高于女性. 3,具有事故倾向的性格特征是:A型性格. 4,在我国35以下人口死因顺位的第一位是:意外事故. 5,我国城市意外事故死亡的首要原因为:交通事故. 6,我国农村意外事故死亡的原因排在第一位的是自杀. 7,占0-14岁年龄段死因首位的是:溺水. 8,最容易发生交通事故的人群是:男性15-44岁. 9,意外事故的人群分布特征有:全球意外事故死亡的高发年龄为15-59岁;我国少年和儿童意外事故发生率和死亡率均最高;60岁及以上的老年人无论男女均有三大意外事故致死原因,这就是自杀,意外跌落和交通事故;职业或工种不同,意外事故的种类及其发生率也不同. 10,我国意外事故的特点有:常见多发;死亡率高;致残率高. 11,可以确定为意外事故的是:到医疗单位诊治,诊断为某种损作;由家人,老师,同学或同伴对受伤者作紧急处理或看护;因病请假(休工,休学,休息)半日以上. 12,意外事故的主要死因有:车祝,烧伤,中毒,自杀,他杀. 13,医院中易造成患者意外伤害的因素有:化学药品放置不当;地面常有积水;医务人员责任心不强;石膏夹板固定不当. 14,根据WHO的报告,危害人类健康的三从疾病是意外事故,传染病和慢性非传染性疾病.
15,意外事故的危险因素包括个体因素和环境因素两大方面. 16,意外故事(injury):凡能量(机械能,热能,电能等)的传递或干扰超过人体的耐受性造成组织损伤,或由于窒息导致缺氧和刺激引起精神创伤,称为意外事故,又称之为伤害. 17,简述引起意外事故发生的个体危险因素.答:引起意外事故发生的个体危险因素有:①年龄;②性别;③种族;④个性;⑤生物钟;⑥生活行为(包括饮酒和安全带);⑦某些疾患及心理因素. 18,简述导致意外事故发生的环境因素.答:导致意外事故发生的环境因素有:①社会环境,主要指社会支持环境:②自然环境:气象条件是意外事故发生的重要影响因素;③生产环境:在生产环境中安全防护设施,生产管理水平,劳动时间,强度和工种以及操作规范都是影响意外事故发生的因素;④生活环境;⑤家庭环境:对儿童照顾不周,虐待老人,家庭暴力等是家庭意外事故的主要原因;⑥药品管理不善;⑦安全意识教育不够. 19,试述意外事故的流行特征.答:意外事故的流行特征包括:(1)人群分布:全球意外事故死亡的高发年龄为15～59岁,在这段年龄中,交通事故,自杀,战争,火药和烧伤,他杀等均进入了年龄别死亡率全死因顺位前10位;我国少年儿童意外事故发生率和死亡率均最高,0～14岁年龄段溺水死亡率在该年龄段死因中居首位.除自杀外,男性意外事故的死亡水平均高于女性,以交通事故致死的差别最大.职业或工种不同,意外事故的种类及冥发生率也不相同.(2)地区分布:①世界分布:无论发达国家还是发展中国家,意外事故都是十分普遍的,但各种意外事故在
高处坠落事故的预防和控制措施
高处坠落事故的预防和控制措施 所谓高处作业，是指在距基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业。在此作业过程中因坠落而造成的伤亡事故，称之为高处坠落事故。这类事故各行业中均有发生，并以建安企业居多，约占全部事故的20%左右。 1. 高处坠落事故的规律高处坠落事故规律，是指人们在从事高处作业中，人与相关物体结合时违背客观事物规律而产生的异常运动失去了控制，经过量变积累发生了灾变的普遍性表现形式。掌握了规律，就能有效地予以预防和控制。 1.1 高处坠落事故的类别 高处坠落事故的事故类别大约为如下九种： 1.1.1 洞口坠落（预留口、通道口、楼梯口、电梯口、阳台口坠落等）； 1.1.2 脚手架上坠落； 1.1.3 悬空高处作业坠落； 1.1.4 石棉瓦等轻型屋面坠落； 1.1.5 拆除工程中发生的坠落； 1.1.6 登高过程中坠落； 1.1.7 梯子上作业坠落； 1.1.8 屋面作业坠落； 1.1.9 其他高处作业坠落（铁塔上、电杆上、设备上、构架上、树上、以及其他各种物体上坠落等）。 1.2 高处坠落事故的原因
1.2.1 个性原因 个性原因，是指每类高处坠落事故在发生过程中各自具有的具体原因。例如： a. 洞口坠落事故的具体原因主要有：洞口作业不慎身体失去平衡；行动时误落入洞口；坐躺在洞口边缘休息失足；洞口没有安全防护；安全防护设施不牢固、损坏、未及时处理；没有醒目的警示标志等。 b. 脚手架上坠落事故的具体原因主要有：脚踩探头板；走动时踩空、绊、滑、跌；操作时弯腰、转身不慎碰撞杆件等身体失去平衡；坐在栏杆或脚手架上休息、打闹；站在栏杆上操作；脚手板没铺满或铺设不平稳；没有绑扎防护栏杆或损坏；操作层下没有铺设安全防护层；脚手架超载断裂等。 c. 悬空高处作业坠落事故的具体原因主要有：立足面狭小，作业用力过猛，身体失控，重心超出立足面；脚底打滑或不舒服，行动失控；没有系安全带或没有正确使用，或在走动时取下；安全带挂钩不牢固或没有牢固的挂钩地方等。 d. 屋面檐口坠落事故的具体原因主要有：屋面坡度大于25°，无防滑措施；在屋面上从事檐口作业不慎，身体失衡；檐口构件不牢、或被踩断，人随着坠落等。 1.2.2 共性原因共性原因，是指任何一次高处坠落事故在发生过程中，均具有基本原因、根本原因、间接原因和直接原因而形成的系列原因。 a. 基本原因，是高处作业的安全基础不牢。其表现是：人不符合高处作业的安全要求，物未达到使用安全标准。如从事高处作业人员缺乏安全意识和安全技能，身体条件较差或有病；与高处作业相关的各种物体和安全防护设施有缺陷等。 b. 根本原因，是高处作业违背建筑规律的异常运动。其表现是：安全规章制度不健全、有章不循、违章指挥、违章作业，如从事高处作业人员的着装不符合安全要求，高处作业时没有安全措施冒险蛮干，违反劳动纪律酒后作业；安全防护设施
事故预防和控制的8个方面
事故预防和控制的8个方面： 1. 风险辨识不到，很多事故的发生都是由于人们事先不知道有风险，如本次油生和油技发生的人员受伤案例，油技人员并不知道井口有圈闭气的风险，结合我们的物探作业，在每个项目开始前一定要对工区的新风险进行辨识，认真做好防控措施的制定；执行任何高风险作业时一定要做JSA并且每个人都要明确如何控制每一个步骤的风险； 2. 控制方案的制定没有针对性或执行不彻底，方案不能完全控制作业风险，本次审核也发现我们有很多风险评估和控制表里的控制措施并不能达到OGP有关现场风险控制最低要求，需要进一步对标改进； 3. 作业队伍能力的提升，只拿到证书并不代表具备能力，很多事故发生后，虽然拿证的很多，但实际测试考试都不及格，所以现场主管领导应该注重实际能力的检查和培养； 4. 设备管理有漏洞，现场对设备的维护的投入不够是导致设备事故发生的主要原因。PMS不能流于形式，而应该真正踏踏实实地做好，主管人员一定要对维护工作做好检查；各级管理人员要做好隐患排查并落实其整改验证。 5. 现场班组管理，要尽量维持人员固定，对新加入的人员要特别关注，班组长是核心，一定要把“五想五不干”落到实处； 6. 演习问题，各单位都有演习流于形式的现象，但演习的目的是让大家对事故练成“条件反射”式的反应，目的是快速而有效。走过场达不到演习的目的，反而耽误大家时间，所以每次演习都要认真组织方案和进行演习评估； 7. 信息传递，事故发生后，事故报告要通报，事故调查要“小题大做”，无论事故大小都要把问题彻底搞清楚，让全体人员都了解事故的来龙去脉。 8. 对甲方言听计从，在作业时我们是责任主体，甲方的命令也要进行分析，发现错误的指令时，我们要有我们的坚持，人人都有拒绝不安全作业的权力。
事故预防原理与基本原则
编号：SM-ZD-38654 事故预防原理与基本原则Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
事故预防原理与基本原则 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 事故致因理论 事故发生有其自身的发展规律和特点，只有掌握事故发生的规律，才能保证安全生产系统处于安全状态。前人站在不同的角度，对事故进行了研究，给出了很多事故致因理论，下面简要介绍几种。 (一)事故频发倾向理论 1919年，英国的格林伍德和伍兹把许多伤亡事故发生次数按照泊松分布、偏倚分布和非均等分布进行了统计分析发现，当发生事故的概率不存在个体差异时，一定时间内事故发生次数服从泊松分布。一些工人由于存在精神或心理方面的毛病，如果在生产操作过程中发生过一次事故，当再继续操作时，就有重复发生第二次、第三次事故的倾向，符合
这种统计分布的主要是少数有精神或心理缺陷的工人，服从偏倚分布。当工厂中存在许多特别容易发生事故的人时，发生不同次数事故的人数服从非均等分布。 在此研究基础上，1939年，法默和查姆勃等人提出了事故频发倾向理论。事故频发倾向是指个别容易发生事故的稳定的个人内在倾向。事故频发倾向者的存在是工业事故发生的主要原因，即少数具有事故频发倾向的工人是事故频发倾向者，他们的存在是工业事故发生的原因。如果企业中减少了事故频发倾向者，就可以减少工业事故。 (二)海因里希因果连锁理论 1931年，美国的海因里希在《工业事故预防》一书中，阐述了工业安全理论，该书的主要内容之一就是论述了事故发生的因果连锁理论，后人称其为海因里希因果连锁理论。 海因里希把工业伤害事故的发生发展过程描述为具有一定因果关系事件的连锁，即：人员伤亡的发生是事故的结果，事故的发生原因是人的不安全行为或物的不安全状态，
安全生产事故防范和整改措施
安全生产事故防范和整改措施 篇一：事故防范和整改措施 篇一：安全事故预防措施 安全事故整改、预防措施 一、事故整改 1、对发生的事故都要逐项分析研究，并落实整改措施。做到“四定”、“三不推”（即定措施、定负责人、定资金落实、定完成期限和凡班员能整改的不推给班组、班组能整改的不推给车间、车间能整改的不推给厂）。 2、对较严重威胁安全生产但有整改条件的事故项目，由安全部门下达《事故整改通知书》，限期整改，整改单位在期限内整改后，要将“整改回执”上报安全部门，由安全部门组织验收。 3、对物质技术条件暂不具备整改的重大事故，应积极采取有效应急防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。 4、厂无能力解决的重大事故事故，除采取有效防范措施外，再书面向董事会和政府安全监督管理部门报告。 5、发生的事故整改情况报告上一级主管部门，再由厂级检查，由安全部门存档，各类重大隐患及整改情况均由安全部门汇总存档。 二、事故预防措施 1、规章制度措施
安全生产规章制度是企业安全管理的基础，其作为有效约束、控制违章指挥、违章作业这种人为不安全行为的主要措施，是各级领导、管理人员和每一个员工在安全工作上的规范标准和行为准则，而建全和落实规章制度，则是预防事故的必需条件。根据公司内部安全工作实际和生产发展情况，以及市场经济发展带来新的要求，对公司安全生产规章制度进行了重新修订、汇编，形成了一套完整的安全制度体系，从而使公司的安全生产有章可循，安全管理得到了制度化、标准化。 2、安全教育措施 违章作业究其根源，在于操作者安全意识的淡薄。要控制和防止违章作业，就必须认真抓好安全教育，本公司坚持实施入厂职工三级安全教育，坚持对调岗和换岗职工的三级安全教育，提高职工的安全意识。而抓好安全教育，首先要抓好领导和管理人员教育培训。公司的安全生产责任人都经过了厂长经理安全管理培训教育，取得相关的资格证。公司安全主任参加了广东省注册安全主任培训，车间、部门一级安全员，班组一级安全员得到了公司有关部门组织进行安全培训。通过学习培训，有效地增强了公司领导、安全员、管理人员的安全管理知识和安全意识。其次，公司还积极组织职工进行日常性安全教育，要求各生产班组每周进行安全学习活动，员工之间交流安全生产经验、心得。公司也积极组
井喷事故案例汇总汇总
一、钻进过程的事故案例： 案例一赵1井井喷事故 专家点评：赵1井井喷的主要原因是领导对井控工作不够重视，没有井控制度及井控设备是造成井喷失控的主要原因之一。另外职工无井控知识，对井喷的危害认识不够，在钻井液发生石膏侵及气侵密度下降后，没有采取措施，发生井喷后还不进行加重是造成事故的重要原因。当时没有以人为本的思想，“革命加拼命”的思想使三位同志献出宝贵的生命。这一教训值得深思。 1、基本情况 赵1井是华北油田赵兰庄构造上的第一口资料井，位于河北省晋县周头乡赵兰庄大队，由华北石油管理局第四钻井工程公司3222钻井队承包施工任务。该井设计井深3200m，钻探目的是了解古生界及第三系含油气情况，并查第三系及古生界地层剖面特征及其生储盖组合。该井于1976年5月20日开钻，用φ400mm3A钻头钻至井深97.87m，φ324mm表层套管下至井深84.14m，水泥未返至地面，人工灌水泥近100袋。井口未装防喷器。5月25日用φ248mm3A钻头二开。 2、事故发生经过
1976年6月25日0∶15，泥浆中散发出了强烈的硫化氢气体，熏倒了柴油机助手邵战荣，在没有防毒面具的情况下，同志们继续坚守岗位，队长李仁杰换下了司钻梁通荣及钻工张永宁，坚守在钻台上，0∶36当钻进至井深435.80m时，第一次井喷发生，强大的天然气带着强烈的硫化氢气体从井口呼啸而出，李仁杰使尽最后的力气刹死刹把，摘掉转盘离合器，司钻梁通荣和钻工黄生存为抢救同志，保护井下设备安全，也倒在于队长李仁杰身旁，李仁杰、梁通荣献出了宝贵生命。 0∶45发生了第二次井喷，地质工陈禄明为了取准资料，卡准井喷井深，在抢救下战友后登上钻台丈量方入，被第二次井喷冲下钻台，英勇献身。 由于从井内喷出了大量的原油及天然气，继第二次井喷后造成严重井塌，井喷停止，在这次井喷事故中，先后3人死亡，6人昏迷，井深2424.60m钻具被卡。 3、事故处理过程 该井被喷塌后，根据原石油化学工业部付部长张文彬的指示，原华北石油会战指挥部决定，在6月26日和6月27日对赵1井进行封堵及防窜工作。 (1)施工设计 ①封堵井段 管外0—30m(预计) 段长30m 水泥45袋
事故预防原理与基本原则
事故预防原理与基本原 则 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
事故预防原理与基本原则 事故发生有其自身的发展规律和特点，只有掌握事故发生的规律，才能保证安全生产系统处于安全状态。前人站在不同的角度，对事故进行了研究，给出了很多事故致因理论，下面简要介绍几种。 (一)事故频发倾向理论 1919年，英国的格林伍德和伍兹把许多伤亡事故发生次数按照泊松分布、偏倚分布和非均等分布进行了统计分析发现，当发生事故的概率不存在个体差异时，一定时间内事故发生次数服从泊松分布。一些工人由于存在精神或心理方面的毛病，如果在生产操作过程中发生过一次事故，当再继续操作时，就有重复发生第二次、第三次事故的倾向，符合这种统计分布的主要是少数有精神或心理缺陷的工人，服从偏倚分布。当工厂中存在许多特别容易发生事故的人时，发生不同次数事故的人数服从非均等分布。 在此研究基础上，1939年，法默和查姆勃等人提出了事故频发倾向理论。事故频发倾向是指个别容易发生事故的稳定的个人内在倾向。事故频发倾向者的存在是工业事故发生的主要原因，即少数具有事故频发倾向的工人是事故频发倾向者，他们的存在是工业事故发生的原因。如果企业中减少了事故频发倾向者，就可以减少工业事故。 (二)海因里希因果连锁理论 1931年，美国的海因里希在《工业事故预防》一书中，阐述了工业安全理论，该书的主要内容之一就是论述了事故发生的因果连锁理论，后人称其为海因里希因果连锁理论。 海因里希把工业伤害事故的发生发展过程描述为具有一定因果关系事件的连锁，即：人员伤亡的发生是事故的结果，事故的发生原因是人的不安全行为或物的不安全状态，人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的，人的缺点是由于不良环境诱发或者是由先天的遗传因素造成的。 海因里希将事故因果连锁过程概括为以下五个因素：遗传及社会环境，人的缺点，人的不安全行为或物的不安全状态，事故，伤害。海因里希用多米诺骨牌
安全事故预防措施
安全事故预防措施 安全是企业的吉祥宝，平安是做好一切工作的基础。今天为大家整理了安全事故预防措施相关资料，一起来看看吧! 安全事故的防范有哪些措施? 一、安全事故防范的主要措施如下： (1)落实安全责任、实施责任管理建立、完善以项目经理为第一责任人的安全生产领导组织，承担组织、领导安全生产的责任;建立各级人员的安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓责任落实、制度落实。 (2)安全教育与训练管理与操作人员应具备安全生产的基本条件与素质;经过安全教育培训，考试合格后方可上岗作业;特种作业(电工作业，起重机械作业，电、气焊作业，登高架设作业等)人员，必须经专门培训、考试合格并取得特种作业上岗证，方可独立进行特种作业。 (3)安全检查安全检查是发现危险源的重要途径，是消除事故隐患，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。 (4)作业标准化按科学的作业标准，规范各岗位、各工种作业人员的行为，是控制人的不安全行为，防范安全事故有效措施。 (5)生产技术与安全技术的统一生产技术与安全技术在保证生产顺利进行、实现效益这一共同基点上是统一的，体现出管生产必
须同时管安全的管理原则和安全生产责任制的落实。 (6)施工现场文明施工管理施工现场文明施工管理是消除危险源，防范安全事故必不可少的内容，现场文明施工管理包括现场管理(包括现场保卫工作管理)、料具管理、环保管理、卫生管理等四项内容。 (7)正确对待事故的调查与处理安全事故是违背人们意愿且又不希望发生的事件，一旦发生安全事故，应采取严肃、认真、科学、积极的态度，不隐瞒、不虚报，保护现场、抢救伤员，进而分析原因、制定避免发生同类事故的措施。 二、安全对策 (一)坚持安全第一，预防为主，综合治理的安全生产方针。 人是生产力的主体，发扬以人为本的安全理念，随着科技的发展，使用新技术、新工艺，根据人体工程学原理，创造更加安全、高效的作业环境，制定现代化的安全管理制度，使安全管理体制符合科学提升生产力的要求。我们必须，保护人的生命安全不受损害。注重以人为本，强调安全第一的安全文化，需要通过多种形式的宣传教育来提高员工的安全意识。 (二)依法进行安全宣传、教育 国务院在2001年制定了《特大安全事故行政责任追究的规定》，并且新《刑法》、《安全生产法》、《劳动法》、《建筑法》、《消防法》等对在安全工作中的违法行为都作了相应的处罚规定。《安全生产法》中就有规定，从业人员有获得安全教育和培训的权利。因此，安全宣
安全事故预防与处理(正式版)
文件编号：TP-AR-L7415 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 安全事故预防与处理(正 式版)
安全事故预防与处理(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、施工现场安全事故类别与时间规律分析 建筑工程施工的特点，决定了建筑施工中的危险 因素多存在于高处交叉作业、垂直运输、电气工具使 用以及基础工程作业中。伤亡事故主要有高处坠落、 物体打击、机械伤害、触电事故，施工坍塌和中毒事 故等类别，这几类伤亡事故是建设施工中的最主要伤 害，死亡人数占每年因工死亡数的比例超过三成。 高处坠落以从脚手架上坠落、在拆除井架时、在 临边和平台等作业场所、拆除塔吊时为主要类型。由 于在脚手架上吵闹，休憩；悬空作业、探身作业身体 探出度过大；饮酒高处作业和不使用安全带；扣件不
符合规定要求；施工管理部门忽视安全防护用品的发放、忽视安全检查；施工安全制度不尽完善；没有及时排查安全隐患；恶劣天气作业等都可能造成高处坠落。 物体打击事故通常由高空落物、崩块、滚动体，硬物、反弹物、器具、碎屑和破片的飞溅造成。由于工人安全意识差、作业玩忽职守；施工人员违规操作、违章施工；在施工中精力不集中、操作不当、误操作；机械设备的安全装置失灵、安全装置不齐全或存在设计或制造缺陷；采光或照明不足导致的施工人员视角疲劳；施工场地狭小，人员集中，一旦发生物体飞出，极易导致物体打击事故的发生。 机械伤害事故的原因主要有：施工人员业务技术素质低，操作不熟练；注意力不集中，导致误操作；施工或操作时未使用合适的防护服及工具，未能合理
事故预防与控制——事故预防基本对策(正式版)
文件编号：TP-AR-L5621 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 事故预防与控制——事故预防基本对策(正式版)
事故预防与控制——事故预防基本 对策(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 事故预防对策是企业采取的消除、预防事故和控 制、减弱事故损失的技术措施和管理措施，实质上是 保障整个生产、劳动过程的安全与健康的对策。 对于事故的预防和控制，应从安全技术、安全教 育、安全管理三方面入手，采取相应措施。因为技术 (Engineering) 、教育(Education) 、管理 (Enforcement) 三个单词英文的第一个字母均为E， 故也将其简称为“三E对策”。 安全技术对策着重解决物的不安全状态方面的问 题；安全教育对策和安全管理对策则主要着眼于人的
不安全行为，通过安全教育使人知道应该怎么做，而安全管理则是依靠法律法规、制度、标准等要求人必须怎么做。安全技术和安全管理水平是实现系统本质安全化的条件，但因为生产过程、生产技术是在不断变化发展的，所以要保证系统的安全，安全教育是不可忽视的环节。 1. 安全技术对策 技术对策是保证安全的重要对策，它以设备等的本质安全化为目标，通过应用新的技术工艺和设备、推行先进的安全设施和装置、强化安全检验、检测、警报、监控、应急救援系统等工程技术手段，来提高系统的安全可靠性。 由于生产现状、技术水平及资金的影响，使工程技术措施的应用和水平受到限制；又由于不同的生产过程具有不同的原理和工艺，因此无法采用统一的技
事故事件不符合纠正和预防措施控制程序
事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序 1 目的 为纠正和预防质量/ 环境/ 职业健康安全管理体系运行中发生的不符合及 职业健康安全事故、事件，防止不符合或潜在不符合的再次发生或发生， 避免或减少由此产生的质量/ 环境/ 职业健康安全影响，特制定本程序。 2 范围 适用于本公司质量/ 环境/ 职业健康安全管理体系运行中发生的事故、事 件、不符合的纠正和预防措施的控制。 3 职责 3.1 企业管理部是本程序的主管部门，负责监督、检查纠正或预防措施管理情 况。 3.2 安全监察部负责环境/职业健康安全管理体系（含事故、事件）运行中纠 正或预防措施的管理。 3.3 生产技术部负责质量管理体系运行中纠正或预防措施的管理。 3.4 质量检验中心负责对进、出厂物资的验证检验工作。 3.5 各部门/ 车间负责本部门/ 车间职责范围内纠正或预防措施的制定与实施的 管理。 4 工作程序 4.1 不符合来源 4.1.1 内、外部审核及管理评审； 4.1.2 数据分析、监测与测量； 4.1.3 各级人员日常检查发现的不符合； 4.1.4 内、外部职业健康、环境监测中发现的不符合； 4.1.5 顾客或相关方的抱怨及投诉； 4.1.6 产品质量事故、环境污染事故、职业健康安全事故和事件； 4.1.7 事故调查、安全检查发现的不符合。 4.2 不符合判断依据 4.2.1 GB/T19001－2000 质量管理体系要求； 4.2.2 GB/T24001—1996 环境管理体系规范及使用指南； 4.2.3 GB/T28001－2001 职业健康安全管理体系规范；
4.2.4 质量/ 环境/ 职业健康安全法律、法规及其他要求； 4.2.5 本公司质量/ 环境/ 职业健康安全管理体系文件。 4.3 不符合评审 4.3.1 针对不符合的来源，由不符合的主管单位明确责任单位，确定采取纠正、 纠正措施或预防措施。 a) 纠正是没有过错责任，针对不符合本身所采取的改正。 b) 纠正措施是针对不符合的原因进行分析、采取措施防止再发生。 c) 预防措施是针对潜在不符合进行原因分析、采取措施防止发生。 4.4 不符合的处理 4.4.1 对于需制定纠正措施的不符合，责任部门/ 车间要分析原因，举一反三， 避免类似的不符合再发生。 当出现下列情况时，必须采取纠正措施： a) 当不合格品批量出现、发生质量事故或发生其他事故时； b) 相关方提出投诉，责任在公司内部时； c) 外审中发现的不符合； d) 质量/ 环境/ 职业健康安全体系内部审核发现：同类问题同一审核区域重复 出现或严重不符合时； e) 质量/ 环境/ 职业健康安全体系运行过程中认为需采取纠正措施的不符合 等。 4.4.2 制定纠正措施要做到： a) 能够找出问题的根源，避免避重就轻； b) 具有技术和经济方面的可行性； c) 措施与问题的严重性要相适应； d) 能够防患于未然。 4.4.3 内部审核及管理评审中发现的不符合，执行《内部审核控制程序》、《管理 评审控制程序》。 4.4.4 本公司及国家行政主管部门或公司监测中发现的不符合或问题，各业务主 管部门下发通报，责任单位处理，业务主管部门跟踪验证。 4.4.5 各部门/ 车间负责日常运行中发现的不符合的处理，并将影响较大、趋向性、 重复出现的不符合及其处理情况报安全监察部/ 生产技术部或相关业
安全生产事故防范和整改措施
. 安全生产事故防范和整改措施 篇一：事故防范和整改措施 篇一：安全事故预防措施 安全事故整改、预防措施 一、事故整改 1、对发生的事故都要逐项分析研究，并落实整改措施。做到“四定”、“三不推”（即定措施、定负责人、定资金落实、定完成期限和凡班员能整改的不推给班组、班组能整改的不推给车间、车间能整改的不推给厂）。 2、对较严重威胁安全生产但有整改条件的事故项目，由安全部门下达《事故整改通知书》，限期整改，整改单位在期限内整改后，要将“整改回执”上报安全部门，由安全部门组织验收。 3、对物质技术条件暂不具备整改的重大事故，应积极采取有效应急防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。 4、厂无能力解决的重大事故事故，除采取有效防范措施外，再书面向董事会和政府安全监督管理部门报告。 5、发生的事故整改情况报告上一级主管部门，再由厂级检查，由安全部门存档，各类重大隐患及整改情况均由安全部门汇总存档。 二、事故预防措施 1、规章制度措施
. 安全生产规章制度是企业安全管理的基础，其作为有效约束、控制违章指挥、违章作业这种人为不安全行为的主要措施，是各级领导、管理人员和每一个员工在安全工作上的规范标准和行为准则，而建全和落实规章制度，则是预防事故的必需条件。根据公司内部安全工作实际和生产发展情况，以及市场经济发展带来新的要求，对公司安全生产规章制度进行了重新修订、汇编，形成了一套完整的安全制度体系，从而使公司的安全生产有章可循，安全管理得到了制度化、标准化。 2、安全教育措施 违章作业究其根源，在于操作者安全意识的淡薄。要控制和防止违章作业，就必须认真抓好安全教育，本公司坚持实施入厂职工三级安全教育，坚持对调岗和换岗职工的三级安全教育，提高职工的安全意识。而抓好安全教育，首先要抓好领导和管理人员教育培训。公司的安全生产责任人都经过了厂长经理安全管理培训教育，取得相关的资格证。公司安全主任参加了广东省注册安全主任培训，车间、部门一级安全员，班组一级安全员得到了公司有关部门组织进行安全培训。通过学习培训，有效地增强了公司领导、安全员、管理人员的安全管理知识和安全意识。其次，公司还积极组织职工进行日常性安全教育，要求各生产班组每周进行安全学习活动，员工之间交流安全生产经验、心得。公司也积极组
生产井井喷事故
生产井井喷事故 1. 基本情况 下6-11 井是河南油田沁阳区块的一口生产井，位于河南省泌阳县 黄湾村，设计井深1500m实际井深1208.76m,井口未安装防喷器。该井由河南石油会战指挥部32686钻井队承担钻探任务，于1980年8月7日 4:30 —开，表层设计井深53m实际表层套管下深49.87m。8月9日10：45二开。 2. 事故发生及处理经过 8月15日6:50钻至井深974m时，发现架空槽返出钻井液中有油花气泡，钻井液密度由1.07g/cm3下降到1.02g/cm3，当时钻井指挥部要求井队停钻处理钻井液,并送去16t 重晶石粉,而井队只卸了5t , 退回11t，该队当天没有停钻加重处理钻井液，继续钻进。8月16日12:00?16:00配重浆加重，钻井液密度提至1.05g/cm3，仍发生溢流,未引起重视继续钻进, 16:00 发现钻井液油气侵十分严重,返出的钻井液80%为原油,此时钻井液密度范围为1.00?1.03g/cm3, 8 月17 日8:00?11:30 继续钻进, 11:30?20:00 循环处理钻井液,加
重晶石14t ，搬土粉8t ，钻井液密度提至1.05g/cm3 ，钻井液漏失约100m3 2h后密度小于1.00g/cm3。 8月18日8:00?14:45因无钻井 液循环，起钻，14:45?18:00等加重材料，18:00?20:05配60m3加 重钻井液，23:10 发现井口出气，并有原油从架空槽流出，此时空井， 钻井液突然喷出，最高至天车5m以上，砂石撞击井架有火花出现，8 月19日8:00 以后, 出现间隔性井喷，喷出的原油增多，喷高30?55m。 停了2 口注水井后，喷势逐渐减弱，利用井喷的间隔时间，往井内灌清水，见不到液面，井内还发出轰隆声，至00:00 井壁垮塌停喷。井喷时间 35h14min,之后通井打水泥塞填井。 3. 事故原因分析 ⑴钻井液密度过低。最低小于1.00g/cm3，是造成井喷的直接原因。 ⑵井口未装防喷器，发现溢流无法控制，造成敞喷，是造成井喷失控主要原因。 ⑶地层压力不清，是造成井喷的主要原因 ⑷思想不重视，措施不到位。3天内连续发生多次井涌未引起高度
怎样预防与处理发生的安全事故
怎样预防与处理发生的安全事故 在新学期开学，通过开展以“ 珍爱生命，安全第一”为主题的安全知识教育班、队会，增强班内学生的安全意识，能懂会用一些基本常用到的校内外的安全知识，达到积极预防危险的发生并提高学生基本自我保护的能力。还有教师应做到安全事故发生的处理办法。（一）、预防安全措施： 一、用电安全 随着生活水平的不断提高，生活中用电的地方越来越多了。因此，我们有必要掌握一些基本的用电常识。 1）认识了解电源总开关，学会在紧急情况下关断电源。 2）不用湿手触摸电器，不用湿布擦拭电器。 3）电器使用完毕后应拔掉电源插头。 4）使用中发现电器有冒烟、冒火花、发出焦糊的异味等情况，应立即关掉电源开关，停止使用。 5）发现有人触电要设法及时关断电源；或者用干燥的木棍等物将触电者与带电的电器分开，不要用手直接救人。 二、交通安全 1、行走时怎样注意交通安全 1）在道路上行走，要走人行道，没有人行道的道路，要靠路边行走。
2）集体外出时，要有组织、有秩序地列队行走。 3）在没有交通民警指挥的路段，要学会避让机动车辆，不与机动车辆争道抢行。 4）穿越马路时，要遵守交通规则，做到“绿灯行，红灯停”。 2、骑自行车要在非机动车道上靠右边行驶，未满十二岁的儿童不准骑自行车上街。 三、食品卫生安全：住校人员一律在校内就餐，外出购物时一定要检查购买食品是否存有质量问题，对来路不明有卫生问题的食品不要购买，发现有质量问题的食品要及时上报，饮食后如有不适及时就诊。 四、体育运动安全：在体育运动中一定要做好准备活动，听从体育教师的安排和调度，不可私自活动或打闹。老师讲解动作要领时要认真听讲，在做有一定难度的动作时要学会自我保护，加强保护意识。在做器械运动时要检查好器械是否存有安全隐患问题。 五、发生火灾怎么办 1、要打火警电话119报警，报警时要向消防部门讲清着火的地点，还要讲清什么物品着火，火势怎么样。 2、一旦身受火灾的威胁，千万不要惊慌，要冷静，想办法离开火场。
事故预防与控制——事故预防基本对策
事故预防与控制——事故预防基本对策 事故预防对策是企业采取的消除、预防事故和控制、减弱事故损失的技术措施和管理措施，实质上是保障整个生产、劳动过程的安全与健康的对策。 对于事故的预防和控制，应从安全技术、安全教育、安全管理三方面入手，采取相应措施。因为技术(Engineering) 、教育(Education) 、管理(Enforcement) 三个单词英文的第一个字母均为E，故也将其简称为“三E对策”。 安全技术对策着重解决物的不安全状态方面的问题；安全教育对策和安全管理对策则主要着眼于人的不安全行为，通过安全教育使人知道应该怎么做，而安全管理则是依靠法律法规、制度、标准等要求人必须怎么做。安全技术和安全管理水平是实现系统本质安全化的条件，但因为生产过程、生产技术是在不断变化发展的，所以要保证系统的安全，安全教育是不可忽视的环节。 1. 安全技术对策 技术对策是保证安全的重要对策，它以设备等的本质安全化为目标，通过应用新的技术工艺和设备、推行先进的安全设施和装置、强化安全检验、检测、警报、监控、应急救援系统等工程技术手段，来提高系统的安全可靠性。 由于生产现状、技术水平及资金的影响，使工程技术措施的应用和水平受到限制；又由于不同的生产过程具有不同的原理和工艺，因
此无法采用统一的技术措施。在采用具体的技术措施时依据的技术原则主要有以下几方面： (1) 消除原则：采取有效措施消除一切危险、有害因素，实现本质安全。是预防事故的最优选择。如以无毒材料代替有毒材料，以不可燃材料代替可燃材料，以机械化作业代替手工操作。 (2) 减弱原则：对无法消除和预防的危险应采取措施使之降低到人们可接受的水平，减弱其危害。如以低电压代替高电压、低毒材料代替高毒材料，有毒有害环境下的通风设备，个人防护用品等； (3) 隔离原则：对无法消除，也得不到良好预防的情况，应采取隔离措施，把人员与有害因素隔开。如设置护拦、屏障、屏蔽、安全罩等。 (4) 连锁原则：通过设置机器连锁或电气互锁，使某些元件相互制约，当出现危险时机器设备可立即停止运行或不能启动。如起重机的行程开关、防风装置、超载限制器。 (5) 薄弱原则：在系统中设置薄弱环节，当出现危险时，薄弱环节首先被破坏，从而保证系统整体安全，如保险丝、安全销、安全联轴器。 (6) 加强原则：通过加大系统整体强度保证安全，如加大安全系数的取值或采取冗余设计等。 (7) 时间、距离原则：在有毒有害环境下作业时，缩短人与有毒有害物的接触时间或增加两者间的距离，以减轻或消除有毒有害物对人的危害。如对辐射、噪声的距离防护和采取“缩短工作日制”。
安全事故预防措施
安全第一预防为主综合治理 安全事故事故预防措施 编制： 审批： 批准： 中铁隧道集团沪昆客专长昆湖南段项目经理部
绝大多数安全事故是可以预防和避免的，科学、技术文化的发展为我们提供了条件，现将几项行之有效的也是最基本的安全事故预防措施与办法分述如下： 一、最基本的安全事故预防措施： 1、消除人的不安全行为，进行安全教育和培训，消除不良安全心理，提高安全操作技能，合理调节劳动力分配，加强安全监督检查，危险部位实行旁站监管，及时消除人的不安全行为，开展应急演练，提高应变能力，开展事故案例教育，消除外界不良因素对人的影响。 2、消除物的不安全状态，改进不合理结构，消除不良环境，使道路畅通，场地平整，间距适当，条件适宜，购置符合安全条件的材料和设备，加强或增设防护设施。 3、消除管理缺陷，建立或完善安全管理措施，科学组织施工，均衡生产，做好工序衔接和过程控制（关键在于标准化管理）。 二、安全事故预防要做到六到位： 一是员工服从管理要到位（员工的安全是项目安全运行的基础，员工要保持正确的工作态度及良好的身体状态，这方面要靠我们的耐心教育和倾心指导）， 二是员工对安全的认识，意识和知识要到位（我们要深刻认识到安全管理的重要性，每一位员工都要具备较强的自我保护意识，为了实现有效的安全风险控制，共享安全知识和经验是风险控制的关键所在）。 三是施工现场安全技术措施要到位（安全技术措施是为了实现安全生
产，规避降低安全风险，促进施工生产顺利进行，从技术上采取的一系列措施，隧道防坍塌、防突泥涌水、隧道施工防火灾、高处坠落、物体打击等重大危险源度制定了严格的安全技术措施，我们在施工过程中必须不折不扣的去执行安全技术措施，把安全技术措施有效落实到施工现场，充分发挥安全技术措施的作用）， 四是员工安全操作技能要到位（我项目部由于工程施工需要，有大量的特殊作业人员，如提升作业人员、起重机作业人员、电工、电焊工、爆破工等，我们要加强特种作业人员的安全技能培训，提高他们的安全操作技能，确保各种特殊设备安全可控）， 五是对人的不安全行为，存在的安全隐患整改纠正要到位（每一位员工都要端正安全思想，遵循“三不伤害”事故预防原则，改进不良安全行为，安全隐患一经发现，要立即进行整改完善，真正做到防范于未然），六是安全管理制度执行落实要到位（安全管理工作关键在于制度的落实）。 三、树立安全生产人人有责思想： 我们必须树立观念：安全管理是企业每一位员工的一项工作，高度的认可并参与安全管理工作非常重要，这不仅是为了承担法律上的权利和义务，更是为了实现有效的安全风险控制，共享安全知识和经验是风险控制的关键所在。广泛的参与之所以能够促进风险控制，是因为各个阶层员工的参与能够使大家产生主人翁的态度，如此安全就是真正成为每一个人的事情（全员参与是安全管理控制的关键所在）。 四、安全事故预防要做好现场文明施工管理：
安全事故预防与处理参考文本
安全事故预防与处理参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
安全事故预防与处理参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工现场安全事故类别与时间规律分析 建筑工程施工的特点，决定了建筑施工中的危险因素 多存在于高处交叉作业、垂直运输、电气工具使用以及基 础工程作业中。伤亡事故主要有高处坠落、物体打击、机 械伤害、触电事故，施工坍塌和中毒事故等类别，这几类 伤亡事故是建设施工中的最主要伤害，死亡人数占每年因 工死亡数的比例超过三成。 高处坠落以从脚手架上坠落、在拆除井架时、在临边 和平台等作业场所、拆除塔吊时为主要类型。由于在脚手 架上吵闹，休憩；悬空作业、探身作业身体探出度过大； 饮酒高处作业和不使用安全带；扣件不符合规定要求；施 工管理部门忽视安全防护用品的发放、忽视安全检查；施
工安全制度不尽完善；没有及时排查安全隐患；恶劣天气作业等都可能造成高处坠落。 物体打击事故通常由高空落物、崩块、滚动体，硬物、反弹物、器具、碎屑和破片的飞溅造成。由于工人安全意识差、作业玩忽职守；施工人员违规操作、违章施工；在施工中精力不集中、操作不当、误操作；机械设备的安全装置失灵、安全装置不齐全或存在设计或制造缺陷；采光或照明不足导致的施工人员视角疲劳；施工场地狭小，人员集中，一旦发生物体飞出，极易导致物体打击事故的发生。 机械伤害事故的原因主要有：施工人员业务技术素质低，操作不熟练；注意力不集中，导致误操作；施工或操作时未使用合适的防护服及工具，未能合理使用安全防护用品；机械设备老化并没有很好的履行保养维修制度；安全管理不到位，不能及时发现和排除隐患；另外还有照
浅谈高空坠落事故的预防和控制(标准版)
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅谈高空坠落事故的预防和控 制(标准版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
浅谈高空坠落事故的预防和控制(标准版) 所谓高处作业，是指在距基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业。在此作业过程中因坠落而造成的伤亡事故，称之为高处坠落事故。这类事故各行业中均有发生，并以建安企业居多，约占全部事故的20%左右。 1.高处坠落事故的规律 高处坠落事故规律，是指人们在从事高处作业中，人与相关物体结合时违背客观事物规律而产生的异常运动失去了控制，经过量变积累发生了灾变的普遍性表现形式。掌握了规律，就能有效地予以预防和控制。 1.1高处坠落事故的类别 高处坠落事故的事故类别大约为如下九种： 1.1.1洞口坠落（预留口、通道口、楼梯口、电梯口、阳台口坠
落等）； 1.1.2脚手架上坠落； 1.1.3悬空高处作业坠落； 1.1.4石棉瓦等轻型屋面坠落； 1.1.5拆除工程中发生的坠落； 1.1.6登高过程中坠落； 1.1.7梯子上作业坠落； 1.1.8屋面作业坠落； 1.1.9其他高处作业坠落（铁塔上、电杆上、设备上、构架上、树上、以及其他各种物体上坠落等）。 1.2高处坠落事故的原因 1.2.1个性原因 个性原因，是指每类高处坠落事故在发生过程中各自具有的具体原因。例如： a.洞口坠落事故的具体原因主要有：洞口作业不慎身体失去平衡；行动时误落入洞口；坐躺在洞口边缘休息失足；洞口没有安全