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涵管安装施工方案讲课讲稿

涵管安装施工方案

一、施工准备

1、技术准备

（1）施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。

（2）施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。

（3）完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。（4）管节的水压试验、砂浆配合比、混凝土配合比试验已完成。

2、施工工艺

3、材料要求

3.1预应力钢筋混凝土管

(1)管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。

(2)承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过

2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。

(3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记，应

有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。

3.2水泥：采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3.3砂、石料：采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂、石，含泥量不得大于2%。砂、石的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要求，进场后按有关规定进行取样试验合格。

3.4机具设备

（1）设备：根据埋设管线直径大小，选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。（2）工具：振动棒、浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、打气筒、普通压力表、秒表等。

4、作业条件

（1）地下管线和其他设施经物探和坑探调查清楚。地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成，施工期交通疏导方案、施工便桥经有关主管部门批准。

（2）现场“三通一平”已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。

二、施工方案

1、混凝土垫层浇筑

（1）测量放线，确定浇筑尺寸，及厚度。

（2）支立模板，采用钢模板，要求稳固不会产生移位。

（3）严格把关进场材料，材料拌合按照试验配合比进行。

（4）混凝土浇筑，采用分层分段进行连续浇筑，及时振捣，避免空洞、麻面的出现。

（5）洒水养护。

2、管道安装排设

（1）第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。

（2）必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。（3）排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距离所限需要排列安放半节管时，半节管排在窨井进出水两侧，带承口的半节管排在窨井的出水方向。

（4）用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定反力端（或方木固定）。管节合拢时两只手扳倒链应

放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上（如图3所示），合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使管节合拢。

（5）管子承插就位、放松钢丝绳时，应复核管节的高程和中心线，检查承插口之间的间隙为9mm~15mm。

（6）有闭水试验要求的排水管道，按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行试验，验收标准按《北京市市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。

承插式钢筋砼排水管采用立式芯模振动成型的生产工艺和技术，区别于国内传统的离心式和悬辊式工艺。生产流程采用数控操作，自动点焊制网、机器人布网、振动挤压成型和即时脱模全自动化作业，在产品的质量、生产效率和安装工艺等方面，与国内传统工艺的同类产品相比，具有明显优势。

3、管道接口

混凝土管连接接口采用水泥砂浆抹带接口方式

（1）操作程序

浇筑管座混凝土→勾捻管座部分管内缝→管外皮抹带凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护（2）操作要点

1)抹带尺寸为：DN≤1000mm，带宽120mm，带后为30mm。

2)抹带及接口均用1∶2.5水泥砂浆，水泥宜采用425号普通

硅酸盐水泥；砂子应过2mm孔径筛子（斜放），含泥量不得大于3%。

3)抹带前将管口及管外皮抹带洗刷干净。

4)抹带砂浆应分两层做完。第一层砂浆的厚度约为带厚的

1/3，并应压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层砂浆初凝后抹第二层，用弧形抹

2）DN〈700mm管道，应配合浇筑管座，用麻袋球或者其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆抹平。

4、管道侧墙顶层混凝土浇筑

（1）测量放线，确定浇筑尺寸，及厚度。

（2）支立模板，采用钢模板，要求稳固不会产生移位。

（3）严格把关进场材料，材料拌合按照试验配合比进行。

（4）混凝土浇筑，采用分层分段进行连续浇筑，及时振捣，避免空洞、麻面的出现。

（5）洒水养护。

三、应注意的质量问题

1、管道接口开裂、脱落、漏水

（1）根据不同的地质条件选择适宜的管接口形式，并按设计要求做好管基处理。

（2）抹带接口施工前，应将管子与管基相接触的部分做接茬处理；抹带范围的管外壁应凿毛；抹带应分三次完成，即第一次抹

20mm厚度的水泥砂浆，第二次抹剩余的厚度，第三次修理压光成活。

（3）抹带施工完毕应及时覆盖养护。

2、管道反坡

（1）加强测量工作的管理，严格执行复测制度。对于新管线接人旧管线，还是旧管线的水引入新管时，必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定。

（2）认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。

（3）施工中应加强与土建施工单位的协调配合，及时解决施工中问题。

3、混凝土蜂窝、麻面

（1）浇筑时振捣必须到位。

（2）后期洒水养护。

涵管桥方案

泄洪底洞、放水洞工程涵管桥施工方案编写：校核：批准：中国水利水电第三工程局有限公司亭口项目

二〇一〇年一月 1概述本标共布座2道涵管桥，单座桥长28.8m，桥面宽6m，由2节3 m长涵管组成，顶部高程EL.854.0 m。涵管直径Φ1200mm。涵管桥基础采用块石填筑整平压实，上、下游防冲（掏）采用钢筋石笼防护。涵管底部沙袋固定, 涵管顶部两端码放高度70cm的沙袋，中间填筑厚度1.0m沙砾石和土的混合料为桥面填筑料。 2施工方案 2.1涵管桥施工随进度及时开工，即涵管临时围堰、岸坡处理、基础处理及防冲（掏）防护完成后立即组织进行涵管桥铺设施工，以便尽早形成左右岸贯通条件。 2.2为便于冬季施工，保证施工质量，涵管桥必须采用分段围堰临时导流的方式施工，拟定分幅宽度为14.4m。先在一侧修建一个连接河岸的椭圆形围堰，将涵管桥块石基础整平压实、上下游防冲（掏）钢筋石笼防护及沙袋铺垫好后，进行涵管桥吊装，待施工完毕具备过水条件时，再依此架设剩余的半幅涵管桥，至整体施工完毕。 2.3由于本标现场施工道路条件限制，涵管材料只能运至上游部位集中堆放，只能先施工上游部位涵管桥。 2.4水、电供应 2.4.1利用开挖及支护工程现有供电系统引入。 2.4.2直接取用黑河水。 3施工程序及方法

3.1涵管桥施工涵管桥施工工艺流程见框图3-1。 3.1.1临时导流分两幅施工的方式施工，采取沙砾料和土料在河道中部填筑一道宽度为2.0m的临时围堰进行临时导流，待一幅施工完毕具备过水时，再进行另外半幅施工。 3.1.2基础处理测量定出涵管桥中心线和轮廓线，采用液压铲在原河床位置开挖宽9.0m，深1.0m基础槽，槽内迎水面采用2.0m×1.0m×1.0m钢筋石笼进行防冲防护，背水面采用3.0m×1.0m×1.0m钢筋石笼进行防掏防护，中间位置采用块石填筑，利用推土机和人工进行整平机械压实。涵管桥施工艺流程图表3-1

管道安装工程施工方案

管道安装工程施工方案一、管沟土方施工（一）测量放线１、熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求，熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据灌溉管线平面图的要求,管线的位置水平方向距河道内堤肩1m,埋深1m。 2、根据管道平面和已有控制点,并结和实际地形，做好实测数据整理,绘制实测草图，进场后对设计单位交接的水准点和导线点进行复核，闭和差符和设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每6０米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差水准点的闭和差为2０√Ｌ，确保加密点的准确，以满足灌溉水管高程、线型控制的精度。３、由于管道中心线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中心线方向控制桩,采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。 4、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符和设计要求,管道安装前，进行复核，发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内，每天测量工作开始前,都要进行毗邻水准复核测量。 5、管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。 6、蝶阀井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及蝶阀井的竣工复核测量。 (二)管道土方开挖及回填 1、灌溉管线沿岸坡斜面设置，岸坡土质是填实的砂土和砾石，沟深1m、沟壁每侧放坡0．1m，管沟底宽为0。65m、上口宽０.85ｍ，机械配合人工开挖. 2、开挖沟槽时,沟底设计标高以上0。2ｍ的原状土应予保留,禁止扰动,铺管前用人工清理，严禁挖至沟底设计标高以下. 3、沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时，

(完整版)涵管安装施工方案

涵管安装施工方案一、施工准备 1、技术准备（1）施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。（2）施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。（3）完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。（4）管节的水压试验、砂浆配合比、混凝土配合比试验已完成。 2、施工工艺承插式混凝土管安装，施工工序如下：垫层混凝土浇筑→下管→排管→稳管→支模→浇筑混凝土→接口处理→抹带→养护 3、材料要求 3.1预应力钢筋混凝土管 (1)管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。 (2)承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。 (3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、

厂质检部门签章。 3.2水泥：采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3.3砂、石料：采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂、石，含泥量不得大于2%。砂、石的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要求，进场后按有关规定进行取样试验合格。 3.4机具设备（1）设备：根据埋设管线直径大小，选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。（2）工具：振动棒、浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、打气筒、普通压力表、秒表等。 4、作业条件（1）地下管线和其他设施经物探和坑探调查清楚。地上、地下管

涵管施工方案及方法

涵管施工方案及方法 1、涵管施工工艺流程施工准备→测量放样土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收。 2、涵管施工方法及技术措施（1）．测量放样涵洞的测量定位放样采用坐标法，沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点，确保位置准确，并报监理工程师审批。（2）．土方开挖本项目工程涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PCI60小型反铲挖掘机挖沟，结合人工修整，由设计图可知，其基槽深约2.0m左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外1m以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5m高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。

（3）．涵管施工 1）运输与装卸涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。 2）施工要求 (1)基础开挖 ①基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。 ②基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。 (2)垫层和基座砂石垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90％以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。 (3)混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。 (4)管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。 (5)钢筋混凝土圆管涵成品质量 ①管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接

涵管施工方案59747

涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。 2）施工要求 (1)基础开挖 ①基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。 ②基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。 (2)垫层和基座砂石垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90％以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。 (3)混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。(4)管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。 (5)钢筋混凝土圆管涵成品质量 ①管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。 ②每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。 ③其蜂窝深度不得超过10mm。 ④蜂窝总面积不得超过全面积的1％，并不得露筋。

涵管施工方案(1)

涵管施工方案一、施工步骤： 1、先按设计位置放样； 2、人工挖土；深度、宽度按设计； 3、安装钢筋砼、涵管，并用M10砂浆勾缝； 4、回填夯实土。二、涵管施工要点 1、涵管施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收 2、土方开挖管槽开挖采用人工开挖，深度、宽度按设计。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，不得使基底暴露过久。若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。 3、涵管施工 ①运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须

经监理工程师认可。 ②施工要求基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。基槽开挖后，应紧接着进行涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。基底应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。当基底承载力达不到要求时，可采用砂砾石或灰土换填50cm厚。管涵基底应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。钢筋混凝土圆管涵成品质量：管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。其蜂窝深度不得超过l0mm。蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。 ③圆管涵敷设施工

技术标(机井施工方案)

目录一．项目概况 (15) 二、工程概况 (15) 三、本工程执行的技术标准和要求 (15) 四、工程量内容及相关要求 (16) 四、机井施工方案 (20) 1、施工程序 (20) 2、测量放线 (20) 3、主体施工方案 (20) 五、机井房施工方案 (23) （一）基础施工工艺流程 (23) （二）模板工程 (26) （三）砼工程 (28) （四）钢筋工程 (29) （五）屋面工程 (32) （六）脚手架工程 (33) （七）门窗工程 (34) （七）砌筑工程 (35)

（八）装饰工程 (36) 六、质量保证的一般措施 (39) 七、工期保证计划 (44) 八、安全及施工技术措施 (47) 九、文明施工技术保证措施 (51) 十、施工现场的消防保卫措施 (54) 十一、应急预案 (54) 十二、与发包人及监理、设计单位的配合 (60) 十三、地埋电缆施工工艺方法 (62) 附表1：劳动力计划表 (65) 劳动力计划安排表 (65) 附表2：拟投入本工程的主要施工设备表 (66) 拟投入本工程的主要施工设备表 (66) 附表3、施工进度表 (68) 附表4、施工区平面布置图 (69)

一．项目概况 1.项目名称：2016年财政扶贫资金甘肃省国营小宛农场农田水利基础设施建设项目 2.建设单位：甘肃省国营小宛农场 3.建设地点：甘肃省国营小宛农场 4.计划工期：计划开工日期：2017年5月13日，计划竣工日期：2017年9月14日，总工期120日历天。二、工程概况本工程为2016年财政扶贫资金甘肃省国营小宛农场农田水利基础设施建设项目（A包），主要施工内容为：更新旧机井11眼，维修机井19眼，新建24m2砖混结构机井房7座，0.4kv地埋电缆线路 1.32km。三、本工程执行的技术标准和要求 1、本招标工程项目的材料、设备、施工须达到中华人民共和国以及本省或行业现行的、相关的工程建设标准、规范的要求。 2、适用的国家、行业及地方规范、标准和规程：（1）《灌溉与排水工程设计规范》（GB 50288-99）（2）《机井技术规范》（GB/T50625-2010）（3）《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001；（4）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；（5）《砌体结构设计规范》GB50003-2011；（6）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；

(完整版)涵管施工方案

涵管施工方案 5.5.1 涵管施工工艺流程施工准备→测量放样土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收。 5.5.2 涵管施工方法及技术措施 1．测量放样涵洞的测量定位放样采用坐标法，沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点，确保位置准确，并报监理工程师审批。 2．土方开挖本项目工程涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PCI60小型反铲挖掘机挖沟，结合人工修整，由设计图可知，其基槽深约2.0m左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外1m以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5m高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。 3．涵管施工 1）运输与装卸涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。 2）施工要求 (1)基础开挖 ①基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。 ②基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。 (2)垫层和基座砂石垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90％以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。 (3)混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的

涵管安装施工方案

涵管安装施工方案标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

涵管安装施工方案一、施工准备 1、技术准备（1）施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。（2）施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。（3）完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。（4）管节的水压试验、砂浆配合比、混凝土配合比试验已完成。 2、施工工艺 3、材料要求预应力钢筋混凝土管 (1)管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。 (2)承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。 (3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。

水泥：采用强度等级以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。砂、石料：采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂、石，含泥量不得大于2%。砂、石的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要求，进场后按有关规定进行取样试验合格。机具设备（1）设备：根据埋设管线直径大小，选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。（2）工具：振动棒、浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、打气筒、普通压力表、秒表等。 4、作业条件（1）地下管线和其他设施经物探和坑探调查清楚。地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成，施工期交通疏导方案、施工便桥经有关主管部门批准。（2）现场“三通一平”已完成，地下水位降至槽底以下。

(完整版)坑塘清淤工程施工组织设计

目录第一章综述 (1) 第二章工程说明 (4) 第三章工程施工管理的重点的理解和措施 (5) 第四章施工总平面布置 (7) 第五章施工进度计划及资源安排 (17) 第六章河道清淤施工方案 (24) 第七章雨季、冬季及汛期施工措施 (27) 第八章施工组织机构设置 (29) 第九章质量的检查及质检人员安排 (35) 第十章工程质量保证体系及质量保证措施 (38) 第十一章消防、安全生产管理体系与措施 (43) 第十二章文明施工措施 (62) 第十三章环境保护及水土保持措施 (69) 第十四章重大事故应急保证体系及措施 (81) 第十五章地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 (95) 附件一：拟投入本项目的主要施工设备表 (98) 附件二：拟投入本项目的试验和检测仪器设备表 (99) 附件三：劳动力计划表 (100) 附件四：计划开、竣工日期和施工进度网 (101) 附件五：施工总平面图 (102) 附件六：临时用地表 (103)

第一章综述 1、编制依据 1.1项目招标文件； 1.2招标期间招标单位与投标单位所有往来函件及补遗资料； 1.3工程现场勘察调研资料； 1.4XXX工程有限公司质量管理手册及其管理体系文件。 1.5现行设计、施工及验收规范。 2、编制原则 2.1安全的原则严格遵守国家法律法规，认真贯彻工程建设的各项方针和政策，严格执行GB/T28001－2011标准及工程建设程序。始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，制定可靠合理的安全措施并将安全措施落实到位，在确保万无一失的前提下组织施工。 2.2方案优化的原则遵循建筑施工工艺及其技术规律，优化施工程序和方案，选择多种施工方案进行经济技术比较，选择最佳的施工方案。 2.3确保工期的原则满足发包人对工期的要求，采用流水施工方法，合理安排进度，使用现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。 2.4科学配置的原则选派施工经验丰富且有类似工程经历的施工管理人员，投入专业化施工队伍和高效先进的施工设备，提高劳动生产率，努力缩短工期，降低工程成本。 2.5合理布置的原则尽可能减少施工设施占地，合理储存材料物资，减少运输工作量。合理安排生产、生活场地，减少用地。 2.6廉政的原则我单位郑重承诺在工程施工期间坚决遵守国家法律和政策，不采取任何不正当行为谋取利益。

涵管施工方案

4.6 涵管施工本工程防洪堤纵向埋设穿堤涵管共7 处，将堤后排水沟的水排至河内，涵管直径500mm,采用C20钢筋砼管道，穿堤涵管上侧设置逆止阀。 4.6.1 施工工艺涵管订购7堤身填筑预留缺口7测量定位基底处理及检测7碎石垫层7基座砼7安装管节7逆止阀安装7回填。 4.6.2 施工准备 1、购买涵管为保证涵管的质量, 我单位拟统一在专业生产涵管的公司统一采购。采购前熟读设计图纸, 掌握其结构尺寸及技术性能,再向厂家进行交底。厂家在预制涵管的过程中, 由项目部指派质检员同监理人员现场监督, 并进行各工序质量验收, 各工序验收合格后在进入下道工序。混凝土管出厂前,厂家需提供完整的出厂合格资料。 2、堤防填筑至涵洞底高程时,在涵洞的位置预留施工缺口,保证堤防填筑与涵洞施工平行作业。 3、施工前,组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基础位置,首先用全站仪准确定出涵洞中心及纵横轴线, 并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径。 4.6.3 涵管基础施工 1、基础应施工前整修基坑,测出基底标高,报请监理认可,基础施工时先打好轴线桩,并在桩上标好高度。 2、碎石垫层施工涵管基础采用20%碎石垫层、后10cm，垫层采用人工回填，振动碾碾压密实，压实到设计规定的压实度。 3、基座砼浇筑焊管基座的砼采用C15 砼，砼采用集中拌和，翻斗车车运输。砼基础施工必须分层浇筑，第一层为涵管底高程以下部分，厚度约为20cm。

第一次基座砼浇筑时，其中涵管接头部分基座砼预留长45cm 的缺口。待混凝土涵管安装完成，焊管接头处理完成后，预留缺口以及涵管底高程以上部分基座砼一起浇筑，以便涵管与基座砼结合紧密。第一次基座砼浇筑后，要对下一次浇筑面冲毛处理，保证新老混凝土良好的结合性。 4、混凝土基座应按混凝土施工规范进行，基座尺寸及接缝符合图纸要求，接缝位置应与管节的接缝位置相一致。 4.6.4 管节安装 1 、管节吊装在管外避加方木垫块，运输中管节两侧塞上三角木垫，再补以钢丝绳固定，防止管节损坏。安装采用吊车吊装，再用人工进行定位，涵管从下往上安装，使接头面向上游，边装边裹油毛毡，塞沥青麻絮。吊装时注意保护管节端头不被钢丝绳损坏。管节平稳安放在管基上后，摘下钢丝绳，用撬杠缓缓移动直至两管对接，并注意两管接头处内侧管底平顺、不错台，在对接前在接头处铺设二层10cm 宽的油毡，油毡下放一根铅丝，两管对接完成后将油毡用铅丝在接头处捆绑。沉降缝处两管间设1?1.5cm的缝宽用沥青麻絮填塞，按此程序一节一节地安装直至完成。安装时随管节安装进度在管底铺设一层2?3cm 的1：2 的水泥砂浆。每节涵管应紧贴基座上，使涵管受力均匀。且在敷设过程中，应保持管内清洁于脏物、无多余的砂浆及其他杂物。安装过程中用全站仪控制轴线定位，待安装就位后，通过检测各种数据符合规范要求。管节敷设好后马上进行两侧分层对称填土夯实（涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须对称夯实，相对密度要达到96%），同时进行洞口施工。 2、管节端面应平整，并与轴线垂直，管节内外壁表面应平直圆滑,其表面上的蜂窝麻面的总面积不得超过管节总面积的1%,不得出现露筋的现象。 3、管节的长度偏差不得超过+100mm至-50mm;管节内外径偏差不得超过 ±0mm;管节管壁厚度允许偏差-3mm,正值不限。 4、承插式接缝时，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。 5、涵管接缝宽度不大于10m m,禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，将预先铺设的两层100mm 宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位，表面涂抹两层沥青。

涵管桥施工

涵管桥施工 1.1工程概况本工程位于固镇县连城镇经济开发区纬七路东约1公里处，原设计为φ1.5米涵管桥，业主考虑其它因素改为φ2.4米涵管桥，设计桥面净宽19米，桥长19米。桥面结构为C30混凝土。主要施工内容：土方工程开挖、土方回填、浆砌石砌筑、涵管安装等。施工方案分述如下。 1.2土方工程施工 1、主要工作内容土方开挖工作内容基坑、沟槽开挖。 2、施工程序 3、施工方法基坑开挖前应将基坑内的积水抽干，同时在基坑开挖过程中要不断排除基坑内的积水（主要施工渗水、大气降水等），排水和方法主要开挖集水沟结合水泵抽排，集水沟的布置以有利于开挖和出土为原则。集水沟布置在基坑的四周，在建筑物轮廓线外侧，距基坑边坡脚不小于0.5m，集水井离建筑物的外缘的距离必须大于集水井的深度。基坑开挖范围应视基础尺寸大小决定，一般随建筑物形状尽量开挖成多边形，以节省土方，建筑物位置外要留有0.5m施工工作面以便于立模、浇砌时操作，如需布置排水沟时，则预留的距离应适当放宽。基坑开挖根据挖深及土质情况可采用直槽、梯形槽和复式断面。各种开挖面的选择应以节省土方，施工简便，工期提前以节省土方，施工简便，工期提前以及保证质量和施工安全为前提。对于边坡处于不同土层时，则应根据各层土壤的不同性质确定每层的边坡，采用坡度变化的梯形槽。下表为常见土壤的基坑边坡开挖坡度。基坑开挖坡比参考表基坑开挖的顺序应依照建筑物施工先后来定，先浇砌的部位先挖。基础土层开挖后不能扰动，如挖好后不能立即浇砌，时间隔2－3天或遇天气阴雨时，应留有15－30cm保护层不挖，待浇砌前再挖至设计高程，建基面保护层开挖采用人工开挖运输或人工开挖配合胶轮车运输。开挖时应准确控制高程，以免超挖，个别地方确因施工错误而挖至设计高程以下，应用与挖方土相同的土料填补夯实至原有的天然密实度。如填土达不到要求的密实度时，则应

涵管施工方案

xx枢纽xx动迁基地市政配套工程规划一路xx支流涵管施工方案上海金鹿建筑实业有限公司2008年5月5日涵管施工方案工程概况：根据“长宁区建委会发[2008]016号会议纪要”和长宁区房屋土地管理管意见，近期由于规划一路西侧未实施动迁征地，河道未实施，故规划一路分近、远期两次实施。按近期规划一路K0+325——K0+ 761.5道路工程作为过渡工程，其中南渔浦支流桥改为临时管涵。临时涵管排设位置为规划一路K0+622处，设计管内底高程调整为 1.0米；管涵为双排Ф1800平口式钢筋混凝土排水管，根据现场实量总长为56米，管涵出浜口东西两侧设M10水泥浆浆砌块石挡土墙两侧总长为55米。工程工作量：项目名称草包围堰涵管沟槽开挖沟槽砾石砂垫层管道钢筋混凝土基础排设Ф1800平口式钢筋混凝土排水管 Ф1800细石钢砼接口 M10水泥浆浆砌块石挡土墙钢砼基础 M10水泥浆浆砌块石挡土墙

浆砌块xx凸缝 M10水泥浆浆砌块石护底浆砌块石挡土墙压顶单位米米立方米立方米米只立方米立方米米立方米立方米数量 7428 31.9 65.5 562869 192.5 452 72.5 6工程施工技术方案： 1、施工前期准备： 1- 1、施工现场区域内一切受施工影响的障碍物及管线必须进行清除及落实搬移保护措施。 1-

2、测放好轴线控制桩及固定水准点，校核桩顶标高的水准点必须妥善地设置在不受打桩影响的地区，一般不少于建筑物以外50m或设置在邻近的永久建筑物上，以防止水准点本身的垂直变化而影响质量。 1- 3、桩位样桩的标记要明显牢固，且开工打桩前做好桩位施放人员及有关人员复验签证手续。 1- 4、采取河道围堰，先在桥梁施工范围两侧现有河道内打设9米咬口钢板桩，再进行草包围堰。 1- 5、围堰后，将施工范围内的河道积水抽干，清除范围内所遗留的河床淤泥及范围内的建筑垃圾，以保证涵管基础及挡土墙基础的施工质量。 2、Ф1800涵管沟槽开挖及支撑：沟槽的开挖形式根据现场土质条件、水文情况等因素综合确定。沟槽小于3米时用横列板进行支护，施工的沟槽深度大于3米，在施工中需采用钢板桩支护。 2-1本工程准备钢板桩入土xxT取 0.35倍的沟槽深度，施打形式为咬口式。 2-2打桩时操作严格按照《市政工程安全操作规程》。 2-3横列板采用组合钢撑板支护，竖列板采用木撑板。横列板水平放置，板缝严密，板头齐整，深度道碎石基础面。铁撑柱两头水平，每层高度一致，支撑要充分咬紧，铁撑柱应加木，并用铅丝帮扎牢固。 2-4采用机械开挖，严格控制基底高程不超挖扰动基面，槽底20CM土层采用人工挖除。及时抽除地下渗水，确保槽底不泡水。

钢筋混凝土圆管涵的涵管预制施工工艺和方案(1)

钢筋混凝土圆管涵的涵管预制施工工艺和方案，急用！ 2011-10-7 14:14 提问者：陈年老久vbvy | 浏览次数：388次其他回答共7条 2011-10-7 19:21 F3v680g | 四级《山东交通科技》2002年04期钢筋砼圆管涵破裂原因与防治赵新国宋晓辉【摘要】：通过对圆管涵破裂原因如施工荷载及填筑方法的分析,提出了新的填筑方法及控制施工荷载的方法,就涵管的生产环节质量的控制,提出控制要点。【作者单位】：莒南县公路局山东基建济南黄河大桥管理处【关键词】：圆管涵破裂施工荷载承载能力控制【分类号】：U449.83 【DOI】：CNKI:SUN:JTKE.0.2002-04-009 【正文快照】：

引言近几年来，新建公路工程中钢筋砼圆管涵破裂常有发生，不仅使圆管处路基产生不均匀沉降，造成路面的断裂，也为今后的路面正常使用埋下隐患。通过调查，发现钢筋砼圆管涵出现不同程度的破裂、露筋、管断面变形等严重的质量隐患。由于边坡部位填土压力较小且被碾压的机会 1 白冰;减荷条件下上埋式圆形结构物周边土压力分析[J];长江科学院院报;1998年02期 2 阮波,冷伍明,李亮;土压力非线性分布的研究[J];长沙铁道学院学报;2001年04期 3 蒯行成,任毕乔,官邑,凌忠;圆管涵结构有限元分析及加固措施[J];湖南交通科技;2000年04期 4 何艳春;高等级公路圆管涵开裂原因及防治措施[J];湖南交通科技;2002年04期 5 娄奕红,杨虹;钢筋混凝土圆管涵破裂原因分析[J];中外公路;2002年05期 6 周北;快速生产涵管工艺在路网工程中的应用[J];广西交通科技;2001年02期 7 张晓洁,王倩,张一工,华玉文;关于圆管涵管座设计的讨论[J];华东公路;2000年06期 8 林选青;高填土下结构物的竖向土压力及结构设计计算方法[J];土木工程学报;1989年04期 9 冯忠居,黄安录;高等级公路中地下结构物上土压力的有限元分析[J];西安公路交通大学学报;1998年S2期 10 白冰;高填土下刚性结构物竖向土压力减荷方法[J];岩土力学;1997年01期

城市涵管安装施工方案

涵管安装施工方案 1、概况根据《城市水电开发有限公司会议纪要》工纪【2010】006号文内容“第3条”要求：“在1#路进口处增加一个涵洞以保证排水沟排水顺畅，1#路共四个横向涵洞，其中，一个为原有涵洞加长加固处理，三个新增涵洞工程，涵管直径均为50cm，新政涵洞位置分别在：K0+575处、K0+864处以及进口处”。经过现场优化设置涵管位置为0+300、0+537、0+878、0+925四处。同时，应业主要求，为保障1#、2#、4#营地及十四局新增营房区进出道路通畅，在1#、2#、4#营地及十四局新增营房区进口沿道路边沟纵向设置四道新增涵管以保证营区交通通行，桩号分别为：K0+266、K0+365、K0+489.5、K0+611.4四处。 2、施工布置根据现场情况，1#路路基面层均已施工完毕，现需要在已完成路基上开挖进行涵管安装施工。由于工期紧，路面硬化紧待施工，涵管安装施工采用全断面开挖施工，1#道路通行全线阻断。所有车辆运行全部经由便道和乡村道路。 3、施工方案 3.1总体施工方案施工准备、测量放样并用白灰线标示开挖线，涵管基槽开挖采用CAT320反铲挖掘机直接开挖，并将开挖土方直接装运至河边并清理平整，测量人员配合机械，开挖时基底预留15cm保护层进行人工清理整平，并且修整开挖边坡以满足设计尺寸及施工需求。基底整平后采用2.8KW蛙式打夯机夯实。经现场的监理工程师对基础进行验收合格后，可进行涵基混凝土浇筑。涵基采用C20混凝土浇筑整体式一次性完成，厚20cm。测量高程调整好涵底纵坡，收光养护。满足7天龄期后，进行涵管吊装。涵管吊装完成后，考虑到涵基回填土处理，短期内进行路面硬化会存在横向沉降，造成“跳车”现象对交通安全形成隐患，经过现场监理和业主现场代表同意，涵身采用全断面C20混凝土包裹，进出口模板安装，经现场监理工程师验收收合格允许开仓后，进行混凝土浇筑，所有混凝土均采用商混，必须一次的性浇筑完成，涵身包裹混凝土浇筑顶高程于原有路基面顶高程一致。浇筑完成后，及时覆盖养护，养护周期不得少于14天，根据实际情况强度不得低于设计强度的75%方可进行下道工序施工。 3.2施工艺流程

导流涵管封堵施工方案

水库导流涵管封堵施工方案 1.工程概况 **县位于云南省大理白族自治州西部，东西最大横距91.8km，南北最大纵距109km，全县土地总面积4426.2km2。处于大理、保山、怒江三地州结合部，东邻洱源、漾濞县，南靠永平县、保山市，西界泸水县，北接兰坪县、剑川县。县城石门镇距省府昆明574km，距大理州府下关175km，距大保高速公路125km。水库至长新乡政府有12km为乡村公路，与黄(连铺)金(顶)公路相接。工程区位于高海拔山区，交通条件一般。 **水库工程由枢纽工程和输水工程两大部分组成。枢纽工程主要建筑物由大坝、右岸溢洪道和右岸输水隧洞组成，大坝高68.5m，坝顶高程2209.80m，坝顶长度268.9m，坝型采用粘土心墙风化料坝。 **水库总库容1188万m3，水库年供水量1236.6万m3，其中农田灌溉供水1179.2万m3、灌溉面积2.85万亩，解决农村饮水安全供水57.4万m3。2.编制依据（1）**水库建设工程技施设计文件；（2）**水库建设工程大坝枢纽工程施工图纸；（3）云南缘达建工集团有限公司《**水库建设工程大坝枢纽工程投标文件》；（4）《**水库大坝枢纽工程施工组织设计》；

（5）《**水库防洪度汛方案》（6）其它有关规范。 3.导流度汛要求 **水库大坝工程导流度汛设计： ①2010年枯季至2010年汛前，利用上游临时围堰堵水，在主河床埋设D1000预应力管进行一期施工导流，2011年汛前需封堵。 ②2011年利用一期度汛坝体挡水，导流输水洞导流。度汛坝体采用粘土斜墙防渗，斜墙顶高程2170.00m，度汛坝顶高程2182.00m，导流输水隧洞底高程2168.231m。度汛标准：5年一遇洪水，最大泄洪量7.56m3/S，单日洪水总量157万m3。度汛要求：2011年4月30前完成高程2182度汛坝体的填筑。 ③2012年以后，二期度汛坝体挡水，导流输水洞导流。度汛标准：10年一遇洪水：最大泄洪量10.6m3/S，单日洪水总量251万m3。 ④施工顺序：一期度汛坝体完成后，封堵导流涵管，继续二期坝体填筑施工。 4、导流涵管封堵前工程形象根据包罗水库施工导流及度汛设计要求、施工进度计划安排，2011年4月导流涵管封堵前工程施工形象如下：（1）一期度汛坝体填筑已完成，其中粘土斜墙填筑至高程2170.00m，一期度汛坝体风化料填筑至2182.00m高程，一期度汛坝体心墙填筑至2160.96m高程。整个大坝施工已具备设计的2011年度汛条件；（2）导流输水隧洞施工完成，具备过水泄洪条件；

道路圆涵管施工专项施工方案

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道路圆涵管施工专项施工方案一、沟槽土方开挖： 1. 沟槽开挖前的准备工作： (1). 根据设计图纸的设计要求进行测量放线，定出中心桩、槽边线。 (2). 先查明段地下管线及其它地下构筑物情况，会同有关部门作出妥善处理，确保施工安全 (3). 沟槽开挖前应做好沟槽外四周的排水工作，保证场外地表水不流入沟槽。 (4). 按工程监测要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测定初始资料。 (5). 准备好所有的机械设备及场内外运输道路，以利土方开挖工作连续快速完成。 2. 沟槽开挖方法： (1). 土方开挖采用自然放坡开挖，放坡系数为1：，喷射10cm厚素混凝土硬化坡面。 (2). 开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合。土方采用分段分层开挖的方式进行，开挖深度以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底，开挖深度超过的，采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底，挖出的土方用自卸运土车运至指定余泥堆场。 (3). 沟槽基底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。 (4). 沟槽开挖过程中，不同土层面标高须报验监理、业主确认，并做好记录。 (5). 土层与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。 3. 沟槽排水措施： (1). 在沟槽外设置排水沟和集水井，截止沟槽外地表水流入沟槽，集水井内的污水经沉淀后排放。 (2). 开挖时基底设置临时排水沟，排水沟的截面尺寸为200mm×300mm，沿着临时排水沟每隔20m设置600mm×600mm×800mm的集水井，采用潜水泵把集水井的水抽出沟槽外 (3). 在沟槽开挖过程中出现的渗漏水应及时进行处理，处理的方法为： A. 渗漏水较少时，直接封堵； B. 渗漏水较大时，在沟槽外侧施工摆喷或灌浆止水。 4. 开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。 5. 沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。 6. 土方外运采用载重自卸车，沿施工现场临时施工便道，将余泥运至弃土场。 7. 本工程沟槽放坡段采用C15喷射混凝土支护，护坡施工前，必须用人工对边坡进行夯实修整，以免边坡失稳，喷射混凝土时由下而上进行，施工严格按喷射混凝土工艺进行，配合比的设计严格执行相关规范。 8. 夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

涵管安装施工方案范文

涵管安装施工方案

涵管安装施工方案一、施工准备 1、技术准备（1）施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。（2）施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。（3）完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。（4）管节的水压试验、砂浆配合比、混凝土配合比试验已完成。 2、施工工艺 3、材料要求 3.1预应力钢筋混凝土管 (1)管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。 (2)承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。 (3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等

缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。 3.2水泥：采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其它必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3.3砂、石料：采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂、石，含泥量不得大于2%。砂、石的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要求，进场后按有关规定进行取样试验合格。 3.4机具设备（1）设备：根据埋设管线直径大小，选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。（2）工具：振动棒、浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手