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10年安全工作总结

10年安全工作总结
10年安全工作总结

泰山铝业公司

2010年安全工作总结

2010年,我们坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,按照“科学发展、安全发展”的要求,认真贯彻落实公司年度安全工作意见,在实现安全生产八周年的同时,全年杜绝了轻伤及其以上人身事故,创投产以来安全最好水平,并继续保持了投产以来无重伤及其以上人身事故的安全形势。

一、明确目标,落实责任,狠抓现场安全管理,安全工作呈现出整体推进,全面发展的良好态势。一是通过层层鉴定安全目标责任书,强化了全体员工的自保互保意识,经过公司全体干部、职工的共同努力,公司杜绝了轻伤及其以上人身事故,实现了10年全部安全奋斗目标,安全生产周期继续得到延续;二是季度达标成绩突出,在集团公司年度内组织的三次安全质量标准化静态达标验收中,取得了三次第一的好成绩,创出了公司成立以来,年度达标的最好成绩,公司安全管理工作走在了集团公司地面单位的前列;三是较好的发挥了安全政策的激励作用。2010年,公司根据产量大、人员少的实际,于5月份对月度安全奖进行了调整,人均月度增加80余元;四是狠抓了现场的安全管理及隐患排查治理工作。公司全年共组织各类安全检查12次,检查问题756条,其中党政工团安全大检查7次,生产班子组织的值班检查天天进行,小分队对薄弱时间、薄弱岗点不定时查岗62次,设备、消防专项检查13次,全年共排查C级隐患73起,全部按要求进行了整改,B级隐患一起(公司南部413亩绿化带中的易燃植被),经过一周的专项清除,全

部将易燃物清理干净。确保了公司的安全生产;五是严格了干部请销假制度。对国家法定节假日、月底月初等特殊时期都实行了双值、双盯制度,将生产管理人员的精力和时间全部放在了抓现场的安全管理上;六是强化了安全生产责任制的考核落实工作。进一步修订完善了安全生产管理制度,建立起了细化、量化、科学化、系统化的考核机制,形成了靠制度管人、靠制度激励人、靠制度约束人的工作机制,全年共考核中层干部26人次,罚款380元,考核职工2117人次,罚款12855元;七是狠抓了雨、冬季等季节性安全防护工作;八是公司《生产安全事故应急预案》经专家评审通过后,于7月份在泰安市安全生产监督管理局备案。各车间根据该预案组织了应急救援预案的实兵演练,提高了车间处置突发事故的能力;九是落实责任,严密组织,安全完成了停槽、停产检修的各项任务。根据地方政府节能减排要求,公司专门制定了停槽方案及停槽安全措施,并进行了传达、学习签字,自7月24日至9月21日、11月9日至23日先后安全完成了对电解车间西、东区122台电解槽的停槽任务;十是认真编制了停槽、检修安全操作规程,电解车间全面加强了电解槽的清理工作,其他各车间都根据本单位的具体情况开展了检修工作:铸造车间对铸机进行检修;阳极车间对导杆进行校直、钢爪进行清理;净化车间对超浓相输送系统进行检修;动力车间认真搞好高、低压配电室及整流变压器的检修维护工作;大修全面配合各车间的检修工作;车队认真对车辆车况进行检查维修等,使停槽后的工作呈现出了“停产不停志、管理不松懈、工作不停摆、精神不滑坡”的工作局面。

二、积极开展安全标准化二级企业创建工作。我公司按

照《关于印发山东省氧化铝电解铝铝铸造企业安全标准化考核评审办法(试行)和相关考评标准的通知》(鲁安监发〔2008〕67号)要求,把安全标准化工作为落实公司生产主体责任的重要途径,从组织领导、标准学习、对标整改、完善体系、责任落实等五个方面认真开展安全标准化创建活动。一是组织领导。为加强领导,公司成立了“创建安全标准化二级企业”领导小组,主要领导任组长,负责责任落实、组织协调、创建进度、质量、检查及考核工作,确保了创建工作的扎实开展。二是标准学习。按照《关于印发山东省氧化铝电解铝铝铸造企业安全标准化考核评审办法(试行)和相关考评标准的通知》(鲁安监发〔2008〕67号)要求,公司分三次有针对性的组织相关部室、车间管理人员进行了认真学习,较好的掌握了标准要求。在此基础上,公司对标准进行了分解,下发了安全标准化责任落实表,将创建内容、工作质量、完成时间与相关车间、部室主要负责人挂钩,使安全标准化的创建压力有序传递,打牢了创建基础。三是对标整改。1、资料部分。公司严格按照标准要求,在公司原30项安全管理制度的基础上,又补充完善了22项安全管理制度,使公司的安全管理制度达到了52项,为规范生产安全管理、统一标准奠定了基础。2、现场部分。此次公司先后投资50多万元硬化了公司的消防通道及现场不符合要求的安全设施,消除了物及环境的不安全因素,为安全工作筑牢了坚实的防线。四是完善体系。1、管理方法从多变型、分散型、间断型向集约型、系统型、规范型转变。重点是完善了“一大体系”,形成了“六个机制”。“一大体系”就是坚持“谁主管谁负责”的原则,形成了横到边、纵到底、无缝隙的安全责任体系。“六个机制”就是建立健全了现场

督查、投入保障、技术支撑、宣传教育、技能培训、考核奖惩六个机制。2、事故处理从被动经验型向超前预防型转变。从超前预防、重心下移、关口前移出发,坚持定期排查事故隐患,不断强化动态检查。坚持动态排查薄弱人物制度。对排查出的薄弱人物,采取待岗、学习培训等办法,从源头上消除了事故隐患。3、安全质量标准化从静态向动态转变。严格按照凡事有标准、凡事有人管、凡事有监督、凡事有考核的要求,提高了动态中的质量水平。五是责任落实。责任就是动力,各单位的负责人都结合本单位实际,对创建标准进行分解、落实,明确了专人负责,使整个安全标准化创建工作达到了预期要求。

(三)加大安全投入力度,夯实了安全基础。一是公司认真接受国内各类火灾事故教训,投资30余万元修建完善了公司环形消防通道及消防设施,提高了处置火险的能力;二是投资233余万元先后购置了叉车、各类电动机、管道防腐、氧化铝库外墙板更换、电解车间烧伤地面硬化等设备设施,彻底消除了安全隐患,实现了人、机、环境本质安全作业的要求,为公司的安全生产提供了基础保障

(四)加强安全教育培训工作,提高了干部职工的安全素质。为从根本上提高管理人员应对突发事故的处置能力,公司重点狠抓了电解槽漏槽应急处理的培训考试工作,电解、生产技术部、安监部。设备动力部的所有管理人员全部参加了单人单桌的考试,成绩均在90分以上,提高了处置突发事故的水平。同时还有重点的对新上岗人员、特殊工种、生产车间正职进行了培训,公司今年共举办各类安全培训班17期,培训3198人次。除管理人员和特种作业人员由集团公司统一组织脱产培训外,公司组织脱产培训5期,培训371

人次,业余安全培训12期,培训员工2827人次,真正实现了培训考核到基层、到现场、到岗位、到人头,形成了理论培训,实践操作,动态控制,结果考核新机制,确保了100%的培训、100%的合格。

存在的问题:在安全管理日常隐患排查过程中,过于注重形式而忽视了隐患排查在安全生产过程中的作用,只是对确定的安全重点加强了日常隐患排查,还缺乏覆盖面。

2011年工作打算:

一、工作目标

杜绝重伤及以上伤亡事故和性质严重的非伤亡事故;季度达标考核在900分以上;实现创建安全质量标准化二级企业的奋斗目标。

二、主要措施

(一)以落实目标管理责任制为抓手,完善安全生产的责任体系。

(二)以恢复生产为重点,确保电解槽的启动安全。

(三)以排查治理隐患为主线,建立安全生产的长效机制。

(四)以推进本质安全为目标,夯实安全生产的基层基础。

(五)以加强应急管理为支撑,筑牢安全生产的保障防线。

(六)以强化安全检查为手段,提高服务安全生产的水平。

(七)以宣传教育培训为关键,强化安全生产的根本保障。

泰山铝业公司

2010-11-29

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