供应商管理记录大全

供应商管理记录表格大全新增供应商申请单

供应商基本情况调查表

注：填写完毕，请加盖公章，并附上公司营业执照、税务登记证及体系、产品认证证书复印件交回本公司。

供应商填写人：

日 期：

供应商访谈记录

与供应商品质会谈会议记录

供应商方:（签名）

参加人员：

XX方: （签名）

时间: 年月日午时分 ~ ~~ 时分

地点: 主题: 内容:

PMC确认：供方确认签名：

效果跟踪:

合格确认人：

供应商客户考察问卷

项目编号：考察人：

候选供应商列表项目编号：候选供应商总数：

(仓库管理)仓储管理大全

工厂仓储管理大全

1—3. 2 第一部分 1—1.1 1 —1.2 1 —1.3 1 —1.4 1 —1.5 1 —1.6 1 —1.7 1 —1.8 1 —1.9 1 —1.10 1—2. 1 1—2. 2 1—2. 3 1—2.4 1—3. 1

工厂仓储管理主要内容解读 物料接收流程内容解读仓库选址内容解读 仓库类别内容解读 仓库布局内容解读 仓区规划内容解读 货位布置内容解读 货位编号内容解读 选择货架内容解读 仓储设备内容解读 仓储组织内容解读 仓管人员内容解读 物料编号内容解读 物料定位与标示内容解 读 物料清单内容解读 物料账卡内容解读 入库准备内容解读

物料检验内谷解读 入库登记内容解读 保管卡设置 内容解读 物料档案内容解读 损害赔偿内容解读 搬运原则内容解读 搬运方法与工具内容解读 运输标志内容解读 搬运的要求内容解读 提高搬运效率内容解读 实施合理化搬运内容解读 特殊物品搬运内容解读 储存保管要求内容解读 物品堆放内容解读 物品标示内容解读 仓储保管技术内容解读 不同物品的保管要领内容解读 储存日常质量监 督内容解读 物品定期检验内容解读 1— 3. 3 1— 3.4 1— 3. 5 1— 3. 6 1— 3. 7 1— 4 . 1 1— 4 . 2 1— 4 . 3 1— 4 . 4 1— 4 . 5 1— 4 . 6 1— 4 . 7 1— 5 . 1 1— 5 . 2 1— 5 . 3 1— 5 . 4 1— 5 . 5 1— 5 . 6 1— 5 . 7

1—5. 8呆废料的处理内容解读1—6. 1盘点的作用内容解读1—6 . 2如何做好盘点内容解读1—6 . 3盘点记录工具内容解读1—6 . 4盘点的程序内容解读1—6 . 5盘点准备内容解读1—6 . 6实施盘点内容解读1—6 . 7盘点结果统计内容解读1—6 . 8盘点差异确认与处理内容解读1—7 . 1库存内容解读 1—7 . 2库存的类型与要求内容解读1—7 . 3库存与周边业务内容解读1—7 . 4库存的作用与弊端内容解读1—7 . 5零库存与适当库存内容解读1—7 . 6ABC分类管理法内容解读1—7 . 7订购点法与安全库存内容解读1—7 . 8库存管理的完善内容解读1—8 . 1物料的发放流程内容解读1—8 . 2物料发放手续内容解读

仓库管理大全

仓库管理大全 ...... 一、仓库管理人员主要职责是什么？ 做好商品的入库及出库工作，确保商品存储过程的安全，并配合企业的生产和销售情况做好库存控制及仓库规划。 二、仓库管理工作的任务有哪些？ 1、充分利用仓库条件，做好商品的储存工作； 2、定期对库存商品进行盘点，使仓库的帐、物、卡相符； 3、与生产及采购部门紧密配合，将商品库存成本降至最低。 三、保管知识的应知应会包括哪些？ （一）商品质量变化形式 1、物理变化； 2、化学变化； 3、生理变化； 4、某些生物引起变化 （二）商品质量变化因素 1、内在因素； 2、外在因素

四、仓库管理人员应具备哪些检验知识？ （一）了解测量工具知识 1、衡器设备：案秤、台秤、汽车衡 2、衡器设备的保养量具设备 （1）普通量具：①钢卷尺②直尺③皮尺 （2）精密量具：①游标卡尺②千分尺 （二）了解质量检验知识 1、检验内容：外观质量检验、内在质量检验 2、检验方式：免检、全检、抽检 五、仓库的分类？ （一）根据仓库在商品流通中所担负职能 1、采购类； 2、批发类； 3、零售； 4、转运； 5、加工； 6、物流配送 （二）根据仓库在产品生产中所处的领域 1、物料； 2、成品； 3、物流中转； 4、临售商； 5、国家储备 （三）按隶属关系 1、工业企业附属仓库； 2、储运公司所属； 3、物资供销机构所属 （四）按仓储条件 1、库房； 2、货棚； 3、货场 （五）按仓储货物种类 1、综合性仓库； 2、专业性仓库； 3、特种仓库 （六）按作业方式 1、人力； 2、半机械化； 3、机械化； 4、半自动化； 5、自动化 六、商品编号方法和注意事项？ （一）编号方法 1、层次编； 2、平行； 3、混合

生产管理报表大全

生产管理表格44个1．市场计划 表1-1 设厂计划（一） 表1-2 设厂计划（二） 表1-3 设厂计划（三）2．生产计划 表2-1 长远生产计划表 表2-2 生产计划综合报表 表2-3 月份产销计划汇总表 表2-4 产销计划拟定表 表2-5 设备利用率分析表 表2-6 生产效率分析表 表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析 表2-11 产量记录表 表2-12 工作日报单 表2-13 制造月报表 表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表 表2-16 生产记录表 表2-17 用料记录单

表2-18 制造异常反应表 表2-19 制造通知单 表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析 表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排 表3-1 生产进度安排检查表 表3-2 生产进度计划表 表3-3 生产管理安排核对表 表3-4 生产故障分析表 表3-5 生产进度表（一） 表3-6 机器工作负荷图表（一） 表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录 表4-1 生产状况记录表 表4-2 部门机器运转日记 表4-3 生产用料记录单 表4-4 考核人员记录表各 表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报 表5-1 生产日报表 表5-2 作业日报表（范例A）

表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报 表6-1 生产月报表 表6-2 生产计划科月报表 表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一） 一、产销计划

设厂计划（二） 二、详细制造过程 设厂计划（三） 三、制造过程及设备分析

生产管理记录表格大全 108页

记录表格格式 受控状态： 分发号：

目录 1.质量管理体系文件更改单（表 CX4231） (5) 2.管理评审报告（表 CX5611-1） (6) 3.评审组成员签字表（表 5611-2） (7) 4.设备购置申请单（表 CX6311-1） (8) 5.设备维修、三保验收单（表 CX6311-2） (9) 6.工艺装备设计申请单表 （CX6312-1） (10) 7.（工艺装备加工申请单表 CX6312-2） (11) 8. 工艺装备验收单（表 CX6312-3） (12) 9.工艺装备周期检验单（表

CX6312-4） (13) 10.工艺装备返修单（表 CX6312-5） (14) 11.工艺装备报废单（表 CX6312-6） (15) 12.吊具周期检验单（表 CX6312-7） (16) 13.过程（4M1E）监督检查记录（表 CX6411-1） (17) 14.质量信息传递表（表 CX6511-1） (18) 15.车间月质量考核报表（表 CX6511-2） (19) 16.合同评审报告（表 CX7211-1） (20) 17.合同更改记录（表 CX7211-2） (21) 18.合同评审会签单（表 CX7211-3） (22) 19.合同评审组成员签字表（表 CX7211-4） (23) 20.首件鉴定目录表（表

CX7382-1） (24) 21.首件生产总结（表 CX7382-2） (25) 22.首件检验总结（表 CX7382-3） (27) 23.首件鉴定证书（表 CX7382-4） (29) 24.鉴定组成员签字表（表 CX7382-5） (30) 25.采购产品检验请托单（表 CX7411-1） (31) 26.紧急放行单（表 CX7411-2） (32) 27.代料单（表CX7411-3） (33) 28.供方产品质量保证能力评价记录（表CX7411-4） (34) 29.合格供方名录（表CX7411-5） (35) 30.产品交接清单（表CX7511-1） (36) 31.技术通知单（表

仓库管理的基本任务

仓库管理的基本任务： 1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰； 2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督；3．与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况； 4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。 5．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作； 收货验收 1. 货物进仓，禁止人货不见面，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。 ①严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单； ②入库成品的合理损耗，如果超出合理范围因及时向主管领导或生产部门报告。 2. 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确， 3、货物进仓，需办理质量检验手续，其中： ①外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。 ②特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。 ③自产成品、零部件，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件； ④车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。 4. 入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。 5. 对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜。

2020仓库管理员个人工作总结优秀范文

2020仓库管理员个人工作总结优秀范文 2020年08月31日 21:10:12 仓库的工作一年做完了，回顾过去，总结提升，让自己的工作在今后做的更好。下面就是小编给大家带来的2020仓库管理员个人工作总结优秀范文，希望能帮助到大家! 2020仓库管理员个人工作总结优秀范文一 我在物业公司快两年了.年6月到公司任仓库管理员，截止这天!时间如梭，转眼间又跨过一个年度之坎，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。使我在公司找到了自己新的定位方向和生活目标，同时也激发我以新的姿态，去迎接新生活! (一)应对现实，理解挑战年6月我到物业公司接任仓库管理员一职，要面临工作极大挑战。由于当时仓管员急辞职，中间间断了一个月的时间，那时物业公司不仅仅是账目混乱，而且有超多的不良库存，部分物品还有短缺，我的心一下子就变的沉重起来，怎样办如何来理顺这个烂摊子我没有灰心，决心凭借以往的的管理经验来尽快理顺这个烂摊子，首先整理帐目，其次对所有物品进行大盘点，对所有货物进行分类有序摆放，透过这些努力后，整个物业公司仓库进入良性循环。 (二)理清头绪，细化管理每日库存报表都由我一人负责!所以在公司一向都很忙碌。我决定从以下几个方面进行管理：从新设计制定物业公司管理规范，严把出库、入库和在库三个方面管理，参考《仓储管理人员工作级效考核表》进行量

化管理，每一天抽盘，每周小盘点，每月配合财务大盘点，作到账目清晰，账实相符。经手货款无一差错，体现了一名财务人员的严谨和细致，近段时间来，账实相符基exam8.本到达100%，实现无库损!与公司同事紧密配合，做到库存的结构合理。紧盯各物品流动，认认真真做好每月的月报表.每月准时向财务部发库存月报表。并结合自身岗位，先后做出《进销存明细帐》，固定资产表格，物品物资表格，物资申购汇总表格等，有力的配合了财务!对在库物品进行分类管理，对工程类办公类清洁类固定资产类等主要品项实施重点管理，在做申购汇总表时减小在库物品的再申购，努力降低其库存量，对小品项等实行简单控制，改方案实施做到了重点与一般的结合，降低了库存，加速了库存周转率。 (三)进行信息化随着公司业务的连年增长，工程部需求物资够大，日发货收货量也进一步扩大，在物业公司领导的重视下，实现了对仓库的实时管理。我每一天只要把出入库状况及库存报表输入电脑，能够准时看到库存明细!该举措大大方便公司领导和员工的查询，加强与各部门之间的信息交流，整个年不良库存下降基本至零! (四)坚持学习，与公司共成长在仓库的这段期间我更加明白了公司领导给我讲的仓库管理的计划和控制，最让我难忘的是黄总、卢总亲自到仓库指导工作，提醒我持续学习，说公司在快速发展的同时，个人会有更大的舞台，与公司一齐共成长!工作之余，我学习会计、营销、管理、电脑等知识，在工作中充实和完善自己!回首过去两年来的工作管理经历，我成熟许多，也成长许多，一向致力利于仓库管理的合理化，整合进销存.也深知一个团队的重要性，只有与工程，财务等紧密配合才能更好的发挥仓库管理员的职能!我在公司各位领导和同事的关心下，愉快的度过了两年难忘的时光! 2020仓库管理员个人工作总结优秀范文二

仓库管理员一周工作总结范文

仓库管理员一周工作总结范文 时间过得真快，转眼一周的时间即将结束，迎来的是新一周的开始，那么仓库管理员工作总结该怎样写呢?下面就是给大家带来的仓库管理员一周工作总结范文，希望大家喜欢! 仓库管理员一周工作总结一 本周仓库管理工作，主要有以下几条： 一、仓库保管员的工作 1、负责仓库大库、危库、剧毒品库、冷库、中药材库及阴凉库的日常卫生和安全工作及各项记录; 2、责所有有关原辅材料、中药材、危险品、化试、冷藏物品等的入库、出库工作，按标准操作程序和标准管理制度做好各项工作及记录。 二、配合车间生产 1、生产计划，负责制造部固体车间、液体车间、注射剂车间、原料药车间、中药提取车间、合成车间等的分料工作，及时填写相关的记录; 2、配合以上各车间的领料工作，及时填写货位卡，分类帐，核准现场物料等，做到帐目清晰，可查。发现问题及时汇报，改正。 三、配合gmp的认证 1、配合做好了各车间gmp认证所需大量的调帐工作; 2、完成了仓库gmp认证期间的大量帐目清查、整理工作，做到

了帐目一目了然，现场整洁，达到了帐、卡、物一致; 3、配合化验中心做好现场核准工作。 四、负责仓库洁净区的管理和清洁工作 1、做好洁净区空调机组的维护工作; 2、每个星期一做好洁净区的清洁工作及填写相关记录; 3、化验中心、质保部取样后，做好清洁工作; 4、分料后，做好清洁工作及清场记录。 五、配合其他的工作 1、负责中药材外加工所需材料的入库，领料工作及相关记录; 2、负责生命能在我厂合成时所需原辅材料的入库、分料、领料工作及相关记录; 3、负责技研部做小试或新产品开发所需物料的入库、分料、领料工作及相关记录; 4、配合化验中心的取样工作; 5、每月协助财务做好盘点工作; 6、配合成品保管员做好出库、退货、搬运工作，辅助包材保管员做好日常工作。 以上为本人工作总结，请领导批评指正。 仓库管理员一周工作总结二 为把今年的项目部仓库材料管理在提升一个档次，现对项目部仓库管理工作，做如下总结，以找出不足，发挥长处，响应公司降本增效、节能降耗的总体要求，也为下步更好的加强材料物资管理提供经

生产管理记录表格大全

生产管理记录表格大全

记录表格格式 受控状态： 分发号： 目录

1.质量管理体系文件更改单（表CX4231） (5) 2.管理评审报告（表CX5611-1） (6) 3.评审组成员签字表（表5611-2） (7) 4.设备购置申请单（表CX6311-1） (8) 5.设备维修、三保验收单（表CX6311-2） (9) 6.工艺装备设计申请单表（CX6312-1） (10) 7.（工艺装备加工申请单表CX6312-2） (11) 8. 工艺装备验收单（表CX6312-3） (12) 9.工艺装备周期检验单（表CX6312-4） (13) 10.工艺装备返修单（表CX6312-5） (14) 11.工艺装备报废单（表CX6312-6） (15) 12.吊具周期检验单（表CX6312-7） (16) 13.过程（4M1E）监督检查记录（表CX6411-1） (17) 14.质量信息传递表（表CX6511-1） (18) 15.车间月质量考核报表（表CX6511-2） (19) 16.合同评审报告（表CX7211-1） (20) 17.合同更改记录（表CX7211-2） (21) 18.合同评审会签单（表CX7211-3） (22) 19.合同评审组成员签字表（表CX7211-4） (23) 20.首件鉴定目录表（表CX7382-1） (24) 21.首件生产总结（表CX7382-2） (25) 22.首件检验总结（表CX7382-3） (27)

23.首件鉴定证书（表CX7382-4） (29) 24.鉴定组成员签字表（表CX7382-5） (30) 25.采购产品检验请托单（表CX7411-1） (31) 26.紧急放行单（表CX7411-2） (32) 27.代料单（表CX7411-3） (33) 28.供方产品质量保证能力评价记录（表CX7411-4） (34) 29.合格供方名录（表CX7411-5） (35) 30.产品交接清单（表CX7511-1） (36) 31.技术通知单（表CX7511-2） (38) 32.试件交接清单（表CX7511-3） (39) 33.技术问题处理单（表CX7511-4） (40) 34.工艺问题处理单（表CX7511-5） (41) 35.特殊过程确认表（表CX7511-6） (42) 36.试制和生产准备状态检查报告（表CX7512-1） (43) 37.工艺审查意见表（表CX7513-1） (48) 38.固体推进剂性能预示评审报告（表CX7514-1） (49) 39.转批单（表CX7531-1） (51) 40.质量复查报告单（表CX7571-1） (52) 41.产品质量复查报告（表CX7571-2） (53) 42.型号产品质量复查问题统计表（表CX7571-3） (57) 43.产品质量评审证书（表CX7572-1） (58) 44.评审组成员签字表（表CX7572-2） (59)

合格供应商评定管理办法及评审表格(可编辑修改word版)

合格供应商评定管理办法 一、目的 为保证供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性，加强对供应商的日常管理和质量考核，促使其推动质量改进，确保提供产品的质量、价格、交期以及服务符合我公司要求，促进我公司产品质量稳定提高，特制订本管理办法。 二、试用范围 本管理办法适用于为我公司提供配套产品和服务的所有供应商的管理。 三、各部门评审职责 1.客户中心、技术中心、采购中心负责推荐合格供货商； 2.采购中心负责建立合格供方名录供客户中心、技术中心作为成本核算和 材料选择的参考依据； 3.采购中心负责牵头组织合格供应商的年度评审工作； 4.客户中心、营销中心、技术中心、质量管理中心、电气事业部、金工事 业部、采购中心共同参与合格供应商的评审工作。 四、评审办法 1.采购中心根据公司安排和实际需求及选择要求向现有供货商以及候选供 货商发出《JL741－01 供方调查、能力评价、业绩评价表》； 2.供应商根据《JL741－01 供方调查、能力评价、业绩评价表》按照格式 要求填写完毕并附上以下证书复印件（需加盖企业印章）：营业执照、组织机构代码证、税务登记证、质量（或环境）管理体系认证证书、国家规定的必须纳入强制认证产品的认证证书、其他有关资质或证书一并

交由采购中心； 3.采购中心对供应商返回的《JL741－01 供方调查、能力评价、业绩评 价表》及提供的有关资料进行初选，初选合格之后组织各部门相关负责人进行评审； 4.年度合格供应商评审工作从质量、价格、交期、服务四个方面进行，由 质量管理中心对供应商的质量进行评分；采购中心商务部对供应商所供产品的价格进行评分；采购中心合同部对供应商交期进行评分；客户中心、营销中心、电气事业部、金工事业部负责对供应商的服务及使用评价进行评分。 5.评分办法： 对各供应商的综合评价实行评分等级制度，满分为 100 分，其中质量、价格各占比 30%，交期、服务各占比 20%，各部门评分结束后由采购中心进行评分汇总并进行分类。 a.评分大于或等于 85 分的，为 A 级供应商； b.评分大于或等于 70 分，低于 85 分的，为 B 级供应商； c.评分大于或等于 60 分，低于 70 分的，为 C 级供应商； d.评分小于 60 分的，为 D 级供应商。 6.评分标准： a.质量得分：30 分×采购合格率（采购合格率=合格批数/接收总批数）； b.价格得分：根据供应商价格水平进行评分，详见附录《供应商业绩综 合评价表》；

仓库管理基础知识大全

仓库管理基础知识大全 一、仓库管理人员主要职责是什么？ 做好商品的入库及出库工作，确保商品存储过程的安全，并配合企业的生产和销售情况做好库存控制及仓库规划。 二、仓库管理工作的任务有哪些？ 1、充分利用仓库条件，做好商品的储存工作； 2、定期对库存商品进行盘点，使仓库的帐、物、卡相符； 3、与生产及采购部门紧密配合，将商品库存成本降至最低。 三、保管知识的应知应会包括哪些？ （一）商品质量变化形式 1、物理变化； 2、化学变化； 3、生理变化； 4、某些生物引起变化 （二）商品质量变化因素 1、内在因素； 2、外在因素 四、仓库管理人员应具备哪些检验知识？ （一）了解测量工具知识 1、衡器设备：案秤、台秤、汽车衡 2、衡器设备的保养量具设备 （1）普通量具：①钢卷尺②直尺③皮尺 （2）精密量具：①游标卡尺②千分尺 （二）了解质量检验知识 1、检验内容：外观质量检验、内在质量检验 2、检验方式：免检、全检、抽检 五、仓库的分类？ （一）根据仓库在商品流通中所担负职能 1、采购类； 2、批发类； 3、零售； 4、转运； 5、加工； 6、物流配送（二）根据仓库在产品生产中所处的领域 1、物料； 2、成品； 3、物流中转； 4、临售商； 5、国家储备

（三）按隶属关系 1、工业企业附属仓库； 2、储运公司所属； 3、物资供销机构所属 （四）按仓储条件 1、库房； 2、货棚； 3、货场 （五）按仓储货物种类 1、综合性仓库； 2、专业性仓库； 3、特种仓库 （六）按作业方式 1、人力； 2、半机械化； 3、机械化； 4、半自动化； 5、自动化 六、商品编号方法和注意事项？ （一）编号方法 1、层次编； 2、平行； 3、混合 （二）注意事项 1、编号要简明； 2、编号要唯一； 3、编号要分类； 4、编号要可扩展； 5、编号要稳定 七、仓库管理制度，进库、出库、退库、呆废料/半成品/成品 （一）入库 1、商品接货规范； 2、商品验收及异常情况处理办法； 3、各类商品入库方法； 4、各类入库报表法 （二）出库 1、出库手续审核； 2、成品出库操作规范； 3、仓库物品领用规定 （三）呆废料 1、呆废料界定； 2、处理呆废料的流程； 3、处理呆废料的方法。 八、仓管人员日常检查内容有哪些？ 1、上班查门锁有无异常、物品有无丢失 2、下班查是否锁门、拉闸、断电及是否存在其他不安全隐患 3、经常检查库内温度、湿度、保持通风 4、检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥善保管 九、验收质量应注意哪些？ 1、检验商品包装 2、检验外观质量 十、哪些产品应该全检？哪些产品可以抽检，以什么比例标准抽检？ （一）全检产品： 1、价值高但检验费不高的产品 2、某项产品的关键品质特性核安全指标 3、生产批量不大，品质不稳定且无严格措施保证质量的产品 4、精度要求比较高或对下道工序加工影响比较大的产品 5、手工操作比较重大，品质不稳定的加工工序所生产的产品

供应商管理表格(可用)

供应商管理表格(可用)

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供应商信息资料卡 供应商信息资料卡 公司基本情况 名称 地址 营业执照号注册资本联系人部门、职务电话传真 E-mail 信用度 产 品 情 况 产品名规格价格质量可供量市场份额 运输方式运输时间运输费用 备注

供应商调查表 企业名称负责人或联系人姓名 地址邮编电话传真企业成立时间主要产品 职工总数其中技术人员人；工人人年销量/年产值 (万元) 生产能力 样机/样品/样件生产周期 生产特点□成批生产□流水线大量生产□单台生产主要生产设备□齐全，良好□基本齐全，尚可□不齐全 使用或依据的产品、质量 标准 国际标准 名称/编号 国家/行业 标准名称/编号 企业标准 名称/编号 其他 工艺文件□齐备□有一部分□没有 检验机构及检测设备□有检验机构及检测人员，检测设备良好□只有兼职检验人员，检测设备一般 □无检验人员，检测设备短缺，需外协 测试设备校准情况□有计量室□全部委托外部计量机构主要客户(公司/行业) 主要原材料来源 新产品开发能力□能自行设计开发新产品□只能开发简单产品 □没有自行开发能力 国际合作经验□是外资企业□是合资企业 □与外企业合作生产全部/部分产品□无对外合作经验 职工培训情况□经常，正规地进行□不经常开展培训 是否经过产品或体系认证□是(指出具体内容) □否 供应方企业负责人签名盖章: 评审日期: 年月日

6.供应商评价报告 供应商评价报告 编号：填写日期： 供应商名 称供应商编 号 统计日期 年月 日 评价人 员 评价项目得分比重总分审查意见经营评价30% 品管评价30% 工程评价40% 评价总分评价等 级 品质主管：填表： 7.供应商定期评估报告 供应商定期评估报告年月日 供应商名称批合格率 得分 （满分60） 服务状态 得分 （满分40） 总分评估结果 制表：日期：批准：日期：

仓库管理工作操作规范(图)大全

仓库管理工作流程(图) 一、入库 1、到货入库 图1 到货入库流程 注释：货到仓库后，仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认（外包装无破损，出现破损的拒绝收货）。一小时内完成清单与实物的核对，而后通知财务部进行入账，并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。

2、退货入库 注释：退货到仓库后，仓库管理员凭手写退货单据（须由业务人员签字）进行验货，如非公司产品则拒绝签收，如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符，则与业务进行签字交接，而后在ERP上分类对产品进行入帐（旧件换新作失效单入南阳不良库；新件不影响二次销售的作销退单入南阳库；新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库；当天未销售的新件作未销单入南阳库），而后将退货单交由主管或

客服进行入账审核，并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放（对于不影响二次销售的产品入存货区存放；其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱 存放）。 二、出库 1、公司送货的销售出库： 图3公司送货的销售出库流程 注释：仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存，最终与业务人员完成货物的签字交接，并按订单别进行装箱；

2、仓库现场的销售出库（即客户自提）： 先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，最终与客户完成货物的签字交接，之后要对手写销售单及时进行账务核对； 3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库：

注释：仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，然后进行货物的装箱打包，而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据，而后将运输单据 交由客服进行处理。 4、业务借出：

生产管理记录表格大全(DOC87页)

生产管理记录表格大全（DOC87页）

记录表格格式 受控状态： 分发号：

目录 1.质量管理体系文件更改单（表CX4231） (5) 2.管理评审报告（表CX5611-1） (6) 3.评审组成员签字表（表5611-2） (7) 4.设备购置申请单（表CX6311-1） (8) 5.设备维修、三保验收单（表CX6311-2） (9) 6.工艺装备设计申请单表（CX6312-1） (10) 7.（工艺装备加工申请单表CX6312-2） (11) 8. 工艺装备验收单（表CX6312-3） (12) 9.工艺装备周期检验单（表CX6312-4） (13) 10.工艺装备返修单（表CX6312-5） (14) 11.工艺装备报废单（表CX6312-6） (15) 12.吊具周期检验单（表CX6312-7） (16) 13.过程（4M1E）监督检查记录（表CX6411-1） (17) 14.质量信息传递表（表CX6511-1） (18) 15.车间月质量考核报表（表CX6511-2） (19)

16.合同评审报告（表CX7211-1） (20) 17.合同更改记录（表CX7211-2） (21) 18.合同评审会签单（表CX7211-3） (22) 19.合同评审组成员签字表（表CX7211-4） (23) 20.首件鉴定目录表（表CX7382-1） (24) 21.首件生产总结（表CX7382-2） (25) 22.首件检验总结（表CX7382-3） (27) 23.首件鉴定证书（表CX7382-4） (29) 24.鉴定组成员签字表（表CX7382-5） (30) 25.采购产品检验请托单（表CX7411-1） (31) 26.紧急放行单（表CX7411-2） (32) 27.代料单（表CX7411-3） (33) 28.供方产品质量保证能力评价记录（表CX7411-4） (34) 29.合格供方名录（表CX7411-5） (35) 30.产品交接清单（表CX7511-1） (36) 31.技术通知单（表CX7511-2） (38) 32.试件交接清单（表CX7511-3） (39) 33.技术问题处理单（表CX7511-4） (40) 34.工艺问题处理单（表CX7511-5） (41) 35.特殊过程确认表（表CX7511-6） (42) 36.试制和生产准备状态检查报告（表CX7512-1） (43) 37.工艺审查意见表（表CX7513-1） (48)

生产管理记录表格大全1.doc

生产管理记录表格大全1 记录表格格式 受控状态： 分发号： 目录 1.质量管理体系文件更改单（表 CX4231）(5) 2.管理评审报告（表 CX5611-1）(6) 3.评审组成员签字表（表 5611-2）(7) 4.设备购置申请单（表 CX6311-1）(8) 5.设备维修、三保验收单（表 CX6311-2）(9) 6.工艺装备设计申请单表 （CX6312-1）(10)

7.（工艺装备加工申请单表 CX6312-2）(11) 8. 工艺装备验收单（表 CX6312-3）(12) 9.工艺装备周期检验单（表 CX6312-4）(13) 10.工艺装备返修单（表 11.工艺装备报废单（表 CX6312-6）(15) 12.吊具周期检验单（表 CX6312-7）(16) 13.过程（4M1E）监督检查记录（表CX6411-1）(17) 14.质量信息传递表（表 CX6511-1）(18) 15.车间月质量考核报表（表 CX6511-2）(19)

16.合同评审报告（表 CX7211-1）(20) 17.合同更改记录（表 CX7211-2）(21) 18.合同评审会签单（表 CX7211-3）(22) 19.合同评审组成员签字表（表CX7211-4）(23) 20.首件鉴定目录表（表 CX7382-1）(24) 21.首件生产总结（表 22.首件检验总结（表 CX7382-3）(27) 23.首件鉴定证书（表 CX7382-4）(29) 24.鉴定组成员签字表（表 CX7382-5）(30)

25.采购产品检验请托单（表 CX7411-1）(31) 26.紧急放行单（表 CX7411-2）(32) 27.代料单（表CX7411-3）(33) 28.供方产品质量保证能力评价记录（表CX7411-4）(34) 29.合格供方名录（表CX7411-5）(35) 30.产品交接清单（表CX7511-1）(36) 31.技术通知单（表CX7511-2）(38) 32.试件交接清单（表 33.技术问题处理单（表CX7511-4）(40) 34.工艺问题处理单（表CX7511-5）(41) 35.特殊过程确认表（表CX7511-6）(42) 36.试制和生产准备状态检查报告（表CX7512-1）(43) 37.工艺审查意见表（表CX7513-1）(48) 38.固体推进剂性能预示评审报告（表CX7514-1）(49) 39.转批单（表CX7531-1）(51)

仓库管理表格范本

一、库存管理 1入库验收单 (GLBG482) _____年_____月_____日编号： 入库名称数量 验收部门验收人员 验 收记录结 果 □合格 □不合格 入库记录入库单位入库部门 主管经办主管入库人 2入库日计表 (GLBG483) □原料 单据种类： 1 2 □原布入库日期： 4 9 □器材 检收单号10 15 品名规格 代号 16 25 单位 数量 26 31 单价金额厂商 请购单 编号 备注3 0

经(副)理：______科长：________组长：_______填表： 3材料编号标准表 类别类 号0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 金属材料0 金属零件 1 塑胶材料零件 2 电器材零件 3 4 5 6 7 8 9 主管：制表： 4材料库存卡 材料编号品名 规 格 单 位

存储位置使用 范围 订购 量 日期凭单编号制造编号收入发出结存日期凭单编号制造编号收入发出结存 审核________ 制表_________ 5材料管理卡 (GLBG486) 年度：卡号： 材料名称：规格：最高存量：最低存量： 材料编号：存放位置订购量： 日期(月日)收发领退 凭单 收料记录生产批 令号码 领料 单位 发料记录结存记录 核对数量单价金额数量单价数量单价金额

6材料资料及编号表 (GLBG487) 年月日页次： 类别 料号材料名称规格说明用途用途 代号 单价 供应 厂商 代用件 编号 大小专共

7材料进库日报表 (GLBG488) 编号：年月日名称单位数量原库存量现在存量供应厂商备注

8材料库存计算表 (GLBG489) 月份年月日 日次品名 及 规格 材料 编号 生产量 单位 用量 总 用 量 库存量 计划 用量 单 价 金 额 需要 日期 请购 单号 码 需要日期 备 注数 量 单 位 库 存 数 量 5 10 15 20 25 30

SAP仓库管理代码大全

WM Transaction Code 仓库管理模块事务代码大全1.1 LE-WM 仓库管理Warehouse Management 仓库管理事务码描述 LB01 Create Transfer Requirement 创建转储需求 LB02 Change transfer requirement 修改转储需求 LB03 Display Transfer Requirement 显示转储需求 LB10 TRs for Storage Type 按仓储类型的转储请求 LB11 TRs for Material 物料转储请求 LB12 TRs and Posting Change for MLEat.Doc. 转储请求及物料凭证变更传送LB13 TRs for Requirement 按需求的转储请求 LD10 Clear decentralized inventory diff. 清除分散的库存差异 LD11 Clear differences for decentral.sys. 清除分散系统的差异 LI01 Create System Inventory Record 创建系统库存记录 LI02 Change System Inventory Record 修改系统库存记录 LI03 Display System Inventory Record 显示系统库存记录 LI04 Print System Inventory Record 打印系统库存记录 LI05 Inventory History for Storage Bin 仓位的库存历史 LI06 Block stor.types for annual invent. 冻结年库存仓储类型 LI11 Enter Inventory Count 输入库存盘点 LI12 Change inventory count 修改库存盘点 LI13 Display Inventory Count 显示库存盘点数 LI14 Start Inventory Recount 库存重新盘点开始 LI20 Clear Inventory Differences WM 清除库存差异仓库管理WM LI21 Clear Inventory Differences in MM-IM 清除MM-IM 中的库存差额 LL01 Warehouse Activity Monitor 仓库活动监控 LLVS WM Menu 仓库管理菜单

(仓库管理)仓储管理资料大全

仓储：是指通过仓库对商品进行储存和保管。仓储管理的含义：是对货物存储的经营管理，指服务于库存商品的经济技术方法与活动。从广义上看，仓储管理是对物流过程中货物的储存、中转过程以及由此带来的商品装卸、包装、分拣、整理、后续加工等一系列活动的经营管理。仓储在物流中的作用； 1.仓储是物流过程中的重要环节； 2.保证社会再生产过程顺利进行；3. 优化商品流通，节约流通费用； 4 保证商品流通过程中的质量 5 为商 品进入市场作好准备 6 为生 产提供方便7 为逆向物流提供场所仓储管理的内容仓储管理的功能； 1 仓库的选址与建设（战略层来思考的问题）2 作业机械的选择与配置（根据仓库作业特点和储存商品的种类及其特征，选择机械装备及数量，如何管理仓储的机械设备） 3 作业组织和流程（设计合理的组织结构和分工的明确是仓库管理，目标得以实现的保证） 4 管理技术的应用（仓储编码技术、仓储管理系统） 5 作业管理（仓储管理最基本的内容，如收货、入库、盘点、出库等） 6 综合成本控制（对每一环节的作业表现和成本加以控制）仓储管理特点；经济性：仓储活动是社会大生产的重要组成部分，并且 仓储活动本身也是生产活动的一部分，创造商品价值。技术性：在现代化的仓储管理中，仓储作业的机械化、仓储管理的信息化已是发展趋势。综合性：物流作为跨行业、跨产业的服务功能与各行各业紧密联系在一起。 仓储服务功能包括； A .储存功能（储存是仓储的基本功，仓储可以防止生产的缺货、为季节性销售提供缓冲和支持）E .组合功能（商品的装运组合是仓储活动的一个经济功能，连锁企业的配送中心是商品组合功能的最 好体现）C.分类和转运功能 （仓库可进行不同供应商货品的分类和不同运输工具间的调配）D.其他增值功能 （贴标签，再包装，称重，组装，简单加工等）仓储管理的任务： 1 合理规划仓储设施网络 2 合理选择仓储设施设备 3 严格控制主频质量 4 认真保管在库商品 5 保证仓库高效运作 6 降低仓储运营成本7 确保仓库运行安全。仓储活动的现状： 1 仓储业发展势头良好 2 仓储业的计划经济特征依然存在 3 仓 库的低水平建设与管理依然存在 4 仓储技术发展不平衡。仓储 活动的发展方向： 1 仓储社会 化趋势 2 仓储产业化 3 仓储标 准化 4 仓储现代化。物流中心 的定义；物流中心是从事物流 活动的场所或组织，应基本符合 如下要求：主要面向社会服务； 物流功能健全；信息网络完 善；辐射范围大；品种少批量 大；存储、吞吐能力强；物流 业务统一经营等。物流中心的 类型 1 集货中心；主要起集货 作用的物流中心叫集货中心， 集货中心，可对分散的、规 格混杂、不便运输的货物进行简 单加工或包装，形成批量运输， 从而降低运输成本，方便销售。 2 分货中心；与集货中心相对 应，主要从事分货工作，主要功 能：将大批量、大包装运进的货 物，按销售的要求进行分装加工 再转运出去。如港口散货物流中 心。 3 配送中心；（典型、最 高形态的物流中心）专门从事配 送工作的物流中心，具备储存、 分拣、运输等设备 4 加工中 心；以流通加工为主要任务的物 流中心一般靠近生产地或消费地 5 转运中心；专门货物不同运输 方式的转运任务的物流中心 6 配载中心：为解决长途运输车辆 的返程空驶，为中小批量的货品 中长途运输而设立的货品集散 地 6 储调中心：以储备为主要 任务的物流中心。物流中心与 传统仓库的区别： A. 综合服务 功能的区别：除传统的储存功能 外，是否还包括配送、采购、加 工、转运、信息传递等功能。 B. 客户服务功能的区别：服务水 平的界定上。准确率、时效性。 C. 存货控制功能的区别：预警机 制、存货分析、流动快慢分析。 D. 分拣配送功能的区别：单次完 成多批量、多用户服务；单次单 批、单客户服务 E. 信息处 理功能的区别：信息的时效 性，EDI 方式传输信息物流中 心发展的原因： 1 降低物流成 本的要求迫切 2 货运量急剧增 加 3 运输方式和运输工具的巨 大变革 4 科学技术的推动 5 大 量的贸易形式的出现 6 完善城 市功能的需要。物流中心的发 展趋势： 1 物流系统化趋势 2 物 流信息化趋势物流一体化趋势 4 物流专业化趋势物流全球化趋势 6 物流网络化趋势 7 物流环保 化。物流系统：指在特定的 社会经济大环境里由需要位移的 物质和包装设备、搬运装卸设 备、运输工具、仓储设施、人员 和通讯联系等若干相互制约的动 态要素所构成的具有特定功能的 有机整体。物流网络：指在一 定的区域内建立起能够使商品在 众多的物流点、线之间有效流动 的物流设施。物流环保化：指 在物流过程中抑制物流对环境造 成危害的同时，实现对物流环境 的净化，使物流资源得到最充分 的利用。仓储作业组织：按照 预定的目标，将仓库作业人员与 仓库储存手段有效地结合起来， 完成仓库作业各环节的任务。 仓储作业组织的目标：快 进：要以最快的速度完成接 货、验收和入库作业。快出： 货物在仓库停留时间尽可能缩 短，也包含出库作业环节的快速 性。（通道式、存储式的区别） 高效：库存高效（最大限度利 用有效的储存面积和空间，空间 物流）和动作高效（用尽可能 少的劳动力）保质：保证保管 期内质量完好、数量准确。低 成本：尽可能的控制所发生的 成本。仓库作业组织的原则： 仓储作业的连续性：指储存货 物在仓储作业过程的流动，在时 间上是紧密衔接、连续的。 （环节不能脱节）。仓储作业的 节奏性：指仓储作业的各个阶 段、各个工序之间在人力、物力 和时间的安排上保持适当的运作 节奏关系。作业的节奏性很大程 度上取决于仓储总面积布置的正 确，以及各设备能力的分配比 例。节奏性明确，各环节才能协 调。仓储的空间组织和时间组 织：空间组织：正确计划，安 排仓库中各种功能区的位置，货 品的存放地点，搬运路线，提高 效率。时间组织：通过各个环 节作业时间的合理安排和衔接， 保证作业的顺畅性，尽可能消除 或减少作业过程中的停顿或等待 时间。企业组织机构：指企业 内部组织机构按分工协作关系和 领导隶属关系有序结合的总体。 物流中心组织原则： 1 结构合 理 2 责任分明 3 利于沟通 4 协 调一致 5 客户优先。物流中心 组织形式：指整个组织机构按 部门划分和按层次划分组成的组 织关系，取决于业务规模、经营 内容等因素。1）直线制形 式：最早、最简单的形式。特 点：组织内部各级行政领导按照 直线从上到下进行垂直管理，不 另设专业职能机构。优点：机构 层次少，权利集中，命令统一， 缺点：但管理者的经营压力大， 处理事务多。适合经营规模小、 经营对象简单的物流中心。2） 职能制形式：物流中心经理把 专业管理的职责和权限交给相应 的职能管理部门，由他们直接经 营、指挥业务活动。（分权、监 管）优点：能够发挥管理者的专 长，加强了专业化分工，提高了 管理效率，缺点：容易形成多头 领导，协调较难。不适合大型企 业及网络化布置的物流中心 3 直线职能制形式：以直线制为 基础，将职能制形式结合在一起 的一种组织管理形式各管理层从 上而下垂直领导，职能机构协 助负责人工作，业务上指导。在 单一的物流中心的应用广泛 4 事业部组织结构形式：国外大 型企业普遍采取的形式。按货品 类别、经营业务或地区设立若干 事业部，实行集中决策下的分散 经营和分权管理。事业部是实现 经营目标的基本经营单位，具体 管理经营活动。优点：有利于 上层管理者集中决策；有利于组 织专业化，提高效率；但事业部 因自身利益会影响协作。适合规 模大、货品种类多、分布面广的 物流中心 5 连锁业物流组织形式 特殊物流管理形式，目前发展最 快贴近客户，各公司有运营决 策权，精简机构，实现组织结构 的扁平化管理。物流中心内部 的部门分工：物流中心的一级部 门可由业务部门、职能管理部门 和行政事 务部门组成：1业务部门： （直接参加和负责组织物流中 心业务活动可分为：仓储部、运 输部、加工包装部、配送部、客 户服务部等（二级业务部门可根 据具体的货物类别、经营环节、 地理区域等设置）2职能管理部 门：专为业务部门开展工作而提 供服务的管理部门：如财务部、 市场部、IT等3行政事务部门： 间接服务于经营业务和职能管理 活动的部门：包括秘书、保卫、 培训等。企业内部物流中心的主 要职责：A.制定和完善物流业务 管理规程；B.根据企业总目标的 要求，制定本部门的经营目标和 物流计划； C.监督 和协调本部门各业务环节按计划 进行日常业务活动； D. 为实现经营目标和计划任务，制 定相应的策略和措施；E.规划和 改进企业物流系统；F.职工培 训；G.发展和巩固与供应商、用 户之间的长期友好合作关系； H.评价