水表等检定规程
水表检定装置操作规程
3适用范围：
适用于φ（15—50）mm的新制造、修理后和使用中的冷水水表的检定、校准和检测。
4执行人员：
持有水表检定员证并从事水表检定工作的人员。
3．操作方法：
3.1 检查标准装置工作是否正常，并做好其他准备工作。
3.2 接通供水系统电源，启动供水装置，检查供水压力，向装置供水。
3.3检查装置各连接和控制阀门，装卡被检定水表，通过转子流量计排空被检水表和通水管路的空气。
3.4 对被检水表做外观检查。
3.5 关闭主管道始、末端阀门，打开耐压试验器做密封性和耐压试验。
3.6 在公称、分界、最小流量下检定示值误差。
3.7 检定始动流量。
3.8 关闭转子流量计进水阀门，排泄管路余压，取下被检水表。
3.9工作过程中，发现装置任何可能影响检定、校准和检测质量的问题，立即停止工作，必要时由检测人员以书面形式通过本室负责人向质保部报告。
4．按照《记录的控制程序》的要求，填写并保存“设备使用记录”。
编制：审核：批准：
加气机现场检定装置操作规程
1.适用范围
适用于加气机的现场检定、校准和检测。
2.执行人员
持有加气机检定员证并从事加气机检定工作的人员。
3.操作方法
3.1检定加气机原理（见图1）
3.1.1 检定准备
a) 将标准装置水平放置可靠，周围不能有引起该装置读数变化的强振动源，并使标准装置接地；
b) 通电预热至少10分钟以上。
c) 将被检加气机的加气枪接入标准装置入口。
3.1.2 密封性试验
打开加气枪阀门，打开阀1，关闭阀2，观察标准装置压力表，此时压力指示值应不小于21MPa（高压状态），关闭被检加气机所有进口检修阀，保持5min时间，压力指示下降不应超过0.2MPa。
3.1.3 示值检定及限压保护试验
a) 满足3.1.2条件后，将标准装置的出口接到计量储气瓶入口或CNG汽车储气瓶上，使加气机示值及标准装置示值同时回零后，打开
计量储气瓶阀门（阀3）及标准装置出口阀门（阀2），气体开始充入计量储气瓶，当压力表示值达到15MPa时，关闭标准装置出口阀门（阀2），气体停止流动，记录标准装置显示值和加气机高区示值。
b)将被检加气机和标准装置同时回零，再打开标准出口阀门（阀2），气体继续充入计量储气瓶，当压力达到（19.5～20）MPa时，被检加气机应能自动停止加气，并记录标准装置显示值和加气机的低区示值。分离标准装置和计量储气瓶。
c) 按要求确定限压保护功能。
d) 重复本条a)、b)、c)，按要求的检定次数完成全部检定。
3.1.4 以上检定数据及计算全部通过微机自动计算。
3.2 软件操作
3.2.1本软件可运行在Win9x/me/xp操作平台上。软件运行前应将通讯接口连接正确，开机启动运行“加气机检定”（双击该图标），进入加气机检定主菜单界面。主菜单分为“参数”；“检定”；“查询打印”；“设置”；“退出”。
3.2.2 参数有两项子菜单分别为“参数输入”和“通讯接口”。
3.2.3“参数输入”有环境参数及加气机按要求及格式输入，一般证书编号以本软件提供的默认格式可不输入，软件自动产生编号。检定日期可不输入机内时钟自动产生。检定员、复核员及型号、生产单位、被检单位常用的输入项可用下拉菜单选择，不必用手动输入，若选择项没有，则表明必须手动输入，输入完毕，输入内容自动添加到下拉菜单供下次选择。所有参数输入完毕可按确定进入未检定自动状态。
3.3 检定
3.3.1检定分自动检定和手动检定（当传输线有问题和其它原因而使用本软件进行数据处理使用手动检定功能，但不推荐使用）。当自动检定进入检定状态后，参数应输入完毕进入检定时刻，此时有检定动态
示意图界面并有气体流动摸拟图，并接收接口送来的检测数据，送到质量流量计窗口，显示重量和标方体积。
3.3.2 “检定结束”按扭按下后，停止接收数据，并在被检加气机显示窗口,输入被检加气机示值。按“确定”后，返回到3.3.1界面，同时自动计算相对误差和结论。
3.3.3 查询打印：该功能为用户提供查询方法，输入年、月、日必须
为2位有效位。
3.3.4 设置：为用户提供一些方便实用的功能。对于USB接口的，可以利用随机光盘驱动程序进行安装，并通过计算机系统设置进行接口设置，使本程序设置接口与计算机串口相同。
3.3.
4.1添加设置：进入后所有选项全部为空白，当选项有内容时，按“添加”可将内容存入系统内，以供其它如“参数设置”选项直接调用，而不用手动输入，直接用鼠标选择。按“移除”按钮可以将选项内容从系统内移除，保证选项简洁。（流量系数为质量流量计的实际脉冲当量，改变此值可引起本系统的准确度的改变，只有在重新检定时才能改变。）
3.3.
4.2记录整理：此功能可以删除修改记录，但必须输入密码后才能进入此项功能。密码应由主管掌握。修改密码由主管重新确定密码。
3.3.5 退出本检定系统。关阀门、断电源。
3.4 工作过程中，发现装置有任何可能影响检定、校准和检测质量的问题，立即停止检测。必要时，由检测人员以书面形式通过本室负责人向质保部报告。
4. 按照《记录的控制程序》的要求，填写并保存“设备使用记录”。
编制：审核：批准：
玻璃量器检定装置操作规程
1．适用范围
适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯、机等实验室常用玻璃量器的检定、校准或检测。2．执行人员
持有玻璃量器检定员证的检测人员。
3．操作方法
3.1采用衡量法进行容量检定的工作室，温度不宜超过（20±5）℃；室内温度变化不能大于1℃/h；水温与室温之差不应超过2℃。
3.2相应称量范围的天平，其称量误差应小于被检量器允差的1/10。
3.3温度范围0～50℃，分度值为0.1℃的温度计；分度值0.2s的秒表。
3.4 检查装置工作是否正常。装置工作正常，严格按照规程、规范进行检定、校准或检测。
3.5工作过程中，发现装置出现任何有可能影响检定、校准或检测质量的问题，立即停止工作，必要时由检测人员以书面形式通过本室负责人向质保部报告。
4．填写“设备使用记录”，并按《记录的控制程序》的要求保存。
编制：审核：批准：
温湿度计（表）检定装置操作规程
1．适用范围
适用于机械式温湿度计（表）、数字式温湿度计（表）、电动通风干湿表等的检定、校准或检测。
2．执行人员
持有湿度计（表）的检定员证，并从事湿度计（表）、电动通风干湿表等的检定、校准或检测的人员。
3．操作方法
3.1开机前，仔细检查温湿度检定箱各部件是否完好，并将设备可靠接地，如有要求的情况下，可将风速调节到适当值。
3.2将标准器接通电源后，按下电源开关，电源指示灯亮，温湿度数码显示窗口都显示GOOD字样，表示仪表工作正常。
3.3按“温湿”、“露点”设定所需温度和湿度数值。
3.4检查装置工作是否正常。装置工作正常，放入被检仪器，按照装置说明书的规定操作装置，按照检定规程进行检定、校准或检测。
3.5工作过程中，发现装置出现任何有可能影响检定、校准或检测质量的问题，应立即停止工作，必要时，由检测人员以书面形式通过本室负责人向质保部报告。
3.6检定、校准或检测结束，关闭所有开关，最后关闭总电源。
4. 填写“设备使用记录”，并按《记录的控制程序》的要求保存记录。
编制：审核：批准：
氧弹热量计检定操作规程
一 . 适用范围：
本标准装置适用于热容量为1500～15000J/K的氧弹热量计的检定。
二 . 执行人员：
本标准器由持有氧弹热量计检定员证的人员执行操作。
三 . 操作方法：
1.进行常规检查；
2.启动设备，取0.7克和1.3克苯甲酸片放入洁净的坩埚内，并将其放在氧弹头电极架上，；
3.向氧弹筒内注入10ml蒸馏水并安装好；
4.按常规安装好氧弹和热量计后接通电源，启动搅拌器，当热量体系温度变率恒定时，每个30s记录温度数值；
5.完成检定后，计算热容量等，放尽弹内废气，用蒸馏水仔细洗涤各容器。
编制：审核：批准：
煤中全硫测定仪检定操作规程
一 . 适用范围：
本标准装置适用于煤中全硫测定仪的检定。
二 . 执行人员：
本标准器由持有煤中全硫测定仪检定员证的人员执行操作。
三 . 操作方法：
1.进行常规检查；
2.启动设备进行预热，设定炉温并进行控温性能检定；
3.将炉温升至设定的温度进行恒温带的检定；
4.选用不同的煤标准物质按照说明书给出的方法分别进行全硫重复测量、示值误差检定和水分测定；
5.完成检定后，断电使设备处于停止状态。
编制：审核：批准：
玻璃容量标准球操作规程
1．适用范围
适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯、液体定量灌装机等实验室常用玻璃量器的检定、校准或检测。
2．执行人员
持有玻璃量器检定员证的检测人员。
3．操作方法
1）采用容量比较法用平头标准球检定量出式量器
测定从量器中排出液体的体积，排出的液体的体积为标称容量，称为量出式量器，一般指滴定管、吸管类。见图一。
图一
检定步骤如下：
（1）选用被检量器和标准相应的标准球。
（2）将被检量器与标准球通过连接与活塞连接注水、并调整好被
检量器的零位液面，同时调整好标准球的起始标准液面，然后开启双路三通活塞、使水从被检量器中排出，并注入标准球内，当观察被检量器的水至检定终端时调整好液面并关闭活塞。此时观察标准球液面的最低点是否在允许误差的范围内确定被检量器准确度。
以上过程称为容量比较法，采用此法可检定所有B级量器的容量检定。
2）、用尖头型标准球检定量入式量器
测定注入量器中液体的体积，当液体在量器内时其体积为标称容量，称为量入式量器，一般指量瓶、量杯、量筒等。
检定示意图如图二
图二
检定步骤如下：
（1）选用被检量器和标准玻璃器规格。
（2）将标准球充满水后，按规定的水流出时间、循沿时间排入被检量器内。然后观察液面的最低点来确定被检量器的准确度。
4、使用前应先检查活塞和各个连接处是否有渗漏水现象。
5、使用前先检查标准球体内是否清洁，如球体内发现有挂水和不干净
的情况下，应使用发烟硫酸清洗干净，直至无挂水现象。
6、检定用水，应使用蒸馏水和洁净的水。
7、检定完毕，应将标准球内的水放尽以免长期积水，产生水垢。
8、清洗标准球不可用强酸强碱等化学试剂清洗。
编制：审核：批准：
常用玻璃量器计量检定操作规程
范围
本规程适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸量管、单标线吸量管、单标线容量瓶、量筒和量杯和定量灌装机等实验室常用容量仪器的首次检定、后续检定和使用中的检验。
1 术语和定义
玻璃量器材质：通常采用钠钙玻璃或硼硅玻璃，用硼硅玻璃制成的玻璃量器应表“B”字样。
标记：标准温度20℃，量入式用“In”，量出式用“Ex”，吹出式用“吹”或“Blow out”，等待时间“+xxs”，标称容量与单位“xxmL”，准确度等级“A或B”（未标注按B级处理）。
2 引用文件
中华人民共和国国家计量检定规程常用玻璃量器 JJG 196-2006
3 职责
质量保证部工程师负责本规程的制定与维护。
4 程序
原理：
玻璃量器的校正就是通过称量量入或量出玻璃量器的水的重量，和一定温度下对应的水的密度，从而计算出玻璃量器的准确容积。不同温度中水的密度见表1。
计算公式为：V20=m/ρw[1+β(20-t)]
式中：V20—标准温度20℃时的被检玻璃量器的实际容量，ml；
m—被检玻璃量器内所能容纳水的质量，g；
ρw—纯化水t℃时的密度，g/ml；
β—被检玻璃量器的体胀系数，℃-1（钠钙玻璃的体胀系数为25×10-6℃-1，硼硅玻璃的体胀系数为10×10-6℃-1）；
t —检定时纯化水的温度，℃。
表1 不同温度中水的密度表（单位g/L）
检定条件
环境条件：室温（20±5）℃，且室温变化不得大于1℃/h；水温与室温只差不得大于2℃；校正介质为纯化水。
检定设备
分析天平（分度值：0.1mg、0.01g），温度计（分度值：0.1℃），秒表（分辨力0.1秒）。
计量性能要求
滴定管、分度吸量管、单标线吸量管、单标线容量瓶、量筒和量杯计量要求见表2-7。
表2 滴定管计量要求一览表
表6 量筒计量要求一览表
表7 量杯计量要求一览表
容量允差
在标准温度20℃时，滴定管、分度吸量管的标称容量和零至任意分量以及任意两检定点之间的最大误差，均应符合表2和表4的规定。单标线吸量管和容量瓶的标称容量允差，应符合表3和表5的规定。量筒和量杯的标称容量和任意分量的容量允差，应符合表6和表7的规定。
检定方法
流出时间
滴定管
1)将滴定管垂直夹在检定架上，活塞芯涂上一层薄而均匀的油脂，不应有水渗出；
2)充水于最高标线，流液口不应接触接水器壁；
3)将活塞完全开启并计时（对于无活塞滴定管应用力挤压玻璃小球），使水充分地从
流液口流出，直到液面降到最低标线为止的流出时间应符合表2的规定。
分度吸量管和单标线吸量管
1)注水至最高标线以上约5mm，然后将液面调至最高标线处；
2)将吸量管垂直放置，并将流液口轻靠接水器壁，此时接水器倾斜约30°，在保持不
动的情况下流出并计时，至流至口端不流时为止。其流出时间应符合表3和表4的规
定
容量示值
容量示值的检定方法采用衡量法。检定前须对量器进行清洗，清洗方法为：先用强洗液清洗，然后用水冲净，器壁上不应有挂水等沾污现象。清洗干净的被检量器须在检定前4h放入实验室内。
检定次数及要求
凡使用需要实际值的检定，其检定次数至少2次，2次检定数据的最大差值应不超过被检量器容量允差的1/4，并取其平均值。
检定点的选择
滴定管
1-10mL：半容量和总容量两点；
25mL：0-5mL、0-10mL、0-15mL、0-20mL、0-25mL五点；
50mL：0-10mL、0-20mL、0-30mL、0-40mL五点；
100mL：0-20mL、0-40mL、0-60mL、0-80mL、0-100mL五点。
分度吸量管
0.5mL以下（包括0.5ml）：半容量（自留液口起）和总容量两点；
0.5mL以上（不包括0.5ml）：流液口至总容量的1/10（若无总容量的1/10分度线，则检
2/10点）、流液口至半容量、总容量三点。
量筒、量杯
底部至总容量的1/10（若无总容量的1/10分度线，则检2/10点）、底部至半容量、总容量三点。
操作步骤
滴定管
1)将洗干净的被检滴定管垂直稳固地安装在检定架上，充水至最高标线以上约5mm处，
擦去滴定管外表面的水。
2)缓慢调节弧形液面至零位，同时排出流液口中的气泡，移去流液口最后一滴水珠。
3)取容量大于被检滴定管容积的带盖称量杯，称得空杯重量。
4)完全开启活塞（对于无塞滴定管需用力挤压玻璃小球），使水充分地从流液口流出。
当液面降至被检分度线以上约5mm处时，等待30s，然后10s内将液面调至被检分度
线上，随即用称量杯移去流液口的最后一滴水。
5)在调整液面的同时，应观察水温，读数准确至0.1℃。
6)称量带盖称量杯和纯化水的总重，减去空杯重量，即得纯化水的重量（m）。
7)根据6.1计算公式计算被检滴定管在标准温度20℃时的实际容量，同时进行误差计
算。
分度吸量管和单标线吸量管
1)将清洗干净的吸量管垂直放置，至最高标线以上约5mm处，擦去吸量管流液口外面
的水。
2)缓慢将液面调整到被检分度线上，移去流液口最后一滴水。
3)取容量大于被检吸量管容积的带盖称量杯，称得空杯重量；
4)将流液口与称量杯内壁接触，称量杯倾斜30°，使水充分地流入称量杯中。对于流
出式吸量管，当水流至流液口口端不流时，近似等待3s，随即用称量杯移去流液口最后一滴水。对于吹出式吸量管，当水流至流液口口端不流时，随即将流液口残留液排出。
5)在调整液面的同时，应观察水温，读数准确至0.1℃。
6)称量带盖称量杯和纯化水的总重，减去空杯重量，即得纯化水的重量（m）。
7)根据6.1计算公式计算被检吸量管在标准温度20℃时的实际容量，同时进行误差计
算。
容量瓶和量入式量筒
1)将洗净并经干燥处理过的被检量器进行称量。
2)注入纯化水至标线处或被检分度线上,随即盖上盖子，称量量器和水的总重,减去空
量器的重量，即得纯化水的重量（m）。
3)将温度计插入被检量器中，测量水的温度，读数准确至0.1℃。
4)根据6.1计算公式计算被检量器在标准温度20℃时的实际容量，同时进行误差计算。
量筒和量杯（量出式）
1)取容量大于被检吸量管容积的带盖称量杯，称得空杯重量；
2)将水加入已洗净的待检量筒或量杯中，缓慢调整液面至被检分度线上。
3)将水从倒液嘴倒入称量杯中，排出后等待30s。
4)称量带盖称量杯和纯化水的总重，减去空杯重量，即得纯化水的重量（m）。
5)根据6.1计算公式计算被检量器在标准温度20℃时的实际容量，同时进行误差计算。检定周期
玻璃量器的检定周期为三年，其中无塞滴定管为一年。
编制：审核：
冷水水表检定规程模拟考试试题
冷水水表检定规程模拟 考试试题 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
冷水水表模拟考试试题姓名：_____________ 得分：__________ 一．填空题：（34分） 1.过载流量Q4是指短时间内超出额定流量范围允许运行的最大流量。其中“短时间”指的是“一天内不超过___h，一年内不超过____h”。 2.水表表示水体积的计量单位是：_____，符号为_____；水流流量的计量单位是________或________，符号为_____、______。 3.水表应至少包括_________、计算器（可包括调节或修正装置）、________三个部分，各部分可组为一体，也可以安装在不同位置 4.按水表的工作原理和组成结构，水表一般可分_______水表和______________水表 5.对标称口径小于或等于50mm、且常用流量Q3不超过16m3/h的水表Q2/Q1的比值应为________；Q4/Q3的比值应为_________ 6.在水温0.1℃至30℃范围内，准确度等级为2级的水表最大允许误差在高区（Q2≤Q≤Q4）为______%，低区（Q1≤Q＜Q2）为_______%， 7.冷水水表一般选择T30或T50，其最高允许工作温度分别为____℃和_____℃，最低允许工作温度为_____℃。水温应在水表的______处测量。 8.根据水表的准确度等级，使用中水表的最大允许误差为最大允许误差的______倍。 9.工作电源：外部供电的，交流电或外部直流电的工作电压变化范围应为标称电压的___________，交流电频率变化范围应为标称频率的_______； 10.水表的指示装置就采用___________________、__________________和___________________中的任何一种型式。 11.以立方米表示的检定分格值应表达成____×10n、____×10n或____×10n的形式，其中n 为正整数、负整数或零。
水表检定规程
水表检定规程 引言 本规程等效采用国际建议OIML R49-1：2003（E）《测量可饮用冷水的水表第1部分：计量和技术要求》、R49-2：2004《测量可饮用冷水的水表第2部分：试验方法》和R49-3：2004（E）《测量可饮用冷水的水表第3部分：试验报告格式》。 1范围 本规程适用于水表的型式评价、首次检定、后续检定和使用中检验。 本规程适用测量流经封闭满管道饮用冷水的水表，包括机械式水表、配备了电子装置的机械式水表、基于电磁或电子原理工作的水表，也适用于水表的电子辅助装置。水表应有累计体积的指示装置。 2引用文献 本规程引用下列文献: OIML R49-1：2003（E）测量可饮用冷水的水表第1部分：计量和技术要求 OIML R49-2：2004（E）测量可饮用冷水的水表第2部分：试验方法 ISO 4064-1：2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表 第1部分：规范 ISO 4064-2：2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表 第2部分：安装要求 ISO 4064-3：2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表 第3部分：试验方法和试验设备 OIML D11：2004 电子测量仪器的一般要求 JJG 164-2000 液体流量标准装置 JJF 1001-1998 通用计量术语及定义 使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3术语和计量单位 本规程除引用JJF1001规定的术语，还采用以下定义的其它术语。 3.1 水表及其组成
3.1.1 水表 water meter 在额定工作条件下用于连续测量、记忆和显示流经测量传感器的水体积的仪器。 注：水表至少包括测量传感器、计算器（有的计算器还包括调节和修正装置）和指示装置。这三部分可以组成一体，也可安装在不同的位置。 3.1.2 测量传感器 measurement transducer 水表上将被测水的流量或体积转换成信号传送给计算器的部件。 3.1.3 流动传感器或体积传感器 flow sensor or volume sensor 水表上检测流过水表的水流量或体积的部件（如圆盘、活塞、转盘、叶轮或电磁线圈）。 3.1.4 计算器 calculator 水表中接收来自传感器和可能来自相关测量仪表的输出信号并将信号转换成测量结果的部件。如果适用，还可在测量结果使用前将其存到存储器。另外，计算器还能够与辅助装置双向通信。 3.1.5 指示装置 indication device 水表中连续或按要求显示测量结果的部件。 注：在测量终端提供指示值的打印装置不属于指示装置。 3.1.6 调整装置 adjustment device 水表中的一个装置，它只允许误差曲线偏移至与其本身基本平行，使示值误差处于最大允许误差限内。 3.1.7 修正装置 correction device 与水表相联或安装在水表中的一个装置，在测量条件下根据被测水的流量和（或）特性（例如：温度和压力）以及预先确定的校准曲线自动修正体积。被测水的特性可以用关联测量仪表进行测量，或者储存在仪表的存储器中。 3.1.8 辅助装置 ancillary device 用于执行某一特定功能，直接参与产生、传输或显示测量结果的装置。 辅助装置主要有以下几种： a)调零装置； b)价格指示装置； c)重复指示装置； d)打印装置； e)存储装置； f)税控装置； g)预调装置； h)自助装置。 3.1.9 预置装置 pre-setting device 允许选择测量数量并在其测量结束时自动停止水流的装置。
水表检定规程20061210
水表检定规程 1引言 本规程等效采用国际建议OIML R49-1：2003（E）《测量可饮用冷水的水表第1部分：计量和技术要求》、R49-2：2004《测量可饮用冷水的水表第2部分：试验方法》和R49-3：2004（E）《测量可饮用冷水的水表第3部分：试验报告格式》。 1 范围 本规程适用于水表的型式评价、首次检定、后续检定和使用中检验。 本规程适用测量流经封闭满管道饮用冷水的水表，包括机械式水表、配备了电子装置的机械式水表、基于电磁或电子原理工作的水表，也适用于水表的电子辅助装置。水表应有累计体积的指示装置。 2 引用文献 本规程引用下列文献:
使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3 术语和计量单位 本规程除引用JJF1001规定的术语，还采用以下定义的其它术语。 13.1 水表及其组成 13.1.1 水表 water meter 在额定工作条件下用于连续测量、记忆和显示流经测量传感器的水体积的仪器。 水表至少包括测量传感器、计算器（有的计算器还包括调节和修正装置）和指示装置。这三部分可以组成一体，也可安装在不同的位置。 13.1.2 测量传感器 measurement transducer 水表上将被测水的流量或体积转换成信号传送给计算器的部件。 13.1.3 流动传感器或体积传感器 flow sensor or volume sensor 水表上检测流过水表的水流量或体积的部件（如圆盘、活塞、转盘、叶轮或电磁线圈）。
13.1.4 计算器 calculator 水表中接收来自传感器和可能来自相关测量仪表的输出信号并将信号转换成测量结果的部件。如果适用，还可在测量结果使用前将其存到存储器。另外，计算器还能够与辅助装置双向通信。 13.1.5 指示装置 indication device 水表中连续或按要求显示测量结果的部件。 在测量终端提供指示值的打印装置不属于指示装置。 13.1.6 调整装置 adjustment device 水表中的一个装置，它只允许误差曲线偏移至与其本身基本平行，使示值误差处于最大允许误差限内。 13.1.7 修正装置 correction device 与水表相联或安装在水表中的一个装置，在测量条件下根据被测水的流量和（或）特性（例如：温度和压力）以及预先确定的校准曲线自动修正体积。被测水的特性可以用关联测量仪表进行测量，或者储存在仪表的存储器中。 13.1.8 辅助装置 ancillary device 用于执行某一特定功能，直接参与产生、传输或显示测量结果的装置。 辅助装置主要有以下几种： a) 调零装置； b) 价格指示装置； c) 重复指示装置；
水表等检定规程要点
水表检定装置操作规程 3适用范围： 适用于φ（15—50）mm的新制造、修理后和使用中的冷水水表的检定、校准和检测。 4执行人员： 持有水表检定员证并从事水表检定工作的人员。 3．操作方法： 3.1 检查标准装置工作是否正常，并做好其他准备工作。 3.2 接通供水系统电源，启动供水装置，检查供水压力，向装置供水。 3.3检查装置各连接和控制阀门，装卡被检定水表，通过转子流量计排空被检水表和通水管路的空气。 3.4 对被检水表做外观检查。 3.5 关闭主管道始、末端阀门，打开耐压试验器做密封性和耐压试验。 3.6 在公称、分界、最小流量下检定示值误差。 3.7 检定始动流量。 3.8 关闭转子流量计进水阀门，排泄管路余压，取下被检水表。 3.9工作过程中，发现装置任何可能影响检定、校准和检测质量的问题，立即停止工作，必要时由检测人员以书面形式通过本室负责人向
质保部报告。 4．按照《记录的控制程序》的要求，填写并保存“设备使用记录”。 编制：审核：批准： 加气机现场检定装置操作规程 1.适用范围 适用于加气机的现场检定、校准和检测。 2.执行人员 持有加气机检定员证并从事加气机检定工作的人员。 3.操作方法 3.1检定加气机原理（见图1） 被检加气机 精密压力表流量计压高
P 计量储气瓶压中标1阀压低加气枪3阀2阀检修阀微处理系统 1 用标准表法检定加气机原理图 3.1.1 检定准备将标准装置水平放置可靠，周围不能有引起该装置读数变化的a) 强振动源，并使标准装置接地； 10分钟以上。通电预热至少b) c) 将被检加气机的加气枪接入标准装置入口。 3.1.2 密封性试验，观察标准装置压力表，此2打开加气枪阀门，打开阀1，关闭阀，关闭被检加气机所有进口21MPa时压力指示值应不小于（高压状态）0.2MPa。5min检修阀，保持时间，压力指示下降不应超过示值检定及限压保护试验3.1.3 满足3.1.2条件后，将标准装置的出口接到计量储气瓶入口或a) 汽车储气瓶上，使加气机示值及标准装置示值同时回零后，打开CNG 计量储气瓶阀门（阀3）及标准装置出口阀门（阀2），气体开始充入计量储气瓶，当压力表示值达到15MPa时，关闭标准装置出口阀门（阀2），气体停止流动，记录标准装置显示值和加气机高区示值。 b)将被检加气机和标准装置同时回零，再打开标准出口阀门（阀2），气体继续充入计量储气瓶，当压力达到（19.5～20）MPa时，被检加气机应能自动停止加气，并记录标准装置显示值和加气机的低区示值。分离标准装置和计量储气瓶。 c) 按要求确定限压保护功能。 d) 重复本条a)、b)、c)，按要求的检定次数完成全部检定。 3.1.4 以上检定数据及计算全部通过微机自动计算。 3.2 软件操作
(完整版)冷水水表检定规程——模拟考试试题
冷水水表模拟考试试题 姓名：_____________ 得分：__________ 一．填空题：（34分） 1.过载流量Q4是指短时间内超出额定流量范围允许运行的最大流量。其中“短时间”指的是“一天内不超过___h，一年内不超过____h”。 2.水表表示水体积的计量单位是：_____，符号为_____；水流流量的计量单位是________或________，符号为_____、______。 3.水表应至少包括_________、计算器（可包括调节或修正装置）、________三个部分，各部分可组为一体，也可以安装在不同位置 4.按水表的工作原理和组成结构，水表一般可分_______水表和______________水表 不超过16m3/h的水表Q2/Q1的比值应为________；Q4/Q3 5.对标称口径小于或等于50mm、且常用流量Q 3 的比值应为_________ 6.在水温0.1℃至30℃范围内，准确度等级为2级的水表最大允许误差在高区（Q2≤Q≤Q4）为______%，低区（Q1≤Q＜Q2）为_______%， 7.冷水水表一般选择T30或T50，其最高允许工作温度分别为____℃和_____℃，最低允许工作温度为_____℃。水温应在水表的______处测量。 8.根据水表的准确度等级，使用中水表的最大允许误差为最大允许误差的______倍。 9.工作电源：外部供电的，交流电或外部直流电的工作电压变化范围应为标称电压的___________，交流电频率变化范围应为标称频率的_______； 10.水表的指示装置就采用___________________、__________________和___________________中的任何一种型式。 11.以立方米表示的检定分格值应表达成____×10n、____×10n或____×10n的形式，其中n为正整数、负整数或零。 12.水表检定装置的扩展不确定度（覆盖因子k=2）应不大于水表最大允许误差的______，水表使用中检验时，扩展不确定度（覆盖因子k=2）一般应不大于被检水表最大允许误差的_______。 13.在稳定流量状态下换流时对水表读数应与____________的动作同步。 14.标称口径25mm及以下的标称口径的水表使用期限一般不超过_____年；标称口径大于25mm至50mm的水表使用期限一般不超过______年 二．选择题：(单选或多选，24分) 1.对标称口径大于50mm或常用流量Q3超过16m3/h的水表,如果Q3/ Q2值大于5，Q2/Q1的比值可为( ) A、1.6 B、2.5 C、4 D、6.3。 2.水表的准确度等级分为:( ) A、1级 B、2级 C、3级 D、4级 3.冷水表的额定环境工作温度是（） A、0℃～55℃ B、0.1℃～55℃ C、5℃～55℃D5℃～50℃ 4.在水表的名牌中，必须标明的信息有：（） A、计量单位 B、Q3值，Q3/Q1的比值 C、制造年月和编号 D、制造计量器具许可证标志和编号 5.在水表的指针、指示标记、数字、字轮、字盘、度盘，或开孔框的颜色中，___色用于表示立方米及其倍数，____色用于立方米的分数( )
远传直读式水表技术规范标准
远传直读式水表技术规范 1 范围 本标准规定了远传直读式水表的术语和定义、技术要求、安装、维护及故障处理、检验、标志、包装、运输及贮存、HSE要求等。 本标准适用于远传直读式水表的采购、施工设计、安装维护、验收和质量监督检验。 2 规范性引用文件 下列文件中对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 197 普通螺纹公差 GB/T 778.1—2007 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第1部分：规范GB/T 778.3—2007 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第3部分：试验方法和试验设备 GB 4793.1 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求 GB 50168 电缆线路施工及验收规范 CECS 303 住宅远传抄表系统应用技术规程 CJ/T 188 户用计量仪表数据传输技术条件 CJ/T 224 电子远传水表 JB/T 9329 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件和试验方法 JG/T 162 住宅远传抄表系统 JJG 162 冷水水表检定规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 远传直读式水表 基表加装电子直读装置组成的、由电子直读装置直接读取基表的机械指示数据或信息，并保持一致性，能传输基表计量水的实际体积流量数据或待处理信息的智能水表。 3.2 基表 用于计量水量的速度式水表和容积式水表。 3.3 直读装置
远传水表中的机电转换单元，具有采用电子组件执行水流量信号的转换、数据处理与信息存储、信号远程传输等特定功能。远传装置可做成独立的单元，能单独进行试验。 3.4 计数直读 计数直读是将采集脉冲的芯片装在每只水表上，通过电池保持其工作，将记录和累积的数据存储于芯片中，从芯片读出的数据就是表盘同步数据的直读方式。 3.5 集中器 用于多个采集器和／或远传表与主站间，实现数据采集、传输和储存等功能的电子装置。 3.6 M-BUS 总线M-BUS 经由两条无极性传输线来同时供电和传输串行数据，各子站（以不同的ID确认）并联在M-BUS总线上。 3.7 主站 具有选择单个或多个从站（如集中器），并与从站进行信息交换的设备。可以是计算机或其它数据终端。 3.8 远传抄表系统 由远传表、采集器或/和集中器、主站、通信网络和软件组成，实现自动抄表的系统。 4 技术要求 4.1 表体结构 4.1.1 结构件 4.1.1.1 远传直读式水表的直读装置不应改变水表的性能，连接螺纹或法兰应符合GB/T 778.1的要求。 4.1.1.2 水表检定标记应设在明处，无需拆卸水表即能看到。 4.1.1.3 水表应配置可以封印的防护装置。 4.1.1.4 远传直读式水表的结构尺寸应符合GB 778.1—2007中4.2.2的规定。 4.1.2 材料 远传直读式水表的制造材料的强度和耐用度应满足水表的特定使用要求，不受正常温度范围内水温
水表检定作业指导书
水表检定作业指导书 文件编号:JTJL03-001-2014 水表检定站作业指导书 文件版本:第文件编号:Z3JL013版第-0010次修改-2014 本章页数:文件版本:第第1E页版第 0共次修改1页 批准页 作业指导书 手册版号:第三版 发布日期:2014-10-28 实施日期:2014-10-28 批准: 审核: 编制: 受控状态: 受控文件 发放编号: 003 持有人: 存档 文件编号:JTJL03-02-2014 水表检定站作业指导书 文件版本:第文件编号:Z3JL013版第-0010次修改-2014 本章页数:文件版本:第第1E页版第 0共次修改2页 作业指导书 1.目的: 为进一步规范化，标准化水表检定的操作程序，提升水表检定工作的质量和水平，确保水表计量准确，公平，公正，特制定本作业指导书。 2.适用范围
本程序适用于**地区所有口径为DN15-DN80mm水表的检定操作。 3.依据文件 3.1 JJG162-2009《冷水水表检定规程》 3.2 CJ/T24-2006《电子远传水表》 3.内容 4.1 对被检表进行外观检查，按国家水表检定规程条款要求进行各项外观检查。 4.1.1 外观检查靠肉眼观察，判定合格标准。 4.1.1.1 有良好的表面处理，没有毛刺，裂痕，划痕，锈蚀，霉斑和涂层剥落现象。 4.1.1.2 数字显示醒目，整齐，功能，文字，等级标示，符号符合国家规程要求，完整，清晰，端正，读数装置透明度良好，无妨碍读数的缺陷。 4.2 检查水表校验台是否处于检定前初始状态，设备完好，选择管径符合要求，将被检表正确夹装在水表校验台上。 4.3 正确操作水泵 4.3.1 启动水泵步骤。 .3.1.1 打开水泵出水阀。 4 4.3.1.2 打开水泵前后排气阀，检查空气是否完全排除。 4.3.1.3 关闭水泵排气阀，确认水泵电源打开。 4.3.2 停止水泵步骤 4.3.2.1 关闭水泵电源。 4.4 按照国家水表检定规程要求，按照Q1，Q2，Q3三个流量点完成水表的示值误差检定工作。 4.4.1 DN15-DN80mm水表检定设备操作步骤 4.4.1.1正确启动水泵，空压机。
《热水表》国家计量检定规程修订编写说明
《热水表》国家计量检定规程修订编写说明 一、任务来源 按照国家质量技术监督局的要求，根据全国流量容量计量技术委员会委发[2003]007号“关于技术法规修订工作的通知”，浙江省质量技术监督检测研究院、北京市计量科学研究院、宁波水表股份有限公司、北京自来水集团京兆水表有限公司、宁波东海仪表水道有限公司、山东计量测量研究院等单位组成了规程修订小组，对JJG686—1990《热水表》进行修订。 自2000年国际建议O[ML R49-l：2000“用于测量可饮用水的水表第1部分计量与技术要求”批准发布以来，国际建议OIML R49和R72及国际标准IS04064又处于比较多的修改和协调中，其中一点是否将冷水水表和热水水表的内容合在一起。IS04064的修改表决迟迟未能通过，且没有一个确切的时间表，影响到国内新的水表检定规程的批准和实施。因此，热水表规程的修订工作也曾等待观望了一段时间。最后，考虑到相关国际建议和国际标准的出台时间计划有很大的不确定性，所以决定仍先按现有的情况和条件对JJG686-1990《热水表》进行修改。 二、规程修订的必要性 JJG686—1990《热水表》规程在对热水表的制造、计量管理等方面的工作起了很积极的作用。但由于当时条件所限，特别是国内无完善的热水介质的水流量标准装置，因此对热水表的性能研究和法制管理处于一种不规范的状态。在大部分场合，制造单位和计量部门对热水表只能按冷水水表的方法进行试验和检定，其可靠性得不到保证。 近年来随着供热行业的发展和热量表在国内的兴起，热水表的重要性也随着增长，特别是许多单位引进或研制了热水流量试验设备，对热水表及热量表的计量检测创造了有利的条件。 我国的计量管理工作正随着国家经济运作方式的变化而改变，水表作为一个重要的强制检定计量器具也发生了变化，尤其是我国已加入WTO，我国作为水表产品的生产大国，出口量也逐年增加，进口量特别是作为热量表的一部分的热水表或热水流量传感器也不少。开放市场后，这一计量器具市场的竞争和机遇都会增大，因而在技术要求方面与国际接轨的要求也是很迫切的。因此，热水表规程在适应新的形势方面有补充和修改内容的必要，修订热水表检定规程的任务是必要的和紧迫的。 三、XWD-150规程修订过程和计划 1、2003年10月组成起草组。 2、2004年1月至12月，调研工作和试验工作。 3、2005年1月7日，部分起草成员在北京商谈修订原则。 4、2005年2月26日，在宁波东海集团召开起草组工作会议。 5、2005年3月初形成征求意见稿，发往各省计量技术机构、水表和热量表制造单位、水表检定站、热水表使用单位，征求意见。 6、计划于4月初根据回复意见，形成送审稿。 四、规程修订的主要技术依据及原则 OIML R72热水表(HOT WATER METERS) OIMLR49—1:2004 CD2用于测量可饮用水的水表第l部分计量与技术要求(草案第2稿) 07ML R49-2：2004 CD2用于测量可饮用水的水表第2部分试验方法(草案第2稿) ISO 10385—1 Measurement of water flow in closed conduits———Meters for hot mater—Part 1：
水表技术规范
5. 水表技术规范 5.1标准和规范 承包方（乙方，下同）提供的产品必须是已通过省(部)级以上鉴定，允许进入给水工程使用的产品，并满足我国的设备设计、制造、试验和安装等国家标准和部颁行业标准（不限于下列标准）： 1、GB/T 778-1996 冷水水表或GB/T 778-2007 封闭满管道中水流量的测量饮用水冷水水表和热水水表 2、CJ 3064-1997 居民饮用水计量仪表安全规则或CJ 266-2008 饮用水冷水水表安全规则 5.2 质量要求 5.2.1整表符合GB/T778-1996《冷水水表》和CJ3064-1997《居民饮用水计量仪表安全规则》或GB/T 778-2007 《封闭满管道中水流量的测量饮用水冷水水表和热水水表》和CJ 266-2008 《饮用水冷水水表安全规则》要求。 5.2.2 水表型号为：普通水表LXSC80-普通水表LXSC150、垂直可拆式WS50-垂直可拆式WS150 5.2.3计量等级或性能要求:各口径水表执行GB/T778-1996《冷水水表》生产的选择B级或B 级以上；执行GB/T 778-2007 《封闭满管道中水流量的测量饮用水冷水水表和热水水表》生产的DN50-DN150其量程比R（Q3/Q1）≥50。 5.2.4水表表壳指示箭头、表度盘刻字、出厂编号等标识应清晰无缺陷； 5.2.5水表表壳为球墨铸铁壳，内外应喷塑光滑，无生锈现象。 5.3 技术要求 5.3.1执行GB/T778-1996《冷水水表》生产的水表其技术要求如下：
（一）GB/T 778-1996 冷水水表 1 范围 本标准适用于常用流量范围为0.6～4000 m3/h，最大允许工作压力（MAP）等于或大于1，最大允许温度（MAT）为30℃的不同计量等级的水表。 2 主要技术要求 2.1技术特性 2.1.1水表公称口径和总尺寸－－水表代号和常用流量 1）水表公称口径各总尺寸 水表公称口径是用连接端的螺纹或法兰的内径来表征的。每一个公称口径都相应有一组固定的总尺寸。尺寸规定在表1和表2中。 表１螺纹端连接的水表--水表代号、公称口径和尺寸m m
水表常见问题
水表一系列问题主要表现为： 1.在用水情况基本不变前提下，改造后的用水量比改造前的大； 2.无人居住且管道及用水器具无漏水的情况下，水表也有计量； 3.某个月开始水量异常增大等问题。 角度：从供水管网及水表自身的特性来分析， 现象1：水表自转现象。（表前是指进水口，表后是出水口） 原因（1）：水压波动：根据水表的工作原理,水表是靠水在其表内流动产生的动能来推动叶轮转动，从而带动计数装置来计量；现水表集中安装在一处，阀门开启瞬间压力平衡受到破坏，连接总管的表前管内压力低于表后管内压力，表后受压的水因表前压力减小而膨胀，形成反转，使压力达到平衡。阀门急聚关闭，表前管内水压又会极速增大，表前压力大于表后压力，表后水会因受压而缩小。又有少量的水流过水表。形成正转达到压力平衡。由于受水表的构造影响，从不同方向流经水表所受的阻力不同，尽管进水量相同，但叶轮的转速却大不相同，正转快于反转。不过在管道无空气时，产生的水量较少，一般每月不超过1m3。 （2），由水压波动引起水表自转最根本的原因是管道内存在空气。气体具有较强的可压缩性，当水压增大时，空气就被挤压在管道或用水器具的各高点，形成压缩气体，这时水压与气压相等处于平衡；当水压降低时，气压大于水压，受压缩的气体就膨胀，推动水倒流，如此反复，从而产生水流运动，驱动叶轮转动。当相邻用户用水较频繁时，由此多产生的水量少则每月也有（2～3）m3，多则十几立方米。 （3），安装不规范。延伸出问题：引起管道内滞留空气的情况， 1是自来水在生产和供水过程中就会有大量气体溶入， 2是管道维修施工中，更换水表、改造管线也会带入气体 3是在发生过停断水区域的管网以及在太阳能热水器和管道末端等也都会留有气体。 措施：（1）加装止回阀。（2）排空管内空气。（3）注重安装质量。 流量积算仪安装质量的影响水表计量的准确。水表的安装必须执行GB/T778.2-2007《封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第2部分：安装要求》， a、注意将水表的堵塞物取出，并注意保护好管道的各端口，避免杂质进入管道，必要时应清 理管道后再安装，安装水表时要保持水表端正不倾斜； b、水表必须安装在管道的直线管段上，水表的进水口侧、出水口侧直线管段的长度，分别不 得小于水表口径的10倍和5倍，否则容易产生激流、涡流。水表进水口侧的管道口径必 须大于或等于水表进水口径；在选择水表表位时，水表离主管道不能太近，在楼层下集中 安表的，楼顶用户水表应接在主管道的前端，楼下用户水表接在主管道的后端。 现象2：水表在不用水时有连续转动现象。表现在水表始动指针在不用水时出现连续均匀不停地运转，当关闭表后总阀时，转速变慢甚至不转。 原因：这种现象主要是用户家中的管道及用水器具漏水或用户家滴水造成的。 a龙头及明管漏水是较容易察觉， b多数用户在装修时将管网埋于墙内或地下，若发生管道漏水，就很难发现。 c卫生间的抽水马桶以及靠近地漏处的管道漏水也不易被察觉。 措施：排除管网漏水,要加强对管网漏水的检查，可观察水表是否转动，首先关闭家中所有水龙头，观察水表始动指针，若指针连续稳定持续地转动，则表明管道内有渗漏。可重点观察热水器的接口处，洗脸池、洗衣池弯管或活接的连接处，以及靠近地漏的弯管接头，特别应重点检查座便器是否有漏水现象。 现象3：没有漏水的点,用户不用水时,水表没有自转现象，用水时水表始动（梅花）指针不转或转得
水表安装规范
水表安装规范 一，水表安装须根据水表标度盘上或罩子上的提示，有“H”标识的为水平安装，有“V”标识的为垂直安装，水表标度盘朝上，表壳箭头与管道水流方向一致，水表上下游应装有控制阀门便 于水表拆换和维修 二，安装位置要避免曝晒，冰冻，污染和水淹，高寒地区应尽量避免装在户外，要采取防晒，防冻措施，以免水表曝晒，冻裂， 影响正常使用 三，为使水表能长期正常工作，水表内应始终充满水，如果空气有可能进入水表，应在水表上游安装排气阀 四，应防止极端水温和极端气温损坏水表和防止外界环境腐蚀导致水表损坏 五，应采取措施防止不利的水力条件，空转，浪涌，水锤 六，水表上下游水管应有固定托架，以保证在拆除水表或断开一侧连接时，任何部分都不会因水的推力而移位或将管件坠坏 七，水表在安装前，必须清除管道内杂物，水表安装时，注意水表的连接长度，当两端管路间距超过水表连接长度时，应修正管 路间距，满足水表连接长度，否则间距过大强行安装将造成水 表螺纹连接端或管接头或连接螺母以及连接法兰断裂和损坏， 间距过小将无法安装水表，若水表的两端管路不在同一轴线上，应通过其它途径来修正管路在同一轴线上，满足水表的安装要 求。
八，水表在长期使用过程中，若管道内有杂物，铁锈等沉积物难免会堵塞滤水网而影响供水和准确计量，如出现上述情况应与当 地自来水公司取得联系并解决，不得自行拆装 九，为保证计量精度，一般情况下水表前应保留最少10D（公分）以上直管段，表后应保留5D（公分）以上直管段，同时尽量避 免弯头，三通，锥管，泵的干拢，若表前管道有缩径管时，表 前直管段应在15D（公分）以上，表前管有90度弯头时，表前 直管段在20D（公分）以上，表前管道有半开的阀门时，表前 直管段在50D（公分）以上 十，水表在不用时，指针如有间歇性小转动，是由于管道中的水压不稳定或其它原因引起的，指针若连续均匀转动，则表明表后 管道有滴漏跑冒水现象，应立即维修。在水表安装时，在进水 口端必须安装止回阀，以减少由于管道水压波动引起的水表自 转现象 十一，水表表号，主杆标注必须与用户卡号，门牌号相符，不准串号，按顺序进行排列 十二，户表工程水表安装应在公共场所，避免安装在用户家中，充分做好保暖工作，水表箱安装不得挡住阀门和水表，便于水表检 定，维修 水表检测中心
水表检定作业指导书
水表检定作业指导书 1 目的 为进一步规范化、标准化水表检定的操作程序，提升水表检定工作的质量和水平，确保水表计量准确、公平、公正，特制定本作业指导书。 2 适用范围 本程序适用于合肥地区所有口径DN（15～200mm）水表的检定操作。 3 依据文件 3.1 JJG162-2009《冷水水表检定规程》 3.2 CJ/T224-2006《电子远传水表》 4 内容 4.1 对被检表进行外观检查，按国家水表检定规程条款要求进行各项外观检查。 4.1.1 外观检查靠肉眼观察，主要合格判定标准： 4.1.1.1 有良好的表面处理，没有毛刺、裂痕、划痕、锈蚀、霉斑和涂层剥落现象。 4.1.1.2 数字显示醒目、整齐，功能、文字、等级标示、符号符合国家规程要求，完整、清晰、端正，读数装置透明度良好，无妨碍读数的缺陷； 4.2 检查水表校验台是否处于检定前初始状态，设备完好，选择管径符合要求。将被检表正确夹装在水表校验台上。 4.3 正确操作水泵（如有水泵） 4.3.1 启动水泵步骤。 4.3.1.1 打开水泵出水阀。、 4.3.1.2 打开水泵前后排气阀，检查空气是否完全排出。 4.3.1.3 关闭水泵排气阀，确认水泵电源打开。 4.3.2停止水泵步骤。 4.3.2.1 打开排空阀。
4.3.2.2 关闭水泵出水阀。 4.3.2.3 关闭水泵电源。 4.4 按国家水表检定规程要求，按照Q1、Q2、Q3三个流量点完成水表的示值误差检定工作。 4.4.1 DN（15～50mm）水表操作步骤 4.4.1 正确启动水泵，空压机； 4.4.2 按水表口径选择被检水表的直管段，并依次夹上表，排空气； 4.4.3 按要求选择调整流量点，打开进水阀，开始检定： 4.4.3.1 DN（15～50mm）水表操作步骤：选择被检表的流量点，调整流量调节阀或标准表，记录水表初始读数，打开进水阀，进水按规定流量通过水表注入标准量器（如金属量器或标准表）； 4.4.3.2 DN（80～200mm）水表操作步骤：选择被检表的流量点，调整流量调节阀或标准表到规定的流量值，并将标准量器的水放到零位或某一分度线上，启动换向器，切换水流，使其进入工作量器，记录水表初始读数； 4.4.4当水表指针达到预先规定的数值时，或标准量器的水位达到预定值时，关闭进水阀； 4.4.5待工作量器的水位静止后进行读数，并记录水表最终读数，计算运行水量和工作量器的实际水量，计算示值误差：示值误差=（水表最终读数-水表初始读数）/量器水量*100%； 4.4.6 按Q3、Q2、Q1三个流量点，重复4.4.1.1～4.4.1.5的操作程序，计算每个流量点下的示值误差； 4.4.7 示值误差合格判定：Q3示值误差≤2%且Q2、Q1示值误差≤5%。 4.4.8 所有检定完毕后关闭进水球阀，取下水表；停止水泵和空压机运转，检查装置是否已复原，并确认。 4.5 水表耐压试验步骤 4.5.1 正确夹表，排空管道空气。
冷水水表检定规程——模拟考试试题(可编辑修改word版)
冷水水表模拟考试试题 姓名：得分： 1．填空题：（34 分） 1.过载流量Q4是指短时间内超出额定流量范围允许运行的最大流量。其中“短时间”指的是“一天内不超过h，一年内不超过h”。 2.水表表示水体积的计量单位是：，符号为；水流流量的计量单位是或 ，符号为、。 3.水表应至少包括、计算器（可包括调节或修正装置）、三个部分，各部分可组为一体，也可以安装在不同位置 4.按水表的工作原理和组成结构，水表一般可分水表和水表 5.对标称口径小于或等于 50mm、且常用流量 Q3不超过16m3/h 的水表Q2/Q1的比值应为 ；Q4/Q3的比值应为 6.在水温0.1℃至30℃范围内，准确度等级为 2 级的水表最大允许误差在高区（Q2≤Q≤Q4）为 %，低区（Q1≤Q＜Q2）为%， 7.冷水水表一般选择T30 或T50，其最高允许工作温度分别为℃和℃，最低允许工作温度为℃。水温应在水表的处测量。 8.根据水表的准确度等级，使用中水表的最大允许误差为最大允许误差的倍。 9.工作电源：外部供电的，交流电或外部直流电的工作电压变化范围应为标称电压的 ，交流电频率变化范围应为标称频率的； 10.水表的指示装置就采用、和中的任何一种型式。 11.以立方米表示的检定分格值应表达成×10n、×10n或×10n的形式，其中n 为正整数、负整数或零。 12.水表检定装置的扩展不确定度（覆盖因子k=2）应不大于水表最大允许误差的，水表使用中检验时，扩展不确定度（覆盖因子k=2）一般应不大于被检水表最大允许误差的。13.在稳定流量状态下换流时对水表读数应与的动作同步。 14.标称口径25mm 及以下的标称口径的水表使用期限一般不超过年；标称口径大于25mm 至50mm 的水表使用期限一般不超过年 2．选择题：(单选或多选，24 分) 1.对标称口径大于50mm 或常用流量Q3 超过16m3/h 的水表,如果Q3/ Q2值大于5，Q2/Q1的比值可为 ( ) A、1.6 B、2.5 C、4 D、6.3。 2.水表的准确度等级分为:( ) A、1 级 B、2 级 C、3 级 D、4 级 3.冷水表的额定环境工作温度是（） A、0℃～55℃ B、0.1℃～55℃ C、5℃～55℃D5℃～50℃ 4.在水表的名牌中，必须标明的信息有：（） A、计量单位 B、Q3值，Q3/Q1的比值 C、制造年月和编号 D、制造计量器具许可证标志和编号 5.在水表的指针、指示标记、数字、字轮、字盘、度盘，或开孔框的颜色中，色用于表示立方
水表校验、检定装置技术报告。水表检定站2013。JJF1059-2012(DOC)
计量标准技术报告 计量标准名称水表校验台 计量标准负责人 建标单位名称（公章） 填写日期
目录 一、建立计量标准的目的、计量标准的工作原理及其组成---------------------------------- ( 2 ) 二、选用的计量标准器及主要配套设备------------------------------------------------------- ( 3 ) 三、计量标准的主要技术指标------------------------------------------------------------------- ( 4 ) 四、环境条件---------------------------------------------------------------------------------------- ( 5 ) 五、计量标准的量值传递框图------------------------------------------------------------------- ( 6 ) 六、计量标准的测量重复性考核---------------------------------------------------------------- ( 7 ) 七、计量标准的稳定性考核---------------------------------------------------------------------- ( 8 ) 八、测量不确定度评定---------------------------------------------------------------------------- ( 9 ) 九、计量标准的测量不确定度验证------------------------------------------------------------- ( 12) 十、结论---------------------------------------------------------------------------------------------- (13) 十一、附加说明------------------------------------------------------------------------------------- (13)
水表检定规程和标准
水表检定规程和标准 水表的技术法规文件主要为国家计量检定规程、国家标准、行业标准等。国际上，目前水表的国际建议和国际标准正在做比较大的调整和改动，且两种文件的改动原则和结果是基本协调一致的。我国按照与国际接轨的原则，水表技术文件原则上将等同或等效采用国际建议和国际标准。 以下按其有效版本文件及其改动趋势分别说明。 一、水表检定规程 1 组成和现状 目前有效版本的水表检定规程为JJGl62-1985《水表及其试验装置》、JJG258—1988《水平螺翼式水表》、JJG585—1989《高压水表》和JJG686—1990《热水表》。四个规程中以JJGl62—1985《水表及其试验装置》具有代表性，与84版的水表国家标准GB778—1984《公称口径15～40mm旋翼式冷水水表》内容协调一致，但由于起草年份较早又因故未能及时修订，在术语、符号和个别技术参数等方面已与其它水表技术文件不一致。水表国家标准于1996年等效或等同采用了国际标准进行了修订。带电子装置水表等新品种的不断出现也增加了现有的水表技术法规修改和补充的必要性。 (1)JJGl62—1985《水表及其试验装置》 内容由“水表试验装置”和“水表”二部分组成。其中“水表试验装置”的相关内容已被JJGl64—2000《液体流量标准装置》替代，而“水表”部分仍有效。 说明：JJGl64—2000《液体流量标准装置》的首页中有“代替JJGl65—1985”字样，实际上只意味代替了其中的“一、水表试验装置”部分，未覆盖“二、水表”部分。国家质量监督检验检疫总局国质检量函[2002]546号“关于对国家计量检定规程JJGl64—2000《液体流量标准装置》的实施中有关问题的复函”中已对这一问题作了说明。 规程主要对小口径旋翼式和容积式冷水水表的技术要求和检定方法及其新产品全性能试验作了较全面和详细的规定。各类水表产品的技术要求、试验项目和试验方法都可参考该规程。 该规程替代了JJGl62—1975，其内容还兼顾了上世纪七八十年代水表产品的状况。由于起草年份较早，其中的一些术语、符号和流量参数值(如计量等级A级对应的最小流量值)
冷水水表检定规程模拟考试试题
冷水水表检定规程模拟考 试试题 The latest revision on November 22, 2020
冷水水表模拟考试试题 姓名：_____________ 得分：__________ 一．填空题：（34分） 1.过载流量Q4是指短时间内超出额定流量范围允许运行的最大流量。其中“短时间”指的是“一天内不超过___h，一年内不超过____h”。 2.水表表示水体积的计量单位是：_____，符号为_____；水流流量的计量单位是________或________，符号为_____、______。 3.水表应至少包括_________、计算器（可包括调节或修正装置）、________三个部分，各部分可组为一体，也可以安装在不同位置 4.按水表的工作原理和组成结构，水表一般可分_______水表和______________水表 5.对标称口径小于或等于50mm、且常用流量Q 不超过16m3/h的水表Q2/Q1的比值应为 3 ________；Q4/Q3的比值应为_________ 6.在水温℃至30℃范围内，准确度等级为2级的水表最大允许误差在高区（Q2≤Q≤Q4）为______%，低区（Q1≤Q＜Q2）为_______%， 7.冷水水表一般选择T30或T50，其最高允许工作温度分别为____℃和_____℃，最低允许工作温度为_____℃。水温应在水表的______处测量。 8.根据水表的准确度等级，使用中水表的最大允许误差为最大允许误差的______倍。
9.工作电源：外部供电的，交流电或外部直流电的工作电压变化范围应为标称电压的 ___________，交流电频率变化范围应为标称频率的_______； 10.水表的指示装置就采用___________________、__________________和 ___________________中的任何一种型式。 11.以立方米表示的检定分格值应表达成____×10n、____×10n或____×10n的形式，其中n为正整数、负整数或零。 12.水表检定装置的扩展不确定度（覆盖因子k=2）应不大于水表最大允许误差的 ______，水表使用中检验时，扩展不确定度（覆盖因子k=2）一般应不大于被检水表最大允许误差的_______。 13.在稳定流量状态下换流时对水表读数应与____________的动作同步。 14.标称口径25mm及以下的标称口径的水表使用期限一般不超过_____年；标称口径大于25mm至50mm的水表使用期限一般不超过______年 二．选择题：(单选或多选，24分) 1.对标称口径大于50mm或常用流量Q3超过16m3/h的水表,如果Q3/ Q2值大于5，Q2/Q1的比值可为 ( ) A、 B、 C、4 D、。 2.水表的准确度等级分为:( ) A、1级 B、2级 C、3级 D、4级