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KMPS-120㎏-180KW全集成化可控硅变频装置使用说明书

KMPS-120㎏-180KW全集成化可控硅变频装置使用说明书
KMPS-120㎏-180KW全集成化可控硅变频装置使用说明书

KMPS-120㎏-180KW

全集成化可控硅变频装置

使用说明书

江门市江海区宏进中频电炉有限公司

电话:0750-3821039

传真:0750-3895308

地址:江门市江海区滘头新星新基里5号之一厂房

目录

一、用途 (2)

二、结构与特点 (2)

三、设备型号的含义 (2)

四、使用条件 (2)

五、技术参数 (3)

六、主电路工作原理 (3)

七、控制电路简介 (3)

八、设备的安装 (5)

九、开机前的检查 (6)

十、调试 (6)

十一、设备的操作与使用方法 (7)

十二、使用维护和注意事项 (7)

十三、安全 (7)

一、用途

可控硅变频电源是一种静止变频装置,利用可控硅元件将工频三相交流电源变换成单相中频电源。本装置采用并联谐振逆变电路,因此对各种负载适应能力强,使用范围广,广泛应用于各种金属的熔炼、热处理、弯管以及晶体的生长等。

二、结构与特点

1、柜体元器件的布局采用单面安装,便于安装、维修、调试,冷却方式采用水冷。

2、控制电路的器件选用进口优质元件,使设备具有很高的可靠性和稳定性。

3、本设备的启动方式采用它激转自激的扫频式零压软启动方式,在整个启动过程中,频率调节系统和电流、电压调节闭环系统实时跟踪负载的变化,实现了较为理想的软启动。这种启动方式对可控硅冲击小,有效的延长了可控硅的使用寿命。同是还具有轻、重负载均容易启动的优点。

4、设备的电路采用恒功率控制方式,在运行过程中自动监视电压,电流的变化情况,并由此判断出负载的变化,实现自动调节输出功率,以达到设备始终处于最大输出功率工作状态的目的。特别是对于熔炼场合,这种恒功率控制方式对大、小炉均可实现的最佳功率输出,有效的提高了熔炼速度。

5、无须专门值班人员,本设备操作简装。启动后,只要将功率旋钮至最大,当炉内突加大料时,设备会自动调节功率,不会出现过流,过压停机和顶开关的不良现象。

6、由于熔炼速度较快,热效率高,提高了单产,且一般不出现过流情况,均在最高直流输出电压下工作(整流的α=0°),因此本设备输入功率因数高,具有较明显的经济效益。

7、本设备保护电路完善,可控硅元件始终工作在安全范围内,使用寿命长。

8、本设备的控制电路采用了数字电路,可靠性高,使用过程中,三相电流平衡。由于先进的设计,本设备的三相电源的相序可任意接,与电容柜,炉体的连线亦不分相位,全部由设备自动判断并自适应,使设备安装、维护简单。

三、设备型号的含义

K

M P S

可控硅

(千赫兹) 变频装置

水冷却

四、使用条件

1、海拔高度不超过1000米;

2、周围环境温度不低于+2℃,不高于+40℃,通风良好;

3、空气相对湿度不大于85%;

4、三相电源电压波动应小于5%;

5、电源波形畸变应小于10%;

6、水冷设备进水温度不高于+35℃,不低于+5℃;

水压:0.15~0.2Mpa;

水质:参照电容器标准;

7、无导电和易燃易暴尘埃,没有腐蚀性气体;

8、无剧烈震动和冲击的室内使用。

五、技术参数

1、额定输出功率:180KW;

2、额定输入电压:三相380V/50HZ;

3、额定输入电流:300A;

4、额定输出电流:350A;

5、中频输出电压:750V;

6、中频输出频率:单相2500HZ;

7、功率因数: 95%;

8、电源效率: 98%;

9、过流过压保护整定值:1.2倍;

10、电压、电流稳定精度:5‰;

11、最低工作电压重复稳定调整值:直流电压20V。

六、主电路工作原理

本设备的主电路将三相50HZ交流电源经过整流桥整成可调的脉动直流,通过平波电抗器滤波后,成为平稳的直流电送到单相逆变桥,通过逆变桥将单相中频交流电送给负载,负载部分采用并联振荡电路,这种电路对负载适应性强,运行稳定可靠。

本设备除了在控制系统设有完善的保护系统外,还在主电路部分设置了很多保护元件,每个可控硅元件上均有RC吸收电路用以吸收元件换相时产生的过电压。

七、控制电路简介

TC787是采用先进IC工艺设计制作的单片集成电路,主要适用于三相可控硅移相触发电路和三相三极管脉宽调制电路,以构成多种调压调速和变流装置。与目前国内市场上流行的KC系列电路相比,具有功耗小,功能强,输入阻抗高,抗干扰性能好,移相范围宽,外接元件少等优点;而且装调简便,使用可靠,只需要一块这样的集成电路,就可以完成三相相移功能。为提高整机寿命,缩小体积,降低成本提供了一种新的更加有效的途径。

整个控制电路作成一块印刷电路板结构,分为整流触发部分、调节器部分、逆变部分、启动演算部分等。详细电路见原理图。

1、整流触发工作原理

电路由三路相同的部分组成:同步过零和极性检测、锯齿波形成、锯齿波比较。经过抗干扰锁定、脉冲形成等电路形成三相触发调制脉冲或方波,由脉冲分配电路实现全控的工作方式,再由驱动电路完成输出驱动。

三相同步电压经过T型网络进入电路,同步电压的零点设计为1/2电源电压(电路输入端同步电压峰值不宜大于电源电压),通过过零检测和极性差别电路检测出零点和极性后,在Ca、Cb、Cc三个电容上积分形成锯齿波,由于采用集中式恒流源,相对误差极小,锯齿波有良好的线性,电容的选取应相对误差小,产生锯齿波幅度大于且不平顶为宜。锯齿波在比较器中与移相电压比较取得交相

点,移相电压由4脚通过电位器或外电路调节而取得。抗干扰电路具有锁定功能,在交相点以后锯齿波或移相电压的波动将不能影响输出,保证交相唯一并且稳定。

脉冲形成电路是由脉冲发生器给出调制脉冲(TC787),调制脉冲宽度可通过改Cx电容的值来确定,需要宽则增大Cx,窄则减小Cx,1000P电容约产生100μS的脉冲宽度。

脉冲分配及驱动电路是由6脚控制脉冲分配的输出方式,6脚接高电平VH,输出为全控方式,分别输出A、-C;-C、B;B、-A;-A、C;C、-B;-B,A的双触发脉冲,5脚为保护端,当系统出现过流过压时,将5脚置高电平VH,输出脉冲即被禁止。5脚还可以用作过零触发系统的控制端,输出端可驱动功率管,经脉冲变压器触发可控硅。

2、调节器工作原理:

调节器部分共设有四个调节器:中频电压调节器、电流调节器、阻抗调节器、逆变角调节器。其中电压调节器、电流调节器组成常规的电流、电压双闭环系统,在启动和运行的整个阶段,电流环始终参与工作,而电压环仅工作于运行阶段。另一阻抗调节器,从输入上看,它与电流调节器的输入完全是并联的关系,区别仅在于阻抗调节器的负反馈系数较电流调节器的略大,再者就是电流调节器的输出控制的是整流桥的输出直流电压,而阻抗调节器的输出控制的是中频电压与直流电压的比例关系,即逆变功率因数角。

调节器电路的工作过程可以分为两种情况:一种是在直流电压没有达到最大的时候,由于阻抗调节器的反馈系数略大,阻抗调节器的给定小于反馈,阻抗调节器便工作于限幅状态,对应的为最小逆变你θ角,此时可以认为阻抗调节器不起作用,系统完全是一个标准的电压、电流双闭环系统。另一种情况是直流电压已经达到最大值,电流调节器开始限幅,不在起作用,电压调节器的输出增加,而反馈电流却不变化,对阻抗调节器来说,当反馈电流信号比给定电流略小时,阻抗调节器便退出限幅,开始工作,调节逆变角调节器的θ角给定值,使输出的中频电压增加,直流电流也随之增加,达到新的平衡。此时,就只有电压调节器与阻抗调节器工作,若负载等效电阻继续增大,逆变θ角亦相应增大,直至最大逆变θ角。逆变角调节器用于使逆变桥能在任一θ角下均可稳定的工作。中频电压互感器过来的中频电压信号由UF1和UF2输入后,分为两路:一路送到逆变部分,另一路经整流后,又分为三路,一路送到电压调节器,一路送到过电压保护,一路用于电压闭环自动投入。电压PI调节器其输出信号进行箝位限幅。IC11C 和IC12A组成电压闭环自动投入电路。内环采用了电流PI调节器进行电流自动调节,控制精度在1%以上,经二极管三相整流桥整流后,再分为三路。一路作为电流保护信号,另一路作为电流调节器的反馈信号,还有一路作为阻抗调节器的反馈信号。由IC6A构成PI调节器,控制触发电路的电压—频率转换器。IC6D 构成阻抗调节器,它与电流调节器是并列的关系,用于控制逆变桥的引前角。其作用可间接地达到恒功率输出,或者可提高整流桥的输入功率因数。DIP-1可关掉此调节器。逆变角调节器,其输出由IC9为其箝位限幅。

3、逆变部分工作原理:

本电路逆变触发部分,采用的是扫频式零压软启动,由于自动调频的需要,虽然逆变电路采用的是自励工作方式,控制信号也是取自负载端,但是主电路上无需附加的启动电路,不需要预先充磁或预充电的启动过程,因此,主电路得以简化,但随之带来的问题是控制电路较为复杂。启动过程大致是这样的,在逆变电路启动以前,先以一个高于槽路谐振频率的它激信号去触发逆变晶闸管,当电

路检测到主电路直流电流时,便控制它激信号的频率从高到低扫描,当它激信号频率下降到接近槽路谐振频率时,中频电压便建立起来,并反馈到自动调频电路控制逆变引前角,使设备进入稳态运行。若一次起动不成功,即自动调频电路没有抓住中频电压反馈信号,此时,它激信号便会一直扫描到最低频率,重复启动电路一旦检测到它激信号进入到最低频段,便进行一次再启动,把它激信号再推到最高频率,重扫描一次,直至启动成功。重复启动的周期约为0.5秒钟,完成一次启动到满功率运行的时间不超过1秒钟。由UF1和UF2输入的中频电压信号,经变压器隔离微分后输出为窄脉冲,驱动逆变末级MOS晶体管。IC7B构成频率电压转换器,用于驱动频率表。W7用于整定频率表的读数。IC18A构成过电压保护振荡器,当逆变桥发生过电压时,振荡器起振,使逆变桥的4只晶闸管均导通。IC9A为启动失败检测器,其输出控制重复启动电路。IC9C为启动成功检测器,其输出控制中频电压调节器的输出限幅电平,即主电路的直流电流。W6为逆变它激信号的最高频率设定电位器。

4、启动演算工作原理:

过电流保护信号倒相后,送到IC5B组成的过电流截止触发器,封锁触发脉冲(或拉逆变),驱动“过流”指示灯亮和驱动报警继电器。过电流触发器动作后,只有通过复位信号或通过关机后再开机进行“上电”复位,方可再次运行。通过W2微调电位器可整定过流值。当三相交流输入缺相时,本控制板均能对电源实现保护和指示。其原理是:由4、6、2号晶闸管的阴极(K)分别取A、B、C三相电压信号(通过门极引线),经过IC3及IC2A进行检测和差别,一旦出现“缺相”故障时,除了封锁脉冲外,还驱动“缺相”指示灯。为了使控制电路能更可靠准确的运行,控制电路上还设置了启动定进器和控制电源欠压保护。在开机的瞬间,控制电路的工作是不稳定的,设置一个3秒钟左右的定时器,待定时后,才允许输出触发脉冲。若由于某些原因造成控制板上的直流供电电压过低,稳压器不能稳压,也会使控制出错,设置一个欠压检测电路,当VCC电压低于12.5V时便封锁触发脉冲,防止不正确的触发。自动重复启动电路由IC10A组成。DIP-2开关用于关闭自动重复启动电路。IC5A组成过电压截止触发器,封锁整流触发脉冲(或拉逆变),驱动“过压”指示灯亮驱动报警继电器,通过T8使过压保护振荡器IC8A起振。过电压触发器动作后,也像过流触发器一样,只有通过复位信号或通过关机后再开机进行“上电复位”,方可再次运行。调W1节微调电位器可整定过压值。T7及周围电路组成水压过低延时保护电路,延时时间约为8秒。复位开关信号由P、PD输入,闭合状态为复位暂停。

八、设备的安装

1、设备拆箱后应检查各电气元件有无在运输中受震、损坏、脱落、受潮等现象,如有上述情况发生应进行修整,缺陷消除后方能使用。

2、本装置不需要安装在特殊的基础上,但需安装在通风良好不受雨水侵袭环境温度在+5℃~+40℃的室内,为便于检修及通风,应与墙保持一定距离。

3、本装置柜内底座有M12接地螺钉,中频电容器柜外壳安装时必需接地。

4、中频电源装置与感应熔炼炉的安装平面布置图5,总原则是装置与熔炼炉互相隔离(墙壁隔离),具体情况见“中频感应熔炼炉安装基础图”。

5、负载回路的连接如图6所示,总的原则是使负载回路的连接铜排尽可能短,以减少损耗。

6、由于炉子感应圈冷却出水温度较高,故装置、电容器柜和熔炼炉的冷却水应分二路设置,电容器柜和熔炼炉的出水管应置于透明水箱内,以便观察各路

出水是否畅通。

九、开机前的检查

1、检查装置内各电气元件有否受震磕碰损坏,脱落及受潮现象,各连接点有否松动,焊接有否脱落,印刷板是否接插可靠,如有上述情况应先排除。

2、检查负载回路连接是否正确,铜排连接是否牢固,如电容器柜与感应圈之间的连接铜排与水冷电缆就保证连接良好。

3、用万用表检查整流桥和逆变可控硅的阴阳极之间正反向阻值,是否在5K Ω以上;控制极对阴极电阻是否在10~50Ω范围内。

4、检查冷却水路水质水温应符合要求;打开水泵和进水阀门将水压表指示阀调整在0.15~0.2Mpa,断水或水压不足应起保护作用,检查各路出水均应畅通无阻,各水管接头处应无渗漏现象。

十、调试

1、设备安装完成后,首先检查接线是否正确,有无短路的地方。检查完毕方可进行下一步的工作。

2、断开逆变脉冲变压器上的+24V线,把主控板上的DIP2开关拨到ON上,将W1、W2顺时针旋转到头,再稍微回一点,使电压和电流的反馈量最大。把面板上的复位开关打在复位(闭合)状态,给定电位器逆时针旋转到最小位。

3、合上主回路的电源,检查是否有缺相及水压不足等指示,然后用示波器通过调整W7校正频率表。W7顺时针调指示增大,反之减小。

4、将复位开关打在工作位(断开状态),顺时针旋转给定电位器,直流电压处于全开放状态,直流电压表也将指示到最大;接着逆时针将给定电位器旋转到最小,这时直流电压表的指示均在“OV”附近,直流电压波形全关闭,α角约为120°,然后将DIP2拨在ON的相对位置(2位),复位开关打在复位位置。

5、断开电源,接上逆变脉冲上的+24V线,合上电源开关。顺时针慢慢旋转给定电位器,观察面板上各表的指示情况,若电源、电压表都有少许的波动,则继续旋转给定电位器,逆变器起振。如果没有起振,则需把中频电压互感器上20V绕组的输出线对调一下就可起振。如果还没有起振,就将W5电位器稍微顺时针旋转一下增大φmin,然后再做上面的实验。否则应检查负载回路有无短路或开路的情况。

当慢慢增大给定时,电流表迅速偏转,则应迅速把给定电位器逆时针旋下来,此时说明电流取样回路有问题,系统处于电流开环状态,应检查电流互感器等是否连接正确,电流取样元件是否有损坏的情况,直到察到原因才能重新调试。

6、中频起振后,顺时针旋转给定电位器将中频电压升至250V,这时调整W5电位器使直流电压表的读数为200V。这时中频电压与直流电压的比例是1.25(顺时针旋转W5比例增加,逆时针比例减少),调整结束后关机。把主板上的开关DIP-1打在ON位置,开机。当中频电压在300V时调整W3电位器使直流电压为200V,这时比例为1.5(顺时针旋转W3比例增加,逆时针比例降低)。调整好后关机,DIPI开关打在ON的相对位置(1位)。

7、开机,将给定电位器顺时针增大,中频电压大约在600V左右时不再上升,这时将给定电位器旋到最大,然后逆时针调整主板上的W1电位器,使中频电压上升至750V,电压即调整完毕,关机。

8、加重负载开机。逆时针旋转主板上的W2电位器,将工作电流整定到额定值。(逆时针旋转W2电流增大,反之减小。)

9、W4电位器是整流桥αmax调整电位器,已经调整好,勿须再调;W6是频率上限Fmax,已经放至最大位,亦无须再调。(W6顺时针调Fmax增加,反之减小)。至此调试成功!

十一、设备的操作与使用方法

1、先将功率调节旋钮置最小位置,先合控制电源开关,再合上主电路开关,慢慢旋转功率调节旋钮可听到中频叫声,说明启动成功。

2、将功率调节至最大,即可正常使用。

3、需要停机时,先将功率调节旋钮调节至最小,再分断主电路,然后分断控制电路。

4、当出现故障时,先将功率调至最小,再按复位按钮,然后按正常启动步骤重新启动即可。

5、严禁功率调节旋钮不在最小位置时合主电路开关!合主电路开关及故障复位前应将功率旋钮逆时针旋到底,否则会引起自启动,甚至造成事故。

6、设备正常运行时不能分断主电路开关,若要关机,请参照关机顺序关机。

7、出现帮障后,务必查明原因是排除故障。

8、控制板上的电位器不可乱调,否则可能发生事故。

十二、使用维护和注意事项

1、保持设备清洁,防止灰尘影响产品性能。如有损蚀、松动等情况,应排除后再投入运行。

2、定期检查三相电源是否平衡。

3、定期检查水路是否良好。装置暂时不用时,应将冷却水管的水全部放出,加强通风干燥措施,以免影响以后设备的正常使用。

4、在熔炼过程中,电源柜与炉子感应圈内不允许有碰线和其它物品接触的现象发生,否则会因装置的短路而导致设备故障及引起其它事故的发生。

5、本装置的电路采用全集成化控制,一块大板结构连线简捷明瞭,可调整参数少,用户在维修中可用替代法查明故障原因。

6、定期检查表头,各指示灯,设备接地是否良好等。

7、如发生可控硅损坏,应查明原因,排除故障。更换元件时请按其原有型号、位置、方向进行更换。

8、一般情况下,可控硅元件不允许长期过载使用。

9、用户单位必备的检修设备:万用表、电烙铁、示波器等。

10、若用户遇到有不能解决的问题,请及时与本公司联系,本公司负责委派技术人员维修调试。

十三、安全

1、用户单位应配备专门操作维修人员,其他人员不得乱动,以防发生人为故障或发生触电事故。

2、变频电源柜和电容器柜应有接地装置,并牢固接地。

3、用户自行设计电容器柜安全护栏,护栏高度不低于1.2米。

变频器使用说明

产品说明 GS系列通用变频器是用于控制三相交流电动机速度的变频器系列。本系列有多种型号,额定功率范围从750W 到315kW的G型机(恒定转矩控制方式)或者P型机(可变转矩控制方式),供用户选用。 本变频器由高性能32位DSP微处理器控制,并采用具有现代先进技术水平的绝缘栅双极型晶体管(IGBT)作为功率输出器件。因此,它们具有很高的运行可靠性和功能的多样性。其脉冲宽度调制的开关频率是可选的,因而降低了电动机运行的噪声。全面而完善的保护功能为变频器和电动机提供了良好的保护。 1.1铭牌说明及命名规则 从包装箱取出变频器,检查产品铭牌,确认变频器型号,产品是否与定货单相符,机器是否有损坏,如有疑问或产品损坏,请与当地经销商联系。 铭牌说明: 变频器型号 输入电压相数、电压及频率 输出视在功率及电流 产品序列号 图1.1 铭牌示意图 命名规则:

1.2 GS系列变频器技术规范 GS系列变频器适用电机功率范围为:0.75~315kW。 1.2.1技术规范 项目规范 电源额定输入电压 (V) 三相380V +15%/-20%,50~60Hz±5% 输出额定输出电压 (V) 三相380V(与输入电压有关,可通过参数设置) 适用电机功率 (kW) 1.5 3.7 7.5 15 22 37 55 93 132 185 220 280 0.75 2.2 5.5 11 18.5 30 45 75 110 160 200 250 315 额定输出电流 (A) 3.8 9.0 17 32 45 75 112 176 253 355 426 540 2.1 5.1 13 25 37 60 91 150 210 304 380 480 610 最大过载电流 G型(200型):150% 1分钟,180% 2秒 P型(216型):120% 1分钟,150% 2秒 控制及运行 频率控制范围0~400Hz 输出频率精度0.01Hz 调速范围1:100 控制方式直线VF控制/多点VF控制/节能控制/磁通电流控制/转矩控制转矩提升手动转矩可调/自动转矩提升 启动转矩 G型:0.5Hz时150%的额定转矩 P型:0.5Hz时100%的额定转矩 电压/频率特性基本电压10V~440V可调,基本频率8Hz~400Hz可调 加、减速曲线直线和任意可调曲线,0.1~3200.0秒连续可调 频率设定输入 操作盒键盘、操作盒电位器、计算机、0~10V信号、4~20mA信 号及其组合 输入端子指令信 号 运转、正/反转、点动、多段速度、自由停车、复位、电压/电流 信号输入切换 输入端子 八个数字输入端子,其中一个可用作高速脉冲输入(0~50kHz) 二个模拟输入端子,一个只接收电压信号(0~10V),另一个可以 接收电压(0~10V)或电流信号(0~20mA) 输出端子 两个数字输出端子,其中一个可用作高速脉冲输出(0~50kHz) 二个模拟输出端子,可以输出电压信号(0~10V)或电流信号(0~ 20mA) 一个继电器输出 标准功能 电流限幅、手动转矩提升、自动转矩提升、自动稳定输出电压 (AVR)、转速追踪、启动直流制动、停车直流制动、瞬时停电再 起动、自动故障复位、频率上下限限制、跳跃频率功能、自动转 差补偿(转速补偿)、载波频率自动调整、自动节能运行、音调调 节、加减速模式可调、频率表和电流表输出、简易一拖二供水功 能、七段多段速度运行、程序运行、纺织用摆频功能、闭环PID 调节控制、注塑机节能改造(需配信号采集板) 保护功能 过压、欠压、外部故障、过流、电流限幅、过热、电子热过载继 电器、防过压(流)失速、数据保护 显示本机操作盒 参数设定:查看修改参数 运行显示:显示输出频率、输出电压等13种运行状态参数 故障显示:显示故障代码 计算机 通过内置串行通讯口与计 算机通讯 功能代码、数据、状态、图形

变频控制柜操作说明

变频控制柜操作说明 1运行前准备 开前门先将空气断路器QF上推,接通主电源,“停机”红信号 灯HLR亮。将前门关紧,旋转“电压测量”SA1转换开关,检查各 线电压是否正常。 2变频调速器送电 在前柜门上按“变频上电”按钮SB2,电磁接触器KM闭合,“变 频上电”绿信号灯HLG亮,同时红信号灯HLR熄灭,主电源送至变 频调速器输入端,同时面板有显示。 3变频调速器工作 请按变频调速器的使用说明书进行操作。按“控制面板”的操作 面板上“功能数据”键或旋转电位器R,将各工作参数设定好。将“正 转/停/反转”转换开关SA2置于正转位后,再按操作面板上“运行” 键控制风机电机从起动频率上升至50Hz进行运行,操作面板上运行 指示灯亮。操作面板上可从LED显示屏幕上显示变频器输出频率、 输出电压、输出电流、同步转速、负载率及电机状态。一旦变频调速 器及风机电机出现故障,变频调速器操作面板有故障代码及报警显示 外,同时“故障”黄信号灯HLR亮,变频调速器停止工作。在得知 故障类型后再切断变频调速器的输入电源,即操作“停机”按钮SB1, “变频上电”绿信号灯HLG熄灭,“停机”红信号灯HLR亮。 4停机操作 正常停机操作:须先操作面板上“停止”键使变频调速器运行频 率从50Hz下降至停止频率,面板上运行指示灯熄灭,电机也将停止

运转。再按门上“停机”按钮SB1,电磁接触器KM断电,“变频上电”绿信号灯HLG熄灭,“停机”红信号灯HLR亮。开前门将空气断路器QF下扳断总电源,红信号灯HLR熄灭,关好前门,再将“电压测量”转换开关SA1置于0位。 5反风操作 先按“停止”键使变频调速器运行频率从50Hz下降至停止频率,面板上运行指示灯熄灭,电机也将停止运转。再将“正转/停/反转”转换开关SA2置于反转位,再按操作面板上“运行”键进行起动。6温度检测 通过“温度显示”窗的智能巡检仪TW检测与显示风机电机轴承和绕组的工作温度,并可事先根据需要的保护值先设置好温度报警值,进行过温度报警进行提醒。建议停止工作。具体操作步骤详见智能巡检仪说明书。出厂设定值:轴承报警温度为85℃,定子绕组报警温度为125℃。

威乐水泵变频使用说明书

威乐(中国)水泵系统有限公司 恒压供水变频控制柜恒压供水变频控制柜 操作使用操作使用说明说明 威乐威乐((中国中国))水泵系统有限公司

1.1.概述概述概述 安装及调试只能由有资质的人员进行。 1.1使用范围使用范围 WILO 变频恒压供水系统采用了交流变频调速技术及可编程序(PLC) 控制技术,采用结构化软件设计,构成了性能先进,合理可靠的电控产品。它可以取代水塔、高位水箱及传统的气压罐供水装置,适用于各种类型的水厂、加压站、饭店宾馆、居民小区等高层建筑的生活、生产供水。 1.2技术数据技术数据:: 电源要求:3相380V±10%,50HZ 控制电压:220VAC/24VDC 所控制水泵电机的最大额定功率:根据不同的水泵需要,选择不同的电机功率控制柜 保护等级: IP44(更高等级的需要注明) 环境温度: 0~40℃ 2. . 安全注意事项安全注意事项安全注意事项 安装和操作水泵时请严格遵守以下规定。在安装前请相关安装人员仔细阅读操作手册。请注意“安全提示”以及以下相关章节中危险符号所提示的内容,避免发生安全事故。 2.1危险符号危险符号 表示“小心触电” 注意注意!! 表示如果忽略有关安全规定,会造成水泵/部件损坏并影响其功能 2.2人员培训人员培训 人员必须经过培训合格后才能进行水泵安装。 2.3危险提示危险提示 不遵守操作规定会导致人员伤害和设备损坏;因违反操作规定致使设备人为损坏不在正常的保修范围内。 误操作可能引起很多问题,例如: —水泵及部件功能故障

2.4操作人员安全要求操作人员安全要求 请遵守现行的安全操作规定。 请检查电气方面的安全隐患。 请遵守当地电力公司发布的安全规定。 2.5安装和检修安装和检修 请用户确保安装和检修由专业人员完成,请专业人员仔细阅读操作手册。请勿对运行的水泵进行检修、安装等工作;而且需要有第二个人在场,确保发生事故时及时处理。。 2.6备品备件备品备件 为了确保安全性,建议使用原产备件,或经过WILO 生产商授权的其他厂家的备件。由于使用未经许可的生产商的备件造成设备损坏,本公司不承担维修责任和相关法律责任。 3.3. 运输与储存运输与储存 注意:系统必须防潮并严禁机械破坏与震动。 电气原件不能在0℃到40℃范围外工作。 接电装置避免与湿气接触,避免摇晃和碰撞,以免造成机械损坏。 4.4.控制系统基本工作原理控制系统基本工作原理控制系统基本工作原理 系统运行时,供水管网上压力变化,通过压力/压差传感器变成电信号,经PLC 自动调节变频器的输出频率,以达到改变泵速而稳定压力/压差的目的。同时,当压力/压差在调节过程中高于或低于一定界限时,通过PLC 控制器对电机进行循环开停,并具有工频与变频之间的自动切换,以保证大流量变化时压力恒定。 压力/压差 PLC 变频器 切换装置 电机水泵 供水 压力/压差变送 压力/压差检测 CC 变频控制柜结合各种类型的压力/压差或水位传感器来控制和监督多台泵的工作。将总的供水量分散在几台小容量的水泵上,控制器根据供水量的需求控制各台水泵的启动和关闭。这种供水方式的优点:更精确的满足变化的供水需求,并使各台水泵工作在其最佳的工作范围。从而使设备的运行即可靠又经济。

生活变频控制柜使用说明[1]

生活自动变频控制柜 使 用 说 明 书 上海东方泵业(集团)有限公司

目录 一、概述 .............................................................................................................................. 错误!未定义书签。 二、设备特点、适用范围 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 1、功能与优点.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、适用范围...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 三、设备主要技术指标及使用条件.............................................................................. 错误!未定义书签。 1、主要技术指标.............................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、设备使用条件.............................................................................................................. 错误!未定义书签。 四、设备型号说明 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。 五、设备主要构成及工作原理 ...................................................................................... 错误!未定义书签。 六、变频恒压供水设备的安装接线.............................................................................. 错误!未定义书签。 1、控制柜外型.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、控制柜规格.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 3、禁止事项...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4、控制柜端子接线图...................................................................................................... 错误!未定义书签。 5、控制设备电气安装接线要求...................................................................................... 错误!未定义书签。 七、设备的调试与使用.................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、设备的调试.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、控制柜操作说明.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 3、控制柜不同型号的差别 (10) 4、使用与维护 (11) 八、故障原因及对策 (11)

A变频器操作说明书

1:启动2:停机3:激活给定参数设置4:正转 5:反转6:故障复位7:本地控制/远程(外部)控制1:如何启动,停机,改变运转方向 1:按(显示状态行)2:按(切换为本地模式:在显示屏第一 行没有字母L)3:按(停机)4:按(启动)5:按(反向运转)6:按(正向运转) 2:如何设置转速给定值 1:按(显示状态行)2:按(切换为本地模式:在显示屏第一行没有字母L)3:按(进入给定参数功能)4:按(慢速改变)或者 按(快速改变)5:按()(保存给定值) 3:如何选择在显示屏幕上的实际信号 1:按(进入实际信号显示模式)2:按(选择某一行,光标选择的地方就是你选择的地方)3:按(进入实际信号的选择功能)4:按(选择一个实际信号)或者按(改变实际信号组)5:按(确认并返回实际信号显示模式)或者按(取消所作选择,恢复原设置) 4:如何显示实际信号的全称 1:按保持(显示3个实际信号的全称)2:释放(返回实际信号选择模式)5:如何查看和清楚故障记录:注:故障或警告正在发生,则不能清楚故障记录 1:按(进入实际信号显示模式)2:按(进入故障记录显示功能)3:按(选择上条或下条故障/警告记录)4:按(清楚故障记录)5:按(返回实际显示信号) 6:如何显示和清楚当前故障记录 1:按(显示当前故障记录)2:按(将故障复位) 7:如何选择一个参数并改变参数值 1:按(进入参数模式)2:按(选择一个参数组)3:按 (在组内选择一个参数)4:按(进入参数设置功能)5:按(慢 速改变数字及文字)或者按(快速改变数字值,仅对数字)6:按 (储存新的参数值)或者按(为了取消新的设置并恢复原有设置,按任意一个模式选择键退出,并同时进入相应的模式) 8:启动向导的启动,浏览,退出 1:按(进入功能模式)2:按(从列出项中选择一个任务或功能项)或者按(翻页,以便显示更多的操作向导/功能项)3:按(进入所选任务)4:按(接受并继续)5:按(接受并继续) 6:按(慢速传调整动参数)或者按(快速调整传动参数)7:按(确认新值并进行下一步操作)或者按(取消设置并返回上一步)8:按+ (取消并退出) 9:如何将数据从传动单元上传至控制盘 1:按(进入功能模式)2:按(进入包含上传,下载和调节亮度功能的页面)3:按(选择上传功能:UPLOAD)4:按(执行上传功能) 5:按(切换至外部控制,在显示屏第一行没有L显示)6:断开控制盘的连接,连接到要接受数据的目标传动单元 10:如何将数据从控制盘下载至传动单元 1:将存有上传数据的控制盘连接到传动设备2:按(切换至本地控制模式) 3:按(进入功能模式)4:按(进入包含上传,下载和调节亮度功能的页面)

变频器使用说明书(SHUPER)

. 第一章安全注意事项与检查 1.1 安全注意事项 ●绝不可将交流电源接至变频器输出端U、V、W等端子。 ●在接通电源后,不可实施配线,检查等作业。 ●关闭电源,在键盘显示熄灭后5分钟之内,请勿触摸机内电路板及 任何零部件,且必须用仪表确认机内电容已放电完毕,方可实施机内作业,否则有触电的危险。 ●人体静电会严重损坏内部MOS场效应电晶体等,未采取防静电措 施时,请勿用手触摸印刷电路板及IGBT等内部器件,否则可能引起故障。 ●使用时,变频器的接地端子(E或〨)请依据国家电气安全规定和 其它有关标准正确、可靠的接地。 ●本装置在通电后,请勿接触内部线路板及其元器件,以免触电危险。 ●请勿以拉闸方式(断电)停机,等电机运行停止后才可断开电源。 ●符合CE标准必须增加选购输入滤波器附件。 特别注意: 只有训练有素的人员允许操作本装置,使用前请详细阅读本说明书中有关安全、安装、操作和维修部分。本设备的安全运行取决于正确的选型、安装、操作和维护! ..

1.2 开箱之后检查 烁普SP500系列变频器在出厂之前均已经过测试和品质检验。在购买后,开箱之前请检查产品的包装是否因运输不慎而造成损伤,产品的规格、型号是否与订购之机种相符。如有问题,请联络本公司或经销厂商。 ●检查内部:含本机、使用说明书一本、保修卡一张。 ●检查变频器侧面的铭牌,以确定您手上的产品就是所订购之产品型号说明:

. 第二章安装及配线 2.1 使用环境 (1)环境温度-10℃—40℃; (2)避免震动; (3)避免高温多湿且无雨水滴淋,湿度小于90%RH(不结露); (4)防止油、盐及腐蚀性气体侵入; (5)防止水滴、蒸气、粉尘、灰尘、棉絮、金属细粉的侵入; (6)防止电磁干扰、远离干扰源; (7)禁止使用在易燃性、可燃性、爆炸性气体、液体或固体的危险环境。 2.2 安装方向与空间 变频调速器要安装于室内通风良好的场所,并采用壁挂式或立柜式。并与周围相邻物品或挡板(墙)必须保持足够的空间。如下图所示: ..

变频控制柜使用说明

自动变频控制设备 上海东方泵业(集团)有限公司 目录 一、概述.................................................. 错误!未定义书签。 二、设备特点、适用范围.................................... 错误!未定义书签。 1、功能与优点............................................ 错误!未定义书签。 2、适用范围.............................................. 错误!未定义书签。 三、设备主要技术指标及使用条件............................ 错误!未定义书签。 1、主要技术指标.......................................... 错误!未定义书签。 2、设备使用条件.......................................... 错误!未定义书签。 四、设备型号说明.......................................... 错误!未定义书签。 五、设备主要构成及工作原理................................ 错误!未定义书签。

六、变频恒压供水设备的安装接线............................ 错误!未定义书签。 1、控制柜外型............................................ 错误!未定义书签。 2、控制柜规格............................................ 错误!未定义书签。 3、禁止事项.............................................. 错误!未定义书签。 4、控制柜端子接线图...................................... 错误!未定义书签。 5、控制设备电气安装接线要求.............................. 错误!未定义书签。 七、设备的调试与使用...................................... 错误!未定义书签。 1、设备的调试............................................ 错误!未定义书签。 2、控制柜操作说明........................................ 错误!未定义书签。 3、控制柜不同型号的差别 (10) 4、使用与维护 (11)

变频水泵控制柜的选型说明

变频水泵控制柜的选型说明 变频水泵控制柜系统通过测到的管道压力,经变频器系统内置的PID调节器运算,调节输出频率,然后实现管网的恒压供水。变频器的频率超限信号(一般可作为管网压力极限信号)可适时通知PLC的进行变频泵切换。为防止水锤现象的产生,泵的开关将联动其出口阀门。 变频水泵控制柜工作原理如下: 各类直接从市政管网进水的水池(箱)。如:各类建筑的地面蓄水池的进水,地面锅炉的冷水补水,地面空调系统冷却水循环水池的补水,地面热水循环水池的补水,消防和喷淋专用地面蓄水池的进水.智能变频恒压供水节能控制柜,变频供水节能控制柜假设整个系统由四 台水泵,一台变频器,一台PLC的和的PID和一个压力变送器及若干辅助部件构成。各部分功能如下:安装于供水管道上的压力变送器将管网压力转换成1-5伏的电信号;变频调速器用于调节水泵转速以调节流量;PLC的用于逻辑切换。 此外,上述系统还配备了外围辅助电路,以保障自动控制系统出现故障时可通过人工调节方式维持系统运行,保证连续生产。 特点 根据水池(箱)内水位的高低自动控制电磁阀(或电动阀)的启闭,以控制水箱(池)的进水并使水池(箱)自动保持一定水量供用户使用。 选型说明 变频水泵控制柜主要由变频控制箱,压力传感器,水泵等组成。变频控制柜由断路器,变频器,接触器,中间继电器,PLC的等组成。 1、变频水泵控制柜系统选用原则 2、水泵扬程应大于实际供水高度。 3、水泵流量总和应大于实际最大供水量。

变频水泵控制柜选型:用户可根据供水量和供水高度确定水泵型号及台数,然后对控制柜进行选型。 结论 一个质量较高的变频控制箱,从设计,工艺,制作制造,运输,包装,是实际要求较高的产品,要求各个环节质量保障,才能作出较高质量和水平的控制柜。

变频控制柜使用说明

变频控制柜使用说明 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

自动变频控制设备 上海东方泵业(集团)有限公司 目录 一、概述 ................................................................................................................................................................ 二、设备特点、适用范围.................................................................................................................................. 1、功能与优点.................................................................................................................................................... 2、适用范围........................................................................................................................................................ 三、设备主要技术指标及使用条件 ................................................................................................................ 1、主要技术指标................................................................................................................................................ 2、设备使用条件................................................................................................................................................ 四、设备型号说明............................................................................................................................................... 五、设备主要构成及工作原理......................................................................................................................... 六、变频恒压供水设备的安装接线 ................................................................................................................ 1、控制柜外型.................................................................................................................................................... 2、控制柜规格.................................................................................................................................................... 3、禁止事项........................................................................................................................................................ 4、控制柜端子接线图........................................................................................................................................ 5、控制设备电气安装接线要求........................................................................................................................ 七、设备的调试与使用...................................................................................................................................... 1、设备的调试.................................................................................................................................................... 2、控制柜操作说明............................................................................................................................................ 3、控制柜不同型号的差别 (10) 4、使用与维护 (11) 八、故障原因及对策 (11) 一、概述 DFK系列变频恒压供水自动控制设备系运用当今最先进的交流变频调速和微电 脑控制技术,将变频调速器与电机水泵组合而成的新一代机电一体化高科技节能供 水设备。 一般给水管网中的水压(自来水厂的一次供水压力)已很难满足用户的用水需求,除建筑低层可由市政管网直接供水外,其余高层用户均须“增”压供水。无论是水塔、高位水箱,还是气压罐,都必须由水泵以高出用户实际所需水压的压力进行“提升”,从而造成能源的浪费。 水箱式供水的用户管网水压较稳定,具有一定的贮水能力。但水箱(或水塔)的存在,增加了建筑物结构的承重和建筑造价,同时造成了水质的二次污染,且最高层不利水点水压不能满足用户需要。 气压式供水其实是把高位水箱移到了地面。它虽可减少污染,并一定程度上消除“水锤”现象和管网中的噪音,但气压罐的有效容积有限,水泵电机启停十分频繁,管

变频器操作说明完整版

变频器操作说明 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

S120操作说明 1、面板(BOP)操作: 1)、传动对象的选择: 面板显示屏左上角显示的数字是被激活的传动对象,对应控制单元CU320及其控制下的功率模块。 同时按“FN”和“向上”键,可以该数字闪烁,通过上下键的选择,即可显示选择的传动对象。 其中,对于1#控制单元(+Z2DKG02柜): 01代表1#控制单元CU320; 02代表整流单元; 03代表1#步进冷床前回转臂拨料机控制系统; 04代表2#步进冷床前回转臂拨料机控制系统。 对于1#控制单元(+Z2DKG04柜): 01代表2#控制单元CU320; 02代表4#链式冷床控制系统; 03代表1#链式冷床控制系统; 04代表1#步进冷床控制系统; 05代表2#步进冷床控制系统。 选择操作对象,即可对相应对象进行操作,以及查看状态等。 注意:传动对象在显示参数值时不可更改,即显示“P”或“r”时方可更改。 2)、参数的更改: 在选择好传动对象后,可以进入想要查找的参数。改变参数值,须先按动“FN”键,相应的参数位闪烁后方可通过上下键更改,按“P”键确认。 如果不能找到想要查看的参数,须回到传动对象为控制单元(即传动对象显示01),将参数P0003=3,可显示完全参数列表。 参数改动后,显示屏中“S”出现,说明参数存储区“RAM”和“ROM”不一致,此时须常按“P”键三秒钟,将参数写入ROM。 3)、故障复位: 控制单元报故障,面板上方红色故障灯点亮,需按“FN”键进行复位。 2、常用参数: r21 输出频率 r27 输出电流 r31 电机输出转矩 r61 编码器实际值 r26 直流母线电压 r2090 由自动化发送的控制字1(位显示) 由自动化发送的控制字2(速度给定) 发送给自动化的状态字1(位显示) 发送给自动化的状态字2(位显示)

ABB变频器使用说明书

一、环境条件 ?防护等级 ?IP21/UL 1:这个等级要求安装现场无粉尘,无腐蚀性气体或液体,无导电性颗粒物,例如凝露、碳粉或小金属颗粒。 ?IP54/UL 12:这个等级可以提供对气体粉尘以及各个方向的轻度溅水的保护。 与IP21/UL 1 的防护等级相比,IP54/UL 12防护等级具有以下特点: ?与IP21/UL 1 的防护等级相同的内部塑料罩。 ?不同的出风口侧塑料盖板。 ?附加一个内部风扇以改善冷却。 ?更大的外部尺寸。 ?同样的容量(不需要降容使用)。 ?环境条件 1、海拔高度 ?海拔高度在0~1000米时,输出电流=I2N 额定电流 ?海拔高度在1000~2000米时,每升高100米则P N和I2N 降容1%。 ?如果安装地点海拔高度高于2000米,请联系当地的ABB变频器。 2、环境温度 ?最低温度-15℃-不允许有结霜。 ?最高温度(fsw=1或4KHZ)为40℃。fsw指开关频率 ?如果P N和I2N 降容到90%时,允许温度为50℃. ?如果P N和I2N 降容到80%时,允许最高温度(fsw=8KHZ)为40℃。 ?如果P N和I2N 降容到65%时,允许最高温度(fsw=12KHZ)为30℃. ?温度在40~50℃之间,温度高于40℃时(fsw=4KHZ)每增加1℃,额定输出电流降低1%。实际输出电流要乘以降容因子 例如:如果环境温度是50℃,那么降容因子为 100%-1%/℃x10℃=90%或0.90 则输出电流为0.90 xI2N 。 3、相对湿度 ?小于95%(不允许结露) 4、污染级别 ?不允许有导电性粉尘存在。 ?ACS510应根据外壳防护等级安装在清洁的通风环境中。 ?冷却空气必须是清洁的,无腐蚀性气体和无导电性粉尘。 ?化学气体:Class 3C2 ?固体颗粒:Class 3S2

最新变频控制柜使用说明

自动变频控制设备 上海申银泵业制造有限公司

目录 一、概述 (2) 二、设备特点、适用范围 (3) 1、功能与优点 (3) 2、适用范围 (3) 三、设备主要技术指标及使用条件 (4) 1、主要技术指标 (4) 2、设备使用条件 (4) 四、设备型号说明 (4) 五、设备主要构成及工作原理 (5) 六、变频恒压供水设备的安装接线 (7) 1、控制柜外型 (7) 2、控制柜规格 (7) 3、禁止事项 (7) 4、控制柜端子接线图 (8) 5、控制设备电气安装接线要求 (9) 七、设备的调试与使用 (10) 1、设备的调试 (10) 2、控制柜操作说明 (10) 3、控制柜不同型号的差别 (10) 4、使用与维护 (11) 八、故障原因及对策 (11)

一、概述 SBLW系列变频恒压供水自动控制设备系运用当今最先进的交流变频调速和微电脑控制技术,将变频调速器与电机水泵组合而成的新一代机电一体化高科技节能供水设备。 一般给水管网中的水压(自来水厂的一次供水压力)已很难满足用户的用水需求,除建筑低层可由市政管网直接供水外,其余高层用户均须“增”压供水。无论是水塔、高位水箱,还是气压罐,都必须由水泵以高出用户实际所需水压的压力进行“提升”,从而造成能源的浪费。 水箱式供水的用户管网水压较稳定,具有一定的贮水能力。但水箱(或水塔)的存在,增加了建筑物结构的承重和建筑造价,同时造成了水质的二次污染,且最高层不利水点水压不能满足用户需要。 气压式供水其实是把高位水箱移到了地面。它虽可减少污染,并一定程度上消除“水锤”现象和管网中的噪音,但气压罐的有效容积有限,水泵电机启停十分频繁,管网压力波动较大;气压罐为钢制压力容器,还需使用胶囊隔膜或补气装置,运营费用高,潜在费用较高。 变频调速恒压供水设备以管网水压(或用户用水流量)为设定参数,通过微机控制变频器的输出频率从而自动调节水泵电机的转速,实现管网水压的闭环调节(PID),使供水系统自动恒稳于设定的压力值:即用水量增加时,频率提高,水泵转速加快,水泵供水量相应增大;用水量减少时,频率降低,水泵转速减慢,水泵供水量亦相应减小。这样就保证了整个管网满足了用户对水压(与用户设定的压力一致)和水量(随用水量变化而变化)的要求,同时达到了提高供水品质和高效节能的目的“用多少水,供多少水”;采用该设备不需建造高位水箱、水塔,无水质的二次污染,是一种理想的现代化建筑供水设备。 新型的变频恒压供水与传统的水箱式和气压罐式供水方式相比,不论是设备的投资额,运行的经济性,还是系统的稳定性、可靠性、节能效果、自动化程度等方面都具有无法比拟的优势。这些优越性引起了几乎所有供水设备厂家的高度重视,争相开发、生产这一新技术产品。最近几年,随着交流变频调速技术的成熟、普及和应用,变频恒压供水系统以其技术先进,得到了飞快的发展。目前该产品正向着高可靠性、全数字化、多品种系列化的方向发展。追求高度智能化、系列标准化是未来供水设备适应城镇建设成片开发、网络供水调试和整体规划要求的必然趋势。

变频器E700说明书..

交流变频器的应用(E700系列) 一、简介 变频器是由计算机控制电力电子器件,将工频交流电变为频率和电压可调的三相交流电的电器设备,用以驱动交流异步(同步)电动机进行变频调速。变频器的出现,使交流电动机的调速变得和直流电动机一样方便,并可由计算机联网控制,因此,得到了广泛的应用,其发展前景广阔。 表1 变频调速的效果

由三相异步电动机转子转速公式:n=(1-s)60f1/p,三相异步电动机的调速方式有:变频(f1)调速、变极(p)调速和变转差率(s)调速。 变频器的调频调压原理: 1.调频原理 2.调压原理 综上所述,变频器的调频调压过程是通过控制三相调制信号进行的。 二、变频器的组成 变频器是由计算机控制大功率开关器件将工频交流电变为频率和电压可调的三相交流电的电器设备。由主电路和控制电路两大部分组成,主电路包括整流及滤波电路、逆变电路、制动电阻和制动单元,控制电路包括计算机控制系统、键盘与显示、内部接口及信号检测与传递、供电电源和外接控制端子等。 三、变频器的分类 1.按变换环节分为,交-直-交型和交-交型两种。 2.按改变变频器输出电压的方法分为,PAM调制和PWM调制(即脉冲幅度调制和脉冲宽度调制)两种。 3.按电压等级分为,低压型(220~460V)和高压型(3KV、6KV 和10KV)两类。 4.按滤波方式分为,电压型和电流型两种。 5.按用途分为,专用型和通用型两种。

四、变频器使用注意事项 FR-E700系列变频器虽然是高可靠性产品,但周边电路的连接方法错误以及运行、使用方法不当也会导致产品寿命缩短或损坏。 运行前请务必重新确认下列注意事项。 (1) 电源及电机接线的压接端子推荐使用带绝缘套管的端子。 (2) 电源一定不能接到变频器输出端子(U、V、W)上,否则将损坏变频器。 (3) 接线时请勿在变频器内留下电线切屑。 电线切屑可能会导致异常、故障、误动作发生。请保持变频器的清洁。在控制柜等上钻安装孔时请勿使切屑粉掉进变频器内。 (4) 为使电压降在2%以内请用适当规格的电线进行接线。 变频器和电机间的接线距离较长时,特别是低频率输出时,会由于主电路电缆的电压降而导致电机的转矩下降。 (5) 接线总长请不要超过500m。 尤其是长距离接线时,由于接线寄生电容所产生的充电电流会引起高响应电流限制功能下降,变频器输出侧连接的设备可 (6) 电磁波干扰 变频器输入/输出(主电路)包含有谐波成分,可能干扰变频器附近的通讯设备(如AM收音机)。这种情况下安装无线电噪音滤波器FR-BIF(输入侧专用)、线噪音滤波器FR-BSF01、FR-BLF等选件,可以将干扰降低。 (7) 在变频器的输出侧请勿安装移相用电容器或浪涌吸收器、无

A 变频器操作说明书

1:启动 2:停机 3:激活给定参数设置4:正转 5:反转 6:故障复位 7:本地控制/远程(外部)控制 1:如何启动,停机,改变运转方向 1:按(显示状态行) 2:按(切换为本地模式:在显示屏第一 行没有字母L) 3:按(停机)4:按(启动)5:按(反向运转) 6:按(正向运转) 2:如何设置转速给定值 1:按(显示状态行)2:按(切换为本地模式:在显示屏第一行没 有字母L)3:按(进入给定参数功能)4:按(慢速改变)或者 按(快速改变)5:按()(保存给定值) 3:如何选择在显示屏幕上的实际信号 1:按(进入实际信号显示模式)2:按(选择某一行,光标选择的地 方就是你选择的地方)3:按(进入实际信号的选择功能)4:按(选择一个实际信号)或者按(改变实际信号组) 5:按(确认并返回

实际信号显示模式)或者按(取消所作选择,恢复原设置) 4:如何显示实际信号的全称 1:按保持(显示3个实际信号的全称) 2:释放(返回实际信号选择模式) 5:如何查看和清楚故障记录:注:故障或警告正在发生,则不能清楚故障记录1:按(进入实际信号显示模式)2:按(进入故障记录显示功能) 3:按(选择上条或下条故障/警告记录) 4:按(清楚故障记录) 5:按(返回实际显示信号) 6:如何显示和清楚当前故障记录 1:按(显示当前故障记录) 2:按(将故障复位) 7:如何选择一个参数并改变参数值 1:按(进入参数模式)2:按(选择一个参数组)3:按(在组内选择一个参数) 4:按(进入参数设置功能) 5:按(慢 速改变数字及文字)或者按(快速改变数字值,仅对数字)6:按(储存新的参数值)或者按(为了取消新的设置并恢复原有设置,按任意一个 模式选择键退出,并同时进入相应的模式) 8:启动向导的启动,浏览,退出 1:按(进入功能模式) 2:按(从列出项中选择一个任务

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