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电缆蛇形敷设

电缆蛇形敷设
电缆蛇形敷设

电缆蛇形敷设

为了解决电缆导体温升随负荷变化而变化导致的电缆线路热胀冷缩问题,工程应用中通常采取蛇形敷设电缆线路。特别是隧道内的超高压、大长度、大截面电缆线路,蛇形敷设能够有效吸收热胀冷缩引起的电缆线路长度变化,防止电缆线路接头、终端、金属护层以及电缆附属设施被损坏, 保证电缆线路的安全运行。

电缆线路蛇形敷设形式可选择采取水平蛇形敷设和垂直蛇形敷设两种方式。

1.蛇形敷设由电缆中心向两头敷设整理,电缆两头各放置一台电缆输送机,进行倒送,中间每隔30米采用一只手扳葫芦向中间打方向放余量,在每段电缆支架与支架间,搁置一根钢管,顶住沟壁两端,水平钢管一端与竖直钢管连接,竖直钢管上焊有链条,将花篮挂钩与链条连接作为支点,钢管与电缆用软吊带连接,根据杠杆原理利用钢管往下压,达到蛇形效果,每完成好一段用电缆夹具将电缆固定牢固。

2.用特制的夹具将蛇形布置以后的电缆固定,注意需同步进行,夹具两边的螺丝交替紧固,不能过紧或过松,应用力矩扳手紧固为宜。

下图为电缆正三角形排列、垂直蛇形敷设现场图。

电缆穿管敷设施工工艺标准

电缆穿管敷设施工工艺标准 (QB-CNCEC J060105-2004) 1 使用范围 本工艺标准适用于10kv及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆,矿物绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆的穿管敷设工程。 2 施工准备 原材料、半成品的要求 型号规格及电压等级符合设计要求,并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3KV及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆、额定压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无损。 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀,无机械损伤,无明显皱褶和扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 电缆的其他附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 电缆出厂检验报告符合标准。 主要工机具 敷设电缆机具见表,根据需要选用需要的工具。

作业条件 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 电缆导管已敷设完毕,并验收合格。 作业人员 主要施工人员:电工。经过培训、考核有经验的人员持证上岗。 3 施工工艺 工艺流程 操作工艺 检查管道 (1)金属导管严禁熔焊连接;防爆导管不应采用倒扣连接,应采用防爆活结头,其结合面应紧密。管口平整光滑,无毛刺。 (2)检查管道内是否有杂物,可在敷设电缆前,应将杂物清理干净。 试牵引:经过检查后的管道,可用一段(长约5m)的同样电缆作模拟牵引,然后观察电缆表面,检查磨损是否属于许可范围。 敷设电缆: (1)将电缆盘放在电缆入孔井口的外边,先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接,钢丝绳的另一端穿过电缆管道,拖拉电缆力量要均匀,检查电缆牵引过程中有无卡阻现象,如张力过大,应查明原因,问题解决后,继续牵引电缆。 (2)电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。 (3)三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。 电缆人孔井:电缆在管道内敷设时,为了抽拉电缆或做电缆连接,电缆管分支、拐弯处,均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井,电缆人手孔井的距离,应按设计要求设置,一般在直线部分每隔50~100m设置一个。 防火措施:敷设电缆电缆管,在穿越防火分区处按设计要求的位置,有防火阻隔措施。 电缆挂标志牌: (1)标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。 (2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。

电缆敷设标准规范要求

5 电缆敷设 5.1 一般规定 5.1.1电缆的路径选择,应符合下列规定: 1应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 2 满足安全要求条件下,应保证电缆路径最短。 3 应便于敷设、维护。 4 宜避开将要挖掘施工的地方。 5 充油电缆线路通过起伏地形时,应保证供油装置合理配置。 5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,均应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆,其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。 5.1.3同一通道内电缆数量较多时,若在同一侧的多层支架上敷设,应符合下列规定: 1 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况,均应

按相同的上下排列顺序配置。 2 支架层数受通道空间限制时,35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层支架上,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 3 同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时,应配置在不同层的支架上。 5.1.4同一层支架上电缆排列的配置,宜符合下列规定: 1 控制和信号电缆可紧靠或多层叠置。 2 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形(三叶形)配置外,对重要的同一回路多根电力电缆,不宜叠置。 3 除交流系统用单芯电缆情况外,电力电缆相互间宜有1倍电缆外径的空隙。 5.1.5交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离,应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值,并宜保证按持续工作电流选择电缆截面小的原则确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆,有两回线及以上配置在同一通路时,应计入相互影响。 5.1.6交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时,宜维持技术经济上有利的电缆路径,必要时可采取下列抑制感应电势的措施: 1 使电缆支架形成电气通路,且计入其他并行电缆抑制因素的影响。

110kv交联电缆敷设安装规范及注意事项

110kV交联电缆敷设安装规范及注意事项 1 电缆敷设前应按下列要求进行检查: 1.1 电缆通道畅通,排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求。 1.2 电缆型号、电压、规格应符合设计。 1.3 电缆外观应无损伤,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断;直埋电缆应经试验合格。 1.4 电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。 1.5 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。 1.7 在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。 2 电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。 3 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 4 电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时,不应大于表7中所列数值。 表5 电缆各支持点间的距离 mm 5 电缆的最小弯曲半径不小于25(D+d)。 6 电缆敷设时,不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉。电缆上不

得有铠装压扁、电缆扭结、护层破裂等未消除的机械损伤。 7 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表8的规定。 表6 电缆最大牵引强度(N/mm2) 8 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。 9 电缆转弯处的侧压力:滑动敷设时不应大于3 kN/ m;滚动敷设时,每只滚轮铅套电缆不大于0.5K N,皱纹铝套电缆不大于2 K N。 10 敷设电缆时,电缆允许敷设最低温度,在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于0℃。 11 电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。 12 电缆进入电缆沟、隧道、坚井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。 13 生产厂房内及隧道、沟道内电缆的敷设 13.1 电缆的排列,应符合相关规定。 13.2 电缆与热力管道、热力设备之间的净距,平行时应不小于1m,交叉时应不小于0.5m,当受条件限制时,应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门;当受条件限制时,应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。

电缆敷设施工工艺标准.doc

电缆敷设施工工艺标准 (HFWX·QB/1-6-008-2004) l、范围 本工艺标准适用于10K V及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺,所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件: (1)预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 (2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。 (3)电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。 (4)架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 (5)直理电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 (1)变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 (2)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕,并检验合格。

最全电缆敷设规范(超强)

一般规定 电缆的路径选择,应符合下列规定: 1应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 2 满足安全要求条件下,应保证电缆路径最短。 3 应便于敷设、维护。 4 宜避开将要挖掘施工的地方。 5 充油电缆线路通过起伏地形时,应保证供油装置合理配置。 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,均应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆,其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。 同一通道内电缆数量较多时,若在同一侧的多层支架上敷设,应符合下列规定: 1 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况,均应按相同的上下排列顺序配置。

2 支架层数受通道空间限制时,35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层支架上,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 3 同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时,应配置在不同层的支架上。 同一层支架上电缆排列的配置,宜符合下列规定: 1 控制和信号电缆可紧靠或多层叠置。 2 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形(三叶形)配置外,对重要的同一回路多根电力电缆,不宜叠置。 3 除交流系统用单芯电缆情况外,电力电缆相互间宜有1倍电缆外径的空隙。 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离,应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值,并宜保证按持续工作电流选择电缆截面小的原则确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆,有两回线及以上配置在同一通路时,应计入相互影响。 交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时,宜维持技术经济上有利的电缆路径,必要时可采取下列抑制感应电势的措施: 1 使电缆支架形成电气通路,且计入其他并行电缆抑制因素的影响。 2 对电缆隧道的钢筋混凝土结构实行钢筋网焊接连通。

电缆工程计算规则

第三章电缆敷设 一、直埋电缆的挖、填土(石)方,设计有要求时,按设计规定;设计没有要求时,可按下表计算工程量,执行第一册“通用项目”相应项目。 直埋电缆挖、填土(石)方工程量 注:1.两根以内的电缆沟,系按上口宽度600mm,下口宽度400mm,深度900mm计算的土方量; 2.每增加一根电缆,其上、下口宽度各增加170mm; 3.以上土方量是按埋深从自然地坪算起,如设计埋深超过900mm时,多挖的土方量应另行计算。 二、电缆沟揭盖板,按每揭一次以延长米计算。如又揭又盖,则按两次计算。 三、电缆保护管长度,除按设计规定长度计算外,遇有下列情况,应按以下规定增加保护管长度。 1.横穿道路,按路基宽度两端各加2m。 2.垂直敷设时管口离地面加2m。 3.穿过建筑物外墙时,按外墙外缘以外加。 4.穿过排水沟,按沟壁外缘以外加1m。 四、电缆保护管埋地敷设时,其土方量施工图注明的,按施工图计算;施工图未注明的可按沟深,沟宽按最外边的保护管两侧外边缘每侧各加工作面计算。 五、电缆敷设均按四芯考虑,五芯电缆敷设人工、材料、机械乘以系数;六芯电缆敷设人工、材料、机械乘以系数(未计价材料数量不予调整)。 六、电缆头制作、安装项目是按四芯考虑的,五芯电缆头制作、安装执行定额时,按相应截面电缆头制作、安装定额乘以系数,六芯电缆头制作、安装乘以系数(未计价材料数量不予调整)。 七、电缆敷设长度应根据单根敷设水平和垂直敷设长度,另加下表规定附加长度计算。 电缆敷设附加长度 注:电缆附加及预留长度应计入电缆长度工程量之内。即: L=(水平敷设长度+垂直敷设长度+预留长度)× L─电缆敷设工程量 八、电缆终端头及中间头均以“个”为单位计算。一根电缆按两个终端头计算,中间头按设计数量计算,设计没有规定时按实际计算。

电缆敷设施工工艺标准

SGBZ-0601电缆敷设施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1设备及材料要求: 2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 2.1.5其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2主要机具: 2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 2.3作业条件: 2.3.1土建工程应具备下列条件: 2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 2.3.1.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。 2.3.1.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。 2.3.1.4放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 2.3.1.5直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2设备安装应具备下列条件 2.3.2.1变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.2.2电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕,并检验合格。

电缆敷设标准

电缆敷设施工工艺标准 l、范围 本工艺标准适用于10KV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺,所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件: (1)预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 (2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。 (3)电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。(4)架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕,且符合安全要求,电

缆沿线照明照度满足施工要求。 (5)直理电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 (1)变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 (2)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕,并检验合格。3、操作工艺 3.1 工艺流程 准备工作→直埋电缆敷设;电缆沿支架、桥架敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→水平敷设→垂直敷设→挂标志牌→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌。 3.2 准备工作 3.2.1 施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 3.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 (1)1KV以下电缆,用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。(2)3~10KV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。 (3)纸绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再测试,直到合格为止。检查方法是:将芯线绝缘纸剥一块,用火点着,如发出叭叭声,即电缆已受潮。 (4)电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用聚氯乙烯带密封后再用黑胶布包好。 3.2.3 放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 3.2.4 临时联络指挥系统的设置: (1)线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。(2)高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联系,简易电话作为全线联系,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。 3.2.5 在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

电缆敷设要求

电缆敷设要求 1、总体要求 采用的电缆及其附件,均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证,设备应有铭牌。 电缆及其附件到达现场后,应按下列要求及时进行检查: 产品的技术文件应齐全。 电缆型号、规格、长度应符合订货要求,附件应齐全;电缆外观不应受损。 电缆密封应严密。 在运输装卸过程中,不应使电缆和电缆盘受到损伤。运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。滚动时须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。 施工中的安全技术措施,应符合国家现行的规范和相关安全技术标准及产品技术文件的规定。 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 电缆及其附件安装用的紧固件,除地脚螺栓外,应采用热镀锌制品。 对有抗干扰要求的电缆线路,应按设计要求采取抗干扰措施。 电缆及其附件的施工,应符合国家现行的相关标准、规范的规定。 2、详细规定 1).电缆敷设前应按下列要求检查: (1)电缆沟畅通干净,金属电缆支架可靠接地,防腐层完好。 (2)电缆桥架应有铭牌。按设计要求核对电缆的规格、型号、数量是否与计划相符,并应有合格证件和出厂试验报告。 (3)电缆管应疏通,管内无水、无杂物,喇叭口无毛刺。 (4)敷设前应根据设计图纸,按实际路径放线以确定每根电缆的长度,绘制走向排列图,合理安排每盘电缆,尽量减少电缆接头和交叉。 (5)电缆敷设前,电缆标志牌上应注明电缆型号、规格及起迄地点。标志牌字迹清晰不易脱落。敷设电缆时,在电缆终端、电缆中间接头、拐弯等处的电缆上设挂标志牌。 (6)电缆敷设前、后均应进行电缆绝缘测试,相与相之间、相与零(N线)及地线(PE 线)绝缘电阻值不应小于5MΩ。 2).电缆终端头与中间接头附近宜留有备用长度。电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍,高压交联电力电缆不小于电缆外径15倍。

电缆穿管敷设施工工艺标准

电缆穿管敷设施工工艺标准 1 使用范围 本工艺标准适用于10kv及以下一般工业与民用建筑电气工程得塑料控制电缆,矿物绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆得穿管敷设工程。 2 施工准备 2、1原材料、半成品得要求 2、1、1 型号规格及电压等级符合设计要求,并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3KV及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆、额定压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。 2、1、2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无损。 2、1、3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀,无机械损伤,无明显皱褶与扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2、1、4 电缆得其她附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 2、1、5 电缆出厂检验报告符合标准。 2、2主要工机具 主要工机具见下表。

2、3 作业条件 2、3、1 电缆线路得安装工程应按施工图进行施工。 2、3、2 与电缆线路安装有关得建筑物、构筑物得土建工程质量,应符合国家现行得建筑工程施工及验收规范中得有关规定。 2、3、3 电缆导管已敷设完毕,并验收合格。 2、4 作业人员 主要施工人员 :电工。经过培训、考核有经验得人员持证上岗。 3 施工工艺 3、1 工艺流程 3 3 (1)金属导管严禁熔焊连接;防爆导管不应采用倒扣连接,应采用防爆活结头,其结合面应紧密。管口平整光滑,无毛刺。 (2)检查管道内就是否有杂物,可在敷设电缆前,应将杂物清理干净。 3、2、2 试牵引:经过检查后得管道,可用一段(长约5m)得同样电缆作模拟牵引,然后观察电缆表面,检查磨损就是否属于许可范围。 3、2、3敷设电缆: (1)将电缆盘放在电缆入孔井口得外边,先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油得钢丝绳与电缆一端连接,钢丝绳得另一端穿过电缆管道,拖拉电缆力量要均匀,检查电缆牵引过程中有无卡阻现象,如张力过大,应查明原因,问题解决后,继续牵引电缆。 (2)电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。 (3)三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。 3、2、4电缆人孔井:电缆在管道内敷设时,为了抽拉电缆或做电缆连接,电缆管分支、拐弯处,均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井,电缆人手孔井得距离,应按设计要求设置,一般在直线部分每隔50~100m设置一个。 3、2、5 防火措施:敷设电缆电缆管,在穿越防火分区处按设计要求得位置,有防火阻隔措施。 3、2、6 电缆挂标志牌: (1)标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。 (2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。 (3)沿电缆管道敷设得电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌。 4 质量标准 4、1主控项目 4、1、1 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂与表面严重划伤等缺陷。 检查方法:观察检查。

电力电缆敷设标准

电力电缆敷设安装标准 (试行版) 一.适用范围:本标准适用于公司所有电力电缆在桥架内、电缆沟内、穿线管内及直埋敷设安装工程二.施工准备 2.1材料质量要求 2.2.1.电缆的规格、型号、电压等级等必须符合设计要求,必须是符合国家现行技术标准的产品;产品合格证、生产许可证齐全;耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标。 2.2.2.防火堵料、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。 2.2人员要求:电缆敷设人员必须为专业电工,持证上岗。 三.施工工艺 3.1.桥架内电缆敷设 3.1.1工艺流程:施工准备――施放电缆――桥架内电缆敷设――挂标志牌 3.1.2电缆放线:较细的电缆可直接电缆从电缆盘上放线,粗重电缆采用放线架放线,放线架要保证线盘电缆离地100mm以上距离;电缆拖放道路应平整、无石块、砖头等硬物,防止电缆损伤; 3.1.3电缆敷设:在桥架就位后,即可敷设线缆。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验1KV以下电缆,用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 3.1.3.1电缆敷设可以采用人力拉引敷设或机械牵引敷设,人力拉引要注意人力分布要均匀合理,负荷适当,统一指挥,并且电缆盘两侧须有负责转盘和刹盘滚动的专业人员,防止电缆损伤;用机械牵引要有测量拉力装置,防止拉力过大损伤电缆,同时要有电缆滚轮或用人力保证电缆不在地面磨损。 3.1.3.2按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐,不得交叉。电缆在终端头和接头处要留出备用接线长度。 3.1.3.3电缆防火墙及防火楼板时要做封闭处理,用泡沫石棉或矿棉进行封堵。 3.1.3.4垂直敷设的电缆每隔2m加以固定;水平敷设的电缆在电缆的首尾、转弯及每隔5~10m处进行固定。电缆固定可以用尼龙卡带、绑线或电缆卡子进行固定。 3.1.3.5在电缆的首端、末端和分支处及每隔50m处装设标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起始地点,要求字迹应清晰,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂装应牢固。 3.1.3.6电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见下表 3.1.3.7在桥架内电力电缆的总截面(包括外护层)不应大于桥架有效横断面的40%,控制电缆不应大于50%。 3.2.地下直埋电缆敷设 3.2.1工艺流程:测量放线――电缆沟开挖――铺设细砂――电缆敷设――铺设细砂――盖砖(或电缆 盖板)――电缆沟回填――埋设电缆标志桩 3.3.2根据设计图纸要求,在施工现场测量出电缆埋设路径,并用白灰做出标志。 3.3.3电缆沟一般采用机械开挖,沿白灰标志的电缆路径进行开挖,低压电缆沟深度不小于700mm,高压 电缆沟不小于1000mm,沟宽以方便电缆敷设为宜;条件不允许情况下,电缆沟也可采用人工开挖

电缆敷设施工方案

室外电缆敷设 人: 人: 人: 编制单位 : 天津市宝地建筑工程有限公司 编制日期 : . 工程概述 本工程为新建住宅小区工程,工程内容主要小区内强弱电及路灯电力电缆敷设工 程。 直埋埋深为距地面净距 0.8 米以上,过道路和硬化地面时均穿钢管保护,保护管伸 出路面 1.0 米。埋深为距路面净距 0.8 米以上;与各种管道交叉和进入建筑物时均穿钢 管保护。 二. 编制依据及原则 2.1 .《招标文件》(JWZB-2008-64) 2.2 .工程设计施工图纸。 建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 三 . 电缆敷设施工技术措施 1 、施工准备 1.1 设备及材料要求: 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无 损。 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆 应密封良 好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、橡皮包布、黑 包布等均应 方案 2.3. 现行国家、省、市工程建设有关文件 2.4. 建筑安全生产监督管理规定》 2.5. 建设工程施工现管理规定》 2.6. 施工现场临时用电安全技术规范》 2.7.

符合要求。 1.2主要机具: 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 1.3作业条件: 土建工程应具备下列条件: 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2、操作工艺 2.1准备工作: a.施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 b.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 c.lkV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MQ。 d.电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 2.2放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 2.3临时联络指挥系统的设备: 线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音嗽叭指挥。 高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。 2.4 冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。 2.5电缆的搬运及支架架设: 电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无 箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。 电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。 3. 直埋电缆敷设:

电缆敷设的标准及要求

国电榆次热电有限公司 电缆敷设的标准及要求 批准: 审批: 审核: 编制:设备管理部 电气专业 电缆敷设的标准及要求 1、电缆敷设的标准 敷设电缆要选择最近的距离,并要考虑到总体规划,做到横看成线,纵看成片。引出方向一致,弯度一致,余度一致,相互间距离一致,并避免交叉压叠,达到整齐美观。 选择直埋电缆路径时,要尽量考虑到不穿越含有对电缆有腐蚀性杂质(如酸、碱、粪堆、炉渣等)的土质,在必须穿越时,应采取永久性的防护措施。 要尽量减少和其它建筑设施的交叉,跨越和接近(特别是热力管道和火车轨道),必要时应保持规定的距离,或采取防护措施。 应选择不受机械震动和不受到外力破坏较为平坦的路径。 直埋电缆深度为700~1000毫米(指地表面对电缆本体表面)。电缆的上、下均应铺有100毫米的保护砂层或软土。砂层或软土上要加盖水泥保护板,保护宽度应延出电缆两侧各50毫米,在保护板上应回填500毫米以下的好土,余者任意填满,要求夯实。 敷设电缆应略有弯曲,使电缆比沟长出%~%为宜。在中间接头及终端部位除留有足够的做头用缆外,还应留有2000~3000毫米的余缆,以备做头用。 电缆应进行水平敷设,要减少高差,高差不应超过电缆敷设规定值,否则应采取措施或采取用特殊结构的电缆。 在敷设和做头时,电缆弯曲半径应不小于电缆外径的25倍。 直埋电缆相互交叉和平行时应符合下表规定,当不能保持规定距离时应采取防护

措施。 穿过墙壁的电缆和穿越公路、铁路和街道的电缆,应敷于坚固的保护管或隧道内,其管长要伸出排水沟500毫米,在街道要伸出车行道,管的内径不得小于100毫米,管口应是喇叭型。并要严加密封。 电缆沿沟架,建筑物垂直地面敷设时,地面上的2000毫米和地面100毫米的一段应加装保护管或保护角铁,且固定要牢固,电缆水平敷设时,应每隔700毫米,垂直敷设时每隔1500毫米的距离要加以固定。 电缆在室内或沟道内敷设时,应符合不列要求: 1.1 2.1电缆要排列整齐,平行敷设应保持50毫米的净距。垂直敷设应保持250毫米的净距离,接头处要加以衬托。 1.1 2.2在室内敷设电缆,应避开暖气管道。 1.1 2.3电缆固定要牢固,防止脱落,避免使电缆受机械震动影响,并应做好防火和防机械损伤措施。 1.1 2.4各电缆支架应加金属连接,并进行良好的接地,支架应涂防腐漆。 在电缆出口线路密集的地方,宜修建电缆隧道或电缆沟。 1.13.1对电缆隧道的基本要求: 1.13.1.1电缆出线在20条以上时,宜建电缆隧道。

电缆敷设接线施工技术方案

电缆敷设接线施工技术方案 1.适用范围 本施工方案用于茂名分公司氢烃回收装置拆除还建工程仪表电器电缆敷设 2.编制依据 2.1、《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007 2.2 、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90 2.3、《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007 2.4、《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-2007 2.5、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.工程概况 华粤华信消防报警装置和可燃气体及氢气体浓度检测报警安装,调试。 4.仪表主要工程量 信号电缆 接地电缆 补偿电缆电力电缆 5.施工工艺 5.1施工准备 5.1.1依据施工图纸、技术规范和施工组织设计编制施工技术方案。 5.1.2施工技术人员要认真审图,及时解决图纸中存在的问题。 5.1.3电缆敷设前,应检查电缆的规格、型号、长度是否符合设计要求,且外观良好,保护层 没有机械损伤。 5.1.4电缆敷设前,必须对电缆进行导通检查和绝缘测试,并按电缆盘号填写好电缆型号、长度 及绝缘测定记录。 5.1.5仪表电缆的绝缘电阻应用500V 直流兆欧表测量,其芯线之间、芯线对地的绝缘电阻值应大 于5M 欧姆,并按照要求做好记录。 5.1.6电缆敷设前要检查电缆桥架是否安装完毕、清扫干净。内部应平整、光洁、无毛刺,电 缆应先铺沙土。 5.1.7按照敷设顺序,测量电缆实际需要的长度,核对尺寸是否与设计相符。 5.2 电缆敷设及接线 5.2.1根据设计接线终端位置,电缆敷设先主后分,确定每根电缆的终点、起点及走向。电缆敷设 应根据工作量大小,计划需用人员。 5.2.2施工人员沿电缆敷设路线排列到位,拐弯处站在拐弯外侧,需挂安全带的地方必须挂好安全 带,由专人统一指挥,并停止在电缆桥架上空的吊装、焊接等作业。 5.2.3在放电缆过程中要有专人指挥,路线长的分段指挥,各段呼应,统一行动。 5.2.4电缆敷设时电缆从盘上端引出,不得扭曲、打结,防止受机械损伤。 5.2.5电缆在电缆槽内应排列整齐,避免交叉,敷设到位后绑扎固定。电缆在垂直电缆槽 内固定时,固定间距不能超过2M,且固定牢固。 5.2.6电缆在拐弯处不可绷太紧,应有一定的松驰度。 5.2.7电缆敷设完毕顶层电缆桥架要及时加好盖板,避免造成电缆的机械损伤和烧伤。并及时做好 电缆敷设记录。 5.2.8控制室仪表盘、控制箱内部接线,要尽量对敷设的电缆进行再次的导通试验与绝缘检查。

电缆敷设国家标准

GB50217-94 (5 电缆敷设) 5 电缆敷设 一般规定 电缆的路径选择,应符合下列规定: (1) 避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 (2) 满足安全要求条件下使电缆较短。 (3) 便于敷设、维护。 (4) 避开将要挖掘施工的地方。 (5) 充油电缆线路通过起伏地形时,使供油装置较合理配置。 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,都应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆,允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计。 电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置,应符合下列规定: (1) 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况,均应按相同的上下排列顺序原则来配置。 (2) 支架层数受通道空间限制时,35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层支架,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 (3) 同一重要回路的工作与备用电缆需实行耐火分隔时,宜适当配置在不同层次的支架上。

同一层支架上电缆排列配置方式,应符合下列规定: (1) 控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。 (2) 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形(三叶形)配置外,对重要的同一回路多根电力电缆,不宜迭置。 (3) 除交流系统用单芯电缆情况外,电力电缆相互间宜有35mm空隙。 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离,应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值,并使按持续工作电流选择电缆截面尽可能较小的原则来确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆,有两回线及以上配置在同一通路时,应计入相互影响。 交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时,宜维持技术经济上有利的电缆路径,必要时可采取下列抑制感应电势的措施: (1) 使电缆支架形成电气通路,且计入其他并行电缆抑制因素的影响。 (2) 对电缆隧道的钢筋混凝土结构实行钢筋网焊接连通。 (3) 沿电缆线路适当附加并行的金属屏蔽线或罩盒等。 明敷的电缆不宜平行敷设于热力管道上部。电缆与管道之间无隔板防护时,相互间距应符合电缆与管道相互间允许距离的规定(表)。 电缆与管道相互间允许距离(mm)表 需抑制电气干扰强度的弱电回路控制和信号电缆,除遵照本规范第条~第条规定外,当需要时可采取下列措施:

超高层垂直高压电缆敷设技术

超高层垂直高压电缆敷设技术 6.9.1 技术内容 (1)技术特点 在超高层供电系统中,有时采用一种特殊结构的高压垂吊式电缆,这种电缆不论多长多重,都能靠自身支撑自重,解决了普通电缆在长距离的垂直敷设中容易被自身重量拉伤的问题。它由上水平敷设段、垂直敷设段、下水平敷设段组成,其结构为:电缆在垂直敷设段带有3根钢丝绳,并配吊装圆盘,钢丝绳用扇形塑料包覆,与三根电缆芯绞合,水平敷设段电缆不带钢丝绳。吊装圆盘为整个吊装电缆的核心部件,由吊环、吊具本体、连接螺栓和钢板卡具组成,其作用是在电缆敷设时承担吊具的功能并在电缆敷设到位后承载垂直段电缆的全部重量,电缆承重钢丝绳与吊具连接采用锌铜合金浇铸工艺。 (2)施工工艺 1)利用多台卷扬机吊运电缆,采用自下而上垂直吊装敷设的方法。 2)对每个井口的尺寸及中心垂直偏差进行测量,并安装槽钢台架。 3)设计穿井梭头,用以扶住吊装圆盘,让其顺利穿过井口。 4)吊装卷扬机布置在电气竖井的最高设备层或以上楼

面,除吊装最高设备层的高压垂吊式电缆外,还要考虑吊装同一井道内其他设备层的高压垂吊式电缆。 5)架设专用通讯线路,在电气竖井内每一层备有电话接口。指挥人、主吊操作人、放盘区负责人还必须配备对讲机。 6)电气竖井内要设置临时照明。 7)电缆盘至井口应设有缓冲区和下水平段电缆脱盘后的摆放区,面积大约30~40㎡。架设电缆盘的起重设备通常从施工现场在用的塔吊、汽车吊、履带吊等起重设备中选择。 8)吊装过程:选用有垂直受力锁紧特性的活套型网套,同时为确保吊装安全可靠,设一根直径12.5mm保险附绳,当上水平段电缆全部吊起,将主吊绳与吊装圆盘连接,同时将垂直段电缆钢丝绳与吊装圆盘连接。当吊装圆盘连接后,组装穿井梭头。在吊装过程中,在电气竖井井口安装防摆动定位装置,可以有效的控制电缆摆动。将上水平段电缆与主吊绳并拢,由下而上每隔2m捆绑,直至绑到电缆头,吊运上水平段和垂直段电缆。吊装圆盘在槽钢台架上固定后,还要对其辅助吊挂,目的是使电缆固定更为安全可靠。在吊装圆盘及其辅助吊索安装完成后,电缆处于自重垂直状态下,将每个楼层井口的电缆用抱箍固定在槽钢台架上。水平段电缆通常采用人力敷设。在桥架水平段每隔2m设置一组滚轮。

敷设光缆的规范与标准

一.直埋光缆1.光缆重叠长度和预留参考长度 2.光缆最小弯曲率半径标准 3.直埋光缆埋深标准

注:1.石质、半石质地段应在沟底和光缆上方各铺100mm厚细土或沙土。沟底铺沙厚度可视为光缆的埋深。 2.光缆可同其他通信光缆或电缆同沟敷设,但不得重叠或交叉,缆间的平行净距不小于10cm。 4.直埋光缆与其他建筑设施间的最小净距标准 单位:m

注:1.采用钢管保护时,与水管、煤气管、石油管交越时的净距可降低为0.15m。 2.大树指直径30cm及以上的树木。对于孤立大树,还应考虑防雷要求。 3.穿越埋深与光缆相近的地下管线时,光缆宜在管线下方通过。 5.直埋光缆敷设安装 5.1光缆可同其他通信光缆或电缆同沟敷设,但不得重叠或交叉,缆间的平行净距不应小于10cm。 5.2光缆采用钢管保护时,应伸出路基两侧排水沟外1m,光缆埋深距排水沟底应不小于80 cm,并符合相关部门的规定。钢管内径应满足安装子管的要求,但应不小于80 cm。

5.3光缆线路穿越允许开挖路面的公路或乡村大道时,应采用砖或水泥盖板保护。 5.4光缆线路通过村镇等动土可能性较大的地段时,可采用大长度塑料管、铺红砖或水泥盖板保护。 5.5光缆穿越有疏泾和拓宽规划或挖泥可能的较小沟渠、水塘时,应在光缆上方覆盖水泥盖板或水泥砂浆袋,也可采取其他保护光缆的措施。 5.6光缆敷设在坡度大于20°,坡长大于30m的斜坡地段宜采用“S”型敷设。若坡面上的光缆沟有受到水流冲刷的可能时,应采用堵塞加固或分流等措施。在坡度大于30°的较长斜坡地段敷设时,宜采用特殊结构(一般为钢丝铠装)光缆。 5.7光缆穿越或沿靠山涧、溪流等易受水流冲刷的地段时,应根据具体情况设置漫水坡、挡水墙或采取其他保护措施。 5.8光缆在地形起伏比较大的地段(如山地、梯田、干沟等处)敷设时,应满足规定的埋深和曲率半径要求。光缆沟应因地制宜采取措施防止水土流失,保证光缆安全。一般高差在0.8 m 及以上时应加护坎或护坡保护。 5.9光缆在桥上敷设时,应考虑机械损伤、振动和环境温度的影响,并采取钢管或塑料管等相应的保护措施。 5.10直埋光缆线路应尽量避免雷暴严重地域的弧站树、杆塔、高耸建筑、树林等。易引雷目标无法避开时,应采用消弧法、避雷针等措施。光缆离电杆拉线较近时应穿放塑料管保护。

电缆敷设施工工艺

电缆敷设施工工艺 1、适应范围 低压动力电缆、控制电缆、通信电缆和光缆的敷设施工。 2 、施工流程 施工流程图 3、工艺流程说明及主要质量控制要点 4、施工准备 (1)技术准备:施工图纸、电缆清册、电缆合格文件、现场检验记录。 (2)现场布置:电缆通道畅通,排水良好;电缆支架、桥架的防

腐层应完整,间距应符合设计规定;屏柜及端子箱已按装结 束;敷设现场布置。 (3)人员组织:技术负责人,安装负责人,安全负责人,安装人员。 (4)机具及材料:吊车、汽车、放线架、吊装机具(包括与电缆盘重量和宽度相配合的钢棒,电缆捆扎材料、打印好的电缆 牌等。 5、电缆布置设计 (1)电缆的排列应符合下列要求: 1)电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。 2)高低压电力电缆,强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下配置。 3)并列敷设的电力电缆。其相互间的净距应符合设计要求。 4)控制电缆在普通支架上,不宜超过1层;桥架上不宜超过层。 5)交流三芯电力电缆,在普通支吊架上不宜超过层;桥架上不宜超过2层。 (2)编制电缆敷设顺序表(或排列布置图),作为电缆敷设和布置的依据。电缆敷设顺序表应包含:电缆的敷设顺序号,电 缆的设计编号,电缆敷设的起点、终点,电缆的型号规格, 电缆的长度。 (3)编制电缆敷设顺序表的要求:

1)应按设计和实际路径算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少换盘次数。 2)应使得电缆敷设时排列整齐,走向合理,不宜交叉。 3)在确保走向合理的前提下,同一层面应尽可能考虑连续施放同一种型号、规格或外径接近的电缆。 6、电缆敷设 (1)按照电缆敷设顺序表或排列布置图逐根施放电缆。电缆十方时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩 擦拖拉。电缆上不得有压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。 (2)电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,及时加以固定,并装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求: 1)在电缆终端头、隧道及竖井的上端等地方,电缆上应装设标志牌。 2)标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格及起讫地点。 标志牌应使用微机打印,字迹应清晰不易脱落,挂装应牢固, 并与电缆一一对应。 3)电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段, 应采取保护措施。 4)直埋电缆应符合规程要求。 5)电缆的最小弯曲半径应符合表17-1的规定。 6)所有电缆敷设时,电缆沟转弯、电缆层井口出的电缆弯曲

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