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直线加速器探伤室专项施工方案参考

直线加速器探伤室专项施工方案参考
直线加速器探伤室专项施工方案参考

威海石岛重工联合厂房三Co60、9Mev

直线加速器探伤室

编制人:

审核人:

审批人:

浙江精工世纪建设工程有限公司

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

2.1工程主要情况 (1)

2.2建筑概况 (2)

2.3结构概况 (2)

三、工程特点与难点及解决措施: (3)

3.1工程特点与难点 (3)

3.2解决措施 (3)

四、施工部署 (4)

4.1项目施工目标 (4)

4.2、进度安排及施工顺序 (4)

4.3管理组织结构设置图集主要岗位工作职责 (4)

4.4新技术的运用 (9)

五、施工进度计划 (9)

5.1施工部署原则 (9)

5.2施工段划分及施工程序 (9)

5.3施工进度安排 (10)

六、施工准备与资源配置计划 (12)

6.1施工准备 (12)

6.2资源配置计划 (12)

6.2.1劳动力投入计划 (12)

6.2.2主要材料、设备供应投入计划 (14)

七、主要施工方案 (16)

7.1基础工程 (16)

7.2主体工程 (18)

7.2.1模板工程 (18)

7.2.2钢筋工程 (37)

7.2.3大体积混凝土工程 (42)

八、施工平面布置 (59)

施工现场布置总体思路 (59)

主体结构施工场地要求 (60)

施工平面布置图 (61)

施工临时用水、用电计算 (62)

九、保证措施 (66)

9.1工期保证措施 (66)

9.2保证工程质量的技术措施 (69)

9.3、安全生产保证措施 (78)

9.4、文明施工保证措施 (82)

9.5环境保护措施 (86)

十、应急措施 (88)

威海石岛重工联合厂房三Co60、9Mev直线加速器探伤室——大体积砼施工方案

一、编制依据

1、业主提供的全套施工图纸。

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)

4、《混凝土结构设计规范》(GB50010)

5、《大体积砼施工规范》GB50496-2009

6、《块体基础大体积混凝土施工技术规范》(YBJ224-91)

7、《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ/T10-95)

8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

9、《滑动模板工程技术规范》(GB50113-2005)

10、《建筑施工手册》第四版

11、《高层建筑施工》第三章,大体积砼施工

12、《施工技术标准汇编》QB/JGSJ-01-2006(本公司企业标准)

13、类似工程的经验。

二、工程概况

2.1工程主要情况

工程名称:威海石岛重工联合厂房三Co60、9Mev直线加速器探伤室

工程地点:威海石岛工业园龙云路500号石岛重工联合厂房内

建设单位:威海石岛重工有限公司

设计单位:中国联合工程公司

施工单位:浙江精工世纪建设工程有限公司

工程承包范围:设计图纸所包含内容。

该联合厂房中共有Co60和9Mev直线加速器二个探伤室,其中Co60探伤室位于轴线3-1轴至3-9轴交3-A轴至3-J轴,墙体厚度为1000mm、1200 mm等,顶板标高为为11.600~12.085m,屋面板厚度为600㎜,平面尺寸为23.4m312 m,大体积混凝土方量约为1178 m3; 9Mev直线加速器探伤室位于轴线为2-1轴至2-12轴

交32-A轴至2-J轴,墙体厚度为2000mm、3000mm等,顶板标高为16.265~16.820m,屋面板厚度为1300mm,平面尺寸为40m318.6 m,大体积混凝土方量约为5373m3;混凝土强度均为C30,该探伤室工程属于大体积混凝土。

2.2、建筑概况

本工程地上一层,局部2~3层,建筑防火类别为丁类,建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度六度,屋面防水等级为Ⅲ级,现浇钢筋混凝土框架结构。建筑结构安全等级为二级,建筑物主体结构合理使用年限不低于50 年。

外墙:除图中注明者外,外墙采用240厚烧结页岩多孔砖墙, 办公辅房外墙外贴 70厚聚苯板,保温构造参02J121-1-E型。

内墙:除图中注明者外,内墙采用240厚烧结页岩多孔砖墙。

2.3、结构概况

本工程建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级,建筑桩基设计等级为丙级,抗震设防烈度为6 度,建筑抗震设防类别为丙类,设计基本地震加速度为0.05g,设计地震分组为第一组,框架抗震等级为四级,建筑场地类别为

II类,为抗震一般地段,不考虑饱和粉土、砂土液化问题。

钢筋:采用HPB235级、HRB335级、HRB400级热轧钢筋。

混凝土:基础、柱、梁板均为C30。

焊条:HPB235级热轧钢筋相焊及HPB235级热轧钢筋与HRB335级热轧钢筋相焊用E43型;HRB335级和HRB400级热轧钢筋相焊用E50型。

辅房部分采用天然地基独立基础,基础持力层为③全风化花岗岩层土,要求基础底面应进入该土层深度≥200mm;大体积混凝土部分采用条形基础。当基槽开挖至设计标高尚未达到该持力层时,必须继续开挖至该持力层面下200mm为止,且采用C15素混凝土垫至设计标高。

三、工程特点与难点分析及解决措施:

3.1工程特点与难点分析

1、本工程施工正值夏季,日平均气温约25℃,最高气温达约35℃,昼夜温差较大,白天混凝土入模温度极高。

2、大体积混凝土超厚超大,又一次连续浇筑成型,混凝土内部产生的高温热量不易散发,必须采取切实有效降温措施。

3、高度一次性浇砼约12米(±0.00~至牛腿处施工缝),剪力墙宽2m、3m等,长度长达40m,顶板混凝土厚度600mm、1300mm,混凝土浇捣困难,支模架危险性大,这些都对支模架、砼供应及浇筑提出了更高的要求。

4、混凝土强度高,水泥用量大,水化热较大,混凝土中心最高温度根据经验公式计算达75.71℃,混凝土内外温差为50.71℃,大于25℃,容易产生温度裂缝。

由于上述因素作用,混凝土内部必然形成较高的温度,剪力墙混凝土容易产生温度裂缝,剪力墙超厚超高超大(宽达3m,长达40m,高达19.1m,顶板厚1.3m),这些都对混凝土的供应、浇捣、模板支架的安全稳定性提出更高的要求,为此,我们制订了较为完整的施工方案。

3.2、解决措施

1、为确保结构的整体性和施工的连续性,本工程将选用4台砼泵车(两台备用),并配备足够的砼运输车;砼浇捣采用全面分层浇筑方案,分层厚度控制在0.5m以内,且严格控制砼浇捣时间,确保在下层砼初凝前将上层砼浇筑完毕。

2、为防止混凝土表面因砼内温度过高产生温度裂缝,本工程采用循环水降温系统来降低砼内温度。

3、为防止水泥水化热较大,本工程优先选用设计要求普通硅酸盐水泥,严格控制水泥的用量,确保水泥的用量不大于300Kg/m3,3天的水泥水化热控制在240KJ/Kg以下,7天的水泥水化热控制在270KJ/Kg以下,有效降低水泥的水化热。

4、为防止混凝土内产生较高的温度,本工程将从原材料、混凝土配合比设计、拌制砼时入模温度等方面严格控制浇筑砼时的入模温度。

5、为保证模板的安全性与稳定性,本工程剪力墙模板采用木模板,纵龙骨:双方木503100mm,间距500mm;横龙骨:双υ48钢管,间距500mm;对拉螺栓:υ18对拉螺栓(外墙有止水片),水平间距500mm,垂直间距500mm;钢支撑:主梁采用18#槽钢,次梁采用10#槽钢;板底方木503100mm,板底支撑钢管纵距0.5m,横距0.5m,步距1.5m,双扣件连接。

四、施工部署

4.1 项目施工目标

1、质量目标:合格。

2、进度目标:控制在合同工期240天以内

3 、安全管理目标:无重大安全事故发生,一般事故发生率控制在2‰以内。

4、成本目标:控制在公司成本计划内。

5、环境管理目标:符合本公司《环境管理体系标准》及GB/T24001要求。

4.2进度安排和空间组织

1、进度安排及施工顺序

进度安排(里程碑节点):基础58天,主体75天。

2、施工顺序:挖土→基础施工(基础验收)→上部结构立体交叉流水作业(土建、安装等)→中间验收。

4.3管理组织机构设置图及主要岗位工作职责

管理组织机构设置图

项目管理机构图

主要岗位工作职责

本工程现场设立项目部,实行项目经理负责制,下设安全员、质检员、施工员、材料员、资料员、预算员,在项目经理的统一领导下各科的主要职责和职能如下:

1、项目经理:全面负责本工程项目生产计划、调度,各类合同签订及文明施工管理工作。领导协调各部门的施工生产,落实岗位责任制,监督考核各部门工作,处理工期与质量的关系。定期主持召开生产调度会,控制落实工程进度,解决施工中出现的各类问题。掌握和收集本项目生产施工经营活动情况,协调项目各部门的工作关系。定期对全体职工进行质量、安全意识教育,保证各类人员掌握本项目的管理目标。

2、技术负责人:对本项目施工技术、作业方案、质量标准,负责组织编制、认定、审定。对工程产品的质量目标负责。负责贯彻执行技术法规、规范、标准及上级的技术规定,制定施工项目技术管理制度,并组织贯彻。及时收集和发放施工图纸,组织解决现场施工中的技术问题并及时向业主、监理、设计反映图纸上存在的问题。负责主持图纸会审、组织研讨施工技术方案,组织有关人员进行技术学习、经验交流。签发重大的设计图纸、作业方案变更修改的建议书。组织有关人员进行工程质量检查,召开分析会,制定纠正措施和预防措施。签定工程

质量认定书,工程质量事故报告。制定本项目推广应用新技术、新工艺、新材料计划,组织开展QC活动。

3、项目副经理:主要协助项目经理负责本工程项目生产计划、调度,及文明施工管理工作。领导协调各部门的施工生产,落实岗位责任制,监督考核各部门工作,处理工期与质量的关系。解决施工中出现的各类问题。掌握和收集本项目生产施工经营活动情况,协调项目各部门的工作关系。定期对进行质量、安全意识教育,保证各类人员掌握本项目的管理目标。

4、安全员:

a 在项目经理领导下,对项目的安全生产负监督检查责任。

b 贯彻执行安全生产的方针、政策。

c贯彻执行《安全生产操作规程》等规章和标准。

d经常督促、检查技术操作规程执行情况,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正违章冒险作业。确保所有进入工地人员必须戴上安全帽和不穿拖鞋、高跟鞋。

e经常深入工地检查安全情况,发现问题及时提出改进意见并向项目经理、施工员反映。

f负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项统计报表。

g负责对班组安质员进行业务指导,定期和不定期组织班组学习安全操作规程,开展安全教育活动,并对重点工种进行日常组织管理工作。

h按时填写安全台帐,做好事故分析记录及安全资料的管理工作。

j完成公司领导交办的其它工作。

5、施工员:

a在项目经理的领导下,负责现场的施工组织安排和施工管理工作

b负责现场的技术、测量、试验工作。

c作好现场的技术、安全、质量交底工作,履行签认手续,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。

d随时掌握作业组在施工过程中的操作方法,严格过程控制。

e按工程质量评定验收标准,经常检查作业组的施工质量,抓好自检、互检和工序交接检,发现不合格产品要及时纠正或向项目经理汇报。

f负责现场的施工准备,保护好测量标志。

g严格监督、检查、验收进人施工区、段的材料、半成品是否合格,堆码、装卸、运输方法是否合理,防止损坏和影响工程质量。

h按时填写各种有关施工原始记录、隐蔽工程检查记录和工程日志,做到准确无误。

j积累原始资料,提供变更、索赔依据。

k完成公司领导交办的其他工作。

6、质检员:

a在项目负责人和施工负责人领导下,根据施工组织设计编制项目质量计划和试验工作计划。

b全面负责项目质量监督检查。

c负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求。

d检查、指导试验人员的工作。

e认真做好试验报告和检测记录,做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全。

f对测量原始记录、试验检测报告以及送交监理工程师的签证资料和各项试验资料是否齐全等进行认真审查,并交付监理工程师办理签认手续。

g负责例外放行物的标识和记录。负责对不合格产品的标识,并对设置情况跟踪验证、记录。

h参加分项、分部工程验标评定,按规定时间向上级报送工程质量等统计报表。

j加强与驻地监理工程师的联系,搞好试验与质量检测工作。

k完成公司领导交办的其他工作。

7、材料员:

a在项目经理的领导下,负责项目材料的管理工作,认真贯彻执行质量标准。

b掌握所需要的主要材料的品名、规格、数量、质量。配合施工部门编制好施工材料计划,确保施工现场的材料供应。

c把好原材料、成品、半成品、构配件的进场质量验收关。做好现场材料的堆放、保管工作。

d掌握各施工点、段材料消耗的节、超情况,向项目经理提供分析资料。

e配合现场施工员负责材料到场的计量收方工作。

f搞好对内、对外结算,建立各种台帐,账面整洁、清晰,帐物相符,盈亏有原因、损坏有报告,记账有凭证,调整有依据。

g负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料收集,按程度准确及时地传递和反馈,并装订成册,专项保管。

h忠于职守,实事求是,全面、准确、及时地收方、结算、报统计资料。

j完成公司领导交办的其他工作。

8、资料员:

a负责做好工程文件、资料的收发和归档工作;

b严格遵守国家和当地的有关施工技术、质量安全资料的管理规定,对所有管辖范围内的工程技术资料和质量体系运行证据进行收集整理;

c按公司质量体系要求,对文件和资料进行管理,编制在用有效文件清单;对文件的发放进行控制,形成文件发放清单;竣工交付后整理好所有文件和资料,移交到公司档案室并填写相应记录;

d各种资料的编制整理要做到及时、完整、准确,对提供资料的真实、完整负责;

e负责竣工资料的整理、成册、汇总和装订工作;

f负责工程项目部文案工作;

g做好与公司机关及外来人员的联络接待工作;

h努力学习业务知识,熟悉工程资料管理作业流程;

j完成公司领导交办的其它工作。

9、预算员:

a认真学习、贯彻执行国家和建设行政管理部门制的建筑经济法规、规定、定额、标准和费率;

b熟悉施工图纸(包括其说明及有关标准图集),参加图纸会审;

c熟悉单位工程的有关基础材料(包括施工组织设计和甲、乙双方有关工程的文件及施工现场情况,了解采用的施工工艺和方法;

d掌握并熟悉各项定额、取费标准的组成和计算方法,其中也括国家和本地区、本行业的规定;

e根据施工图预算的费用组成、取费标准、计算方法及编制程序,编制施工预算;

f经常深入现场,划设计变更、现场工程施工方法更改材料价差,以及施工图预算中的错算、漏算、重算等问题,能及叫做好调整方案;

g根据施工预算开展经济活动分析,进行两算对比,协助工程项目部搞好经济核算;

h在竣工后,协助有关部门编制竣工结算与竣工决算

j完成公司领导交办的其他工作。

4.4新技术的运用

本工程大体积砼拟采用混凝土裂缝控制技术,具体施工方法,施工部署详见大体积混凝土工程部分。

五、施工进度计划

5.1、施工部署原则

为了确保整体施工目标的实现,公司下大决心,思想上重视,组织工作落实到实处,实施原则如下:

㈠、把本工程作为集团公司重中之重控制项目,做到“四全三优先”即全力以赴、全方位作业、全公司支持、确保全胜;要在人力、物力、财力上优先。

㈡、施工期间,加大施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面的投入,集中力量、突击施工,以求在确保的工期下再提前,同时创出最优的成绩。

㈢、采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料、加快工程进度、提高工程质量,执行新颁布的建筑法各项规定,确保施工目标实现。

㈣、采用项目法施工模式,实行科学管理,实行必要的质量和工期奖罚制度。

㈤、施工期间,全体施工管理人员自始至终坚持在施工第一线,尊重科学、尊重施工原则,尊重施工顺序、尊重业主、尊重监理。

5.2、施工段划分及施工程序

㈠、施工段划分

本工程由Co60和9Mev直线加速器二个探伤室组成,故本工程按照两个探伤室来划分施工段。

㈡、施工程序

→挖土(基坑围护施工);

→基础施工(基础验收);

→上部结构立体交叉流水作业(土建、安装等);

→中间验收。

5.3、施工进度安排

㈠、施工总进度计划控制

本工程业主要求的总工期为240日历天,其中基础及主体结构施工工期控制在110天,进场后根据实际情况,在总工期不变的前提下可作适当调整,结合我公司以往快速施工的经验,在保证质量的前提下,为使工程尽快投入使用,公司将本工程列为重中之重项目,靠自身雄厚的人、财、机械实力投入,确保整个工程在240日历天内完成施工任务。

由于本工程体量相对较大,大体积混凝土部分超高、超厚、超大,施工过程中除了设计要求的施工缝外,均要求一次性连续浇捣,混凝土浇捣困难,模板支撑架容易失稳,所以必须进行严密的施工进度部署,同时在不影响工程质量的前提下加快施工速度、材料供应进度。

㈡、关键部位项目进度控制

六、施工准备与资源配置计划

6.1施工准备

6.1.1技术准备

安排图纸会审、单位工程施工组织设计编制计划及有关新工艺、新技术、新材料、新设备引进、试验和试制工作、编制劳动力需用计划,并按计划选择和落实施工队伍,组织各工种岗前的技术培训工作、编制各项物资(原材料、成品、半成品、机械设备以及施工工具等)需用计划,并落实货源,确定分批进场时间。

6.1.2现场准备

编制总平面布置图(包括供水、排水、供电布置及系统图),清除现场障碍物,做好现场控制网测设,安排“四通一平”(水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整)工作计划,组织临建设施的搭设。

6.1.3资金准备

按进度计划和成本控制目标编制分阶段资金使用计划。

6.2资源配置计划

6.2.1劳动力投入计划

本工程体量较大,工期较紧,因此保证劳动力的配备数量尤其关键。由于本工程大体积混凝土需要连续浇捣,且体量大,故我司将配备2套施工作业班组进行交替连续作业。

㈠、在施工班组的选择上,挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工队伍参加工程施工。

㈡、施工班组将选择操作水平好,懂规范及操作规程技术工人。公司随时组织好技术工人培训,提高工人技术水平与素质,对特殊及技术工种均保证持有劳动局统一考核颁发的操作作业证。

㈢、在施工尽量使作业中的劳动力保持稳定,防止频繁调动,尽量使劳动力均衡配置,以便于管理。

劳动力投入计划表

6.2.2、主要材料、设备供应投入计划

材料供应

1、对发包方供应、使用计划

对发包方供应的材料以不影响施工进度原则供应,至少提前一个月通知甲方供料。

2、混凝土:本工程砼采用商品砼。

3、钢筋:钢筋采用现场加工制作,现场绑扎。

4、模板:剪力墙模板和顶板采用18mm多层木模板拼制,现场加工制作。

5、周转材料

本工程所采用的周转材料选用当地大型租赁站租赁的方式进行供应。

主要材料配备进度计划表

技术装备物资计划

计量器具一览表

机械装备物资计划

主要机械用具一览表

七、主要施工方案

7.1、基础工程

1、基础概况

本工程基础混凝土采用C30砼,钢筋采用HPB235级、HRB335级、HRB400级热轧钢筋。共有Co60和9Mev直线加速器二个探伤室,辅楼部分基础采用天然地基独立基础,大体积混凝土部分采用条形基础。

2、基础施工顺序

测量放线→土方开挖平整→垫层浇筑→承台、基础梁测量放线、模板制安、钢筋制绑→承台、基础梁砼浇筑、养护→测量放线→基础防水层施工→回填土。

3、基础垫层施工

垫层浇注时应随土方逐块施工,做到清完一块,验收一块,封闭一块。垫层浇砼时采用平板震动器振捣,木刮尺刮平,严格控制标高和砼表面质量。

垫层施工采用分段分块,土方开挖至一定的面积时请建设、监理、设计进行基槽验收,合格后进行施工。

根据土方工程施工的情况,随挖土的进度而确定基础垫层的施工时间,也就是挖土结束后立即进行基础垫层的施工,做到随挖随浇。

4、基础钢筋施工

1)、钢筋供应

本工程钢筋采用HPB235级、HRB335级、HRB400级热轧钢筋。

钢筋应严格控制原材质量。所用钢材必须是国家定点厂家的产品,钢筋必须批量进货,每批钢材质保书齐全,钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋表面应洁净,无损伤,油渍、漆污和铁锈应清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。在此基础上再按规范要求取样合格后,方可用于施工。

2)、钢筋连接

受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm时,不宜采用绑扎搭接接头;

现浇钢筋混凝土框架柱:可采用绑扎搭接或焊接接头;

HRB400钢筋优先采用机械连接接头;

现浇钢筋混凝土框架梁:可采用绑扎搭接或焊接接头。

纵向钢筋的接头位置,应在受力较小区域相互错开,且不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密范围内。当接头位置无法避开梁端柱端箍筋加密区时,宜采用机械连接接头,且钢筋接头面积百分率不应超过50%。

当采用焊接接头时,应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003);采用机械连接时,接头等级为A级,连接应按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003,《带肋钢筋套管挤压连接技术规程》(JGJ108-96)等有关规范、规程执行。

3)、钢筋固定

基础钢筋工程中,上部结构的外墙、柱的插筋量很大,为保证插筋位置准确,采用如下方法施工:根据垫层上放出的控制轴线,在底板或基坑底、面层钢筋上放出墙、柱的外边线。按设计要求绑扎插筋,并留出保护层,用L3035角钢将插

筋与底、面筋点焊牢固,柱插筋采用焊接封闭箍固定,在底板或基坑面上800mm~1000mm高的位置加绑两道水平箍筋,并在根部设钢筋斜撑,与主筋点焊牢固。插筋必须定位准确,绑扎固定牢固,以保证竖向结构轴线准确,凡通过楼层结构的竖向钢筋,在板内应按设计要求绑扎箍筋、分布筋、拉结筋。当设计无明确规定时,板内加箍不得少于二道,出板面的柱筋在距板面上1m范围内设置二道以上定位箍或定位分布筋。保证竖筋位置准确,固定牢靠。

5、基础模板施工

基础部分模板采用18mm多层木模板,优点在于装拆方便,表面光洁,接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、60380木枋、υ48钢管支撑,对拉螺栓加固。

模板及木枋要堆放在干燥的地方,避免淋雨及曝晒,并注意防水,配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施,以避免倾翻造

承台模板支设示意

7.2、主体工程

7.2.1模板工程

模板是本工程施工的关键,尤其对于大体积混凝土,使用优质的模板材料、先进的模板体系、合理的支撑方式方是保证大体积混凝土质量,实现业主质量要求的关键。

模板必须具有足够的强度、刚度,以保证结构构件的几何尺寸准确、断面均

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青岛东方影都万达茂幕墙外装修工程无损检测专项施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:苏州柯利达装饰股份有限公司 日期: 2016年9月20日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 工程建设概况 (2) 工程施工条件 (2) 第三章施工安排 (3) 管理人员配置及职责 (3) 探伤流水段的划分 (4) 工程施工重点和难点分析及应对措施 (4) 施工进度安排 (5) 第四章施工准备计划 (5) 劳动力配置计划 (5) 探伤仪器配置计划 (5) 施工机具配置计划 (5) 技术复核和隐蔽验收计划 (6) 第五章施工方法 (7) 工艺流程 (7) 施工要点 (8) 施工方法详细 (8) 第六章各项管理措施 (10) 质量管理措施 (10) 工期管理措施 (11) 安全管理措施 (11) 成品保护管理措施 (11) 环境管理措施 (11)

第一章编制依据 依据标准 (1)GB/T11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》。 (2)GB/T50621-2010《钢结构现场检测技术标准》。 (3)JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》。 (4)GB 50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。 (5)设计说明 (6)施工组织设计 (7)地方及行业规范 第二章工程概况 工程施工条件 1、本工程工地连接的节点焊接量大,弯弧方管-直线方管、折线龙骨-水平横杆连接均为全熔透焊接,现场焊缝均为二级。 a.采用钢龙骨的地方主要受力骨架均采用国产Q235-B或Q345-B碳素结构钢, 表面氟碳喷涂处理。焊缝金属应与主体金属相适应。当不同强度的钢材连接时,可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。 b.焊缝宽度满足设计要求,不得任意加大焊缝,避免焊缝立体交叉和在一处集

无损检测施工组织设计方案

xxx市劳务移民安置 供排水及天然气配套工程无损检测施工组织设计 编制: 审核: 批准: 郑州石油天然气华龙无损检测有限公司

目录 目录 (1) 一.编制依据 (2) 二.工程概况 (2) 三.检测部署 (2) 1.项目经理部主要人员情况 (2) 2.检测机组人员配置 (2) 3.设备配置 (3) 4.施工时间 (3) 四.质量管理和HSE管理及措施 (3) 1.质量管理及措施 (3) 1.1质量管理 (3) 1.1.1质量方针 (3) 1.1.2质量目标 (3) 1.1.3质量承诺 (3) 1.2质量管理的具体措施 (3) 1.2.1检测人员的控制 (3) 1.2.2检测设备的控制 (4) 1.2.3检测材料的控制 (4) 2. HSE管理及措施 (4) 2.1HSE管理总则 (4) 2.2HSE方针 (4) 2.3HSE目标 (4) 2.4HSE承诺 (4) 2.5HSE管理措施 (4) 五、工期保证措施 (5) 1 保证工程检测进度 (5) 2对人员、设备、材料的要求 (5) 六、主要检测设备一览表 (6) 七、拟交工的无损检测竣工资料 (6)

xxx市劳务移民安置供排水及天然气配套工程 施工组织设计方案 根据xxx市劳务移民安置供排水及天然气配套工程的具体特点,为确保管道环焊缝的检测质量,特制定本方案。 一、编制依据 1.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T 3323—2005 3.《压力容器无损检测》JB4730-2005 4.《放射卫生防护基本标准》GB4792—84 二、工程概况 本工程地点位于xxxx。所有中压焊口进行100%射线检测,合格级别为Ⅱ级。不能进射线检测的焊口,可采用渗透检测。焊口总数以实际检测口数为准。 三、检测部署 1、项目经理部主要人员情况: 2、检测机组人员配置: 根据工程量及工期的要求设定检测机组,并设暗室一个。无损检测人员暂行分配如下(可根据现场施工实际情况再临时调整,保证施工正常进行)。 3、设备配置

无损检测方案

广西天然气支线管网项目隆安-武鸣天然气支线施 工无损检测服务 无损检测方案 新疆鑫泰材料设备检测有限公司 法定代表人或其委托代理人:(签字) 2018年7月5日

目录 无损检测方案摘要 (1) 1.0 编制依据 (2) 1.1招标文件提供的资料 (2) 1.2国家现行的法令、法规,地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定 (2) 1.3无损检测技术标准及验收规范 (2) 2.0 工程概况 (3) 2.1工程名称、建设规模、建设地点、开竣工时间 (3) 2.2自然条件、社会依托 (3) 2.3主要工程量 (3) 3.0 检测部署 (4) 3.1检测资源准备 (4) 3.2现场检测部署 (4) 4.0 主要工作程序 (5) 4.1概述 (5) 4.2射线检测质量控制管理工作程序(框图) (7) 4.3超声波检测质量控制管理工作程序(框图) (8)

4.5射线底片的保管、储存和查阅管理程序 (11) (1)射线底片的保管 (11) (2)底片的储存 (12) (3)底片的查阅 (13) 4.7射线检测工艺规程、工艺卡(现场准备执行的X射线检测工艺卡)射线检测质量保证措施 (13) (1)射线检测工艺规程及工艺卡 (13) (2)超声波检测工艺规程及工艺卡 (26) (3)射线检测质量保证措施 (45)

无损检测方案摘要: 本无损检测方案根据招标文件的要求及工程概况,结合新疆鑫泰材料设备检测有限公司以往参与建设的同类型工程检测经验,罗列了无损检测方案编制依据、工程概况,详细叙述了该工程中标后将要采取的检测部署、主要工作程序、资源进场计划、检测质量保证措施、保证焊接进度措施和信息及文件管理。对业主特别关注的 问题进行了详细的说明。 我公司将以科学、公正、优质、及时的检测服务为宗旨,以求真务实,严格诚实为指导,本着优化工艺、优选人员、优化设备、材料的原则,并制定详细的质量保证措施,规范检测行为,加强过程管理,保证检测科学、及时、准确、公正。1.0 编制依据 1.1招标文件提供的资料 1)《广西天然气支线管网项目隆安-武鸣支线施工无损检测招标文件》。 1.2国家现行的法令、法规,地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定 《建设工程质量管理条例》 《质量管理体系》GB/T19001-2008 《中华人民共和国安全生产法》 《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004 《职业健康安全管理体系》GB/T28001-2009 《健康、安全与环境管理体系》Q/SY1002.1-2007 《放射性同位素与射线装置放射防护条例》国务院第449号令 《电离辐射防护与辐射源安全防护标准》GB18871-2002 《工业X射线探伤放射卫生防护标准》GB16357-1996 《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》(SY/T6276-1997) 1.3无损检测技术标准及验收规范 《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-2006 《天然气管道工程设计规范》GB50251-2003 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2013 上述要求及标准具体以施工图纸及总说明为准。

施工供水管道焊缝无损检测施工方案

目录 一、编制依据 0 二、工程概述 0 三主要设备、人员配置 0 3.1主要设备 0 钢尺、测厚仪、硬度计、放大镜、超声波探声仪、渗透剂、显像剂。 0 3.2主要人员配置 0 四、焊缝的无损检测 0 4.1无损检测前应具备的条件 0 4.2无损检测的工艺 (1) 五、确保检测质量的措施 (2) 六、安全、环保、文明施工要求 (3) 6.1安全施工要求 (3) 6.2环保施工要求 (3) 6.3文明施工要求 (4)

供水管道焊缝无损检验施工方案 一、编制依据 1、施工供水系统设计施工图纸。 2、GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》。 二、工程概述 本工程施工供水管道主要供应主体工程施工用水、业主及承包商营地等生活用水。施工供水系统设计总供水能力为440m3/h,其中上库区施工供水能力为180m3/h,下库区施工供水能力为200m3/h,营地生活供水能力约60m3/h。丰水季节一般从赤石坑水池中直接取水。赤石坑取水泵站设有两组水泵,一组水泵供水至业主营地及承包商营地作生活水源;另一组水泵供水至1号水池。电站建成后该取水泵站改建成业主营地生活用水的永久取水泵房。1号水池为施工供水工程的中心水池,水池容量1000t,供工程所有施工用水取用。上库区施工用水由三级加压泵站逐级加压提供,一级加压泵站从1号水池中取水,并经新建的部分输水管道(DN200无缝钢管)和利用原有小水电引水钢管(DN350)联合输送至原小水电水库中储存;再经二级加压泵站输送至2号水池、三级加压泵站输送至3号水池。3号水池容量500t,设置高程为1030m,可自流供给上库区绝大部分施工用水。当枯水季节来临时,赤石坑沟来水及储水量不能满足工程用水要求,此时则利用登源河取水点进行补充,与赤石坑取水点联合供水,以满足工程施工用水之需。 三主要设备、人员配置 3.1 主要设备 钢尺、测厚仪、硬度计、放大镜、超声波探声仪、渗透剂、显像剂。 3.2 主要人员配置 1、我项目部现场安排检验负责人1名、检验记录员1名、领工员1名、技术主管1名、安全员1名; 2、外委检验机构安排经过技术监督部门授权的机构培训,取得相应项目的无损检测合格证,并持证上岗的焊缝检测人员。 四、焊缝的无损检测 4.1无损检测前应具备的条件 1、检测范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定; 2、焊接管道安装单线图按现场实际情况绘制完毕,焊接方法、焊工钢号标示完

无损检测施工方案

无损检测施工方案 施工组织设计(方案)报审表A,2工程名称:云南昆钢师宗98万吨/年焦化项目编号: 致:昆钢xx工程建设监理公司项目监理部 我方已根据施工合同的有关规定完成了空分系统安装工程无损检测施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予审查。 附:施工组织设计(说明、图表)份 施工方案(说明、图表)份 总承包单位(章): (总包)项目经理: 日期: 承包单位(章):项目经理: 日期: 项目监理机构审查意见:项目监理机构审查意见: 总监: 心、jin? (专业)监理工程师: 项目监理机构(章) 日期: 日期: 建设单位审查意见: 建设单位(章) :业主代表: 日期:

昆钢xx98 万吨/年焦化项目 36000Nm/h 型空分安装工程 批准: 审核: 编制: 检测单位:xx 开元安装工程有限公司 二?一?年九月 录目 1、工程概况,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 、编制依据 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5、施工方法、技术措施 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 、施工进度计划 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5、质量保证措施及控制点设置 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 6 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5、劳动力需用计划及技能要求、施工机具、计量器具 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 7 8、安全技术措施及环境管理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 、文明施工措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 9 J 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 w 1 工程概况 3 工程名称:6000Nm/h 型空分设备安装工程无损检测施工 建设单位:昆钢xx 焦化 施工单位:xx 开元安装工程有限公司 监理单位:昆钢xx 工程建设监理公司

无损检测施工技术方案

广州南沙泰山石化仓储项目 外管及码头管道工程 无损检测施工技术措施 中国石油天然气第一建设公司 广州项目经理部 二00六年四月十六日 1工程概况及施工特点 (1)

1.1工程概况 (1) 2编制依据 (1) 3无损检测方案 (2) 3.1检测对象和方法 (2) 3.2无损检测施工总体要求 (2) 3.3检测标准 (2) 3.4无损检测委托程序 (3) 3.5无损检测程序 (3) 3.6射线检测(RT)工艺要求 (3) 3.7检测报告及不合格焊缝的处理 (5) 3.8质量保证措施 (5) 3.9无损检测作业安全管理 (6) 4人力机具动员计戈U (8) 4.1人力动员计划 (8) 4.2人力机具动员计划 (8) 5附件 (8)

1工程概况及施工特点1.1工程概况 工程名称:广州南沙泰山石化仓储项目外管及码头管道工程; 建设地点:广州南沙小虎岛石化工业区; 设计单位:广东省石油化工设计院(外管廊管道) 中交第四航务工程勘察设计院(码头管道) 监理单位:广州宏达工程顾问有限公司 施工单位:中国石油天然气第一建设公司 建设规模: 广州南沙泰山石化仓储项目外管及码头管道工程,主要工程范围有:(1)燃料油库区至码头各相关泊位的DN6OO/10 L290燃料油保温伴热输油管线3根,DN300/8.5、20#燃料油保温伴热输油管线4根;(2)成品油库区至码头各相关泊位的DN500/10 L290汽油输油管线2根,DN300/8.5、20#汽油输油管线3根;(3)成品油库区至码头 各相关泊位的DN500/10 20#柴油输油管线2根,DN300/8.5、20#柴油输油管线3根;(4)码头各相关泊位至码头根部紧急切断阀(含紧急切断阀)之间的DN250/6 20# 化工品输油管线10根,DN200/6 20#化工输油管线14根,DN200的不锈钢输油管线6根;(5)各油品主管道(燃料油、汽油、柴油、化工品)至各泊位的分支管道闸阀之间的分支管道(不含分支管道闸阀的安装);(6)配套的蒸汽(含保温)、氮气、压缩空气、含油污水等公用工程管道;(7)码头蒸汽冷凝水(含保温)回收系统。 2编制依据 2.1广州南沙泰山石化仓储项目外管及码头管道工程施工图纸 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.4《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 2.5《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 2.6 JB/T4730-2005《压力容器无损检测》

装置检修无损检测施工方案

文件编号:DQLH-ARGG-JSCS-10-2010 xx公司180万吨/年ARGG装置检修工程 无损检测技术方案 xx公司 xx项目经理部 2010年7月14日 版次:第A1版

目录 1.无损检测技术要求 (3) 2.主要检测方案 (3) 3. 检测部位表面质量要求 (3) 4.检测时机 (3) 5.检测工艺流程 (4) 6.射线检测(RT)工艺 (6) 7.渗透检测(PT)工艺 (12) 8.磁粉检测(MT)工艺 (13) 9.无损检测人员资格要求 (15) 10、质量保证措施 (16) 11风险识别及预防措施 (16) 12、安全措施 (17)

1.无损检测技术要求 (1)检测比例要求: A、本工程无损检测主要是工艺管线焊缝的检测、再生斜管固定口的探伤、进口烟道焊缝的探伤等,检测比例要符合设计或规范规定。 B、抽检时以每一种管线号为基准对每名焊工所施焊的不同材质,不同规格的焊接接头按设计要求进行抽检。 C、对管道焊缝返工扩检应执行GB50235-97中的下列规定: 当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时,则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格;当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时,除返修该焊缝外,还应采用原规定方法按下列规定进一步检验: a每出现一道不合格焊缝应再检验两道该焊工所焊的同一批焊缝。 b当这两道焊缝均合格时,应认为检验所代表的这一批焊缝合格。 c当这两道焊缝又出现不合格时,每道不合格焊缝应再检验两道该焊工的同一批焊缝。 2.主要检测方案 (1)对于本装置中工艺管道对接焊缝射线检测一般采用常规χ射线检测为主的检测方法。 (2)工艺管道检测有困难的固定焊口、容器类焊缝等可采用γ射线进行双壁单影或双壁双影透照。 (3)对于大壁厚(单壁≥25mm)工艺管道对接焊缝可采用下列检测方法: A、周向χ射线或γ射线周向一次曝光。 B、γ射线双壁单影透照。 3. 检测部位表面质量要求 (1)进行检测作业前,必须对被检焊缝的表面质量进行确认,符合标准要求后方可进行检验。 (2)射线检测部位表面的不规则状态以不掩盖或不影响内部缺陷显示作为是否修磨处理的限度。 4.检测时机 (1)检测对象应经形状尺寸和外观质量检查合格后,方可进行检测。

管道无损检测施工专项方案

XX能源XX石油仓储中心项目管道无损检测施工专项方案 编制: 审核: 批准: 日期: XX安装工程有限公司

1 工程概况 1.1根据XX石化工程设计有限公司的设计的《XX能源发展有限公司XX石油仓储中心罐组一、罐组二工艺管道工程》施工图及所绘制的每条管道单线图,经计算得到所要进行探伤的焊口数量如下表: 管道级别管道口径焊道数量(道)焊口检测要求数量 SHB3 DN800 254 每道焊缝抽取10%长的焊缝250mm长SHB3 DN700 262 每道焊缝抽取10%长的焊缝210mm长SHB3 DN450 157 焊口总数的10% 16道 SHB3 DN300 9 焊口总数的10% 1道 SHB3 DN200 192 焊口总数的10% 19道 SHB5 DN80 114 焊口总数的5% 6道 注:以上焊道数量是按每根管子长度12m所计算的理论数值,具体数量需以施工实际为准。参照《石油化工有毒、可燃介质钢质管道工程施工及验收规范SH3501-2011》规范标准。 1.2工程特点 1.2.1根据公司现有机械设备条件结合现场具体施工情况,为了不影响施工进度和交叉施工作业人员安全,合理利用晚上休息时间进行拍片作业。 1.2.2由于罐区施工的管道处在地面上,所以给拍片作业给赢得方便。管道直接在固定位置安装焊接完成后就可进行。 1.2.3由于探伤位置的相对不固定,一个探伤位置完成后需要移动到另外一个位置,探伤机有一定的重量,且场地凹凸不平搬运不方便;并且探伤为晚上作业,作业人员的作息时间差一时不容易调整,精神和反应能力都不能够达到最佳状态;晚上施工的照明始终达不到白天施工的效果;施工环境复杂协作施工单位多,各单位的施工工期都比较紧张,探伤环境协作单位作业人员的沟通调配相对困难;综合以上所述安全将是整个施工中最大最严重的一个控制环节。 2 施工方法、技术措施 2.1探伤单位、人员资格 2.1.1无损检测机构选用临沂正大检测技术有限公司,该公司施工资质符合要求并专门

无损检测工艺流程图文稿

无损检测工艺流程 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

无损检测工艺流程 无损检测工艺流程 1根据施工图纸设计要求、相关规范(标准)确定无损检测内容后,施工单位应办理检测委托,填写《检测委托书》,并依据委托书的要求,实施委托检测,并确定检测部位,作好受检产品、材料、配件等受检部位的识别标记。 2在检测过程中如有与检测相关的变更,施工单位应及时以书面形式通知相关检测组,检测组根据变更对检测计划进行相应的调整。 3检测准备和实施 3.1检测人员按照每一类检测对象,依据委托书、检测标准、作业指导书等技术资料,编制工艺卡,确定检测技术参数,。 3.2检测组成员应做好设备、仪器、材料、工具及防护用品的准备,并负责就检测条件(如检测时间、水源、电源、通风、照明、脚手架、安全围护等)与施工单位及时联系,确保检测工作顺利进行。 3.3检测人员应严格按照标准规范、作业指导书进行操作,及时作好检测原始记录。 3.4在进行射线检测前,要求施工单位做好检测区域内的安全标识和围护,并在施工单位工程部办理入场手续和射线作业许可证(票),检测人员应将此证(票)随身携带,以备检查。 4检测结果

4.1检测人员第二天必须根据标准规范对检测结果进行评定,及时填发检测报告,作好各种原始记录。 4.2检测责任师对检测数据及评定结果进行校核,对检测结果的真实性和准确性负责,结果有误时,应及时更正,必要时重新检测。 4.3因检测工作量大等原因不能及时填写检测报告时,可先填写《检测结果通知书》,不合格需返修部位以《返修通知书》的形式通知施工单位。 4.4如有不合格部位的工件应按有关验收规范、标准或技术要求进行扩探,并以《扩探通知书》的形式通知施工单位。 5底片质量; 5.1所有底片上,定位和识别标记影像应显示完整、位置正确。 5.2底片评定范围内的黑度D应符合AB级要求:2.0-4.0之间。 5.3底片本底灰雾度D0<0.3。 5.4底片的像质计灵敏度应符合JB/T4730-2005《承压设备无损检测标准》要求。 5.5底片评定范围内不应存在干扰缺陷影像识别的水迹、划伤、斑纹等伪缺陷影像。 5.6资料的归档:所有检测工程结束后,检测报告和底片图纸及各种原始记录应整理交公司存档,若用户需要,也可交用户保管,底片保存期为7年。 5.7随时接受并积极配合业主、监理、施工单位、质量监督部门进行的监督检查,并提供所需的检测资料和相关材料。

无损检测工程施工组织设计方案

影都万达茂幕墙外装修工程无损检测专项施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:柯利达装饰股份 日期: 2016年9月20日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 2.1工程建设概况 (2) 2.2工程施工条件 (2) 第三章施工安排 (3) 3.1管理人员配置及职责 (3) 3.2探伤流水段的划分..................................... 错误!未定义书签。 3.3工程施工重点和难点分析及应对措施 (4) 3.4施工进度安排 (5) 第四章施工准备计划 (5) 4.1劳动力配置计划 (5) 4.2探伤仪器配置计划 (5) 4.3施工机具配置计划 (5) 4.4技术复核和隐蔽验收计划 (6) 第五章施工方法 (7) 5.1工艺流程 (7) 5.2施工要点 (8) 5.3施工方法详细 (8) 第六章各项管理措施 (10) 6.1质量管理措施 (10) 6.2工期管理措施 (11) 6.3安全管理措施 (11) 6.4成品保护管理措施 (11) 6.5环境管理措施 (11)

第一章编制依据 1.1依据标准 (1)GB/T11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》。 (2)GB/T50621-2010《钢结构现场检测技术标准》。 (3)JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》。 (4)GB 50205-2001《钢结构工程施工质量验收规》。 (5)设计说明 (6)施工组织设计 (7)地方及行业规 第二章工程概况 2.2 工程施工条件 1、本工程工地连接的节点焊接量大,弯弧方管-直线方管、折线龙骨-水平横杆连接均为全熔透焊接,现场焊缝均为二级。 a.采用钢龙骨的地方主要受力骨架均采用国产Q235-B或Q345-B碳素结构钢, 表面氟碳喷涂处理。焊缝金属应与主体金属相适应。当不同强度的钢材连接时,可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。 b.焊缝宽度满足设计要求,不得任意加大焊缝,避免焊缝立体交叉和在一处集 量焊缝,同时焊缝的布置应与构件的形心轴对称。

无损检测施工方案

3903.2 施工组织设计(方案)报审表工程名称:河南宇天能源科技有限公司3*300003焦炉煤气制液化天然气工程(一期) 编号: 致濮阳市中原石化工程监理有限公司(监理单位) 我方已根据施工承包合同的有关规定完成了无损检测施工工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。 附: 施工组织设计/√施工方案。 施工单位(章) 项目经理 日期 承包单位(章) 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日期 总监理工程师审核意见: 项目监理机构 总监理工程师 日期

河南宇天能源科技有限公司 3*300003焦炉煤气制液化天然气工程(一期)无损检测施工方案 批准: 审核: 编制: 河北省安装工程有限公司 2016年5月

1 工程概况 工程名称:河南宇天能源科技有限公司3*300003焦炉煤气制液化天然气工程(一期)无损检测施工 建设单位:河南宇天能源科技有限公司 总承包单位:西安华江环保科技股份有限公司 设计单位:新地能源工程技术有限公司 监理单位:濮阳市中原石化工程监理有限公司 建设地点:河南省安阳市安阳县铜冶镇 工程范围:本方案规定了本工程第二、三标段净化、液化、提氢、脱盐水站、气体供应站及冷水站、循环水泵房、装车区、全厂供排水、全厂外管等工段内工艺管道无损检测工作的要求、操作程序及操作方法。 本方案与有关标准、规范,施工技术文件有抵触时,应以有关标准、规范。施工技术文件要求为准。 2 编制依据 本方案编制依据招标图纸,招标文件及以下规范。 2.1《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 50235 2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工施工及验收规范》50236 2.3《金属熔化焊焊接接头射线照相》3323 2.4《承压设备无损检测》4730 2.5《射线卫生防护基本标准》4792 2.6《工业Y射线探伤卫生防护标准》132 2.7新地能源工程技术有限公司提供的相关图纸及资料 3 施工方法、技术措施 3.1人员资格 31.1无损检测责任工程师负责现场无损检测质量控制工作,无损检测责任工程师应具有无损检测Ⅱ级或Ⅲ级资格。 3.1.2无损检测工作应由按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》考试合格,并取得相应检测方法和技术等级的检测人员担任。

无损检测施工方案概要

施工组织设计(方案)报审表A-2

临盘采油厂临中污水站扩建工程无损检测施工方案 批准: 审核: 编制: 检测单位:山东滨州恒远工程技术检测有限公司二○一六年五月

目录 1、工程概况………………………………………………………………………………………… 2、编制依据………………………………………………………………………………………… 3、施工方法、技术措施…………………………………………………………………………… 4、施工进度计划…………………………………………………………………………………… 5、质量保证措施及控制点设置…………………………………………………………………… 6、劳动力需用计划及技能要求…………………………………………………………………… 7、施工机具、计量器具…………………………………………………………………………… 8、安全技术措施及环境管理……………………………………………………………………… 9、文明施工措施…………………………………………………………………………………… 1 工程概况工程名称:临盘采油厂临中污水站扩建工程

建设单位:中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司 施工单位: 监理单位: 建设地点:山东省德州市商河县临盘采油厂所辖油区 工程建设规模:新建3000方一次除油罐2座、混合反应罐2座、700方缓冲罐1座、700方反冲洗水罐及回收水罐各1座、300方精细过滤缓冲罐1座、石英砂过滤器6台,改造2000、3000方混凝沉降罐各一座 工程范围:本方案规定了临盘采油厂临中污水站扩建工程无损检测工作的要求、操作程序及操作方法,适用于临盘采油厂临中污水站扩建工程无损检测工作。本方案与有关标准、规范,施工技术文件有抵触时,应以有关标准、规范。施工技术文件要求为准。 2 编制依据 本方案编制依据招标图纸,招标文件及以下规范。 2.1《工业管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工施工及验收规范》GB50236-98 2.3《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323-2005 2.4《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 2.5《射线卫生防护基本标准》GB4792-84 2.6《工业Y射线探伤卫生防护标准》GBZ132-2002 2.7《炼油化工施工安全规程》HGJ233-87 2.8《石油天然气钢制管道无损检测》SY4109-2005 3 施工方法、技术措施 3.1人员资格 31.1无损检测责任工程师负责现场无损检测质量控制工作,无损检测责任工程师应具有无损检测Ⅱ级或Ⅲ级资格。 3.1.2无损检测工作应由按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》考试合格,并取得相应检测方法和技术等级的检测人员担任。. 3.13Ⅰ级人员应在Ⅱ级或Ⅲ级人员的指导下进行相应的探伤操作和记录。Ⅱ级或Ⅲ级人员有权对检测结果进行评定并签发检测报告。 3.1.4探伤人员视力应符合JB/T4730.2-2005第3.1.2条的规定。 3.2文件控制 3.2.1应根据有关标准、规范和施工技术文件要求,结合现场工作条件,编制无损检测工艺卡。无损检测工艺卡应由Ⅱ级或Ⅲ级以上的人员编制,无损检测责任工程师审批。 3.2.2无损检测记录、报告应严格按公司及检测中心有关规定执行。 3.2.3无损检测资料应妥善保存,工程竣工后统一交档案室归档保管,保管期限为7年。归档资料包括:探伤委托单、检测方案、工艺卡、射线底片、探伤记录、探伤报告、探伤位置示意图等。 3.3工件表面质量 射线探伤时,焊缝及热影响区应清除飞溅、焊疤、焊渣,焊缝表面的不规则状态不应影响焊接质量的评定,否则应进行修整。 3.4探伤方法与探伤时机 3.4.1探伤方法选择应符合工程施工规范、标准和施工技术文件的规定。

施工供水管道焊缝无损检测施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概述 (1) 三主要设备、人员配置 (1) 3.1 主要设备 (1) 3.2 主要人员配置 (1) 四、焊缝的无损检测 (1) 4.1无损检测前应具备的条件 (1) 4.2无损检测的工艺 (2) 五、确保检测质量的措施 (3) 六、安全、环保、文明施工要求 (4) 6.1 安全施工要求 (4) 6.2 环保施工要求 (5) 6.3 文明施工要求 (5)

供水管道焊缝无损检验施工方案 一、编制依据 1、施工供水系统设计施工图纸。 2、GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》。 二、工程概述 本工程施工供水管道主要供应主体工程施工用水、业主及承包商营地等生活用水。施工供水系统设计总供水能力为440m3/h,其中上库区施工供水能力为180m3/h,下库区施工供水能力为200m3/h,营地生活供水能力约60m3/h。丰水季节一般从赤石坑水池中直接取水。赤石坑取水泵站设有两组水泵,一组水泵供水至业主营地及承包商营地作生活水源;另一组水泵供水至1号水池。电站建成后该取水泵站改建成业主营地生活用水的永久取水泵房。1号水池为施工供水工程的中心水池,水池容量1000t,供工程所有施工用水取用。上库区施工用水由三级加压泵站逐级加压提供,一级加压泵站从1号水池中取水,并经新建的部分输水管道(DN200无缝钢管)和利用原有小水电引水钢管(DN350)联合输送至原小水电水库中储存;再经二级加压泵站输送至2号水池、三级加压泵站输送至3号水池。3号水池容量500t,设置高程为1030m,可自流供给上库区绝大部分施工用水。当枯水季节来临时,赤石坑沟来水及储水量不能满足工程用水要求,此时则利用登源河取水点进行补充,与赤石坑取水点联合供水,以满足工程施工用水之需。 三主要设备、人员配置 3.1 主要设备 钢尺、测厚仪、硬度计、放大镜、超声波探声仪、渗透剂、显像剂。 3.2 主要人员配置 1、我项目部现场安排检验负责人1名、检验记录员1名、领工员1名、技术主管1名、安全员1名; 2、外委检验机构安排经过技术监督部门授权的机构培训,取得相应项目的无损检测合格证,并持证上岗的焊缝检测人员。 四、焊缝的无损检测 4.1无损检测前应具备的条件 1、检测范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定; 2、焊接管道安装单线图按现场实际情况绘制完毕,焊接方法、焊工钢号标示完

无损检测施工方案资料

施工组织设计(方案)报审表A-2工程名称:云南昆钢师宗98万吨/年焦化项目编号: 致:昆钢山河工程建设监理公司项目监理部 我方已根据施工合同的有关规定完成了空分系统安装工程无损检测施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予审查。 附:施工组织设计(说明、图表)份 施工方案(说明、图表)份 总承包单位(章):(总包)项目经理: 日期: 承包单位(章):项目经理: 日期: 项目监理机构审查意见:(专业)监理工程师:日期:项目监理机构审查意见: 总监: 项目监理机构(章) 日期: 建设单位审查意见: 建设单位(章):业主代表: 日期:

昆钢师宗98万吨/年焦化项目 6000Nm3/h型空分安装工程 无损检测施工方案 批准: 审核: 编制: 检测单位:河南开元安装工程有限公司 二○一○年九月

目录 1、工程概况………………………………………………………………………………………… 2、编制依据………………………………………………………………………………………… 3、施工方法、技术措施…………………………………………………………………………… 4、施工进度计划…………………………………………………………………………………… 5、质量保证措施及控制点设置…………………………………………………………………… 6、劳动力需用计划及技能要求…………………………………………………………………… 7、施工机具、计量器具…………………………………………………………………………… 8、安全技术措施及环境管理……………………………………………………………………… 9、文明施工措施……………………………………………………………………………………

管道无损检测方案

管道无损检测方案 1.概述 本工程各种管道约15000米,分不锈钢SS304、SS316、碳钢、合金钢、PP/GRP、CS+PTFE等多种材质。根据工艺、技术的不同要求,现场需拍片约40000张,硬度试验900点。 本方案编制参考了招标文件中技术说明S-00-1540-002以及美国ASME标准(1986)。 2.检验项目 2.1射线探伤 ⑴射线探伤的检查比例,按照JGC在“技术说明”中的要求执行。 ⑵射线探伤的检查比例应符合设计要求及有关技术条件的规定。 ⑶要求100%检查的管道应逐个焊口整圈100%检查,确保不漏检。 ⑷要求10%抽检的管道应按相应焊工的相应焊缝按10%比例整圈检查。

⑸管径≤3″厚度δ≤7.62mm采用双壁双影椭圆透照,每个焊口间隔 90°各拍一张,共两张。 ⑹管径=2″厚度≥8.74mm;管径=2-1/2″厚度≥9.53mm;管径=3″厚度≥11—13mm时应采用双壁单影分段透照,拍摄四张。 ⑺管径≥4″采用双壁单影或单壁单影透照,每个管口至少拍摄四张,T各种规格管道焊缝的拍摄数量应与现场测试检查程序中的要求一致。 ⑻胶片选用FUJI“100”型。采用的铅箔增感屏,当采用X射线探伤时,前屏厚0.03mm,后屏厚0.1mm;当采用γ射线探伤时,前后屏厚均为0.1mm。 ⑼10″以下包括10″的管道探伤时,胶片规格为10″×4″;12″-72″的管道探伤时,胶片规格为12″×3-1/3″。有特殊要求的按要求执行。 ⑽所摄底片应无划伤,水迹,伪缺陷,当采用X射线时AB级的底片黑度D=1.8-3.5,当采用γ射线时底片黑度D=2.0-3.5,底片象质指数均应满足不同厚度的要求。底片上标识应齐全(包括管段号,焊口号,焊工号,拍摄日期,返修次数)。 ⑾用Ir192γ射线探伤时,应加装准直器,以减少散射线对底片像质的影响。 ⑿大口径管预制时,对接焊缝可采用环焊缝内透法或环缝外透法。现场组

焊接探伤无损检测施工方案

无损检测施工方案 1、总则 1.1适用范围 本方案适用于华润电力登封有限公司一期脱硫技改工程吸收塔安装塔体的无损检测(NDT)。1.2检测人员 检测人员除具备良好的身体素质和视力要求外,还须按《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》进行培训,取得相应的检测资格证方可从事相应级别的工作,并负相应的技术责任;评片人员必须持证上岗,并持证等级要达到规范要求。 1.3编制依据 1.3.1 GB/T4735-97《钢制焊接常压容器》 1.3.2 JB4730-94《压力容器无损检测》 1.4探伤种类 吸收塔DNT包括:射线检测(RT)。 1.5探伤设备 RT:XXG-3005型定向机 1.6一般要求 1.6.1被检工件表面应由施工方自检、质检部门检验合格后方可委托进行无损检测。 1.6.2检验结束后,应对检验部位及检验结果进行详细记录,在塔体上做好DNT标记,并及时发出检验报告。 1.6.3底片、原始记录及检验报告必须妥善保管七年以上。 1.6.4 RT检验人员应有射线操作证及剂量和射线报警器等防护用品。 1.6.5 检测报告应至少包括以下内容:用户、被检工件名称、编号、材质、厚度、检测部位、检测结果、返修情况、检测人员及责任人员签字及技术资格,检测日期等。 2、射线检测: 2.1检测部位 a.底板:本工程吸收塔底板边缘板厚度为≥10mm,边缘板检测部位每条对接缝的外端300mm范围内,应进行磁粉探伤; b.壁板检测部位

①纵缝:每一个焊工所焊的每种板厚(板厚差不大于lmm时可视为同等厚度),在最初焊接的3m 焊缝的任意部位取300mm进行射线探伤;本工程对所有T型焊缝进行无损检测;底圈塔壁每一条纵缝应任意取2个射线检查点进行射线探伤,其中一个靠近塔底板。 ②环缝:每种板厚(以较薄的板厚为准),在最初焊接的3m焊缝任意部位取300mm进行RT,以后对于每种板厚,在每60m焊缝及其尾数内的任意部位取300mm进行射线探伤。(注:本工程吸收塔周长为41.15m,故每层环焊缝共计检测两个点) c.管口部位 当接管开孔无法与塔壁纵、环焊缝相交时,补强板范围内的所有焊缝需做100%的射线探伤(不包含在正常规定的射线探伤范围内),Ⅲ级合格。 d.壁板与底版角焊缝部位 本工程塔底边缘板的厚度大于8mm,且底圈壁板的厚度大于16mm,在塔内及塔外角焊缝焊完后,应对塔内角焊缝进行磁粉探伤。在吸收塔充水试验后,应采用同样的方法进行复验; 2.2合格级别 JB4730-94RT-III级合格。 不合格焊缝增加探伤比例方法:射线探伤不合格时,应在该探伤长度的两端延伸300mm作补充探伤,但缺陷的部位距离底片端部或超声波检查端部75mm以上者可不再延伸。如延伸部位的探伤结果仍不合格时,应继续延伸检查。 2.3材料选用 2.3.1X射线透照 胶片选用J2系列,具体为天津Ⅲ型、公元E-7型、利维那等。 2.3.2增感屏选用见下表 单位:mm 2 显、定影粉须符合射线检测的要求,在有效期内尽可能与胶片配套使用。 2.3.4评片灯的选用 评片灯最大亮度不小于1000000cd/m2且观察的漫射光亮度可调。

无损检测施工技术方案

1、总则Ge neral 上海赛科90万吨/年乙烯工程属中外合资的大型项目,由于工期要求紧,参战单位多,现场安全、质量要求严格,为保证工程安全、高效、高质量交工特编制此无损检测施工技术方案。Shanghai SECCO 900ktay ethylene project is a large joi nt ven ture project with a short con struct ion period and lot of con structi on institutes as well as the strict requirements of site safety and quality. We make this Method Statement for NDT with intention to ensure the turn over in terms of safety, high efficie ncy and high quality. 1. 1编制依据Basis 《压力容器无损检测》(JB4730— 94) ( JB4730—94) 《无损探伤和检测实施管理办法》(SECCO) vlmpleme ntatio n & Man ageme nt Method of NDT> (SECCO) 《辐射安全》(SECCO) (SECCO) 《射线检测安全防护管理制度》(SECCO) < Safety Preservation Ma nageme nt Rules for Ray Test> (SECCO) 《压力容器无损检测工艺规程》(中石化十公司) (Compa ny No.10 of SINOPEC)

焊缝无损检测施工方案

目录 1. 概述 2. 编制依据 3. 无损检测人员要求 4. 检验标记、检验报告填写和签发及原始记录、报告、底片的存档保管 5. 无损检测质量控制程序 6. 无损检测设备 7. 具体的工艺措施 8.安全保证措施及文明施工 9. 无损检测 10. X射线探伤放射性区域控制要求 11. γ射线探伤机的放射防护要求 12. γ射线探伤放射性区域要求 13. 辐射控制 14. 健康体检 15. 源事故应急预案 16.其它

1.概述 1.1工程概况: XXXXXX项目设备与管道安装工程,包括新工艺生产车间、成品罐区(QA罐+高位酸罐)、酸碱原料/新糖化罐区、水道车间、空压站区域设备、管网、设备及管网相关传感器与执行器、保温等安装工程。 XXXXX有限公司老车间设备与管道改造工程,包括老生产车间、原成品罐区、原糖化罐区、原调浆罐区、以及蒸汽外网。 新建及改造工程内容包括:工艺设备安装、不锈钢管网、碳钢管网、风管管网、碳钢衬胶管网、UPVC/FRP 管网、软管、不锈钢阀门、碳钢阀门、碳钢衬胶阀门及非金属阀门、不锈钢管件、碳钢、碳钢衬胶及非金属管件、其他管件(螺栓,软连接、垫片等)、仪表及配件、非标结构、保温材料、防腐材料。 本次需进行焊缝探伤检测的是中压蒸汽(LMS)(10%)、低压蒸汽(LLS)管线(5%)、中压凝结水(SCM)(5%)、低压凝结水(SCL)(5%)、以及不锈钢工艺管道(5%)。 1.2工程特点: 本工程采用X射线机或Se75进行透照,以保证正常的检测质量。 工程工艺管线射线检测工作量大致如下:

1.3说明: 本方案为指导本工程的无损检测工作必须遵循的原则,在检测过程中必须严格执行,如与现场实际有出入,再进行现场交底。

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