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彩色涂层钢板及相关技术

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戴毅刚

宝山钢铁股份有限公司技术中心用户技术研究中心上海 201900

摘要:本文简要回顾了彩色涂层钢板的发展历程,介绍了其化学预处理、涂装等关键生产技术的发展以及近年来

产品品种的变化动态,最后讨论了彩涂业面临的一些问题以及对策。

关键词:彩色涂层钢板化学预处理涂装

0 前言

彩涂板是指通过连续生产机组,以快速、连续的生产方式,在金属平板材的两面涂装上有机涂层所获得的一种预涂层(pre-finish)制品,诞生于本世纪30年代初的美国。与传统的后涂层(post-finish)产品相比,彩涂板有着显著的技术优势和成本优势,因此在进入50年代中期后欧、美、日等西方国家开始大力发展彩涂板制造业,生产方式日趋先进、产品类别日益丰富、产量保持高速增长,并建立起了两个重要的行业协会-美国卷材涂层者协会NCCA和欧洲卷材涂层协会ECCA。时至今日,彩涂板已发展成为了现代钢铁工业中一个重要的分支。八十年代初,全球彩板产量首次突破百万吨,1998年,欧洲和北美的钢基及铝基彩板的产量总和达到880万吨(1998 NCCA Shipment Statistics、1998 ECCA Shipment Statistics)。目前全球的彩涂生产线数量超过五百条,主要分布在北美、欧洲和亚洲的日、韩及中国,产能约一千四百万吨、实际产量1200万吨(2000年数据),近年估计已突破1400万吨。传统生产基地美国、欧洲、日本的产能分别为455万吨、400万吨和270万吨。亚太地区彩板的生产国主要有日本、韩国、台湾、澳大利亚和中国。

彩涂板的应用市场主要分为建筑、家电及交通运输等三部分,三者相加占彩涂板总消费量的80%,其中建筑领域份额最大,平均为63%。

建筑用彩板以热镀锌钢板或锌铝合金镀钢板为基材,主要加工成瓦楞板或与聚苯乙烯复合成轻量化夹芯板后用于建造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业或商业建筑。目前国内市场上夹芯板份额约占60%,瓦楞板25%,其余为钢窗料和大跨度拱形板。家电彩板以热镀锌、电镀锌及少量冷轧板为基材,生产及消费市场集中于欧、美、日,三个地区的年产量分别为31万吨、77万吨和36万吨,中国仅为2万吨。北美地区家电彩板的应用比例最高,占全部彩板的19%,约50%的家电外板采用了彩板,用量最大的是冰箱和大型空调系统(HV AC)。中国是家电生产大国,家电彩板的消费必将大幅增长,但目前各厂家适用于后涂装的生产线大部分还有相当长的使用年限,近年内适合于彩板的家电生产线大量出现的可能性不大。

1 彩板生产技术的发展

50年代的彩涂板生产线为单张式,速度15m/min,用氨基醇酸漆进行单层涂装,涂装方式是用聚氨酯橡胶辊进行单向辊涂;70年代出现了连续式带钢生产,机组速度明显加快,达到60-80m/min,涂层结构出现了底漆、面漆的复合层,底漆是环氧类,面漆以聚酯、丙烯酸、PVC塑溶胶为主;涂装方式为2-3辊的可逆式辊涂,摆动门式涂层头被广泛使用;进入80年代后最主要的特征是机组速度的提高(100-200m/min)和机组一体化控制水平的提高,涂装装置也由摆动门式逐步过渡至既能快速切换涂料品种又能更精确控制湿膜厚度的CLS;目前的彩板生产进入了高度成熟期,生产工艺在近十年间未见有革命性的突破,“化学预处理+辊涂卷钢涂料+加热固化”的模式沿用至今,只是随着机组自动化程度的提高、在线检测(膜厚、色差、PMT、化学预处理膜控制等)手段的增多、快速固化型涂料和快速反应型化学预处理的开发成功等,生产速度已从10年前的120m/min提高到了现在的150~180m/min。

尽管如此,在金属化学预处理、卷钢涂料涂装和涂层固化这三大彩涂技术中仍出现了一些值得关注的动态。

1.1化学预处理

彩板化学预处理分为伪转化磷化膜、复式氧化膜和Dry-In-Place辊涂前处理等三种。冷轧钢板一般采

用Fe2O3/Mn3(PO4)2型预处理液,在带钢表面形成一层无定型转化膜,俗称铁系磷化。镀锌钢板常用的预处

理剂主要有复式氧化物型和磷酸盐型。前者是含Fe、Co或Ni等重金属螯合物的碱性水溶液,形成的化学

预处理膜为无定型的金属氧化物;后者是含磷酸二氢盐、加速剂等成分的酸性水溶液,形成的是磷酸盐晶

体膜。性能比较见表1。近年来出现的辊涂前处理dry-in-place,具有综合性能优势,代表着发展方向。所

谓的Dry-in-Place,是指用辊涂方式而非浸入式来处理彩涂基板板面,不经漂洗直接烘干,处理剂一般是含

铬酸盐、磷酸盐、二氧化硅和高分子树脂乳液的混合体系,在板面上形成的是凝胶状无定型铬酸盐转化膜。

相对于前2种工艺,其设备占用的体积小(只有前者的1/5)、几乎无废水排放、工艺控制简单、适用于高速

机组,欧、美的彩涂新线普遍采用此工艺。

表1各种化学预处理特性比较

耐蚀性成型性抗擦伤性

伪转化磷化膜 5 3 5

复式氧化膜 3 5 3 辊涂预处理 5 5 4

注:5-最好1-最差

1.2涂装

传统的聚氨酯橡胶辊涂法依然是技术主流,但最近在美国和日本出现了两种新的涂装方式-粉末喷涂

及淋式涂装。

1.2.1 粉末喷涂powder coating

由于粉末涂料固化后的性能优于目前的溶剂型卷钢涂料,如同时满足涂层高硬度(≥3H)和高成型性

(0T,No Tape off)的要求,故在彩涂生产线中引入了与之配套的喷涂工艺。目前正在研究的工艺方式有3种

-静电法、云雾室法和电磁刷法。静电法采用的是传统的喷枪,缺点是由于带钢速度过快时雾状涂料无法

击破带钢表面的气流层到达钢板上,使机组速度受到限制;云雾室的开发主要是解决了带钢高速运行下粉

末穿越临界空气层的难题,目前为止仅美国的Material Science Co.拥有全球唯一的一条高速机组,速度达

120m/min;电磁刷法借用了复印机和打印机的磁刷显色技术,使粉末涂料带电后按磁场方向连成链状,刷

布于平板金属表面,其工艺特点是快速和膜厚控制精确,但目前未见商业应用的报道。

1.2.2 淋式涂装curtain flow

基本工作原理是将液态涂料通过带钢上方的狭缝自由流下成帘状,流至带钢表面,形成湿膜。该工艺

最大的特点是整个涂装室完全密闭且湿膜不与机械设备接触,实现了最佳的流平性、膜厚均匀性和涂层板

面的零缺陷,特别适合于生产高光家电彩板。缺点是对机组的自动化程度要求过高,导致投资增大。新日

铁君津厂的CCL就采用了此技术。

2 彩板品种的发展动态

2.1基材的薄规格化和高强度化

图1 90年代北美建筑彩板厚度变化趋势

为获得更大的吨钢面积,建筑彩板厚度日趋减薄。目前最具市场竞争力的厚度是0.48~0.53mm,相应地基板强度也上升至屈服强度350~550MPa级别,以保证产品加工后的结构强度。

2.2铝锌合金板的应用日趋广泛

与热镀Zn镀层相比,Al-Zn镀层具有更为优越的裸耐腐蚀性能,大气暴晒结果为2~6倍,在恶劣环境中使用寿命上有优势。但在涂上有机涂层,成为彩色涂层钢板后,正面的耐蚀性主要由有机涂层与化学预处理层共同提供,铝锌合金彩板和热镀锌彩板的耐蚀性差异基本消除。但国外多年大气曝晒数据显示在膜下腐蚀和切口保护方面,铝锌合金彩板仍有优势。

图2 铝锌合金彩板和热镀锌彩板大气曝晒图3 铝锌合金彩板和热镀锌彩板大气曝晒条件下的条件下的膜下腐蚀情况切口腐蚀情况

2.3卷钢涂料结构优化

针对传统环氧底漆固化温度高、成型性差的缺点开发了低温固化、成型性好的底漆,但目前为止所有新型底漆的综合性能尚不及环氧底漆,如聚酯底漆的耐蚀性差、聚氨酯底漆存在湿附着力差、与发泡粘结剂附着力不稳定的隐患,应用领域受到的限制较多。一般情况是视生产机组特点和产品最终用途从中选用一种合适当底漆。具体的性能特点和发展趋势见表2。

表2各类卷钢底漆的发展趋势

底漆种类性能特点发展趋势

环氧高耐蚀、高附着力、P.M.T.高、成型性差

丙烯酸水基高附着力、P.M.T.低、水剂对设备防腐不利

聚氨酯耐蚀性适中、成型性好、附着力正在改善

聚酯成型性好、耐蚀性差、附着力好

此外,国外的卷钢涂料供应商还系统比较了环氧底漆和聚氨酯底漆与普通聚酯面漆配套后的优缺点,具体列于表3。

表3环氧/聚氨酯底漆与聚酯面漆配套后的综合性能比较

性能聚氨酯底漆+PE面漆环氧底漆+PE面漆

成本中高低

最高机组速度~200m/min 160m/min

耐候性 10年使用寿命 10年使用寿命

T弯2~3T 3~4T

硬度(铅笔硬度) F H

低温加工型好一般与基板和预处理膜的匹配性敏感好

面漆种类在树脂类型上无拓展,还是传统的聚酯、氟碳、SMP、塑溶胶等几类。从优化性能价格比角度出发而从聚酯中演变出来的所谓高性能聚酯,是通过改进成膜高分子结构来适度改善聚酯面漆的耐候性,使之在使用寿命上接近PVDF,而在价格上仅略高于普通聚酯面漆。目前,研究重点移至其它成膜份,如与氟碳配套的高装饰性无机填料、具有特殊功能(抗菌、高反射率、洁面等)的添加剂等。

2.4高光家电彩板和压花彩板在不同地区流行

日、韩及中国家电外板偏好使用高光泽彩板,光泽度>80%,北美家电外板几乎全部是压花彩板。前

者镜面、平滑,有较强的装饰性,后者抗划伤、抗沾污,生产和加工的成材率高,实用性较强。

2.5 功能性产品的研发成为热点

功能性是指彩板基本性能外的特殊性能,如自洁、隔热、抗菌、防静电等。其功能主要由有机涂层 赋予。

2.5.1 自洁彩板

有机涂层保持洁面的方法有两种,即防沾污和易清洗。自洁的概念,是指利用大自然的雨水对彩板涂层的冲刷达到清洗效果,以保持外墙用彩板的外观长久清洁、美观,作用机理上属后者。

憎水性

亲水性 小 大

图4 涂层表面自由能与自洁效应间关系的简单示意图

大气中的无机尘土和汽车尾气是两种主要的污染源,其中尾气中的PM10/PM5有机碳化物黑色颗粒极易吸附于彩板厂房的屋顶和墙面。对于普通有机涂层,仅依靠雨水难以将其从板面上除去。最佳的自洁涂层设计了以下的表面特性:

较高的表面交联密度-使污染物难以牢固吸附

亲水性表面-使涂层表面在被雨水浸润后污染物与涂层的接触角增大,并降低污染物与涂层间的吸附功,在接近180 后被雨水移去。

2.5.2 隔热彩板

欧美称之为“冷屋顶”。以隔热板作工业厂房的屋顶在夏季可有效降低室内温度6~13℃,降低空调使用成本,节约电力。彩板隔热功能的实现依赖于面漆中采用了高反射率的特殊陶瓷填料,由填料完成对太阳光中UV 及波长700~2500nm 的近红外NIR 的反射,阻止NIR 向基材的透射。

非金属屋顶 71~88℃

夏天正午 普通彩板 60~77℃

隔热彩板 38~49℃

图3 不同材质屋顶的隔热效果比较

除了隔热效果显著外,高反射率陶瓷填料通过增大对UV 的反射降低了高分子链的光降解,板温的降低减缓了高分子链的热降解和色漆的失光、色差变化的速率。由于缩小了昼夜间的板温差,降低了漆膜的规律性胀缩程度,从而减缓了漆膜的热疲劳,并减少了漆膜开裂的可能性。这些都有利于提高有机涂层的服务寿命。

2.5.3 抗菌彩板

能杀死或减弱附着于涂层表面的各类有害细菌的功能性产品。特别适合于在细菌易繁殖的应用场所或者食品、医疗等特殊领域应用。同上述两种功能性产品一样,赋予抗菌彩板抗菌特性的也是面漆。基本工作原理是将一个聚合骨架同灭菌化学物质相结合,即将抗菌物质分散于面漆中,并在成膜后形成表面浓化。目前已知应用于卷钢涂料的抗菌物质有-银、异唑酮类、邻苯基苯酚类、季铵盐类等。

美国的AK Coating 与Agion 合作开发了AgION TM 抗菌涂层板系列。涂层的抗菌原理是通过高分子设计在面漆中形成能容纳银离子的凹形骨架结构,制成涂层板后银离子会缓慢向表面释放,起到杀菌作用。该产品03年才完成初步研发,目前只能用于浅色调卷钢面漆。

欧洲的卷钢涂料生产商则将已应用于民用产品上的一些化学品,如异唑酮类、邻苯基苯酚类、季铵盐

类等复合后添加至卷钢面漆中,作为抗菌源,通过为细菌提供碳源、自身降解成简单分子产品来起到抗菌效果,甚至能消灭耐甲氧西林金黄色葡萄球菌和耐万古霉素金黄色葡萄球菌等极有害的菌种。

图4 AgION抗菌涂层的杀菌效果图

以上三种产品具有广泛的应用领域。目前,商业化产品刚刚问世,其实际使用效果以及时效性还有待于进一步考察。

3 彩板业面临的问题与对策

3.1如何应对环境友好的要求

目前的彩板均为含铬制品,化学前处理的钝化封闭剂以及底漆中提供早期耐蚀性的防锈颜料均含Cr(Ⅵ)今后五年内全球的含铬制品都将被强制无铬化,因此开发无铬前处理剂和无铬防锈颜料已成当务之急。迄今为止,从性能和经济成本综合考虑的角度,尚未找到真正理想的替代物。

从已掌握的信息看,由无铬底漆和无铬预处理组成的彩板涂层体系在膜下扩蚀和切口防腐方面还无法满足户外使用的基本要求。

3.2如何扩大应用领域

近十年来,全球的彩板生产已从高速增长期进入缓慢增长阶段,寻找新的增长点是全行业关注的重点。

欧洲侧重于汽车彩板的研发。其概念分为:

取代车身前处理的有机膜钢板

取代电泳涂层的pre-primed 钢板

取代车身全部涂层的汽车彩板

目前有机膜钢板已成为成熟产品,pre-primed产品少量应用,而取代全部涂层的产品只停留在概念车阶段,Daimler-Chrysler、德国奔驰、BASF几年前已联手开始了汽车彩板的研制和应用,已生产出全部由彩板制成的样车。

美国以建筑领域的民宅为主,从5年前开始推广residential roofing。美国目前只有5-8%的屋顶采用的是彩板,只要增加1-2个百分点,就需新建一条20万吨/年的彩涂机组,可见其市场之大。

可以预见,只要突破以上两大应用领域中的任意一项,全球队彩板业一定会进入一个新的高速增长期。

4 结语

彩色涂层钢板属钢铁深加工产品,是钢铁与化工紧密结合的产物,也是整个钢铁行业附加值最高的产品品种之一。它通过对钢板的适度表面改性,赋予了钢铁材料以许多非金属材料的特性,如装饰性、耐蚀性等。其发展水平的高低很大程度上代表着这一个国家的钢铁发展水平。有理由相信涂层板将会是钢铁界在本个世纪发展最迅猛的领域之一。

彩钢板施工方案

岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护结构安装是非常重要的环节,必须引起足够的重视,同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程,材料需一次性准备完毕。对大型工程,材料准备需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。(4)脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。

3.技术准备:认真审读施工详图设计,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料;检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备:按施工组织要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备:施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员;按施工组织设计要求,分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员;施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大,单件构件长,表面已完成装修面,又涉及防水、保温和美观等重要因素,故而施工中应计划周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。

表面处理钢板的现状与未来

表面处理钢板的现状与未来 https://www.docsj.com/doc/68257700.html, 2004年11月30日11:13 中国钢铁业董志洪 钢铁材料有很多优点,在国民经济各部门中广泛应用,至今仍没有其他材料可以完全替代钢材,其仍然是21世纪的主要结构用材。 但是,钢铁材料也存在一个最大缺点——极易腐蚀.每年,世界金属因腐蚀要造成的损失大约占钢产量的5%~10%。 为减少因腐蚀造成的钢材损失,近百年来,世界科学家进行了大量的研究和实验,找到了不少减缓钢材腐蚀的办法。通过对各种方法的技术经济对比后,发现采用钢材表面进行防腐处理是防止钢材腐蚀最有效最经济的办法。这一方法几十年来获得广泛应用。发展最快的钢材表面处理技术主要有:热镀锌、电镀锌、镀锡、镀铝、镀铅、镀铬、镀铜、彩涂、渗碳、渗氮、渗铌等技术。随着家电、汽车、建筑、造船等行业的发展,对钢材的表面处理技术要求越来越高,不仅要求钢材具有良好的防腐性能,而且要求钢材具有良好的加工成型性能和装饰性能。在社会商品需求向高级和多样化发展的今天,表面处理钢板的花色品种在不断发展。据统计,在发达国家中,表面处理钢板的产量占薄板的产量从过去的20%上升到32%左右,近年来还有增加的趋势。表面处理钢板技术和产量的大国是日本和美国。 一、表面处理钢板的种类 表面处理钢板根据工艺可以分成九类: 1.镀锌板 镀锌板又可分成:热镀锌板、电镀锌板——耐指纹板和高耐腐蚀板、合金化热镀锌板、合金化电镀锌板。2.镀铝板 3.热镀铅锡合金板4.镀锡板 5.镀铬板6.镀铜板7.涂层板——彩色涂层板及可焊涂层钢板8.渗铌钢板9.渗钛钢板 二、各种表面处理钢板的特点和使用范围 1.热镀锌钢板 根据镀层表面情况,热镀锌板分为规则锌花与小锌花或无锌花两种。热镀锌钢板的耐腐蚀性与锌层厚度成正比。根据用户需要,锌层可以是单面或双面,锌层厚度在60—370g/m2或更厚,最厚的锌镀层可达900g/m2。镀锌钢板厚度通常在0.23~6毫米。热镀锌钢板具有很好的耐腐蚀性能,广泛应用在家电面板、汽车的内外板和建筑

彩色涂层钢板及钢带_1

彩色钢板技术规范 1 范围 本标准规定了用彩色钢板的尺寸、形状及技术要求、试验方法等。 本标准适用于厚度为0.30mm~2.0mm,宽度为700mm~1500mm的彩色钢板。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改 单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使 用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证书的一般规定 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证书的一般规定 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 3 术语和定义 以下术语和定义适用于本标准,公司其他标准中术语和定义不得与其冲突或有疑义。 3.1 3.1.1彩色钢板 是指彩涂基板经过表面预处理后,以连续辊涂的方式在钢板表面涂敷有机涂料,然后进行烘烤固化而成的产品。 3.1.3产品上表面 钢板的正面和钢卷的外表面。 4 技术要求 4.1 基材及机械性能 PCM板基材材质为SPCC、SPCD或08F、08Al冷轧钢板。供应商需按批次提供材质检测报告。 4.1.1 拉伸成型类:选用08Al或SPCD钢板,以带覆膜形式进行检测。 a)钢板的拉伸曲线应平滑, 不得有屈服平台, 当通过屈服点时, 表面不应产生滑移线;

耐候钢板多少钱一吨

锈钢板有时又称为耐候钢板,由于其独特的材料特性,近年来越来越受到建筑和景观设计师的喜爱。例如:有很强的形体塑造能力,空间限定感以及强烈的视觉冲击力。同时由于其质感和色泽容易让人将其与时间和记忆相关联,常常又被作为某种特定文化的象征或者历史相关主题的表达。镂空雕刻也常运用在不同的锈钢板上,装饰感特别强。 (详情点击进入官网咨询) 锈钢板的应用比较广泛,是比较常见的,主要用于铁道车辆、弹簧和垫圈等要求硬质的地方。一般为利用奥氏体系不锈钢的加工硬化特性,在大压下冷轧后未经退火的轧制表面。有时在冷轧后为矫正形状和调整材质而进行低温退火和带张力矫直。为说明不锈钢的加工硬化特性,兹以奥氏体钢的SUS301、SUS304和铁素体钢的SUS430对比,充分说明了SUS301被用于硬化钢的理由。此加工特性起因于常温下为准稳定性的奥氏体组织经冷加工后相变为马氏体组织。同样的奥氏体不锈钢亦因成分不同而异,一般合金成分低的加工硬化特性高;另外还和加工温度有关,冷加工时温度愈低则加工硬化愈易,故还应合理控制冷加

工时的气温和板材温度。为此,加工时应按硬度要求为保冷轧压下率选用合适的板厚外,还应加强冷轧时的温度管理。 锈钢板的表面锈蚀处理做的比较到位,压花加工板材。即通过在轧辊上刻花对不锈钢板材加工以增加其表面的美观性,多用于大厨房的顶板和电梯的内壁等处。其生产工序为和BA钢板同法生产后,再用森吉米尔轧机压花,然后经光亮退火后即成。涂装不锈钢板的涂装为表面被复处理中*常用的加工方式,产品有多种形式,多用于屋顶板、电炊具和电冰箱等处,日本全国年产约2.5万t。其涂装方式有加工、成形后涂装的终端涂装和加工成形前涂装的预涂装2种。终端涂装的代表为喷涂(含静电、粉体涂装),预涂装的代表则为辊涂。预涂装又有对板卷涂装和切板涂装两大类。常见的板卷涂装生产线由前处理、底层涂装、冷却、表层涂装、冷却和卷取等工序构成。由于设备和产品规格不同而有差异,生产线速度达每分钟30~80m高速。屋顶等使用的标准预涂装不锈钢板为提高涂料和钢板的粘合性,在预处理后先进行表面的底层涂装,然后同时进行表层涂装和内侧的涂装。 锈钢板比其他的钢板质量好,价格优,故涂层均匀、稳定而质量好,但因保后部工序的成形加工性,不得用硬质涂料。主要的预涂装产品分为单色板和清洁板两大类。前者的特点是:(a)可选择颜色和色调以提高美观性;(b)比未涂装的不锈钢板可防止生锈,从而耐蚀性和耐候性较强。后者以用于家电为代表则具有以下特点:(a)指纹和污垢不明显,且易除去;(b)通过合理选择涂膜可形成冲压加工时的保护膜,从而可省去润滑油和以后的脱脂工序。以下按其特点分类介绍: 1.耐候性涂装。屋顶等用的涂装不锈钢板为不需维修而采用了耐候性*好的硅聚酯塑料和氟塑料,一般环境下耐候性分别可达10年和20年。原板大多用SUS304,为适应环境需要亦有用耐蚀性更好的SUS316、SUS445J1和SUS445J2的。底层考虑粘结性和耐蚀性则采用聚酯系底涂料,表层则用加颜料调色的上述塑料涂料。现表层加入消艳剂的低光泽美观涂装板、加入不锈钢粉以利焊接的涂装板和配合玻纤以提高耐磨耗性的涂装板等

彩钢瓦棚施工技术要求.

彩钢瓦棚施工技术要求 1、工程概况 新建宝鸡至兰州客运专线BLTJ-7标段起讫里程为IIIDK827+579 至 IDK852+136.35,线路长度24.268km,位于甘肃省秦安县和通渭县境内。线路自IIIDK827+579 引出,一路向西北前行,穿过郭嘉镇隧道,跨过背后沟,再穿朱家山隧道进入通渭县境内,跨过中川村牛谷河、穿中川隧道、下穿天巉公路后本标段终点。 2、气候环境 本标段属暖温带半湿润大陆性气候区,具有由东向西气温降低、雨量减少的特征,四季分明,春秋适宜,夏秋多雨,冬季干燥。年平均气温 11.3℃,最冷月平均气温-3.0℃,最热月平均气温 23.0℃,极端最高气温 41.7℃,极端最低气温-18.9℃,年平均降水量448.8mm,年平均蒸发量 1436.0mm,最大积雪厚度 17cm,最大风速19/S,年平均八级以上大风日数5天。 3、彩钢瓦棚施工技术说明 (1)、本标所有料棚棚架均采用轻钢结构搭设,顶部为拱形结构,拌和站全封闭,钢筋场工棚侧面不封闭。 (2)、拱柱采用≥φ150钢管,拱柱底部与预埋钢板焊接牢固,顶部与拱架焊接; (3)、拱柱间距每5m一道,在拱柱间设横联及剪刀撑,使之成为横向整体。 (4)、棚面采用δ=3.5mm厚、蓝色彩钢瓦,除钢筋棚外,其它棚面每隔7m环向布设白色通光板一道,便于棚内采光; (5)、拌和站每两相邻料仓棚面间设计背向拌和站排水沟,流水坡度i≥4%; (6)、檩条间距1m;自攻螺钉下设钢板加强带。 (7)、棚架平面布置及跨度见附图。 (8)、工程概量见附表,具体工程量以技术交底为依据,现场双方核准工程量为准。 (9)、竟标单位在投标时附棚架设计方案。 4、施工技术要求 (1)、要求檩条与骨架相交的每个节点均用螺钉联接; (2)、拌和站料仓口设置双向滑道保温棉门帘,故施工料仓时注意焊接沿料仓口向的滑道槽道; (3)、施工队伍必须在本气候条件下施工过相应轻钢结构工程经验,在设计拱架时必须充分考虑本区域风速及雪灾,确保棚架的安全及整体稳定性,气候条件见第2条款。 (4)、未尽事宜以轻钢结构施工验收技术规范为准。

彩钢板施工方案85559

主要分部分项工程施工方法及技术措施 第一节彩板结构工程的施工 本工程围护结构工程采用聚苯乙烯夹芯彩钢板,板厚 ,钢板厚度 。门、窗铝合金型材厚度不小于 ,连接型材厚度不小于 。 一、工艺流程 、材料 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求,并有出厂检验报告。 辅助材料如联接用小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求,有出厂合格证。 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求,有质保书或检验报告,宜采用低碳钢。 铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求,有出厂合格证,有质保书或检验报告。 、作业条件 有齐备的施工图,施工组织设计或施工方案。

土建工程除需后处理项目外,其余都已经完工。 给排水、电气系统等需埋地的工程已经完工。 根据轴线放出围护线,并经核对无误;门的位置应一并标出。 三、操作工艺 、彩板施工 ( )开料所用的电动工具或设备导轨必须有柔软材料保护,刀具刃口完整锋利,开锯前刃口须加适量润滑油。 ( )铝合金底槽铝必须根据实际放线长度下料后,再贴防水双面胶,不得贴双面胶后再下料。然后紧贴地面,用螺丝钉固定,固定螺丝钉间距不能大于 公分。 ( )彩板使用前要检查彩板表面的完好情况,表面瑕疵超过标准的,不得投入使用,并另堆存放,妥善保护,以利他用。 ( )彩板开锯前划线准确,两面划线误差不大于 。 ( )彩板弯圆弧时,要先取样试弯,能按要求弯成弧度时,才能批量加工。彩板锯开后,保留的一面的聚苯乙烯要小心清除干净,不能有原颗粒聚苯乙烯残留,也不能使彩板局部变形。弯板用的铝型材要求直线度偏差不大于 组对时贴合紧密,贴合后变形量在控制的范围以内。固定螺丝钉间距不得大于 ,两端的螺丝钉与端部距离不得超过 。弯板前,将弯曲部分两端收口剪开。 ( )对彩板施工时,要时刻注意保护,妥善携带和使用工具,随时用软毛刷轻轻清理彩板表面的铁屑,避免伤及彩板。搬运彩板时,应避免碰伤彩板。 ( )彩板拼缝均匀一致,对缝整齐。组装围护时,应严格按吊顶图施工,保证板缝的一致性。 ( )彩板紧固前,应再核对和调整围护垂直度和平整度、转角的阳角方正度及其它的指标,完全符合质量要求后才可紧固。 ( )门、窗铝合金下料时,应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性,不合格的材料不投入使用。角接件厚度不得小于 。拼装前,应做夹具,夹具尺寸要准确。拼装时,要检验尺寸的准确性,保持夹具尺寸的正确性。拼装工作台应随时清洁,以免碎屑擦伤工件表面。存放材料和成品的场所要避免尖硬的物体进入。成品和半成品门框、窗框用专用保护膜保护。 ( )门板、门框与铝合金型材连接加固点,彩板收口要达到要求。门拼装前,应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致、规格统一。 ( )门、窗开孔尺寸应正确,避免开口尺寸大于门框、窗框导致铝型材包不到的现象发生。开孔边缘平整。 ( )安装门上的小窗时,应用木方夹紧,待玻璃胶干透后拆除,以保证窗框与门板紧密贴合。安全门要用红色字体醒目标识,并配备相应的破碎工具。 ( )所有的保护膜必须在工程完工前做完清洁,安装初效和中效过滤器前

涂层钢板

涂层钢板 文章来源:钢铁E站通https://www.docsj.com/doc/68257700.html,/dict/detail.php?id=354 涂层钢板又称镀层钢板。在具有良好深冲性能的低碳钢板表面涂覆Sn,Zn,Al,Cr,Pb-Sn合金,有机涂 料和塑料等的制品的统称。常用的涂(镀)层钢板包括镀锡薄板,无锡钢板,镀锌钢板,镀铝钢板,镀铅- 锡合金钢板和有机涂层钢板等。 镀锡薄板: 在厚度0.1~0.32mm的钢板表面镀纯锡的制品。镀锡薄板表面光亮,耐腐蚀,有深冲成型的润滑性,锡焊 性良好,能进行精美的印刷和涂饰,广泛用于食品罐头工业和制作轻便 涂层钢板耐蚀器皿。14世纪,欧洲出现手工镀锡板。1730年英国首先实现了热镀锡钢板的工业生产。1934年德国开始进行电镀锡板的工业生产试验。1937年美国建成第一条带钢连续电镀锡作业线。1962年 中国开始生产热镀锡板,1972年开始生产电镀锡板。1979年中国第一条大型连续快速电镀锡作业线在武 汉投产。镀锡薄板在中国长期称为“马口铁”。1973年在中国镀锡薄板会议上正式改称现名。生产方法 有热镀和电镀两种: 热镀 有连续镀和单张镀两种方式。经过脱脂、退火和平整的冷轧板,酸洗净化后,通过ZnCl2和NH4Cl组成 的熔剂,再通过熔融的锡锅,制成热镀锡板。 电镀 全采用连续镀方式,按所用镀液成分分为碱性法和酸性法。①碱性法,镀液的主要成分为锡酸钠,已较 少应用。②酸性法,为电镀锡的主要方法。有硫酸亚锡型又称弗洛斯坦(Ferostan)型、卤素型和硼氟酸亚 锡型三种,以硫酸亚锡型应用最多。这种工艺在镀槽内以锡棒作阳极,带钢为阴极。锡阳极溶解成Sn2 进 入镀液中,Sn2 在阴极还原成金属锡,沉积在带钢表面。电镀的锡层需加热到锡的熔点(231.9℃)以上,使 其软熔以达到镀层结构致密,表面光亮。最后经以铬酸为主的溶液钝化处理,并涂油。电镀锡生产效率高,成本低,镀层薄而均匀,质量稳定。镀层有不同的厚度(通常有 5.6、11.2、16.8和22.4g/m2四种 厚度),有单面镀或双面镀,可根据不同用途生产。因此,电镀锡法几乎全部取代了热镀锡法。无锡钢 板(tin-free steel) 它的表面镀膜的下层是金属铬,上层是铬的水合氧化物。镀膜结构见图;这种钢板 生产成本低,可代替镀锡薄板,多用作啤洒、碳酸饮料等的罐头包装材料。1953年美国用浸渍铬酸处理 法制成名为“Hinac”的无锡钢板和用电解铬酸盐-磷酸盐处理法制成名为“TFS-210”的无锡钢板。1961~1966年日本研制成Hitop、Can Super、Super Coat等铬型无锡钢板,从此开始生产多种无锡钢板。1967年美国研究成在电镀锡作业线上生产铬型无锡钢板。 无锡钢板的前处理工序和装置与电镀锡完全相同。电解铬酸盐处理作业线有一步法和二步法(又称一 液方式和二液方式)。一步法是带钢通过含CrO3·H2SO4和氟化物的电解液,析出金属铬和铬的水合氧化物;二步法是带钢镀铬后,再重新通过铬酸处理,析出铬的水合氧化物。 镀锌钢板:

彩色涂层钢板生产线技术附件

八万吨彩色涂层钢板生产线 技术附件 甲方:唐山港陆钢铁有限公司 乙方:北京机械工业自动化研究所 签订地点唐山市 签订日期: 2002年8月1日 有效期限:2002年8月1日至 2004年8月1日

唐山港陆钢铁有限公司(甲方)委托北京机械工业自动化研究所(乙方)设计、制造八万吨彩色涂层钢板生产线一条。项目采用总承包方式交付使用。为协调工作,明确责任,双方共同拟订技术附件如下: 一、设计依据 1、材料镀锌钢板卷 2、钢卷重量Max20000Kg/卷 3、成品重量Max5000Kg/卷 4、钢卷外径φ900-1800mm 5、钢卷内径φ508/610mm 6、钢板厚度0.2-1.2mm 7、钢板宽度800-1200mm 8、生产线设计工艺速度60m/min 9、能源液化气、蒸汽和电 0、辊涂工艺连续正反面两涂两烘 11、入口活套前和出口活套后的线速度为25-80m/min 12、彩板涂层厚度:正面单层干膜厚度可在8-25μm,正反面单层底漆干膜 厚度可在5-15μm间调整 13、在合格基板和彩板涂漆厚度和油漆指标符合国家标准的前提下,其余质 量指标符合国标GB12754/91中相关技术参数 14、彩板卷宽度方向错层偏差单边≤±1.0mm 15、生产纲领 8万吨/年

16、年作业计划表

八万吨彩色涂层钢板生产线技术附件 1.17、产品生产大纲 2.年产量8万吨,生产速度按30-60m/min设计, 平均规格按1100 mm×0.45mm计算。 完成8万吨产量需要总生产天数=264.4天 第 3 页

八万吨彩色涂层钢板生产线技术附件 二、生产线配置 2.1 入口段 双开卷配置,开卷机带动力,主动开卷,开卷段张力可调整;液压驱动,手动对中; 入口剪采用液压剪切,提高准备作业过程的灵活性; 缝合机具有独立的液压系统,单排缝合,冲孔工艺同时完成; 配置压平机,对接头及板边毛刺进行压平; 入口活套储料能力120m,确保2分钟的换卷作业时间。 2.2 工艺段 2.前处理为全封闭结构,包括预脱脂、辊刷、脱脂、水洗、纯水 直冲等完整工序; 3.前处理各工序间配置挤干机,确保槽液的相对稳定和板面的整 洁、干爽; 4.各工序储液槽配备自动温度监控和超温报警; 5.脱脂工序配备除油装置,延长药液使用寿命; 6.前处理配备水汽排放系统; 7.配置热风吹扫装置,对前处理后的板面进行干燥; 8.配置化涂机进行铬化处理并通过一台水汽烘干炉干燥成膜; 9.油漆辊涂前均配置对中机构; 10.精涂机正面辊涂装置配置两套,每套配置调节辊,可以精 确调整油漆厚度;两套辊涂装置使面漆能够实现快速换色。 11.辊涂作业间有排风系统;油漆固化前设有封闭流平室;固

彩钢板施工方案85567

陕西美鑫产业投资有限公司 铝镁合金项目电解一车间 彩 板 围 护 施 工 方 案 编制: 审核: 审批:

陕西有色建设有限公司

目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工部署 四、主要施工方法及技术措施 五、质量保证措施 六、安全生产保护措施 七、文明及环境施工保证措施 八、现场消防管理措施 九、工程进度计划与工期保证措施 十、资源配备计划 十一、工程保修

一、工程概况 本工程为陕西美鑫产业投资有限公司年产 万吨铝镁合金项目电解车间二标段工程,建设地点位于陕西省铜川市董家河工业园,建筑面积约 ㎡,本工程火灾危险性为丁类,建筑耐火等级二级,建筑抗震设防类别为丙类,设防烈度为 度,屋架为钢屋架,主体结构为排架结构与钢结构结合。设计使用年限为 年。厂房 轴 轴 轴线 米,主体檐口高度 米。 二 编制依据 、招标、投标文件 、设计施工图纸、参照图集 、 钢结构工程施工质量验收规范。 、屋面工程质量验收规范 、建筑用压型钢板 、压型金属板设计施工规程 、 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 、 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 国家现行有关铝合金防腐板技术文件、标准、施工验收规范、工艺操作规程等;

三、施工部署 、施工总体安排 根据本工程特点和工期要求 计划将本工程总体划分为四个阶段进行施工: 第一阶段:施工准备阶段,包括设备、材料进场、、临时用电施工等。 第二阶段:本工程全面施工阶段。 第三阶段:竣工验收阶段。 第四阶段:工程回访及保修阶段。 、施工顺序 工程施工遵循先下、后上的原则进行(可根据现场实际情况调整施工顺序) 四、主要施工方法及技术措施 、工作面验收 ( )检查屋面、墙面檩条平整度,避免因檩条不平整导致铝合金防腐板损伤。 轧制工艺流程 进料 成型 检验 存放 ( )进料:严格检验原材料的材质证明书是否与材料相吻合; ( )成型:采用冷轧机械一次成型。成品产出后,严格检查其尺寸和表面质量,加强制造过程中的质量控制。

彩涂板生产工艺

彩涂板生产工艺 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

彩涂板生产工艺 [color=#0000ff][/color] 1前言 彩涂板是当今世界钢铁企业板材深加工的终极产品 ,具有轻质、美观等特点及良好的防腐蚀性能 ,广泛应用于建筑、轻工、家电等行业。近年来 ,随着这些行业的发展及消费水平的提高 ,其市场需求量增长很快 ,因此吸引了国内一大批企业兴建或正在兴建彩涂板生产线。 2彩涂板生产线主要产品及应用 彩涂板产品主要有聚脂、硅改性聚脂、环氧树脂、氟碳、丙烯酸树脂、塑料熔胶和家电聚脂及表面贴 膜、压花等产品。其成品规格一般为:厚度0 3~ 1 6mm ,宽度 75 0~ 1 35 0mm ,涂层厚度 2 5~2 0 0 μm ,成品卷重 3~ 1 0t。在彩涂板消费中 ,建筑行业是彩涂板的最大需求领域。各类建筑 ,包括仓库、超市、车站、机场、体育馆、商务楼、民宅等 ,都需要彩涂钢板 ,主要用于生产瓦楞板、夹心板、门窗等。住宅和门窗需要的彩板厚度规格为 0 7mm和 0 8mm两种 ;活动房和厂房需要的彩板厚度规格 为 0 4mm、0 5mm、0 6mm等。家电行业使用的彩涂板主要以覆膜彩板(PVC)为主 ,主要用于冰箱、冰柜、洗衣机、消毒柜、微波炉、影碟机、高档装饰品等醒目的外壳。 3主要生产工艺流程在生产时 ,用吊车将原料卷吊放到彩涂机组的受料台上 ,再由运输小车将钢卷运到彩涂机组前的卷座上 ,在此处拆除捆带 ,然后上料小车将原料钢卷上到开卷机上 ,由引带装置自动将带头引 至切头剪处切头 ,带钢在缝合机处与上一卷带钢缝合。缝合后的带钢首先进入预清洗段进行碱水冲洗、碱水刷洗、热水冲洗 ,然后经热空气烘干后进入活套 ,出活套后进入预处理段 ,在预处理段进行碱水冲洗、 碱水刷洗、两级热水冲洗 ,再进行调质处理和两级热水冲洗 ,然后经热空气烘干 ,进入化学涂机 ,在带钢表面涂一层水基的铬化物 ,出化学涂机后进入热空气干燥机烘干。布置在热空气干燥机后的水冷辊将带钢冷却到 40℃以下 ,进入辊涂机进行初涂 ,再进入悬垂式固化炉烘干。悬垂式固化炉设垂度检测。出固化炉的带钢温度为 2 60℃ ,进入水淬槽 ,再通过空气烘干 ,然后通过转向辊进入精涂机进行精涂 ,再进入精涂的固化炉将油漆烘干。如生产热贴膜板 ,出固化炉的带钢需急冷 ,将温度降到特定温度再进入热贴膜机 ,出 贴膜机的带钢再进入水淬槽冷却 ,然后烘干。带钢进入出口活套 ,经检查台、出口剪 ,将带钢切成要求的 小卷 ,再由卸卷小车将成品卷运到出口钢卷座上。用车间吊车将成品卷送到包装机组进行包装 ,然后送入成品库中存放。彩涂机组生产工艺流程简图 (不设预清洗段 )见图 1。 图 1彩涂机组生产工艺流程简图 4主要生产工艺 在进行彩涂线设计时 ,首先要考虑的三个基本要素为 :质量、产品的多样化、高产。随着彩涂板需求量的增加 ,对这三个要素的要求更加严格。影响涂层机组生产的因素很多 ,如带钢预处理、涂机和固化炉等 , 但最关键的两个因素是涂机和固化炉。 预处理工艺预处理工艺的主要目的是除去带钢表面的油脂和杂质 ,并通过钝化 ,在钢板表面形成一层化学转化膜 ,以提高涂层与带钢基板间的附着力和带钢耐腐蚀能力。预处理工艺为 :脱脂→刷洗→热水冲洗→表面调整→热水冲洗→钝化→烘干。表面调整是生产某些产品时在磷酸盐或铬酸盐处理之前增加的一 种表面处理工艺。使用含Ni、F离子的弱酸性药剂对带钢表面进行喷淋处理,其目的是提高涂层性能和涂敷型钝化剂的附着能力 ,并去除镀锌基板表面晶粒边界处析出的Al、Pb等物质 ,这种工艺尤其以日本的为代表。钝化通常需使用磷酸盐或铬酸盐对基板进行处理 ,钝化方法主要有喷淋型、浸入型和涂敷型。随着用户对涂膜均匀性要求越来越高和人们对环境保护的日益重视 ,涂敷型钝化方法倍受关注。涂敷型钝化采用辊涂法将处理液涂敷到带钢表面 ,形成金属与涂层之间的隔离膜。采用这种方法 ,钝化过程容易控制且膜厚均匀 ,同时废液很少或几乎没有 ,有利于环境保护。在预处理工艺布置上有两种设计 ,一种是在入口 活套前设预清洗段 ,活套后设预处理段 ,这种设计被欧洲的一些彩涂线供应商普遍采用 ,如法塔·亨特公司 ;另一种设计是只在活套后设预处理段 ,活套前不设预清洗段 ,这种设计为亚州的彩涂线供应商所采用 ,如

钢板生产流程

钢板生产流程

近终型轧制——薄带连铸

连续热镀锌线 冷热轧钢板通过碱洗脱脂,并水洗、烘干后再进入辐射管加热的卧式加热炉进行退火,炉内通入一定量的氢气使炉内造成还原气氛。加热到一定温度,钢板在N2、H2的保护下,冷却到一定的温度,在封闭条件下浸入锌液内进行热镀锌。进入锌液的钢带从锌锅出来后用气刀来控制镀锌量,锌花大小由液态锌的成分来控制的同时,采用强制冷却的方法来控制,小锌花产品在锌花长大之前,用小锌花设备进行急冷防止锌液扩散,形成小锌花。经热镀锌后的钢带冷却后通过表面光整,最后根据用途,分别进行表面钝化处理或直接生产成热镀锌卷板。 ·带钢厚度0.14到2.0毫米 ·涂层:普通涂层,小锌花,纯锌,锌铝合金,纯铝,锌铁合金 ·涂层质量:改进质量, 高等级涂漆板 ·保护性涂层:化学钝化,涂油,耐指纹涂层,有机涂层

彩涂生产线 利用表面状态优秀的板(GI 、EGI 、GL 、CR 等)经前处理设备碱洗、水洗、烘干后再经铬酸盐铬化处理,增加耐蚀性和表面附着性。前处理后的钢带经初涂、烘干,精涂、背涂再烘干后冷却变成耐侯性和加工性优良的彩色钢带。 ·金属板带厚度0.18到2.0毫米.基板可以是铝板,冷扎带钢,电镀或热镀锌板,或者是镀锡板 ·有机涂层,单层或双层液体漆(PES,PU,PVC,PLASTISOL,PVDF,…不透明的,金属的,透明的),带或不带装饰膜的粘性涂层,浮压花,干润滑,亮漆,可剥 离的保护膜涂层质量:颜色,光泽,冲压和变形适应性,耐腐蚀性,硬度 ·典型用途:建筑(屋面板和覆盖板),家电(冰箱,洗衣机 ,…) ·保护性涂层:化学钝化,涂油,耐指纹涂层,有机涂层

彩钢板施工方案.

电厂彩板围护结构的安装方案 (1)施工准备:根据现场实际情况准备人员、机械、材料。 (2)拆除:原有内墙板不拆除,在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。 (3)安装: 一、安装准备 1.材料准备。对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。材料准备需按施工组织计划分步进行,并应规定好到货时间和指定堆放位置。当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,及时沟通。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备:认真审读蓝图,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料。 4.场地准备:对堆放场地装卸条件、提升位置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备:施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料

负责人等管理人员;分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员;施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大,内部结构复杂,彩板安装难度高,运输彩板困难,又涉及防水、防风、保温和美观等重要因素,故而施工中应计划周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。 应注意以下问题: 1.对施工总平面的要求:(1)充分考虑板材的堆放场地,减少二次搬运,有利于吊装;(2)认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量;(3)确定经济合理的安装方法,充分考虑板材重量大而长度小,高作业,彩板安装难度高,不断移动的特点;(4)留出必要的现场板材二次加工的场地,这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 2.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组,按工程特点确定三组的组数比例,使之与施工进度相协调。 3.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好,确定水平运输和垂直提升的方式,重点应以垂直运输为主,有条件的可利用总项目的提升设备,当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时,应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全,并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线,这对大型工程的施工进度是必要的。 4.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中,当不得不采用工序搭接施工时,搭接施工应采用

彩色涂层钢板技术规范书(最终版)

招标编号: 福建石狮鸿山热电厂工程 2×600MW超临界抽凝供热机组 彩色涂层钢板 招标文件 技术部分

福建石狮鸿山热电厂工程2×600MW超临界抽凝供热机组彩钢板招标文件 目录 附件1 技术规范 (1) 1.总则 (1) 2.工程概况 (1) 3.技术要求 (3) 4.质量保证 (5) 附件2 供货范围 (7) 附件3 技术资料和交付进度 (11) 附件5 检验及性能验收试验 (13) 附件6 价格表 (14) 附件7 技术服务要求 (15) 附件8 分包与外购 (16) 附件9 大(部)件情况 (17) 附件10 差异表 (18) 附件11 投标方需要说明的其它内容 (19) 附件12鸿山热电锅炉屋顶墙皮排版图 (20)

福建石狮鸿山热电厂工程2×600MW超临界抽凝供热机组彩钢板招标文件附件 附件1 技术规范 1.总则 1.1本技术协议适用于福建石狮鸿山热电厂工程2×600MW超临界抽凝供热机组的#1、#2锅炉、化学车间、活性炭滤车间顶棚彩钢板的更换工程,它提出了该工程的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术文件中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准, 卖方所供产品必须满足其要求。 1.3卖方须执行技术协议文件所列标准。当卖方所执行标准与本技术协议所列标准有矛盾时,按照技术要求较严格的条款所在的标准执行。 1.4合同签订后1个月内,按本技术协议文件要求,卖方提出材料的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方,由买方确认。 1.5材料采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在材料报价中,卖方应保证买方不承担有关材料专利的一切责任。 1.6卖方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。应能适应安装地高湿度、高盐雾环境条件。卖方对材料(含辅助材料)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的材料。卖方对于分包材料和主要外购零部件至少推荐3家及以上厂家产品,分别报价并以最高价计入总价,买方有权参加分包、外购材料的招标和技术谈判,卖方和买方协商,最终由买方确定分包厂家,但技术上由卖方负责归口协调。 1.7在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,在材料投料生产前,卖方应在设计上给予修改。具体项目由双方共同商定。 2.工程概况 福建石狮鸿山热电厂位于福建省石狮市鸿山镇,距石狮市区约15公里。本期工程安装2×600MW超临界抽凝供热机组,同步建设烟气脱硫装置(石灰石—湿法)及烟气脱硝装置,同时考虑留有再扩建机组的建设条件。 1

钢板弹簧制造工艺

钢板弹簧制造工艺 第一节:断料 1、 剪切力的计算: ①平口剪切力: P 1= bh σb (kgf) ( 或者 P = Kbh τb K 是系数取1.3 ) 式中: b 扁钢宽度(mm ); h 扁钢厚度(mm) ; σb 抗拉强度(Kg/mm 2) 结合板簧片的交货状态,这里的抗拉强度是指热轧状态下的,不是热处理状态下的。之所以没有选抗剪强度τb ,是考虑到扁钢有厚度公差,还有剪刃变钝,剪刃间隙大小的变化等因素。 ②斜口剪切力: P 2 = φσtg h b 25.0(kgf ) 式中υ为斜刃倾斜角。 ③斜口剪切力与平口剪切力的比较:b b bh tg h p p σφσ2125.0= = φbtg h 5.0 设上式中 b tg υ=A ,也就是斜口高度,则上式变为 h A A h p p 5.05.012== 即: 1 25.0p h A p = 从此式可以看出,当A>0.5h 时(也就是半个片厚时),斜口剪切的剪切力就可以小于平口剪切的剪切力,这就是当设备或模具所受力过大时,可以选择斜口剪切的工艺方法之理论依据。 2、 常见的断料缺陷和产生原因: ①剪切裂纹:原因是剪刃刀片不锋利;剪刃刀片间隙调整不当。正确安装剪刃刀片并及时更换修理变钝的剪刃刀片,就可避免产生缺陷。 ②剪切毛刺:使用变钝的剪刃刀片,间隙过大,是造成剪切毛刺的重要原因。毛刺经淬火后硬度高,装配后对其相邻的片会形成损害(加剧摩擦和产生噪音),严重影响使用寿命。 ③切口拉伸:在热剪切时由于加热温度过高所致。温度越高端头切口拉伸现象越严重。 ④切口厚度切斜:即单片切口沿厚度方向呈斜坡形状,是由于剪刃刀片间隙过大或剪切时扁钢前后方向串动所致。 ⑤切口切斜:即斜头,是沿着单片宽度方向呈倾斜角。原因是剪切时扁钢侧边没有靠近档板或持料不稳所致;扁钢侧弯太大也会造成斜头。剪切长片时应尽量利用侧弯较小的扁钢材料。 ⑥切口不齐:是指切口波浪弯,是由于剪刃刀片钝损或刀片间隙过大所致。及时更换或修理钝损的剪刃刀片和正确调整剪刃刀片间隙。 第二节 中心孔和铆钉孔加工 钻孔:要普通钻床上加工中心孔和端孔是一种生产效率很低的工艺方法,适用于小批量生产,但是定位和质量情况比冲孔要好一些。尤其是当簧片比较厚而相对于孔径又比较小时,冲孔没法解决只能用钻孔。

复合彩钢板风管技术要求讲义

【复合彩钢板产品说明书】 复合式彩钢板风管是由彩钢板与保温板材表面用高强粘合剂热合、一次性成形的彩钢“夹芯”复合板,把这种彩钢复合板按照工程需要制成集风道与保温材料为一体的风管,管道在成型后不需要二次保温。这种风管是二十一世纪最新型的高科技环保、节能产品,是通风管道系统最理想的更新换代产品。 该产品生产工艺属国家首创,并且取得了国家专利证书(专利号:ZL02232735.5 ZL200620120440.1 200810132829.1) 复合式彩钢板风管保温材料可选用多种板材:如聚苯乙烯板、超细离心玻璃棉板、聚氨脂板、酚醛板等;厚度分别有12、20、25、30、35、50(供设计选择), 彩钢“夹芯”复合板示意图 彩钢板厚度为0.3-0.5㎜。 中间层保温板材料: 1、聚苯乙烯泡沫板 密度:P=18-25㎏/ m3 导热系 数: λ=0.031-0.037W/m·k 2、聚氨脂板 密度:P=30-40㎏/ m3 导热系 数: λ=0.023-0.030W/m·k 3、超细离心玻璃棉板 密度:P=70-80㎏/ m3 导热系 数: λ=0.032-0.040W/m·k 4、酚醛板

λ=0.025-0.040W/m·k 【复合式彩钢板】 高强度洁净板是由上下两层彩色防火钢板为面材,“夹芯”保温层选用超细离心玻璃棉板、聚氨脂板、酚醛板、挤塑板等用高强度粘合剂固在成型机内加压加热,复合成板材(开槽使用板材)。该复合板材具有自重轻、绝热好、吸音好、密闭性好,表面光洁、造型美观。复合板材完全可做到承重、保温、防火、防水的要求。复合板材的抗弯能力和抗冲击能力均可达到设计要求,工程需求。 复合板生产线:公司引进了全国最先进的复合板生产线,可生产聚乙烯(EPS)、聚氨酯、酚醛和以玻璃纤维棉等高耐火为芯材的各种夹芯板,年产量可达到70万米。 复合式彩钢板风管特点: ●风管强度高 1、具有抗压、抗弯、不变形、不扭曲、结构稳定牢固,当风管内静压1500Pa时风管变形量低于标准值。 2、法兰四个角是整体弯制而成,内角暗装1.5mm厚镀锌板拐角,大大提高法兰的受压强度。 3、高强度内支撑是内棱形铝合金圆管和防冷桥支座组合而成,具有强度高和防冷桥的优点。 ●整洁美观 风管内壁平整光滑,不产尘、无污染、易清洗。风管连接采用无冷桥法兰PVC、铝塑复合。 PVC、铝塑复合法兰插条,连接风道误差小,使用空间大。施工安装快捷方便。

彩钢板施工方案

彩钢板施工方案

一、材料堆放 1、彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点: (1)板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输。 (2)板材宜随进度运到堆放点,避免在工地堆放时间过长,造成板材不可挽回的损坏。 (3)堆放场地应平整,不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。 (4)按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避免不同种类的叠压和翻倒板材。 (5)堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置,以便雨水排出。 (6)彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。 2、保温棉的存放 保温棉不能直接接触地面,防止受潮。上面及周围必须用防水布覆盖,并且保温棉底部须距地面20cm以上,并保护好保温棉上的出厂标识。 二、安装放线 由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用,不可忽视。 (1)安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。 (2)测设出各轴线,根据排板设计确定排板起始线的位置。

(3)屋面板及墙面板安装完毕后,应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。 三、檩条的安装: 将檩条按照图纸要求,采用栓接(或焊接)在相应的位置。并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态,保证檩条在同一平面。 四、保温棉的铺装 屋面和墙面保温棉的安装,应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装。展开保温棉。将保温棉铺设就位,在外层屋面板或外层墙面板的内侧。 将保温棉端部固定。保温棉纵向搭接时,必须在檩条处。 保温棉横向搭接时,将棉胎对紧,同时将贴面卷起,用钉书机每隔30cm连接一点(或用胶带连接飞边),随后进行屋面或墙面板的安装,进度要保持一致。不应将保温棉重叠铺装,以避免屋面或墙面凹凸不平。 注意:在安装保温棉时,必须将棉毡之间完全紧密到位,避免冷桥的出现。从而达到最佳的保温隔热效果! 五、屋面压型钢板及天沟的安装 屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查,如发现与图纸不符可及时更改或修补。具体安装要求如下: 1、复合板屋面的固定:在横坡每两块屋面搭接处,将带有翻边防水沿(上层钢板)一侧与搭接侧对接,对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘与屋面檩条固定,然后将槽形连接板覆盖在搭接处。

彩色涂层钢板知识汇总

彩色涂层钢板汇总 一、概述 彩色涂层钢板是近三十年国际上迅速发展起来的一种新型带钢预涂产品,涂装质量比成型金属表面进行单件喷涂或刷涂的质量更均匀,更理想,并兼有钢板和有机材料两者的优点,既有钢板的机械强度和易成型的性能,又有有机材料良好的装饰性,耐腐蚀性。彩色涂层钢板是以冷轧钢板,电镀锌钢板、热镀锌钢板或镀铝锌钢板为基板经过表面脱脂、磷化、络酸盐处理后,涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。 彩色涂层钢板的常用涂料是聚酯(PE)、其次还有硅改性树脂(SMP)、高耐候聚酯(HDP)、聚偏氟乙烯(PVDF)等,涂层结构分二涂一烘和二涂二烘,涂层厚度一般在表面20-25u,背面8-10u,建筑外用不应该低于表面20u,背面10u。彩色涂层钢板通常引用的标准是美国ASTM A527(镀锌)、ASTM AT92(镀铝锌),日本JIS G3302,欧洲EN/0142,韩国KS D3506,宝钢Q/BQB420。 涂料性能 *聚酯(PE) 附着力良好,在成型性和室外耐久性方面范围较宽,耐化学药品性中等。使用寿命7-10年。 *硅改性树脂(SMP) 涂膜的硬度、耐磨性和耐热性良好,以及良好的外部耐久性和不粉化性,光泽保持性和柔韧性有限。使用寿命10-15年。 *高耐候聚酯(HDP) 抗紫外线性优良,具有很高的耐久性,其主要性能介于聚酯和氟碳之间。使用寿命10-12年。 *聚偏氟乙烯(PVDF) 具有良好的成型性和颜色保持性、优良的室外耐久性和粉化性、抗溶剂性,颜色有限。使用寿命20-25年。

彩色涂层压型钢板,俗称彩钢板,以优质冷轧钢板、热镀锌钢板或镀铝锌钢板为基板,经过表面脱脂、磷化、铬酸盐处理转化后,涂覆有机涂层后经烘烤制成,具有轻质高强、色彩鲜艳、耐久性好等特点。广泛应用于建筑、家电、装潢、汽车等领域。 彩钢板的强度取决于基板材料和厚度,耐久性取决于镀层(镀锌量318g/m2)和表面涂层,涂层有聚酯、硅性树脂、氟树脂等,涂层厚度达25um 以上,涂层结构有二涂一烘、二涂二烘等,免维护使用年限根据环境大气不同可为20-30年。 1.种类 彩色涂层钢板,按基板分类,有冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板三种,按表面状态分,有涂层板、压花板和印花板三种。 2.构造 彩色涂层钢板涂层的构造包括上涂、化成涂膜、下涂、锌层、冷轧钢板共五层。 3.生产流程 彩色涂层钢板是金属基材经过彩色辊涂机组后,经过表面脱脂,磷化铬酸盐处理,在表面涂敷上一层或多层有机涂料并经烘烤固化而成的复合材料。产品在高速连续化机组上经化学预处理、初涂、精涂等工艺精制而成。 4.特点 彩色涂层钢板与其它建筑用板材相比,具有优异的装饰性、成型性、抗腐蚀性,涂层附着力强,可长期保持色泽新颖,是一种理想的建筑板材替代品。 二、特性比较 彩色涂层钢板与传统的钢板在经济、施工速度和技术特性等方面比较,都有一定优势。 1.经济比较 彩色涂层钢板是以热镀锌为基材的钢板,价格一般为5400—6500元/吨的幅度,而普通的镀锌薄板,是4880—6000元/吨,价格比传统的钢板增幅不大,而工作性能比传统的钢板多很多。例如增加了装饰性和色泽持久等特性。此外还解

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