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监测仪表安全检查表

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监测仪表安全检查表

XXX记录

公司名称:

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记录时间:年月日~年月日

重大危险源监控措施检查表

重大危险源监控措施检查表 依据《化学品重大危险源安全监控通用技术规范》(AQ3035-2010)、《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》(AQ3036-2010)对重大危险源监控情况进行检查。 序号检查项目及内容依据法规检查 结果 备注 1 重大危险源(储罐区、库区和生产场所) 应设有相对独立的安全监控预警系统, 相关现场探测仪器的数据宜直接接入到 系统控制设备中,系统应符合本标准的 规定; AQ3035-2010 4.2a) 2 系统所用设备应符合现场和环境的具体 要求,具有相应的功能和使用寿命。在 火灾和爆炸危险场所设置的设备,应符 合国家有关防爆、防雷、防静电等标准 和规范的要求; AQ3035-2010 4.2c) 3 数据采集: 系统应具有温度、压力、液位和可燃/有 毒气体浓度等模拟量,以及液位高低报 警等开关量的采集功能。 数据采集时间的间隔应可调。 系统应具有巡检功能。 AQ3035-2010 4.7.1 4 系统应具有监控参数列表显示功能,同 一参数各量值应统一采用标准计算单 位,包括模拟量、模拟量累计值和开关 量等。 AQ3035-2010 4.7.2.3 5 系统应具有监控参数图形显示功能: a)系统应具有模拟量实时曲线和历史曲 线显示功能。曲线为点绘图,根据需要 可以按照多线图的方式在同一坐标上使 用不同颜色同时显示多个变量,或同一 变量的最大、最小、平均值等曲线; b)系统应具有开关量状态图及柱状图显 示功能。 AQ3035-2010 4.7.2.4

6 系统应具有报警信息显示功能,除了报 警汇总列表显示外,在界面上应有一个 专门的报警区或弹出式界面,用来指示 最新的、最高优先级的或其他设定条件 的未经确认的系统报警。 AQ3035-2010 4.7.2.7 7 系统应具有监控数据的存储功能: a)将数据加工处理后以数据文件形 式存贮在现场或监控中心的外存贮器内 并保留一定的时间,包括监控参数、报 警及处置、视频图像、故障及排除以及 相关系统信息等,所有数据应附带时间 信息; AQ3035-2010 4.7.3 a) 8 系统应提供对实时和历史数据的多条件 复合查询和分类统计功能,应支持模糊 查询,查询信息包括: a)模拟量实时监测值及其最大、最 小、平均和累计值; b)开关量状态及变化时刻; c)视频录像; d)报警及警报解除信息; e)系统操作日志; f)系统故障及恢复情况等。 AQ3035-2010 4.7.4.1 9 报警 系统应具有根据设定的报警条件进 行报警及提示的功能: a)当出现模拟量超限、非正常流程 切换操作引起的开关量状态改变以及其 他异常情况时实时报送至相关的报警控 制设备,由系统实现多种方式的联动报 警,包括页面图文报警、报警点声光报 警以及必要时可选邮件和短信报警等。 在事故现场设置有监控摄像机时,页面 图文报警时应同时显示现场监控视频图 像与参数报警信息,并进行现场录像; b)系统应设有事故远程报警按钮, 此按钮应设在适宜部位并带有防护罩和 明显标志。 AQ3035-2010 4.7.5 10 不属于系统但与系统相关联的其它系统 或设备,以及不为系统独有的子系统或 设备的控制权应明确,不得互相干扰或 影响各自系统的运行。 AQ3035-2010 4.7.7.3

动力设施安全检查表

动力设施安全检查表/锅炉房安全检查表 锅炉房安全检查表 锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定,进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢,锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。 锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置,必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然,控制人的不安全行为,提高操作者的操作技能和安全意识,加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1 设备检查 1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带,烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连,其锅炉容量应符合(t—100)V≤100;锅炉房如必须与住宅相连时,其锅炉容量应符合(t—100)V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度,[t]为℃ V——锅炉水容量,[V]为m3 1.1.3 锅炉房应位于主导风向的下风向,主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。 1.1.4 锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m,锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。 1.1.5 锅炉如有侧面操作,检修通道时,其宽度应能保证操作,检修的需要;如不需要侧面操作,锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。 1.1.6 锅炉和省煤器上部,当不需操作时,其净空高度不小于0.7m。 1.1.7 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。 1.1.8 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度(包括锅炉间的过道)不超过12m,面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。 1.1.9 锅炉房门应向外开,工作室或生活室门应向锅炉房内开。 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/m2,应开设天窗,或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗,开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。 操作部位距地面2m,应装设平台、扶梯和防护栏杆。 1.2 锅炉 1.2.1 锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图,受压元件强度的计算;质量证明书;锅炉安装说明和使用说明;铭牌等技术资料和锅炉设备使用证。 1.2. 2锅筒 受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热。 锅筒筒体向火面,焊缝、管板板边处应无裂纹,腐蚀、凹陷、鼓包和过热。 胀口严密,无环形裂纹。 锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀。 1.2.3 安全附件 安全阀 蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀;蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。 安全阀垂直装于筒体和集箱最高处,开启准确,有铅封。 省煤器、蒸汽过热器出口、再热器入口和出口及直流锅炉的启动分离器,都必须装设安全阀。 安全阀与锅筒之间或安全阀与集箱之间,禁装蒸汽的出汽管和阀门。

信息化平台检查表

附件1 检查对照表 表一:煤矿安全监测监控系统检查表 序号检查内容完成情况存在问题备注一综合检查内容 1 煤矿是否建立健全安全监测监控系统,并制定“煤矿安全监测监控系统装置使用管理办法”,安全监测机构是否健全,是否配备足够数量人员负责安全监测监控系统的使用及维护管理。 2 煤矿安全监测监控工作人员是否经过专业技术培训,并持证上岗证。 3 安全监测监控系统是否建立以下台帐或报表:1.安全监测监控设备台账;2.安全监测监控设 备故障登记表;3.检修记录;4.巡检记录;5.各类传感器调校记录;6.中心站运行日志;7. 安全监测监控日报表;8.报警断电记录月报表;9.甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录;10.安全监测监控设备使用情况月报。 4 煤矿是否绘制煤矿安全监测监控布置图和断电控制图,并根据采掘工作的变化情况及时修改。布置图是否标明传感器、声光报警器、断电控制器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、报警值、断电值、复电值、传输电缆、供电电缆情况等。断电控制图是否标明甲烷传感器、馈电传感器和分站的位置,断电范围,被控开关的名称和编号,被控开关的断电接点和编号。图纸、技术资料的保存时间必须不少于2年。 5 煤矿安全监测监控系统的主机及系统联网主机是否达到双机或多机备份,24h不间断运行。 — 1 —

当工作主机发生故障时,备份主机是否在5min内能投入工作状态。 6 煤矿是否配备传感器、分站等安全监测监控设备备件,且数量不少于应配备数量的20%。 7 煤矿安全监测监控系统井下分站及各类传感器等装置在连续运行6个月~12个月,是否进行升井检修。 8 井下各类传感器、便携式甲烷监测报警仪及光学瓦斯监测仪是否按使用说明书要求调校。 9 井下分站是否按规定设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中,安设时是否垫支架或吊挂在巷道中,距巷道底板不得小于300mm。 二瓦斯监测监控系统检查内容 1 井下瓦斯传感器吊挂是否符合规定(距顶板不得大于300mm;距巷道侧壁不得小于200mm),是否存在蓄意遮蔽瓦斯传感器现象。 2 井下瓦斯传感器的报警浓度、断电浓度、断电范围、复电浓度及命名是否符合(AQ1029—2007)之规定。 3 掘进、回采工作面瓦斯传感器是否实现瓦斯电、风电闭锁,是否在规定时限内(每隔10天)对瓦斯超限断电及风、电闭锁功能进行测试。 4 回采工作面是否按规定在工作面、回风流、进风巷及上隅角各设置一个瓦斯传感器。 5 掘进工作面是否按规定在范围内安设瓦斯传感器(T1距迎头不得大于5m;T2距回风口在10~ 15m之间;T3在局部通风机3~5m范围内)。 — 2 —

焦化厂安全检查表

焦化厂 安全检查表 编制:安全标准化小组 审核:××× 批准:××× 受控状态: 受控编号: 发布日期:实施日期:

目录 1、公司级安全检查表 2、车间级安全检查表 3、工段(班组)级安全检查表 4、岗位工人日常安全检查表 5、管理人员巡回安全检查表 6、电气设备(专业)安全检查表 7、防火防爆及消防安全检查表 8、压力容器、压力管道安全检查表 9、危险化学品安全检查表 10、危险化学品储罐区防火安全检查表 11、机械设备安全检查表 12、季节性安全检查表 13、监测仪表安全检查表 14、厂房、建筑物安全检查表 15、节假日安全检查表

公司级安全检查表 检查人:检查时间: 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容见检查项目 计划每年不少于四次检查 序号检查项目检查标准 检查方法 (或依据) 检查评价 符合不符合及主要问题 1 工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字 迹清晰工整。 2、各联锁装臵必须投用,完好。摘除、恢复连锁装臵必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外的传动 部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 关键装臵 及重点部 位 严格执行关键装臵重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报警装臵安装齐 全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全, 应急预案按期演练。 查现场及 记录 4 电气管理严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配 备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录

机械设备安全检查表范例

机械设备安全检查表 检查部门:检查人:检查时间: 对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,目的 以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关 要求 单位采取有效的预防措施,并立即向公司领导报告。 内容见检查项目 计划每年不少于两次检查 检查方法(或 序号检查项目检查标准 检查结果存在问题整改措施 依据)

1 手持电动 工具1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照相关用电要求进行接线,保持手持部位绝对绝缘 良好,电源部位接漏电保护器。 3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固, 不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在 油、热的表面和化学品上,防止线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时,严禁朝向他人或自己 进行作业,防止飞溅物造成意外伤害。 6、旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止,防 止发生意外。 7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。 8、工作人员严格遵守相关操作规程,无违章操作。 查看现场

2 电、气焊 设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端 裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专 用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊 钳绝缘可靠,隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆 物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有 安全标签。 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上,氧气瓶和 乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清 楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能 查看现场

安全仪表自控检查表84426.docx

类别检查项检查检查方序 检查内容检查记录问题分数要点式号 企业应建立、健全仪表 5.1.1查管理 1. 查看企业是否建立了健管理制度和台帐。包括仪表制度和全的仪表检查、维护、使 检查、维护、使用、检制度台账 1用、检定等管理制度,各 定等制度及各类仪表台台账类仪表相应的管理台账账。(查看台账与现场的符合 性); 仪表调试、维护及检测 5.1.2查记录、 21. 查看记录,是否有仪表 记录齐全,主要包括:仪表检定证巡检记录,记录是否完整; 5.11.仪表定期校验、回路维护书 2. 仪表调试、维护及检测 仪表调试记录: 2.检测仪表检测 记录应齐全 , 主要包括: 安全和控制系统检维护记录 管理 等齐全; 3.传感器与执( 1)仪表定期校验、回路行元件应进行定期检调试记录; 定,检定周期随装置检 修而定;回路投用前应3( 2)检测仪表和控制系统进行测试并做好相关记检维护记录等齐全; 录。 ( 3)传感器与执行元件应 进行定期检定,检定周期 随装置检修而定; ( 4)回路投用前应进行测

类别 检查项 检查 检查方 序 检查记录 问题 分数 检查内容 要点 式 号 试并做好相关记录。 控制系统管理满足以下 5.1.3 查变更 1. 查看变更审批单,控制 要求: 1.控制方案变更 仪表 审批单、 方案变更是否办理审批手 应办理审批手续; 2.控 控制 记录、预 4 续,是否开展了变更风险 制系统故障处理、检修 系统 案 分析; 及组态修改记录应齐 管理 2. 查看控制系统组态修改 全;3.控制系统建立有 是否有完整的记录(包括 事故应急预案。 5 系统故障处理、检修也应 有完整的记录); 3. 查看应急预案,控制系 6 统是否建立了完善的事故应急预案。 联锁保护系统的管理应 5.1.4 查制订、 1. 联锁保护系统的管理要 满足: 1.联锁逻辑图、 仪表 记录、变 求: 定期维修校验记录、临 联锁 更审批 ( 1)查看企业是否有仪表 时停用记录等技术资料 保护 单、工作 7 齐全; 2.工艺和设备联 系统 票、防范 联锁管理制度; 锁回路调试记录: 3.建 管理 措施等 ( 2)是否有工艺和设备联 立联锁管理制度,联锁 锁回路调试记录;

(精选)动力设施安全检查表

动力设施安全检查表/锅炉房安全检查表锅炉房安全检查表 锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定,进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢,锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。 锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置,必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然,控制人的不安全行为,提高操作者的操作技能和安全意识,加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1 设备检查 1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带,烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连,其锅炉容量应符合(t—100)V≤100;锅炉房如必须与住宅相连时,其锅炉容量应符合(t—100)V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度,[t]为℃ V——锅炉水容量,[V]为m3 1.1.3 锅炉房应位于主导风向的下风向,主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。 1.1.4 锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m,锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。 1.1.5 锅炉如有侧面操作,检修通道时,其宽度应能保证操作,检修的需要;如不需要侧面操作,锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。 1.1.6 锅炉和省煤器上部,当不需操作时,其净空高度不小于0.7m。 1.1.7 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。 1.1.8 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度(包括锅炉间的过道)不超过12m,面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。 1.1.9 锅炉房门应向外开,工作室或生活室门应向锅炉房内开。 1.1.10 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/m2,应开设天窗,或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗,开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。

仪器仪表安全检查表

监测仪器仪表安全检查表 编制:审核: 批准: 目的:对生产过程中各种仪器仪表可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产的安全。使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求:对每个检查项目依照检查标准认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理,或通知相关部门及时解决。 检查人检查日期 序号检查项目检查标准检查方法(或依据) 检查结果 符合不符合及主要问题 1 量程和测量范 围 所选用仪器仪表的量程和测量范围满足生产要求现场检查 2 防爆等级对爆炸场所选用的仪器仪表符合防爆等级的要求现场检查 3 安装和维护仪表的安装和维护符合技术要求,固定牢固、无损伤、无腐 蚀、 现场检查 4 校验各种仪表应按规定校验维修,有校验标识和校验记录现场检查 5 系统支持仪表及管线的伴热、保温、保冷系统正常,能保证仪表的正 常运行和人身安全。 现场检查 6 接地用电仪表的金属外壳及自控设备的正常不带电金属部分应有 良好的接地保护。仪表及自控系统的保护接地、各种接地及 本安设置正确完好 现场检查金属供电箱应有明显的接地标志,接地连接应牢固可靠。现场检查

7 报警器安装可燃气体和有毒气体报警仪的选用正确,报警点设置合理, 探头达到防爆等级要求,布点安装合理、正确 现场检查 8 气源入口供电供气的气源吸入口选择正确,仪表空气的质量指标达到 标准要求,储气罐容量足够 现场检查 9 仪表线路敷设仪表线路的敷设应符合有关要求,不应设在易受机械损伤、 有腐蚀性物质排液,有强磁场和强静电干扰的地方,当无法 避免时,应采取保护和屏蔽措施 现场检查 10 计算机系统计算机系统有正常的维护、维修制度,有防止病毒侵入的措 施,保证无错误信息,无异常声响 现场检查 报警参数、报警值及发讯装置设置合理,多点报警器应能识 别各报警点, 现场检查 11 安全连锁系统安全连锁系统应符合生产的需要,无冗余配置,应具有符合 安全等级的要求的故障诊断措施。 现场检查 安全连锁系统应定期维护检验,当过程控制系统失效及其他 非安全连锁功能动作时均不干扰或危及系统的安全功能。 现场检查

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