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彩涂板生产工艺类型和主要用途

按涂装方式,彩涂板生产工艺主要分以下几种:

1. 辊涂法。辊涂法是应用最广泛的一种工艺方法,带材先经过清洗、表面预处理,经辊式涂敷机将液态涂料涂到带材的上、下表面,再进入固化炉加热烘烤、固化,固化后再经淬水冷却、热风干燥,完成工艺处理。

辊涂机组分为一涂一烤、二涂二烤、三涂三烤等类型,以满足不同涂层厚度的要求,世界上二涂二烤机组最多。产品广泛用在室外建筑上,也用在室内装饰、家电、家具、器具等领域。

2. 贴膜法。采用贴膜法生产彩涂板,其涂装前的预处理基本与辊涂法相同,预处理后带材下表面涂背漆,再将PVC塑胶膜用热固粘结剂贴在基板的上表面,经冷却、压平,就获得了外观美丽的彩色贴膜板。

这种贴膜彩涂板外观美丽,具有防火、耐腐蚀、抗酸碱等性能,其耐火性、抗污染性具佳。但价格较高,其产品主要应用于家电、家具、室内装饰及车船内部装饰。

3. 幕流法。初涂时用辊涂,精涂时采用幕流涂层机,将液态涂料涂到带钢表面,涂过的带钢不会留下辊印,控制难度大,适合于生产高质量的家电彩涂板。目前仅在新日铁君津厂应用。

4. 粉涂法。粉涂法的预处理类似于传统的辊涂法预处理,预处理后的基板外表面涂上粉末粘结剂,之后穿过粉涂箱装置,在强大的静电场下,粉末旋转刷产生带电涂料粉末云颗料,飞向高速运行的基板,粉末颗粒便均匀地沉积在带钢表面上。

涂上干粉膜的带材通过感应式固化炉进行固化、保温、淬水冷却,完成了工艺段处理。世界上这种工艺机组不多。其产品应用于建筑、轻工、家电、家俱、计算机等领域。

此外,彩涂机组也可分为建材型、家电型、建材家电兼用型3种,不同类型机组单体设备选择配置略有不同,但机组速度、产能差别较大,建材型机组速度高,产能高;家电机组速度低(生产家电彩涂板时速度不超过50米/分),机组产能低;兼用型机组生产家电彩涂板时要降速,机时产量受到一定损失。



彩涂板的产品用途: 涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工,它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业 等提供了一种新型原材料,起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。使用镀锌钢板为基板的彩色涂 层钢板,除有锌保护外,锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用,可防止钢板生锈,使用寿命比镀锌钢板更长,据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。 但是,在不同的地区和不同的使用部位,采用相同镀锌量、同种涂料、


同涂层厚度的彩色涂层板,其使用寿命会有很大的不同。例如,在工业区或沿海地区,由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用,腐蚀速度加快,使用寿命受到影响。在雨季,涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位,都会较快地受到腐蚀,使用寿命均会降低。 用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房,经常受到雨水冲洗时使用寿命较长,否则,由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此,在设计时,若屋顶的倾斜度越大,则越不容易积聚灰尘等污物,使用寿命越长;对于那些不受雨水经 常冲洗的区域或部位,应定期用水冲洗 。


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