煤矿各岗位标准作业流程

岗位标准作业流程及危险源手册

黄玉川煤矿

前言

为了实现岗位作业流程与危险源辨识的有机结合，使员工在上标准岗、干标准活的同时，清楚每个工作任务及流程存在的安全隐患，进而在源头上杜绝安全事故，2013年11月份，矿里组织编制了《岗位标准作业流程及危险源手册》。通过一年的应用，员工熟练地掌握了本岗位的标准作业流程及危险源，安全防范意识得到加强，生产作业更加规范，有效促进了现场安全作业。随着井下采掘队伍的增加，辅助运输与后配套工作量增大，加之个别原有工种又新增了危险源，手册已无法满足实际需要。鉴于此，2014年12月—2015年3月，矿里重新对《岗位标准作业流程及危险源手册》进行了修订。

本次参与修订人员由矿机关技术人员、区队管理人员及岗位熟练工组成，先后有108人参与了编制工作。新手册进一步对岗位作业流程的目录进行了细化，增加了综放、综掘、胶轮车运输、管路安装、砼底板浇筑、喷浆、锚索施工等相关内容；增加了由本岗位危险源导致的相关事故案例；同时对重要危险源用☆进行了标记。

优化后的《岗位标准作业流程及危险源手册》共7大部分，376项岗位作业流程及危险源。相信新修订的手册必将对提高员工安全知识、规范员工操作行为、提升矿井安全生产水平发挥更大作用！

2015年5月1日

《岗位标准作业流程及危险源》编制领导小组

组长：李锋

副组长：郭焘（兼综合编制小组组长）闫晓刚（兼机电运输组组长）李勇（兼采掘、通风及防治水组组长）

成员：米彦军李鹏达吕慧军张建伟王崇平孟保威涂显赫黑海江贾帅军聂海亮单连和杨建芳郑艳海施建法

《岗位标准作业流程及危险源》编制人员名单

目录

1、综（放）采 (12)

1.1综采设备操作 (12)

1.1.1采煤机司机岗位作业流程及危险源控制 (12)

1.1.2刮板输送机岗位作业流程及危险源控制 (25)

1.1.3液压支架工岗位作业流程及危险源控制 (27)

1.1.4转载运输机司机岗位作业流程及危险源控制 (35)

1.1.5马蒂尔司机岗位作业流程及危险源控制 (37)

1.1.6回柱绞车司机岗位作业流程及危险源控制 (39)

1.1.7控制台电工岗位作业流程及危险源控制 (41)

1.1.8辅助工种岗位作业流程及危险源控制 (47)

1.2综采设备检修 (55)

1.2.1破碎机检修 (55)

1.2.1.1调整破碎机高度标准作业流程及危险源控制 (55)

1.2.1.2更换破碎机锤头标准作业流程及危险源控制 (57)

1.2.1.3更换破碎机易熔塞标准作业流程及危险源控制 (58)

1.2.1.4破碎机机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (59)

1.2.1.5更换破碎机液力耦合器标准作业流程及危险源控制 (60)

1.2.1.6检查破碎机液力耦合器水位准作业流程及危险源控制 (62)

1.2.2综采泵站检修 (63)

1.2.2.1综采泵站电气部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (63)

1.2.2.2清洗乳化液箱标准作业流程及危险源控制 (64)

1.2.2.3更换乳化液泵压力传感器标准作业流程及危险源控制 (65)

1.2.2.4更换乳化液泵标准作业流程及危险源控制 (67)

1.2.2.5更换乳化液泵头标准作业流程及危险源控制 (69)

1.2.2.6更换泵站电机风叶标准作业流程及危险源控制 (71)

1.2.2.7更换泵站电磁先导阀标准作业流程及危险源控制 (72)

1.2.2.8更换泵站柱塞、柱塞密封、滑块油封标准作业流程及危险源控制 (73)

1.2.2.9更换泵站进液过滤器滤芯标准作业流程及危险源控制 (75)

1.2.2.10泵站电气部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (76)

1.2.2.11更换乳化液泵电机标准作业流程及危险源控制 (78)

1.2.3支架检修 (80)

1.2.3.1更换刮板输送机电缆槽内高压回液管标准作业流程及危险源控制 (80)

1.2.3.2更换刮板输送机电缆槽内高压进液管标准作业流程及危险源控制 (82)

1.2.3.3更换护帮板标准作业流程及危险源控制 (84)

1.2.3.4更换护帮板连接销子标准作业流程及危险源控制 (87)

1.2.3.5更换护帮板油缸安全阀标准作业流程及危险源控制 (89)

1.2.3.7更换护帮板油缸液管标准作业流程及危险源控制 (92)

1.2.3.8更换架间高压进、回液管标准作业流程及危险源控制 (93)

1.2.3.9更换架间喷雾喷嘴标准作业流程及危险源控制 (94)

1.2.3.10更换升、降柱液管标准作业流程及危险源控制 (96)

1.2.3.11更换推溜、拉架液管标准作业流程及危险源控制 (97)

1.2.3.12更换推移油缸标准作业流程及危险源控制 (98)

1.2.3.13更换支架侧护板标准作业流程及危险源控制 (100)

1.2.3.14更换支架侧护板油缸液管标准作业流程及危险源控制 (102)

1.2.3.15更换支架电磁阀标准作业流程及危险源控制 (103)

1.2.3.16更换支架电源适配器、隔离耦合器标准作业流程及危险源控制 (104)

1.2.3.17更换支架各类U型卡子、接头标准作业流程及危险源控制 (105)

1.2.3.18更换支架架间连接器标准作业流程及危险源控制 (107)

1.2.3.19更换支架进液截止阀标准作业流程及危险源控制 (109)

1.2.3.20更换支架立柱安全阀标准作业流程及危险源控制 (110)

1.2.3.21更换支架立柱标准作业流程及危险源控制 (111)

1.2.3.22更换支架立柱液控单向阀标准作业流程及危险源控制 (113)

1.2.3.23更换支架平衡油缸安全阀标准作业流程及危险源控制 (114)

1.2.3.24更换支架平衡油缸标准作业流程及危险源控制 (115)

1.2.3.25更换支架平衡油缸销子标准作业流程及危险源控制 (117)

1.2.3.26更换支架平衡油缸液管标准作业流程及危险源控制 (118)

1.2.3.27更换支架起底油缸标准作业流程及危险源控制 (119)

1.2.3.28更换支架驱动板标准作业流程及危险源控制 (120)

1.2.3.29更换支架伸缩梁标准作业流程及危险源控制 (121)

1.2.3.30更换支架推拉头标准作业流程及危险源控制 (123)

1.2.3.31更换支架推移框架标准作业流程及危险源控制 (124)

1.2.3.32更换支架主阀阀芯标准作业流程及危险源控制 (126)

1.2.3.33检查及更换支架电磁阀电缆标准作业流程及危险源控制 (127)

1.2.3.34更换拉后溜油缸标准作业流程及危险源控制 (128)

1.2.3.35更换拉后溜油缸液管标准作业流程及危险源控制 (129)

1.2.3.36支架机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (130)

1.2.3.37支架机械及液压部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (132)

1.2.3.38更换支架ＰＭ４＼ＰＭ３２＼电源箱标准作业流程及危险源控制 (134)

1.2.3.３９更换支架ＰＭ４＼ＰＭ３２架间电缆标准作业流程及危险源控制 (136)

1.2.3.４０更换支架ＰＭ４＼ＰＭ３２控制器标准作业流程及危险源控制 (137)

1.2.3.４１更换支架插板油缸标准作业流程及危险源控制 (138)

1.2.４刮板机检修 (152)

1.2.４.1更换刮板输送机“Ｌ”销标准作业流程及危险源控制 (152)

1.2.４.２更换刮板输送机采空区侧哑铃销标准作业流程及危险源控制 (153)

1.2.４.３更换刮板输送机煤壁侧哑铃销标准作业流程及危险源控制 (154)

1.2.４.５更换刮板输送机刮板标准作业流程及危险源控制 (158)

1.2.４.６更换刮板输送机刮板螺栓标准作业流程及危险源控制 (160)

1.2.４.７更换刮板输送机刮板压条标准作业流程及危险源控制 (162)

1.2.５采煤机电气检修 (185)

1.2.５.1采煤机电气部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (185)

1.2.５.２采煤机电缆摇绝缘标准作业流程及危险源控制 (187)

1.2.５.３采煤机电控箱检修标准作业流程及危险源控制 (189)

1.2.５.4采煤机电气部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (191)

1.2.５.5更换采煤机电缆夹板标准作业流程及危险源控制 (193)

1.2.５.6检查采煤机截割电机接线腔标准作业流程及危险源控制 (195)

1.2.５.7更换采煤机电气元件标准作业流程及危险源控制 (197)

1.2.５.8更换采煤机变频器电源模块标准作业流程及危险源控制 (199)

1.2.５.9更换采煤机变频器标准作业流程及危险源控制 (201)

1.2.５.10更换采煤机接触器标准作业流程及危险源控制 (203)

1.2.５.11更换采煤机截割电机标准作业流程及危险源控制 (205)

1.2.５.12更换采煤机牵引电机标准作业流程及危险源控制 (207)

1.2.５.13更换采煤机油泵及油泵电机标准作业流程及危险源控制 (209)

1.2.6采煤机电气检修 (211)

1.2.6.1采煤机机械及液压部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (211)

1.2.6.2采煤机注润滑油脂标准作业流程及危险源控制 (213)

1.2.6.3更换采煤机液压管路密封圈标准作业流程及危险源控制 (214)

1.2.6.4采煤机机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (216)

1.2.6.5紧固采煤机滚筒螺栓标准作业流程及危险源控制 (218)

1.2.6.6更换采煤机液压油标准作业流程及危险源控制 (220)

1.2.6.7更换采煤机牵引齿轮箱油标准作业流程及危险源控制 (221)

1.2.6.8更换采煤机高压滤芯标准作业流程及危险源控制 (222)

1.2.6.9更换采煤机滚筒齿套标准作业流程及危险源控制 (223)

1.2.6.10更换采煤机滚筒截齿标准作业流程及危险源控制 (224)

1.2.6.11更换采煤机滚筒内外喷嘴标准作业流程及危险源控制 (225)

1.2.6.12更换采煤机牵引链轮剪切销标准作业流程及危险源控制 (226)

1.2.6.13更换采煤机拖拽水管标准作业流程及危险源控制 (227)

1.2.6.14更换采煤机摇臂销轴标准作业流程及危险源控制 (228)

1.2.6.15更换采煤机牵引扭矩轴标准作业流程及危险源控制 (229)

1.2.6.16更换采煤机破碎机电机扭矩轴标准作业流程及危险源控制 (230)

1.2.6.17更换采煤机截割电机扭矩轴标准作业流程及危险源控制 (231)

1.2.6.18更换采煤机冷却水管标准作业流程及危险源控制 (233)

1.2.6.19更换采煤机滚筒标准作业流程及危险源控制 (234)

1.2.6.20更换采煤机牵引块标准作业流程及危险源控制 (236)

1.2.6.21更换采煤机破碎机标准作业流程及危险源控制 (239)

1.2.6.23更换采煤机破碎机截齿标准作业流程及危险源控制 (242)

1.2.6.24更换采煤机摇臂标准作业流程及危险源控制 (243)

1.2.6.25更换采煤机链轮、滑靴标准作业流程及危险源控制 (246)

1.2.6.26更换采煤机升降油缸标准作业流程及危险源控制 (248)

1.2.6.27更换采煤机摇臂A、B齿轮标准作业流程及危险源控制 (250)

1.2.6.28更换采煤机行星头滑动密封标准作业流程及危险源控制 (252)

1.2.7转载机检修 (254)

1.2.7.1更换马蒂尔与转载机铰接座标准作业流程及危险源控制 (254)

1.2.7.2更换马蒂尔机尾导向滚筒标准作业流程及危险源控制 (256)

1.2.7.3更换转载机电机标准作业流程及危险源控制 (258)

1.2.7.4更换转载机刮板、刮板螺栓标准作业流程及危险源控制 (260)

1.2.7.5更换转载机驱动链轮标准作业流程及危险源控制 (262)

1.2.8电气设备检修 (264)

1.2.8.1电机定期检查标准作业流程及危险源控制 (264)

1.2.8.2更换电缆连接器标准作业流程及危险源控制 (266)

1.2.8.3更换工作面照明灯标准作业流程及危险源控制 (269)

1.2.8.4更换扩音电话或急停按钮标准作业流程及危险源控制 (271)

1.2.8.5更换组合开关控制单元标准作业流程及危险源控制 (273)

1.2.8.6检修低压启动开关标准作业流程及危险源控制 (275)

1.2.8.7开关漏电试验标准作业流程及危险源控制 (277)

1.2.8.8移动变电站定期检查标准作业流程及危险源控制 (278)

1.2.8.9移变列车电气部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (280)

1.2.8.10组合开关定期检查标准作业流程及危险源控制 (281)

1.2.9其他 (283)

1.2.9.1拉移变列车标准作业流程及危险源控制 (283)

2、掘进 (286)

2.1掘进设备操作 (286)

2.1.1掘锚机 (286)

2.1.1.1掘锚机司机岗位作业流程及危险源控制 (286)

2.1.1.2锚杆机司机岗位作业流程及危险源控制 (293)

2.1.1.3掘进锚、网、梁（钢带）支护标准作业流程及危险源 (297)

2.1.1.4锚杆拉力试验作业流程及危险源控制 (299)

2.1.2掘锚机后配套行走式破碎转载连续运输装备 (300)

2.1.2.1一号车司机岗位作业流程及危险源控制 (300)

2.1.3连采梭车 (302)

2.1.3.1梭车司机岗位作业流程及危险源 (302)

2.1.4综掘机 (306)

2.1.4.1综掘机司机岗位标准作业流程及危险源 (306)

2.1.5其他 (314)

2.1.5.1架棚作业流程及危险源 (314)

2.1.5.2掘进胶带机司机岗位作业流程及危险源 (315)

2.1.5.3临时超前支护作业流程及危险源 (321)

2.2掘进设备检修 (323)

2.2.1掘锚电气检修 (323)

2.2.1.1更换掘锚机主泵电机标准作业流程及危险源 (323)

2.2.1.2掘锚机电气定期检修标准作业流程及危险源 (325)

2.2.1.3掘锚机日常电气检修标准作业流程及危险源 (328)

2.2.1.4掘锚机定期电气检修标准作业流程及危险源 (331)

2.2.1.5更换掘锚机主泵电机标准作业流程及危险源 (334)

2.2.2掘锚机机械检修 (337)

2.2.2.1更换掘锚机行走马达标准作业流程及危险源 (337)

2.2.2.2更换掘锚机截割部调高油缸标准作业流程及危险源 (339)

2.2.2.3更换掘锚机截割电机标准作业流程及危险源 (341)

2.2.2.4掘锚机定期机械检修标准作业流程及危险源 (344)

2.2.2.5掘锚机加注液压油标准作业流程及危险源 (347)

2.2.2.6掘锚机定期机械检修标准作业流程及危险源 (349)

2.2.2.7掘锚机液压系统检修标准作业流程及危险源 (352)

2.2.2.8更换掘锚机液压油标准作业流程及危险源 (355)

2.2.2.9更换掘锚机液压油标准作业流程及危险源 (357)

2.2.2.10更换掘锚机液压油标准作业流程及危险源 (359)

2.2.3连采梭车电气检修 (361)

2.2.3.1梭车日常电气检修标准作业流程及危险源 (361)

2.2.3.2梭车定期电气检修标准作业流程及危险源 (363)

2.2.3.3梭车电控箱定期检修标准作业流程及危险源 (365)

2.2.3.4梭车电机定期检修标准作业流程及危险源 (367)

2.2.3.5梭车瓦斯断电仪定期检修 (370)

2.2.4连采梭车机械检修 (372)

2.2.4.1梭车日常机械检修标准作业流程及危险源 (372)

2.2.4.2梭车定期机械检修标准作业流程及危险源 (374)

2.2.4.3梭车轮胎检修标准作业流程及危险源 (376)

2.2.4.4梭车急停及刹车检修标准作业流程及危险源 (377)

2.2.4.5梭车输送机链条标准作业流程及危险源 (378)

2.2.4.6检查梭车油箱油位标准作业流程及危险源 (380)

2.2.4.7梭车定期注油脂标准作业流程及危险源 (381)

2.2.5掘锚机后配套行走式破碎转载连续运输装备电气检修 (383)

2.2.5.1行走式破碎、转载连续运输装备启动不自保处理标准作业流程及危险源 (383)

2.2.5.2行走式破碎、转载连续运输装备定期（1个月）检修电机标准作业流程及危险源 (385)

2.2.5.4处理行走式破碎、转载连续运输装备输送机电机运行过程中偷停标准作业流程及危险源 (391)

2.2.5.5处理行走式破碎、转载连续运输装备输送机电机远控不启动标准作业流程及危险源 (393)

2.2.6掘锚机后配套行走式破碎转载连续运输装备机械检修 (395)

2.2.6.1连续运煤车（LY2000-980/10型）机械部分日常检查标准作业流程 (395)

2.2.6.2更换行走式破碎、转载连续运输装置对轮胶垫标准作业流程及危险源 (397)

2.2.6.3更换行走式破碎、转载连续运输装置刮板标准作业流程及危险源 (399)

2.2.6.4更换行走式破碎、转载连续运输装置机尾轴组件标准作业流程及危险源 (400)

2.2.6.5更换行走式破碎、转载连续运输装置标准作业流程及危险源 (402)

2.2.6.6更换行走式破碎、转载连续运输装置刮板驱动链轮标准作业流程及危险源 (404)

2.2.6.7更换行走式破碎、转载连续运输装置刮板张紧油缸标准作业流程及危险源 (406)

2.2.6.8更换行走式破碎、转载连续运输装置破碎滚筒标准作业流程及危险源 (408)

2.2.6.9更换行走式破碎、转载连续运输装置行走导向轮标准作业流程及危险源 (410)

2.2.6.10更换行走式破碎、转载连续运输装置行走履带板标准作业流程及危险源 (412)

2.2.6.11更换行走式破碎、转载连续运输装置履带销子标准作业流程及危险源 (414)

2.2.6.12更换行走式破碎、转载连续运输装置破碎滚筒联轴器标准作业流程及危险源 (416)

2.2.6.13更换行走式破碎、转载连续运输装置破碎机减速器标准作业流程及危险源 (418)

2.2.6.14更换行走式破碎、转载连续运输装置支撑油缸标准作业流程及危险源 (420)

2.2.6.15更换行走式破碎、转载连续运输装置液压油（3个月定期）标准作业流程及危险源 (422)

2.2.6.16更换行走式破碎、转载连续运输装置液压油泵标准作业流程及危险源 (424)

2.2.6.17检查行走式破碎、转载连续运输装置油箱油位标准作业流程及危险源 (426)

2.2.6.18行走式破碎、转载连续运输装置升降油缸不能正常工作的标准作业流程及危险源 (427)

2.2.6.19行走式破碎、转载连续运输装置油泵有噪音故障处理标准作业流程及危险源 (429)

2.2.6.20更换行走式破碎、转载连续运输装置标准作业流程及危险源 (431)

2.2.6.21行走式破碎、转载连续运输装置履带张紧标准作业流程及危险源 (433)

2.2.6.22走式破碎、转载连续运输装置机械部分定期检查标准作业流程及危险源 (434)

2.2.6.23行走式破碎、转载连续运输装置机械部分日常检查标准作业流程及危险源 (435)

2.2.7综掘机电气检修 (437)

2.2.7.1综掘机定期电气检修标准作业流程及危险源 (437)

2.2.7.2综掘机日常电气检修标准作业流程及危险源 (439)

2.2.8综掘机机械检修 (441)

2.2.8.1更换综掘机行走马达标准作业流程及危险源 (441)

2.2.8.2更换综掘机截割部调高油缸标准作业流程及危险源 (443)

2.2.8.3更换综掘机截割电机标准作业流程及危险源 (445)

2.2.8.4更换综掘机主泵电机标准作业流程及危险源 (447)

2.2.8.5综掘机定期机械检修标准作业流程及危险源 (449)

2.2.8.6综掘机加注液压油标准作业流程及危险源 (451)

2.2.8.7综掘机日常机械检修标准作业流程及危险源 (453)

2.2.8.8综掘机液压系统检修标准作业流程及危险源 (455)

2.2.9液压钻车电气检修 (457)

2.2.9.2液压钻车电气部分定期检查标准作业流程及危险源 (461)

2.2.9.3更换液压钻车机载断电仪标准作业流程及危险源 (464)

2.2.9.4更换液压钻车泵电机标准作业流程及危险源 (467)

2.2.10液压钻车机械检修 (471)

2.2.10.1液压钻车（CMM2-15）除尘系统日常检查标准作业流程及危险源 (471)

2.2.10.2更换液压钻车（CMM2-15）长、短进给油缸检修标准作业流程及危险源 (473)

2.2.10.3更换液压钻车（CMM2-15）除尘风机联轴器标准作业流程及危险源 (476)

2.2.10.4更换液压钻车（CMM2-15）操作台顶棚升降油缸标准作业流程及危险源 (478)

2.2.10.5更换液压钻车（CMM2-15）泵电机对轮梅花垫检修标准作业流程及危险源 (481)

2.2.10.6更换液压钻车（CMM2-15）摆线器标准作业流程及危险源 (483)

2.2.10.7处理液压钻车（CMM2-15）整体液压油温高标准作业流程及危险源 (486)

2.2.10.8处理液压钻车（CMM2-15）打钻无风标准作业流程及危险源 (488)

2.2.10.9处理液压钻车（CMM2-15）打钻进给自卸标准作业流程及危险 (490)

2.2.10.10处理液压钻车（CMM2-15）除尘系统标准作业流程及危险源 (492)

2.2.10.11处理液压钻车（CMM2-15）除尘故障标准作业流程及危险源源 (494)

3、机电 (496)

3.1机电操作 (496)

3.1.1供电操作 (496)

3.1.1.1地面变电所变配电操作 (496)

3.1.1.2地面变电所外线操作 (497)

3.1.1.3井下变电工巡视标准作业流程及危险源 (498)

3.1.1.4井下变电工执行操作票标准作业流程及危险源 (500)

3.1.1.5井下变电工停电标准作业流程及危险源 (501)

3.1.1.6井下变电工送电标准作业流程及危险源 (503)

3.1.1.7井下变电工处理应急掉电标准作业流程及危险源 (505)

3.1.1.8变电所着火抢修标准作业流程及危险源 (507)

3.1.1.9井下变电工交接班标准作业流程及危险源 (508)

3.1.2排水操作 (510)

3.1.2.1强排水潜水泵操作 (510)

3.1.2.2主排水泵巡视标准作业流程及危险源 (516)

3.1.2.3主排水泵启动标准作业流程及危险源 (518)

3.1.2.4主排水泵停泵标准作业流程及危险源 (519)

3.1.2.5主排水泵工交接班标准作业流程及危险源 (520)

3.1.3压风操作 (522)

3.1.3.1压风机开停机操作标准作业流程及危险源 (522)

3.1.3.2压风机巡检准作业流程及危险源 (523)

3.1.3.3压风机操作工交接班标准作业流程及危险源 (524)

3.1.4主通风机操作 (526)

岗位标准作业流程运行总结(皮带安装二队)

岗位标准作业流程运行月度分析报告 单位：胶带机服务处皮带安装二队 队长： 时间：2018年5月24日

一、岗位标准作业流程培训开展情况： 本月度按照上级要求制定了培训计划，按培训计划组织了培训，共举办岗位标准作业流程培训班6期，累计培训416人次，及时消除了员工掌握流程不熟悉现象。不断强化培训管理的实效性。班组长及以上领导通过问答、讨论等形式不定期对员工培训情况进行抽查、考评，确保培训达到预期效果。 经过近期培训，员工在安全方面，都能牢记本岗位标准作业流程，理论与现场做到紧密联系，增强了员工的安全自保、互保、联保的意识，为安全生产奠定了坚实基础。在技能方面，员工能在生产情况下按流程作业，本岗位操作流程清晰。 二、岗位标准作业流程运行情况： 在流程的运行管理上，我们以稳定运行为目标，以质量标准为抓手，逐步深入岗位标准作业流程运行管理工作，本月进行了115次检查，查出问题82条，并已按考核标准处理并要求现场整改，有效促进流程正常运行，保证了员工的安全。 严抓现场标准作业流程执行情况，要求队干部现场检查员工对标准作业流程是否熟悉和现场流程执行情况，对掌握不熟悉或未按标准作业的按本队考核标准处罚并录入系统，并在企业微信岗位标准作业流程群里通报，促使员工按严格标准流程作业。 依据《皮带安装二队考核管理办法》坚持由各班组每月按要求分别上报流程学习心得和操作体验、宣传报道，区别评比质量佳的分别给予200元，积极参与的给予100元奖励。

并上报班组级“流程之星”对三个班组综合考核进行评比排名，评比出区队级“流程之星”，区队并分别给予奖励，并上报中心。 本月度通过我们努力，顺利完成岗位标准作业流程安全运行，深化岗位标准作业流程运行的工作，为安全奠定了有力的基础，提供了有效的保障。 三、流程运行存在问题及改进方案： （一）存在问题： 1、岗位标准作业流程运行监管力度不够。 2、考核管理制度执行不严。 3、流程运行存在问题分析不到位。 3、个别员工流程掌握不熟悉。 （二）改进方案： 1、进一步深化岗位标准作业流程运行工作，加强监管力度。 2、严格执行考核制度，做到早发现，早预防，早处理。 3、有效的进行流程运行分析。认真做好检查问题记录并进行分析，总结经验，做到防微杜渐。 4、加强培训管理工作。 四、下月流程运行工作实施计划： 1、及时按要求做好流程管理系统的更新工作。 2、利用企业微信及网络做好流程培训工作，做到理论实践

煤矿各岗位工作流程04609

煤矿各岗位工作流程

安全生产管理隐患排查、流程检查闭合管理流程图矿长、分管领导 指令信息反馈 隐完患善消流除程 作业现场存在问题 各工作流程执行情况 隐患整改“四定 表”或电话通知 筛选分类、整理记录 隐患责任单位 落实整治问题施工单 位、负责人、制定措施 落实人员 指导、监督检查、复查 合 格 不 合 格 反 馈 处 罚 整 改 过 程 检查人员（值带班领 导、安全员、瓦检员） 值班领导、工程 技术人员、安全 员、瓦检员 现 场 可 落 实

各岗位工作流程 序号工作流程 1 负责全矿行政工作 2 定期召开安全生产工作例会和矿长安全办公会议，研究解决安全生产工作中存在的问题、 隐患。 3 审定本单位安全生产规划、年度安全工作计划、安全工作目标，对公司下达的各项指 标提出具体实施方案。 4 督促、检查各分管副职分管范围内的安全工作 5 负责重大事故隐患的整改，监督检查各单位隐患整改和安全生产责任制的落实情况； 负责考核各单位安全生产目标完成情况，落实安全生产奖惩制度。 6 贯彻执行党委和职代会作出的关于安全生产决议。负责向职工代表大会报告企业安全 生产情况和安全生产计划执行情况。 7 审批事故应急预案，定期组织预防事故演练.发生事故时，应立即赶赴现场，组织指挥抢救， 并按照有关规定调查处理，提出处理意见，并上报公司。 序号工作流程 1 负责组织本单位的生产工作。 2 定期主持召开分管范围内的安全生产会议，研究解决生产过程中存在的问题、隐患。 3 在分管业务范围内，计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、 检查、总结、评比安全工作。协助矿长考核分管单位安全生产目标的完成情况。 4 负责落实重大事故隐患的整改，组织编制分管业务工作内危险性较大场所的事故应急 预案，并组织或协助矿长组织演练。 5 积极参加矿安全办公会议并负责组织矿安全例会，总结全矿安全生产过程中存在的问题， 提出解决办法。 6 参加矿井灾害预防处理计划、规程、措施、图纸以及矿安全技术措施费用计划的会审、 审查、并负责落实。 7 及时了解、掌握、检查生产过程中的安全状况和安全措施的落实与执行情况，发生重大事 故时，立即赶赴现场，按矿井灾害预防计划协助矿长组织指挥处理事故，营救遇难人员。 序号工作流程 1 负责组织本单位的安全生产工作。 2 负责组织编制安全生产规划、计划和安全生产技术措施计划,并组织实施,有计划地组织解 决重大安全隐患和职业危害。 3 定期组织安全大检查和抽查，对查出的隐患（设备缺陷）督促有关部门制定措施，限期改 正，以保证人身和设备安全。 4 组织制定、审查、修改安全生产作业规程、安全措施和各种计划，实行正规循环作业。 5 负责指挥重大事故的抢救、调查、追查、处理工作，按“三不放过”的原则，认真分析事 故原因，吸取教训，制定防范措施，以免事故重复发生。

煤矿39个风险岗位

煤矿特种作业人员“应知应会应做”“必知必会必做” 一、煤矿电钳工 序岗位危险源防范措施应知、应会、应做必知、必会、必做岗位 号（工种）安全风险应急方法 1 机电维修工 1.带电的设备、电 1.发生触电伤人或切 1.应知煤矿机电设备基本结 1.必知持有效证件上岗； 缆漏电触电伤人；断电源，积极救治伤构、性能原理和参数； 2.必知设备安装、危害、保养、 2.井下电气火灾 2.应知设备完好和防爆标 员和实施灭火；检修流程和标准； 烧伤并引发瓦斯 2. 保持绝缘用具齐 3.检修佩戴相应防护用具，电 准，按工艺标准检修，入井 事故；全完好，严格按规程前应对设备进行防爆性能器设备停电闭锁 3.搬运、吊装设备 4.检修时会整齐使用工具、仪 操作；检查； 碰伤； 3.搬运吊装时捆绑牢 3.熟悉案情技术操作规程； 表和消防器具； 4.设备外露的转 4.检修完毕应将油污及清洁 5.随身携带便携式报警仪，只 靠，轻装轻放； 动和传动部分划 4. 对设备外露的转 物料清理干净并带出井外。 有在瓦斯浓度1%以下方可断伤、绞伤；动、传动部位加装护 5.会使用灭火器、绝缘工具 电检修和维护保养井下设备 5.油污引发火灾 罩等防护设施，停机用具。和电缆。 事故。检修必须闭锁电源开 6.应知岗位风险，应会应做 6.出现紧急情况时必须采取 关；预防和应急措施。应急措施，防范事故发生。 5. 及时清除检修油 污。 2 地面变（配） 1.触电、电弧伤 1. 配电室配备消防 1.应知地面变（配）电所负 1.持有效证件上岗； 电所值班员人、电器火灾；器材、器具，发生触荷、运行状况、保护、安全 2.必知安全设施齐全、保护转 2.倒闸误操作、误 电、电弧及电气火灾设施及设备完好状况。置灵敏、穿戴绝缘用具操作送电、误停电，误时先断电采取措施救 2.会处理一般电气故障，熟 带电设备； 打开带电高压开治人员和实施灭火；悉安全技术操作规程。 3.必知地面变电所供电系统、 关柜。 2.按照倒闸操作程序 3.熟悉掌握电气设备的安全 熟悉系统图并定期演练倒闸 闭合、分断开关，按防护转置及带电闭锁功能操作及应急处理方法。 程序打开高压开关。并正确操作； 4.检查电气设备停电、闭锁、 高压开关带电闭锁防 4.操作高压设备时应立于绝 挂牌，执行“两票”制度、 护功能失效不得运缘台或绝缘胶垫上；复述制度。 行。 5.会使用灭火器。 5.出现紧急情况时必须采取 应急措施，防范事故发生。

煤矿岗位标准操作流程

XX煤业有限公司岗位标准流 程操作法汇编 二0一五年一月

目录 采煤专业 采煤机司机岗位标准流程操作法 采煤机维修工岗位标准流程操作法 乳化液泵站司机岗位标准流程操作法 乳化液泵站维修工岗位标准流程操作法 支架操作工岗位标准流程操作法 支架维修工岗位标准流程操作法 破碎机、转载机司机岗位标准流程操作法 破碎机、转载机维修工岗位标准流程操作法刮板运输机司机岗位标准流程操作法 刮板运输机维修工岗位标准流程操作法 单体液压支柱支护工岗位标准流程操作法 单体液压支柱回柱工岗位标准流程操作法 转载机安装工岗位标准流程操作法 转载机撤除工岗位标准流程操作法 刮板运输机安装工岗位标准流程操作法 刮板运输机撤除工岗位标准流程操作法 液压支架安装工岗位标准流程操作法 液压支架撤除工岗位标准流程操作法 胶带输送机安装工岗位标准流程操作法 胶带输送机撤除工岗位标准流程操作法 采煤机安装工岗位标准流程操作法 采煤机撤除工岗位标准流程操作法 矿压观测工岗位标准流程操作法 采煤机维修工岗位标准流程操作法

地面电钳维修工岗位标准流程操作法 地面乳化液泵维修工岗位标准流程操作法 地面三机维修工岗位标准流程操作法 地面单体支柱维修工岗位标准流程操作法 地面三用阀维修工岗位标准流程操作法掘进专业 掘进打眼工岗位标准流程操作法 锚杆（锚索）支护工岗位标准流程操作法 耙装机司机岗位标准流程操作法 放炮员岗位标准流程操作法 喷浆工岗位标准流程操作法 巷修工岗位标准流程操作法 综掘机司机岗位标准流程操作法 综掘机维修工岗位标准流程操作法 机电专业 井下电钳工岗位标准流程操作法 地面变电所变配电工岗位标准流程操作法 变配电工岗位标准流程操作法 水泵司机岗位标准流程操作法 提升机司机岗位标准流程操作法 主井装载输送机司机岗位标准流程操作法 井下提升机司机岗位标准流程操作法 通风机司机岗位标准流程操作法 压风机司机岗位标准流程操作法 矿灯工岗位标准流程操作法 司炉工岗位标准流程操作法 大型设备维修钳工岗位标准流程操作法

《神华煤矿岗位标准作业流程》

《神华煤矿岗位标准作业流程》2014年上半年工作总结 神华集团煤炭生产部

2014年6月25日 2014年上半年，集团先后组织召开了“煤炭生产专题工作会议”、集团煤矿（选煤厂）机电专项检查等活动，对《流程》的应用给与督促和推进；承办了“神华煤矿（选煤厂）标准作业流程成果发布及行业推广会，向全国同行业展示了《流程》成果、应用效果。集团领导对《流程》应用工作高度重视，行业单位对《流程》内容普遍认可，为《流程》推广应用创造了良好的环境。各煤炭子公司积极落实集团公司会议精神，进一步加强培训、强化监督、量化考核、全力推进《流程》的深入应用。 一、流程应用情况 各公司强化了流程推广工作的组织机构，基本形成了层级

管理的责任体系，完善了应用奖惩机制；调动基层员工的积极性，优化、补充完善《流程》内容；流程与安全生产管理紧密结合，与本安建设结合，发挥《流程》保障作用。 神东公司持续安排流程的视频拍摄工作；充分利用金山快盘、微信公众平台、QQ群、飞信等现代化信息手段方便员工随时随地学习、查阅和交流标准作业流程，提高标准作业流程应用效果；积极鼓励基层单位组织相关技术人员自行编制标准作业流程，并进行奖励；编制不规范作业或不按标准作业流程作业造成的安全事故或设备故障案例，来激发广大员工认真执行标准作业流程的意识；阶段性组织“安全生产管理现场经验交流会”、对标互学；每月组织开展3-4次技术比武活动不断熟练；各单位之间通过相互比较、相互借鉴，达到了推广亮点、统一标准、规范管理、共同进步的目的。 准能公司在学习其他公司流程管理经验基础上，把《流程》的应用与本安体系、风险预控体系、班组建设等结合，抓宣贯力度、考核力度，抓煤矿现场管理关键环节等，根据运行情况，编

岗位作业流程标准化经验总结

标准筑基流程领航 全面提升安全生产管理水平 岗位作业流程标准是落实煤矿安全生产标准化的重要举措，是实现岗位达标、动态达标的必经之路。岗位作业流程标准以辨识管控岗位作业风险为前提，以排查治理作业过程隐患为重点，以规范员工岗位操为目的，最终达到减少零敲碎打事故及有效防范恶性事故的作用。 目前，某公司煤业xxx个管理流程、xxx个岗位作业流程标准、xxx个作业标准全部修订完成，并全面铺开试行。 一、矿井基本情况 某公司煤业隶属于某县某集团实业有限公司，井田面积为xxxkm2，批准开采xxx煤层，现采3#煤层，高瓦斯矿井，水文地质类型中等，矿井生产能力xxx万吨/年，配套有xxx 万吨/年的洗煤厂,现有干部职工共xx余人。先后获得国家级瓦斯治理示范矿井、国家级安全文化建设示范企业、全国“安康杯”竞赛优胜单位、国家特级安全高效矿井、晋城市文明单位标兵等荣誉称号。2017年，首批通过国家一级安全生产标准化矿井验收。 二、提高思想认识，加强组织领导，构建流程管理框架 （一）提高思想认识。市局将我们定为岗位标准试点矿后，我们第一时间召开动员大会，对岗位作业流程标准化试点工作进行专门动员部署。并通过召开专题会、推进会和学

习宣讲等方法，提高和统一干部职工的思想认识。多次组织公司基层科室召开岗位作业流程标准建设座谈会，讨论确定开展岗位作业流程标准化建设的目标和方向，让试点工作在全体干部职工头脑中“扎根”，为岗位作业流程标准化工作开展奠定了坚实的思想基础。 （二）加强组织领导。为确保试点工作有效开展，对试点工作进行统一领导、统一协调、统一实施。我们第一时间成立了由矿长任组长，分管副矿长为副组长，各部门负责人为成员的岗位作业流程标准化工作领导组，并抽调安全生产标准化办公室、生产科室的同志组成专班，集中办公，及时将各项内容逐项逐条、层层分解，按照“无遗漏、全覆盖”的原则分配到17个科室，进一步明确目标任务、工作重点和工作要求，构建横向到边、纵向到底的工作机制，确保试点任务落地生根。 （三）加快制度建设。为了规范管理，更好地落实流程标准，我们第一时间对照公司《安全生产标准化管理制度》，制定了《岗位作业流程标准化建设实施方案》，在此基础上，补充完善了各专业岗位标准化流程管理制度，并在全年的重点工作任务督查中，将岗位作业流程标准化纳入专项检查项目，出台了《岗位作业流程标准化建设专项考核办法》，设立了岗位操作流程考核通报台，为进一步抓好岗位作业流程标准化管理提供了制度保障，做到了执行有标准、检查有依据、考核有奖惩。 三、提纲挈领，设岗建标，开展流程标准编辑

推行岗位标准作业流程 夯实煤矿安全生产基础(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 推行岗位标准作业流程夯实煤矿安全生产基础(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

推行岗位标准作业流程夯实煤矿安全生 产基础(标准版) 神华集团是以煤为基础，集电力、铁路、港口、航运、煤制油化工为一体，产运销一条龙经营的特大型能源企业。现有生产矿井62个，产能4亿吨，分布在内蒙古、陕西、山西、宁夏、新疆等省区。近年来，通过推行岗位标准作业流程，加强了煤矿安全基础建设，促进了煤矿安全生产形势的持续好转。2015年，煤矿百万吨死亡率0.005，安全生产处于国际领先水平。我们的主要做法是： 一、创新探索，研究编制标准作业流程 多年来，神华集团始终坚持“以人为本、生命至上、安全第一”的理念，深入推进煤矿安全生产基础建设，推动安全生产关口前移。但由于所属矿井分布战线较长，条件千差万别，实际生产中，管理粗放，员工作业较为随意，盲目作业、经验作业等情况仍时有发生，

导致煤矿零打碎敲事故比较频繁。如何有效规范员工的作业行为，保障安全生产成为我们面临和亟需解决的难题。为此，2013年神华集团组织专家、技术人员近200人，用时近3个月时间在国内率先编制了覆盖井工、露天、洗选装车共计206个岗位的1668项标准化作业流程。 标准化作业流程科学划分作业步骤，统一作业内容，明确作业标准、安全标识提示等，其核心是对作业环节的关键点进行细化和量化，从而使员工清楚明了地掌握作业步骤、作业内容、作业标准、作业人员、作业表单、相关制度、安全提示等内容。为了推进《标准作业流程》的落实，同步研发了《标准作业流程》信息化应用系统，在一个平台上实现《标准作业流程》的编审、学习、应用、检查、统计等功能，便于职工学习掌握、运用标准作业流程。 二、加强组织，全面推广，牢固构筑安全生产基础 《标准作业流程》的推广应用改变了传统的作业方式，是规范煤矿现场安全操作及提升安全管理水平的一场变革。为了确保执行到位，集团采取了强力的推广措施。

工作标准和流程

2.3.1.1场站主管工作职责 1、全面负责东兴仓储有限公司场站工作，协助物流部经理完成对场站业务的管理。 2、负责法规、政策、标准及公司管理制度、工作要求在场站的执行。 3、负责场站及所属班组、设施设备的运营资质的审核、申请、审验。 4、负责场站相关规章制度、作业流程、标准、工艺的编制与持续优化。 5、负责就场站相关工作内容培训相关岗位员工。 6、负责相关客户关系管理、投诉及建议的处理。 7、负责有关业务的合同、协议的起草、修订。 8、负责物流部场站工作目标、计划的制定、工作责任、任务的分配。 9、负责物流部场站工作执行的监督、审核、检查、修正。 10、负责场站客户相关服务和操作事务的协调处理。 11、负责场站客户的帐单的审计确认、应收帐款的回收。 12、负责场站相关工作效率、效益指标的统计分析，并采取措施持续改善。 13、负责协调内外部资源向其他部门的工作提供支持和帮助。 14、负责场站文件、资料、档案的管理。 15、负责场站工作印鉴的管理。 16、负责场站员工的招聘、培训、考核、奖惩。 17、负责场站设施设备、材料的采购计划。 18、负责物流部场站配属的设施设备、办公用品的管理。 19、负责物流部场站工作的安全控制、所辖区域的安全监察，消除安全隐患。

20、负责涉及物流部场站工作的质量安全事故的调查及处理。 21、负责公司作业系统的日常维护、优化升级。 22、完成领导交办的其他工作。 2.3.1.2箱管计划员职责 1、负责场站计划业务的实施，制定进场计划，安排集车、散货车辆的落箱、装车计划。 2、负责查验、拆装箱、熏蒸、出场预约的委托受理、计划、工艺的制定，以及相关费用的确认。 3、负责向现场箱管员下达作业指令，落实作业实施情况， 4、负责协调处理在作业中存在的问题并向上一级领导反馈。 5、负责编制查验、拆装箱作业所需要的各种文件和单据。 6、负责向现场箱管、机械司机下达作业指令，并监督实施。 7、负责在集装箱进出场，海关、商检验货等过程中出现问题的协调。 8、负责作业完毕后各种单据的整理归档。 9、负责应收帐款的确认、核对及催收。 10、负责受理客户投诉，协调相关岗位帮助客户解决困难。 11、完成领导交办的其他工作。 2.3.1.3现场箱管员岗位职责 1、负责场地箱区箱位的调整，并将调整信息回传箱管计划员。 2、负责收发集装箱、散货装卸作业，场内搬移作业指令执行。 3、负责集装箱机械、车辆作业的调度与指挥。 4、负责接收箱管计划员下达的熏蒸、查验、靠台等业务的指令，并依据指令合

《神华煤矿岗位标准作业流程》

个人资料整理，仅供个人学习使用 《神华煤矿岗位标准作业流程》 20XX年上半年工作总结 煤炭生产部 20XX年8月10日 20XX年上半年，全集团煤矿岗位标准作业流程工作主要围绕流程管理系统的培训与流程应用业务结合两个方面开展。 一.流程管理系统培训情况 从2月份开始到4月份，集团分区域组织共安排了8次，对神东、神宁、国神、准能、乌海、新疆、包头、神宝、巴彦淖尔、胜利、杭锦、榆神、新街、大雁、神延等15家子公司800余人结合系统管理架构和系统功能，从管理理念和具体操作方面，针对各层级业务分管领导、业务管理人员、区队技术人员进行了培训。 (一)流程管理系统主要功能 流程管理系统，主要实现《流程》的编制、审核、发布、宣贯、执行、考评、移动应用等功能，为管理者和使用者提供便捷、及时的信息支撑。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭。 系统注重用户体验，从基层区队班组的作业员工、业务技术管理人员、矿（厂）业务管理人员、子分公司业务管理人员等层级使用角度出发，结合日常业务管理内容，紧紧围绕流程应用，实现业务的系统化管理。系统接入了集团本质安全管理系统，实现了作业流程步骤与相应过程中存在的危险源和不安全行为等信息数据的互连，使得员工作业与风险预控紧密结合，保障了安全作业。以流程管理为基础，实现集团总库、子分公司特色库管理并结合流程执行、检查、评价，持续优化、提升流程的内容，提高管理应用。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧。 (二)培训工作情况 培训工作主要针对各公司流程业务的管理、应用层。培训对象为各子公司流程主管领导、公司部门流程业务管理人员、煤矿（选煤厂）机关业务管理人员、区队技术管理人员。培训内容主要分两部分：一是系统的功能架构和管理理念，系统的主要功能介绍，此部分主要针对各层级的业务主

生产岗位操作标准流程.doc

生产操作岗位操作流程标准 一、合理安排生产计划 生产计划的安排是班组降低费用，提高产能的基本，在安排生产计划之前一定要详细了解核实沟通销管部门的产品定单和成品仓库的库存量，明确当班需要生产哪些品种，总生产量多少，然后根据品种、名称、规格分类分批安排生产计划。同时也要考虑到同类别、同模具、同筛片筛网、同粒径规格及外观颜色接近的品种作为后续生产的安排。这样才有利于提高生产效率，也可以最大限度地减少产品在加工过程中的交叉污染，避免因少量不同色泽及粒径的颗粒料混杂而影响产品外观。同时也有利于原料和料仓的统筹计划使用。 二、安全生产、规范操作 安全生产与规范操作是相关联的一项内容。“安全”的含义很广，在饲料行业可理解为劳动操作安全，机械设备运行安全，产品的卫生安全等。确保上述的安全就必须认真遵守和严格执行有关规章制度，规范操作才能使整个生产过程达到安全、优质、高效。要实现这一目标不是一件轻松容易的事，要做大量细致的工作，制定相应的管理制度，操作规程、奖惩措施，从根本上说就是要抓好人的管理，以提高员工的整体素质，因此，规范人的行为非常重要。

现在企业生产一线工人基本上都实行工资与绩效挂钩，大部分人只关心当班共生产了多少吨产品，自己可以拿到多少工资，很少人会关心最终产品出来是否100%合格，整个生产过程的工效如何，能耗是多少？这种思想的存在给我们的生产管理、产品质量监控带来了不利的影响。所以要抓好员工队伍的思想建设，提高员工的整体素质，加强质量意识，使每个人都知道质量是企业的生命，认识到自己所处岗位工作的重要性。 因此，在生产运行过程中要做到分工明确，密切配合，每个工段各个岗位要严格按工艺规程规范操作。 1、中控工 ⑴．中控员应通读设备的使用说明书，熟悉设备性能、结构、使用方法及工艺流程。 ⑵．根据当天的生产任务，安排生产顺序，并及时通知各工段的班组负责人。 ⑶．检查电源、气源、电路传输信号、内部通讯电话是否正常。 ⑷．认真核对配方，根据配方的需要核查配料仓内原料品种、数量，确认仓号。 ⑸．根据生产需要下达原料输送指令，做到及时准确保障供给。 ⑹．设备进入运行之前，要通知有关工段的现场操作人员，经确认无误后方可启动。

煤矿岗位标准化作业流程

目录 第一章通用部分 (1) （一）值班队干岗位作业流程表 (1) （二）跟班队干岗位作业流程表 (2) （三）班组长岗位作业流程表 (3) （四）进班会作业流程表 (4) （五）入井作业流程表 (5) （六）井下行走作业流程表 (6) （七）井下抬运物料作业流程表 (7) （八）装、运、卸料作业流程表 (8) （九）平巷人工推车作业流程表 (8) 第二章采煤部分 (9) 一、井下类岗位 (9) （一）液压支架工岗位作业流程表 (9) （二）采煤机司机岗位作业流程表 (11) （三）刮板输送机司机岗位作业流程表 (12) （四）转载机司机岗位作业流程表 (14) （五）乳化液泵司机岗位作业流程表 (15) （六）采煤工岗位作业流程表 (17) （七）放煤工岗位作业流程表 (18) （八）支架检修工岗位作业流程表 (19) （九）综采工作面绞车司机岗位作业流程表 (21) （十）运料工岗位作业流程表 (23) （十一）综采电工岗位作业流程表 (25) （十二）水泵工岗位作业流程表 (26) （十三）验收员岗位作业流程表 (27) （十四）机修工岗位作业流程表 (29) （十五）端头支护工作业流程表 (31) 二、地面类岗位 (32) （一）设备装卸车作业流程表 (32) （二）维修钳工岗位作业流程表 (33) （三）设备管理员岗位作业流程表 (34) （四）仓库保管员岗位作业流程表 (35) （五）型钢加工维修作业流程表 (36) （六）型钢装卸作业流程表 (38) 三、主要工序流程 (39) （一）上、下端头打袋墙作业流程表 (39) （二）替棚作业流程表 (39) （三）拉移迈步支架作业流程表 (40) （四）拉移转载机作业流程表 (41) （五）液压抬棚安装、拆除作业流程表 (42) （六）液压支架安装作业流程表 (43) （七）液压支架回撤作业流程表 (45)

神华煤矿岗位标准作业流程

神华煤矿岗位标准作业流程》 《神华煤矿岗位标准作业流程》2015年上半年工作总结 煤炭生产部 2015年8月10日 1 / 8

神华煤矿岗位标准作业流程》，全集团煤矿岗位标准作业流程工作主要围绕流程管2015年上半年 理系统的培训与流程应用业务结合两个方面开展。 .流程管理系统培训情况一次，对神东、月份，集团分区域组织共安排了8从2月份开始到4神宁、国神、准能、乌海、新疆、包头、神宝、巴彦淖尔、胜利、杭余人结合系统管理架构800锦、榆神、新街、大雁、神延等15家子公司和系统功能，从管理理念和具体操作方面，针对各层级业务分管领导、业务管理人员、区队技术人员进行了培训。流程管理系统主要功能(一) 流程管理系统，主要实现《流程》的编制、审核、发布、宣贯、执行、考评、移动应用等功能，为管理者和使用者提供便捷、及时的信息支撑。 系统注重用户体验，从基层区队班组的作业员工、业务技术管理人员、矿（厂）业务管理人员、子分公司业务管理人员等层级使用角度出发，结合日常业务管理内容，紧紧围绕流程应用，实现业务的系统化管理。系统接入了集团本质安全管理系统，实现了作业流程步骤与相应过程中存在的危险源和不安全行为等信息 数据的互连，使得员工作业与风险预控紧密结合，保障了安全作业。以流程管理为基础，实现集团总库、子分公司特色库管理并结合流程执行、检查、评价，持续优化、提升流程的内容，提高管理应用。 (二)培训工作情况

培训工作主要针对各公司流程业务的管理、应用层。培训对象为各子公司流程主管领导、公司部门流程业务管理人员、煤矿（选煤厂）机关业务管理人员、区队技术管理人员。培训内容主要分两部分：一是系2 / 8 神华煤矿岗位标准作业流程》 统的功能架构和管理理念，系统的主要功能介绍，此部分主要针对各层级的业务主管领导和管理人员。二是系统的实操培训，主要是针对区队技术管理人员和各层级业务管理人员。 通过培训，使各公司主管生产的领导、各业务处室、矿（厂）主管领导了解和熟悉系统的管理思想和管理功能，让各公司、矿（厂）流程业务管理人员、矿（厂）区队技术管理人员熟练掌握系统的操作。使各层级管理人员进一步认识到了系统的强大内涵和积极作用，从而为流程的信息化应用提供了保障。 流程管理系统的培训，既是系统功能的讲解和答疑，同时也是集团推行标准作业流程意义的一次宣讲。全集团煤炭板块子分公司多，煤矿、选煤厂数量大，流程应用的人员数量更是庞大，要把流程理念深入人心，不是朝夕职工，需要长期的积累和沉淀。从2013年推行到现在，各家公司在流程的工作上显现的效果也是 参差不齐。通过培训及工作调研，有些公司自上到下，能够认识到流程在企业发展中所能带来的影响和效果，已经积极深入的做了许多前瞻性的工作，如神东、胜利、新疆等公司，自集团下发系统上线通知后，积极利用集团提供的材料，先期开展了系统的

煤矿岗位工种操作流程(最新全)

煤矿岗位工种操作流程手册 （井下部分） 二○一二年十一月八日

三河尖煤矿岗位工种操作流程手册 (1) 前言......................................................................................................................... 错误！未定义书签。 一、采煤工区各岗位工种操作流程 (1) 皮带司机操作流程............................................................................................... 错误！未定义书签。 井下电钳工操作流程 (1) 小绞车司机操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 小绞车司机挂钩工操作流程............................................................................... 错误！未定义书签。 采煤机司机操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 出口工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 支架工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 乳化液泵工操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 班长工作流程....................................................................................................... 错误！未定义书签。 验收员工作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 转载机司机操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 运输机司机操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 排水工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 零活工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 二、掘进工区各岗位工种操作流程 (1) 掘进工工作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 耙装机司机工作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 绞车司机工作流程............................................................................................... 错误！未定义书签。 绞车司机挂钩工操作流程................................................................................... 错误！未定义书签。 放炮员工作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 综掘机司机工作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 刮板输送机司机工作流程................................................................................... 错误！未定义书签。 皮带输送机司机工作流程................................................................................... 错误！未定义书签。 班长工作流程....................................................................................................... 错误！未定义书签。 验收员工作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 井下电钳工工作流程 (1) 侧卸式装煤机....................................................................................................... 错误！未定义书签。 锚杆锚索工操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 打眼工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 推车工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 喷浆工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 支棚工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 机电安装工操作流程 (1) 排水泵工操作流程............................................................................................. 错误！未定义书签。 井下电钳工操作流程......................................................................................... 错误！未定义书签。 装、卸料工操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 三、生产准备工区各岗位工种操作流程 (1) 小绞车司机挂钩工操作流程............................................................................... 错误！未定义书签。 小绞车司机操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 井下电钳工操作流程 (1) 乳化液泵工操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。

煤矿岗位作业流程标准化

主编宁尚根

2019年7月1日

目录 第一章采煤专业 第一节采煤机司机岗位作业流程 ......................................... - 1 - 第二节采煤胶带输送机司机岗位作业流程 ........................... - 7 - 第三节采煤刮板输送机司机岗位作业流程 ......................... - 13 - 第四节破碎机、转载机司机岗位作业流程 ....................... - 18 - 第五节乳化液压泵站司机岗位作业流程 ........................... - 24 - 第六节支架移架工岗位作业流程 ....................................... - 30 - 第七节采煤机维修工岗位作业流程 ................................... - 36 - 第八节机电维修工岗位作业流程 ....................................... - 41 - 第九节采煤跟班安监员岗位作业流程 ............................... - 46 - 第二章掘进专业 第一节掘进机司机岗位作业流程 ....................................... - 54 - 第二节带式输送机司机岗位作业流程 ............................... - 60 - 第三节掘进刮板输送机司机岗位作业流程 ....................... - 65 - 第四节耙装机司机岗位作业流程 ....................................... - 70 - 第五节掘进打眼工岗位作业流程 ....................................... - 75 - 第六节锚索锚杆支护工岗位作业流程 ............................... - 79 - 第七节喷浆工岗位岗位作业流程 ....................................... - 85 - 第八节掘进跟班安监员岗位作业流程 ............................... - 90 - 第三章机电专业 第一节主井提升机司机岗位作业流程 ............................... - 97 - 第二节主通风机司机岗位作业流程 ................................. - 102 - 第三节主排水泵司机岗位作业流程 ................................. - 106 - 第四节金属焊接切割工岗位作业流程 .............................. - 111 - 第五节机电维修工岗位作业流程 ..................................... - 115 - 第六节变配电工岗位作业流程 ......................................... - 119 - 第四章运输专业 第一节电机车司机岗位作业流程 ..................................... - 124 - 第二节小绞车司机岗位作业流程 ..................................... - 130 -

全面推行《煤矿岗位标准作业流程》,逐步提高煤矿安全生产管理水平

全面推行《煤矿岗位标准作业流程》 不断提升煤矿安全生产管理水平 目录 一、“神华煤矿岗位标准作业流程”项目实施的重要意义2 （一）煤炭行业形势和企业建设需求 (2) 1、煤炭行业目前面临的困难 (2) 2、煤炭企业管理的难点和重点错误！未定义书签。 （二）项目实施的重要意义 (3) 1、有助于实现集团发展战略 (4) 2、有助于提升集团煤炭生产管理水平 (4) 3、有助于提高煤矿安全高效生产水平 (5) 二、项目实施及《流程》试行情况 (6) (一)项目实施 (6) 1.实施准备 (6) 2.《流程》编制 (8) 3.《流程》内容 (9) 4.《流程》试行 (11) 三、《流程》全面应用工作安排 (14) （一）项目验收 (14) （二）全面应用《流程》 (15) 1、尽快完善现有《流程》 (15) 2、做好《流程》内容的增补工作 (15) 3、全面应用《流程》 (16)

一、“神华煤矿岗位标准作业流程”项目实施的重要 意义 二、煤炭行业形势和企业建设需求 a)煤炭行业目前面临的困难及煤矿管理的难点 近期，煤炭行业面临着需求下降、库存增大、成本增长、利润下降的不利境况，转变经济发展方式的任务十分艰巨，重要的一条措施就是提升管理水平，实现最佳经济效益。 我国煤炭生产长期以来的粗放式、经验式管理模式根深蒂固，不易转变。员工不安全行为时有发生，煤矿事故无法避免和杜绝。员工现场作业缺乏有效的指导标准，效率无法提高。煤矿现场生产管理是煤炭企业管理的难点和重点。 作业标准化，就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化的作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。推行煤矿岗位作业的标准化，实施对员工个体作业行为的有效控制是杜绝和减少煤矿事故发生、保障煤矿安全生产、提高作业效率有效途径和重要手段。 b)神华标准体系建设的现状