某热电厂4台75吨锅炉烟气脱硫配套湿式静电除尘器
技
术
方
案
2014 年12 月
一、工程基本情况
某热电厂烟气进行脱硫环保改造,采用双碱法脱硫工艺,为保证烟气中粉尘浓度能达标排放,本方案拟在湿法脱硫塔后增设湿式静电除尘器,脱硫后的湿烟气下入上出后直排,使烟尘排放达到≤20mg/Nm3 的环保要求。
湿式电除尘器(WESP)作为控制工业烟气 PM2.5 非常有效的设备,已经在欧美和日本得到广泛应用,特别是人口稠密的日本,湿式电除尘设备应用普遍。在湿法脱硫系统后布置湿式电除尘器可以有效捕集 PM2.5、SO3 和汞及氧化物,可较好地解决石膏雨、蓝烟、二次粒子等问题,治霾效果得到业内专家普遍认可。
二、设计依据与原则
2.1 设计依据
2.1.1 设计参数
2.1.1.1 自然条件及气象条件
2.1.1.2 燃料参数
2.1.1.3 粉尘的成分
2.2 设计输入参数
2.3 湿式静电除尘系统主要技术要求
2.4 性能保证值
以下保证值基于设计工况和招标文件提供的烟气参数:
1 除尘、除雾保证效率≥ 70%,净烟气含尘浓度≤20 mg/Nm3,净烟气雾滴浓度≤ 50 mg/Nm3;
2 烟气通过除尘装置的压降≤250Pa;
3 除尘装置总功率≤55KW;
4 除尘装置耗水量≤2.5t/h;
5 脱硫除尘岛设备的噪音不高于 80 dB(A)。(距离设备外1m,操作平台1.2 m 处测试);
6 设备可用率不低于 98 %。
2.5 设计思路
? 烟气流程:脱硫塔出口湿式静电除尘器烟囱;
? 湿式静电除尘器采用卧式结构,位于两台脱硫塔出口集中布置;
? 冲洗水系统与热风吹扫系统设备就近布置于脱硫塔附近地面;
三、湿式静电除尘工艺描述
1 湿式电除尘器的工作原理
湿式静电除尘器的主要工作原理:将水雾喷向放电极和电晕区,水雾在芒刺电极形成的强大的电晕场内的碰撞拦截、吸附凝并,共同对粉尘粒子起捕集作用,最终粉尘粒子在电场力的驱动下到达集尘极而被捕集。水在集尘极上形成连续的水膜,将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。原理图如下
2.湿式静电除尘器与干式静电除尘器比较
干式静电除尘器与湿式静电除尘器比较表
3.湿式静电除尘器对各种污染物去除能力
据我方经验表明,湿式静电除尘器对酸雾、有毒重金属以及 PM10,尤其是PM2.5 的微细粉尘有良好的脱除效果。可以使用湿式静电除尘器来控制S O3 酸雾,具有联合脱除的前景。根据国外湿式静电除尘器的研究和应用表明,在湿法脱硫系统后布置湿式电除尘器可以有效地去除烟气中的P M2.5 粉尘、SO3 和汞及氧化
物等污染物。
美国在 2000 年安装了一个试验性的湿式静电除尘装置(管式安装在 FGD 上部),以测试湿式电除尘对多种污染物的去除率。在 2003 年的试验表明,湿式静电除尘器在较高的烟气流速下对污染物的去除率都达到较高水平。
四、湿式静电除尘器技术方案
1 设计参数
2 除尘器关键部件及系统说明
2.1 进风口及气流分布板
根据气流分布模拟实验的结果,在进口喇叭的设置气流均布装置,采用多孔板形式,模拟计算多孔板的开孔率、多孔板的层数、多孔板的距离等结构参数,使其达到最好的均流效果。
本工程采用卧式结构湿电除尘器,采用连续冲洗运行方式
2.2 阳极装配
根据我院在湿式电除尘技术所开展的试验数据和以及运行经验,本工程决定采用压型沟槽型450 极板,该极板上水膜分部均匀,同极间距为300mm 时,可以获得最佳电气运行参数,可以有效的保证长期实现20mg/Nm3 以下的超低排放。极板材质选用2205 双相不锈钢材料,极板厚度1.2mm,在合理的喷淋清灰设计条件下,可有效的防止结垢腐蚀等问题。
阳极板采用上部吊挂、下部限位的固定方式。
2.3.阴极装配
阴极框架采用两片大框架和上、下框架构成整体笼状构架形式,结构稳定可靠。悬挂极线的横杆间隔可保证在 300mm±1mm 范围内,现场安装方便、准确。
阴极线采用2205 双相不锈钢芒刺线,其优点是起晕电压低,电流密度大,分布均匀、刚度好,不易断线并能有效提高除尘效率。阴极吊挂装置,将阴极系统悬挂于电场内。
2.4 加热装置:
阴极吊挂保温箱内都增加了热风吹扫,确保了绝缘件不易损坏,不易爬电,有效的保证使用寿命。
本工程湿电热风密封系统为共用挡板门密封加热系统,湿电密封风量为900m3/h,压头为4000KPa,温度80℃左右。
2.5 冲洗水系统
2.5.1 冲洗水系统
湿电极板清灰采用工艺水冲洗,冲洗水水质同脱硫工艺水。
本工程设置2台冲洗泵及1台工艺水箱。冲洗水泵一用一备,流量为70m3/h,扬程为70mH2O;工艺水箱有效容积40m3,材质为碳钢。
2.5.2 喷淋布置
喷嘴采用实心锥形式,与极板垂直交叉布置。布置形式如下图:
3.电气仪控
3.1 电源
湿式静电除尘器配置一台高频电源。高频高压电源发生装置能独立控制、运行,高频高压电源发生装置的运行状态(运行参数设置、显示、故障状态)均能在上位机集中控制和显示。对电除尘持续优化服务有科学仪器及数据库支持。
3.2 仪表和控制
湿式静电除尘器控制由脱硫控制系统统一控制。湿电系统仪表主要有:工艺水箱液位(带远传磁翻板液位计1支)、冲洗水
泵出口压力表2支、冲洗水母管压力变送器1支、冲洗水母管电磁流量计1台、
除尘器进出口压力变送器2支。
4.设备清册
五、技术经济分析
1.一次投资(单台) 4台锅炉共用一套湿式静电除尘器
2.运行费用
354管湿式静电除尘除雾器 技术方案 日期:二0一七年五月 1.总则 1.1 本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。 1.2本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。 1.3承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统,其范围包括:湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h满负荷试运行等。 1.4承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。 1.5 承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。 1.6本技术方案提出的是最低限度的要求,并没有对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品,并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求,安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。 2工程概况及设计条件 2.1工程概况 2.1.1:
2.1.2本工程范围:湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装(含设计、施工)、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。 2.2湿法脱硫后烟气指标 承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工,符合国家有关标准,这些标准和规范至少包括: 燃煤电厂电除尘器 DL/T514-2004 火电施工质量验收及评定标准 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50150 高压静电除尘用整流设备 JB/T9688-1999
湿式电除尘器技术规范 一、总则 本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程,它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。 在本协议书中提出了技术的说明,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,满足相应要求。 卖方执行本协议书所列标准。有不一致时,按较高标准执行。 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 合同签订之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。 若本技术规范各附件前后有不一致的地方,以有利于设备安全运行、工程质量为原则,由买方确认。 工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。 卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸(包括国外的技术文件、资料和图纸)均用中文编写。如用其他语言,买方将拒绝接受。 二、工程概况 潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器,烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔,由于炉外湿法脱硫自身的特点,造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质,致使烟尘排放浓度超标。 在不改变原有设备的情况下,在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除
XX工程 湿电除尘器技术规范书 发包方: 承包方: 2017年8月
1、总则.................................................................. 2.. 2、工程概况........................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况.............................................................. 3.. 3、设备运行方式、设计数据............................................... 7. 4、技术要求.............................................................. 8.. 5、质量保证 (39) 6、设计及供货范围 (44) 7、技术资料及交付进度................................................... 4.8 8、交货进度 (54) 9、设备监造(检验)和性能验收试验 (55) 10、技术服务和设计联络 (58)
1、总则 1.1本技术规范书适用丁循环流化床锅炉烟气超净排放改造工程的湿式 静电除尘器设备,本技术规范书提出了湿式静电除尘器及其辅助设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,承包方应保证提供满足本技术规范书和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3凡在承包方设计范围之内的外购件或外购设备,承包方推荐2至3家业 绩良好的生产厂家供发包方确认。 1.4设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,承包方应保证发包方不承担有关设备专利的一切责任。 1.5在签订合同之后,到承包方开始制造之日的这段时间内,发包方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,承包方应遵守这个 要求,具体款项内容由供需双方共同商定。 1.6本规范所使用的标准,如遇到与承包方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低丁最新中国国家标准。如果本规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,承包方及时书面通知发包方进行解决。 1.7本规范为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.8采用国际单位制。 1.9本工程采用KK渝码系统,承包方应根据发包方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。 1.10本技术规范书包括湿式静电除尘器系统以内所必需具备的工艺系统设计、设备选择、制造、运输及储存、土建结构的设计、建设全过程的技术指导服务、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺和培训等;并能满足系统正常运行的需要。现场的设备安装及施工届丁承包方范围。 1.11设备的现场调试、性能验收试验届承包方范围。 1.12除尘器系统中由招标方负责供货安装的部分,投标方应提供足够的现场服务,并且不免除投标方保证设备性能的责任
湿式电除尘器(WESP)原理 湿式电除尘器是在克服喷水除尘器和静电除尘器弊端的基础上发展起来的,它的工作原理与普通的除尘器一样,主要涉及了悬浮粒子荷电、带电粒子在电场里迁移和捕集,以及将捕集物从集尘器表面清除这三个基本过程。该过程大致为:通过进气口和气流分布系统将含尘煤气输送到除尘器电场中,而水则在喷嘴的作用下呈雾状喷入,其中喷嘴同时配置在进气口和电场的上方。在除尘器的入口部分,含尘煤气中的粉尘会与水雾相碰撞,并以颗粒的形式落入到灰斗中。在电场区中,荷电水滴由于其电性在电场力的作用下会被集尘极捕获落在集尘极板上,而煤气中的粉尘在被荷电的水滴润湿后也会带上电性,故其也会落在集尘极板上,而在集尘极捕获到足够多的水滴后则会在集尘极板上形成水膜,故被捕获的粉尘先通过 水膜的流动流入灰斗中,然后再通过灰斗排入沉淀池中。如图1所示湿式电除尘过程,金属放电极在直流高电压的作用下,将其周围气体电离,粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动,当运动到集尘极表面时。随液体膜流下而被除去。因此,WESP运行的三个阶段与干式ESP相同——荷电、收集和清灰。然而,与振打清灰不同的是,WESP采用的是液体冲洗集尘极表面来进行清灰。 图1 湿式电除尘器示意图 3 湿式电除尘工艺简介 3.1 湿式电除尘器WESP从结构上可分为两种基本型式,即管式和板式(如图2)。其中管式WESP只有垂直方向烟气流(上升流或下降流),而板式WESP 设计既可以采用水平烟气流也可采用垂直烟气流。总的来说,管式WESP比板式WESP效率更高且由于外形简单而占用更少的空间,成为湿式电除尘技术研究应用的趋势。
图2 湿式电除尘器两种基本结构型式 两种WESP的其它不同点在于:(1) 对于给定的除尘效率,电极长度相同的前提下,管式WESP所允许的烟气流速是板式WESP的两倍;(2) 对于给定的除尘效率,管式WESP的局部干燥区比板式WESP要小。管式WESP既可设计为垂直向上烟气流也可设计为垂直向下烟气流。在垂直向上烟气流、管式WESP中,烟气从底部进入电除尘器并向上流动,冲洗喷嘴即可置于装置底部并向上喷淋,也可在电场上方设置向下喷淋的喷嘴。在垂直向下烟气流设计中,烟气从顶部进入WESP中并向下流动,喷嘴置于顶部并向下喷淋,方向与烟气流同向。在某些场合,向下烟气流设计会使连接烟道的使用最少化,但它需要在烟气进入烟囱之前设置一台机械式除雾器来捕获随烟气携带出来的水雾。相反地,一台向上烟气流、管式WESP具有捕获亚微米液滴的能力,因而可作为一台性能优良的除雾器而不再需要增设任何机械式除雾器。 3.2 湿式电除尘器工艺应用湿式电除尘作为烟气亚微离子、酸雾、二次粒子等污染物处理的把关工艺,通常与其他处理工艺结合运用。例如,新型烟气治理岛工艺流程中湿式电除尘器(WESP)就有3种工艺布置形式:工艺流程(一):由脱硝、电除尘器、湿法脱硫、湿式电除尘器组成,烟气从湿式电除尘器后进入烟囱,如图3所示。 图3 新型烟气治理岛(湿式电除尘器)工艺流程(一)
电除尘器的选型计算电除尘器应用成功与否,是与设计、设备质量、加工和安装水平、操作条件、气体和粉尘性质等多种因素相关联的综合效果。要取得理想的除尘效果,必须了解各有关环节与除尘机理的联系,考虑各种影响因素,正确设计计算。 1.影响除尘器性能的因素 影响电除尘器性能有诸多因素,可大致归纳为3个方面:烟尘性质、设备状况和操作条件。这些因素之间的相互联系如图4-71所示,由图可知,各种因素的影响直接关系到电晕电流、粉尘比电阻、除尘器内的粉尘收集和二次飞扬这3个环节,而最后结果表现为除尘效率的高低。 1)烟尘性质的影响粉尘的比电阻,适用于电除尘器的比电阻为104~1011·㎝。比电阻低于104·㎝的粉尘,其导电性能强,在电除尘器电场内被收集时,到达沉降极板后会快速释放其电荷,而变为与沉淀极同性,然后又相互排斥,重新返回气流,可能在往返跳跃中被气流带出,所以除尘效果差;相反,比电阻高于1011·㎝以上的粉尘,在到达沉降极以后不易释放其电荷,使粉尘层与电极板之间可能形成电场,产生反电晕放电。 对于高比电阻粉尘,可以通过特殊方法进行电除尘器除尘,以达到气体净化,这些方法包括气体调质、采用脉冲供电、改变除尘器本体结构、拉宽电极间距并结合变更电气条件。 2)烟气湿度烟气湿度能改变粉尘的比电阻,在同样湿度条件下,烟气 中所含水分 越大,其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子,粉尘的导电性增大,由于湿
度增大,击穿电压上长,这就允许在更高的电场电压下运行。击穿电压与空气含湿量有关,随着空气中含湿量的上升,电场击穿电压相应提高,火花放电较难出现,这种作用对电除尘器来说,是有实用价值的,它可使除尘器能够在提高电压的条件下稳定地运行,电场强度的增高会使降尘效果显着改善。 3)烟气温度气体温度也能改变粉尘的比电阻,而改变的方向却有几种可能:表面比电阻随温度上升而增加(这只在低温度交接处有一段)过渡区,表面和体积比电阻的共同作用区。电除尘工作温度可由粉尘比电阻与气体温度关系曲线来选定。 烟气温度的影响还表现在对气体黏滞性影响,气体黏滞性随着温度的上升而增大,这样影响其驱进速度的下降。气体温度越高队电除尘器的影响是负面的,如果有可能,还是在较低温度条件下运行较好,所以,通常在烟气进入电除尘器之前先要进行气体冷却,降温既能提高净化效率,又可利用烟气余热。然而,对于含湿量较高和有SO3之类成分的烟气,其温度一定要保持在露点温度20~30℃以上作为安全余量,以避免冷凝结露,发生糊板、腐蚀和破坏绝缘。 4)烟气成分烟气成分对负电晕放电特性影响很大,烟气成分不同,在电晕放电中电荷载体的迁移不同。在电场中,电子与中性气体分子相撞而形成负离子的概率在很大程度上取决于烟气成分,据统计,其差别是很大的,氦、氢分子不产生负电晕,氯与二氧化硫分子能产生较强的负电晕,其他气体互有区别;不同的气体成分对电除尘器的伏安特性及火花放电电压影响甚大,尤其是在含有硫酐时,气体对电除尘器运行效果有很大影响。
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1.总则 1.1 本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。 1.2本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。1.3承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统,其范围包括:湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h满负荷试运行等。 1.4承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。 1.5 承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。 1.6本技术方案提出的是最低限度的要求,并没有对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品,并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求,安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。 2工程概况及设计条件
2.1工程概况 2.1.1: 2.1.2本工程范围:湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装(含设计、施工)、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。 2.2湿法脱硫后烟气指标 3. 规范和标准 承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工,符合国家有关标准,这些标准和规范至少包括: 燃煤电厂电除尘器DL/T514-2004
火电施工质量验收及评定标准 电气装置安装工程施工及验收规范GB50150 高压静电除尘用整流设备JB/T9688-1999 高压静电除尘用整流设备试验方法JB/T5845-1991 钢结构设计规范GB50017-2003 建筑钢结构荷载规范GB50009-2001 建筑抗震设计规范GB50011-2001 固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.2 固定式工业钢平台GB4053.4 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定SDGJ59 工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85
电除尘器大梁拆装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电除尘器大梁拆装安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工前施工技术负责人仔细阅读设备设计图纸和 相关资料掌握其结构特点和技术要求,编制施工安全技术 措施,并向施工人员作好安全技术交底。 二、大梁拆装的工作面一头在壳体侧,一头在中间立 柱上,必须做好两头的安全措施,经验收合格后方可使 用。 三、对大梁在壳体这一侧,利用保温脚手架,在使用 前必须进行检查、加固,用Φ16的圆钢一端弯钩钩住棚 架,一端跟壳体焊接牢固,验收合格后挂牌使用。 四、对大梁在中间立柱上面的一侧,在立柱上面距大 梁底面1.5米左右处搭设一个临时工作平台,把四根10#
槽钢与立柱焊牢固,四角焊上立杆,装上栏杆,两根槽钢之间铺上架板,两头用铁丝扎牢,搭设好后需经验收合格后方可使用。 五、所有参加安装作业人员必须通过三级安全教育,提高自我保护的安全能力,安全工作齐抓共管。 六、进入施工现场,需戴好安全帽,并系好帽带,2米以上高处作业必须系好安全带,并正确将安全带挂在上方牢固可靠的地方。 七、大梁拆除采用分段拆除,在大梁内部将大梁沿高度方向中间割开,在中间立柱上方将大梁沿中间连接处割开,分段吊至地面。 八、大梁拆除后,按图纸要求将原壳体宽、窄立柱如图2F229C.8割去,并与新增槽钢及纵梁焊固。 九、新大梁在厂内制作时分两半制作,可直接起吊,
电除尘器的选型计算 电除尘器应用成功与否,是与设计、设备质量、加工和安装水平、操作条件、气体和粉尘性质等多种因素相关联的综合效果。要取得理想的除尘效果,必须了解各有关环节与除尘机理的联系,考虑各种影响因素,正确设计计算。 1.影响除尘器性能的因素 影响电除尘器性能有诸多因素,可大致归纳为3个方面:烟尘性质、设备状况和操作条件。这些因素之间的相互联系如图4-71所示,由图可知,各种因素的影响直接关系到电晕电流、粉尘比电阻、除尘器内的粉尘收集和二次飞扬这3个环节,而最后结果表现为除尘效率的高低。 1)烟尘性质的影响粉尘的比电阻,适用于电除尘器的比电阻为104~1011?·㎝。比电阻低于104?·㎝的粉尘,其导电性能强,在电除尘器电场内被收集时,到达沉降极板后会快速释放其电荷,而变为与沉淀极同性,然后又相互排斥,重新返回气流,可能在往返跳跃中被气流带出,所以除尘效果差;相反,比电阻高于1011?·㎝以上的粉尘,在到达沉降极以后不易释放其电荷,使粉尘层与电极板之间可能形成电场,产生反电晕放电。 对于高比电阻粉尘,可以通过特殊方法进行电除尘器除尘,以达到气体净化,这些方法包括气体调质、采用脉冲供电、改变除尘器本体结构、拉宽电极间距并结合变更电气条件。 2)烟气湿度烟气湿度能改变粉尘的比电阻,在同样湿度条件下,烟气中所含水分越大,其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子,粉尘的导电性增大,由于湿度增大,击穿电压上长,这就允许在更高的电场电压下运行。击穿电压与空气含湿量有关,随着空气中含湿量的上升,电场击穿电压相应提高,火花放电较难出现,这种作用对电除尘器来说,是有实用价值的,它可使除尘器能够在提高电压的条件下稳定地运行,电场强度的增高会使降尘效果显著改善。 3)烟气温度气体温度也能改变粉尘的比电阻,而改变的方向却有几种可能:表面比电阻随温度上升而增加(这只在低温度交接处有一段)过渡区,表面和体积比电阻的共同作用区。电除尘工作温度可由粉尘比电阻与气体温度关系曲线来选定。 烟气温度的影响还表现在对气体黏滞性影响,气体黏滞性随着温度的上升而增大,这样影响其驱进速度的下降。气体温度越高队电除尘器的影响是负面的,如果有可能,还是在较低温度条件下运行较好,所以,通常在烟气进入电除尘器之前先要进行气体冷却,降温既能提高净化效率,又可利用烟气余热。然而,对于含湿量较高和有SO3之类成分的烟气,其温度一定要保持在露点温度20~30℃以上作为安全余量,以避免冷凝结露,发生糊板、腐蚀和破坏绝缘。 4)烟气成分烟气成分对负电晕放电特性影响很大,烟气成分不同,在电晕放电中电荷载体的迁移不同。在电场中,电子与中性气体分子相撞而形成负离子的概率在很大程度上取决于烟气成分,据统计,其差别是很大的,氦、氢分子不产生负电晕,氯与二氧化硫分子能产生较强的负电晕,其他气体互有区别;不同的气体成分对电除尘器的伏安特性及火花放电电压影响甚大,尤其是在含有硫酐时,气体对电除尘器运行效果有很大影响。 5)烟气压力有经验公式表明,当其他条件确定后,起晕电压随烟气密度而变化,烟气的温度和压力是影响烟气密度的主要因素。烟气密度对除尘器放电特性和除尘性能都有一定影响,如果只考虑烟气压力的影响,则放电电压和气体压力保持一次(正比)关系。在其他条件相同的情况下,净化高压煤气时电除尘器的压力比净化高压煤气时要高,电压高,其除尘效率也高。 6)粉尘浓度电除尘器对所净化的气体的含尘浓度有一定的适应范围,如果超过一定范围,除尘效果会降低,甚至中止除尘过程,因为在除尘器正常运行时,电晕电流是由气体离子和荷电尘粒(离子)两部分组成的,但前者的趋进速度约为后者的数百倍(气体离子
国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程 方案报审表 施工单位:南京龙源环保有限公司编号:NJLY-01AQ-A04-002致:河北电力建设监理有限责任公司项目监理部 我单位已根据施工合同的有关规定,完成了国电廊坊热电厂2× 350MW供热机组湿式电除尘器工程 吊装施工方案的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。 附件:国电廊坊热电厂2× 350MW供热机组湿式电除尘工程吊装施工方案 施工单位(章) 项目负责人: 年月日 专业监理审查意见:安全监理审查意见:总监理审查意见:专业监理工程师: 年专业主管审查意见:月日 安全监理工程师: 年月日 安全主管审查意见: 项目监理部(章) 总监理工程师: 年月日 专业主管: 年月日 安全主管: 年月日 工程部主任审查意见: 工程部(章) 工程部主任: 年月日填报说明:本表一式四份,由施工单位填报,建设单位两份,项目监理部、施工单位各一份。特殊施工技术方案由施工单位
施工方案审批页 工程部审批意见: 审核人:年月日质量部审批意见: 审核人:年月日 安全部审批意见: 审核人:年月日 经营部审批意见: 审核人:年月日 总工审批意见: 审核人:年月日
国电廊坊热电厂2× 350MW供热机组工程#1 湿式电除尘器工程吊装施工方案 编制: 审核: 批准: 南京龙源环保有限公司 二零一六年三月
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工计划 四、资源配置 五、施工总平面布置图 六、主要施工方案和技术措施 七、施工管理措施 八、安全注意事项 九、重大危险源和安全技术措施 十、应急预案
一、工程概况 国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程,拟规划建设2 台 350MW供热机组,并留有扩建条件。建设场地位于河北省廊坊市东南部约 6.5km 处,北侧为大枣林庄,东南侧为小枣林庄和万庄,西北侧为彭庄,西南侧为104 国道,交通十分便利。其中湿式电除尘安装工程项目由南京龙源环保有限公司承接安装,吊装顺序为→除尘器主体框架→除尘器内部构件→除 尘器进口喇叭→除尘器出口喇叭。 二、编制依据 2、1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇DL/T5047-95) 2.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002 版 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)2014 版 2.4《质量、职业健康安全、环境管理手册》第 3 版第 1 次 2.5《火力发电工程施工组织设计导则》( 2002 版) 2.6国家、电力行业相关法律、法规、标准、规程、规范与验评标准 2.7《工程建设标准强制性文条电力工程部分( 2011 年版)》 2.8依据 QY260T汽车吊说明书 2.9依据中国国电集团公司工程精细化管理 三、施工计划 3.1考虑到实际场地狭小、北京龙源脱硫交叉施工等困难因素,本工程实际施工工期短施 工高峰集中且工程量大。必须在施工前考虑除尘器结构特点和工作顺序,按要求合理安排施 工进度、科学组织。 3.2 项目实施进度表( 1 号炉) 序号工作内容工期计划开始时间计划结束时间1基础交安 3 工日2016 年 3 月 10 号2016 年 3 月 12 号
湿式电除雾操作规程 1、目的 规范湿式电除雾器的操作使用和维护保养,保证除雾效率、设备稳定可靠运行和操作人员的人身安全。 2、适用范围 湿式电除雾器的操作使用及维护过程。 3、职责 湿式电除雾器的操作使用人员要严格按照本规程操作设备,对设备进行日常维护。 4.引用标准 湿式电除雾器用户手册。 5.操作说明 5.1启动前的检查调试 系统启动前,运行操作人员应对湿电系统所有相关设备及设施作全面详细的检查,发现缺陷及时联系检修消除并验收合格,并保证系统具备供水供电条件。整套湿电系统启动前应具备以下条件。 5.1.1 清水箱进出水管阀门已开,水箱液位控制在设定范围内。 5.1.2电控系统(高频电源、瓷套、控制柜及电缆)检查调试,具备上电条件。 高压恒流电源是湿电的主要附属设备,它的正常运行对除尘效果起到很好的促进作用,应熟读有关说明书,并按照说明书的要求进行操作和维护。 5.1.2.1 确认设备安装符合规定,接地良好、牢固、完整、接线正确,油位在规定标线内。 送电试车必须在变压器安装后静止24小时以上进行。 5.1.2.2 检测各部位的绝缘状况 a、低压侧接地电阻>1 MΩ(1000V)。 b、高压侧接地电阻≥700 MΩ(2500V)。 c、高-低压之间电阻≥700 MΩ(2500V)。
d、高压输出反向电阻>700 MΩ(2500V)。 e、高压输出正向电阻<2 MΩ(2500V)。 f、高压侧的绝缘电阻因机组不通过数值差异很大,具体数值参考说明书确定。 5.1.2.3 确认高压隔离开关手柄开关转动灵活,位置正确。高压隔离开关带电部分对地电阻 >1000 MΩ(2500V)。 5.1.2.4 确认新安装电场的绝缘电阻≥700 MΩ(2500V),运行中电场的绝缘电阻200 MΩ (2500V)。 5.1.2.5 电源设备制造厂调试人员做以下测试(使用单位和正常操作人员严禁做以下二项试 验)。 a、将电场开路,启动高压整流设备,二次高压应超过95KV,并在数秒内高压跳闸, 二次电流等于零。 b、将电场对地短路,启动高压整流机组,二次电压为零,二次电流为整流机组的最大 额定电流,数秒之内高压跳闸。 5.1.2. 6.空载试车。接通高压隔离开关,手动启动高压整流机组,由低至高提升二次电压与 电流,直至电场放电或二次电流达到额定值为止。提升电压应慢慢进行,整个过程不少于3分钟。 5.1.2.7 高压恒流停车。将二次电压、电流调至最低档,按下停机按钮。 5.1.2.8 调试中发现高压恒流有不正常现象需检查或修理时必须做到:①断开电源;②验电; ③接地;④挂安全标识牌。 5.1.2.9 安全联锁门开关的调试。开闭安全门确认安全门联锁动作正常,当安全门打开时, 高压整流机将无法启动,在正常运行中当打开安全门时,高压整流机立即跳闸。 5.1.2.10 事故停车按钮的调试。开闭事故停车按钮确认动作正常有效,当发生或可能发生重 大人身、设备、工艺等事故时,可直接按此按钮,立即切断高压整流机组的供电。5.1.3 喷淋系统(水泵、自动阀门、喷淋管道及喷头)检查调试。 间断喷淋对提高湿电的效率,电场的清洁和长期稳定、安全运行作用非常明显和有效,特别是对湿电的安全运行和投运初期至关重要,这点应引起所有重视和严格按照要求进行。间断喷淋可选用不带杂质的弱酸性循环水或清水。 a、喷淋循环水箱杂物清理,注水试漏。 b、打开循环水泵入口阀门,运转循环泵冲洗喷淋管道。 c、管道冲洗完毕后,停止循环水泵,安装喷淋喷嘴。
湿式静电除雾器(WESP)在湿法脱硫塔的布置 WESP系统原理 湿法脱硫塔出来的湿烟气进入湿式静电除雾器(WESP),在WESP的阳极
筒和阴极线之间施加数万伏直流高压电,在强电场的作用下,电晕线周围产生电晕层,电晕层中的空气发生雪崩式电离,产生大量的负离子和少量的阳离子,在阳极筒内湿烟气中的微尘(雾)粒子、与放电产生胡正、负离子相碰撞而荷电,荷电后的尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用,分别向阴、阳极运动;到达两极后,将各自所带的电荷释放掉,尘(雾)粒子就被阴、阳极所收集,靠重力自流向下而与气体分离;部分的尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳极板(筒)和阴极线上,通过冲洗的方法清除。 WESP装置结构 (1)WESP本体 WESP本体采用圆形结构,规格为Φ9.2m×10.7m,上部设有烟气导流板和气体分布板,下部设有液体收集槽,总高度约14m(含盖顶及下部收集槽)。外壳体为碳钢衬玻璃鳞片。 WESP的出口烟道设置在本体侧面,直接接现有的垂直净烟道,降低了烟气的阻力;而且也能防止净化后的烟气二次带水。收集的液体自流进入浆液箱,靠水泵打回吸收塔。 (2)阳极装置 阳极装置包括沉淀极、支撑梁、冲洗水管、支撑梁。 阳极筒(也称沉淀极)采用先进的导体玻璃钢材质、导电性能好、易冲洗等优点。阳极膜上、下端由支撑管支撑、张紧,其中上部的支撑管兼作冲洗水管,通过该冲洗水管可实现阳极膜6个面的在线冲洗,以保证阳极膜不结垢。 阳极膜上下的四层支撑管分别由四道支撑梁进行支撑。阳极膜上部支撑梁固定于塔壁上,下部的支撑梁通过两端的调节机构来调节其高度,以实现对阳极膜的张紧。 沉淀极采用玻璃钢蜂窝状结构。蜂窝状结构较圆管结构截面面积利用率高,玻璃钢材质具有导电性能好、使用寿命长等优点。 (3)阴极装置 阴极装置包括阴极线、上下部吊挂装置、绝缘箱。 每个阳极孔中心布置有一条阴极线,采用芒刺型、铅锑合金材质,阴极线固定于上下框架上,框架通过绝缘箱支撑。绝缘箱内吊杆采用石英管支撑,通过向
电除尘器基本参数的计算 (一九八八年六月二十五日第3期设计信息原文) 一. 为统一计算方法,我厂对有关电除尘器基本数的计算作料若干规定,现说明如下: 1. 关于收尘面积计算的规定: 1) 任意极距下单电场阳极板的实际收尘面积:)(2m A c i Z L H A c i ???=2 式中: H --电场有效高度(m ) L --电场有效长度(为板排中第一块极板前端棱至最末一块极板後端棱之间的距离,m ) Z --电场通道数 2) 任意极距下单电场辅助电极的实际收尘面积:)(2m A F i i F i f z n A ??= 式中: n --该电场中每榀阴极所配辅助电极的组数 Z --电场通道数 f i --每一组辅助电极的收尘面积(m 2) 4)2(??=f f i b h f 式中: f h --每一块辅助电极的高度(m )可按下值取: 电场高度: H(m) 8 10 12 14 电极高度: h f (m) 1.744 2.216 2.716 3.196 b f --每一块辅助电极的投影宽度(m ) 当采用压制板时:m b f 276.0= 当采用轧制板时:m b f 296.0= 2--计正反两个表面 4--每组沿电场高度共排4块 3) 任意极距下单电场的实有收尘面积:)(2m A CF i F i C i CF i A A A += 4) 将该电场核计为常规极距时的收尘面积: )(2300m A CF i K b A A CF i CF i ??=300 300 (当选配适当时K ≥1)
式中:b --该电场实际极距(mm ) K --折算系数 5) 每室的槽板收尘面积:)(2m A H N H A H ??=72.0 式中:0.72--槽板两个表面均为收尘面,每米高计0.72m 2 H --槽板高度(m ) N --每室槽板总块数 目前已完成以下规格: 通流截面F : 58.3 108 145 151 165 170 194 216 H : 7.4 10 10.8 10 10 8.8 10 11 N : 45 59 78 79 87 114 106 118 6) 每个室的实有收尘面积:)(2m A CFH i H CF i n i CFH i A A A +=∑=1 式中:n --每室电场数 7) 每个室的标称收尘面积(即将该室核计为常规极距时的收尘面积): )(2300m A CFH H CF i n i CFH A A A +=∑=3001 300 8) 据此,除计算实有的比积尘面积(f )和驱进速度(ω)外,还需计算计为常规极距 时的比积尘面积(f 300)和驱进速度(ω300): Q A f CFH = )1ln(1 ηω--= f Q A f CFH 300 300 = )1ln(1 300 300ηω--= f 式中:Q --通过单室的烟气量(m 3/s ),00 2 Q k Q = Q 0--原始参数提供的单室烟气量(m 3/s ) k 0--漏风率 η--除尘效率
技术规范潍坊恒联浆纸有限公司 湿式电除尘器技术规范 一、总则 本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程,它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。 在本协议书中提出了技术的说明,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,满足相应要求。 卖方执行本协议书所列标准。有不一致时,按较高标准执行。 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 合同签订之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。 若本技术规范各附件前后有不一致的地方,以有利于设备安全运行、工程质量为原则,由买方确认。 工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。 卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸(包括国外的技术文件、资料和图纸)均用中文编写。如用其他语言,买方将拒绝接受。 二、工程概况 潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器,烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔,由于炉外湿法脱硫自身的特点,造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质,致使烟尘排放浓度超标。 在不改变原有设备的情况下,在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除
1、背景 近年,世界各国对环境保护越来越重视,环境保护标准日趋严格。 、NOx及受到排放标准的限制,一些发达国家除对烟气中排放的SO 2 烟尘采取有效的治理措施外,微细烟尘、汞等以气溶胶形式存在的污染物的减排已被提到了议事日程。 到目前为止,我国燃煤锅炉绝大部分都设置了除尘和脱硫装置,其中湿法脱硫工艺占全部脱硫装置的90%左右。其中对煤烟型的污染物排放限制主要为SO 和烟尘。 2 湿法脱硫工艺虽具有高脱硫率、高可用率等优点,但其存在的固有问题在实际运行中也日益显现出来,主要有: ●GGH阻力大、电耗高、易堵塞,严重影响系统的正常运行; ●无GGH时石膏固体颗粒、水雾飘落造成局部影响,白色烟羽造 成景观污染; ●净烟气中SO3对尾部烟道和烟囱的低温腐蚀; ●脱硝或氨法脱硫等带来的NH3逃逸问题; ●未来对微细烟尘(PM2.5)、汞的排放限制等。 由于上述问题得不到有效的解决,对生产企业、周边群众乃至环保部门造成了越来越严重的困扰。 湿式静电除雾器(WESP)技术可以有效的解决这些问题。 我公司经过多年技术跟踪、实验室及工业试验等研究过程,开发出了先进的荷电除雾器技术,并进行了多方案工业化设计。成功地提出了大型湿法脱硫装置存在问题的解决方案,并能够达到多种污染物联合脱除的效果。 在工业生产中,如果气体中含有某种物质的蒸汽,当将其冷却到一定的温度时,蒸汽会冷凝结成液体或固体。或者气体高速通过某种液体,气体被液体的蒸汽饱和并夹带液体飞沫。用荷电除雾器来清除悬浮于气体中的微细液体和固体粒子。如硫酸生产净化清除气体中的硫酸雾。发生炉煤气和焦炉煤气除焦油雾,硫酸生产的放空尾气中除硫酸雾。硫酸浓缩废气中除硫酸雾。电厂废气除硫酸和亚硫酸雾,以及水蒸汽雾等。 WESP早于干式静电除尘器,在工业领域已有将近100年的应用历史。近年欧美发达国家在配套湿法脱硫净烟气处理领域,已经取得了多个大型机组WESP多年成功应用的业绩。
电除尘改布袋除尘器技术方案 、概述 汾阳特种水泥有限责任公司有一台φ2.5×42m旋窑生产线,目前窑尾采用一台五电场电除尘,但效果不理想,对环境造成一定的污染,同时也让费了一定的资源。为了适应国家环保要求,减少粉尘对人体健康的危害,同时也为了公司的自身发展,该司决定于近期对这台旋窑进行粉尘治理,将原来电除尘改为袋式除尘器,以期尾窑粉尘排放达标,彻底改善厂区的生产环境。 二、设计依据及相关标准 2.1汾阳特种水泥有限责任公司提供的有关资料 2.2《水泥厂大气污染物排放标准》(GB4916-2004) 2.3《通风除尘系统手册》 2.4《水泥工程师手册》 2.5《水泥厂工艺设计手册》 2.6《旋窑水泥厂粉尘治理技术文集》 三、窑尾除尘技术综述 水泥窑运转正常的情况下,窑尾烟气温度在350度左右;窑况异常时,烟气温度会更高。窑尾烟气中粉尘浓度高,折合成标况时一般在40~80g/Nm3;且粉尘中含有大量高温分解成分,细粉多,20~30um以下的颗粒占50%以上。此外,由于冷却方式的不同,如采用增湿塔、对原料进行烘干、掺冷风和余热发电等,冷却后的烟气水份含量会有很大的不同。烟气露点温度也因冷却方式不同而变化。 过去国内水泥生产线窑尾不论其规模大小基本上都是采用电除尘器,20世纪70年代,仅有少量的水泥生产企业窑尾烟气采用了袋除尘器,但这些厂的处理烟气量一般都在 200000m3/h以下。2000t/d规模的干法水泥生产线窑尾烟气处理应用袋除尘器始于90年代北京水泥厂,根据当时引进的美国富乐技术生产的反吹风袋除尘器,后来山西水泥厂2000t/d 干法水泥生产线建设时其窑尾烟气量也采用了同样的反吹风袋除尘器。从此大型干法水泥生产线窑尾烟气治理应用袋除尘技术得到水泥工作者的认同。《水泥工业大气污染排队放标准》的发布,极大的促进了窑尾袋除尘器的推广应用。窑尾烟气除尘系统经历了电除尘器、袋除尘器两大技术的应用阶段,目前大型节能高效袋除尘器正在推广之中,同时,行业内也出现了电改袋技术的新动向。 3.1电除尘器 电除尘器作为一种高效除尘器,在我国发展新型干法水泥生产线中得到了广泛的应用。特别是20世纪80年代中期、90年代中期天津水泥工业设计研究院引进德国鲁奇公司技术后,
湿式静电除尘(WESP) 一、基本原理 在湿式电除尘器中,水雾使粉尘凝并,并与粉尘在电场中一起荷电,一起被收集,收集到极板上的水雾形成水膜,水膜使极板清灰,保持极板洁净。同时由于烟气温度降低及含湿量增高,粉尘比电阻大幅度下降,因此湿式电除尘器的工作状态非常稳定。 WESP技术工作原理: 在除雾器的阳极板(筒)和阴极线之间施加数万伏直流高压电,在强电场的作用下,阴阳两极间的气体发生充分电离,使得除雾器空间充满带正、负电荷的离子;随工艺气流进人除雾器内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电,带电尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用,分别向阴、阳极运动;到达两极后,将各自所带的电荷释放掉,尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳极板(筒)和阴极线上,然后通过流体冲洗的方法清除。 二、效果与作用 可有效去除SO3、重金属、微细粉尘(PM2.5)、细小液 滴、等,去除效率可达90%以上 直接效果 可大大降低烟气的不透明度(浑浊度) 基本上解决了湿法脱硫带来的问题 间接效果 SO3和水雾的大量去除,可以有效降低烟囱防腐的防腐等级 可以满足更高的环保要求 减少水耗、降低运行费用
三、技术特点 1、单体处理烟气量较小,一般不超过5万m3/h。 2、设计烟气流速较低,一般为1m/s左右。 3、集尘极多采用PV或FRP材质。 四、优点 1、不受比电阻影响 2、没有二次扬尘 3、极板上无粉尘堆积 4、无运动构件 5、脱除SO3酸雾,缓解烟道、烟囱腐蚀 6、有效捕集PM2.5 五、现役工艺流程及烟气参数 流程图:
8.8m2湿式静电除尘器的技术性能参数: 外形尺寸:Φ5500,H17200mm; 煤气输送量:24000m3/h~25000m3/h; 进口煤气压力:800Pa~1600Pa; 沉淀极(管式):120根,L4500mm,Φ325mm×8mm; 电晕极:120根,L4500mm,Φ4.5mm; 耗水量:连续冲洗水51m3/h; 间断冲洗水60m3/h; 除尘效率:>90%; 过滤面积:8.8m2; 电源装置:0.4A/60kV 六、具体案例 1、山东山大能源环境有限公司 该公司采用两种除雾方案: 在湿式静电除雾器段扩径降速 低流速一级除雾方案内部流速2m/s左右 湿式静电除雾器段直径19.8m(吸收塔直径 14m) 湿式静电除雾器段直径与吸收塔直径相同高流速两级除雾方案(14m) 采用两级上下串联布置 内部流速3.96m/s左右
某电厂湿式电除尘器钢结构设计 字数:2985 来源:建筑工程技术与设计2014年33期字体:大中小打印当页正文【摘要】本文先简要介绍湿式电除尘器的概念特点及现阶段研究现状,进而以实际工程为例分析了湿式电除尘器钢结构的受力特点和优化思路,采用有限元软件对钢制除尘器壁面进行静动力分析,得出器壁的压力、应力和位移变形和最不利荷载形式,另外对所取结构进行动力分析,并得到相关结论。 【关键词】湿式静电除尘器、钢结构、承载性能、受力、有限元 0.引言 湿式除尘器作为一种工业用环保产品,近几年几乎是以几何级数发展的。然而湿式除尘器对钢材的大量消耗同样引起用户和设计人员的思考,其结构设计是最为关键的问题[1]。由于某些湿式除尘器结构复杂,使用常规的计算方法即使做了比较多的简化也无法计算,对于其某些受力关键部位更是无能为力,有限元分析法是目前解决结构及受力都比较复杂的除尘器计算分析的最有效方法,它能得出各个部位应力和变形值。 1.湿式除尘器结构相关介绍 湿式电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备,主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质,是治理大气粉尘污染的理想设备。 湿式电除尘器要经历荷电、收集和清灰三个阶段。湿式电除尘器有几种结构形式,一种是使用耐腐蚀导电材料做集尘极,一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极[2]。 根据工艺要求,湿式除尘器一般可以采用圆形、方形、多边形甚至方变圆等多种形式。不同类型的湿式除尘器其结构虽有较大差别,但总体上一般由尘气导入装置,引水装置,水气接触本体,液滴分离器和污水(泥)排放装置组成[3]。其结构包括上筒体、下筒体、锥体、湿式风机、轴承座、电动机。湿式电除尘器还可分为横流式(卧式)和竖流式(立式),横流式多为板式结构,气体流向为水平方向进出;竖流式多为管式机构,气体流向为垂直方向进出。 2.工程实例中湿式静电除尘器结构计算 本文利用3D3S有限元软件对山东黄台某电厂电除尘器进行静动力分析,得出最不利荷载形式,并将所得结论进行总结,主要内容有:(1)钢制除尘器壁面静态受力研究,分析出器壁的压力、应力和位移变形。(2)器壁面动力研究: