氨制冷系统吹洗方案

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一、编制目的

根据有限公司现有氨制冷系统安装改造的要求，为保证安全平稳的实施氨液回收和管道置换工作，有必要对实施过程中的组织机构、人员安排、物资准备、工作步骤和安全措施等等进行科学、合理、细致的计划，以确保各个工作环节按计划顺利进行。

二、回收、置换范围和工作内容

1、原制冷管道在改造前需将氨液回收并对管路中的残液进行置换，具体范围：氨压缩机、氨油分离器、氨冷凝器、储氨罐、氨液分离器、蒸发器及高、低压氨液管道等。

2、分为氨液回收、水冲洗置换、压缩空气吹扫置换、氮气置换四部分。

三、人员物资的准备

1、成立现场组织机构

现场施工组织由项目总指挥、现场负责人、安全监督员、工艺技术员、消防救护人员及作业人员等组成，其中必须有使用单位专职安全管理人员、设备操作人员和其他相关人员参加。各岗位人员配备到位后，必须明确岗位职责，熟悉安全技术要求，并严格按照相关规范要求进行具体操作，

2、配齐各种物资用品

根据工作内容，现场必须配齐回收和置换工作所需的各种设备、器材、工具和劳动保护用品，如氨用钢瓶（空瓶）若干只、空气压缩机1台（可利用系统本机）、氮气钢瓶（满瓶）若干只、消防器材和冲洗水管若干套、常用拆装工具若干件、防毒面具若干套以及其它必备的劳动防护用品等。

四、具体操作步骤

1、氨液回收：

1）原理：通过系统循环回路，先将氨液回收进入高压储氨罐，然后利用高压储罐与回收氨用钢瓶之间的压差将氨液从高压容器流入低压钢瓶。

2）操作：关闭高压储氨罐液位计上下角阀，拆除液位计视液玻璃管；用氨用高压橡胶管（耐压2.5Mpa）将下部角阀与钢瓶相连，关闭高压储氨罐所有出液阀门。启动制冷压缩机，将氨液全部回收集中到储氨罐，使氨液从储氨罐进入氨用钢瓶，直至储氨罐与氨用钢瓶压力平衡并基本排净。

2、水冲洗置换管道残液：

1）冲洗时确保系统各管路的阀门全部打开，直至水满溢出无氨味。

2）冲洗完毕后需将各设备及管段排污阀打开，直至排净。

3、压缩空气吹扫置换：

将系统管道所有阀门全部关闭，用压缩空气（0.3Mpa～0.6Mpa）对管道进行吹扫进行置换，吹扫口的流速不得小于20m/s。吹扫应分段进行，并分别打开排污阀，一般不少于三次，每次吹扫停留5至10分钟，然后再次吹扫，当目测排气口处无铁锈、尘土、水分及其它杂质时即可认为合格，吹扫结束后放进清新空气。

4、氮气置换

1)用承压管道将氨系统管道与氮气瓶角阀相联,中间安装活接阀门一只,以便及时控制并更换氮气。

2)观察系统内设备和管道的压力变化情况，并分段进行排气置换，直至出气口处的气体经检测氨的浓度符合安全要求。

五、安全防护措施

由于氨属易燃有毒介质，安全风险较大，作业中稍有不慎即会发生火灾、爆炸或中毒等安全事故，因此在施工前必须认真做好以下安全防护准备工作：

1）与用户安全管理部门及时联系，配备必要的消防器材进驻现场，随时待命处置一切突发事故。

2）落实专人负责巡视、监督和检查，以及时处理紧急事件的发生。

3）作业人员必须佩戴劳动防护用品，特殊工种必须持证上岗，登高作业必须系上安全带。

4）现场如需动火，则作业前必须办理动火证，确保手续程序符合要求。

5）现场作业必须强化统一指挥和调配，严禁违章作业。

6）对作业区周围进行警示隔离，无关人员禁止进入。

7）作业现场应保证充足的安全照明条件。

8）其它防护措施可根据现场具体情况临时制定。

方案编制人：日期：

方案审核人：日期：

技术负责人：日期：

施工单位（公章）： ****************有限公司

氨制冷系统冷冻机油的再生处理案例

前言：冷冻机油是制冷机械的重要能源之一，冷冻机油的质量和性能的好坏直接影 响运动零部件的磨损和压缩机的使用寿命。 前言：冷冻机油是制冷机械的重要能源之一，冷冻机油的质量和性能的好坏直接影响运动零部件的磨损和压缩机的使用寿命。我厂的制冷压缩机主要是氨单级开启式活塞制冷压缩机。近几年来，我厂对冷冻机油的再生处理做了大量的研究和试验工作，成效显著，本文就 46 冷冻机油的再生处理做了较为详细的介绍，希望和大家共同探讨。 一、冷冻机油的功能和特性 制冷压缩机的总装机制冷量为2.6×10 KJ/h，制冷剂为氨，共有14台活塞式制冷压缩机。 使用的是46号冷冻机油(GB/T16630—1996)，其特性如下： 运动粘度(50℃)325.4mm2·s一;闪点≥170~C;凝固点≤ 一40~C;酸值(KOH)≤0.02mg·g一; 灰分≤0.007%;机械杂质≤0.007%;水分：无。 冷冻机油的功能： (1)润滑压缩机的各运动部件，改善运动部件的工作条件; (2)带走摩擦热、冷却摩擦件和压缩气体; (3)起密封作用，阻止制冷剂的泄漏; (4)防锈和冲洗、带走摩擦表面上的磨屑; (5)利用油压作为控制机组加卸载机构的动力; (6)对机器起到减震、消音作用。 二、从制冷系统排出来的冷冻机油的特点 针对冷冻机油的功能及特性，通过技术分析可知：从系统里排出来的冷冻机油(下简称二次油)含有氨和少量的水分，极少量的机械杂质。氨对氨制冷系统没有影响;冷冻机油含有水分时，会和氨混合加剧油的化学变化，使冷冻机油变质，而且会腐蚀金属;冷冻机油含有机械杂质时会加剧运行部件摩擦面的磨损，堵塞滤油器，使制冷机组润滑系统处于缺油状态下，影响制冷压缩机的正常运行。冷冻机油在高温和金属的催化作用下，与垫片、制冷工质、水和空气等想接触，会引起分解、聚合和氧化等反应，生成沥青状炭化结焦物。这些物质会破坏气阀的密封性能，流如系统后会阻塞过滤器和膨胀阀通道。因此，冷冻机油内不应有水 分、机械杂质和炭化结焦物。 三、原二次油再生处理系统及存在的问题 3.1 原二次油的再生处理工艺流程为：

制冷系统加氨安全措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 制冷系统加氨安全措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3494-77 制冷系统加氨安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、加氨前，维修工、操作人员对制冷系统全面检查，包括各处的阀门、管路制冷机、蒸发冷、却保不泄漏。查点防护用具的完好、现场工具、所需材料的到位。 2、将加氨管路与氨罐连接好，并检查密封性，可放入少量氨气测试管路、接头，无泄漏方可进行加氨。否则，立即进行处理。 3、开启蒸发冷、冷媒泵开启制冰机运转正常运转时省去此项，检查运转情况，并使制冷系统的低压部分蒸发器压力降到 1 公斤以下，并保持好。 4、关闭加氨站与回气总阀连接的阀门关闭高压储液罐的供液阀门，打开加氨站阀门，打开加氨阀门和氨罐的供液阀门，使氨罐的氨液通过加氨站进入制冷机房内供液管路，通过供液管路直接进入低压侧的蒸

氨制冷系统安全管理 - 制度大全

氨制冷系统安全管理-制度大全 氨制冷系统安全管理之相关制度和职责，一、安全意识(理念):首先是有没有安全意识。 1.从重要性说:安全是第一,安全是首位,安全是一切工作的保障。没有了安全所有的工作都将可能是徒劳。(只是可能,但不要抱侥幸心理,抱侥幸=冒险)没... 一、安全意识(理念):首先是有没有安全意识。 1.从重要性说:安全是第一,安全是首位,安全是一切工作的保障。没有了安全所有的工作都将可能是徒劳。(只是可能,但不要抱侥幸心理,抱侥幸=冒险)没有安全就没有阳光的企业,没有安全就没有员工的饭碗和平安。 2.从企业管理工作的结构 说:安全管理工作是基础工作,是日常工作。 3.从企业效益说:没有安全就没有效益,安全是一种隐性的、长期的效益。是企业的最大效益。 4.从企业投入说:安全投入明的是在花钱,隐性的是为了企业更少的花钱。安全投入是为了保证企业的基本效益,进而扩张更大的效益。现代企业追求效益最大化,追求效益最大化就得创造最多的收入,而付出尽可能少的成本。但安全投入是最必要的成本之一。 二、安全管理:重要的是制度和落实。 要搞好安全管理工作首先应有一整套切实可行的合理的符合本企业实际情况的安全管理制度,制度是规范人们必须怎样做,做到什么,不能怎样做。 安全制度包括:卫生管理、质量管理、用火用电用水用汽用油管理、劳动保护、设备操作规程、设备养护维修、特种设备的定期检测、安全设施的使用保管及人员培训。而制度的落实才是制度的实质,才是制度的真实体现。 三、安全责任心 1.员工责任心 整套制冷系统的运行安全与否,除了原设计及安装是否符合安全规范外。再者 就取决操作人员如何正确操作、管理制冷系统,取决操作人员的工作责任心(这包括安全意识、安全责任心)。操作人员的日常工作过程要求做到勤看、勤查、勤听、勤摸、 勤记录。 2、管理层的责任心 ? 管理层应十分重视生产安全,制定出行之有效的、严格的安全管理制度(其中包括操作规程和安全操作规程),并进行跟踪检查抓落实,在安全生产上要舍得投入。 四、日常工作中如何预防事故(故障)的发生 ? 减少故障的关键在于预防,预防的关键在于: 1.要有一批技术全面/熟练,责任心强的操作管理人员.(据相关资料表明90%的故障是由于操作或维修不当而造成的) 2.正确掌控整个系统运行状态 (1)完整地/系统地/熟练地掌握整个系统的工作原理(整个系统设备管道阀门的布置)(包括每台设备的构造和原理) (2) 整个系统的运行参数(压力/温度/液位/运转声音)是否正常、合理、经济. (3)制冷系统四大部件热负荷应匹配(机房主机热负荷/冷凝器热负荷/库房冷却设备热负荷和

氨制冷设备的构造与制冷工作原理

浅谈氨制冷设备的构造及制冷工作原理 一、制冷系统的制冷工作原理： 主要由压缩机、冷凝器、储氨器、油分离器、节流阀、氨液分离器、蒸发器、中间冷却器、紧急泄氨器、集油器、各种阀门、压力表和高低压管道组成。其中，制冷系统中的压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器（冷库排管）是四个最基本部件。它们之间用管道依次连接，形成一个封闭的系统，制冷剂氨在系统中不断循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换，其工作过程是：液态氨在蒸发器中吸收被冷却物的热量之后，汽化成低压低温的氨气，被压缩机吸入，压缩成高压高温的氨气后排入冷凝器，在冷凝器中被冷却水降温放热冷凝为高压氨液，经节流阀节流为低温低压的氨液，再次进入蒸发器吸热气化，达到循环制冷的目的。这样，氨在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。 在实际的制冷系统中，完成一次制冷循环，制冷剂需要通过上述四大件外，还通过许多辅助设备，这些设备是为了提高运行的经济性、可靠性和安全性而设置的。以双级压缩机制冷系统为例，完成一次制冷循环，氨必须依次通过低级氨压机、一级油分离器、中间冷却器、高级氨压机、二级油分离器、冷凝器、储氨器、节流阀、氨液分离器、调节站、蒸发器、再回到低级氨压缩机，这样才完成一次循环，实际制冷工艺流程是较为复杂的。 制冷学原理是一个能量转化过程。即电能转化机械能，机械能转化为热能，热能又通过氨的作用进行冷热交换，完成制冷的过程。 二、活塞式压缩机的基本结构及其工作原理： 活塞式压缩机是目前广泛应用于大中型冷库的制冷机型。我局安装的就是一台6AW10型单级氨压缩机和一台8ASJ10型双级氨压缩机，均由大连冷冻机厂生产的。活塞式压缩机主要由机体、曲轴、连杆、活塞、进排气阀组、安全阀、能量调节机构、润滑系统和直连式电动机配装而成的。6AW10型压缩机的总体结构是：“6”表示压缩机有6个缸（3个排气缸、3个吸气缸），“A”表示以氨做制冷剂，“W”表示汽缸排列的样式如同字母W型，“10”表示汽缸直径为10厘米。该机活塞行程为100毫米，转数960转/分，标准制冷量为2900000千焦/小时，电动机功率为37千瓦/小时，该机能将库温降至-300C。 8ASJ10型压缩机的总体结构是：“8”表示压缩机为8个缸，“A”表示以氨做制冷剂， “S”表示汽缸排列的样式如同字母S型，“J”表示单机两极，即在一台机体上设有低压级和高压级，两次压缩制冷。其中6个缸（3个低压吸汽缸、3个低压排汽缸）为低压级，2个缸（1个高压吸汽缸、1个高压排汽缸）为高压级，该机分设高压腔和低压腔两次分别做工制冷的目的是：分割高低压缸压力差，

氨制冷系统的安全操作与防护措施示范文本

氨制冷系统的安全操作与防护措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

氨制冷系统的安全操作与防护措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 氨(NH3)是目前最广泛应用的中温制冷剂，在特殊凿井 行业冻结工程中被大量使用。氨蒸汽无色、具有强烈的刺 激性臭味。在标准状态下，密度为0.77kg/m2,对空气比重 为0.5971，沸点—33.4℃，溶点—77.7℃。氨在空气中爆 炸极限为15～28%，在氧气中的爆炸极限为13.5～79%。 氨极易溶于水，呈碱性，1%水溶液的ph值为11.7左右。 氨属有毒类介质，毒性2级，对人的危害主要表现在对上 呼吸道的刺激和腐蚀作用，直接接触高浓度氨时，接触部 位可引起碱性化学灼伤，氨还可以引起呼吸道深部及肺部 的损伤。车间空气中氨的最高容许浓度为30 mg/m3，当 氨蒸汽在空气中容积浓度达到0.5～0.6%时人在其中停留

氨制冷安装工程施工方案.

****食品冷冻厂 氨制冷系统安装工程 施 工 方 案 ****设备安装有限公司2011年3月10日

石狮市东益食品冷冻厂冷库工程项目。经双方协商，制冷安装工程由泉州市丰泽南方设备安装有限公司承担。为保证安装质量和按期完成安装任务，并接受质量技术监督部门的质量监督，根据相关规范要求和现场实际情况特制定施工方案如下: 一、工程概况及工艺特点： 氨制冷机房设置8ASJ170氨压缩机3台；配套CXV-1120蒸发式冷凝器2台； 50P-40屏蔽氨泵6台；系统配套附属设备9台，分别为：ZA-5.0贮氨器2台、ZA-3.0贮氨器1台、ZL-8.0中间冷却器1台、DXZ-3.5低压循环桶3台、YF-150氨油分离器1台、JY-500集油器1台。 工程地点：石狮市祥芝镇海洋科技园，按照厦门华旸建筑工程设计有限公司出具的施工图纸施工。工程拟定于2009年3月13日开工，争取于2009年7月13日竣工。施工项目包括：1、制冷系统设备安装、工艺管道制作安装。 制冷系统的特点是经压缩后的氨蒸汽在充分冷却条件下液化，而液化后的液体在低压条件下可以迅速汽化并吸收大量的热量。人们利用这一物质易于压缩、又易于汽化的特点，将压缩机、换热设备、节流机构等组成蒸汽压缩式循环制冷系统。 该系统使用的是活塞式压缩机（即往复容积型压缩机），是靠进入气缸的气体体积的缩小，使单位体积中气体分子密度急剧增加而使气体压力升高，通过蒸发式冷凝器冷却后的高压氨液经节流阀后进入蒸发器中，氨液在蒸发过程中吸收环境中的热量，从而达到制冷的目的。 二、施工检查和验收依据： 1、国务院令（第373号）《特种设备安全监察条例》 2、劳部发［1996］140号文《压力管道安全管理与监察规定》 3、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 4、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 范》 5、GB50274-98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验

液氨制冷系统排氨实施方案及应急预案

**有限公司冷库排氨实施应急预案 一、排氨操作方案 1、排氨施工单位：瓦房店市北峰制冷设备安装处该企业从事制冷设备维修已有四年历史，对氨的罐注、排放及拆除专业知识精堪，经验丰富。 营业执照编号： 2、氨的特性及项目指标 氨又称氨气（液氨），英文名：Liquidammonia，分子式为NH3,分子量：17.03；无色透明有刺激性臭味气体，具有毒性。在标准状态下，其密度为0.771kg/m3，常压下的沸点为-33.41℃，临界温度为132.5℃，临界压力为11.48Mpa。在常温常压下1体积水能溶解900体积氨，溶有氨的水溶液称为氨水，呈弱碱性。氨与空气或氧气混合能形成爆鸣性气体，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。爆炸下限为15.7%，爆炸上限为27.4%，引燃温度为651℃。 3、氨的危害 氨挥发性大，刺激性强烈。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度氨可造成溶解性组织坏死。轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X光线征象符合支气管炎或气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难。紫绀；胸部X光线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重中毒者可发生中毒性水肺肿，或有呼吸窘迫综

合症，患有剧烈咳嗽，咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫，谵妄、昏迷、休克等。皮肤接触液氨会引起化学性灼伤，使皮肤生疮糜烂。液氨溅入眼内可引红冻伤、冻僵、并变为苍白色。 4、危险目标 大连圣诺食品有限公司冷库已远行19年，期间进行过多次压力溶器检测和机械维修，系统运转基本正常，此次排氨过程中主要危险目标在： （1）排放管道是否安全可靠 （2）氨是否做到安全排放 5、配备器材 （1）医疗器材：2%硼酸水，1-2%柠檬酸溶液，0.5%柠檬酸水或食醋等； （2）事故处理器材：过滤式防毒面具、橡皮手套、防护靴、竹签、木塞、铅塞、铁丝、专用管卡、专用堵阀漏器具、橡皮垫、密封用具等；手锤、钳子、板手、铁锨等。灭火器、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土等灭火器材，强力排风扇两台。 6、排氨方法步骤 液氨排放分为系统内排放和向系统外排放两种。（液氨排放量在500kg） （1）先将冷却系统的液氨抽回贮液桶； （2）实施液氨（氨气）排放，从变压调压站加氨阀门处按一钢管，直接到循环水池，向水池排放液氨（氨气），在氨阀与钢管接口处安装法兰，以防静电；排氨钢管必须无缝焊接，钢管在焊接前进行氮气试压及肥皂水试漏，确保氨气管道不泄露。

氨机安全措施

氨机安全措施 涉氨制冷企业氨压缩机房通风系统事故隐患整改技术要求 今年自接连发生吉林省长春市宝源丰禽业有限公司“6?3”特别重大火灾爆炸事故，上海翁牌冷藏实业有限公司“8·31”重大氨泄漏事故以来，全国各地极力开展涉氨企业事故隐患大排查，近日来结合笔者参与企业的检查和部分企业咨询情况，谈谈涉氨制冷企业氨压缩机房通风系统事故隐患整改技术要求。 一、隐患整改必要性 事故通风是保障安全生产和保障工人生命安全的必要措施。氨制冷机房，在事故发生时如果突然散发大量的氨制冷剂，其危险性更大。因此，对在事故发生过程中可能突然散发有害气体的制冷机房，应设置事故通风系统。 二、隐患整改的依据 氨制冷机房设置事故排风装置是GB50072-2010《冷库设计规范》第9.2.2条的强制性规定,必须严格执行。 其整改技术要求是依据GB50072-2010《冷库设计规范》第9.0.2条、第7.2.1条、第7.2.2条、第7.2.4条、第7.2.5条等条款。 三、隐患整改的要求 1、事故通风属于制冷机房的通风系统的组成部分，因此，应在制冷机房通风设计时作整体性通盘考虑。 制冷机房的通风，应考虑两方面的要求：一方面是正常状态下保

证制冷机房内的空气品质，改善操作人员的工作环境；另一方面是事故状态下排除突然散发的大量制冷剂气体，保障安全生产和工人生命安全。 具体设计中，可以设置多台（或2台）事故排风机，在制冷机房正常工作状态下，采用部分事故排风机兼做日常排风的作用，在事故状态下所有事故排风机全部开启。 2、氨制冷机房事故排风装置的事故排风量应按183m/（m??ｈ）进行计算确定，且最小排风量不应小于34000m??ｈ。 3、氨制冷机房的事故排风机必须选用防爆型，排风口应位于机房侧墙高处或屋顶。 4、制冷机房日常运行时，为了防止制冷剂的浓度过大，必须保证通风良好。在夏季时，良好的通风可以排除制冷机房内电机和其他电气设备散发的热量，以降低制冷机房内温度，改善操作人员的工作环境。日常通风的风量，以消除夏季制冷机房内余热、取机房内温度与夏季通风室外计算温度之差不大于10℃来计算。通风换气次数不应小于3次/ｈ。当自然通风无法满足要求时应设置日常排风装置。 5、在制冷机房控制室排风机控制柜上和制冷机房门外墙上应安装事故排风机人工启停控制按钮。 6、氨制冷机房应设置氨气浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的事故排风机。氨气浓度传感器应安装在氨制冷机组及贮氨容器

氨制冷系统的安全管理(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 氨制冷系统的安全管理(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

氨制冷系统的安全管理(通用版) 一、安全意识（理念）：首先是有没有安全意识。 1.从重要性说：安全是第一，安全是首位，安全是一切工作的保障。没有了安全所有的工作都将可能是徒劳。（只是可能，但不要抱侥幸心理，抱侥幸=冒险）没有安全就没有阳光的企业，没有安全就没有员工的饭碗和平安。 2.从企业管理工作的结构 说：安全管理工作是基础工作，是日常工作。 3.从企业效益说:没有安全就没有效益,安全是一种隐性的、长期的效益。是企业的最大效益。 4.从企业投入说:安全投入明的是在花钱,隐性的是为了企业更少的花钱。安全投入是为了保证企业的基本效益，进而扩张更大的效益。现代企业追求效益最大化，追求效益最大化就得创造最多的收入，而付出尽可能少的成本。但安全投入是最必要的成本之一。

二、安全管理：重要的是制度和落实。 要搞好安全管理工作首先应有一整套切实可行的合理的符合本企业实际情况的安全管理制度，制度是规范人们必须怎样做，做到什么，不能怎样做。 安全制度包括：卫生管理、质量管理、用火用电用水用汽用油管理、劳动保护、设备操作规程、设备养护维修、特种设备的定期检测、安全设施的使用保管及人员培训。而制度的落实才是制度的实质，才是制度的真实体现。 三、安全责任心 1.员工责任心 整套制冷系统的运行安全与否，除了原设计及安装是否符合安全规范外。再者 就取决操作人员如何正确操作、管理制冷系统，取决操作人员的工作责任心（这包括安全意识、安全责任心）。操作人员的日常工作过程要求做到勤看、勤查、勤听、勤摸、 勤记录。

氨制冷系统安装工程施工及验收规范SBJ12-2000

氨制冷系统安装施工验收规范SBJ12-2000 1总则 1.0.1 为确保氨制冷系统安装工程的安装质量和安全运行，促进安装技术的进步，特制订本规范。 1.0.2 本规范适用于制冷系统管道内工作介质的工作温度高于－45℃的氨制冷系统安装工程的施工及验收。包括以氨（NH3）为制冷剂的各类冷藏库；人工制冷设施中以氨为制冷剂，氯化钠（钙）水溶液、乙二醇水溶液等为载冷剂的各类制冷装置的氨制冷系统安装工程。 1.0.3 氨制冷系统的安装应符合下列要求： 1 氨制冷系统的安装必须按工程设计施工图进行施工。 2氨制冷系统的制冷设备、管道、阀门、自控元件、仪表、管件及涂料、保温材料等必须具备生产厂家的产品合格证书，其各项指标必须符合设计文件的要求及现行国家标准《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184等的有关规定。 3 氨制冷系统的安装应按本规范各章节规定的内容进行质量检查，填写相应的质量检查单，并由有关负责质检的人员进行签证。 1.0.4 氨制冷系统安装工程施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关强制性标准规范的规定。 2制冷设备的安装 2.1 一般规定 2.1.1 本章适用于以活塞式、螺杆式、回转式氨制冷压缩机为主机，以水作为冷却介质的水冷式冷凝器及其制冷辅助设备的安装。 2.1.2 氨制冷系统所采用的制冷设备及阀门、压力表等必须彩氨专用产品。阀门管件等严禁采用铜和铜合金材料（磷青铜除外）。与制冷剂接触的铝密封垫片应使用高纯度的铝材。

法兰、螺纹等连结处的密封材料，应使用耐油橡胶石棉板、聚四氟乙烯生料带、氯丁橡胶密封液或甘油一氧化铝等。 2.1.3 制冷设备基础应按设计文件的要求制作，并应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定。 2.2制冷压缩机及制冷压缩机组的安装 2.2.1 本节适用于带有公共底座整体出厂的活塞式制冷压缩机及制冷压缩机组的安装和压缩机、电动机、油分离器、油冷却器等部件在同一公共底座上的螺杆式制冷压缩机组的安装。对于解体出厂或无公共底座的制冷压缩机的安装应按设备技术文件和现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定执行。 2.2.2 对于制冷压缩机及制冷压缩机组的安装应符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274有关规定。 2.3辅助设备的安装 2.3.1 制冷系统的辅助设备，如冷凝器、贮液器、中间冷却器、油分离器、集油器、低压循环贮液器、氨泵等设备就位前，应检查其基础及地脚螺栓孔的位置、尺寸并应符合设计文件中设备管道接口的方向；对于空气分离器等吊挂式辅助设备，尚应检查其支、吊点的位置是否符合设计文件的要求。 2.3.2 辅助设备安装前，应进行单体吹污，吹污可用0.8MPa（表压）的压缩空气进行，次数不应少于3次，直至无污染物排出为止。 2.3.3 辅助设备安装前，应进行单体气密性试验，其试验压力应按设计文件和设备技术文件的规定进行。 2.3.4 无特殊要求的卧式辅助设备安装水平偏差和立式辅助设备安装的铅垂度偏差均不宜大于1/1000。 2.3.5 有油包和放油口在设备一端的贮液器、卧式氨液分离器、卧式蒸发器等设备的安装，

制冷系统冷冻油的分离与回收

润滑油的分离与回收 1.润滑油进入库房冷却设备的过程 润滑油在制冷系统中起到润滑、冷却、洗涤与能量调节的作用，应使用合格的润滑油，不能使用次品油。要严格控制润滑油的闪点和凝固点，以保证压缩机的安全运转。机器运转时，其运转部位温度不能过高，油温最高不得超过70℃（螺杆机不超过65℃），油温过高，要停机找原因排除；如是旧油应经过加热、过滤、沉淀后再用。压缩机运转时，排出的氨气温度很高，一般在70~150℃，在这样的温度下将会有部分润滑油蒸发成油蒸气。排气温度越高，油的蒸发率越高。试验资料表明:在80℃时油的蒸发率为3.13%，在100℃时油的蒸发率为6.03%，在120℃时油的蒸发率为7.68%;在140℃时油的蒸发率为34.68%。 另一方面，由于气流运动速度很大，一般在12~30m/s之间，也携带一定量的油微粒，因此可以认为，油在高温氨气的带动下，以气状、细微粒状，甚至较大的球状进入制冷系统高压部分。进入高压部分的氨油混合气在油分离器中经过减速，氨气速度由I2m/s降到0.80m/s，改变方向或离心力、液体洗涤等方式除去大部分油，但是仍有3~5%的润滑油进入热交换系统。除部分油附着在冷凝器和管路系统、贮液器等设备内，仍将有1~2%的润滑油进入冷却设备内。因氨和油互不溶解，形成两种液体，一部分含油量较多的液体就会以薄膜状落在设备的传热内表面上。低温下油的黏度很大，加上一些机械杂质和污物形成胶状物质。如设计和操作不当，将不断积累，产生不利的影响。 2.润滑油进人冷却设备对系统的影响 低温冷却设备的积油，不仅使其工作容积减少，而且由于油的黏度较大，可能积聚在截面较小的管路和阀门附近，造成供液不足或供液管路堵塞。如制冷系统是重力供液系统，则氨液分离器和调节站均设在上一楼层，冲霜时回液顺供液管上返液体调节站，然后经液体调节站才能回冲霜排液桶，这种冲霜回液系统冲霜时，氨液可以顺供液管路上返液体调节站，而在低温状态时的润滑油因其黏性、流动性和氨液不成比例，所以润滑油就不能顺利地随着氨液一起上返液体调节站而继续留在冷却设备内。采用这样制冷系统的冷库刚开始投入使用时降温效果较好，运转几年后，降温效果明显降低，并有可能供液管路堵塞。有的时候用1.0MPa 的压力都不一定能把堵塞物冲开。检修时，切开供液管，往往会有大量的润滑油排出，这就说明该制冷系统冷却设备降温效果逐年下降和供液管路堵塞都是因冷却设备内大量积油造成的。 另一方面，油的热导率远比金属小，当附着在冷却设备的壁面上，将使传热状况恶化，引起蒸发压力下降，并使排气温度上升，这将导致制冷系统运转条件变坏，工作效率降低。如果蒸发器有0.lmm的油膜，为了保持已定的低温要求，蒸发温度就要下降2.5℃，耗油量增加11%。如某厂冷库多年来一直达不到设计的温度，当放出200kg润滑油后，才使冷却间温度降下来。某冷冻厂冷库因有油处理系统，一年加入润滑油十几桶，降温时负荷大压缩机就来霜，经多方查找没有发现原因，后进行了认真分析，判断是因冷却设备内积油过多所致，经冲霜、放

氨制冷系统的安全操作与防护措施

编号：AQ-JS-08191 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 氨制冷系统的安全操作与防护 措施 Safe operation and protection measures of ammonia refrigeration system

氨制冷系统的安全操作与防护措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 氨(NH3)是目前最广泛应用的中温制冷剂，在特殊凿井行业冻结工程中被大量使用。氨蒸汽无色、具有强烈的刺激性臭味。在标准状态下，密度为0.77kg/m2,对空气比重为0.5971，沸点—33.4℃，溶点—77.7℃。氨在空气中爆炸极限为15～28%，在氧气中的爆炸极限为13.5～79%。氨极易溶于水，呈碱性，1%水溶液的ph值为11.7左右。氨属有毒类介质，毒性2级，对人的危害主要表现在对上呼吸道的刺激和腐蚀作用，直接接触高浓度氨时，接触部位可引起碱性化学灼伤，氨还可以引起呼吸道深部及肺部的损伤。车间空气中氨的最高容许浓度为30mg/m3，当氨蒸汽在空气中容积浓度达到0.5～0.6%时人在其中停留半小时即可中毒。氨的上述性质决定了必须加强并落实对氨系统的安全技术措施，落实安全责任制，确保安全。 一、安全意识与安全责任制

牢固树立安全为天的意识，建立处、项目部、班组三级安全体系，落实安全生产会制度、班前班后安全会等制度。 二、安全装置与安全防护措施 制冷系统的安全运转除了依靠过硬的安装质量外，必备的安全装置也是必不可少的。在制冷系统中须安装足够的氨压力表、安全阀、液面计、温度计等，有效且足够的安全装置能够准确监视系统运行工况(如压力、温度等)，以便及时察觉制冷系统有无异常，并能在出现系统超压等异常情况时及时动作，避免发生事故。需要指出的是上述表计必须进行定期校验，确保其在有效期内。 其他的安全防护措施还有： 1、制冷设备上需安装压力继电器、压差继电器。 2、监视冻结站内氨气浓度的氨气浓度检测仪，可在空气中氨气浓度超过规定含量时及时报警。 3、针对氨气浓度比重比空气小的特点，泄漏的氨气易积聚于冻结站顶部，在冻结站屋顶处开设通风口。 4、冻结站内应设有局扇，其排风能力要求每小时将室内空气更

氨制冷系统四大部件及其制冷工作原理

氨制冷系统四大部件及其制冷工作原理制冷是指用机械方法，从一个有限的空间取出热量，使该处的温度降低到所要求的程度，这个过程是靠热传递来完成的。制冷技术是一项工艺极其复杂，具有一定危险性的工作，尤其是系统中的氨气，是一种易燃易爆，有毒，使人窒息的气体，对人体健康和安全生产都有潜在的较大的危害性。所以要求制冷操作人员必须熟悉所属冷库设备的构造、结构、性能、特点、分布情况、工艺流程、运行原理，掌握安全操作技术，并具备查患排险能力，这样才能胜任制冷运行和管理工作。下面就围绕察尔森水库管理局冷库氨制冷设备四大主要部件及其制冷工作原理谈谈自己粗浅的理解和看法。 一、制冷工作原理 察尔森水库冷库属蒸汽压缩制冷系统。它主要由压缩机、冷凝器、贮氨罐、油分离器、节流阀、氨液分离器、蒸发器、中间冷却器、紧急泄氨器、空气分离器、集油器，水冷却装置，各种阀门、压力表、测温仪和高低压管道组成。其中，压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器是制冷系统中最基本的部件。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统。制冷剂氨在系统中不断循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换，其工作过程是：液态氨在蒸发器中吸收被冷却物的热量之后，汽化成低压低温的氨气，被压缩机吸入，压缩成高压高温的氨气后排入冷凝器。在冷凝器中被冷却水降温放热冷凝为高压氨液，经节流阀节流为低压低温的氨液，再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，氨在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。 在实际的制冷系统中，完成一次制冷循环，制冷剂需要通过上述四大件之外，

还通过许多辅助设备，这些设备是为了提高运行的经济性，可靠性和安全性而设置的，实际制冷工艺流程是较为复杂的。制冷学原理是一个能量转化过程，即电能转化为机械能，机械能转化为热能，热能又通过氨液在系统内不断地发生形态变化，进行冷热变换完成制冷。 二、活塞式压缩机的基本结构及其工作原理 活塞式压缩机是目前广泛用于大中型冷库的制冷机型。察尔森水库安装了一台6AW10型单级氨压缩机和一台8ASJ10型双极氨压缩机，均是大连冷冻机厂生产的。活塞式压缩机主要由机体、曲轴、连杆、活塞、进排气阀组、安全阀、能量调节机构，润滑系统和直联式电动机配装而成。 6AW10型压缩机的总体结构是：“ 6”表示压缩机有6缸（3个排气缸，3个吸气缸），“ A”表示以氨制冷剂，“W表示气缸排列的样式如果字母W型，“10”表示汽缸直径为10厘米。该机活塞行程为200毫米，转速为960转/分，标准制冷量为2900000千焦/ 小时, 电动机功率为37千瓦/小时, 该机能将库温降至-30C。 8ASJ10型压缩机的总体结构是：“8”表示压缩机为8个汽缸，“A”表示氨制冷剂，“ S”表示汽缸排列样式像扇子型，“J”表示单机两级，即在一台机体上没有低压级和高压级，两次压缩制冷。其中6个缸（3个低压吸气缸，3 个低压排气缸）为低压级，2 个缸（1 个高压吸气缸，1 个高压排气缸）为高压级，该机分设高压腔和低气腔两次分别做工制冷的目的是：分割高低压缸压力差，做梯级压缩制冷，以取得较低的温度，该机能将库温降至 -45C，标准制冷量为4100000千焦/小时，电动机功率为31千瓦/小时.

氨制冷系统吹洗方案

******************公司 氨 制 冷 系 统 氨 液 回 收 和 置 换 方 案 ********************有限公司

一、编制目的 根据有限公司现有氨制冷系统安装改造的要求，为保证安全平稳的实施氨液回收和管道置换工作，有必要对实施过程中的组织机构、人员安排、物资准备、工作步骤和安全措施等等进行科学、合理、细致的计划，以确保各个工作环节按计划顺利进行。 二、回收、置换范围和工作内容 1、原制冷管道在改造前需将氨液回收并对管路中的残液进行置换，具体范围：氨压缩机、氨油分离器、氨冷凝器、储氨罐、氨液分离器、蒸发器及高、低压氨液管道等。 2、分为氨液回收、水冲洗置换、压缩空气吹扫置换、氮气置换四部分。 三、人员物资的准备 1、成立现场组织机构 现场施工组织由项目总指挥、现场负责人、安全监督员、工艺技术员、消防救护人员及作业人员等组成，其中必须有使用单位专职安全管理人员、设备操作人员和其他相关人员参加。各岗位人员配备到位后，必须明确岗位职责，熟悉安全技术要求，并严格按照相关规范要求进行具体操作， 2、配齐各种物资用品 根据工作内容，现场必须配齐回收和置换工作所需的各种设备、器材、工具和劳动保护用品，如氨用钢瓶（空瓶）若干只、空气压缩机1台（可利用系统本机）、氮气钢瓶（满瓶）若干只、消防器材和冲洗水管若干套、常用拆装工具若干件、防毒面具若干套以及其它必备的劳动防护用品等。 四、具体操作步骤 1、氨液回收： 1）原理：通过系统循环回路，先将氨液回收进入高压储氨罐，然后利用高压储罐与回收氨用钢瓶之间的压差将氨液从高压容器流入低压钢瓶。

2）操作：关闭高压储氨罐液位计上下角阀，拆除液位计视液玻璃管；用氨用高压橡胶管（耐压2.5Mpa）将下部角阀与钢瓶相连，关闭高压储氨罐所有出液阀门。启动制冷压缩机，将氨液全部回收集中到储氨罐，使氨液从储氨罐进入氨用钢瓶，直至储氨罐与氨用钢瓶压力平衡并基本排净。 2、水冲洗置换管道残液： 1）冲洗时确保系统各管路的阀门全部打开，直至水满溢出无氨味。 2）冲洗完毕后需将各设备及管段排污阀打开，直至排净。 3、压缩空气吹扫置换： 将系统管道所有阀门全部关闭，用压缩空气（0.3Mpa～0.6Mpa）对管道进行吹扫进行置换，吹扫口的流速不得小于20m/s。吹扫应分段进行，并分别打开排污阀，一般不少于三次，每次吹扫停留5至10分钟，然后再次吹扫，当目测排气口处无铁锈、尘土、水分及其它杂质时即可认为合格，吹扫结束后放进清新空气。 4、氮气置换 1)用承压管道将氨系统管道与氮气瓶角阀相联,中间安装活接阀门一只,以便及时控制并更换氮气。 2)观察系统内设备和管道的压力变化情况，并分段进行排气置换，直至出气口处的气体经检测氨的浓度符合安全要求。 五、安全防护措施 由于氨属易燃有毒介质，安全风险较大，作业中稍有不慎即会发生火灾、爆炸或中毒等安全事故，因此在施工前必须认真做好以下安全防护准备工作： 1）与用户安全管理部门及时联系，配备必要的消防器材进驻现场，随时待命处置一切突发事故。 2）落实专人负责巡视、监督和检查，以及时处理紧急事件的发生。

制冷系统加氨安全措施(2021新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 制冷系统加氨安全措施(2021新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

制冷系统加氨安全措施(2021新版) 1、加氨前，维修工、操作人员对制冷系统全面检查，包括各处的阀门、管路制冷机、蒸发冷、却保不泄漏。查点防护用具的完好、现场工具、所需材料的到位。 2、将加氨管路与氨罐连接好，并检查密封性，可放入少量氨气测试管路、接头，无泄漏方可进行加氨。否则，立即进行处理。 3、开启蒸发冷、冷媒泵开启制冰机运转正常运转时省去此项，检查运转情况，并使制冷系统的低压部分蒸发器压力降到1公斤以下，并保持好。 4、关闭加氨站与回气总阀连接的阀门关闭高压储液罐的供液阀门，打开加氨站阀门，打开加氨阀门和氨罐的供液阀门，使氨罐的氨液通过加氨站进入制冷机房内供液管路，通过供液管路直接进入低压侧的蒸发器，再由制冷机抽氨回储液罐。

5、加氨过程要随时观察各处压力变化，操作现场至少保证两人以上当制冷低压压力过高，超过氨罐压力时，应停止供液，关闭供液阀门。待低压系统蒸发器压力降低，重复上述加氨步骤。 6、加入氨液量到标准后，应及时先关闭氨罐的供液阀门，停止加氨稍后关闭加氨阀门关闭加氨总阀开启储液器往低压侧至蒸发器的供液阀即制冷设备进入正常运转阶段. 7、对于加氨管路和加氨站内剩余的氨液，则可打开加氨管路中的泄氨阀门，通过高压胶管，将剩余氨液与充分水混合排走，要控制好排量。氨管路中剩余的氨液全部排走后，可将氨罐与加氨管路的连接管路拆除，并将加氨站的各阀门恢复原状。 8、加氨过程，安排专人至少两人以上做好现场防护，穿戴防护衣、防毒面具，准备好消防水带，随时应对异常。安排专人随时对系统各设备、管路阀门、接头进行检查，发现异常立即处理并及时汇报，否则，立即停止加氨。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

氨制冷系统的安全措施

氨制冷系统的安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

氨制冷系统的安全措施氨（NH3）是目前最广泛应用的中温制冷剂，在特殊凿井行业冻结工程中被大量使用。氨蒸汽无色、具有强烈的刺激性臭味。在标准状态下，密度为0.77kg/m2,对空气比重为0.5971，沸点—33.4℃，溶点—77.7℃。氨在空气中爆炸极限为15～28%，在氧气中的爆炸极限为13.5～79%。氨极易溶于水，呈碱性，1%水溶液的ph值为11.7左右。氨属有毒类介质，毒性2级，对人的危害主要表现在对上呼吸道的刺激和腐蚀作用，直接接触高浓度氨时，接触部位可引起碱性化学灼伤，氨还可以引起呼吸道深部及肺部的损伤。车间空气中氨的最高容许浓度为30mg/m3，当氨蒸汽在空气中容积浓度达到0.5～0.6%时人在其中停留半小时即可中毒。氨的上述性质决定了必须加强并落实对氨系统的安全技术措施，落实安全责任制，确保安全。 一、安全意识与安全责任制 牢固树立安全为天的意识，建立处、项目部、班组三级安全体系，落实安全生产会制度、班前班后安全会等制度。 二、安全装置与安全防护措施 制冷系统的安全运转除了依靠过硬的安装质量外，必备的安全装置也是必不可少的。在制冷系统中须安装足够的氨压力表、安全阀、液面计、温度计等，有效且足够的安全装置能够准确监视系统运行工况（如压力、温度等），以便及时察觉制冷系统有无异常，并能在出现系统超

压等异常情况时及时动作，避免发生事故。需要指出的是上述表计必须进行定期校验，确保其在有效期内。 其他的安全防护措施还有： 1、制冷设备上需安装压力继电器、压差继电器。 2、监视冻结站内氨气浓度的氨气浓度检测仪，可在空气中氨气浓度超过规定含量时及时报警。 3、针对氨气浓度比重比空气小的特点，泄漏的氨气易积聚于冻结站顶部，在冻结站屋顶处开设通风口。 4、冻结站内应设有局扇，其排风能力要求每小时将室内空气更换不少于8次。而且在室内室外都应装设按扭开关，配备事故电源，在紧急情况下能确保局扇工作。 5、车间的门应向外开，并最少留有两个进出口，以保证安全。 6、冻结站应配备带靴的防毒衣、橡皮手套、胶靴、管夹、氧气呼吸器等防护用具，妥善放置在机房进口的专用箱内，要专人管理、定期检查，确保使用。专用箱在紧急情况下应能强行打开。 7、冻结站须配备足够数量的二氧化碳或干粉或“1211”等灭火器材，已备扑灭油火、制冷剂火和电火。 三、安全操作 要制定科学而合理的安全操作规程，并严格遵守执行。所有冻安工均须持证上岗，确保安全操作。 1、新安装的制冷系统，必须经过耐压试验、检漏、排污、抽真空，当确认系统无泄漏时，方可充灌制冷剂。

氨制冷系统应急预案

文件编号：LBN－ZLWX－05－10 氨制冷系统应急预案（内部文件，严禁私自复印和外传） 版本号：第一版 受控状态： 发放编号： 领用部门： 归口部门： 编制：韩树雨审核：批准： 天津老板娘水产食品物流有限公司

文件编号 LBN-ZLWX-05-10 受控状态 检讨周期 壹年 氨制冷系统应急预案 归口部门 制冷维修部 1、目的 冷库的安全事关人民群众的生命财产安全和社会的稳定，冷库作为日常生活中不可缺少的食品加工和贮藏的设施，因其系统的复杂性和所用工质的特殊性，成为冷库安全生产的重要监督对象。冷库的安全主要包括商品安全、生产安全、消防安全和防止氨制冷系统发生漏氨事故。防止制冷系统发生漏氨事故是冷库安全工作中的重中之重。一旦发生事故，由于氨本身所具有的特性，可引起化学爆炸、燃烧或氨中毒事故，将给企业和社会造成严重的经济损失和不安定的因素。造成冷库氨制冷系统发生漏氨事故的主要原因是：制冷系统在安装时不符合规范要求，给日后的生产埋下隐患；操作人员专业技术水平低、违反操作规程、责任心不强，造成氨制冷系统漏氨；在进行制冷系统更新改造时方案制订的不合理，造成更新改造时发生漏氨事故；制冷系统没有制订应急预案，一旦发生事故时，抢救不及时造成重大损失。因此，防止制冷系统漏氨事故的发生，不仅可以保证企业的正常生产经营，更重要的是保证国家财产和人民财产不受损失，保证操作人员和其他经营人员的生命安全，保证社会的稳定，避免造成大气污染和水污染。所以对冷库氨制冷系统制订安全紧急预案十分重要。 2、氨的特性 2.1、标识 中文名： 氨；氨气（液氨） 英文名： ammonia 分子式： NH 3 相对分子质量： 17.03 危险性类别： 第2.3类 有毒气体， 毒性危害程度： 中度危害 2.2、主要组成与性状 主要成分： 纯品 外观与性状：无色有刺激性恶臭的气体 主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。 2.3、健康危害 侵入途径： 吸入 健康危害： 低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死 急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸因难、紫绀；胸部X 线征象符合肺炎或间质性肺炎。严 修订记录 编制 审核 批准 制定年月 日1、__________________ 2、__________________ 3、__________________ 实施年 月 日 韩树雨

涉氨制冷行业的安全管理

编号：SM-ZD-48370 涉氨制冷行业的安全管理Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

涉氨制冷行业的安全管理 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 摘要：随着国民经济的发展、制冷技术的进步和物流行业的兴起，有着“城市冰箱”美誉的大型冷库犹如雨后春笋遍地开花。由于冷库项目建设的无序性和行业安全管理的滞后，涉氨制冷企业事故频发、 伤亡惨重。涉氨制冷行业的安全管理的重要性和紧迫性日益凸显。 关键词：涉案氨制冷、爆炸极限、特种作业、特种设备作业、安全管理、事故处理、三级教育、三同时、四不放过。 正文：随着国民经济的发展、制冷技术的进步和物流行业的兴起，有着“城市冰箱”美誉的大型冷库犹如雨后春笋遍地开花。由于冷库项目建设的无序性行业安全管理的滞后，涉氨制冷企业事故频发、

伤亡惨重。涉氨制冷行业的安全管理的重要性和紧迫性日益凸显。 纵观制冷行业现状，结合对近几年发生的泄氨事故，尤其是上海翁牌冷藏实业有限公司和山东乳山合和食品有限公司泄氨事故情况分析可以看出，除了工艺落后、设备老化等原因外，涉氨制冷行业中主要存在以下几个问题： 一、理论认识不足、实际工作重视不够：涉氨制冷行业对我国的工农业生产、食品药品冷冻冷藏及科研乃至军事等方面发挥了重大作用，但在安全管理技术和措施方面认识和重视不够。由于行业的发展过快和无计划性、地方政府搞形象和业绩工程、非国有企业经济挂帅，不懂技术、不讲科学，不重视安全管理工作。 二、设计、安装、使用环节不连贯：虽然我国在氨制冷技术的实际应用中积累了很多经验，但在氨制冷系统的理论和综合性研究方面还很贫乏。即使在现行的《冷库设计规范》、