中央胶带巷抽放管路更换托梁

中央胶带巷抽放管路更换托梁

施工安全措施

由于中央胶带巷顶板來压，巷道变形导致瓦斯抽采管路托梁严重变形，需要将管路提高吊挂并重新架设托梁，为确保施工的安全性，特制定此措施：

一、计划施工时间：2014年4月8日开始每天早班

二、施工地点：中央胶带巷

三、施工内容：更换托梁

四、施工负责人：李文斌

五、安全负责人：王新德

六、参加施工人员：李文斌、李志斌、张拥军、张军平等维修人员。

七、施工技术措施：

（一）准备工作

1.准备好吊管工具：10T 手拉葫芦2个、锚索、锁具、托盘、钢丝绳及绳卡，安全带2条。

2.准备好个人防护用品

3.提前将待更换托梁处所用相关的螺栓用油涂抹浸泡，以保证更换托梁时顺利拆卸螺栓。

4.提前与调度室联系好，以便做好皮带停运工作。

5.提前在地面加工好托梁并将托梁（14#工字钢）打运到更换地点。（二）施工方法

关闭阀门将管内瓦斯放空→停泵→放水→恢复抽放泵运行→施工锚

索起吊管路→拆掉原有托梁→安装新托梁→安装管路衬垫

停泵管路的放水工作

1、停泵放水前将管路内瓦斯进行排空，管路排空前与电厂联系，关闭抽放泵站与储气罐连接处的蝶阀。

2、排空工作结束后停瓦斯抽放泵。停泵后60分钟内将管路内积水排净并安装好管路。

3、电厂在抽放泵站停止供气后视情况减少发电机组的运转台数。

4、管路恢复原样并通知地面抽放泵站开启抽放泵。

安全措施

1、施工过程中中央皮带要停电闭锁、悬挂停电牌并由皮带司机看护，没有施工负责人李文斌的现场通知，严禁开启。

2、所有施工人员必须在学习本措施，并严格按措施施工。

3、在管路下垂段施工吊挂锚索，每隔3米施工一根21.6＃长9米的锚索作为起吊点。

4、将10T手拉葫芦吊挂在起吊点上，开始起吊，起吊前用旧皮带将起吊部分的管路进行保护，防止起吊时损坏管路。

5、管路提高后管路与原托梁的间隙用木板垫好。

6、施工新托梁的安装锚杆（长度为1.5米），施工完毕后开始安装之前加工好的托梁。

7、托梁安装好后，在管路与托梁接触位置，加薄木板做衬垫，防止硬接触损坏抽放管。此时将变形的托梁拆下，慢慢松开手拉葫芦并将

手拉葫芦取下。

8、施工人员站在高于2米地点操作时，必须系上安全带。

9、抬卸托梁多人共同操作时，必须有专人指挥，做到用力一致，小心谨慎，施工负责人观察马凳稳固情况，保证施工安全。

10、安装过程中必须将每一个螺丝都拧到位，以保证牢固可靠性。

11、紧固螺栓应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛。

12、安装锚杆时，锚杆眼必须打到位，每孔装锚固剂一支。

13、起吊绳索、钩环、连接螺栓应有足够的安全系数，要符合《煤矿安全规程》的规定。

14、施工时尽量避免各铁器之间碰撞，杜绝产生火花。

15、施工完毕后要仔细检查确认管路恢复原样后通知地面抽放泵站开启抽放泵。

16、其他未尽事宜按《煤矿安全规程》的相关规定执行。

国投昔阳能源有限责任公司白羊岭煤矿

中央胶带巷更换抽放管托梁

施工安全技术措施

施工单位：皮带队施工负责人：王新德编制人：张军华

2014年4月6日

审批意见栏

审批栏

作业地点中央胶带巷

作业内容更换抽放管托梁

施工负责人李文斌安全负责人王新德审核部门/领导审批签字审批时间皮带队

通风科

安监科

调度室

通风副总

机电副总

机电矿长

安全副总

安全矿长

总工程师

某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施

整体解决方案系列 某煤矿瓦斯抽放管路安装 安全措施 （标准、完整、实用、可修改）

FS-QG-59376 编 号： 某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施 Safety measures for gas drain age pipeli ne in stallatio n in a coal mi ne 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合 《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。 一、巷道概况 风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m风井井筒导“ 1” 点到“导1T点斜长为945.6m，倾角-25 ° ;平巷长度为60m 井口钢筋混凝土长度为50m巷道轨道距离敷设抽放管路的 巷帮为2.2m。抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。 二、敷设管路系统概况 瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯pe管与高 负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。直径450mm瓦斯抽放管的敷 设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米

设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。 三、瓦斯抽放管路安装的准备工作 1、施工前应把工具、材料准备齐全。地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。 2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。 管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运 输规程运输。上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升 并严格执行规程的要求。 4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。 5、管路吊挂眼要求每3m —个孔，每孔深度不小于400mm 注眼用快速水泥注牢固。 四、瓦斯抽放管路安装安全措施 1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。

管道安装工程施工方案

管道安装工程施工方案 一、管沟土方施工 （一）测量放线 １、熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求，熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据灌溉管线平面图的要求,管线的位置水平方向距河道内堤肩1m,埋深1m。 2、根据管道平面和已有控制点,并结和实际地形，做好实测数据整理,绘制实测草图，进场后对设计单位交接的水准点和导线点进行复核，闭和差符和设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每6０米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差水准点的闭和差为2０√Ｌ，确保加密点的准确，以满足灌溉水管高程、线型控制的精度。 ３、由于管道中心线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中心线方向控制桩,采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。 4、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符和设计要求,管道安装前，进行复核，发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内，每天测量工作开始前,都要进行毗邻水准复核测量。 5、管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。 6、蝶阀井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及蝶阀井的竣工复核测量。 (二)管道土方开挖及回填 1、灌溉管线沿岸坡斜面设置，岸坡土质是填实的砂土和砾石，沟深1m、沟壁每侧放坡0．1m， 管沟底宽为0。65m、上口宽０.85ｍ，机械配合人工开挖. 2、开挖沟槽时,沟底设计标高以上0。2ｍ的原状土应予保留,禁止扰动,铺管前用人工清理，严禁挖至沟底设计标高以下. 3、沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时，

瓦斯抽放管路安装标准

瓦斯抽放管路安装标准 一瓦斯抽放管路敷设标准 1、瓦斯抽放管路通过的巷道曲线段少、距离短、管路安装应平直，转弯时角度不应小于50° 2瓦斯抽放管路系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置，若设于主要运输巷道内，在人行道侧其架设高度不小于1.8m，并固定在巷道壁上，与巷道壁的距离应满足检修要求，瓦斯抽放管件的外援距巷壁不小于0.1m。 3、瓦斯抽放管路的管径要统一，变径时必须设过渡节。 4、抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（间距一般为200—300m，最大不超过500m）应设放水器。 5、瓦斯抽放干管应每隔500—1000m及在管路分叉处设置控制阀门，阀门规格应与安装地点的管径相匹配。 6、在倾斜巷道中，抽放管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定，对28°以下的斜巷，其间距一般去5—20m。 7、瓦斯抽放管跨越巷道两帮、或巷道交叉口时，必须采取高架管方式穿过，不得影响所跨越巷道的通风、运输、行人和设备检修，地于1.8m时，瓦斯抽放管路过道时必须设过道管，过道管必须设采用相匹配的管径相连接，连接时采用钢管等硬质材料的管道。 8、抽放管路不得与电压超过660v的电缆线铺设在航道的同一侧，当现场施工中不可避免时应采取措施。当电压小于660v的电缆线铺设在同一侧时，必须与电缆保持0.5m的距离，而且电缆、管子

必须固定牢固。电缆线在管路上方时，电缆线必须每隔3m设以固定点，瓦斯管路不得与电缆交叉，否则必须设绝缘皮带阻隔。 9、抽放管路应有良好的气密性及采取防腐蚀、放砸坏、防带电、及防冻措施。 10、通往井下的抽放管路应采取防雷措施。 11、瓦斯管路敷设与轨道外沿净间距不得小于0.5m。 12本煤层瓦斯抽放主管路敷设标准：瓦斯抽放管路进入采掘工作面后，要求吊挂在回采侧，主管路吊挂平直靠帮靠顶，若受现场条件影响，可小范围调整，但是必须保证距底板1.8-2.5m，工作面铺设的瓦斯抽放管必须随掘随抽，瓦斯抽放管距迎头不能超过30m。若采用炮掘，则要求瓦斯抽放管距迎头距离调整为50m。铺设管路低于钻孔高度，但据底板不小于0.3m。 二瓦斯管路安装标准 1、每根瓦斯抽放管对接时，法兰盘上每隔螺丝孔必须装满 2、瓦斯抽放管吊挂时必须采用9.3mm的镀锌钢丝绳，每根抽放管用一根钢丝绳吊挂，吊点不能固定在法兰盘上和抽放管中间，应设在靠近法兰盘不超过0.5m位置，钢丝绳不允许点挂在钢丝网上必须吊挂在起吊环上，绳卡同一固定在抽放管正下方，多余的钢丝绳绕抽放管固定在抽放管背面。 4、吊环应用锚杆固定，锚杆长度不小于1m、外漏长度为2.2m。 3、在专用回风巷内，瓦斯抽放主管路必须平直靠帮且距底不小 于0.3m

铺设瓦斯抽放管路安全技术措施(2021版)

铺设瓦斯抽放管路安全技术措 施(2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0973

铺设瓦斯抽放管路安全技术措施(2021版) 一、基本概况 目前副斜井已施工导硐布置钻场打瓦斯抽放孔抽放瓦斯，需铺设一趟瓦斯抽放管路，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。 二、敷设管路系统概况 抽放瓦斯时，计划在井筒内增设一趟Φ250煤矿井下用聚氯乙烯管瓦斯抽放管路，采用卡箍式连接快速接头，Φ250复合管6m/支,需铺设线路约1225m与地面永久性抽放管路Φ250连接抽放，铺设时从下至上(铺设管路时根据实际情况安装)。在副斜井井口Φ250管道上加装一台均速管对抽放情况进行计量。瓦斯抽放管路铺设在副斜井水沟上，水沟上垫上木板，并每隔50m设置一固定点（用铁丝绑在施工好的风水管路上或固定风水管路的固定点上），用于加固瓦斯

抽放管放置管路下滑，下面无水沟时可隔垫上木块，以便安装瓦斯抽放管路。 三、施工操作工艺 1、安装前，应对所有管路进行检查，有无裂纹、破损等现象。直管的弯曲度每米不得超过1.5mm。 2、施工前应把工具、材料准备齐全，管道安装过程中必须保证管膛内清洁无任何杂物，数量充足，品种规格符合要求。 3、管路连接时要专人托起，专人连接。连接后平直、牢固。 4、安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐处理。经过防腐处理的管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层，损坏的防护层应及时修补。 5、施工前管道工沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。施工前对沿线所有的障碍物及危险段提前进行清理和加固，确保施工安全和进度。 6、管路及管件运至施工现场后，由坡下向坡上依次摆好逐根连接。由于施工现场倾角大，下方不得有人同时作业。管子连接用快

管道安装施工安全技术措施

中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿管路安装工程管道安装 施 工 安 全 技 术 措 施 中煤第五建设有限公司第五工程处 2015年 10月

编制依据： 1、工程承包合同 2、设计图纸 3、施工验收规范： 《工程测量规范》（GB50026-93）； 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）； 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)； 《建筑机械使用安全技术规程》(GBJ33-2001) ； 4、主要质量检验评定标准 《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT50946） 《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93) 5、《煤矿安全规程》2011年版 6、中煤五公司《一体化管理体系文件》

一、工程概况及主要工程量 依兰三矿位于哈尔滨市依兰县达连河镇，副井井筒装备工程由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计。井筒直径Φ8.2m，井深736m，井口绝对标高+109.000m，巷道已贯通为进风井，该矿为高瓦斯矿井。井筒管道安装量：Φ426排水管路（分段选择壁厚）3趟，Φ273压缩空气管路1趟，Φ219消防洒水管路（分段选择壁厚）1趟，Φ57供水施救管路1趟，除供水施救管路采用法兰连接外，其余管路均采用套管焊接连接。 二、主要工序及施工方法 1、施工准备工作 1）组织项目部技术人员认真阅读设计图纸，学习《煤矿安装工程质量检验评定标准》的相关规定，编制操作性可行的施工安全技术措施和材料计划，会同甲方人员会审图纸并形成记录。 2）针对该工程的特点，组建施工班组，学习安全技术措施及其它有关规定并形成记录。 3）熟悉运输路线及安装场地，配备齐全工机具，根据现场情况安装施工临时用电。 2、主要施工步骤：主提绞车下放至安装位置→在吊盘一层用7#夺料稳车进行夺料→管路对接安装→管路焊接→刷漆防腐。 3、管路的安装方法 采用抱卡锁管方式下放管子，在地面检查管道加工情况，管箍有无变形，把钩工正确使用抱卡将管道锁牢，用Φ22.5钢丝绳套将抱卡锁牢，同时锁牢保险绳，将钢丝绳套及保险绳锁入提升机钢丝绳钩头内，管道另一端需用棕绳拴牢，然后把钩工向信号工传达起吊信号，当绞车钩头吊起时，慢松棕绳，待管道完全吊起后，把钩工向信号工传达停止信号，然后解开棕绳。待以上工作结束后，把钩工向信号工传达开启井盖门信号，然后下放管道。管道安装时用10t稳车勾头将管道就位，人员站在二层盘、三层盘、四层盘合适位置，各层用防弯装置安装到防弯道梁上。用同样的方法施工其它管子。然后，对管路进行焊接，焊缝要均匀，标准面要无裂纹、夹渣、气泡、咬边等现象；清理焊缝，当表面露出金属光泽、无水痕、油渍、污垢后，在进行刷

QJM J1.0082-2014瓦斯抽放管路敷设技术标准

山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司企业标准 Q/JM J 1.0082—2013瓦斯抽采管路敷设技术标准 2013-11-22发布2014-01-01试行晋煤集团科学技术委员会发布

Q/JM J 1.0082—2013 目次 前言................................................................................ II 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3抽采管路敷设 (1) 4其他要求 (2) I

Q/JM J 1.0082—2013 前言 本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》起草编写。 本标准由晋煤集团科学技术委员会提出。 本标准由晋煤集团通风处归口。 本标准起草单位：晋煤集团通风处。 本标准主要起草人：刘立州、李宏、韩德虎。

Q/JM J 1.0082—2013 瓦斯抽采管路敷设技术标准 1 范围 本标准规定了瓦斯抽采管路敷设的敷设技术标准。 本标准适用于晋煤集团所属矿井。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 AQ1027-2006 煤矿瓦斯抽采规范 GB 50471-2008 煤矿瓦斯抽采工程设计规范 安监总煤装〔2011〕163号煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 3 抽采管路敷设 3.1 安装位置 瓦斯抽采管路应根据井下巷道的布置、抽采地点的分布、矿井的发展规划以及瓦斯利用的要求等因素统筹确定，避免或减少主干管路的频繁变动，确保管道运输、安装和维护方便，并符合下列要求： a)瓦斯抽采管路系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置；若设于主要运输巷内，在人行 道侧其架设高度不应小于1.8m，与矿车最外缘的间隙应大于0.7m，并固定在巷道壁上，满足行人、行车、运料的要求；若安装有皮带输送机的巷道中，瓦斯抽采管路的吊挂还应满足输送机的运行、检修和维护所需的空间要求。 b)瓦斯抽采管路与风、水等管路和电缆（包括通信、信号电缆）分别吊挂巷道两侧；挂在同一侧 时，瓦斯抽采管路与风、水等管路和电缆（包括通信、信号电缆）的法线间距不得小于300mm； 若在相同高度水平敷设时，水平间距不得小于300mm。 c)瓦斯抽采管路与其他管路交叉通过时，其间距应不小于300mm，如特殊情况管路间距小于 300mm时应垫非导电材料隔开。 d)瓦斯抽采管路沿底板敷设时，距底板高度不小于300mm。管路沿顶吊挂时，严格按照设计施 工，确保管路上沿与顶板之间保留不小于300mm的距离。 e)瓦斯抽采管路及管件外缘距巷道壁不小于100mm。 3.2 瓦斯抽采管路安装技术要求 3.2.1 瓦斯抽采管路在安装前应检查管路完好情况并清理管路内杂物。 3.2.2 瓦斯抽采管路安装必须吊挂或垫高，每根吊挂（支撑）不少于2处，长度少于2m的抽采管路至少吊挂（支撑）1处，吊挂（支撑）点应均匀布置。沿巷道底板支撑敷设时，支撑高度不得小于300mm。吊挂(支撑)材料强度不得小于瓦斯抽采管路重量的5倍，且吊挂(支撑)材料和抽采管路上不得增加其它载荷。吊挂(支撑)材料与管壁接触处应加衬垫，防止管路受损。 1

锅炉管道安装的安全措施

编号：AQ-JS-08005 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锅炉管道安装的安全措施 Safety measures of boiler pipe installation

锅炉管道安装的安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、散装锅炉的安装 1、锅炉基础放线时，应将锅炉房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5m×1.5m以下的洞口，必须设置牢固的安全防护盖板。 1.5m×1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆，中间挂水平安全网。 2、锅炉施工现场的临时电源的架设，应遵守本规程暂设电工的规定。 3、锅炉安装施工用的照明，应不超过36V安全电压；锅筒内应使用不超12V的低压照明。 4、设备拆箱使用的工具柄安装牢固。拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。 5、安装使用的承重的操作平台，应由架子工按专项安全施工组织设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后，

方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件，严禁超负荷使用。 6、锅炉本体吊装受力点应牢固可靠，锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。 7、吊装时必须遵守本规程起重工、起重机司机和信号指挥的规定。两台卷扬机起吊一个部件时，两台转速必须同步一致，严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。 8、安装锅炉钢架横梁时，操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端。在横梁与立柱未焊牢之前，严禁上人操作。第一圈横梁安装好后，中间应挂设安全网。锅炉钢架焊接牢固后，再上汽包，严禁颠倒工序。 9、锅炉的对流管退火：化铅锅应设在露天，有防雨措施；操作人员应戴手套和防护眼镜；严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火，应先将退火的管头烘干再插入铅锅内，并固定牢固；操作人员脚应加鞋盖。

瓦斯抽采管路工操作规程

瓦斯抽采管路工操作规程 一、瓦斯抽采管路安装标准： （一）基本要求： ⑴、瓦斯抽采管路安装应平直，转弯时角度不应大于50°； ⑵、瓦斯抽采管路的外缘距巷道壁不宜小于0.1米； ⑶、瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆敷设在同一巷帮内； ⑷、瓦斯抽采管路主管、分管、支管及其与钻场连接处应装设瓦斯计量装置； ⑸、瓦斯抽采管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（一般为200—300米，最大不超过500米）均应设置放水器； ⑹、处于工作面巷口的瓦斯抽采管路的应设置除渣装置和测压装置； ⑺、瓦斯抽采管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与管径相匹配； ⑻、在急倾斜巷道中，瓦斯抽采管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定； ⑼、瓦斯抽采管路应有良好的气密性及采取防腐蚀、防砸坏、防静电等措施。 （二）、工作面预抽管路安装标准： 工作面预抽管路有：PE400、PE280、PE160 ⑴、PE400管路安装标准：

①管路应安装在巷道的帮角上，管路上缘距巷道顶板距离不大于200mm，管路距巷帮距离不小于100mm（以200mm为宜）； ②管路采用专用起吊锚杆（若顶锚杆强度够，可以采用顶锚杆）进行吊挂，吊挂采用专用起吊环配合钢丝绳及胶管等材料，每2米一个起吊点，对于三通、阀门需增加一个起吊点； ③主管路每500米安装1个主控阀门，每100米安装1个PE400/160三通及阀门（DN150），用于连接支管路；每50米安装1个PE400/110三通及阀门（DN100），用于超前钻孔及割断钻孔抽放；如遇普通钻场则在钻场方向安装1个PE400/110三通及阀门（DN100），如遇千米钻机钻场则在钻场方向安装1个PE400/280三通及阀门（DN250）； ④管路低洼处必须安装放水三通，无明显低洼处的巷道每300米安装一放水器三通； ⑤顺槽巷道口在管路平直段安装涡街流量计及人工参数测点。 ⑵、PE160管路安装标准： ①管路沿巷帮进行安装（每100米为一组），要求距巷帮距离不大于100mm，管路底缘距巷道底板距离为1－1.5米； ②管路采用专用起吊锚杆（若顶锚杆强度够，可以采用顶锚杆）进行吊挂，吊挂采用专用起吊环配合钢丝绳及胶管等材料，每2米一个起吊点，对于阀门处需增加一个起吊点； ③管路低洼处必须安装放水器三通； ④与主管连接处必须安装人工参数测点。

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施 一、概况： 根据生产需要，现将原有101a02首采工作面低负压瓦斯抽放管更换为16寸的螺旋焊管，为保证施工安全，特编制该安全技术措施。 二、技术要求 1、瓦斯抽放主管必须安装于101a02回风顺槽南帮，且离地高度不得低于0.5m，并每隔25m安设一个“等径三通”，在每隔“等径三通”上安装一个12寸闸阀。闸阀安装完毕后应将其关闭。 2、每隔闸阀安装完成后，在闸阀的另一面安装安设迈步瓦斯抽放管路，每段迈步瓦斯抽放管路长度为15m，安设于101a02回风顺槽南帮，且必须用木跺支撑于101a02回风顺槽顶部。木跺采用直径不小于10mm 的圆木架设。 3、瓦斯抽放主管在101a02回风下山与101a02回风顺槽交岔点处必须使用龙门架，且龙门架管体必须用8号铁丝紧固于巷道顶部。 4、瓦斯抽放主管在101a02回风顺槽里程50m以后不再留设等径三通。 5、瓦斯抽放管路必须使用胶垫进行连接，且螺丝必须加垫、上齐。 6、安装好的瓦斯管路距轨道中心线的安全距离不小于0.8m。 三、安全措施 一）装车、运输及卸车 1、瓦斯管路运输路线为：地面（装车）→轨道平硐（机车牵引）→轨道下山（绞车放）→1335车场→1335轨道石门（机车牵引）→1335东瓦斯巷（人力推车）→101a02回风联络巷（人力推车） 第 2 页共 6 页

→101a02回风上山（绞车提升）→101a02回风顺槽（绞车放）→安装地点 2、瓦斯管运输必须采用专用矿车或花车装车。 3、装车时，作业人员之间要相互配合好，操作人员要站在车的两头先抬起一头，然后在抬起另一头，轻轻的放在车上；车辆的两侧严禁站人。 4、装车时，必须保证重心合适并用棉绳或铁丝捆绑牢固。 5、装车车辆在装车时必须停好并用木锲刹稳，以防在装车时划动。 6、采用机车牵引时，车辆之间采用链子和连接环连接，链子的长度必须满足车辆转弯时所需的最短长度，以防转弯时车辆掉道。 7、绞车提升时，绞车司机必须经过专门培训并持证上岗的专职人员。绞车提升过程中（包括综采工区运送施工过程中的材料），除专职观察提升车辆的运行情况的人员外，其余人员必须全部撤至巷道安全地点。专职观察提升车辆的运行情况的人员发现异常时及时发出停车信号，停车信号由观测人员自定，可以采用喊声、晃灯等方法。 8、绞车提升时，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。提升之前，操作人员必须认真检查绞车及其附属设施的完好情况，无异常时，方可开始进行提升运输工作。 9、绞车司机在提升过程中，要注意观察钢丝绳的松紧程度和绞车声音是否正常。发现异常时，绞车司机都要减速或停车处理。10、人力推车时必须遵守下列规定： （1）、一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度不大于5‰时，不得小于10m；5‰-7‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时，严禁人力推车。 第 3 页共 6 页

锅炉管道安装的安全措施详细版

文件编号：GD/FS-9832 （解决方案范本系列） 锅炉管道安装的安全措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

锅炉管道安装的安全措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、散装锅炉的安装 1、锅炉基础放线时，应将锅炉房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5m×1.5m以下的洞口，必须设置牢固的安全防护盖板。1.5m×1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆，中间挂水平安全网。 2、锅炉施工现场的临时电源的架设，应遵守本规程暂设电工的规定。 3、锅炉安装施工用的照明，应不超过36V安全电压；锅筒内应使用不超12V的低压照明。 4、设备拆箱使用的工具柄安装牢固。拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。

5、安装使用的承重的操作平台，应由架子工按专项安全施工组织设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后，方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件，严禁超负荷使用。 6、锅炉本体吊装受力点应牢固可靠，锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。 7、吊装时必须遵守本规程起重工、起重机司机和信号指挥的规定。两台卷扬机起吊一个部件时，两台转速必须同步一致，严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。 8、安装锅炉钢架横梁时，操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端。在横梁与立柱未焊牢之前，严禁上人操作。第一圈横梁安装好后，中间应挂设安全网。锅炉钢架焊接牢固后，再上

铺设瓦斯抽放管路安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-6523 （解决方案范本系列） 铺设瓦斯抽放管路安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

铺设瓦斯抽放管路安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、基本概况 目前副斜井已施工导硐布置钻场打瓦斯抽放孔抽放瓦斯，需铺设一趟瓦斯抽放管路，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。 二、敷设管路系统概况 抽放瓦斯时，计划在井筒内增设一趟Φ250煤矿井下用聚氯乙烯管瓦斯抽放管路，采用卡箍式连接快速接头，Φ250复合管6m/支, 需铺设线路约1225m与地面永久性抽放管路Φ250连接抽放，铺设时从下至上(铺设管路时根据实际情况安装)。在副斜井井口Φ250管道上加装一台均速管对抽放情况进

行计量。瓦斯抽放管路铺设在副斜井水沟上，水沟上垫上木板，并每隔50m设置一固定点（用铁丝绑在施工好的风水管路上或固定风水管路的固定点上），用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑，下面无水沟时可隔垫上木块，以便安装瓦斯抽放管路。 三、施工操作工艺 1、安装前，应对所有管路进行检查，有无裂纹、破损等现象。直管的弯曲度每米不得超过 1.5mm。 2、施工前应把工具、材料准备齐全，管道安装过程中必须保证管膛内清洁无任何杂物，数量充足，品种规格符合要求。 3、管路连接时要专人托起，专人连接。连接后平直、牢固。 4、安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐

压力管道安装措施

1、工程概况 1.1工程性质 本工程为东明恒润化工有限公司100 X io4t/a延迟焦化装置。工艺管道主要分布为六大区域，即焦化塔及加热炉区、分馏及吸收稳定区、总图区、压缩机区、干气脱硫区、冷焦切焦水区。大部分管道介质具有高温、高压、易燃、易爆等特点。装置中有大量的不同规格、材质的工艺管道需现场制作安装，需要焊接的材料主要包括碳钢（20#, 20g、Q235-B）、合金钢 （15CrMoR 1Cr5M0及不锈钢（0Cr18Ni9）。总管道长度约有8527m其中不锈钢管道约有760m部分碳钢及不锈钢管线焊缝焊后需进行焊后热处理，需进行热处理的焊缝约有900道。 1.2工程特点 1.2.1场地狭窄，作业空间窄，交叉作业多，需加大管线预制深度。 1.2.2工艺条件为泄漏时易燃、易爆，部分临氢高压、有毒，需热处理，工序复杂，施工技术要求较高。 1.2.3工艺管线规格多、焊口数也多，焊接工作量大。管线工艺介质多数是具有高温、高压、易燃、易爆的特点，因此焊接质量要求高。 1.2.4工艺管线焊缝需无损检测和热处理的量大，且不锈钢焊缝焊后需进行900± 25C的稳定化热处理，热处理温度高，操作难度较大。 1.3工程技术要求及质量标准 1.3.1中油六建《东明恒润化工有限公司100 X 104t/a延迟焦化装置施工组织设计》 1.3.2中国石化洛阳石油化工工程公司设计院《东明恒润化工有限公司100 X 104t/a延迟焦 化装置》 1.3.4 SH3501-2002 1.3.5 GB5044 1.3.6 GB50160-92 1.3.7 GB50235-97 1.3.8 GB50236-98 1.3.9 JB4730《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》《职业性接触毒物危害程度分级》 《石油化工企业设计防火规范》（1999年版） 《工业管道工程施工及验收规范》 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 《压力容器无损检测》 1.3.10劳部发[1996] 140号《压力管道安全管理与监察规定》 2、施工方法2.1主要施工程序 2.1.1管道安装施工工艺原则流程如图1所示。 2.1.2本方案管道分级按设计图纸40-00/S1执行 2.2管道施工基本原则 图1施工工序原则流程图

2021版煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版煤矿瓦斯抽放管路安装 安全措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2021版煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施 根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。 一、巷道概况 风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角-25°;平巷长度为60m。井口钢筋混凝土长度为50m。巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。 二、敷设管路系统概况 瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固

瓦斯抽放管放置管路下滑。 三、瓦斯抽放管路安装的准备工作 1、施工前应把工具、材料准备齐全。地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。 2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。 管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运输规程运输。上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升 并严格执行规程的要求。 4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。 5、管路吊挂眼要求每3m一个孔，每孔深度不小于400mm，注眼用快速水泥注牢固。 四、瓦斯抽放管路安装安全措施 1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患

管道施工安全施工管理措施

管道施工安全施工管理措施 为了强化施工现场安全管理，坚定不移地贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，保障职工的安全与健康，确保我工地安全生产的总目标，特制定本管理规定。 一、安全目标确保不发生重伤以上人员事故，不发生重大地下管线损坏事故，把轻伤事故降低到最低限度。 二、安全保证体系 1．在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。 2．施工中建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。下设专职安全员，施工班组设置兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。落实全部施工人员的，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。做到人人讲安全，杜绝重大安全事故的发生，并建立安全保证体系。 三、物质保证在项目经理部内，留有充足的，以购置安全器械和设备，保证施工现场的紧急开支。购置足够数量的劳动保护用品和器械，如安全帽，安全带，专用劳动服，专用安全操作工具等等。 四、建立安全生产规章制度在工程项目现场，建立完善的保证安全生产的规章制度，并严格监督实施。认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程，作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。对全体工人进行安全技术知识培训，使进场的工人了解工种的要求，掌握施工安全技术，提高安全处能力。 五、建立安全生产奖惩规则项目经理部根据工程项目的具体情况，制订具体的奖惩规定：从经济上奖励安全生产好的班组或个人，并对违章作业、造成工伤事故者进行惩处。项目经理部每周对各施工班组或个人的安全生产状况进行检查，促进各工种、各工程部位的安全生产，使可能发生的工伤事故消灭在无形之中，对预防重大事故的有功人员，予以奖励。 六、安全教育 1.施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断提高各级施工管理人员的安全业务责任和自我安全防范意识。 2．施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单，并向每个施工人员将安全施工交底内容交代清楚。 3．严格执行班前会制度。班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。 七、管道施工分部分项工程安全保证措施 1、一般要求 1）上下沟槽应走或土坡道、斜道。 2）安装作业现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得如内。

煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施

整体解决方案系列 煤矿瓦斯抽放管路安装安 全措施 （标准、完整、实用、可修改）

FS-QG-77294 编 号： 煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施Safety measures for coal mine gas drain age pipeli ne in stallati on 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合 《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。 一、巷道概况 风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m风井井筒导“ 1” 点到“导1T点斜长为945.6m，倾角-25 ° ;平巷长度为60m 井口钢筋混凝土长度为50m巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。 二、敷设管路系统概况 瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE管与高 负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。直径450mm瓦斯抽放管的敷 设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米

设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。 三、瓦斯抽放管路安装的准备工作 1、施工前应把工具、材料准备齐全。地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。 2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。 管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运 输规程运输。上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升 并严格执行规程的要求。 4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。 5、管路吊挂眼要求每3m —个孔，每孔深度不小于400mm 注眼用快速水泥注牢固。 四、瓦斯抽放管路安装安全措施 1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。

煤矿抽放管路安装技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L1937 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤矿抽放管路安装技术 措施正式样本

煤矿抽放管路安装技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求， 并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二 路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并 要求严格遵照执行。 一、巷道概况 风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒 导“1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角- 25°；平巷长度为60m。井口钢筋混凝土长度为 50m。巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。抽 放泵站距离风井井口直线距离为95m。

二、敷设管路系统概况 瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE 管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。 三、瓦斯抽放管路安装的准备工作 1、施工前应把工具、材料准备齐全。地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。 2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。 3、管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格

管道安装工程施工方案

管道安装工程施工方案 1供水管道安装工程 其工作内容包括：管道土方开挖、回填、夯实，管道敷设和接头处理、试压等。 2 沟槽开挖 （1）正确选择沟槽的开挖断面，可以为管道施工创造便利条件，保证施工安全，减少开挖土方量。选定沟槽断面通常应考虑以下因素：土的种类、水文地质情况、方式方法、施工环境、支撑条件、管道断面尺寸、管节长度和管道埋深等。 （2）一般稳固的土壤管道沟槽断面形式有直壁、放坡以及直壁与放坡相结合等形式，管沟断面形式确定应根据现场施工环境、施工设备、土质条件、沟槽深度、气象条件和施工季节等因素综合确定。沟槽放坡可参照《给水排水管道工程施工及验收规范》中的规定。 （3）聚乙烯管道敷设在稳固的土壤中或在地面连接时，管道槽底宽度不宜小于下表规定： 在稳固的土壤中管沟的最小宽度值 （4）聚乙烯管道在地下连接时，可适当增加接口处槽底宽大度，管道槽底宽度不宜小于管外径D＋500mm，且总宽度不得小于700mm。 （5）沟槽槽底浓度应按设计标高开挖，所有挖掘出来的土，堆放不能妨碍施工，同时防止堵塞人行道和车行道；人工开挖时，要求最后形成的沟槽部平整、密实、无坚硬物质，若有超挖时，必须夯实达到设计要求；机械开挖时，应在设计槽底标高以上保留200mm余量，由人工清理。 （6）开挖沟槽时，应严格防止扰动槽底原状土，聚乙烯给水管道的地基宜为无坚硬土石和无盐类的原土层。 1）当槽底为坚硬土石时，应将坚硬石挖深不小于150mm，挖深部分用细砂或细土回填密实；当原土为盐类时，应铺垫细砂或细土。 2）当槽底土质极差时，可将管沟挖的深一些，然后在挖深的管沟底用碎石填平，然后用水泥砂浆灌填捣匀，再铺上一层细砂回填，密实厚度不小于150mm，使管底具有足够的支撑力。 （7）管道基础或垫层应符合以下规定： 1）管道必须敷设在原状土地基上，局部超挖部分应回填夯实。当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内时，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；超挖在0.15m以上时可用石灰土或砂填层处理，其密实度不应低于95%。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。 2）对于温陷性黄土地区的开挖，不宜在雨季施工，或在施工时切实排除沟内

瓦斯抽采管路安装标准

寺河矿瓦斯抽采管路安装标准 职责分工： 1、掘进工作面DN100铠装管及160mm-426mm管径瓦斯管路由掘进队组安装； 2、无掘进队组施工区域PE400以下管路安装改造由抽放科指定抽采作业单位负责; 3、运安工区负责管路运输工作； 4、井下各区域堆放的管路管件标准化原则按照生产技术室划分标准化责任区进行划分（PE400以下直径管路）。 1. 瓦斯抽采管路安装标准： 1.1基本要求： ⑴、瓦斯抽采管路安装应平直，转弯时角度不应大于50°； ⑵、瓦斯抽采管路的外缘距巷道壁不宜小于0.1米； ⑶、瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆敷设在同一巷帮内； ⑷、瓦斯抽采管路主管、分管、支管及其与钻场连接处应装设瓦斯计量装置； ⑸、瓦斯抽采管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（一般为200—300米，最大不超过500米）均应设置放水器； ⑹、处于工作面巷口的瓦斯抽采管路的应设置除渣装置和测压装置； ⑺、瓦斯抽采管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与管径相匹配；

⑻、在急倾斜巷道中，瓦斯抽采管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定； ⑼、瓦斯抽采管路应有良好的气密性及采取防腐蚀、防砸坏、防静电等措施。 1.2寺河矿工作面预抽管路安装标准： 寺河矿工作面预抽管路有：PE400、PE280、PE160、Φ426铁管 ⑴、PE400、Φ426铁管管路安装标准： ①管路应安装在巷道的帮角上，管路上缘距巷道顶板距离不大于300mm，管路距巷帮距离不小于100mm（以200mm为宜）； ②管路采用专用起吊锚杆进行吊挂，吊挂采用专用起吊环配合钢丝绳及胶管等材料，每2米一个起吊点，对于三通、阀门需增加一个起吊点； ③主管路每300米安装1个主控阀门，每个横川安装4个400/160（110）三通及阀门（DN150），用于连接支管路和预留放水三通，放水三通垂直向下；如遇千米钻机钻场则在钻场方向增设1个400/280三通及阀门（DN250）； ④管路低洼处必须安装放水三通，无明显低洼处的巷道每300米安装一放水器三通； ⑤顺槽巷道口在管路平直段安装涡街流量计及人工参数测点。 ⑵、PE160管路安装标准： ①管路沿巷道采面侧进行安装（每100米为一组），要求距巷帮距离不大于100mm，瓦斯管路底缘距底板安装高度不超过0.6米，每根PE160管配合安装一个PE160/50三通，并必须配套使用新型封联装置调控阀。