凝汽器半边隔离操作票

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电气工作票与操作票管理制度

电气工作票与操作票管理制度 HHCPTJ—YW—04—10 1 主题内容与适用范围 1.1 为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，牢固树立中电投集团公司安全思想理念，加强运行管理和设备管理，规范设备检修程序，确保设备正常运行，杜绝各种误操作，保护人身和设备安全，特制订本制度。 1.2 本制度适用于淮沪煤电有限公司田集发电厂电气工作票与操作票的管理。 2 电气工作票安全管理 2.1在电气设备上进行工作应执行工作票制度，电气工作票标准按照《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)规定执行。 2.2 电气工作票分为第一种工作票和第二种工作票。 2.3 填用第一种工作票的工作为： 2.3.1 高压设备上工作需要全部停电或部分停电者; 2.3.2 二次系统和照明等回路上的工作，需要将高压设备停电者或做安全措施者; 2.3.3 高压电力电缆需停电的工作； 2.3.4 其他工作需要将高压设备停电或要做安全措施者。 2.4 填用第二种工作票的工作为： 2.4.1 带电作业和在带电设备外壳上的工作; 2.4.2 控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作; 2.4.3 二次系统和照明等回路上工作，无需将高压设备停电者或做安全措施者; 2.4.4 转动中的发电机励磁回路、高压电动机转子电阻回路上的工作; 2.4.5 非当值值班人员用绝缘棒和电压互感器定相或用钳形电流表测量高压回路的电流。 2.5.6 高压电力电缆不需停电的工作。 2.5 维护检修单位在发电厂进行设备维护检修工作时，检修单位工作

负责人按规定填写工作票，由发电厂生产技术部负责签发（或发电厂授权检修单位签发，具体名单发电厂另行公布），运行部门许可，并对执行安全措施的正确性负责。检修单位对工作票所列工作负责人及工作班成员是否适当和足够精神状态是否良好负责，检修单位在工作过程中，对工作范围内设备的安全措施保持正确性负责。 2.6 其他检修单位直接承包发电厂工作，需要停用设备或应做安全措施时，也应执行本制度，其工作票由生产技术部签发，运行部门许可。 2.7 工作票要用钢笔或中性笔填写一式二份，应正确清楚，不得任意涂改，如有个别错、漏字需要修改，应字迹清楚，仅限修改一处，用一横线划去错字处，并在修改处旁签名。 2.8 工作票中的检修设备名称应统一规范，超过二个设备及以上，并且属同一主设备或系统内的设备，可采用简写形式，即自第二个设备起省略主设备名，但其他名称不能省略。 2.9检修工作内容的填写应简单明确，能反映出检修工作的目的。2.10工作票的一份应保存在工作地点，由工作负责人收执，另一份由工作许可人收执，按值移交。工作许可人应将工作票编号、工作任务、许可和终结时间记入登记簿。 2.11 一个工作负责人只能发给一张工作票，工作票上所列的地点以一个电气连接部分为限。如施工设备属于同一电压，位于同一楼层，同时停、送电且不触及带电导体时，则允许在几个电气连接部分共用一张工作票。开工前工作票内的全部安全措施应一次完成。 2.12在几个电气连接部分上依次进行不停电的同一类型的工作，可以发给一张第二种工作票。 2.13 一个电气连接部分或一个配电装臵全部停电，则所有不同地点的工作，可以发给一张工作票，并填明主要工作内容。在预定时间内，一部分工作尚未完成，仍需继续工作而不妨碍送电者，在送电前，应按照送电后现场设备带电情况，办理新的工作票，布臵好安全措施后，方可继续工作。当工作内容附有试验工作时，工作票上应盖有“试验工作，内部联系”字样，试验期间安全措施由工作负责人负责。 2.14一般情况下，第一、二种工作票应在工作前一日送交运行人员。临时工作，第二种工作票可在工作开始当天直接交给运行人员。节日

全国20起汽轮机事故汇编

一富拉尔基二电厂86年3号机断油烧瓦事故 （一）、事故经过86年2月23日3号机（200MW）临检结束，2时25分3号炉点火，6时20分冲动，5分钟即到3000转/分定速。汽机运行班长辛××来到三号机操作盘前见已定速便说：“调速油泵可以停了”，并准备自己下零米去关调速油泵出口门，这时备用司机王××说：“我去”，便下去了。班长去五瓦处检查，室内只留司机朱××。王××关闭凋速油泵出口门到一半（原未全开）的时候，听到给水泵声音不正常，便停止关门去给水泵处检查。6时28分，高、中压油动机先后自行关闭，司机忙喊：“快去开调速油泵出口门”，但室内无值班员。班长在机头手摇同步器挂闸未成功。此时1—5瓦冒烟，立即打闸停机。此时副班长跑下去把调速油泵出口门全开，但为时已晚。6时33分，转子停止，惰走7分钟，经检查除1瓦外，其他各瓦都有不同程度的磨损。汽封片磨平或倒状，22级以后的隔板汽封磨损较重，20级叶片围板及铆钉头有轻度磨痕。转入大修处理。

凝汽器清洗安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 凝汽器清洗安全技术措施(通用 版)

凝汽器清洗安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 3#机凝汽器由于长时间未清洗，铜管脏污影响机组真空，需要对凝汽器进行全面清洗，为保证此项工作顺利进行，特制定本措施，望施工人员严格遵照执行． 一、工作内容：3#机凝汽器清洗 二、工作时间：月日至月日 三、工作负责人： 四、参加工作人员： 五、达到的技术要求： 凝汽器清洗完毕后应达到：铜管内壁清洁无结垢，无污物，无其它杂物留在凝汽器内，螺丝紧固牢固，无漏水现象。 安全技术措施： 1、正式工作前应严格按照规程办理热力机械工作票。 2、打开凝汽器前，应有工作负责人检查循环水进出水门关闭，同胶球清洗系统隔绝，挂上警示牌，并放尽凝汽器内存水。

3、凝汽器清洗采用半边清洗，当一边清洗完毕，螺丝紧固后，才可打开另一半凝汽器。所有参加人员严格按规程佩带好劳保护品，在凝汽器上部拆装螺丝时必须正确佩带安全带。 4、使用高压清洗机进行清洗时必须注意以下几点： ①、高压清洗机安装应在水平位置，以保持良好的润滑条件。 ②、使用前要仔细检查润滑油，油位不能低于油标红线，并在正常运转中应随时补充。 ③、选定工作场所后，把水源接通，拧松放气堵，把水箱内空气排尽。 ④、电机启动前，应手动盘车正常后，才可正常运转。 ⑤、泵启动后，放松高压腔放气螺堵，放尽高压腔和低压腔内空气，然后拧紧，空载运行2-5分钟，这时泵不得有异音、噪声、抖动、管道泄漏等。 ⑥、泵每运转30分钟，往柱塞处加少量润滑油。 ⑦、泵不得无水运转。 ⑧、高压清洗机正常运行后，调整压力10-15Mpa，两人手持喷枪，按指定铜管进行清洗，应注意不要对人或设备喷。 5、搭设脚手架必须牢固，脚手架与脚手板之间连接必须牢固，脚

各类工作票和操作票模板

各类工作票和操作票模板

电气第一种工作票 编号 1、风电场: 班组附页张 工作负责人（监护人）：2、工作班人员（不包括工作负责人）: 共人 3、工作内容： 4、工作地点（设备双重名称）： 5、计划工作时间：自年月日时分 至月日时分 6、工作范围示意图（红笔注明带电部位）由签发人绘制 7、安全措施：（内容较多时该项可加附页） 下列由工作票签发人填 写： 下列由工作许可人填写：

因本次工作已拉开断路器、隔离开关，已取下熔断器或熔丝（包括本次操作前已拉开断路器、隔离开关，已取下的熔断器或熔丝） 已装接地线、已合接地刀闸（注明确切地点编号） 共组已设遮拦、已挂标示牌：

工作地点保留带电部分和补 充安全措施（不准空白若无补 充写无） 工作许可人 签名： 签发日期年月日时分 9、收到工作票时间：年月日时分。值班负责人签名：工作负责人签名： 10、批准工作结束时间：年月日时分 风电场负责人：值班负责人：工作许可人： 11、上述运行必须采取的安全措施（包括补充部分）已全部正确执行，已经工作许可人和工作负责人共同现场确认完毕。从年月日时分许可工作。 工作许可人：工作负责人：

12、工作开工前，工作负责人已将分工情况、安全措施布置情况、危险点及安全注意事项、保留的带电部分向全体工作班成员交待清楚。全体工作班成员接受交待确认签名： 13、工作负责人变更：自年月日时分原工作负责人离去，变更为：担任工作负责人。 工作票签发人：工作许可人： 原、现工作负责人对工作任务、安全措施、危险点及安全注意事项、保留的带电部分已全部进行交接。 原工作负责人：现工作负责人： 14、工作班成员变更（增添、离去人员姓名，变更日期及时间）（新增工作班成员必须按本票第12项要求接受工作负责人相关交待，并确认签名）： 工作负责人： 15、工作票延期：有效期延长到年月日时分。 值长：工作许可人： 工作负责人： 16、检修设备需试运，工作票押回：

凝汽器清洗安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.凝汽器清洗安全技术措施 正式版

凝汽器清洗安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 3#机凝汽器由于长时间未清洗，铜管脏污影响机组真空，需要对凝汽器进行全面清洗，为保证此项工作顺利进行，特制定本措施，望施工人员严格遵照执行． 一、工作内容：3#机凝汽器清洗 二、工作时间：月日至月日 三、工作负责人： 四、参加工作人员： 五、达到的技术要求： 凝汽器清洗完毕后应达到：铜管内壁

清洁无结垢，无污物，无其它杂物留在凝汽器内，螺丝紧固牢固，无漏水现象。 安全技术措施： 1、正式工作前应严格按照规程办理热力机械工作票。 2、打开凝汽器前，应有工作负责人检查循环水进出水门关闭，同胶球清洗系统隔绝，挂上警示牌，并放尽凝汽器内存水。 3、凝汽器清洗采用半边清洗，当一边清洗完毕，螺丝紧固后，才可打开另一半凝汽器。所有参加人员严格按规程佩带好劳保护品，在凝汽器上部拆装螺丝时必须正确佩带安全带。 4、使用高压清洗机进行清洗时必须

电气工作票和操作票制度

电气工作票和操作票制度 一、总则 1.电气工作票、操作票管理应遵循《电业生产安全工作规程》（发电厂和变电站电气部分）（以下简称“安全规程”）中的有关规定。 2.工作票签发人应由工区（所）熟悉人员技术水平、熟悉设备情况、熟悉安全规程的生产领导、技术人员担任。 3.工作票签发人、工作负责人、工作许可人名单应由安全监察部门每年审查并书面公布。 4. “两票”的保存期至少为一年。 5. “两票”管理要先把住执行前的审核关，考核重点应放在执行过程中，严禁无票作业、无票操作。 二、工作票 1、工作票使用前必须统一格式、按顺序编号，一个年度之内不能有重复编号。 2、第一种工作票应事先（最迟前一天）送到主控室。第二种工作票可在当日工作开始前送达。 3、工作票填写应字迹工整、清楚，不得任意涂改。 4、运行人员接到工作票后，应根据工作任务和现场设备实际运行情况，认真审核工作票上所填安全措施是否正确、完善并符合现场条件，如不合格，应返回工作负责人，不受理该工作票。

5、运行人员审核工作票合格后，核实现场情况，在已采取的安全措施栏内填写现场已拉开的开关、刀闸及装设的地线等。并在“工作地点临近带电设备”和“补充安全措施”栏内填写相应内容，经核对无误后，方能办理工作许可手续。 6、工作许可人（值班员）在完成施工现场的安全措施后，还应： a. 会同工作负责人到现场再次检查所做的安全措施，以手触试，证明检修设备确无电压； b. 对工作负责人指明带电设备的位置和注意事项； c. 和工作负责人在工作票上分别签名。 完成上述许可手续后，工作班方可开始工作。 7、工作间断时，工作班人员应从工作现场撤出，所有安全措施保持不动，工作票仍由工作负责人执存。间断后继续工作，无需通过工作许可人。每日收工，应清扫工作地点，开放已封闭的道路，并将工作票交回值班员。次日复工时，应得值班员许可，取回工作票，工作负责人必须事前重新认真检查安全措施是否符合工作票的要求后，方可工作。若无工作负责人或监护人带领，工作人员不得进入工作地点。 8、工作票执行后加盖“已执行”章。 9、使用过的工作票一张由检修保存，每月由专人统一整理、收存；另一张工作票按单位规定收存。 10、. 工作票签发人不得兼任该项工作的工作负责人。工作

凝汽器半边隔绝清洗操作

凝汽器半边隔绝清洗查漏操作（以外环隔绝为例） 1、确认准备停运侧凝汽器胶球清洗装置收球结束胶球泵已停止运行。 2、断开停运侧凝汽器胶球泵的动力电源，将胶球清洗装置隔离。 3、退大机低真空保护、解除低压缸喷水调节阀超驰关联锁。 4、根据机组真空情况，将机组减负荷至300-320MW左右，保持锅炉燃烧稳定。 5、检查准备停运侧凝汽器至水室真空泵入口隔离门已关闭，检查凝汽器至水室真空泵入口隔绝门及总门全关（前后水室共8路）。 6、检查备用真空泵处于备用状态。 7、关闭准备停运侧凝汽器抽真空隔离门（A凝汽器左侧及B凝汽器右侧抽真空手动门共两个），注意凝汽器真空变化。 8、全开运行侧凝汽器循环水进口门和出口碟阀，注意循环水进口压力变化。 9、切就地逐渐关小直至全关准备停运侧凝汽器循环水进水蝶阀,真空稳定后，断开停运侧凝汽器进蝶阀电动门电源。 10、逐个开启停运侧凝汽器水室放空气门（A凝汽器A侧前、后水室各一路，B 凝汽器B侧前、后水室各一路，总共四路），如凝汽器真空下降明显或低于76.6Kpa 严禁继续操作，应立即关闭水室放空气门。逐渐关小直至全关准备停运侧凝汽器循环水出水蝶阀，断开停运侧凝汽器出口蝶阀电动门电源。保持与集控室联系，注意真空变化。加强凝坑水位监视，操作过程一定要先操作第9项再操作第十项。 11、开启停运侧凝汽器水室放水门泄压放水（A凝汽器左侧前、后水室各一路，B凝汽器右侧前、后水室各一路）。 12、开A凝汽器左侧蝶阀后至循环水出水管蝶阀后联络门，开循环水入口蝶阀后放水门。 13、停运侧凝汽器进，出水管道上放水门基本无水后，缓慢打开停用侧凝汽器人孔门进行清扫，查漏工作。 14、清扫查漏时需密切注意凝汽器压力≯24.7KPa,排汽温度不大于54℃。 15、全面检查机组运行参数正常。 16、如低压缸排汽温度较高，可切手动开水帘保护及联系热工将低压缸喷水调节阀超驰关联锁的保护解除。

冷油器培训资料

冷油器的主要部件有：壳体，水室、回流室、管束、进水管板、回流管板。管束两端的管板（进水管板和回流管板）与壳体之间均有“O”型圈密封。在回流管板外圈上面有一个密封隔圈，该圈上有四个小孔，可探测油侧或水侧泄漏的情况。回流管板是浮动的，允许管束与壳体之间的膨胀。水室和回流室的密封材料均为碳钢。在回流室上有疏水孔，平时有螺塞堵住，检修时旋出螺塞即可疏水。在水室上有疏水孔、放气孔。还有测水压和测水温用的螺孔。所有这些螺孔均为标准管螺纹。水室端有一只起吊环，作为冷油器解体时起吊管束用。即先移去水室再将螺栓和起吊环装在水室的管板上，该起吊环不能作为起吊整台冷油器之用。 换向阀是安装于两台冷油器之间的，以供切换用。换向阀的壳体是由钢管和弯头焊制而成的。壳体上有六个接口，其中四个接口经常投入运行。冷却器投运后，不得转动手柄。在操作内部切换阀时，先逆时针方向转动手轮2～3圈，松开套入筒与蝶阀后，缓慢地转动手柄1800。然后把手柄固定下来，再顺时针转动手轮，使套筒与阀蝶复位。 冷油器检修工艺： （1）揭开水室上盖，用水冲刷水室内污泥，用筒管捅刷筒管内泥垢并冲洗干净。 （2）用配好的清洗液冲洗冷油器油侧，油垢清理干净后，用净水冲净清洗液。必要时可将冷油器彻底解体，将冷油器芯子吊出清洗。 （3）将冷油器组装好后在进出有管上加堵板，然后接上试压泵打压至设计压力的1.25倍，保持5分钟。检查筒管本身，胀吸结合面处有无泄漏。胀口渗漏时可进行补胀，补胀不行可更换筒管。 巡检时，应记录冷油器进出口油温及压力。同时检查系统是否泄漏。检查冷油器出口滤网压差，若压差大则应把滤网转换隔离，取出滤网清洗干净。拆时应注意把滤网进出口门关闭，并把滤网内的余油放干净才能拆。 12、顶轴油泵 大型汽轮机都有顶轴油装置。机组在启动盘车前，先打开顶轴油泵，主要是利用其8.0～12.0Mpa表压的高压油把轴颈顶离轴瓦（0.05～0.08㎜）,消除两者之间的干摩擦。同时，可以减少盘车的启动力矩，使盘车马达的功率减少。 系统中有备用压力开关，其中一只压力开关作为进口油压下降报警之用，调整值为0.05Mpa表压；令一只压力开关作为进口油压下降之用，调整值为0.021Mpa表压。顶轴油泵出口有溢流阀和压力控制器等，其出口压力开关的调整值为4.2Mpa表压，溢流阀的调整值为14～16Mpa表压。 顶轴油泵型号为：63SCY14-1B，出口压力：31.5Mpa，容量：3.78m3∕h。该泵为轴向柱塞泵。 巡检时要记录油泵的出口压力，泵体是否有异音，记录轴承温度及振动情况。同时记录4#～8#瓦顶轴油进油压力。

2019年苏浙沪燃机值班员技能竞赛理论试卷0

14. 直流系统两段直流母线并列之前，必须确认两段母线没有同时存在 报 警，且 相对应。 15. 用兆欧表摇测设备绝缘时，如果摇表的转速由快变慢，测得结果与实际值相比较偏 。 二、选择题（每题1分，总分30分）： 答题表： 1. 朗肯循环是由（ ）组成的。 A 、两个等温过程，两个绝热过程 B 、两个等压过程，两个绝热过程 C 、两个等压过程，两个等温过程 D 、两个等容过程，两个等温过程 2. 汽轮机凝汽器真空变化将引起凝汽器端差变化，一般情况下，当凝汽器真空升高时， 端差（ ）。 A 、增大 B 、不变 C 、减小 D 、先增大后减小 3. 转动机械的滚动轴温度安全限额为（ ）。 A 、不允许超过100℃ B 、不允许超过80℃ C 、不允许超过75℃ D 、不允许超过70℃ 4. 所有高温管道、容器等设备上都应有保温层，当室内温度在25℃时，保温层表面的温 度一般不超过（ ）℃。 A 、40 B 、50 C 、60 D 、30 5. 汽轮机热态启动，蒸汽温度一般要求高于调节级上汽缸金属温度50~80℃是为了 （ ）。 A 、锅炉燃烧调整方便 B 、避免转子弯曲 C 、不使汽轮机发生法水冲击 D 、避免汽缸受冷却而收缩

6.汽轮机热态启动时，若出现负胀差，主要原因是（）。 A、暖机不充分 B、冲转时蒸汽温度偏高 C、冲转时蒸汽温度偏低 D、冲转时升速太慢 7.凝汽式汽轮机组的综合经济指标是（）。 Ａ、热效率B、汽耗率 C、热耗率 D、厂用电率 8.燃气轮机燃烧效率最高、排放最低的燃烧模式（）。 A、预混模式 B、扩散模式 C、次点火源预混模式 D、点火源预混模式 9.汽轮机上下缸温差超过（）℃时，禁止汽轮机启动。 A、60℃ B、45℃ C、50℃ D、35℃ 10.水泵倒转时，应立即（）。 A、关闭进口门 B、关闭出口门 C、重新启动水泵 11.进行天然气置换时，气体的升压速率一般不超过（）。 A、0.1MPa/min B、0.3MPa/min C、0.5MPa/min 12.额定转速为3000r/min的汽轮机在正常运行中，轴承振幅不应超过（）。 A、0.03mm B、 0.04mm C、0.05mm D、0.06mm 13.转动机械采用强制润滑时，油箱油位在（）以上，但也不是油位越高越好。 A、三分之一 B、四分之一 C、二分之一 D、五分之一 14.润滑油系统（如冷油器、辅助油泵、滤网）等进行切换操作时应严格执行操作票制度， 操作中严密监视油压变化，严防操作过程中（）。 A、压力高 B、温度低 C、断油 D、破损 15.燃气轮机压气机的特性参数有（）。 A、流量、压力、转速、效率 B、流量、压比、转速、效率 C、流量、压比、温升、效率 D、流量、压力、温升、效率 16.正常运行时，220kV母联开关充电保护和过流解列保护应（）。 A、投入 B、至少投入其中一套 C、停用 D、投入或停用均可以 17.励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行，在手动励磁调节运行期间， 在调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的（）负荷，以防止发电机失去静态稳定性。A、有功 B、无功 C、总功率 D、机械功 18.变压器空载合闸时，激磁涌流的大小与（）有关。 A、断路器合闸的快慢 B、断路器合闸的初相角 C、绕组的型式 D、绕组的匝数 19.变压器的激磁涌流一般是额定电流的（）。 A、3～5倍 B、5～8倍 C、8～10倍 D、5～6倍 20.断路器的跳、合闸位置监视灯串联一个电阻的目的是（）。 A、限制通过跳闸线圈的电流 B、补偿灯泡的额定电压 C、防止因灯座短路造成断路器误动作 D、隐定灯泡的额定电压 21.涡流损耗的大小与频率的（）成正比。 A、大小 B、平方值 C、立方值 D、方根值 22.磁滞损耗的大小与频率（）关系。 A、成反比 B、成正比 C、无关 D、不确定 23.发电机定子线圈的测温元件，通常都埋设在（）。 A、上层线棒槽口处 B、下层线棒与铁芯之间 C、上、下层线棒之间 D、下层线棒槽口处 24.母线差动保护的复合电压U0?U1?U2闭锁元件还要求闭锁每一断路器失灵保护,这一做 法的原因是（）。 A、断路器失灵保护原理不完善 B、断路器失灵保护选择性能不好 C、防止断路器失灵保护误动作 D、为了以上三种原因 25.发电机进相运行时,哪部分温升最大（）? A、定子绕组 B、定子端部铁芯 C、转子绕组 D、转子铁芯 26.若测得发电机绝缘的吸收比低于（）时,则说明发电机绝缘受潮? A、1.0 B、1.1 C、1.2 D、1.3 27.发电机转子过电压是由于运行中（）而引起的? A、灭磁开关突然合入 B、灭磁开关突然断开 C、励磁回路突然发生一点接地 D、励磁回路发生两点接地 28.三相异步电动机启动困难,转子左右摆动,有强烈的嗡嗡声,这是由于（）。 A、电源一相断开 B、电源电压过低 C、定子绕组有短路引起 D、电机基础松动

凝汽器的单侧运行的操作及注意事项

凝汽器的单侧运行的操作及注意事项 一、凝汽器半边解列： （1）接值长、机长令，凝汽器准备单侧运行，将机组负荷减至70%以下维持运行。 （2）检查并确认凝汽器解列侧胶球清洗系统停用。 （3）检查循环水系统及循环水泵运行正常。 （4）关闭解列侧凝汽器空气门，注意机组真空的变化。 （5）关闭解列侧凝汽器进水电动蝶阀，注意真空的变化，排汽温度不大于50℃，否则继续降低负荷，若真空下降太快超过报警值，应立即恢复原运行方式。 （6）关闭解列侧凝汽器出水电动蝶阀。（注意：执行该项操作时，特别是在关闭解列侧凝汽器进水电动蝶阀和凝汽器出水电动蝶阀时，一定要到就地先手动操作进行蝶阀确认，以防关错凝汽器解列侧进、出水蝶阀，造成机组循环水的中断重大事故。） （7）加强对推力瓦温度、轴向位移、差胀的监视，如发现有异常情况应立即恢复原运行方式。 （8）若检修有工作或进行试验时，应按其工作票要求认真做好其它安全措施，方可允许检修工作。开启解列侧循环水进、出口水室放水门及放空气门，并注意真空的变化。 （8）如果凝汽器循环水室需要放水时，应加强碟阀水坑水位的监视，并及时启动水坑排污泵运行。 （9）另外，在凝汽器单侧运行期间，应加强对机组负荷、真空、低压缸排汽温度、凝结水温、循环水温度、真空泵的监视。发现有异常现象时及时进行处理。 二、凝汽器半边解列后的投运 （1）确认检修工作结束，检查人孔盖、端盖上好。 （2）关闭解列侧凝汽器水室放水门。 （3）稍开解列侧凝汽器进水电动蝶阀，待水室排尽空气后关闭其放空气门。（4）全开解列侧凝汽器进水电动蝶阀。 （5）开启解列侧凝汽器出水电动蝶阀。

（6）开启解列侧凝汽器抽空气阀，注意真空变化。 （7）全面检查一切正常后汇报值长，增加至额定负荷，恢复原运行方式。

工作票和操作票管理制度(汇编)

工作票和操作票管理制度 第一章总则 第一条为贯彻电力生产“安全第一、预防为主、综合治理”的方针.规范工作票、操作票管理.按照中华人民共和国国家标准《电力生产安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）》的有关条款要求.杜绝无票作业.防止发生误操作及人身设备事故.同时为规范安全管理.实现安全管理的规范化、现代化及标准化.特制定本制度。 第二条本制度适用于工作票和操作票管理。 第二章管理职责 第三条生产技术部是工作票、操作票的管理部门.负责制定、完善公司工作票、操作票制度及组织日常检查工作.负责对工作票、操作票管理制度的执行情况进行监督、检查、考核。 第四条安全与环境保护监察部是工作票、操作票的安全管理监督部门.负责工作票、操作票安全管理日常监督、检查.安全事件责任查处、考核与责任追究。 第五条动力分厂根据本制度编写工作票和操作票实施细则.并负责本单位工作票、操作票的统筹管理.对工作票、操作票所列人员负管理责任 第六条工作票、操作票所列人员的安全责任 （一）工作票 1.工作票签发人的安全责任 确认工作的必要性和安全性；工作票上所填写的安全措施是否正确和完善；所派工作负责人和工作班人员是否合适和足够.精神状态是否优良。（建议按照GB 26860-2011编写） 2.工作负责人（监护人）的安全责任

正确和安全地组织工作；确认工作票所列安全措施正确、完备、符合现场实际条件.必要时予以补充；工作前向工作班全体成员告知危险点.督促、监护工作班成员执行现场安全措施和技术措施。 3.工作许可人的安全责任 确认工作票所列安全措施正确完备.符合现场条件；确认工作现场布置的安全措施完善.确认检修设备无突然来电的危险；对工作票所列内容有疑问.应向工作票签发人询问清撤.必要时应要求补充。 4.专责监护人的安全责任 明确被监护人和监护范围；工作前对被监护人员交待安全措施.告知危险点和安全注意事项；监督被监护人执行本标准和现场安全措施.及时纠正不安全行为。 5.工作班成员的安全责任 熟悉工作内容、工作流程、掌握安全措施.明确工作中的危险点.并履行确认手续；遵守安全规章制度.技术规程和劳动纪律.执行安全规程和实施现场安全措施；正确使用安全工器具和劳动保护用品。 （二）操作票 1.操作人的安全责任：正确地填写操作票.操作中负责复诵票.操作 过程中对操作行为的正确性负责。 2.监护人的安全责任：审核操作票.对操作程序和操作票的正确性负责；操作中负责唱票.操作过程中对操作行为的正确性负责。 3.值班负责人”的安全责任：再次审核操作票.对其正确性和必要性及运行方式是否合理负责；对操作人、监护人能否胜任操作任务负责.监督操作人、监护人认真执行操作票制度。大型操作亲自监护。 第七条已执行工作票、操作票由动力分厂统一保存.至少保存6个月。 第三章工作内容与要求

凝汽器查漏方案优选稿

凝汽器查漏方案 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

凝汽器半边解列方案及措施 凝汽器自9月份以来发现凝汽器铜管有泄漏，经往凝汽器两侧加锯末后基本能维持运行，但长时间运行对机组的安全、经济运行造成一定影响。故决定在正常运行中进行半边隔离查漏，特制定以下措施： 一、半边查漏目的： 检查凝汽器铜管泄露，查出后进行堵漏。 二、本次查漏范围： 凝汽器A、B两侧所有铜管 三、组织机构： 指挥： 现场执行指挥： 总协调： 现场监督： 现场操作：当值值班员 四、隔离、堵漏措施： 1、接到凝汽器半边解列命令后开始操作。根据中调负荷曲线倒#1、2机负荷，#2机降负荷至90MW。降负荷前纪录凝汽器真空、排汽温度。 2、启动凝汽器坑排污泵，将水位排至最低。联系维护部在凝汽器坑加装1-2台大功率潜水泵以备凝汽器水侧放水时用。 2、停止胶球清洗装置运行。 3、缓慢关闭凝汽器A侧抽空气门，注意真空变化情况。

4、关闭凝汽器A侧循环水进口电动蝶阀、出口电动蝶阀，注意真空变化情况。进出口电动蝶阀关闭后再用手动靠严，在操作过程中要精调、细调，做到关闭严密并不出现过关。 5、开启凝汽器A侧循环水水室放空气门、放水门、凝汽器进口蝶阀后、出口蝶阀前放水。启动排污泵和潜水泵，注意凝汽器坑水位。 6、凝汽器A侧循环水水室存水放尽后，联系检修打开水室人孔门，用保鲜膜将凝汽器一侧铜管密封住（密封面要严密不能留有气泡）。 7、在另一侧采用蜡烛火焰法进行查漏。 8、所有铜管监查完毕将泄漏的铜管做好标记后，关闭凝汽器A侧抽空气门，进行堵漏。堵漏完毕后恢复凝汽器A侧循环水系统运行，然后用同样的方法对凝汽器B侧铜管进行查漏。 9、如凝汽器A侧水室放空气门有水连续流出，经调整凝汽器A侧循环水进口、出口电动蝶阀仍不能排尽存水，说明循环水进口、出口电动蝶阀某一门不严，无法进行找漏工作，恢复A侧循环水系统正常运行。 10、A侧循环水运行正常后，用1-8步骤对凝汽器B侧进行隔离、铜管找漏。 五、安全措施： 1、凝汽器单侧解列查漏过程中须统一指挥，各项工作须得到现场指挥的许可方能进行； 2、运行人员在单侧隔离时监视好机组真空，负荷变化情况。发现真空变化快时及时联系就地操作人员放慢操作速度。 3、单侧隔离关闭进口蝶阀时发现真空下降排汽温度上升至65℃时投入后缸喷水，如真空下降至72KPA时立即停止操作恢复单侧循环水进水。 4、凝汽器水室放水时注意凝汽器坑水位，及时启动排污泵及潜水泵，必要时关小放水防止水淹排污泵电机。 5、凝汽器水侧人孔门打开后开汽侧抽空气门时注意凝汽器真空变化情况，如真空下降过快立即停止操作。

汽轮机润滑油系统

汽轮机润滑油系统 润滑油系统启动前的检查 1．1按润滑油系统阀门检查卡检查完毕。 1．2确认主油箱事故放油门关闭。 1．3确认主油箱放油门关闭。 1．4主油箱油位正常，油质合格。 1．5主油箱油温正常大于21℃，汽轮机正常运行时保持油温38～49℃。若油温低应投电加热器运行，当油温达到40℃时，停止电加热器运行。 1．6确认冷油器水侧出、入口门关闭。 1．7确认主油箱排烟风机入口挡板关闭。 1．8各电机绝缘良好。 1．9油管路无泄漏现象。 1．10各油泵在“手动”位置。 1．11贮气罐(空气)压力正常。 润滑油系统的启动 2．1启动发电机内冷水系统，若汽轮机只要求在盘车下运行，也可只开启化学除盐水去发电机盘根冷却水门。 2．2启动主油箱一台排烟风机，调整排烟风机入口挡板（#2机A排烟风机开启出口门），建立主油箱真空>0.5KPa，将另一台排烟风机置“备用”位。2．3启动交流润滑油泵，检查出口油压在0.08～0.15MPa。 2．4将直流润滑油泵置“备用”位。 2．5全面检查系统无泄漏。 2．6开启三台顶轴油泵入口门，确认顶轴油泵入口油压>0.05MPa，符合顶轴油泵开启条件，启动顶轴油泵A、C，（B泵投备用）。 ．7检查顶轴油压>4.3MPa,正常#3、4瓦应为5～7Mpa，#5、6瓦应为10～12MPa,轴径应顶起0.05～0.08mm。 2．8检查各轴承回油正常。 2．9开启盘车装置喷油门，检查喷油压力>0.03MPa，启动盘车装置，转子以

3.3r/min旋转。 2．10检查盘车电流正常,内部声音正常.倾听汽轮机内部无金属摩擦声。2．11测大轴偏心值<0.076mm，且小于原始值的0.02 mm。 润滑油系统的停止 3．1停止汽轮机盘车装置,转子停转。 3．2解除自动，停止顶轴油泵运行。 3．3解除直流润滑油泵的“备用”。 3．4停止交流润滑油泵。 3．5解除主油箱备用排烟风机的“备用”状态，停止运行排烟风机。 3．6主油箱电加热器开关置“停止”位置。 冷油器的投停 4．1冷油器启、停时注意事项： 4．1．1在进行操作前，应检查油系统运行正常，油温、油压在正常范围内。4．1．2进行启、停操作时，注意油温、油压的变化，保持油压、油温稳定。投运冷油器之前,油管内空气应排净。 4．1．3注意主油箱油位，必要时联系补油至正常。 4．1．4冷油器不应漏油。 4．1．5操作时注意水压不得高于油压。 4．2 冷油器的投运 4．2．1开启油侧放空气门，稍开进口油门，将空气放尽后关闭，全开进油门（检修后投运，应放尽存水后，再进行上述操作。） . 2. 2开启水侧放水门，检查有无漏油，如漏油禁止投入。捡漏完毕后关闭水侧放水门。 . 2. 3慢开进口水门，将空气放尽后关闭水侧放空气门。 . 2. 4缓慢开启出口油门。 . 2. 5开启出口水门，调整油温在规定范围内，且两并联冷油器出口温差不大于2℃。运行中调油温时，进水门全开，用回水门调油温，防止冷油 器水侧充满程度小，结垢腐蚀加快。 4．3冷油器的停运。

各类工作票和操作票模板

电气第一种工作票 编号____________________ 1、风电场： __________ 班组_____________ 附页__________ 张6、工作范围示意图（红笔注明带电部位）由 工作负责人（监护人）: —签发人绘制 2、工作班人员（不包括工作负责人）： _________________________________________________ 共_人 3、工作内容： 4、工作地点（设备双重名称） 5、计划工作时间：自 _________ 年_月_日时分 至_月_日_时_分 7、安全措施：（内容较多时该项可加附页） 8、工作票签发人签名： _________________________________________ 签发日期 ______________ 年—月—日—时—分 9、收到工作票时间： ________ 年—月—日—时—分。值班负责人签名：______________________ 工作负责人签名：— 10、批准工作结束时间： ____________ 年 ______ 月 ____ 日_____ 时_____ 分 风电场负责人： _____________________ 值班负责人：___________________________ 工作许可人：______________________

11、上述运行必须采取的安全措施（包括补充部分）已全部正确执行，已经工作许可人和工作负责人共同现场确认完毕。从年月 _______________________________ 日 ________ 时 _______ 分许可工作。 工作许可人：_______________________________________ 工作负责人：_________________________________ 12、工作开工前，工作负责人已将分工情况、安全措施布置情况、危险点及安全注意事项、保留的带电部分向全体工作班成员交待清 楚。全体工作班成员接受交待确认签名： 13、工作负责人变更：自_年_月_日_时_分原工作负责人离去，变更为：_____________________________ 担任工作负责人。 工作票签发人：___________________________________________ 工作许可人：___________________________________________ 原、现工作负责人对工作任务、安全措施、危险点及安全注意事项、保留的带电部分已全部进行交接。 原工作负责人：________________________________________ 现工作负责人： ___________________________________________ 14、工作班成员变更（增添、离去人员姓名，变更日期及时间）（新增工作班成员必须按本票第12项要 求接受工作负责人相关交待，并确认签名）：_________________________________________________________________________ 工作负责人：____________________________________ 15、工作票延期：有效期延长到________________ 年_________ 月_______ 日 _______ 时______ 分。 值长：________________________ 工作许可人： __________________________________ 工作负责人：______________ 16、检修设备需试运，工作票押回： 17、工作终结：工作班成员已全部撤离，现场已清理完毕，全部工作于年月日时分结束。 工作负责人：_____________________ 工作许可人：_____________________ （在“结束日期时间”处盖“已执行” 章） 18、工作票终结： 工作票接地线_______ 组、接地刀闸________ 组，已拆除接地线_________ 组编号为_______________ ，拉开接地刀闸 组，编号为_______________________ ;保留接地线—组编号为______________________ ，保留接地刀闸_________ 组编号 为_____________ 。安全标志牌已收回，安全遮栏已恢复。 值班负责人：____________________________________ 年_月_日_时_分 19、工作票评价（由工作票签发部门、许可部门、生产技术部门、运行调度部门、安全监督部门负责人、专业技术人员进行评价）： （1）”评价人：年月日 （2）”评价人：年月日 20、20、备注:

机组冷态启动技术措施

吕四港发电公司 发电部技术措施 【2017】（综）02号 执行技术措施单位：各运行值、外委项目部 主题：机组冷态启动技术措施 编写：李伟林、康强、刘勇、刘志海、郭兆耕、窦小春 审核：张义昌张利军 批准：黄俊峰 发布实施：2017年12月23日 一、冷态启动主要节点控制： I、启机前系统恢复 1、闭冷水系统投入，各辅机冷却水、冷却器导通，闭冷器正常投 运一台一台备用，控制闭冷水压力0.4～0.6Mpa。 2、炉水循环泵清洗、注水。 3、大小机润滑油系统、密封油系统投运，检查主机润滑油压在 0.09～0.15Mpa范围，直流油泵"联锁启动"投入。主机冷油器 出口滤网在有滤芯侧运行，维持油氢差压在84±10Kpa，化验大小机系统油质合格。 4、循环水系统投入，凝汽器注水，二次滤网、电动滤水器投运， 开式水系统设备：闭冷水冷却器，真空泵冷却器、渣水系统，充分注水放空气投运。 5、500m3凝补水箱水位4500mm～6300mm，保持高水位，以满足机

组启动冲洗时储水量。 6、凝结水管道注水结束，凝汽器补水至正常水位（700～850mm）， 启动凝结水系统，打循环进行冲洗。 7、投入轴封加热器水侧及各低加水侧，水位保护投入，投入汽泵 密封水。开启5号低加出口排水至机组排水槽电动门，进行凝 结水系统冲洗。 8、投入EH油系统，母管压力14.5±0.5MPa，检查系统运行正常 无泄漏，联系热控人员进行大联锁保护传动。 9、联系临机投入辅助蒸汽系统，投用时确保疏水暖管充分，压力 维持0.8MPa、温度大于250℃。 10、投入定冷水系统，通知辅控投入在线加药装置连续运行。定冷 水水质控制PH值8-9，电导0.5-1.5us/cm。 11、密封油投入正常后，发电机通入压缩空气至0.5MPa，发电机气 密性试验24小时，气密性试验合格，发电机泄压至0，通入二 氧化碳置换空气。 12、发电机二氧化碳纯度合格，通入氢气置换二氧化碳，氢气纯度 ＞98%，发电机开始补氢至氢压大于0.3Mpa。 13、如锅炉加药保养，则先将除氧器和锅炉放水。除氧器放水后用 凝补水泵向除氧器补水、冲洗。除氧器冲洗结束，将除氧器水 位补水至正常水位。 14、润滑油、密封油系统油质合格，启动顶轴油泵，由设备部调整 各瓦顶轴高度至合适值，交替启动A、B顶轴油泵各2小时以上,