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高速自动倒角机研制_臧福海 (2)

高速自动倒角机研制_臧福海 (2)
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轴套双面自动切端面倒角机——自动上料装置设计

——自动上料装置设计 二级学院 机械学院 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 109040205 学生姓名 张铎 学号 10904020533 指导教师 罗宏 职称 教授 时 间 2013.5.18

目 录 摘 要 (Ⅰ) Abstract (Ⅱ) 第1章 总体方案的制定 (1) 1.1设计的目的和意义 (1) 1.2确定总体方案 (1) 第2章 振动盘动力学参数的计算 (4) 2.1振动盘的简介 (4) 2.2振动盘的结构和工作原理 (5) 2.3振动盘设计原始数据 (7) 2.4输送速度的计算 (8) 2.5激振力的计算以及电磁铁的选择 (10) 2.6振动输送参数的选择 (14) 第3章 振动盘的结构设计 (15) 3.1料盘基本参数的设定 (15) 3.2振动盘的定向方法 (17) 3.3板弹簧的设计 (18) 3.4橡胶减震胶垫的设计 (19) 3.5振动盘给料控制器的设计 (21) 第4章振动盘的使用和维护 (23) 4.1振动盘的使用 (23) 4.2振动盘常见故障 (24) 4.3振动盘的维护 (25) 第5章 推料装置和料仓的气缸选择 (26) 3.1气压传动的优缺点 (26) 3.2气缸的选择 (28)

结论 (30) 致谢 (31) 参考文献 (32) 文献综述 (32)

摘 要 轴套的自动上料装置,是一个既陌生又熟悉的机械系统,随着加工自动化的 发展,已经成为市场中不可或缺的一部分。在使用这套系统之前,轴套加工时都 需要工人把轴套固定在机床上, 之后才能加工。 在这个过程中浪费了大量的时间, 同时也浪费了劳动力。这套系统提高了机械加工效率,解放了劳动力,同时也保 证了工人的安全,所以我选择了本课题作为毕业设计课题。 本次设计的自动上料系统主要包括两大部分: 轴套的自动排序和轴套的自动 落料填装,主要使用振动盘和气缸两大机械装置来实现这个目的。通过对轴套加 工现状的了解, 通过指导老师对本次设计背景的介绍和设计目的及要求的说明讲 解,通过在图书馆查看书籍、网络上查询相关资料和老师的指导下,完成了各个 部分的设计。 关键词:轴套 自动上料装置 振动盘 气缸

YKD9332D数控齿轮倒角机介绍

技术文件 天津市达鑫精密机械设备有限公司

一、设备技术描述 YKD9332D型高效数控齿轮倒角机是我公司生产的YKD系列机型,机床采用三轴数控控制单刀连续加工圆弧角和尖角。具有效率高、性能稳定、调整操作方便、适应范围广、刀具简单、加工质量好等特点。既适合轴齿轮加工又适合盘状齿轮的加工。既适合小批量试制,又适合大批量生产。 1.1.机床结构:机床为卧式结构,全封闭式防护,整体主要由床身部分,刀轴系统,工件箱系统,顶尖尾座,数控工作台,液压系统,电气系统,冷却排屑系统,润滑系统,防护装置和机床附件等组成。1.11.床身采用铸造形式,主要起支撑作用,兼设有排屑通道,床身左侧装有工件箱,右侧装有顶尖尾座, 中间为工件托料架,床身后侧装有数控工作台,刀轴箱装在数控工作台上。(见机床效果图) 1.12.刀轴箱采用铸造箱体,多层结构,刀轴箱具有回转角调整,刀具主轴为电主轴,刀轴转速高,运转 平稳,刚性好。 1.13.工件主轴采用刚性主轴,高精密蜗轮蜗杆付、由C轴伺服电机驱动工件旋转。工件主轴为中空结构, 工件箱后部装有台湾生产的回转油缸,可通过拉杆实现工件的夹紧与放松。 1.14.顶尖尾座用于齿轮轴加工,工件装入夹具后,顶尖在油缸的推动下,将工件顶紧,顶尖移动后由组 合行程开关发信号。 1.15.数控工作台上为刀轴箱,由伺服电机驱动数控工作台带动刀轴完成X、Y轴进给运动,X、Y轴行 程是通过组合行程开关来控制。 1.16.液压系统主要液压件均采用台湾北部精机产品,由变量泵供油,夹紧油缸作为执行元件反应灵敏, 可靠性高,寿命长, 噪音低,。 1.17 .电气系统采用单独的电气柜装置,使安装、操作和维修变得简单、方便、安全。电气柜密封防尘。1.18.机床配有全封闭防护罩,工作位置为手动推拉门,方便操作者上下工件。 1.19.冷却排屑系统由多级液下泵供油,扬程32米,冷却排屑能力强,振动噪声小,运行平稳,安装方便。 1.20.润滑系统按照不同需要分别采用脂润滑、浸油润滑。 1.21.机床附件为刀具、刀辅具部分,工件夹具部分,对齿机构及对刀机构等。 刀具采用整体指状铣刀,刀具尺寸根据被加工件的要求需单独设计和制造。刀具材料可采用高速钢或硬质合金制做。机外对刀机构保证每次换刀刀的伸长一致,刀具快换之后可以不用调整直接进行下一个工件的加工。 本机床采用西门子三轴数控系统,三个数控轴X,Y,C轴。X轴即刀具横向移动轴,Y轴即沿刀具轴线方向移动轴,C轴工件箱工件旋转轴。刀具旋转主运动由变频电机驱动,速度可调。 机床采用三轴数控插补原理,在工件连续旋转的同时,刀具沿X,Y轴导轨快速接近工件后,刀具沿X轴,工件绕C轴按照一定的加工程序两轴联动,工件转一周即可完成一个零件的倒角加工。倒角

齿轮机床操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 齿轮机床操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3101-84 齿轮机床操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 适用机型: 1、锥齿轮刨齿机:Y236(526),Y236-3(5A26)。 2、弧齿锥齿轮铣齿机:Y2250,Y2280(528C),528。 3、滚齿机:Y31(5A301),YZ3120,YZ3120/11,Y3150(Y35)。Y3150E,YM3150E,Y37(532),Y38(5д32),J38,Y38A,Y38-1,Y3180,Y3180E,Y3180H,J310,Y31125,Y31125,YM31125E,J315,Y320(5342),9157,OF-16,OF-10,RA200。 4、剃齿机:Y4232c(5714),Y4232,Y4236,Y4245(5715),Y42125A,SYKES,ZSA550。 5、珩齿机:Y4650。 6、插齿机:Y52(5A12),Y5135,Y54(514),J54,

摆渡机功能概述及简介

神盾网络安全摆渡机 功能简介 版本号:SDBD1101 西安市信息技术应用研究所 目录 1、功能特点................................................................................................................................ - 1 - 2、研发背景................................................................................................................................ - 2 - 3、摆渡机功能概述.................................................................................................................... - 3 - 4、产品基本情况........................................................................................................................ - 4 - 5、实施后效果............................................................................................................................ - 5 - 6、系统架构................................................................................................................................ - 6 - 1、功能特点 摆渡机利用神盾专用软件实现外来磁介质与可信内网介质之间得文件信息传输交换。实现点对点、盘对盘得单向信息拷贝,不在摆渡机内保留摆渡信息,有效防止了可能出现得交叉失泄密。

轴套双面自动切端面倒角机——自动上料装置设计

毕业设计(论文) 题目轴套双面自动切端面倒角机 ——自动上料装置设计 二级学院机械学院 专业机械设计制造及其自动化 班级 学生姓名学号 指导教师职称教授 时间 2013.5.18

目录 摘要 (Ⅰ) Abstract (Ⅱ) 第1章总体方案的制定 (1) 1.1设计的目的和意义 (1) 1.2确定总体方案 (1) 第2章振动盘动力学参数的计算 (4) 2.1振动盘的简介 (4) 2.2振动盘的结构和工作原理 (5) 2.3振动盘设计原始数据 (7) 2.4输送速度的计算 (8) 2.5激振力的计算以及电磁铁的选择 (10) 2.6振动输送参数的选择 (14) 第3章振动盘的结构设计 (15) 3.1料盘基本参数的设定 (15) 3.2振动盘的定向方法 (17) 3.3板弹簧的设计 (18) 3.4橡胶减震胶垫的设计 (19) 3.5振动盘给料控制器的设计 (21) 第4章振动盘的使用和维护 (23) 4.1振动盘的使用 (23) 4.2振动盘常见故障 (24) 4.3振动盘的维护 (25) 第5章推料装置和料仓的气缸选择 (26) 3.1气压传动的优缺点 (26) 3.2气缸的选择 (28)

结论 (30) 致谢 (31) 参考文献 (32) 文献综述 (32)

摘要 轴套的自动上料装置,是一个既陌生又熟悉的机械系统,随着加工自动化的发展,已经成为市场中不可或缺的一部分。在使用这套系统之前,轴套加工时都需要工人把轴套固定在机床上,之后才能加工。在这个过程中浪费了大量的时间,同时也浪费了劳动力。这套系统提高了机械加工效率,解放了劳动力,同时也保证了工人的安全,所以我选择了本课题作为毕业设计课题。 本次设计的自动上料系统主要包括两大部分:轴套的自动排序和轴套的自动落料填装,主要使用振动盘和气缸两大机械装置来实现这个目的。通过对轴套加工现状的了解,通过指导老师对本次设计背景的介绍和设计目的及要求的说明讲解,通过在图书馆查看书籍、网络上查询相关资料和老师的指导下,完成了各个部分的设计。 关键词:轴套自动上料装置振动盘气缸

齿轮倒角机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.齿轮倒角机安全操作规程 正式版

齿轮倒角机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作。操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油毡等清洁。 3.检查安全装置、电器装里,各操作手柄是否安全可靠灵活,空运转5min左右,确认完好后方准使用。 4.机床开动后,操作者应经常注意各部运转情况音响、温升及润滑等如有异常

立即停车,排除故障。 5.正确调整工作台高度,正确安装与调整刀具,使铁刀的顶端距工件齿根0.1-0.2mm,并拉紧固定,合理选择切削用量,试切一齿认为合格可继续工作,并经常检查刀具紧固及磨损情况。 6.加工大螺旋角的斜齿园柱齿轮时,齿形定位板和分齿撑杆应按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。 7.遇到突然情况停车时,应先退刀再停车,禁止用钝刀切削。 8.当继续加工未完成的工件时,应先检查工件,刀具、挂轮分齿,确定正确后再进行工作。 9.工作后,必须检查清扫设备,做好

涉密计算机基本了解

涉密计算机、移动存储介质使用管理 1.什么是涉密计算机?什么是涉密移动存储介质? 运用采集、加工、存储、传输、检索等功能,处理涉及国家秘密信息的计算机通常称为涉密计算机。 涉密移动存储介质主要是指用于记录、存储、拷贝国家秘密信息的移动硬盘、软盘、磁带、光盘、优盘、存储卡等磁、光及半导体介质载体。 2. 涉密计算机不能使用具有无线互联功能的外围设备 无线键盘、无线鼠标、无线网卡等都是具有无线互联功能的计算机外围设备。这些设备与计算机之间是通过无线方式连接的,处理、传输信息的信号完全暴露在空中,无关人员可以通过相关技术设备接受这些信号并作信号还原处理。因此涉密计算机不能使用具有无线互联功能的计算机外围设备。 3. 设置涉密计算机口令字 口令字是计算机及其信息系统的第一道安全防线,涉密计算机信息系统通过口令字验证。用户身份,区分和控制访问。计算机口令字设置如果达不到足够长度,非常容易被破解。口令字一旦被破解,破解者就可以冒充合法用户进入涉密计算机任意获取信息。 4. 涉密计算机不能连接互联网 互联网是一个完全开放的网络空间,不能给用户提供安全保密保障。如果涉密计算机连接互联网,就容易被境外情报机构通过互联网植入特种“木马”等间谍窃密程序,进行非法攻击和远程控制。一旦攻击成功,攻击者就会像操作自已的计算机一样,操作被控制的涉密计算机,任意窃取涉密信息。此外,涉密计算机还可能会感染计算机病毒,使存储、处理的信息遭到恶意破坏。 5. 连接互联网的计算机不能存储、处理涉密信息 在连接互联网的计算机上存储、处理涉密信息,就等于把涉密信息放在完全开放的环境里,随时都可能被人获取。互联网早以成为各国特别是西方国家获取别国信息的重要途径,境外的一些情报机构为便于从互联网上获取涉密信息,通过多种窃密手段,如“嗅探”技术等,将“木马”窃密程序植入与互联网相连的计算机,进行网上窃密活动。互联网也是传播计算机病毒的主要途径。因此,不能在与互联网连接或连接过互联网的计算机上存储、处理涉密信息。 6. 涉密计算机和涉密移动存储介质不能随意让他人使用、保管或办理寄运 涉密计算机和涉密移动存储介质随意让他人使用、保管或办理寄运。是严重违反涉密载体保密管理规定的行为,极有可能造成国家秘密载体失控。

石材工程投标书样本第1页第8页

公司简介 泉州南福石业有限公司成立于1991年,位于民族英雄郑成功的故乡—南安石井。公司占地22000平方米左右,建筑面积达11000平方米,现拥有员工200多人,注册资金1100万元,年产值超过2000多万元,是闽南金三角一家大型专业石材加工企业。 公司拥有自动磨机、钻石拉锯、全自动红外线切割机、其中大切机台12台、切边机6台、磨机26台、拉切机5台、钻孔机2台、平板机2台、倒角机2台、叉车3辆、行吊9台等世界上先进的石材机械加工设备,以及大批的专业技术人才。同时,先进的企业管理制度、优质的石材原料、严格的品质检验程序也都是企业不断赢得客户、获得信任的基础。公司主要生产各种花岗岩石板材、地铺石、石碑、石雕、火烧板及各种石材装饰品,产品大部分远销日本、韩国、东南亚、欧美等国家以及国内大中城市。 公司本着“产品精益求精,致力服务客户”的宗旨,以“锐意进取,永不懈怠”为行为理念,以客户的需要为出发点,不断推出更多更新的产品,给您以更全面的服务。 “南福石业”愿与您携手共进!

公司近年部分工程概况 香港津汇工程,香港圣若瑟安养院,上海第一八佰伴、仁恒滨江园 I II III 期、明天广场、香梅花园、仁恒河滨花园,衢州花园岗区白云山路、九华路及桥北公园,吴江太阳湖大花园别墅,晋江电讯大厦,泉州东海电讯大厦,日本吉野熊野国立公园,台湾義大医院,日本冲绳海岸国力公园,日本横滨众多墓园,爱知高原国定公园。

石材铺设施工措施和方法 石材的铺设应按照板材铺设的工艺要求和标准进行,除了施工安装应严格按照有关规范要求进行施工外,材料供应要与施工队密切配合,材料供应过程中应注意如下控制措施和方法: 一、利用合理的分区、分格进行色差控制的措施: 由于花岗岩大理石是天然石材,除了矿山采矿及生产加工过程进行色差控制外,现场安装的色差控制尤为重要。首先,要对铺设地面墙面装饰进行合理的分格分区,对各个分区的花岗岩大理石用量进行规划安排,在每个规划区内保证花岗岩大理石颜色基本一致,不出现色差。同时,把规划好的分区纳入现场施工组织设计的流水施工段内,把编制好的各个分区进行编号与施工现场的施工作业段相应地进行对号入座,在供应的过程中应密切与施工队的施工进度配合,防止施工过程编号混合不清和张冠李戴,使现场施工和规划相符,保证达到优良的整体效果。 二、施工现场材料保护措施: 由于工期以及施工现场安装的需要,材料供应须在现场储放一定数量的花岗岩大理石板材以保证材料供应不间断,现场材料存储必须严格按照规定进行,以防止材料破损,污迹污染、变形。规格板1200?1200?30的包装箱每垛为二箱高度,800?800?25为三箱高度,堆放期间应该防止受到雨、雪的侵蚀,上部应加盖防水布,堆场内应有通畅的排水。除此之外,施工 现场如开箱后未及时铺设,板材应竖直集中堆放,避免由于堆放方式,致使板面弯曲变形。此外,应防止在搬运过程中碰伤棱角,避免表面出现划

倒角机说明书

倒角机数控系统 说明书 MLT-D120 Ver1.0 迈雷特数控技术有限公司

1、序言 精益求精是迈雷特的发展之道。我们一直视改进产品并为客户提供更多价值为己任,坚持不懈。一直以来,我们从未对产品的逐步改进进行大肆宣传,我们只为您能获得更好的使用机器而努力。我们的数控倒角机控制系统与以往的不同。我们对工艺及控制原理进行了重新设计,融入了众多增强性能的研发成果,使得倒角机性能更高、功能更强,前所未有。 2、功能介绍 钻孔过程中对钻孔深度、孔排距及孔偏移进行实时补偿 孔深度调整:在钻孔过程中,按【钻头升高】键,每按一次,孔深变浅0.05mm 按【钻头降低】键,每按一次,孔深变深0.05mm 排距调整:在钻孔过程中,按【钻头前进】键,每按一次,钻头将向钻孔前进方向进0.01mm 按【钻头后退】键,每按一次,钻头将向钻孔前进方向退0.01mm 孔偏补偿:在钻孔过程中,按【环模正转】键,每按一次,孔将向正向偏移0.1mm,偏移量将在Y分度过程中执行补偿,补偿完成即清零。 在钻孔过程中,按【环模反转】键,每按一次,孔将向反向偏移0.1mm,偏移 量将在Y分度过程中执行补偿,补偿完成即清零。 如果环模每个孔之间均有一定程度的偏差,则可以按【】、【】箭头键进行补偿。每次 补偿量为0.02mm(20脉冲)。注:此补偿量不自动清零,一直保持,主要补偿回零不准现象。 钻孔方向改变: 按【上档】+【】键钻头沿前进方向钻孔,【上档】+【】键钻头沿后退方向钻孔。手动错孔加工方法: 当第一次加工完成,或中途加工错半孔时,按【孔参】键,再按【】选择2次加工,同时【X】【Y】坐标清零。此时,将执行第2圈钻孔加工。 【排回零】:按【排回零】键,将执行X排回零移动(定位到第一批X0处) 【孔回零】:按【孔回零】键,将执行Y回零动作(注意挡块安装位置),主要目的是为了计算不同环模的大小。 初次钻孔时注意事项: 首先确认以下孔参是否为0,确认加工方向是否从“+X”方向开始。 孔偏补、孔间补、排偏补等是否为0 【钻1次孔】:1次自动打完所有的孔,自动错排。第一次加工时,要选择钻1次孔。 【钻2次孔】:分2次打完所有的孔,不自动错排。 报警:如果报警425,说明钻孔时,已钻排设置错误、或者排方向设置错误,或者1、2次钻孔选择错误。

废杂铜生产铜合金生产工艺流程

铜合金生产工艺流程:

经过分选后的铜、锌原料运送到铜合金熔炼铸造车间的对应料仓暂存。 根据不同的产品的要求,技术部下达配料单至生产车间,生产车间根据营销部下达的生产任务单组织生产。 熔化炉按炉次及配料单进行投料。 在熔化设备方面,采用工频感应电炉,在型式上选用潜流式熔化+调质+保温一体炉,炉子的个熔化、调质过程在一个完全密闭的环境内进行。不仅使整个生产过程中各种合金元素的损耗降到最低,而且熔炼过程中的烟气全部进入高效脉冲袋式除尘器得到净化后达标排放。 合金成分检测合格后,开始进行水平连续浇铸。浇铸设备选用连铸切割一体机,只需设定所需的规格尺寸,设备即按设定自动控制浇铸速度、并进行定尺切割。切割方式采用热切割方式,免去了一般金属切割过程中必须的切削油冷却和润滑。 连铸后的坯棒(锭)按最终产品要求进入二个流程: 普通的高纯度铜合金材通过免做头自动拉丝机进行去除氧化皮的处理,然后根据需要决定是否进行矫直和压光。经检验尺寸和外观合格后,这部产品已经完成。 高精度高精密合合金材还需要经过热挤压成型和后处理加工。 首先将铜锭加热后按产品要求进行棒/线坯的挤压生产,挤压机控制压余在4%以下,铜锭均匀脱壳(去除熔铸铜锭表面部分)。配合全自动的收线及牵引设备,实现从上料、挤制到下料的全过程自动化。 挤压坯根据产品要求采用盘拉机进行冷拉作业,在盘拉的过程中还需要有退火工序配合进行,以获得最佳的产品金相组织及加工性能。退火设备采用井式炉,实现三区独立温控,使得炉内的温差控制不超过3℃,既大大降低了能耗,又保证了热处理效果的同时克服了铜材表面的深度氧化,使得铜材的结晶组织更为致密。该炉子可以同时满足盘圆和直条的退火需求。 退火后的铜材表面会氧化,在进行下道工序作业前,必须把表面的氧化皮去除,去除氧化皮的方法有二种: 常规采用酸洗的方法进行处理。酸洗场地全部采用防渗防漏处理,酸洗和清洗废液设置专门的废水处理设施,中和后回用,沉淀下来的污泥集中贮存后由废杂铜综合回收生产工序进行处理。

半导体装用设备简介

半导体专用设备简介 1 概述 作为军用电子元器件的技术支撑,专用设备(以下也称为工艺设备或制造设备)是重要基础之一。在成百上千种电子元器件专用设备中,半导体专用设备集光、机、电、计算机技术于一体,汇各工业领域尖端技术之大成,是最具先进性和代表性的设备。限于篇幅,本章仅以半导体设备作为基本内容加以介绍。 在半导体制造中,通常把专用设备分为前道工艺设备(晶圆制造)、后道工艺设备(组装与封装)、制版设备和材料制备设备,其中都包括检测设备和仪器。如图2.1和2.2所示,按照半导体工艺步骤又可将工艺设备分为晶体生长与晶圆制备、掩膜图形设计与制造、外延、高温氧化、薄膜制备、光刻、刻蚀、掺杂、平坦化、中间测试、组装与封装、成品测试等十二类,涉及各种用途的具体设备近百种,图中只列出了具有代表性的设备名称。为叙述方便,不妨对十几种关键设备做具体介绍,力求取得触类旁通的效果。 几十年来,随着半导体技术的快速发展,半导体设备也在一代接一代地创新和发展。当今半导体设备的制造和使用涉及50余个学科和近60种化学元素等诸多方面的高新技术,具有极强的技术综合性。不仅如此,半导体设备技术的发展逐步将工艺技术模块化集成到设备中,使其高度自动化和高度智能化,逐步改变了设备与工艺自然分离的局面,时时走在半导体制造业发展的前列,发挥着特殊的重要作用。 半导体设备的进一步发展,使其应用领域变得越来越广,在其他电子器件制造领域也都不同程度地采用了半导体设备或由半导体设备演化的设备,成为半导体设备应用的新领域。尤其是在微/纳电子器件、微/纳光机电系统等极小尺寸和极高精度的产品制造领域的逐步应用,对军用电子元器件发展具有极其重要的意义。 图2.1—半导体与集成电路工艺关键设备框图

成功案例摆渡机设计方案

制作人:郭虎涛 最后编辑时间:2012-09-30 文档版本:v1.0 公司存档编号:WEB-1013-201209-30 神盾网络安全摆渡机 部 署 应 用 方 案 西安市信息技术应用研究所 2012年9月

一、研发背景 由于移动存储介质(U盘等)的使用非常方便,目前已经成为计算机网络主机之间进行数据交换的常用工具。如果随意的让各类移动存储介质接入单位内部网络进行数据交换,就可能造成木马、病毒通过移动存储介质传播感染,可能会给单位内部网络安全带来风险,特别是近年来境外间谍机构专门研制的摆渡木马用于通过移动存储介质数据交换过程窃取国家秘密,给国家安全带来严重危害。为此,国家保密局、军队保密委发布了关于互联网计算机、外网计算机与涉密内网计算机之间的信息交流必须通过中间摆渡机的规定。为了解决不同等级网络之间、不同等级单机之间的信息安全摆渡问题,我们研发了神盾网络安全摆渡机。解决了使用移动存储介质进行数据交换所带来的相关安全性问题,对移动存储介质的数据交换进行有效的控制与管理。防止因移动存储介质信息交换过程中造成失泄密事件。 摆渡机的主要作用就是防止摆渡木马启动、查杀木马、病毒,进行单向信息传递与交换,对摆渡过程进行可控的有效管理,事后可进行追查审计。总之,根据相关部门的要求,对外来数据信息必须经过摆渡机进行安全处理,然后才能摆渡到涉密内网计算机中进行应用。确保信息交换的安全性。 二、产品介绍 一)产品概述 神盾网络安全摆渡机是西安神盾科技有限责任公司研发的一款多网络环境下,信息数据交换的平台。为了保证内网安全,防范摆渡木马、防止失泄密事件的发生,大唐神盾网络安全摆渡机主要实现了以下功能: 1、防止摆渡木马启动的功能:感染到摆渡木马的外来磁介质插到安全 摆渡机上,摆渡木马不能启动。具有良好的防范木马启动功能。 2、具有强大的木马、病毒查杀功能:凡外来信息要进入涉密内网,首 先要经过网络安全摆渡机进行木马、病毒查杀处理,能够实现接入用户选择的国内外主流杀毒软件,对外来磁介质进行木马病毒查杀,并能够根据

一种自动倒角设备的电气控制与plc设计

一种自动倒角设备的电气控制与plc设计 论文题目:一种自动倒角设备的电气操纵与plc编程的设计 系部: 专业: 班级: 学生姓名: 学号: 指导教师: 2021年3月18日

目录 摘要 (3) 第一章自动倒角设备应用及进展 (6) 1.1自动倒角机应用 (16) 1.2自动倒角机进展 (16) 第二章自动倒角设备简述 (11) 第三章自动倒角设备总体设计 (13) 3.1关于机构方面总体设计 (16) 3.2 关于电气原理总体设计 (16) 3.3对自动倒角设备plc的设计 (16) 第四章自动倒角设备的结构设计与分析 (16) 4.1 自动输送机构设计 (16) 4.1.1自动输送机设计的概述 (16) 4.1.2自动输送机结构部件设计 (16) 4.2 工件加紧结构的设计 (17) 4.2.1卡爪的夹紧力的运算 (16) 4.2.2卡爪夹紧力的验算 (16) 4.3 双向倒角部件设计 (17) 第五章自动倒角设备操纵电气操纵 (19) 5.1自动倒角设备电气操纵 (16) 5.2 自动倒角运行操纵过程分析 (16) 第六章自动倒角设备操纵原理图及分析 (19) 第七章自动倒角设备plc的设计概述 (23) 第八章自动倒角设备操纵系统梯形图及仿真 (26) 8.1自动倒角设备操纵系统梯形图 (26) 8.2自动倒角设备操纵系统仿真 (30) 总结 (32) 参考文献 (34) 谢辞 (36) 附件(机构三维图、二维图、电气原理图以及三菱plc梯形图)

摘要 随着工业的不断的向前推出和电子运算机的应用,自动倒角机的显现改变一般的手动和机械自动加工,同时,自动倒角机采纳远程调控和程序,进行了自动化的创新;而且在机械方面通过精巧的设计,确保加工物件与刀盘的中心线准确不变,能够一次平均的完成无缝钢管的外角,外角、内角、和端面的加工;同时,采纳自动上料机构和自动和气缸加紧机构,保证加工尺寸和精度的准确,通过振动盘自动上料,大大提高了生产效率,节约人力。自动倒角设备采纳自动化技术,要紧是自动操纵理论跨入了一个新时期——现代操纵理论。要紧研究具有高性能,高精度的多变量变参数的最优操纵问题,要紧采纳的方法是以状态为基础的状态空间法。目前,自动操纵理论还在连续进展,正向以操纵论,信息论,仿生学为基础的智能操纵理论深入。为了实现各种复杂的操纵任务,第一要将被操纵对象和操纵装置按照一定的方式连接起来,组成一个有机的总体,这确实是自动操纵系统。在自动操纵系统中,被控对象的输出量即被控量是要求严格加以操纵的物理量,它能够要求保持为某一恒定值,例如温度,压力或飞行航迹等;而操纵装置则是对被控对象施加操纵作用的机构的总体,它能够采纳不同的原理和方式对被控对象进行操纵,但最差不多的一种是基于反馈操纵原理的反馈操纵系统。其差不多原理:在现代科学技术的众多领域中,自动操纵技术起着越来越重要的作用。自动操纵是指在没有人直截了当参与的情形下,利用外加的设备或装置(称操纵装置或操纵器),使机器,设备或生产过程(统称被控对象)的某个工

短轴料倒角机PLC控制系统毕业设计

短轴料倒角机PLC控制系统毕业设计 目录 第1章绪论 (1) 1.1概述 (1) 1.2剪板机的发展现状与发展趋势 (1) 1.2.1剪板机的发展现状 (1) 1.2.2剪板机的主要生产厂家 (2) 1.2.3剪板机未来发展趋势 (3) 1.3系统设计容及目标 (3) 第2章系统总体方案的论证 (4) 2.1系统原理结构及工作流程 (4) 2.2 系统方案论证 (5) 2.3 系统的组成 (6) 第3章系统硬件电路设计 (9) 3.1 主控芯片89C52 (9) 3.1.1 89C52简介 (9) 3.1.2 89C52的性能参数 (9) 3.1.3 89C52的引脚及功能 (10) 3.2 单片机最小系统设计 (11) 3.2.1钟振荡电路 (11) 3.2.2 复位电路 (12) 3.2.3 单片机最小系统电路 (13) 3.3 电源电路 (13) 3.4 看门狗电路 (14) 3.5 并行输入输出接口 (19) 3.5.1 8255A简介 (19) 3.5.2 功能特性 (19) 3.5.3引脚及功能 (19) 3.5.4 8255A与单片机的电路连接 (22)

3.6过载检测与报警电路 (22) 3.6.1电机过载检测电路 (22) 3.6.2声光报警电路 (24) 3.7计数采样输入电路 (25) 3.8键盘控制电路 (26) 3.9 显示电路 (28) 3.9.1 LED显示器结构与原理 (28) 3.9.2 LED显示方式 (29) 3.9.3显示器驱动电路 (30) 3.9.4显示电路 (31) 3.10 状态检测与电机控制电路 (31) 3.10.1工作状态检测电路 (31) 3.10.2电机控制电路 (32) 第4章系统软件的设计与调试 (34) 4.1 8255端口地址及存地址分配 (34) 4.2主程序流程图设计 (34) 4.3键盘扫描子程序 (36) 4.3.1键抖动的处理 (36) 4.3.2键盘扫描子程序流程图 (36) 4.4显示子程序 (37) 4.5工作状态检测子程序 (38) 4.5电机过载检测子程序 (39) 4.7 系统软件的调试 (40) 4.7.1 子程序的调试 (40) 4.7.2 程序流程的调试 (41) 4.7.3 整个程序的连调 (41) 第5章结论 (42) 参考文献 (43) 致谢 (44) 附录Ⅰ (45) 附录Ⅱ (58) 附录Ⅲ (60)

玻璃倒角机案例

全自动玻璃倒角机 中国是世界最大平板玻璃生产和消费国,占全球市场的50%以上。中国的浮法玻璃生产企业和浮法玻璃生产线数量多年来均居世界首位。我国日用玻璃行业,特别是日用玻璃器皿和玻璃瓶罐行业,近10年来经历了市场需求高速增长带来的快速发展。我国玻璃企业主要分布在辽宁、河北、山东、江苏、浙江、广东、福建等中东部地区。玻璃自身易碎的特点和运输的局限性导致其销售模式分为300公里内采用密集式营销、300—800公里采用选择式分销、800公里以外采用独家营销。这也就是常说的玻璃企业的销售半径为500公里。许多玻璃企业在建厂时主要依附于需求地,随着我国中东部地区的大规模发展与建设,玻璃企业在这一地区形成相当规模。河北、山东、江苏、广东的玻璃生产企业已具有行业代表性。 玻璃倒角是一项比较耗体力又需要细心的工作,作业人员每天泡在水里,重复相同着的动作,十分考验人的耐性。虽然只是一道简单的工序,但是如果做不好,会严重影响到产品的外观跟品质。全自动玻璃倒角机就是将玻璃倒角过程人工操作,改为电脑控制,克服了传统倒角机的缺点,使其具有加工产品品质稳定、易操作等特点。 全自动玻璃倒角机的优点: 1.粗磨抛光一次完成; 2.圆角、方角、异形角都能磨; 3.操作简单、劳动强度低; 4.独有定位装置保证倒角无接口。 图1. 全自动玻璃倒角机三维结构图 图2. 全自动玻璃倒角机

图3. 全自动玻璃倒角机软件界面 全自动玻璃倒角机采用PC+运动控制卡的控制形式,可以实现单/双工位切换工作,利用手摇轮来实现更精确的轴向移动,与传统的PLC操作系统相比,使用Windows系统可以更灵活的调用电脑的资源。 主要配件

前置机方案书

为了保证内网安全,防范摆渡木马、防止失泄密事件的发生,前置机主要实现了以下功能: 1、具有强大的木马、病毒查杀功能:凡外来信息要进入涉密内网,首先要经过前置机进行木马、病毒查杀处理,能够实现接入用户选择的国内外主流杀毒软件,对外来磁介质进行木马病毒查杀,并能够根据用户需要实现双杀毒功能。杜绝木马、病毒感染到涉密内网,造成失泄密事件或因感染病毒引起的网络安全隐患。 2、实现外来磁介质到涉密磁介质点对点的单向信息拷贝:前置机实现了外来磁介质的信息单向直接拷贝到涉密内网磁介质。 3、网络安全摆渡机利用触摸式一体机,实现了防范摆渡木马启动、查杀木马病毒的功能,实现外来磁介质与可管理内网磁介质之间的文件信息单向交换,摆渡磁介质之间信息传递单向点对点盘对盘的功能,有效防止了交叉失泄密事件发生的可能,并且实现了日志记录.摆渡审计等功能。解决了利用普通电脑摆渡无法解决的失泄密隐患问题。 适用范围: 1、有涉密单机、涉密内网的单位 如存在涉密单机、涉密内网和互联网,需要在不同形态网络、主机之间频繁进行数据交换。 2、对外服务的窗口服务部门,经常需要与外来单位交换数据。

3、与其他单位有文件或数据交换需要的企事业单位或党政军单位。 摆渡要求: 1)用户需要先对内部涉密磁介质在网络安全摆渡机上进行注册登记。 可以配置专用摆渡涉密内网磁介质,也可以使用用户原来在桌面审计系统已管理的磁介质。外网磁介质可以使用专用磁介质,也可以使用原来使用的磁介质。 2)数据摆渡步骤如下: (a)先插入外来磁介质, (b)网络安全摆渡机对外来磁介质自动进行木马病毒查杀; (c)完成木马病毒查杀后,再插入内网摆渡磁介质; (d)进行盘对盘的数据拷贝。 5、实施后效果 通过实施此套安全信息交换系统,有效的防止了摆渡木马、病毒传入涉密内网,确保传入内网信息的安全性,保证了内网的安全,杜绝了涉密内网的失泄密隐患,加强了单位信息交换的管理,提高了信息交换的效率。通过在相对复杂的使用环境部署该套系统,证明可以实现相对安全的信息交换,通过对摆渡机的技术防护和加固,来保证单位的网络安全。

倒角机的安全使用注意事项标准版本

文件编号:RHD-QB-K7975 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 倒角机的安全使用注意事项标准版本

倒角机的安全使用注意事项标准版 本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 倒角机具有很多优点,其中切削快捷、效率较高就是明显的体现。倒角机在使用的时候,我们都知道它具有准确的工件夹具、质量精良的液压锁紧装置,滑台快进、工进、快退装置,运行也是安全可靠,倒角机的每个机夹刀盘上均装有三把刀具,别小看这三把刀具,它们合理分工,可以同时切削,有效地保证了工件切削成型规范、高效,这些效果可以充分的满足强力切削状态下,对导轨的稳定性要求。全自动倒角机和齿轮倒角机的安全操作很重要,我们在操作的时候要注意一下几点:

1.在工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持齿轮倒角机的油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油毡等清洁。 2.在检查安全装置、电器装里,各操作手柄是否安全可靠灵活,空运转5分钟左右,确认完好后方准使用。 3.在机床开动后,操作者应经常注意各部运转情况音响、温升及润滑等如有异常立即停车,排除故障。 4.在工作后,必须检查清扫设备,做好倒角机日常保养工作,将各种手柄(开关)置于空档(零位),切断电源,达到整齐、清洁、润滑、安全。 5.在正确调整工作台高度,正确安装与调整刀具,使铁刀的顶端距工件齿根0.1-0.2mm,并拉紧

固定,合理选择切削用量,试切一齿认为合格可继续工作,并经常检查刀具紧固及磨损情况。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

滚剪倒角机的安全操作规程

编号:SM-ZD-30666 滚剪倒角机的安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

滚剪倒角机的安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 目的 为安全正确地操作使用、维护保养好滚剪倒角机设备。 2 范围 适应于滚剪倒角机设备的安全操作和维护保养。 3 职责 设备管理部门负责监督本规程的实施。 设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。 4 内容和要求 4. 1 操作者应熟悉设备的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。按要求穿戴防护用品。 4.2 设备开机前应检查以下内容: 4.2.1 检查各部润滑情况,按润滑规定加油,保持设备清洁; 4.2.2 检查各部手柄是否在规定位置,各运转部分及滑

动面有无障碍; 4.3 设备开机后: 4.3.1 调整坡口角度,松开两侧墙板上的锁紧螺母摇动手轮,把角度调到所需度数; 4.3.2 调整直边尺寸,摇动手轮,标尺所示尺寸即为直边尺寸; 4.3.3 调整压紧装置,把待加工件放在工作台上,然后松开把手转动手轮,使用紧辊刚好接触工件表面,拧紧把手,如工作又厚又狭,须将螺钉顶紧在框架上; 4.3.4 开车时应检查和取下床面上易活动的物件,并招呼机床辅助人员离开危险区; 4.3.5 开车后严禁将手触摸切削处; 4.3.6 工作前及工作中,应注意工件、夹具的位置与刀架的高度,以免发生碰撞事故; 4.3.7 装卸工作,更换刀具、测量尺寸以及离开机床时,都必须停车; 4.3.8 发现工件松动或机床其它故障时,应立即停车,紧固工作或报修排除故障。 5 维护

轴套双面自动切端面倒角机——自动上料装置毕业设计

目录 摘要 (Ⅰ) Abstract (Ⅱ) 第1章总体方案的制定 (1) 1.1设计的目的和意义 (1) 1.2确定总体方案 (1) 第2章振动盘动力学参数的计算 (4) 2.1振动盘的简介 (4) 2.2振动盘的结构和工作原理 (5) 2.3振动盘设计原始数据 (7) 2.4输送速度的计算 (8) 2.5激振力的计算以及电磁铁的选择 (10) 2.6振动输送参数的选择 (14) 第3章振动盘的结构设计 (15) 3.1料盘基本参数的设定 (15) 3.2振动盘的定向方法 (17) 3.3板弹簧的设计 (18) 3.4橡胶减震胶垫的设计 (19) 3.5振动盘给料控制器的设计 (21) 第4章振动盘的使用和维护 (23) 4.1振动盘的使用 (23) 4.2振动盘常见故障 (24) 4.3振动盘的维护 (25) 第5章推料装置和料仓的气缸选择 (26) 3.1气压传动的优缺点 (26) 3.2气缸的选择 (28)

结论 (30) 致谢 (31) 参考文献 (32) 文献综述 (32)

摘要 轴套的自动上料装置,是一个既陌生又熟悉的机械系统,随着加工自动化的发展,已经成为市场中不可或缺的一部分。在使用这套系统之前,轴套加工时都需要工人把轴套固定在机床上,之后才能加工。在这个过程中浪费了大量的时间,同时也浪费了劳动力。这套系统提高了机械加工效率,解放了劳动力,同时也保证了工人的安全,所以我选择了本课题作为毕业设计课题。 本次设计的自动上料系统主要包括两大部分:轴套的自动排序和轴套的自动落料填装,主要使用振动盘和气缸两大机械装置来实现这个目的。通过对轴套加工现状的了解,通过指导老师对本次设计背景的介绍和设计目的及要求的说明讲解,通过在图书馆查看书籍、网络上查询相关资料和老师的指导下,完成了各个部分的设计。 关键词:轴套自动上料装置振动盘气缸

圆钢倒角机的设计分析

收稿日期:1996年11月16日 圆钢倒角机的设计分析 任 浩 孙宗江 孟祥瑞 黄 进 (莱芜钢铁总厂特殊钢厂) 摘 要 莱钢特钢厂设计了圆钢倒角机组对热轧圆钢两端的毛刺、锯切马蹄形、镦粗等缺陷进行磨削消 除。文章介绍了该圆钢倒角机组的工作原理和砂轮倒角机的设计思路。 关键词 倒角,圆钢,磨削 The Design of Eliminating -angle Machine for Round Steel Ren Hao,Sun Zongjiang,M eng Xiangrui,Huang Jin (T he Special Steel Plant of Laiw u Iron and Steel Gen eral Work s ) Abstract Laiw u Iron and S teel General W orks design s a elimin ating-angle machine for elimin ating bur r and other detects of tw o sides of hot rolling round s teel.T his p aper introduces the w orking pr inciple of this elim inating -angle m achine and th e des ign th inking of gr inding w hell elim inating -angle machin e. Keyword eliminating -an gle ,round steel ,grind ing 1 前 言 热轧圆钢是在热状态下采用热锯切断,易出现毛刺和锯切马蹄形等缺陷。另外,冷床输入辊道末端多数采用固定挡板定位,因惯性原因,热状态下的钢材头部也极易碰撞镦粗。莱芜钢铁总厂特殊钢厂(简称莱钢特钢厂)于1996年初组织设计了一部圆钢倒角机组,本文主要介绍圆钢倒角机组的工作原理,并重点介绍砂轮倒角机的设计思路。 2 圆钢倒角机组的工作原理 2.1 工作原理 圆钢倒角机组构成如图1所示。机组适用范围是:圆钢直径: 36~ 85m m ;长度:4500~7500mm (莱钢特钢厂棒材定尺,长度为6m )。另外,可以根据钢材产品的规格要求,改变机组的部分设计尺寸。 将被倒角圆钢吊在散料布料台上,此段为工作平台,平台区由人工散料,并将圆钢逐根送到斜轨道上,斜轨道处的挡料器将圆钢挡住,分料器把圆钢逐根拨入拍齐辊道中,拍齐辊道将圆钢向倒角端拍齐,拍齐后,卸料机构把圆钢从拍齐辊中卸出,圆钢沿斜轨道下滑并通过拍齐定位板进入主传动的摩擦轮中,如图2(a)所示:压紧装置升程将工件压住,启动主传动轴让工件旋转起来,送进砂轮机开始倒角,倒角完毕,落下压紧装置(图2(b)),挑钢钩子将工件托上斜轨道,又一组挡料分料器将圆钢一根根的分到下一组拍齐辊道中,并向反方向拍齐,下一台砂轮倒角机将另一端倒角,最后一组挑钢勾子把成品送入收集槽中。圆钢借助与橡胶轮之间的第19卷 第2期 1997年4月山 东 冶 金Shando ng Yejin Vol.19,NO.2Ap ril 1997

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