吊篮专项施工方案63868
11、吊篮安装及安全措施
11.1、电动吊篮的安装和拆除
11.1.1、吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到楼面。将篮体部分搬运至相应位置的地面；
11.1.2、悬挂机构的安装、调试：
⑴安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平。
⑵将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。
⑶将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。
⑷安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
⑸检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓，将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢
丝绳的缠绕现象。
安装图示：
悬挂机构安装图
11.1.3、悬吊平台的安装、调试：
⑴将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。
⑵将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
⑶装成后均匀紧固全部联接螺栓。
安装图示：
11.1.4、提升机、安全锁、电器箱的安装：
⑴将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。
⑵将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。
⑶拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。
⑷将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空档处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。
⑸各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头
在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。
11.1.5、穿绳检查：
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全绳的限位轮与档环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）
注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机的安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
11.1.6、重锤的安装：
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个重锤上的拉环用钢丝卡子捆绑在主付钢丝绳上离开地面15cm，且钢丝绳垂直绷紧。
11.1.7、安全绳和绳卡的安装：
在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
11.1.8、通电、检查：
⑴通电前检查：
①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
⑵通电后检查及要求：
①闭合电箱内开关，电气系统通电。
②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机同时正反运转。
⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱内上紧停按纽（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下
各行程开关触头，电机停止运转。放开触头后，可继续启动。
⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。
注意：
⑴吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
⑵在施工完毕后必须断开电源总开关。
11.1.9.验收、交接：
安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签置验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。
11.1.10.移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；
11.1.11.拆除：
⑴拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
⑵吊篮的拆除步骤：
①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠锤；
②切断电源；
③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；
④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；
⑤最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
11.2、安全保证措施
11.2.1.安全锁
安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品，工厂以随机安全锁进行第一次标定。经标定的安全锁必须加贴本特制标帖方可生效。
11.2.2.安全绳：
为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在楼面结构上与吊蓝结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁，一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。
11.3、试运转
11.3.1.试验前准备工作
在做载荷试验前，检查安全锁的锁绳状况，具体操作步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1-2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到3°-8°时（相当于6.0m长的悬吊平台两端高度相差40～100cm），安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安
全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法检查）
上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带索扣在安全绳上。
11.3.2.空载运行试验
悬吊平台上下运行3-5次，每次运程3-5m，全过程应升降平衡，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。
11.3.3.手动滑降检查
悬吊平台上升3-5m后停止，取出提升机手柄内的拔杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拔叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。
11.3.4.额定载重量运行试验
悬吊平台内均布额定载重，吊篮在3-5m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。
11.4、安全操作规程及注意事项
吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、
安全用电及其他有关的法规、标准。根据吊篮的特点，还应严格遵守的安全操作和使用规则。
11.4.1.设备检查：
每次使用前的查看，包括：
⑴外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。
⑵查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳子应符合安全技术要求。
⑶钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。
⑷电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
⑸提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。
⑹配置（拥护自备）的安全带应良好。
以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符不处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。
11.4.2.电动吊篮安全移动及拆卸：
⑴吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下，对要拆除的吊篮，要确认篮体下面没有工人工作或逗留，方可实施拆卸工作。
⑵工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。
⑶调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后将钢丝绳从安全锁内提出。
⑷拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。
⑸拆除挑梁，卸下支架，搬开配重铁，整齐码放，待运。
⑹吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。
⑺吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
⑻按JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m和1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。
11.4.3.操作规程：
⑴高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后过度疲劳、情绪异常都不得上岗。
⑵进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。
⑶操作人员上机前，必须认真学习和掌握正确操作方法。使用前必须按检验项目逐项检验，检验合格，方可投入使用，使用中严格执行安全操作规程：使用后认真做好维护保养工作。
⑷工作平台严禁超载，载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，
风力较大时，还必须考虑风压的影响。严禁吊篮平台，提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。
⑸在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。
⑹操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可接在备用电源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，应用独立电源供电。
⑺在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按我市电器规程实施，报有关部门批准，采取防范监护措施后，方可使用。
⑻工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后，方可进行维修。
⑼吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。
⑽若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。
⑾吊篮下方地面为行为禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。其它有关措施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。
⑿悬吊平台两侧倾斜超过15cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。
⒀悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，以免增
加风阻系数及安全隐患。
⒁每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松驰。
⒂工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。
⒃使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。每天使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，将将工作平台下降到地面停放，放松工作钢丝绳子，使安全锁摆臂处于松驰状态。露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中。
⒄专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。
⒅吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺、棒牢，不得有探头板。
⒆吊篮多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
⒇架体升降时，非操作人同不得在吊篮内停留。
（21）作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。
（22）按JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m，1.2m；必须设置
踢脚板，踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。
11.4.4.吊篮安全使用规程：
⑴吊篮操作人员必须身体健康，18岁以上人员。上岗前经过培训，掌握吊篮工作的有关规定。
⑵有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。
⑶现场电源应保持接零并装设漏电保护开关。
⑷钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。
⑸安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马上通知专职技术人员维修或更换。
⑹吊篮两个人操作施工，载物重量不超过300kg，并使货物平均分布，以防吊篮失去平衡发生危险；吊篮配重1000kg。
⑺雪天气或风力超过5级，操作人员不准上篮操作。
⑻架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。
以上各项请严格遵照执行，确保安全！
11.4.5.操作人员注意事项：
⑴操作人员每天必须系好安全带。
⑵操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。所有吊篮作业人员必须持证上岗，且每个吊篮人员为两人，并限定载荷.
⑶操作人员严禁酒后操作吊篮。
⑷操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。
⑸操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。
⑹操作人员如严重违章，我方有权出示停用通知书。
⑺操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。
11.4.6.常见故障及排除方法
⑴工作平台静止时下滑
原因：电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。
排除方法：
①调整6磨擦盘与衔铁的间距，合理隙为0.5-0.6mm。
②更换磨擦盘。
⑵工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟。
原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。
排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。
⑶机有异常噪声
原因：零部件受损。
排除方法：调整更换。
⑷工作钢丝绳不能穿入提升机
原因：绳端焊接问题。
排除方法：
①打光焊接部位。
②丝绳端头重新制作。
⑸平台倾斜
原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。
排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。
⑹工作钢丝绳异常磨损
原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的磨擦引起。
排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。
⑺安全锁锁不住钢丝绳
原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。
排除方法：更换安全锁扭簧，各运运部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳。
⑻工作平台不能升级
原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。
排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。
11.5、吊篮应急预案
11.5.1、对吊篮设备采取的事故防范工作
（1）. 吊篮设备出库前须对零部件进行安全性能检查，确保合格后方可出库投入使用：
1) 限位装置、制动装置
2) 安全锁
3) 升降装置（含手动升降装置）
4) 钢丝绳防松装置
5) 电器安全装置
6) 紧固件是否松动
7) 焊缝是否裂纹
8) 运动的零部件是否有卡阻现象
9) 减速箱及传动装置有否足够的油量
10) 负载试验应按核定载荷的125％进行（均布载荷）
（2）. 吊篮设备应经法定认可的检测检验机构检验合格，并取得安全使用证后，方可投入使用。
（3）. 每天作业开始前应对设备进行检查，以确保设备在正常、安全的情况下使用，并做好检查记录。
（4.）吊篮设备在实际使用中应定期检查：
1) 实际工作二周后，应对钢丝绳按GB5972中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查。
2) 非常设的吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查：
a) 解体各部件，检查其锈蚀及受载零部件的磨损、变形、损伤情况；
b) 电气装置、个元器件的可靠性。
（5）. 维修保养
1) 作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行检修。
2) 不允许在空中检修吊篮。特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。
3) 在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修。
4) 每天工作结束后，应做好悬吊平台、钢丝绳的清洁工作。
5) 应按说明书规定牌号的润滑油对运动和摩擦部件进行定期加油。
6) 吊篮应采取防雨、防水措施。
7) 吊篮拆除后，应将各种绳索、电缆线盘整好，并妥善存放。
8) 自锁钩每次使用后，应在弹簧处加防锈油。
9) 钢丝绳报废应按GB5972中2.5规定执行。
11.5.2、发生紧急情况时的处理措施
（1）、停电导致无法作业时（包括因电源电缆断线而导致的停电）停电时，可通过手动操作使作业平台在小范围内升降。
1) 切断控制箱电源（将漏电断路器开关拨至ＯＦＦ），将电源电缆的插头拔下。
2) 到达位置后，必须将电磁马达制动器拧紧（还原），拆下手柄。
（2）、钢丝绳出现异常时
如主钢丝绳发生扭曲、乱丝而卡在提升机中，或有塑料纸等异物卷入提升机，提升马达将发出杂音，并且上升下降变得不规则，甚至会突然停止。此时必须立刻停止运行设备（包括手动运行），立刻通知技术人员进行维修。
出现人员受伤时及时现场管理人员及时拨打120或天津医科大
学第二医院（022-********）