电线耐磨试验

电线耐磨试验机是根据国家标准GB3958-83“橡皮绝缘编织软电线”及国际电工委员会标准IEC245-4“额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆，第四部分：软线和软电缆”设计而成，并达到标准的要求的。

电线耐磨试验机是用于对橡皮绝缘编织软电线进行耐磨试验的。橡皮绝缘编织软电线是用作室内照明灯具、家用电器（如电饭锅、电水壶、电熨斗等）和工具的电源线。因此，电线耐磨试验机可适用于生产橡皮绝缘编织软电线的厂家及生产家用电器的厂家、产品质量检测机构对该类电线进行耐磨性试验。

主要技术参数

1.固定轴直径40±0.3mm

2.试样在电线槽内运动速度为40±0.8

次单程/分，行程为100±8mm。

3.悬挂在试样的上砝码为500±5g。

4.电压200V交流，频率50Hz，额定功

率180W

广州市智力通机电有限公司成立于

1999年，专业研发、制造符合IEC、UL、

CSA、GB、BS等标准的电线电缆、电子电器

及其附件、家用电器等产品专用试验设备

（Test Equipment）。先进的设计制造

技术、优良的加工设备和高精度的检测仪

器，是我们保证产品质量的基础；“开拓

进取，质量很好，信誉很好”的经营宗旨，

是激励我们竭诚向客户提供更加优质的产

品和售后服务的动力。

造成电线绝缘收缩的原因和解决方法

适用于直径0.3-5.0mm铜线等金属导体在线运动下的连续加热之用，以增加铜线导体与外被之间的附着力，解决电线加工过程中因附着力不够，而产生导体萎缩等不良现象，利于电线深加工作业。我公司制造的铜线预热器打破传统的手感温度及看电压和感观估的弊端，直接显示预热导体温度在操作面上，良好的温度与速度自动光电跟从功能。外形美观，使用简单方便，性能稳定。适用于度对温度要求敏感的线缆被覆导体预热。铜线预热器运用电磁感应原理，电子调节，可自动跟踪电线押出速度改变预热温度，确保预热温度一致性。本设备是电线电缆生产过程给铜导体预热最佳设备。 1、预热温度：≤160℃ 2、适应线径：0.3-6.0mm

3、预热线速度：≤600m/min 4、使用电压：AC220V，50Hz，25A 5、工作原理：感应原理，感应加热；输出功率自动跟踪线速度变；保证在不同线速度下预热温度一至。 技术参数： 预热装置：缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置，要求有足够的容量并保证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿即可。冷却装置：成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易

电线电缆_试验方法

绪论 随着国民经济的发展，电气化、自动化日益发达，近年来我国，发电量、高等级、容量，输送距离都有巨大增长。各种特殊的用电要求不断提出，这不但对电线电缆的生产数量提出高的要求，而且对电线电缆的性能、品种也提出了多样化的要求。但有很多种类的电缆只能理论上设计出来，在实际生产中由于工艺、原材料的选择等存在问题使得生产出来的线缆达不到其性能的要求；还有一个重要的原因是：在敷设安装及长期的运行过程中也会出现一些不能满足性能要求的现象。为了能进一步普及和提高电线电缆的生产和运行水平,保证产品质量,保证电网的安全运行,满足经济发展对电线电缆提出更高更新的要求，无论是科研单位还是生产厂家必须对电线电缆进行性能的检测，及时发现缺陷，进一步减少经济损失。 对电线电缆的检测国外都有标准明确的规定：最具权威是国际电工委员会（IEC），国际标准委员会；不同的国家有不同的国标（GB）、行业标准（JB、MT、SH等）、地方标准。但实质是对电线电缆产品进行性能检验，生产出性能更好、更高运用到实际中。电线电缆性能的检测主要是通过试验的方法进行验证是否满足其性能的要求；试验包括：型式试验、例行试验和抽样试验。电线电缆的检测是一个世界性的课题，检测技术的发展经历了一个漫长的过程；在国外，六十年代末期英国首先研制出了世界上第一台电缆故障闪测仪。我国在七十年代初期由电子科技大学（原西北电讯工程学院）和供电局联合研制出了我国第一台贮存示波管式电缆故障检测仪DGC—711，后来又相继推出了改进型仪器。由于我国基础工业及电缆制造水平的滞后，使得电缆故障率普遍较高，反而促进了电缆测试技术在我国得到了较大的发展和突破。国检测方面处于领先地位的电缆研究所和高压研究所；电线电缆行业中对中低压电缆的性能检测方面相对较为完善，而在高压方面还存在不少空白，需要继续投入资金引进国外先进设备填充这一空白。展望未来，有许多工作等待我们去做，让我们携起手来，共同努力，为发展电线电缆性能检测做出贡献。 本论文主要论述35kV及以下塑力缆的性能检测，检测的试验项目包括：型式试验、例行试验和抽样试验。由于电压等级不同，故所做的试验及要求也不尽相同；本文采用对比论述，把35kV及以下塑力缆的性能检测分为：1～3kV，6kV～35kV两部分。论述的主要容包括下列几方面： 型式试验：试验所引用的标准、试验项目、试验条件、试验原理和试验结果的分析以及试验注意事项；侧重点在电气性能试验。 例行试验和抽样试验：试验所引用的标准、和验项目。

电线电缆原始记录表

电线电缆试验原始记录第1页共4页检验号产品名称样品状态 样品型号、规格检验项目检验依据 项目 实测结果 标准要求结论部位读数 导体直径上端中端下端 平均外径上限上端 平均外径： f值 中端 下端 绝缘厚度试 样 1 最小厚度： 均值：最小厚度 均值：试 样 2 最小厚度： 均值： 试 样 3 最小厚度： 均值： 护套厚度试 样 1 最小厚度： 均值：最小厚度 均值：试 样 2 最小厚度： 均值： 试 样 3 最小厚度： 均值： 铠装结构 1 2 3 检测日期：检验：校核：

电线电缆试验原始记录第2页共4页 项目芯号单线根数单线直径 mm 表面质量 直流电阻标准 要求 结论 室温o C 实测电阻Ω/m20o C时电阻Ω/km 导体电阻1 2 3 4 5 电压试验芯号试样长度m 浸水/不浸水浸水时间h 试验电压V 施加时间 min 检验结果 标准 要求 结论1 2 3 4 5 绝缘电阻芯号试样长度m 浸水时间h 水温o C 数据记录MΩ检验结果MΩ/km标准 要求 结论 αx Rx Rx R70o C R90o C 1 2 3 4 5 检测日期：检验：校核：

电线电缆试验原始记录第3页共4页 项目检测结果标准结论 标志 绝缘线芯颜色 标志内容检查 应具有制造厂名、型号、额定电压 的连续标志 标志连续性检查 一个完整标志的末端与下一个标 志的始端间距离 标志内容耐擦 应用浸过水的脱脂棉轻轻擦试10 次，印字内容应清晰可见 黄/绿芯分色比例 其中一种颜色的比例不超出 30%~70% 单根电线垂直燃烧试验上支架下缘与炭化部分起始点距>50mm 有无向下延伸有（）无（） ≤540mm 延伸到上支架下缘距离 热延伸试验负荷下伸长率 试样尺寸 ≤175%永久变形率≤15% 绝缘老化 前抗张强 度 试验温度： 相对湿度：1 2 3 4 5 最小 N/mm2 绝缘老化前断裂伸长率1 2 3 4 5 最小 % 护套老化前抗张强度1 2 3 4 5 最小 N/mm2 护套老化前断裂伸长率1 2 3 4 5 最小 % 检测日期：检验：校核：

8820A单根电线电缆垂直燃烧试验机说明书

安全守则 警告 ●设备停止使用时，必须切断主机和适配器电源； ●设备不得在无人看管情况下长期运行； ●开机第一次点火时，必须等待10S~15S不等（视安装的气管长短来定），原因是 等待燃气完全进入到气管管道中，防止喷灯空点火； ●喷灯点火时，请勿用手接触喷灯周边的金属，待点火停止后（电子点火时间一般 是3S），再做接触试验操作（如用火焰高度尺测量火焰高度等操作），防止电击； ●设备使用前必须检查设备接地良好； ●试验完成或停止使用时，请切断电源和关掉燃气气体； ●设备工作在燃烧状态，注意烫伤，特别是喷灯顶部位置。

垂直试验箱+通风橱 控制部分

面板示意： 二、概述 本机适用于各种电线电缆绝缘被覆材料PE 、PVC 、SRPVC 之耐燃性试验.试验时,根据试验标准制作。 三、用途与组成 1、本设备适用于在规定火源直接燃烧下测定电线的不延燃性能。 2、该设备由控制箱、垂直空气箱、燃烧喷嘴、电磁阀、高压点火器、电线试样夹具、煤气管、气体源、内外火焰调节装置、信号控制线组成。本机整个过程都采用全自动，如：电子点火、停燃时间、燃烧时间、燃烧次数都可自动完成。 3、控制箱 ⑴燃烧次数计数器是用于预置燃烧次数，红色按键为“重定(Reset)”键。 ⑵燃烧时间是采用时间控制器控制，可根据需要设定工作时间，单位分别为 計數器 復 位 手動/自動 空氣流量調節 燃氣流量調節 電源開關 停燃指示燈 停燃時間 燃燒時間 燃燒指示 啟動

S(秒)、M(分)、H(小时)；如设置00S01为0.01秒，15S00为15秒，10M00为10分钟(参照时间继电器说明书)；停止时间的设置同燃烧时间设置。也可用于手动控制燃烧时间。 ⑶电源开关是控制箱整体电源开关。 ⑷转换开关在使用时，可根据实际需要选用手动或自动，当在手动状态时，须用秒表另外计时，到达试验时间后按下重定开关即可停火，如果用自动状态就可参照第2条设定时间。 四、设备的技术性能 1、技术指标全部达到标准规定。 2、燃烧气体采用高纯度液化石油气体。 3、喷管内径：12.0mm ，喷嘴出口7.0mm。 4、金属罩宽300±25mm，进深450±25mm，高度1200±25mm。 5、垂直燃烧试验被试验电线电缆长度：600±25mm。 五、试验方法 注意事项 1、试验前，先接好液化石油罐胶管用调压阀，然后将信号控制线连接起来，接通控制箱的电源开关，检查连接正确无误，应注意有无漏气。如无漏气，方可将电源开关打到开的位置上。打开气瓶总阀，旋开调压阀开关，乙炔减压阀的高压表指示的压力应在0.01~0.02Mpa(此为出气的工作压力)，如超过0.02Mpa会有危险，可能会有漏气现象。 2、试验结束后应关掉电源开关和气瓶总阀，确认无燃烧物冒火，才可离开现场。

电线电缆检验项目

圆线同心绞架空导线检验项目汇总 1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电缆是 从成盘或成卷绞线的距端头1米处取1.5米长；如全部的试样的检验项 目全部合格，则该生产批合格；如有1项及以上项目不合格，则该生 产批产品不合格，对该生产批的产品进行全检，合格品可以出货。 1kV架空绝缘电缆检验项目 1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电缆是否符合规定的要求。

10kV架空绝缘电缆检验项目 1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电缆是否符合规定的要求。

EN 50395-2005 低压电缆的电气试验方法

EUROPEAN STANDARD EN 50395 NORME EUROPéENNE EUROP?ISCHE NORM August 2005 CENELEC European Committee for Electrotechnical Standardization Comité Européen de Normalisation Electrotechnique Europ?isches Komitee für Elektrotechnische Normung Central Secretariat: rue de Stassart 35, B - 1050 Brussels ? 2005 CENELEC - All rights of exploitation in any form and by any means reserved worldwide for CENELEC members. Ref. No. EN 50395:2005 E ICS 29.060.20 Partly supersedes HD 21.2 S3:1997 + A1:2002 & HD 22.2 S3:1997 + A1:2002 English version Electrical test methods for low voltage energy cables Méthodes d'essais électriques pour les cables d'énergie basse tension Elektrische Prüfverfahren für Niederspannungskabel und -leitungen This European Standard was approved by CENELEC on 2005-07-01. CENELEC members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this European Standard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references concerning such national standards may be obtained on application to the Central Secretariat or to any CENELEC member. This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by translation under the responsibility of a CENELEC member into its own language and notified to the Central Secretariat has the same status as the official versions. CENELEC members are the national electrotechnical committees of Austria, Belgium, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland and United Kingdom.

高压电缆试验方案

高压电缆试验方案

麻栗坡县雅郡上苑小区配电工程高压主进线电缆试验方案 编制人：杨会美 审核人：吕明礼 编制日期： 09月07日 云南嘉佑电力工程有限公司

一、工程概况： 本工程为麻栗坡县雅郡上苑小区高压主进线电力电缆试验，10kV电力电缆的绝缘种类为交联聚乙烯绝缘，型号为ZR-YJV22-8.7/15KV-3×300。 二、施工依据： 1、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2、DL5009.1- 《电力建设安全工作规程》 三、主要工器具： 2500V兆欧表一只； 30-75谐振式耐压装置一套； 干湿温度计一只；刀闸开关； 试验用联接线；保险丝； 塑料带；放电棒； 警戒绳等； 四、施工作业方案： 电力电缆施放就位，电缆两端的电缆头制作完毕，电缆头表面清洁无杂物，监护人员到达指定位置后方可进行试验准备及工作。 五、工艺流程：

六、施工注意事项： 1、试验前充分学习本措施，并严格按本措施施工。 2、试验前使用仪器、仪表必须经校验合格，试验时应检查设备完好。 3、试验前应熟悉所用仪器设备。 4、耐压过程中应注意仪器及电缆情况，如有异常现象应立即降压并切

断电源。 5、试验时，不可冲击合闸，升压速度不可太快，以免充电电流过大损 坏试验设备。 6、应记录试验时的温度和相对湿度，相对湿度不应大于85%，温度应 高于5℃。 7、试验时应及时作好记录。 七、安全注意事项： 1、进入施工现场正确佩戴好安全帽。 2、试验区域应拉设警戒绳，并悬挂“止步，高压危险”的警示牌。 3、所用仪器外壳接地应可靠，保护仪器及人身安全。 4、试验时专人接溿，专人操作，专人监护，分工应明确。 5、每次升压前要确认无关人员及工作人员已离开危险区。 6、试验过程中如发生异常现象，先切断电源，并用放电棒充分放电后，方可进行处理。 7、试验全过程，电缆两端均有人监视，保持通讯畅通。出现问题及时联系。 8、试验完毕后的电缆经过一段时间的自放电且经过适当的放电棒进行 放电后，才可拆除接线。 9、试验过程中，应正确穿戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品。 10、耐压试验严格执行《电气设备耐压试验》安全措施。 八、安全风险分析及其控制措施

CMP,CMR,CMG,CM,CMH大型燃烧测试的方法与判定方法

CMP,CMR,CMG,CM,CMH大型燃烧测试的方法与判定方法如下所列，请参考。具体的还是以昨天发你的安规标准为准。 UL910斯坦纳管道试验(NFPA-262) 表明，采用FEP材料作为保护层的电缆具有和铁制金属管同等的低燃烧性和低烟性特性，此方法用于测试CMP线缆。图：UL910斯坦纳管道测试方法（CMP） UL1666：用于测试安装在垂直竖井的电缆或光缆的火焰蔓延速度，将多根电缆垂直捆扎在铁架上，测试在154KW煤气炉烘烤下电缆的延烧距离以及从电缆冒出的浓烟量，试验时间持续30分钟，最大的火焰蔓延长度为3.6米，该测试方法没有涉及光缆的毒性及腐蚀性，此方法用于测试CMR等级线缆。图：UL1666垂直电缆架测试方法（CMR）

UL1581/UL1685：UL1581用于测试安装在垂直竖井的多根电缆的火焰蔓延速度。UL1685最后一次修改是2000年11月，用于测试安装在垂直竖井的光缆的烟雾浓度及火焰蔓延长度，将电缆垂直捆扎在铁制架上，测试在20.6KW煤气炉烘烤下电缆的延烧距离以及从电缆冒出的浓烟量，试验时间持续20分钟，最大的火焰蔓延长度为2.4米，，烟雾发散小于95m2，烟雾发散速率小于0.25 m2/s ，该测试方法没有涉及烟雾毒性及腐蚀性，用于测试CM等级线缆。图：UL1581/1685垂直电缆架测试方法（CM ） UL1581 VW1（vertical wire1）测试方法：用于测试安装在垂直竖井的单根电缆的火焰蔓延速度，将单电缆垂直捆扎在铁制架上，测试在500W煤气炉烘烤下电缆的延烧距离以及从电缆冒出的浓烟量,最大的火焰蔓延长度为25.4毫米，该测试方法没有涉及毒性及腐蚀性，用于测试CMX等级线缆。 VTFT (UL1685) - CM FT-4 (UL1685) - CMG

技术贴：电缆测试方法及电气特性指标资料

信号电缆测试方法及电气特性指标 一、综合测试 各种信号电缆在敷设前应进行单盘测试，接续前、后应进行电气测试，电缆工程结束后应进行综合测试。各项测试应认真做好记录，并妥善保存，以作为竣工验收时重要的原始记录。各主要电气特性测试结果应符合表3-1的要求。 表3-1信号电缆主要电气特性 1、用兆欧表测试绝缘可按：R x=0.001×L×R m计算。

式中：L－电缆实际长度（m） R m－仪表测量值（MΩ） R x－换算到每千米电缆的实际绝缘电阻值（MΩ） 2、电缆如经暴晒后测量所得数据不得作为电缆电气特性的结论。 对于工程中所采用的特殊规格电缆，其电气特性应符合设计要求及其相关产品技术标准的规定。 二、普通信号电缆绝缘测试 信号电缆绝缘测试包括下列内容： 1、芯线间绝缘电阻测试 将电缆两端的芯线互相分开，测试端剥去约20㎜外皮。用500V兆欧表一线与芯线1连接，以每分钟120转的速度摇动手摇把，另一线依次与其他各芯线接触。与芯线2刚一接触时，兆欧表指针会向零偏转，但很快又回升，稳定在实际绝缘值处。指针稳定后，可读出芯线1与芯线2之间的绝缘电阻值。另一线离开芯线2与芯线3接触，测出芯线1与芯线3之间的绝缘电阻值。用同样方法测出芯线1与其他各芯线之间的绝缘电阻值。将兆欧表一线换成与芯线2连接，另一线依次与芯线3之后的各线相碰，可分别测出芯线2与其他各芯线之间的绝缘电阻值。并用依次测出其他芯线之间绝缘电阻值。 测试电缆芯线间绝缘电阻还有另一种方法：兆欧表一线于芯线1连接，其他各芯线并联后与另一线连接，只需摇动一次即可测出芯线1与其他各芯线之间的绝缘电阻值。测出芯线1的绝缘电阻值之后，从并联芯线中抽芯线2，同样方法测出其与其他各芯线间的绝缘电阻值。如测到某芯线与其他各芯线间绝缘电阻为零或低于标准时，再分开并联芯线逐一接触，以查明与其中的某一芯线绝缘不良。 2、芯线与地之间绝缘电阻测试 测试尚未敷入地下的电缆芯线与地之间绝缘时，兆欧表接地端子的表棒与电缆的铠装钢带连接（聚氯乙烯外护套型电缆需待敷设后方测试芯线对地绝缘），摇动摇把，线路端子另一表棒分别与每一芯线接触一次，即可测出芯线与地之间的绝缘。也可将全部

单根电线电缆垂直燃烧试验机操作规程

一、概述 本机适用于各种电线电缆绝缘被覆材料PE、PVC、ZRPVC之耐燃性试验试验时，根据试验标准制作。 二、用途与组成 1.本设备适用于在规定火源直接燃烧下测定电线的不延燃性能。 2.该设备由控制箱、垂直空气箱、燃烧喷嘴、电磁阀、高压点火器、电线试 验夹具、煤气管、气体源、内外火焰调节装置、信号控制线组成。本机整个过程采用全自动，如：电子点火、停燃时间、燃烧时间、燃烧次数都自动完成。 3.控制箱 （1）燃烧次数计时器是用于预制燃烧次数，红色按键为（Rest）键。 （2）燃烧时间是采用时间控制器控制，可根据需要设定工作时间，单位分别为S（秒）、M（分）、H(小时)；如设置00S01为0.01秒，15SOO为15秒，10M00 为10分钟（参照时间继电器说明书）；停止时间的设置同燃烧时间设置。也可用于手动控制燃烧时间。 （3）电源控制开关是控制箱整体电源开关。 （4）转换开关在使用时，可根据实际需要选用手动或自动，当在手动状态时需用码表另外计时，到达试验时间后按下重定开关即可点火，如果用自动状态就可参照第2条设定时间。 三、设备的技术性能 1.技术指标全部达到标准规定。 2.燃烧气体采用高纯度液化石油气。 3.喷管内径：12.0mm,喷嘴出口7.0mm. 4.金属罩宽300±25mm,进深450±25 mm，高度1200±25 mm. 5.垂直燃烧试验被试验电线电缆长度：600±25 mm. 四、试验方法 主要事项 1.试验前先接好液化石油气罐胶管用调压阀，然后将信号控制线连接起来， 接通控制箱的电源开关，检查连接正确无误，应注意有无漏气。如无漏气， 方可将电源开关打开到开的位置上。打开气瓶总阀，旋开调压阀开关，乙 炔减压阀的高压表指示的压力应在0.01～0.02Mpa（此为出气的工作压力），如超过0.02 Mpa会有危险，可能会有漏气现象。 2.试验结束后应关掉电源开关和气瓶总阀，确认无燃烧物冒火，才可离开现

关于UL94水平垂直燃烧试验仪的详细介绍

UL94燃烧试验概述： 可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。 等级介绍： 塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增： HB：UL94标准中最低的阻燃等级。要求对于3到13毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。 V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。 V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。 V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。 适用范围：

UL94水平垂直燃烧试验仪，设计为对设备和器具部件材料的可燃性能试验，众多应用于zui终用途产品的易燃性能、燃烧速率、火焰蔓延、燃烧强度均可被检测，目前已经被广泛应用于V-0、V-1、V-2、HB、5V、HF-1、HF-2、HBF 级材料或泡沫塑料的可燃性进行定级评定。适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气事务设备、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。 UL94是美国保险协会颁布的关于针对塑料和泡沫材料的防火测试标准，主要用以检测设备和器具部件材料的可燃性能试验，UL94针对材料的燃烧主要分成了五种测试方法。 分别是： （1）、50W火焰水平燃烧测试UL 94HB40、HB75分级； （2）、50W火焰垂直燃烧测试V-0、V-1、V-2分级； （3）、500W火焰燃烧测试5VA、5VB分级； （4）、薄膜材料软性试样的垂直燃烧VTM-0、VTM-1和VTM-2分级； （5）、泡沫材料水平燃烧HF-1、HF-2和HBF分级。 下面分别对于UL94的试样架、火源和箱体的各个部分分别进行详解。 一、UL94试样测试程序 1、水平燃烧测试HB分级 试样水平放置，样品的尺寸为125mm×13mm×厚度（zui大不能超过超过13mm），各自在距点燃端25mm和100mm做好标记，在距25mm标线zui远端用试样夹夹持住试样，本生灯成45度角倾斜，不改变火焰的位置对试样施加30s±1s的时间，对于该试验的试样材料又分成可自撑材料和非自撑材料两种。 1）可自撑的材料 试样水平夹持在试样夹上，下面有一片水平放置的金属网，根据UL94中2.4C 部分和GB/T2408:2008中第6.6部分的规定，金属丝网是由直径为0.40～0.45mm 的钢丝制成，每25mm有有20个孔，并切成125mm的方块。根据GB/T2408:2008中第8.2.2部分，试样的自由端应与金属网保持10mm的距离。 2）非自撑试样 根据UL94中第2.10A部分和GB/T2408:2008第8.2.3部分，当试样的自由端下垂不能保持10mm的距离时，应该在试样的下面放置一个支撑架，以保证试样的自由端与金属网的距离保持在10mm，伸出的支撑架距试样自由端近似10mm。在样品的被夹端，必须留有足够的间隙，一使固定物可以向旁边自由的滑动，当样品燃烧时支持固定物要以相同的速度后撤。详见图1

电线电缆绝缘击穿的分析及处理

击穿：指电缆的绝缘层因外力损坏、(挤压、雷击等），绝缘材料老化、等原因造成的原有绝缘性能被破坏，失去原有绝缘性能，发生运行中电缆的芯线对芯线之间、芯线对电缆外护钢带及对地放电,造成接地、短路的故障。俗称“击穿”。 造成电缆绝缘击穿有以下几种原因及处理方法： 一是机械损伤。由于重物砸伤电缆，挖掘机不慎误伤电缆，在敷设时电缆弯曲过大使绝缘受伤，装运时电缆被严重挤压而使绝缘和保护层损坏，由于底层沉陷直埋电缆受拉力过大等，均导致绝缘受损，甚至会拉断电缆。避免电缆机械损伤可采用架空电缆，如果是沿墙敷设的电缆应加以遮盖，地埋应有明显的标识，并及时制止在电缆线路附近取土。 二是施工不当。由于施工方法不良和使用的材料质量较差，使电缆头和中间的薄弱环节发生故障，导致绝缘层被击穿。预防这种现象，应提高电缆头的安装质量，在电缆头制作、安装过程中，绝缘包袋要紧密，不得出现空隙。环氧树脂和石英粉之前，应进行严格的干燥处理，使气泡和水分不能进入电缆头内，并加强铅包套边缘的绝缘处理。 三是绝缘受潮。由于电缆头施工工艺不良，使水分侵入电缆内部，或电缆内护层破损而使水分进入。铅包电缆敷设在震源附近，由于长期震动而产生疲劳龟裂。电缆外皮受腐蚀而产生空洞。由于制造质量不好，铅包上有小孔或裂缝。针对这些情况，应加强电缆外层的维护，定期在外护层涂刷一层沥青。 四是过电压。由于大气过电压或内部过电压引起绝缘层被击穿，尤其是系统内部过电压会造成多根电缆同时被击穿。对此，应安装避雷器，提高系统自动保护的科技水平。 五是绝缘老化。电缆在长期的运行中，由于散热不良或过负荷，导致绝缘材料的电气性能和机械性能劣化，使绝缘层变脆或断裂。如果是这样，应按周期对电缆进线预防性耐压测试，发现电缆绝缘降低不能满足安全运行的要求，应更换新的电缆。 一般情况，可采取以下措施来防止电缆绝缘击穿。 (1)防止机械损伤。架空电缆，特别是沿墙敷设的电缆，要予以遮盖。厂内动士工程，要办理由动力部门授予的动土证；对厂外电缆线路，要加强巡视检查，及时阻止在电缆线路附近的挖土、取架空输电线路和电缝线路土的行为。(2)提高电缆头的施工质量。由于气泡和水分对缆头绝缘的耐压强度影响很大，所以在电缆头的制作、安装过程，绝缘包缠要紧密，不得出现空隙；环氧树脂

电线电缆绝缘电阻试验----GB

电线电缆绝缘电阻试验GB/T 3048.6－94 1.本标准适用于测量电线电缆绝缘电阻，其测量范围为104～1016Ω，测量电压为100，250，500，1000V。（产品标准应规定测试电压，如不规定，产品标准规定的耐压试验的电压值低于500V的产品测试电压执行耐压试验的电压值，产品标准规定的耐压试验的电压值不低于500V的产品一般选取500V。） 除电线电缆产品标准中另有规定者外,抽样试验时，测量应在环境温度为15～25℃和空气湿度不大于80％的室内或水中进行。 2.试样准备 1．除产品标准中另有规定者外,试样有效长度应不小于10m，试样两端绝缘外的覆盖物应小心地剥除，注意不得损伤绝缘表面。 2．试样应在试验环境中放置足够的时间，使试样温度与试验温度平衡，并保持稳定。 3．浸入水中试验时，试样两个端头露出水面的长度应不下于250 mm，绝缘部分露出的长度应不下于150 mm。 4．在空气中试验时，试样端部绝缘部分露出护套的长度应不下于100 mm。露出的绝缘表面应保持干燥和洁净。 3.试验步骤 1．金属护套电缆、屏蔽型电缆或铠装电缆试样，单芯者，应测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻；多芯者，应分别就每个导体对其余线芯与金属或屏蔽 层或铠装层连接进行测量。 非金属护套电缆，非屏蔽电缆或无铠装的电缆试样，应浸入水中，单芯者测量导体对水之间的绝缘电阻；多芯者应分别就每个导体对其余线芯与水连接进行测量。也可将试样紧密地绕在金属棒上，单芯电缆测量导体对试棒之间的绝缘电阻；多芯电缆测量每个导体对其余线芯与试棒连接的绝缘电阻。试棒外径按产品标准规定。 2．测量时充电时间应充分，以达到测量基本稳定。除在产品标准中另有规定者外，充电时间为1min。 3．重复试验时，在加电压前，使试样短路放电，放电时间应不小于试样充电时间的4倍。 4.试验结果及计算 每公里长度的绝缘电阻按下式计算： R L=R X L (1) 式中：R L＝每公里长度绝缘电阻,MΩ.km L＝试样有效测量长度, km R X＝试样绝缘电阻，MΩ。 20℃时每公里长度的绝缘电阻，按下式计算： R20=KR L (2) 式中：R20－20℃时每公里长度绝缘电阻,MΩ.km K＝绝缘电阻温度校正系数，由专门的文件规定。 （注：温度大于20℃时，测量的绝缘电阻值小于R20，温度小于20℃时，测量的绝缘电阻值大于R20） 5.电缆绝缘电阻测试仪器的使用 （1）在对电缆进行绝缘测试时，经常会用到兆欧表，但有的人可能不了解其机理，往往接错线或使用不正确造成误差很大，有时甚至会引起人身或设备事故。兆欧表在工作时，自身产生高电压，而测量对象又是电气设备，所以必须正确使用，否则就会造成人身事故或设

IEC UL 耐燃标准

IEC 目前，電纜行業習慣將阻燃（ Fire Retardant）、無鹵低煙（Low Smoke Halogen Free ，LSOH）或低鹵低煙（Low Smoke Fume ，LSF）、耐火（Fire Resistant）等具有一定防火性能的電纜統稱為防火電纜。 ◎阻燃電纜（Flame Retardant） 阻燃電纜的特點是延緩火焰沿著電纜蔓延使火災不致擴大。由於其成本較低，因此是防火電纜中大量採用的電纜品種。無論是單根線纜還是成束敷設的條件下，電纜被燃燒時能將火焰的蔓延控制在一定範圍內，因此可以避免因電纜著火延燃而造成的重大災害，從而提高電纜線路的防火水準。 ◎無鹵低煙阻燃電纜（LSOH） 無鹵低煙電纜的特點是不僅具有優良的阻燃性能，而且構成低煙無鹵電纜的材料不含鹵素，燃燒時的腐蝕性和毒性較低，產生極少量的煙霧，從而減少了對人體、儀器及設備的損害，有利於發生火災時的及時救援。無鹵低煙阻燃電纜雖然具有優良阻燃性、耐腐蝕性及低煙濃度，但其機械和電氣性能比普通電纜稍差。 ◎低鹵低煙阻燃電纜（LSF） 低鹵低煙阻燃電纜的氯化氫釋放量和煙濃度指標介於阻燃電纜與無鹵低煙阻燃電纜之間。低鹵（ Low Halogen）電纜的材料中亦會含有鹵素，但含量較低。這種電纜的特點是不僅具備阻燃性能，而且在燃燒時釋放的煙量較少，氯化氫釋放量較低。這種低鹵低煙阻燃電纜一般以聚氯乙烯（PVC）為基材，再配以高效阻燃劑、HCL吸收劑及抑煙劑加工而成。因此這種阻燃材料顯著改善了普通阻燃聚氯乙烯料的燃燒性能。 ◎耐火電纜（Fire Resistant） 耐火電纜是在火焰燃燒情況下能保持一定時間的正常運行，可保持線路的完整性 （ Circuit Intergrity）。耐火阻燃電纜燃燒時產生的酸氣煙霧量少，耐火阻燃性能大大提高，特別是在燃燒時，伴隨著水噴淋和機械打擊震動的情況下，電纜仍可保持線路完整運行。

电力电缆故障原因及其普通地检测方法(超全讲解)

电力电缆故障原因及常用的检测方法（超全讲解）盲目的进行电缆故障查找工作往往费时费力而且无法准确的进行故障定点判断，这不是因为电缆故障种类的复杂造成，而是因为电缆周边环境所造成的。 1、电力电缆基础理论 我们目前采用的电缆故障查找方法离不开：故障诊断、粗测定点与精确定点三个步骤。但是往往在实际测试中能够确定故障类型，做到粗测定点，但是却无法真正精确定点进行开挖。这种原因的形成是因为客观存在的我们听得到的因素（公路或施工处振动噪声过大等原因）和看不到的因素（电缆走向、电缆埋设深度过深、故障点在积水中、电缆施工时余留不规范等原因）所造成的。因此在电缆故障查找前通过电缆施工、运行管理人员明确电缆长度、电缆走向、周边特殊情况、中间头位置、周边是否存在施工等要因是电缆故障查找前不可或缺的准备工作。 2、电缆故障原因及测量仪器 了解电缆故障的原因，对于减少电缆的损坏，快速地判定出故障点是十分重要的。

注：（HZ-TC电缆故障测试仪） 电缆故障测试仪是我公司根据用户要求，从现场使用考虑，精心设计和制造的全新一代便携式电缆故障测试仪器。它秉承我们一贯高科技、高精度、高质量的宗旨，将电缆测试水平提高到一个新境界。 电缆故障测试仪（闪测仪）可用于检测各种电缆的低阻、高阻、短路、开路、泄漏性故障以及闪络性故障，可准确的检测地下电缆的故障点位置、电缆长度和电缆的埋设路径。具有测试准确、智能化程度高、适应面广、性能稳定以及轻巧便携等特点。仪器采用汉字系统，高清晰度显示，界面友好。 电缆寻迹及故障定点是由路径仪、定点仪、T型探头、A字架、听筒等组成。本仪器是电缆故障定位测试的专用仪表，适用测试对象为具有金属导体（线对、护层、屏蔽层）的各种电缆。其主要功能为对地绝缘不良点的定位测试，线缆路径的探测以及线缆埋深的测试。

关于UL94水平垂直燃烧试验仪的详细介绍

关于UL94水平垂直燃烧试验仪的详细介绍

UL94燃烧试验概述： 可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。 等级介绍： 塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增： HB：UL94标准中最低的阻燃等级。要求对于3到13毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。 V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。 V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。 V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。 判定条件V-0V-1V-2 每个独立的样品燃烧持续的时间t1或t2 ≤10 s ≤30s≤30s 对任意处理组的五个样品的总的燃烧持续时间t1+t2 ≤50 s ≤250 s ≤250 s 在第二次火焰施加后，每个独立的样品燃烧持续时间和灼热燃烧时间t2+t3 ≤30 s ≤60s≤60s 任一样品持续燃烧和灼热燃烧是否到夹持样 品的夹子处 否否否燃烧颗粒或滴落物是否引燃脱脂棉否否是

适用范围： UL94水平垂直燃烧试验仪，设计为对设备和器具部件材料的可燃性能试验，众多应用于zui终用途产品的易燃性能、燃烧速率、火焰蔓延、燃烧强度均可被检测，目前已经被广泛应用于V-0、V-1、V-2、HB、5V、HF-1、HF-2、HBF 级材料或泡沫塑料的可燃性进行定级评定。适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气事务设备、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。 UL94是美国保险协会颁布的关于针对塑料和泡沫材料的防火测试标准，主要用以检测设备和器具部件材料的可燃性能试验，UL94针对材料的燃烧主要分成了五种测试方法。 分别是： （1）、50W火焰水平燃烧测试UL 94HB40、HB75分级； （2）、50W火焰垂直燃烧测试V-0、V-1、V-2分级； （3）、500W火焰燃烧测试5VA、5VB分级； （4）、薄膜材料软性试样的垂直燃烧VTM-0、VTM-1和VTM-2分级； （5）、泡沫材料水平燃烧HF-1、HF-2和HBF分级。 下面分别对于UL94的试样架、火源和箱体的各个部分分别进行详解。 一、UL94试样测试程序 1、水平燃烧测试HB分级 试样水平放置，样品的尺寸为125mm×13mm×厚度（zui大不能超过超过13mm），各自在距点燃端25mm和100mm做好标记，在距25mm标线zui远端用试样夹夹

高压电缆试验及检测方法

电力电缆1KV及以下为低压电缆；1KV~10KV为中压电缆；10KV~35KV为高压电缆；35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV（1KV=1000V）之间的电力电缆，多应用于 电力传输的主干道。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料（铠装）、外绝缘。当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法，具体内容如下： 1 .电缆主绝缘的绝缘电阻测量 1.1 试验目的 初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。 绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。 只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。 1.2 测量方法 分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。 采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。 0.6/1kV 电缆测量电压1000V。 0.6/1kV 以上电缆测量电压2500V。

6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，使用欧表，电动兆欧表最好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，地放电。 1.3 试验周期 交接试验 新作终端或接头后 1.4 注意问题 兆欧表“ L”端引线和“ E”端引线应具有可靠的绝缘。 测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3 分钟。 若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。 电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。 如果电缆接头表面泄漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表 1.5 主绝缘绝缘电阻值要求 交接：耐压试验前后进行，绝缘电阻无明显变化。 预试：大于1000M Q 5000V 或10000V 的电动兆每相试验结束后应充分接 G”端。

(整理)垂直燃烧测试仪操作作业指导书.

垂直燃烧测试仪操作作业指导书 1、目的 规范水平-垂直燃烧测试仪的操作方法及注意事项，保证水平-垂直燃烧测试仪试测试结果的精度及准确性。为生产提供合格的成型原料。文章来源：中国网印特印网（https://www.docsj.com/doc/275422068.html,） 2、适用范围 适用于本公司内塑料、吸塑片材检测。 3、工作原理： 1、本设备提供一个有焰燃烧源，手动操作火焰施加时间、余焰时间、余灼时间。 2、在预设的施焰、余焰、余灼时间下，通过燃烧测试仪对材料燃烧，材料在施焰、余焰、余灼三阶段的时间点来判定材料的UL等级。4、试验样品要求： HB级防火试验样品要求： 1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀 2)尺寸：长×宽：125±5mm×13.0±0.5mm，需要提供测试的最小厚度样品和3mm(-0.0,0.2)厚度样品，若样品最小厚度大于3mm或者最大厚度小于3mm，则可以不用提供3mm样品;样品最大厚度不超13mm，最大宽度不超过13.5mm，角半径不大于1.3mm V级防火试验（VerticalBurningTest,V-0/V-1/V-2）样品要求： 1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀 2)尺寸：长×宽：125±5mm×13.0±0.5mm，需要提供测试的最小厚度样品和最大厚度样品；样品最大厚度不超过13mm，如果最小厚度样品和最大厚度样品测试得出的结果不一致，则还需提供中间尺寸的样品，中间尺寸厚度跨度不超过3.2mm；角半径不大于1.3mm 5V级防火试验（500W125mmVerticalBurningTest,5VA/5VB）样品要求：1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀 2)尺寸：条状样品，长×宽：125±5mm×13.0±0.5mm，提供最小厚度的样品；块状样品，150±5mm×150±5mm提供最小厚度的样品；厚一点的样品也需要提供，以防测试结果不一致，样品最大厚度不超过13mm，角半径不超过1.3mm。 3)材料范围：23±2℃，50±5%RH，48Hoursmin：空气交换炉，70±1℃，168Hours后置入干燥器中，室温下冷却至少4小时。