液氯泄漏应急预案(实用)
液氯泄漏应急预案
一、理化特性
本品为第2.3类有毒（液化）气体。黄绿色、有刺激性气味的气体，液化后为黄绿色透明液体。熔点：—101℃。沸点：—34.5℃。不会燃烧，但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氮、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。
健康危害：对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管炎和支气管炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状加重外，出现呼吸因难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔肺气肿等并发症。吸入极度高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击祥”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯气时，暴露部位可有灼伤或急性皮炎。慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。对环境有严重危害，对水体可造成污染。
二、事故原因与处理
液氯事故以泄漏为主，且分为钢瓶泄漏和生产工艺泄漏两种：
液氯钢瓶泄漏原因多种，主要以钢瓶嘴关不死，锈死，锈蚀及瓶体腐蚀为主，由于是液氯储存装置，一旦发生泄漏，发生事故区域，有毒物质含量急剧增高，如果不能及时发现泄漏点，泄漏物污染空气，会造成周边岗位大量人员中毒。如果发现是钢瓶嘴泄漏，在有可靠保
护的情况下，可以用堵头将其堵死；如果是钢瓶瓶体泄漏或是瓶嘴锈蚀损坏，则要确定其泄漏点，在自身可靠保护的情况下，在可行的情况下，用木塞将泄漏点堵死；如果不可行，可以选取两人，在可靠保护情况下，将其推入应急碱池，保持水池碱性的情况下，将其中和。
液氯工艺事故以阀门、管线憋压爆裂发生高浓度大面积扩散，易造成中和岗位、氯化岗位、格氏岗位以及下风向生产人员、周边居民中毒窒息的危害。一旦发生泄漏，当班主操一定要能正确判断是哪条生产线，能迅速做出反应，将钢瓶关闭，防止事态扩大。如果现场条件不允许关闭瓶嘴，应在具备条件的情况下，第一事件关闭钢瓶。再在生产线查找漏点，处理漏点，待处理好后，即可恢复生产。
液氯气化工艺及安全
液氯气化工艺及安全 摘要介绍了液氯气化的工艺过程及所采取的相应安全措施。 关键词液氯气化安全 氯气作为重要的工业原料，在我国工业(特别是化工)生产中有着十分广泛的用途。液氯是低压液化气体，属于危险品。因此如何确保液氯气化在使用中的安全，是广大液氯用户非常关注的问题。 液氯多由钢瓶气相出料。钢瓶自身的气化氯气量(特别是冬季)有时不能满足生产需要，常采用对钢瓶直接加热的方法，以加速气化。这种方法有可能使液氯温度急剧上升，引起液氯钢瓶或缓冲罐内超压或安全塞熔化，导致事故发生。还有相当一部分用户采用钢瓶液相出料法。出钢瓶的氯气进入带加热套的气化罐进行气化(气化罐属三类压力容器)，夹套内通常通蒸汽或热水加热。通蒸汽可造成罐内液氯急剧气化而不易控制；通热水则需增加一套热水循环装置(如热水罐、热水泵等)。 最不安全的因素是：氯碱生产中所使用的原料——工业食盐和水，会不可避免地带入铵类物质。用含有铵离子的精制盐水进行电解反应时，铵离子则与电解产物氯气发生化学反应，生成三氯化氮。后者随氯气一道进入液氯生产系统。当氯气被液化时，三氯化氮也被液化混入液氯内。用户在使用氯气时，气化罐内逐渐会贮存由氯气液化装瓶时一同液化带来的三氯化氮。而三氯化氮的沸点比液氯的沸点要高得多(三氯化氮沸点>71℃)，液氯沸点-34．6℃)。液氯中三氯化氮的爆炸危险含量为5％。当气化罐内液氯不断气化时，三氯化氮则不气化或气化不完全，久而久之，三氯化氮就会富集而达到一定浓度，且在一定条件(如振动、阳光、有机物作用等)下，则可能导致气化罐爆炸。 笔者参加过国内一些液氯用户的生产装置设计，设计所采用的是钢瓶液相出料，再经排管式气化器加热气化，同时采取下述工艺及安全措施，进而达到稳定、安全气化液氯的目的。实践证明，该法对广大液氯用户是切实可行的。 2液氯气化工艺及安全措施 为了操作方便、稳定、安全、可靠、易行，笔者建议采用如图所示的工艺流程及如下安全措施：
液氯运输泄漏事故现场处置预案
液氯运输泄漏事故现场处置预案 本预案主要针对液氯在运输过程中发生泄漏事故时现场应急抢险和救援。 1 事故特征 液氯运输过程中，由于车辆故障、驾驶人员违法违规驾驶和操作失误、自然灾害等原因发生事故，导致液氯容器或管道阀门破裂损坏，引发液氯泄漏(少量泄漏初始隔离半径150m-200m，大量泄漏初始隔离半径450m-500m)，造成周围区域内大面积毒害污染，轻者受到中毒伤害，严重者短时间内人员中毒、窒息而死亡。人体触及液氯会造成化学灼伤。氯气虽不燃但可助燃，在日光下与易燃气体混合时会发生燃烧、爆炸，可能造成群死群伤、车辆设备损坏、环境污染等事故，给周边群众及环境带来危害，会产生严重社会影响。 2 组织机构及职责 2.1 应急组织机构 成立液氯运输车辆事故现场处置指挥部，其组成如下： 总指挥:县政府副县长 副总指挥:县公安局局长 县政府应急办主任 县安委办主任、安监局局长 成员单位：县政府应急办公室、安监局、公安局、交通运输局、市场监管局、环保局、卫生局、水务局、气象局、交警大队、消防大队，有关乡镇人民政府和园区管委会，有关企业。
2.2 应急处置工作职责 指挥部职责：统一指挥、协调全县液氯运输泄漏事故现场应急处置工作。批准现场救援方案，组织现场抢救；确定事故现场的范围，实施必要的交通管制和强制措施；负责发布和解除应急救援命令和信号；核实人员伤亡和经济损失情况并及时上报；负责审定对外发布的事故信息；组织处理有关善后事宜。必要时，向上级请示启动省、市一级危险化学品事故应急救援预案。 县政府应急办公室：协调各成员单位的抢险救援工作；根据事故等级及时向县政府报告事故和抢险救援进展情况；传达县领导关于事故抢险救援的指示和批示。 县安监局：负责联系液氯泄漏事故处置专家，开展现场应急救援咨询服务工作；组织事故现场抢险救援组，积极开展现场救援工作。 县公安局：负责事故现场警戒和周边道路交通管制，保障救援道路的畅通。组织事故可能危及区域内的人员疏散撤离，对人员撤离区域进行治安管理，维护事故现场秩序和保护事故现场。负责事故责任人管控工作，追查涉及肇事逃逸或故意制造事端的犯罪嫌疑人。 县交通运输局：组织事故现场抢险物资和抢险人员的运送，储备一定数量的应急救援物资及公路抢通物资。 县市场监管局：提出事故现场压力容器等特种设备的处置方案，参加现场救援行动。 县环保局：测定液氯泄漏对现场环境造成的危害程度，提出控制措施并组织实施；事故得到控制后，指导消除现场遗留危险物质；负责调查液氯泄漏环境污染事件和生态破坏事件。
液氯及氯气泄露事故处置方案
液氯及氯气泄露事故处置方案 1、事故的特点 剧毒，吸入高浓度可玫死。 气体比空气重，可沿地面扩散，聚集在低洼处。 包装容器受热有爆炸的危险。 气体具强氧化性，与易燃物可引发火灾爆炸。 2、事故的危险性、危害性 2.1 理化特性 氯气是一种黄绿色带有刺激性气味的剧毒气体，液氯由氯气压缩或低温液化而成。沸点-34℃，熔点101℃；相对密度(水=1)1.47，相对密度(空气=1)2.48；蒸汽压673kPa(20℃)；稍溶于水，水中溶解度20℃时0.7g/100ml。 液态氯蒸发时要吸收大量的热，接触液氯可引起严重冻伤 液氯以钢瓶包装，在0—60℃范围内，其蒸汽压约0.37—1.78MPa。液氯钢瓶充装系数为不大于1.25kg/l，液氯气瓶超装极易发生爆炸。 2.2 危险特性 氯具强氧化性，氯本身不燃烧，可助燃，一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃物质或蒸汽也能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多有机化合物、氨、氢、金属粉末等发生猛烈反应，有着火和爆炸危险。有水存在时，有腐蚀性，可浸蚀许多金属，浸蚀塑料、橡胶和涂层。 氯碱生产中如果生产工艺控制不严，容易导致三氯化氮（NCl3）在设备中积聚。三氯化氮是一种剧烈的爆炸物，自燃爆炸点95℃，在热水中易分解，在冷水中不溶，在空气中易挥发、不稳定，在气相中浓度达到5-6% （V/V）时，有潜在的爆炸危险。60℃时受震动或在超声波条件下，易发生分解性爆炸，与油脂或有机物等接触也可以发生爆炸。
2.3 健康危害。 急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状的加重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。 慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。 急性毒性：LC50850mg/m3，1小时(大鼠吸入)。 工作场所化学有害因素的职业接触限值：MAC 1mg/m3。 2.4 环境危害 对环境有危害，对大气造成污染，水吸收液对土壤、水体造成污染。该物质对水生生物有极高毒性。 3、事故处置的有效方法或一般措施 3.1容易发生事故的部位 1）液氯储罐的气相进出口、液相进出口、排污口、放散口、液面计接口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏。 2）液氯罐车装卸用软管泄漏或爆裂。 3）液氯钢瓶阀门和丝堵的密封面失效或泄漏。 4）氯气管道、阀门、法兰等连接密封部位失效或泄漏。 3.2应急处置 3.2.1一般泄漏处置原则。 启动本企业（生产单位、使用单位、贮存单位）、本地区（运输过程中）应急救援预案。迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并对事故现场进行隔离。隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离60m，下风向疏散白天400m、夜晚1600m；大量泄漏，初始隔离600m，下风向疏散白天3500m、夜晚
氯气泄漏事故演练应急预案(完整版)
氯气泄漏事故演练应急预案 氯气泄漏事故演练应急预案 一、演练依据与目的 演练依据： 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《危险化学品安全管理条例》、《实业投资有限公司危险化学品事故应急救援预案》。 演练目的： 为了落实本公司《氯气泄漏事故应急救援预案》，检验本公司应急救援机构在发生氯气泄漏及其他各类事故时的快速反应能力，为了进一步完善《预案》，以便一旦发生事故，可以在最短时间内把事故控制在最小范围内，使员工的生命安全和企业的财产损失降至最低，极大限度地降低有害物质对环境的影响。 二、演练时间 演练时间初步定于201X年6月19日上午9:00至10:00 三、演练要求 1、一旦事故发生，一线指挥人员必须在接警后5分钟内到达现场，并设置警戒线，疏散人群。 2、确定施救方案后，人员、物质必须在10分钟内到达现场指定位置。 3、现场清消工作必须在施救结束后同时展开，整个演练过程应在40分钟内结束。 四、组织领导及人员安排
总指挥： 现场指挥: 抢险堵漏： 消防灭火： 抢救疏散： 现场警戒： 物资供应： 记录摄像： 现场洗消： 观摩人员： 相关部门领导及公司内其他员工 五、所需器材 1、空液氯钢瓶1个 2、橡胶软管 3、蒸汽接头一个 4、手提式干粉灭火器2个 5、消防水枪2只，水带2条 6、正压式空气呼吸器2套 7、防毒面具十滤毒罐2个 8、防化服2套 9、救援应急车1辆 10、担架1副 1 1、防酸胶鞋、手套各两双
1 2、安全帽30个 1 3、医药急救箱1个 1 4、应急抢修器材箱1个 六、事故假设 模拟气候条件： 天气晴朗，气温34℃，湿度70﹪，风向为东南风3级。模拟泄漏量： 1吨氯气，扩散影响范围： 整个生产区。 201X年6月19日上午9： 00液氯气化岗位操作工接班后巡视检查了本岗位设备运行状况，便准备更换夜班用空的3号计量秤上的空氯气钢瓶。在拆卸氯气导气管接头，吊换液氯钢瓶，安装氯气导气管接头，打开液氯钢瓶瓶阀时，突然一股刺鼻的气体从瓶阀连接部位冲出，来不及多想，立即憋足一口气返身冲进操作室事故柜内取防毒面具戴上，首先关闭相关联3号氯气钢瓶的阀门。同时向班长报告有大量氯气泄漏，操作工由于在液氯库房内停留时间较长，已有中毒迹象。氯气泄漏仍在继续…… 七、演练事故现场模拟 1、液氯气化库房内3号计量秤旁的空地上摆放一只空氯气钢瓶。 2、将连接蒸汽的橡胶软管一端放在空氯气钢瓶附近。用以制造氯气泄漏的场景。
氯气生产工艺流程图
氯气生产安全 氯(Cl)是化学元素之一。通常所说的氯，是指分子氯(Cl2)而言的，分子氯由约76％的氯－35和24％的氯－37构成。气态氯称为氯气，液态氯称为液氯。氯是最重要的基本化工原料之一，用途极广。 生产工艺氯的工业生产方法是电解食盐水。当前流行的工艺是隔膜法电解和离子膜法电解。原盐经溶解、沉降分离出杂质并制成饱和精盐水，通入隔膜电解槽(或离子膜电解槽)，在直流电作用下发生电解，在槽的阳极室生成氯气，阴极室内生成碱液和氢气(见图1隔膜法盐水电解工艺流程图)，生产是连续进行的。 图1 隔膜法盐水电解工艺流程 由于氯气输送贮存困难，而氯气易于液化，液氯贮存和长程运输又比氯气方便得多，所以液氯常以很大规模生产，有低压、中压、高压三种液化工艺(见图2液氯生产工艺流程图)。
图2 液氯生产工艺流程 职业危害液氯的沸点是－33．97℃，氯气的相对密度是2．485(空气＝1)。因此，液氯一旦大量泄漏，会迅速蒸发形成低温氯气云团并低空漂移、扩散，对人和环境产生灾难性的后果。 中毒——中毒是氯气生产最主要的职业危害。氯气是强烈刺激性气体，属高毒类。我国卫生标准规定的最高容许浓度为1mg／m3。氯气对人有急性毒性和慢性影响，但未见致畸、致突变和致癌的报道。人对氯耐受的个体差异主要反映在低浓度阶段，高浓度长时间接触无一例外地会造成严重伤亡。 氯气的急性毒性：眼及上呼吸道刺激反应一般于24小时内消退；轻度中毒主要表现为支气管炎或支气管周围炎；中度中毒可有支气管肺炎、间质性肺水肿或局限的肺泡性肺水肿；重度中毒则引起广泛、弥漫性肺炎或肺泡性肺水肿、咯大量白色或粉红色泡沫痰、呼吸困难、明显紫绀、窒息、昏迷可出现气胸、纵膈气肿等并发症，甚至猝死。氯气对人的急性毒性见下表。 氯气的慢性影响：在含氯不高于7．5mg／m3的大气环境中长期工作，一部分人中可有早期气道阻塞性病变倾向，慢性支气管炎发病增加；个别人中可有哮喘发作、肺气肿、神经衰弱综合征或伴有胃炎症状，但无生命危险，也不会因而升高死亡率；皮肤暴露部位可有灼热发痒感，往往发生氯痤疮；有的还可发生牙齿酸蚀症。 爆炸——在空气中氯不会自行燃烧、爆炸，但它是强氧化剂，像氧一样可以助燃。还原
最新整理氯气泄露应急预案范文.docx
最新整理氯气泄露应急预案范文 一、总则 第一条、氯气属剧毒危险化学品，一旦泄露，危及水质安全、人身安全和设备安全，依据国家《氯气安全规程》、《城镇供水厂生产、维护及安全规程》，结合我司实际情况，本着防范和应急处理并重的思路，特制定本应急预案。 第二条、本应急预案适应公司本厂，根据加氯间实际情况、操作工技能运用本氯气泄露预案。 二、氯气安全基础知识 第三条、氯气是一种黄绿色、有强烈刺激性的气体；可溶于水和碱溶液；氯气遇水后生成次氯酸和盐酸，再分解为新生态氧，对大部分细菌具有灭活能力；在高压下氯气可液化成液氯，液氯气化后体积可增加数百倍，并伴随强烈的吸热效应；氯气有强烈腐蚀性，它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用；氯气常压下密度 3.2kg/m3，较空气重，可随风飘动，无风时可聚集在地势低洼地方；氯气可与氨气反应生成氯化铵白色烟雾，是检查氯气泄露的有效方法。氯气在空气中不燃烧，但一般性可燃物大都能在氯气中燃烧，一般性易燃气体或蒸汽也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学物品如乙炔、松节油、乙醚、氨气、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性产物。 第四条、氯气对人体的作用有急性中毒和慢性损害两种。急性中毒临床上分为刺激反应、轻度、中度、重度中毒四种。其表现为；⑴氯气刺激反应：出现一般性的眼及上呼吸道刺激症状；⑵轻度中毒：
主要表现为支气管炎，有咳嗽，可有少量痰、胸闷等现象；⑶中度中毒；主要表现为支气管肺炎、间质性肺水肿或局限的肺泡性肺水肿。咳嗽、咳痰、气短、胸闷或胸痛，可有轻度发绀，两肺有干性或湿性罗音；⑷重度中毒：临床上表现为：①咳嗽、咯大量白色或粉红色泡沫痰，呼吸困难，胸部紧束感，明显发绀，两肺有弥漫性罗音；②严重窒息；③中、重度昏迷；④卒死；⑤出现严重并发症，如气胸、纵隔气肿等，只要具有其中一项即为重度氯气中毒。氯气对人体的慢性影响主要表现为上呼吸道、眼结膜、皮肤方面的刺激症状及神经衰弱综合症、氯痤疮，牙齿酸蚀症等。 第五条、液氯产品质量应符合国家标准GB5138～5139要求，其中纯度应≥99.5%，含水≤0.06%，含氢应≤0.4%。 第六条、氯气使用、储存、运输等作业应严格遵守中华人民共和国国家标准《氯气安全规程》（GB11984—89）的要求。 三、日常防护与抢险器材的准备 第七条、水质加氯消毒是水处理不可缺少的一个环节，事关水质安全和人身安全，各水厂应高度重视和密切xx加氯消毒间安全状况，及时发现和解决加氯消毒间存在的安全隐患。 第八条、各水厂加氯消毒间应遵照国家《氯气安全规程》要求，按以下标准配备抢修器材及防护用品： 表1常备抢修器材表 序号 器材名称 常备数量
液氯事故应急预案优选稿
液氯事故应急预案集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
液氯事故应急预案为加强加氯系统及突发事故处理的综合指挥能力，提高紧急救援的快速反应和协调水平，确保迅速有效、正确地处理各类加氯事故，保证水厂正常生产，把损失降低到最轻程度，及时有效地保障供水系统的安全运行。本着“预防为重、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，结合水厂实际，特订立泄氯应急处理预案。 一、基本情况 1．企业简介 绍兴市制水有限公司隶属于绍兴市水务集团，位于绍兴市东南部宋六陵附近，距市区22公里，占地面积300余亩，是一跨区域性供水企业，承担着绍兴市区及绍兴县约100万人口的生产、生活用水任务。水厂设计日供水能力80万立方米，分二期建设，其中一期40万吨/日，始建于1998年，总投资1.967亿元，于2001年1月1日正式完工并向绍兴市区并网通水，二二期40万吨/日，始建于2004年12月，总投资2.6亿兀，于2006年5月正式向绍兴市县并网通水，一、二期系统采用互为独立运行方式，原水都使用汤浦水库水。
水厂一、二期都选用了折板反应、平流沉淀、均质滤料过滤等先进的净水工艺，建有日处理能力20万立方米的平流式沉淀池四座；日处理能力20万立方米的气水反冲洗滤池四座；建有容量为14500立方米的接触池和清水库四座；日处理能力为40万一叙方米的自动加氯、加矾、加药系统各二套。 水厂引进具有国际、国内先进水平的制水、输水设备和自动化监控设务，采用先进的在线水质仪器仪表等各种现代化生产检测手段，加强水质检验与控制，使92项水质指标均达到和超过国家饮用水卫生标准，出厂水浊度平稳控制在0.2NTU以下，水质综合合格率达100％，远远优于国家标准。 水厂以高起点、高质量和高效益为目标，在管理和操作上采用了当今世界上先进的集中管理、分散控制的网络控制模式，通过管理网、光纤环网和监控网三级控制网络来完成水厂的自动化生产。水厂生产现场实行无人值守制度，生产各工序完全自动运行，药剂自动投加，滤池自动过滤冲冼，沉淀池自动运行、吸泥，自动加氯消毒，原水进水量、清水池液位自动调节，主要工艺参数自动检测。 水厂在厂内安装了31只进口摄像头，对水厂安全的重要区域和重要设备进行实时监控。通过厂区四周的红外对射探头和红外报警装置实现红外线自动跟踪、自动报警和自动录像，确保水厂安全。
氯碱生产工艺流程(1)
氯碱生产工艺流程 氯碱系统是由电解，盐水，氯氢，液氯，冷冻，盐酸，漂液，蒸发，循环水组成的系统。其主要流程是盐水生产的精盐水经电解生成主要成分是氢氧化钠，NaCl的电解液和Cl2，H2三种物质。电解液由蒸发经浓缩，并分离其中的NaCl，加水溶解后供盐水工序生产精盐水用。氢氧化钠经冷却沉降后，送成品桶作为成品销售。Cl2在氯氢工序通过洗涤冷却，干燥，压缩输送到液氯，盐酸，PVC，三氯氢硅。氯碱片区主要是送液氯和盐酸。Cl2在液氯经冷冻送来的-35℃冷冻盐水液化为液氯，液氯尾气送盐酸和漂液生产盐酸和漂液用。H2是经氯氢工序洗涤冷却，压缩输送到PVC，三氯氢硅，盐酸。氯碱片区送盐酸，在合成炉与Cl2燃烧生成氯化H2体，经水吸收后生成成品盐酸供销售出售。液氯尾气在漂液生产池中与石灰水生成漂液供销售出售。 氯碱车间工艺流程简述 一．氯碱车间基本概况 电解工艺流程简图： 直流电 H2 冷凝水 2.氯处理工序工艺流程简述： 电解生产70-85℃的湿Cl2，经Cl2洗涤塔用工业水洗涤后，进入Ⅰ段钛冷却器用工业水冷却，再进入Ⅱ段钛冷却器用+5℃盐水进一步冷却到12-15℃，然后进入泡沫干燥塔、泡罩塔用硫酸干燥，干燥后的Cl2经过酸雾捕集器后用Cl2压缩机压缩输送到各用氯岗位。 Cl2处理工艺流程简图： 电解来湿Cl2
处理工艺流程简述： 电解生产80℃的湿H2经Ⅰ段、Ⅱ段H2洗涤塔用工业水洗涤后，送H2压缩机加压后经过Ⅰ段H2冷却器用工业水对其进行冷却，再进入Ⅱ段H2冷却器用+5℃盐水进行冷却到12℃，经过水捕雾器进入H2分配台至各用氢单位。 H2处理工艺流程简图： 膜过滤盐水工艺流程简述：
液氯泄漏演练方案
冠龙农化 液氯泄漏事故应急救援演练方案
冠龙农化 2016年度液氯泄漏事故应急救援演练方案 一、指导思想 为了贯彻落实安全生产法、重大危险源管理规定及应急救援预案编制导则等相关要求，保障我单位重大危险源设施安全运行，防止重大危险源所涉事故的发生，并能在事故发生后以快速、有序、有效的实施应急救援，从而达到尽快控制事态发展、减少人员伤亡、降低事故损失的目的。本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，结合我公司实际情况，特制定本演练方案。 二、演练目的 1、检验公司应急救援指挥系统和各应急抢险救援队伍的实战能力，以及液氨重大危险源专项应急预案的实用性与可行性； 2、通过实战演练，提高公司各应急抢险救援队伍的应急救援能力，明确相关单位、部室和有关人员的职责，提高单位、部室和人员之间的组织协调能力，做到召之即来，来之能战，战之能胜，保证抢险救援的顺利进行； 3、检验我公司应急抢险救援队伍和应急抢险救援人员对液氯重大危险源应急预案的认知度和正确使用各种应急救援器材进行救援的能力，为处置突发各类事故做好应急抢险救援准备。 三、演练基本情况 1、演习时间：待定 2、2、演习地点：公司液氯钢瓶库，为我公司四级重大危险源。 3、事故概况：
本次应急救援演练是以液氯泄漏为假想目标的事故模拟。中控室主控 人员用对讲机通知液氯当班巡检人员，告知其液氯钢瓶库有毒气体检测报 警仪报警，立即进行现场检查确认。氯气库巡检人员随即现场查看，发现 3#液氯钢瓶库输送管道阀门有液氯泄漏。立刻用对讲机通知班长，班长通 知车间主任，车间主任通知公司有关领导（逐级上报），总指挥根据事态发 展命令启动公司级“液氯重大危险源专项应急预案”。 四、指挥机构及职责 1、指挥部人员： 总指挥：兰虎（安全副总经理） 现场指挥：王向杰 现场录像、照相：王泉圣、王瑞超 2、参加演习人员： 公司应急救援队： 3、具体职责： （1）总指挥于指挥部（事故点上风向）负责应急救援的总体指挥； （2）现场指挥负责应急救援现场的具体指挥，并向总指挥及时请示汇报； （3）应急队长负责各应急队员集结。 （4）警戒组负责警戒并进行交通管制。 （5）维修组负责对泄漏点进行治漏处理。 （6）监测人员负责监测警戒围、泄漏点周围数据监测。 4、装备配备： 正压式空气呼吸器4套、轻型防护服2套、测氨便携式气体报警器1台、警戒带2盘、对讲机8部、防氯防毒面具12套、管道堵漏卡子1套、防爆工具（包括扳手、锤子、撬杠）1套。 5、人员分配： 警戒组：4人，事故发生后2人警戒上风向，2人警戒下风向。 消防组：2人，事故发生后负责开启液氯吸附塔。
液氯泄漏应急预案(实用)
液氯泄漏应急预案 一、理化特性 本品为第2.3类有毒（液化）气体。黄绿色、有刺激性气味的气体，液化后为黄绿色透明液体。熔点：—101℃。沸点：—34.5℃。不会燃烧，但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氮、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。 健康危害：对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管炎和支气管炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状加重外，出现呼吸因难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔肺气肿等并发症。吸入极度高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击祥”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯气时，暴露部位可有灼伤或急性皮炎。慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。对环境有严重危害，对水体可造成污染。 二、事故原因与处理 液氯事故以泄漏为主，且分为钢瓶泄漏和生产工艺泄漏两种： 液氯钢瓶泄漏原因多种，主要以钢瓶嘴关不死，锈死，锈蚀及瓶体腐蚀为主，由于是液氯储存装置，一旦发生泄漏，发生事故区域，有毒物质含量急剧增高，如果不能及时发现泄漏点，泄漏物污染空气，会造成周边岗位大量人员中毒。如果发现是钢瓶嘴泄漏，在有可靠保
护的情况下，可以用堵头将其堵死；如果是钢瓶瓶体泄漏或是瓶嘴锈蚀损坏，则要确定其泄漏点，在自身可靠保护的情况下，在可行的情况下，用木塞将泄漏点堵死；如果不可行，可以选取两人，在可靠保护情况下，将其推入应急碱池，保持水池碱性的情况下，将其中和。 液氯工艺事故以阀门、管线憋压爆裂发生高浓度大面积扩散，易造成中和岗位、氯化岗位、格氏岗位以及下风向生产人员、周边居民中毒窒息的危害。一旦发生泄漏，当班主操一定要能正确判断是哪条生产线，能迅速做出反应，将钢瓶关闭，防止事态扩大。如果现场条件不允许关闭瓶嘴，应在具备条件的情况下，第一事件关闭钢瓶。再在生产线查找漏点，处理漏点，待处理好后，即可恢复生产。
液氯生产工艺选择
液氯生产工艺选择 【摘要】简述液氯生产过程，介绍了氯气液化方式、输送方式、计量方式的选择以及生产过程中的注意事项。 【关键词】氯气；液氯；液化；液位计；流量计；安全阀 1液化方式 气体液化的条件有两条：①降温：把温度至少降低到一定的数值，即称为临界温度tc。②增压：在临界温度使气体液化所必须的最小压力称为该气体的临界压力Pc。 氯气的临界温度tc=144℃，临界压力Pc=76.1大气压。也就是说，只要低于144℃，在某一温度下，必有一个对应的压力可以使氯气液化。 由于氯的液化温度与氯压力成单值函数关系，因此在工业上采用三种不同的氯气压力生产液氯。 ①高压法：氯压力在1.4~1.6MPa（表压），液化温度30~50℃。 ②中压法：氯压力在0.2~0.4 MPa（表压），液化温度0~10℃。 ③低压法：氯压力在1.5MPa（表压）左右，液化温度-30℃左右。 以上三种生产方法，以低压法操作最繁琐，能耗最高。随着氯气压力的升高，能耗也相应的减少，但同时对设备的要求也越高，安全隐患也越大。 氯气压力越高氯气液化越容易，当氯气压力上升到1MPa以上时，用普通的冷却水就可以将氯气液化，也就不需要冷冻装置，因此高压法的节能效果自然就十分明显了。随着设备能力的提高，将来氯碱企业采用高压法的会越来越多。但在冬季东北地区气温低，当环境温度达到－25℃时，氯气压力只要在0.15MPa（表压）以上就会在管路中液化，直至液体完全封住管路造成氯气无法在管路中流动，造成全系统停车。因此在中国北方的城市还不宜使用高压法和中压法生产液氯，而是采用低压法。 1.1氨-氯化钙盐水冷冻法 我国以前采用的液氯生产工艺大部分为低压法(氨-氯化钙盐水冷冻法)。干燥氯气进入液化槽的氯冷凝器，与槽内-10℃~-25℃的氯化钙盐水进行间接换热后冷凝成气/液混合物进入分离器，液氯由底部出口管流出，进入液氯储槽，没有冷凝下来的含氯尾气送下一工序。 气氯冷凝的传热过程为：气氯将热量传给氯化钙水溶液，氯化钙水溶液再将热量传给液氨，液氨吸热蒸发气化以供给气氯液化时所需的冷量，氯化钙溶液则在氯冷凝器之间循环以传递冷量。液氨蒸发成气氨进集氨器，经压缩机、油冷却器，然后进入氨冷凝器冷凝成液氨，又经分配台节流分配到各液化槽作再次循环。 1.2氟利昂冷冻法 近年来由于设备的改进，一些企业制造液氯的方法逐渐由低压法向中低压方向发展，生产综合能耗也随之明显下降。现在一般都采用氟利昂冷冻工艺替代氨-氯化钙盐水冷冻法生产液氯。其生产流程分为两部分，一部分为氟利昂冷冻机组制冷过程，一部分为氯气液化过程。
最新整理液氯泄露中毒事故应急预案
最新整理液氯泄露中毒事故应急预案 1 、指导思想 为贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，落实安全生产责任制，确保公司社会及人民生命财产的安全，防止突发性重大化学事故发生，并能在事故发生后迅速进行有效控制处理，根据污水处理厂加氯间岗位的工艺特点及存储、使用危险化学品－液氯（尾水消毒）的现状，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订本应急预案。 2、编制依据 2.1《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号） 2.2中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第60） 2.3《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第4号） 2.4《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号） 2.5《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号） 2.6《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局公告20xx第1号） 2.7《常用化学危险品贮存通则》（GBxxx03） 2.8,《危险化学品事故应急救援预案编制导则》 2.9《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 3、编制说明 该预案应急指挥领导小组组长宣布启动，但发生以下情况时，该预案自然启动： 3.1当发现加氯间液氯泄露检测浓度大于5mg/L，或漏氯自动吸收装置未能正常工作，该应急预案自然启动。
3.2液氯泄露部分无法进行现场简单封堵修复，该应急预案自然启动。3.3该应急预案适用于化学事故专业处理单位及消防部门未能进入抢险现场之前时段内。 4、厂区概况 厂区占地270亩，加氯间在厂的西北部，办公区和住宿区离加氯间355米，周围有工厂，需要制定应急疏散方案。 5、事故应急指挥机构、职责及分工 5.1指挥领导小组： 职责：负责组织本单位“预案”的订制、制定。修订；组建应急救援专业队伍，组织实施和演练；检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。当发生液氯泄露事故时，指挥领导小组发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报和友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训。 组长：-___才亮_（职务：副总经理）职责：组织指挥全厂的应急救援，对外发布消息； 副组长：_温玉房___（职务：厂长）职责：协助组长负责应急救援的具体指挥工作； 成员：_张洪涛、黄红文、耿川林、陈淑玲___（主要管理人员） 5.2下设实施组及人员分工： （1）抢险抢修组：设备部经理（组长）、维修班人员 职责： ·负责紧急状态下的现场抢险作业； ·泄露控制、泄漏物处理； ·设备抢修作业；
2021氯气的安全生产技术
2021氯气的安全生产技术 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0072
2021氯气的安全生产技术 氯(Cl)是化学元素之一。通常所说的氯，是指分子氯(Cl2)而言的，分子氯由约76%的氯-35和24%的氯-37构成。气态氯称为氯气，液态氯称为液氯。氯是最重要的基本化工原料之一，用途极广。 生产工艺氯的工业生产方法是电解食盐水。当前流行的工艺是隔膜法电解和离子膜法电解。原盐经溶解、沉降分离出杂质并制成饱和精盐水，通入隔膜电解槽(或离子膜电解槽)，在直流电作用下发生电解，在槽的阳极室生成氯气，阴极室内生成碱液和氢气(见图1隔膜法盐水电解工艺流程图)，生产是连续进行的。 图1隔膜法盐水电解工艺流程 由于氯气输送贮存困难，而氯气易于液化，液氯贮存和长程运输又比氯气方便得多，所以液氯常以很大规模生产，有低压、中压、高压三种液化工艺(见图2液氯生产工艺流程图)。
图2液氯生产工艺流程 职业危害液氯的沸点是-33.97℃，氯气的相对密度是2.485(空气=1)。因此，液氯一旦大量泄漏，会迅速蒸发形成低温氯气云团并低空漂移、扩散，对人和环境产生灾难性的后果。 中毒——中毒是氯气生产最主要的职业危害。氯气是强烈刺激性气体，属高毒类。我国卫生标准规定的最高容许浓度为1mg/m3。氯气对人有急性毒性和慢性影响，但未见致畸、致突变和致癌的报道。人对氯耐受的个体差异主要反映在低浓度阶段，高浓度长时间接触无一例外地会造成严重伤亡。 氯气的急性毒性：眼及上呼吸道刺激反应一般于24小时内消退;轻度中毒主要表现为支气管炎或支气管周围炎;中度中毒可有支气管肺炎、间质性肺水肿或局限的肺泡性肺水肿;重度中毒则引起广泛、弥漫性肺炎或肺泡性肺水肿、咯大量白色或粉红色泡沫痰、呼吸困难、明显紫绀、窒息、昏迷可出现气胸、纵膈气肿等并发症，甚至猝死。氯气对人的急性毒性见下表。 氯气的慢性影响：在含氯不高于7.5mg/m3的大气环境中长期工
液氯设备泄漏事故处置作业指导书详细版
文件编号：GD/FS-5228 （管理制度范本系列） 液氯设备泄漏事故处置作业指导书详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
液氯设备泄漏事故处置作业指导书 详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1 总则 1.1 目的 为了及时控制和消除液氯设备泄漏事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，依据《特种设备安全监察条例》、《安徽省特种设备特大事故应急预案》，编制本作业指导书。 1.2 适用范围 本作业指导书适用于安徽省辖区内的液氯储罐、铁路罐车、汽车罐车、液（气）氯管道、液氯钢瓶等特种设备发生事故时的应急救援作业指导。 2 介质特性
液氯作为基础化工原料，广泛用于化工、水处理等行业，属剧毒品类。 2.1 理化特性 氯气是一种黄绿色带有刺激性气味的剧毒气体，液氯由氯气压缩或低温液化而成。标准状况下氯气密度为3.214kg/m3，相对密度（空气为1）：2.48。稍溶于水。标准状况下1个体积的液氯可汽化成484个体积的氯气。 液态氯蒸发时要吸收大量的热，接触液氯可引起严重冻伤 氯气的体积膨胀系数较大，满量充装液氯的钢瓶，在0—60℃范围内，液氯温度每升高1℃，其压力升高约0.87—1.42MPa，因而液氯气瓶超装极易发生爆炸。 2.2 危险特性：氯本身不燃烧，但可助燃，一
液氯监管应急处理措施详细版
文件编号：GD/FS-4375 （解决方案范本系列） 液氯监管应急处理措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
液氯监管应急处理措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、缓冲罐泄漏处理措施： A、佩戴防护用品关闭汽化器出口阀门。B关闭汽化器液氯进口阀门。C停止加压汽化器喷淋打开平衡阀门泄压。D告知氯化车间加大通氯量。E启动真空循环泵，进行降压。F压力降至零时，检查原因，停车维修。 2、汽化器泄漏处理措施： A、佩戴防护用品关闭汽化器液氯进口阀门。B 关闭汽化器出口阀门。C停止加压汽化器喷淋，打开平衡阀门泄压。D启动引风机和循环泵，用喇叭口将泄漏氯气收集吸收。E开启真空泵将汽化器压力降至零时，检查原因，停车维修。
3、液氯储罐泄漏处理措施： A、佩戴防护用品，启动引风机和循环泵，用喇叭口将泄漏氯气收集吸收 B、打开备用罐进口阀门→打开泄露储罐出口阀门，进行倒灌， C、开启真空泵，打开备用罐真空阀门进行降压，利用压力差加快倒罐速度，利用平衡阀门确保泄露储罐压力高于备用罐压力， D、当泄漏储罐液位降至零时，关闭泄漏储罐出口阀门→其他所开阀门→备用罐进口阀门→备用罐真空阀门， E、打开泄露储罐真空阀门进行抽真空， F、当泄漏储罐压力降至零时，检查原因，停车维修。 4、氯气主管道泄漏处理措施： A、操作人员戴好防毒面具，迅速关闭汽化器出口阀门和液氯总出口阀门， B、通知氯化工段加大通氯量，
工业用液氯的测定
工业用液氯的测定
工业用液氯 1.1.1 范围 1）本标准规定了工业用液氯的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装、 运输和贮存、安全。 2）本标准适用于电解法生产的氯气，经干燥、液化而制得的液氯。 1.1.2 规范性引用文件 1）下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用 文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 2）GB 190-2009 危险货物包装标志 2.1）GB/T 602 化学试剂杂质测定用标准溶液的制备（GB/T 602－2002，ISO 6353-1：1982，NEQ） 2.2）GB/T 603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备（GB/T 603－2002，ISO 6353 -1：1982，NEQ） 2.3）GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 2.4）GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法（GB/T 6682－2003，eqv ISO 3696：1987） 2.5）GB 11984－2008 氯气安全规程 1.1.3 要求 工业用液氯应符合表1给出的指标要求。 项目 指标 优等 品 一等 品合格品 氯的体积分数/% ≥99.8 99.6 99.6 水分的质量分数 /%≤0.01 0.03 0.04 三氯化氮的质量 分数/%≤0.002 0.004 0.004 蒸发残渣的质量 分数/% ≤0.015 0.10 － 注：水分、三氯化氮指标强制。 1）产品按批检验。生产企业以每一生产周期生产的工业用液氯为一批。用户以每次收到的同一批次的工业用液氯为一批。
液氯重大危险源应急救援预案
液氯重大危险源应急救援预案 目录 目录 (1) 液氯重大危险源应急预案 (1) 1事故类型和危害程度分析 (1) 1.1 液氯危险源辨识和评估 (1) 1.2 可能发生的事故类型和发生的季节 (3) 1.3 严重程度分析 (4) 1.4 事故预防和应急措施 (6) 2应急处置基本原则 (7) 2.1 遵循的原则 (7) 2.2 此预案与其他预案的衔接 (9) 3组织机构及职责 (9) 3.1 应急组织体系 (9) 3.2 指挥机构及职责 (13) 4预防与预警 (15) 4.1 危险源监控 (15) 4.2 预警行动 (17) 5信息报告程序 (20) 5.1 报警系统及程序 (20) 5.2 现场报警方式，如电话、警报器等 (20) 5.3 与相关部门的通讯、联络方式 (21) 5.4 相互认可的通告、报警形式和内容 (21) 5.5 应急反应人员向外求援的方式 (22) 6应急处置 (22) 6.1 响应分级 (22) 6.2 响应程序 (23) 6.3 处置措施 (30)
7应急物资与装备保障 (33) 7.1 应急物资与装备保障配备情况 (34) 7.2 应急物资与装备保障要求和管理措施 (34) 【历史修订记录和原因】......................... 错误！未定义书签。 重大危险源应急救援预案 2
液氯重大危险源应急预案 1 事故类型和危害程度分析 我公司年产氯气4.4万吨，其中液氯约2.2万吨。其主要工艺流程:干燥的氯气由氯氢处理岗位送至液化岗位，氯气经预冷器、盐箱蛇管或氟立昂蛇管、氟立昂液化器，再经低温、低压液化后进入贮槽，其中没有液化的氯气及不凝气体，送至合成盐酸岗位做盐酸，进入液氯贮槽的液氯一部分经过汽化器气化后分别供三氯化磷和氯化苄用，另一部分经过包装岗位包装成商品液氯出售。 存储情况如下：液氯储存一部分用钢瓶，日常钢瓶储存量约20瓶；另一部分储存在储罐，液氯贮罐位于液氯工段液化岗位，处于厂区西南部，现有5个贮存罐。由北向南依次为1#、2#、3#、4#、5#，其中1#、2#、3#贮罐容积均为22m3;4#、5#贮罐容积为30m3,5个罐允许最大库容量为110吨，正常1#、2#、3#单罐贮存量约为20吨，4#、5#贮罐单罐贮存量约为25吨,操作压力控制在0.8±0.05Mpa，在半露天（有顶）的场地存放，每个贮罐均用保温材料保护隔离。每年对储罐管道、短节进行测厚检测。液氯管道设有两道阀门，阀门每年都要进行更新。 1.1 液氯危险源辨识和评估 1.1.1 液氯重大危险源辨识 液氯工段5个液氯储罐最大贮存量为110吨，正常1#、2#、3#单罐贮存量约为20吨，4#、5#贮罐单罐贮存量约为25吨；4个汽化器正常使用时可存液氯大约10吨左右；液氯重瓶的正常库存量约为20吨，由此可见液氯的存贮量都在国家标准GB18218-2000规定的临界
公司事故应急预案
公司事故应急预案
***公司事故应急救援预案 一、概述 1.1目的 为了保证在突发性事故发生时，能及时、准确、有条不紊地控制和处理事故，特制定本方案。 1.2公司周边情况 表1 公司周边情况 序号方位建构筑物人数其他 1.生产区一车间、多功能车间 2.南面研发办公楼 3.北面污水站、仓库、动力公司 4.西面荒山荒坡 5.总计 二、适用范围 本方案适用于突发性事故（如爆炸、火灾、重大泄漏、人身伤害等）的处理。对于液氯、液氨泄漏，详见各自对应的应急救援预案。 三、消防设备设施 车间内外每层均有消火栓，车间内每层配置手提式干粉灭火器（车间一楼配备推车式35KG干粉灭火器一台），具体见现场配置。 四、事故应急救援现场指挥部由下列人员组成 总指挥：***（总经理） 副总指挥：***（副总经理） 安全员：*** 成员：***。 事故应急救援现场指挥部设置在生产技术部。
事故应急救援设四个分队，事故应急救援组织机构图如下。 五、各部门职责 生产技术部负责事故现场的通信联络和对外联系，负责事故应急处理时生产系统的开停车调度工作；负责技术支持、急救方案的选择； 综合管理部负责对外接待、宣传和应急救援物资的运输组织工作； 合成生产车间负责人及成员主要负责整个厂区的火灾与爆炸事故初步处理、职工疏散、警戒；负责生产车间的事故上报，组织车间员工落实事故处置方案，对事故的第一时间处置；设备维护； 供应仓储部负责人及成员负责组织物资调配、车辆调配等； 园区医院负责现场医疗救护指挥工作，对中毒、受伤人员分类抢救和护送转院组织工作； 其他各部门职责由事故应急救援指挥部根据实际需要，临时安排。 六、预案的启动 在下列条件时，应分级启动预案。 6.1 请求外部救援条件 （1）甲苯、乙醇、异丙醇、二氯甲烷、环氧丙烷、液氯、液氨储罐火灾 当此区域发生泄漏起火乃至于爆炸时，必须向消防队请求支援灭火，液氯、液氨钢瓶的事故处理详见各自的应急救援预案。
液氯泄漏事故应急措施
编号：SM-ZD-33856 液氯泄漏事故应急措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
液氯泄漏事故应急措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1液氯泄漏事故应急措施 (1)报告 根据美国OSHA高危险化学品过程安全管理：临界值681kg；预防事故泄漏临界值l135kg；应急计划和社区知情权45．4kg，应急报告量4．54kg，最低应报告浓度1．0％。 (2)疏散 在液氯泄漏事故中，必须及时做好周围人员及居民的紧急疏散工作。结合气象条件，迅速确定疏散距离是救援工作的重要课题。美国、加拿大和墨西哥联合编制的ERG2000中的数据是运用a．最新的释放速率和扩散模型；b．美国运输部有害物质事故报告系统(HMIS)数据库的统计数据；c．美国、加拿大、墨西哥3国一百二十多个地方5a的每小时气象学观察资料以及各种化学物质毒理学接触数据等3个方面综合分析而成，具有很强的科学性。