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如何管理铸造行业供应商-文档资料

如何管理铸造行业供应商

一、铸造行业选择供应商的方法

(一)供应商评价与选择的步骤

1、成立供应商评估和选择小组;

2、确定全部的供应商名单;

3、列出评估指标并确定权重;

4、评估每个供应商的履行能力;

5、综合评分并确定供应商。

(二)供应商选择的方法

一般来说,适合企业应用的供应商选择方法主要有成本法和层次分析法。

1、有成本法

供应商的成本计算法基于成本是企业选择供应商需要考虑的最重要因素。根据企业对其供应商的要求,分析供应链上产品的实际成本构成,包括价格成本、质量成本、库存成本、缺货损失成本和运输成本,并通过定量计算产品的各种成本进而得到其综合成本,据此选择综合成本最低的供应商为合作伙伴。成本计算法试图消除在供应商选择时评选人员的主观因素的影响,为企业选择供应商提供一种科学客观、切实可行的方法。

2、评分法

评分法是指依据选择供应商的有关标准列出各项指标,按供应商在各项指标中表现的优劣,分别对各供应商进行评分,得分最高的是被选中的供应商。

3、层次分析法

层次分析法对于供应商选择决策来说是一种非常实用的科学的方法。这种方法需要较复杂的数学计算,但由于计算过程可由计算机实现,计算的基础数据来自采购人员对供应商的定性比较判断,又充分利用采购员的经验和直觉,因此这种方法对唐钢来说是实用的。在第3章中我将以轧辊采购为例来说明层次分析法在供应商选择中的应用。

(三)选择供应商时应注意的问题

1、自制与“外包”采购;

2、单一供应商与多家供应商;

3、国内采购与国际采购;

4、直接采购与间接采购。

二、铸造行业供应商质量管理的步骤

供应商必须按照公司采购部下发的《供应商质量管理体系建立标准》通过相应的质量管理体系认证。主动将质量体系提升计划提交公司采购部,并及时在每项计划到期时向公司采购部反馈工作进度和工作记录,并随时准备接受公司采购部的抽查。如供应商存在弄虚作假、不按规定执行的行为,公司采购部有权采取相应的处理措施。

为切实有效提高供应商的质量管理能力,公司有权按照制订的审核计划对供应商进行第二方质量体系审核(最低体系要求为ISO9001:2000版),对于审核中发现的不合格以及需要改进的项目,供应商必须在规定的时间内进行整改并回复公司,公司根据供应商整改情况对供应商纳入考核或提出复审要求,复审不

合格的视情况取消其合格供应商资格或纳入供应商考核。如果供应商没有按照公司认可的整改措施、整改时间对不符合项进行整改,公司有权要求供应商承担不低于2000元/项的违约金。

(一)供应商技术文件

供应商必须制定、执行为公司提供产品的质量和可靠性的书面规程(产品图纸、工艺文件和检验文件、质量保证手册、材料规格、试验报告等)。

这些规程必须提供给公司采购部供应商认证员进行审查。

(二)来自公司的技术资料

公司向供应商提供专用工程标准(图纸、标准、供应商质量要求等)并按需要更新这些标准。

(三)关键特性

指影响安全性、法规符合性的产品特性和制造过程参数,用“A”标识。

(四)重要特性

指影响装配性、功能、性能或后续加工的产品特性和制造过程参数,用“B”标识。

供应商应将这些标准与其他更新资料一起保存好,保证在生产过程质量控制时能正确使用。

(五)产品试用

样件定义:必须是在工装齐全的基础上加工的样件。

供应商必须随样件提交相应的国家级检验报告,如无国家

级检测机构,必须提供在省级检验机构实施的检验报告。

公司对供应商提供的样件进行技术要求符合性评审,评审通过后才能实施样件装配。

对于公司需进行实验认可的样件,供应商必须提供相应的试块或样件。

公司将按照验证方案、验证周期、验证标准、验证手段,采取样件评审、装车试用、路试跟踪、试验场验证、售后跟踪等方式进行样品质量的评估。

三次验证都未通过的产品,公司采购部有权终止对该供应商或(及)该产品的认证。

(六)符合性认证

公司采购部根据工厂审核标准,按照审核或考察的形式对供应商实施符合性工厂认证,开出的不符合项应在15个工作日内将纠正措施、实施计划和实施记录提交公司采购部备案,在符合性认证通过前,必须完全关闭。

供应商应根据公司采购部开具的不符合项和建议项,举一反三,进行自查自纠。

(七)认证结论通知

通过资格审核、产品试用、符合性认证的供应商,公司采购部将正式向供应商传递结论通知。

三、铸造行业供应商控制激励

供应商激励和控制的目的,一是要充分发挥供应商的积极

性和主动性,努力搞好物资供应工作,保证本企业的生产生活正常进行;二是要防止供应商企业的不轨行为,预防一切对企业、对社会的不确定性损失。

(一)逐渐建立起一种稳定可靠的关系

企业应当和供应商签订一个较长时间的业务合同关系,例如1年至3年。时间不宜太短,太短了让供应商不完全放心,从而总是要留一手,不可能全心全意为搞好企业的物资供应工作而倾注全力。只有合同时期长,供应商才会感到放心、才会倾注全力与企业合作,搞好物资供应工作。特别是当业务量大时,供应商会把本企业看做是它生存发展的依靠和希望。这就会更加激励它努力与企业合作,企业发展它也得到发展,企业垮台它也跟着垮台,形成一种休戚与共的关系。但是合同时间也不能太长。这一方面是因为将来可能发生变化,例如市场变化导致产量变化、甚至产品变化、组织机构变化等;另一方面,也是为了防止供应商产生一劳永远、铁饭碗的思想而放松对业务的竞争进取精神。为了促使供应商加强竞争进取,就要使供应商有危机感。所以合同时间一般以一年比较合适,并说明如果第二年继续合适,可以再续签;第二年不合适,则合同终止。这样签合同,就是既要让供应商感到放心,可以有一段较长时间的稳定工作;又要让供应商感到有危机感,不要放松竞争进取精神,才能保住明年的工作。

(二)有意识地引入竞争机制

有意识地在供应商之间引入竞争机制,促使供应商之间在

产品质量、服务质量和价格水平方面不断优化。

(三)与供应商建立相互信任的关系

疑人不用,用人不疑。当供应商经考核转为正式供应商之后,一个重要的措施,就是应当将验货收贷逐渐转为免检收货。免检,这是对供应商的最高荣誉,也可以显示出企业对供应商的高度信任。免检,当然不是不负责任地随意给出,应当稳妥地进行。既要积极地推进免检考核的进程,又要确保产品质量。

(四)建立相应的监督控制措施

在建立起信任关系的基础上,也要建立起比较得力的、相应的监督控制措施。特别是一旦供应商出现了一些问题、或者一些可能发生问题的苗头之后,―定要建立起相应的监督控制措施。

四、结语

总之,供应商的质量管理是整个质量链中的重要环节,对企业的生存发展具有重大作用。它需要在整个产业链的分工合作过程中实现,做到风险共担、优势互补。◆