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清理各物料库的安全操作规程

清理各物料库的安全操作规程
清理各物料库的安全操作规程

清理各物料库的安全操作规程

为确保有效库容量及库内物料流畅,必须要定期和不定期进行清理料库工作。清理料库工作作业必须要做好安全防范措施,各级领导及管理人员应重视并执行有关清库工作作业的安全规程。

1 进入库前的安全准备工作:

1.1 检查安全帽是否完好和正确佩戴好,安全帽必须完好和正确佩戴好。

1.2 检查穿戴好劳动保护用品。

1.3 检查安全带是否完好,必须完好才能使用。

1.4 系好安全带,并经检查合格后才能进入库内工作作业。

1.5 入库工作作业人员必须身体健康,患有高血压、心脏病等禁忌症者,严禁从事进入库内的工作。

1.6 每次清理料库前,应由厂领导或厂级安全部门管理人员对工作作业人员进行一次有关清库安全事项的布置和培训。

1.7 进入清理料库前,现场管理负责人必须对本次参加清库工作作业人员进行一次人数清点,做到心中有数。

2 清理料库工作作业阶段的安全工作:

2.1 首先派一名熟悉清库工作的人员进入库内检查库内情况。

2.2 库内有一名工作人员,在库面必须有两名安全监护人,而安全监护人必须能掌握库内人员的动态,必须能掌握连系库内人员的安全带。库内人员上回库面前,库面安全监护人不得擅自离开。

2.3 同时在库内的工作作业人员,一般不能超过二人。

2.4 清理料库工作作业应采用分批轮换进行,每次轮换时间一般不超过20分钟,不允许连续长时间作业。

2.5 进入物料库内工作作业一般应安排在日班进行,禁止在深夜班安排工作作业,为保证工作作业安全,还必须配备足够的照明。照明电压应采用36伏低压安全电压。

2.6 为确保工作作业安全,在未落实各物料库内原有爬梯是否可靠的情况下,应使用竹梯或绳梯等辅助工具。

2.7 每次工作作业完毕后或中途休息等,现场安全管理负责人均应检查核对作业人数,清查工具物件是否齐全,才能离开。料库清理完毕后,应进行全面检查后,确认符合安全、以及封闭检查人孔盖和通知有关部门恢复生产。

废品库安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.废品库安全操作规程正式 版

废品库安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.废品入库后,须立即进行分类,如分成:金属、非金属、易爆品、易燃品等。 2.易燃品、油料、化学品等不得存放在废品库,应转送有关库房进行处理。 3.整理废料时应谨慎操作,当心重物碰伤或压伤而发生人身事故。 4.车间交库的油棉纱及沾有油脂的棉布,纱手套等应放入通风良好的库内,并及时处理,不得堆积过多或存放过久,否则容易自燃。棉纱库内严禁烟火。 5.在洗油棉纱时,应先关好蒸气,后

捞取。工作结束后须关闭蒸气阀门。 6.洗衣机在使用前,先检查运转是否正常。使用完毕,应立即切断电源。 7.化铝工具须预热使用,在放料下炉时,应分清类别,不同类别的材料不得混合下炉。 8.将铝屑送入炉内时,应站在上风位置,并与熔炉保持一定的距离,以免发生危险。在刮大风及下大雨时应立即停炉。 9.用打包机打包时,在挤压过程中,前面不能站人。机器开动时,不能用手从下面捞取铁屑或其它东西。 10.铁屑放入打包机内时,不要用手在箱内工作。开打包机盖子时应先停车。机器在运转的操作人员的手严禁在机器挤

清仓、清库安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 清仓、清库安全操作规程(标准版)

清仓、清库安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。 2清、回水罐清理,需将水罐内水全部排空,办理回水罐搅拌、407、408停电手续,确定断电且拆线。 3清理作业时,需两人以上作业,使用低压照明,正确穿戴安全带、安全绳,需专人监护。 4水泥仓测库时,应通知中控操作员停止配料,防止测库绳掉入绞刀内。 5水泥仓检查清理时,应办理水泥仓震动器、配料绞刀等停电手续,确定断电并拆线。 6方浆池清理,办理螺旋推进器停电并拆线。清理作业时,不得站在方浆池侧壁清理。 7进入设备内部清理作业时,应办理相关设备及上道设备停电手续,确定断电并拆线,同时使用低压照明,正确穿戴劳保用品,两人

以上作业,专人监护。 8生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。 9严禁非岗位人员进入作业现场,相关协同岗位进入生产现场作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,并及时通知该岗位人员进行配合,共同确认,若需要进入设备内部,应共同确认设备处于停止状态,待完成后,共同确认设备内部无人状态,方可恢复生产。 10对于设备故障,在交接班时需交代清楚,不做问题遗留。 11设备运行过程中,出现岗位人员暂时离岗时,应做好信息及时沟通,并有专人替岗,做好相应安全防护措施,方可作业。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

粉料罐清库安全操作规程

粉料罐清库安全操作规程 1 目的 规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全 2范围 适用于水泥、粉煤灰矿等各类粉料储罐的清库安全操作 3 风险辨识 坍塌、高处坠落物体打击触电粉尘 4 防护用品 工作服、安全帽鞋防尘口罩(或正压式空气呼吸器)、防尘风镜手套呼吸器)、防尘风镜手套 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 人员基本要求 5.1.1.1 清库人员应具有三年以上清库人员应具有三年以上清库或高空作业工经验,年龄在或高空作业工经验,年龄在21 ~50 周岁。清理库壁周岁。清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬作业特种操证。 5.1.1.2 清库人员和监护应身心健康,禁忌高处作业的不得从事。清库人员和监护应身心健康,禁忌高处作业的不得从事。 5.1.1.3 清库人员和监护必须参加操作、安全防紧急救援事故应处理知识的培训,经考核合格后方能从事清库作业。 5.1.2 外包要求 5.1.2.1 清库工作外包时,承方必须具备高空业程专企资质。清库工作外包时,承方必须具备高空业程专企资质。 5.1.2.2 清库前,承包方提交案和符合清库前,承包方提交案和符合AQ/T 9002AQ/T 9002 AQ/T 9002 AQ/T 9002要求的应急预案,报公司书面批准。要求的应急预案,报公司书面批准。要求的应急预案,报公司书面批准。 5.1.2.3 清库前必须与承包方签订外合同和安全协议,明确双责任。清库前必须与承包方签订外合同和安全协议,明确双责任。 58 / 186 5.1.3 安全措施 5.1.3.1 清库前,公司应成立清库工作小组,制定方案和急预并经企业安全生产应成立清库工作小组,制定方案和急预并经企业安全生产管理部门负责人和企业批准。 清库作过程必须实行统一指挥

清仓、清库安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 清仓、清库安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

清仓、清库安全操作规程(新版) 1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。 2清、回水罐清理,需将水罐内水全部排空,办理回水罐搅拌、407、408停电手续,确定断电且拆线。 3清理作业时,需两人以上作业,使用低压照明,正确穿戴安全带、安全绳,需专人监护。 4水泥仓测库时,应通知中控操作员停止配料,防止测库绳掉入绞刀内。 5水泥仓检查清理时,应办理水泥仓震动器、配料绞刀等停电手续,确定断电并拆线。 6方浆池清理,办理螺旋推进器停电并拆线。清理作业时,不得站在方浆池侧壁清理。

7进入设备内部清理作业时,应办理相关设备及上道设备停电手续,确定断电并拆线,同时使用低压照明,正确穿戴劳保用品,两人以上作业,专人监护。 8生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。 9严禁非岗位人员进入作业现场,相关协同岗位进入生产现场作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,并及时通知该岗位人员进行配合,共同确认,若需要进入设备内部,应共同确认设备处于停止状态,待完成后,共同确认设备内部无人状态,方可恢复生产。 10对于设备故障,在交接班时需交代清楚,不做问题遗留。 11设备运行过程中,出现岗位人员暂时离岗时,应做好信息及时沟通,并有专人替岗,做好相应安全防护措施,方可作业。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

废品库安全要求示范文本

废品库安全要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

废品库安全要求示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.废品从各单位入库后,必须立即进行分类,如分 成金属、非金属、易燃易爆品等。 2.易爆品、油料、化学品等不得存放在废品库,应 分送各有关库房进行处理。 3.整理废料时应随时留心,勿使重物碰伤或压伤而 发生人身事故。 4.车间交库的油棉纱及沾有油脂的棉布、纱手套等 应放入通风良好的库内,并及时定期处理,不得堆积过多 或存放过久,否则容易自燃。棉纱库内严禁烟火。 5.在洗油棉纱时,应先关好蒸汽,后捞取。工作完 后须关闭蒸汽阀门。 6.洗衣机在使用前,先检查运转是否正常。使用完

毕、应立即切断电源及关闭开关。 7.化铝工具须烘热使用,在放料下炉时,应分清类别,不同类别的材料不得混合下炉。 8.将铝屑送入炉内时,应在上风位置,并与熔炉要保持一定的距离,以免发生危险。在刮大风及下大雨时应立即停炉。 9.在开机器打包时,应思想集中。在挤压时,前面不能站人。机器开动时,不能用手从下面捞取铁屑和其它东西。 10.将铁屑放入打包机内时,不要用手在箱内工作。在开打包箱机盖子时应先停车。机器在运转时操作人员严禁在机器运转范围内工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

清理各物料库的安全操作规程

清理各物料库的安全操作规程 为确保有效库容量及库内物料流畅,必须要定期和不定期进行清理料库工作。清理料库工作作业必须要做好安全防范措施,各级领导及管理人员应重视并执行有关清库工作作业的安全规程。 1 进入库前的安全准备工作: 1.1 检查安全帽是否完好和正确佩戴好,安全帽必须完好和正确佩戴好。 1.2 检查穿戴好劳动保护用品。 1.3 检查安全带是否完好,必须完好才能使用。 1.4 系好安全带,并经检查合格后才能进入库内工作作业。 1.5 入库工作作业人员必须身体健康,患有高血压、心脏病等禁忌症者,严禁从事进入库内的工作。 1.6 每次清理料库前,应由厂领导或厂级安全部门管理人员对工作作业人员进行一次有关清库安全事项的布置和培训。 1.7 进入清理料库前,现场管理负责人必须对本次参加清库工作作业人员进行一次人数清点,做到心中有数。 2 清理料库工作作业阶段的安全工作:

2.1 首先派一名熟悉清库工作的人员进入库内检查库内情况。 2.2 库内有一名工作人员,在库面必须有两名安全监护人,而安全监护人必须能掌握库内人员的动态,必须能掌握连系库内人员的安全带。库内人员上回库面前,库面安全监护人不得擅自离开。 2.3 同时在库内的工作作业人员,一般不能超过二人。 2.4 清理料库工作作业应采用分批轮换进行,每次轮换时间一般不超过20分钟,不允许连续长时间作业。 2.5 进入物料库内工作作业一般应安排在日班进行,禁止在深夜班安排工作作业,为保证工作作业安全,还必须配备足够的照明。照明电压应采用36伏低压安全电压。 2.6 为确保工作作业安全,在未落实各物料库内原有爬梯是否可靠的情况下,应使用竹梯或绳梯等辅助工具。 2.7 每次工作作业完毕后或中途休息等,现场安全管理负责人均应检查核对作业人数,清查工具物件是否齐全,才能离开。料库清理完毕后,应进行全面检查后,确认符合安全、以及封闭检查人孔盖和通知有关部门恢复生产。

电石库安全操作规程

电石库安全操作规程 1 范围 本规程适用于我公司电石库电石的入库、出库、贮存等操作。 2 内容和要求 2.1 电石简介 电石化学名称为碳化钙,分子式为CaC2,外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固态物,含碳化钙较高的呈紫色。其新创断面有光泽,有恶臭味,是有机合成化学工业的基本原料,利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物,本公司主要用于生产氯丁橡胶。 工业电石的主要成份是碳化钙其余为游离氧化钙,碳以及硅、镁、铁、铝的化合物及少量的磷化物、硫化物。工业用电石纯度约为70%-80%,杂质CaO约占24%,碳、硅、铁、磷化钙和硫化钙等约占6%。工业品密度2.22g/cm3(18℃),熔点2300℃,能导电,纯度越高,导电性越强。 电石的化学性质非常活泼,属于遇湿易燃物品。电石遇到水和潮湿的空气,分解产生乙炔气和氢氧化钙,并放出大量的热。遇明火或撞击,摩擦时极易燃烧爆炸,与银铜等金属接触,能生成敏感度高的爆炸性化合物,在一定条件下能与氟、氯、硫、磷、乙醇等起化学反应。 由此可见在碳化钙和水产生反应时是极易燃爆(乙炔气燃爆极限

2.3%-80%)。若仓内或库内乙炔含量达到燃爆极限,遇火星立即发生燃爆。因此进入电石库人员严禁带入烟火。 2.2 电石仓储安全规定 2.2.1 电石遇水或在潮湿的环境中产生乙炔气体,从而有可能引起燃爆。故电石的贮存过程中必须无进水或受潮,其环境(料仓)保持干燥,温度≤60℃。 2.2.2 贮存电石的密封仓内乙炔气体体积浓度≤1%。若仓内乙炔浓度超标,应及时用氮气置换,直至仓内乙炔浓度达标。 2.2.3 电石储存在干燥清洁的电石仓内,远离火种、热源。 2.2.4 库内严禁各类火种,禁止吸烟和使用手机, 且与明火或火花地点的防火间距必须大于30米。 2.2.5 电石包装必须密封,切勿受潮。 2.2.6 电石库室内地面高于室外自然地面,以防雨水浸入。库房要充分通风,并保持干燥。 2.2.7 电石应与卤素(氟、氯、溴)、潮湿物品、易燃、可燃物品等分开存放。专仓专储。 2.2.8 电石库内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外。 2.2.9 电石库应备足适用的消防器材,岗位人员必须会使用。电石发生火灾时应采用干砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭,禁止使用水或泡沫灭火器等灭火。 2.2.10 电石粉尘对皮肤、呼吸道及眼睛有刺激作用。电石粉尘的容许极限浓度为10 mg/m3,电石粉落入眼内,少量时应立即翻开眼皮用流动清水冲洗,大量时应及时送往医院救护。 2.2.11 发现触电时,立即切断电源,如遇有高空触电,应采取防高空

危险废弃物安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A40418 危险废弃物安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

危险废弃物安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、作业现场应统一指挥,以防作业混乱发生事故。作业现场危险废物装卸搬运人员和机具操作人员,应严格遵守劳动纪律,服从指挥。 二、对危险废物的收集设备,必须制定具体的安全技术操作规程,并由经过操作训练的专职人员操作,以防事故发生。 三、在不同类别危险废物的收集操作前,必须严格执行操作规程和有关安全注意事项,预先做好准备工作,认真细致地检查收集工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质引起化学反应。

水泥清仓(库)安全操作规程示范文本

水泥清仓(库)安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水泥清仓(库)安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、清仓(库)必须采用安全的方法,查清、探明料仓 (库)的堵塞情况,拟定清仓(库)作业方案,报分厂主 管领导批准后实施; 2、参加清仓(库)作业必须要有三人以上,并指定专 人监护,进入料仓(库)人员必须正确穿戴好劳动保护用 品. 3、作业前,必须通知与料仓(库)有联系的工序人 员,切断送料设备电源,挂上禁止合闸标牌,并确认无 误; 4、作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完 好.安全带系绳长短要适当,要系牢。情况不明、安全措施 不具备不得进入料仓(库) 清理作业;

5、作业前要认真检查工器具完好,注意作业中工具伤人,认真做好“四不伤害"防护措施的落实工作; 6、清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责,禁止任何人擅自动用与料仓(库)相关的设备和设施; 7、仓(库)内作业,必须严格执行从上向下清理原则,服从统一指挥,严禁违章作业,严禁先冒险进入底层作业; 8、清仓(库)作业完毕,要及时清理现场,收好工器具,恢复设备、设施正常状态,认真检查确认后,按规定手续恢复设备电源投入生产。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

骨料仓清作业安全操作规程示范文本

骨料仓清作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

骨料仓清作业安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 作业前 5.1.1 作业前进行风险评估,办理相关危许可要有三人 以上并指定专监护; 5.1.2. 与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮 带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上 游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员 联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂 “禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输) 停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料 设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办 理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中 控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手

续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游

清仓、清库安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD688 清仓、清库安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

清仓、清库安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。 2清、回水罐清理,需将水罐内水全部排空,办理回水罐搅拌、407、408停电手续,确定断电且拆线。 3清理作业时,需两人以上作业,使用低压照明,正确穿戴安全带、安全绳,需专人监护。 4水泥仓测库时,应通知中控操作员停止配料,防止测库绳掉入绞刀内。 5水泥仓检查清理时,应办理水泥仓震动器、配料绞刀等停电手续,确定断电并拆线。 6方浆池清理,办理螺旋推进器停电并拆线。清理作业时,不得站在方浆池侧壁清理。 7进入设备内部清理作业时,应办理相关设备及上道设备停电手续,确定断电并拆线,同时使用低压照明,正确穿戴劳保用品,两人以上作业,专人监护。 8生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。

料仓清库安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD112 料仓清库安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

料仓清库安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。 3.引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4.安全技术要求 4.1本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。 4.2清库(仓)单位在作业前,应按规定办理《料库清仓工作票》,经批准后方可实施。 4.3清库作业应在白天进行,应成立清库工作小组,制定清库方案,清库过程中,必须实行统一指挥。 4.4作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品,准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。 4.5清库前,将库内料位放至最低限度,关住库顶进料

危险品装卸安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 危险品装卸安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6470-48 危险品装卸安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、装卸、搬运程序 1. 引导运输车辆平稳停靠在仓库门前 2.5m以外,熄火并切断总电源。 2. 打开车门。 3. 打开仓库的所有安全出口。 4. 单件搬运货物。 5. 按要求堆码、摆放。 6. 关闭仓库门和车门。 二、注意事项 1. 装卸人员应熟练烟花爆竹危险品的装卸要求,严格按规范进行装卸。 2. 产品装卸应轻拿轻放,坚持杜绝在装卸过程中发生的撞击、滑跌、摔落等不安全作业。 3. 堆码要求整齐、稳固,按规定要求留有墙距、

垛距,炸药产品堆垛高度不得超过1.8m,雷管产品堆垛高度不得超过1.6m。不得将产品倒置堆码。 4. 商品装卸完毕后,应及时清扫在装卸过程中撒落在路道上的残药,以免发生意外。 5. 在装卸、翻仓等过程中,同一库房内不得同时超过定员人数在作业。 6. 装卸过程中需要移动车辆时,应先检查车内产品摆放是否稳固,再关上车门、移动。起步要慢,停车要稳。 7. 装卸时如出现雷电、暴雨、大风等恶劣天气,应立即停止作业。 8. 装卸、搬运过程中若发现异常问题应立即报告上一级领导,并及时处理。 9. 发现产品包装破损应单独存放,并及时完善其包装或视情节按照废品处理办法处理。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

清仓(库)安全技术操作规程示范文本

清仓(库)安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

清仓(库)安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、作业前按规定正确佩带劳动保护用品。 2、严禁酒后上岗和当班饮酒。 3、清仓(库)作业必须办理工作票。 4、确认安全带、安全绳及上下梯子牢固可靠,安全绳 的固定端要稳固。 5、清仓(库)必须三人以上作业,至少两人进行监 护,监护人在监护中要拿住作业人员安全带的绳子,并能 看见作业人员的动作,喊话时也能听见,如发生意外,应 立即把作业人员救上来。 6、进入仓(库)必须使用36V照明灯具(煤粉仓使用 12V的行灯并禁止一切烟火,如发生自燃,作业人员应立 即退到仓外,将煤粉仓严密封闭用二氧化碳灭火)。照明

灯具橡皮线和灯头绝缘应良好,不准埋入残留在仓(库)内的料粉内。 7、进入仓(库)必须打开人孔门,保持通风良好,确认无有害气体后方可进入。 8、长时间清仓(库)应根据作业人员身体情况,轮换进行作业。 9、清仓(库)时应自上而下水平清理,严禁从一侧清理。 10、仓(库)内存料如产生陡坡时,应用工具先将陡坡消除,以免塌下将人埋住。 11、清仓(库)如需放炮时,应遵守以下规定: (1)必须由专职爆破员进行爆破作业; (2)爆破必须使用火雷管,保证爆破点周围设施安全。

废旧物品回收服务方案

废旧物品回收服务方案 一、项目概况 本项目为废旧物资回收项目,回收地点为业主各指定位置,项目实施时间为年月日至年月日止。 二、编制说明 1、目的 本服务方案是为废旧物资回收项目实施全过程提供科学的、指导性的管理办法。主要用于过程的组织与管理,确保与业主及其他部门的协调配合,保证优质、高速、安全、文明地完成该项目的工作任务。 2、依据 国家及行业现行的有关标准和规范,地方性法规及规定等。 三、服务方案 1、项目管理 项目部成员表 项目成员表 2、装卸搬运作业管理 散装物资 根据物资的性能、形状、作业环境选择适用的工具和采用正确的装卸工艺。

◆如果是重量较轻的散装物资,应采用人工装卸,装车时注意摆放不易过高,卸车码 盘时同样注意高度不易过高,以免倒塌。 ◆如是重量较重的散装物资,如:采取多人装卸或机动叉车装卸的方式,多人装卸应 统一指挥配合,注意有无裂缝,防止倒塌,对不易搬动的应用撬棍拔动,不得用手 拔,严禁掏挖,防止塌方;机动叉车装卸做好机械与机械之间、机械与人力之间的 配合工作,安全作业。 ◆作业完毕要将作业工具放到指定位置,作业现场及时清理。 包装物资 ◆根据物资的包装和性质不同而选配合的工索具(托盘、网络等)。 ◆装卸时采取上轻下重的原则。 ◆装车时车上必须有专人进行装车货物的摆放,货物摆放要四方整齐,平稳牢固, 便于货物的运输安全和数量的清点,卸车码盘采取同样的方式。 ◆包装货物的装卸一般采用人工进行装卸,如遇较大重量货物采用机动叉车装卸,机 动叉车装卸做好机械与机械之间、机械与人力之间的配合工作,安全作业。 ◆作业完毕要将作业工具放到指定位置,作业现场及时清理。 桶装物资 ◆穿戴正确的防护用品,采用合适的工索具(铁担钩、桶钩)。 ◆起吊前,应用手扶住钩子,待完全吃紧松手,稳起稳吊稳落。 ◆卸装时要自上而下,不得从底层抽装,桶口视要求确定朝上或卧装。 ◆作业完毕要将作业工具放到指定位置,作业现场及时清理。 危险品类 ◆装运危险品前,应了解所装危险品的特性,按要求采取必要的防火、防爆、防毒、 防腐蚀、防幅射等方面的安全措施,开好工前会,制订正确的作业方法。 ◆严禁烟火,杜绝各类火种,严禁铁器撞击,穿钉鞋,防止摩擦起火。 ◆作业人员与车辆应具有并会正确使用消防器材。

清仓(库)安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2972 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 清仓(库)安全操作规 程正式样本

清仓(库)安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、进入料仓(库)必须穿戴劳动保护用品,要有三人以上,指定专人监护,同时报生产安全部同意后方可作业。 2、作业前要与中控室当班操作员联系,切断送料设备及料位计电源,并挂上“禁止合闸”牌。 3、切断空气炮气源(如配有空气炮),关闭所有气阀,放空空气炮气罐内的气体,空气炮操作箱上转换开关打至“检修”位置,并挂上“禁止合闸”牌。 4、作业前检查安全带、安全绳、软梯牢固完好,安全带要系牢,情况不明、安全措施不具备不

得进入料仓。 5、仓内作业要严格执行从上向下清理原则,服从指挥,严禁违章作业。 6、作业前要认真检查工器具完好,注意作业中工具伤人。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

设施设备安全操作规程总则

设施设备安全操作规程总则 1、按规定穿戴好劳动保护用品,工作时要把衣服的钮扣扣好,操作机械设备时,特别在高速旋转切削时,不准戴手套,不准系围裙,不准扎围巾,女工要戴上工作帽,并把发辫塞入帽内,在工作现场不准穿高跟鞋或凉鞋。 2、工作前做好一切生产准备工作,做好设备、设施的点检工作,要认真检查机械和电气的接地、防护、制动、保险、信号等装置,是否良好有效;开关、手柄、摇把、零、部件有无不正常的现象,油箱、油标、油杯的油量和润滑系统的油管是否畅通,并按设备润滑要求向润滑部位加油润滑。严禁开动带病的设备或超负荷使用设备。 3、认真检查夹具、刀具、量具、模具、砂轮,看其安装校正是否正确,有无损坏,特别是砂轮有无裂纹的现象。对有缺陷的工、夹具和砂轮严禁使用。 4、开车前要清理设备上的杂物,把所用的工、卡、量具和刃具,放到适当位置,不要放在设备上和导轨面上,用后要整齐地摆放在工具箱内。 5、使用压缩空气的卡具,其活塞拉杆的螺丝,必须紧固,气缸不能漏气。压缩空气的工作压力,达不到额定压力时,应根据工件大小,轻重和转速等因素考虑使用,低于4公斤/厘米2压力时,严格禁止工作。 6、测量工作尺寸,换料、对刀,调整设备,清扫设备时,必须停车进行,车未稳不准工作。遇到突然停电时,手柄要立即放到空档位置。并切断电源。 7、设备开动后,不准擅自离开工作岗位,离开时,必须停车,并关闭电门和水,气阀门。起动或关闭电门时,要用手操作,不准用脚蹬。 8、齿轮变速机构的机床,在运转过程中,不许挂轮、变速。变速必须停车进行。 9、多人操作设备,所有人员必须互相照顾,统一指挥,做到动作协调,保证安全生产。10、设备开动前,必须认真检查各种手柄是否放在空档上,周围是否有人工作或参观,并告知所有人员,躲开危险区域,站到安全位置后,再开动设备。11、设备在运转时不准加油,不准越过设备传递物件,不准用棉纱、破布去擦加工中的工件,更不许将手伸向转动及往复部分,不准用不干净的擦料去擦设备的导轨和滑动面。12、机床在使用过程中,如发现声、温度、传动、进刀等有不正常的现象时,应立即停车检查,并报告有关领导,同时,请钳、电工来检查修理。13、设备开动后,要空转三分钟,待各部运转正常后,再开始工作。工作中进刀、进砂轮或退刀、退砂轮时,不许停车。清除

清仓作业安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3735 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 清仓作业安全操作规程 正式样本

清仓作业安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 第一条认真执行《散粮筒仓系统作业一般安全守则》。 第二条指导员负责指挥清仓作业,并与中控室及清仓机操作人员保持联系。清仓机操作人员必须经过专门培训。专职安质员要做好安全监护工作。 第三条清仓作业前,应对空仓进行确认,然后打开上下人孔通风半小时。 第四条作业人员必须使用专用工具,以免产生火花。 第五条严禁作业人员独自进入仓内进行清仓作业。

第六条禁止使用非防爆型照明灯具。 第七条人工清仓作业前,要确认中心落料口的所有筛网是否盖好。作业人员应先观察仓壁上是否有板结现象,如有板结现象,应站在安全位置予以清除。 第八条清仓机作业前,要确认仓底中心落料闸门已经打开,仓底输送设备已经启动。 第九条清仓机启动后,要加强监护,确保设备正常运行。 第十条作业人员应远离旋转或移动的设备。 第十一条清仓结束后,清仓机操作人员负责将清仓机置于筒仓底部卸料口的上方,并在清仓机的构架下放置专用垫木;关闭清仓机总电源,然后将电缆收回到初始位置。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

清库作业安全操作规程

清库作业安全操作规程 清库前,水泥工厂应成立清库工作小组,制定清库方案和应急预案,并经企业安全 生产管理部门负责人和企业负责人批准。清库作业过程必须实行统一指挥。 6.1.2 清库作业应在白天进行,禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库。6.1.3 应在清库作业现场设置警戒区域和安全标志,安全标志符合GB 2894 的要求。 6.1.4 清库期间,相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干应保持通讯畅通。 6.1.5 清库前,应关闭库顶所有进料设备及闸板,将库内料位放至最低限度(放不出料为止),关闭库底卸料口及充气设备,不得进料和放料。 安装有空气炮的储存库,清库前应切断空气炮气源、关闭所有气阀,并应将空气炮供气罐内的压缩空气排空,同时关闭空气炮的操作箱。 在关闭上述设施、设备的同时,应采取上锁和挂警示标志牌措施,防止被误操作启动。 6.1.6 清库前,应测量库内温度和氧气浓度。当库内环境温度超过35℃时,应采取局部降温和综合防暑措施,并应减少作业时间;当库内空气中氧含量低于19.5%时,必须采取通风 换气措施,保证库内空气中氧含量高于19.5%。 6.1.7 在原煤、煤粉储存库清库前和清库中,应测量库内一氧化碳和硫化氢气体浓度。当 库内空气中一氧化碳气体浓度高于0.0024%或硫化氢气体浓度高于0.00066%时,禁止清库作业。 6.1.8 清库前,关闭库顶收尘器排灰装置,启动库顶收尘器的引风机。当库底堆积物料的 料面低于库侧门下缘时,打开库侧门,并在库侧门附近设置警示标志,加强现场监护。 6.1.9 清理原煤、清理煤粉储存库时,在所设置的警戒区域内严禁吸烟、点火或动火作业,禁止将易燃易爆物品带进原煤、煤粉储存库内。 6.1.10 清库人员每次入库连续作业时间不得超过1h;清理原煤库、煤粉储存库时,每次 入库连续作业时间不得超过30min。 6.1.11 清库所用的机具和安全防护用品必须定期检查,并符合使用规定。 6.2 机具 6.2.1 联络工具 库内清库、库外监护及库底卸料人员配备专用对讲机联络;此外,库内清库人员还应携带报警器,库外配备对外联络的移动电话、固定电话等通讯工具。 清理原煤库、煤粉储存库时,库内清库人员应使用防爆对讲机、防爆报警器。 6.2.2 乘用工具 清库人员从库顶人孔进出储存库应使用救援三角架,不得使用库内爬梯。救援三角架在库顶人孔上方展开,应安装牢固。救援三角架应符合承载力要求,不得出现焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等情况。 当库底堆积物料的料面及库壁挂料低于库侧门下缘时,清库人员可以从库侧门进入储存库。 6.2.3 清库操作工具 清库可使用铁锹、镐、锄、钢钎等工具。清库人员随身携带的工具应避免掉落,不可随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入库内,不可直接向下抛扔工具。 清理煤粉储存库应使用木质工具。 6.2.4 照明工具 储存库内悬挂式照明灯的电压不应超过220V;煤粉储存库内悬挂式照明灯应为防爆型,电压不超过24V。照明灯从库顶量仓孔或其它合适的孔吊入库内。 清理混凝土或砖混结构储存库时,清库人员携带的照明灯电压不应超过36V;清理金属材质

废料线安全操作规程

编号:CZ-GC-06751 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 废料线安全操作规程 Safety operation procedures for waste line

废料线安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 △!警告: 严格遵守本安全操作规程是保证人员安全、设备财产安全的必要保证。任何操作本设备的人员必须熟知、遵守本安全操作规程。不遵守本安全操作规程可能导致人身伤害、设备损坏或事故! 1、废料线必须由指定人员进行操作,设备操作者经培训考核合格后,凭《设备操作证》操作设备,定人定机,持证上岗,严禁无证操作。 2、设备操作者必须熟悉、掌握系统的性能、结构原理及操作运行程序、规范。 3、操作者应严格按照《设备操作维护保养指导书》操作设备、保养设备,严禁野蛮操作。 4、操作者应严格按照《设备点检卡》所述内容作好设备开机前、运行中及停机后的检查工作,对于在点检中发现的异常情况应及时

记录,并通知维修人员。 5、开机前必须确认设备完好信息 6、检查各急停开关动作灵敏,动作准确可靠。触摸屏动作正常,无损伤。 7、按下全线启动,各支线依次动作后主线动作,将废线送到废料箱里。 △!警告:废料线开动过程中严禁上到废料线上行走,可能造成人员严重伤害! 8、开动过程中检查各支线废料高度,不得高于护板高度。 9、当废料收集箱内废料满时,各支线会停止送料。此时要将废料倒掉。 10、严禁在废料未倒掉的情况下,手动启动各支线。 △!警告:此时启动后可能会造成废料线严重卡料情况,可能会引起严重的设备安全事故! 11、运行过程中操作人员要对各支线运行情况进行检查,发现卡料的及时清除。

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