《花咒》公映 杨紫彤新片争议中带来票房小高潮

搜狐娱乐讯由李克龙执导、廖蔚蔚、杨紫彤、田雨晴、张梦恬等主演的惊悚电影《花咒》12日全国公映后，成为了业内人士讨论的热点。对于该影片，影评人有着褒贬不一的评价，而对于观众似乎也形成了两种截然不同的态度，有观众觉得“剧情新颖，不再是纯为惊悚而惊悚”，也有观众认为“惊悚元素不够，剧情经不起推敲”。

片中饰演女佣“夏荷”的青年演员杨紫彤则表示：“感谢大家对《花咒》的关注，有观众如此真实的评价，演员和创作者才能成长，希望有朝一日，中国能有一部让国外都值得借鉴的惊悚片问世”。而就在此起彼伏的争议声中，《花咒》在各大院线占据了自己的一席之地，引领了不小的“票房高潮”，这也给所有主创莫大的欣慰，事实证明只要用心，终究是有回报的。

《花咒》讲述了上世纪30年代发生在上海一栋西洋别墅里的悬疑爱情故事。海外归来的年轻油画家邂逅了一对出身政府要员家庭的姐妹花，并相互产生了爱慕之情。三人之间因爱生恨的情感纠葛令影片中发生了众多奇异惊悚的故事。杨紫彤在影片中饰演别墅中的女佣“夏荷”，出生贫穷的她，在别墅女主人离奇生亡后不禁幻想要取代女主人的地位，她时常在镜子面前穿上女主人生前的衣服，画着浓艳的妆容，在自己编织的“灰姑娘”的美梦中陶醉不已。她内心中隐藏的欲望让她对所有走进别墅想要一探究竟的人充满敌意，她故弄玄虚的欲言又止也遭到侦探对她的怀疑，让人将一系列的离奇事件与她联系在一起，可以说她的存在是导演设下的障眼法，更对剧情起到画龙点睛的作用，其诡异的举止让整部电影恐怖气氛骤然提升，让观众充满无限的想象。

另外，由杨紫彤主演的两部电视剧《穿警服的那些女孩儿》、《历史的使命》都将于明年上星播出。

曾经出演由编剧高满堂与导演张新建联手打造的《闯关东》而名声大噪的演员刘向京，在剧中饰演麦香村村支书“王万春”，凭借卓越的演技将一个有头脑、有担当的“支书”形象演的入木三分。谈到能够出演这部作品，他表示：“中国是一个拥有着8亿农民的国家，但却并不是农业强国，我们的祖祖辈辈靠勤劳的双手战胜过自然灾害，战胜过艰苦的物质条件，过着面朝黄土背朝天的生活，随着城市化进程的大踏步，渐渐有一些人离开了农村来到了大城市，可是还有一部分人不愿离开那片热爱着的土地，他们放弃了舒适的生活，至今还在用瘦弱的身躯去给养着十几亿人的口粮，这样一群朴实善良的群体却从来没有一部真正为他们而写为他们而演的作品，直到《老农民》的出现，他是编剧高满堂对8亿农民兄弟谱写的赞歌，更代表了所有中国人对农民的感恩之情。”据悉，《老农民》即将于12月22日，登陆四大卫视跨年播出，敬请收看。

关于工厂车间可视化管理

关于目视化管理概念 目视化管理：看得见的管理 是指利用各种形象化，图表化，直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 实行目视化管理的好处 推行目视化管理的目的是低成本，按交期,按订单数生产出必需的良品。 Ｑ:提高品质，持续改善 D:遵守交期，确保数量?C：降低库存，改善物流 Ｓ:确保安全?5Ｓ：提高职场5S 与从业人员素质 目视化管理的特点

1、以视觉信号显示为基本手段，大家都能看见;? 2、以公开、透明化为基本原则，尽可能的使管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理和自主控制；? 3、现场人员可通过目视方式，将自己的建议,作业成果展示出来,与领导同事进行交流。目视化管理的作用 1．安全管理目视化?２．区域目视化 ３.定位目视化 ４.音频、视频目视化?5. 标签、标牌目视化 6．目视板目视化管理 7.现场定位目视化管理 ８．着色目视化管理 10.生产任务和完成情况图表化 9.规章制度与工作标准公开化? 11．与定置管理相结合,实现视觉显示信息标准化?1２.生产作业控制手段形象直观与使用方便化 １3.物品码放与运送数量标准化 14.现场人员着装统一化与实行看板制度 1５.色彩的标准化管理 目视化管理的基本要求 统一: 统一即目视管理要实行标准化,各种标准，色彩，符号须统一制作,统一管理。 简约：?简约即各种视觉显示信号应简明易懂,一目了然,即使刚入职也能明白。?鲜明:?鲜明即各种视觉显示信号要清晰,位置放置适宜，现场人员作业时也能看清。实用： 实用即具实际使用价值,讲究实效。?严格:?严格即现场所有人员都必须严格遵守和执行相关规定，有错必纠,有功必赏，赏罚分明。? 目视化管理(8大版块) 1、安全管理目视化 安全管理工作需要全体员工共同参与到企业的管理中去,但安全思想和意识的管理是我们工作的一个重点,我们在安全培训和交流的同事也要把相应的安全要素目视化出来，显示安全的管理要求；

智能工厂可视化设备管理运用

智能工厂可视化设备管理运用 随着时代的发展，工业4.0概念以及中国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领《中国制造2025》的出台，工业领域的传统工作模式受到了巨大的挑战，尤其是在确保盈利能力和长期生存能力方面，化工、电力、交通、制造等行业的业主面临着前所未有的挑战。 以低成本实现智能工厂安全、可持续生产、运营、维护和管理，需要快速获取与工厂实际状态一致的基础数据，智能工厂是实现这一目标的最佳手段。智能工厂是以数据为基础的信息管理平台；是一个以工厂设备基础数据为核心的数据仓库。智能工厂不仅仅是一个数据集成的平台，更是一个信息浏览的端口和项目数据移交的工具，为工厂的日常运营、维护、扩建和检维修项目提供了完整、准确和可信的基础数据。 通过信息生命周期管理，智能工厂的数据可以在工厂中不断更新、维护和再利用。智能工厂是工厂的无形资产；而且基础数据的智能化是一种管理的创新，可以提高工厂的工作效率和提升管理水平。 1.智能工厂的技术路线 智能工厂核心是实现企业资产的智能化，而资产密集型企业的核心资产是设备（装置），三维可视化动态设备管理应用是在智能工厂平台基础上运用三维仿真和虚拟现实技术构建行业逼真的三维模拟现实场景。将企业资产三维模型以及信息属性有机地结合起来（行业数据、音频、视频等流媒体）。采用基于网络的信息处理技术，实现资产运行监视、操作与控制、综合信息分析与智能告警、运行管理和辅助应用（维护、安防和环境监测）等功能的一体化监控管理，大幅度的提高了企业资产运营能力。 三维可视化动态设备管理平台基于X3D可扩展三维语言与组件技术，将不同软件厂商的三维GIS、三维CAD、BIM、三维工厂、三维仿真模型进行转化，聚合形成统一X3D实景仿真模型。X3D实景仿真模型通过持续更新三维数据与扩展不同类型的数据信息，包括：工程数据、资产数据、工艺自动化数据、监控监测数据、信息系统数据，可在实景仿真的空间里统一展示地理、地质、建筑设施、设备资产、自动化、监控、监测及其他扩展信息，以产生更高级的运行控制与协同管理。 2.可视化企业资产布局全景 三维可视化动态设备管理平台对企业智能工厂地形地貌、建筑、车间结构、设施设备等几何建模，直观、真实、精确地展示各种设施、设备形状及生产工艺的组织关系，设施、设备的分布和拓扑情况。使用户在电脑上就可以浏览整个企业现场，如同亲临现场。同时系统将装置模型与实时、档案等基础数据绑定在一

工厂如何推行可视化管理(原创)

工厂如何推行可视化管理（原创） 可视化管理是指利用IT系统，让管理者有效掌握企业信息，实现管理上的透明化与可视化，这样管理效果可以渗透到企业人力资源、供应链、客户管理等各个环节。可视化管理能让企业的流程更加直观，使企业内部的信息实现可视化，并能得到更有效的传达，从而实现管理的透明化。那么在工厂中如何推行可视化管理？ 1、设定工作目标 企业在导入可视化管理时，首先应明确管理目的、期望目标、推进方法，并形成文件，要当做一件必须做的事情在全公司范围内推行。可视化管理理应与5S、TPM、精益生产互相嵌入，互进互促。原来已导入可视化管理的企业，要把5S、TPM、精益生产作为新的内容，可以在5S、TPM、精益生产开展之初，同时导入可视化管理，以可视化管理、目标管理协助推动5S、TPM、精益生产。 2、建立推进组织 企业可以在5S、TPM、精益生产推进委员会下，设立可视化工作小组，也可以成立独立的可视化推进委员会或领导小组，领导全公司可视化的实施。 3、确立方针、策略 可视化管理的有些内容，要强调公司的统一化，如视板的大小、色彩、位置，定量划线的线条颜色、宽度和意义，各种安全标志的形态和颜色，设备故障中、检查中、待修理中的信息显示等等，应该有全公司统一认同的标准。这一标准尽可能与社会上的标准统一或相近似。另一方面，为了不束缚各部门的独立和创新精神，也为了显示部门特色，一定要给各部门留有自由发展的可视化管理空间。公司的可视化管理应该是集中统一和分散差异相辅相成。 4、制定活动计划 公司的可视化领导小组主要制定全公司的可视化管理推进计划。这个计划首先包括人员培训和宣传，进一步把公司统一要求的内容确定下来，确定统一体视板的定置、标志、内容、形式、资金预算、责任部门和工作时间表，同事建立评估和激励方式。 5、设立管理项目 5S、TPM、精益生产虽然主要着眼于设备现场运行和维护，可视化管理涵盖5S、TPM、精益生产的内容，但可以包容5S、TPM、精益生产以外的其他内容，另一方面，5S、TPM、精益生产又延伸到其他各个管理领域。对企业而言，设备、质量、交货期、安全、环境、节约、现场改善及合理化建议等内容都是相互推动、不可或缺的，都应纳入可视化管理的范畴。大家项目可划分为：生产进程与交货期 产品质量 工艺流程 现品（半成品、在制品、返修品、废品、合格品） 设备、工具和状况 现场 改善与合理化建议

关于工厂车间可视化管理

关于工厂车间可视化管理，你要解决哪些问题？ 关于目视化管理概念 目视化管理：看得见的管理 是指利用各种形象化，图表化，直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学法。 实行目视化管理的好处 推行目视化管理的目的是低成本，按交期，按订单数生产出必需的良品。 Q：提高品质，持续改善 D：遵守交期，确保数量 C：降低库存,改善物流 S：确保安全 5S：提高职场5S 与从业人员素质 目视化管理的特点

1、以视觉信号显示为基本手段，大家都能看见； 2、以公开、透明化为基本原则，尽可能的使管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理和自主控制； 3、现场人员可通过目视式，将自己的建议，作业成果展示出来，与领导同事进行交流。 目视化管理的作用 1.安全管理目视化 2.区域目视化 3.定位目视化 4.音频、视频目视化 5. 标签、标牌目视化 6.目视板目视化管理 7.现场定位目视化管理 8.着色目视化管理 9.规章制度与工作标准公开化 10.生产任务和完成情况图表化 11.与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化 12.生产作业控制手段形象直观与使用便化 13.物品码放与运送数量标准化 14.现场人员着装统一化与实行看板制度 15.色彩的标准化管理 目视化管理的基本要求 统一： 统一即目视管理要实行标准化，各种标准，色彩，符号须统一制作，统一管理。简约： 简约即各种视觉显示信号应简明易懂，一目了然，即使刚入职也能明白。 鲜明： 鲜明即各种视觉显示信号要清晰，位置放置适宜，现场人员作业时也能看清。 实用： 实用即具实际使用价值，讲究实效。 格： 格即现场所有人员都必须格遵守和执行相关规定，有错必纠，有功必赏，赏罚分

(工厂管理)工厂可视化管理标识基准

目录 ◆什么是可视化管理？ ◆可视化管理的顺序与要点 ◆1. 色彩管理 ◆2. 划线 2-1. 室外通行线标示 (9) 2-2. 室内通行线标示 (10) 2-3. 门区域线标示 (11) 2-4. 一般门开闭标示 (12) 2-5. 步行方向标示 (13) 2-6. 方向引导标示 (14) 2-7. 半成品区标示 (15) 2-8. 垃圾区分、分离回收标示及区域线 (16) ◆3. 三定管理 3-1. 电话原位置标示方法 (18) 3-2. 工具标示方法 (19) 3-3. 物品定量标示方法 (20) 3-4. 原位置标示方法 (21) 3-5. 保管柜标示方法 (22) 3-6. 附着物标示方法 (23) ◆4. 标牌 4-1. 危险物品保管标示牌 (25)

4-4. 门牌标识 (28) 4-5. “我的设备”标示方法 (29) 4-6. “我的区域”标示方法 (30) 4-7. 搁板位置标示板 (31) 4-8. 楼梯引导标示方法 (32) 4-9. 灭火器位置标示方法 (33) 4-10.额定电压标示方法 (34) 4-11.搬运工具标示方法 (35) 5. 设备管理 5-1. 螺栓、螺母松紧状态标示方法 (37) 5-2. 排管流向标示方法(1) (38) 5-3. 排管流向标示方法(2) (39) 5-4. 旋转体旋转方向标示方法 (40) 5-5. 电机旋转方向标示方法 (41) 5-6. 计量器界限范围标示方法 (42) 5-7. 流量表界限标示方法 (43) 5-8. 空压油壶/过滤器界限标示方法 (44) 5-9. 阀门开关标示方法(1) (45) 5-10.阀门开关标示方法(2) (46) 5-11.阀门开关标示方法(3) (47) 5-12.阀门开关常开常闭标示方法 (48) 5-13.检查部位标示方法 (49) 5-14.注油点标示方法 (50)

可视化管理手册

可视化管理手册 管理推进部经营革新室

前言 对所有物品而言，都有管理的重点，必须经常监视才行。物品的脆弱之处、经常出毛病之处、务必使其良好之处、必须留意之处等部位都为管理重点。这些管理重点并非任何人都能简单的知道，以数值为中心的潜在管理，很容易流于专业性的管理，而不能普遍性的为大家所接受。因此，在日本的工厂中，充分利用了可视化管理，显现出工厂的潜在问题，区分正常或异常的情形，找出需要改善的地方，让任何人一看就知道异常所在，顺利地使效率、品质达到了要求。 所谓可视化管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色，达到“一目了然”的目的。如十字路口的交通信号灯、包装箱上的箭头、显示空调运转的布条，直通率推移图等，可视化管理有三个水准，初级水准：有表示，能明白现在的状态；中级水准：谁都能判断正常与否；高级水准：管理方法（异常处置）都列明。可视化管理是5S活动中重要的管理技巧，可以说，可视化管理实施的如何，很大程度上反映一个企业的现场管理水平。 《可视化管理手册》是在公司推行5S过程中，将部分成果形成标准化后而编成，希望本手册能成为您的好帮手。 经营革新室 2002-10

可视化管理手册 目录 一、物品管理卡……………………………………………… 二、设备仪表管理卡……………………………………… 三、球阀状态……………………………………………… 四、门推拉标识……………………………………………… 五、门开闭线……………………………………………… 六、办公室垃圾篓定置…………………………………… 七、电话机固定位置………………………………………… 八、办公桌其它物品定置…………………………………… 九、照明灯开关可视化…………………………………… 十、仪表界限标识……………………………………………十一、螺丝对齐标记……………………………………… 十二、文件夹定位………………………………………… 十三、红牌……………………………………………… 十四、消防器材管理卡………………………………………

工厂革新与可视化管理

工厂革新5S与可视化管理

顾客Needs 工厂革新竞争力环境变化 ■经营环境正在剧变 ?未来跟过去不同,从生产者为主的经营会转变为消费者为主的经营。 这意味着满足顾客的经营。从现在开始只有满足顾客需要的产品、 满足顾客希望的品质，还要满足顾客希望的价格,才能销售产品. ?价格决定权过去是在生产者手上,但未来会在购买者手上,因此企业在激烈的市场竞争中生存的方法是必须降低成本。 ?这些经营环境的变化成为威胁企业绝对生存的存在,当然不能适应变化的企业只能遭遇淘汰。 ?制造企业的目的是通过合理的制造方式将效率极大化和利润极大化。 然后更加保证竞争力,从而维持生存。因此对制造企业来说工厂革新是必需 开展的基础。

■工厂革新的10阶段 ?工程革新不是部分的集合,而是总体的集合。因此企业要树立整体的方向后,再按阶段性地、系统地接近活动。 ?工厂革新不是短期内流行的活动,要从长期性的、阶段性的角度接近。 ?工厂革新的目的在于通过全员参与达成有效率的工厂。 ?工厂革新是通过员工满意获得顾客满意。 ?工厂革新要与未来的竞争力相联系战略性地开展。 ?工厂革新要以现场中心的思考接近,并去实践。 ?工厂革新要以改善活动的基础上,成果中心的角度接近。

去除浪费 ? 减少故障 ? 满足员工 Quality 5S 活动 ?所有生产活动的基础。 ?事前防止所有浪费与不良发生。?全员参与和全员实践是必需条件。?创造宽广的活动空间。?谋求提高品质,达成不良零化。?可以达到降低成本与满足交付期。?防止安全事故,减少故障。 ?搞好人际关系,同时增进工作欲望。?是“小改善x N = 大改善成果”的概念 ■5S活动的基本概念