糖果制品生产企业申报步骤

糖果制品生产企业申报步骤、必须具备、申请发生费用

一申报步骤

1：下载或者购买糖果制品审查细则（本站提供免费下载）

2：申请成为我们的VIP会员（600元，三年服务）

3：本站派出专人和企业专人联系

4：按照我们要求，如实提供企业的基本资料

5：本站根据企业的实际情况，提出整改建议，企业根据建议，结合自己实际情况进行整改。

6：本站给出申请表，企业认真核对

7：本站给出各项资料，企业认真核对。

8：按照要求进行申报。

9：接受现场审核

10：现场审核通过，送检抽样产品

11：等待取证

总共从申请到取证，时间为60个工作日

二必须具备

一）硬件（企业认真对照，必须具备齐全。）

1：生产环境

2：原辅料库

3：生产车间

4：成品库

5：检验室

6：生产设备：

1）．胶基糖果：（1）预热搅拌设备；（2）成型设备；（3）包装设备2．）压片糖果：

（1）混合搅拌设备；（2）压片成型设备；（3）包装设备。

3．）其他糖果（除胶基糖果和压片糖果以外）：

（1）化糖设备；（2）熬煮设备；（3）冷却设备；（4）充气设备（充气糖果必备）；（5）成型设备；（6）包装设备（异型产品除外）。

7：检验设备：（一）天平(0.1g)；（二）分析天平（0.1mg）；（三）真空烘箱；（四）滴定装置；（五）无菌室或超净工作台；（六）杀菌锅；（七）微生物培养箱；（八）干燥箱。

二）：软件（本站对VIP会员全部提供，表格提供时同时提供样表）1：食品生产许可证申请书3份（本站提供、企业核对）

2：工商营业执照、卫生许可证、企业代码证（不须办理代码证的除外）的复印件各3份；（企业自备）

3：企业法定代表人或负责人身份证复印件3份（企业自备）

4：企业生产场所布局图复印件3份（企业自备）

5：标有关键设备和参数的企业生产工艺流程图复印件3份；（本站提供、企业核对）

6：企业质量管理文件复印件1份（本站提供、企业核对）

7：执行企业标准的企业必须提供已经备案的企业标准文本复印件1份（企业自备）

8：生产设备操作规程（本站提供、企业核对）

9：作业指导书（本站提供、企业核对）

10：关键控制点指导书（本站提供、企业核对）

11：检验设备操作规程（本站提供、企业核对）

12：检验计划（本站提供、企业核对）

13：相关执行标准：（本站提供）

14：相关人员和设备的资格资质证明（含健康证明等）（企业自备）15：委托检验协议（如有必要）（企业自备）

三）原始资料：

附件：必须提供的25-30个基础资料（表格）、台帐

1：不合格品及纠正措施处理单（本站提供、企业填写）

2：生产设备一览表（本站提供、企业填写）

3：设备清洗消毒记录（本站提供、企业填写）

4：设备维修记录（本站提供、企业填写）

5：设备检查记录（本站提供、企业填写）

6：检测设备一览表（本站提供、企业填写）

7：检测设备周期检定计划表（本站提供、企业填写）

8：文件发放回收登记表（本站提供、企业填写）

9：采购计划和采购清单（本站提供、企业填写）

10：配料生产监控记录（本站提供、企业填写）

11：生产监控记录（本站提供、企业填写）

12：进货检验记录及台帐（本站提供、企业填写）

13：生产过程质量检验记录（本站提供、企业填写）

14：出厂质量检验报告（本站提供、企业填写）

15：产品销售明细表（本站提供、企业填写）

16：关键工序工艺确认记录（本站提供、企业填写）

17：关键工序设备确认记录表（本站提供、企业填写）

18：关键工序操作者能力认可记录表（本站提供、企业填写）19：合同台帐（本站提供、企业填写）

20：纠正和预防措施处理单（本站提供、企业填写）

21：质量活动记录（本站提供、企业填写）

22：不合格品处理意见的过程记录（本站提供、企业填写）

23：不合格原辅材料处理意见的过程记录（本站提供、企业填写）24：出入库单（本站提供、企业填写）

25：文件清单（本站提供、企业填写）

26：顾客反馈意见及处理登记表（本站提供、企业填写）

27：培训计划（本站提供、企业填写）

28：培训记录（本站提供、企业填写）

29：体检记录（（本站提供、企业填写））

30：空气洁净度控制记录（如有必要）（企业自备）

31：原辅料相关检验报告或者合格证明（企业自备）

三申请发生费用

1：申请费用：2200

2：公示费用：400

3：检验检测费用：1000左右

生产过程检验控制程序

生产过程检验控制程序 1 目的 规定和明确过程检验和试验控制的方法和依据，确保生产过程中的产品质量满足规定要求。 2范围 适用于工厂所有生产过程中产品的检验和试验活动以及相关部门和工作人员。 3 职责 3.1 质检部门 归口本程序，对生产过程检验和试验进行监督、检查、指导，组织对不合格品分析，提出改善建议和/或制定改进措施，监督、跟踪结果。阵列法 3.2 技术部门 制定过程的有关作业指导书，指导员工规范操作，参与不合格的分析和过程质量之改进工作。 3.3 生产部门 执行过程检验和试验控制程序的要求，参与对不合格的分析，提出改善建议和/或制定改进措施，有效主动实施改进措施。 4 工作流程与要求 4.1 过程检验和试验的策划 4.1.1人员安排和培训 质检部负责人应安排合适人员进行进料检验和试验，必要时应对相关人员予以培训、考核。 4.1.2检验和试验时间/频次的确定 所有的定单在开始生产时,质检员对生产的前1-2个产品都要进行首件检验和试验。 首件检验和试验通过后，依下列规定进行巡检和试验： ——装配工序 质检员人员对各工序随机进行巡回检查，每次抽取（5-20PCS）进行外观、

结构、功能、颜色等检查； ——特殊情况 如果是新产品刚投产或工艺不稳定或新员工上岗之前，检验和试验频次应高于上述一般要求。 4.2 检验和试验 4.2.1 首件检验和试验 当每个质检员开始生产或中途转换生产岗序后，质检员按照《生产过程巡查检验规范》和样板进行检验确认。 当首件产品确认不合格时，质检员应立即通知生产现场管理人员，同时按生产过程控制的有关程序处理，不合格品按《不合格品控制程序》处理。 4.2.2 巡检和试验 质检员按照《生产过程巡查检验规范》等文件对生产线进行检验和试验。 检验和试验完毕，检验员将检验和试验的具体内容填写于相应之《生产过程质量巡查记录表》中，并对检验和试验结果进行合格与不合格判定，交主管审核。 4.2.3 生产线全检 生产部门根据产品工艺安排QC检验工位，对所生产的产品进行全检，检查结果记录在《生产过程质量巡查记录表》内，当生产发生异常时，作业员及时通知生产现场的主管，按照生产过程控制的有关文件处理。 4.3 不合格品的处置 按照《不合格品控制程序》实施。 4.4 过程产品的交付 作业员将检查合格的过程产品流入下一工序。 材料的摆放和搬运应遵循产品防护控制管理规定。 5 表格记录 《生产过程质量巡查记录表》 《不合格品返工/返修通知单》

糖果各生产工序作业指导书..

25.0 生产过程操作规范 硬糖 一）配料 1、配料比例 硬糖配方中蔗糖与抗结晶物质的比例，一般控制在12~18%。如原料、气候、操作、包装、保藏等条件有变化，还原糖的含量应及时调整，但不应超越12~18%范围。最终以化验数据为配料依据。 计算简式： W R X 100 P R%= W p X(l+Pm%) 式中P R%——配料中加入还原糖百分含量; W R――配料内加入还原糖总重量（公斤） W p――配料内干固物总重量（公斤）； Pm%――硬糖内平均水分百分含量。 2、糖液要求 糖液的总酸值应控制在pH6 以上。 3、操作要点 配料前应对原材料进行感观的检验，检验有无杂质。发现异常应 禁止使用，并及时汇报。 各种物料应按配方规定量准确称取，微量物料尤需注意，应有专 人管理，避免混淆，因而造成生产事故。

二）化糖 1、化糖时应同时注意以下各种因素： 化糖时水的温度； 2）化糖所用的加水量； 搅拌与沸腾的状况； 4）化糖的全部时间。 2、操作要点 化糖是要将蔗糖晶粒完全溶化，达到连肉眼也难觉察到细糖粒。 化糖时应不停地搅拌，可加快化糖的速度。 化糖用水温度一般以80C左右为宜。 化糖的用水量以总干固物的30~33%最为适宜，糖液浓度约在75%。 用水量计算简式： W=0.3Wp-Wm 式中W——实际加水总重（公斤）； Wp ――配料中甜味料干固物总重（公斤） Wm ----- 配料中甜味料含水量总重（公斤）。 般配料在到达106C时糖液即产生沸腾现象糖液温度在超过 106C以上，即可认为溶化完全。 化糖时间与配料内干固物数量有关，同时与化糖设备的加热面积、传热形式等有关。一般化糖时间以9~11 分钟为宜。

杞鹿元(压片糖果)(食品安全企业标准)

杞鹿元（压片糖果） 1范围 本标准规定了杞鹿元（压片糖果）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以麦芽糖、马鹿血粉或梅花鹿血粉、枸杞为主要原料，枸杞经精选、清洗、粉碎、低温提取、过滤、固液分离、浓缩、烘干、粉碎，添加适量食品添加剂（微晶纤维素、硬脂酸镁），按配方比例混匀、造粒、再经压片、干燥、灭菌、分装等加工工序而制成的杞鹿元（压片糖果）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1886.91 食品安全国家标准食品添加剂硬脂酸镁 GB 1886.103 食品安全国家标准食品添加剂微晶纤维素 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则 GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定 GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数 GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验 GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验 GB 4789.15 食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数 GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB 4806.9 食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品 GB 5009.3 食品安全国家标准食品中水分的测定 GB 5009.4 食品安全国家标准食品中灰分的测定 GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定 GB 5009.34 食品安全国家标准食品中二氧化硫的测定 GB 5009.90 食品安全国家标准食品中铁的测定 GB 5009.123 食品安全国家标准食品中铬的测定 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB 17399 食品安全国家标准糖果 GB 17403 食品安全国家标准糖果巧克力生产卫生规范 GB/T 18672 枸杞 GB/T 20883 麦芽糖 GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则 NY 317 鹿副产品 SB/T 10347 糖果压片糖果

麦芽糖精制流程图

麦芽糖浆(饴糖、高麦芽糖浆、超高麦芽糖浆) 麦芽糖浆是以淀粉为原料，经酶法或酸酶结合的方法水解而制成的一种以麦芽糖为主(40％～50％以上)的糖浆，按制法与麦芽糖含量不同可分为饴糖、高麦芽糖浆和超高麦芽糖浆等。 饴糖是最早的淀粉糖产品，距今已有2 000余年的历史，传统生产工艺是以大米或其他粮食为原料，煮熟后加麦芽作为糖化剂，淋出糖液经煎熬浓缩即为成品。该糖浆含有40％～60％的麦芽糖，其余主要是糊精、少量麦芽三糖和葡萄糖，具有麦芽的特殊香味和风味，因此又称为麦芽饴糖。20世纪60年代起已被酶法糖化工艺所取代。所谓酶法糖化是先将淀粉质原料磨浆，加热糊化，用α一淀粉酶液化，然后用植物(麦芽、大豆、甘薯等) β一淀粉酶糖化作成糖浆，再经脱色和离子交换精制成酶法饴糖，称为高麦芽糖浆。高麦芽糖浆制造时，若在糖化时将淀粉分子中的支链淀粉分支点的α一1，6键先用脱支酶水解，使之成为直链糊精，再经β一淀粉酶作用，可生成更多的麦芽糖，其中糊精的比例很低，麦芽糖的含量在70％以上，这种糖浆被称为超高麦芽糖浆活液体麦芽糖浆(表6～2)。 1 饴糖 饴糖为我国自古以来的一种甜食品，以淀粉质原料——大米、玉米、高梁、薯类经糖化剂作用生产的，糖分组成主要为麦芽糖、糊精及低聚糖，营养价值较高，甜味柔和、爽口，是婴幼儿的良好食品。我国特产“麻糖”、“酥糖”，麦芽糖块、花生糖等都是饴糖的再制品。 饴糖生产根据原料形态不同，有固体糖化法与液体酶法，前者用大麦芽为糖化剂，设备简单，劳动强度大，生产效率低，后者先用α一淀粉酶对淀粉浆进行液化，再用麸皮或麦芽进行糖化，用麸皮代替大麦芽，既节约粮食，又简化工序，现已普遍使用。但用麸皮作糖化剂，用前需对麸皮的酶活力进行测定，β一

生产过程控制和检验

生产过程控制和检验 4.1 工厂应对关键生产工序进行识别，关键工序操作人员应具备相应的能力，如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时，则应制定相应的工艺作业指导书，使生产过程受控。理解要点： 1) 过程控制（Process control）,指从关键元器件、材料的采购，直到加工出成品的全过程中对半成品、产品的质量进行监视、修正和控制的活动； 2) 过程检验（Process testing），在过程控制中对关键元器件、材料，半成品，成品的规定参数进行的检测和验收； 3) 工厂应以明确的表达方式指明，哪些生产过程工序对认证产品的关键特性（安全、环保、EMC）起着重要的作用； 4) 工厂应对在关键工序岗位的人员能力提出具体要求，并保证在岗人员的能力符合规定的要求； 5) 并非所有的工序都需要工艺作业指导书。工艺作业指导书是否需要及其详略程度与操作人员的能力、作业活动的复杂程度等有关。只有在确认没有文件规定就不能保证认证产品质量时，工艺作业指导书才是必需的； 6) 通常，工艺作业指导书应明确工艺的步骤、方法、要求等，必要时，可包括对工艺过程监控的要求。 审查要点： 1) 通过查阅相关文件和现场观察，确认工厂是否明确了关键生产工序； 2) 通过查阅关键工序操作人员的培训记录，并结合现场调查的情况，判断操作人员是否具备相应的能力； 3) 在现场审查时，注意在规定有工艺作业指导书的工序上，工艺作业指导书是否为有效版本，是否明确了控制要求。操作人员是否按工艺作业指导书进行操作。 4.2 产品生产过程中如对环境条件有要求，工厂应保证工作环境满足规定的要求。 理解要点： 1) 环境条件包括：温度、湿度、噪声、振动、磁场、照度、洁净度、无菌、防尘等； 2) 工厂应识别认证产品生产过程中为达到其符合要求所需的工作环境，应提供和管理相应的资源以确保工作环境满足规定要求。工厂还应对这些条件作出明确的规定，包括具体的参数及控制要求（如果有）；

葡萄提取物复合压片糖果(食品安全企业标准)

葡萄提取物复合压片糖果 1范围 本标准规定了葡萄提取物复合压片糖果的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以低聚异麦芽糖、食品添加剂（木糖醇）为主要原料，辅以葡萄(经精选、提取、浓缩、烘干)，葛根、益智仁、桂圆、酸枣仁、菊花、枸杞、山楂、茯苓、黄精、山药、陈皮、佛手、番茄、牡蛎、（经净选、水提取、浓缩、烘干、粉碎），玛咖、蛹虫草、薏苡、桑葚、黑芝麻（经净选、烘干、粉碎），添加，各品种按配方比例混匀、经压片、干燥、灭菌、分装等加工工序而制成的葡萄提取物复合压片糖果。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1886.234 食品安全国家标准食品添加剂木糖醇 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则 GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定 GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数 GB 5009.3 食品安全国家标准食品中水分的测定 GB 5009.4 食品安全国家标准食品中灰分的测定 GB 5009.11 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定 GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定 GB 5009.34 食品安全国家标准食品中二氧化硫的测定 GB/T 5835 干制红枣 GB 7096 食品安全国家标准食用菌及其制品 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB 9683 复合食品包装袋卫生标准 GB/T 11761 芝麻 GB 16325 干果食品卫生标准 GB 17399 食品安全国家标准糖果 GB 17403 食品安全国家标准糖果巧克力生产卫生规范 GB/T 18672 枸杞 GB/T 20881 低聚异麦芽糖 GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则 SB/T 10347 糖果压片糖果 NY/T 1393 脱水蔬菜茄果类 YBB00122002 口服固体药用高密度聚乙烯瓶

几种主要糖果工艺与技术关键介绍

几种主要糖果工艺与技术关键介绍糖果是以砂糖和淀粉糖浆为主体，通过熬煮，配以部分食品添加剂，再经调和、冷却、成型等工艺操作，构成具有不同物态、质构和香味的精美而耐保藏的甜味固体食品。多数通过包装后成为一种既卫生又美观并便于携带的食品。 糖果的花色品种繁多，分类方法也专门难统一，国内有几种分类方法。具体可按糖果组成、性质和工艺不同来分类。 按软硬性质可分为硬糖，半软糖和软糖； 按工艺不同可分硬糖，夹心糖，充气糖，乳脂糖和凝胶软糖； 按组成可分硬糖，乳脂糖，蛋白糖，奶糖，软糖和夹心糖等； 按2001年修订后的中华人民共和国糖果行业标准分类： 1.SB10018-2001《硬质糖果》 2.SB10019-2001《硬质夹心糖果》 3.SB10020-2001《乳脂糖果》 4.SB10021-2001《凝胶糖果》 5.SB10022-2001《抛光糖果》 6.SB10023-2001《胶基糖果》 7.SB10104-2001《充气糖果》8.SB10347-2001《压片糖果》。 硬质糖果 硬糖是一种坚脆的透亮似玻璃态的无定形固体。它是通过高温熬煮脱水浓缩而成。硬糖含水分较低，一样浓度在98％以上，是最坚硬的一种糖果,因此称为硬糖. （一）、硬糖生产工艺流程: ?常压熬煮硬糖工艺流程： 砂糖 淀粉糖浆→溶糖→过滤→熬糖→冷却→调和 水↑ 香味料，着色剂，酸味剂剂ji 剂♂ →冷却→成型→冷却→拣选→包装→成品。 ?硬糖的连续浇注成型工艺流程： 砂糖

淀粉糖浆→溶糖→过滤→预热→真空熬糖→调和→浇注模→冷却→拣选→包装 水↑→成品 香味料，着色剂，酸味剂♂ ↑ （二）、工艺要点与技术关键操纵 （1）、溶糖 按照硬糖的制造原理，要制成无定型硬糖，需要完全破坏糖的结晶状态。溶糖的工艺目的确实是利用砂糖易溶于水的特点将结晶状态的糖变成分子状态的糖溶液，达到改变砂糖结晶状态的目的。 ?溶糖的加水量 在常温常压下100克水能溶解203.9克砂糖,也确实是糖液中含33％左右的水。随着温度上升到90°C时加水量也是需20％。以此作为依据。再考虑到糖浆干固物含量，加热过程中水分的缺失，溶糖的温度等因素。加水量一样操纵在30％左右。为了求得溶糖的正确水量，可通过下列体会公式，按原料实际含水量进行运算得出： W=0.3Ws-Wm (W：实际加水量kg Ws：配料中干固物总重量kg Wm：配料中水分总含量kg) (b)溶糖的操作要点： ①按配方正确投料，加水量按规定。 ②糖浆加热到105-107℃。浓度为75-80％。糖液沸腾后要静止片刻，使砂糖充分溶解。 ③溶糖时要持续搅拌,防止糖浆结焦或溶解不完全。 ④糖液不能放在加热锅内太久,防止糖液转化糖增加，色泽变深。 ⑤溶糖后的糖液必须过滤。筛子规格为80-100目 ⑥如要掺糖头水，要操纵其用量及酸度。一样糖头加水量不超过料的10％。用时溶成70％浓度的糖液。酸度高的糖头要用纯碱中和到PH6-7。

生产过程和过程检验控制程序

1.目的

本程序通过对影响产品质量的人、机器、物料、方法、环境等因素进行适当有效的控制，以确保生产过程中的产品品质，满足安全玻璃产品质量要求。 2.范围 适用于生产过程各工序及过程检验的控制。 3.职责 3.1 生产部主管需对本程序所属过程的正确有效的运行负责； 3.2 工序组长需对各工序产品质量控制负责，根据上级安排组织生产，完成生产任务； 3.3 质检部对产品检验的有效控制负责； 3.4经营部负责提供合格原材料； 4.运作程序 4.1过程策划 产品在投产前，生产部必须对生产过程所涉及的人员、物料、机器设备、制作工艺、环境等环节进行准备，以确保能具备产品投产的先决条件。 4.2过程控制 4.2.1业务员依据客户订单和合同评审结果负责准备生产所需图纸，填写《生产制作单》发 给生产部； 4.2.2生产部门根据《生产制作单》安排生产加工，生产部主管将生产任务以《生产制作单》 的形式下达各工序班组，必要时生产部主管需事先对操作人员解说产品相关特性及质 量要求。 4.2.3操作人员按照《设备（工艺）操作规程》进行操作； 4.2.4生产部各作业组需按客户相关要求、作业指导书等规定的技术要求精心生产，以确保产 品质量； 4.2.5各工序需按实际生产情况认真填写《生产流程卡》，产品加工完成后《生产流程卡》由 生产部主管统一收回，并将产量统计在《生产日报表》上报送行政部，以便于行政部及时了解客户订单完成情况； 4.2.6对生产过程中的人员培训和鉴定按《培训控制程序》进行； 4.2.7生产过程中不合格品的控制按《不合格品控制程序》进行； 4.3 过程检验 4.3.1首件检验

桃仁压片糖果(食品安全企业标准)

Q/GCH0091S—2018 桃仁复合片（压片糖果） 1范围 本标准规定了桃仁复合片（压片糖果）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以黑糖（粉碎）、低聚异麦芽糖、异麦芽酮糖醇、桃仁（净选、提取、浓缩、干燥、粉碎）、大豆低聚糖为主要原料，添加食品添加剂（D-甘露糖醇、硬脂酸镁、柠檬酸），经混合、压片、分装等加工工序制成的桃仁复合片压片糖果。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1886.177 食品安全国家标准食品添加剂 D-甘露糖醇 GB 1886.235 食品安全国家标准食品添加剂柠檬酸 GB 1886.91 食品安全国家标准食品添加剂硬脂酸镁 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则 GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定 GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数 GB 5009.4 食品安全国家标准食品中灰分的测定 GB 5009.11 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定 GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定 GB 5009.34 食品安全国家标准食品中二氧化硫的测定 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB 17399 食品安全国家标准糖果 GB 17403 食品安全国家标准糖果巧克力生产卫生规范 GB 19300 食品安全国家标准坚果与籽类食品 GB/T 20881 低聚异麦芽糖 GB/T 22491 大豆低聚糖 GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则 SB/T 10347 糖果压片糖果 QB/T 4486 异麦芽酮糖醇 QB/T 4567 黑糖 YY 0057 固体药用聚烯烃塑料瓶 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》 国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》 3 技术要求 1

糖果各生产工序作业指导书

25.0 生产过程操作规范 一、硬糖 （一）配料 1、配料比例 硬糖配方中蔗糖与抗结晶物质的比例，一般控制在12~18%。如原 料、气候、操作、包装、保藏等条件有变化，还原糖的含量应及时调整，但不应超越12~18%范围。最终以化验数据为配料依据。 计算简式： P R W R %=——————————×100 W P×（1+Pm%） 式中P R%——配料中加入还原糖百分含量； W R——配料内加入还原糖总重量（公斤）； W P ——配料内干固物总重量（公斤）； Pm%——硬糖内平均水分百分含量。 2、糖液要求 糖液的总酸值应控制在pH6以上。 3、操作要点 配料前应对原材料进行感观的检验，检验有无杂质。发现异常应禁止使用，并及时汇报。 各种物料应按配方规定量准确称取，微量物料尤需注意，应有专人管理，避免混淆，因而造成生产事故。 （二）化糖

1

1、化糖时应同时注意以下各种因素： （1）化糖时水的温度； （2）化糖所用的加水量； （3）搅拌与沸腾的状况； （4）化糖的全部时间。 2、操作要点 化糖是要将蔗糖晶粒完全溶化，达到连肉眼也难觉察到细糖粒。化糖时应不停地搅拌，可加快化糖的速度。 化糖用水温度一般以80℃左右为宜。 化糖的用水量以总干固物的30~33%最为适宜，糖液浓度约在75%。 用水量计算简式： W=0.3Wp-Wm 式中W——实际加水总重（公斤）； Wp——配料中甜味料干固物总重（公斤）； Wm——配料中甜味料含水量总重（公斤）。 一般配料在到达106℃时糖液即产生沸腾现象糖液温度在超过106℃以上，即可认为溶化完全。 化糖时间与配料内干固物数量有关，同时与化糖设备的加热面积、传热形式等有关。一般化糖时间以9~11 分钟为宜。 糖液在沸腾后，即应及时过滤。过滤用的筛孔应大于120 目。

沙棘葛根压片糖果(食品安全企业标准)

Q/GCH0092S—2018 棘根复合片（压片糖果） 1范围 本标准规定了棘根复合片（压片糖果）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以黑糖（粉碎）、低聚异麦芽糖、异麦芽酮糖醇，沙棘、葛根（净选、提取、浓缩、干燥、粉碎）、大豆低聚糖为主要原料，添加食品添加剂（D-甘露糖醇、硬脂酸镁、柠檬酸），经混合、压片、分装等加工工序制成的棘根复合片压片糖果。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1886.177 食品安全国家标准食品添加剂 D-甘露糖醇 GB 1886.235 食品安全国家标准食品添加剂柠檬酸 GB 1886.91 食品安全国家标准食品添加剂硬脂酸镁 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则 GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定 GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数 GB 5009.4 食品安全国家标准食品中灰分的测定 GB 5009.11 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定 GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定 GB 5009.34 食品安全国家标准食品中二氧化硫的测定 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB 17399 食品安全国家标准糖果 GB 17403 食品安全国家标准糖果巧克力生产卫生规范 GB/T 20881 低聚异麦芽糖 GB/T 22491 大豆低聚糖 GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则 SB/T 10347 糖果压片糖果 QB/T 4486 异麦芽酮糖醇 QB/T 4567 黑糖 YY 0057 固体药用聚烯烃塑料瓶 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 《中华人民共和国药典》2015年版一部 国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》 国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》 3 技术要求 1

糖果生产工艺流程

糖果生产工艺流程 糖果生产工艺流程: 领料——化糖——过滤——真空熬制——冷却——加辅料——调和——成型——筛选——内包——成品检验——外包——入库 1 领料： ①由专人到原料库领取销售部下达的生产通知单 ②按单确定所需的原料及计算其数量，领后置于车间相应位置并摆放整齐 注意点：⑴核对原材料品种及数量 ⑵拉条时，应检查拉车安全等情况，同时应特别小心原材料掉落造成浪费 2 化糖 加入固形物30％的水，倒入称量好的白糖，打开蒸汽进行化糖，待白糖全部化开并煮沸，气压控制在0.38－0.42MPa。温度控制在105℃—110℃。 注意点：温度的控制 3 过滤 ①过滤网为300目。 ②过滤网丝常检查，使用后及时清洗。 注意点：过滤网干净完好。 4 真空熬制 ①真空浓缩熔好的糖稀，气压控制在0.7－0.8MPa。温度控制在145℃ ②每锅糖膏30kg±1kg，放入冷却池 注意点：浓缩温度的控制 5 冷却 ①将冷却池中的糖膏冷却到110℃—115℃ 注意点：温度的控制 6加辅料、调和 ①将第一道冷却的糖膏置于桌上，加入色素，辅料，香精，反复翻转折叠均匀。 注意点：辅料翻转均匀。 ②将翻好的糖胚置于冷却池中，折叠冷却，冷却到80℃—90℃可拉条。 注意点：温度的控制。 7 成型 ①将冷好的糖膏置于案上或辊床进行拉条。 ②拉条要求大小，厚薄一致，进行机器成型。 ③成形后的糖粒经过冷却振动筛冷却。 注意点：操作时保持条状均匀一致 8 筛选 ①将振动筛上下来的糖粒进行挑选，选出未成型的废糖。 注意点：不合格品的挑选。 9 内包装 ①进入包装之前进行消毒。 ②枕包要求：电脑跟踪准确，纵封和横封温度达到密封效果的要求。 ○3扭包要求：扭结对称，内纸必须校正中，两边扭结必须扭转两圈半，扭结部分无断裂。 10 成品检验 检验员在内包车间随机抽取样品，按照本产品相关标准进行检验。做好原始记录并出具

鹿鞭人参压片糖果(食品安全企业标准)

鹿鞭人参压片糖果 1范围 本标准规定了鹿鞭人参压片糖果的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以木糖醇、鹿鞭、人参（人工种植，5年以下）、黄精、玉竹为主要原料，经精选、清洗、干燥、粉碎，添加适量食品添加剂（微晶纤维素、硬脂酸镁），按配方比例混匀、再经制粒、干燥、压片、包衣或不包衣、包装等加工工序而制成的鹿鞭人参压片糖果。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1886.91 食品安全国家标准食品添加剂硬脂酸镁 GB 1886.103 食品安全国家标准食品添加剂微晶纤维素 GB 1886.234 食品安全国家标准食品添加剂木糖醇 GB 2707 食品安全国家标准鲜（冻）畜、禽产品 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 2763 食品安全国家标准食品中农药最大残留限量 GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则 GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定 GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数 GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB 5009.4 食品安全国家标准食品中灰分的测定 GB 5009.11 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定 GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定 GB 5009.34 食品安全国家标准食品中二氧化硫的测定 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB 17399 食品安全国家标准糖果 GB 17403 食品安全国家标准糖果巧克力生产卫生规范 GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则 GB/T 28118 食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋 SB/T 10347 糖果压片糖果 NY 317 鹿副产品 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 《中华人民共和国药典》一部 原卫生部关于批准人参（人工种植）为新资源食品的公告（2012年第17号） 原国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》 原国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》

甘蔗制糖工艺流程及简介

砂糖生产工艺流程图

2．生产工艺描述 （1）甘蔗质量检验 甘蔗经质量检验合格后才能过磅进厂。 （2）蔗场贮存 甘蔗进厂过磅后一部分直接投入生产线，一部分暂时贮存在蔗场，蔗场须保持清洁、无杂物、正常情况下，甘蔗在蔗场停留时间不得超过48小时。 （3）甘蔗破碎 用撕解机将甘蔗斩切成丝状及片状后，用打散机把蔗料打散及理平，以利入辘压榨。 （4）除铁 在进行甘蔗预处理的过程中，可能有铁块、螺栓或折断的蔗刀等进入输蔗机。这些铁块会随蔗料进入压榨机，损坏压机的齿纹。因此，必须在压榨机之前安装一台除铁器，以便把混入蔗料中的铁块除去。 （5）压榨提汁 使用压榨机将甘蔗中的糖汁压榨出来，以提取甘蔗中的糖分。压榨过程中加入的一定量渗透水，用来稀释蔗渣中的残留原汁或较浓的糖汁，这样就会有更多的糖分被提取出来。经六座压榨机压榨出来的蔗汁称为混合汁，混合汁经滚筒筛选过滤蔗渣糠后流入汁箱，并进行预灰处理，然后以泵送方式输送到制炼车间。 （6）一次加热 混合汁通过管道进入一次加热器，通过对蔗汁的加热，对蔗汁中的非糖份有一定的凝聚作用以及杀菌和消泡作用；第一次加热的温度高，除去胶体愈彻底，但高温、酸性条件下又会加速蔗糖转化。依据目前的清净设备条件，一次加热温度宜控制在55~70℃。混合汁经一次加热后进入混合汁箱。 （7）混合汁箱 混合汁箱是用来存放混合汁的，混合汁在这里的停放时间很短，它主要起的是缓冲作用。同时加入磷酸与预灰加入的石灰乳反应生成磷酸钙。磷酸钙盐在生成沉淀过程中能吸附阴离子，脱色效果显著。混合汁产生的泡沫，可适量添加消泡剂。混合汁以及泵送方式送入硫熏中和器。 （8）中和 加热后的混合汁进入硫熏中和器，混合汁吸收二氧化硫，二氧化硫从气相转入液相，与此同时，蔗汁中的二氧化硫与加入的石灰乳生成大量的亚硫酸钙沉淀起着吸附

糖果生产线主要设备使用方案

一、产品介绍 糖果的简介： 据有关部门统计，糖果业已成为我国食品工业中快速发展的行业，连续五年保持增长。目前，我国年人均消费糖果仅为0．7公斤，糖果市场有很大的扩展空间。预计在今后数年将保持8％左右的增长速度，高于全球糖果近年年均增长速度6个百分点。 据国家统计局数据，去年规模以上糖果巧克力企业产品产量为46．39万吨，销售收入113．53亿元，同比增长15．9％。从增长速度上分析，胶基糖（主要为口香糖）、巧克力增长强劲，硬糖、奶糖市场下滑，其他糖果稳中有升，糖制品行业总量保持可观发展速度。 我国糖果业有巨大市场发展潜力。目前我国人均糖果为0．7公斤，约为发达国家的1／10，国际人均水平的1／3。我国人均糖果如能达到国际水准，那么要求我国糖果巧克力的总供给量将达270万吨以上。随着人民生活水平的不断提高和人们对糖果的科学认识，以及新功能、新口味、复合型等糖果新产品的涌现，糖果的市场需求将进一步扩大。中国糖果市场已受到国际著名糖果品牌的青睐，进入中国市场较早的爱芬、箭牌的销售额已分别占2001～2002年度中国最大的500家投资企业的第13位和25位。 目前，中国糖果市场呈现国际品牌、国内知名品牌和众多中小企业参与竞争的格局。国内知名品牌在激烈市场竞争中，练内功强身健骨，上新品引导消费，抢市场精耕细作，产销呈现稳健增长态势。 糖果是以多种糖类（碳水化合物）为基本组成的，添加不同营养素，具有不同物态、质构和香味，精美、耐保藏的有甜味的固体食品。这个概念包含了以下一些特性和属性： 1）所有的糖果都含有一种以上的糖类（碳水化合物）。 2）多数糖果都含有蛋白质和油脂等多种营养素。 3）不同类型的糖果具有不同物态和质构特征。 4）不同品种的糖果有不同的香气和风味。 5）多数糖果具有不同的形态、色泽和精美的包装。 6）所有糖果在不利条件下均需有一定的保存能力。 7）所有糖果都是具有不同甜感的固体食品。 硬糖的制作特点： 硬糖制作的基本材料是砂糖，占硬糖的60%~75%。硬糖制造要解决的是，怎样将结晶的砂糖变成无定形的固体。砂糖在水中溶解后从晶体状态变成无定形状态，需经脱水浓缩，当纯砂糖溶液经脱水浓缩后最终得到的还是结晶体，为了获得无定形既非晶体物质，必须加入某种能抑制结晶的物质，这种物质能提高砂糖溶液的溶解度，使砂糖溶液在过饱和时不出现结晶。另一方面，通过提高糖溶液的粘度，也能减缓砂糖溶液从新排列成晶体体式的分子运动。 硬糖的物理特性和化学特性： 硬糖属于无定形结构，没有固定的溶点，在70°以上逐渐溶化为半固体的可塑性糖体，在100°以上逐渐变为粘度较高的糖膏，在150°以上又转变

生产过程检验规程

生产过程 检验规程 文件编号： 编制： 审核： 批准： xxxxxxxxxxxxxx 发布 2013年10月10日发布 2013年10月10日实施 1、目的 规范检验程序，阻止不良产品进入下一道工序 2、适用范围 公司生产各工序的过程检验。 3、职责 质量部负责公司生产过程中的抽检、定点检验和工艺纪录执行检查，确保每道工序产品符合质量要求； 生技部各车间负责按检验要求报检及质量整改。 4、检验规定、流程及要求 实施生产全过程检验，检验控制的内容：外观、性能、尺寸、厚度等。 生产过程中生技部要严格服从检验、并做好质量整改。 质检员要严格按产品标准、规程和相关管理制度实施过程检验； 产品转入下一道工序必须严格采取点交方式、且必须有质检员在点交单（生产流程卡）上签字确认，没有质检员签字不得转交下一道工序、同时下一道工序不得接收；

质检员在检验完成后，要对合格品与不合格品分别做出相应的标识，放入相应的合格区和不合格区； 所有检验过程质检员必须有相关记录，以利追溯。 5、抽样检查 每道工序的产品加工完毕后，质检员按随机原则对本道工序完工产品进行抽样检查。 经验合格后方可转入下一道工序，并做好标识工作，各工序加工完毕后，经质检员检验合格后填好检验记录及“生产流程卡”转入下一道工序。 对不合格品，质检员开具不合格品处置单，进行隔离标识并通知生技部、质量部等相关部门落实处置情况。 不得将未完成过程抽样检验的产品转入下一道工序，如生产急需来不及检验而转入下一道工序，需经质量部领导签字批准后，进行标识，做好记录，并留下部分产品继续检验，方可放行。 6、不合格品的处理 操作员在生产过程中所生产出的不合格品要放在不合格品区的产品箱内。 根据不合格品程度，对不合格品做出返工、报废、从检等处理，参照不合格品控制程序。具体执行不合格品管理控制程序的要求。 7、纠正措施 产品生产过程中质量部负责对质量问题报告，生产技术部负责组织相关人员对质量问题整改，参照纠正和预防措施管理程序。 8、参考文件 不合格品控制程序 纠正和预防措施控制程序 9、相关记录

七花山楂压片糖果(食品安全企业标准)

七花山楂压片糖果 1范围 本标准规定了七花山楂压片糖果的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以三七花、山楂干、食品添加剂木糖醇为原料，经精选、清洗、烘干、粉碎、混合、圧片、分装、检验、外包装等工序制成的七花山楂压片糖果。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1886.234 食品安全国家标准食品添加剂木糖醇 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则 GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定 GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数 GB 4806.7 食品安全国家标准食品食品接触用塑料材料及制品 GB 5009.11 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定 GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定 GB 5009.34 食品安全国家标准食品中二氧化硫的测定 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB 16325 干果食品卫生标准 GB 17399 食品安全国家标准榶果 GB 17403 食品安全国家标准糖果巧克力生产卫生规范 GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则 SB/T 10347 糖果圧片糖果 DBS53/023 食品安全地方标准干制三七花 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 原国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》 原国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》 3 技术要求 3.1 原料和辅料要求 3.1.1 原料 3.1.1 三七花：应符合DBS53/023的规定。 3.1.2 山楂干：应符合GB 16325的规定。 3.1.3 木糖醇：应符合GB 1886.234的规定。

液体葡萄糖的生产工艺流程

液体葡萄糖的生产工艺流程 ! j i I ! i i 主要淀粉糖品的生产工艺流程：液体葡萄糖 一、性质及应用 液体葡萄糖是我国目前淀粉糖工业中最主要的产品，广泛应 用于糖果、糕点、饮料、冷饮、焙烤、罐头、果酱、果冻、乳制品等各种食品中，还可作为医药、化工、发酵等行业的重要原料。 该产品甜度低于蔗糖，黏度、吸湿性适中。用于糖果中能阻 止蔗糖结晶，防止糖果返砂，使糖果口感温和、细腻。 葡萄糖浆杂质含量低，耐储存性和热稳定性好，适合生产高级透明硬糖； 该糖浆黏稠性好、渗透压高，适用于各种水果罐头及果酱、果冻中，可延长产品的保存期。 液体葡萄糖浆具有良好的可发酵性，适合面包、糕点生产中 的使用。 二、主要生产工艺 工艺有酸法、酸酶法和双酶法。 1、酸法工艺

酸法工艺是以酸作为水解淀粉的催化剂，淀粉是由多个葡萄糖分子缩合而成的碳水化合物，酸水解时，随着淀粉分子中糖苷键断裂，逐渐生成葡萄糖、麦芽糖和各种相对分子质量较低的葡萄糖多聚物。该工艺操作简单，糖化速度快，生产周期短，设备投资少。 1) 工艺流程 酸法工艺流程如图所示： 淀粉——调浆——糖化——中和——第一次脱色过滤——离子交换—— 第一次浓缩——第二次脱色——过滤——第二次浓缩——成品 图酸法工艺流程 2) 操作要点 (1) 淀粉原料要求常用纯度较高的玉米淀粉，次之为马铃薯淀粉和甘薯淀粉。 (2) 调浆在调浆罐中，先加部分水，在搅拌情况下，加入粉 碎的干淀粉或湿淀粉，投料完毕，继续加入80C左右的水，使淀粉乳浓度达到22?24波美度(生产葡萄糖淀粉乳浓度为12?14波美度)，然后加入盐酸或硫酸调值为 1 ．8。调浆需用软水，以免产生较多的磷酸盐使糖液混浊。 (3) 糖化调好的淀粉乳，用耐酸泵送入耐酸加压糖化罐。边

覆盆桑葚压片糖果(食品安全企业标准)

覆盆桑葚压片糖果 1范围 本标准规定了覆盆桑葚压片糖果的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以覆盆子、桑葚干、食品添加剂木糖醇为原料，经精选、清洗、烘干、粉碎、混合、圧片、分装、检验、外包装等工序制成的覆盆桑葚压片糖果。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1886.234 食品安全国家标准食品添加剂木糖醇 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则 GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定 GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数 GB 4806.7 食品安全国家标准食品食品接触用塑料材料及制品 GB 5009.11 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定 GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定 GB 5009.34 食品安全国家标准食品中二氧化硫的测定 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB 16325 干果食品卫生标准 GB 17399 食品安全国家标准榶果 GB 17403 食品安全国家标准糖果巧克力生产卫生规范 GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则 SB/T 10347 糖果圧片糖果 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 《中华人民共和国药典》2015版一部 原国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》 原国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》 3 技术要求 3.1 原料和辅料要求 3.1.1 原料 3.1.1 覆盆子：应符合《中华人民共和国药典》2015版一部的规定。 3.1.2 桑葚干：应符合GB 16325的规定。 3.1.3 木糖醇：应符合GB 1886.234的规定。

糖果的10种制作工艺

10种糖果的制作工艺 草莓焦糖松饼 主料：鸡蛋1个、牛奶80g、低筋面粉50g 辅料：色拉抽适量、白糖适量、焦糖适量、干奶酪2片、草莓适量 步骤： 1.将鸡蛋分离蛋清和蛋白，分别装在无水无油的容器里。 2.牛奶加热，将干奶酪和白糖放入，煮化后离火放置温热。 3.将牛奶倒入深一点的容器内，筛入面粉，拌匀。 4.倒入蛋黄继续拌匀，拌好后开始打发蛋白，将蛋白打至干性发泡。 5.将打好的蛋白分次加入蛋黄糊中以上下翻拌的方式拌匀。 6.平底锅刷油，加热后，舀起一勺面糊倒入锅中，将锅端离火源利用余温将松饼煎至定型，然后再移至火上，继续用中小火煎至两面金黄即可。 7.吃的时候按自己喜欢夹上草莓等水果，再淋上焦糖浆或是蜂蜜亦可。

芝麻花生糖 主料：花生米250g白芝麻30g白砂糖140g 辅料：油10g、麦芽糖100g 步骤： 1.花生米先用小火在锅里慢慢炒熟，然后放凉。 2.把炒熟的花生米去红衣。 3.白芝麻也炒熟之后盛出。 4.炒锅里加油，放入白砂糖炒至溶化颜色变黄。 5.放入麦芽糖，麦芽糖的量不要太多了，不然糖韧劲有余，脆劲不足。 6.花生跟芝麻放入锅里，拌匀关火。 7.把花生糖取出放在不粘的容器里整形，压紧，等它冷却。 8.放凉还没完全硬的时候切条，这样会凉的更快哦。

杏仁酥糖 主料：杏仁300g、芝麻100g、花生100g、白糖200g 辅料：水适量、白醋适量 步骤： 1.将白芝麻在倒入锅中，小火慢炒。 2.直到芝麻变的微微发黄，层出备用。 3.将炒好的花生脱皮。 4.放入保鲜袋中，再放在案板上，用擀面杖碾成小颗粒备用。 5.准备好一个容器，在里面再刷一层油备用。 6.将其他所有材料准备好。 7.在锅中放入一勺水，下入白砂糖，小火慢炒。 8.直到糖完全溶解，再倒入点白醋，再继续熬。 9.将准备好的熟芝麻，花生碎倒入锅中。 10.将准备好的杏仁也倒入锅中。