冬雨季施工保证措施
冬雨季施工保证措施
1.1.1连云港地区气候特征
（1）气候特征
连云港地区处于暖温带和北亚热带的过渡地带，属暖温带南缘湿润性季风气候，既有暖温带气候特征，又有北亚热带气候特征(云台山南麓)。气候总的特点是：四季分明，气候温和，光照充足，雨量适中，雨热同季。
连云港地区年平均温度在14℃左右，?各月平均气温以1月份最低，约0℃；沿海地区在2℃。最高气温出现在7、8月份，平均可达26℃以上。冬季月份极端历史最低气温为－11.9℃。夏季月份极端历史最高气温内地可达38.5℃，?而沿海岛屿约低2℃左右。
（2）冬雨季施工对本工程的影响
本工程计划2013年06月12日开工，2013年12月08日竣工，跨过一个冬季、一个雨季。
1）雨季施工项目有：基础工程、主体结构施工、室外工程等。
2）冬季施工项目有：主体结构施工、钢结构施工。
1.1.2冬雨季施工保证措施
冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d 的日平均气温稳定在5°C以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。
1.2 冬施准备工作
冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤其混凝土工程居多。
冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
（1）冬期施工组织措施
1）在入冬前组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确保能缩短工期。
2）冬季施工方案应包括以下内容：施工流程；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。
3）进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
4）与当地气象台保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
5）安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。
（2）冬期施工图纸审查
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则通过图纸会审解决。
（3）冬期施工现场准备
1）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
2）工地临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
3）向混凝土供应商提出冬期施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及混凝土掺外加剂的试配试验工作。
（4）冬期施工安全与防火
1）冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
2）大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
3）施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
4）现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，注意防止发生火灾。
5）电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
6）冬期施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。
7）施工现场水源及消火栓设标记。
1.3 钢结构工程冬雨季施工措施（其他见第五章）
1.3.1冬季施工
（1）钢结构的制作
1）放样
钢结构在负温下放样时,其切割、铣刨的尺寸,要考虑钢材在负温下收缩的影响。
用于放样制作的样板材料在负温下施工时,不宜用塑料板制作,因负温下塑料板易脆裂会给使用带来麻烦。负温施工应使用0.5―0.75mm 厚的铁皮材料制作样板。
2）下料
（1）在冬期施工时,合金结构钢不得在-15℃以下的气温条件下进行剪切和冲孔,主要考虑在低温时钢材脆性增大,切口处更易产生裂纹。如必须进行时,应局部进行加热到正温时方可进行。
（2）端头为焊接接头的构件下料时,应根据工艺要求预留焊缝收缩量,多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩变形量。焊接收缩量和压缩变形量必须和钢材在负温下产生的收缩变形量相协调。
（3）形状负杂和要求在负温下弯曲加工的构件,应按制作工艺规定的方向取料。弯曲构件的外侧不应有大于1mm 的缺口的伤痕。
（4）在负温下需要对边缘加工的零件,焊缝坡口宜采用自动切割。采用坡口机、刨边机进行坡口加工时,应采用机械加工或自动切割加工,不宜用手工气割加工。
3）矫正和成型
（1）在冬期施工中,钢材随着温度的降低,强度增高,塑性和韧性要降低,所以在负温下进行钢构件加工时,对产生裂纹和断裂的倾向性更大,因此,对冷加工的温度环境加以限制,低合金结构钢当环境温度低于-12℃时,不得进行冷弯曲和冷矫正。
（2）当构件在负温下进行冷矫正时,应以静力校正为主,严禁用锤击敲打。
（3）当构件在负温下进行热矫正时,钢材加热温度不得超过800℃(暗樱红
色),200-400℃时结束,并使其缓慢冷却。
（4）热矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤,划痕深度不得大于
0.5mm。
4）负温焊接
（1）负温焊接由于气温较低,热量损较快,当板厚度大于9mm 时,应采用多层焊接工艺,焊缝由下往上逐层推焊,并注意控制层间温度。
（2）为防止降温过快产生缺陷,原则上一条焊缝应一次焊完,不得中断,如有人为中断应及时有人接替,不可空时过长。如遇有停电、下雪等不可抗拒的中断时,在重新施焊之前,应仔细清渣检查焊缝有否缺陷,如有缺陷按要求处理合格后,方可重新进行预热后施焊。
1.3.2钢结构安装
1）构件的运输和存放
（1）构件堆放场地必须平整坚实,无水坑,地面无结冰,无积雪,多层构件堆放时,构件之间垫块要注意选用防滑材料。
（2）构件运输时,要注意清除运输车箱上的冰、雪,垫块更应防滑垫稳,要用拉结绳拉牢以免运输中产生碰撞使构件局部损坏。
2）安装前的检查
（1）钢结构在安装前,检查工作甚为重要。施工中经常出现由于安装前检查工作被忽视,致使构件吊到高空安装时发现问题,在高空中风大、寒冷无法修补,不得不再将构件吊到地面进行修补工作,既影响安装进度,又不易保证质量,所以在钢结构构件起吊安装前一定要重视检查工作。
构件在安装前应对其外形尺寸、螺栓孔位置及直径、连接件的位置及尺寸、焊缝、焊钉、磨擦面处理、防腐涂层等进行详细检查并做好记录,与施工图纸仔细校对,如发现问题必须在地面上进行处理。
（2）凡是在制作、运输、装卸、堆放过程中产生构件的变形、损伤、脱漆等缺陷,要在地面进行修理,矫正后,并符合规范和设计要求方可起吊安装。
（3）冬期钢结构的安装工作应尽量减少高空作业。所以在起重设备能力允许条件下,尽可能在地面组拼成扩大的单元。为防止构件吊装过程中,扩大单元的局部受力过大产生变形,必要时应进行验算,或采取临时加强措施。
（4）构件起吊前应清理场地冰、雪。构件上的冰雪及操作涂层亦应在地面上清理和补涂好。
（5）负温下安装使用的机具、设备使用前应进行调试,必要时在低温下要试运转,发现问题及时修整。对特殊要求的高强螺栓、扳手、超声波探伤仪、测温计等,也要在低温下进行调试和标定。
3）绑扎起吊
（1）负温下安装用的吊环必须用韧性好的钢材制作,防止低温脆断。
（2）用捆绑法起吊钢构件时,要用防滑隔垫,防止吊索打滑。和构件连接在一起的起吊附件,如节点板、校正用的卡具、安装人员用的挂梯、绳索等应绑扎牢固,防止碰动吊落发生事故。
（3）构件起吊前要仔细检查吊环、吊耳有无裂纹及操作。特别注意检查焊缝有无裂纹及其他焊接缺陷。这些缺陷在低温下起吊时,由于受动荷载及冲击作用极易造成裂纹急剧扩展断裂。
4）安装固定
（1）在负温度下安装构件,要编制钢构件安装顺序图表,施工中严格按照规定顺序安装。
平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装,立面上宜从下部逐件往上安装。
（2）钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后,平面上从结构中的开始向四周对称扩展焊接,严禁在结构外圈向中心焊接,一个构件的两端不得同时进行焊接。
（3）构件上有积雪、结冰、结露时,安装前应清除干净,但不得损伤涂层。
（4）在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。
（5）在负温度下安装钢结构时,柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正。校正后立即进行永久固定。当天安装的构件,要形成空间稳定体系,保证钢结构的安装质量和结构的安全。
（6）高强螺栓接头安装时,构件的磨擦面必须干净,不得有积雪、结冰,不得雨淋,接触泥土、油污等脏物。
（7）栓钉焊接前,应根据负温度值的大小,对焊接电流、焊接时间参数进行测定,保证栓钉负温度下的焊接质量。
1.3.3 雨季施工
（1）本地区雨季多集中在6~10 月份,首先做好雨季前的施工准备工作,准备好雨布、油毡、塑料布等遮雨材料以及排水所需的水泵、排水管等相关器材,采取相应防雨保护,对于室外堆放的半成品、成品构件及施工机具、运输车辆设有一定的遮雨措施。
（2）雨季必须做好机电设备的防雨、防潮、防淹、防锈蚀、防霉烂、防漏电、防雷击工作,作好维修与保养。
（3）取得当地气象部门协助,了解近期天气预报,掌握天气变化趋势、特点,做好施工计划安排