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岗位标准作业流程运行总结(皮带安装二队)

岗位标准作业流程运行总结(皮带安装二队)
岗位标准作业流程运行总结(皮带安装二队)

岗位标准作业流程运行月度分析报告

单位:胶带机服务处皮带安装二队

队长:

时间:2018年5月24日

一、岗位标准作业流程培训开展情况:

本月度按照上级要求制定了培训计划,按培训计划组织了培训,共举办岗位标准作业流程培训班6期,累计培训416人次,及时消除了员工掌握流程不熟悉现象。不断强化培训管理的实效性。班组长及以上领导通过问答、讨论等形式不定期对员工培训情况进行抽查、考评,确保培训达到预期效果。

经过近期培训,员工在安全方面,都能牢记本岗位标准作业流程,理论与现场做到紧密联系,增强了员工的安全自保、互保、联保的意识,为安全生产奠定了坚实基础。在技能方面,员工能在生产情况下按流程作业,本岗位操作流程清晰。

二、岗位标准作业流程运行情况:

在流程的运行管理上,我们以稳定运行为目标,以质量标准为抓手,逐步深入岗位标准作业流程运行管理工作,本月进行了115次检查,查出问题82条,并已按考核标准处理并要求现场整改,有效促进流程正常运行,保证了员工的安全。

严抓现场标准作业流程执行情况,要求队干部现场检查员工对标准作业流程是否熟悉和现场流程执行情况,对掌握不熟悉或未按标准作业的按本队考核标准处罚并录入系统,并在企业微信岗位标准作业流程群里通报,促使员工按严格标准流程作业。

依据《皮带安装二队考核管理办法》坚持由各班组每月按要求分别上报流程学习心得和操作体验、宣传报道,区别评比质量佳的分别给予200元,积极参与的给予100元奖励。

并上报班组级“流程之星”对三个班组综合考核进行评比排名,评比出区队级“流程之星”,区队并分别给予奖励,并上报中心。

本月度通过我们努力,顺利完成岗位标准作业流程安全运行,深化岗位标准作业流程运行的工作,为安全奠定了有力的基础,提供了有效的保障。

三、流程运行存在问题及改进方案:

(一)存在问题:

1、岗位标准作业流程运行监管力度不够。

2、考核管理制度执行不严。

3、流程运行存在问题分析不到位。

3、个别员工流程掌握不熟悉。

(二)改进方案:

1、进一步深化岗位标准作业流程运行工作,加强监管力度。

2、严格执行考核制度,做到早发现,早预防,早处理。

3、有效的进行流程运行分析。认真做好检查问题记录并进行分析,总结经验,做到防微杜渐。

4、加强培训管理工作。

四、下月流程运行工作实施计划:

1、及时按要求做好流程管理系统的更新工作。

2、利用企业微信及网络做好流程培训工作,做到理论实践

相结合。

3、做好流程运行中存在的问题分析并解决工作,学习先进单位经验,推广本队利用企业微信学习的方法。

4、加大检查力度,严格执行流程管理办法,开展流程考核工作,做到抓铁有痕,保证现场职工上标准岗、干标准活。

5、严抓省步骤、走捷径不按流程作业人员,加强思想教育,杜绝与流程背到而行。

主运输皮带司机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2342 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 主运输皮带司机安全操作规程正式样本

主运输皮带司机安全操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、一般规定: 1、皮带输送机司机必须熟悉皮带输送机机械、 液压及电气控制系统的性能和结构,通晓本操作规 程,配合检修工按完好标准维护保养皮带输送机,懂 得生产过程,经专业技术培训和规程培训考试合格后 持证上岗。 2、严禁班前饮酒,班中带烟带火,要准备好劳 动用具。工作中不准打盹睡觉;不准干与本职工作无 关的事;严禁擅离职守。 3、上班时,必须穿好工作服,带好安全防护用

品。 4、下班时,必须执行手接手交接班制度,交班人必须把本班设备运转情况(如:设备故障、处理情况及本班未处理的问题和可能发生的安全隐患等)填写在记录本上,并向接班人当面交清。因情况未弄清楚,未得到接班人许可,交班人不得离开现场。 5、任何人严禁乘坐皮带输送机,不准用皮带输送机运送设备和物料。 6、皮带输送机巷应有消防和灭火、降尘设施,并保持完好。 7、皮带输送机出现设备故障时,必须停止运转并切断电源,及时向相关部门和人员汇报。 8、皮带输送机应按逆煤流方向逐台起动,顺煤流方向逐台停车。 9、在皮带输送机处于集控状态时,必须随时检

皮带司机工作标准

皮带司机工作标准 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

皮带司机工作标准 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 皮带司机工作标准 1、皮带司机必须持证上岗, 熟悉带式输送机的性能及构造原理, 严格执行《三大规程》, 按完好标准保养带式输送机。 2、司机必须确认信号, 按规定信号开、停带式输送机。起动前, 必须先发出信号, 然后点动二次, 再正式运行。 3、在运行过程中, 随时注意运行状况, 经常检查部件温度、声音。清理积煤、矸石及杂物, 保持正常洒水喷雾。带式输送机的机电部件, 运行部位及胶带有异常情况必须停机, 妥善处理并向上级汇报。 4、输送机运行时, 严禁进入栅栏内;严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。

5、因电源断电停机时, 除及时向上级汇报外, 电气操纵开关都要置于停止位置。 6、不准擅自调制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值, 运行中严禁调闸。 7、正常运行时, 严禁带负荷停机。 8、作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。 9、认真执行岗位责任制和交接班制度。 10、检查机电硐室和机道内的支护是否牢固可靠。 11、检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固, 各传动部分是否灵活可靠。

皮带机防护设施安装标准[详]

井下皮带机防护栏及过桥安装标准 按照煤矿安全规程第三百七十四条规定:采用滚筒驱动的带式输送机运输时,应当遵守下列规定:(九)机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处,应当设过桥。 一、井下150/40P皮带机防护栏安装标准 1、皮带机所有转动部位均要加防护栏,机尾有防护罩的可不另加防护栏。 2、防护栏固定必须符合直线度要求。 3、机头行人侧、非行人侧按标准安装防护栏。 4、护栏颜色一般为蓝色边框、银灰色网格。 5、护栏固定长度为超过机头抬高架。 6、护栏固定必须整齐牢固,护栏下平面距底板不超过30cm。 7、护栏左右间距不超过正负2cm、上下高差不超过正负2cm,总体直线度符合标准要求。 8、护栏固定必须通过螺丝或卡子固定,严禁焊死。 9、加防护栏后,挂上“转动部位注意安全”警示牌。 皮带机护栏及警示牌图样如下图:

上图为皮带机护网图样,各单位可以此图作参考,具体尺寸以现场实际为准。

材料:边框2分管子,直径中间直径10mm圆钢 二、皮带机过桥安装标准: 一)、行人过桥安设原则: 行人过桥设置原则是:安装在行人需跨越胶带机或刮板机的地点。主要用于巷道行人、设备检修、皮带机里侧清煤等。 二)、行人过桥的安装及管理职责划分: 行人过桥统一由运输设备分管区队负责加工、安装及管理 三)、皮带过桥的安设要求: 1、刮板机(综采工作面机)与胶带机搭接时,在缓冲架前10米设一个过桥,在刮 板机头向后15米处设一个过桥,如刮板机长度超过40米时,在刮板机中间另设一过桥。 2、胶带机与刮板机搭接时,在胶带机头大架后或刮板机尾前方约10米处设置一个 过桥。 3、刮板机与刮板机搭接时,在搭接点向前约5米处设置一个过桥,如刮板机长度超 过 40米时,在刮板机中间另设置过桥。 4、胶带机与胶带机搭接时,在搭接点缓冲架前方或第二部胶带机头大架后约10~15 米处设置一个过桥。如胶带机搭设于行人侧时,在无法搭设行人过桥时, 可利用胶带机卸载臂下方空间行人,行人空间应满足以下要求:高度不低于1.2米,宽度不低于0.6米,行人空间围必须使用防护网进行遮蔽,以保证行人安全,无法保证时必须落底。 5、综掘机皮带与胶带机搭接时,在胶带机尾缓冲架前方约20米围设置一个过桥。横 跨人行通道的刮板机应在人行通道上安装一套过桥,如空间无法满足时,可在附近

岗位标准作业流程运行总结(皮带安装二队)

岗位标准作业流程运行月度分析报告 单位:胶带机服务处皮带安装二队 队长: 时间:2018年5月24日

一、岗位标准作业流程培训开展情况: 本月度按照上级要求制定了培训计划,按培训计划组织了培训,共举办岗位标准作业流程培训班6期,累计培训416人次,及时消除了员工掌握流程不熟悉现象。不断强化培训管理的实效性。班组长及以上领导通过问答、讨论等形式不定期对员工培训情况进行抽查、考评,确保培训达到预期效果。 经过近期培训,员工在安全方面,都能牢记本岗位标准作业流程,理论与现场做到紧密联系,增强了员工的安全自保、互保、联保的意识,为安全生产奠定了坚实基础。在技能方面,员工能在生产情况下按流程作业,本岗位操作流程清晰。 二、岗位标准作业流程运行情况: 在流程的运行管理上,我们以稳定运行为目标,以质量标准为抓手,逐步深入岗位标准作业流程运行管理工作,本月进行了115次检查,查出问题82条,并已按考核标准处理并要求现场整改,有效促进流程正常运行,保证了员工的安全。 严抓现场标准作业流程执行情况,要求队干部现场检查员工对标准作业流程是否熟悉和现场流程执行情况,对掌握不熟悉或未按标准作业的按本队考核标准处罚并录入系统,并在企业微信岗位标准作业流程群里通报,促使员工按严格标准流程作业。 依据《皮带安装二队考核管理办法》坚持由各班组每月按要求分别上报流程学习心得和操作体验、宣传报道,区别评比质量佳的分别给予200元,积极参与的给予100元奖励。

并上报班组级“流程之星”对三个班组综合考核进行评比排名,评比出区队级“流程之星”,区队并分别给予奖励,并上报中心。 本月度通过我们努力,顺利完成岗位标准作业流程安全运行,深化岗位标准作业流程运行的工作,为安全奠定了有力的基础,提供了有效的保障。 三、流程运行存在问题及改进方案: (一)存在问题: 1、岗位标准作业流程运行监管力度不够。 2、考核管理制度执行不严。 3、流程运行存在问题分析不到位。 3、个别员工流程掌握不熟悉。 (二)改进方案: 1、进一步深化岗位标准作业流程运行工作,加强监管力度。 2、严格执行考核制度,做到早发现,早预防,早处理。 3、有效的进行流程运行分析。认真做好检查问题记录并进行分析,总结经验,做到防微杜渐。 4、加强培训管理工作。 四、下月流程运行工作实施计划: 1、及时按要求做好流程管理系统的更新工作。 2、利用企业微信及网络做好流程培训工作,做到理论实践

皮带运输机司机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A39042 皮带运输机司机安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带运输机司机安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、开机前检查机头各滚筒、电机、减速箱、清扫器、制动闸、机尾滚筒及拉紧装置状况,检查装截点与档煤板状况是否清洁良好,检查注油点,油质,油量,缺油时及时添加,检查各部螺丝,对轮螺丝,接地线是否齐全紧固,联轴器是否联接可靠。检查并试验信号是否清晰,防滑保护装置是否可靠,检查皮带接头是否完好,托滚有无损坏。 二、司机必须听信号开车,应按逆流方向逐台启动皮带机。如前台皮带机尾上有煤堆时,后台皮带机不许开动继续向前加载。运转时经常校正跑偏,各转

皮带机六大保护安装位置及实验标准

煤矿皮带机六大保护安装位置及实验标准 一防滑保护 1、安装位置: 滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面,并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。安装时应在传感器的支架部位制作支架。 2、保护动作: 当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时,或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应能报警。 3、特性测试: 按正常保护监视状态,要求连接好打滑保护装置,接通电源将被测速度调整到正常状态,使被试打滑保护装置处于正常监视状态。然后调节被测速度,让速度处于应保护状态,观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。重复三次。 二堆煤保护 1、安装位置: (1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。 (2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围内。 (3)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶带上带面最高点距离不应大于500mm,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。 (4)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。

(5)胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm 各安装一个堆煤保护传感器,传感器应灵敏可靠。 (6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并可靠固定。 2、保护动作: 堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置,应报警同时中止输送机运行。对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置,其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。 3、保护试验: 将传感器引线接地。 三跑偏保护 1、安装位置: (1)跑偏保护应成对使用,且距机头、机尾10m-15m处各安装1组,当带式输送机坡度变化时,应在边坡位置安装1组。 (2)跑偏保护应用专用的托架固定在带式输送机大架或纵梁上。 2、保护动作: (1)当运行的输送带跑偏时,跑偏保护应能报警。 (2)当运行的输送带超过托辊边缘20mm时,跑偏保护装置中止带式输送机的运行。 (3)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置时,其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。(2kg-10kg) (4)皮带跑偏且胶带推动传感器的导杆偏离中心线150±50,跑偏开关应动作,并应发出跑偏语音报警;当延时10s±5s后仍处于跑偏状态时,保护装置主机应自动切断电源。 3、保护试验:

皮带司机安全操作规程

皮带司机安全操作规程 1、皮带司机必须是经过专业培训,考试合格的人员担任,持证上岗,无证人员禁止操作皮带。 2、任何人员不得乘坐皮带,不准用皮带运送设备物料,专门运送物料的皮带除外。 3、皮带司机应保护,使用好消防灭火及喷雾灭尘设施,并保持完好。 4、检查与检修皮带时,必须把控制开关手把打倒停电位置并锁好,挂上有人工作或停电牌。 5、皮带司机应经常检查防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼满仓,超温洒水喷雾等保护装置是否齐全有效,控制按钮,信号通讯等设施是否灵敏可靠。 6、皮带司机必须确认信号,按规定信号停、开皮带,每次开机前,必须先发出信号,通知人员离开皮带转动部位,然后点动两次,再正式运行,多台皮带联合运转时,应按逆煤流方向逐台启动。 7、不准超负荷强行启动皮带。 8、皮带司机发现皮带跑偏,撕裂,接头卡子断裂,打滑,电气,机械部件温度超限,运转声音不正常,液力偶合器的易熔化,工作介质喷出,大块煤矸,物料危及人身安全,信号不明或下台皮带停机时,都必须停机进行处理。 9、点动开机和处理皮带跑偏时,严禁用手脚和身体任何部位接

触皮带。 10、皮带运转时,禁止清理机头,机尾滚筒及其附近的煤尘,不许拉动皮带的清扫器。 11、皮带在正常运转时,禁止任何人在皮带上捡煤、物,如需捡煤、物时,必须停止皮带,确需在皮带上捡煤时,应制定安全措施,方可进行。 12、皮带司机必须对手交接班,交班时把本班存在的问题向接班司机详细交清,皮带上的煤必须拉净,再停皮带,后关闭喷雾,灭尘水的截止阀。 13、拆卸更换液力偶合器的注油塞,易熔塞,防爆片时,应戴手套,面部避开喷油的方向,轻轻拧松几扣后,停一会,待放气后再慢慢拧下,禁止使用不合格的易熔塞,防爆片或代用品。 14、除了处理故障,皮带不许开倒车运转,严禁站在皮带上点动开车,严禁扒皮带。 15、清理机头,机尾的煤尘,清扫机身下积煤,矸石和杂物,必须停机进行,保持正常使用洒水喷雾设施。

皮带机标准

皮带机安装及保护安装标准 为加强皮带机管理,提高质量标准化水平,减少皮带机事故,更好的服务于生产;根据我矿实际情况,特制订本皮带机安装标准。 一、皮带机安装标准 1、机头采取地锚固定,地锚采用¢20×2000㎜的螺纹钢锚杆,垂直打入底板深度不少于1800㎜,锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600㎜,且固定牢固。 2、各连接部位螺栓齐全紧固,有平垫和弹簧垫。 3、两部皮带机前后搭接时,机头与机尾搭接长度均不小于0.5米,高度不少于0.4米;两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时,机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4米,其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。 4、两部皮带搭接处,落煤点必须安装正规挡煤板,挡煤板固定牢固,有防护皮子,不撒煤,皮带机运行时,挡煤板铁板不磨皮带。 5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85%,保障皮带带面清扫干净,煤(矸)泥不得粘贴在滚筒或托辊上。 6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。 7、机头照明充足,卸载滚筒上方安装一盏、每间隔10米安装一盏。 8、岗位卫生清洁。特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无积矸淤泥;机架、滚筒、托辊无缠绕线绳现象,机架无锈蚀、着漆均匀,颜色为果绿色。 9、控制开关、信号综保等设备要上架,摆放整齐,两设备间距不小于0.8米,与巷帮间距不小于0.5米;开关及信号综保各项保护灵敏可靠,无失爆现象;设备表面无浮尘、卫生清洁,设备标志牌齐全。 10、电机、减速机固定牢固,连接螺栓有平垫和弹簧垫;液力耦合器不窜动、螺栓齐全,防爆片、易熔塞完好,液力耦合器注液量不超过总容量的2/3;减速机内齿轮油油量适中,油面在四轴齿轮的1/3为宜;电机、减速机无异响,表面卫生清洁、无脏杂物。减速机无漏油现象,滚筒按时注润滑油。 11、胶带无破损,横向裂口不得超过带宽的5%。保护层脱皮不超过0.3平方米,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。 12、机头、机尾行人侧应有安全防护设施,行人跨越处应设过桥。 13、H架必须保持平、直、离非行人侧50cm,且每500m进行防倒固定,倾斜巷道应防止H架倾斜; 14、皮带机尾固定点不少于两处,①、利用两根锚杆分别固定在机尾架两侧,②、利用大链将机尾与道轨固定在一起。 15、皮带在张紧时要观察好张紧压力,张紧压力不得大于5MPa,张紧油缸的伸出长度不得小于1米且不得大于1.5米。从而保证皮带的缓冲作用。

主井皮带司机安全操作规程

主井皮带司机安全操作规程 一、运转前 1、主井皮带司机必须经过培训,考试合格,取得特种作业操作证,持证上岗,不得无证操作。 2、主井皮带司机必须坚持手拉手交接班制度,对材料工具和备品备件交接清楚,并填好交接班记录和胶带输送机运行记录。 3、开机前司机必须对工作范围的皮带机进行安全检查,确认无安全隐患后方可进入开机前的检查。 4、检查电话是否畅通,照明是否完好,皮带接头有无损坏,液压电磁制动器电磁抱闸是否符合要求,仪表、信号、皮带保护是否灵敏可靠。 5、检查电机、减速器、柱销联轴节、滚筒、逆止器、除铁器和清带器,发现问题立即处理。 6、检查驱动滚筒、托辊处、底皮带下有无浮煤和其它障碍物,如有必须清理干净。 7、主井皮带司机启动皮带机时,先用信号与看尾工联系好后,10—15秒再按启动按钮。 8、起动时,先将皮带机转动一圈,检查皮带是否跑偏、滚筒和托辊转动是否灵活、机器震动是否正常。 9、检查人员如需上胶带作业时,必须同司机联系,在检查未完成前,主井皮带司机严禁开启皮带机,防止出现人身事故。

10、检查防尘设施是否完好,能否达到使用要求(机房要配备不 少于 0.4 米3的灭火砂、两台以上合格的灭火器和两个砂袋,同时还 要配备 25 米消防软管)。 11、主井皮带司机必须对主井的安全保护装置进行开机前的试验,如有问题立即处理。 二、运转中 1、只有前台皮带机已开启,才可发出本机开机信号。 2、开机时,主井皮带司机先发出开机信号与看尾工联系,联系 好后,发出预警信号,10—15秒再按启动按钮启动皮带机。 3、启动过程中发现信号不清,保护装置不灵,机器启动困难或 声音异常,要立即停机处理。 4、主井皮带司机在皮带机运转过程中,严禁睡觉,要集中精力 观察胶带的运行情况和信号、仪表的变化,如遇异常立即停机处理。 5、要随时注意观察电机(温度< 80℃)、减速器(温度< 75℃)、联轴节、滚筒、液压电磁制动器、逆止器、除铁器和清带器等,有异 常立即停机处理。 6、洒水、喷雾必须正常,停水必须停机,做到有煤开水,无煤 关水。 7、皮带机运转过程中,检查皮带、电机、减速器、滚筒、托辊、清扫器的工作状况,若发现皮带有跑偏和损坏,电机、减速器、滚筒、声音异常和超过其运行温度等现象要及时停机处理。 8、皮带机运转过程中,作业人员禁止接触转动部位。

皮带司机标准作业流程

1 综采皮带司机标准作业流程 流程图: 持证上岗 状态良好且 1.接班检查作业环境 皮带司机 2.接班检查设备及工 皮带司机 一人一锁一钥匙 3.安全确认 皮带司机尾 操作规程 4.开机 5.巡回检查 6.停机 皮带司机 皮带司机

序号流程步骤作业内容 接班检查作业环境1. 检查顶板 2. 检查卫生 3. 检查溜煤眼 4. 确认通风 综采皮带司机标准作业流程 作业标准 1. 顶板支护完好,无浆皮脱落等 2. 巷道浮煤清理干净,水沟无淤积,设备卫生干净 3. 溜煤眼篦子、挡煤钢板完好,溜煤眼无堵塞,护栏安装牢 固 4. 查看牌板,通风畅通、瓦斯浓度符合要求 作业人员 皮带司机 相关制度 煤矿安全规程 安全提示 1. 注意顶板浆皮脱落 2. 进入溜煤眼护栏以里系安全带 防止坠落 3. 检查溜煤眼下口无人员 接班检查2设备及工 器具1. 检查皮带机头设备 2. 检查常用工器具及配件 3. 询问上班情况 1. 电机、减速机、耦合器等设备完好,油位符合要求(油尺或油 标正常范围内),电机温度<75C,减速机温度V85C,轴承温 度<65 C 2. 皮带堆煤、烟雾、跑偏、纵撕、速度、联锁保护完好 3. 各机械部位完好:旋转部位防护装置安装牢固;储带仓 防护网完好;清扫器完好;机头托辊无损坏转动灵活;涨 紧绞车稳固可靠,涨紧压力不超过16Mpa ;涨紧油泵无 泄压漏油;涨紧绞车钢丝绳无压绳,硬弯不超过2处,断 丝不超过2根,钢丝绳截面损坏不大于10%钩头至少6 副绳卡子 交错固定牢固,间距绳直径3-5倍 4. 检查除铁器完好,铁器杂物清理 5. 皮带钉扣机、皮带扣、保险带等工器具及材料完好 6. 对上班皮带运行情况、存在问题进行了解,掌握清楚注意事项 皮带司机煤矿安全规程 检查设备传动部位时皮带必须处 于急停闭锁状态 3安全确认检查急停7安全确认7预 警喊话 1. 若皮带有急停必须询问清楚,等待闭锁解除 2. 联系皮带机尾看护工,进行安全确认 3. 检查前一部运输设备开启后方可开机 4. 开机前通过扩音电话进行喊话预警2-3声,皮带机自动 预警15s 皮带司机 煤矿安全规程 一人一锁一钥 匙 若皮带中部有急停,必须联系闭锁人 员安全确认后,待其解除闭锁 2

皮带机安装标准及管理规定

皮带机安装标准及 管理规定

皮带机安装标准及管理规定 随着矿井质量标准化建设的不断深入,为了进一步加强我矿皮带机的现场管理,杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放现象的发生,提高皮带服务年限及完好率,促使全矿皮带管理水平的提高,能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件,特制定此办法: (一)具体要求 1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装,距离偏差不得超过10㎜,做到平、直、稳。 2、机头、机尾采用打两根地锚(Φ22×1800㎜锚杆)、并用大链固定,固定必须牢固可靠。皮带机机头有防护栏,机尾有护罩,行人需跨越处设过桥。 3、胶带必须使用阻燃带,胶带卡子接头应卡接牢固,卡子接头与胶带中心线成直角。皮带接头不断裂,皮带无撕裂,磨损不超限。 4、机头处要安装清扫装置,清扫面应与胶带接触均匀,其接触长度不应小于90%,皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。 5、上、下托辊的使用要符合皮带机的型号,齐全,转动灵活,发现不转动的必须及时更换,防止摩擦皮带。 6、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度误

差不大于3mm,支腿的铅垂度不大于3/1000,在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000,每3m安装一组H架,要做到平、直、稳。中间架行人侧宽度不得小于700mm,非行人侧不得小于400mm。 7、纵梁安装必须采用标准胀销与H架连接,连接牢固可靠,两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1㎜。 8、皮带与溜子搭接高度不得小于500mm、长度不得小于300mm,搭接处两侧挡煤板的长度1200mm、高度600mm,落煤点要加设密集托滚,每50mm左右一串,架设长度不得小于3米。 9、伸缩式皮带拉紧装置的张紧小车轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜,轨道直线度不超过3/1000,两轨高低差不大于1.5/1000,轨道接头间隙不大于5㎜,轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。拉紧装置工作可靠,调整行程不小于全行程的1/2。拉紧装置调整灵活。拉紧小车的车轮应转动灵活,无卡阻现象 10、伸缩式皮带拉紧装置的钢丝绳、电机要时常检查,拉紧装置周围要清理干净,严禁有“浮煤”等杂物。 11、机头处的皮带保护主机、电话、按扭、信号电铃等,五小电器要求一起安装在专用操作箱内,操作箱上、下电缆与信号线由电缆钩固定整齐。 12、机尾前安设清扫器一道,机尾安放灭火器两台、沙箱一

主斜井皮带司机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主斜井皮带司机安全操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

主斜井皮带司机安全操作规程(标准版) 一、一般规定 1、司机必须熟悉主斜井皮带系统的工作性能,能独立操作,会判断一般故障,知道主要部件构造和动作原理,以及所操作设备的技术特征。 2、司机必须经过培训、考试合格,并取得合格证后,方能持证上岗操作。 3、司机精神不振、情绪不佳或有其它不正常的现象时,严禁上岗操作。 4、司机必须熟息了解和掌握《主斜井皮带操作台控制系统使用说明》的内容和操作要领。 二、交接班 1、交接双方按巡检制度要求对室内设备进行一次全面检查。

2、交班司机操作,双方共同试车。 3、交班司机向接班司机交待清楚本班运转情况及有关注意事项。 4、若一切正常,双方在交接记录内签字,否则交接班后出现问题由接班人负责。 5、问题不处理,交班人不得离开。待问题完全处理后才能离开。 三、开车前的检查 1、皮带机各部零件、连接件、紧固件必须完整良好。 2、各种仪表、温度、指示灯无损伤、指示正确,电压满足使用要求,调速勺杆在推到位位置。信号、声音清晰正常。 3、各种按钮开关、刀闸、操作手把灵活可靠。 4、电控系统各部分接线要良好、无松脱、烧痕等现象。 5、制动装置压力指示运行正常。。 6、各种保护可靠、无漏油、漏电现象。 四、电控送电步骤 1、高压总开关送电、低压电源合闸。检查电源电压是否正常。

皮带输送机安装标准

皮带输送机安装标准 1、皮带输送机机头、机尾处底板松软时采用长2m、宽1.5m、深1m的水泥基础固定,底脚螺栓(Φ20mm)埋入水泥基础不少于700mm。机头、机尾处底板坚硬时,采用地锚固定(锚固力不小于50KN),地锚螺栓(Φ20mm)用水泥浇铸埋入底板不少于1400mm。 2、安装皮带输送机必须做到机头、机尾固定牢固,运行平稳。底皮带距底板不小于400mm,机尾滚筒最低点距底板不得小于150mm。安装试运转达到平、直、稳,机头、机身、机尾中心在一条直线上。 3、机头、机尾必须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏,卸煤仓口装设铁篦子(间隔尺寸为250mm×250mm)。 4、安装皮带输送机必须留有足够的安全间隙,胶带输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m;胶带输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离不得小于0.7m。 5、机头架、机尾架和拉紧装置、防护装置等不得有开焊、变形现象,固定螺栓紧固,螺纹应露出1-3丝,拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5 。中间架平直无开焊,吊绳(上部吊宽应大于下部宽度)、机架完整,固定可靠,无严重锈蚀。 6、钢丝绳吊挂采用双股8号铁丝,吊挂点下端设在长托滚架上,上端固定在顶板固定点上,双股铁丝受力均匀,钢丝绳头包扎严密。 7、托滚齐全、转动灵活、无卡阻现象。三联托滚每组间距1.5m,长托滚每根间距3m,防跑偏托滚间距15m,底托辊离底板最小间距不

得小于200mm。 8、胶带输送机搭接长度不小于0.5m。使用胶带机向上运煤时倾角不能大于18度,向下运煤时倾角不大于15度。 9、打滑、堆煤、速度、烟雾、超温、跑偏、急停、撕裂、洒水、防逆转等胶带保护装置应齐全、灵敏,信号装置应声光兼备、清晰可靠;两台以上胶带输送机联机运行时,联锁装置应灵敏可靠。打滑保护安装在皮带头主动滚筒的非人行道侧;跑偏保护安装在皮带吊架上,距皮带头25m;堆煤保护安装在皮带头上;急停保护安装在梁顶处距皮带头30m;撕带保护安装在皮带下方距皮带头30m处;超温保护安装在变速箱上;烟雾保护安装在距皮带头正上方。洒水喷雾降尘装置设置在机头转载点,喷嘴距机头胶带0.5m,控制阀门设置在便于开启的位置,离底板高度1.5m。 10、电机、变速箱、联轴节固定连接牢固,防护罩齐全可靠。滚筒无破裂,键不松动。 11、胶带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的20%。接头卡子牢固平整。运行中胶带不打滑、不跑偏,上、下胶带不超出滚筒和托辊边缘,下部胶带不磨机架。

岗位作业流程标准化经验总结

标准筑基流程领航 全面提升安全生产管理水平 岗位作业流程标准是落实煤矿安全生产标准化的重要举措,是实现岗位达标、动态达标的必经之路。岗位作业流程标准以辨识管控岗位作业风险为前提,以排查治理作业过程隐患为重点,以规范员工岗位操为目的,最终达到减少零敲碎打事故及有效防范恶性事故的作用。 目前,某公司煤业xxx个管理流程、xxx个岗位作业流程标准、xxx个作业标准全部修订完成,并全面铺开试行。 一、矿井基本情况 某公司煤业隶属于某县某集团实业有限公司,井田面积为xxxkm2,批准开采xxx煤层,现采3#煤层,高瓦斯矿井,水文地质类型中等,矿井生产能力xxx万吨/年,配套有xxx 万吨/年的洗煤厂,现有干部职工共xx余人。先后获得国家级瓦斯治理示范矿井、国家级安全文化建设示范企业、全国“安康杯”竞赛优胜单位、国家特级安全高效矿井、晋城市文明单位标兵等荣誉称号。2017年,首批通过国家一级安全生产标准化矿井验收。 二、提高思想认识,加强组织领导,构建流程管理框架 (一)提高思想认识。市局将我们定为岗位标准试点矿后,我们第一时间召开动员大会,对岗位作业流程标准化试点工作进行专门动员部署。并通过召开专题会、推进会和学

习宣讲等方法,提高和统一干部职工的思想认识。多次组织公司基层科室召开岗位作业流程标准建设座谈会,讨论确定开展岗位作业流程标准化建设的目标和方向,让试点工作在全体干部职工头脑中“扎根”,为岗位作业流程标准化工作开展奠定了坚实的思想基础。 (二)加强组织领导。为确保试点工作有效开展,对试点工作进行统一领导、统一协调、统一实施。我们第一时间成立了由矿长任组长,分管副矿长为副组长,各部门负责人为成员的岗位作业流程标准化工作领导组,并抽调安全生产标准化办公室、生产科室的同志组成专班,集中办公,及时将各项内容逐项逐条、层层分解,按照“无遗漏、全覆盖”的原则分配到17个科室,进一步明确目标任务、工作重点和工作要求,构建横向到边、纵向到底的工作机制,确保试点任务落地生根。 (三)加快制度建设。为了规范管理,更好地落实流程标准,我们第一时间对照公司《安全生产标准化管理制度》,制定了《岗位作业流程标准化建设实施方案》,在此基础上,补充完善了各专业岗位标准化流程管理制度,并在全年的重点工作任务督查中,将岗位作业流程标准化纳入专项检查项目,出台了《岗位作业流程标准化建设专项考核办法》,设立了岗位操作流程考核通报台,为进一步抓好岗位作业流程标准化管理提供了制度保障,做到了执行有标准、检查有依据、考核有奖惩。 三、提纲挈领,设岗建标,开展流程标准编辑

皮带运输机司机安全操作规程示范文本

皮带运输机司机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

皮带运输机司机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、开机前检查机头各滚筒、电机、减速箱、清扫 器、制动闸、机尾滚筒及拉紧装置状况,检查装截点与档 煤板状况是否清洁良好,检查注油点,油质,油量,缺油 时及时添加,检查各部螺丝,对轮螺丝,接地线是否齐全 紧固,联轴器是否联接可靠。检查并试验信号是否清晰, 防滑保护装置是否可靠,检查皮带接头是否完好,托滚有 无损坏。 二、司机必须听信号开车,应按逆流方向逐台启动皮 带机。如前台皮带机尾上有煤堆时,后台皮带机不许开动 继续向前加载。运转时经常校正跑偏,各转动部件响声要 正常,无振动碰卡现象。温度正常,一般滚动轴承温度不 超过70℃,减速器不超过50℃,电机温度不超过铭牌规

定,注意观察皮带扣情况,如超出范围,应处理后才能开机。 三、禁止在皮带机上乘人或运输其他物料,运转中不得进行检修。 四、停机时听清信号按顺煤流方向逐台停机,正常停机前一定要将皮带上的煤运完,方能停机,遇特殊情况应立即停机,并汇报。 五、皮带运行中,随时注意其声音是否正常,如发现异常声响及时停机检查,或通知,检修工到位检查处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

胶带输送机安装验收标准

胶带运输机安装验收标准 1 主题内容及适用范围 本标准规定了胶带运输机的安装技术要求及质量标准。 本标准适用于胶带运输机的安装和检查管理。 2 设计安装标准 2.1 皮带机巷道高度不低于2.4m,胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.8m,非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m,行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。胶带输送机电机安设在非人行道侧时,电机外沿与巷帮支护的间隙不得小于0.7m。 2.2 皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装,距离偏差不得超过10mm,做到平、直、稳,传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm,其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000,轴的水平度不超过0.3/1000。胶带输送机巷道平直,在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线, 机头、机身、机尾的中心线,其偏差为≤2mm。机身要直,沿皮带机中心线不允许有弯曲、折线,确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。在铅垂面上允许有弯曲,上凸段的曲率半径不小于40m,下凹段经计算满足空载时不飘带。机身左右要保持水平,如果巷道底板不平整时,要垫实H架,不得悬空。 2.3 司机有操作峒室,操作峒室设在机头的一侧或侧前方,严禁设在机头前方。操作峒室高度不小于2m,宽度不小于1.5m,深度不小

于0.7m,若安设操作台后,操作台距输送机间距大于0.8m时,可不设操作硐室。 2.4 胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m,不满足时要开壁龛,壁龛高度不小于1.8m,深度满足以上要求,长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m,非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。 2.5 胶带输送机巷道积水点,必须设有水仓,并安设排水装置,水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量,但最小不得小于1m3。2.6 皮带输送机的选型符合设计要求,安装后皮带机试运转要有记录。两部皮带机搭接时,若中心线重合,搭接长度不低于800mm,卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm,若中心线存在角度,要求卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm,延皮带机中心线卸载煤流正好能卸载到上部皮带机中线线上。 2.7 倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。 2.8 胶带输送机各运转部位运行正常无异声,无颤动,紧固件牢固可靠,密封处不漏油,滚动轴承温度不超过80℃。减速箱内油质、油量合格,温升不超过规定值。 3 机头、储带仓标准

工作标准和流程

2.3.1.1场站主管工作职责 1、全面负责东兴仓储有限公司场站工作,协助物流部经理完成对场站业务的管理。 2、负责法规、政策、标准及公司管理制度、工作要求在场站的执行。 3、负责场站及所属班组、设施设备的运营资质的审核、申请、审验。 4、负责场站相关规章制度、作业流程、标准、工艺的编制与持续优化。 5、负责就场站相关工作内容培训相关岗位员工。 6、负责相关客户关系管理、投诉及建议的处理。 7、负责有关业务的合同、协议的起草、修订。 8、负责物流部场站工作目标、计划的制定、工作责任、任务的分配。 9、负责物流部场站工作执行的监督、审核、检查、修正。 10、负责场站客户相关服务和操作事务的协调处理。 11、负责场站客户的帐单的审计确认、应收帐款的回收。 12、负责场站相关工作效率、效益指标的统计分析,并采取措施持续改善。 13、负责协调内外部资源向其他部门的工作提供支持和帮助。 14、负责场站文件、资料、档案的管理。 15、负责场站工作印鉴的管理。 16、负责场站员工的招聘、培训、考核、奖惩。 17、负责场站设施设备、材料的采购计划。 18、负责物流部场站配属的设施设备、办公用品的管理。 19、负责物流部场站工作的安全控制、所辖区域的安全监察,消除安全隐患。

20、负责涉及物流部场站工作的质量安全事故的调查及处理。 21、负责公司作业系统的日常维护、优化升级。 22、完成领导交办的其他工作。 2.3.1.2箱管计划员职责 1、负责场站计划业务的实施,制定进场计划,安排集车、散货车辆的落箱、装车计划。 2、负责查验、拆装箱、熏蒸、出场预约的委托受理、计划、工艺的制定,以及相关费用的确认。 3、负责向现场箱管员下达作业指令,落实作业实施情况, 4、负责协调处理在作业中存在的问题并向上一级领导反馈。 5、负责编制查验、拆装箱作业所需要的各种文件和单据。 6、负责向现场箱管、机械司机下达作业指令,并监督实施。 7、负责在集装箱进出场,海关、商检验货等过程中出现问题的协调。 8、负责作业完毕后各种单据的整理归档。 9、负责应收帐款的确认、核对及催收。 10、负责受理客户投诉,协调相关岗位帮助客户解决困难。 11、完成领导交办的其他工作。 2.3.1.3现场箱管员岗位职责 1、负责场地箱区箱位的调整,并将调整信息回传箱管计划员。 2、负责收发集装箱、散货装卸作业,场内搬移作业指令执行。 3、负责集装箱机械、车辆作业的调度与指挥。 4、负责接收箱管计划员下达的熏蒸、查验、靠台等业务的指令,并依据指令合

采区皮带输送机司机岗位安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 采区皮带输送机司机岗位安全操作规程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K595 采区皮带输送机司机岗位安全操作规程 示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前先检查起动器、信号、滚筒制动装置是否 正常,皮带周围有无障碍物,否则不准开车。 二、皮带应在空带情况下启动,正常运转时方可给 煤。 三、皮带运行时,要注意观察皮带运行情况,如有异 常,应立即停车,并汇报当班段长。 四、停车时要等皮带拉空,方可停车。 五、皮带运行时,司机身体不得接近运转部位。 六、停车时要切断主回路电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

皮带输送机司机操作标准

皮带输送机司机操作标准 一、皮带输送机型号 1204工作面现使用的皮带为:SSJ1200/2 x 250型可伸缩胶带输送机其主要参数为: (一)胶带打滑的原因、危害及预防办法 1、胶带阻力过大造成胶带输送机打滑 (1)装载货物过多、阻力加大 (2)胶带跑偏严重,甚至将胶带挤卡在胶带机架上,增加胶带阻力不能移动。 (3)运输巷道变形,支护断梁、断腿、挤压胶带受阻。 (4)损坏的胶带或接头不及时处理通过托辊时受阻增加阻力。(5)托辊不转、损坏、杂物缠绕,煤泥埋压等原因造成大量托辊不转,其阻力比正常增加几倍。 2、胶带张力减小造成的胶带输送机打滑 (1)胶带输送机运行时,张紧装臵闸失灵,如不随时检查调整,将因张力减小而打滑。

(2)胶带运行一段时间后,胶带变形而伸长,如不及时调整,将因张力减小而打滑。 3、胶带与驱动滚筒之间摩擦系数减小使胶带输送机打滑 (1)当胶带输送机出水煤时,胶带驱动滚筒的接触面浸泥水、煤泥时,摩擦系数下降从而使胶带输送机打滑。 (2)胶带输送机驱动滚筒表面铸胶损坏。滚筒表面成光面,摩擦系数减小使胶带输送机打滑。 (二)、胶带跑偏的常见现象和原因 (1)胶带运输机正常运行时,胶带沿着输送机某一点开始跑偏,其原因可能是: ①巷道变形、底鼓使支架不平、托辊偏斜。 ②滚筒、托辊粘泥煤杂物,导致滚筒、托辊表明不平。 ③下胶带积煤过多,将胶带挤向一侧。 (2)整台输送机胶带往一侧跑,主要是由于滚筒不平行造成的,除安装质量不良外,多是机尾滚筒偏斜或滚筒粘泥煤导致胶带向松弛一边跑。 (3)某条胶带往一侧跑,其最大跑偏处恰好在胶带接头处,主要是由于跑偏这条胶带在接带时,接头做的不正而产生的需重新按标准做接头。 (4)胶带跑偏方向不定,忽左忽右,这主要是由于胶带张力不足,胶带松弛而造成的,应重新调整胶带张力。 (5)胶带输送机空载运行时不跑偏,加载运行时跑偏主要是由于

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